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Expte. 6264-D-2010-30093

LICITACIÓN PÚBLICA

OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO2da. ETAPA - LAS HERAS”

Subdirección de Licitaciones, Contratos y Certificados

Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDirección de Administración de Contratos y Obras Públicas



ESPECIFICACIONES

TECNICAS

GENERALES



DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PUBLICASSUBDIRECCION DE ARQUITECTURA

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES 1 de 75

EDICION 00 WORD6\ESP-GEN.DOC PREPARO REVISO APROBO

INDICE DE TEMAS¡Error! Marcador no definido.

01 - DISPOSICIONES GENERALES

1 - DEMOLICIONES

2 - TRABAJOS PRELIMINARES

3 - MOVIMIENTOS DE TIERRA

4 - MUROS MEDIANEROS Y DIVISORIOS

5 - ENCOFRADOS Y TERMINACION SUPERFICIAL DE HORMIGON

6 - ALBAÑILERIA

7 - AISLACIONES

8 - JUNTAS DE DILATACION

9 - REVOQUES

10 - CIELORRASOS

11 - CONTRAPISOS

12 - PISOS

13 - ZOCALOS, UMBRALES Y ANTEPECHOS

14 - REVESTIMIENTOS

15 - CUBIERTAS

16 - CARPINTERIA

17 - VIDRIOS Y CRISTALES

18 - PINTURAS19 - VARIOS

20 - AYUDA DE GREMIOS






01 DISPOSICIONES GENERALES

01.1. ALCANCES.01.2. PROYECTO LICITATORIO.01.2.1. A NIVEL DEL PROYECTO EJ ECUTIVO.

01.2.2. A NIVEL DE ANTEPROYECTO.01.2.2.1. PROYECTO EJ ECUTIVO DE ARQUITECTURA, ESTRUCTURAS E INSTALACIONES.01.2.2.2. DE LA PROPIEDAD INTELECTUAL DEL PROYECTO.01.2.2.3. PROFESIONALES.01.2.2.4. DOCUMENTACION DEL PROYECTO EJ ECUTIVO.01.2.2.5 PRESENTACION DE LA DOCUMENTACION TECNICA.01.2.2.6. FORMAS DE LA DOCUMENTACION TECNICA.01.2.2.7. ALTERACIONES A LAS CONDICIONES DE CONTRATO.01.2.2.8. CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE TRABAJ OS.01.2.2.9. NORMAS Y REGLAMENTOS.01.3. DIRECCION DE OBRA.01.4. MARCAS: EQUIVALENCIAS DE MATERIALES, ELEMENTOS O EQUIPOS.01.5. MUESTRAS DE MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCION.

01.6. ENSAYOS DE RECEPCION Y CONTROL.01.7. TOLERANCIAS.01.7.1. OBRAS DE ALBAÑILERIA Y DE HORMIGON ARMADO.01.7.2. CONSTRUCCIONES METALICAS Y DE MADERA.01.7.3. INSTALACIONES.01.8 DOCUMENTACION CONFORME A OBRA.01.9 CONOCIMIENTO DEL SITIO.01.10 ESTUDIOS DE SUELOS.

1 - DEMOLICIONES 1-1. Cumplimiento de disposiciones vigentes y

previsiones.1-2. Retiro de materiales.

2 - TRABAJOS PRELIMINARES 2-1. Limpieza de terreno.2-2. Ensayos y resistencia de suelo.2-3. Obrador y plantel.2-4. Replanteo y nivelación.

3 - MOVIMIENTO DE TIERRA 3-1. Terraplenamientos y desmontes.3-2. Excavaciones para cimientos y bases de

columnas.3-3. Excavaciones para subsuelos.3-4. Excavaciones para submuraciones.

3-5. Rellenos en recintos cerrados.3-6. Rellenos en zonas de jardines.

4 - MUROS MEDIANEROS Y DIVISORIO 4-1. Normas generales.

5 - ENCOFRADOS Y TERMINACION SUPERFICIAL DEL HORMIGON A LA VISTA 5-1. Nota aclaratoria.5-2. Disposiciones generales.5-4. Encofrados metalicos.5-3. Encofrados de madera.5-5. Autoadhesivos.5-6. Separadores.






5-7. Desencofrados.5-8. Reparaciones al hormigón.

6 - ALBAÑILERIA6-1. Paramentos de ladrillos y/o ladrillones.

Normas Generales.6-2. De ladrillos y/o ladrillones a la vista.

7 - AISLACIONES 7-1. Incorporados a la masa.7-1-1. En vigas de encadenado y sobrecimientos.7-2. Aislaciones horizontales.7-2-1. Para muros y tabiques.7-2-2. Bajo pisos en contacto con la tierra.7-2-2-1. Con mezclas hidrófugas.7-2-2-2. Con asfaltos.7-3. Aislaciones verticales.7-3-1. Con hidrófugo y asfalto.

7-4. Aislaciones en subsuelos.7-4-1. Terren. c/humedad normal y napa freáticaprofunda

7-4-2. Terrenos húmedos y/o napa freática variable.7-4-3. En terrenos con desnivel.

8 - JUNTAS DE DILATACION 8-1. J untas exteriores.8-1-1. Verticales en hormigón.8-1-2. Horizontales en hormigón.8-1-3. Horizontales no accesibles.8-2. J untas exteriores.8-2-1. En losas.

8-3. J untas de separación.8-3-1. Entre estructuras de hormigón y mampostería.

9 - REVOQUES 9-1. Interiores.9-1-1. J aharro.9-1-1-1. A la cal.9-1-1-2. De cemento.9-1-1-3. Para interior de tanques.9-1-2. Enlucidos.9-1-2-1. A la cal.9-1-2-2. De yeso.9-1-2-3. De cemento.

9-1-2-4. Pared interior de tanques.9-2. Exteriores.9-2-1. J aharro.9-2-1-1. A la cal.9-2-1-2. Bajo material preparado.9-2-2 Enlucidos.9-2-2-1. A la cal.9-2-2-2. Capas terminación revoque impermeable.9-2-2-3. Enlucido impermeable.

10 - CIELORRASOS:

10-1 Aplicados.






10-1-1. A la cal.10-1-2. De yeso.10-2. Suspendidos.10-2-1. Con estructuras metálicas.10-2-2. Con estructura de madera.

10-2-3. A la cal.10-2-4. De yeso.10-3. De madera machihembrada.

11 - CONTRAPISOS: 11-1. Sobre tierra.11-1-1. Para pisos de mosaico, mármol,

baldosas, cerámicas, etc.11-1-2. Para pisos de parquet, alfombra o pisos

plásticos.11-1-3. Para pisos de cemento.11-2. Sobre losas.11-3. Bordes de pisos exteriores.

12 - PISOS: Generalidades:12-1. Premoldeados.12-1-1. Calcáreos.12-1-2. Graníticos (tipo reconstituidos).12-1-3. Cerámicos.12-1-4. Baldosas cerámicas para azoteas.12-2. De madera - Generalidades.12-2-1. Parquet.12-2-2. Tablas entarugadas.12-3. Monolíticos.12-3-1. De cemento.

12-4. De piedras naturales.12-4-1. De mármol o granito.12-4-2. De lajas.12-5. De epoxi.12-6. Flotantes.12-6-1. De maderas sobre tirantes.12-7. Elevados, para locales de computadoras.12-8. De alfombra.12-8-1. Generalidades.12-8-2. Tipos de alfombras.

13 - ZOCALOS: 13-1. Zócalos - Generalidades.

13-2. Premoldeados.13-2-1. Calcáreos, graníticos, cerámicos.13-3. De madera.13-3-1. Para barnizar y pintar.13-4. De piedras naturales.13-4-1. Mármol o granito.13-5. Metálicos.13-5-1. De aluminio.13-5-2. De acero inoxidable.13-6. Umbrales.13-6-1. Normas Generales.13-6-2. De mosaicos calcáreos, cantos biselados.13-6-3. Graníticos monolíticos.

13-6-4. Gres cerámico de cantos biselados.






13-6-5. De hormigón vibrado, prefabricados.13-7. Antepechos.13-7-1. Normas Generales.13-7-2. De mosaicos calcáreos, canto redondo.13-7-3. De granito, monolíticos.

13-7-4. De gres cerámicos, cantos redondos.13-7-5. De ladrillo prensado.13-7-6. De ladrillo común.

14 - REVESTIMIENTOS: 14-1. Adheridos - Generalidades.14-1-1. Cerámicos y Azulejos.14-1-2. Mármol o granito.14-2. Independientes.14-2-1. De madera.

15 - CUBIERTAS: 15-1. Planas - Generalidades.

15-1-1. Con membrana de P.V.C.15-1-2. Con membrana asfáltica.15-2. Con pendiente.15-2-1. Losas y chapa.15-2-1-1. Variante en aislación térmica.15-2-2. De chapa.

16 - CARPINTERIAS: 16-1. Carpintería metálica. Condiciones Generales.16-1-1. Herrajes.16-1-2. Control en taller.16-1-3. Pintura antióxido.16-1-4. Colocación en obra.

16-1-5. Pruebas.16-2. Carpintería de Aluminio.

Condiciones Generales.16-2-1. Materiales.16-2-2. Contacto con otros materiales.16-2-3. Acabado de los materiales.16-2-4. Pruebas.16-2-5. Protecciones.16-2-6. Controles.16-2-7. Colocación.16-3. Carpintería.16-3-1. Consideraciones para distintos rubros.

17 - VIDRIOS Y CRISTALES:17-1. Vidrios - Generalidades.17-2. Cristales.17-3. Colocación.

18 - PINTURAS: 18-1. Normas Generales.18-2. Tintas.18-3. Materiales.18-3-1. Muestras.18-4. Sobre parámetros interiores.18-4-1. Pinturas al agua.






18-4-2. Pinturas al látex.18-4-3. Vinil anílica.18-5. Sobre cielorrasos.18-5-1. Al látex.18-6. Sobre paramentos exteriores.

18-6-1. Pintura al látex.18-6-2. Vinil anílica.18-6-3. Pinturas al poliuretano.18-7. Sobre hormigón.18-7-1. Al látex transparente.18-7-2. Con emulsión acrílica 100% transparente.18-8. Sobre madera.18-8-1. Al esmalte sintético.18-8-2. Acabados naturales o transparentes.18-8-2-1. Barnices a base de poliuretano.18-8-2-2. Barniz sintético.18-8-2-3. Laca transparente.18-8-2-4. Lustrado a muñeca.

18-8-2-5. Encerado de maderas e interiores de muebleslustrados.18-8-2-6. Lustre blanco de la carpintería.18-9. Sobre estructura metálica exterior.18-9-1. Generalidades.18-9-2. Preparación de la superficie.18-9-3. Pintado de la superficie.18-10. Sobre estructura metálica interior.18-10-1. Especificación de los materiales.18-10-2. Preparación.18-10-3. Pintado.18-11. Esmalte para altas temperaturas.

19 - VARIOS:

20 - AYUDA DE GREMIOS: 20-1. Generalidades.20-2. Instalación de calefacción.20-3. Cielorrasos suspendidos o armados.20-4. Carpintería metálica y herrería.20-5. Carpintería de madera.20-6. Cortinas de enrollar.20-7. Compactadores de residuos.20-8. Ascensores.20-9. Instalación de gas.

20-10. Instalaciones eléctricas.20-11. Instalaciones sanitarias y contra incendios.20-12. Pintura.20-13. Pisos en general.20-14. Aislaciones y cubierta.20-15. Vidrios y espejos.20-16. Yesería.20-17. Instalaciones termomecánicas.

OBRAS DE ARQUITECTURA

DISPOSICIONES GENERALES:






01.1. ALCANCES:

Estos pliegos de especificaciones técnicas se refieren a disposiciones de caracter general para laejecución de diferentes rubros involucrados en obras de arquitectura cualquiera sea su destino.

Se complementan con las Especificaciones Técnicas Particulares emitidas para cada obra, con loselementos gráficos de proyecto licitatorio y memorias descriptivas que forman parte de ladocumentación.

En caso de duda o contradicción, rige el órden de primacía de los documentos de contratoestablecido en los Pliegos de Bases y Condiciones Generales y Particulares.

01.2. PROYECTO LICITATORIO:

La documentación licitatoria incluye el PROYECTO LICITATORIO de la obra, que podrá estardesarrollado, total o parcialmente, en alguna de las siguientes modalidades o niveles:

a) de PROYECTO EJ ECUTIVO: (Planos generales, de construcción, de estructuras, de

instalaciones y de detalles);

b) de ANTEPROYECTO (Croquis preliminares, planos generales, esquemas de estructuras einstalaciones).

01.2.1. A NIVEL DE PROYECTO EJECUTIVO:

En este caso, la responsabilidad del proyecto es de la Administración, siendo a cargo delContratista aquellos desarrollos y documentación que las condiciones o especificacionesparticulares de cada obra le impusieren.

Como complemento al proyecto preparado por la Administración, la Contratista deberáconfeccionar, cuando así sea requerido por Pliegos o por Inspección: estudios y ensayos

preliminares y los planos de coordinación de arquitectura (equipamiento, estructuras, instalaciones,mobiliario, etc.) en los que se describirán, en plantas, cortes, vistas y perspectivas: ubicación deelementos funcionales, estructuras, recorridos reales de cañerías, conductos, accesorios, tipos detendido (plenos, bandejas, embutidos, etc.), con la precisión de los planos de replanteo. Taldocumentación podrá requerirse en cualquier momento, antes o durante la ejecución de las tareasespecíficas.

01.2.2. A NIVEL DE ANTEPROYECTO:

La documentación de licitación incluye un anteproyecto de la obra a nivel de croquis preliminares yplanos generales.

En él se han fijado posición, dimensiones y materiales de los elementos constructivos compatibles

con condiciones arquitectónicas, funcionales, estéticas y de servicios mínimos requeridos por elproyecto y el destino de la construcción.

En este caso, el Contratista desarrollará el proyecto completo conforme con las siguientes pautas ycondiciones:

01.2.2.1. PROYECTO EJECUTIVO DE ARQUITECTURA, ESTRUCTURAS E INSTALACIONES:

Previo a la iniciación de los trabajos, el Contratista procederá a la preparación, confección ypresentación de la documentación completa de planos generales, de construcción y de detalles delproyecto completo de arquitectura, de estructuras e instalaciones de la obra, ante la Administra-






ción, el Municipio y el Organismo jurisdiccional correspondiente, hasta obtener la aprobaciónrespectiva.

Las condiciones de ejecución del proyecto se ajustarán a materiales, dimensiones, posiciones ycalidades fijados en el proyecto licitatorio, especificaciones generales y particulares, memorias e

indicaciones que oportunamente emitiere la Inspección de Obra, respetando la ubicación de loselementos principales y accesorios o trasladándolos buscando en obra mejores distribuciones derecorrido, eficiencia y rendimiento, pero siempre respetando, cuidadosa y exhaustivamente elanteproyecto arquitectónico y los fines perseguidos según memoria descriptiva y especificaciones.

Deberán confeccionarse, cuando así sea requerido por Pliegos o por Inspección, planos decoordinación de equipamiento, estructuras e instalaciones que indicarán, en planta y cortes, todoslos elementos componentes de la obra y sus relaciones.

La Inspección de Obra podrá exigir parte de esa documentación en forma de perspectivas o planosde detalles específicos, para mejor comprensión y ejecución.

Durante la marcha de la obra, la Inspección podrá en cualquier momento solicitar al Contratista la

ejecución de planos parciales de detalles, a fin de apreciar mejor o decidir sobre cualquierproblema de montaje o de elementos a instalarse.

01.2.2.2. DE LA PROPIEDAD INTELECTUAL DEL PROYECTO

La propiedad intelectual del proyecto, en sus aspectos arquitectónicos, estructurales o de instala-ciones, pertenecerá a la Administración.

Por ello podrá utilizarlo cuantas veces lo estime necesario, en forma total o parcial.

Los Profesionales intervinientes podrán utilizar la reseña del trabajo entre sus antecedentesprofesionales.

01.2.2.3. PROFESIONALES:

La documentación del proyecto ejecutivo será confeccionada y refrendada por profesionales habili-tados por el Colegio o Consejo Profesional respectivo y que acrediten antecedentes en el áreaespecífica.

Previo a ejecutar la documentación, la Contratista presentará los antecedentes de losProfesionales a consideración y aprobación de la Administración. En caso de considerar insuficien-tes los antecedentes, presentará nuevas propuestas hasta conseguir la satisfacción de laAdministración.

A cualquier efecto, la Administración considerará a los Profesionales como subcontratistas de obra.

El Profesional se pondrá en relación con la Administración para lograr la mejor coordinación entrearquitectura, estructuras e instalaciones. Por ello concurrirá a la Repartición las veces que fuerenecesario.

El Profesional declarará bajo juramento conocer las exigencias y limitaciones impuestas por estasEspecificaciones y los Pliegos de Bases y Condiciones.

El Contratista acreditará ante la Inspección, previo a cada medición de mensual de obra, el cumpli-miento de las obligaciones legales que rigen estas actividades profesionales. El incumplimientoserá considerado falta grave y merecerá las sanciones dispuestas en las Bases y CondicionesGenerales del contrato.

01.2.2.4. DOCUMENTACION DEL PROYECTO EJECUTIVO:






La documentación constará de:

a) Memoria descriptiva arquitectónica y técnica de la concepción, organización y objetivos dela obra, estructuras e instalaciones.

b) Planos de implantación y acometidasc) Planos generales de proyecto, estructuras e instalaciones

d) Planos de construcción de arquitectura, estructuras e instalaciones (Escalas 1:50 omenores), documentación de replanteo de todo elemento representable en la escalaespecificada

e) Planos de detalles, planillas, esquemas y croquis de construcción y montaje

f) Documentación relativa a distintos componentes de la obra (por ejemplo: casillas, tanques,etc.).

g) Planos de cortes, vistas y fachadas, como mínimo dos (2) cortes longitudinales, dos (2)transversales, todas las fachadas de cada sector de la construcción y, además, todos losque fuesen necesarios a juicio de la Inspección de obra;

h) Para las estructuras y cada una de las instalaciones: memoria descriptiva y de los procedi-mientos de cálculo, planos generales, de construcción y de detalles, planillas y esquemasde elementos y piezas componentes de la construcción.

j) Plan de etapas constructivas.

k) Estudios de suelos, ensayos preliminares, análisis e informes de estudio y ensayo demateriales, catálogos, características geométricas, etc. que permitan aclarar la inter-pretación y materialización de la construcción.

l) Las comunicaciones entre Inspección y Contratista efectuadas al tiempo de ejecución delos trabajos que originaran modificaciones o alteraciones al proyecto.

m) Legajo técnico de la obra solicitado por Resolución Nº 1069/91 del Ministerio de Trabajo dela Nación (referido a Salud y Seguridad en la Construcción).

01.2.2.5 PRESENTACION DE LA DOCUMENTACION TECNICA:

a) La Contratista presentará a Inspección de obra, la documentación técnica del proyecto pararevisión o aprobación de la Administración

b) La Adminsitración manifestará las observaciones que estime correspondan hacerse al contenidoo a la forma de la presentación, debiendo el Contratista salvarlas en cualquier caso.

c) Si la Administración no se expidiera en un término de tiempo de 5 (CINCO) DIAS corridos, elContratista la intimirá para que se expida en las próximas 72 (SETENTA Y DOS) HORAS. Luegose aplicará el Artículo 48 de la Ley 4416 de Obras Públicas.

d) Una vez aprobada la documentación se entregarán a la Inspección de Obra, tres juegos decopias de planos, planillas y detalles, refrendados por Profesionales, Contratista y laAdministración, que servirán para la ejecución, dirección y contralor de los trabajos.

e) La documentación pertinente a presentar en Municipalidad, otros Entes Gubernamentales oprestatarias de Servicios, podrá tramitarse en forma contemporánea con los pasos antedichos.






01.2.2.6. FORMAS DE LA DOCUMENTACION TECNICA:

La forma de presentación de la documentación de proyecto se ajustará a las siguientescaracterísticas:

a) Claridad, orden y prolijidad para satisfacer su cometido. Toda la documentación sepresentará encarpetada y encuadernados con tapas, foliados y rotulados adecuadamente.

b) Los formatos de planos y dibujos técnicos se dispondrán conforme con uno de lossiguientes formatos:

b1) Formato IRAM 4504 (de preferencia)Los gráficos se dispondrán en tamaños A0, A1, A2, A3 o A4

b2) Formato carátula municipalEn este caso las láminas se ajustarán a las siguientes dimensiones:

Tipo Espacio de dibujo Copia recortada Hoja sin recortar

CM4 180 x 300 240 x 320 280 x 360CM3 540 x 300 580 x 320 620 x 360CM2 540 x 450 580 x 470 620 x 510CM1 900 x 600 940 x 620 980 x 660CM0 1260 x 900 1300 x 920 1340 x 960

Margen o pestaña de borde: izquierdo 30 mm.otros 10 mm.

b3) Se adoptará un tamaño de láminas de modo que todas las correspondientes a la obrasean iguales.

c) Los informes, estudios, memorias, planillas, croquis, etc. se presentarán en formatos IRAMA3 o A4, o CM3 ó CM4

d) Las copias de planos se realizarán mediante cualquier sistema que asegure lainalterabilidad del contenido.

e) Todos los planos dispondrán sobre el rótulo de espacio para indicar modificaciones,calidad de materiales y notas.

f) Las presentaciones municipales, a cargo del Contratista, se ajustarán a las normasvigentes del municipio respectivo.

01.2.2.7. ALTERACIONES A LAS CONDICIONES DE CONTRATO:

Las modificaciones arquitectónicas, estructurales o de instalaciones que surjan entre el proyectolicitatorio y el definitivo no serán motivo de cambios a las condiciones técnicas legales oeconómicas del contrato, salvo las situaciones previstas en la ley 4416, capítulo VIII.

Se entienden incluídas en el proyecto las alteraciones sobrevinientes a la ejecución de la obra o loscambios debidos a deficiencias del proyecto, por lo que no se aceptarán reclamos de este sentido(Ley 4416 Art. 43º).

01.2.2.8. CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE TRABAJOS:






No se iniciará ningún trabajo de obra que no cuente con la documentación de proyecto ejecutivoaprobado por la Administración.

Las demoras que por ello se originen serán a cargo de la Contratista. Se presume absolutamente,que los tiempos implicados en la presentación, revisión y aprobación de la documentación se han

considerado en el plan de trabajos.01.2.2.9. NORMAS Y REGLAMENTOS:

El proyecto y la construcción de regirán por las Normas y Reglamentos vigentes para cada rubroen el Ambito Nacional, Provincial o Municipal, los expresamente indicados en las EspecificacionesGenerales y Particulares y las mismas Especificaciones.

01.3. DIRECCION DE OBRA:

La Dirección Técnica de Obra, Estructuras e Instalaciones será ejercida por profesionalescategoría "A", aceptados por la Administración, conforme lo especificado en el Pliego de Bases yCondiciones Generales, siendo obligación y responsabilidad de la Contratista efectuar todas las

tramitaciones accesorias ante los Organismos Jurisdiccionales correspondientes.

01.4. MARCAS: EQUIVALENCIAS DE MATERIALES, ELEMENTOS O EQUIPOS:

Cuando exista la posibilidad, todos los materiales, elementos o equipos incorporados a la obratendrán sello de aprobación IRAM; esta condición es necesaria, pero la aprobación de los mismosserá criterio de la Inspección para su aplicación definitiva.

Donde en la documentación técnica se alude a una marca comercial o equivalente, se entiendeque se trata de un tipo o modelo indicado como ejemplo de calidad requerida y exigida.

Tal calidad cubre en todo o parte los siguientes aspectos y propiedades: apariencia y terminación,características físicas, mecánicas y químicas, materias primas utilizadas, control de calidad de

fabricación, comportamiento en servicio, apoyo tecnológico o ingenieril de producción, serviciopost-venta, provisión de repuestos, garantías, cualidades de uso y mantenimiento.

La Inspección de Obra decidirá la procedencia o no de la equivalencia entre materiales, equipos oelementos indicados en la documentación contractual y los que pudiera presentar la Contratista.

A fin de obtener elementos de juicio que permitan evaluar la posible equivalencia, la Contratistapresentará simultáneamente los siguientes elementos:

a) Muestras de los elementos especificados y de los ofrecidos como similares o de igualcalidad.

b) Catálogos de especificaciones técnicas y comportamiento en servicio de ambos productos,

editados por los respectivos fabricantes.

c) Normas y reglamentos utilizados en el proceso de fabricación y en el control de calidadefectuados por el productor.

d) Otros elementos de juicio que requiera la Inspección de Obra, tales como certificados deensayos de laboratorios, certificados de control en fábrica, visita de reconocimiento a lasinstalaciones fabriles, ensayos no destructivos, etc.

De no haberse especificado marca, tipo o descripción técnica de elementos que debanincorporarse a la obra, el Contratista presentará tres (3) muestras de diferentes marcas ofabricantes, acompañando a la misma los documentos indicados en los apartados a), b), c) y d)precedentes, en cuanto corresponda.






La Inspección de Obra podrá aceptarlas o rechazarlas, decidiendo en definitiva la que mejorcorresponda al destino de la construcción, a la calidad de terminaciones exigida y al posterior uso,mantenimiento y conservación del edificio según su criterio.

En cualquier caso, los materiales, accesorios, artefactos o equipos incorporados a la obra, serán

los correspondientes a una misma línea de producción, fabricación o diseño industrial, conforme alas especificaciones particulares de cada caso.

01.5. MUESTRAS DE MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCION:

Todos los materiales y/o elementos necesarios para la ejecución de la obra y en particular de lasestructuras, serán de primer uso y de calidad tal que cumplan las exigencias establecidas, nopudiendo emplearse sin la aprobación de la Inspección.

En todos los casos y a expresa solicitud de la Inspección el Contratista informará a ésta loreferente a la procedencia y condiciones de extracción, provisión o elaboración de los materiales yelementos a utilizar, pudiéndose objetar la aceptación de los mismos sin previos ensayos queprovocaren demoras innecesarias.

La Inspección podrá tener libre acceso en el momento que estime oportuno, para ensayar overificar la calidad de los materiales en la etapa de su preparación, almacenamiento o empleo,tanto en la obra como en los obradores o talleres externos.

Todos aquellos materiales o elementos que no se adecuen a las exigencias requeridas, seránretirados inmediatamente de la obra.

Por lo menos Quince (15) días antes a la iniciación de cada trabajo, conforme al Plan de TrabajosAprobado, el Contratista presentará a consideración de la Inspección para su aprobación,muestras de materiales y elementos a emplearse en la obra: equipamiento, estructuras einstalaciones, los que serán conservados por la Inspección de Obra como prueba de control, nopudiéndose utilizar en la ejecución de trabajos.

Los elementos cuya naturaleza no permita sean incluídos en el muestrario, deberán ser remitidoscomo muestra aparte y en caso de que su valor o cualquier otra circunstancia impidan que seanconservados como tales, podrán ser instalados en ubicación accesible, de forma tal que sea po-sible su inspección y sirva como punto de referencia.

En los casos que no fuere posible incorporar las muestras y la Inspección lo requiera, sedescribirán en memorias separadas acompañadas de folletos, prospectos, visitas a fabricantes ocualquier otro medio o dato que se estime conveniente para su mejor conocimiento.

La presentación de muestras y su aprobación por parte de la Inspección, no eximen al Contratistade su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos establecidos explícita eimplícitamente en las especificaciones y planos.

01.6. ENSAYOS DE RECEPCION Y CONTROL:

Además de las inspecciones reglamentarias, la Inspección requerirá al Contratista realizar todoslos ensayos necesarios para demostrar que los requerimientos, especificaciones del contrato,normas y reglamentaciones de aplicación se cumplen satisfactoriamente, para cualquier elemento,material, equipo o insumo de la obra.

La toma de muestras se realizarán en todos los casos bajo la supervisión de Inspección de Obra,con la presencia de la Contratista o su Representante Técnico o Profesional. Su ausencia noinvalidará lo actuado, quedando asentada en el documento que se emita del acto.

El Contratista costeará los gastos de los ensayos y de su personal afectado a cualquier actividad

relacionada con ellos.






Para la aprobación de elementos, materiales o equipos, el Contratista presentará las muestrasnecesarias conforme al Cap. 01.5.

Para los ensayos de control y recepción, las muestras de los materiales o elementos se tomarán

directamente de los acopiados en obra.La toma de muestras se harán en cada caso conforme a normas e instrucciones IRAM o, en sudefecto, de la norma de aplicación respectiva.

La oportunidad de los ensayos de verificación será:

a) Previo a iniciar los trabajos;

b) Durante la ejecución de la obra, si cambia la naturaleza o fuente de provisión;

c) Si la fuente de provisión sufre alteraciones importantes;

d) Períodicamente, al recepcionar en obra nuevas partidase) Toda vez que la Inspección lo estime conveniente o necesario, a su juicio exclusivo.

Los ensayos de verificación de calidad se efectuarán en laboratorios tecnológicoshabilitados y aceptados por la Inspección de obra. A falta de ellos se practicarán losensayos en U.T.N.- Mendoza ó U.N.C.- Facultad de Ingeniería.

Cualquier elemento que resultara defectuoso o no cumpliera con los requerimientos y especifi-caciones, será removido, reemplazado y vuelto a ensayar a exclusivo cargo de la Contratista hastasu aprobación por Inspección de Obra.

01.7. TOLERANCIAS:

La perfección y calidad en la terminación de cada trabajo será determinada por juicio exclusivo dela Inspección de obra.

El cumplimiento de estas especificaciones se considerará superado si las mediciones decontrol quedan acotadas en las tolerancias indicadas a continuación.

01.7.1. OBRAS DE ALBAÑILERIA Y DE HORMIGON ARMADO: a) Alineaciones horizontales:

Las alineaciones paralelas, diagonales o escuadras que se verifiquen en forma horizontalcumplen las condiciones exigidas en estas especificaciones si:

* Entre puntos separados hasta 6 metros, se verifica una distorsión o desplazamientorelativo menor o igual a L/1000.

* En la longitud total (L) la distorsión es menor a L/1000 ó 25 mm (la que resulte menor).

b) Alineaciones verticales:

Las alineaciones, paralelas, diagonales, plomadas o escuadras verificadas en planosverticales cumplen las condiciones especificadas si:

* Entre puntos separados hasta 3 m., la distorsión es menor o igual a l/500 ó 6 mm.






* En altura, el desplazamiento relativo entre los puntos verificados es menor o igualde 25 mm y H/500 (lo que resulte menor), siendo H la distancia verticalentre esos puntos.

c) Planitud de superficies y paramentos:

Las superficies planas verticales u horizontales se considera que cumplimentan lasexigencias especificadas si al verificar el plano con una regla apoyada sobre él, encualquier dirección se observa:

c1) Superficies terminadas (v.g.: enlucidos,cielorrasos, revestimientos, solados,pulidos, etc.).* La diferencia es de hasta 3 mm en 3 m.* En la totalidad del lado el alabeo entre dos puntos no supera los 20 mm, niD/1000. D es la distancia entre esos puntos.

c2) Superficies de preparación (v.g.: revoques, estructura, cielorrasos, hormigón visto,carpeta alisada bajo cerámicos o parquet, solados, pisos de lajas, etc.)* La diferencia es de hasta 6 mm en 3 m.

* El alabeo en el plano total no supera los 30 mm, ni D/500. D es ladistancia entre los puntos analizados.

c3) Superficies en bruto (v.g.: muros a revocar, losas de entrepisos o cubierta, contra-pisos, etc.).* La diferencia es de hasta 15 mm en 3 m.* El alabeo en el plano total no supera los valores de tolerancia ("t") de latabla siguiente:

d) Sobre dimensiones parciales o totales:

Las dimensiones indicadas en planos y planillas admitirán una tolerancia en más o menos,obtenida de la siguiente expresión:

t (mm) = 2,5 *3

Ö (d [mm] ó t=2,5 x (d[mm])1/3

t (mm) <=30 mm.

Dimensión: d Tolerancia: t [mm]mm Fórmula Redondeo

50 9,2 9100 11,6 12150 13,3 13200 14,6 15300 16,7 17400 18,4 18500 19,8 20600 21,1 21700 22,2 22800 23,2 23900 24,1 24

1.000 25,0 25






1.200 26,6 271.500 28,6 291.700 29,8 30

> 1.700 30,0 30 (límite)

01.7.2. CONSTRUCCIONES METALICAS Y DE MADERA:

En los trabajos vinculados a construcciones de acero, hierro, aluminio, madera, sean de estructura,carpinterías o herrerías se admitirán las tolerancias dimensionales indicadas en la siguiente tabla:

Dimensión considerada (mm)mayor de: hasta: TOLERANCIA (mm)

1 3 0,2

3 6 0,36 20 0,720 50 1,050 120 1,2120 400 2,0400 1.000 2,51.000 2.000 3,02.000 4.000 4,04.000 8.000 6,08.000 12.000 8,012.000 ------ d/1.500

01.7.3. INSTALACIONES:

a) Posicionamiento en obra:corresponderá en cada caso aplicar las tolerancias fijadas en 01.7.1 y 01.07.2, segúncorresponda.

b) Equipos, conductos, conductores:las tolerancias admitidas serán las mismas que indican las normas IRAM respectivas acada caso.

01.8 ESTRUCTURAS MAL EJECUTADAS:

La Inspección podrá ordenar la demolición de cualquier estructura o elemento que en suconstrucción no responda al grado de calidad y seguridad establecida en la documentación técnicay reglamentos que conforman el presente pliego.

01.9 DOCUMENTACION CONFORME A OBRA: Rige lo especificado en el Pliego de Bases y Condiciones Generales.

En el momento de la Recepción Provisoria de la obra, o antes si fuere aceptable, el Contratistaentregará a la Administración un juego completo de planos, planillas y detalles firmados porProfesionales, Contratista e Inspección de Obra, en carácter de PLANOS CONFORME A OBRA.

La documentación será propiedad de la Administración. Se entregarán originales en papel vegetalalta calidad (90 g/m2) o film poliester orillados, dibujados con tinta para dibujo. Si el dibujo






corresponde a trabajos hechos computacionalmente (CAD) se entregarán los archivoscorrespondientes en disquetes de 3.5", legibles desde AUTOCAD.

01.10 CONOCIMIENTO DEL SITIO:

El Proponente y luego el Contratista examinará por su cuenta y riesgo y tomará perfecta cuenta delestado en que se encuentra el terreno y la obra como así también las condiciones topográficasexistentes y proyectadas.

Deberá compenetrarse de las condiciones en que desarrollará sus actividades, de lasconstrucciones existentes y de las condiciones impuestas por las construcciones linderas.

01.11 ESTUDIOS DE SUELOS

La empresa contratista con suficiente antelación al comienzo de la obra deberá realizar un estudiode suelos para fundaciones, el cual como mínimo contendrá la siguiente información:

1. Perfil Geológico y descripción del mismo (mínimo 3 m de profundidad).

2. Nivel de napa freática a fecha del sondeo y por antecedentes los posibles fluctua-ciones y causas que provocan.3. Ensayos de laboratorio y determinación de:

a- contenido de humedad.b- Granulometría, mecánica y/o lavado.c- Ensayo de densidades.d- Límites de Atterberg.e- Clasificación unificada de Casagrande.f- Análisis químicos, sales agresivas y/o solubles.g- En caso necesario Ensayo de compresibilidad, para suelos finos.h- Ensayo de corte directo o triaxial.i- Resistencia del suelo

Se realizarán ensayos de penetración estándar (S.P.T.), utilizando equipo normalizadoTHERZAGHI, en la cantidad que indica el Decreto 3614/87 (2 (dos) como mínimo),indicando en esquema de planta la posición de los sondeos.

Determinación de la capacidad resistente última del sistema suelo fundación.

Con los resultados de este estudio se diseñará el sistema de fundación incluyendo laposibilidad de mejoramiento de las capacidad portante mediante ejecución de terraplén.

1- DEMOLICIONES

1-1. Cumplimiento de disposiciones vigentes y previsiones.

Si existiesen construcciones a demoler, el Contratista efectuará tal demolición, cumplimentando alefecto todas las disposiciones contenidas en el Código de Edificación de la Ciudad de Mendoza, oMunicipio correspondiente, ya sean de orden administrativo o técnico.

Se demolerán todas las construcciones existentes, sobre y debajo de la superficie del terreno, conexcepción de las que se indiquen en planos o especificaciones particulares.

A tal fin el Contratista procederá a tomar todos los recaudos necesarios para una correctarealización de los trabajos, estando a su cargo los apuntalamientos, vallas y defensas imprescindibles oconvenientes a juicio de Inspección de la Obra, y serán de exclusiva responsabilidad del Contratista losdaños que se ocasionen a inmuebles colindantes y/o personas.

El Contratista tomará las previsiones necesarias para asegurar la estabilidad de los muros linderosy todos los recaudos para evitar filtraciones o daños en las propiedades vecinas.






El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites necesarios ante las compañíasde servicios públicos de electricidad, teléfonos, gas, agua corriente, etc., con objeto de proteger lasinstalaciones que puedan ser afectadas.

1-2. Retiro de materiales

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones,pasarán a propiedad del Estado Provincial.

Inspección de Obra indicará al Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar losmateriales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta del mencionado Contratista.

Los demás materiales, serán retirados de la obra por el mismo Contratista y a su cargo.

2- TRABAJOS PRELIMINARES

2-1. Limpieza del terreno

Antes de iniciarse la construcción, se limpiará todo el terreno de escombros, residuos, malezas,etc., que hubiere. Los árboles, incluyendo sus raíces, serán retirados o conservados en buen estado, se

acuerdo a las indicaciones de la documentación de obra o en su defecto, de la Inspección de la misma.El Contratista detectará los pozos absorbentes existentes dentro del perímetro del terrenoafectados a la obra, procediendo a su cegado, previo desagote y desinfección con cal viva.

En caso de encontrarse con zanjas o excavaciones se procederá, en cuanto a su relleno, de igualmanera que se ha indicado para los pozos.

El mismo se realizará con material granular u hormigón pobre, de acuerdo a indicacionesespecíficas que impartirá Inspección de Obra.

Posteriormente se nivelará el terreno, dejándolo en condiciones adecuadas para el replanteo.

2-2. Ensayos y resistencia del suelo

Toda obra deberá contar con los correspondiente estudios de suelos realizados con anterioridad ala preparación de la documentación técnica.

Por otra parte Inspección de Obra podrá exigir al Contratista, y a su costa, ensayoscomplementarios como por ejemplo:- Verificación de supuestos rellenos.- Verificación de galerías y/o erráticas no detectadas.- Control de Compacidad.- Verificación de napas freáticas, etc..

2-3. Obrador y plantel

El Contratista preparará el obrador con locales para sereno, para depósito de materiales, para elpersonal obrero y para la Inspección de Obra, conforme a las Especificaciones Complementarias y en untodo de acuerdo con el Código de Edificación vigente en cuanto a iluminación, ventilación, confort, etc..

Se construirá con materiales tradicionales o prefabricados, aceptados anteriormente por

Inspección de Obra.Los mismos criterios se adoptarán para el cerco del Obrador.El cartel de obra deberá cumplir con los requisitos municipales y se construirá con materiales ,

medidas, texto, diagramación, tipo y tamaño de letras, que se indican en las EspecificacionesComplementarias.

El Contratista deberá mantener el cartel en buen estado de conservación durante todo el curso dela obra hasta el acto de recepción definitiva de la misma.

El plantel y equipos necesarios para realizar los trabajos, serán provistos por el Contratista; suimportancia estará de acuerdo con la de la obra e Inspección podrá, si lo considera necesario, ordenar surefuerzo o cambio.

2-4. Replanteo y nivelación






El replanteo será efectuado por el Contratista a su costo y verificado por la Inspección antes de darcomienzo a los trabajos.

Los niveles determinados en los planos son aproximados; Inspección de Obra los ratificará orectificará, durante la construcción, mediante órdenes de servicio o nuevos planos parciales o de detalles.

Será obligación del Contratista solicitar directamente de la autoridad la línea y el nivel

correspondiente.El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos.Al hacer el replanteo general de la obra se fijarán puntos de referencia para líneas y niveles, en

forma inalterable. Durante la construcción, estos puntos serán conservados por el Contratista.Cualquier trabajo extraordinario o aún demoliciones de muros, columnas, vigas, etc., o

movimientos de marcos de puertas o de ventanas, etc., rellenos o excavaciones, etc. que fuera necesarioefectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo, será por cuenta exclusiva del Contratista, quiénno podrá alegar como excusa, la circunstancia de que Inspección de Obra haya estado presente mientrasse efectuaban los trabajos.

Los ejes de las paredes maestras serán delineados con alambres, bien seguros.Las dimensiones de los locales serán prolijamente verificados comprobando la igualdad de las

diagonales.El Contratista deberá disponer en obra y permanentemente todos los elementos de medición y

nivelación necesarios para verificaciones a realizarse por Inspección de Obra.

3- MOVIMIENTOS DE TIERRA:

3-1. Terraplenamientos y desmontes

El Contratista deberá efectuar el terraplenamiento y rellenos necesarios para obtener unanivelación correcta conforme a las cotas indicadas en el proyecto.

De acuerdo a la magnitud de estos rellenos, los mismos serán ejecutados utilizando elementosmecánicos apropiados, para cada una de las distintas etapas que configuran el terraplenamiento.

Para estos trabajos, se podrán utilizar tierras provenientes de excavaciones, siempre y cuando lasmismas sean limpias de escombros y residuos orgánicos; no sean arcillosas y cuenten con la aprobaciónde Inspección de Obra. Estas tierras se mezclarán con ripio de barrancas y se apisonarán - teniendo un

grado óptimo de humedad - por capas sucesivas de un espesor máximo de (20) veinte centímetros,teniendo en cuenta el talud natural de las tierras.Efectuadas las operaciones de compactación, se deberá obtener para cada capa un peso

específico aparente seco, igual al 95 % del máximo obtenido con el ensayo normal Proctor.El Contratista proveerá la realización de los ensayos, a su costo.Estos ensayos deberán ser realizados por técnicos especializados, provistos de los elementos e

instrumental adecuado y podrán realizarse en obra o en laboratorio.Cuando el suelo esté naturalmente muy húmedo se lo trabajará con rastras u otros equipos para

que pierda la excesiva humedad. Cuando esté muy seco se procederá a agregar el agua necesaria demanera que la misma quede incorporada uniformemente en el espesor y ancho de la capa a compactar.

Los lugares donde no se lograra la compactación requerida, serán reconstruidos a costa delContratista.

Será responsabilidad del Contratista reparar y mejorar debidamente cualquier terraplenamiento

que sufra asentamientos, como también los daños producidos en las obras ejecutadas sobre el mismo,hasta el final del plazo de la Garantía de Obra.

3-2. Excavaciones para cimientos y bases de columnas

Se ejecutarán las excavaciones necesarias para cimientos de muros y columnas, ajustándose a lascotas y dimensiones fijadas en los planos correspondientes y al presente pliego.

Salvo indicación en contrario, las zanjas para fundar cimientos de paredes, columnas, etc., seránexcavadas hasta encontrar el terreno de resistencia adecuada a las cargas que graviten sobre él, aúncuando los planos no indicaran dicha profundidad.

El ancho de los cimientos, cuando no hubiera planos de detalles, será en todos los casos superioren quince centímetros (0,15 m.) al espesor de los muros que sustenten.

El fondo de las excavaciones será bien nivelado siendo sus paramentos laterales perfectamente

verticales; en caso de no permitirlo la calidad del terreno, tendrán el talud natural del mismo.






El Contratista deberá tener especial cuidado de no exceder las cotas de fundación que se adopten,por cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con la misma tierra, debiendo en ese caso y por suexclusiva cuenta, hacerlo con el mismo hormigón previsto para la cimentación.

Si la resistencia hallada en algún punto fuera insuficiente, Inspección de Obra determinará elprocedimiento a seguir en la cimentación.

Si el terreno no resultara de igual resistencia en todas sus partes, se lo consolidará en todasaquellas que soporten cargas menores, ampliando en éstas las secciones de fundación. En ningún caso lacarga que soporte el terreno será mayor que la admisible

Inspección podrá exigir del Contratista las disposiciones necesarias para que se efectúen laspruebas de resistencia correspondientes a la base de fundación, pruebas cuyos gastos serán por cuentaexclusiva del Contratista.

El fondo de las zanjas se nivelará y apisonará perfectamente antes de iniciarse la cimentación ytodas ellas se protegerán esmeradamente de las infiltraciones de agua de cualquier origen (pluviales,cloacales, por roturas de cañerías, etc.). Cuando por descuido o cualquier otro motivo se inundaran laszanjas, se desagotarán y luego se excavarán hasta llegar a terreno seco.

El espacio entre el muro de cimiento y el paramento de la zanja se rellenará por capas sucesivas,de suelo granular, de espesor máximo de veinte centímetros (20 cm.), las cuales serán apisonadas conpisón de 10 kg..

No se comenzará ningún cimiento sin notificar a Inspección de Obra la terminación de las zanjascorrespondientes para que ésta las verifique si lo considera necesario.En los fondos de todos los cimientos se utilizará un hormigón de limpieza de 5 cm. de espesor y

perfectamente nivelado.

3-3. Excavaciones para subsuelos

El Contratista presentará el plan de excavaciones y sistemas de apuntalamiento a Inspección deObra para su aprobación.

Se convendrá con Inspección los detalles para el más adecuado emplazamiento de lasexcavadoras mecánicas, la ubicación de las rampas de acceso a los fosos, etc..

Durante la ejecución de las excavaciones se dejará constancia de las distintas capas de tierra quese vayan encontrando. El Contratista extraerá muestras de cada una de ellas, las que quedarán a

disposición de Inspección.Si por defecto de precauciones de parte del Contratista ocurrieran desmoronamientos, las tierrasse volverán a levantar y se consolidarán nuevamente los puntos débiles a expensas de aquél.

El Contratista será en todos los casos el responsable de las consecuencias de estosdesmoronamientos. Serán por cuenta del Contratista los desagotes de agua procedentes deprecipitaciones o filtraciones que contuvieran las excavaciones en general y cualquier clase de contenciónnecesaria, tablestacados, etc., salvo que las mismas hubieran sido imprevisibles.

El Contratista ejecutará la excavación y submuración previendo todos los elementos necesariospara el desagote de la infiltración de la napa freática, hasta llegar al nivel de fundación.

Además deberá prever todos los apuntalamientos necesarios para evitar cualquier tipo dedesmoronamiento. Al respecto se deja perfectamente aclarado que Inspección de Obra está facultada paraexigir del Contratista la ejecución de apuntalamientos secundarios, no previstos por él, y que a su juiciosean necesarios, estando todos los gastos a cargo del Contratista.

Al llegar al nivel de fundación, la excavación deberá ser perfectamente nivelada.

Si aparecieran pozos, el Contratista propondrá a Inspección de Obra, la forma de relleno yconsolidación. Inspección autorizará el sistema a adoptar. Los gastos que demanden estos trabajos, leserán reconocidos al Contratista.

3-4. Excavaciones para submuraciones

Antes de iniciarse la excavación para submurar,el Contratista deberá presentar a Inspección deObra para sus aprobación, un plan de trabajos relativo a la misma, con el detalle de la forma en que se






encararán las tareas, precauciones a adoptar, apuntalamiento, protección de los muros existentes y todootro dato que fuera necesario para asegurar la correcta ejecución del trabajo.

3-5. Rellenos en recintos cerrados

Se tomarán los mismos recaudos previstos en Terraplenamientos (3-1). Las mezclas de tierra yripio tendrán un límite líquido menor de (20) veinte y un índice plástico no mayor de (5) cinco.El suelo de calidad controlada aprobado, será distribuido en capas horizontales de igual espesor

suelto, de aproximadamente (20) veinte centímetros para obtener el total de espesor compactadoespecificado. Serán compactados hasta obtener para cada capa un peso específico aparente del sueloigual al 100% del máximo obtenido en el ensayo normal Proctor. El relleno será ejecutado de manera talque logre las cotas indicadas en los planos o las que en su reemplazo ordene Inspección de Obra.

Antes de proceder a la construcción de contrapisos o solados, Inspección comprobará el grado decompactación, subrasantes de contrapiso, etc..

3-6. Rellenos en zonas de jardines

Previa limpieza del terreno, se hará la nivelación correspondiente, procediendo a recubrir los

espacios destinados a jardines, con una capa de suelo vegetal de 0,20 m. (veinte centímetros) de espesor,apto para la implantación de césped. El suelo a utilizar en este recubrimiento, será del tipo limo-arenoso,con bajo contenido de arcilla, al cual se adicionará un 10 % de turba.

El Contratista suministrará con la debida anticipación, muestras del suelo vegetal que piensautilizar, a los efectos de lograr una autorización para su empleo en la obra, por parte de Inspección.

Deberá tenerse especial cuidado en la formación de los taludes y empalmes con pavimentos yveredas,en los que el relleno deberá quedar al ras de los mismos.

Se tendrá en cuenta en los lugares que deban contener plantas, que la profundidad mínima detierra vegetal será de 0,40 m. y que en los puntos donde deban colocarse árboles o arbustos, por cada unode ellos deberá colmarse una excavación de 0,60 x 0,60 x 0,80 m. de profundidad, con la misma tierra.

4 - MUROS MEDIANEROS Y DIVISORIOS

4 - 1 . Normas Generales

Si alguna o todas las medianeras o muros divisorios se encuentran en mal estado de conservacióno estabilidad, el Contratista deberá antes de comenzar los trabajos, dejar asentado en un acta conjunta conel o los Propietarios vecinos el estado de dichas paredes, acompañando fotografías de las mismas. Si lasfallas fueran de importancia y el o los Propietarios linderos se negaran a firmar, deberá recurrirse a losoficios de un Escribano de la Escribanía de Gobierno.

El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para proteger y evitar deterioros en losinmuebles vecinos,a satisfacción de la Inspección de Obra. Si a pesar de ello se produjera algún daño, ya

sea en los divisorios o en él o los inmuebles, el Contratista deberá repararlos a su costa y enterasatisfacción del damnificado e Inspección de Obra, inmediatamente de producido el daño.

El Contratista deberá dejar en condiciones y de acuerdo a las reglamentaciones vigentes, losconductos de ventilación de los inmueble vecinos, prolongándolos si fuera necesario, hasta la alturarequerida.

5 - ENCOFRADOS Y TERMINACION SUPERFICIAL DEL HORMIGON A LA VISTA

5 - 1 . Nota Aclarator ia

Estas disposiciones se refieren solamente a la calidad de terminación superficial de las estructuras.Las normas generales están desarrolladas en el capítulo correspondiente a Estructuras de HormigónArmado.






5 - 2 . Disposiciones Generales

En la construcción de las estructuras, no podrá introducirse ninguna variación, ni siquiera dedetalles, sin autorización expresa de Inspección de Obra.

Los encofrados se hallarán absolutamente limpios y libres de cuerpos extraños; serán resistentes,rígidos, indeformables y estancos, para evitar pérdidas de material durante las operaciones de llenado. Deproducirse pequeñas fugas de material sobre paramentos, otras estructuras, etc., se procederá al lavadode los excedentes, con abundante agua y en forma inmediata.

El Contratista deberá utilizar los medios necesarios para lograr una correcta ejecución de losencofrados, por cuanto no se tolerará falta de plomo o niveles, falsas escuadras, ni imperfecciones en elpreparado o colocado del hormigón. Se podrán construir de madera, de paneles contrachapados, de fibrasaglomeradas (mediante resinas sintéticas), de chapas metálicas, de hormigón, de plástico, u otrosmateriales igualmente satisfactorios. Al ponerse en contacto con el hormigón fresco, no ablandarán, nodecolorarán, no mancharán ni perjudicarán en forma alguna la superficie terminada del mismo.

5 - 3 . Encofrados de madera

Los encofrados de madera, se construirán con tablas planas, cepilladas y de espesor uniforme. Enalgunos casos se colocarán las tablas horizontales y en otros, verticales (según exigencia de proyecto),pero en todos los casos las juntas se continuarán perfectamente alineadas en las zonas correspondientesa cada posición de las tablas. No se permitirán empalmes de tablas; sólo se admitirá la mínima cantidad de juntas compatibles con los largos de madera para encofrados que existan en plaza.

También podrán emplearse chapas de madera compensada u otros materiales aprobados porInspección de Obra, que permitan obtener superficies planas indeformables, lisas, durables y libres dedefectos. Se cuidará especialmente el aspecto de las juntas entre tablas. Dichas juntas deberán serperfectamente horizontales o verticales.

Las maderas que ya hayan sido empleadas, se limpiarán cuidadosamente y se le extraerán losclavos, sellándose los huecos, antes de volverlas a utilizar. Las tablas que no sean rectas y la que tengancombaduras, no deberán emplearse sin antes corregir dichos defectos.

Si en las Especificaciones Complementarias no se establece lo contrario, en todos los ángulos y

aristas de los encofrados se colocarán filetes triangulares de madera dura, cepillada. Para los casoscorrientes, los triángulos serán rectángulos y sus catetos medirán (2) dos centímetros.

Cuando se compruebe antes o durante la colocación del hormigón que los encofrados adolecen dedefectos evidentes o no cumplan las condiciones establecidas, se interrumpirán las operaciones de coladodel hormigón. Las mismas no serán reiniciadas hasta tanto no se hayan corregido las deficienciasobservadas.

Los encofrados de madera no protegidos contra la acción de la intemperie, no deben quedarexpuestos al viento y al sol durante un tiempo prolongado. Antes de proceder al moldeo de las estructuras ycon suficiente anticipación, dichos encofrados serán convenientemente humedecidos.

Para los encofrados de madera, el agua es el mejor producto de desmoldeo, a condición de saturartotalmente la madera. Se evita así toda alteración de la hidratación del cimiento y se ofrece al hormigón, entanto que las tablas no se retiren, el mejor de los curados.

5 - 4 . Encofrados metálicos

En encofrados metálicos, para evitar que el hormigón se adhiera, además del uso deantiadhesivos, deberá cuidarse especialmente la limpieza; ésta no deberá realizarse mediante elementosde desgaste (cepillos metálicos o chorros de arena).

Las superficies rugosas (donde se produce adherencia del hormigón), se pueden arreglar, frotandoen una o más aplicaciones, con una solución líquida de parafina en kerosene. (Dejar los encofrados limpiosy aceitados uno o dos días al sol, ayuda a evitar adherencias).

5 - 5 . Antiadhesivos






Los productos antiadhesivos para encofrados, no deberán provocar manchas en el hormigón, nireducir su resistencia. Generalmente, son a base de :

- ácido graso- aceite mineral ligero

- pasta o grasa de siliconas- cera- parafina, vaselina- emulsionante varios

La aplicación de uno u otro material, deberá contar con la aprobación de Inspección de Obra.

5 - 6 . Separadores

No se admitirá ningún tipo de atadura con alambre; sólo se usarán separadores. La ubicación deéstos para mantener en su posición y forma el encofrado, se estudiará en los planos de encofrado, comoasimismo al efecto de que presenten una determinada conformación; de igual modo se determinará laposición de las juntas.

Los separadores consistirán en un caño de hormigón, fibrocemento, PVC gris, u otro materialresistente e imputrescible; y su diámetro interno será algo mayor que el perno; no se utilizarán separadoresmetálicos, para evitar la posterior oxidación de los mismos.

En el interior se alojará un perno con tuerca y arandela de goma, que cumplirá la misión demantener el caño contra los encofrados.

Una vez terminado el proceso de fragüe y al desencofrar las estructuras, se retirará el perno,macizando con concreto el caño que quedará alojado en la masa de hormigón. El relleno podrá hacersehasta (1) un centímetro antes del borde, o bien de acuerdo a planos y/o especificaciones.

La remoción de las tuercas o extremos de los mencionados elementos de unión, se realizará sinperjudicar la superficie del hormigón y de modo tal que las cavidades dejadas por aquellas, sean delmenor tamaño posible.

5 - 7 . Desencofrados

La remoción de encofrados se realizará cuidadosamente y gradualmente, sin aplicación de golpesni de vibraciones, es decir, mediante métodos y procedimientos que solamente se traduzcan en esfuerzosestáticos.

Durante la realización de los trabajos no se producirán roturas de aristas ni vértices de loselementos estructurales, ni tampoco agrietamientos, cualquiera sea su naturaleza.

Con el objeto de reducir las flechas y las deformaciones debidas al efecto de la fluencia lenta y dela contracción por secado del hormigón, los puntales y demás elementos de sostén permaneceráncolocados, o se los volverá a colocar, inmediatamente después de realizada la remoción de encofrados.

5 - 8 . Reparaciones al hormigón

Salvo el caso en que las Especificaciones Complementarias establezcan lo contrario, lasestructuras de hormigón tendrán las terminaciones superficiales resultantes después de desencofradas.Cualquiera sea el tipo de terminación superficial requerido, los desperfectos superficiales que, a juicio de laInspección de Obra puedan afectar a la impermeabilidad, durabilidad y aspecto de las estructuras, deberánser reparadas. La reparación se realizará inmediatamente después del desencofrado y deberá terminarsedentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. Para realizar las tareas de reparación, se requeriráautorización de Inspección de Obra.

Todo trabajo de tratamiento especial de las superficies, se establecerá en los planos y/o en lasEspecificaciones Complementarias.

Las superficies no encofradas tendrán terminación similar a las superficies encofradas.Las estructuras que queden expuestas a la vista, se construirán con hormigón de la misma

composición y el mismo contenido unitario de cemento. El cemento será del mismo tipo, marca y fábrica. Elárido grueso tendrá el mismo tamaño máximo y provendrá de la misma fuente de aprovisionamiento. El

árido fino provendrá también de una única fuente de provisión.






En las estructuras expuestas a la vista, los defectos e irregularidades a reparar no excederán de(1) un metro cuadrado por cada (500) quinientos metros cuadrados de superficie, además de las cavidadesdejadas pro los elementos de fijación de los encofrados (separadores).

En todos los casos, al observar las estructuras desde una distancia de (6) seis metros, el hormigón

presentará superficies con mínimas diferencias de color y textura y mínimas irregularidades y defectossuperficiales, a juicio de la Inspección de Obra.No se permitirá bajo ningún concepto, romper las estructuras hormigonadas para el paso de

cañerías, debiendo colocarse marcos o cajas de madera para dejar las aberturas estrictamente necesariasen las losas; en las vigas se dejarán caños metálicos sin costura debiendo en todos los casos calcular deantemano el debilitamiento producido, para establecer el refuerzo necesario. En las columnas seaumentarán proporcionalmente su sección para tener en cuenta el debilitamiento producido por las cajasde luz, no permitiéndose en ningún caso, que más de una caja esté en el mismo plano transversal a lacolumna.

6 - ALBAÑILERIA

6 - 1 . Paramentos de ladrillos y/o ladrillones. Normas Generales

Los ladrillos serán asentados con las mezclas que se indiquen para cada caso.Los ladrillos serán bien mojados; se los hará resbalar a mano sobre la mezcla, apretándolos de

manera que ésta rebase por las juntas.El espesor de los lechos de mortero no excederá de 1,5 cm.. Queda estrictamente prohibido el

empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes.Las juntas verticales serán alternadas, en dos hiladas sucesivas hasta la mitad de su ancho, para

conseguir una trabazón uniforme y perfecta en el muro.Las paredes que deban ser revocadas o rejuntadas, se prepararán con sus juntas degolladas a 1,5

cm. de profundidad.Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando la plomada, el nivel, las reglas, etc., de modo que

resulten perfectamente horizontales, a plomo y alineados.En los muros no se tolerará resalto o depresión con respecto al plano vertical de albañilería que

sea mayor de 1 cm. (un centímetro), cuando el paramento deba revocarse; o de 0,3 cm.(tres milímetros) si los ladrillos quedarán vistos.Las mezclas se batirán en amasadoras mecánicas, dosificando sus proporciones en recipientes

adecuados. Para la calidad de los materiales componentes de los morteros, regirá lo establecido en lasNormas IRAM respectivas, pudiendo Inspección de Obra exigir al Contratista la realización de los ensayosque considere necesarios al respecto.

6 - 2 . De ladrillos y/o ladrillones a la vista

Sea de ladrillos comunes o prensados, serán trabajadas con especial prolijidad las hiladas, las juntas tendrán el mismo espesor y las verticales serán regularmente alternadas de acuerdo a la traba yperfectamente a plomo.

No se admitirán resaltos ni depresiones en la cara vista (Ver 6 - 1). Las juntas serán descarnadasal levantar la mampostería, tratando de no rellenar con el lecho de mezcla el ancho del ladrillo, para que alcolocarlo, no refluya manchando la mampostería.

El rejuntado se hará con espátula plana de modo que el ladrillo se perfile contra la mezcla, con laprolijidad exigida en las Especificaciones Particulares.

Una vez tomadas las juntas, se lavarán los ladrillos con una solución de ácido clorhídrico diluida al10 %, lavando luego la pared con abundante agua.

7 - AISLACIONES

7 - 1 . Incorporadas a la masa

7 - 1 - 1 . En vigas de encadenado y sobrecimientos.






Deberá prepararse el hormigón con un hidrófugo inorgánico de la mejor calidad de plaza, queposea las siguientes características:

- Que plastifique la mezcla anulando la posibilidad de ascenso de agua por capilaridad y eviteformaciones musgosas y fungosas; que impida las eflorescencias salitrosas y no modifique las condiciones

del hormigón. Cantidad: de acuerdo a indicaciones del fabricante.

7 - 2 . Aislaciones horizontales

7 - 2 - 1 . Para muros y tabiques.

Para realizar la capa aisladora horizontal, deberá prepararse una mezcla como se indica acontinuación:

- 1 parte de cemento- 3 partes de arena mediana limpia

- El agua a utilizarse contendrá un hidrófugo químico de la mejor calidad de plaza, con ladosificación de 1 kg. de pasta en 10 litros de agua, empleándose la solución así obtenidacomo agua de amasado o según indicaciones del fabricante.

El hidrófugo a utilizar deberá poseer las siguientes características:-Ser de naturaleza inorgánica y que no se degrade por acción bacteriana con el tiempo.- Que no afecte el tiempo de fragüe.- Que no altere las otras capas de mezcla vecinas nihormigones.

- Que el mortero preparado con este producto resulteimpermeable.

- Que reaccione con la cal libre del cemento en hidratación,formando compuestos insolubles, que obturen los poroscapilares del mortero.

Esta mezcla se colocará sobre las vigas de encadenado y se asentarán con ella las tres (3)primera hiladas de ladrillos; espesor del asiento: 1,5 cm.En muros a revocar, se utiliza además esta misma mezcla hasta la altura superior de esta tercera

hilada, y a filo con el revoque.

7 - 2 - 2 . Bajo pisos en contacto con la tierra

7 - 2 - 2 - 1 . Con mezcla hidrófuga

Sobre el contrapiso se colocará una capa aisladora preparada con la mezcla indicada en 7 - 2 - 1,con un espesor de 3 cm. y que formará un solo cuerpo con la capa vertical interior citada en el mismopunto, mediante una unión redondeada.

7 - 2 - 2 - 2 . Con asfalto

Sobre el contrapiso se colocará una solución de asfalto refinado, de la mejor calidad de plaza, queno contenga alquitranes y de un peso aproximado de 0,9 kg/l.

La superficie a revestir deberá estar seca, limpia, libre de polvo, grasas o pinturas.Se aplicarán dos manos a pincel o soplete;la segunda, una vez bien seca la primera. Esta se

salpicará con arena entrefina.Consumo mínimo: 1/2 L. por m2.Esta aislación deberá unirse con la de asiento de la mampostería.

7 - 3 . Aislaciones Verticales

7 - 3 - 1 . Con hidrófugo y asfalto






Donde el paramento esté en contacto con la tierra y el desnivel entre solados o entre terrenos ysolado contiguo, exceda de un (1) metro, se interpondrá una aislación aplicada al paramento y unida a lacapa horizontal.

Dicho paramento será revocado con mortero constituido por lo ya especificado en 7 - 2 - 1.

El espesor mínimo de este revoque será de un (1) cm.. Posteriormente, se aplicarán tres manos deasfalto refinado,según se detalla en 7 - 2 - 2 - 2, con un consumo estimado de 0,75 L/m2 y dos capascruzadas de velo de vidrio de la mejor calidad de plaza.

7 - 4 . Aislaciones en subsuelos

Se podrá reemplazar por una membrana de PVC o asfáltica según Especificaciones Particulares.

7 - 4 - 1 . Terrenos con humedad normal y napa freática profunda

Luego de efectuadas las excavaciones, se ejecutará un muro en ladrillos de panderete y se les

aplicará un revoque de 1,5 cm. de espesor mínimo, constituido por lo ya especificado en 7 - 2 - 1.Posteriormente se aplicarán tres manos de asfalto refinado, de acuerdo a lo especificado en 7 - 3 - 1.La parte inferior e interna de los cimientos, y en solución de continuidad con la capa vertical, ya

especificada, llevará una mezcla de aproximadamente cinco (5) cm. de espesor, preparada como seespecificó anteriormente; una vez seca se las aplicarán las tres manos de asfalto.

