HOJALATA ESPECIFICACIONES DE LA HOJALATA utilizados en las prcticas Normas

NBR-6665

HOJALATAASTM-A-624

EN-10203

JIS-G-3303 SPTE

NBR-6665

CHAPA CROMADAASTM-A-657

EN-10202

JIS-G-3315 SPTFS

NBR-6665

CHAPA NEGRAASTM-A-625

JIS-G-3303 SBP

EN-10203

Dimensiones

DimSimpleDoble

(mm)ReducidoReducido

Grosor0.19 - 0.450.15 - 0.38

Ancho Largo700 - 965700 966

(lminas)508 - 1174

Requerimientos Qumicos ASTM A 623

TipoComposicinColada, mx %

C MnP SSi CuNi CrMo Otros

D0.12 0.600.020 0.050.020 0.200.150 0.100.05 -

L0.13 0.600.015 0.050.020 0.060.04 0.060.05 0.02

MR0.13 0.600.020 0.050.020 0.200.15 0.100.05 -

Acero Chapa Cromado

Recubrimiento: Igual

MasaMasa

Metlico(mgr/m)(mgr/m)

Cromo30140

Recubrimiento: Hojalata # Lados Iguales

DesignacinNominalBase Box

N(gr/m)(lbs)

E 10E 1.1/1.1E 0.05/0.05

E 20E 2.2/2.2E 0.10/0.10

E 25E 2.8/2.8E 0.125/0.125E 1

E 35E 3.9/3.9E 0.175/0.175

E 50E 5.6/5.6E 0.25/0.25E 2

E 75E 8.4/8.4E 0.375/0.375E 3

E 100E 11.2/11.2E 0.50/0.50E 4

Recubrimiento: Hojalata # Lados Diferenciales ETP

DesignacinNominalBase Box

N(gr/m)(lbs)

D 20/10D 2.2/1.1D 0.010/0.05

D 25/10D 2.8/1.1D 0.125/0.05

D 20/20D 2.8/2.2D 0.125/0.10

D 50/10D 5.6/1.1D 0.25/0.05

D 50/20D 5.6/2.2D 0.25/0.10

D 50/25D 5.6/2.8D 0.25/0.125D 2/1

D 75/10D 8.4/1.1D 0.375/0.05

D 75/20D 8.4/2.2D 0.375/0.10

D 75/25D 8.4/2.8D 0.375/0.125D 3/1

D 75/50D 8.4/5.6D 0.375/0.25D 3/2

D 100/10D 11.2/1.1D 0.50/0.05

D 100/20D 11.2/2.2D 0.50/0.10

D 100/25D 11.2/2.8D 0.50/0.125D 4/1

D 100/50D 11.2/5.6D 0.50/0.25D 4/2

D 100/75D 11.2/8.4D 0.50/0.375D 4/3

D 135/25D 15.2/2.8D 0.675/0.125

Hojalata

Recubrimiento: Igual (E)Recubrimiento: Diferencial (D)

Min. DepositadoMin. Depositado

Tipo: EstaoMasa gr/mTipo: EstaoMasa gr/m

Prueba Triple

E 1.1/1.10.90D 1.1/00.90/0

E 2.0/2.01.70D 2.8/1.12.46/0.90

E 2.8/2.82.46D 5.6/2.85.26/2.46

E 5.6/5.65.26D 8.4/2.87.84/2.46

E 8.4/8.47.84D 8.4/5.67.84/5.26

E 11.2/11.210.08D 11.2/2.810.08/2.46

Clculo del % de traslape y % de compacidad

Procedimientos para la evaluacin de un cierre completo. 1.- El mtodo de apertura.: Desguace completo del cierre. 2.- El mtodo de seccionado del cierre: Corte del cierre

Si se usa un mtodo de cierre seccionado, se debe hacer notar que slo se asegura la evaluacin de la proporcin seccionada. Es necesario por lo tanto, desmontar el cierre - tirar hacia abajo de todo el cierre y examinarlo para asegurar una completa aceptabilidad.Las dimensiones bsicas del cierre que deben medirse son:-Profundidad de cubeta Pc-Altura del cierre Ac - Espesor del cierre Ec - Longitud gancho cuerpo Lgc - Longitud gancho fondo Lgf - Espesor hojalata cuerpo Ehc - Espesor hojalata fondo Ehf