Este tratamiento deberá unirse al que se coloque sobre el contrapiso. Esta aislación se realizarácon la misma mezcla hidrófuga ya especificada y con un espesor de 3 cm. Una vez seca, se le aplicarántres manos de asfalto.

7 - 4 - 2 . Terrenos húmedos y/o napa freática variable

Luego de efectuada la excavación y tomados los recaudos necesarios para el drenaje, se estará

en condiciones de comenzar las tareas de impermeabilización.Esta impermeabilización deberá ser realizada por Firmas de amplia experiencia en este tipo detrabajo, debiendo dar una garantía escrita sobre la calidad del mismo, de un período no menor de cinco (5)años.

Se preparará un contrapiso, de acuerdo a especificaciones técnicas particulares; por encima secolocará un alisado de 2 cm. de espesor, con mezcla especificada en 7 - 2 - 1.

Perimetralmente se levantará un muro en ladrillo de 15 cm., con un revoque alisado de 1,5 cm. deespesor mínimo.

La unión entre los planos horizontales y verticales y los verticales entre sí, como los ángulos que seoriginen por saltos de nivel de excavación, deberán ser redondeados con un radio mínimo de 15 cm. paraevitar fracturas en la aislación.

Con posterioridad, se colocará en toda esta superficie y en forma continua, una membrana dePVC, con espesor uniforme de 1mm.

En las superficies horizontales, la membrana de PVC se colocará suelta; las tiras se superpondrán4 o 5 cm. y se soldarán mediante aire caliente.En las superficies verticales la membrana de PVC deberá adherirse mediante adhesivos

especiales,soldando las tiras como se detalló anteriormente. Terminados los trabajos se controlarán todas las soldaduras y superficies en general de la

membrana, con un detector de poros de alto voltaje y si se localizara una falla en algún punto, se colocaráun sector de membrana sobre la parte defectuosa, cubriendo 10 cm. a cada costado de la misma ysoldando con aire caliente.

Sobre la aislación se armarán y hormigonarán los elementos indicados en planos y planillas deestructuras. Sobre la aislación horizontal, se ejecutará un alisado de cemento a fin de evitar los posiblesdaños.

Se tendrá especial cuidad de no dañar la aislación, ya que toda filtración que se produjera, seráresponsabilidad del Contratista.






7 - 4 - 3 . En terrenos con desnivel

Si por razones de desnivel del terreno resultare el piso de una construcción más bajo que el niveldel terreno vecino, se ejecutará del lado del muro en contacto con la tierra y en la parte exterior una capaaisladora vertical. Según planilla de dosaje, aplicada a dicho paramento.

8 - JUNTAS DE DILATACION

Las juntas de dilatación deberán realizarse en los lugares indicados en los planos generales y/o dehormigón armado.

Si tantos éstos planos como los de detalle o las especificaciones particulares no llegaran aestablecer con claridad la forma de realización de éstas juntas, se entenderá que deben construirse deacuerdo a lo que se detalla a continuación:

8 - 1 . Juntas exteriores

8 - 1 - 1 . Verticales, en hormigón

Para su ejecución deberá prepararse la armadura de lascolumnas adyacentes a la junta, como se indica en el detalle gráfico (1); (se presentan dos variantes).

A continuación deberá fijarse el encofrado y a los hierros de la armadura una Cinta Preformada,(con la ubicación exacta y en un todo de acuerdo a las normas recomendadas por los fabricantes),hormigonándose conjuntamente con las columnas.

Dicha cinta deberá ser en material termoplástico policlorurode vinilo (P.V.C.) plastificado y poseer las siguientes características:

- Dureza Shore A =80-85.- Admitir un alargamiento mayor del 250 % antes de su rotura.

Esta cinta servirá de base para la colocación del Rellena junta cuyas exigencias principales son:

- Ser impermeable.- Poder comprimirse al 70 % de su espesor original y

recuperarse un 90 % del mismo.

Posteriormente se colocará una Membrana Selladora, a los fines de lograr un cierre adicional deprotección.

La membrana tendrá las siguientes características:- Espesor 1 mm. uniforme.- Color marfil (superficial).- Elongación (% mín.) 250.

- Resistente a la tracción (kg/cm2. mín.) 140.- Dureza Shore A =80-85.- Resistente a los rayos ultravioletas.

Esta membrana deberá sellarse en forma continua en todo su perímetro, mediante el uso de unsellador de la mejor calidad de plaza y que posee las siguientes propiedades:

- No fluente.- De un componente.- Densidad (gr/cm3) 1,24.- Elasticidad permanente.- Secado al tacto: 18 - 24 hs.- Polimerizado (mm/24 hs.): 0,7-0,8.






- Dureza (Shore A): 20-30.- Deformación tolerada (%) máxima: ±15.- Factor de junta: 2:1.- Color gris.(VER GRAFICO 1)

8 - 1 - 2 . Horizontales, en hormigón; accesibles.

Para su ejecución deberán prepararse los perfiles de la junta como se indica en el detalle gráfico, yla secuencia de armado será la siguiente:

A) Antes de hormigonar la losa, se colocarán las armaduras suplementarias especificadas, con elfin de lograr - en una segunda etapa - los dos frentes de la junta, en hormigón armado (x).

B) Con el hormigón en elevación recién colado, se ubicarán en lugar definitivo los marcosmetálicos que formarán los bordes superiores de la junta.

Estos marcos serán en chapa D.D.Nº 16, con tratamiento de galvanizado, posterior al doblado.Se colocarán en un sitio, previo llenado con hormigón y posteriormente se tomarán todas las

previsiones necesarias para evitar posteriores oxidaciones en las zonas de soldaduras.El fin principal de éstos marcos, es su utilización como puentes entre la membrana aislante de lacubierta y la otra, a ubicarse en la junta. Asimismo sirven de protección y enganche de dichas membranas.

C) A continuación, se colocarán los distintos elementos que forman la cubierta: relleno conpendiente y aislación térmica, hasta llegar a 2 cm. de la membrana PVC. Ésta, se ubicará bajo la chapa,sellándose con un sellador ya especificado en 8 - 1 - 1. A continuación se terminará colocando los demáselementos, inclusive baldosas.

(La membrana se colocará entre dos capas de mezcla).

D) Posteriormente se procederá a ubicar un Rellena Junta (ver características en 8 - 1 - 1), cuyamisión principal consiste en dar apoyo a la membrana PVC en el momento de su colocación y sellado.Esta membrana, (ver especificaciones en 8 - 1 - 1), deberá sellarse en ambos bordes y en forma continua

mediante el sellador ya especificado.

E) Como terminación se ubicará una tapa en acero inoxidable, de 130 mm. de ancho por 2,0 mm.de espesor; se atornillará en un solo borde (cada 40 cm. mínimo), mediante tornillos cadmiados, cabezagota de cebo, en huecos fresados.

Las baldosas de piso, se separarán 1,5 cm. mínimo de los marcos metálicos, cerrando estas juntascon el sellador descripto anteriormente.

(Ver gráfico 2).

8 - 1 - 3 . Horizontales, no accesibles

En cubiertas no accesibles se podrá preparar el sellado de las junta de manera más simple; verdetalle gráfico.

1 - Membrana PVC.2 - Rellena junta.3 - Sellador elástico.

Las características del rellena junta y del sellador elástico, son las mismas ya especificadas en 8 -1 - 1. En cuanto a la membrana P.V.C., se utilizará la colocada como protección de cubierta.

La función del rellena junta - además de impedir el acceso directo de la humedad - esprincipalmente la de servir como base para la colocación del sellador.

Es conveniente que el Rellena J unta sea colocado con cierta presión; en su parte superior sepuede incluír una pequeña capa de arena, antes del sellador.

IMPORTANTE: Las cintas preformadas y membranas que forman las juntas exteriores , deberánser vulcanizadas entre sí a los fines de asegurar una máxima estanqueidad entre juntas horizontales yverticales.






(Ver gráfico 3).

8 - 2 . J untas Interiores

8 - 2 - 1 . En losas:

Se procederá de igual forma que lo expresado en "8 - 1 - 2"con respecto a marcos metálicos con su correspondiente llenado previo; rellena junta inferior; colocaciónde membrana PVC con su sellado adecuado; cierre perimetral de las baldosas y chapa de acero inoxidablecomo terminación.

1 - Chapa DD Nº 16.2 - Rellena junta.3 - Membrana PVC.4 - Sellador elástico.5 - Acero inoxidable 2,0 mm. espesor.Las modificaciones -ver gráfico anexo- se producirán solamente en el rellena junta superior, que

deberá ser colocado a presión y no permitirá el acceso de la humedad. No existirán además lasmembranas PVC laterales.

(Ver gráfico 4).

8 - 3 . Juntas de separación

8 - 3 - 1 . Entre estructuras de hormigón y mampostería

En los lugares indicados en los planos y/o especificaciones de estructuras, se procederá aconstruir los paramentos de mampostería, con la cantidad de armadura que se detallen, a los fines deasegurar su unión con la estructura.

La separación con el hormigón de estructuras, se realizará mediante la colocación previa deplanchas de poliestireno expandido, de espesor especificado.

Interior y exteriormente, se procederá al sellado de estas juntas, mediante el sellador (8 - 1 - 1),

con un espesor mínimo igual a la mitad del ancho de la junta.

Nota: Las terminaciones interiores de las juntas de dilatación en muros y cielorrasos, se realizará en untodo de acuerdo a lo previsto en los planos de detalle y especificaciones particulares.

(Ver gráfico 5).

GRAFICOS






9 - REVOQUES

9 - 1 . Interiores

Los distintos tipos de revoques se realizarán según se especifique en planos, planillas de locales yde acuerdo a planilla de mezclas.

En los paramentos, se limpiarán esmeradamente las juntas, hasta 1,5 cm. de profundidad mínima,raspando la mezcla de la superficie, quitando las partes no adheridas y mojando el paramento con agua.

Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesormínimo de 1,5 cm. en total, de los cuales entre 3 y 5 mm. corresponderán al enlucido.

Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro haya secado.Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas u otros

defectos cualesquiera. Tendrán aristas rectas.Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deban colocarse

revestimientos hasta cierta altura, y más arriba revoque, este último deberá engrosarse hasta obtener elmismo plomo que el revestimiento, logrando así un paramento sin resaltos.

La separación entre revoque y revestimiento se hará mediante una buña.

Para cualquier tipo de revoque, el Contratista preparará las muestras que Inspección de Obra

requiera hasta lograr su aprobación.Se seguirá en un todo las indicaciones de las planillas de locales, frentes, cortes, etc..

Antes de comenzar el revocado de un local, el Contratista verificará el perfecto aplomado de losmarcos, ventanas, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielorraso.

También se cuidará especialmente la ejecución del revoque a nivel de los zócalos para que al seraplicados éstos se adosen perfectamente a la superficie revocada.

Se deberán ejecutar puntos y fajas aplomados, con una separación máxima de 1,50 m.; el morteroserá arrojado con fuerza en la mampostería, para que penetre en las juntas o intersticios de la misma.

La terminación del revoque se realizará con alisador de fieltro, serán perfectamente rectas lasaristas. Curvas y rehundidos serán correctamente delineados sin depresiones ni alabeos, seránhomogéneos en granos y color, libres de manchas, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas,etc..






La forma de terminación se indicará para cada tipo. El terminado se hará con fratás de lanapasándose sobre el enlucido un fieltro ligeramente humedecido en agua de cal, a fin de obtener superficiescompletamente lisas. Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún paramento hasta que hayanconcluido los trabajos de otros gremios (sanitarios, electricidad, gas, etc.) y estén colocados todos loselementos que van adheridos a los muros.

Cuando en los planos se exija el empleo de materiales preparados (revoques de marcadeterminada), quedará entendido que el mismo llegará a la obra envasado en bolsas cerradas, queaseguren su conservación y se pueda verificar la marca.

Simil piedra: (Tipo Igam, Fulget o equivalentes).

Para los revoques simil piedra cuyos enlucidos se terminarán en perfecta regla de arte, peinados,pulidos o alisados en la forma establecida, el Contratista preparará todas las muestras que considerenecesario Inspección de Obra. Esta podrá dentro de la calidad, grano, color de la piedra o del mármol queentre en la composición de las mezclas especificada, introducirles modificaciones o variaciones enproporción que juzgue necesario a fin de obtener el tono y acabado final de que se desee para los re-voques.

En estos revoques se exigirá, además de la uniformidad de tono y aspecto, que no presentenretoques.

Si la especificaciones particulares carecieran de planillas de mezclas y/o planillas de locales, etc.; seutilizarán los jaharros y enlucidos en las siguientes proporciones:

9 - 1 - 1 . Jaharro (proporciones en volumen)

9 - 1 - 1 - 1 . A la cal:

El mortero estará constituido por:

1 parte de cemento portland3 partes de cal hidratada12 partes de arena gruesa.

9 - 1 - 1 - 2 . De cemento: (base de revestimiento impermeable)


1 parte de cemento portland3 partes de arena mediana.

9 - 1 - 1 - 3 . Para interior de tanques: (y revestimientos de subsuelos y paramentos en contacto con latierra).

Antes de la aplicación del jaharro, se prepararán los paramentos procediendo a retirar residuosextraños y remanentes metálicos. Se limpiará la totalidad del interior.

Azotado: Se utilizará un mortero de:1 - cemento portland2 - arena mediana.

Jaharro: Será con mortero de:1 - cemento portland3 - arena gruesa






10 % de hidrófugo de la mejor calidad de plaza.

El espesor total del revoque (incluyendo enlucido), será de 1,5 a 2 cm.. Los ángulos deberán serredondeados con un radio de aproximadamente 1 cm. y el mortero se presionará fuertemente conherramientas adecuadas a fin de obtener una perfecta impermeabilización en los ángulos.

9 - 1 - 2 . Enlucidos (proporciones en volumen)

9 - 1 - 2 - 1 . A la cal: ( El mortero estará constituido por:)

1 parte de cemento portland4 partes de cal hidratada12 partes de arena fina.

Luego de efectuar el fratasado, se pasará un fieltro ligeramente humedecido con agua de cal, a finde obtener superficies completamente lisas, a satisfacción de Inspección de Obra.

9 - 1 - 2 - 2 . De yeso:

Cuando se ejecute sobre jaharro a la cal, se hará con yeso blanco de la mejor calidad. Cuando seindique yeso reforzado, se agregará un 30 % de cemento.

Cuando se especifique directamente sobre ladrillos huecos, se dará previamente una capa conyeso tosco, luego gris y se terminará con yeso blanco.

9 - 1 - 2 - 3 . De cemento:

Para el enlucido (de no menos de 5 mm. de espesor), el mortero tendrá:1 parte de cemento portland2 parte de arena finaCuando el enlucido se halle aún húmedo, se terminará

efectuando el alisado a cucharín o llana con cemento.

9 - 1 - 2 - 4 . Para interior de tanques:

El enlucido - de no menos de 5 mm de espesor - se hará con:1 parte de cemento portland.

1 parte de arena fina.10 % de hidrófugo de la mejor calidad de plaza, terminadocon cemento puro, estucado con cuchara o llana metálica.

9 - 2 . Exteriores:

Rigen las generalidades establecidas en 10 - 1, con la aclaración de que previamente a la

ejecución del jaharro, se aplicará sobre el muro (con un espesor no menor de 5 mm.), un morterocompuesto por:

1 parte de cemento portland3 partes de arena mediana10 % de hidrófugo de la mejor calidadPara asegurar su adherencia, el jaharro se aplicará antes deque la capa hidrófuga haya secado.

9 - 2 - 1 . Jaharro (proporciones en volumen).

9 - 2 - 1 - 1 . A la cal







1 parte de cemento portland1 1/2 parte de cal hidratada6 partes de arena gruesa.

9 - 2 - 1 - 2 . Bajo material preparado El mortero estará constituido por:1 parte de cemento portland1 parte de cal hidratada5 partes de arena gruesa.

9 - 2 - 2 . Enlucidos (proporciones en volúmenes)

9 - 2 - 2 - 1 . A la Cal

El mortero estará constituido por:1 parte de cemento portland

1 1/2 parte de cal hidratada10 partes de arena fina.

9 - 2 - 2 - 2 . Capa terminación revoque impermeable


1 parte de cemento portland2 partes de arena gruesa.

9 - 2 - 2 - 3 . Enlucido impermeable


1 parte de cemento portland1 parte de arena fina.

10 - CIELORRASOS - NORMAS GENERALES:

Los cielorrasos deberán ser ejecutados ajustándose en un todo a las indicaciones de los planoscorrespondientes o instrucciones que oportunamente imparta Inspección. Para los distintos tipos decielorrasos a ejecutar se emplearán las mezclas que para cada caso se indican en la planilla de mezclas,siempre que ellas no hayan sido expresamente determinadas en los documentos del Contrato.

Cuando queden vigas sobresalientes, deberá uniformárselas en espesor y altura de manera

satisfactoria a juicio de la Inspección y terminarlas como se ha especificado para el cielorraso respectivo,salvo indicación en contrario.

Todos los trabajos antes especificados, así como las armazones para sostén de los mismos, laspuertas trampas para el acceso a los entretechos, el jaharro de las paredes que quedare cubierto, loscortes de pintura necesarios y demás detalles se consideran incluidos dentro del precio unitario establecidopara el respectivo cielorraso.

10 - 1 . Aplicados

Para su ejecución se tomarán todas las precauciones necesarias a fin de lograr superficies planas,sin alabeos, bombeos o depresiones. Se cuidará especialmente el paralelismo del cielorraso con loscabezales de los marcos, contramarcos y todo otro elemento que esté próximo al mismo.

Salvo indicación contraria en los planos, los ángulos serán vivos.






Los cielorrasos expuesto a las lluvias, llevarán goterones; salvo indicación en contrario, los ángulosserán vivos.

Para la ejecución de los goterones, el Contratista se remitirá a los detalles que entregueInspección de Obra.

10 - 1 - 1 . A la cal: (bajo losa) Previo azotado con mortero de:

1 parte de cemento portland y3 partes de arena mediana.

Se ejecutará el enlucido con un mortero constituido por :

1 parte de cemento portland4 partes de cal hidratada8 partes de arena fina,terminándose la superficie al fieltro con agua de cal.

10 - 1 - 2 . De yeso

Bajo la losa se procederá a efectuar un azotado con mortero compuesto por:

1 parte de cemento3 partes de arena mediana,cuidando de cubrir con el mismo toda la superficie; posteriormente se aplicará un primer tendido de

yeso negro de un espesor mínimo de 5 mm., que se igualará perfectamente con llana de acero. Una vezseca la capa de yeso negro, se aplicará el enlucido de yeso blanco que medirá 2 mm. de espesor mínimo.

10 - 2 . Suspendidos

10 - 2 - 1 . Con estructura metálica

Se ejecutarán atando a los hierros que se han dejado colgados de las losas, barras de hierro de 8mm. de diámetro, perfectamente horizontales y formando un reticulado de no más de 60 cm. de lado yfijados convenientemente con ataduras dobles de alambre en cada cruce de barras.

Debajo de éstos se extenderán hojas de metal desplegado, las que se atarán a los hierros de 8mm..

Las hojas de metal desplegado se superpondrán por lo menos 5cm.En sus encuentros con las paredes el metal desplegado deberá fijarse en canaletas de 3 a 4 cm.

de profundidad, donde se clavará.Cuando el armazón esté plano, nivelado y tenso, se procederá a aplicar un mortero constituido por:1 parte de cemento3 partes de arena mediana,

apretándolo contra el metal para que penetre en todos los intersticios.Rige además lo especificado en 10 - 1 aclarando que el Contratista es responsable de la

coordinación de los gremios que deban realizar instalaciones dentro del cielorraso. En el precio de loscielorrasos está incluido el costo de las aristas, nicho o vacíos que se dejarán para embutir artefactoseléctricos y otros que se indiquen en los planos respectivos, asimismo se tendrá en cuenta el armazónnecesario para soportar el peso de los elementos a instalar.

El mortero y el enlucido, se regirán por lo ya especificado en 10 - 1 - 1 ó 10 - 1 - 2, según sea a lacal o de yeso.

10 - 2 - 2 . Con estructura de madera

En la losa se dejarán previstos hierros de sostén de 4,2 mm. de diámetro, cada 60 cm. en ambossentidos, de los cuales se tomará un entramado de madera bien estacionada, formado por listones de 1






1/2" x 3" cada 60 cm. en ambas direcciones. Las uniones irán clavadas con dos clavos cada punta delistón.

El entramado será apuntalado a la losa mediante listones de 2 x 2" cada 1,20 m.Perimetralmente, el entramado se fijará mediante clavos a tacos de madera empotrados en el

muro, cada metro, cada metro.

Bajo el entramado de madera y mediante grampas de acero de 25 mm. de largo, cada 10 cm., sesujetará una malla de metal desplegado con las características enunciadas en 10 - 2 - 1.Las demás especificaciones de ese apartado, también regirán para esta estructura.Se aclara por otra parte que cuando los planos y planillas no especifiquen terminación lateral,se

deberá ejecutar en todo el perímetro del cielorraso una buña de 1 cm. de profundidad, por 1 cm. de ancho(para ambas estructuras).

10 - 2 - 3 . A la cal

El mortero para el jaharro, estará constituido por:

1 parte de cemento portland4 partes de cal hidratada

8 partes de arena mediana,

y el enlucido estará constituido por:1 parte de cemento portland4 partes de cal hidratada8 partes de arena fina.Se terminará fratasado al fieltro, con agua de cal.

10 - 2 - 4 . De yeso (jaharro)

1 parte de cemento portland4 partes de cal hidratada12 partes de arena gruesa.

Sobre el jaharro, se aplicará un primer tendido de yeso negro de un espesor mínimo de 5 mm. quese igualará perfectamente con la llana de acero.Una vez seca la capa de yeso negro, se aplicará el enlucido de yeso blanco que medirá 2 mm. de

espesor mínimo.La superficie del enlucido será perfectamente pareja, de color blanco uniforme, sin manchas ni

retoques aparentes.

10 - 3 . De madera machihembrada

Estas normas son de carácter general, debiendo el Contratista realizar éstos trabajos en un todode acuerdo a planos y especificaciones particulares.

Salvo que en los planos se indique lo contrario,se utilizarán tablas cepilladas de 3/4",machihembradas, barnizadas y con juntas a bisel.

Se clavará sobre un entramado de listones de madera estacionada de 1 1/2 x 2", los que a su vezserán fijados o colgados de la estructura principal.

11 - CONTRAPISOS:

11 - 1 . Sobre tierra

Debajo de todos los pisos, se realizará un contrapiso de hormigón, del tipo y espesor que en cadacaso particular se especifique.

Serán ejecutados una vez cumplido a satisfacción de Inspección de Obras, lo indicado en "3-5"respecto a compactación del terreno.






Los contrapisos serán de un espesor uniforme y se dispondrán de manera que su superficie searegular y paralela al piso correspondiente. El hormigón deberá ser preparado fuera del lugar de aplicación,cuidando el perfecto mezclado de sus materiales.

Espesor mínimo: 10 cm.

11 - 1 - 1 . Para pisos de mosaicos, mármol, baldosas cerámicas, etc. Se hará un contrapiso de un espesor mímino de 10 cm., con hormigón de:

1 parte de cemento portland1 parte de cal hidratada4 partes de arena gruesa8 partes de ripio pelado.

11 - 1 - 2 . Para pisos de parquet, alfombra o pisos plásticos:

Sobre el contrapiso indicado e 11 - 1 - 1, se hará una capa de 2 cm. de espesor mínimo,compuesto por:

1 parte de cemento portland3 partes de arena mediana.

Y un enlucido de 3 mm. de espesor, compuesto por:1 parte de cemento portland.2 partes de arena fina.

11 - 1 - 3 . Para pisos de cemento

(Ver pisos de cemento: 12 - 3 - 1)

11 - 2 . Sobre losas

Los contrapisos se ejecutarán para cada tipo de piso, con una sola base alivianada, compuestapor:

1 parte de cemento portland1 parte de arena mediana5 partes de poliestireno expandido (en copos o perlas).Los espesores serán variables, entre 5 y 7 cm., de acuerdo a las diferencias de niveles que

resulten de los planos o medidas de obra.

11 - 3 . Bordes de pisos exteriores

Se consideran incluidos en el precio del contrapiso y se construirán de acuerdo a planos dedetalles y/o especificaciones.

12 - PISOS

Generalidades:

Los pisos presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones yniveles que Inspección de Obras señalará en cada caso. Se construirán respondiendo a lo indicado en lasplanillas de locales, planos de detalles respectivos y/o especificaciones particulares, debiendo el Contratistaejecutar muestras de los mismos, cuando Inspección de Obra lo juzgue necesario, a los fines de susaprobación. La superficie de los pisos será terminada en la forma que en los documentos enunciados seestablezca.

El pulido, el lustrado a plomo y/o el encerado, así como la mezcla u otro aditivo de asiento, seconsiderarán incluidos en los precios.






En los pisos se dejarán las juntas de dilatación determinadas en la documentación.Estas juntas deberán penetrar la totalidad del espesor del contrapiso; su relleno y sellado se

realizarán en un todo de acuerdo a las especificaciones particulares.Antes de iniciar la colocación de los pisos, el Contratista deberá cumplir los siguientes requisitos:- Presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán los pisos y obtener la

correspondiente aprobación escrita de Inspección de Obras.- Solicitar a Inspección, por escrito,las instrucciones para la distribución , a los fines de proceder deacuerdo con ellas.

Inspección entregará plano de despiece, en los casos necesarios.En los locales en que se deba ubicar tapas de inspección, éstas se construirán exprofeso de

tamaño igual a una (o varias piezas) y se colocarán reemplazando a éstas, en tal forma que no seanecesario utilizar elementos cortados.

En los baños, cocina, etc., donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas,que no coincidan con el tamaño de las piezas, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espaciorestante se cubrirá con piezas cortadas a máquina. Estas tapas llevarán un marco perimetral de bronce oacero inoxidable, espesor mínimo: 2 mm., a nivel de piso terminado.

Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortada en forma manual.En todos los placares, muebles, armarios,etc., detallados en los planos, se colocarán pisos iguales

a los locales en que se ubiquen, salvo que la documentación indique otra cosa.Para Obras Públicas, el Contratista tendrá en cuenta que, al terminar la obra, deberá entregar alComitente piezas de repuesto de todos los pisos, en cantidad mínima equivalente al uno por ciento (1 %)de la superficie colocadas de cada uno de ellos, y nunca menos de 2 m2. por cada tipo de piso.

En las uniones de los pisos de distintos materiales, se co locará una pieza de bronce, aceroinoxidable u otro metal, según se indique en las especificaciones particulares, o en su defecto porindicación de Inspección de Obras.

12 - 1 . Premoldeados

12 - 1 - 1 . Calcáreos

Las baldosas serán del tamaño indicado en los planos de detalles y/o planilllas de locales; se

colocarán por hiladas paralelas y con las juntas alineadas a cordel.Las juntas se rellenarán con lechada de cemento portland coloreado, a satisfacción de Inspecciónde Obras.

Si las baldosas no pudieran colocarse con juntas perfectamente rectilíneas, no mayores de 1 mm.(un milímetro) a lo sumo, serán rechazadas.

No podrán colocarse hasta tanto no tengan 40 (cuarenta) días de estacionamiento.Se colocarán con mortero constituido por:

1 parte de cemento portland2 partes de cal hidratada8 partes de arena mediana.

Y cubriendo la totalidad de la superficie inferior de la baldosa.

12 - 1 - 2 . Graníticos (tipo reconstituido)

Serán del tamaño, color y granulometría que se indique en los planos y planillas de locales.Se utilizará el mismo mortero de asiento que el calcáreo. Y su colocación será similar a éste.Sobre el piso colocado se ejecutará un barrido con pastina del color correspondiente, cuidando que

ésta penetre lo suficiente en las juntas, para lograr un perfecto sellado. Transcurrido un plazo mínimo de15 (quince) días, se procederá al pulido a máquina, empleando primero el carburundum de grano grueso yluego de empastinar nuevamente, el carburundum de grano fino. A continuación se hará un profundolavado de los pisos con abundante agua. Posteriormente, se ejecutará un lustrado pasándose la piedra finay luego superfina. Se repasará con el tapón de arpillera y plomo con el agregado de sal de limón. Se lavaránuevamente con abundante agua y una vez seco el piso, se le aplicará una mano de cera virgen diluida enaguarrás, lustrándose con prolijidad.






12 - 1 - 3 . Cerámicos

Las piezas serán del tipo y medidas que se indiquen en las planillas de locales y/o planos dedetalles.

Inspección podrá exigir la realización de ensayos de durezas y desgaste del material a colocar.

Si se especificara cerámico antiácido, éste será resistente a los ácidos sulfúricos y clorhídricos.Para la colocación se procederá de la siguiente manera:Sobre el contrapiso se aplicará una capa de mortero idem 12 - 1 - 1, de 2 cm. de espesor, nivelado

y alisado a 1 ó 2 mm. por debajo del espesor del cerámico, dejándose orear sin que se llegue a endurecerdemasiado.

Se extenderá sobre el mortero una lechada de cemento líquido.

Se colocarán las piezas planchándolas con el fratacho, de forma tal que el cemento líquido broteentre las juntas.

Se limpiará con arpillera o trapo húmedo el cemento líquido que aflore.Después de 24 horas, se tomarán las juntas con la pastina correspondiente (Inspección de Obras,

indicará el color) y se concluirá mediante un barrido con arena fina y seca, para una perfecta limpieza.En caso de optar por la colocación del cerámico con adhesivos especiales, el nivel de contrapiso

alisado deberá permitir un espesor mínimo de 5 mm. de pegamento entre ambas caras a unir, aplicado conespátula dentada.

12 - 1 - 4 . Baldosas cerámicas para azoteas

Salvo especificaciones en contrario, se colocarán con juntas continuas. Mezcla de asiento:


Las baldosas se mojarán abundantemente. La mezcla de asiento tendrá un espesor entre 15 y 20mm. Encima se colocará una lechada de cemento, estirándola con regla. Las piezas se ubicarán

golpeándolas con fratacho y dejando una separación entre sí de 5 a 10 mm.. Las juntas entre baldosas serellenarán con:

1 parte de cemento1 parte de cal2,5 partes de aren afina.

Los paños entre juntas de dilatación, no podrán sobrepasar los 15 m2.

12 - 2 . De madera. Generalidades

Serán de acuerdo al tipo especificado, seleccionado, de la mayor densidad en su tipo, sin manchas

ni defectos, de tono uniforme y bien estacionadas. Terminados los pisos, serán rasqueteados a máquina, encerados con una mano de cera yprotegidos con papel de embalar, mientras continúa la obra. Se entregarán finalmente encerados ylustrados.

12 - 2 - 1 . Parquet

Las maderas a emplear serán de primera calidad y bien estacionadas. El tipo, tamaño y forma decolocación,será en un todo de acuerdo a lo especificado en planos y/o planilla de locales.

Las piezas deberán ser fabricadas en máquina parqueteras,con sus cuatro cantos machihembrados. Para su colocación se cuidará que el contrapiso esté bien seco yperfectamente limpio; luego se dará una mano de pintura primaria asfáltica, de la mejor calidad de plaza.

Al secar, se asentarán las piezas mediante asfalto en caliente.






Perimetralmente, deberá quedar una luz suficiente con el paramento, a los efectos de permitir una libredilatación, quedando dicha junta, cubierta por el zócalo.

Todos los pisos se cepillarán y pulirán a máquina y se les colocará dos manos de cera oplastificante, entendiéndose que el precio unitario incluye cepillado y lustrado.

12 - 2 - 2 . Tablas entarugadas

Las tablas serán de viraró, incienso (o lo expresamente indicado en planos, planillas y/oespecificaciones particulares)

Las medidas mínimas serán de 1 1/2" de espesor por 15 cm. de ancho y 1,20 m. de largo y secolocarán machihembradas.

Al hacer el contrapiso, se ubicarán en el mismo tirantes de madera dura de 2" x 3", los cualesquedarán sobresaliendo 2 cm. del nivel del contrapiso terminado; los tirantes se ubicarán cada 60 cm. (parael caso de tablas de 1,20 m.), o a mayor distancia si la tablas son más largas. Sobre los tirantes secolocarán las tablas encoladas y finalmente se fijaran en cada junta, mediante dos tornillos entarugados.

12 - 3 . Monolíticos

12 - 3 - 1 . De cemento

Se hará con un mortero de 2 cm. de espesor mínimo, constituido por:1 parte de cemento portland3 partes de arena mediana.

La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y una vez extendida sobre el contrapisoserá ligeramente comprimida y alisada hasta que el agua comience a refluir por la superficie.

Cuando se especifique cemento coloreado, se harán previamente las muestras con los colores queindique Inspección de Obras, para obtener la correspondiente aprobación escrita.

Terminación superficial:

a)De cemento rodillado.Se emparejará la superficie y se pasará un rodillo metálico.Salvo indicación en contrario, el piso se cortará en paños de 90 x 90 cm. antes de terminar el

fraguado; la ubicación de los cortes en cada piso será indicado por Inspección de Obra. A las 12 horas deejecutado, se cubrirá la superficie con una capa de aserrín o arena de 2 cm. de espesor, mojándola 2veces por día como mínimo y durante el tiempo que indique Inspección.

b) De cemento alisado.Antes del fragüe de la primera capa, se aplicará una segunda de 2 mm. de espesor, con mortero

constituido por:1 parte de cemento portland2 partes de arena finaEsta segunda capa se alisará hasta que el agua refluya sobre la superficie.

Para los cortes, curado y coloreado, rige lo ya especificado anteriormente.

12 - 4 . De piedras naturales

12 - 4 - 1 . de mármol o granito

Serán de la mejor calidad en su respectiva clase, sin trozos rotos o añadidos. Toda pieza defectuosa será rechazada por Inspección de Obra.El Contratista protegerá convenientemente todo su trabajo, hasta el momento de la recepción

provisoria. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas. No se admitirá ningunaclase de remiendos o rellenos.






El Contratista presentará antes de la adquisición del material, muestras de cada tipo a emplear,terminado en placas, de una medida no inferior a los 40 cm. por lado y en los espesores que se indiquen.

El Contratista deberá presentar planos de despiece (en el caso que la documentación no losincluya), en escala 1;20, para su aprobación por Inspección de Obra.

Estos planos deberán mostrar los tamaños exactos de cada pieza a ser usada, que serán de las

mayores dimensiones para conseguir el menor múmero posible de juntas, e indicarán la combinación devetas de las distintas placas.Inmediatamente después de aprobado el plano de despiece, el Contratista hará preparar en taller,

una plancha completa del material terminado para su aprobación por Inspección de Obra.Ningún material será adquirido, encargado, fabricado, entregado o colocado hasta que Inspección

haya dado las pertinentes aprobaciones escritas.La colocación se realizará según el plano de despiece aprobado y utilizando un mortero constituido

por:


La arena se tamizará para eliminar al máximo las impurezas orgánicas que puedan atacar elmaterial.Se tendrá especial cuidado en la colocación, para que los pisos queden perfectamente nivelados.Las juntas para interiores serán al tope y para exteriores, se les dará dimensiones tales que no sea

posible el contacto de las piezas por efecto de la dilatación.El mármol o granito será examinado y clasificado cuidadosamente, a fin de que la obra resulte lo

más perfecta posible; con este motivo se enumerarán las chapas por trozos del mismo bloque, para que allabrarlos del mismo modo, resulte uniforme la disposición del veteado.

Las juntas se llenarán con una lechada de cemento coloreada, de cuerdo al color del material delpiso. A tal efecto se someterán a la aprobación de Inspección de Obra, muestras del material a utilizar paralas juntas.

El material de estos pisos, tendrá la terminación indicada en planos, planilla de locales y/oespecificaciones particulares.

En caso de abrillantado, se deberá realizar con plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el usode ácido oxálico.Después de terminada la colocación, se deberá limpiar los pisos dejándolos libres de grasa,

mezclas u otras manchas.Para los materiales que se entreguen en obra ya pulidos y lustrados, el pulido y lustrado final será

efectuado después de la terminación de los trabajos de colocación.

12 - 4 - 2 . De lajas

La superficie de cada piedra, no presentará oquedades ni exfoliaciones que impidan la correctacirculación por ella.

Las piezas serán de forma irregular, de espesor mínimo de 3 cm. y una dimensión de lados noinferior a 30 cm..

La colocación ser realizará con mezcla compuesta por:

1 parte de cemento portland2 partes de calhidratada8 partes de arena mediana

Las juntas serán de 5 a 10 mm., las cuales serán selladas con un mortero de:

1 parte de cemento portland4 partes de arena fina.

Se evitará la alineación de dichas juntas, formando así un trabado en toda dirección.El Contratista efectuará un metro cuadrado (1 m2.) de piso, para requerir la aprobación de

Inspección de Obra.






12 - 5 . De Epoxi

Será de un espesor mínimo de 2 mm., autonivelante y de color a elección de Inspección de Obra.Deberá tener las siguientes características:

- 5 kg/m2. de material Epoxi como mínimo- Resistencia mínima al impacto: 1.500 kg/cm2.- Resistencia a la abrasión, mínima; 800 ciclos ASIM, sin

deterioro visual.

Se deberá colocar en paños de no más de 20 m2., de acuerdo al despiece que en su momentoindicará Inspección de Obra. La junta entre paños, si las planillas y/o especificaciones particulares no diganotra cosa, será de aluminio extruído, de 5 x 25 mm..

El material Epoxi, se aplicará sobre alisado de cemento 1:2 con arena fina, debiendo esta baseestar perfectamente nivelada y absolutamente seca, antes de la aplicación del material.

12 - 6 . Flotantes

12 - 6 - 1 . De madera sobre tirantes

Serán ejecutados en un todo de acuerdo a los planos de detalle.Las maderas se elegirán con el mayor cuidado, las mismas serán bien secas y estacionadas,

carecerán de grietas, nudos sueltos, averías u otros defectos y tendrán fibras rectas.Las maderas se labrarán con el mayor esmero, las ensambladuras de machimbre se realizarán

con toda prolijidad, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrados o depresiones.Las superficies superiores de los pisos serán perfectamente niveladas; a tal efecto los tirantes de

apoyo deberán absorber cualquier desnivel que pudiera existir en las losas.Una vez colocado el piso, el Contratista procederá a tapar las juntas del mismo con pegamento

sintético y aserrín de la misma madera, procediendo a su pulido mecánico.

12 - 7 . Elevados, para locales de computadoras

El piso elevado estará compuesto de materiales incombustibles en su totalidad; no permitiráademás ningún desplazamiento lateral.

El piso tendrá capacidad para soportar una carga uniforme repartida de 1.350 kg/m2, con unadeflexión máxima de 2,2 mm..

Cada pedestal será capaz de soportar una carga de 3.600 kg. sin deformación de ninguna de suspartes.

La placa será un módulo cuadrado uniforme de 600 x 600 mm. (+0,8 mm. y - 0,12 mm.). Todas las placas (con excepción a las cortadas a otra medida), serán intercambiables con

cualquier otra del total del piso. Las placas estarán provistas con un burlete vinílico, rígido, firmementevinculado al borde metálico.

Cada placa estará revestida con un laminado plástico flexible, de la mejor calidad existente en el

país y cuyo color será a elección de Inspección de Obra.El conjunto de pedestal se compondrá de un cabezal de acero, que se vinculará con la placa

asegurando su estabilidad, continuando con un soporte de acero unido al cabezal.La base del pedestal será construida en acero y llevará acoplada una barra roscada del mismo

material.Las partes metálicas serán llevadas a obra con un tratamiento de galvanizado o parkerizado.Se protegerán todos los bordes de las aberturas de las placas con el fin de dar salida a los cables

mediante burletes vinílicos rígidos, asegurados firmemente al panel.Se proveerá de dispositivos para el levantamiento de paneles.Con el objeto de impedir cualquier desplazamiento lateral, se tomarán todos los recaudos

necesarios a los fines que las premisas de cálculo se cumplan en su totalidad en el armado de la estructuradel piso.






La superficie del piso terminado, será nivelada con una tolerancia de ±1 mm. en relación a latotalidad del área instalada, libre de roturas, juntas abiertas o ataduras. Todas las uniones serán estancas,utilizables como pleno de aire.

Todas las placas deberán estar alineadas según una retícula, con una tolerancia máxima de 1mm..

El Contratista proveerá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, servicios ytransporte para la instalación del piso elevado, incluyendo todos los accesorios necesarios para el sistemaintegral del piso; con garantía y los ensayos físicos requeridos.

Todo el trabajo será ejecutado por mano de obra especializada bajo supervisión de personalidóneo, por parte del Contratista.

La construcción del piso deberá corresponder a sus fines específicos, incluyendo cláusulas sobreprotección contra incendios y otras normas de seguridad.

Será a cargo del Contratista la preparación, limpieza y sellado de la superficie portante del pisoelevado.

12 - 8 . De alfombras

12 - 8 - 1 . Generalidades

Serán de primera calidad; color uniforme y no presentarán variación alguna de tono, valor ysaturación en su color en un mismo ámbito, además deberá ser continua, no admitiéndose uniones en sulongitud en un mismo ambiente.

Las uniones serán solamente entre paños, o sea laterales. Todos los elementos a emplear deberán ser tratados previamente con sistema antipolilla.No se admitirán diferencias, en las características apuntadas, ni la existencia de manchas, fallas,

etc.. Tampoco se admitirán diferencias en el tejido; fallas en el mismo o costuras desparejas o

desprolijas.Inspección de Obras estará facultada para solicitar al Contratista que efectúe a su cargo y de

acuerdo a las normas citadas en el presente pliego, los ensayos de calidad de todos y cada uno de lostipos de alfombras provistas, los que deberán responder a las características exigidas en las normas IRAM

O DIN. Para la distribución de las alfombras, se tendrá en cuenta el plano de despiece confeccionado porInspección de Obra, que servirá como básico para decidir la adquisición. Los anchos de paños serán losmayores que se puedan proporcionar, dentro de las calidades exigidas.

Para decidir la adquisición se deberá presentar un muestrario de cada tipo de alfombra, de 50 x 50cm. terminada en todas sus partes.

Luego se presentarán para la aprobación de Inspección de Obra, dos muestras de cada color (50 x50 cm.).

No se podrán iniciar los trabajos, hasta obtener la aprobación escrita de Inspección de Obra.Los precios se entenderán por alfombrado terminado y colocado, no reconociéndose bajo ningún

concepto los desperdicios.

12 - 8 - 2 . Tipos de alfombras

1) Tipo A, de bouclé hecha a máquina.2) Tipo B, de pelo cortado, hecha a máquina.

Colocación del tipo A

Este tipo de alfombra se fijará al alisado de cemento base, mediante resinas del tipo "vinílico" queaseguren un perfecto alineamiento y total falta de pliegues, globos o imperfecciones en la totalidad de lasuperficie.

Las alfombras se terminarán en los bordes perimetrales a tope, perfectamente cortadas yreforzadas inferiormente de ser necesario, debiendo asegurarse mediante un sistema de fijación adicional,que las mismas no se levanten en dichos bordes.






Colocación del tipo B

Este tipo de alfombras se fijarán en todos los bordes perimetrales sobre varillas de maderamediante clavos que aseguren un perfecto alineamiento y total falta de pliegues e imperfecciones.Se usarán clavos "Punta París" de una pulgada de largo, del tipo invisible, que se colocarán como

mímino uno cada 20 cm..Entre paños, las alfombras se colocarán pegando los paños entre sí con la superposición de una

banda inferior de ancho adecuado, pegada con látex.En el perímetro o donde la alfombra se corte, si no tiene orillo de fábrica, se ejecutará un ribete

cosido a máquina y/o pegado con hilo de zapatero. Los hilos serán del tipo encerado y reforzado al tono dela alfombra.

Tanto para el tipo A, como para este tipo, las normas de colocación que se imparten no sontaxativas; debiendo ejecutarse el trabajo de acuerdo a la reglas de arte, para evitar toda imperfección.

13 . ZOCALOS, UMBRALES Y ANTEPECHOS

13 - 1 . Zócalos, Generalidades

Los distintos zócalos serán ejecutados con la clase de material y en la forma que en cada caso seindica en los planos o planillas de locales. No se admitirán empalmes en los zócalos de madera y engeneral en todos aquellos que por las características del material empleado permitan cubrir con una solapieza toda la extensión del paramento.

Los zócalos se colocarán perfectamente aplomados, y su unión con el piso debe ser uniforme, noadmitiéndose distintas luces entre el piso y el zócalo, ya sea por imperfecciones de uno u otro. En la planillade locales se indicarán las medidas y forma de colocación.

Salvo indicación en contrario, todos los zócalos serán embutidos, en cuyo caso entre el zócalo y elrevoque o revestimiento del muro, se hará una buña de 1 x 1 cm..

13 - 2 . Premoldeados

13 - 2 - 1 . Calcáreos, graníticos, cerámicos

Se utilizarán sin excepción piezas especiales para zócalos, del material que se indique en planillasy/o especificaciones.

En los casos en que se indique "zócalo sanitario", se utilizarán además las piezas de ángulocorrespondientes.

Se colocarán con mortero constituido por:

1 parte de cemento portland1 parte de cal hidratada

6 partes de arena mediana.

Los graníticos se entregarán de fábrica, lustrados a plomo y repasados en obra una vezterminadas las colocaciones de pisos y revestimientos.

Las juntas se tomarán con pastina del mismo color, salvo indicación en planos.Al adquirir el material, el Contratista tendrá en cuenta que debe entregar piezas de repuesto en

cantidad equivalente al 3 % (tres por ciento); para toda obra pública.

13 - 3 . De madera

13 - 3 - 1 . Para barnizar o pintar






Serán de la madera y tipo de terminación que expresamente se indique en las planillas y/oespecificaciones.

Se adosarán a los muros por medio de tacos y tornillos con tarugos de la misma madera delzócalo.

Los tacos serán de madera dura de forma trapecial y alquitranados en caliente, con grapas.

Se colocarán con las dimensiones y cantidad que indique Inspección de Obra, con mortero quetenga 1 parte de cemento y 4 partes de arena mediana.Se rechazarán todas las piezas que denotaran manchas, nudos o estuviesen mal cepilladas.

13 - 4 . De piedras naturales

13 - 4 - 1 . Mármol o granito

Rigen las mismas especificaciones que para los pisos de mármol o granito, según 12 - 4 - 1,excepto en las terminaciones, que será siempre abrillantadas.

13 - 5 . Metálicos

13 - 5 - 1 . De aluminio

Serán de 2 mm. (dos milímetros) de espesor, anodizado, del color según lo indique Inspección deObra, con una capa anódica de 20 (veinte) micrones de espesor.

Se colocarán adheridos, mediante el uso de cementos de doble contacto, asegurando la fijación enlos extremos, con tornillos de bronce de cabeza fresada, colocados de manera que la superficie nopresente rebabas.

13 - 5 - 2 . De acero inoxidable

Serán de 1,5 mm. de espesor, pulido mate.Se colocarán en forma similar a los de aluminio, pero con tornillos de acero inoxidable.

13 - 6 . Umbrales

13 - 6 - 1 . Normas Generales

En los lugares y con la disposición indicada en planos y planillas de locales,se colocarán umbralesde material, calidad, tipo, dimensiones y color especificados en las mismas.

La colocación se efectuará de manera que la alineación y escuadría quede coincidente y paralelacon los respectivos pisos.

Cuando la forma, dimensiones o disposición de las piezas exijan el empleo de cortes, estos seejecutarán a máquina, con el fin de lograr un contacto perfecto con el piso correspondiente, muros omarcos de aberturas.

El Contratista deberá presentar las muestras para su aprobación antes de proceder a colocarlos enobra.

Regirán además todas las normas especificadas en 12.

13 - 6 - 2 . De mosaicos calcáreos, cantos biselados

Se colocarán según lo indicado en 12 - 1 - 1 para pisos calcáreos.Si no hubiera planos de detalles o especificaciones se utilizará en el borde exterior un ángulo

metálico de 40 x 40 x 5 mm. a nivel de piso terminado.

13 - 6 - 3 . Graníticos monolíticos

Se utilizará el mismo mortero de asiento ya especificado en 13 - 6 - 2 .Las piezas tendrán 4 cm. de espesor mínimo.El canto visto será redondeado (R =1,0 cm.) y pulido en taller.






El largo máximo para las piezas será de 1,50 m.Para el caso que la longitud exceda esa dimensión, se la repartirá en dos o más piezas del mismo

tamaño. La junta entre ellas, se tomará con pastina del mismo color, cuidando que ésta penetre losuficiente para lograr un perfecto sellado.

13 - 6 - 4 . Gres cerámico de cantos biselados

Las piezas serán del tipo y medidas que se indiquen en las planillas de locales y/o planos dedetalles.

Para su colocación se utilizarán las mismas especificaciones detalladas en 12 - 1 - 3.

13 - 6 - 5 . De hormigón vibrado, prefabricados

Se realizarán en un todo de acuerdo a planos de detalles y especificaciones particulares.En ningún caso se permitirá su ejecución en situ. Tendrán un espesor mínimo de 4 cm., con la

armadura correspondiente.

De exigir coloración, se deberá entender que el color deberá hallarse incorporado en el hormigón.

13 - 7 . Antepechos

13 - 7 - 1 . Normas Generales

En los lugares y con la disposición indicada en planos y planillas de locales, se colocará comorevestimiento de antepechos el material del tipo, calidad, dimensiones, forma y color especificados en losmismos.

El canto anterior sobresaldrá del plomo del muro, un mínimo de 1,5 cm., salvo que lasespecificaciones particulares y/o planos de detalles digan otra cosa.

Cuando la forma, dimensión o disposición de las piezas exijan el empleo de cortes, éstos seejecutarán a máquina con el fin de lograr un perfecto contacto con los muros o marcos de los vanos.

Las piezas se colocarán cuidando la alineación de manera tal que el canto posterior penetre pordebajo del marco un mínimo de 1 cm; junta que será prolijamente sellada.La pendiente hacia el exterior, será la indicada en planos de detalles. El largo máximo de las

piezas monolíticas será de 1,50 m.; al excedente esta dimensión, las piezas serán de igual tamaño entre sí.

13 - 7 - 2 . De mosaicos calcáreos, canto redondo

Se utilizará un mortero constituido por:

1 parte de cemento portland2 partes de cal hidratada8 partes de arena mediana

El tomado de las juntas se realizará con pastina de cemento del color correspondiente, cuidandoque ésta penetre lo suficiente para lograr un perfecto sellado.

13 - 7 - 3 . De granito, monolíticos

Se utilizará el mismo mortero que en 13 - 7 - 2; las piezas tendrán un espesor mínimo de 4 cm.; elcanto visto será redondeado idem 13 - 6 - 3 y llegarán a la obra pulidos y lustrados.

13 - 7 - 4 . De Gres cerámicos, cantos redondos

Se colocarán según lo especificado en 13 - 6 - 4, con un saliente de acuerdo a la curva de laspiezas.






13 - 7 - 5 . De ladril lo prensado

Se utilizarán ladrillos prensados de nariz redonda, de primera calidad.Se colocarán de sardinel (de canto, tocándose por las caras),a junta abierta de 5 mm..

El mortero de asiento será del tipo usado en 13 - 6 - 2, y las juntas rehundidas se tomarán conpastina de cemento, de color similar al del ladrillo.

13 - 7 - 6 . De ladril lo común

Se utilizará ladrillo de primera calidad y seleccionado.Se colocarán de sardinel (de canto, tocándose por la cara) a junta abierta o tomada según se

indique.

14 - REVESTIMIENTOS

14 - 1 . Adheridos - Generalidades

Los distintos revestimientos serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma que en cadacaso se indica en la planilla de locales.

Las superficies revestidas deberán resultar perfectamente planas y uniformes, guardando lasalineaciones de las juntas; el corte será ejecutado con toda limpieza y exactitud.

Para los revestimientos cerámicos y vítreos (en general para todos aquellos constituidos por piezasde pequeñas dimensiones), antes de efectuar su colocación deberá prepararse el respectivo paramentocon el jaharro indicado en "9 - 1 - 1 - 2". Inspección de Obra entregará antes de comenzar los trabajos,planos detallados de los locales que tengan revestimiento, indicando el criterio de colocación del mismo y laposición con respecto a éste que deberán observar para su puesta en obra las bocas de luz, artefactos,accesorios, etc..

Salvo que los planos de detalle indiquen otra cosa, se tendrán en cuenta en todos los locales

revestidos, las siguientes normas:- El revestimiento, el revoque superior (si lo hubiere) y el zócalo, estarán sobre una misma líneavertical. El revestimiento y el revoque estarán separados por una buña de 5 x 5 mm..

En caso de existir columnas de Hº Aº detrás del revestimiento se colocará el zócalo.- No se utilizarán cuartas cañas ni piezas de acodamiento.En caso de no existir otro detalle, los ángulos salientes se protegerán con ángulos de hierro

galvanizado de 15 x 15 x 3 mm. en toda la altura del revestimiento.Los muebles fijos que estén colocados en locales revestidos, se terminarán interiormente con el

mismo revestimiento del local.Antes de adquirir el material, el Contratista presentará a Inspección de Obra para su aprobación,

muestras de todos los elementos especificados.El Contratista tendrá en cuenta que al terminar la obra deberá entregar a Inspección, piezas de

repuesto de todos los revestimientos; de la misma partida que se haya colocado en obra, en cantidad

equivalente al uno por ciento (1 %) de la superficie colocada en cada uno de ellos.La cantidad mínima no podrá ser inferior a 1 m2.Si el revestimiento fuera fabricado especialmente, la reserva será del 5 %.Los revestimientos adheridos se colocarán con los morteros que se especifican para cada una de

ellos; el uso de morteros preparados deberá ser aprobado y controlado por Inspección de Obra. Serán deprimera calidad, marcas reconocidas y su aplicación se realizará en un todo de acuerdo con lasespecificaciones del fabricante.

14 - 1 - 1 . Cerámicos y azulejos

Serán del tipo, tamaño y color que se indique en planilla de locales y/o especificaciones técnicasparticulares.






El Contratista una vez obtenida la aprobación de las muestras, será responsable de que todos loselementos remitidos a la obra y colocados, sean iguales a las muestras aprobadas, quedando éstas adisposición de Inspección de Obra hasta la finalización de los trabajos. Inspección ordenará el retiro de losmismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no ser los elementos de las características de lasmuestra aprobadas.

La planilla de locales indica los ambientes que llevan revestimientos y la altura respectiva en cadalocal. Cuando no hay indicación de altura, el revestimiento llegará hasta el cielorraso.Las columnas o resaltos emergentes de los paramentos y columnas separadas, llevarán el mismo

revestimiento del local, si no hay indicación en contrario.Los ángulos salientes de los paramentos revestidos serán protegidos con ángulos de hierro según

lo especificado en "14 - 1"; estos guardacantos se colocarán al mismo plomo del material cerámico y enposición cóncava.

Sobre el jaharro de "9 - 1 - 1 - 2", que se humedecerá adecuadamente, se colocarán las piezaspreviamente mojadas sobre una base de asiento de mortero, de las siguientes características:

1 parte de cemento portland1 1/2 partes de cal hidratada6 partes de arena fina.

La mezcla cubrirá totalmente al sector entre el jaharro y el revestimiento, debiendo quitar y volver acolocar las piezas que al golpearlas "suene a hueco".A fin de determinar los niveles de las hiladas, se ejecutará una primera columna en toda la altura

del local, tomando como punto de partida los que sean indicados por Inspección de Obra.El resto de las hiladas ya se podrán trabajar de abajo hacia arriba, tomando como referencia las

juntas horizontales de la columna, de modo que tanto a nivel de piso como en el remate superior (si nollega a cielorraso), se coloquen piezas completas, (salvo detalle en contrario).

Las juntas serán a tope, observándose una perfecta alineación y coincidencia entre ellas; serándebidamente limpiadas y escarificadas tomándolas con pastinas del mismo color de las piezas utilizadas.

El arrimo a bocas de luz, tomas, marcos, canillas, etc.; se obtendrá por rebajas o calados, noadmitiéndose cortes para completar una pieza.

14 - 1 - 2 . Mármol o granito

Serán de la mejor calidad en su respectiva clase, sin trozos rotos o añadidos.La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero, hasta obtener superficies perfectamente

tersas y regulares, así como aristas irreprochables, de conformidad con los detalles e instrucciones queInspección de Obra imparta.

El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño no permitiéndose el uso deácido oxálico.

La colocación se hará de acuerdo a la práctica corriente para cada tipo de material y trabajo; engeneral y salvo que las especificaciones particulares digan otra cosa, las planchas se colocarán por mediode un número adecuado de grapas, debidamente ancladas a las mismas.

La mezcla a emplearse para la colocación, será la siguiente:

1 parte de cemento1 parte de cal hidratada4 partes de arena mediana.

Sa arena se tamizará para alinear las impurezas orgánicas que puedan atacar el material.Las juntas se llenarán con cemento coloreado de acuerdo al color del material y se someterán a

aprobación de Inspección de Obra.Las estructuras de mármol o granito se colocarán en forma tal que las juntas en los exteriores

resulten de tales dimensiones que no sea posible el contacto de una pieza con otra por efecto de ladilatación.

El material tendrá las dimensiones y el espesor que se especifique en planos, planillas y/oespecificaciones particulares.






Si no se aclarara el espesor, éste no podrá ser inferior a 2 cm., para piezas de hasta un metrocuadrado.

Todas las superficies cubiertas con mármol o granito, formarán planos perfectos con las paredes ycolumnas a plomo. Las juntas serán realizadas con especial cuidado, en forma de evitar cualquierdiferencia de espesores, o plomos entre paños adyacentes.

Todas las grapas y piezas de metal a ser empleadas para asegurar las piedras, serángalvanizadas y quedarán ocultas. En los puntos donde el material sea rebajado para recibir dichas grapaso piezas metálicas, se deberá dejar suficiente espesor como para que la pieza no se debilite.

Todas las juntas serán perfectamente rectas, aplomadas y a nivel.El Contratista presentará antes de la adquisición del material, muestras de cada tipo de mármol o

granito a emplear, terminado en placas, de una medida no inferior a los 40 cm. por lado y en los espesoresque se indiquen.

El Contratista deberá presentar planos de despiece, exactos y en escala 1:20 para la aprobaciónde Inspección de Obra.

Estos planos deberán mostrar los tamaños exactos de cada pieza a ser usada, que será de lasmayores dimensiones, para conseguir el menor número de juntas. Además deberán indicar y detallar laforma en que las placas serán sujetadas, y muestras de las grapas y piezas de metal a emplear que seránpresentadas para su aprobación.

Inmediatamente después de aprobado el plano de despiece, el Contratista hará preparar unaplancha completa de cada material, pulido, lustrado y terminado para la aprobación de Inspección de Obra.Ningún material será adquirido, encargado, fabricado, entregado o colocado hasta que Inspección

de Obra haya dado las pertinentes aprobaciones escritas.El mármol o granito será examinado y clasificado cuidadosamente a fin de que la obra resulte la

más perfecta posible, con este motivo se enumerarán las chapas por trozos del mismo bloque, para que allabrarlas del mismo modo resulte simétrica y uniforme la disposición del veteado.

El Contratista protegerá convenientemente todo su trabajo hasta el momento de la aceptación finaldel mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas; no se admitirá ningunaclase de remiendos o rellenos de ningún tipo.

Se tomará especial cuidado de proteger el trabajo de otros gremios durante todo el tiempo decolocación.

Se tomarán las precauciones necesarias especialmente para evitar daños en la carpintería.

Los materiales serán entregados en obra ya pulidos y lustrados, pero el pulido y lustrado final seráefectuado después de la terminación de todo el trabajo de colocación.En los casos en que por el tipo de mármol que se utilice, se prevea movimiento del material,

Inspección de Obra determinará la posibilidad de ejecutar juntas biseladas.

14 - 2 . Independientes

14 - 2 - 1 . De madera

En el muro a revestir se empotrarán tacos de madera dura en forma de cuña de 5 x 5 x 10 cm.,espaciados 50 cm. en ambas direcciones, fijadas con mezcla reforzada.

Se cuidará que las cabezas de los tacos queden perfectamente al mismo nivel y enrasados con el

jaharro. Sobre los tacos se fijarán listones de madera semidura de 3,5 x 5 cm., formando una cuadrícula de50 cm. de lado. Los listones, a igual que los tacos y la madera de revestimiento, tendrán un óptimoestacionamiento, a los fines de evitar movimientos posteriores.

Las maderas a utilizar para revestimiento, serán parejas, sin fallas ni oquedades, de un coloruniforme para cada local y en perfecto estado de presentación.

Antes de comenzar los trabajos el Contratista deberá presentar vistas en escalas 1:50 de todos losparamentos a revestir y detalles en escala 1:1 del revestimiento.

Además se deberá ejecutar un prototipo en toda la altura del revestimiento, de 1,50 m. de ancho, quedeberá contar con la conformidad escrita de Inspección de Obra, antes de comenzar la fabricación.

15 - CUBIERTAS






15 - 1 . Planas . Generalidades

La cubierta incluirá todos los elementos necesarios, para su completa terminación, ya sea queéstos están especificados en los planos y/o especificaciones particulares, o sean imprescindibles para unabuena y correcta terminación del techado adoptado.

No podrá alegarse como excusa que el trabajo se efectuó de acuerdo a planos.El Contratista garantizará por escrito y por un período no inferior a cinco (5) años la calidad de lostrabajos, ya sean realizados por él o por medio de Subcontratistas previamente aceptados por Inspecciónde Obra.

Esta aceptación no exime al Contratista de la responsabilidad que le cabe por la calidad deltechado a ejecutar.

Serán por cuenta del Contratista todos los arreglos necesarios que deban efectuarse poreventuales deterioros que pudiera sufrir la obra debidos a filtraciones, goteras, etc.

Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y cualquier otro elemento que atraviese lascubiertas y emerja del techo, irán provistos de un sistema de babetas, guarniciones, etc. que aseguren unaperfecta protección hidráulica de los techados.

Esto deberá realizarse existan o no planos de detalles y/o especificaciones particulares al respecto.Asimismo, se observarán idénticas precauciones para todos los perímetros y encuentros de

cubiertas con cargas, parapetos, vigas invertidas, etc..Se tendrá especial cuidado en la unión de las capas de aislación hidráulica con las bocas dedesagüe, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas y colocando luego sobre éstas el marco de hierrofundido para recibir la rejilla correspondiente.

La pendiente mínima de la cubierta no podrá ser inferior a un 2,5 %.No se ejecutarán trabajos en condiciones climáticas adversas, o cuando en la obra se desarrollen

actividades que puedan afectar la calidad de los mismos.El personal que se utilice para estos trabajos será especialmente competente para su realización.

Durante la ejecución actuará bajo las órdenes de un encargado o capataz idóneo, que deberá estarpermanentemente en obra, durante todo el Período que dure la realización de los trabajos.

La cubierta será probada hidráulicamente, una vez ejecutada la membrana.Para ello se taponarán los desagües y se inundará la cubierta con una altura mínima de agua de

ocho (8) centímetros.

La prueba durará no menos de ocho (8) horas, manteniendo una guardia permanente paradestapar los desagües en caso de filtración.

15 - 1 - 1 Con membrana de P.V.C.

La superficie deberá ser uniforme, libre de depresiones y oquedades, para lo cual deberáfratasarse adecuadamente al momento de su fragüe. Cualquier defecto que se observe a posteriori deberáser corregido. asegurando la adherencia del material de arreglo.

De existir fisuras capilares en la superficie, éstas serán limpiadas y selladas con mástic decaracterísticas plásticas.

Procedimiento para su realización:a) Sobre la losa limpia y terminado el proceso de curación de la misma, se procederá a colocar una

mano de imprimación de pinturas aislantes a base de caucho butílico, de la mejor calidad de plaza, según

indicaciones del fabricante.Sobre la imprimación se aplicará una película de la misma pintura, con un espesor no menor de 1mm.; previo sellado de los ángulos vivos, mediante babetas de lana de vidrio embebidas en pintura aislantetambién a base de caucho butílico.

b) Sobre ésta capa, se colocarán planchas de poliestireno expandido (densidad mínima: 20 kg/m3)con un espesor de cinco (5) centímetros.

Estas planchas deberán protegerse de la humedad mediante láminas de polietileno. Las mismasprecauciones se tomarán con todas las capas sucesivas, hasta llegar a la membrana de P.V.C..

c) Sobre las planchas de poliestireno expandido, se construirá un contrapiso con pendiente mínimadel 2,5 % hacia las bocas de desagües.

El espesor mínimo será de 5 cm.. Este contrapiso liviano, estará formado por:8 volúmenes de poliestireno expandido , en granos1 volumen de arena mediana

1 volumen de cemento portland






Con la mínima cantidad de agua para producir el amasado. Tendrá juntas de dilatación de 2 cm. de ancho, a 30 cm. de todo el perímetro y alrededor de todo

elemento que sobresalga sobre la superficie , subdividiendo además ésta, en paños de aproximadamente 3x 3 m..

Las juntas, luego de fraguada la mezcla, se rellenarán con arena fina.d) Capa de mortero de espesor mínimo de 3 cm. con mezcla 1:3 (cemento - arena), aplicada unavez fraguado el contrapiso. Terminada con fratás, para tener una superficie libre de imperfecciones, a losfines de recibir la membrana impermeable.

Con el mismo mortero, se revestirán las babetas y toda otra superficie sobre la que se aplique lamembrana, redondeando en cuarta caña todos los encuentros entre planos horizontales y verticales.

Tendrá juntas de dilatación, según lo indicado en c) y en correspondencia con las anteriores. Las juntas serán llenadas con arena fina y los bordes serán levemente redondeados.

e) Una vez limpia, seca y sin rebabas la capa de mortero anterior, tapada las juntas y sin bordesfilosos en contacto con la membrana y redondeados los bordes y esquinas, se colocará la citadamembrana, fabricada con cloruro de polivinilo plastificado, con las siguientes características mínimas:

Elongación: % mínimo 200

Resistente a la tracción: 100 kg/cm2. mínimoDureza Shore - A: 80 - 85Espesor uniforme: 1 mm.

La superficie de apoyo debe mantenerse limpia antes y durante los trabajos de colocación.Los rollos se superpondrán 5 cm. y se soldarán con aire caliente a 160º C (mínimo), mediante

selladores con control de temperatura efectuándose la soldadura en tres etapas, (mediante franjasparalelas), para lograr con este método una membrana continua, con uniones estancas y permanentes.

En superficies horizontales la membrana se colocará flotante, pegándose en todo su perímetro conadhesivo especial para P.V.C. de la mejor calidad existente. Con posterioridad, se sellará todo el contorno,mediante un sellador elástico (ver: 8-1-1).

En este perímetro se provocará un omega, en correspondencia a la junta de dilatación perimetral.

Realizada la colocación, se verificará la impermeabilidad del sistema mediante un detector eléctricode poros que actúe sobre toda la superficie. Si se localizara alguna falla, se colocará una membrana deP.V.C., sobre la parte defectuosa, cubriendo 10 cm. a cada costado de la misma soldadura y soldando todomediante aire caliente.

f) La membrana de PVC será protegida con un mortero 1:3 (cemento - arena) de 3 cm. de espesor.Esta capa de protección tendrá juntas en correspondencia con las de dilatación, las cuales serán llenadascon arena fina.

La ejecución de babetas y demás elementos de terminación, se realizarán según se indique enplanos de detalle y/o en base a las indicaciones del fabricante de las membranas.

g) Entre esta capa de protección y la mezcla de asiento del piso (se trate de baldosas, obleascerámicas, etc.), deberá colocarse una lámina de polietileno con espesor mínimo de 100 micrones cuyafunción es separar el piso con su asiento de las capas inferiores, impidiendo el arrastre de las mismas

debido a las dilataciones que se produzcan en la parte superior por los cambios de temperatura.

Las juntas de dilatación deberán coincidir con las inferiores; se rellenarán con arenas, hasta 1 cm.del borde. El sellado de las mismas se realizará con un sellador del tipo detallado en 8 - 1 - 1.

15 - 1 - 2 . Con membrana asfáltica:

Se realizarán los puntos a), b), c), d) de 15 - 1 - 1 y a continuación se harán los siguientes trabajosmínimos:

a) Barrera de vapor: 1 kg/m2 de emulsión asfáltica.b) Aislación térmica: 5 cm. de poliestireno en planchas de 20 kg/m3 de densidad; 4 cm. de mortero

de protección.c) Aislación hidrófuga: membrana de 4 mm. de espesor formada por:

1 - Lámina de aluminio.






2 - Capa asfáltica plastificada o bitumen catalítico3 - Velo de vidrio o lámina de polietileno4 - Capa asfálticas plastificada o bitumen catalítico5 - Lámina de polietileno.

15 - 2 . Con pendiente 15 - 2 - 1 . Losas y chapa

La losa deberá presentar una superficie uniforme libre de depresiones y oquedades, para lo cualse fratasará adecuadamente al momento de su fragüe. Cualquier defecto que se observe a posteriorideberá ser corregido, asegurando la adherencia entre losa y material de arreglo.

De existir fisuras capilares en la superficie, éstas serán limpiadas y selladas con mastic decaracterísticas plásticas.

a) Sobre la losa limpia y terminado su proceso de curación, se procederá a realizar una barrera devapor según lo ya especificado en 15 - 1 - 1 - a).

b) Sobre esta capa , se colocarán planchas de poliestireno expandido (densidad mínima: 20kg/m3), con un espesor de cinco (5) centímetros.

Estas planchas deberán protegerse de la humedad mediante láminas de poliestireno. La mismaprecaución deberá tomarse con todos los trabajos sucesivos, hasta la colocación de la chapa de cubierta.c) Sobre las planchas de poliestireno expandido, se construirá un contrapiso de protección, de un

espesor mínimo de 4 centímetros, preparado con 1:3 (cemento - arena). Tendrá juntas de dilatación de 2 cm. de ancho, a 30 cm. de todo el perímetro y alrededor de todo

elemento que sobresalga de la superficie, subdividiendo además ésta en paños de aproximadamente 3 x 3m.

Las juntas se rellenarán mediante planchas de poliestireno expandido, de menor densidad.d) Sobre este contrapiso se fijarán las alfajías de madera, en un todo de acuerdo a los planos de

detalles y/o especificaciones particulares.Antes de su colocación, deberán tratarse con dos manos de pintura asfáltica.e) La cubierta metálica tendrá tipología, forma y colocación previstas, en los planos generales y de

detalle, como asimismo en las especificaciones técnicas particulares.

Los clavos de fijación serán cadmiados y con cabeza de plomo; la arandela superior, de hierrocadmiado y la inferior (en contacto con la cubierta), en plomo, con un espesor mínimo de 1,5 mm. Todas las terminaciones se realizarán de acuerdo a planos y especificaciones particulares. Los

errores u omisiones que puedan hallarse en la documentación, no podrán ser motivo de trabajosinconclusos ni mal terminados. Dichas tareas se subsanarán mediante detalles cuya aprobación escrita departe de Inspección será condición indispensable para concretar esos trabajos.

15 - 2 - 1 - 1 . Variante en aislación térmica:

Si el poliestireno expandido fuese reemplazado por fibras de vidrio, el tratamiento de cubierta seráel siguiente:

1º - Se realizarán las mismas tareas descriptas en 15 - 2 - 1, hasta el punto a) inclusive.

2º - Por encima de la barrera de vapor, se fijarán los listones de madera conforme a planos dedetalles y especificaciones técnicas particulares.

3º - A continuación, se ubicarán los fieltros de fibra de vidrio, de la mejor calidad existente en plaza,con las siguientes características:

- Densidad mínima 20 kg/m2.- Espesor mínimo 50 mm.La colocación se efectuará en un todo de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

4º - La cubierta metálica se realizará de igual forma que lo ya especificado en 9 - 2 - 1 - e).

15 - 2 - 2 . De chapa






Esta cubierta podrá ser de chapa galvanizada, chapa negra pintada, chapa de aluminio natural oanodizado o bien prepintado, en un todo de acuerdo a planos. Para su colocación se respetarán lasespecificaciones particulares y planos de detalles; el Contratista no podrá aducir en el caso de filtraciones ogoteras, que la obra se realizó de acuerdo a planos.

Por debajo de la chapa, se colocará un fieltro de fibras de vidrio, de acuerdo a lo ya especificado ycon las siguientes características:- Ancho 1,20 m.- Densidad 20 kg/m3.- Espesor 50 mm.el cual está compuesto de un fieltro semirígido de fibras de vidrio, revestido en una de sus caras

con foil de aluminio reforzado con hilos de vidrio y adherido con papel Kraft. Dicho revestimiento conformaen uno de sus bordes una solapa de 50 mm. de ancho, que deberá ser sellada (a efectos de brindarcontinuidad a la barrera de vapor), con cinta autoadhesiva de foil de aluminio reforzado con hilos de vidrio,de 75 mm. de ancho, de la mejor calidad existente en plaza.

Para la forma de colocación de este fieltro, seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.

16 - CARPINTERIA

16 - 1 . Carpintería metálica

Condiciones Generales

La totalidad de los elementos de carpintería se ejecutará de acuerdo con los planos de conjunto yespecificaciones de detalles, planillas, las presentes especificaciones y las órdenes de servicio que alrespecto se impartan.

Sin embargo el Contratista no quedará eximido, por errores existentes en la documentación, dadoque deberá entregar la carpintería con una perfecta terminación y proveerá todos los refuerzos y herrajesnecesarios - especificados o no - a efectos de lograr la rigidez, indeformabilidad y perfecto movimiento detodas las piezas.

El Contratista podrá ofrecer variantes, siempre y cuando sean originadas por problemas técnicosde imposibilidad en lograr lo proyectado; debiendo en este caso presentar los detalles y adjuntar una listade los perfiles que propone utilizar en sustitución de los establecidos y el peso de los mismos por metrolineal; realizando la carpintería en un todo de acuerdo a los lineamientos generales proyectados. Seindicará además la rebaja que tal modificación implicará sobre el monto establecido en el contrato, a fin deestudiar su oferta y resolver su aprobación o rechazo.

Los laminados a emplearse - hierros o chapas - serán perfectos, las uniones se ejecutarán contoda prolijidad; la superficies y uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Laspartes móviles se colocarán de manera que giren y/o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juegomínimo necesario. Las grapas serán las indicadas en planos, sin oxidaciones ni defectos. No se aceptaránuniones en travesaños ni parantes.

Las chapas a emplear serán lisas, libres de oxidaciones, golpes o defectos de cualquier índole. Laspiezas que se indiquen en planos como desmontables, serán de desarme práctico y manuables, a entera

satisfacción de Inspección de Obra.Los perfiles de los marcos y batientes, deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a

doble contacto; los contravidrios serán de aluminio, hierro o madera, según lo especificado. Se aseguraráncon tornillos de bronce platil, salvo indicación expresa en contrario.

Todos los marcos de puertas se llevarán a obra con un hierro ángulo 20 x 20 x 3 mm. aseguradoen la parte inferior mediante puntos de soldadura, para conservar el ancho y escuadra.

Cada marco se enviará a obra con caracteres impresos del tipo de abertura, número y piso.En la colocación de los marcos no se admitirá en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación

entre jambas ni desniveles. Todas las terminaciones, uniones,como así también cualquier otro elemento que forme parte de las

estructuras especificadas, serán ejecutadas con los metales que en cada caso se indique en los planos oplanillas respectivas, entendiéndose que su costo sehalla incluido en el precio unitario establecido para la correspondiente estructura.






Queda asimismo incluido dentro del precio unitario, el costo de todas las partes accesoriascomplementarias, como ser: herrajes, marcos unificados, contramarcos, (ya sean simples o formando cajónpara alojar guías), contrapesos, tapas, zocalitos, fricciones de bronce, cables de acero, etc., salvoaclaración en contrario.

El Contratista deberá proveer y prever todas las piezas especiales que deban incluírse en lasestructuras y se hará responsable de todo trabajo de previsión para recibir las carpinterías que debanejecutarse en la obra.

Cualquier variante, que Inspección de Obra crea conveniente o necesario introducir a los planosgenerales o de detalles antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo importe una adaptación de losplanos de licitación, no dará derecho al Contratista a reclamar modificación de los precios contractuales.

El Contratista presentará un muestrario de materiales a emplearse en la obra, a fin de que seanaprobados por Inspección, sin cuyo requisito no se podrán comenzar los trabajos. El Contratista deberáverificar las medidas, cantidades y forma de abrir de cada unidad antes de ejecutar los trabajos, para locual solicitará toda la información y planos complementarios de plantas, cortes, etc.

16 - 1 - 1. HERRAJES:

El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos loe herrajes determinados en los planoscorrespondientes, para cada modelo de abertura, entendiéndose que el costo de estos herrajes se hallaincluído en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte integrante.

En todos los casos el Contratista someterá a la aprobación de Inspección de Obra, un tablero contodas las muestras de los herrajes que deberá colocar, perfectamente rotulado y con la indicación de lasunidades en que se colocará cada uno. La aprobación de este tablero por Inspección de Obra, es previa atodo otro trabajo. Este tablero incluirá todos los mandos y mecanismos necesarios, quedando a disposiciónde Inspección de Obra.

16 - 1 - 2 CONTROL EN TALLER:

Previamente a su envío a la obra, el Contratista solicitará la inspección en taller de toda lacarpintería, antes de la aplicación del antióxido.

Cuando Inspección de Obra lo estime conveniente, hará además controles en taller, sin previoaviso, para constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se están ejecutando deacuerdo a lo contratado.

En caso de duda sobre la calidad de ejecución de partes no visibles, se harán realizar las pruebaso ensayos necesarios, a cargo del Contratista.

16 - 1 - 3. PINTURA ANTIOXIDO:

Luego de la inspección mencionada anteriormente, se quitará todo vestigio de oxidación y sedesengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

Posteriormente se darán dos manos de pintura antióxido, de acuerdo a lo detallado en lasespecificaciones particulares. Se formará cada vez una capa protectora homogénea y de buen aspecto.Las dos capas deberán necesariamente de colores distintos.

16 - 1 - 4. COLOCACION EN OBRA:

El Contratista verificará en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medidaque sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y su posterior colocación,asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabjos que se debieran realizar parasubsanar los incovenientes que se presentaran.

La colocación se realizará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a laestructura en obra.

La operación de colocación será dirigida por un capataz y personal de comprobada competenciaen esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista, solicitar cada vez que corresponda, laverificación por Inspección de Obra, de la exacta colocación de las carpinterías y de la terminación delmontaje.






Será por cuenta del Contratista el costo de las unidades que se inutilizaren si no se tomasen lasprecauciones necesarias.

El arreglo de las unidades desechadas, sólo se permitirá en el caso de que a juicio de Inspecciónno se afecte la solidez y estética de las mismas.

El Contratista deberá tomar por otra parte todas las precauciones del caso a los fines de prever los

movimientos de la carpintería, por cambios de temperatura y movimiento natural de las estructuras, sindescuidar por ello su estanqueidad.

16 - 1 - 5. PRUEBAS:

Idem a lo exigido para aluminio en "16 - 2 - 4"

16 - 2. DE ALUMINIO:

Condiciones generales:

El total de las estructuras que constituyen la carpintería de aluminio se ejecutará de acuerdo conlos planos y especificaciones, planillas, los presentes pliegos y las órdenes de servicio que al respecto se

impartan.Para la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las siguientes normas generales:a) Para el cálculo resistente se tomará la presión queejercen los vientos máximos de la zona donde se edifica ypara esa altura de edificio; de todas maneras nunca serámenor de 140 kg/m2.b) En ningún caso el perfil sometido al viento tendrá unaflecha superior 1/350 de la luz libre entre apoyos.c) Para los movimientos propios, provocados por cambios detemperatura en cada elemento de la fachada, se tomará comocoeficiente de dilatación lineal: 24 x 10 -6 mm c/º C y unadiferencia de temperatura de 50 º C.d) Uniones en ángulo, mediante selladores especiales de

reconocida calidad.

16 - 2 - 1. MATERIALES:

a) Para perfiles extruídos:

Se empleará la aleación tipo AL-MG-SI, según designaciónIRAM Nº 1605, con tratamiento térmico de temple T5.

En los casos de emplearse perfiles estructurales, se utili zará la aleación s/IRAM nº 1604 y conun tratamiento

térmico T6.

b) Elementos de fijación

Todos los elementos de fijación como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos, bulones,tuercas, arandelas, brocas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o de acero protegido conuna capa de cadmio electrolítico, en un todo de acuerdo con la especificaciones ASTM, Nros. A 165-55 y A164-55. Su sección será compatible con la función para la cual va a ser utilizado.

c) Juntas

En todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos. Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su

posición inicial y conserven su alineamiento.






Debe ser ocupado por una junta elástica el espacio para juego que pueda necesitar la unión de loselementos, por movimientos provocados por la acción del viento (presión o depresión), movimientospropios de las estructuras por deferencia de temperatura o por trepidaciones.

Ninguna junta a sellar será inferior a 3 mm. si en la misma hay juego de dilatación.La obturación de juntas se efectuará con mástic de reconocida calidad y elasticidad permanente.

16 - 2 - 2 . Contacto con otros materiales

En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro,aunque ésta estuviese protegida con un baño de cadmio. En todos los caso debe haber una piezaintermedia de material plástico usada para sellados. En los casos en que no estuviese indicado un sellador,se agregará entre las dos superficies una hoja de polivinilo de 200 micrones de espesor, en toda lasuperficie de contacto. Se evitará siempre el contacto directo del aluminio con el cemento, cal o yeso. Enlos casos que sea indispensable dicho contacto, se aplicará sobre la superficie de aluminio, dos manos depintura bituminosa.

16 - 2 - 3 . Acabado de los materiales

El aluminio a utilizar para carpinterías de obra, se regirá por las siguientes normas UNI decontrol, para el anodizado y sellado:Nº 3396 - control de espesorNº 3397 - control de selladoNº 4115 - control de espesorNº 4122 - control de capa anódica y sellado.

16 - 2 - 4 . Pruebas

En taller, se podrán someter las unidades de carpintería en una cámara de prueba, a la acción deun ventilador que impulse una corriente de aire a una velocidad de 140 km/hora como mínimo, con un

caudal de 10.000 m3. por minuto y ejerciendo una presión no menor de 1,4 kg/cm2.. Se dispersaráfinamente agua en la corriente de aire de tal manera que reciban un caudal de agua no menor de 95 litrospor m2. de carpintería; en un todo de acuerdo a la normas IRAM correspondientes.

Estando el modelo de frente sometido a este régimen de prueba durante 15 minutos, no deberánexistir filtraciones.

16 - 2 - 5 . Protecciones

Las aberturas se protegerán adecuadamente no sólo para evitar su deterioro durante letransporte, sino también para su puesta en obra, debiendo evitar que su superficies sean salpicadas concal o cemento.

La carpintería deberá ser colocada en obra una vez realizado el revoque fino en los paramentos.Se utilizarán premarcos de aluminio,(salvo indicación en contrario).

16 - 2 - 6 . Controles

a) En taller

El Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos. Además, Inspección deObra cuando lo estime conveniente, hará inspecciones en taller sin previo aviso, para constatar la calidadde la mano de obra empleada, y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado.

En caso de duda sobre la calidad de ejecución de partes no visibles, hará realizar los tests,pruebas o ensayos que considere necesarios.

Antes de enviar a obra los elementos terminados, se solicitará anticipadamente la aprobación deéstos, en taller.






b) En obra

Por cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elemento terminado, ésteserá devuelto a taller para su corrección, así haya sido inspeccionado y aceptado antes de colocar.

16 - 2 - 7 . Colocación El Contratista deberá verificar en obra, todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra

medida de la misma que sea necesaria para la realización y terminación de sus trabajos y su posteriorcolocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieranrealizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

Las operaciones de colocación en obra, serán dirigidas por un capataz de probada competencia enesta clase de trabajos. El Contratista deberá solicitar cada vez que corresponda, la verificación porInspección de Obra, de la colocación exacta de la carpintería y de la terminación del montaje.

Los herrajes se proveerán en cantidad, calidad y tipos necesarios para cada abertura,entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido en el precio unitario establecido para laestructura de la cual forma parte integrante.

Serán de acero inoxidable, bronce platil, hierro cadmiado o aluminio anodizado, según se

especifica en planillas y/o planos de detalles. De no especificarse el material, se entenderá que deberán serde bronce platil.Si existiesen rodamientos, se ejecutarán en teflón, con dimensiones adecuadas al tamaño y peso

de la hoja a mover.Los burletes extruídos se proveerán en PVC., Neopreno, butilo o cloruro de polivinilo; los que se

fijarán en los canales de los perfiles diseñados a tal efecto, permitiendo cierres herméticos y mullidos entrelos perfiles y los vidrios.

Las uniones y los ángulos de los burletes, deberán ser vulcanizados.El Contratista efectuará el ajuste final de la carpintería al terminar la obra, entregando la totalidad

de las aberturas en perfecto estado de funcionamiento.

16 - 3 . Carpintería de madera

Normas Generales

El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera, se ejecutará en un todo deacuerdo con los planos y especificaciones particulares, planillas, las presentes especificaciones y lasórdenes de servicio que al respecto se impartan.

Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero,debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones.

Las aristas serán rectilíneas y sin escalladuras, redondeándose ligeramente.El Contratista se proveerá de las maderas bien secas, estacionadas y en cantidad suficiente para

la ejecución total de las obras de carpintería; lo cual será constatado por Inspección de Obras.Durante la ejecución, las obras de carpintería podrán ser revisadas en taller, por Inspección de

Obra.El Contratista deberá ejecutar los trabajos en forma que resulte completos y adecuados a su fin; la

concordancia con los conceptos generales trazados en los planos aún cuando en ellos y en lasespecificaciones no se mencionen todos los elementos necesarios al efecto.

Una vez concluidas las obras y antes de su colocación, Inspección revisará cada una de lasunidades, desechando las que no cumplan las condiciones de estas especificaciones, que presentendefectos en la madera o en la ejecución, que tengan torceduras, desuniones o roturas.

No se permitirá el arreglo de las obras desechadas, sino en el caso que no perjudique la solidez,duración, estética y armonía del conjunto de dichas obras. Se rechazarán sin excepción todas las obras enlas cuales se hubiere empleado para corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas. Las partes móviles secolocarán de manera tal que giren o se muevan sin tropiezos, y con un juego máximo de 2 mm..

Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes.Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegara a alabearse, hincharse,

resecarse, apolillarse, etc., deberá ser arreglada o reemplazada por el Contratista, a sus expensas.






Se entenderá por alabeo de una obra de madera, cualquier torcedura aparente que experimente.Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. No se aceptarán obras de madera cuyo espesorsea inferior en más de 2 mm. al prescripto.

Todas las maderas que se empleen en los trabajos, serán sanas, bien secas, carecerán de grietas,nudos saltadizos, averías u otros defectos cualesquiera. Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo

presente la situación relativa del corazón del árbol, para evitar alabeos.Para cada tipo de madera, deberá seleccionarse con sumo cuidado el estacionamiento, color ydureza.

Las maderas duras, tendrán fibra derecha, sin fallas, agujeros o nudos defectuosos. Si no seespecifica, el Contratista podrá proveer para el rubro "madera dura": algarrobo, lapacho, incienso o viraró.

16 - 3 - 1 . Consideraciones para distintos rubros a) Marcos: los marcos serán de madera dura, con las escuadrías indicadas en planos y

especificaciones particulares. Las ensambladuras se ejecutarán a caja y espiga encoladas y reforzadascon 2 clavijas.

b) Puertas: "Puertas tablero": la unión de largueros con travesaños se hará a caja y espiga. Setendrá especial cuidado en ubicar los travesaños de tal manera que no coincidan con la cerradura. Se

deberá tomar la precaución de dejar un pequeño juego entre tablero y bastidor, a fin de permitir la libredilatación de la madera."Puertas placas": para espesores de hasta 25 mm., el armazón se llenará un 100 %. Los terciado

serán de 4 mm. y los tapacantos de 10 mm.. Si no se especifica maderas en particular, se utilizará cedropara terciados y guardacantos. Para espesores mayores a 25 mm., el bastidor y travesaños formarán un 80% de espacio lleno. Largueros y travesaños se unirán a caja y espiga.

Las puertas que van enchapadas, deberán ejecutarse aplicándo la chapa a la terciada antes deencolar esta última al bastidor. Toda puerta deberá enchaparse en ambas caras con la misma clase dechapa e igual espesor, los tapacantos serán de la misma madera del revestimiento.

El terciado a emplearse, deberá ser de veta atravesada al sentido de la veta de la chapa.

c) Cortinas de enrollar: Las cortinas y sus elementos deberán asegurar un funcionamientosuave, silencioso y sin esfuerzo; los cojinetes serán a munición. Cuando la cortina supere los 3 m2. el

accionamiento se realizará mediante engranajes de reducción. En todos los casos las cortinas llevarántaparrollos en un todo de acuerdo a los planos de detalles, de modo que permitan sacar y ajustar el rollo.Los enrolladores serán del tipo de freno automático de doble rodillo, con resortes de acero.

Las tablillas serán de la madera que se indique en las cláusulas particulares y cuando no seespecifique tipo alguno, serán de raulí, con un espesor mínimo de 15 mm.; armadas con alambregalvanizado nº 13 con una separación máxima de 50 cm.. Las cortinas tendrán zócalos de madera dura,donde irán atornillados los paragolpes.

El eje será de madera dura, perfectamente seca, sin torceduras. Ambos apoyos metálicos estaránmontados sobre cojinetes con rodamiento a bolillas.

El Contratista garantizará la calidad de todos los materiales a emplear y su ejecución, cuidandoque las tablillas que forman la persiana tengan una superficie limpia y pulida, sin el menor repelo y siendo asu cuenta los cambios de todas las tablillas que tengan alabeos o que dificulten el buen ajuste de lasmismas.

d) Ventanas: No existiendo indicación en contrario, los marcos serán de madera dura y las hojasde cedro, formadas por un bastidor con una escuadría no menor de 45 x 60 mm.. Las ensambladurasserán a caja y espiga reforzada con dos clavijas encoladas. Todos los encuentros serán a doble contacto.

Las uniones de hojas y contravidrios, serán a inglete. El vierteaguas se unirá al travesaño inferiorde las hojas, mediante cola y clavos sin cabeza. Los herrajes, en un todo de acuerdo a su forma de abrir.Los marcos y hoja, llevarán listones clavados, para mantener los ángulos rectos.

Cuando las maderas se terminen con lustre o barniz transparente, se colocarán en el interior decada cuadrilátero, dos listones en diagonal, ubicados a presión y clavados en su cruce central. El travesañoinferior tendrá canaleta de desagüe.






e) Muebles de madera: La totalidad de los muebles de madera se ejecutará de acuerdo con losplanos de conjunto y de detalles.

Todas las estructuras serán encoladas y reforzadas mediante cuñas o tarugos; no se utilizaránclavos, sino tornillos colocados con destornillador y nunca a golpes.

El Contratista deberá presentar muestras de los herrajes y accesorios que deban emplearse, para

su aprobación.Las maderas serán de la mejor calidad en sus respectivas clases y aprobadas por Inspección deObra.

El conjunto deberá ser sólido, sin fallas de ninguna especie, debiendo las partes móviles girar odesplazarse sin tropiezos, pero perfectamente ajustadas. Los herrajes e encastrarán con limpieza en laspartes correspondientes de las estructuras.

Serán desechados los muebles en los cuales se hubieran empleado o debieran emplearse paracorregirlos, piezas añadidas en cualquier forma, ya sean clavos, tornillos, lengüetas, puntas, masilla, cola,etc. aún cuando el arreglo esté perfectamente ejecutado.

Todos los cajones llevarán doble tapa de madera, para regular la entrada. Guías y correderasserán de madera dura, o bien hierro y madera dura.

El armado de los muebles será sin excepción a mallete o bien, encolado y ajustado. Los ángulosserán redondeados (r =5 mm.).

f) Revestimiento de madera: La madera a emplearse será seleccionada entre las de primeracalidad; uniformidad de color y veteado, con un estacionamiento mínimo de un año.

Antes de proceder al acopio, el Contratista deberá entregar a Inspección muestras de madera, a finde determinar calidad, tipo de veteado y color.

Deberá cuidarse que las paredes sobre las cuales se apliquen los revestimientos, esténperfectamente secas y que exista ventilación permanente entre el paramento y el revestimiento.

La estructura de apoyo, salvo indicación en contrario, se ejecutará en álamo de 2" x 2".El Contratista deberá presentar un esquema de ubicación y cantidad de listones a colocar, a

efectos de su aprobación por parte de Inspección de Obra.Deberá además rectificar todas las medidas en obra. No se peprmitirá el uso de clavos y los

tornillos deberán ser colocados en la forma adecuada, a distancia uniforme, taponándose con tarugos de lamisma manera.

Todas las partes visibles serán terminadas según se indique en planos y cláusulascomplementarias.Se deberá prever la colocación de aquellos elementos como llaves y tomas de electricidad, llaves

de gas, etc., que están ligados directamente a los revestimientos.

g) Herrajes: Se ajustarán a lo especificado en planos y planillas. En caso de no existirindicaciones, se colocarán de bronce platil.

Todos los herrajes se ajustarán a la carpintería mediante tornillos de bronce, con el color delherraje.

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista presentará un tablero completo de herrajes, conindicación de su ubicación en las aberturas.

No se podrá iniciar ningún trabajo hasta no haber obtenido la aprobación de este tablero.

Todos los herrajes que se coloquen, ajustarán perfectamente a las cajas que se abran para sucolocación, procurándose al abrir éstas no debilitar las maderas ni cortar las molduras de las obras.

El Contratista está obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad yperfección absolutas, y volver a colocar el que se observe mal colocado, antes que se reciba de-finitivamente las obras de carpintería.

h) Escuadría y medición en obras: Las escuadrías y espesores que se indican en los planos sonlos mínimos exigidos, pero si el Contratista considera necesario aumentarlos, deberá preverlo en el precioe incluirlos en los planos correspondientes.

Queda claro que el Contratista no se halla eximido de las obligaciones que fija este pliego, por elsolo hecho de ceñirse estrictamente a los detalles indicados en los planos.






Cualquier variante que Inspección de Obra crea conveniente o necesario introducir antes deiniciarse los trabajos respectivos y que sólo importe una adaptación de los planos de licitación, no daráderecho al Contratista a reclamar modificación de los precios contractuales.

El Contratista deberá verificar en obra todas las dimensiones, cotas de niveles y/o cualquier otramedida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y su

posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que sedebieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

i) Colocación en obra: Las operaciones serán dirigidas por un capataz de probada competenciaen esta clase de trabajo. Será también obligación del Contratista pedir cada vez que corresponda, laverificación de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje por Inspección deObra.

El Contratista será responsable también de las unidades que se inutilicen por no tomar lasprecauciones necesarias.

El arreglo de carpinterías rechazadas, sólo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez y//oestética de la misma, a juicio de Inspección.

El Contratista tomará además todas las precauciones del caso para prever los movimientos de lacarpintería por cambios de temperatura, sin descuidar por ello su estanqueidad.

Inspección, podrá exigir un control de estanqueidad antes de su colocación en obra.

17 - VIDRIOS Y CRISTALES

17 - 1 . Vidr ios - Generalidades

Los vidrios serán del tipo y clase que en cada caso se especifique en planos y planillas; estaránbien cortados, con aristas vivas y serán de espesor uniforme.

Inspección de obra elegirá dentro de cada clase de vidrios especiales, el tipo que corresponda.Los vidrios y cristales estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas u otras

imperfecciones; se colocarán en la forma que se indica en los planos y con el mayor esmero.Las medidas consignadas en planos y planillas de carpintería, son aproximadas; el Contratista será

el único responsable de la exactitud de las mismas, debiendo por su cuenta practicar toda clase de

verificación en obra.El espesor de las hojas de vidrios o cristales será el especificado en planos y planillas, dentro delos valores "reales" estipulados por los fabricantes.

El recorte de los vidrios será hecho de modo que sus lados tengan de 2 a 3 milímetros menos queel armazón que deba recibirlos; el espacio restante se llenará totalmente con masilla o burlete amortiguantey el vidrio se colocará asentándolo con relativa presión contra la masilla, sin que toque la estructura que locontiene, (ni los contravidrios).

No se permitirá la colocación de vidrio alguno antes de que las estructuras, tanto metálicas comode madera, hayan recibido una primera mano de pintura.

Los vidrios plomíferos contra radiaciones, deberán se perfectamente transparentes y tener elespesor y poder de absorción adecuado. En cuanto a dimensiones, defectos, fallas y métodos de ensayo,deberán cumplir con las normas IRAM Nº 10.001, 10.002, 12.540 Y 12.541.-

17 - 2 . Cristales

Los cristales serán del espesor y tipo indicado en los planos.Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no

admitiéndose ningún defecto, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desdecualquier ángulo de visión.

Los cristales del tipo polarizado deberán cumplir con las características que en las cláusulascomplementarias se indiquen.

Cuando se especifique cristal templado, deberá tenerse presente que previo al templado, sedeberán realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubrecantos, cerraduras, manijones, etc..

Para el uso, manipuleo, etc. de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales delfabricante. Todos los cristales templados deberán cumplir con las normas de resistencia máxima, noadmitiéndose, cualquiera sea su medida, caras desparejas o desviaciones en sus superficies.






Cuando se especifique algún otro tipo de material no enumerado en el presente capítulo, setomarán en cuenta las características dadas por el fabricante en cuanto a espesores, dimensiones, usos ytexturas.

Los espejos serán fabricados con vitres o cristal de la mejor calidad existente, según se

especifique en planos y planillas. De todos modos, tanto la vítrea como el cristal, no podrán tener unespesor menor de 6 (séis) milímetros.El fondo o "base",será de la mejor calidad existente, cubierto mediante dos manos de pintura espe-

cial para protección.Al colocarlos se tendrá presente que corresponde aislarlos de la placa sobre la cual apoyará.

17 - 3 . Colocación

La colocación deberá realizarse con personal capacitado, poniendo cuidad en el retiro y colocaciónde los contravidrios, asegurándose que el "obturador" que se utilice ocupe todo el espacio dejado en lacarpintería a efectos de asegurar un cierre hermético y una firme posición del vidrio dentro de la misma.

Cuando se especifique la utilización de masillas en la colocación de vidrios, ésta deberá ser de lamejor calidad de plaza, y de elasticidad permanente.

Las masillas, luego de colocadas, deberán presentar un ligero endurecimiento superficial que lashaga estables y permitan pintarse. En todos los casos el Contratista deberá someter muestras para suaprobación por- Inspección de Obra.

Cuando se especifique obturar con masilla, deberá considerarse sin excepción que los vidrios secolocarán con masillas de ambos lados en espesores iguales, evitando que el borde vítreo esté en contactocon la carpintería.

En en caso de burletes, éstos contornearán el perímetro completo de los vidrios, ajustándose a laforma de la sección transversal diseñada, debiendo presentar estrías para ajustes en la superficiesverticales de contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras.

Dichos burletes serán elastómeros, destinados a emplearse en intemperie, razón por la cual laresistencia al sol, oxidación y deformación permanente bajo carga, son de primordial importancia.

En todos los casos, rellenarán perfectamente el espacio destinado a los mismos, ofreciendoabsoluta garantía de cierre hermético. Las partes de los burletes, a la vista, no deberán variar más de un

milímetro, en más o en menos, con respecto a las medidas exigidas.Serán cortados a inglete y vulcanizados.Es obligatoria la presentación de muestras de los elementos a proveer.Se extraerán probetas, las que serán ensayadas en laboratorios oficiales, para verificar el

cumplimiento de las prescripciones establecidas.

18 - PINTURAS

18 - 1 . Normas Generales

Todas las superficies que deban ser terminadas con la aplicación de pinturas, deberán ser

prolijamente limpiadas y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura,barnizado, etc..

Cada sector responderá a las indicaciones sobre tipo de pintura, color, calidad, etc. que para cadacaso particular determinen los planos y planillas correspondientes.

Todos los materiales a emplearse serán de la mejor calidad existente y tipo especificado en lospliegos particulares.

Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder apintarla y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos.

No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otro defecto; deberáutilizarse a tal fin, enduidos de primera calidad y marca reconocida, aprobados por Inspección de Obra.

El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvoy la lluvia; al efecto en caso de estructura exterior procederá a cubrir la zona con un manto de tela plásticaimpermeable hasta la total terminación de secado del proceso.






Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que se desarrollenlos trabajos. Por otra parte los locales interiores deberán dejarse ventilar hasta que la pintura haya secadocompletamente.

El Contratista deberá notificar a Inspección de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de enduido,pintura, barnizado, etc.

No se aplicará otra mano sobre la anterior sin dejar pasar un período de 48 horas para su secado,salvo el caso de utilización de esmaltes o barnices sintéticos y pintura vinílica, para las cuales puedereducirse el período de 24 horas.

Las diferentes manos se distinguirán mediante distintos valores del mismo color (del más claro aldefinitivo); salvo para las pinturas que precisen un proceso continuo.

En lo posible se acabará de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente. La últimamano, se dará después que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan finalizadosus tareas.

Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto,no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos,etc..

Si por deficiencias en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se cumplan lasexigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por las Especificaciones Particulares, el Contratistatomará las previsiones del caso, dando además de lo especificado, las manos necesarias para lograr un

acabado perfecto. Ello, no constituirá trabajo adicional.El Contratista tomará las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructurastales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, panelerías, artefactos eléctricos o sanitarios, etc.pues en el caso que esto ocurra será por su cuenta la limpieza o reposición de los mismos, a solo juicio deInspección de Obra.

Para las pinturas del tipo epoxi o poliuretano, el Contratista construirá a su cargo los cerramientosprovisorios para efectuar en ellos los procesos completos de las estructura a pintar; donde asegurará eltenor de humedad y calefacción necesarios para obtener las condicione ambientales especificadas. Alefecto, será a su cargo la instalación de extractores de aire, calefactores a gas, depuradores de polvo, etc..

18 - 2 . Tintas

En todos los casos el Contratista presentará a Inspección de Obra, catálogos y muestras decolores de cada una de las pinturas especificadas para que ésta decida el tono a emplearse.

Cuando las especificaciones particulares de un tipo de pintura difieran con la del catálogo de lamarca adoptada, el Contratista notificará a Inspección de Obra para que ésta resuelva el temperamento aseguir. En el caso que los colores del catálogo no satisfagan a Inspección, el Contratista deberá prepararmuestras del color que se le indique.

18 - 3 . Materiales

Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad existente, dentro de surespectiva clase y de marca reconocida y aceptada por Inspección; debiendo ser llevados a la obra en susenvases originales, cerrados y provistos de sello de garantía. Inspección podrá hacer efectuar alContratista y a costas de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de losmateriales.

Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normascontractuales debidas a causa de fabricación del material, el único responsable será el Contratista, nopudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista losrecaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las cláusulascontractuales.

En estos casos y a su exclusivo cargo, deberá proceder de inmediato al repintado de lasestructuras que presenten tales defectos.

18 - 3 - 1 . Muestras






El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura, en todas ycada una de las estructuras que se contraten, las muestras de color que Inspección de Obra le requiera. ElContratista debe solicitar a Inspección y por nota, las tonalidades de acuerdo a catálogo o muestras que leindique Inspección; ir ejecutando las muestras necesarias para satisfacer tinte, valor y saturación que se

exigieran. Luego, en trozos de chapa de 50 x 50 cm. ejecutará el tratamiento total especificado para cadaestructura, en todas sus fases, que someterá a aprobación de Inspección de Obra y quedarán selladas, fir-madas y en poder de la misma.

De no responder -la pintura utilizada- a las muestras en poder de Inspección, se harán repintar lossectores afectados.

Local para almacenar materiales y preparación de pinturas: Este local deberá estar perfectamentelimpio y ventilado; y se tomarán las precauciones necesaria para evitar que se dejen elementosimpregnados con líquidos inflamables, por su fácil combustión.

18 - 4 . Sobre paramentos interiores

18 - 4 - 1 . Pintura al agua

Sobre los paramentos perfectamente limpios y secos, se procederá a aplicar una mano de pinturaal agua, en un todo de acuerdo a la calidad especificada en los pliegos particulares. Una vez seca seprocederá a corregir las fallas que pueda presentar la superficie.

Posteriormente se aplicarán dos manos con el color especificado en cada caso, pudiendo la últimaser a soplete.

Nunca se aplicará esta pintura sobre enlucidos de yeso.

18 - 4 - 2 . Pintura al látex

Los paramentos nuevos que deban ser cubiertos con pintura al látex serán previamente lavadoscon una solución de ácido clorhídrico y agua al 10 % y después se enjuagarán con abundante agua.

Cuando el paramento haya secado, se deberá proceder de la siguiente manera:1) Dar una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria, para que una vez seco

quede mate.2) Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre ensucesivas capas delgadas.

3) Después de ocho horas, lijar con lija fina en seco.4) Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.5) Aplicar las manos de pintura al látex que fuera necesario para lograr su correcto acabado.La primera se aplicará diluida al 50 % con agua y las manos siguientes se rebajarán, según

absorción de las superficies. Si las paredes fuesen a la cal, se dará previamente al fijador dos manos deenduido plástico al agua, luego de lijado, las operaciones serán las indicadas anteriormente.

18 - 4 - 3 . Vinil acrílica

Para aplicar sobre hormigón, revoque a la cal o yeso. No debe mezclarse con pinturas de otrascaracterísticas.

Para su uso puede adicionarse una mínima cantidad de agua, la suficiente como para obtener unfácil pintado.

En las superficies de hormigón se aplicará una primera mano diluida con la cantidad de aguanecesaria para obtener buena pintabilidad. Luego dos manos sin diluir, con color.

Sobre las superficies enduidas con yeso, por su gran absorción, la dilución se deberá llevar hastapartes iguales de agua y pintura.

Si aplicada esta primera mano se notaran imperfecciones, se rellenarán con enduido al barniz oenduido plástico al agua y luego dos manos de color.






Antes de proceder al pintado de las paredes revocadas a la cal, se lavarán con una solución deácido clorhídrico al 10 % y se le pasará papel de lija nº 2 para alisar los granos gruesos del revoque.

Luego se aplicará una mano de pintura diluida, y si luego de aplicada esta mano se notaranimperfecciones, éstas se rellenarán con enduido al barniz o enduido plástico al agua. Con posterioridad seaplicarán dos manos de pintura, extendida con pincel o rodillo.

18 - 5 . Sobre cielorrasos

18 - 5 - 1 . Al látex

Idem a 18 - 4 - 2.

18 - 6 . Sobre paramentos exteriores

18 - 6 - 1 . Pintura al látex

1) Limpiar a fondo la pared por medio de cepillado, lijado y rasqueteado o arenado.2) Aplicar una mano de fijador, diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para que una vez

seco, quede mate.3) Aplicar luego dos o tres manos de pintura al látex para exteriores, dejando secar 4 horas entremano y mano.

18 - 6 - 2 . Vinil acrílica

No deberá mezclarse con pinturas de otras características.Luego de limpiar a fondo el paramento mediante cepillado, lijado, rasqueteado o arenado, se dará

la primera mano adicionándole una mínima cantidad de agua, lo suficiente como para obtener un fácilpintado.

Luego se aplicarán dos manos de pintura, o las necesarias, a criterio de Inspección de Obra.

18 - 6 - 3 . Pintura al poliuretano

Este revestimiento se aplicará en dos terminaciones:Satinado (o liso) y texturado.Los componentes del sistema serán:Imprimación, enduido, fondo y revestimiento, con las siguientes características:

- Imprimación, selladores transparentes:Peso específico: 1,00 ±0,01; aplicación: pincel,

rodillo o soplete; secado al tacto: 20 a 30 minutos;secado duro: 6 a 8 horas máximo; aspecto: líquidotransparente.

- Enduido:Aplicación: a espátula; peso específico: 1,48 ±

0,05 gr./cm3; color: blanco amarillento; secado altacto: 2 horas; secado duro; 6 horas.

- Fondo:Vehículo: polímero polihidroxilado curado con

isocianato difático. Aplicación: pincel, soplete orodillo; secado al tacto: 30 minutos; secado duro: 6 a8 horas; color a definir; brillo: (a definir) mate,semimate o brillante.

- Revestimiento:Vehículo: polímero polihidroxilado curado con

isocianato. Diluyente: peso específico: 1,16 a 1,22gr./cm3: secado al tacto: 2 horas; secado duro: 6 a 8horas.






18 - 7 . Sobre hormigón

18 - 7 - 1 . Al látex t ransparente

Se aplicará un recubrimiento que debe protegerlo de la lluvia y manchas, sin ocultar su textura nialterar su color. La película deberá resistir el pasaje de alquitrán, pinturas al aceite, cal, etc. y facilitará sulimpieza sin perder sus cualidades.

1) La superficie a pintar debe estar seca y libre de toda suciedad, grasa y hollín; debiendoeliminarse previamente los defectos.

2) Se aplicará una mano de pintura al látex impermeable diluido al 50 % con agua, a pincel o rodilloy en caso de ser necesario y previa aprobación, se aplicará a soplete.

3) Una mano de látex impermeable diluido según lo establezca Inspección de Obra.

18 - 7 - 2 . Con emulsión acríli ca 100 % transparente

1) La superficie a pintar debe estar seca y libre de toda suciedad, grasa y hollín, debiendoeliminarse previamente los defectos.

2) Se aplicará una mano de imprimación utilizando el mismo producto diluido al 20 % en agua,manteniendo un intervalo mínimo de 24 horas para las manos siguientes.3) Dos manos sin diluir aplicadas a intervalos de 30 minutos a 2 horas, según sean las condiciones

climáticas.Se aplicará como mínimo 250 cm3./m2 de superficie a pintar.

18 - 8 . Sobre madera

18 - 8 - 1 . Al esmalte sintético

1) Limpiar la superficie con un cepillo de cerda dura y eliminar manchas grasosas con aguarrás.2) Lijar en seco y en el sentido de las vetas, evitando ralladuras que resalten al pintar, hasta

obtener una superficie bien lisa.

3) Dar una mano de fondo sintético blanco.4) Aplicar enduido a espátula en capas delgadas, dejando transcurrir 8 horas entre mano y mano;lijar luego a las 24 horas.

5) Una mano de fondo sintético blanco, sobre las partes masilladas.6) Dos manos de esmalte sintético; la primera será una mano de fondo sintético con el agregado

de 20 % de esmalte sintético y la otra mano de esmalte sintético puro.Las cláusulas particulares indicarán el tipo de acabado (brillante, semimate o mate).

18 - 8 - 2 . Acabados naturales o t ransparentes

El Contratista presentará a Inspección de Obras, muestras de las maderas de las diferentesestructuras con sus tratamientos correspondientes para su aprobación.

18 - 8 - 2 - 1 . Barnices a base de pol iuretano

1) Limpiar la superficie y eliminar las manchas grasosas.2) Lijar en seco, en el sentido de las vetas.3) Aplicar una mano de barniz diluido según indicación del fabricante.4) Aplicar tres manos cada 3 o 4 horas, no dejando pasar más tiempo.

18 - 8 - 2 - 2 . Barniz sintético

1) Limpiar la superficie y eliminar las manchas grasosas.2) Lijar en seco, en el sentido de las vetas.3) Aplicar tapaporos a pincel o cepillo de cerda dura.4) Frotar a los cinco minutos, con arpillera.






5) Seguir las indicaciones del fabricante.

18 - 8 - 2 - 3 . Laca transparente

1) Preparar la superficie con lija fina y eliminar el polvo.

2) Si se modifica el tono original, se usará tinte para madera, preferentemente no acuoso, paraevitar que se levante pelusa, en cuyo caso se lijará nuevamente.3) Aplicar una mano con pincel en capa gruesa de tapa poros, dejar secar unos 10 minutos y frotar

con trapo humedecido con aguarrás mineral, contra la veta, para forzar la penetración del tapaporos yquitar el excedente.

A las 4 horas lijar con lija fina en el sentido de la veta para no rayar la madera.4) Aplicar a soplete 3 manos cruzadas de sellador diluido con thinner. Dejar secar 4 horas como

mínimo y lijar con papel de lija fina hasta obtener una superficie completamente lisa.5) Aplicar tres manos de laca semimate transparente diluida con thinner a intervalos de media hora

entre mano y mano.6) Si se especifica terminación brillante, luego de aplicar tres manos de laca transparente brillante a

intervalos de media hora entre manos, se pulirá y lustrará después de 4 días.

18 - 8 - 2 - 4 . Lustrado a muñeca

Después de ser pulida perfectamente la madera, se dará como tapaporos, dos manos de alcoholcon piedra pómez, aplicado con muñeca forrada con trapo de hilo. Luego se aplicará a ondas y por mediode una muñeca un engrasado compuesto de goma laca disuelta en alcohol adicionado con aceite de linazacocido. Ocho días después se repasará con goma laca y alcohol espolvoreado con piedra pómez en tresmanos, luego se dará una mano de goma laca y alcohol y por último, como terminación, una mano dealcohol puro. Todo esto se aplicará con muñón o muñeca.

Cuando las maderas deban ser teñidas, se obtendrá el color que se desee mediante anilinadisuelta en agua, pudiéndose en este caso agregar también dicho color al tapaporos.

Una vez terminado el trabajo y si éste fuera a medio brillo, se pasará alcohol y piedra pómez para

obtener el medio brillo deseado.

18 - 8 - 2 - 5 . Encerado de madera e interiores de muebles lustrados

Previo pulido, encerado y teñido en caso necesario, se dará el tapaporos del color quecorresponda.

Luego se aplicará una mano de cera disuelta en aguarrás vegetal, la que deberá ser repasada apaño muy cuidadosamente. Finalmente se fijará la cera por medio de goma laca disuelta en alcohol.

18 - 8 - 2 - 6 . Lustre blanco de la carpintería

Las estructuras serán perfectamente pulidas a papel de lija, aplicándose el tapaporos, luego seaplicará goma laca blanca disuelta en alcohol de lustrar común con muñon a muñeca, espolvoréandose la

madera con piedra pómez impalpable para tapar los poros. Se seguirán aplicando sucesivas capas degoma laca,las que se rebajarán con alcohol a medida que vaya tomando espesor, para obtener así unacabado más fino.

18 - 9 . Sobre estructura metálica exterior

18 - 9 - 1 . Generalidades

Los materiales a utilizar deberán ajustarse a las respectivas normas IRAM, con las siguientesexigencias mínimas:






1) Wash - primer vinílico: Será del tipo dos componentes, con un tiempo de secado duro, máximode 30 minutos.

2) Pintura antióxido sintética al cromato de zinc, de secado al aire. Pigmento: 50 % 55 %; vehículo:

45 % - 50 %, color: rojo; brillo: mate; tiempo de secado duro: máximo 12 horas.Para diferenciar y controlar las manos aplicadas, Inspección de Obra exigirá que la primera mano lleveun entonador.

3) Masilla al aguarrás - materias volátiles a 110 - 115º C: máximo 10 %; tiempo de secado duro:máximo 5 horas; elasticidad: no presentará cuarteado, agrietado o otro defecto; resistencia al calor: nopresentará ampollado, cuarteado o arrugado.

4) Pintura esmalte sintético. Tiempo de secado: máximo 2 horas; secado duro: máximo 8 horas;envejecimiento acelerado: deberá resistir 25 ciclos en aparato Weather Ometer.

18 - 9 - 2 . Preparación de la superfic ie

Por abrasión mecánica, se nivelarán las imperfecciones salientes de la superficie metálica. Seaplicará inmediatamente a pincel una mano de Wash primer vinílico, con las características indicadas. Estaaplicación se realizará el mismo día en que se ha efectuado la operación de limpieza y nivelación.

18 - 9 - 3 . Pintado de la superfic ie

a) Primera mano: Se realizará utilizando Wash primer vinílico, que cumpla lo especificado,aplicándola a pincel. Teniendo en cuenta que este material consta de dos componentes, debe cuidarse quelos mismos sean mezclados en la proporción indicada por el fabricante, lo que será verificado porInspección de Obra.

Igualmente, una vez mezclados, el material resultante deberá ser utilizado dentro del plazoindicado por el fabricante.

b) Segunda mano: Pintura antióxido de fondo sintético al cromato de zinc, que cumpla laespecificación adjunta.Esta mano se aplicará a pincel, cuidando que la pintura penetre en las irregularidades del metal,

teniendo en cuenta especialmente abrir bien los bordes.Es espesor de película seca que se obtenga, oscilará entre 20 y 25 micrones; la misma será lisa,

uniforme y libre de desniveles, chorreaduras y corrimientos y estará perfectamente adherida.Esta mano se aplicará en el período comprendido entre el secado duro y 48 horas de aplicado el

Wash primer.

c) Masillado: Los defectos superficiales entrantes (oquedades, perforaciones , etc.) se rellenarán consucesivas capas de masilla al aguarrás, de las características indicadas en 18 - 9 - 3). Una vez secado, selijarán las zonas tratadas, mediante lija al agua, hasta la nivelación de la superficie pintada y se retocarán apincel con la pintura antióxido.

d) Tercera mano: Se aplicará nuevamente pintura antióxido sintética al cromato de zinc, a soplete,diluida con el diluyente provisto por el fabricante; el espesor de película seca obtenida será de 15 a 20micrones (el espesor total Wash primer más fondo antióxido, no será inferior a 45 micrones). Esta mano deantióxido se aplicará dentro de los siete días de pintada la anterior, cuidando de eliminar previamente elpolvo o arena que se haya depositado sobre la superficie. La terminación así obtenida deberá serperfectamente lisa y uniforme.

e) Cuarta mano: Se aplicará pintura esmalte sintético especificado en 18 - 9 - 4, del color a elecciónde Inspección de Obra. Se realizará a soplete, empleando el diluyente indicado o provisto por el fabricantey en la proporción establecida. Esta mano se aplicará en un plazo no mayor de 15 (quince) días a contardesde la aplicación de la última mano de fondo antióxido. El espesor de esta mano no será inferior a 20micrones. La superficie obtenida será lisa, sin desniveles o corrimientos.






f) Quinta mano: Se aplicará la misma pintura y en las mismas condiciones indicadas en el artículoanterior.

El pintado de la mano final se realizará una vez que toda la estructura tenga aplicada la primeramano de esmalte sintético.

El espesor de esta mano no será inferior a 20 micrones.

La superficie pintada, será lisa, uniforme, sin desniveles o corrimientos y no presentará diferenciassensibles de color. Todas las etapas de pintado se realizarán en días cuya temperatura esté comprendida entre 15 y

30 ºC y la humedad relativa ambiente no supere el 70 %.

18 - 10 . Sobre estructura metálica interior

18 - 10 - 1 . Especificación de los materiales

Los materiales a emplearse deberán ajustarse a las respectivas normas IRAM, con las siguientesexigencias mínimas:

a) Pinturas antióxido sintética al cromato de zinc de secado al aire: Pigmento: 50 - 55 %;

vehículo (tipo alquídico): 45 - 50 %; densidad: 1,3 - 1,5; color: rojo (Para diferenciar y controlar las manos aaplicar, Inspección de Obra exigirá que la primera mano lleve un entonador). Brillo: mate, tiempo de secadoduro: máximo 12 horas.

b) Masilla al aguarrás: Materias volátiles a 105 - 110 ºC: máximo 10 %; tiempo de secado duro:máximo 5 horas; elasticidad: no presentará cuarteado, agrietado u otro defecto; resistencia al calor: nopresentará ampollado, cuarteado o arrugado.

c) Pintura mate o semimate de terminación para interior: La pintura será del tipo sintético.Inspección de Obra determinará si la terminación será mate o semimate y también su color. Espe-cificaciones mínimas: color: igual a la muestra tipo; contenido de pigmento y vehículo: idem muestras tipo;brillo: idem muestra tipo; densidad: entre 1,2 y 1,6; tiempo de secado al tacto: máximo 3 horas; duro:máximo 10 horas; adhesividad: no se producirán desprendimientos.

18 - 10 - 2 . Preparación

Por abrasión mecánica (piedra esmeril, etc.), se nivelarán las imperfecciones salientes de lasuperficie metálica.

Por abrasión con papeles abrasivos y cepillos de acero, se eliminará todo resto de óxido. Seeliminará con aire comprimido, cepillado u otro medio adecuado, el polvo depositado sobre la superficie yse retocará con pintura antióxido sintético especificada en 18 - 10 - 1 - a).

El retocado con pintura antióxido se hará inmediatamente de realizadas las operaciones anteriores.

18 - 10 - 3 . Pintado

a) Primera mano: se aplicará pintura antióxido sintético al cromato de zinc, especificada en 18 - 10

- 1 - a), a soplete con diluyente adecuado y en la proporción indicada por el fabricante, con espesor depelícula seca, de 15 a 20 micrones. La superficie será lisa, uniforme, (libre de chorreaduras y corrimientos)y los bordes de las estructuras estarán perfectamente cubiertos.

b) Masillado: se realizará en la forma indicada en 18 - 10 - 1 - b).

c) Segunda mano: se aplicará pintura antióxido sintética en la forma indicada para la primeramano; (idem a 18 - 9 - 1: con entonador). Las características de la película serán su perfecta uniformidad yausencia de corrimientos u otros defectos.

d) Tercera mano: se aplicará a soplete, adicionando el disolvente adecuado y en la proporciónindicada por el fabricante; acabado sintético mate o semimate, especificado en 18 - 10 - 1 -c), a elección deInspección de Obras, quien establecerá además los colores a utilizar.






El espesor de película seca no será inferior a 20 micrones.

e) Cuarta mano: se aplicará otra mano de la pintura y en las condiciones indicadas en la manoanterior.

La cuarta película total obtenida será perfectamente lisa y bien adherida; no presentará

deferencias sensibles de color ni otros defectos.La última mano a aplicar en cada caso se hará cuando a la totalidad se haya dado la primeramano.

Todas las etapas de pintado se realizarán en días cuya temperatura esté comprendida entre 15 y30 ºC y la humedad relativa ambiente no supere el 70 %.

18 - 11 . Esmalte para altas temperaturas

Todos aquellos elementos que se encuentren sometidos a la acción de altas temperaturas, serántratados superficialmente con la aplicación, previo el tratamiento de base, de dos manos de esmalteespecial para altas temperaturas, en color aluminio o negro, según se especifique en cada caso enparticular.

Para su terminación se tendrá en cuenta una resistencia hasta 140ºC para la pintura negra; 360ºC

para la de aluminio y de 530ºC para la de aluminio con siliconas.

19 - VARIOS

Las especificaciones de broncería, artefactos sanitarios, llaves y tomas de luz, artefactos deiluminación, etc. y todos los demás implementos que forman parte integrante del proyecto, deberánconsiderarse en función a las especificaciones particulares establecidas por el proyectista.

Por lo tanto, si el Contratista por la imposibilidad de conseguir lo establecido se encontraraobligado a ofrecer variantes, éstas deberán mantener la misma calidad - o superior - de las especificadas;igualdades dimensionales, color; semejanza formal; durabilidad reconocida; etc., en un todo de acuerdo alo especificado.

Limpieza de obra: La obra será entregada completamente limpia y libre de materiales, excedentesy residuos.

La limpieza se realizará permanentemente, a los fines de mantener la obra limpia y transitable.Durante la construcción estará prohibido tirar escombros y residuos desde lo alto de los andamiosy/o pisos de la construcción.

Una vez finalizada la obra de acuerdo con el contrato y antes de la recepción provisional de lamisma, el Contratista estará obligado a ejecutar además de la limpieza periódica explicitada anteriormente,otra de carácter general que incluye los trabajos que se detallan en las especificaciones particulares.

Se incluye en este item todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc., a efectosde dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, revoques, carpintería, vidrios, etc..

20 - AYUDA DE GREMIOS

20.1 Generalidades

Se entiende por ayuda de gremio del Contratista a los Subcontratistas, todo servicio de apoyo queaquel le presta a estos para la ejecución de las tareas subcontratadas. A continuación se indicanlas obligaciones relevantes que la Administración impone al Contratista respecto de sussubcontratistas.

Los trabajos o prestaciones no incluidas en la siguiente nómina son motivo de mención especial enlas especificaciones técnicas de los items respectivos, porque se entiende corresponde a "Trabajoscomplementarios" a cargo del Contratista.

En todos los casos indicados a continuación, se tendrá en cuenta que el Contratista proveerá unlocal (o locales) de uso general, con iluminación y ventilación para el personal de los subcontra-tistas, destinados a vestuarios, sanitarios y comedor. Queda a cargo de los subcontratistas, todaotra obligación legal o convencional.






Además, el Contratista proveerá locales cerrados, con iluminación, para depósitos de materiales,enseres y herramientas de los subcontratistas.

Siempre que no exista acuerdo en contrario, se supone que el Contratista proveerá a sus subcon-

tratos de todos los servicios que les permitan realizar y completar sus trabajos, entre otros seenuncian:

20.1.1 Prestaciones y servic ios del Contratista como ayuda de gremios

1. Facilitar personal para descarga y traslado de materiales y su acondicionamiento en depó-sito de la obra y carga de sobrantes;

2. Proporcionar en el lugar de trabajo los materiales necesarios, agua y morteros;3. Provisión de escaleras de mano. Provisión, armado y desarmado de andamios.4. Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m) del lugar de trabajo, fuerza

motriz si la hubiere disponible en obra para las herramientas y tomacorrientes parailuminación.

5. Trabajo de cortes de muros y fijación de soportes.

6. Retirar desechos, escombros y realizar trabajos de limpieza.7. Replanteo, control y supervisión de aberturas, plantillados y verificaciones o rectificacionesde medidas en obra.

8. Realización de cualquier trabajo de albañilería con suministro de los morteros necesariospara una correcta colocación de los materiales, amuramiento de marcos, tacos, grapas,tableros, cajas de pases, equipos, etc.

9. En caso de ser pétreos, la colocación será ejecutada por personal del Contratista bajo laconducción y asistencia del especialista provisto por el subcontratista.

10. Realizar todas las protecciones que requiere el cuidado y conservación de los trabajosrealizados mientras estén afectados por el desarrollo de la obra.

11. Facilitar los medios mecánicos que se dispongan en la obra para el transporte vertical delos materiales.

12. Excavación de zanjas para instalación de cables, relleno y alejamiento de tierra sobrante.

13. Cuando el Contratista suministrara grapas y elementos de sostén para colocar piletas engeneral y broncería, los artefactos deberán entregarse en el local en que estén deposi-tados en la obra. Los tacos amurados para los lavatorios y mingitorios los colocará elContratista.

14. Tapado de canaletas, pases de losas, paredes y demás boquetes abiertos por elsubcontratista para pasos de cañerías y artefactos embutidos, tales como tanques deinodoros y mingitorios.

15. Bases para compresores, ventiladores, electrobombas, mampostería y revoques decámara, acondicionadores, etc.

20.1.2 Prestaciones propias del Subcontratista

a) Descarga, movimiento y carga de materiales, andamios, enseres de trabajo.

b) Cables y prolongaciones a partir del tomacorriente.c) Andamios en general: tablas, tirantes, reglas, latas, bateas.d) Acumulación de desechos en cada local.e) Traslado en un piso de escaleras, andamios livianos y caballetes.f) Recorte, ajuste y demás trabajos en las piezas y elementos a colocar o instalar.

20 - 2 . Instalación de calefacción

Trabajos y prestaciones a cargo del Contratista:

1) Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispone en la obra, para el traslado de losmateriales y colaboración para la descarga del material y traslado del mismo en caso de ser elementospesados y de gran volumen (calderas, intermediarios, radiadores grandes, etc.).






Se entiende por Ayuda de Gremios, del Contratista a los Subcontratistas, lo que se indica acontinuación para el caso en que el Contratista no posea en su contrato los items a que se refiere cadaayuda.

Los trabajos o prestaciones no incluidas en la siguiente nómina, son motivo de mención especialen las Especificaciones Técnicas de los Subcontratos respectivos, porque se entiende corresponden a

"Trabajos complementarios", a cargo del Contratista.Para todos los items siguientes y al solo efecto de no reiterarlo en cada uno, tendremos en cuentaque el Contratista proveerá un local (o locales) de uso general, con iluminación y ventilación, para elpersonal de los Subcontratistas, destinado a vestuario, sanitario y comedor; quedará a cargo de losSubcontratistas, toda otra obligación legal o convencional.

Por otra parte, el Contratista proveerá locales cerrados y con iluminación, para depósito demateriales, enseres y herramientas de los Subcontratistas.

2) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un piso de los andamios livianos yde caballetes queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo, fuerzamotriz si la hubiera disponible en obra, para las herramientas y un toma corriente para iluminación.

4) Apertura y cierre de canaletas, zanjas, pases de paredes, losas y todos los trabajos dealbañilerías en general, inherentes a los elementos que provee el calefaccionista, tales como reves-timientos de cañerías con metal desplegado, amurado de marcos para tapas de radiadores, colocación degrapas, tapa de tanque de combustible, etc.

5) Bases para electrobombas, ventiladores y calderas, extractores, incluso su anclaje. Conducto dehumos para calderas y hogares de las mismas.

6) Retirar los desechos y realizar todo trabajo de limpieza.

20 - 3 . Cielorrasos suspendidos o armados


1) Descarga y traslado al depósito de la obra, de los materiales y carga de sobrantes.

2) Proporcionar en el lugar de trabajo todos los materiales, agua y morteros.

3) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un mismo piso de los andamioslivianos o de caballete, será por cuenta del Subcontratista.

4) Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo, fuerzamotriz y un toma corriente para iluminación, si la hubiera disponible en obra.

5) Trabajos de cortes de muros y fijación de soportes.

6) Retirar residuos y realizar limpieza de obra.

20 - 4 . Carpintería metálica y herrería


1) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un mismo piso de los andamioslivianos o de caballetes, queda a cargo del Subcontratista.

2) Descarga, traslado y carga de todos los elementos que envía o retira el Subcontratista a, o de laobra.

3) Proporcionar una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo, fuerza motriz

si la hubiera disponible en obra, para las herramientas y un toma corriente para iluminación.






4) El plantillado de barandas en general, replanteo de aberturas y rectificaciones de medidas enobras, serán efectuadas por el Subcontratista, con la colaboración del Contratista.

20 - 5 . Carpintería de madera


1) Proporcionar personal para descarga y traslado en obra de los elementos hasta el lugar dedepósito o del piso correspondiente en el momento de recepción, bajo las eventuales indicaciones delSubcontratista.

2) Provisión, armado y desarmado de andamios. El movimiento de los andamios livianos o de loscaballetes en un mismo piso queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo fuerzamotriz si lo hubiera disponible en obra, y un toma corriente para iluminación.

4) Todo trabajo de albañilería; amuramiento de marcos, tacos, grapas, etc.

5) Colaboración para realizar plantillados y verificación de medidas en obra, que serán efectuadaspor el Subcontratista.

6) Retirar residuos y realizar todo trabajo de limpieza en obra.

20 - 6 . Cort inas de enrol lar


1) Provisión, armado y desarmado de andamios. El movimiento en un mismo piso de los andamioslivianos o de caballetes será por cuenta del Subcontratista.

2) Realizar todo trabajo de albañilería.

3) La descarga y traslado al depósito de la obra, de los materiales y carga de los sobrantes.

4) Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo, fuerzamotriz si la hubiera disponible en obra, y un toma corriente para iluminación.

5) Retirar escombros y realizar todo trabajo de limpieza en obra.

20 - 7 . Compactadores de residuos


1) Descarga y traslado hasta el depósito de la obra, de los materiales y carga de sobrantes.Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispongan en la obra.

2) Proporcionar en el lugar de trabajo todos los materiales que provee el Contratista, comomotores, etc..

3) Proporcionar a una distancia no mayor de veinte metros (20 m.) del lugar de trabajo, fuerzamotriz si la hubiera disponible en obra, y un toma corriente para iluminación.

4) Retirar residuos y realizar todo trabajo de limpieza de obra.

20 - 8 . Ascensores







1) Facilitar los medios mecánicos que se dispongan en obra, para el traslado de enseres,herramientas y materiales.

2) Provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en un mismo piso de los andamioslivianos o de caballetes, queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar fuerza motriz e iluminación en la sala de máquinas.

4) Apertura y tapado de canaletas, pases de losas y paredes, y demás aberturas necesarias pararealizar la instalación de los ascensores y de los elementos de señalización y control. Todos los trabajos dealbañilería en pasadizos y salas de máquinas, como por ejemplo: amurado de grapas y perfiles, bases paramáquinas, provisión y colocación de perfiles para apoyo de motores, etc..

5) Colocación de puertas corredizas o telescópicas exteriores y umbrales.


20 - 9 . Instalación de gas


1) Realizar la descarga y traslado hasta el lugar de su colocación y carga en obra de todos losmateriales y equipos no manuables del gremio.

2) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo, fuerza motriz si la hubieradisponible en obra, para máquinas y herramientas y un toma-corriente para iluminación.

3) Provisión, armado, traslado y desarme de andamios.

4) Realización de todos los trabajos de albañilería con suministro de los morteros necesarios parauna correcta colocación de los materiales.

5) En caso de ser pétreos, la colocación será ejecutada por personal del Contratista bajo laconducción y asistencia del especialista provisto por el Subcontratista. El recorte, ajuste y demás trabajosen las piezas, serán ejecutados por el personal del Subcontratista.

6) Realizar todas las protecciones que requiere el cuidado y conservación de los trabajosrealizados mientras estén afectados por el desarrollo de la obra. Retirar los desechos y realizar los trabajosde limpieza que permitan la terminación del los correspondientes del gremio.

20 - 10 . Instalaciones eléctr icas


1) Provisión armado y desarmado de andamios. El traslado en un mismo piso de los andamioslivianos o de caballete, queda a cargo del Subcontratista.

2) Facilitar personal para descarga del material y acondicionamiento del mismo, solamente cuandopor razones de estado de obra, el Subcontratista no tuviese personal en la misma.

3) Facilitar los medios mecánicos que se disponga en la obra para el transporte vertical de losmateriales.

4) Provisión de morteros y hormigones para el armado de cajas y cañerías.






5) Tapado de las cañerías, pases de losas, paredes y demás boquetes abiertos por el instaladorpara pasos de cañerías y cajas.

6) Colocación de los gabinetes para medidores y tomas de la Compañía suministradora de EnergíaEléctrica, trabajos de albañilería para la colocación de tableros principales, equipos y cajas mayores de 50

x 50 cm., bajo la supervisión y responsabilidad del instalador.7) Retirar los desechos y realizar todo trabajo de limpieza.

8) Excavación de zanjas para colocación de cables, relleno y retiro de tierra sobrante.

20 - 11 . Instalaciones sanitarias y contra incendio


1) Facilitar los medios mecánicos de transporte que se dispone en la obra, para el trabajo verticalde los materiales y herramientas.

2) Provisión de escaleras móviles y provisión, armado y desarmado de andamios. El traslado en unun mismo piso de andamios livianos o caballetes, queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo, fuerza motriz si la hubieradisponible en obra y un toma corriente para iluminación.

4) Morteros, hormigones, ladrillos y demás materiales de albañilería y enseres de esta rama, comocarretillas, baldes, canastos, excluidos todo tipo de herramientas.

5) Cuando el Contratista provee al Subcontratista los artefactos, grapas para colocar piletas engeneral y broncería, los artefactos deberán entregarse: las bañeras en el lugar de instalación y el resto deartefactos en el local en que estén depositados en la obra.

Todos los elementos de sostén de las piletas de lavar y de cocina, así como los tacos amurados

para los lavatorios y mingitorios, los colocará el Contratista.

6) Tapado de canaletas, pases de losas, paredes y demás boquetes abiertos por el Subcontratistapara pasos de cañerías y artefactos embutidos, tales como tanques de inodoros y mingitorios.

7) Bases de las bombas, incluso su anclaje; proveer y colocar tapas herméticas de acceso a lostanques de reserva y bombeo. Bases impermeables para bañeras.

8) Retiro de la tierra y escombros sobrantes y todo trabajo de limpieza.

20 - 12 . Pintura


1) Facilitar los medios mecánicos que se disponga en obra para los traslados de los materiales.

2) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo, fuerza motriz si la hubiera yun toma corriente para iluminación.

20 - 13 . Pisos en general


1) Descarga, traslado al depósito de la obra de los materiales y carga de sobrantes.

2) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo, fuerza motriz si la hubiera

disponible, y un toma corriente para iluminación.






3) Realizar todas las protecciones que requiera el cuidad y conservación de los trabajos realizadosmientras estén afectados por el desarrollo de la obra. Retirar los desechos y realizar los trabajos delimpieza que permitan los de terminación del gremio.

20 - 14 . Aislaciones y cubiertas Trabajos y prestaciones a cargo del Contratista:

1) Facilitar los medios mecánicos que se disponga en obra, para el traslado de los materiales.

2) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo un toma corriente, sihubiera energía eléctrica disponible en obra.

3) Todo trabajo de albañilería en general.

4) Limpieza de obra previa y posterior a la ejecución de los trabajos. El retiro del material sobrantey desechos, queda a cargo del Subcontratista.

20 - 15 . Vidrios y espejos


1) Facilitar los medios mecánicos que se disponga en la obra, para el traslado de los materiales.

2) Provisión, armado y desarmado de andamios. El movimiento en un mismo piso de andamioslivianos o caballetes queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo un toma corriente, parailuminación, si hubiera energía eléctrica en obra.

4) Retirar desechos y realizar todo trabajo de limpieza.

20 - 16. Yesería


1) Facilitar los medios mecánicos que se disponga en obra para el traslado vertical de losmateriales, enseres, herramientas de trabajo y andamios.

2) Colocar un toma corriente para iluminación a una distancia no mayor de 20 m. del lugar detrabajo, si hubiera energía eléctrica disponible en obra.

3) En cada piso dar la provisión de agua correspondiente.

4) En cada piso, ubicar la cantidad de materia prima necesaria para los trabajos.

5) Revocar desplomes o desniveles mayores de 15 mm. o picar rebabas de hormigón o deamurado de marcos.


Como concepto aclaratorio se hace notar que queda a cargo delSubcontratista:

a) Descarga, movimiento y carga de materiales, andamios y enseres de trabajo.

b) Cables y prolongaciones a partir del toma corriente.






c) Andamios en general: tablas, tirantes, reglas, latas, bateas.

d) Acumulación de desechos en cada local.

20 - 17 . Instalaciones termomecánicas


1) Proporcionar personal para la descarga y traslado en obra de los materiales o equipos y cargasde sobrantes.

2) Provisión, armado y desarmado de andamios. El movimiento en un mismo piso de los andamioslivianos o caballetes, queda a cargo del Subcontratista.

3) Proporcionar a una distancia no mayor de 20 m. del lugar de trabajo fuerza motriz si la hubiera

disponible en obra y toma corriente para iluminación.

4) Facilitar los medios mecánicos de transporte disponibles en obra para el traslado de losmateriales o equipos hasta el lugar de su instalación.

5) Realización de trabajos y provisión de materiales, para apertura y cierre de canaletas y zanjaspara caños de sección no mayor de 400 cm2. pases de paredes, vigas y losas; ejecución de nichos yamurado de grapas y marcos.

6) Provisión de energía eléctrica disponible en obra y agua utilizada en la colocación y prueba de lainstalación.

7) Bases para compresores, ventiladores, electrobombas, mampostería y revoques de cámaras,

acondicionadores, etc..

8) Retirar los desechos y realizar todo trabajo de limpieza de obra.-



Gobierno de Mendoza


Subdirección de Arquitectura

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ESTRUCTURAS

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PREPARO REVISÓ APROBÓ

1 GENERALIDADES Todas las estructuras se construirán en base al cumplimiento riguroso de lasespecificaciones particulares del proyecto estructural, documentación técnica gráfica yespecificaciones generales, que a continuación se detallan.

1.1 PLANOS CONFORME A OBRA:Conjuntamente y previo a la firma del acta de recepción provisoria de la obra, elContratista deberá presentar a Inspección de obra, un juego completo de planos enescala 1:50 en original y si correspondiera, a juicio de dicha Inspección de obra, una

copia de la misma donde conste la aprobación Municipal. Además dichadocumentación técnica de estructura será presentada en CD en versión AUTOCAD.

1.2 DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA LICITATORIA :1.- En el caso que la documentación técnica licitatoria esté preparada a nivel deanteproyecto (sin cálculo estructural), la contratista a su exclusivo cargo, deberácompletarla según se especifique en el pliego particular de este rubro.Posteriormente y también a su exclusivo cargo, con la documentación preparada anivel ejecutivo, deberá cumplimentar los trámites de visación de la documentación porparte del Departamento de Ingeniería y la aprobación o visación del municipiocorrespondiente.

Salvo que inspección de obra lo permita (deberá justificarlo mediante orden deinspección), no se dará comienzo a obra alguna de la obra licitada si no se cuentapreviamente con las dos visaciones indicadas anteriormente.2.- En caso que la documentación técnica licitatoria esté preparada a nivel de proyectoejecutivo es decir con proyecto y cálculo estructural completo, la contratista a suexclusivo cargo, deberá tramitar la visación final de la documentación en el municipiocorrespondiente.De la misma manera, salvo que inspección de obra lo permita (deberá justificarlomediante orden de inspección), no se dará comienzo a obra alguna de la obra licitadasi no se cuenta con la visación indicada anteriormente.

2 NORMAS Y REGLAMENTOS: El proyecto y la ejecución de las estructuras se regirán por las normas y reglamentosque se detallan, según el mismo orden de prelación:1.-Código de construcciones Sismorresistentes para la Provincia de Mendoza. Decreto:

4235/87.2. -Código de Edificación Municipal.3. -Normas IRAM.4. -Reglamentos CIRSOC5. -Normas Argentinas (NA-80)

6. -Normas DIN



Gobierno de Mendoza




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3 ESTRUCTURAS DE HORMIGON:

3.1 HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO: Reglamento CIRSOC de aplicación:a- CIRSOC 101: Cargas y sobrecargas Gravitatorias para el Cálculo de las Estructurasde Edificiosb- CIRSOC 201 y anexos: Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de HormigónArmado y Pretensado

3.2 HORMIGON ESTRUCTURAL: En general el hormigón para estructuras de HºA º será un hormigón de tipo elaboradoen planta dosificadora.Solamente en casos muy debidamente justificados, y con la aprobación expresa deinspección y de la Dirección técnica, el hormigón puede ser ejecutado total oparcialmente en obra.En este último caso la Contratista dará aviso y solicitará autorización a Inspección y/oDirección Técnica 30 días antes a la iniciación de los trabajos. Inspección y/oDirección de obra serán quienes en definitiva darán las directivas y procedimientos aseguir.

La calidad o tipo de Hormigón a utilizar, la relación agua cemento y el asentamientomedido en cono de Abrams, se fijarán en el pliego de Especificaciones Particulares.3.2.a) CEMENTO :

Cementos a base de clinker portland que cumplan con la Norma IRAM 50000“Cementos para uso general” y correspondiente a la categoría CP40.Para estructuras expuestas a ambientes o suelos potencialmente agresivos para elacero y/u hormigón, utilizar cementos resistente a los sulfatos (ARS).

3.2.b) BARRAS Y MALLAS DE ACERO PARA ARMADURAS: Deberán cumplir las normas IRAM IAS U500-528. Barras conformadas, de durezanatural para HoAo.

3.2.c) ADITIVOS: Se podrán utilizar aditivos fluidificantes, incorporadores de aire o expansores devolumen según el caso lo requiera. Deberán ser de marca reconocida: "SIKA", ocalidad superior, y deberán ser aprobadas previamente por Inspección de Obra.

3.2.d) DOSIFICACION: La empresa contratista deberá presentar a Inspección, con suficiente antelación alinicio de los trabajos, la "DOSIFICACION COMPLETA EN PESO DEL HORMIGON AUTILIZAR" .

3.3 HORMIGON CICLOPEO (CIMIENTO COMUN): Dosificación en partes:

1:4:4 (cemento, ripio, arena), ó 250 kg de cemento por m3 de H

o

, más 30% de piedrabola lavada de tamaño máximo 15 cm.



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3.4 HORMIGON DE LIMPIEZA: Toda estructura de fundación de Ho Ao asentará sobre una capa de hormigón de 7 cmde espesor como mínimo y de iguales características al hormigón estructural.

3.5 VEREDA PERIMETRAL: En los casos que sea necesaria la construcción de un terraplén para emplazar la obrasobre él, se deberá construir además, una vereda perimetral (Ho Ao) al edificio de unancho mínimo de 1,00 m, con pendiente al exterior de 2%, la misma terminará con un

cordón de confinamiento, penetrando 30 cm. como mínimo, en el terraplén a efectosde evitar el socavamiento del mismo.

3.6 FUNDACIONES: Previo a la ejecución del hormigón de limpieza se compactará el fondo de lasexcavaciones hasta lograr una superficie lisa, plana y sin partículas sueltas.El sistema de fundación será definido por el proyectista estructural en función de losdatos aportados por el estudio de suelos, pudiendo utilizarse cimiento común dehormigón ciclópeo para terrenos tipo 1 y 2 (C.C.S.R. 87) y HoAo para terrenos tipo 3(C.C.S.R.87).

4 PASES DE CONDUCTOS: Los pases de conductos para instalaciones que deban practicarse en estructuras de Ho

Ao solo podrán efectuarse en losas y/o tabiques; en caso de tener que atravesar vigas,el estudio y detalle correspondiente se hará en cada caso particular y deberá contarcon la previa aprobación en forma escrita de Inspección de Obra y/o Dirección Técnica. Cada pase se materializará mediante la colocación de un tubo camisa, conuna holgura mínima de 10 mm entre pared de conducto y encamisado. Cuando eldiámetro o la menor dimensión del conducto sea superior a 4 pulgadas el "anillo" deencamisado será de acero de un espesor mínimo de 6.35 mm y 2.5 mm paradiámetros menores. En ambos casos quedará firmemente unido al Ho Ao mediantegrapas del mismo espesor del anillo. Si fuera necesario disponer de varios pases en unmismo tabique, se ubicarán de tal modo que la distancia entre sus cantos sea superiora 5 veces la dimensión del conducto, en cualquier dirección.

5 ESTRUCTURAS METALICAS:

5.1 REGLAMENTO "CIRSOC" DE APLICACION: a- CIRSOC 101 Cargas y sobrecargas Gravitatorias para el Cálculo de las Estructurasde Edificios

b- CIRSOC 301, 302 y/o 303/82



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5.2 NORMAS "DIN" DE APLICACION: a- DIN 1050 - El acero en construcciones elevadasb- DIN 1000 - Estructuras de acero. Ejecuciónc- DIN 4100 - Estructuras metálicas soldadasd- DIN 4115 - Estructuras livianas y tubulares de acero

5.3 FABRICACION: La fabricación y montaje deben confiarse a Empresas con técnicos y operarioscalificados, que garanticen la correcta ejecución de la obra. La calidad de los trabajos en

los aspectos ejecución, control, protección y conservación debe estar garantizada porprofesionales con título habilitante que posean una adecuada experiencia en la ejecuciónde estructuras metálicas.Del taller de fabricación, las estructuras metálicas y/o elementos estructurales debendespacharse con los medios de protección anticorrosiva adecuados; como protecciónmínima se exigirá, luego del cepillado y limpieza de los elementos componentes, dosmanos de pintura base antióxido al cromato de zinc de distinto color o pintura convertidorde óxido, según corresponda a juicio de inspección.El Contratista deberá informar el lugar donde se ejecutarán los elementos estructurales,en caso que inspección lo requiera se podrán inspeccionar las estructuras en taller antesde ser trasladadas a obra, los gastos correrán por cuenta y cargo del contratista de obra.

5.4 MATERIALES: Las barras, chapas y perfiles a utilizar en las estructuras deberán responder a las NormasIRAM-IAS en primer término.Para aceros importados o que no están normalizados por IRAM se recurrirá a las NormasDIN y en su defecto a las ASTM.Los electrodos y material de aporte para la soldadura responderán a las exigencias de lasNormas IRAM y en su defecto a las Normas AWS, ASTM o DIN.

5.5 DOCUMENTACION, ENSAYOS: Antes de iniciarse la fabricación de los distintos elementos estructurales, el Contratistadeberá presentar la siguiente documentación técnica firmada por el Representante Técnico responsable de la ejecución de los trabajos:

Planos generales y de detalle con las dimensiones reales de perfiles y chapas quecumplan con las exigencias del cálculo y pliego de especificaciones técnicas particulares.

. Detalles de medios de unión y de las vinculaciones con la infraestructura y con lacubierta.

. Planos aclaratorios de montajes, andamios y apuntalamientos que requiera

verificación estructural.



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. Cronograma de las tareas referentes a trabajos en taller.

Montaje, muestreo y ensayo de los materiales a utilizar y de estructuras montadas,sugiriendo métodos destructivos y no destructivos a aplicar.Al finalizar el montaje de la estructura metálica el Contratista deberá presentar ladocumentación técnica conforme a obra, incluyendo en la misma además de losplanos generales de detalles, métodos de mantenimiento y conservaciónrecomendados para garantizar su vida útil.

6 ESTRUCTURAS DE MADERA:

Deberán ajustarse a las exigencias establecidas en la documentación técnica y Pliego deEspecificaciones Técnicas Particulares.

La calidad y características resistentes deberán ser verificadas en el ITIEM (o en sudefecto UTN, UNC) mediante ensayos ejecutados a cargo del Contratista.

Serán de aplicación las Normas IRAM y DIN 1052.

6.1 ESCUADRIAS: 6.1 a) SECCION MACIZA:de uso en cualquier tipo de estructuras, al exterior o interior.6.1 b) SECCION LAMINADA: de uso en cualquier tipo de estructura, solamente en

interiores; en exteriores solo se acepta cuando no exista escuadria de madera maciza.

En el caso de alero se deberá reforzar con algún elemento metálico que evite laseparación de las distintas tablas que la componen.

6.2 ESTACIONAMIENTO: La madera deberá tener en el momento de su empleo un contenido de humedadcomprendido entre el 12 y 15%, condición considerada básica en este pliego.

6.3 ANOMALIAS: NUDOS: Se admitirán cuando sean firmes, con un diámetro medio inferior a 4 cm,siempre que estén ubicados en zonas de mínimo esfuerzo.

6.4 PROTECCION: Se brindará a la madera protección contra ataques atmosféricos yorgánicos mediante la aplicación de productos protectores funguicidas e insecticidas.. Seaplicará a la madera estructural tres manos (como mínimo) de barniz, con lijado finodespués de cada aplicación; en extremos de aleros a la intemperie se aplicarán 5 manoscomo mínimo.

6.5 TOMA DE MUESTRAS:



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Se ejecutará al azar y en cantidad no inferior al 5% del total de la partida. A las muestrasextraídas se les colocará en lugar visible, impreso con caracteres indelebles y legibles, unnúmero, letra u otra referencia para identificar la procedencia de la muestra.

Los ensayos que indique el inspector sobre las muestras se realizará en ITIEM, o porfalta en UTN ó UNC.

7 MAMPOSTERIA DE LADRILLO:

7.1. Especificaciones Generales: Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materialesnecesarios requeridos para la realización de los trabajos de este rubro, así como lasexigencias constructivas o de ejecución, se ajustarán a las normas IRAM respectivas:

7.1 a) Formas y Dimensiones: Toda clase de mampostería responderá a las indicaciones detalladas en los planos.No se aceptarán engrosamientos ulteriores por medio de aplicación de ladrillos "deplano", o de hormigón, o de revoques de un espesor mayor al prescripto.

7.1 b) Levantamiento de muros: La elevación de muros y tabiques, se practicará simultáneamente al mismo nivel, es

decir, sin escalonamientos; con paramentos bien paralelos entre sí y sin pandeos enningún haz.Los ladrillos se harán resbalar a mano, sin golpearlos excesivamente, apretándolos, demanera que ésta rebase por las juntas y posteriormente se procederá al sellado de lasmismas (junta tomada), salvo expresa indicación en contrario.

7.1 c) Trabazón: Los ladrillos se colocarán trabados en juntas desencontradas; deberá mantenerse lahorizontalidad, como así también plomo y coincidencia en la correspondencia yalternancia de juntas verticales. Los ladrillos, sea que se los coloque de plano o de canto,tendrán un enlace nunca menor que un cuarto y la mitad, respectivamente, en todos lossentidos.No se permitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón;no se admitirá en absoluto el uso de cascotes.En el cruzamiento de los mismos, se hará en todas las hiladas, quedando prohibido elsistema de "trabar" por uniones alternadas.

7.1 d) Humedecimiento y protecciones:

Los ladrillos porosos serán mojados convenientemente a medida que se proceda a sucolocación.

En épocas de mucho calor, el paramento del muro o de la obra de mampostería enconstrucción, deberá mojarse abundantemente, varias veces en el día, a fin de evitarresecamiento del mortero, a entera satisfacción de la Inspección.



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Durante épocas de frío excesivo o heladas, el Contratista proveerá lo necesario paraevitar el efecto de esas acciones sobre la mampostería recubriéndolas con lonas,tablones, esteras, etc., en forma satisfactoria a juicio de la Inspección.

Asimismo, se tendrá especial cuidado de disponer todos los recaudos y proteccionesnecesarios, a fin de no ocasionar por la elevación de mampostería, deterioros oalteraciones a los acabados previstos en el proyecto.

7.1 e) Tipos de morteros: (S/C.C.S.R. '87) b) Tipo 2: para mampostería en elevación en general, y tabiques a panderete.c) Tipo 3: para todo tipo de mampostería que aloje armadura en sus juntas y para las

primeras 3 (tres) hiladas en mampostería simple.7.1 f) Espesor de juntas:

Las juntas de la mampostería en general no excederán de l5 mm. de espesor. Las juntas en mampostería de ladrillos a la vista serán de: l0 mm. las horizontales y 8 mmlas verticales como mínimo en ambos casos.

7.1 g) Espesores de muros: - Muros de ladrillón de dispuestos en soga para revocar.- Muros de ladrillo común, en ladrillo visto.- Muros de ladrillón o ladrillo hueco dispuestos en panderete.

7.1 h) Mampostería en elevación: Todas las mamposterías se encadenarán a nivel de fundación y antepecho, dintel ylosa, donde corresponda, conforme con el Código de Construcciones Antisísmicas deMendoza, dicho encadenados serán de hormigón (calidad s/EspecificacionesParticulares) y armadura según cálculo.

Los tabiques de 0,l0 m., incluirán encadenados y armaduras en juntas horizontales.

Los ladrillos serán de primera calidad, midiéndose ella en el cumplimiento de lasnormas IRAM referidas a ladrillos comunes cerámicos calidad A o B (como mínimo).

Los muros de panderete se armarán cada dos hiladas con l Ø 6 mm. anclado en los

encadenados de Hormigón Armado.

Inmediatamente, una vez terminado el tabique (mampostería y encadenados) sechicoteará con mortero de cemento a ambos paramentos.

Deberá cuidarse la alineación y verticalidad de los paramentos, no admitiéndosedesplomes mayores de l/500 de la altura del panel.

7.2 PASES DE CONDUCTOS: Serán encamisados los conductos, en todo el espesor del muro, con estructuraperimetral de HoAo (PVC, hierro, etc).

Dicho encamisado deberá quedar fijado en forma inamovible al muro.



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7.3 TABIQUE DE BALDOSA DE VIDRIO TRASLUCIDO:

Ladrillos de vidrio hueco soldados al vacío, tipo GLASBLOCK.

Permitirá lograr un ambiente de acceso ampliamente iluminado y con aislación térmicay acústica.

Se utilizará un mortero con la siguiente proporción:

cemento : l/2 parte.

cal hidratada: l parte.arena mediana: 3 partes.

Los separadores serán tiras de madera de sección cuadrada de l0 mm. de espesor.

Se colocará en la base un fieltro asfáltico y luego sobre éste, el mortero para la primerahilada. Se utilizarán las tiras de madera para separar los elementos, tanto en formavertical como horizontal.

Llevará armadura en todas las hiladas, de acuerdo con la memoria de cálculo quepresentará el Contratista. El hierro no deberá tener nunca contacto con el vidrio.

Una vez terminada la colocación, se hará una prolija limpieza de cada elemento y sus

juntas.

7.4 NORMATIVA A CUMPLIR POR MAMPUESTOS Y MAMPOSTERIAS:

7.4.1 MAMPUESTOS: Antes de comenzar la obra de mampostería, se exigirá el cumplimiento de las normasIRAM que a continuación se detallan:12.586 - Método de ensayo para la determinación de la resistencia a compresión.12.587 - Método de ensayo para la determinación de la resistencia a flexión.12.588 - Método de ensayo para la determinación de la capacidad de absorción de agua.

12.590 - Ensayo de eflorecencia.EN SU DEFECTO, LAS NORMAS IRAM EQUIVALENTES A LAS ANTERIORES,REFERIDAS A TIPO DE MAMPUESTOS A UTILIZAR EN OBRA.

7.4.1 a) DIMENSIONES:Se deberán respetar las dimensiones mínimas que se indican a continuación:LADRILLONES: 27 x 20 x 7 cm.LADRILLOS COMUNES: 27 (+-) 1 x 13 (+-) 1 x 5.5 (+-) 0.5 cm.

7.4.1 b) VALORES A DETERMINAR:



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Como mínimo se determinarán los siguientes valores:

a) Resistencia media a compresión.

b) Resistencia característica a compresión.

c) Dimensiones de los mampuestos (largo, ancho y alto).Se considerará como dimensiones de los mampuestos al promedio de lasdimensiones del lote a ensayar.

d) Contenido de sulfatos (en % ) Se determinará como promedio delcontenido de sulfatos de 5 (cinco) piezas ensayadas a compresión elegidasal azar.

7.4.1 c) CANTIDAD DE MAMPUESTOS PARA ENSAYOS: Para la determinación de los valores de los puntos a) y b) se ensayarán 30 piezas comomínimo.

7.4.2 MAMPOSTERIA:

7.4.2 a) CONDICIONES:

Durante la ejecución de la obra de mampostería se prepararán probetas en obra y serealizarán ensayos que a continuación se detallan, en laboratorios tecnológicos (v.g.:ITIEM - UTN - UNC.)

Conforme Normas IRAM, CIRSOC, Código Sismorresistente Mendoza 87 y lassiguientes prescripciones.

7.4.2. b) VALORES A DETERMINAR:

a) Dimensiones y peso de las probetas.

b) Espesor de juntas (verticales y horizontales)c) Resistencia media.

d) Resistencia característica.

7.4.2 c) FORMA DE LAS PROBETAS: Cualquiera sea el tipo de mampuesto a utilizar en obra, se respetará unaesbeltez (relación altura/ancho mínimo) de valor 2 (dos) ±10 % .Las formas de las probetas responderán a las siguientes figuras:

LADRILLO COMUN



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VISTAFRONTALVISTA LATERAL

- Ladrillocerámico común.

- Ladrillocerámico semiprensa.

- Ladrillo cerámico prensa.- Para ladrillos: a =7 hiladas. b =largo de mampuestos.

LADRILLON:

VISTA FRONTAL VISTA LATERAL- Ladrillones cerámicos comunes- Ladrillones cerámicos prensa.- p/ladrillones: a =4 hiladas b =ancho mampuesto (de soga).

7.4.2 d) ENSAYO POR COMPRESION DIAGONAL:

VALORES A DETERMINAR:

a) Resistencia característica

b) Resistencia media

c) Dimensiones y peso de la probeta



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d) Espesor de juntas (verticales y horizontales)

7.4.2 e) FORMA DE LA PROBETAS: Cualquiera sea el tipo de mampuesto a utilizar se confeccionará de forma cuadradacon arista de 40 x 50 cm.La forma de las probetas será como se detalla

LADRILLONES O EQUIVALENTES(espesor de probeta =ancho mampostería "de soga").

LADRILLOS O EQUIVALENTES(espesor de probeta =ancho mampostería "de soga")

7.5 MORTEROS:

7.5 a) ENSAYO DE MORTEROS: Serán morteros cementicios o a la cal deberán ensayarse a compresión sobreprobetas de dimensiones de 7 x 7 x 7 cm. a la edad de 28 días.

7.5 b) CARACTERISTICAS DE LAS PROBETAS:



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7.5 c) PREPARACION: Se deberán ejecutar en obra en las mismas condiciones con quese realiza la mampostería en cuanto a calidad de materiales y mano de obra.

7.5 d) CANTIDAD: Una probeta por cada 20 m3 de mampostería a ejecutar.Para menos de 20 m3 no se exigirán ensayos sobre las probetas.

7.5 e) EDAD DE ENSAYOS: Se deberán ensayar a la edad de 28 días de confeccionadas.

7.5 f) IDENTIFICACION Y TRANSPORTE: Se deberá consignar en la probeta número y fecha de confección. No se aceptarácomo causal del transporte las deficiencias que presenten las probetas en cuanto a suresistencia final.

7.5 g) ENCABEZADO: El encabezado se realizará en laboratorio por personal técnico del mismo.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES ELÉCTRICAS CORRIENTES FUERTES

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PREPARO REVISO APROBO

1. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:Comprende la ejecución de todos los trabajos, provisión de materiales y mano de obraespecializada para la instalación eléctrica y provisión de artefactos en la obra de referencia, enun todo de acuerdo al presente pliego, planos, planillas de propuestas y esquemas marcados,reglamentación municipal vigente y de la Asociación Argentina de Electrotécnicos. Comprendetambién aquellos trabajos que sin estar específicamente detallados sean necesarios para laterminación de las obras de acuerdo a su fin y en forma tal que permitan librarlas al servicio ín-tegramente y de inmediato a su recepción provisoria, incluso posibles extensiones de redesexternas y acometidas.

Estas Especificaciones, la Especificaciones Técnicas Particulares y los planos que laacompañan, son complementarias y lo establecido en uno de ellos, debe considerarse comoexigidos en todos.

1.1 Los alcances del Contrato comprenden, además verificación de todas las dimensiones ydatos técnicos que figuran en planos y especificaciones, debiendo comunicar a la Inspecciónde Obra sobre cualquier error, omisión o contradicción. La interpretación o corrección de estasanomalías correrá por cuenta de la Inspección de Obra y sus decisiones serán obligatorias parael Contratista.

1.2 Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista tomará las debidas precauciones, para

evitar deterioros en las canalizaciones, tableros, accesorios, etc. y demás elementos de lasinstalaciones que ejecute, como consecuencia de la intervención de otros gremios en la obra.La Inspección no recibirá trabajos que no se encuentren con sus partes integrantes completas,en perfecto estado de funcionamiento y aspecto.

2. CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y REGLAMENTACIONES:Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a ejecución, materiales y equipos, además de loestablecido en estas especificaciones, en las especificaciones técnicas particulares y planoscorrespondientes, con las Normas y Reglamentaciones fijadas por los siguientes organismos :

- Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.).

- Código de Edificación de Construcciones Antisísmicas de la Provincia de Mendoza.- Cuerpo de Bomberos de la Provincia de Mendoza.- Cámara Argentina de Aseguradores.- Empresas prestatarias de Servicios de Energía Eléctrica.

Donde no alcancen las citadas Normas, regirán las V.D.E., D.I.N. o C.E.I.Si las exigencias de las normas y reglamentaciones citadas obligaran a realizar trabajos noprevistos en las especificaciones y planos, el Contratista deberá comunicarlo a la Inspección deObra, a efectos de salvar las dificultades que se presentasen.

La Inspección no aceptará excusas por omisiones o ignorancias de reglamentaciones vigentes

que pudieran incidir sobre la oportuna habilitación de las instalaciones.



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3. PLANOS:

3.1. Planos de Licitación

La documentación que entrega la Administración, indican en forma esquemática la ubicación dela acometida, tableros de comando, trazados de cañerías y conductores indicándose la secciónde los mismos, bocas de conexión para centros, brazos, tomacorrientes, llaves y demás

elementos inherentes a la instalación, como así tipos de artefactos y equipos a instalar.

3.1.1 Cumplimiento de disposiciones administrativas:

La Contratista será responsable y estarán a su cargo las tramitaciones, permisos y documentosrelacionados con la obra, que presentará ante las Autoridades correspondientes previarevisación y conformidad de la Inspección y que tramitará a su exclusivo nombre, o con el de untercero representante especial de la Contratista cuando previamente así lo autorizare laInspección. En cualquier caso será un profesional categoría “A” o “B” de la especialidadEléctrica o Electromecánica quien asuma la responsabilidad de la confección de los planosejecutivos, de la presentación y aprobación Municipal y de ejercer la Conducción y DirecciónTécnica de los trabajos.

3.2. Planos de Ejecución

El Contratista procederá antes de iniciar los trabajos, a la preparación de los planos de obra enlas escalas que exijan las Normas y Reglamentaciones y con las indicaciones que oportuna-mente reciba de la Inspección de Obra, con la finalidad de establecer la ubicación exacta detodos los elementos, artefactos y equipos de la instalación.

Si por cualquier circunstancia hubiera que variar lo consignado en planos de contrato, elContratista solicitará a la Inspección, la autorización correspondiente, debiendo en todos loscasos, entregar planos en escala que exijan las Normas Reglamentarias con sucorrespondiente modificación, indicándose en los mismos la ubicación de elementos

componentes de la instalación. El Contratista deberá tener en Obra un juego de planos contodas las modificaciones aprobadas por la Inspección.

Cuando los planos de Licitación indiquen solamente un esquema de necesidades (ubicación debocas, tableros y equipos), el proyecto eléctrico a desarrollar por el Contratista, además deadecuarse a las Normas y Reglamentaciones mencionadas en el punto 31.2., se regirán deacuerdo a los siguientes CRITERIOS DEL PROYECTO.

a) Se adopta como diámetro mínimo de cañería 15,4 mm (3/4")

b) Cañería independiente para cada circuito.

c) Protección contra contactos accidentales, incendio, etc. mediante interruptor diferencial, con



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sensibilidad de 30 o 300 mA en cada caso en particular, dependiente del sistema a proteger.

d) Lo interruptores termomagnéticos para protección de los circuitos serán todos bipolares.

e) Se tendrá muy en cuenta el escalonamiento de las protecciones de modo que el sistemaeléctrico sea selectivo.

f) La sección mínima de cableado para los tomacorrientes que integran un circuito; será de2,5mm

2para cada toma.

g) En los planos, se indica con número arábigo el efecto de encendido local; con letra

minúscula, el encendido localizado en tablero; con número romano el circuito y con letramayúscula la identificación del artefacto de iluminación.

h) Las acometidas eléctricas, ya sean nuevas o existentes, se definirán en el plano deacometidas. Para las obras nuevas, se tendrá en cuenta la disponibilidad de la red dedistribución eléctrica ya sea monofásica o trifásica, siendo responsabilidad de la Contratistaejecutar las extensiones de línea en los casos de carecer de red eléctrica frente al predio.Constructivamente, responderán a las normas vigentes de la Empresa prestataria delservicio eléctrico.El tablero principal en pilastra, además de cumplir con las especificaciones generales deelectricidad, contará con junta laberinto, apta para intemperie.Las acometidas existentes deberán adecuarse a los requerimientos de la ampliación.

i) Todos los conductores subterráneos a instalar nuevos o previstos para futuras ampliaciones,que pasen por debajo de mampostería de Hº, veredas, etc., serán alojados en conductosplásticos reforzados de diámetro adecuado a las normas, admitiéndose como diámetromínimo: 50 mm.

j) Ningún circuito de iluminación puede superar los 16 A ni tener interruptores térmicos de másde 16 A. Ordenanza General Nº 72, III.2.8.3.4.

l) Se debe colocar una línea testigo para cada uno de los artefactos de Luz de Emergenciacon su correspondiente llave de comando en el Tablero aguas abajo al térmico del circuito

correspondiente (en caso de que el sistema de emergencia no sea centralizado).

m) Los circuitos que poseen transformadores y contactores deberán tener una llave de corteaguas arriba de dichos dispositivos.

n) Se debe considerar la posibilidad de colocar secamanos automáticos en todos los sanitariospúblicos, alimentados por circuitos independientes.

o) Las protecciones termomagnéticas no deben superponerse de un tablero a otro, deben tenersu escalonamiento lógico.

p) Las protecciones diferenciales no deben superponerse de un tablero a otro; en caso de

superponerse deben tener su escalonamiento de sensibilidad (mA) lógico.



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q) Se colocará siempre un interruptor termomagnético, aguas arriba de los interruptoresdiferenciales. La intensidad nominal de los interruptores diferenciales será la misma osuperior a la de los interruptor termomagnético.

r) La sección del conductor de tierra entre tableros será como mínimo de 4 mm2.

s) Se deben colocar las características de los contactores y guardamotores que se utilicen.

t) En las Bandejas Portacables, todos los conductores serán del tipo Proto (1Kv) de seccióncorrespondiente.

Tres juegos de copias de planos de obra deberán ser presentados por el Contratista, luego dela firma del contrato y serán sometidos a la aprobación de la Inspección, con la antelaciónnecesaria para que no pueda haber retardo en la entrega de materiales o finalización deltrabajo y ni interferir con el plan de obras.Antes de la construcción de tableros generales de comando, distribución y de tablerossecundarios, así como dispositivos especiales de instalación, tales como cajas de bornes, cajasde derivaciones, elementos de señalización, tablero de señalización, tablero de señales, etc.,se someterá a aprobación un esquema constructivo detallado de los mismos con lospormenores necesarios para su estudio y apreciación del trabajo a realizar.La Inspección podrá en cualquier momento solicitar del Contratista la ejecución de planos

parciales de detalles a fin de apreciar mejor o decidir sobre cualquier problema de montaje oelementos a instalarse.

La Inspección podrá exigir la presentación de memorias descriptivas parciales, catálogos odibujos explicativos. El recibo, la revisión y la aprobación de los planos por la Inspección noexime al Contratista de la obligación de evitar cualquier error u omisión al ejecutar el trabajo,aunque dicha ejecución se haga de acuerdo a planos. Cualquier error u omisión deberá sercorregida por el Contratista apenas se descubra, independiente del recibo, revisión y apro-bación de los planos de la Inspección y puesto inmediatamente en conocimiento de la misma.Durante el transcurso de la obra, se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modi-ficaciones necesarias u ordenadas.

3.3. Planos Conforme a Obra:Terminada la instalación el Contratista deberá suministrar sin cargo un juego completo deplanos, en papel transparente y tres copias, exactamente conforme a obra de todas lasinstalaciones, indicándose en ellos la posición de bocas de centro, llaves, tomacorrientes,conexiones o elementos, cajas de pasos, etc., en los que se detallarán las secciones,dimensiones y características de materiales utilizados.

Estos planos comprenderán también los de tableros generales y secundarios , dimensionados ya escalas apropiadas con detalles precisos de su conexión e indicaciones exactas deacometidas y alimentaciones subterráneas.

El Contratista suministrará también una vez terminada la instalación, todos los permisos y



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planos aprobados por Reparticiones Públicas para la habilitación de las instalacionescumpliendo con las leyes, ordenanzas y reglamentos aplicables en el orden Nacional, Provincialy Municipal. Del mismo modo suministrará dos juegos completos de planos, manuales, instruc-ciones de uso y de mantenimiento de cada uno de los equipos o elementos especialesinstalados que los requieran.

4. MUESTRAS: a) - Interruptores (uno de cada tipo y capacidad) bases, tapas, cartuchos y anillos de contactos.

b) - Interruptores (uno de cada tipo y capacidad).

c) - Cañerías (Un trozo de 0,20 m de cada tipo y diámetro con una cupla de unión en el quefigure la marca de fábrica).

d) - Cajas (una de cada tipo a emplear).

e) - Boquillas y tuercas (una de cada tipo a utilizar).

f) - Tres ganchos de suspensión para artefactos.

g) - Conductores (un trozo de 0,20 m., de cada tipo y sección con la marca de fábrica).

h) - Llaves y tomacorrientes (una de cada tipo y capacidad).

i) - Artefactos de iluminación (uno de cada tipo, completo con sus lámparas y conductorespasados y niples de suspensión).

j) - Cinta aisladora, de goma pura y/o plástica (un trozo de 0,20 m. de cada una).

k) - Respecto a los tableros y elementos de estos, podrá, previa conformidad de la Inspecciónde Obra, presentar planos completos y listas de materiales detallando claramente marcas,tipos y/o modelos que preverá; debiéndose constar con la expresa aprobación deInspección para instalar las cajas de tableros. Una vez recibida definitivamente la obra, elContratista podrá retirar las muestra exigidas en el presente artículo.

4.1. Especificaciones de Marcas:Si los Pliegos especifican una marca y modelos determinadas o su equivalente, se entiendeque se trata de un nivel de referencia de calidad y prestaciones mínimas con las que elOferente basará su cotización. Tal nivel de calidad involucra no solo aspectos físicos,mecánicos, químicos, tecnológicos, de control de calidad, de comportamiento en servicio, etc.,sino también de garantías, provisión de repuestos, dependencia de elementos importados, deelementos exclusivos (cliente cautivo) y servicio post-venta, en lo posible en la provincia deMendoza o en la zona Cuyo. En caso de optar el Contratista por equivalentes, deberápresentar folletos y catálogos, memorias técnicas, certificaciones, aprobaciones y antecedentes

que avalen con claridad las características de las equivalencias con respecto a lo especificado



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y cotizado. La Administración decidirá la equivalencia o no entre los materiales, equipos oelementos .En caso de que el Oferente no ofreciese o especificase marcas equivalentes en su propuesta oel Contratista no cumpliese total o parcialmente con las condiciones indicadas en el párrafoprecedente, la Administración considerará como cotizadas las marcas y modelos referenciadosen Pliegos.Si se diese el caso que una vez iniciada la obra ocurra la discontinuidad de fabricación (o deimportación) de las marcas o modelos tomados como referencia de cotización , el Contratistaoptará por modelos que reemplacen los discontinuados o por los inmediatamente superiores oigual modelo, o bien de nuevas marcas alternativas, siendo la Inspección de Obras quiendecida en definitiva sobre las procedencia o no de la equivalencia.

5. INSPECCIONES:El Contratista solicitará por escrito durante la ejecución de los trabajos y con una anticipaciónno menor de 48 horas, las siguientes inspecciones :

1º) Una vez colocadas las cañerías y cajas, y antes de efectuar el cierre de canaletas yhormigonado de losas.

2º) Instalación de todos los conductores, elementos de tableros y demás dispositivos indicadosen planos, antes de colocar las tapas de llaves , tomas y encintado de conexiones.

3º) Después de finalizada la instalación.

Todas estas inspecciones deberán ser acompañadas de las pruebas técnicas y com-probaciones que la inspección de obra estime conveniente.

6. ENSAYOS Y RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES:Previo a la recepción provisoria de la obra, el Contratista realizará todos los ensayos que seannecesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones del contrato se cumplensatisfactoriamente. Dichos ensayos deberán hacerse bajo la supervisión de la Inspección deObra o su representante autorizado, debiendo el Contratista suministrar todos los materiales,

mano de obra y aparatos que fuesen necesarios, o bien, si se lo requiere, contratar losservicios de un laboratorio de ensayos aprobado por la Inspección de Obra para llevar a cabolas pruebas.

Cualquier elemento que resulte defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a ensayar porel Contratista, sin cargo alguno hasta que la Inspección de Obra lo apruebe. Una vez fi-nalizados los trabajos, la Inspección de Obra efectuará las inspecciones generales y parcialesque estime conveniente en las instalaciones, a fin de comprobar que su ejecución se ajusta alos especificado, procediendo a realizar las pruebas de aislación, funcionamiento y rendimientoque a su criterio sean necesarias. Estas pruebas serán realizadas ante los técnicos o personalque se designe por la Inspección de Obra, con instrumental y personal que deberá proveer el

Contratista. La comprobación del estado de aislación, deberá efectuarse con una tensión no



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menor que la tensión de servicio, utilizando para tensiones de 380 a 220 V. megóhmetro congeneración constante de 500 V. como mínimo. Para la comprobación de la aislación a tierra decada conductor deben hallarse cerradas todas la llaves e interruptores así como todos los arte-factos y aparatos de consumo.

La comprobación de la aislación entre conductores, con cualquier estado de humedad del aire,será no inferior a 1.000 ohm por volt para las líneas principales, seccionales, subseccionales yde circuitos.

Estas pruebas, si resultan satisfactorias a juicio de la Inspección de Obra, permitirán efectuar larecepción provisoria de las instalaciones. En caso de no resultar satisfactorias las pruebas

efectuadas por haberse comprobado que las instalaciones no reúnen la calidad de ejecución oel correcto funcionamiento exigido, o no cumplen los requisitos especificados en cualquiera desus aspectos, se dejará en el acta constancia de aquellos trabajos, cambios, arreglos omodificaciones que el Contratista deberá efectuar a su cargo para satisfacer las condicionesexigidas, fijándose el plazo en que deberá dársele cumplimiento, transcurrido el cual seránrealizadas nuevas pruebas con las mismas formalidades.

En caso que se descubriesen fallas o defectos a corregir con anterioridad a la recepcióndefinitiva, se prorrogará ésta, hasta la fecha que sean subsanados todos los defectos con laconformidad de la Inspección de Obra.

A requerimiento de la Inspección de Obra, si lo estima conveniente, la recepción provisoriapodrá hacerse parcialmente a los sectores de la obra ya terminada.

7. TABLEROS:Se ubicarán en los lugares indicados en planos y a una altura sobre el piso terminado de 1,40m. hasta el eje medio horizontal.Serán ubicados en cajas de chapa de hierro de un espesor mínimo de 1,5 mm. reforzada, conperfiles de hierros o de chapas. Las caras laterales y fondo se construirán con un solo trozo dechapas doblado y soldado eléctricamente y por punto. La puerta se fijará mediante bisagrascolocadas de modo que no sea visible nada más que su vástago y que permitan fácil

desmontaje.

La puerta se construirá con un panel de chapa del mismo espesor que la caja, nervios derefuerzos tales que no permitan ninguna deformación ni movimiento en esta.

La profundidad en la caja será tal, que se tenga una distancia mínima de 20 mm. entrecualquiera de las partes más salientes de los accesorios colocados en el panel y la puerta y de50 mm. entre los bornes de llaves, interruptores, o partes bajo tensión y el fondo o panel.

La disposición y fijación de los elementos del tablero será tal que:

a) - Todas las partes bajo tensión estén protegidas mediante una chapa frente desmontable,



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quedando solo a la vista las palancas e interruptores, botoneras, tapas de interruptores.

b) - Al retirarse la chapa frente, con espesor de 1,5 mm., serán totalmente visibles todos losconductores, barras, conexiones internas, borneras, sin el obstáculo de los soportes deelementos, los que serán dispuestos contra el fondo del tablero.Sólo en casos especiales se admitirán travesaños para soportes de elementos y/o chapafrente.

c) - Los interruptores fusibles serán accesible, a través de una ventana en la chapa frente, opuerta interna del tablero, únicamente estando abierto el interruptor que controla a estos.

d) - Cada hoja de puerta del tablero se retendrá en posición de cerrado con retenes a rodillos ydispondrá además, el tablero de una cerradura a cilindro embutida, u otro sistema aespecificar particularmente.

Entre los elementos del tablero se dispondrá de una barra para neutros con un borne por cadacircuito, y de borneras para derivaciones con aislaciones a 500 V., no admitiéndose se efectúenéstas en bornes de llaves, interruptores, automáticos u otros elementos. Para la fijación deelementos sobre chapas se emplearán tornillos rosca milimétrica o Withworth. La caja se colo-cará embutida en forma tal que una vez terminado el revoque sobresalga de él únicamente elmarco de la puerta.

La caja previo a su colocación será perfectamente repasada, dándose luego dos manos depintura anticorrosiva. Interiormente se terminará con dos manos de pintura sintética yexteriormente se hará lo mismo pero de color a elección.

Todos los elementos de comando y protección responderán a lo especificado más adelante ydeberán tener en su tablero correspondiente rótulos identificando que circuito comanda oprotege o dispositivo (bombas, motores, etc.).

Cada tablero deberá poseer en la parte interior de la tapa o puerta su esquema eléctrico ydeberá estar protegido mediante un folio transparente o plastificado.

Debajo de cada interruptor se colocará un tarjetero de acrílico transparente, forrado negro,

letras blancas, en el cual se indicará su destino. En el lado interior de la puerta del tablero, seaplicará el esquema de conexiones correspondiente al mismo.

8. INTERRUPTORES:Estarán destinados al comando de circuitos de iluminación, calefacción y demás aplicacionesde interruptores manuales. Combinados con fusibles se utilizarán para la protección de líneas,motores, interruptores de acometida, etc.

Serán de construcción sólida y compacta, poseerán contactos de cobre electrolítico plateado dedoble interrupción deslizante y autolimpiantes, con puntos de conexión e interrupción desplaza-

dos de la superficie de contacto. Los portacontactos que actuarán también como cámaras



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apagachispas estarán fabricados de melamina o poliester y serán resistentes al arco y a los es-fuerzos mecánicos.

Su capacidad de conexión será de 1,5 hasta 2 veces la intensidad nominal del interruptor.Podrán ser del tipo de ejecución abierta para embutir en tableros o blindados en caja de chapade acero pudiendo admitir en este último caso el espacio necesario para la coloración de basesy fusibles del tipo DIAZED o NH.

9. INTERRUPTORES SECCIONADORES FUSIBLES (SECCIONADORAS BAJO CARGA),BASES PORTA FUSIBLES Y FUSIBLES NH:

Fusibles NH: Deberán cumplir las Normas DIN VDDE 0636 e IEC 60269. La capacidad asignada de rupturaen CA deberá ser 120KA. Deberá cumplir la clase de servicio gL/gG para protección de cablesy conductores.

Bases Porta Fusibles: Deberán cumplir las Normas DIN VDDE 0636, IEC 60269 y DIN 43620. Las tensionesasignadas deben ser 690 VCA / 440 VCC.

Interruptores Seccionadores Fusibles: Los interruptores-seccionadores- fusibles permitirán conectar y desconectar de forma segura, y

de modo omnipolar, consumidores eléctricos conectados en serie que se encuentran bajocarga, independientemente de si el interruptor- seccionador se alimente por arriba o por abajo.Los interruptores serán resistentes a efectos climáticos y cumplirán las especificaciones de lasnormas IEC 60 947-1, IEC 60 947-3 y DIN VDE 0660 parte 107. Se podrán utilizar para montajesuperficial y empotrado.

Construcción:Los interruptores-seccionadores-fusibles deben constar de una base de contactos de lira y unamaneta extraíble (con ventana) que sujeta los cartuchos fusibles o barretas seccionadoras (sepueden cambiar sin herramientas). Tanto las tres vías de corriente de la base como los fusiblesen la maneta deben estar protegidos mediante placas separadoras. Estas placas estaránsolapadas con las placas de separación de fases para que no se produzca ninguna descarga

eléctrica en el momento de la apertura (encapsulado completo). Los interruptores-seccionadores- fusibles, estarán dotados adicionalmente de unas cámaras apagachispas conchapas enfriadoras de arco y resortes de enganche para cierre rápido colocados en el lateralde la parte inferior. En los interruptores-seccionadores fusibles se debe poder insertar fusiblesNH de tamaño 0002) a 3, conforme a las normas IEC 60 269-2-1 y DIN 43 620.

Los interruptores tipo NH serán aislados a 500 V. con indicador de fusión, con contactos acuchillas, estando los elementos fusibles dentro de un cuerpo con material que permita unarápida extinción de arco. Además, los cartuchos fusibles serán tales que permitan sudesmontaje y colocación bajo tensión.



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10. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS TERMOMAGNÉTICOS:Se destinarán a la protección contra sobre cargas y cortocircuitos de ramales de iluminación, sucapacidad y emplazamiento serán de acuerdo a esquemas de tableros respectivos, indicadosen planos.

Tendrán un dispositivo de accionamiento con retardo para pequeñas sobrecargas y dispositivomagnético con accionamiento rápido para grandes sobrecargas y cortocircuitos.

Sus conexiones serán por la parte posterior y su caja significará una perfecta aislación de suspartes electrizadas. No se aceptarán interruptores que no tengan pantallas o dispositivosapagachispas. Los interruptores tendrán "desconexión libre", es decir cuando se produzca el

disparo (bien por sobrecarga o por cortocircuito) el automático desconectará aunque se sujetela maneta de accionamiento.

Al recibir las muestras correspondientes la Inspección de Obra se reserva el derecho derechazar los interruptores que ajustándose a lo anteriormente especificado presenten detallesque puedan significar un peligro para su buen funcionamiento, tales como sus dispositivos deenganche y desenganche complicados de fácil deterioro, contextura débil del material, contactode poca superficie, bobinas del dispositivo magnético con aislación insuficiente, palancas defuncionamiento incómodos, etc. a cuyo efecto se someterán a pruebas a aquellos interruptoressobre los cuales no se tenga experiencia alguna.

Todos los automáticos tendrán bien visible su chapa de características originales de fábrica.

11. RELÉS Y CONTACTORES:Serán de amperaje indicado en esquema eléctrico y garantizados para un millón deoperaciones con una cadencia mínima de 60 operaciones por hora.

Cuando las necesidades lo requieran se montarán combinados con relevos térmicos. Estosrelevos admitirán un calibrado tal que permitan una exacta protección en las zonas decorrientes nominales y de sobrecarga y una compensación de la temperatura ambiente entre- 25° y + 55° C.

Poseerán una alta sensibilidad contra falta de fase mediante sistema detector incorporado.

12. INTERRUPTORES DIFERENCIALES:Proporcionarán una elevada protección no solamente contra las tensiones de contactoproducidas por defecto de aislamiento en aparatos puestos a tierra, sino que desconectaránrápidamente, también si una intensidad peligrosa fluye directamente hacia tierra, a través delcuerpo humano.La intensidad nominal del efecto será de 30 o 300 mA (miliamperes), y su vida media será de20.000 maniobras aproximadamente.



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13. SEÑALIZACIONES:Se utilizarán en los tableros para visualización de fases y para arranque y parada de motores,de acuerdo a los colores convencionales.El ojo de buey será con lámpara de neón de 220 VCA de larga durabilidad.

14. CAÑERÍAS:Serán de acero, perfectamente cilíndricas y lisas en trozos de 3 m. roscadas y escareadas encada extremo, esmaltadas a fuego interna y externamente y provistos de una cupla. Responde-rán en calidad, peso y medidas a lo establecido en la norma IRAM 2005 - para diámetros ma-yores a 2" (R551/46) se utilizarán caños de hierro galvanizado.

La calidad del acero, de la costura y del esmalte serán tales que se pueda efectuar en frío y sinrelleno alguno, curvas de 90° con un radio igual al triple del diámetro externo del caño y sin quepor ello se produzcan deformaciones, fisuras y rajaduras en el material ni desprendimiento delesmalte; la unión de dos trozos de caños entre sí se hará por medio de cuplas cuidando deescarear los extremos de los caños. Estos se conectarán a los tableros, a las cajas dederivaciones de conexiones, de llaves y tomas, mediante tuercas y boquillas de hierro galvani-zado o bronce exclusivamente, quedando las tuercas del lado exterior de la caja y la boquillaroscada al extremo del caño, en forma de efectuar la unión del caño y caja lo más sólidamenteposible.

Debe cuidarse que tenga continuidad de masa en toda su longitud, para ello será continua sininterrupciones entre tableros, cajas de derivaciones, de llaves, de tomas, para medidores, etc.

El diámetro de las cañerías se encuentra fijado en cada caso en los planos.

Las cañerías se colocarán con una leve inclinación hacia las cajas evitando contrapendientes osifones a fin de impedir la acumulación de agua de condensación dentro de ellas.

En los casos que no puedan evitarse los sifones o contrapendientes deberá emplearsecañerías galvanizadas. La cañería a colocar será del tipo conocido como semipesado y en elcurso de la instalación las curvas en las cañerías deberán tener un radio mayor de 6 veces eldiámetro interno del caño evitando en absoluto todas las curvas menores de 90 °.

En los cruces de las juntas de dilatación de la estructura se dispondrá la separación mecánicade las cañerías, uniéndose los extremos correspondientes, distanciados aproximadamente 10cm.,con caño de acero flexible envainado en P.V.C. Además deberá existir un espacio librealrededor de este caño flexible que permita libertad de movimientos concorde a todos losdesplazamientos que puedan presentar la estructura.

Toda solución para cada caso de juntas de dilatación deberá ser prevista y determinada por elContratista, y la ejecución se realizará previa conformidad escrita de la Inspección de Obra.

Además, en las cajas a los extremos de cada caño que cruce juntas de dilatación deberá

instalarse un tornillo de bronce, con tuerca y contratuerca, de 5 x 20 mm. para fijar cable de



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cobre de 4 mm2

de sección, asegurando así la continuidad eléctrica de puesta a tierra de todala instalación. En los casos de canalizaciones subterráneas que se indiquen en plano seefectuarán en caños plásticos rígidos tipo reforzados con todas las piezas de conexiónpegadas con el pegamento adecuado, según procedimiento usual.

Se deja aclarado que en estos casos dentro de la canalización se llevará un cable de cobre deaislación verde /amarillo para asegurar la continuidad mecánica de la instalación.

15. BANDEJAS PORTACABLES Y MONTANTES: Bandejas Portacables:

El tipo de construcción será abierta con largueros y travesaños en chapa de hierro dobledecapada (D.D.B.W.G.) de 2,1 mm de espesor, totalmente cincada, incluso bulonería yaccesorios, configurando estructuras livianas, rígidas y resistentes, para soportar el peso de loscables y sujetar las bandejas por medios de grapas y o varillas roscadas. Las piezasdisponibles para la configuración del sistema constará de :

a) - Tramos rectos con travesaños perfil "U" espaciados entre si 25 cm como máximo.

b) - Curvas planas a 45° y 90°.

c) - Derivaciones tipo Te y Cruz.

d) - Reducciones cerradas o abiertas.

e) - Eslabones de unión .

El ancho de la bandeja se determinará según las necesidades y tomando el sistema de ubicartodos los conductores en forma coplanar sin superposición y con una reserva de un 30 %.

La suspensión de las bandejas se efectuará cada 1.20 m. de distancia como máximo.

Montantes:

Las montantes estarán sujetas a través de grampas a perfiles tipo C. Tanto las dimensiones delas grampas como la de los perfiles estarán de acuerdo al peso de dichas montantes, y seráncolocados como mínimo cada 0.5 m.

16. CAJAS DE BOCAS PARA CONEXIÓN O DERIVACIÓN:

Se colocarán para efectuar las conexiones a los artefactos de iluminación y fuerza motriz,llaves y toma corrientes o practicar derivaciones a las líneas de derivación o circuitos. Secolocarán en correspondencia con cada centro o brazo. La caja octogonal chica será de de-rivación a llave previsto en plano, 75 mm de diámetro y 38 de profundidad de una sola pieza,

construida con chapa de acero estampa de un espesor mínimo de 1,5 mm. esmaltada



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totalmente.

La caja octogonal grande será de 90 mm. de diámetro y la caja cuadrada de 100 x 100 mm.,ambas de 1,5 mm. de espesor. Las cajas tendrán en sus costados y fondos, agujerossimulados para la entrada de los caños. Para cañerías de diámetro mayores de 18,6 mm. secolocarán en los extremos de la canalización cajas cuadradas de 150 mm. de lado de 2 mm. deespesor y 70 mm de profundidad, similar a las demás. Responderán a la Norma IRAM 2005.

Cuando las cajas se utilicen para derivaciones, serán cubiertas con sus tapas respectivas delmismo espesor de la chapa de la caja, asegurándose con dos tornillos, debiéndose pintar delcolor de la superficie adyacente. La ubicación para centros será la indicada en los planos salvo

indicación en contrario, las cajas para los brazos se colocarán a la altura de 2.20 m del pisoterminado, salvo indicación en contrario. Las cajas para las llaves serán colocadas a l,20 m. ylos tomas a 0,30 m. del piso terminado.

En cada boca de centro se colocará un sólido gancho de suspensión de varilla de hierro de 4mm. de diámetro como mínimo que será fijado a la estructura de la obra y 25 cm de largo totalmínimo sujeto a la aprobación de la Inspección de Obra.

17. CABLES SUBTERRÁNEOS:Se colocarán respetando el recorrido indicado en plano, debiéndose evitar todos los cambios

de dirección no justificados y haciendo el tramo lo mas recto posible.

El conductor será de cobre electrolítico recocido con un tenor de pureza del 98 % especial parausos eléctrico.

Todas las secciones serán ensayadas en fábrica con una tensión alterna de 4 KV respetandoen un todo las Normas IRAM y VDE. Los radios de curvatura podrán llegar hasta 10 veces sudiámetro.

Poseerán gran rigidez dieléctrica y alta resistencia óhmica del aislante, incluso con inmersiónprolongada en el agua. Serán de gran resistencia a la tracción, al roce y a la compresión enaltas temperaturas, de envejecimiento mínimo y deberán resistir la acción del aceite, ozono,

soluciones acuosas, ácidos, bases, alcoholes, ésteres y éteres, con la excepción deltetracloruro de carbono puro. la aislación eléctrica estará constituida por una vaina depolicloruro de vinilo (P.V.C.) que permitirá que el conductor trabaje con temperatura de 70°Cpara todas las tensiones de servicio. El material de relleno estará constituido por una mezclataponante "similgoma", perfectamente compatible con la naturaleza del aislante que conferirá alcable la mayor flexibilidad posible y una forma redonda perfecta. Según las necesidades, estoscables podrán ser suministrados con o sin armadura metálica. La armadura metálica secolocará normalmente debajo de la vaina exterior resultando de esta forma protegida contra lacorrosión y de dimensionamiento liviano, confiriéndole al cable una robustez mecánica su-ficiente sin aumentar excesivamente su peso ni disminuir sus características de maniobrabili-dad.



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Los extremos del conductor deberán ser siempre protegidos con encintado de cinta plástica, enel caso de quedar a la intemperie, se dispondrá de un terminal a base de resina epóxica.

No se admitirán empalmes ni derivaciones a lo largo del recorrido, salvo en los lugaresexpresamente indicados en planos, los que también se harán con resinas epóxicas con todaslas reglas del arte. Si la longitud del conductor subterráneo fuera apreciable se podrá efectuarempalme, previa conformidad de la inspección de obra. La aislación admitida para los cablesserán de un megaohm entre los mismos y 500.000 Ohms. entre cada uno de ellos y tierra.