Parmetros crticos del cierre.Las medidas por si solas de la longitud del gancho de cuerpo o de tapa, aunque son importantes, no nos aportan datos concluyentes para decidir la idoneidad de un cierre. Las dimensiones anteriores, nos sirven de base para determinar los parmetros crticos, que definen si un cierre en correcto o no. Se deben calcular los siguientes parmetros para su evaluacin:- Presin de 2 operacin P2o - Traslape real Tr - Penetracin gancho cuerpo Pgc.

Presin de 2 operacin. (P2o)El cierre debe estar suficientemente apretado para asegurar que el compuesto se adapta perfectamente bajo los efectos de la presin. Por la naturaleza del proceso, la formacin de las arrugas del cierre en el fondo durante la 1 operacin de cerrado es inevitable. Estas arrugas son "planchadas" durante la 2 operacin del proceso de cierre.Por lo tanto, la presin del cierre se puede expresar como: la longitud del gancho del fondo no arrugada visualmente. La misma se evaluada, expresndola en porcentaje de la longitud total del gancho del fondo. Ya que las arrugas no se pueden medir, es un juicio muy subjetivo, y por lo tanto, se requiere profunda experiencia para poder juzgarlo correctamente.

Como el espesor del material del fondo, est siendo disminuido inevitablemente por imperativos de reduccin del coste, la habilidad para lograr la ausencia de arrugas, se hace mucho ms difcil y por lo tanto, es mucho ms compleja hacer correctamente la evaluacin.

Traslape realLos ganchos de cuerpo y fondo deben solaparse suficientemente para asegurar que el compuesto est perfectamente adherido dentro de lo que es el doble cierre. A este solapamiento se le denomina traslape, se corresponde a la letra a de la figura n 3El solapado del cuerpo y fondo debera ser grande en la medida de lo posible, dentro de lo que sera asumible en relacin con la ausencia de arrugas.

El traslape vara segn la especificacin del cierre pero en cada caso se fija un standard mnimo que hay que lograr. Su valor se determina aplicando la formula:Tr = (Lgf + Lgc + 1.1Ehf) Ac Penetracin gancho de cuerpoCompara la altura neta del gancho de cuerpo con relacin a la altura neta del cierre, es decir descontando los espesores en ambos casos. A lo que es lo mismo, relaciona la medida b con la c de la figura n 3. Con ello se pretende saber cunto penetra el gancho del cuerpo en el cierre, con idea de conocer el grado de hundimiento del borde del gancho del cuerpo en el compuesto de la tapa, para asegurar su estanqueidad.Para garantizar que el gancho de cuerpo est clavado en el compuesto, se han fijado unos grados de aceptabilidad, que expresan la longitud interior del gancho del cuerpo como un porcentaje de la longitud interior del cierre. Su valor se determina aplicando la frmula:Pgc = (Lgc 1.1Ehc) x 100 / Ac 1.1(2Ehf + Ehc)Un stndard mnimo aceptable es el 70%. Defectos visuales.No debe aparecer ninguna distorsin local en el cierre. Se podra mencionar como ejemplos de defectos visuales: exceso de inclinacin, cierre cortado, rotura de la pestaa, falso cierre, patinaje, etc. Dichos fallos saltan rpidamente a la vista y tienen posibilidad de perjudicar la integridad del cierre.Marcas en la pared interna del cierreLa pared vertical de la cubeta debe aparecer libre de marcas. La presencia de las mismas, implica defectos en el cierre. Pueden ser debidas a varios motivos como: Labio del mandril roto, desgaste del mismos, exceso de presin en la segunda operacin, etc. Espacio libreEste valor nos da una idea de cmo est el cierre de apretado, ya que refleja la diferencia entre el grosor real del cierre y la suma de los espesores de metal que hay dentro del cierre. Se determina por la frmula: Espacio libre = Ec - (3Ehf + 2 Ehc).El lmite mximo del espacio libre en cierres de envases redondos e irregulares es 0,19 mm, (0.0095"). Si supera esta cuanta es signo de que el cierre est flojo y por tanto con riesgo de fugas. tipos de resinas y barnices utilizados en alimentos cidos, con pigmentos y altos en grasa. Y su normatividad. Tipo epoxi Uno de los sistemas de recubrimiento ms eficaces, tanto para aplicaciones alimenticias como no-alimenticias son los recubrimientos epoxi fenlicos. Combinan propiedades de inters, tales como: resistencia qumica, excelente adhesin al sustrato, buena flexibilidad (para la formacin de envases) y elevada resistencia a la esterilizacin a alta temperatura. No se emplean independientemente, ya que no son aptos para altos grados de deformacin de los metales. Por esta razn, resinas epoxi de alto peso molecular se mezclan con resinas fenlicas en proporciones 3/1 y 6/1 (relacin epoxi/fenlico). Los grupos fenlicos actan como agentes de entrecruzamiento a elevadas temperaturas de curado, dando lugar a un film denso y resistente. Los films epoxi fenlicos resultantes (con espesores habituales de pelcula seca de 4-8 g/m2) presentan generalmente un color desde plido hasta dorado intenso, debido a la influencia de los grupos fenlicos. De forma alternativa, pueden emplearse agentes de entrecruzamiento incoloros, como las resinas tipo amina. El resultado son films menos resistentes, pero transparentes, adecuados para aplicaciones menos crticas o con funcin estrictamente decorativa. Los recubrimientos tipo epoxi suponen un 85-90 % de todas las aplicaciones internas en envases metlicos de la industria alimentaria y no alimentaria (aerosoles, bidones, etc.). Todas las latas de bebida presentes actualmente en el mercado se protegen internamente mediante un recubrimiento tipo epoxi en base acuosa, aplicado mediante spray. Los recubrimientos tipo epoxi anhidro son una variacin de lo visto hasta ahora. Contienen una pigmentacin a base de dixido de titanio, lo que le proporciona un color blanco al recubrimiento, empleado en la industria para darle un aspecto ms sano y limpio al interior de los envases metlicos.