Todos los cables subterráneos que pasen por una cámara de inspección, serán debidamenteidentificados con un rótulo (que no se degrade ni se borre con el tiempo ni el ambiente en el

que se encuentre) que contenga la siguiente información, según corresponda:- el circuito al que corresponde y sector o dispositivo que alimenta.- tablero origen y tablero destino.

18. ZANJAS PARA CABLES SUBTERRÁNEOS:Los cables serán colocados en la zanja de una profundidad mínima de 70 cm por 40 cm deancho con un fondo perfectamente alisado y sin accidentes en todo su recorrido.

En el fondo de la zanja se colocará un lecho de arena lavada de 20 cm. de espesor total, sobreel cual se colocará el cable al que se recubrirá con un mínimo de 3 o 4 cm. de arena.

Sobre este lecho se colocará una hilada de ladrillos comunes atravesados a media caña, o dematerial vítreo o cemento prensado, colocados en forma que no se tenga separaciones entrelos mismos y luego se efectuará el relleno de la zanja en capas sucesivas de un espesor nomayor de 20 cm. , cada una de las cuales será asentada antes de colocar la siguiente, hastallegar al nivel terreno.

19. INTERRUPTOR PARA EMBUTIR:Tendrán su base construida en material aislante especial y se colocarán en sus cajas dehierro respectivas, sus tapas serán de material aislante reforzado y color marfil. Los aislantemecánicos de las llaves serán de construcción sencilla y fuerte y los contactos serán de plata

con sistema basculante eficiente y seguro. Los interruptores de efecto tendrán una capacidadmínima de 10 amp./250 voltios, los de 2 o 3 efectos serán para 10 amperes/250 voltios porsección.

20. TOMACORRIENTES DE EMBUTIR:La base estará constituida por material aislante especial, con contactos de bronce elástico y deamplia superficie.

Se colocarán en las cajas de hierro embutidas antes mencionadas con tapas de materialaislante reforzadas y de color marfil. La capacidad mínima será de 10 amp./250 voltios, según

se indique en planos, con contacto de puesta a tierra.



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21. CABLES PARA INSTALACIONES EMBUTIDAS:Serán de cobre con aislación de material plástico para 1.000 V. C.A.. con certificado de ensayoen fábrica a 6.000 V. para cables de hasta 10 mm

2a 2.500 V. luego de inmersión en agua por

12 hs. para secciones mayores. Serán provistos en obra con envoltura de origen, no permi-tiéndose el uso de remanentes de otras obras o rollos incompletos. En la obra los cables serándebidamente acondicionados, no permitiéndose la instalación de cables cuya aislacióndemuestre de haber sido mal acondicionada o sometida a excesiva tracción o prolongado caloro humedad. Los conductores se pasarán en las cañerías recién cuando se encuentren perfec-tamente secos los revoques y previo sondeado de cañería para eliminar el agua que pudiera

existir de condensación o que hubiera quedado del colado del hormigón o salpicado de lasparedes.

El manipuleo y colocación será efectuado en forma apropiada usando únicamente lubricantesaprobados, pudiendo exigir la Inspección de Obra que se reponga todo cable que presentesignos de violencia o maltrato, ya sea por roce contra boquillas, caños o cajas defectuosas, opor haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos dentro de la cañería.

Las uniones entre los conductores de un mismo circuito o de las derivaciones previstas conaquellos, se efectuarán en las cajas respectivas evitando la aparición de resistencias óhmicas,para lo cual se efectuará un entrelazamiento mecánico y soldadura, empleando como soldador

algún tipo apropiado de pasta fusible a base de resina, excluyéndose los ácidos que puedandañar al conductor o la aislación. Se cubrirán después con una capa de goma pura y cinta ais-ladora o cinta de P.V.C. debiéndose obtener una aislación del empalme por lo menos igual a lade fábrica del conductor. Los extremos de los conductores hasta 2,5 mm

2de sección, para su

conexionado con aparatos, se hará por simple ojalillo con el mismo conductor. Para seccionesmayores irán dotados de terminales de cobre o bronce estañados soldados a los mismos o fijados por compresión con herramientas adecuadas. Los conductores que se colocan en unmismo caño, serán de diferentes colores para su mejor individualización y permitir una rápidainspección o contralor de la instalación, La aislación mínima admitida para los conductoresdeberá ser de un megaohm entre los mismos y 500.000 ohms entre cada uno de ellos y tierra.

22. ARTEFACTOS:Los artefactos se colocarán de acuerdo con los planos y especificaciones respectivas, cada tipode artefacto se ajustará en líneas generales al croquis, respectivo :

22.1 - Portalámparas: Serán aprobados por la Inspección de Obra previo a su colocación. Laspartes metálicas y tornillos deberán ser de cobre o de bronce, no aceptándose los de hierroestañado o bronceado. Para lámparas de 200 W. inclusive se usarán portalámparas roscaEdison y para potencias mayores rosca Goliath.Deberán ser de tipo desmontable.

22.2 - En los equipos fluorescentes : La reactancia deberá ser de calidad reconocida, con

núcleo de hierro - silicio y en poliester; en caja metálica de cierre hermético, exenta de vibra-



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ciones.Los zócalos serán con contactos de bronce perfectamente elásticos.El arrancador será de igual marca que el tubo y adecuado a su potencia; se rechazaránaquellos arrancadores que provoquen mas de 4 destellos para el encendido del tubo.Cada equipo dispondrá de capacitores adecuados, de modo que el factor de potencia (cos fi)no sea inferior a 0,95.

22.3 - Conductores : Serán de cobre electrolítico con una sección mínima de 1.5 mm2

. Seproveerán de longitud suficiente como para formar un "rulo" de 100 mm. de longitud y poderfacilitar así las conexiones de la caja.

22.4 - Espesor : Salvo indicación contraria, los artefactos serán construidos en chapa de 1 mmde espesor mínimo en cualquiera de sus partes.

22.5 - Cristalería : Los globos serán de vidrio claro, opalino, satinado, azulado, etc., según seindique, de la mayor calidad y tono uniforme sin sopladuras y exento de fallas de cualquier es-pecie. Serán rechazados los globos opacos que permitan ver el filamento de la lámpara.

22.6 - Terminación : Los artefactos serán prolijamente armados y terminados cuidando de cadadetalle mecánico que entre en su construcción, y sea efectuado de la mejor forma posible;asimismo, el montaje de la parte eléctrica requerirá especial atención. Las conexiones alportalámpara se hará en forma segura sobre tornillos de bronce, evitando contactos con las

partes metálicas del artefacto. Deberán tenerse en cuenta que con esta condiciones se colo-carán en obra. Los pendientes con barrales irán provistos con contratuercas en la parte inferiorde manera que el cuerpo del artefacto resulte un sólido block. La terminación exterior será deacuerdo con lo que se indique en cada caso.

22.7 - Dispositivo de fijación : Por dispositivo de fijación se entiende la cruceta de hierro,planchuelas, tornillos u otros elementos afines, que permitan fijar el artefacto directamente a lascajas de conexión. Permitirán colocar el artefacto en la forma que se desee sin considerar laposición y diámetro de la caja y se le entregará con los tornillos necesarios. La base delartefacto apoyará directamente sobre la pared, roseta, etc.

22.8 - Barrales: Para los péndulos se utilizarán barrales en caño de bronce o hierro, de acuerdo

a la especificación particular de cada croquis. Serán de un diámetro externo de 15,8 mm.

Todos los artefactos de iluminación deben tener su conexión a tierra.

23. TIERRA DE SEGURIDAD:Deberá efectuarse la conexión a tierra de las partes metálicas de la instalación normalmenteaislados del circuito eléctrico como ser caños, armazones, cajas, gabinetes, tableros, carcasasde motores, artefactos de iluminación, etc, de manera de asegurar la continuidad metálicamediante la unión mecánica y eléctricamente eficaz de las partes metálicas y mediante lacolocación de un conductor con aislación verde/amarillo al que debe conectarse cada elemento

metálico de toda la instalación.



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El circuito de puesta a tierra debe ser continuo, permanente y tener capacidad de carga paraconducir la corriente de falla y una resistencia eléctrica que restrinja el potencial respecto atierra de la parte protegida a un valor no peligroso, 65 V. (según Normas V.D.E.). El valormáximo de la puesta a tierra no debe ser superior a 10 ohms, medida entre cualquier partemetálica protegida a tierra y deberá poder medirse sin dificultad.

El electrodo de puesta a tierra cuyo tipo constructivo será especificado en plano o presupuestoserá alojado en un lecho de carbonilla que lo envuelva perimetralmente. El mismo será pro-tegido contra la corrosión por medio de una superficie exterior galvanizada o estañada. Siexiste napa de agua accesible, la parte inferior del dispersor, deberá estar sumergida por

debajo del nivel mínimo de la superficie de agua. Si no hay napa de agua accesible, se enterra-rán tantos electrodos en paralelo como sean necesarios a fin de obtener los valores deresistencia admitidos. En la superficie del terreno se instalará una cámara de inspección regla-mentaria con tapa. En la cámara se efectuará la conexión entre el dispersor y el conductor de launión al tablero mediante bulón de material inoxidable anclado a las paredes de la cámara conel fin de facilitar las comprobaciones y mediciones del sistema.

24. INSTALACIÓN DE PARARRAYOS:Para la protección del edificio contra las descargas eléctricas atmosféricas se ejecutarán lainstalación de pararrayos de punta de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos. Los

cables de descarga a tierra recorrerán el camino mas corto evitando presentar ángulos agudos,según se indique en planos, e irán fijados a los muros por medio de grapas galvanizadasempotradas en un extremo y con un aislador carretel en el otro, en forma tal que el cable pasea través del agujero del aislador por medio de cuñas de madera.

Las grapas se colocarán separadas por una distancia de 3,40 m o sea una por piso; laseparación de los muros será de 15 cm.

El pararrayos estará constituido por una punta central elevada y 5 puntas laterales, serán debronce con sus extremidades de platino.

Dispondrá del tornillo de conexión para el cable de bajada y en su parte inferior de una rosca

con conexión al mástil de sostén; el que tendrá 4 m. de alto y estará formado por un cañogalvanizado sin costura de 2", 1 1/2" y 1" de diámetro, e irán perfectamente fijados por su partesuperior por medio de grapas de hierro o planchuelas empotradas en muros, según se indiqueen planos.

El conductor de bajada estará constituido por cable de cobre desnudo de 35 mm2

(comomínimo). La conexión a tierra estará constituida por una placa de cobre estañada de 50 x 50 cmy 3mm. de espesor.

Para su colocación se ejecutará un pozo de 3 m. de profundidad y dentro del pozo, sepreparará una mezcla de sal y carbonilla formando una capa de 0,50 m. de espesor en medio

de la cual se colocará la placa de cobre a la que previamente se habrá unido el cable de bajada



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en forma de espiral partiendo de la periferia y terminando en el centro de dicha placa. En elconductor de bajada, inmediatamente antes de su entrada a la tierra se colocará una unión defácil acceso, MN-1101 bloquete, para efectuar la desconexión en cualquier momento.

La resistencia de paso a tierra será menor de 20 ohms.

La unión entre cables y electrodos para la puesta a tierra de la instalación, se hará medianteremachado u otro medio similar, no utilizándose en ningún caso la soldadura.

25. TERMINACIONES:

Todos los conductores, tanto en los tableros, como a lo largo de la instalación, deberán poseeren su extremos, terminales aislados (tipo ojal, puntera o pin, pala, etc.) de acuerdo aldispositivo donde se vaya a conectar y al diámetro del conductor.

26. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y CURSOS:La Empresa Contratista entregará a la Inspección de obra manuales de servicios ycatálogos de los equipos y artefactos instalados en la obra. Como así también realizarácursos explicativos del funcionamiento de todos los equipos que por su complejidad lorequieran.



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Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDirección de Administración de Contratos y Obras

Públicas


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES ELÉCTRICAS CORRIENTES DÉBILES

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PREPARO REVISO

APROBO

1.GENERALIDADES:

Bajo esta denominación genérica se involucran las siguientes instalaciones:2. TELEFONIA3. SONIDO4. LLAMADORES DE RECREO5. CAMPANILLA

6. PORTERO ELECTRICO7. ALARMAS DE INCENDIO8. LLAMADORES DE ENFERMERAS9. SISTEMA CENTRAL DE LUCES DE EMERGENCIA10. INSTALACIONES PARA INFORMATICAsiendo de aplicación para cada obra en particular lo especificado para cada instalación quefigure en planos licitatorios y Especificaciones Particulares del rubro.

Los planos que entrega la Administración indican en forma esquemática la ubicaciónaproximada de los elementos que componen cada instalación. La Contratista seráresponsable y estarán a su cargo la confección del proyecto ejecutivo y las tramitaciones,permisos y documentos relacionados con la obra, que presentará ante las Autoridades

correspondientes previa revisación y conformidad de la Inspección y que tramitará a suexclusivo nombre, o con el de un tercero representante especial de la Contratista cuandopreviamente así lo autorizare la Inspección. En cualquier caso será un profesional categoría“A” o “B” de la especialidad Electrónica, Eléctrica o Electromecánica quien asuma laresponsabilidad de la confección de los planos ejecutivos, de la presentación y aprobaciónMunicipal y de ejercer la Conducción y Dirección Técnica de los trabajos.

Se hace constar, asimismo, que la Contratista de Obra, deberá presentar la Inspección, parasu aprobación, el proyecto definitivo, salvando cualquier error u omisión que hubiese en elpresente proyecto, con todas las características técnicas y de funcionamiento delequipamiento de Electricidad (Corrientes Débiles).

Protecciones eléctricas y mecánicas:Todos los elementos que, por su disposición o funcionamiento sea necesario protegermecánica o eléctricamente, irán munidos de sus correspondientes filtros u otros dispositivosadecuados que aseguren el correcto funcionamiento y conservación de los mismos, así comotambién la anulación completa de cualquier perturbación eléctrica.En cuanto a las cajas, cañerías y conductores, se observarán las especificaciones técnicasde Electricidad-Corrientes Fuertes.

Repuestos :Los oferentes deberán presentar una lista detallada de los repuestos más importantes para elmantenimiento de la instalación, para la aprobación por parte de la Administración, conprecios unitarios de cada elemento, adjudicándose hasta un monto que se determinará en lasespecificaciones particulares de cada rubro.



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Software:Cuando los equipos a proveer requieran o utilicen softw are, este deberá estar descriptodetalladamente, y la provisión del mismo deberá estar incluida en la oferta. Es decir, ademásde estar instalado un equipo, se deberá proveer el o los discos correspondientes, la llave deseguridad y los cables de interconexión a CPU que sean necesarios. Solo se admitirásof tw are. Original.

2. TELEFONÍA:

Se instalará una central telefónica cuya capacidad esta determinada en el proyecto (planos yespecificaciones particulares).

Todo el sistema se deberá realizar en forma reglamentaria y en concordancia con todas lasnormas de Telefónica Argentina, la Municipalidad de que se trata y las recomendaciones dela C.C.I.T.T.

La Central será totalmente de estado sólido con control por programa almacenado de datos.Cumplirá con las siguientes prestaciones:

- Simultáneamente con las comunicaciones externas debe permitir comunicaciones entreinternos, cuya cantidad está determinada por el proyecto.

- Acceso a la línea urbana, operable desde cualquier interno con categoría habilitante.- Las llamadas externas deben sonar en cualquier interno predeterminado.

- Reserva sobre línea externa ocupada, con retrollamados automáticos.- Categorización de los internos según las necesidades.- Las llamadas externas no atendidas en cierto tiempo, rotarán por los internos en una

secuencia predeterminada.- Cadencia de llamadas externas distinguible de llamadas internas.- Captura de llamadas sobre otros internos.- Conferencia de línea urbana y dos internos.- Consulta y transferencia sobre comunicación urbana.- Retención automática de línea externa.- Mediante un comando, en cualquier interno, se podrá programar que las llamadas

entrantes comiencen por dicho interno.-Transferencia automática de la línea externa sobre otros internos ocupados, con aviso

sonoro.- Desde cualquier interno se podrá estacionar una llamada, la cual se podrá retomardel mismo o de otro interno.

Aparatos telefónicos de mesa: Se proveerán e instalarán tantos aparatos telefónicos de mesa como figuran en el LasEspecificaciones Técnicas Particulares y en las ubicaciones que se indican en los planos delrubro cuando formen parte de la documentación.Serán con teclas de marcado y microteléfono con cápsula micrófonica y auricular de altacalidad, el cual será conectado al aparato mediante cable retráctil.Los aparatos telefónicos estarán contenidos en cajas de plástico de alto impacto y seconectarán a la red de distribución mediante fichas clavija con un cordón flexible para usotelefónico de longitud adecuada para su colocación en el mobiliario a utilizar.El equipo ofertado deberá tener el certificado de aprobación y su número correspondiente,



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emitido por el LANTEL y la Telefónica Argentina.El oferente no podrá omitir la marca comercial de los equipos ofertados.

3. SONIDO:

El equipamiento constará de los siguientes elementos:

3.1. Amplificador: Se trata de un amplificador de audio frecuencia con las siguientes características:- 2 canales (estéreo).- Alimentación: 220 v-50 Hz.- potencia de salida: determinada en especificaciones particulares .- distorsión de armónicos: menor al 15 % , a máxima salida en tonos de 60,1.000 y 10.000Hz..

- respuesta en frecuencia: de 50 a 15.000 Hz + 3 Db.- sensibilidad de entrada de micrófono: 1 mV sobre 500 omhs.

- controles mínimos:- un control de graves- un control de agudos- un control de volumen

- entradas mínimas:-para micrófono

- balance entre canales- para reproductor de casettes- una auxiliar

- impedancia de salida: múltiple

3.2. Difusores acústicos:

Serán de diseño tal que respondan a la potencia y respuesta en frecuencia del amplificadory, además, cuyos materiales se adecuen al uso colectivo para el que están destinados.

Parlantes: Serán de rango extendido. Potencia mínima de 35 W por canal. Dimensiones:Serán las indicadas en plano.

Dos difusores acústicos del tipo Cajas acústicas: constarán de 3 parlantes para losdistintos rangos de f recuencias y poseerán respuesta plana entre 50 y 20.000 HZ.Los mismas deberán ser de construcción sólida del tipo "Chanchas" profesionales,revestidas con alfombra pelo corto enrulado con esquineros de P.V.C. o metal y con orejas omanijas externas para su transporte.

Bocinas: Serán altavoces tipo intemperie de doble cono que permitirán la difusión de voz omúsica con una respuesta plana entre 50 y 5.000 Hz.Las dimensiones y potencia serán determinadas en especificaciones técnicas particulares

3.3 - Grabador - Reproductor: Con mecanismo doble (Deck), para copiado de casettes.Con mecanismo de reproducción continua de casettes.



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Pre-amplificador estéreo incluido. Entrada para cintas normales y metálicas. Entrada paramicrófono. Impedancia de salida compatible con el amplificador mencionado en:

1. Control de nivel de salida. Control de nivel y grabación. Supresor de ruidos.

3.4. Micrófono: Del tipo bobina móvil. Sensibilidad: 0,16mV/u bar.Impedancia: 200 omhs.Con soporte de pedestal.

3.5. Una mesa con ruedas de madera maciza de color y diseño a elección de la Inspecciónde Obra para la colocación del amplificador y el deck.Se deberá proveer además de 40 mts. de cable polarizado para parlantes y 15 mts. de cablede micrófono con sus conectores respectivos.

Se deja aclarado que todo el equipamiento a proveer debe ser de marcas de primer nivelinternacional a conseguirse en el mercado: (SONY, JVC, PIONEER, etc.)

4. LLAMADORES A RECREO:

Este sistema consistirá en un generador de audiofrecuencia, en una frecuencia que noresulte hiriente al oído y, a la vez, que sea audible en todo el ámbito del edificio.Cumplirá con las siguientes características:

- diferenciación de sonidos de entrada, salida y alarma.- tendrá una autonomía mínima de 48 horas mediante fuente de alimentación con acumulador

de gel.- programación flexible por microprocesadores.- visor que permita ver el programa de entradas y salidas y, también la hora real.- Potencia regulable, partiendo de un mínimo de 20 W.- Bocina Tipo EMAVE EM-x-10 o similares de 10 W.

5. CAMPANILLA:

Sistema convencional domiciliario, de baja tensión.

6. PORTERO ELÉCTRICO: Serán de tipo convencional, con frente de acero inoxidable con parlante y micrófono yllamador de chicharra.El parlante deberá ser audible a una distancia de l m. con un nivel de ruido ambiental normalen la calle (60 Db).El sistema también incluye la apertura eléctrica de la cerradura comandada desde el teléfonointerior.El teléfono será del tipo de pared y la calidad será evaluada conforme a los datos técnicosaportados por el oferente respecto de los componentes (frente, teléfono, interior y fuente dealimentación).Deberá mencionarse la marca comercial de los componentes (frente, teléfono interior y fuentede alimentación).Deberá mencionarse la marca comercial de los componentes.



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7. ALARMA DE INCENDIO:

La Central será provista con gabinete metálico en chapa N° 16, con cerradura especial ycontacto que active un tono de audio cuando sea abierta y pulsador para desactivar el tonoreferido.-Tendrá una fuente de alimentación con batería de gel, con protecciones de cortocircuito. Seráde estado sólido; con indicadores luminosos de falta de alimentación de 220 V.C.A. y falta del2 V.C.C. Esta fuente de alimentación proporcionará la corriente para las bobinas de loscontactores de las electrobombas del Servicio Contra Incendios, las que serán energizadasmediante las botoneras de comando a distancia ubicadas según se indica en planos de servi-cio contra incendio.Este sistema podrá usar, para la propalación de la señal de alarma, las mismas bocinas delsistema de llamadores a recreo (en los casos que exista) con una señal perfectamentediferenciada de las usadas para entradas y salidas.Poseerá un tablero indicador que señale, con una luz, la zona donde fue oprimido el pulsadorde alarma.

8. SISTEMA DE LLAMADO DE ENFERMERA:Conformado básicamente por los siguientes módulos y prestaciones mínimas:

a) Comando remoto paciente: caja plástica de alta resistencia con un pulsador conretención, que al oprimirlo enciende simultáneamente una luz de diodo emisor o led en el

mismo pulsador, otra en el led correspondiente de la Central de llamadas, y eventualmenteuna lámpara instalada en la puerta de entrada a la habitación se conectará al poliducto ocabecera de cama mediante un cable envainado de primera calidad. Será acompañado por unsoporte fijado a la pared o al panel de cabecera.b) Módulo de anulación llamado con sistema de presencia: módulo con circuito electrónicode estado sólido instalado en el panel de cabecera que debe prestar las siguientesprestaciones.• Llamadas desde Comando Remoto de paciente.• Anulación de llamado desde pulsador en panel o desde el mismo pulsador en Comandoremoto paciente ó mediante inserción de un plug en un conector del panel.• Indicación de llamado en comando o panel (encendido intermitente), en Central dellamadas (encendido intermitente y sonido) y en puerta habitación (encendido intermitente).

c) Central de llamadas: módulo repetidor de llamadas consistente en un circuito impresodesmontable.Gabinete construido en chapa de acero con tratamiento de superficie y acabado en pinturapoliuretánica; ó en perf ilería de aluminio extrudado.Frente desmontable con leds luminosos con indicación del número de cama y señal acústicaincorporada.

d) Fuente de alimentación: módulo para alimentar el sistema en baja tensión. Protección confusibles contra cortocircuitos y sobrecargas.

9. SISTEMA CENTRAL DE LUCES DE EMERGENCIA:

La capacidad de la Central será la que figura en Plano.



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Será un sistema que permitirá, en forma automática e instantánea, contar con iluminación delos pasillos y escaleras, el producirse un corte de energía eléctrica.Este sistema actuará hasta el momento de la restauración de 220 V. C.A., ya sea provenientede la red normal o de la provista por los grupos electrógenos.

Este equipamiento contará con un grupo de baterías (cantidad según el caso) de 12 V. C.C. y110 A-h de capacidad, las cuales alimentarán un grupo de luminarias, según figuren enplanos, que consistirán en artefactos de iluminación de las mismas características que losespecificados en Electricidad Corrientes Fuertes, con tubo fluorescente de 20 W.

Todo el sistema estará comandado por una central automática que poseerá las siguientescaracterísticas:

- Contará con un pulsador de prueba para encender las luminarias y otro para apagarlas.

- Será totalmente electrónico con indicaciones luminosas de:

- fusible abierto.- equipo encendido (señala la presencia de tensión en red de 220 V.C.A.).- cargador automático de batería (si está apagado se considera que la batería está recibiendocarga y encendido indica batería cargada).

- tensión insuficiente de la batería (cuando el estado de la batería no permita superar los10 V.)

- El equipo estará permanentemente conectado a la línea de 220 V.C.A. y cuando seproduzca un corte se accionará el encendido de las luminarias de inmediato. Cuando retornala provisión normal de energía, accionará el cargador de batería automáticamente, parareponer la carga y aumentar la vida útil de las baterías.

- Protección de cortocircuito e inversión de polaridad en el cargador.- Limitación de corriente de carga para tensiones bajas de batería.

- Desconexión automática de las luminarias para tensiones de batería bajas, no permitirá que

se descargue por debajo de 10 V.

10. INSTALACIONES PARA INFORMATICA y COMUNICACIONES:

Sobre cielorrasos accesibles se colocarán bandejas portacables, y en caso que seaninaccesibles, cañería plástica (PVC); en todos los casos con las respectivas bajadas y bocassegún necesidades y diámetros indicados en planos.

11. SISTEMAS Y EQUIPOS ESPECIALES:

Prestaciones Audiovisuales; Sistemas de video y teleconferencia; sistema de radiación demúsica ambiental, mensajes y señales de alarma; sistemas de comunicaciones; etc. A definiren Especificaciones Técnicas Particulares.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES SANITARIAS

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1. CONSIDERACIONES GENERALES:Los trabajos que se traten en el presente pliego deberán ajustarse al Reglamento de Obras

Sanitarias Mendoza, "Normas y Gráficos" de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias, planos,especificaciones particulares, a estas especificaciones, reglamentación Municipal y la inspecciónde obra.

2. PLANOS:El Contratista confeccionará en papel vegetal 90 gr./m2 y copia coloreada los planos

reglamentarios que, previa conformidad de la Inspección , someterá a la aprobación de l a Munici-palidad respectiva (oficina de Obras Sanitarias), y plano conforme a obra, hasta obtener laaprobación final de la Comuna.

Tanto la aprobación de los planos con las inspecciones reglamentarias, serán solicitadas por laContratista a cargo de la ejecución de los trabajos

Si fuese necesario a juicio de Inspección, el Contratista presentará para su aprobación, consuficiente antelación a la ejecución de los trabajos, planos de Coordinación donde figuren loscruces de cañerías y estructura.

La ejecución de los trabajos se realizará con planos aprobados por la Municipalidadinterviniente ó por Inspección en los casos que no haya intervención municipal.

3. INSPECCIONES Y PRUEBAS DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS:En aquell as obras en la que i ntervenga la muni cipalidad para aprobación, deberán quedar

asentadas todas las inspecciones municipales de acuerdo a la reglamentación vigente.

Todas las cañerías de cloacas y pluviales serán sometidas a la prueba hidráulica y de tapón,para comprobar la uniformidad interior y la ausencia de rebabas. Las cañerías de agua fría ycaliente en general se mantendrán cargadas a presión natural de trabajo durante tres (3) horascontinuadas como mínimo, antes de taparlos.

En lo posible y si la circunstancia de obra lo permiten, las cañerías de agua caliente seránsometidas a pruebas de funcionamiento a la temperatura de trabajo . Además de las Inspecciones ypruebas reglamentarias que deben efectuarse para obras sani tarias, el Contratista deberá practicar

en cualquier momento esas mismas inspecciones y pruebas u otras que la Inspección de la obraestime convenientes, aún en los casos que se hubieran realizados con anterioridad. Estas pruebasno lo eximen de las responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

Prueba de funcionamiento: previo a la recepción provisoria de las obras, Inspecciónreali zará una prueba de funcionamiento de l a al imentación, y de la descarga de cada artefacto.

Será responsabilidad del Contratista la apertura de canaletas para las cañerías, los perjuiciosque ocasionare a otras instalaciones, o por obra defectuosa, en cuanto a mano de obra. Todas lascañerías embutidas, deberán quedar firmemente aseguradas, conforme sus características, me-diante grapas cuyo detalle constructivo y muestras deberán ser cometidos a la aprobación deInspección.Todos los conductos que deban quedar a la vista, en sótano u otros locales, deberán ser colocados

proli jamente, con l as pendientes, accesos, sujeciones, etc., y ser considerados por la Inspección.



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A tales efectos, el Contratista presentará todos los planos de detalles a escala que se le requiera orealizará muestras de montaje pedido a la Inspección de Obra. El Contratista deberá entregar lostrabajos totalmente terminados y en perfecto estado de funcionamiento. Todos los errores queeventualmente se encontraran en la documentación oficial (planos, pliegos, planillas, etc.) seránsubsanados por el Contratista.

4. DESAGUES CLOACALES:Comprende la ejecución de los trabajos indicados en la documentación gráfica y las

Especificaciones Técnicas Particulares. Las instalaciones responderán en general al diseño delsistema "americano". Los tendidos de cañerías piezas especiales, cámaras de inspección y lasconexiones pertinentes, que integran las redes cloacales, se ajustarán a los tipos de material,diámetros, recorridos y cotas señaladas en la documentación gráfica y las EspecificacionesTécnicas Particulares.

Las columnas de cloacas llevarán un caño - cámara vertical con su tapa, en su arranque - Engeneral toda vez que la cañería vertical u horizontal presente desvíos, se intercalarán curvas ocaños con tapa de inspección y/o bocas de inspección que deben ser absolutamente herméticas.Todas las descargas y ventilaciones, serán ejecutadas en cañería de hierro fundido de 4 mm deespesor, o cañería policloruro de vinilo rígido (P.V.C.) aprobado de 3.2 mm. de espesor de 1ºcalidad y marcas reconocidas.

Las cañerías suspendidas se fijarán con ménsulas de hierro T, o anillos y planchuelas delmismo metal abulonadas, según convenga.

Espesor mínimo 5 mm. Los caños horizontales de F°F°, serán de 6 mm. de espesor. Para las juntasde caños y accesorios de hierro fundido se utilizará únicamente filástica y plomo fundido, ambosperfectamente calafateados.

Todos los caños de ventilación rematarán en las azoteas a la altura reglamentaria y directivasde Inspección. Los inodoros empalmarán a la cloaca de F.F. o PVC por medio de bridas de bronce.Los mingitorios tendrán depósitos automáticos, con llave de paso para regular la entrada del agua.Las piletas de piso abiertas cuando se coloquen en entrepiso, serán de plomo de 0,10 m. de f, por

0,22 m. de profundidad y 4 mm. de espesor ; en P.V.C. ¯ 63 mm. ó piezas Pro-Sa

Las rejillas de piso ubicadas en baños y toilettes serán de bronce cromado de 0.11 m. x 5mm de espesor, con tornillos a bastón del mismo material o Acero Inoxidable. Las piletas de patio

central de 0,102 m., llevarán marco y reja de 0,20 x 0,20 m. con características idénticas a lasantes mencionadas.

Los pozos impermeables (pluvial, cloacal , interceptores de espumas, de yesos, interceptores desólidos, de trapos, etc.), tendrán tapas de chapa rayada, 5 mm. de espesor, con las medidas de0.60 m. x 0.60 m., o las que indiquen la Especificaciones Técnicas Particulares. Estos pozos, asícomo las cámaras de inspección se ejecutarán de hormigón armado, de acuerdo a la capacidad,exigida, en cada caso, con las ventilaciones, tapas, etc. que exige Obras Sanitarias Mendoza.

Las bocas de acceso, de inspección o de desagüe suspendidas, serán de plomo de 0,20 x 0,20 m. de la

profundidad indicada en plano de 4 mm. de espesor o FºFº, y tendrán tapas de bronce de 0,20 x 0,20 m. doblecierre hermético o Acero Inoxidable. Los tubos para el empalme de cañerías de hierro con plomo serán debronce laminado f orrados con plomo de 3 mm. de espesor de la mejor calidad.



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Todas las cañerías y cajas de plomo y latón en general, se cubrirán con una doble mano depintura asfáltica y una vuelta de fieltro alquitranado. Las uniones de las cañerías de plomo seharán únicamente con soldadura 33% de estaño.

Los tubos de empalme de cañerías de hierro con plomo serán de bronce laminados con plomode 3 mm. de espesor de la mejor calidad, la unión en caño de P.V.C. será en su sistema de em-palme: por cementado y por acople con junta el ástica.

Se colocarán cuplas dil atadoras en P.V.C. donde corresponda.Las bocas de acceso, de inspección o de desagüe suspendidas, serán de plomo de 20 cm. x 20 cm.de la profundidad indicada en planos de 4 mm. de espesor o Pro-Sa y tendrán tapas de bronce o

Acero Inoxidable de 0,20m. x 0,20 m doble cierre hermético o en P.V.C. con sus tapas atornilladas.

5. DESAGUES SECUNDARIOS:

Conforme la reglamentación, si se especifican en cañería de plomo pesado, será de :

5.1. a) Ø 0,038 m. de 3,578 kg/ml.

b) Ø 0,050 m. de 5,726 kg/ml.

c) Ø 0,060 m. de 7,104 kg/ml.

Antes de colocar las cañerías de plomo, serán perfectamente alisadas, de tal manera que alcolocarlos no presenten arrugas, deformaciones, corrugaciones y mantengan en toda su longitudun diámetro constante. Los tirones se taparán en un extremo y por el otro se los llenará con arenafina procediendo de inmediato al golpearlos con una madera, hasta conseguir la forma requerida.

En la colocación se utilizarán tramos enteros no permitiéndose soldaduras intermedias, salvoque la longitud del tramo a colocar exceda la del ti rón.Todas las curvaturas que se deben realizar, se harán con el caño lleno de arena y de tal maneraque no se produzcan deformaciones.

Una vez curvados y cortados, los tirones se vaciarán procediéndose a aplicar dos manos depintura anticorrosiva y luego se lo envolverá con papel alquitranado en forma de venda y se colo-carán en su posición definitiva; inmediatamente de pasadas las inspecciones reglamentarias secubrirán con mortero de cemento y arena en proporción 1:4. No se permi tirá calzarlos con este mor-tero antes de ser inspeccionados. Para los empalmes con el mismo material y con piezas yaccesorios de bronce fundido se utilizará soldadura de estaño al 33 % de primera calidad y marcaconocida aprobada por O.S.M.. La soldadura se hará en tal forma que recubra suficientemente laspartes a empalmar en forma eficiente y pareja en espesor, de tal manera que asegure laimpermeabilidad y rigidez del empalme.

5.2. CAÑERIAS DE P.V.C. También las cañerías se pueden ejecutar en P.V.C. (policloruro de vinilo rígido), de acuerdo a loespecificado en el proyecto con sus correspondientes accesorios y según Norma IRAM 13471



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6. DESAGUES PLUVIALES:Comprenderá la ejecución de los trabajos indicados en la documentación gráfica y las

especificaciones técnicas particulares. Los caños de lluvia a empalmarse serán de hierro fundido,

P.V.C. o chapa galvanizada N° 20 ó FºFº, como bajadas.Los tubos para el empalme de cañerías de hierro con plomo serán de bronce laminado forrado enplomo de 3 mm. de espesor.

Las bocas de desagües llevarán marco y reja de hierro fundido del tipo pesado, Bronce ó AceroInoxidable y serán en todos los casos de las mismas medidas indicadas en planos.

La capacidad de desagüe de los embudos, caños y bocas se regulará de acuerdo a lareglamentación vigente de O.S.M. lo mismo en lo que a pendiente se refiere.

7. RESERVA DE AGUA:La reserva de agua podrá hacerse por medio de tanque elevado, cisterna o equipo

hidroneumático, de acuerdo a las especificaciones en planos, para cada obra y cumpliendo lasnormas de O.S.M.

8. AGUA FRIA:Comprende la ejecución de los trabajos indicados en la documentación gráfica (planos y

proyectos) y las especificaciones técnicas particulares, desde la construcción de la conexión do-miciliaria de agua potable, tanque de bombeo, equipo de electrobombas, reserva, cañería de

distribución, provisión y colocación de alimentación de agua fría, artefactos y grifería en general.Se deberá contemplar, la construcción de extensión de cañería distribuidora, a construir bajo elrégimen de obras por cuenta de terceros, con inspección de Obras Sani tarias Mendoza, en el sectorurbano, con la conexión o conexiones indicadas para el edificio, con las condiciones, exigencias,proyecto y dirección técnica, que requiere la entidad precitada, para este tipo de obras, a fin deasegurar la provisión de agua corriente. La distribución de las cañerías se ejecutaran en cañogalvanizado, hidro-bronz, polipropileno o hidro-3 con sus correspondientes accesorios del mismomaterial, aprobados de 1º calidad y marcas reconocidas.

9. AGUA CALIENTE:Para la provisión de agua cal iente se tendrán en cuenta los siguientes sistemas:

9.1 - Con calefón a gas natural o envasado. Se alimentará directamente del calentadordesde Tanque de Reserva ó Hidroneumático con su respectiva llave de bloqueo (Exclusa conroseta cromada) y desde el mismo a todo el recorrido.

9.2 - Con calefón o caldera a gas u otro combustible, con sistema de "Agua CalienteCentral" con retorno, proveniente de tanque de reserva o equipo hidroneumático, o de los in-termediarios, calefaccionado con vapor o agua caliente.

Desde el intermediario, se harán los recorridos como se indica en los planos respectivos,teniendo especial cuidado en que las cañerías tengan pendientes ascendente, colocando el"escape" en el punto o puntos mas altos del tramo del montaje del sistema.

Cuando la circulación de agua caliente se realice por sistema forzado se agregará a la



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bomba de recirculación un sistema "by-pass" que permita usar indistintamente el retorno y laeventual reparación de la bomba de recirculación. A efecto de evitar las recirculaciones paralelasa cada retorno en su encuentro con el troncal del mismo se le aplicará una válvula de retención debronce con asiento cónico, fácilmente accesible; el mismo criterio se aplicará en el troncal deretorno con su unión al sistema previsto.

9.3 - Calefón solar.

9.4 - Cañerías:

Las cañerías de agua caliente serán:

- Latón u otra cañería de aleación de cobre aprobada tipo Hidro Bronz,flexible o rígido.

- Polipropileno aprobado, de 1º calidad y marcas reconocida, Roscadas ó Termofusión.- Hierro galvanizado solo en cañerías montantes o de distribución.

Llevarán aislación térmica de media caña de lana de vidrio o poliestireno expandido yenvoltura de papel alquitranado acanalado en forma de venda (doble envoltura) y acanaladosujeto con ataduras de alambre cada 0.50 m. También puede usarse las cañerías de Hidro-bronzcon caño camisa de P.V.C. como aislante, o del tipo "T.A." de Hidro-bronz, de las características ydimensiones que indique la fábrica respectiva; o protección mecánica con chapas galvanizadas;aluminio ó Acero Inoxidable, según corresponda.

Se tendrá especial cuidado en colocar las piezas de transición de bronce fundido en las

uniones entre cañerías de H°G° o Hidro-bronz y en prever las holguras necesarias para permitir ladilatación de las tuberías.

En todos los casos se colocarán llaves de pasos, comunes para H°G° y especiales de fábrica;

para H°Bz., en las ramificaciones y distribuciones internas, en los demás casos se utilizarán llavesesclusas de bronce tipo reforzadas. Cuando las cañerías de alimentación o retorno se coloquenbajo piso, se alojarán con una canaleta de mampostería realizada al efecto; debiendo tener lasdos caras laterales y el fondo de revoque impermeable, no así la tapa que será de losetas comunessueltas a fin de permitir inspecciones periódicas sin inconveniente.

10. VENTILACIONES:Serán de:

- F.F. (hierro fundi do).- F.C. (fibrocemento).- plomo tipo aprobado.- P.V.C. para ventilaciones. Se coronarán con sombrerete del mismo material. Se sujetarán

a los muros con flejes de chapa de HºGº Nº 20, atornillada a taco expansor de plástico.

11. ALBAÑILERIA SANITARIA:

11.1 - Cámaras de inspección: Se construirán de 0.60 x 0.60 m de luz libre, hasta una profun-didad de 1,20 m.; para mayores profundidades de las cámaras serán de 1,00 x 0,60 m.

Las bases serán de 0,15 m. de espesor de hormigón armado y 0,20 m más de superficie



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(0.10 cm en cada lado ) en todo el perímetro.

Todas las cámaras se construirán de mampostería ú hormigón armado. Sobre la base dehormigón, se levantarán dos hiladas de mampostería de las mismas características que lasanteriores y que servirán para alojar las canaletas de desagüe (cojinetes) y la entrada y salida delos caños, sobre la mampostería de colocará la cámara de inspección, teniendo especial cuidadoen la unión entre estas de tal manera que asegure absoluta impermeabi lidad y estanqueidad.

11.2 - Bocas de acceso, de inspección o de desagüe: se construirán en un todo de acuerdo a loindicado en el artículo anterior, tendrán base de 10 cm. de espesor y serán de hormigón simple oarmado, según se indique. Las bocas de acceso, inspección y/o tapadas, llevaran tapas de hierrofundido con marco ídem. con filete de bronce reforzado o de hierro, según se indique en lasespecifi caciones técnicas particulares.

11.3 - Pozo absorbente: Se excavarán del diámetro indicado en planos hasta encontrar terrenoapto. Caso contrario, de encontrar arena o agua, profundizar 2 m. como mínimo a ellos segúndirectivas de Inspección.

Se calzarán con ladrill os comunes con trabas a la francesa, arrancando desde un anil lo de H°A° y se terminará con losa de hormigón armado y brocal de 40x40 cm. que llevará tapa y contratapade cemento, desde la que partirá la cañería de ventilación, de 0,100 m. El anillo de hormigónarmado se construirá inmediatamente encima de la capa de agua o manto de arena que seencuentre sobre un retallo, que se dejará en la excavación a tal efecto.

La mampostería será cerrada, desde 1,50 m. debajo del caño de entrada ó almenada, segúncorresponda.

12. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS SANITARIOS:

Artefactos: Se colocarán los indicados en planos y deberán responder a las siguientes

características: Inodoro pedestal sifónico, de loza "Ferrum o equivalente con depósito deembutir o a mochila.

Se asentarán sobre brida de bronce con masilla y dos tornillos también de bronce.

Inodoro a la turca: Será de hierro fundido enlosado con depósito de hierro fundido exterior

de colgar con accionamiento a cadena. El artefacto se asentará con masilla sobre el sifón ydirectamente sobre el pilar de mampostería su parte anterior.

Bidet: Será de loza vitrificada blanca o de color y juegos de llaves a indicar en cada caso.Se ajustarán al piso con tacos "Fischer" y tornill os de bronce.

Bañeras: Serán de H°F° blanca o color medidas a indicar en cada caso. También seindicarán los frentes o si serán de revestir. La sopapa y desborde serán de bronce cromado o segúnse ind ique en Pli ego Particular.

Receptáculos: Serán del tipo "Ferrum" (acero porcelanizado) de 760 x 750 x 115 mm, congrifería "F.V." o equivalente, admi tiéndose la provisión de material de calidad i gual o superior. Se

ubicarán en los locales sanitarios, que se encuentran graficados en el plano.



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Receptáculo de ducha in situ:

Se ejecutarán en los lugares previstos en planos.

Estará conformado por un desnivel en pi so de 10 cm de profundidad, según l o detal lado enplano tipo P.T.302-1.

La aislación hidrófuga de éstos locales se realizarán según lo especificado en el RubroAislaciones.

Mingitorios: responderán a los siguientes tipos :

a) Mingi torios a canal etas con divisorios según proyecto.

b) Mingi torios de loza blanca de colgar.

c) Mingitorios cortos de loza blanca.

d) Construidos en Acero Inoxidab le. AISI 304 - 18/8 - espesor: 1,5 mm.

Para el primer caso el sistema se compone de un grupo de sectores con divisorios colocadoscada 0,50 m. como mínimo y 0,60 m. como máximo, y serán de 1 m. de alto por 35 cm. deprofundidad colocados en su borde superior a 1,60 m. del p iso, desaguarán a canaleta 1/2 caña de

acero inoxidab le de 0,150 m. de diámetro y 0,01 cm. de pend iente por metro.

La limpieza se hará con caño Hidro Bronz ó Acero Inoxidable agujereado en doble fila con

respecto al paramento de 45° en la fil a superior y 30° en la inferior; los orificios serán de 2 mm. dediámetro y el caño se colocará 1,10 m. del piso separado 1 cm. del paramento.

Se colocará depósito automático para mingitorio de cobre de colgar con entrada de aguaregulable y tendrá una capacidad mínima de 4 litros por división con su llave correspondiente óválvulas de Mingitorio según especificaciones.

Próximo a canaleta de desagüe se colocará una C.S. de 0,013 m de diámetro para limpieza dela misma y del sector. El desagüe final se hará por medio de la pi leta de patio abierta de 0,060 m

de diámetro, según se ind ique en plano.

En el segundo caso se colocará además de las divisiones ya indicadas, mingitorios de lozavitrificada blanca de colgar tipo "Ferrum" o equivalente y se fijarán al muro sobre revestimientopor medio de tornillos de bronce y tacos "fischer" La limpieza se hará individualmente con un cañocolector desde el depósito automático que será de las misma características y caudal que elanteriormente descripto. Cada artefacto desaguará individualmente a canaleta, o pileta de patiosegún indiquen los planos.La descarga se hará:

- con cañería de plomo.- con cañería de P.V.C. de las características reglamentarias indi cadas.

Desagües en la forma descripta anteriormente, irán siempre a pileta de patio abierta.



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PREPARO REVISO

APROBO

Bebederos: Serán de amurar de loza vitrificada blanca. "Durcelana" de "Ferrum" oequi valente, con grifería p/bebedero y llave de paso para regular caudal de sali da. Se sujetarán alos muros por medio de grapas especiales de planchuela de hierro, o en su defecto serán dehormigón según plano tipo.

Lavatorios: Serán de loza blanca o color de colgar o con/sin pedestal y llevarán canillasde servicio, y accesorios o juegos de llaves cromados. Se ajustarán a los muros por medio de gra-pas especiales de planchuela de hierro.

Piletas de cocina, lavamanos y/o lavacopas: Las piletas de cocina serán de H°F°E° oacero i noxidable (simple o doble bacha) según se indique. En ambos casos el desagüe se hará concañería de plomo o P.V.C. f 0,050 m. según plano . Se las tratará ídem a lo indicado en desagüessecundarios. En todos los casos llevará sifón de plomo o P.V.C. de 0,050 m. de diámetro. Llevarágrifería mezcladora s/especifi caciones. Las Sopapas serán de bronce cromado en las pil etas de

H°F°, y de acero inoxidable en las del mi smo material.

Las piletas lavamanos o lavacopas serán de la mismas características que las anteriores, pero sudesagüe será el diámetro que se indique, l o mismo que para la colocación o no del sifón.

Piletas de lavar, piletones, etc: Las de lavar serán de Acero Inoxidable o de cementoprefabricadas o construidas "in-situ" revestidas o no, pero en todos los casos el desagüe será decaño de plomo o en P.V.C. de 0,038 m. de diámetro con sifón o no según se indique.

Accesorios: Se colocarán del tipo y calidad indicado en planillas respectivas y en loslugares fijados en planos de detal les, con un m ínimo de:

Portarrollo : 1 por IºPerccheros: 1 por Lº ó Iº (como único artefacto).Toal lero: 1 por ducha y/o Lº en baño principal.Jaboneras: Grande - 1 por P.C. y/o P.L.

1/2: - 1 por LºCon agarradera - 1 por c/Receptáculo; Ducha o Bª .

Materiales: Todos los materiales a colocar serán de las características consignadas en elpresente Pliego y Planillas respectivas, de primera calidad, marca reconocida y aprobada porO.S.M.

Uniones: La unión de artefactos a cañerías, se deberá ejecutar en forma de lograrestanqueidad bajo una presión de 12 kg/cm2 y rigidez mecánica.

Todas las uniones que queden a l a vista se ejecutarán con pi ezas cromadas.

13. CONSTRUCCION DE PERFORACION E INSTALACION DE ELECTROBOMBA DE IMPULSION DE AGUA SUBTERRANEA:En los casos en que las especificaciones técnicas particulares requieran la construcción de

un pozo, para captar el agua subterránea, el Contratista deberá presupuestar además los caños acolocar, filtros, tapones, limpieza de la perforación, sondeo eléctrico, ensayos del agua, estudio

hidrogeológico del perfil del terreno, etc., los trámites de denuncia del pozo ante el Departamento



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PREPARO REVISO

APROBO

General de Irrigación, l a gestión e instalación de línea de energía eléctrica para la el ectrobomba ainstalar y todas las cañerías, válvulas, cisternas, etc. para el aprovisionamiento de agua.

14. CONSTRUCCION PLANTA POTABILIZADORA DE AGUA SUPERFICIAL:Comprende la ejecución de los trabajos indicados en la documentación gráfica y las

especificaciones técnicas particulares. El Contratista deberá incluir en su oferta, la conservación,mantenimiento, análisis, productos químicos necesarios para desinfección, coagulación, limpieza,etc. durante el periodo de garantía de la obra.

15. TRATAMIENTO QUIMICO DEL AGUA PARA CALDERAS:El agua corriente del servicio prestado por la cañerías de Obras Sanitarias Mendoza,

municipal, local, de perforación, de planta potabilizadora o cañerías pertenecientes aCooperativas de Servicios, por la composición química de dureza total elevada, en general, paraser utilizada en la alimentación de las calderas de calefacción y de agua caliente, deben sertratadas quími camente, conforme a l os análi sis respectivos.

El proceso de intercambio de iones de calcio, magnesio, etc., por el sistema conocido de"ablandamiento de agua", con equipo de bombeo y regeneración de la capacidad de las resinassintéticas, en el ciclo del sodio, con la capacidad horaria de agua a producir, el número deunidades a instalar, características de los depósitos metálicos, cuadro de válvulas de operacionesde funcionamiento, controles de calidad, cantidad, "Venturi", desagües, tipo regenerador y clasesde resinas, se ajustarán a lo que indique las especificaciones técnicas y la documentación gráficade cada caso.

El contratista deberá presupuestar, no solo los trabajos de provisión y montaje de ablandadores

si no también el "service" exigida en cada caso particular durante el periodo de garantía de laobra, en funcionamiento continuo, con los gastos que demande la conservación como el reactivoquími co, salm uera, etc., y anál isis químicos operativos de dos por mes como mínimo.

Si las calderas son de elevada presión, mayor de 8 kg/cm2. el proceso químico, deberáencararse por desmineralización y se ajustará a las especificaciones técnicas particulares de laobra, así como el sistema (intercambio de i ones y cationes), electrodiáli sis u ósmosis inversa.

16 - RED DISTRIBUIDORA DE AGUA: Para la construcción de red de agua, se utilizarán cañeríasde asbesto cemento clase "5" o "7", de diámetro 0,075 m. a 0,150 m. o P.V.C. aprobados.

Las cámaras de mampostería, con marco y tapa FF., se ajustarán conforme plano de detalle deaccesorios.

Las piezas especiales de unión, válvulas esclusas, válvulas de incendio, cámaras demampostería, serán aprobadas, colocadas ajustándose en su tota lidad a l as normas O.S.M.

Serán por cuenta de la Empresa Constructora, todas las roturas, reparaciones y refacción depavimentos, que afecte constructivamente de extensión de cañería distribuidora o colectora.

El enlace de la red proyectada con la existente, que será efectuada por personal de O.S.M.,será a cargo del Contratista, corriendo por cuenta del mismo, la provisión de materiales y piezasespeciales, retiro de escombros y señal ización di urna y nocturna.

17. RED CLOACAL O DISTRIBUIDORA EXTERNA:



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APROBO

17.1 - Red cloacal externa por cuenta de terceros: Las cañerías por las cuales se construirán lasredes externas y conexiones domiciliarias , serán de PVC según Normas IRAM 13471 de 0,150 m.como también pueden construirse con caños de asbesto cemento "RCP", con juntas de goma, delmismo diámetro.

Profundidad de zanjas : según planos.Pendiente, según Normas de Obras Sanitarias.

Las juntas, forma, material y pruebas a que se someterán las cañerías, y bocas de registro, porO.S.Mendoza a la Inspección, se indican en las Especificaciones Particulares

18. - SISTEMAS ESPECIALES DE DISPOSICION DE EFLUENTES CLOACALES:

18.1 - Zanjas de filtración: Sistema de depuración de las aguas residuales, como complemento decámara séptica, en tratamiento rural de l os efluentes cloacales, se construirán conforme se ind iqueen los planos y especifi caciones técnicas particulares, en terrenos de probada permeabil idad.

18.2 - Filtro subterráneo de arena: Se adoptará la construcción de este sistema de tratamiento delos efluentes cloacales y residuales de obra, en ambiente rural, cuando la profundidad de la napafreática no permite construir las cañerías de desagüe con pendientes reglamentarias a las instala-ciones domiciliarias, y se trate de no contaminar la napa freática, debiendo recurrirse a este medio,para la depuración previa antes de desaguar al agua de la napa freática.

18.3 - Lagunas de estabilización u oxidación: la construcción de lagunas de oxidación,consistente en pantanos (represa de poca profundidad), donde se mantiene los desagües cloacales,previamente o no sedimentados, con permanencia variable de 30 días o mas, expuesto a la acciónsolar y la fotosíntesis de las algas que se originen de la materia orgánica, se ejecutarán conformelas medidas de las especificaciones particulares, pendiente del terreno, y previsión en cada casodel destino del efluente tratado.

En caso que se descargue a desagüe o cauce del D.G.Irrigación, se efectuarán los trámites, antela entidad estatal para su conocim iento y control de los anál isis del agua depurada, que se vierte asus cauces, con la autorización anteriormente diligenciada, por la Contratista.

La forma de ejecutar en taludes, fondos, cámaras de entrada y salida, cotas, compactación,dimensiones, etc. de las lagunas, se adaptarán a los planos y especifi caciones generales.

18.4 - Lecho biológico: Construcción tipo, como unidad compacta, para instalación sanitaria dedecantación (pozo Imhoff) y lecho biológico de mantos de piedra, con percolación de derrames,fijo, dentro de depósitos de hormigón se ubicará y construirá, conforme los dosajes, armaduras,dimensiones, y detal les de planos y especifi caciones particulares.

18.5 – Plantas Compactas de Tratamiento de Líquidos Cloacales: Serán del tipo de “LodosActivados con Aireación Extendida” en sus distintas alternativas tecnológicas ( se especificarán enlos pli egos particulares en cada caso).



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Dirección de Administración de Contratos y ObrasPúblicas


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES DE GAS

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1. GENERALIDADES:Estas Especificaciones comprenden las diferentes instalaciones de gas natural o licuado (GLP)a saber:

1.1 - Instalaciones internas de baja presión 0,02 Kg/cm2 M de gas natural.

1.2 - Instalaciones internas de media presión (0,160 Kg/cm2 M hasta 4 Kg/cm2 M) de gas natural.1.3 - Extensión de redes externas.1.4 - Instalaciones internas de baja presión de gas licuado.1.4 - Plantas de gas licuado a granel y sus correspondientes redes de distribución.1.5 - Otro tipo de instalaciones no contempladas precedentemente.

Se consideran incluidos en los items de las propuestas la provisión de mano de obraespecializada y la provisión e instalación de todo elemento y/o artefacto, fundamental o acce-sorio requerido para el funcionamiento normal, correcto y carente de peligro, incluyendo obrascomplementarias y prestaciones ya descriptas en este Pliego General.Este Pliego se complementa con las Especificaciones Técnicas Particulares del rubro y Planos

de Proyecto Licitatorio, y en caso de contradicción rige el orden de prelación establecido en elPliego de Bases y Condiciones Generales.

2. NORMAS Y REGLAMENTACIONES:Serán de aplicación todas las normas, reglamentaciones, especificaciones, recomendaciones ydisposiciones vigentes del Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS) y la Secretaría deEnergía de la Nación, referidos a los distintos tipos de instalaciones mencionados en el punto 1,incluyendo los emanados de otros organismos como las empresas prestatarias (distribuidoras ysubdistribuidoras) del servicio en la zona ( ECOGAS, Gas del Sur S.A.), empresas proveedorasde GLP, Municipalidades, etc., y lo que se disponga en Especificaciones Técnicas Particularesde cada obra. En particular para instalaciones internas:

2.1- Inst. de baja presión: “Disposiciones y Normas Mínimas para la Ejecución de InstalacionesDomiciliarias de Gas” o NAG-200 y normas complementarias NAG-E-207/00; NAG-E-208/04;NAG-E-209/04; NAG-E-210/05; NAG-212/95, 213/95, 214/95, 216/95, 222/95, 235/95, 237/99,250/96, 251/96, 254/02; Res.1188/99, 1189/99, 1256/99 y 2705/02.2.2- Inst. de media y alta presión: “Disposiciones, Normas y Recomendaciones para uso deGas Natural en Instalaciones Industriales” NAG-201 y normas complementarias.

3. PLANOS:Los planos que entrega la Administración o Proyecto Licitatorio indican de manera general la



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ubicación de cada uno de los elementos principales y accesorios, los cuales podrán instalarsetal cual lo previsto o trasladarse por limitaciones imprevistas o buscando en obra una mejordistribución de recorrido o una mayor eficiencia o rendimiento. En cualquier caso, no seránreconocidos adicionales de obra salvo que inevitablemente varíen las cantidades originales.Los Planos Constructivos que el Contratista, a través de un Instalador Matriculado, presentaráante la Prestataria del Servicio para su aprobación, contarán con la previa conformidad de la

Inspección de Obra.

Además deberá confeccionar planos de coordinación e interferencias con otras instalaciones, sies requerido por la Inspección de Obra, en los que conste la ubicación precisa de los elementos,recorridos, etc., según lo especificado en las Disposiciones Generales del presente Pliego.

Los "PLANOS CONFORME A OBRA" que entregará el Contratista, serán copias originales delos planos "aprobados" por la Prestataria del Servicio, adjuntando los mismos en soportemagnético (CD) en AUTOCAD 2004 o versión superior.

4. INSPECCIONES Y PRUEBAS: El Contratista ejecutará las pruebas e inspecciones reglamentarias de las instalaciones que exija"la Prestataria del Servicio", debiendo comunicárselo a la Inspección de Obra con la debidaanticipación a los efectos de verif icar los resultados. Independientemente, la Inspección podráexigir si lo estima necesario, inspecciones y/o pruebas parciales o totales para los cuales elContratista aportará los elementos necesarios, en los periodos que mejor se puedan observarlos trabajos a saber:

4.1 - Cuando la instalación permita realizar las pruebas de hermeticidad y obstrucciones.4.2 - Antes de tapar cañerías enterradas y/o embutidas.4.3 - Cuando la instalación esté terminada y en condiciones de realizar las pruebas defuncionamiento según normas.

Para instalaciones internas de baja presión se efectuarán pruebas neumáticas y defuncionamiento previamente al tapado de canaletas y fiscalizadas por la prestataria del servicioen la zona, según los siguientes lineamientos:a) Pruebas neumáticas: Se recorrerá la instalación abriendo las llaves intermedias y cerrandolas terminales, se inyectará aire por medio de una bomba neumática provista de un manómetrode alta sensibilidad que acuse mínimos escapes o descensos con un amplio recorrido de laaguja, no menor de 75 mm para presiones no mayores de 1 Kg/cm2 M. Se mantendrá una presiónde 0,4 Kg/cm2 M durante un tiempo prudencial de acuerdo al diámetro o longitud de la cañería,pero no menor a 30 minutos.b) Pruebas de funcionamiento: Superada las pruebas neumáticas e instalados los artefactos, se



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abrirán las llaves de los mismos para comprobar que no hay obstrucciones, y a continuación severificarán en funcionamiento.

Para instalaciones internas de alta y media presión (plantas de regulación y medición primaria,plantas de regulación secundaria, cañerías y accesorios de acero, cañerías plásticas, etc.)regirán las “Disposiciones, Normas y Recomendaciones para uso de Gas Natural en

Instalaciones Industriales” - NAG-201.

5. BATERÍA/TANQUES PARA GAS LICUADO: Se ubicarán en los sitios indicados en planos. Su construcción será en mampostería conparedes interiores revocadas y enlucidas con mezcla común, y exteriores terminados deacuerdo a la arquitectura del edificio. La losa de piso y techo será revocada e impermeabilizada.Puertas y ventilaciones de acuerdo a normas de la Secretaría de Energía o quien la remplace.En los casos de provisión mediante Tanques de GLP o “ZEPELIN”, serán de aplicación lasnormas de la Secretaría de Energía, de las Empresas proveedoras y lo que se indique en lasEspecificaciones Técnicas Particulares en cada caso.

6. REGULACIÓN - MEDICIÓN:Se ubicarán de acuerdo a planos, siendo su construcción en todos los casos, ya que se tratede nichos, gabinetes o recintos para cámaras de regulación y medición, en mampostería conestructura de hormigón armado si fuese necesario; paredes interiores revocadas y enlucidas;pisos revocados e impermeabilizados; cubiertas de hormigón armado o metálicas y ter-minaciones exteriores según la arquitectura de la obra y las Especificaciones Particulares decada caso.

7. ARTEFACTOS Y ACCESORIOS: Serán de la mejor calidad y aprobadas por el ENARGAS, llevando en lugar visible para el casode artefactos, la chapa con matrícula, inscripción y aprobación, nombre del fabricante, consumode quemadores, y algún otro dato requerido por la normativa vigente. El nivel de calidad y suequivalencia quedará determinado por lo que establezca el Pliego de Especificaciones TécnicasParticulares.

8. CAÑERÍAS Y ACCESORIOS: 8.1 - Instalaciones de baja presión (0,02 Kg/cm2 M)

Serán de caño negro común con costura y protección de pintura epoxi.



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8.2 – Instalaciones de media y alta presión: según lo especificado encapítulo III de las "Disposiciones, Normas y Recomendacionespara Uso de Gas Natural en Instalaciones Industriales"- NAG-201

En todos los casos se contemplará la protección anticorrosiva superficial (y eventualmente

protección catódica), en un todo de acuerdo a las Normas de aplicación.

9. TRÁMITES Y PAGOS DE DERECHOS:Correrán por cuenta y cargo del Contratista todas las gestiones y pago de derechos, tasas,aranceles y cualquier otro costo asociado, tanto ante la Empresa distribuidora del servicio (ECOGAS, Gas del Sur, etc.), como organismos intervinientes en cada caso (Municipalidades,Direcciones Nacional y Provincial de Vialidad, Departamento General de Irrigación, ONABE,Concesionarias de Ferrocarriles, etc.). La documentación técnica y ejecución de las obras lashará por medio de un Instalador Matriculado propio o contratado.



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Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDirección de Admini stración de Contratos y Obras Públ icas


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES SERVICIO CONTRA INCENDIO

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1.- DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS : Comprende la ejecución de todos los trabajos, provisión demateriales, artefactos y mano de obra especializada para la instalación del servicio contra incen-dios, en un todo de acuerdo al presente pliego, planos, esquemas marcados, especificaciones

particulares, reglamentación municipal vigente y la ley de Seguridad Nacional N° 19.587 y sudecreto reglamentario 351/79; y de trabajos que sin estar específicamente detallados seannecesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y en forma tal que permitanlibrarlas al servicio íntegramente y de inmediato a su recepción provisoria.

Estas Especificaciones, las Especificaciones Técnicas Particulares y los Planos Licitatorios quese acompañan, son complementarios y lo establecido en uno de ellos, debe considerarse comoexigido en todos. En el caso de duda o contradicción, regirá el orden de primacía de los docu-mentos del contrato, establecido en art. 10 del anexo al Pliego de Bases y CondicionesGenerales.

1.1- El Oferente deberá considerar en su cotización que deberá proponer un Profesionalcategoría “A” de la especialidad, quien asumirá la responsabilidad de la preparación de ladocumentación técnica que exijan los organismos jurisdiccionales correspondientes(Municipalidades, Bomberos, O.S.M..etc.), y ejercerá conducción técnica de lasinstalaciones. Este profesional supervisará la instalación de cañerías, bombas, válvulas,

etc.; verificará la calidad de los materiales, la correcta y esmerada ejecución de los trabajos,interpretará los planos, coordinará en conjunto con el profesional de la Empresa en la partecivil las tareas del personal a su cargo con las de otros gremios. Será responsableasimismo de reclamar y recibir ante la Inspección todas las observaciones y órdenes quecorrespondan por detalle de los planos y/o ejecución. En los casos de ausencia del citadoProfesional, deberá designarse un reemplazante previa notificación a la Inspección.

1.2- Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar las debidas precauciones,para evitar deterioros en gabinetes, vidrios de los mismos, mangueras, etc., y demáselementos de las instalaciones que ejecute, como consecuencia de la intervención de otrosgremios en la obra en la obra, pues la Inspección de obra no recibirá en ningún caso,trabajos que no se encuentren con sus partes integrantes completas, en perfecto estado de

funcionamiento y aspecto.

2.- NORMAS Y REGLAMENTACIONES: Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a ejecución,materiales y equipos además de los establecido en el punto 34.1. con las Normas y Reglamenta-ciones fijadas por los siguientes Organismos.

- Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.)

- Código de Edificación de la Municipalidad correspondiente.

- Código de Construcción Sismorresistente de la Provincia de Mendoza.

- Cuerpo de Bomberos de la Provincia de Mendoza.

- Obras Sanitarias de la Nación.



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Si las exigencias de la Normas y Reglamentaciones citadas obligaran a realizar trabajos noprevistos en la documentación licitatoria, el Contratista deberá comunicarlos a la Inspección deObra, a efectos de salvar las dificultades que se presenten, ya que posteriormente no seaceptarán excusas por omisiones o ignorancias de reglamentaciones vigentes que pudieranincidir sobre la habilitación de las instalaciones.

El Contratista deberá dar cumplimiento a las ordenanzas, leyes Municipales y/o Nacionales sobrepresentación de planos, pedidos de inspecciones, etc., siendo en consecuencia responsable

moral y materialmente de los atrasos y perjuicios que por incumplimiento o error en estasobligaciones sufran las obras.

Una vez terminadas las obras, obtendrá la habilitación de las Autoridades pertinentes,Departamento de Bomberos de la Provincia o de la Municipalidad correspondiente.

3.- PLANOS: Los Planos que entrega la Administración, indican en forma esquemática la ubicaciónde los distintos elementos que componen el sistema y el trazado, diámetro y materiales de lascañerías.

Si por cualquier circunstancia hubiese que modificar lo señalado en planos, el Contratista estaráobligado a solicitar a la Inspección de Obra, autorización correspondiente, debiendo en todos loscasos entregar planos en escala de acuerdo a Normas Reglamentarias con las modificaciones

introducidas, indicándose en los mismos la ubicación de la totalidad de los distintos elementos dela instalación.

El recibo, la revisión y la aprobación de los planos por la Inspección de la Obra, no exime alContratista de la obligación de evitar cualquier error u omisión al ejecutar el trabajo, aunque dichaejecución se haga de acuerdo a planos.

Durante el transcurso de la obra se mantendrán al día los planos de acuerdo a lasmodificaciones aprobadas.

4.- INSPECCIONES Y PRUEBAS: Se harán los que exijan los entes citados en punto 2.

Independientemente, cuando la instalación consista en un sistema de cañería (seca o húmeda),se realizará la siguiente prueba:

Pruebas hidráulicas de la cañería: Se realizarán conjuntamente con las piezas especiales,válvulas, etc., a una presión mínima de 1,5 veces la presión de trabajo normalizada según el tipode cañería utilizada y como mínimo, no inferior a 10 kg/cm2, durante un lapso de tiemposuperior a 30 minutos . Sólo cuando la Inspección de Obra haya verificado que no haypérdidas, se podrá ejecutar el tapado de la cañería que así lo requiera.

5.- MATERIALES:

5.1 - Cañería: Se emplearán caños de hierro galvanizado roscado con accesorios del mismomaterial. En Especificaciones Técnicas se detallará si van embutidas, externas o enterradasy el tipo de protección exigido.

5.2 - Bombas: cuando se deban colocar para lograr la presión requerida en la red, se proveeráy colocarán bombas de características definidas en Especificaciones técnicas Particulares



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en lo que respecta a su caudal y altura manométrica. Serán del tipo centrífugo, horizontales,de rotor metálico y sistema de válvulas en la aspiración e impulsión.

5.3 - Válvulas : Las válvulas de Incendio serán de bronce tipo teatro, con volante apertura y

cierre, salida rosca macho a 45° con tapa y cadena. Marco T.G.B. o equivalente, diámetroestablecido en Especificaciones Técnicas Particulares e irán en nichos metálicos ubicadossegún planos.

5.4 - Manguera: Serán de material sintético imputrescible, con sellos de calidad norma IRAM N° 3548 de aprobación, con uniones tipo mandrilar colocadas de bronce forjado marca RYLJET

o equivalente.

Se incluirán llaves de ajustes uniones de hierro fundido.

5.5 - Lanza: Construida por un tubo sin costura, de cobre repujado, con entrada y salida debronce forjado. Diámetro de entrada, salida y tipo de boquilla según EspecificacionesTécnicas Particulares.

5.6 - Gabinetes: Las válvulas, mangueras, lanza, llaves de ajustes se instalarán en nichos

metálicos, fondo y costados en chapa N° 16, marco de frente y contramarco y dimensionessegún Especificaciones Técnicas Particulares, con frente de vidrio doble entero. Irán

pintados reglamentariamente.En su interior llevará soporte para manguera y lanza.

5.7 - Boca Impulsión: Se colocarán en lugares indicados en planos las bocas de impulsiónpara motobombas de bomberos. La cañería alcanzará la línea municipal terminado en unaválvula de bronce tipo "teatro" con volante de apertura y cierre, salida rosca hembra,

diámetro = 63,5mm, inclinada 45° hacia arriba que permita conectar mangueras del serviciode bomberos; para alojar dicha válvula se construirá una cámara de hormigón armado de0,40 x 0,60 m con tapa inoxidable de fácil apertura, estampado sobre ella la palabra"BOMBEROS" en letra de 10 cm.

5.8 - Matafuegos : Se colocarán extintores portátiles en base a polvos químicos secos

TRICLASE con válvula a palanca de autocontrol manual, manómetro de control visual decarga, manguera y boquilla de descarga. Sello de conformidad norma IRAM N° 3569 mo-dificado en su nuevo tipo según lo establece dicha norma.

Se colocarán suspendidas en perchas de acero inoxidable, a una altura y capacidadindicados en las Especificaciones Técnicas Particulares, sobre señalización normalizada deextintores según norma IRAM 10.005.

Se dispondrá detrás de cada extinguidor un rectángulo superior en ancho y alto 20 cm. delartefacto.

Dicho rectángulo será diagramado con franjas de 10 cm de ancho a 45° en color bermellón yblanco, realizados en pintura fosforescente o brillante.

Sobre el vértice superior derecho y con letra negras sobre fondo blanco, se indicará el



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fuego para el cual es apto y de acuerdo a Norma Iram Nº 3957-4.4. deberán quedar bienvisibles mediante placas de señalización y con balizamientos luminiscentes.

5.9 - Rociadores automáticos: La instalación se ejecutará según plano. Diámetros decañerías, tipo de rociadores, válvulas y otras características según EspecificacionesTécnicas Particulares.

5.10 - Sistema de alarma: Conforme a planos y Especificaciones Técnicas Particulares deElectricidad y Servicio contra Incendios, se instalará una alarma general y sonora ypulsadores normales, estos estarán semiembutidos en la pared, a una altura de 1,20 m., convidrio delgado de protección y leyenda reglamentaria.

5.11 - Luz de emergencia: Los medios de escape del edificio y sus cambios de direccióntendrán luces de emergencia cumpliendo exigencias del Código y de acuerdo aEspecificaciones Técnicas Particulares y Generales de Electricidad y a planos de ServicioContra Incendio.

5.12. - Señalización: Las señales y símbolos de vías de escape, salidas de emergencia,equipos contra incendios, etc., se ejecutarán a la Norma Iram Nº 10 005 parte 1 y 2,

utilizándose un símbolo oscuro sobre fondo de larga fotoluminiscencia (Iram Nº 3957)asegurándose que en caso de carencia de luz, los símbolos puedan ser fácilmentereconocidos.

Puertas: En las puertas pertenecientes a vías de escape se deberá recubrir con material delarga fotoluminiscencia el área próxima a los mecanismos de apertura (picaporte); el tamañodel área será aproximadamente 20x30cm y alrededor del marco de la puerta con una bandade 5 cm de ancho como mínimo.

Escaleras: En las mismas, con material de larga fotoluminiscencia se demarcará claramentevisible su inicio, recorrido y final.

La señalización de escaleras deberá hacerse en la huella si son de bajada o en lacontrahuella si son de subida (hacia la salida). El ancho de la banda en la huella ocontrahuella será no menor que 5 cm.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

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1. CONSIDERACIONES GENERALES:Las provisiones e instalaciones de elementos que se especifiquen en los artículos siguientes seejecutarán en un todo de acuerdo a los planos correspondientes, Pliego de CondicionesGenerales y las Especificaciones Técnicas Particulares.

Las propuestas comprenderán todos los trabajos, y materiales que sean necesarios para realizarlas instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier elemento y re-alización de cualquier trabajo que sea requerido para el completo y correcto funcionamiento ybuena terminación de las mismas, estén o no previstos o especificados en los Pliegos.

Los planos entregados por la Administración indicarán de manera general la ubicación de cadaelemento, principales o accesorios, los cuales podrán instalarse en los puntos fijados, otrasladarse buscando en obra una mejor distribución de recorrido o una mayor eficiencia orendimiento. Todos estos trabajos, cuando no varíen los fines especificados, podrán serexigidos; debiendo el Contratista satisfacerlos sin derecho a pago adicional alguno.

2. TRABAJOS QUE COMPRENDEN ESTAS INSTALACIONES:Se consideran incluidos en los ítems de las propuestas, la provisión e instalación de todoelemento fundamental o accesorios requeridos para el funcionamiento normal, correcto y carentede peligro de cualquier instalación, incluyéndose las obras complementarias, de que se trata el

punto correspondiente.

3. MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA-MARCAS:Si los Pliegos especifican marcas y modelos determinadas o su equivalente, se entiende que setrata de un nivel de referencia de calidad y prestaciones mínimas con las que el Oferentebasará su cotización. Tal nivel de calidad involucra no solo aspectos físicos, mecánicos,químicos, tecnológicos, de control de calidad, de comportamiento en servicio, etc., sino tambiénde garantías, provisión de repuestos, dependencia de elementos importados, de elementosexclusivos (cliente cautivo) y servicio post-venta, en lo posible en la provincia de Mendoza o en lazona Cuyo.En caso de optar el Oferente por equivalentes, deberá presentar folletos, catálogos, memorias

técnicas, certificaciones, aprobaciones y antecedentes que avalen con claridad lascaracterísticas de las equivalencias con respecto a lo especificado y lo cotizado. LaAdministración decidirá la equivalencia o no entre los materiales, equipos o elementos.En caso de que el Oferente no ofreciese o especificase marcas equivalentes en su propuesta ono cumpliese total o parcialmente con las condiciones indicadas, la Administración considerarácomo cotizadas las marcas y modelos referenciados en Pliegos.Si se diese el caso que una vez iniciada la obra ocurra la discontinuidad de fabricación (o deimportación) de las marcas o modelos tomados como referencia de cotización, el Contratistaoptará por modelos que remplacen los discontinuados o por los inmediatamente superiores aigual modelo, o bien de nuevas marcas alternativas, siendo la Inspección de Obra quien decidaen definitiva sobre la procedencia o no de la equivalencia.



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Las capacidades y dimensiones que figuren en planos y especificaciones particulares, que seentregan, tienen carácter orientativo y deberán ser verificada por el Contratista, quien efectuarálos estudios que fueran necesarios, puesto que será el responsable del rendimiento que acusenlas instalaciones una vez habilitadas.Se preverá la capacidad de la instalación de conductos o cañerías para futuras ampliacionescuando esté expresa

4. PLANOS:Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista presentará a Inspección los planos deejecución para su aprobación, en escala 1:100, 1:50 y detalles constructivos en escala 1:25según el tipo de instalación y como sea indicado en las E.T.Particulares.

La Inspección podrá disponer en obra los cambios que estime convenientes, con el objeto desalvar obstáculos, modificaciones posteriores en la arquitectura de los ambientes o mayor efi-ciencia del conjunto, trabajos estos, que cuando no afecten los cómputos métricos, deberán serejecutados sin dar derecho a adicional alguno.

Terminada la instalación el Contratista entregará a Inspección, planos originales conforme a obrade acuerdo a lo solicitado por el Pliego de Condiciones Particulares.

En especial en estos planos se indicarán, diámetros y recorridos de cañerías, dimensionamientoy recorridos de conductos y ubicación definitiva de todos los equipos y elementos correspon-diente a la instalación, de acuerdo con los trabajos realizados en obra.

5. COORDINACIÓN:El Contratista, al confeccionar los planos de obra y ejecutar los trabajos de instalación, seresponsabilizará de la coordinación necesaria con la obra en general y los demás gremios y decuidar y respetar las exigencias arquitectónicas de la obra. Deberá presentar tablero conmuestras de cañerías, accesorios, chapas, válvulas y demás elementos representativos de lainstalación. Quedará en obra y será devuelto al finalizar los trabajos.

6. INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO DE LAS INSTALACIONES:Conjuntamente con los planos conforme a obra, el Contratista presentará dos copias del manualcon instrucciones claras y precisas para la puesta en marcha, uso, mantenimiento y servicio delas instalaciones, debiendo capacitar por su cuenta y cargo al personal que se designe opor-tunamente y prestará toda la colaboración que sea necesaria para obtener el máximo deeficiencia de dicho personal.

Las instrucciones incluirán un esquema eléctrico completo y claro para que cualquier electricistacompetente pueda localizar y remediar los inconvenientes que puedan surgir.

El esquema eléctrico será preparado por separado para los circuitos de fuerza motriz y para los

circuitos de controles automáticos.



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Asimismo incluirá los folletos de fábrica correspondiente a cada uno de los componentesprincipales de la instalación.

Se entregará además, un esquema unifilar del trazado de conductos de aire con ubicación dedifusores, rejas, persianas y/o cualquier otro elemento de regulación de caudales, y un esquemade cañerías de vapor, agua y combustible indicando todas las válvulas de bloqueo y/o maniobra.

7. GARANTÍA DE LAS INSTALACIONES:

El Contratista garantizará el perfecto funcionamiento de las instalaciones por el término que fije elPliego de Condiciones Particulares de la obra, a partir de la fecha de recepción provisoria de lamisma.Todo defecto que se notara en este plazo y fuera debido a vicios de construcción, o mala calidadde los materiales empleados, deberá ser subsanado a su costo de inmediato so pena de pérdidade garantías.

8. INSPECCIONES:El Contratista deberá solicitar Inspecciones en los momentos que mejor se puedan observar lostrabajos, a saber :

a) - Cuando los materiales lleguen a obra o estén listos para remitirlos en los talleres delContratista.b) - Cuando los mismos hayan sido instalados y las cañerías preparadas para la prueba dehermeticidad.c) - Cuando las instalaciones estén terminadas y en condiciones de realizarse pruebas defuncionamiento.d) - Periódicamente, el Contratista solicitará inspecciones de rutina a fin de que la Inspección deObras pueda comprobar las condiciones de montaje.

Sobre los resultados de las inspecciones, se dejarán las correspondientes constancias porescrito.Para aquellos casos donde, para comprobar la calidad del material sea necesario proceder aremoción, incisión, perforado, recubrimiento o rotura parcial por no haber solicitadooportunamente la inspección, el Contratista deberá absorber por su cuenta y cargo lasreparaciones a nuevo.

9. PRUEBAS Y ENSAYOS: El Contratista efectuará todas las pruebas parciales de los equipos que provea, como asítambién las pruebas de funcionamiento completa que la Inspección de Obra solicite. Lainstalación deberá ser sometida a las pruebas que se mencionan a continuación:9.1 - Pruebas hidráulicas a) calderas: se ajustarán a las indicaciones de los proveedores de las mismas.b) tanques intermediarios e intercambiadores de calor: serán ejecutadas a una presión de 2

atm. por sobre la presión de trabajo. Las serpentinas de los mismos serán probadas en igual

forma que las calderas.



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c) cañerías y elementos que conduzcan agua: serán probadas a una presión de 4 kg/cm2medidas en el punto mas alto de la instalación, valor que deberá mantenerse durante 24 ho-ras. Esta prueba se hará antes de colocar la aislación térmica o proteger de alguna maneralos elementos sometidos aprueba.

9.2-Pruebas mecánicas: una vez realizada la instalación, se la mantendrá en funcionamientodurante un período de 4 (cuatro) días durante 8 (ocho)horas diarias. Esta prueba se realizará alsolo efecto de verificar el buen rendimiento mecánico de la instalación, no interesando lascondiciones que se mantengan en los ambientes.

9.3- Pruebas de funcionamiento: una vez realizadas las pruebas mecánicas, se efectuarán laspruebas completas de la instalación, las cuales deberán abarcar un período de verano y otro deinvierno, cada uno de ellos por un lapso no inferior a 5 (cinco) días para instalaciones grandes y 3(tres) para instalaciones pequeñas.Durante esos períodos se verificará si las condiciones psicrométricas en los locales semantienen dentro de los límites especificados. A tal fin se efectuarán las siguientes mediciones:

1) Caudales de agua: a través de enfriadores condensadores, tanques intermediarios eintercambiadores de calor.

2) Caudales de aire: se medirán los caudales de aire de cada uno de los equipos de zona, delequipo compacto, sistema de inyección y extracción de aire y ventiladores de las torres de

enfriamiento.3) Temperatura: se medirán las temperaturas de agua enfriada y caliente a la entrada y salidade todos los intercambiadores de calor de las instalaciones, enfriadores, condensadores,caldera, y tanques intermediarios.

También se medirán las temperaturas de bulbo seco y bulbo húmedo en las entradas y salidas detodos los equipos de zona, el equipo compacto, y de los difusores de alimentación y rejas deretorno.El Contratista proveerá todos los elementos necesarios para efectuar las comprobaciones,corriendo pro su cuenta todos los gastos que demanden estas pruebas. Todos los aparatosutilizados, una vez terminadas las pruebas se considerarán propiedad del Contratista.

10. TABLERO DE COMANDO E INSTALACIÓN ELÉCTRICA:

10.1- Tablero: Se construirá en chapa de acero de l,5 mm. de espesor con bastidores de chapa perfilada.La construcción será esmerada con todos los componentes rígidos e indeformables, puertas conbisagras pomelas desmontables, retén a rodillo, borneras, borne de puesta tierra y tapas de fren-tes que permitan una fácil remoción. Se dispondrán los aparatos de maniobras sobre bandejascon grapas, tal que permitan un fácil desmontaje. El conexionado se hará en forma prolija conconductores tipo VN-1211 Pirelli o equivalente de secciones aptas para intensidades 150 % delas nominales de cada elemento según la densidad admisible de la Asociación Argentina de elec-trotécnicos, con terminales de indentación para los bornes que así lo requieran.El tablero será provisto con cerradura tipo "Yale" y se entregará en obra con tratamiento

antióxido, dos manos pintura anticorrosiva, dándose dos manos de terminación con esmalte de



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color a indicar por la Inspección.

10.2- Aparatos de maniobra:

Cada motor que integre la instalación termomecánica, dispondrá de protección contracortocircuito y sobrecarga. La primera será por medio de fusibles o dispositivoselectromagnéticos y la segunda por medio de relés bimetálicos (disparadores térmicos desobreintensidad). Las dos protecciones se ajustarán a las necesidades de cada motor. Elaccionamiento de cada motor será a través de conectores garantizados para un mínimo de un

millón de operaciones y una cadencia mínima de 60 operaciones por hora del tipo Siemens,Ema, Acec o calidad equivalente. La bobina de los contactores, será energizada manualmentemediante botoneras doble tipo 3SA8 Siemens o equivalente para embutir o por comando adistancia a través de interruptores a flotante según las necesidades operativas de cada caso.

El arranque o parada de cada unidad será indicado en el tablero con lámparas de señalizaciónpara embutir del tipo 3S1 34 Siemens o equivalente con lente rojo o verde para arranque o pa-rada respectivamente.

Las lámparas serán del tipo Neón de larga duración con zócalo tipo bayoneta.

Arranque de motores eléctricos se puede resumir en:

a) Ventiladores centrífugos. a.1) Hasta 5 H.P. arranque directo con protección termomagnética regulable.a.2) Más de 5 H.P. arrancador automático a tensión reducida tipo autotransformador de trescolumnas.

b) Ventilador helicoidal.b.1) Hasta 5 H.P. ídem a.1.b.2) Más de 5 H.P. arrancador automático tipo estrella – triángulo.

c) Compresores: el arranque se realizará según especificaciones del fabricante. La corriente dearranque no deberá sobrepasar los valores establecidos en las reglamentaciones vigentes.

10.3- Cableado:La alimentación desde el tablero de sala de calderas hasta los motores eléctricos previstos parala bomba de circulación, de combustible, quemadores, pozo de enfriamiento, ventiladores, etc.,se realizará con conductores autoprotegidos del tipo Protodur, Sintenax o calidad similar. Elconexionado a la caja de bornes de cada motor, se realizará con prensacable estanco, de ma-terial aislante con anillos de goma, prerrecortados y contratuercas. La carcaza de cada motor seconectará al sistema de puesta tierra de la instalación.

Se contemplarán las siguientes alternativas de instalación :

10.3.1 - En conducto bajo piso: El diámetro interior de esta cañería se dimensionará teniendoen cuenta que el área total ocupada por los conductores, comprendida la aislación y la

protección, no deberá ser mayor que el 35 % de la sección interior del conducto.



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10.3.2 - Conductor autoprotegido fijado directamente a la estructura: Para este tipo demontaje el Contratista tendrá en cuenta todas las reglas del arte y utilizará los accesoriosadecuados como ser : rieles de fijación zincados y cromatizados, abrazaderas estribo con elmismo tratamiento, de calidad Siemens o equivalente.

10.4- Planos:

El Contratista de la obra, confeccionará plano de la instalación eléctrica del equipamiento de sala

de máquinas y resto del edificio, como así también el esquema eléctrico multifilar completo deltablero, y una memoria descriptiva detallando forma en que se realizarán los trabajos y los ele-mentos constructivos de la instalación.

Esta Documentación será presentada con la suficiente antelación a Inspección de Obra para suaprobación como así también a requerimiento de la Municipalidad interviniente.

11. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES:El presente punto del pliego describe los distintos tipos de instalaciones que podrán serempleados para el acondicionamiento total o parcial de los edificios públicos.El sistema o tipo de instalación a adoptar, se adecuará estrictamente a las características de

cada edificio, grado de ocupación, destino y zona de ubicación, por lo tanto el sistema adoptadoy cada uno de los elementos que componen dicha instalación, serán descriptos en Pliego deEspecificaciones Técnicas Particulares.

11.1- Instalación de Calefacción:

a) SISTEMA TODO AGUA: Central de agua caliente, Circuitos hidráulicos y unidadesterminales.

a.1) Radiadoresa.2) Fan Coil individualesa.3) Losas Radiantes

b) SISTEMA AGUA-AIRE: Centrale de agua caliente, circuitos hidráulicos, unidades terminalescentrales y conductos de aire

b.1) Unidades de Tratamiento de Aire ó Manejadoras de Aire (UTA)

c) SISTEMA TODO AIRE:c.1) Unidades Centrales con conductos: Calefactores Centrales Verticales, Calefactores de

Conducto, Roof-Top.c.2)Unidades Individuales: Estufas, Turbogeneradores, Autocontenidos Frío/Calor, etc.c.3) Tubos Radiantes

11.2- Instalación de Aire Acondicionado (Refrigeración):

a)SISTEMAS DE EXPANSIÓN DIRECTA: (Todo aire)

a.1) Autocontenidos sin Conductos; Individuales (o de Ventana)



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a.2) Autocontenidos con conductos: Exteriores Condensados por Aire (Roof-Top), InterioresCentrales (Condensación por Agua o Aire)

a.3)Separados o Divididos sin Conductos: Split o Multisplita.4)Separados o Divididos con Conductos: Evaporador con Condensador Remoto (Ext.) o

Condensador/Compresor Remoto (Ext.).

b) SISTEMAS DE EXPANSIÓN INDIRECTA (agua/aire o todo agua):Central de agua fría (Máq. Enfriadora de Líquidos), circuitos hidráulicos primario y secundario,Unidades Terminales.

b.1) Con Conductos: Unidades de Tratamiento de Aire (UTA) o Manejadoras de Aire.b.2) Sin Conductos: Fan Coil individuales

11.3- Instalación de ventilación forzada:a) Con ventiladores individuales (Extracción- inyección).b) Por conductos conectados a Fan-Coil, Unidades Centrales (UTA) ó a Calefactores Centrales.c) Sistemas especiales a definir en Especificaciones Técnicas Particulares.

12 - NORMAS Y REGLAMENTACIONES: Para la realización de todo trabajo comprendido en el Rubro Termomecánica, serán deaplicación las siguientes Normas y Reglamentaciones:

-IRAM (Instituto Argentino de Racionalización de Materiales).-ASHRAE (American Society of Heating. Refrigerating and Air Conditioning Engineers).-SMACNA (Sheet Metal Air Conditioning National Association).-ARI (Air Conditioning and Refrigeration Institute).-ANSI (American National Standards Institute).-ASME (American Society of Mechanical Engineers).-ASTM (American Society for Testing and Materials)-NEMA (National Electrical Manufacturers Association)-NFPA (National Fire Protection Association)-LEY 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Decreto Reglamentario Nº 351/79)-Toda otra Norma o Reglamentación Oficial que sea de aplicación dentro de la jurisdicción de la

obra (Códigos Municipales de edificación, Normas de Empresas prestatarias de los serviciosde Gas, Electricidad, Agua, etc.)

13 CONDUCTOS:a) De Chapa: serán fabricados en chapa de hierro galvanizado norma ASTM A 526-67 condepósito mínimo de 0,305 kg/m2 de zinc, de acuerdo a recomendaciones de ASHRAE y Normasde SMACNA para conductos de baja presión.Para la construcción deberán respetarse los siguientes espesores:

1) Conductos Rectangulares: Hasta 60 cm de lado mayor BWG 25de 61 cm a 120 cm de lado mayor BWG 22de 121 cm a 149 cm de lado mayor BWG 20

de 150 cm y mayores BWG 18



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A partir de 105cm de L mayor se colocarán refuerzos de perfil ángulo galvanizado en todo elperímetro y fijados por remaches al conducto2) Conductos Redondos:

Hasta 20 cm de diámetro BWG 25de 21 cm a 45 cm de diámetro BWG 22de 46 cm a 85 cm de diámetro BWG 20de 86 a 121 cm. BWG 18

Los tramos de conductos serán unidos por medio de marcos con juntas deslizantes o en "S",

construidas, fijadas y cerradas con prolijidad para asegurar su hermeticidad, para lo cual deberánaplicarse según la exigencia, producto sellador, tipo pasta de siliconas.

En los casos en que el montaje o la posibilidad de desmontaje por mantenimiento lo requiera, secolocarán bridas de perfil ángulo de acero, abulonadas y con junta de goma sintética.

Si algún tramo de conducto cruza una junta de dilatación o estructural del edificio, el conducto seinterrumpirá en ese lugar y se intercalará una junta de expansión no metálica conformada porcompensadores resistentes a movimientos de compresión/expansión axial, lateral, angular y detorsión.

Todos los tramos y todas sus caras serán prismadas tipo punta de diamante para asegurar su

rigidez, hacia afuera en los conductos de alimentación y hacia adentro en los de retorno.En conductos circulares, la rigidez se asegurará colocando anillos de refuerzo.

Para el caso de colocación de persianas, termostatos, etc. los agujeros en el conducto deberánrealizarse a máquina a fin de permitir un perfecto sellado y entanqueidad del sistema.

La fijación de los conductos se hará con soportes de planchuela de hierro galvanizado o de hierronegro protegido con antióxido de no menos de 25 x 3 mm, espaciados a 2,40 m como máximo,para conductos de sección inferior a 0,80 m2 y no más de 1,20 m para conductos de mayorsección. Además, la fijación a muros, vigas, columnas, etc., será hará por medio de brocasautoperforantes ó tornillos con arandelas de presión.

Los codos tendrán un radio interior medio igual al ancho del conducto. debiendo colocarseguiadores de caudal en codos y curvas cuyo radio interno sea inferior a 0,75 del ancho delconducto conforme a Normas ASHRAE.

Para el cálculo y dimensionamiento, la velocidad del aire en los conductos no deberá exceder los7,5m/seg. a la salida del equipo.

Las piezas de reducción deberán ser con pendiente 1:7 siempre que sea posible.

Las conexiones de alimentación y retorno de los equipos se harán con juntas de lonaimpermeable desmontable, fijadas con planchuelas de hierro y tornillos.

Asimismo, las conexiones a difusores y/o rejas en cielorrasos,, se efectuarán mediante cuellos



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construidos en chapa galvanizada lisa, o mediante conductos flexibles construidos con doblelámina de P.V.C. de 60 micrones con estructura de alambre de acero galvanizado bajo NormasUL (Underwrites Laboratories) Clase I para conductos de aire acondicionado.

Para el caso de que las dimensiones del conducto no permitan la conexión directa, se efectuarámediante collares en ambos extremos y se utilizarán cajas derivadoras.

b)De paneles rígidos de lana de vidrio: Para casos especiales requeridos en las Especificaciones Técnicas Particulares, se admitirán

conductos construidos en paneles rígidos de lana de vidrio con cara exterior revestida de unalámina de aluminio + malla de refuerzo de fibra de vidrio +papel Kraft , y cara interior revestida delámina de aluminio+malla de refuerzo de fibra de vidrio.El panel será de lana de vidrio de alta densidad que otorgue resistencia adecuada, sumada a laque la otorgue el foil de aluminio con la malla de refuerzo.Normas de instalación y condiciones de trabajo: según especificaciones del fabricante.

13.1 - Aislación de Conductos de chapa:

Los conductos interiores, serán aislados con manto de lana de vidrio de e= 38 mm y densidad18 kg/m3 o e= 50mm y densidad= 14Kg/m3 revestida en la cara exterior con lámina de aluminioen cualquier caso.

La aislación será montada en forma uniforme y mantenida mecánicamente al conducto medianteesquineros de chapa de acero galvanizado y zunchos de chapa o alambre galvanizado aintervalos no superiores a 0,90 m.

Las uniones se harán ensolapadas, pegadas con cinta adhesiva de papel de aluminio.

La aislación de conductos dentro de la Sala de Máquinas y en todos los casos que quede a lavista y esté expuesta como para ser dañada, será protegida con chapa galvanizada BWG 27,con juntas bordoneadas y pestañadas tomadas con tornillos.

Para el caso de conductos exteriores, se aislarán con manto de lana de vidrio de 2" (50 mm) deespesor y 25 kg/m3 de densidad, con protección de chapa de hierro galvanizada calibre BWG 27con junta estanca, con sellador y barrera de vapor con film de 200 micrones.

13.2 – Toma de Aire Exterior (TAE)

En las persianas de Toma de Aire Exterior (TAE). se colocará una malla Protectora de cuerposextraños de 10 mm x 10 mm x 1,5 mm de alambre galvanizado de construcción rígida soldada ala persiana fija

Llevará también una persiana móvil con aletas de chapa estampada o galvanizado Nº 18 ymovimiento opuesto, montadas en marco de hierro ángulo de 1 1/4" x 1/8", con burbujas debronce o nylon y su correspondiente accionamiento manual.

13.3 - Pantallas deflectoras:



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Donde se indique en planos y en todos aquellos lugares donde se deriven caudales, se colocaráuna pantalla deflectora con sector exterior de fijación. Tendrán eje de diámetro no inferior a 9,5mm (3/8") con arandela de acero zincado en los extremos y montado sobre bujes de bronce.Serán instalados de manera que no tengan vibraciones. Tendrán elementos e indicaciones paraseñalar su posición, quedando la manija de accionamiento en lugares bien accesibles oinstaladas en el interior de una caja con tapa de medidas adecuadas. Una marca de pinturaidentificará la posición final del deflector, luego de realizar la regulación de la instalación.

13.4 - Rejas y Difusores: a) Rejas de Retorno e inyección:

La ubicación de las mismas será la indicada en planos, y serán fabricados en chapa dobledecapada Nº 18 con marco de 25 mm y pintados con dos manos de antióxido y pintura finaladecuada al tono del cielorraso o muro, con 100% de regulación. Los retornos a través depuertas serán de doble marco.

c) Difusores: Construidos con chapa de hierro D.D. Nº 220, se colocarán sobre marco demadera y juntas de fieltro, serán regulables 100%.Serán circulares para alimentación y retorno de aire con aletas directrices en el collar deconexión al conducto perpendicularmente al sentido de aire. El canal que bordea la persiana,

deberá ser de sección constante, sin deflexión horizontal a fin de que el aire sea expulsado(o retornado) a través de este canal; haciéndolo en forma vertical y evitando de esta manerael ensuciamiento del cielorraso en el mando o retorno del difusor.Serán completos con persiana de control de volumen accionada desde el exterior, construidacon chapa de hierro galvanizado BWG.24.Todos los difusores serán provistos sin que se observen uniones o soldaduras o masillado,con dos manos de pintura antióxida a la piroxilina y una base a determinar.Los difusores lineales tendrán las mismas características que los circulares.

13.5 – Filtros de aire:

Podrán ser según se indique en planos o E.T.P., diseñados para una volocidad de aire máximaen el área frontal de 100 m/mín..a) Limpiables:

Metálicos simples: compuestos de 9 capas como mínimo de alambre tejido, superpuestasen celdas simples impregnadas en una sustancia viscosa, con marco de chapa, construidosde acuerdo a plano, espesor 50 mm.Metálicos de aluminio: compuesto de numerosas capas internas de metal de aluminioexpandido y marco de aluminio, espesor 50 mm.

b) Desechables:Fibras de vidrio: utilizando fibras de vidrio, con marco de cartón, compuestos de fibrascontinuas incombustibles de gran adherencia, con rigidez de conjunto, espesor 50 mm.Fibras especiales; tipo Casiba J:12E o equivalente, con una eficiencia mínima según ensayoASHRAE del 60%.El manto debe ser soportado por una malla de aluminio expandido y marco de cartón, siendo

el conjunto de gran robustez, espesor 50 mm.



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Filtros de alta eficiencia, serán marca Vieldon F45, Casiba H15 o equivalente calidad conuna eficiencia mínima del 97% según ensayo Ashrae.La velocidad del manto filtrante no superará los 20m/mín, utilizándose los portafiltros del tipooriginal del fabricante.Se prestarán a aprobación detalles de características y resultados de ensayos efectuados.Siempre se los utilizarán con prefiltros. El conjunto de filtros será montado sobre un armazónde chapa de hierro doble decapado Nº 18 reforzado con dispositivos de sujeción, utilizandoresorte de presión, para permitir el desarme y renovación de los filtros sin dificultad. Se

colocarán burletes en el perímetro de asiento de los marcos de filtros y el armazón de losfiltros.El Contratista deberá suministrar el 100% más de los filtros necesarios con el fin de facilitarla limpieza y recambios periódicos. Se suministrará un dispositivo indicador para verificar lalimpieza de filtros con cartel y alarma acústica, en caso de cabinas o unidades detratamiento de aire.

c) Sistemas de filtrado absoluto:Para Sectores asépticos en edificios de salud, se instalarán sistemas de filtrado absolutocon filtros tipo HEPA , los que se especificarán para cada caso en particular.

13.6 – Control de vibraciones y ruidos:

Todos los equipos y maquinas se montarán sobre bases elásticas debidamente seleccionadasde acuerdo a las instrucciones del fabricante y acorde al peso y revoluciones del equipo,asegurando que no se transmita vibración alguna a las estructuras y conductos.Los conductos, en todos los casos, se conectarán a los equipos mediante juntas de lona de nomenos de 20 cm de longitud.En lugares que se indiquen se instalarán filtros acústicos diseñados para evitar la transmisión deruido de alta frecuencia, así como también los provenientes de la instalación.Serán construidos en material termoacústico, tipo “nido de abejas” o en lana de vidrio o materialde igual o mejor eficiencia, recubiertos por fieltros y tejidos, el conducto será de armazón dehierro fácilmente desmontable del sistema. La sección libre deberá ser igual a la del conducto.Las comunicaciones entre cañerías y máquina tendrán conexiones elásticas intermediasmediante caños flexibles o manchones de suficiente elasticidad y longitud para mantener unaadecuada aislación de vibraciones.Todo elemento capaz de producir y transmitir ruidos y vibraciones será instalado en basesaisladas de la estructura del edificio mediante bases antivibratorias especiales.Se considerarán los siguientes valores máximos de los elementos que se indican:- Motores ventilador centrífugo: 1500 r.p.m.- Ventiladores axiales o helicoidales: 900 r.p.m.- Bombas de circulación de agua: 1500 r.p.m.- Persianas fijas y regulables: 250 m/mín.- Rejas de retorno: 120 m/mín.- Velocidad de descarga de ventiladores centrífugos: 600 m/mín.- Ventilador de caloventiladores: 900 r.p.m.

14 - Cañerías: La instalación se hará total o parcialmente con alguna de las siguientes cañerías,



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según se indique en las Especificaciones Técnicas Particulares.

a) De Acero: serán de acero al carbono sin costura tipo ASTM A-53 Grado A, Schedule 40.Serán soldadas o unidas mediante accesorios roscados en caso de diámetros hasta 25 mmnominales. Se ubicarán uniones dobles con asiento cónico o bridas en cantidad suficiente parapermitir y facilitar futuros desmontajes.

Los accesorios para roscar serán de acero o fundición de buena calidad, y para cañerías

soldadas serán biselados.

La fijación de cañerías a las paredes o a la estructura se realizará mediante abrazaderas ogrilletes de rieles de soporte en caso de fijarlas a la losa. Dichos soportes deberán permitir lalibre dilatación de las cañerías.

Se deberán considerar drenajes con válvulas esclusas para vaciado de circuitos, purgasmanuales en los puntos más altos de la red, y dilatadores en tramos rectos verticales.

Los soportes de cañerías se construirán en perfil de hierro normalizado, espaciados segúndetalle:

Diámetros menores a 1 1/2" 2 metrosDiámetros de 1 1/2" a 3" 3,3 metrosDiámetros de 3 1/2" a 4" 4 metrosDiámetros de 5" a 6" 5 metros

b) De Cobre o Aleación de Cobre: en tiras rectas de temple duro, apto para instalaciones decalefacción. Los accesorios serán del mismo material y las uniones mediante soldadura"fuerte" por capilaridad con aporte de plata o plata-cobre.El cálculo de compensadores de dilatación y ubicación de grapas de sujeción necesarias, sehará de acuerdo a recomendaciones de manuales y/o folletos del fabricante.

c) Plásticas: únicamente del tipo unión por TERMOFUSIÓN, fabricados en POLIPROPILENOCOPOLÍMERO RANDOM Tipo 3 con aluminio (ACQUA LUMINUM, COPRAX-ALUMIUM óequiv.) o idem sin aluminio ( AQUA SYSTEM, IPS, o equiv.). Su instalación deberá seguirestrictamente las recomendaciones del fabricante.Para instalaciones de pisos radiantes, también tipo TERMOFUSIÓN, fabricadas enPOLIETILENO RETICULADO (PEX) o POLIETILENO COPOLÍMERO OCTENO en rollos degran longitud de tal forma de minimizar los empalmes debajo del mortero del piso.

14.1 - Aislación de Cañerías:

a) Acero: Todas las cañerías, previa aislación, recibirán un tratamiento de limpieza consistenteen cepillado con cepillo de alambre de acero y líquido desengrasante, aplicación de 2 (dos)manos de pintura anticorrosiva. Paso siguiente, se procederá a aislar térmicamente con espumaelastomérica de estructura celular cerrada, Class 1 tipo ARMAFLEX, K-FLEX, INSUL SHEET o



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calidades equivalentes, con un factor de resistencia al vapor de agua µ > 3.500 y un coeficientede conductividad térmica λ del orden de 0,036 W/m°K para las temperaturas normales de trabajo.Su comportamiento al fuego deberá cumplir con las Normas NFPA 255 y UL 723. Lasválvulas y accesorios se aislarán con el mismo material, armando las piezas con accesorios yadhesivos adecuados al mismo, tipo ARMAFLEX-520, K-FLEX o equivalentes, y cintasautoadhesivas de la respectiva marca .Se terminará con revestimiento de chapa galvanizada de 0,60 mm de espesor para cañerías al

exterior, en Sala de Máquinas, etc.b) Cobre:b.1- Aislación incorporada de fábrica; vaina plástica Termo-acústica tipo HIDROBRONZ T A óequivalente.b.2- Aislación colocada en obra: Cobertura o vaina de POLIETILENO EXPANDIDO.C. Plástico: Cobertura de espuma de polietileno o de espumas elastoméricas cuando quedenexpuestas a la intemperie, la cobertura llevará una cubierta aluminizada, o en su defecto seprotegerá con cintas autoadhesivas resistentes a la radiación ultra violeta.

15 – CONTROLES AUTOMÁTICOS:

Debe considerarse la provisión o instalación de todos los controles automáticos de toda lainstalación. Los mismos serán modulantes salvo indicación en contrario.Los elementos de automatización y control (termostatos, humidistatos, válvulas solenoide,detectores de flujo, etc.) serán de fácil acceso.Deberá evitarse su montaje en conductos o lugares donde puedan sufrir vibraciones o serperjudicados por el movimiento de las personas.Se deja establecido que cada unidad de tratamiento de aire o cabina de mampostería, llevará,como mínimo: termostato de calefacción y de refrigeración modulantes, humidistatos de máximay de mínima, todo o nada, control de filtro con manómetro diferencia.Control para refrigeración: un termostato de las características y etapas necesarias, con bulboinstalado en el conducto de retorno de aire, comandará una secuencia de las etapas derefrigeración de la unidad acondicionadora, arrancando los mismos cuando la temperatura deretorno supere el punto de ajuste.

Control para humidificación; se instalará un humidistato de ambiente, que comandará lasresistencias de la bandeja humidificadora.Todo el sistema de acondicionamiento funcionará durante todo el año en forma automáticamediante controles modulantes.Solamente la conmutación de equipo para funcionamiento verano-invierno podrá ser manual.a) Para la batería de enfriamiento se utilizará en el caso de expansión directa una válvula de

expansión termostática con su distribuidor y termostato.En caso de circulación de agua pro la batería se instalarán válvulas de tres vías modulantesen by-pass para el control de agua de circulación comandada por termostatos modulantes.

b) Para regulación del caudal del aire, cuando se especifique se instalarán persianasautomáticas. Serán construidas de chapa doble decapada Nº 16, montadas en armazón dehierro perfilado de movimientos suaves, ejes de acero inoxidable sobre bujes de bronce

poroso autolubricado de movimientos característicos y dimensiones adecuadas para un



Gobierno de Mendoza




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perfecto accionamiento automático y motores modulantes, en cantidad y potenciaadecuadas al peso a mover.El movimiento de las hojas será de sentidos opuestos o sea de accionamiento doble.Llevarán indicaciones que permitan individualizar los distintos porcentajes de aire.

c) Para regular la circulación de agua por las torres de enfriamiento, se instalarán válvulasreguladores de caudal instaladas en by-pass de válvulas esclusa y una válvula globo.

d) Consola de comando: la consola de comando tipo pupitre estará constituida por un mueblede chapa de acero doble decapada plegada y soldada eléctricamente.

En la parte inferior de la consola y en su interior se dispondrá un chasis de acero,desmontable, en el que se montarán los diversos elementos auxiliares de comando, fuentes,relevos, etc., como la bornera general de salida integrada por unidades desmontable. Todoel conjunto tablero–consola será debidamente interconectado mediante conductores desección adecuada.Se presentará a la aprobación el detalle de los elementos a utilizar, circuitos eléctricos, etc..En el plano principal de comando, que será una puerta rebatible con bisagras ocultas, seubicará una placa acrílica grabada (diagrama mímico) donde se representaesquemáticamente el sistema de aire acondicionado total de la instalación y la señalizaciónen el mismo de los distintos elementos y de marcha de los equipos.



Expte. 6264-D-2010-30093


OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO2da. ETAPA - LAS HERAS”

Subdirección de Licitaciones, Contratos y Certificados




CONDICIONES

PARTICULARES



Gobierno de MendozaGobierno de MendozaGobierno de MendozaGobierno de Mendoza

Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PÚBLICASSUBDIRECCION DE LICITACIONES, CONTRATOS Y CERTIFICACIONES


OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO – 2da. ETAPA –LAS HERAS”

UBICACION: Martín Fierro y prolongación Álvarez Condarco – Dpto. Las Heras -Mendoza

Expediente: 6264-D-2010-30093

1.- Presupuesto Oficial: $ 35.137.139,97.- 2.- Precio del Pliego: $ 35.000.-3.- Garantía de Oferta: UNO POR CIENTO (1%) del Presupuesto Oficial: $ 351.371,40.- 4.- Plazo de Obra: (18) DIECIOCHO MESES5.- Plazo de Garantía: a partir de la Recepción Provisoria Total: 12 meses. 6.- Sistema de Contratación: AJUSTE ALZADO.

7.- ALTERNATIVA OBLIGATORIA: Se deberá cotizar con un Anticipo Financiero del

30% (treinta por ciento) del monto del contrato aprobado, ejecutando la obra conuna reducción de Plazo de (9) nueve meses. Se otorgará una vez realizada el Actade Inicio de Obra, con pago dentro de los (30) treinta días corridos de haberseconformado el certificado correspondiente al Anticipo. El mismo deberá garantizarseen su totalidad, por medio de las opciones establecidas en el Art. 9º del DecretoReglamentario 313/80 de la Ley de Obras Públicas y por el monto total del importe delAnticipo, el que será descontado a valores de precios básico de contrato, de lasfuturas certificaciones de obra básica,. Esto se hará en la misma proporción alporcentaje anticipado y en relación al avance de obra.El cobro de este Adelanto Financiero, no condicionará bajo ningunacircunstancia, el cumplimiento del plazo de obra establecido y/o el avance de la

misma.8.- Acto de recepción y apertura de propuestas en:

DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PÚBLICASSubdirección de Licitaciones, Contratos y Certificaciones8° Piso de Casa de Gobierno - Centro Cívico - Mendoza

9.- Mantenimiento de Oferta:NOVENTA (90) días a partir de la fecha de RECEPCION DE PROPUESTAS.-

10- Garantía de Contrato: Será igual al (5%) CINCO POR CIENTO del monto contractualde la obra





11.- Domicilio del Proponente:A los efectos de cualquier comunicación relativa a la presente Licitación, elProponente al adquirir la documentación licitatoria, y con su oferta, deberá fijardomicilio especial y real en el GRAN MENDOZA.-

12.- Representante Técnico:Arquitecto o Ingeniero Civil o en Construcciones, de acuerdo al punto 1-11,inc. p) de las Bases y Condiciones Generales.-

13.- Comodidades para Inspección y Dirección Técnica:Sólo lo especificado en el Art. 4-1 del Pliego de Bases y Condiciones Generales.-

14.- La certificación de los trabajos serán en forma mensual.El pago de los certificados será dentro de los (60) sesenta días corridos posteriores acada período de ejecución.

El pago de los certificados de Modificaciones de Precios Definitivos, de acuerdo alArt. 8-5 del Pliego de Bases y Condiciones Generales, se efectuará dentro del máximode (30) treinta días corridos contados a partir de la conformación del mismo.

15.- Los oferentes deberán incluir en su propuesta los análisis de precios unitarioscorrespondientes a cada ítem del presupuesto Oficial, de acuerdo a su oferta y al

formulario adjunto, dentro del Sobre nº 2 de Ofertas Económicas.La Empresa oferente deberá consignar en los análisis de precios, por separado, loscostos financieros que ha considerado en su oferta. La Administración se reserva elderecho de descontarle a la Contratista, en forma proporcional, cuando lo considerenecesario, el importe resultante de dicho costo financiero, cuando se canceleanticipadamente el pago de los certificados de obra.

16.- Los oferentes deberán incluir en su propuesta, la provisión de (1) uno vehículo conchofer para uso exclusivo de la Dirección de Administración de Contratos y ObrasPúblicas (camioneta doble cabina ó automóvil sedán cuatro puertas) modelo 2005 enadelante, con capacidad para (4) cuatro personas y sin límite de kilometraje. Elvehículo a proveer, deberá estar en perfecto estado de funcionamiento y contar conlos siguientes accesorios: aire acondicionado, calefactor, limpia parabrisas, cinturonesde seguridad, radio, gato hidráulico, dos ruedas de auxilio completas, llave de ruedas,matafuegos, balizas reglamentarias.Deberá contar además, con seguro completo contra todo riesgo. Los gastos decombustible , mantenimiento, reparaciones, cambios de aceite, engrases y lavados ysalario del chofer, serán por cuenta de la Contratista. Si eventualmente durante el plazode ejecución de la obra, al vehículo afectado fuera necesario efectuarle reparaciones,el Contratista deberá suministrar otro vehículo similar en forma inmediata.El vehículo deberá estar a disposición de la Dirección de Administración de Contratosy Obras Públicas en los días y horarios de trabajo y mientras dure la obra.La afectación se cumplirá desde la firma del Acta de Iniciación y hasta la Recepción

Provisoria total de la obra, durante el período de garantía, podrá ser requerido cuando





las necesidades de la obra lo demanden, quedando desafectado totalmente con lafirma del Acta de Recepción Definitiva total de la obra.

17.- Los oferentes deberán tener en cuenta en sus propuestas a la firma del Acta de Inicio ,la provisión para uso y propiedad de esta Repartición de los siguientes elementos:

HARDWARE Y SOFTWARE

Dos (2) computadoras personal que cumpla con los siguientes características (o suequivalente tecnológico al momento de la entrega):

• Procesador Intel Pentium CORE 2 DUO 3 Ghz. o superior;• Gabinete ATX 450 W;• Motherboard ASUS, GIGABYTE, MSI ó INTEL con Gabinete ATX2 ;• Memoria RAM DDR2 Gb. en un solo DIMM de 800 Mhz ;• Memoria Caché 6Mb L2;• Disco Rígido de 160 Gb. SATA o superior;• Lector interno de tarjetas de memorias;• Lectograbadora DVD de primera marca reconocida en el mercado;• Monitor de 19” con tecnología LCD de marca reconocida a nivel internacional;• Placa Aceleradora gráfica (PCI express 512 Mb ddr, TV/OUT no integrada);• Placa de Red Ethernet-fast Ethernet (10/100);• 1 puertos seriales;• 6 puertos USB (dos de ellos frontales);• 1 puerto paralelo;• 2 puertos ps2 (teclado mouse);• 2 slots PCI libres;• Bus de 1000 Mhz FSB;• Sonido 3D;• Teclado expandido para Windows de marca y calidad reconocida en plaza;• Mouse óptico de última generación, de marca reconocida en el mercado

internacional con scroll;• Pad para mouse de primera calidad;• Parlantes potenciados;• Ventilación Forzada trasera y respirador lateral;

La presente PC deberá proveerse con el siguiente software pre-instalados:

• Sistema Operativo Windows XP Profesional, SP2 o posterior equivalente, condiscos de instalación, manuales y licencia de uso.-

• MICROSOFT OFFICE PROFESIONAL última versión, con discos de instalación,manuales y licencia de uso.-

Dos (2) Impresoras por inyección de tinta, para papel tamaño A4 y Legal, serie HP Officeó superior, mecanismo de doble cartucho; dispositivo de impresión doble cara





incorporado, velocidad de impresión en negro 35 ppm, de alta resolución, interface ES:USB (cable paralelo incorporado) disco de instalación accesorios y manuales; tensión detrabajo: 220 V.

Garantía: el proveedor deberá garantizar el equipamiento por un período no menor a 12(doce) meses.

Los equipos deberán proveerse sin fajas u otros precintos que impidan ser abiertos sinviolar la garantía, de modo que el personal de Informática de este Ministerio pueda abrirlosen caso de ser necesario para comprobar que los elementos y marcas usados paraensamblar sean los solicitados en este requerimiento y con la totalidad de los controladores(drivers) y manuales de cada una de las placas incluidas en los mismos. Nota: La totalidad del equipamiento a proveer por la Contratista deberá ser nuevo, sinuso y en todos los casos deberá ir acompañado de la correspondiente garantía deservicio técnico y provisión de repuestos sin cargo.

La Contratista deberá proveer a la fecha del Acta de Inicio de los Trabajos, sin excepción,para uso de la Administración, de Ocho (08) radios TIPO Nextel que además incluya lamoción de celular con 600 (seiscientos) minutos libres mensuales para cada uno de ellos,hasta la finalización de la misma.



MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA, VIVIENDA Y TRANSPORTE8º PISO CASA DE GOB. MZA.OBRA :UBICACIÓN :

EMPRESA :

AN LISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Item Nº:

Sub Item Nº:

Unidad:1 - MATERIALES

ITEM UNIDADPRECIOUNIT. CANT. TOTAL

$ 0,00

$ 0,00

$ 0,00

$ 0,00

Parcial (1) $ 0,00

2 - MANO DE OBRA


$ 0,00

$ 0,00$ 0,00

$ 0,00

Parcial (2) $ 0,00

3 - EQUIPOS U OTROS


$ 0,00

$ 0,00

$ 0,00

$ 0,00

Parcial (3) $ 0,00

4 - COEFICIENTE DE IMPACTO$ 0,00

% $ 0,00

Sub Total 1 $ 0,00% $ 0,00

Sub Total 2 $ 0,00% $ 0,00

Sub Total 3 $ 0,00% $ 0,00

$ 0,00

I.V.A.

PRECIO UNITARIO DEL ITEM-SUBITEM

Costo Financiero

Suma de parciales (1) + (2) + (3)

Gastos Generales

Beneficios

DESIGNACION

DESIGNACION

DESIGNACION



CONDICIONES

GENERALES



Gobierno de Mendoza

Ministerio de Infraestructura,Vivienda y Transporte

Dirección de Administración de Contratos y Obras Públicas

BASES Y CONDICIONES GENERALES

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1

CAPITULO 1 - OBJETO DEL PLIEGO Y LICITACION

1-1: OBJETO DEL PLIEGO: El presente Pliego fija las condiciones generales y establece los derechos yobligaciones legales y técnicas que de acuerdo a la Ley 4416 de Obras Públicas y DecretoReglamentario 313/81 y demás normas reglamentarias vigentes, se crean entre la DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PUBLICAS en adelante LA ADMINISTRACION yla correspondiente persona física o jurídica que resultare CONTRATISTA, con motivo de la licitación,adjudicación y contratación para la ejecución completa de la presente obra, incluyendo provisión totalde materiales, mano de obra y conducción empresaria y técnica.-

1-2: DENOMINACIÓN DE PERSONAS Y ORGANISMOS: Las denominaciones de personas yorganismos contenidas en el presente pliego y en la documentación de obra en general, seentenderán de la siguiente forma:

Proponente: Toda persona física o jurídica, que formule oferta ante un llamado a licitación,efectuado por la Administración, a los efectos previstos en la legislación vigente;

Adjudicatario : El proponente a quien se le acepta la oferta y se le notifica de ellofehacientemente;

Contratista: La adjudicataria que haya suscripto el contrato respectivo y a partir del momento enque éste adquiere validez legal;

Dirección Técnica: El profesional que tiene a su cargo y responsabilidad el control delcumplimiento de la ejecución física del proyecto;

Inspección de obra: El equipo de profesionales representante de la Administración que tiene asu cargo la supervisión, control y vigilancia directa de la calidad de los trabajos a ejecutar, elcumplimiento del contrato y verificación del avance del Plan de Trabajos de la obra por parte de laContratista.

Representante Técnico: El Representante de la Contratista, encargado de la conducción técnicade la obra, habilitado por la entidad profesional correspondiente y aceptado por la Administración;

Subcontratista: Toda persona física o jurídica cuya contratación, autorizada por laAdministración, sea determinada por la Contratista, bajo su exclusiva responsabilidad;

1-3: ORDEN DE PRIMACÍA DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO: En caso de contradicción en la

interpretación de la documentación contractual, y a los efectos indicados en el Art. 34° de la Ley4416 y en el Art. 16° del Decreto 313/81, primará el siguiente orden:

1) La Ley de Obras Públicas 4416 y sus Decretos Reglamentarios;

2) Comunicados durante la licitación (si los hubiere), el Pliego de Bases y Condiciones ParticularesLegal, Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, la Memoria Descriptiva, PlanimetríaGeneral, Planilla de Locales, Planilla de Carpintería y Planos de Detalles;

3) El Pliego de Bases y Condiciones Generales (Legales);

4) Los planos generales;

5) El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales.-

6) La propuesta de la Contratista;

7) La Contrata.

1-4: SISTEMA DE CONTRATACIÓN: Las obras de que tratan estas actuaciones se realizarán medianteel sistema de AJUSTE ALZADO de acuerdo al Art. 15° de la Ley 4416 y Art. 6° inc. b) del Decreto313/81.



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2

El contrato se celebra de acuerdo a la propuesta presentada, entendiéndose que el monto total de laobra o precio global es inalterable salvo las situaciones previstas en las leyes vigentes y en estepliego. Los errores del cómputo oficial no dan derecho a la Contratista a reclamación porque seentiende que al formular su propuesta ha hecho las verificaciones correspondientes.-El Cómputo y Presupuesto Oficial que compone la documentación licitatoria, solo tiene carácterreferencial e indicativo.Los mismos no podrán ser alterados en su orden y cantidades, siendo su función principal la deservir para las mediciones de obra a los efectos de la certificación mensual para los pagos a cuentasobre los trabajos ejecutados (ver Arts. 8-2 y 8-3 de este P.C.G.).El Presupuesto Oficial será afectado porcentualmente con el aumento o disminución que signifiquepara el mismo el monto de la oferta adjudicada.

1-5: CONSULTA Y ADQUISICIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN: La documentación de la presentelicitación podrá consultarse en la Administración, que para este caso es la DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PUBLICAS, con domicilio en el 7° Piso de Casa

de Gobierno, Centro Cívico, Mendoza y pudiendo adquirirse previo pago de la cantidad que seespecifica en las Condiciones Particulares de este pliego y en los avisos de licitación.-

1-6: REQUISITOS EXIGIDOS A LOS PROPONENTES: Para ser proponente en la presente licitacióndeberá haber adquirido la documentación licitatoria de la obra, y cumplimentar la presentaciónexigida en el Art. 1-11, al acto de apertura de propuestas.-

1-7: INCOMPATIBILIDADES DE LOS PROPONENTES: No podrán ser proponentes las personasfísicas o jurídicas comprendidas en el Art. 26° de la Ley de Obras Públicas 4416 y Art. 14° inc. b)Estatuto del Empleado Público (Decreto Ley 560/73). Análogas incompatibilidades regirán entre elContratista y el Representante Técnico por él propuesto.-

1-8: ESTUDIOS PREVIOS DE LA DOCUMENTACIÓN: La presentación de la Propuesta, da porentendida la aceptación por parte del oferente, de las dos condiciones del llamado prescriptas en lo

respectivos pliegos. La presentación de la Propuesta implica además que ha estudiadocuidadosamente los pliegos, planos y planillas.La presentación de la propuesta implica por parte del proponente que ha estudiado cuidadosamentelos pliegos, planos y planillas que integran la documentación de la licitación; que ha comprendido sindudas ni excepciones su justo significado y el exacto alcance de todos sus términos; que haapreciado las condiciones del terreno y demás en los que se ejecutarán los trabajos y las dificultadesque deberá superar; que ha obtenido todos los informes y tomado los recaudos sobre provisión demateriales, mano de obra y demás datos y circunstancias que puedan influir en la determinación delprecio de la oferta y su ejecución, sin menoscabo del Art. 1-9 de este Pliego.-

1-9: ACLARACIÓN DE OFICIO Y EVACUACIÓN DE CONSULTAS: Cualquier error o duda queadvirtiere un participante en cualquiera de los elementos de la documentación de esta licitación,deberá comunicarlo por escrito a la Administración, con una anticipación mínima de cinco (5) días

hábiles de la fecha fijada para el acto licitatorio, solicitando la aclaración que estime necesaria; laRepartición evacuará las consultas llevando a todos los adquirentes de la documentación lasrespuestas y aclaraciones en el domicilio especial que éstos hubieran fijado en forma fehaciente.-

1-10: RECEPCIÓN DE LAS PROPUESTAS: El acto de recepción, apertura y lectura de las propuestas sellevará a cabo en la sede de la Administración, el día y hora fijados en los Avisos de licitación publi-citarios, de acuerdo al Art. 23° de la Ley 4416 de Obras Públicas, no recibiéndose propuestaspasada la hora establecida. Tampoco se admitirá durante o después del acto licitatorio propuestascomplementarias o de mejoras de precios.-

1-11: CONTENIDO Y FORMA DE PRESENTACIÓN DE LAS PROPUESTAS: Las propuestas sepresentarán en sobre cerrado de acuerdo a los Arts. 21° y 22° de la Ley 4416 y Arts. 9° y 10° delDecreto 313/81, y estarán redactadas en idioma castellano, escritas a máquina, sin enmiendas niraspaduras, entrelíneas o errores que no hayan sido debidamente salvados, siendo el proponente,exclusivo responsable de los errores que cometiere en la misma.-



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1-11.1: SOBRES: El proponente deberá presentar la documentación de propuesta en sobres cerrados enforma que no pueda abrirse sin violarse y que solo ostentará la individualización de la licitación ycontendrá en su interior dos sobres:

SOBRE N° 1: DOCUMENTACION:

a) Constancia de Garantía de oferta UNO POR CIENTO (1%) del Presupuesto Oficial;

b) Formulario oficial con las declaraciones de la Ley 4416;

c) Plan de Trabajos (ver Art. 5-1 de este Pliego);

d) Curva de Inversiones (ver Art. 5-1 de este Pliego);

e) LA FIRMA DEL PROPONENTE Y SU REPRESENTANTE TECNICO EN TODA LADOCUMENTACION PRESENTADA;

f) Recibo de compra de la documentación;

g) Cuando la oferente sea una Sociedad constituida conforme algunos de los tipos previstos en la Ley19550, complementarias y/o modificatorias, deberá adjuntar Acta constitutiva, Contrato Social, Actasde Directorio y de designación de Autoridades vigente, Libro de Accionistas y Reglamentos segúncorresponda, acreditando todas las inscripciones y/o modificaciones de la sociedad en el RegistroPúblico de Comercio.

Las Empresas Unipersonales deberán presentar la inscripción en el Registro Público de Comerciocomo Comerciante en el Rubro de la Construcción. En caso de resultar adjudicataria y antes de lafirma del contrato de obra, dichos trámites de inscripción deberán estar concluidos. En caso de nocumplimentar el trámite dentro de ese plazo, será anulada la adjudicación, pudiendo laAdministración adjudicar la propuesta que siguiere en orden de conveniencia.

Cuando la oferente sea una Unión Transitoria de Empresas (U.T.E.), además de presentarindividualmente la documentación mencionada precedentemente, al momento de apertura deSobres, deberán presentar el contrato de formación de la misma con una cláusula de solidaridadentre los partícipes y acreditar que han iniciado los trámites de inscripción correspondiente. En casode resultar adjudicataria y antes de la firma del contrato de obra (Ver Capítulo 2: Adjudicación yContrato, del presente Pliego de Condiciones Generales), dichos trámites de inscripción deberán

estar concluidos. En caso de no cumplimentar el trámite dentro de ese plazo, será anulada laadjudicación, pudiendo la Administración adjudicar la propuesta que siguiere en orden deconveniencia con la pérdida de la garantía de propuesta para el rechazado y en beneficio de laAdministración (Art. 30º Ley 4416).-

Cuando la oferente sea una Sociedad de Hecho, deberá acreditar tal condición mediante lapresentación del contrato privado de constitución, cuya antigüedad no podrá ser inferior a dos (2)años, con certificación de las firmas de los socios por Escribano Público, debiendo adjuntar ademásun Poder Especial amplio a favor de uno de los asociados a los efectos de unificar personería, pararepresentar a la sociedad a los fines de su presentación en la licitación y para contratar con laAdministración en el supuesto en que dicha sociedad resultare adjudicataria de la obra.

h) Constancia de inscripción en los distintos organismos nacionales y provinciales de carácter

impositivo y previsional, acreditando en cada caso encontrarse al día en los pagos, adjuntando lasconstancias respectivas, a satisfacción de la Administración.



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Asimismo deberán adjuntar la Declaración J urada del Impuesto a las Ganancias presentada a laAFIP, de la sociedad o del titular de la empresa según corresponda, de los dos años anteriores a lafecha del llamado a licitación.

i) Cuando la oferente sea una sociedad deberá adjuntar Memoria, Balance, Inventario, notas ycuadros anexos correspondientes a los (2) dos últimos ejercicios contables cerrados a la fecha depresentación, conforme las normas legales y técnicas contables vigentes. Además cuando losbalances tengan fecha de cierre con una antigüedad superior a los tres meses de la fecha depresentación de sobres, deberán adjuntar un estado de Activo y Pasivo con una antigüedad nomayor de tres meses.