Tipo organosol Este tipo de recubrimientos suponen la existencia de dos fases en un disolvente orgnico, una fase dispersa de PVC y una fase disuelta de resina termoestable. La dispersin del PVC permite obtener una gran concentracin de slidos (50-60 %) mientras se mantiene una viscosidad suficientemente baja como para facilitar la aplicacin del recubrimiento. Dado este elevado contenido en slidos, pueden lograrse films de hasta 10-14 g/m2 de pelcula seca, muy flexibles permitiendo altos grados de deformacin. Por esta razn, los recubrimientos tipo organosol se emplean principalmente en aplicaciones de tapas abrefciles y envases de gran profundidad. A veces se suele incorporar una capa de tipo organosol sobre un recubrimiento epoxifenlico, ya que ste ltimo mejora las propiedades resultantes y facilita la adhesin del segundo recubrimiento.

Tipo polister/polister modificado Los recubrimiento tipo polister, que originan films de color blanco acuoso, son muy flexibles, pero se emplean principalmente para funciones decorativas externas de los envases, ya que su resistencia qumica y su aptitud para procesos de esterilizacin son relativamente bajas. Mediante la modificacin del polister por reaccin con resinas tipo epoxi o fenlicas, se pueden obtener polisteres modificados con propiedades mejoradas, empleados como recubrimientos internos por ejemplo como alternativa al uso de PVC, por razones medioambientales.

Bibliografa.http://www.quimicaviva.qb.fcen.uba.ar/Actualizaciones/Aluminio.htmhttp://www.fao.org/ag/agn/jecfa-additives/specs/monograph11/additive-014-m11.pdfhttp://www.fao.org/ag/agn/jecfa-additives/specs/Monograph1/Additive-026.pdfhttp://www.ecoacero.com/pagina.php?id=49http://www.emirapackaging.com/espaniol/especif.htmhttp://www.guiaenvase.com/bases/guiaenvase.nsf/0/0B23788EF00042A8C125714D004EA6F0/$FILE/Recubrimientos.pdf?OpenElementhttp://www.mundolatas.com/Informacion%20tecnica/MEDIDAS%20DEL%20CIERRE.htm