Las Empresas Unipersonales cuando no confeccionen balances deberán adjuntar una Manifestaciónde Bienes cerrada al último día del mes, cuya antigüedad no podrá superar los 90 días de la fecha depresentación y un Estado de Resultados que contemple los doce meses anteriores a la fecha de la

Manifestación de Bienes, o periodo intermedio cuando su antigüedad fuere menor a un año a contardesde su inscripción en el Registro Público de Comercio.

Las sociedades de Hecho, deberán presentar además de la documentación contable indicada paralas sociedades constituidas regularmente, una Manifestación de Bienes de cada uno de los sociosque la componen, la antigüedad no podrá superar los 90 días de la fecha de presentación.

Toda la documentación contable deberá estar firmada en original por él o los titulares de la empresasegún corresponda y por el Representante Técnico, además deberá estar firmada y dictaminada porProfesional en Ciencias Económicas cuya firma deberá estar certificada por el Consejo Profesionalrespectivo.

j) Adjuntar Certificación Bancaria de las Líneas de Créditos que tiene autorizada la oferente, detallando

el monto total y el monto disponible por línea, ala fecha de la presentación, la misma deberá seracompañada por una nota donde el oferente autoriza a la Administración a solicitar referencias a losbancos con que opera;

k) Declaración jurada de la situación del proponente respecto de litigios en trámite, concursospreventivos, quiebras, rescisiones de contratos de obra pública (nacionales, provinciales omunicipales), en los últimos tres años, indicando si a la fecha de la presentación existen reclamosadministrativos y/o judiciales contra la Administración vinculado con la obra pública por cualquierconcepto;

l) Nómina de las Obras ejecutadas por la empresa (Públicas y Privadas) en los últimos diez años,destacando en especial las de características similares a la obra que se licita. En cada caso seincluirá una información suscinta, que como mínimo deberá contener: Comitente, denominación de la

obra, ubicación, tipo, superficie cubierta, monto de contrato y fecha de ejecución, plazo original yperíodo real de ejecución;

m) Nómina de la obras en ejecución (Publicas y Privadas), indicando además de los datos referidos enl), el estado de avance;

n) Planilla descriptiva del equipo propuesto para la Obra, indicando sus características, estado de uso yconservación, y lugar donde se encuentra, y si el mismo es de propiedad de la Empresa o no;

o) Nota de presentación y designación del Representante Técnico de la Empresa;

p) Certificado de inscripción y habilitación de la Empresa y su Representante Técnico en el ConsejoProfesional de Ingenieros y Geólogos de Mendoza;

q) Plan Financiero;



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r) El Pliego adquirido y Comunicados si los hubiere (sin planos), firmados por el Oferente y elRepresentante Técnico en todas sus fojas y devuelto en el Sobre N° 1.

SOBRE N° 2: PROPUESTA ECONOMICA:

a) Formulario Oficial de Propuesta y análisis de precios unitarios

1-11.2: RECHAZO DE PROPUESTAS:

Las propuestas no serán admitidas y por lo tanto devueltas en el acto y s in abrir el sobre N° 2y de "variantes" que haya presentado el Proponente, si se hubiere omitido cualquiera de lossiguientes requisitos del sobre N° 1 precedentemente indicados en el Art. 1-11 de este Pliego:

a), b), c), d), e). También será causal de rechazo el no cumplimiento de la cláusula obligatoriaestablecido en el Ar t. 1-18 párrafo 4.-

Los restantes recaudos a observar en la propuesta, apartados f) al r), que no hubiesen sidopresentados por omisión parcial al momento de la apertura del Sobre Nº 1, o que habiendo sidopresentados lo hubiere sido en forma deficiente a alguno de los requisitos establecidos, seránpresentados dentro de los dos (2) días siguientes al acto de apertura. También podrán sersolicitados de oficio por la Administración en los mismos casos enunciados durante la evaluación delas impugnaciones si las hubiere, o durante la evaluación de las ofertas. Si no fueren presentadosante este requerimiento la oferta será desestimada.

Los requisitos exigidos para el Sobre N° 2, no podrán ser completados en plazo adicionalluego de la apertura, siendo causal de desestimación de la oferta la no presentación de los

análisis de precios unitarios.

1-11.3: ALTERNATIVA OBLIGATORIA: Cuando la Administración solicitare en las CONDICIONESPARTICULARES "alternativas obligatorias", deberán ser presentadas en el formulario oficialrespectivo, junto a la propuesta oficial en el sobre N° 2.-

1-11.4: VARIANTES: Si el proponente deseare formular una o más VARIANTES, deberá presentarlas de lasiguiente forma: a) En Sobres separados individualizados con los números 3, 4 etc. y la palabra"VARIANTE", la Propuesta Económica de la misma y se utilizarán formularios similares al formulariooficial de propuesta. b) En el Sobre Nº 1 de la Documentación Empresaria, deberá indicar en quéconsiste la Variante, o sea cuál es el fundamento de la misma.

Las propuestas VARIANTE serán recibidas y consideradas sólo si cumplen las siguientes

condiciones:a) Que el proponente presente oferta sobre el proyecto oficial de licitación completa;b) Que la variante propuesta represente mejoras en sistemas constructivos, estructuras, instalaciones

o terminaciones, en plazos o en precio SIN DISMINUIR la calidad del producto terminado que seinfiere de la documentación licitatoria;

c) Que la variante sea acompañada de la documentación complementaria que corresponda a lanaturaleza de la variante presentada (memoria descriptiva, especificaciones técnicas, planos,cómputos, presupuestos, plan de trabajos, inversiones y acopios, etc.).-

En caso de no cumplimentar estos requisitos, será rechazada la Variante.-

1-11.5: PLAN DE TRABAJOS e INVERSIONES: Dentro del Sobre N° 1 y en cumplimiento del inc. i) delArt. 21° de la Ley 4416, el oferente deberá presentar los Planes de Trabajo y Curva de

Inversiones. -

El Plan de Trabajo se graficará en barras de Gantt, expresado en períodos mensuales, de acuerdoel plazo de ejecución de la obra, especificado en el Pliego de Condiciones Particulares.



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La Curva de Inversiones en gráfico de ejes coordenados: el Tiempo en abscisas y los Porcentajes en ordenadas.

El Plan de Trabajo se confeccionará de acuerdo al listado de ítems y porcentajes de incidenciadel Presupuesto Oficial, los que serán considerados fijos e invariables a los fines de lacertificación y pago de obra.

Los oferentes deberán considerar en el primer mes de ejecución de obra, las tareascorrespondientes a elaboración y aprobación de la Documentación Técnica.

Tanto en el Plan de Trabajos como en la Curva de Inversiones, los valores deberán estar indicados en porcentajes y no en valores monetarios. La inclusión de valores monetarios darálugar al rechazo inmediato de la propuesta con devolución del Sobre nº 2 sin abrir en el actode Apertura.

1-11.6: FORMA DE PRESENTACION: La totalidad de la documentación complementaria a presentar en elSobre N° 1 DEBERA ESTAR INDIVIDUALIZADA POR SEPARADORES SEGUN EL ORDENDESCRIPTO EN EL inc.) 1-11.1 DEL PRESENTE ARTÍCULO Y DEBIDAMENTE ABROCHADA YFOLIADA CONSECUTI-VAMENTE.-

La presentación de la documentación del Sobre N° 1 en condiciones distintas a las descriptaseximirá a la Administración de toda responsabilidad por posibles extravíos o faltas de documentos apresentar.-

LA TOTALIDAD DE LAS FOJAS QUE COMPONEN LA DOCUMENTACION DEL SOBRE N° 1 YLA DOCUMENTACION DE LA PROPUESTA DEL SOBRE N° 2, ESTARAN RUBRICADAS POREL PROPONENTE Y SU REPRESENTANTE TECNICO. La falta de las firmas en la documentaciónmencionada significará el rechazo en el acto de la propuesta, según lo establecido en el punto 1-11.2.-

1-12: ACTO DE APERTURA DE PROPUESTAS: El procedimiento adoptado para la presente licitación, esde apertura simultánea de sobres, sin precalificación.-

En primer lugar, se procederá a la apertura y lectura de todos los Sobres Nº 1 (DocumentaciónEmpresaria) de las propuestas presentadas, posteriormente se leerán los Sobres Nº 2 (Ofertas

Económicas) y Variantes si las hubiere, solamente a aquellos proponentes cuyo Sobre Nº 1 hayasido admitido.-

1-13: METODOLOGIA PARA LA ADJUDICACIÓN: La adjudicación, se llevará a cabo en un todo deacuerdo a lo establecido en el Art. 25º de la Ley 4416 modificado por la Ley 7038 de la Provincia deMendoza.

La Comisión designada al efecto, analiza la Documentación correspondiente a cada uno de losproponentes, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:a) Verificación del cumplimiento de la totalidad de lo requerido como documentos de la

presentación: Documentación completa (General, J urídica, Técnica, Contable y Declaraciones J uradas) veracidad de las mismas, firmas del Proponente y Representante Técnico en todas lasfojas, y certificaciones de los Consejos Profesionales correspondientes en original;

b) Análisis Económico Financiero;

c) Capacidad Técnica;d) Conveniencia del precio ofertado;e) La verificación de inexistencia de causales de rechazo o desestimación.



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No obstante, cuando se presentaren dos o más ofertas y éstas fueren igualmente convenientes, sepodrá llamar a mejoras de ofertas entre las proponentes en tales condiciones; si resultare nuevaparidad se resolverá sobre la que acredite mejores antecedentes.

1-14: DESESTIMACIÓN DE LAS PROPUESTAS: Se desestimará una propuesta por cualquiera de lassiguientes causas:

a) La comprobación de cualquiera de los casos determinados por el Art. 26° de la Ley 4416.b) El incumplimiento en tiempo y forma, de la presentación de información complementaria exigida de

acuerdo a lo especificado en el Art. 1-16 de este Pliego.c) La cotización total o parcial de la propuesta en moneda que no sea de curso legal.d) La inclusión de modificaciones o condicionamientos a la Propuesta Oficial.

De las causales indicadas en los incisos anteriores del presente artículo, se dejará constancia

expresa en el acta de estudio de propuestas.-

La desestimación de una propuesta por cualquiera de las causas enunciadas, significará lapérdida de la garantía de oferta.-

1-15: IMPUGNACIONES: Los proponentes podrán impugnar la admisión de propuestas y el acto licitatorio(apertura de Sobres 1 y 2) dentro del perentorio término de dos (2) días hábiles posteriores.-

Las impugnaciones deberán estar debidamente fundadas y acompañadas de una garantíaequivalente al CERO COMA SETENTA Y CINCO POR MIL 0,75 o/oo) del presupuesto oficial, cuyomonto perderá el recurrente si aquella fuera rechazada.-

Dicha garantía deberá ser constituida en cualquiera de las formas previstas en el Art. 11º del

Decreto 313/81 Reglamentario de la Ley 4416 de Obras Públicas.

1-16: INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA: Durante el estudio de las propuestas, la Administraciónpodrá exigir a los proponentes todos aquellos antecedentes y/o información complementaria queestime necesaria para un mejor estudio de la propuesta.-

La información complementaria requerida será entregada dentro del plazo que se especifique alsolicitarla. Cuando no se determine un plazo concreto se entenderá que la entrega deberá efectuarsedentro de los (2) dos días hábiles de producida la notificación respectiva. Su no cumplimiento serácausal de desestimación.-

1-17: MANTENIMIENTO DE PROPUESTAS: Los proponentes estarán obligados a mantener suspropuestas por el plazo fijado en las CONDICIONES PARTICULARES a partir de la fecha de

apertura de la licitación.-Al vencimiento de ese término las propuestas se considerarán automáticamente prorrogadas, hastatanto no mediare manifestación expresa en contrario por parte del Proponente, en un todo deacuerdo a lo especificado por el Art. 24° de la Ley 4416.-

1-18: GARANTÍA DE PROPUESTA: La garantía de propuesta no podrá ser inferior al 1% (uno por ciento)del monto del presupuesto oficial de la obra, siendo causal de rechazo inmediato su nocumplimiento.-

Esta garantía deberá constituirse en cualquiera de las siguientes formas (Art. 9° del Decreto 313/81Reglamentario de la Ley 4416): a) dinero en efectivo; b) títulos o valores; c) fianza bancaria; d)seguros de caución; e) certificados de crédito líquido.

En caso de optarse por seguros de caución o fianzas bancarias (se deberán adjuntar los originales ala documentación licitatoria), éstas irán a nombre del GOBIERNO DE MENDOZA - M.I.V.T. DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PUBLICAS y deberán incluir lasiguiente cláusula obligatoria:



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"SE DEJA EXPRESA CONSTANCIA QUE EN TODO LO QUE SE CONTRADIGA CON LOESTIPULADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE ESTA POLIZA (o FIANZA) ESTACOMPAÑIA DE SEGUROS (o BANCO) ACEPTA EN UN TODO LAS DISPOSICIONESINSTITUIDAS EN EL DECRETO 313/81, REGLAMENTARIO DE LA LEY 4416 DEL GOBIERNODE MENDOZA"

La omisión de esta cláusula en la póliza o fianza bancaria, será causal de rechazo de la propuesta.-

En caso de optarse por dinero en efectivo, títulos o valores, los mismos deberán ser depositadospreviamente al acto de apertura de propuestas, en la Tesorería General de la Provincia y se adjun-tará a la propuesta la correspondiente boleta de ingresos como constancia.-

La garantía de propuesta será devuelta a los proponentes (adjudicatario y no adjudicatarios), una vez

que la obra haya sido adjudicada, o bien cuando el proponente la solicite, una vez vencido el plazode mantenimiento de garantía especificado y haya manifestado expresamente su desistimiento.-

1-19: COMPRE MENDOCINO: Por aplicación del Art. 2º y 3º de la Ley 7038 de la Provincia de Mendoza(modificatoria de la Ley 4416), la Administración en la adjudicación de la presente obra darápreferencia a favor de las Empresas mendocinas que hayan cotizado con hasta un 5% de los montosde las ofertas mas bajas, a los efectos de aplicar el Art. 25º de la Ley 4416, a condición de priorizar lacontratación de mano de obra local.

1-20: EMPRESA MENDOCINA: Considérese Empresa Mendocina a los efectos de la aplicación del Art.anterior, a aquellas, que constituidas bajo la modalidad de sociedades, sus socios esténmayoritariamente domiciliados en la Provincia de Mendoza, con residencia efectiva en la misma ycon casa matriz en el territorio provincial. En el caso de las empresas unipersonales, el titular deberá

reunir los requisitos indicados precedentemente. La uniones transitorias de empresas y los contratosde colaboración empresaria, para quedar comprendidos en esta categorización, deberán tener unaparticipación mínima de empresas encuadradas en las disposiciones anteriores, en un porcentaje noinferior al cincuenta y cinco por ciento (55%).

1-21: PLAN FINANCIERO: En el Plan Financiero a presentar en el Sobre N° 1, el proponente deberámencionar en forma escrita, las fuentes de sus recursos para financiar las obras durante el períodoque media entre la ejecución, certificación de trabajos y espera para el cobro de los respectivoscertificados de obra.-



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CAPITULO 2 - ADJUDICACION Y CONTRATO

2-1: ESTUDIO Y RESOLUCIÓN DE LA ADJUDICACIÓN: Pasados los dos días hábiles a partir del actode apertura de Sobres, el Expediente de la documentación licitatoria adquirirá el carácter de"reservado" hasta la resolución de la adjudicación.-

Las propuestas recibidas, juntamente con copia del acta de apertura serán objeto de estudio y de uninforme preliminar por parte de la Administración.-

La adjudicación recaerá sobre la propuesta más conveniente y donde el precio será solo uno de losfactores a tener en cuenta para la adjudicación (Art. 25° de la Ley 4416).-

La Administración podrá rechazar todas las propuestas sin que ello signifique crear derecho a favorde los proponentes ni obligaciones a cargo de la Administración.-

2-2: NOTIFICACIÓN DEL ADJUDICATARIO: Resuelta la Adjudicación por el Poder Ejecutivo de laProvincia, la Administración notificará fehacientemente al adjudicatario en su domicilio especial.-

Dentro de los diez (10) días corridos a partir de la fecha de notificación, el Adjudicatario deberáconcurrir al domicilio de la Administración para firmar el instrumento de la contrata, en un todo deacuerdo a lo establecido en el Art. 29° de la Ley 4416.-

En cumplimiento a la Ley 7257 de la Provincia de Mendoza, se deberá presentar obligatoriamente,previo a la firma del contrato, constancia de cumplimiento de impuestos y tasa y serviciosmunicipales, dicha constancia consistirá en un certificado de pago al día, o con plan de pago vigente

de:

a) Impuestos provinciales,b) Tasas y Servicios municipales del municipio donde tiene domicilio la Empresa oferente,c) Otros gravámenes provinciales o municipales, si correspondiera.

2-3: GARANTIA DEL CONTRATO: Previo a la firma de la contrata y en cumplimiento de lo establecidoen el Art. 29° de la Ley 4416, el Adjudicatario deberá constituir una garantía de cumplimiento delcontrato, de acuerdo a alguna de las formas previstas en el Decreto 313/81 (Arts. 14° y 9°), a saber:en dinero efectivo, títulos o valores según su valor nominal emitidos por la Nación o la Provincia,incluidas las Empresas del Estado y reparticiones autárquicas, seguros de caución, fianza bancaria,certificados de crédito líquido, prenda con registro e hipoteca en primer grado.-

El porcentaje de garantía de contrato, que no será inferior al CINCO POR CIENTO (5%) del montocontractual, se establece en las CONDICIONES PARTICULARES de esta obra.-

En caso de constituirse dicha garantía mediante seguro de caución o fianzas bancarias, DEBERACONSTITUIRSE SIN BENEFICIO DE EXCUSION NI DIVISION y deberá incluir la siguiente cláusulaobligatoria:

"SE DEJA EXPRESA CONSTANCIA QUE EN TODO LO QUE SE CONTRADIGA CON LOESTIPULADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE ESTA POLIZA, ESTA COMPAÑIA ACEPTA EN UN TODO LAS DISPOSICIONES INSTITUIDAS EN EL DECRETO 313/81,REGLAMENTARIO DE LA LEY 4416 DEL GOBIERNO DE MENDOZA"



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En las Certificaciones por modificaciones de precios, que resultaren a favor del Contratista, seretendrá el porcentaje fijado para la Garantía de Contrato. En caso de optarse por sustituir estasretenciones, el Contratista deberá constituir las correspondientes garantías suplementarias,necesarias hasta cubrir dicho monto, al momento de la firma de la Contrata, y cuyo valor se calcularáen base a la previsión establecida para las modificaciones de precios, en la Norma Legal quedispone la Adjudicación de la Obra. Dicha sustitución deberá corresponder a cualquiera de lasformas previstas en el Art. 9º del Decreto 313/81.

En cuanto a las garantías hipotecarias, no se aceptarán sobre inmuebles registrados fuera de laProvincia de Mendoza.-

La garantía contractual se retendrá hasta la Recepción Provisoria total de la obra.-

En caso que se efectuaren recepciones provisorias parciales, la Garantía Contractual podrá serdevuelta en forma parcial proporcionalmente a la obra recibida.-

2-4: FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO: El Contrato será suscripto por el adjudicatario y surepresentante técnico y en representación de la Administración por el Director de la Repartición,ad-referendum del Poder Ejecutivo.-

El Contrato será redactado en base a la propuesta adjudicada y quedará integrado con ladocumentación enunciada en el Art. 34° de la Ley 4416 y Art. 16° del Decreto 313/81.-

Todos los documentos del contrato se formalizarán en dos (2) ejemplares.-

Si el Adjudicatario no se presentare, no afianzare, o se negare a firmar la contrata en la forma y

tiempo establecido (Arts. 2-2 y 2-3 de este Pliego), se procederá según lo especificado en el Art. 30°de la Ley 4416.-

2-5: NOTIFICACIÓN A LA CONTRATISTA: Una vez aprobado el Contrato, la Administración lenotificará a la Contratista en su domicilio especial, debiéndose dar inicio a las obras conforme a loestablecido en el Art. 5-4 del presente Pliego.

2-6: TRANFERENCIA DEL CONTRATO: Se podrá autorizar la transferencia o cesión del contrato enforma total o parcial, solamente cuando ésta se efectúe de acuerdo a lo estipulado en el Art. 33° dela Ley 4416. En el caso de que el traspaso fuere parcial, el cedente y cesionario serán responsables,no solamente de la parte transferida, sino también de la parte no cedida del contrato.-

En ningún caso la transferencia parcial o total del Contrato podrá hacerse sin previa autorización del

Poder Ejecutivo que podrá dejar sin efecto la adjudicación o rescindir el contrato, con pérdida deldepósito de garantía en ambos casos, si comprobare cualquier transferencia parcial o total realizadasin su aprobación previa.-

En cuanto a los denominados "subcontratos" se ajustarán al régimen detallado en el Art. 6-3 de estePliego.-



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CAPITULO 3 - DIRECCION E INSPECCION DE OBRA

3-1: PROYECTO Y PLANOS DE CONSTRUCCIÓN: De la Administración dependerá todo lo que serefiera al desarrollo y confección de la documentación del Proyecto de Arquitectura e Ingeniería dela obra, sobre la base establecida en el proyecto licitatorio contractual.

Previo al inicio de cualquier actividad de obra, la Contratista deberá hacer entrega a la Inspecciónde un juego completo de copias transparentes de la documentación completa desarrollada por laEmpresa Contratista a nivel de ejecución de obra, de los planos de construcción y los de detallesrespectivos. Quedando a su exclusivo cargo los gastos de cualquier naturaleza que demandenestas tareas.

Antes de solicitar aprobación de replanteo la inspección de Obras debe contar con un juego

completo de la documentación de obra aprobada por la Municipalidad, planos generales deconstrucción, replanteo, tanto de Arquitectura como Ingeniería (Plantas, Cortes, Fachadas),quedando a exclusivo cargo de la Contratista, los gastos que demanden la conformación de todaesta documentación mencionada.

No cumplimentados en término estos requisitos, se aplicará el Art. 10-1 (inc. b).-

3-2: REPRESENTACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN - INSPECCIÓN DE OBRAS Y SUS ATRIBUCIONES: La Administración estará representada para esta obra por la Inspección de Obra,para ejercer la supervisión del cumplimiento del contrato por parte de la Contratista.-

Es atribución de la Inspección de Obra la medición, certificación y supervisión de calidad de lostrabajos ejecutados.-

La Inspección tendrá siempre libre acceso a los obradores y depósitos de la Contratista ySubcontratistas, a los efectos de supervisar los trabajos efectuados y en ejecución y los materialesacopiados.-

La Contratista suministrará los informes que le requiera la Inspección sobre la clase y calidad de losmateriales empleados o acopiados, y sobre el progreso, desarrollo y formas de ejecución de lostrabajos. Acatará las observaciones e instrucciones de la Inspección sobre los trabajos realizadosque ésta encuentre defectuosos, así como sobre el reemplazo de materiales en desacuerdo con losPliegos de Condiciones o normas y reglamentos de aplicación.-

3-3: DIRECCIÓN TÉCNICA Y SUS OBLIGACIONES: El Director Técnico designado, tendrá laresponsabilidad de la obra conforme a la legislación nacional, provincial y municipal vigentes de

aplicación.-

Entre sus obligaciones está la de firmar toda la documentación correspondiente ante los organismospertinentes para la obtención de los permisos de construcción.

Están a su cargo la resolución de los problemas técnicos que se presenten durante la marcha de lasobras.-

Quedan exceptuadas de la responsabilidad de la Dirección Técnica, conforme al Art. 3-2, la medicióny certificación de los trabajos.-

3-4: REPRESENTACIÓN DE LA CONTRATISTA EN OBRA: La Contratista y su Representante Técnico, atenderán en forma continuada la obra.-

Además de lo establecido en el presente pliego, el Representante Técnico asumirá lasresponsabilidades técnicas correspondientes al Constructor, conforme legislación nacional, provincialy las ordenanzas municipales vigentes.-



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El Representante Técnico deberá firmar todas las fojas de la propuesta, preparar los Planes de Trabajos y de Inversiones, actuar en los casos en que medien resoluciones de orden técnico entre laContratista y la Administración, tomar conocimiento de las órdenes de Inspección, firmar las Notas dePedido y las Actas, conformar las mediciones y cómputos para las certificaciones de la obra, firmarlos planos conforme a obra, y asumir toda actividad propia de su Representación.-

En horas de trabajo permanecerá en Obra un representante de la Contratista, Encargado de Obra,profesional o técnico capaz para recibir y hacer cumplir como dadas a la Contratista en persona,todas las instrucciones y observaciones emanadas de órdenes de Inspección o de comunicados deDirección Técnica.-

La Contratista deberá presentar obligatoriamente previo a dar inicio de Obra, una terna deprofesionales o técnicos, con los currículum vitae correspondientes; de la cual será seleccionado unopor la Administración para ejercer las funciones de Encargado de obra, debiendo acreditarse unaexperiencia verificable de acuerdo a la envergadura de obra a ejecutar. Dicha presentación nogenerará ninguna obligatoriedad de selección de los mismos, pudiendo requerirse una nueva ternahasta tanto se obtenga el profesional apto para Encargado de Obra.

El Encargado de Obra por su parte, deberá estar presente en todos los casos en que medienresoluciones de orden técnico entre la Contratista y la Administración, asistir y efectuar el replanteode la obra, notificarse de las Ordenes de Inspección, resolver los problemas técnicos de la obra deacuerdo con la Inspección, participar en las mediciones de obra, controlar la marcha y ejecución delos trabajos conforme las condiciones contractuales, etc. Todas las gestiones mencionadas son sóloenunciativas, pero no limitativas de sus responsabilidades. Las actuaciones del Encargado de Obraserán refrendadas con su firma.-

El incumplimiento de sus obligaciones, por parte del Representante Técnico o del Encargado deObra, harán pasible a la Contratista de multas conforme lo indicado en el Art. 10-1 de este pliego encada oportunidad que esto suceda, y su inconducta será tenida en cuenta como antecedente des-favorable en la consideración de la calificación de la Contratista.-

Cuando, a juicio de la Inspección, el Encargado de Obra no reuniera aptitudes suficientes paravigilarla o dirigirla, o no diera buen cumplimiento a su cometido, la Contratista designará otroEncargado de Obra, a satisfacción de la Inspección.-

La Administración, podrá exigir que la Contratista acredite profesionales especialistas endeterminadas disciplinas, los cuales, conjuntamente con el Representante Técnico y el Director Técnico, avalarán con su firma los informes técnicos referidos a la especialidad.-

3-5: LIBROS DE OBRA: La Contratista proveerá a las 24 horas de recibida la notificación de Aprobaciónde Contrato, de tres (3) libros foliados por triplicado (dos hojas móviles y una fija) que se destinarán aregistrar todas las comunicaciones por escrito entre la Inspección y la Contratista.-

Se consignarán por su número de orden y fecha correlativas, indicando emisor y destinatario; todaenmienda o raspadura será debidamente aclarada y testada.-

No tendrán validez las comunicaciones que entre ellos se realizaren verbalmente.-

El original quedará en poder del destinatario, el duplicado para el tercero (Contratista o Inspector) y eltriplicado para el emisor.-

Los Libros de Obra son:

1) Libro de Notas de Pedido de la Contratista, por el cual la Contratista dirigirá sus pedidos a laInspección;



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2) el Libro de Ordenes de la Inspección, por el cual la Inspección de Obra se comunicará con laContratista.

3-6: CUMPLIMIENTO DE ÓRDENES: Salvo aclaración explícita en contrario, se entenderá que lasórdenes y comunicaciones asentadas en el libro respectivo estarán dadas dentro de lasestipulaciones del contrato y tendrán carácter obligatorio común a todos los documentos del mismo,y que no importarán modificación de lo pactado ni enmiendas a trabajos adicionales debidamenteaprobados.-

Las partes están obligadas a acusar recibo de cada comunicación y firmarlas cada vez que searequerido. En caso que la Contratista se negare a recibir Ordenes de la Inspección, se hará pasible ala aplicación de multas conforme se especifica en el Art. 10-1 de este Pliego.-

Si en la opinión de la Contratista, una Orden de Inspección excediere los términos del Contrato,

dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes, expresará su disconformidad fundada y por escrito enel Libro de Notas de Pedido.-

Transcurrido ese lapso sin haber hecho uso de ese derecho, la Orden quedará firme y, por lo tanto,la Contratista no podrá luego efectuar ulteriores reclamos por ese concepto.-

Si se negare a ello la Administración podrá mandar ejecutar en cualquier momento a costa de laContratista los trabajos ordenados, deduciéndose el importe resultante del próximo certificado que sele extienda o del fondo de reparo si fuere necesario, además de aplicarse una multa cuyo monto seespecifica en el Art.10-1 de este Pliego.-



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CAPITULO 4 - ORGANIZACION DEL OBRADOR

4-1: COMODIDADES PARA LA INSPECCIÓN: En caso de que las CONDICIONES PARTICULARES noprevean local especial para la Inspección, la Contratista deberá construir o proveer una casilla parainstalar la oficina de Inspección de Obras, en el lugar que oportunamente le indicará dicha Inspeccióny tendrá como mínimo quince (15) m2. de superficie útil, con uno de sus lados como mínimo de 3,00m y altura mínima de piso a cielorraso de 2,40 m. La casilla podrá ser prefabricada, de construccióntradicional o rodante, debiendo contar con ventana con rejas amplia para iluminación y ventilación,puerta metálica de acceso de dimensión normal con cerradura de seguridad, instalación eléctricareglamentaria, un baño anexo para uso exclusivo de la Inspección, el que tendrá instalado un inodoroy lavatorio, instalación eléctrica, puerta de acceso y ventana para ventilación.-

La casilla y baño deberá estar construida dentro de las reglas del arte del buen construir, asegurando

condiciones de higiene, aislación térmica y seguridad reglamentarias, debiendo contar concalefactores y ventilador de techo para acondicionamiento térmico de la misma. Su habilitacióndeberá contar con la aprobación de la Inspección dentro de los primeros diez (10) días de iniciada laobra. En caso de incumplimiento se tendrá a lo indicado en el Art. 10-1.-

La casilla estará equipada con los siguientes elementos nuevos o en muy buen estado: escritorio concajón con cerradura con llave, o mesa de dibujo con cajón con cerradura con llave, dos sillastapizadas y armario con estantes con puertas con cerradura con llave, un matafuego de 5 Kg. tipotriclase, útiles de dibujo y oficina. Terminadas las obras, la Contratista retirará estos elementos en elestado en que se encuentren, los que quedarán de su propiedad.-

Los gastos que se originen por la construcción, montaje, y desmontaje o demolición de la casilla,provisión de elementos y mantenimiento de la limpieza diaria de la oficina y baño de la Inspección,

serán por cuenta exclusiva de la Contratista, considerándose su costo dentro del monto total de laobra.-

4-2: LETRERO DE OBRA: Dentro de los diez (10) días corridos de labrada el Acta de Replanteo oIniciación de Obras, la Contratista deberá proveer y colocar un (1) letrero de obra, de acuerdo a lascaracterísticas, leyendas y dimensiones indicadas en el plano tipo contractual respectivo.-

La Inspección indicará el lugar donde deberá ser emplazado y permanecerá instalado hasta la fechade Recepción Provisoria de la Obra; dentro de los treinta (30) días de operada ella la Contratistadeberá retirar el letrero que quedará de su propiedad.-

El incumplimiento de la colocación o retiro en los plazos fijados, dará lugar a la aplicación alContratista de una multa, cuyo monto se especifica en el Art.10-1 - Inc. b) de este Pliego.-

4-3: ENTRADA, VIGILANCIA Y ALUMBRADO: La entrada a la Obra será prohibida por la Contratista atoda persona ajena a la misma, o que no exhibiere autorización a su nombre firmada por la Ins-pección o Administración.-

La Contratista establecerá una vigilancia continua para prevenir deterioros o robos de materiales yestructuras propias o ajenas; con tal fin, uno o más serenos permanecerán en la obra en horarios nolaborables.-

La Contratista tomará medidas especiales de precaución y colocará luces, vallados y avisos depeligro en todos aquellos lugares que durante el transcurso de la obra hicieren temer accidentes porsu naturaleza y situación en un todo de acuerdo a lo que ordene en cada caso la Inspección.-

Todo lo indicado en este artículo se cumplirá hasta la Recepción Provisoria de la obra.-



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4-4: INSTALACIONES DE AGUA Y ELECTRICIDAD PARA EL OBRADOR: La Contratista gestionará yabonará a su cargo la provisión del agua y energía eléctrica para la obra y demás servicios delobrador, con las necesarias previsiones de seguridad reglamentarias.-

En caso de no contar en la zona de construcción de la obra, con los servicios de agua corriente yenergía eléctrica, el Contratista deberá proveer por su exclusiva cuenta y anticipadamente laprovisión de agua potable para el personal obrero e Inspección, y agua para la fabricación dehormigones, mezclas y lavados en general. No estará permitido bajo ningún concepto nicircunstancia el uso de agua de acequias o canales de riego para la fabricación de hormigones ymezclas, ni otro tipo de uso en obra.-

Asimismo, correrá por su exclusiva cuenta la provisión de cualquier tipo de fuentes de energíaeléctrica para el correcto abastecimiento del servicio para la obra.-

4-5: SERVICIOS DE OBRA: La Contratista construirá a su cargo las comodidades adecuadas para elpersonal obrero que se desempeñará en la obra, los locales construidos a ese fin, deberán cumplirlas exigencias de la ley y Decreto reglamentario sobre Seguridad e Higiene Industrial, con conser-vación y limpieza a exclusivo cargo de la Contratista.-

Las comodidades mínimas obligatorias serán: baños con provisión de agua potable y desagüescloacales, la cantidad de artefactos estará en relación de un (1) inodoro y un (1) lavatorio por cadacinco obreros; vestuarios con duchas una (1) cada diez obreros y un local con botiquín para primerosauxilios.-

Si la obra, por su importancia requiriere de mayores comodidades para los obreros e Inspección dela misma, serán especificadas por separado en las CONDICIONES PARTICULARES.-

4-6: DEPÓSITO Y TALLERES: La Contratista construirá a su cargo los depósitos adecuados y segurospara guardar los materiales acopiados, de acuerdo a como indique la Inspección de Obra. Losmateriales no se acomodarán en forma inadecuada para su estabilidad y resistencia y no sesometerán los entrepisos a sobrecargas mayores a las que han sido calculadas. Estará prohibidodepositar tierra y otros materiales fuera de la valla del obrador.-

4-7: ANDAMIOS Y NORMAS DE SEGURIDAD: Los andamios serán sólidos, cómodos y seguros, seejecutarán respetando los Reglamentos de Higiene y Seguridad según Resolución 1069/91,permitirán en lo posible la circulación sin interrupción por toda la estructura, tendrán parapeto y tablarodapié en toda su extensión; y quedará prohibido dejar tablones sueltos, se los atará o clavará paraimpedir que formen báscula y serán limpiados de clavos y astillas que pudieran incomodar o lastimar.Los andamios no podrán cargarse con exceso y se evitará que haya en ellos cascotes o escombros.-

Los andamios de madera serán de elementos de fibras largas cuyos nudos no tomen más de lacuarta parte de la sección transversal ni ubicados en sitios vitales; tendrán las escuadrías necesariasy todos los empalmes y uniones serán muy sólidos. Los andamios metálicos deberán estar en buenestado de conservación, sus elementos se unirán entre sí mediante grampas adecuadas al sistema ysus montantes apoyarán en el solado sobre placas distribuidoras de cargas.-

Las escaleras serán resistentes y se atarán y calzarán para evitar resbalamientos; habrá la cantidadsuficiente de ellas para dar cómodo acceso a los distintos puntos de la estructura; las escalerasexcederán por lo menos un metro del sitio que alcancen, y sus escalones estarán sólidamente ajus-tados y distanciados no menos de 0,25 m. ni más de 0,35 m.-

Las torres para grúas, guinches, montacargas, etc. serán sólidas, armadas rígidamente, arriostradascorrectamente sus uniones con empernaduras, con buena escalera en toda su altura y con platafor-

mas sólidas y seguras.-

La Contratista deberá adoptar de inmediato las medidas de seguridad que ordene la Inspección deObra.-



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4-8: EQUIPOS Y ENSERES: La Contratista usará métodos, equipos, encofrados, y todo tipo de enseres

de trabajo en cantidad y calidad que, a juicio de la Inspección, aseguren una ejecución y un acabadosatisfactorio, y la terminación de la obra dentro de los plazos fijados en el Contrato.-

Deberá tener además en cuenta el cumplimiento de normas de Higiene y Seguridad en el trabajo,tales como: cascos, guantes, calzados, protecciones según correspondiere, etc..-

El hecho de que la Inspección no hubiere formulado observaciones al respecto, no eximirá alContratista de su responsabilidad por la mala calidad de las obras ejecutadas o por la demora enterminarlas.-

4-9: ESCOMBROS Y LIMPIEZA: Estará prohibido arrojar escombros residuos desde alturas superioresa tres (3) metros. Desde mayor altura se utilizarán conductos de descarga. No se podrán moler los

materiales provenientes de escombros o residuos.-

El mantenimiento del orden del obrador, y la limpieza de la Obra y de todo el terreno, se harán enforma permanente.-

La Contratista ejecutará además una limpieza general completa y perfecta antes de la recepciónprovisoria de la obra, debiendo también entregar todo el terreno completamente limpio y libre deresiduos.-

Cumplida la recepción provisoria, la Contratista procederá al inmediato retiro de todas las instala-ciones y construcciones del obrador.-

4-10: SEGURIDAD CONTRA INCENDIO, SISMO O INUNDACIONES: Además de velar por el

cumplimiento de normas de prevención, la Contratista proveerá, distribuirá convenientemente y man-tendrá en perfecto estado de funcionamiento, la cantidad y variedad de equipos matafuegos enrelación con los diversos tipos de peligro a prevenir.-

Asimismo los andamios, apuntalamientos, torres y construcciones precarias del obrador, seránrealizados para poder asegurar su estabilidad sin desmoronarse aún en el caso de ventarrones o sis-mos.-

Tomará asimismo todas las precauciones necesarias para evitar posibles inundaciones originadasen las crecidas o en cualquier otro fenómeno previsible en la zona.-

Los perjuicios que pudiere sufrir la Contratista por esta causa, no serán motivo de reclamación deningún orden por parte del mismo, ni causal justificativa de ampliación de plazo.-

4-11: SEGUROS DE TRABAJO: a) Personal de la Contratista: De acuerdo a la Ley 24.557, LACONTRATISTA antes del inicio de la obra, deberá acreditar ante LA ADMINISTRACION lacobertura de accidentes de trabajo de la totalidad de su personal a través de las Aseguradoras deRiesgo de Trabajo (A.R.T.). –b) Personal de la Inspección de Obra y Dirección Técnica: El personal de la Inspección de Obra y

Dirección Técnica, deberá ser asegurado por LA CONSTRATISTA, a su cargo, contraaccidentes de trabajo. Las pólizas serán individuales y transferibles y deberán cubrir los riesgosde incapacidad transitoria, incapacidad permanente y muerte. Las indemnizaciones seestablecerán el la proporción que determine el régimen legal vigente. Esas indemnizacionesdeberán ser entregadas en efectivo al asegurado y en caso de muerte a sus beneficiarios oherederos.LA ADMINISTRACION comunicará a LA CONTRATISTA, antes de la iniciación de la obra, la

nómina del personal que debe ser asegurado, con sus respectivas remuneraciones.Las Condiciones Particulares (legales) establecerán la cantidad de personas y el montopresuntivo de las remuneraciones del personal de Inspección y Dirección Técnica.



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Será por cuenta de LA CONTRATISTA, los gastos derivados de actualizaciones, ampliacionesde plazos motivados por Trabajos Adicionales o causas no imputables a LA ADMINISTRACION,que demande el seguro para el personal de Inspección de la Obra y Dirección Técnica.

Cuando LA ADMINISTRACION introduzca cambios en su personal, LA CONTRATISTA deberáentregar las pólizas correspondientes a los nuevos agentes incorporados a la Inspección yDirección Técnica, dentro de los (5) cinco días hábiles de la fecha en que se lo notifique delcambio. El atraso en la entrega de las pólizas correspondientes a nuevos agentes de laInspección y Dirección Técnica dará lugar a la aplicación de la multa equivalente alincumplimiento de una Orden de Servicio.



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CAPITULO 5 - EJECUCION DE LA OBRA 5-1: PLANES DE TRABAJO E INVERSIONES: En cumplimiento del inc. i) del Art. 21° de la Ley 4416 el

Proponente deberá presentar en el acto de recepción y apertura de propuestas, en del Sobre N° 1los siguientes Planes:

a) Plan de Trabajos: graficados en barras de Gantt y valores en porcentajes.b) Curva de Inversiones: graficado en ejes coordenados y valores en porcentajes.c) Plan de Acopio: graficado en Barras de Gantt (solamente cuando las CONDICIONES

PARTICULARES lo requiera)

Posteriormente y previo a la iniciación de las obras, la Contratista presentará a la Inspección el Plande Trabajos y el Plan de Inversiones con las mismas características que el presentado al actolicitatorio, pero adaptándolos a la real fecha de iniciación de las obras.-

La Administración sólo podrá modificar el Plan de Trabajos, cuando técnicamente pudiere perjudicara la obra, interrumpir servicios públicos o alterar el desarrollo de los trabajos.-

Los plazos fijados para cada trabajo en los planes mencionados serán tratados en forma análoga alplazo de obra, pero tomando sólo en consideración la parte de obra que debió ejecutarse y lasanción pecuniaria será proporcional a ella de acuerdo al Art. 10-1 Inc. g).-

5-2: ACOPIOS: Se realizarán acopios de materiales solamente en las obras cuyas Bases de CondicionesParticulares así lo requiera.Estos se realizarán de acuerdo a las siguientes normas:1) Solamente se podrán acopiar materiales que intervengan en las etapas posteriores a la de obra

gruesa, tales como:a) revestimientos: de azulejos y/o cerámicos;

b) pisos: cerámicos, graníticos y/o calcáreos;c) chapa para cubierta de techos;d) materiales para estructuras metálicas;e) carpinterías metálicas y/o madera;f) materiales, artefactos y equipos para instalaciones: sanitarias, electricidad, gas,

termomecánicas, incendio, etc.

2) Se acopiarán contra factura real de compra cancelada y firmada.

3) Los materiales deberán encontrarse en obra al momento de efectuarse el certificado de acopio.Podrá efectuarse el acopio en proveedor, fábrica, taller o depósito, para lo cual deberáacompañarse factura de compra con una garantía constituida por póliza de seguro de caución ofianza bancaria a entera satisfacción de la Administración, previa constatación por la Inspección

de obra, mediante Acta de Acopio en los lugares indicados, de la existencia de los mismos, tantoen cantidad, como en la calidad. Dicha Acta deberá ser suscripta por el Contratista, el Proveedory la Inspección de Obra.

4) Los materiales a acopiar, no podrán exceder en su conjunto el 30% (treinta por ciento) del montototal del contrato (actualizado al momento de efectuarse el acopio).

Si por orden de la Administración, el Acopio de materiales se llevare a cabo con anterioridad al planfijado, los precios de los materiales se congelarán a la fecha en que se efectúe.

5-3: DESACOPIOS: Se establecerá la relación porcentual entre el monto del material acopiado y elmonto del grupo de ítems al que pertenece cada material (ambos homogenizados a la misma fechamediante el índice obtenido por la correspondiente fórmula polinómica de modificaciones de precios).

Una vez establecido el porcentaje de desacopio (que quedará constante en los certificados de obra),se aplicará al grupo de ítems al que pertenece el material acopiado, cada vez que dicho grupo tengamovimiento de certificación, desde el momento del acopio y hasta su terminación, y afectará a loscertificados de obra básica como a las modificaciones de precios.



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5-4: REPLANTEO E INICIACIÓN DE LOS TRABAJOS: Dentro de los diez (10) días corridos de la

notificación de la aprobación del contrato, la Administración impartirá la Orden de Inicio de lostrabajos por Orden de Servicio, y a partir de esa orden comenzarán a regir los Plazos de Ejecuciónde Obra. Esta orden de servicio dará lugar, en el caso de corresponder Replanteo de Obra, al iniciode estos trabajos y a la intervención del Representante Técnico. La Contratista ejecutará el replanteode obra y solicitará a la inspección la aprobación del mismo y de las líneas y niveles, siendo deaplicación el Art. 38º de la Ley 4416.-

Ante el incumplimiento del plazo para iniciar los trabajos por causas imputables al Contratista, seaplicará las previsiones del Art. 10-1 Inc. b) de este Pliego y Art. 81° de la Ley 4416.-

5-5: TRABAJOS DE ACUERDO A SU FIN: La Contratista ejecutará los trabajos para que resultenenteros, completos y adecuados a su fin en la forma que se infiere de los planos, las especi-ficaciones y los demás documentos del contrato. Aunque en los planos no figuren o en las

especificaciones no se mencionen todos los detalles necesarios al efecto, la Contratista no tendráderecho a pago de adicional alguno, sin menoscabo de su derecho de cobro que correspondiere portrabajos adicionales o modificaciones ordenadas por la Administración.-

5-6: ABASTECIMIENTO DE MATERIALES: La Contratista tendrá siempre en obra las cantidades dematerial que a juicio de la Inspección, se necesitaren para la adecuada marcha de los trabajos.-

Todos los materiales y productos de la industria serán nuevos, de primera calidad en su género, demarca acreditada y perfectos dentro de las tolerancias admitidas. Tendrán las características pres-criptas en los documentos del contrato y en un todo de acuerdo al Art. 5° de la Ley 4416 y Art. 2° delDecreto 313/81.-

5-7: ACEPTACIÓN O RECHAZO DE MATERIALES Y TRABAJOS: La Contratista facilitará a la

Inspección todos los medios a su alcance para la inspección, verificación y control de los materialesempleados en la obra y de los trabajos que se ejecuten.-

La Inspección podrá rechazar los materiales que juzgare defectuosos o de calidad inferior a loscontratados, los que serán retirados de la obra por la Contratista dentro del plazo que señalare laorden respectiva.-

A los efectos de verificar su calidad y resistencia, la Inspección podrá exigir pruebas y ensayos de losmateriales, mezclas, hormigones y demás productos a emplearse o ya empleados. Los gastos seránpor cuenta del Contratista.-

La Inspección podrá hacer demoler y reconstruir a costa del Contratista cualquier trabajo o estructuraque a su juicio estuviere deteriorado, mal ejecutado o no cumpliere con las especificaciones.-

Estarán incluidos en las disposiciones de esta cláusula y sus concordantes aquellos trabajos quefueren ejecutados con materiales, estructuras, normas, etc., de mayor valor que el convenido, peroque a juicio de la Inspección, no fueren convenientes para la obra, y sin que el mayor valor constituyaobstáculo para su rechazo.-

Las demoras motivadas por rechazos de materiales o trabajos mal ejecutados, serán imputables sóloa la Contratista.-

Para este artículo y el Art. 5-8 de este Pliego serán de especial aplicación los procedimientosestablecidos en el Art. 3-6 del mismo.-

5-8: OBJETOS DE VALOR: La Contratista hará entrega inmediata a la Administración de todo objeto devalor material, científico, artístico o arqueológico que se halle al ejecutar las obras, sin perjuicio de lodispuesto por el Código Civil y la Ley Nacional 9080.-



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5-9: SUSTITUCIÓN DE MATERIALES: La Administración podrá sustituir materiales o elementos porotros para la obra contratada. La sustitución podrá ser parcial o total y la Administración deberáindemnizar a la Contratista el daño emergente que probare haber tenido, como consecuencia de lasustitución no prevista en el pliego licitatorio, sin perjuicio de lo exigido en el Art. 49° de la Ley 4416.-

5-10: TRABAJOS Y MATERIALES QUE DEBEN QUEDAR OCULTOS: Todo trabajo o materialdestinado a quedar oculto y cuya cantidad o calidad no se pudiere comprobar una vez cubierto, serárevisado por la Inspección antes de ser ejecutado. Al efecto la Contratista solicitará con anticipaciónde dos (2) días hábiles la inspección correspondiente, y esperará durante ese lapso para suaprobación y autorización.-

Si la Inspección concurriera tardíamente la Contratista podrá ejecutarlos bajo su exclusivaresponsabilidad.-

5-11: GARANTÍA DE LOS MATERIALES Y TRABAJOS: La Contratista garantizará la buena calidad delos materiales y trabajos y responderá de los defectos, degradaciones y averías que pudieranexperimentar por efecto de la intemperie o cualquier otra causa; por lo tanto quedaránexclusivamente a su cargo, hasta la recepción definitiva de la Obra, el reparo de los defectos,desperfectos, averías, reposiciones o sustituciones de materiales, estructuras, instalaciones, etc., deelementos constructivos o de instalaciones, salvo los defectos resultantes de uso indebido.-

Si la Inspección advirtiera desperfectos, debido a la mala calidad de los materiales empleados, a lamala ejecución de las obras, notificará al Contratista, quien deberá repararlos o corregirlos de inme-diato, a su exclusiva cuenta.-

En caso de que, previo emplazamiento de quince (15) días corridos, la Contratista no hiciere lasreparaciones exigidas, la Inspección podrá hacerlo por cuenta del Contratista y comprometer su

importe, afectándose a tal fin cualquier importe a cobrar que tenga la Contratista, la garantía decontrato o el fondo de reparo.-

5-12: USO DE PATENTES: Todos los derechos de empleo en la obra de artículos y dispositivos,patentados o no, se entienden incluidos en el precio del Contrato.-

La Contratista pondrá a la Administración a cubierto de cualquier reclamo o demanda que por usoindebido de patentes se pudiere originar. Por ello es la Contratista el único responsable de losreclamos o juicios que se promovieren a la Administración.-

5-13: PLANOS CONFORME A OBRA: En oportunidad de concluir los trabajos correspondientes a cadarubro principal de la obra (estructuras, instalaciones especiales, arquitectura y demás) la Contratistadeberá confeccionar y presentar a la Inspección para su aprobación los planos "conforme a obra"

correspondientes a aquellos rubros.-La Inspección comunicará al Contratista las observaciones pertinentes dentro de los cinco (5) díascorridos de presentados; de no expedirse, el Contratista la intimará para que lo haga en los próximosdos (2) días hábiles.-

Una vez aprobada esa documentación la Contratista entregará a la Inspección un juego original(planos en papel vegetal orillados) y dos (2) juegos de copias.-

Sólo cumplidos estos requisitos, se estará en condiciones de labrar el Acta de Recepción Provisoria.Su no cumplimiento dará lugar a la aplicación del Art. 10-1 inc.) d) de este Pliego de CondicionesGenerales.

5-14: FOTOGRAFÍA DE LA OBRA: La Contratista entregará mensualmente y hasta la finalización de laobra, vistas fotográficas de la misma.

Cada mes se harán (24) veinticuatro tomas como mínimo y a la terminación de los trabajos previo ala Recepción Provisoria, se tomarán (48) cuarenta y ocho vistas.



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La Dirección Técnica determinará en cada caso cuales serán las vistas o detalles a fotografiar. Lafotografías serán a color, de tamaño 13 x 18, con indicación de lo que representa y fecha de toma.Se entregarán a la Inspección un negativo o un archivo en CD, y (2) dos copias en papel mate decada una de las fotos.

Las entregas se efectuarán en (2) dos álbumes de tamaño adecuado, con hojas plastificadas, en losprimeros días del mes siguiente a la toma.

La cámara fotográfica, adecuada, a juicio de la Inspección, deberá estar en obra permanentemen-tey a disposición de la Dirección Técnica y la Inspección de Obra.

5-15: MANUALES DE USO Y MANTENIMIENTO: La Contratista deberá proveer a su cargo y al momentode efectuarse la Recepción Provisoria de la Obra, Manuales de Uso y Mantenimiento del edificio

construido.-Estos manuales comprenderán todos los rubros, entre ellos:

- Estructuras- Cubierta de techos- Cielorrasos- Carpintería metálica, madera y herrería- Instalación eléctrica (incluido artefactos)- Instalación sanitaria (incluido artefactos)- Instalación de gas (incluido artefactos)- Instalación termomecánica y aire acondicionado- Instalación contra incendio- Pinturas- J ardinería

La falta de cumplimiento de este requisito demorará automáticamente la Recepción Provisoria de laObra por responsabilidad del Contratista.-

5-16: ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL TÉCNICO DE SERVICIOS Y MANTENIMIENTO: LaContratista deberá organizar, supervisar y dictar por sí mismo o por sus representantes, cursos ocursillos teórico/prácticos de adiestramiento dirigidos al personal técnico, de servicios ymantenimiento, designados por la Administración.-

Los cursos estarán orientados al uso, conservación, mantenimiento y reparaciones correctas de lasinstalaciones especiales, y demás rubros del edificio.-

La falta de cumplimiento de este requisito demorará automáticamente la Recepción Provisoria de la

Obra por responsabilidad del Contratista.-

5-17: CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS: Las Empresas Contratistas serán evaluadas de acuerdo ala planilla adjunta por la Inspección de Obra, mensualmente o al momento de realizarse la mediciónde la obra. Estos antecedentes serán tenidos en cuenta al momento de realizarse nuevascontrataciones con la Empresa calificada de esta forma.



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CAPITULO 6 - REGIMEN DEL PERSONAL OBRERO6-1: PERSONAL EN OBRA: La Contratista solo empleará en obra a operarios competentes, con

experiencia y habilidad para ejecutar correctamente el trabajo asignado, y en número suficiente paraque la obra se desarrolle con la actividad requerida para el cumplimiento del plan de trabajos.-

Toda persona que a juicio de la Inspección de Obra fuere incompetente o no trabajare en formasatisfactoria, se condujere mal o faltare el respeto a la Inspección, deberá ser inmediatamenteretirada de la obra y no podrá volver a trabajar en la misma.-

6-2: REGISTRO Y PAGO DEL PERSONAL: Para el reclutamiento, registro y condiciones de trabajo delpersonal, sus remuneraciones directas y cargas sociales, la Contratista exhibirá la lista de jornales enlugar bien visible de la obra.-

En todos los demás aspectos que interesaren o afectaren al personal de la Contratista, éste deberácumplir en todo momento integral y puntualmente todas las disposiciones de la legislación yreglamentación nacional y provincial y resoluciones de autoridad competente, en vigencia. En casode incumplimiento se aplicará la penalidad prevista en el Art.42° de la Ley 4416.-

Esta cláusula regirá también para los casos de contratación de trabajo a destajo. El incumplimientode lo establecido en este Artículo será comprobado y documentado en cada caso por la Inspecciónal extender cada certificado de obra a cuyo fin la Contratista exhibirá los libros que se le requieran.-

La demora en el pago de certificados de obra debido a incumplimiento de estos motivos o por faltade comprobantes que acrediten su cumplimiento, no dará derecho alguno a la Contratista, nicorrerán intereses por el retardo.-

La falta continuada por dos (2) veces, o por tres (3) en forma discontinua del cumplimiento de lodispuesto en este Artículo podrá hacer pasible a la Contratista de la rescisión del Contrato porcausas imputables sólo a él. Iguales obligaciones y formalidades deberán cumplir los subcontratistas,por quienes la Contratista estará también sujeto a las mismas penalidades que las detalladas.-

6-3: SUBCONTRATISTAS: La Contratista ocupará únicamente destajeros y subcontratistas presentadosy aceptados por la Inspección de Obra.-

Con anticipación de quince (15) días al inicio de los trabajos respectivos, la Contratista someterá a suaceptación la nómina completa de los probables subcontratistas, con los antecedentes técnicos yfinancieros que fueren necesarios.-

Contra el rechazo de aceptación de subcontratistas, la Contratista solo podrá solicitarreconsideración a la Administración cuya decisión será definitiva.-

El consentimiento de ocupación de Subcontratistas no eximirá a la Contratista de ninguna de susresponsabilidades, ni origina para la Administración obligación alguna con el Subcontratista.-

Todas las obligaciones y derechos serán directos entre la Administración y la Contratista.-

La responsabilidad derivada de las obras ejecutadas por Subcontratistas es exclusiva de laContratista, como si las hubiera efectuado en forma directa.-

La Contratista facilitará, coordinará y vigilará la marcha simultánea o sucesiva de todos lo trabajos, ysometerá al juicio decisivo de la Inspección de Obra todo hecho o conflicto de carácter técnico que

se produjere en obra.-

En caso necesario, a juicio de la Inspección de Obra, podrá a través de la Contratista convocar acualquier Subcontratista a reuniones de coordinación.-



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6-4: TRABAJOS NOCTURNOS O EN DÍAS FESTIVOS: Solo se considerarán días festivos los

expresamente indicados como tales y los declarados por el Poder Ejecutivo Nacional o Provincial.-

El horario de trabajo estará de acuerdo con las leyes obreras en vigencia.-

Si la marcha de la obra exigiere trabajar en horario nocturno, en días festivos o en horas queexcedan la jornada legal de trabajo, la Contratista avisará fehacientemente a la Administración.-

Las horas en exceso sobre la jornada legal, las horas de trabajo nocturno y las horas trabajadas endías feriados, serán abonados por la Contratista al personal obrero, según está establecido en lasdisposiciones laborales vigentes.-

En caso de efectuarse trabajos nocturnos, el lugar de la obra debe iluminarse para seguridad del

personal y la buena ejecución del trabajo. En cualquier caso, se considerará que los gastosinherentes a los trabajos efectuados durante las horas de la noche están incluidos en el precio deContrato.-

El trabajo se desarrollará previa autorización de la Inspección de obra, con una intensidad encorrespondencia con las características de la obra en ejecución y los plazos establecidos para suejecución.-

Serán por cuenta de la Contratista el pago de los haberes que devengue el personal de la Dirección Técnica y de la Inspección durante las horas extras trabajadas en las condiciones que se mencionananteriormente y de acuerdo a las normas legales vigentes.-

Tal pago de haberes no será directo de la Contratista a la Inspección, sino por la Administración, y su

monto será descontado de los certificados de obra correspondientes.-

6-5: PERSONAL ESPECIAL: De acuerdo a lo que establece el Art. 5° de la Ley 6960 de Creación delPrograma Penitenciario de Reinserción Social (P.P.R.S.), las Contratistas deberán tomar hasta undiez por ciento (10%) del personal afectado a la ejecución de las obras contratadas a aquellaspersonas indicadas en el Art. 2º de la indicada Ley.

6-6: HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO: La Contratista es el responsable del cumplimiento dela Ley 19587 y Decreto Reglamentario 351/79, Ley Provincial 6281 y el Convenio Colectivo de Trabajo para obreros de la construcción, tanto para su personal propio como del personal de todossus subcontratistas.-

Previo al inicio de la obra la Contratista presentará a la Inspección de Obra para su aprobación, el

"Programa de Prevención", del Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

El incumplimiento de estas normas, será sancionado, conforme lo establece el Art. 10-1 de estePliego, el Art. 42° de la Ley 4416 de Obras Públicas y la Ley Provincial 6281.-

Mensualmente, en ocasión de cada medición de obra, la Contratista presentará a la Inspección,información estadística de accidentes y enfermedades ocurridas al personal de obra durante eseperíodo.-

La Inspección de Obra podrá imponer restricciones que impidan o limiten las acciones de laContratista si éstas afectan directa o indirectamente el Programa de Prevención, sin derecho areclamo alguno por parte de la Contratista.-



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CAPITULO 7 - ALTERACIONES DE OBRA 7-1: TRABAJOS ADICIONALES Y/O SUPRESIONES: Todo cambio o alteración de las condiciones del

Contrato, se regirá por lo establecido en el Capítulo VIII de la Ley 4416 de Obras Públicas y elDecreto 313/81.-

7-2: CONOCIMIENTO DEL TERRENO: La presentación de la propuesta crea la presunción absoluta deque sus firmantes conocen el lugar de emplazamiento de la obra, que han tomado conocimiento delterreno y que han verificado los niveles especificados en los planos, habiéndose también verificado lacapacidad portante del suelo y por lo tanto la cota de fundación adecuada para las distintasfundaciones de cimientos y bases de columnas, no pudiendo ser estas cotas menores a lasindicadas en los planos.-

7-3: ESTUDIO DE LA DOCUMENTACIÓN: El precio de la obra incluye el valor de los ítems explanación

o emparejamiento general, excavación de cimientos y bases de columnas, mampostería de enrase,capa aisladora vertical, relleno de tierra apisonada, excavación de sótano, mampostería u hormigónde cimientos, troncos y bases de columnas, zócalos y escalinatas exteriores, etc., por lo que no seaceptará reclamos por aumento de trabajos debido a cualquier diferencia existente entre lo especifi-cado en los planos y el terreno, ni tampoco por cualquier otro trabajo previsible, debido a desniveles,mala calidad del terreno, achique o relleno de excavaciones, pozos ciegos y sótanos, etc.-

Además la presentación de la propuesta crea presunción absoluta de que el proponente y surepresentante técnico han estudiado los planos y demás documentos técnicos de la documentación,que han efectuado sus propios cómputos y cálculos de costos de la obra y que se han basado enellos para formular su oferta. Los datos suministrados por la Administración, sólo tendrán carácterilustrativo y en ningún caso darán derecho a la Contratista a reclamos si fueran incompletos.-



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CAPITULO 8 - PAGO DE LA OBRA 8-1: PRECIO: Conforme a lo definido en el Art.1-4 de este Pliego, la obra se realizará por el sistema de

ejecución de AJUSTE ALZADO.-

El precio de la obra será el propuesto como básico por la Contratista, y aceptado por laAdministración en el contrato de construcción, con más o menos lo que resultare por las alteracionesde obra que se produjeren (supresiones y/o adicionales), conforme a la Ley 4416 y por lasmodificaciones de precios conforme al régimen especificado en el Art. 8-14 de este Pliego.La Administración será considerada como consumidor final.

8-2: MEDICIÓN DE LOS TRABAJOS: La medición se efectuará por períodos mensuales sobre lostrabajos que a juicio de la Inspección se encuentren ejecutados conforme a contrato y adheridos alsuelo y a la obra con carácter definitivo.-

Para la medición se aplicarán las normas establecidas en la documentación contractual o, en sudefecto, las "Normas de Medición de Estructuras de Edificios del Ministerio de Obras Públicas de laNación".-

La medición deberá efectuarse con la presencia de la Contratista o su Representante Técnico, y serealizará el último día hábil de cada mes. Si se negare a presenciar la medición se le tendrá porconforme con el resultado de la operación. Quedará constancia en la planilla de medición de laconformidad o ausencia del Contratista o de su Representante.-

En caso de disconformidad con la medición efectuada, deberá manifestarlo, y en el plazo perentoriode cinco (5) días corridos, ratificará su disconformidad y las razones que le asistieren. Sin esterequisito, su observación quedará sin efecto, perdiendo todo derecho a reclamación ulterior al

respecto.-

8-3: CERTIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS: Dentro de los diez (10) días hábiles contados a partir delprimer día siguiente al mes de ejecución de los trabajos, la Administración confeccionará y emitirá elcertificado mensual de obra básica, conforme al resultado de la planilla de medición de obra, conmás el agregado de los reajustes de precios de acuerdo al régimen de modificaciones de preciosprevisto en el Art. 8-14 del presente pliego. Al momento de la firma del certificado, la Contratistadeberá adjuntar la factura correspondiente (Resol. 92/94 de D.G.R. y Resol. 3419/91 de D.G.I.).-

La Contratista firmará de conformidad cada certificado o formulará las reservas que estimecorresponder y que deberá fundamentar dentro de los cinco (5) días hábiles de efectuadas, casocontrario quedarán sin efecto dichas reservas.-

Una vez suscripto por la Contratista y cumplidos los trámites internos de práctica, se le entregará unacopia auténtica con la leyenda "Copia Negociable" .-

8-4: REAJUSTE DE PRECIOS: El precio total de la obra, formulado en el Formulario Oficial dePropuesta y que integra el Contrato, será determinado por La Contratista con los precios vigentes enplaza durante el mes anterior al de la fecha del acto de recepción de propuestas. La Administracióntomará a su cargo o beneficio y certificará las modificaciones en más o en menos que se produjerenen el precio de la obra por incidencia de aumentos o disminuciones de los precios vigentes en laplanilla de precios de materiales del M.I.V. y T., adoptando las partes contratantes como sistema dereconocimiento de modificaciones de precios, el que se indica en el Art. 8-14 de este pliego.

8-5: PAGO DE LOS CERTIFICADOS: Aprobado totalmente cada certificado de obra conforme losArtículos 8-2 y 8-3 de este Pliego, será abonado dentro de los plazos establecidos en el Artículo

64° de la Ley 4416, salvo que la Contratista hubiere opuesto reparos para su trámite normal,en cuyo caso se agregará a dicho plazo la demora causada por tal motivo.



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El pago de cada certificado de Modificaciones de Precios Definitivo, se efectuará dentro delmáximo de (30) treinta días corridos contados a partir de la conformación del mismo.

8-6: PAGO DE INTERESES: Si el pago de un certificado se retardare más del plazo estipulado por elArt. 64° de la Ley 4416, la Contratista tendrá derecho a reclamar intereses por mora, pero notendrá derecho al pago de interés si el retraso fuera causado por la Contratista debido a alguna delas causas enumeradas en el Art. 61° de la Ley 4416.-

Los intereses correrán desde el comienzo del retardo hasta el día en que la Contratista fuerenotificada que está a su disposición el importe correspondiente.-

Cuando la Administración cancelare los certificados de obra antes de su vencimiento (60 díascorridos posteriores a la fecha de factura), podrá deducir de los mismos el porcentaje consideradopor la Contratista en concepto de costos de financiación, proporcional al período anticipado. A tal

efecto las empresas deberán consignar en su documentación licitatoria de manera explícita lanaturaleza y porcentajes aplicados en la determinación de sus costos financiación de la obra.

8-7: FONDO DE REPARO: Del importe total de cada certificado de obra y de modificaciones de precios,excepto los de acopios e intereses, se deducirá el CINCO POR CIENTO (5%), para constitución delFondo de Reparo el que, de acuerdo al Art. 62° de la Ley 4416 y los Arts. 9° y 11° del Decreto313/81, será retenido hasta la Recepción Definitiva total de la obra.-

8-8: PAGO DE DERECHOS MUNICIPALES: El pago de Derechos Municipales para obtener el permisomunicipal de construcción será efectuado directamente por la Contratista a quién posteriormente laAdministración reembolsará el importe que efectivamente haya abonado, sin gastos generales nibeneficios y previa presentación de los comprobantes respectivos.-

Estas obligaciones corresponderán también sobre las tasas, derechos municipales, patentes y todootro concepto que tuviere que abonar el Estado Provincial sobreviniente de la ejecución de la obra ycon motivo de la misma.-

8-9: TRANSFERENCIA DE CERTIFICADOS: La transferencia por parte de la Contratista delinstrumento de crédito mencionado en el Art. 58° de la Ley 4416 y expedido por la Administración,deberá formalizarse en Escritura Pública y será válida únicamente con la intervención previa delorganismo de Control Administrativo del Ministerio de Infraestructura, Vivienda y Transporte.

La Administración no asumirá responsabilidad alguna sobre eventuales endosos en los cuales no sehaya cumplido con la formalidad precedente.-

8-10: CERTIFICADO FINAL: Dentro de los treinta (30) días corridos de realizada la Recepción Definitiva

de la obra se pondrá término a las cuestiones económicas de la Obra, siendo la firma del certificadofinal el cierre de cuentas en el que se asentarán los créditos y débitos a que las partes se considerencon derecho. No serán admitidas reclamaciones económicas con posterioridad, cuando no hayansido incluidas en el mencionado certificado salvo las derivadas de la ruina total o parcial de la obra.-

8-11: CÁLCULO DE MODIFICACIONES DE PRECIOS: Para el cálculo de las modificaciones de precios,se considerarán como valores básicos o de partida, los precios vigentes en plaza al mes anterior alde apertura de la licitación, contratación o presentación de propuesta y que formarán parte de lasplanillas de precios de materiales aprobadas mensualmente por el M.I.V. y T. . En los casos decontrataciones directas o convenios adicionales y/o supresiones, los precios contratados se podránfijar retrayéndolos a los del mes básico del contrato principal a fin de facilitar el cálculo posterior.

El fraude, la omisión, la negligencia, la impericia, las operaciones erróneas y los gastos innecesarios

del contratista, le harán perder el derecho al reconocimiento de los aumentos que se pudierenproducir por las modificaciones de los precios vinculadas a esos hechos.



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8-12: LIQUIDACIONES DE LAS MODIFICACIONES DE PRECIOS: Las liquidaciones por modificacionesde precios se efectuarán simultáneamente con cada certificado de obra básica y serán provisorias odefinitivas.

Cuando la liquidación por modificaciones de precios no pueda ser certificada y entregada alContratista en los plazos previstos en el Art. 8-3 de este Pliego, por faltar los elementos necesariospara la confección del certificado, deberá ser calculada provisoriamente con los determinados para elúltimo período del que se posean datos, sin perjuicio de su inmediato reajuste una vez obtenidos losmismos. Cuando mediare mora en el pago de los certificados de modificaciones de precios seprocederá de conformidad con lo dispuesto en el Art. 64º de la Ley 4416.

Las certificaciones de las modificaciones de precios definitivas podrán rectificarse en lo que se refierea cantidades de obra, hasta la liquidación final, pero permanecerán inalterables en cuanto a losprecios adoptados en su confección, excepto en el caso de error o cuando medie observación o

reclamación fundada por parte del Contratista formulada dentro del quinto día de conocidas

8-13: DEL RECONOCIMIENTO DE MODIFICACIONES DE PRECIOS EN RELACIÓN AL PLAZO DEEJECUCIÓN: Si las obras se efectuaren con posterioridad a la época prevista en el Plan de Trabajos o Plan de Inversiones aprobados, conforme surgiere de la comprobación de lasmodificaciones de obra efectuada, los reajustes de precios deberán calcularse en relación a lasépocas en que debieron efectuarse.

En caso de producirse adelantos en la obra con respecto a los planes aludidos, dichasmodificaciones se calcularán en función de las cantidades reales de obra ejecutada.

Corresponderá el reconocimiento de las modificaciones de precios, cuando se opere la alteración delplazo contractual por actos debido a la Administración, o circunstancias de fuerza mayor o caso

fortuito. Cuando el plazo contractual se viera alterado por actos imputables a la Contratista, nocorresponderá el reconocimiento de las modificaciones de precios.

8-14: RÉGIMEN PARA EL RECONOCIMIENTO DE LAS MODIFICACIONES DE PRECIOS: La Direcciónde Administración de Contratos y Obras Públicas, tomará a su cargo o beneficio, según corresponday en las condiciones determinadas por la legislación referida, las modificaciones de precios en más oen menos que se produzcan en los siguientes rubros:

1- Mano de Obra y sus cargas sociales;2- Materiales de aplicación y consumo;3- Energía, combustibles y lubricantes;4- Amortización de equipos;5- Reparaciones y repuestos;

6- Transporte;7- Insumos especiales debidos al tipo de alteración, no comprendidas en la enumeraciónprecedente y que fijen taxativamente los pliegos;

8- impuestos, tasas, derechos y contribuciones inherentes a la obra concreta;9- Gastos Generales;10- Beneficio.

Todo elemento integrante del precio se entenderá incluido en alguno de los rubros citados,dejándose perfectamente establecido que no se liquidarán modificaciones de precios sobrediferencias de precios correspondientes a elementos no especificados anteriormente, ni tampoco lasmayores erogaciones que tengan su origen en imprevisiones, operaciones erradas o negligenciasdel contratista.

En el rubro Gastos Generales, se considerarán incluidos los precios indirectos, entendiéndose portales aquellos propios de la Empresa que inciden parcialmente en el precio de la obra, tales comogastos administrativos, impuestos y tasas, derecho de registros e inscripciones, honorariosprofesionales, etc., traslados de equipos, gastos financieros, construcción de campamentos y



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obradores, talleres, servicios auxiliares, etc., es decir todos los gastos e inversiones necesarias parala ejecución de la obra que no estén directamente explicitados en la lista de rubros susceptibles areajustes.Para el reconocimiento de modificaciones de precios de la obra, que se licita se aplicará la siguientefórmula:

Va =K . Vc Donde:Va =Monto actualizado en concepto de modificaciones de precios de: Mano de Obra y sus cargassociales, materiales de aplicación y consumo de combustibles y lubricantes, amortización deequipos, reparaciones y repuestos, transporte, insumos especiales debidos al tipo de alteración, nocomprendidos en la enumeración precedente, impuestos, tasas, derechos y contribuciones decualquier naturaleza, gastos financieros, gastos generales y beneficio.

Vc =Monto de obra ejecutada en el mes correspondiente de los respectivos ítems.

K =Número índice que determina las modificaciones de precios.

DEL NUMERO INDICE:

Se ha procedido a elaborar fórmulas polinómicas para ítems o grupos de ítems del presupuestooficial, determinándose coeficientes de incidencia de mano de obra y materiales representativos.La suma de los coeficientes de incidencia es igual a la unidad.

K =Ci J J a + CiM1 M1a + ... + CiMn Mna J c M1c Mnc

Ci =1

J a J c

J ornal de ......... (...)

M1a M1c

Precio Material 1 (...)

Mna Mnc

Precio Material n (...)

Los términos indicados con subíndice ”a” corresponden al mes de ejecución de los trabajos y/oacopio de materiales y los indicados con subíndices “c” al mes anterior al de apertura de la licitación.

La nomenclatura que figura entre paréntesis al lado de cada uno de los materiales, es la que

individualiza a cada rubro en la planilla de precios de materiales que emite el Ministerio deInfraestructura, Vivienda y Transporte de Mendoza.

La mano de obra y cargas sociales serán las que se fijan oficialmente para los meses precitados.



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CAPITULO 9 - PLAZOS Y RECEPCION DE LA OBRA

9-1: PLAZO DE TERMINACIÓN DE LOS TRABAJOS: Los plazos de ejecución de obra quedandeterminados en las CONDICIONES PARTICULARES de este Pliego.-

La Contratista entregará la obra definitivamente terminada, a entera satisfacción de laAdministración, dentro del plazo total de ejecución establecido.-

El plazo se contará a partir de la fecha del Acta de Replanteo o de Iniciación de los Trabajos, y seextenderá hasta la fecha del Acta de Recepción Provisoria Total, siendo de aplicación al respecto lasdisposiciones atinentes del Capítulo XI de la Ley 4416 y de los Arts. 30° y 31° del Decreto 313/81.-

Del plazo total de ejecución no se deducirá tiempo alguno por suspensión de obra no ordenada o

autorizada por la Administración.-

Si la Contratista se excediere del plazo de ejecución fijado se hará pasible de la multa fijada en el Art.10-1 Inc. d) del presente Pliego.-

9-2: PRÓRROGA DE PLAZOS: Si se encomendaren a la Contratista trabajos adicionales o demodificaciones, cuya ejecución requiera un plazo adicional al fijado contractualmente, la Contratistatendrá derecho a requerir prórroga del plazo de terminación original.-

Si durante la ejecución de las obras, se produjere algunos de los casos de fuerza mayorcontemplados en el Art. 46° de la Ley 4416, que impidieran o entorpecieran el desarrollo de lostrabajos, la Administración podrá otorgar la ampliación del plazo para la terminación de la obra. LaContratista deberá dentro de los cinco (5) días corridos de producida la causa, solicitar la ampliación,

caso contrario no será considerada.-

9-3: FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS Y RECEPCIÓN PROVISORIA: Terminada la obra, la Inspec-ción de obra procederá a su verificación. Si la hallare de conformidad con lo contratado y se hubierancumplido satisfactoriamente las pruebas establecidas en los Pliegos de Especificaciones Técnicas,se procederá a labrar el Acta de Recepción Provisoria Total, dejando constancia de: fecha de efec-tiva terminación de los trabajos, el detalle de las modificaciones, alteraciones de obra habidas (tantoadicionales como supresiones), demoras producidas y, si correspondiere, las observaciones quedeberán ser corregidas en un tiempo perentorio.-

Cuando el Pliego establezca plazos parciales para la ejecución de los trabajos, a la terminación delos mismos se labrarán las correspondientes Actas de Recepción Provisoria Parcial, en las mismascondiciones indicadas precedentemente.-

9-4: MORA AUTOMÁTICA: Si al vencimiento de los plazos contractuales, o de sus prórrogas debida-mente otorgadas, la Contratista no hubiere dado término a la obra de conformidad a las condicionesde contrato, entrará automáticamente en mora sin necesidad de ningún requerimiento.-

Además de las multas previstas en el Art. 10-1 Inc. d) y la correspondiente aplicación del Art. 8-13,ambos de este Pliego, la Contratista tomará a su exclusivo cargo los gastos de Inspección queorigine el atraso de la obra.-

9-5: PLAZO DE GARANTÍA: Una vez labrada el Acta de Recepción Provisoria, comenzará a correr elplazo de garantía, según punto 5 del Pliego Condiciones Particulares.-

A partir de la fecha de Recepción Provisoria correspondiente, y durante el plazo de garantía, la

Contratista deberá reparar los defectos, degradaciones, averías y desperfectos que se produjeren, ydeberá además efectuar las composturas, reposiciones o sustituciones de materiales, estructuras,instalaciones, etc., salvo los que se produjeren por el uso indebido de ellos.-



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Subsanadas las deficiencias a satisfacción de la Administración, ésta podrá fijar un plazo adicionalde garantía para la parte objetada.-

Vencido el plazo de garantía, si la Contratista no hubiere resuelto las observaciones dadas por laInspección de obra, no tendrá derecho a reclamación alguna por el período extra que tardare enresolverlas y de hecho se extenderá automáticamente el plazo de garantía.-

9-6: VERIFICACIÓN Y RECEPCIÓN DEFINITIVA: Transcurrido el plazo de garantía, tendrán lugar laverificación y Recepción Definitiva, que se efectuarán con las mismas formalidades que la provisoria,a cuyo efecto se realizarán previamente las pruebas que la Inspección estimare necesarias para lacompleta comprobación del buen estado de las construcciones y del correcto funcionamiento de lasinstalaciones, pudiéndose incluso repetir parcial o totalmente las pruebas establecidas para laRecepción Provisoria.-

La documentación que certifique el cumplimiento de todas las tramitaciones en Reparticiones yEmpresas Públicas, serán entregadas por la Contratista a la Inspección como previo requisitoindispensable a la verificación de obra a los efectos de la Recepción Definitiva.-

9-7: DEVOLUCIÓN DE GARANTÍAS: Dentro de los treinta (30) días corridos del acto de ratificación porla Administración de las recepciones provisoria y definitiva, le serán devueltos a la Contratista laGarantía de Contrato y el Fondo de Reparo respectivamente, estipulados en los Arts. 29° y 78° de laLey 4416.-



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CAPITULO 10 - REGIMEN DE SANCIONES y RESCISIÓN DE CONTRATO

10-1: MULTAS: La Contratista se hará pasible a las siguientes multas:

a) Por mora en la formalización del Contrato: UNO POR MIL (1‰) del monto total delContrato por día de atraso;

b) Por mora en la iniciación de la obra, colocación o retiro del letrero de obra: UNO PORMIL (1‰) del monto total del Contrato por día de atraso;

c) Por mora en la presentación de los planes contractuales de Trabajo, Inversiones yAcopio: UNO POR MIL (1‰) del monto total del Contrato, por día de atraso en lapresentación;

d) Por mora en la terminación de la obra: DOS COMA CINCO POR MIL (2,5‰) del montototal del Contrato por día de atraso;

e) Por negativa a firmar el Libro de Ordenes de Inspección o de Comunicaciones deDirección Técnica: UNO POR MIL (1‰) del monto total de Contrato, por cada vez;

f) Por incumplimiento de una orden reiterada por la Inspección: DOS POR MIL (2‰) delmonto total del Contrato por cada vez;

g) Por atraso en el PLAN DE TRABAJ O: Cuando por causas imputables al Contratista, ladiferencia entre el porcentaje real certificado acumulado al mes que se considere, seaigual o mayor al QUINCE POR CIENTO (15 %) del porcentaje correspondiente al mismo

mes previsto en el Plan de Trabajos, se aplicará una multa equivalente al 10% (diez porciento) del monto resultante de los porcentajes acumulados entre el certificado y elprevisto. Las multas se deducirán automáticamente de los certificados de obra,correspondientes al período en que se produjere el atraso, conforme lo establece el Art.40º de la Ley 4416. El atraso se verificará de acuerdo a la siguiente fórmula:

% real - % s/plan de trabajoAtraso = --------------------------------------------- x 100 =

% s/plan de trabajo

h) Por incumplimiento de obligaciones del Representante Técnico: UNO POR MIL (1‰) delmonto del Contrato por cada vez.-

i) Por incumplimiento a las normas de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Art.6-6): DOSPOR MIL (2 ‰) del monto del contrato por cada vez.-

Las multas a que hace referencia el presente artículo, se aplicarán automáticamente en loscertificados de obra y se deducirán de los mismos, conforme lo establece el Art. 40° de laLey 4416.-

10-2: ACUMULACIÓN DE MULTAS: Cuando el importe de las multas por los distintos conceptosenunciados alcanzare el 15% (quince por ciento) del monto total del contrato, la Administracióntendrá derecho a rescindir el Contrato por culpa de la Contratista (Art. 81° - Inc. f )- Ley 4416).-

La aplicación de cada sanción no liberará a la Contratista de su responsabilidad por los daños yperjuicios emergentes por esa causa.-

10-3: RESCISIÓN DE CONTRATO: Causas, noti ficación y efectos. El Contrato podrá rescindirse, porderecho de la Administración o de la Contratista, por cualquiera de las causas y en orden a las



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disposiciones contenidas en los Art. 80°/82° de la Ley 4416 y en los Arts. 6-2 y 10-1 y concordantesde este Pliego.-

Las causas de rescisión que a criterio de una de las partes contractuales fueren imputables a la otra,le deberán ser fehacientemente notificadas.-

Producida la rescisión se procederá conforme a los Arts. 86°, 87° y 88° de la Ley 4416 y Decreto313/81.-

En el caso de que la rescisión sea solicitada por la Contratista deberá guardar los recaudos del Art.83° de la Ley 4416.-

En cualquier caso, la Administración podrá continuar las obras utilizando la documentación técnicaelaborada por la Contratista, sin que esto origine derecho alguno para ella.-



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CAPITULO 11 - RESPONSABILIDAD Y DISPOSICIONES VARIAS

11-1: RESPONSABILIDAD DEL PROYECTO: Conforme al Art. 43° de la Ley 4416, la responsabilidad delproyecto de la obra, y de los estudios que les han servido de base, recaerá sobre la Administración,con excepción de las partes que hayan sido delegadas a la Contratista.-Pertenece a la Administración la propiedad intelectual del proyecto elaborado.

11-2: NORMAS DE INTERPRETACIÓN: La Contratista será responsable de la correcta interpretación delos planos y especificaciones para la realización de la obra.-

La documentación del contrato no podrá ser desvirtuada por interpretaciones sobre la base del

espíritu de las cláusulas, intención presunta de las partes, finalidades perseguidas, etc.-

En caso de que algunas cláusulas o artículos claros aparecieren en contradicción se aplicará laprimacía resultante del orden de prelación de los documentos del Contrato que se indican en elArt.1-3 del presente Pliego. Si con ese orden de prelación no se lograre armonizar aquella contradic-ción, serán de aplicación los principios generales expresados en el Art. 1198° del Código Civil y en elArt. 217° del Código de Comercio, y supletoriamente las bases de interpretación del Art. 218° de estemismo Código. Todo ello sin menoscabo del cumplimiento de las órdenes de Inspección de acuerdoa lo establecido en la presente documentación.-

11-3: CUMPLIMIENTO DE DISPOSICIONES ADMINISTRATIVAS: En todas las operacionesrelacionadas con la ejecución de la obra la Contratista cumplirá estrictamente las leyes y decretos

nacionales y provinciales, reglamentos y ordenanzas municipales y policiales, y demás disposicionespúblicas vigentes, y será responsable y estará a su cargo el pago de multas y el resarcimiento deperjuicios, intereses y costos a que diere lugar cualquier infracción a las mismas.-

Asimismo la Contratista será responsable y estarán a su cargo las tramitaciones, permisos ydocumentos relacionados con la obra, que presentará ante las Autoridades correspondientes previarevisación y conformidad de la Inspección y que tramitará a su exclusivo nombre, o con el de untercero representante especial de la Contratista cuando previamente así lo autorizare la Inspección.-

Las necesarias copias de planos y planillas técnicas para estas tramitaciones serán confeccionadasa su cargo por la Contratista.-

11-4: DAÑOS A PERSONAS Y PROPIEDADES: La Contratista tomará oportunamente todas las

precauciones necesarias para evitar daños a personas, propiedades y a la obra misma, y seráresponsable por los accidentes que ocurran a obreros, empleados y otras personas, como asimismoa las propiedades o bienes propios, de la Administración o de terceros, ya sea por maniobras delobrador, por acción de elementos naturales y por causas eventuales.-

La reparación de los daños y el resarcimiento de los perjuicios que se produjeren correrán por cuentaexclusiva del Contratista.-

Estas responsabilidades subsistirán hasta la Recepción Provisoria de la obra y durante la ejecuciónde trabajos complementarios que se ejecutaren en el período de garantía.-

La Administración podrá retener en su poder, de las sumas que adeudare a la Contratista, el importeque estimare conveniente hasta que las reclamaciones o acciones, que llegaren a formularse por

algunos de aquellos conceptos, fueren definitivamente resueltos y hubieren sido satisfechas lasindemnizaciones a que hubiere lugar en derecho.-



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11-5: RESPONSABILIDAD LEGAL: La Contratista será responsable de sus trabajos conforme a la Ley4416, a los Art. 1109°, 1113°, 1630°, 1631°, 1646° y demás concordantes del Código Civil, y a lasdemás leyes vigentes, y sin exclusión de la aplicación de los principios comunes sobreresponsabilidad por culpa o dolo; por lo que con la Recepción Definitiva de la obra el Contratista noquedará libre de la responsabilidad por aquellos vicios ocultos que no pudieren aparecer o nopudieren ser advertidos al tiempo de la recepción, aún cuando de ellos no pudieren resultar la ruinade la obra; en estos casos la Administración tendrá (60) sesenta días corridos, a partir de sudescubrimiento, para denunciarlos a la Contratista, sin menoscabo de lo establecido en el siguienteArtículo.-

11-6: PRESCRIPCIONES: En cumplimiento del Art. 3957° del Código Civil por el que la acción que aúnno ha nacido no puede prescribir, y también porque las condiciones antisísmicas de la obra solopueden comprobarse por su comportamiento frente a un sismo de por lo menos mediana intensidad,el término de la prescripción del Art. 4023° del Código Civil, aplicado a las responsabilidades de la

Contratista por las causas determinadas por el Art. 1646° del mismo, correrá desde las veinticuatro(24) horas en que se produjere la misma o se advirtiere la amenaza de ruina total o parcial de laobra, aunque sin menoscabo de las eventuales descargas que la Contratista fundare.-

11-7: RESPONSABILIDAD EN TRANSPORTE DE PERSONAL: Cuando la Contratista deba transportarpersonal a su cargo, desde o hacia la obra, ya sea en vehículos propios o contratados (automóviles,camionetas u ómnibus), es obligatorio que éstos cuenten con la inscripción previa en la Dirección de Transporte de la Provincia bajo la modalidad de "Servicio Contratado General" o "Contratado por Comitente Determinado".-

11-8: CUMPLIMIENTO LEY N° 6281: En cumplimiento de la Ley N° 6281 de la Provincia de Mendoza, la

Administración, previo a resolver la adjudicación de una obra pública, requerirá informe a laSubsecretaría de Trabajo y Seguridad Social de la Provincia, acerca del cumplimiento por parte de laEmpresa licitante, de las principales obligaciones establecidas en el texto de dicha Ley.-

11-9: CASO FORTUITO Y/O FUERZA MAYOR: En el supuesto de encontrarse en ejecución la ObraPública o cualquier otra modalidad de ejecución del emprendimiento financiado por el FondoFiduciario de Obras Públicas y se verificase una “crisis financiera global de los mercados capitales”,o agravamiento de las consecuencias de los ya existentes, que afecten los recursos provincialesasignados al financiamiento del emprendimiento comprendido, la Administración podrá:

1- Suspender el plan de trabajos por un plazo prudencial cuya extensión estará vinculada al

atemperamiento de las consecuencias financieras negativas que hubieren padecido los recursosasignados al financiamiento específico.- A tales efectos la Administración efectuará lareprogramación de las condiciones de ejecución pertinentes.

2- Renegociar de común acuerdo con la Contratista la forma de pago y condiciones de ejecucióndel avance de obra pendiente. Dicha renegociación podrá comprender la transferencia deacciones y/o títulos a valores de mercado.

3- En el supuesto que las alternativas previstas precedentemente no se llevaran a cabo en el plazode treinta (30) días de notificadas las circunstancias que habiliten la suspensión y/orenegociación cualquiera fuera el motivo, la Administración o comitente podrá rescindirparcialmente las obligaciones pendientes de ejecución, sin que el ejercicio de tal facultad déderecho a indemnización alguna con excepción de los costos directos de la obra oemprendimiento.-

En todos los supuestos, las referidas circunstancias deberán ser determinadas mediante Resoluciónfundada, debidamente notificada - a los efectos de habilitar las alternativas precedentes - por la quese acredite una disminución del INDICE MERVAL por debajo del valor mínimo alcanzado en losúltimos cinco (5) años.



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En ningún supuesto las consecuencias de la suspensión de la ejecución del emprendimiento orescisión total o parcial de las obligaciones pendientes del mismo, podrán afectar los derechos queemerjan solo del rubro de trabajos efectivamente ejecutados y materiales (conforme pliegos deespecificaciones técnicas) efectivamente contratados con anterioridad a la notificación referida, losque deberán ser debidamente acreditados con la documentación respaldatoria dentro de las 24horas posteriores a la notificación referida. Concordantemente la Contratista efectúa expresarenuncia a reclamar gastos improductivos, mayores costos, daño emergente o lucro cesante alguno,o cualquier otro tipo de previsión convenida, derivada exclusivamente de la situación sobrevinientependiente de ejecución.-



FORMULARIO OFICIAL

DE DECLARACION

DE LEY 4416




Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PUBLICAS

SUBDIRECCION DE LICITACIONES, CONTRATOS Y CERTIFICACIONES

OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO – 2da. ETAPA”

LAS HERAS

FORMULARIO OFICIAL

D E C L A R A C I O N D E L A L E Y 4416

Conforme a lo dispuesto por el Artículo 21° de la Ley Orgánica de Obras Públicas 4416:

_____________________________________________________, con domicilio especial en: ________________________________________________, oferente de la obra de referencia,declara:

1) Que para cualquier problema administrativo o judicial que se suscite se aceptará la juris-dicción de los Tribunales Ordinarios de la Provincia de Mendoza, haciendo expresarenuncia al Fuero Federal y a cualquier otro Fuero que con posterioridad al acto de licita-ción se creare.-

2) Que deja expresa constancia de conocer el lugar y las condiciones en que se ejecutará laobra de referencia y en un todo de acuerdo a lo que establece el pliego licitatorio.-

3) Que no tiene ninguna relación o dependencia con personal de la Dirección de

Administración de Contratos y Obras Públicas, que haya intervenido en la elaboracióndel proyecto y llamado a licitación de la presente obra (Art. 26° Ley 4416 de ObrasPúblicas).-

4) Que ningún miembro permanente de la Empresa tiene relación de dependencia o Contratode Locación de Servicios con la Administración Pública Provincial (Art. 14° inc. b) y c) delEstatuto del Empleado Público).-

5) Consignar número de inscripción en el Código Unico de Identificación Tributario (C.U.I.T.) ynúmero de Ingresos Brutos.-

------------------------------------------- ------------------------------

FIRMA: Representante Técnico FIRMA: Proponente



FORMULARIO

OFICIAL

DE PROPUESTA



Gobierno de Mendoza

Ministerio de Infraestructura, Vivienda y TransporteDIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PÚBLICASSUBDIRECC ION DE LICITACIONES, CONTRATOS Y CERTIFICACIONES

MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA,

VIVIENDA Y TRANSPORTE

DIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS PÚBLICAS

FORMULARIO OFICIAL DE PROPUESTA PARA LA LICITACION DE LA OBRA:

OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO – 2da. ETAPA”LAS HERAS

TOTAL DEL PRESUPUESTO OFICIAL DE OBRA:$ 35.137.739,97 (PESOS: TREINTA Y CINCO MILLONES CIENTO TREINTA Y SIETE MILSETECIENTOS TREINTA Y NUEVE CON 97/100)

El que suscribe ofrece ejecutar la obra por el sistema de Ajuste Alzado y por un preciobásico y total de PESOS:

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

NOMBRE (S) Y APELLIDOS (S) O RAZON SOCIAL DEL PROPONENTE: ____________

_______________________________________________________________________

DOMICILIO EN LA PROVINCIA DE MENDOZA: ________________________________

_______________________________________________________________________

TELEFONO: ______________________

FECHA: __________________________

------------------------------------------------ ------------------------------FIRMAS: REPRESENTANTE TECNICO PROPONENTE



FORMULARIO

OFICIAL

DE PROPUESTA

ALTERNATIVA

OBLIGATORIA



Gobierno de Mendoza


MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA,

VIVIENDA Y TRANSPORTEDIRECCION DE ADMINISTRACION DE CONTRATOS Y OBRAS

PÚBLICAS

FORMULARIO OFICIAL DE PROPUESTA ALTERNATIVA OBLIGATORIA PARA LA LICITACIONDE LA OBRA:

OBRA: “HOSPITAL RAMÓN CARRILLO – 2da. ETAPA”LAS HERAS

TOTAL DEL PRESUPUESTO OFICIAL DE OBRA:

$ 35.137.739,97 (PESOS: TREINTA Y CINCO MILLONES CIENTO TREINTA Y SIETE MIL

SETECIENTOS TREINTA Y NUEVE CON 97/100)

El que suscr ibe of rece ejecutar la obra por el sistem a de Ajuste Alzado y por un

pr ecio básico y total de PESOS:

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

NOMBRE (S) Y APELLIDOS (S) O RAZON SOCIAL DEL PROPONENTE: ____________

_______________________________________________________________________

DOMICILIO EN LA PROVINCIA DE MENDOZA: ________________________________

_______________________________________________________________________

TELEFONO: ______________________

FECHA: __________________________

------------------------------------------------ ------------------------------FIRMAS: REPRESENTANTE TECNICO PROPONENTE



PRESUPUESTO

OFICIAL



COMPUTOS Y PRESUPUESTOS

SUBDIRECCION DE ARQUITECTURA

MINISTERIO DE INFRA ESTRUCTU RA , VIVIENDA Y TRA NSPORTE

MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA, VIVIENDA Y TRANSPORTE

OBRA : AMPLIACION HOSPITAL DE LAS HERAS RAMON CARRILLO

SUB DESIGNACIÓN

ITEM DEL ITEM PARCIAL TOTAL PARC. TOT.

1 TAREAS TECNICAS

a Replanteo de obra m2. $ 50.967,39 0,15

b Limpieza de terreno y retiro de escombros m2. $ 74.225,32 0,21

c Ley de higiene y seguridad GL. $ 180.000,00 $ 305.192,71 0,51 0,87%

2 DEMOLICIONES

a Abertura de puertas y ventanas en edif ic io existente GL. $ 36.219,48 $ 36.219,48 0,10 0,10%

3 EXCAVACIONES

a Extracción de suelo natural y lecho percolador m3. $ 265.699,25 0,76

b Bases aisladas m3. $ 2.999,18 0,01

c Zapatas corridas m3. $ 83.339,75 $ 352.038,18 0,24 1,01%

4 MOVIMIENT O DE SUEL OS

a Relleno, taludes y compactación m3. $ 1.247.790,19 $ 1.247.790,19 3,55 3,55%

5 ESTRUCTURAS DE HORMIGON

a Hº de limpieza bajo estructura m3. $ 39.357,38 0,11

b Hº de bases aisladas y zapatas corridas m3. $ 830.600,40 2,36

c Hº de columnas m3. $ 475.049,04 1,35

d Hº de vigas de fundación m3. $ 85.858,42 0,24

e Losas Prear m2. $ 777.517,07 2,21

f Tabiques de Hº Aº m3. $ 54.491,57 0,16

g Hº de vigas de carga , dintel y techos m3. $ 456.038,25 $ 2.718.912,13 1,30 7,73%

6 MAMPO ST ERÍ A Y T ABI QUES

a Mampostería de ladrillones 0,20cm. m2. $ 874.530,89 2,49

b Mampostería de ladrillones 0,10cm. m2. $ 25.262,23 0,07

c Tabiques sistema bois 70 m2. $ 153.300,00 0,44

d Cierre liviano "E.I.F.S." m2. $ 49.280,00 0,14

e Sistema de tabiques Sanitarios elevados m2. $ 219.122,48 0,62

f Tabiques de roca de yeso contrafuego m2. $ 25.877,65 0,07

g Tabiques de Roca de Yeso Antihumedad m2. $ 10.732,32 $ 1.358.105,57 0,03 3,86%

7 ESTRUCTURA Y CUBIERTA METALICA

a Estruct ura metálica ( correas, vigas, columnas y tanque ) tn. $ 1.482.586,35 4,22

b Cub. metálica, babetas, cenefas, limahoyas y canaletas m2. $ 708.170,55 $ 2.190.756,90 2,02 6,24%

8 AISLACIONES

a Horizontal y vertical en muros m2. $ 45.168,73 0,13

b Losas alivianadas m2. $ 65.562,63 0,19

c Azoteas accesibles m2. $ 44.493,11 0,13

d En cubiertas metalicas m2. $ 321.646,64 $ 476.871,11 0,92 1,37%

9 CONTRAPISOS

a Interiores esp. 12 cm. m2. $ 359.672,71 1,02

b Carpeta alivianada sobre losas m2. $ 56.722,86 0,16

c Exteriores y vereda esp. 12 cm. m2. $ 117.957,15 $ 534.352,72 0,34 1,52%

10 REVOQUES Y ENLUCIDOS

a Grueso m2. $ 491.344,08 1,40

b Fino m2. $ 238.523,69 0,68

c Grueso y fino impermeable exterior y bajo revestimientos m2. $ 289.246,63 $ 1.019.114,40 0,82 2,90%

PRESUPUESTO OFICIAL

UBICACIÓN : LAS HERAS - MENDOZA

IMPORTE % DE INCID. I T E M

U N I D .

Ing. Civil Ramón A. Salinas

COMPUTOS Y PR ESUPUESTOS

DACOP-MIVyT



COMPUTOS Y PRESUPUESTOS


MINISTERIO DE INFRA ESTRUCTU RA , VIVIENDA Y TRA NSPORTE

SUB DESIGNACIÓN

ITEM DEL ITEM PARCIAL TOTAL PARC. TOT.

11 CIELORRASOS

a Desmontable de fibra mineral m2. $ 155.694,00 0,44

b Acustico m2. $ 249.110,40 0,71

c Inifugo m2. $ 146.002,85 0,42

d Suspendido placa roca de yeso junt a t omada m2. $ 580. 384, 00 $ 1.131.191,25 1,65 3,22%

12 PISOS, PIEZAS MONOLITICAS Y ZOCALOS

a Piso interior de Granito reconstituido m2. $ 612.615,68 1,74

b Piso interior de cemento alisado maquinado m2. $ 26.211,15 0,07

c Piso interior Vinilico m2. $ 131.560,00 0,37

d Piso exterior de Deck Madera T. Kronotex m2. $ 160.478,50 0,46

e Piso exterior de Loseta Granza lavada blanca m2. $ 187.484,25 0,53

f Piso exterior de Piedra caliza m2. $ 38.250,00 0,11

g Piso exterior de ceramica en azotea m2. $ 46.086,43 0,13

h P. Monolitica de piedra natural caliza GL. $ 12.369,23 0,04

i P. Monolitica de insertos en patio central GL. $ 6.520,36 0,02

j Zócalos sanitario de granito reconstituido m. $ 372.179,50 1,06

k Escalones exteriores, Umbrales y antepechos GL. $ 63.695,12 0,18

l Zócalos de Hº visto rehundido 10cm. m. $ 22.891,44 $ 1.680.341,66 0,07 4,78%

13 REVESTIMIENTOS

a Revestimiento Piedra natural San Rafael m2. $ 293.170,87 0,83

b Revestimiento Vinilico m2. $ 212.867,20 0,61

c Revestimiento plastico texturado m2. $ 268.208,82 0,76

d Ceramico m2. $ 655.637,50 $ 1.429.884,39 1,87 4,07%

14 CARPINTERIA

a Puertas y portones GL. $ 543.494,25 1,55

b Ventanas GL. $ 461.650,46 1,31

c Muebles, bajo mesadas, mesadas, placares y mostradores GL. $ 683.313,35 $ 1.688.458,06 1,94 4,80%

15 INSTALACIONES ESPECIALES

a Instalación Eléctrica ( corrientes fuertes ) GL. $ 7.043.053,00 20,04

b Instalación Eléctrica ( corrientes débiles ) GL. $ 313.676,80 0,89

c Instalación de Incendios GL. $ 183.248,50 0,52

d Instalación Sanitaria GL. $ 1.873.393,00 5,33

e Instalación Termomecanica GL. $ 4.412.644,00 12,56

f Gases medicinales y poliductos GL. $ 1.589.270,00 4,52

g Instalación equipamiento de cocina GL. $ 160.072,00 0,46

h Camara Frigorífica GL. $ 104.950,00 0,30

i Central de esterilización GL. $ 863.908,00 2,46

j Instalación de gas GL. $ 233.010,70 $ 16.777.226,00 0,66 47,74%

16 VIDRIOS Y ESPEJOS

a Vidrio float laminado incoloro transp 3+3 PVB m2. $ 223.262,83 0,64

b Espejos 4mm. m2. $ 14.032,60 $ 237.295,43 0,04 0,68%

17 PINTURAS

a Latex en cielorrasos m2. $ 161.872,65 0,46

b Esmalte sintético en muros y tabiques interiores m2. $ 381.360,11 1,09

c Revestimiento plasticoen muros exterires m2. $ 201.577,93 0,57

d Esm sintético en carpintería y estructura m2. $ 31.407,57 $ 776.218,26 0,09 2,21%

18 EQUIPAMIENTO

a Lockers, casilleros y cortinas sanitarias GL. $ 23.182,41 0,07

b Anafe electrico y heladeras GL. $ 18.356,23 $ 41.538,64 0,05 0,12%

19 VARIOS

a Parquización GL. $ 36.013,33 0,10

b Cierre rejas y barandas GL. $ 37.852,00 0,11

c Cierre malla acindar zocalo de Hº m. $ 444.099,00 1,26

d Adoquin intertrabado playas y acceso m2. $ 549.096,00 1,56

e Rampas, canteros y gradas gl. $ 37.800,00 0,11

f Puentes acceso vehicular m2. $ 31.372,56 $ 1.136.232,89 0,09 3,23%

TOTAL PRESUPUESTO OBRA $ 35.137.739,97 % 100,00

Nota : Los precios utilizados corresponden a Setiembre de 2010.-

Mendoza, 29 de Diciembre de 2.010

I T E M

U N I D .

IMPORTE % DE INCID.

Ing. Civil Ramón A. Salinas

COMPUTOS Y PR ESUPUESTOS

DACOP-MIVyT



FORMULASPOLINOMICAS

_____________________________________________________




Ministerio de Infraestructura, Vivi enda y Transporte -Mendoza.

P.M.A.P.M.B.

1veri f.C oef. = 1,0000000

a

b

Sa Ma1 Ma2 Ma3 Ma4 Ma5

I = 0,6101856------------ +

0,1919505------------ +

0,0247678------------ +

0,1730961----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000---------- =

indice de

actualizacion

Sb Mb1 Mb2 Mb3 Mb4 Mb5

COEFIC. PRECIO CODIGO

Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 3080

Mb1 = P.M.B. 3080

Ma2 = P.M.A. 18001

Mb2 = P.M.B. 18001

Ma3 = P.M.A. 22002

Mb3 = P.M.B. 22002

TAREAS TECNICAS

Precio de gas-oil YPF (lts.) mes actual

Precio de gas-oil YPF (lts.) mes basico

Limpieza de t erreno y re tiro de escombros

Precio de alamo blanco (pulg.) mes basico

Precio de alamo blanco (pulg.) mes ac tual

Precio de clavos punta paris 63,5 mm (2"1/2) (k g.) mes bas ico

FORMULAS POLINOMICAS DE AJUSTE DE PRECIOS

GOBIERNO DE MENDOZA

MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA, VIVIENDA Y TRANSPORTE

OBRA : AMPLIACION HOSPITAL DE LAS HERAS RAMON CARRILLO

Precio de clavos punta paris 63,5 mm (2"1/2) (k g.) mes actual

PRECIO MES BASICO =PRECIO MES ACTUAL =

Replanteo de obra

DESIGNACION

Precio promedio jornal TOTAL de AYUD y OF p/ la ind de la cons trucción ($/hs.) mes actual

Precio promedio jornal TOTAL de AYUD y OF p/ la ind de la cons trucción ($/hs.) mes basic o

UBICACIÓN : LAS HERAS - MENDOZA

Ing. Ram ón A. Salinas

Computos y Pr esupuestos

DACOP - MIVyT





1veri f.C oef. = 1,0000000

c


I = 0,3738938----------- +

0,2191372----------- +

0,2817478----------- +

0,1252212----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 22002

Mb1 = P.M.B. 22002

Ma2 = P.M.A. 27150

Mb2 = P.M.B. 27150

Ma3 = P.M.A. 27140

Mb3 = P.M.B. 27140

2veri f.C oef. = 1,0000000

a


I = 0,1649002----------- +

0,4581393----------- +

0,1289602----------- +

0,2480003----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 23002

Mb1 = P.M.B. 23002

Ma2 = P.M.A. 22002

Mb2 = P.M.B. 22002

Ma3 = P.M.A. 25301

Mb3 = P.M.B. 25301

Precio de camión semipesado gas olero p/caja volca dora 12m3. (Nº.) mes basic o



Precio d e MARTILLO NEUMATICO PESADO DEMOLEDOR - PRESION TRABAJO 10 KG ( N º. ) mes actual

Precio d e MARTILLO NEUMATICO PESADO DEMOLEDOR - PRESION TRABAJO 10 KG ( Nº. ) mes bas ico

Precio de casco de seguridad (Nº.) mes basico

Precio de matafuego portátil polvo quimico sec o triclase (Nº.) mes ac tual

Precio de matafuego portátil polvo quimico seco triclase (Nº.) mes bas ico

DEMOLICIONES



DESIGNACION

Abertura de puertas y ventanas en edificio existente

Precio de camión semipesado gas olero p/caja volca dora 12m3. (Nº.) mes actual



Precio de casco de seguridad (Nº.) mes actual


TAREAS TECNICAS

Ley de higiene y seguridad

DESIGNACION




DACOP - MIVyT





3veri f.C oef. = 1,0000000

a

b

c


I = 0,6442101----------- +

0,3557899----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 22002

Mb1 = P.M.B. 22002

4veri f.C oef. = 1,0000000

a


I = 0,1461069----------- +

0,1924216----------- +

0,1574358----------- +

0,2656021----------- +

0,0922942----------- +

0,1461394---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 2011

Mb1 = P.M.B. 2011

Ma2 = P.M.A. 2016

Mb2 = P.M.B. 2016

Ma3 = P.M.A. 23002

Mb3 = P.M.B. 23002

Ma4 = P.M.A. 25221

Mb4 = P.M.B. 25221

Ma5 = P.M.A. 25101

Mb5 = P.M.B. 25101

Precio de RIPIO DE BARRANCA ( m3. ) mes ac tual

Re lleno, taludes y compactación

Precio de camión semipesado gas olero p/caja volca dora 12m3. (Nº.) mes actual

Precio de camión semipesado gas olero p/caja volca dora 12m3. (Nº.) mes basic o

Precio de RODILLO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO - POT. 100 H P ( N º. ) mes a ctual

Precio de rechazo de cantera (m3.) mes basico

DESIGNACION


Precio de rechazo de cantera (m3.) mes actual

Precio de R IPIO DE BARRANCA ( m3. ) mes bas ico


Extrac ción de suelo natural y lecho percolador

Bases aisladas


MOVIMIENTO DE SUELOS

EXCAVACIONES

Precio de R ODILLO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO - POT. 100 H P ( Nº. ) mes basic o

Precio de cargador a frontal pot. 120HP (Nº.) mes actual

Precio de cargadora frontal pot. 120HP (Nº.) mes bas ico

Zapatas corridas

DESIGNACION






DACOP - MIVyT





5veri f.C oef. = 1,00000000

a

b

c

d

e

f

g


I = 0,4250290------------ +

0,1019165------------ +

0,0305995------------ +

0,3175243------------ +

0,0253893------------ +

0,0995414---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 2001

Mb2 = P.M.B. 2001

Ma3 = P.M.A. 3012

Mb3 = P.M.B. 3012

Ma4 = P.M.A. 3080

Mb4 = P.M.B. 3080

Ma5 = P.M.A. 18091

Mb5 = P.M.B. 18091

Precio de cemento portland normal bolsa 50 kg . (bolsa.) mes actual


Precio de TABLEROS ENCH APADOS FENOLICOS 18 mm ( m2.) mes bas ico

Precio de arena mediana y gruesa (m3.) mes actual

Hº de bases aisladas y z apatas corridas

Hº de columnas

DESIGNACION

Losas Prear

Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 8mm. (kg.) mes ac tual

Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 8mm. (kg.) mes bas ico

Precio de c lavos punta paris 63,5 mm. 2 1/2" (kg.) mes ac tual

Precio de clavos punta paris 63,5 mm. 2 1/2" (kg.) mes basico

ESTRUCTU RAS D E HORMIGON

Precio de cemento portland normal bolsa 50 kg. (bolsa.) mes bas ico

Tabiques de Hº Aº


Hº de vigas de fundación

Hº de vigas de ca rga , dintel y techos

Precio de arena mediana y gruesa (m3.) mes bas ico

Precio de TABLEROS ENC HAPADOS FENOLICOS 18 mm (m2.) mes a ctual

Hº de limpieza bajo estruc tura



DACOP - MIVyT





8veri f.C oef. = 1,00000000

d


I = 0,4466617----------- +

0,2173629----------- +

0,0724543----------- +

0,2635211----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 9020

Mb1 = P.M.B. 9020

Ma2 = P.M.A. 8501

Mb2 = P.M.B. 8501

Ma3 = P.M.A. 3054

Mb3 = P.M.B. 3054

9veri f.C oef. = 1,00000000

a Interiores esp. 12 cm.


I = 0,4691954 ----------- + 0,2188117 ----------- + 0,1436089 ----------- + 0,1683840 ----------- + 0,0000000 ----------- + 0,0000000 ----------- =indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 3010

Mb2 = P.M.B. 3010

Ma3 = P.M.A. 2001

Mb3 = P.M.B. 2001

DESIGNACION

Precio de cemento portland normal bolsa 50 kg . (bolsa.) mes basico

Precio de cemento portland normal bo lsa 50 kg . (bolsa.) mes ac tual

Precio de hierro nerv tipo III diam. 4,2mm. (kg.) mes ac tual

Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 4,2mm. (kg.) mes basico

Precio de arena mediana y grues a (m3.) mes actual

Precio de arena mediana y grues a (m3.) mes basico



Precio de ALAMBRE GALVANIZADO 17/15 PARA ALAMBRADA (k g.) mes b as ico

Precio d e ALAMBRE GALVANIZADO 17/15 PARA ALAMBRADA (k g.) mes ac tual

Precio de Geotextil no tejido de fibras de polipropileno unidas por agujado de 200g / m2 ( m2. ) mes bas ico

Precio de Geotextil no tejido de fibras de po lipropileno unidas p or agujado de 200g / m2 ( m2. ) mes ac tual

CONTRAPISOS

En cubiertas metalicas

DESIGNACION

Precio de lana de vidrio 5cm - 20 kg/m3. 14,4m2. (rollo.) mes basico


Precio de lana de v idrio 5cm - 20 kg /m3. 14,4m2. (rollo.) mes actual

AISLACIONES




DACOP - MIVyT





9veri f.C oef. = 1,00000000

b Carpeta alivianada sobre losas


I = 0,4697473----------- +

0,2470080----------- +

0,1293218----------- +

0,1539229----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 2001

Mb2 = P.M.B. 2001

Ma3 = P.M.A. 9001

Mb3 = P.M.B. 9001

9veri f.C oef. = 1,00000000

c Exteriores y vereda esp. 12 cm.


I = 0,4313646 ----------- + 0,2011691 ----------- + 0,1548075 ----------- + 0,1874622 ----------- + 0,0251966 ----------- + 0,0000000 ----------- =indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 2001

Mb2 = P.M.B. 2001

Ma3 = P.M.A. 3010

Mb3 = P.M.B. 3010

Ma4 = P.M.A. 5001

Mb4 = P.M.B. 5001






CONTRAPISOS

DESIGNACION





Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 4,2mm. (kg.) mes basico

Precio de hidrófugo quimico inorg anico Tipo Sika 1x 220 lts. Envas e 5lts.. (5lts.) mes actual

CONTRAPISOS

DESIGNACION


Precio de hidrófugo quimico inorg anico Tipo Sika 1x 220 lts. Envas e 5lts.. (5lts.) mes basic o

Precio de hierro nerv tipo III diam. 4,2mm. (kg.) mes ac tual


Precio de POLIESTIRENO EXPANDIDO MOLIDO ( M3. ) mes a ctual

Precio d e POLIESTIRENO EXPANDIDO MOLIDO ( M3. ) mes bas ico




DACOP - MIVyT





10veri f.C oef. = 1,00000000

a Grueso


I = 0,7351552----------- +

0,0934548----------- +

0,1211201----------- +

0,0502699----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 1010

Mb2 = P.M.B. 1010

Ma3 = P.M.A. 2001

Mb3 = P.M.B. 2001

10veri f.C oef. = 1,00000000

b Fino


I = 0,8318277----------- +

0,0639333----------- +

0,0625434----------- +

0,0416956----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 1010

Mb2 = P.M.B. 1010

Ma3 = P.M.A. 2002

Mb3 = P.M.B. 2002Precio de arena fina para enlucido (m3.) mes bas ico

REVOQUES Y ENLUC IDOS

DESIGNACION

Precio de cal aerea hidratada envases 20 kg sublime (bolsa) mes ac tual

Precio de cal aerea hidratada envases 20 kg sublime (bolsa) mes bas ico






Precio de cal aerea hidratada envases 20 kg sublime (bolsa) mes ac tual

Precio de cal aerea hidratada envases 20 kg sublime (bolsa) mes bas ico

Precio de arena fina para enluc ido (m3.) mes actual




DESIGNACION






DACOP - MIVyT





10veri f.C oef. = 1,00000000

c Grueso y fino impermeable ext erior y bajo reves timientos


I = 0,8364869----------- +

0,1100866----------- +

0,0150229----------- +

0,0373566----------- +

0,0010470----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 2002

Mb2 = P.M.B. 2002

Ma3 = P.M.A. 2001

Mb3 = P.M.B. 2001

Ma4 = P.M.A. 5001

Mb4 = P.M.B. 5001

11veri f.C oef. = 1,00000000

a De smontable de fibra mineral

b Acustico


I = 0,4345841----------- +

0,3516441----------- +

0,1917988----------- +

0,0219730----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 16010

Mb1 = P.M.B. 16010

Ma2 = P.M.A. 3152

Mb2 = P.M.B. 3152

Ma3 = P.M.A. 4062

Mb3 = P.M.B. 4062


DESIGNACION

Precio de arena fina para enlucido (m3.) mes bas ico


Precio de cielorraso termoacustico salpicad a ( m2. ) mes basico

Precio de cha pa de aluminio de 2mm de esp. (1x2 m.) (Kg.) mes actual



Precio de h idrófugo quimico inorganic o Tipo SIKA-1*220 l (5lts.) mes actual

CIELORRASOS

DESIGNACION



Precio de cielorras o termoacus tico sa lpicada ( m2. ) mes actual

Precio de hidrófugo quimico inorg anico Tipo SIKA-1*220 l (5lts.) mes bas ico




Precio de arena fina para enluc ido (m3.) mes actual

Precio de chapa de aluminio de 2mm de esp. (1x2m.) (Kg.) mes basico

Precio de tornillo T1 t/Durloc k - (100 unid.) mes ac tual

Precio de tornillo T1 t/Durloc k - (100 unid.) mes bas ico



DACOP - MIVyT





12veri f.C oef. = 1,00000000

b Piso interior de ce mento alisado maquinado

e Piso exterior de Loseta Granza lavada blanca

f Piso exterior de Piedra caliza

h P. Monolitica de piedra nat ural caliza

i P. Monolitica de insert os en pat io central

k Escalones e xteriores, Umbrales y antepechos

l Zócalos de Hº visto re hundido 10cm.


I = 0,4306610----------- +

0,4371464----------- +

0,0510556----------- +

0,0811370----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 2001

Mb2 = P.M.B. 2001

Ma3 = P.M.A. 8001

Mb3 = P.M.B. 8001


PISOS Y ZOCA LOS

Precio de brea (kg.) mes basico




Precio de brea (kg .) mes actual

DESIGNACION





DACOP - MIVyT





12veri f.C oef. = 1,00000000

c Piso interior Vinilico

d Piso exte rior de D eck Madera T. Kronotex


I = 0,2644767 -- - -- - -- - - - + 0,5383058 -- -- - - -- - - - + 0,0189380 -- -- - - -- - -- + 0,1782795 -- - -- - -- - - - + 0,0000000 -- -- - - -- - -- + 0,0000000 -- - -- - -- - - - =n ce e



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 11060

Mb1 = P.M.B. 11060

Ma2 = P.M.A. 18150

Mb2 = P.M.B. 18150

Ma3 = P.M.A. 18301

Mb3 = P.M.B. 18301

12veri f.C oef. = 1,00000000

g Piso exterior de ceramica en azotea


I = 0,4092488----------- +

0,4869311----------- +

0,0857247----------- +

0,0180954----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 10001

Mb1 = P.M.B. 10001

Ma2 = P.M.A. 1030

Mb2 = P.M.B. 1030

Ma3 = P.M.A. 1040

Mb3 = P.M.B. 1040

Precio d e PISO PLÁSTICO - 30 X 30 X 0,32 C M (m2.) mes ac tual

PISOS Y ZOCA LOS

DESIGNACION



Precio d e PISO PLÁSTICO - 30 X 30 X 0,32 C M (m2.) mes bas ico

Precio d e ADHESIVO CEMENTO DE CON TACTO T/ FUL STIK ( lts. ) mes ac tual

Precio d e ADHESIVO CEMENTO DE CON TACTO T/ FUL STIK ( lts. ) mes bas ico

Precio de baldosa c eramica monococ ción brillante 20x20 cm. (m2.) mes actual

Precio de baldosa c eramica monococ ción brillante 20x20 cm. (m2.) mes basico

Precio de pegamento para cer ámicos - 30 Kg (bolsa) mes actual

Precio de pegamento para cer ámicos - 30 Kg (bolsa) mes bas ico

Precio de TIRANTERÍA DE MADERA MACIZA EN PINO ELLIOTIS (pulg.) mes ac tual

Precio de TIRANTERÍA DE MADERA MACIZA EN PINO ELLIOTIS (pulg.) mes ba sic o

PISOS Y ZOCA LOS

DESIGNACION



Precio de pastina - 1 Kg (bolsa) mes ac tual

Precio de pastina - 1 Kg (bolsa) mes bas ico



DACOP - MIVyT





13veri f.C oef. = 1,00000000

a Revestimiento Piedra natural San Rafael

b Re vest imiento Vinilico

c Reves timiento plastico text urado


I = 0,4167274----------- +

0,2694824----------- +

0,0927986----------- +

0,2209916----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 19110

Mb1 = P.M.B. 19110

Ma2 = P.M.A. 10031

Mb2 = P.M.B. 10031

Ma3 = P.M.A. 11060

Mb3 = P.M.B. 11060

13veri f.C oef. = 1,00000000

d Ceramico


I = 0,3954955----------- +

0,4756002----------- +

0,0864865----------- +

0,0424178----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 10001

Mb1 = P.M.B. 10001

Ma2 = P.M.A. 1030

Mb2 = P.M.B. 1030

Ma3 = P.M.A. 1040

Mb3 = P.M.B. 1040

Precio de MARMOL TRAVERTINO -2 c m lustrado (m2.) mes actual

Precio de MARMOL TRAVERTINO -2 c m lustrado (m2.) mes bas ico

Precio d e PISO PLÁSTICO - 30 X 30 X 0,32 C M (m2.) mes ac tual

Precio de pegamento para cer ámicos - 30 Kg (bolsa) mes actual

Precio de pegamento para cer ámicos - 30 Kg (bolsa) mes bas ico



Precio de baldosa c eramica monococ ción brillante 20x20 cm. (m2.) mes actual

Precio de baldosa c eramica monococ ción brillante 20x20 cm. (m2.) mes basico

Precio de r eves timiento PLÁSTICO ECOLÓGICO ( 25k g. ) mes ac tual

Precio de rev estimiento PLÁSTICO ECOLÓGICO ( 25kg. ) mes ba sico

Precio d e PISO PLÁSTICO - 30 X 30 X 0,32 C M (m2.) mes bas ico

Precio de pastina - 1 Kg (bolsa) mes ac tual

Precio de pastina - 1 Kg (bolsa) mes bas ico

REVESTIMIENTOS

DESIGNACION

REVESTIMIENTOS

DESIGNACION





DACOP - MIVyT





15 veri f.C oef. = 1,00000000

e Instalación Termomecanica


I = 0,1159870----------- +

0,6169992----------- +

0,2036952----------- +

0,0381852----------- +

0,0251334----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 14600

Mb1 = P.M.B. 14600

Ma2 = P.M.A. 3123

Mb2 = P.M.B. 3123

Ma3 = P.M.A. 20102

Mb3 = P.M.B. 20102

Ma4 = P.M.A. 9021

Mb4 = P.M.B. 9021

15veri f.C oef. = 1,00000000

f Gase s medicinales y poliductos


I = 0,2600357------------ +

0,0360360------------ +

0,0270270------------ +

0,1236540------------ +

0,5532473----------- +

0,0000000----------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 20200

Mb1 = P.M.B. 20200

Ma2 = P.M.A. 12745

Mb2 = P.M.B. 12745

Ma3 = P.M.A. 12900

Mb3 = P.M.B. 12900

Ma4 = P.M.A. 3152

Mb4 = P.M.B. 3152

Precio de valvula globo serie 150 Diam 1 pulg. (Nº.) mes actual

Precio de valvula globo serie 150 Diam 1 pulg. (Nº.) mes basic o

Precio de lana de vidrio ROLAC 2" - 14,4 m2 (rollo) mes actual

Precio de lana de vidrio ROLAC 2" - 14,4 m2 (r ollo) mes bas ico

Precio de EQUIPO AIRE ACON D. A GAS T/ROOF TOP - FRIO CALOR - CAP. 25 TR ( N º. ) mes ac tual

Precio d e EQUIPO AIRE ACON D. A GAS T/ROOF TOP - FRIO CALOR - CAP. 25 TR ( N º. ) mes bas ico

Precio de chapa galvanizada lisa Nº 22 (kg.) mes actual

Precio de chapa galvanizada lisa Nº 22 (kg.) mes basico



INSTALAC IONES ESPECIALES

DESIGNACION


DESIGNACION



Precio de caño c obre rígido Diam 5/8 pulg. (m.) mes ac tual

Precio de caño c obre rígido Diam 5/8 pulg. (m.) mes bas ico

Precio de c año de h ierro galv diam. 63 mm. (m.) mes actual

Precio de cañ o de hierro galv diam. 63 mm. (m.) mes basico

Precio de bomba centrífuga de 2HP monofásica (Nº) mes actual

Precio de bomba centrífuga de 2HP monofásica (Nº) mes basico

Precio de cha pa de aluminio de 2mm de esp. (1x2 m.) (Kg.) mes actual

Precio de cha pa de aluminio de 2mm de esp. (1x2 m.) (Kg.) mes bas ico



DACOP - MIVyT





15veri f.C oef. = 1,00000000

j Instalación de gas


I = 0,2501145------------ +

0,2197695------------ +

0,0288206------------ +

0,0637310------------ +

0,4375644------------ +

0,0000000------------ =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 14003

Mb1 = P.M.B. 14003

Ma2 = P.M.A. 14101

Mb2 = P.M.B. 14101

Ma3 = P.M.A. 3123

Mb3 = P.M.B. 3123

Ma4 = P.M.A. 14210

Mb4 = P.M.B. 14210

16veri f.C oef. = 1,00000000

a Vidrio float laminado incoloro transp 3+3 PVB

b Espejos 4mm.


I = 0,0802570------------ +

0,7294449------------ +

0,1605949------------ +

0,0297032------------ +

0,0000000------------ +

0,0000000------------ =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 15100

Mb1 = P.M.B. 15100

Ma2 = P.M.A. 15030

Mb2 = P.M.B. 15030

Ma3 = P.M.A. 5010

Mb3 = P.M.B. 5010

Precio de cartucho de silicona (330cc.) mes actual

Precio de cartucho de silicona (330cc.) mes basico

Precio de vidrio laminado 4+4 interlaminado PVB - ESP. 0,38 MM ( m2. ) mes ac tual

Precio de v idrio laminado 4+4 interlaminado PVB - ESP. 0,38 MM ( m2. ) mes basic o

Precio de esp ejo de cristal s/bisel ( m2. ) mes actual

Precio de espejo de cr istal s/bisel ( m2. ) mes basico

VIDRIOS Y ESPEJOS

DESIGNACION



Precio de chapa galvanizada lisa Nº 22 (kg.) mes actual

Precio de chapa galvanizada lisa Nº 22 (kg.) mes basico

Precio de calefón termo 110 litros (Nº) mes actual

Precio de calefón termo 110 litros (Nº) mes basico


DESIGNACION



Precio de cañ o de hierro neg ro con c ostura diam. 25,4 mm. c/pint epoxi (tirón.) mes actual

Precio de cañ o de hierro neg ro con c ostura diam. 25,4 mm. c/pint epoxi (tirón.) mes basico

Precio de llave de paso bronce para gas 19mm. (Nº) mes actual

Precio de llave de paso bronce para gas 19mm. (Nº) mes basico



DACOP - MIVyT





19veri f.C oef. = 1,00000000

a Parquización


I = 0,3879782----------- +

0,1802498----------- +

0,4317720----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000----------- +

0,0000000---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 2020

Mb1 = P.M.B. 2020

Ma2 = P.M.A. 18200

Mb2 = P.M.B. 18200

19veri f.C oef. = 1,00000000

b Cierre rejas y barandas

c Cierre malla acindar zocalo de Hº


I = 0,3009709

----------- +

0,1632686

----------- +

0,2537217

----------- +

0,2820388

----------- +

0,0000000

----------- +

0,0000000

----------- =indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 3060

Mb2 = P.M.B. 3060

Ma3 = P.M.A. 3093

Mb3 = P.M.B. 3093





Precio de perfil I:P:N: Nº 8 ( kg.) mes actual

Precio de p erfil I:P:N: Nº 8 (kg .) mes basic o

Precio de tejido romboidal alambre galvaniz ado Nº 12 ( m2.) mes actual

Precio de tejido romboidal alambre galvan izado Nº 12 (m2.) mes ba sico

VARIOS

DESIGNACION

Precio d e EUCALIPTUS - 2 AÑOS - ALTURA APROX.120 C M - ENVASE 4 LITROS ( m3.) mes b asic o

Precio d e EUCALIPTUS - 2 AÑOS - ALTURA APROX.120 C M - ENVASE 4 LITROS ( m3.) mes a ctual

VARIOS

DESIGNACION



Precio de TIERRA PREPARADA P/JARDIN (m3.) mes ac tual

Precio de TIERRA PREPARADA P/JARDIN (m3.) mes bas ico



DACOP - MIVyT





19veri f.C oef. = 1,00000000

d Adoquin intertrabado playas y ac ceso

e Rampas, canteros y gradas

f Puentes acce so vehicular


I = 0,2795558------------ +

0,1235428------------ +

0,0816185------------ +

0,0972893------------ +

0,3411043------------ +

0,0768893---------- =

indice de

actualizacion



Sa = P.M.A. 101

Sb = P.M.B. 101

Ma1 = P.M.A. 1001

Mb1 = P.M.B. 1001

Ma2 = P.M.A. 4003

Mb2 = P.M.B. 4003

Ma3 = P.M.A. 3012

Mb3 = P.M.B. 3012

Ma4 = P.M.A. 3080

Mb4 = P.M.B. 3080

Ma5 = P.M.A. 2001

Mb5 = P.M.B. 2001



Precio de cemento portland normal bolsa 50 kg . (bolsa.) mes actual

Precio de cemento portland normal bolsa 50 kg. (bolsa.) mes bas ico

Precio de ADOQUIN D E 8 CM DE ESPESOR GRIS (m2.) mes basic o

Precio de arena mediana y gruesa (m3.) mes actual

Precio de arena mediana y gruesa (m3.) mes bas ico

Precio de L ADRILLÓN - I.P.V. - 27 x 20 x 7 ( u n millar ) mes ac tual

Precio de LADRILLÓN - I.P.V. - 27 x 20 x 7 ( un millar ) mes bas ico

Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 8mm. (kg.) mes ac tual

Precio de h ierro ne rv tipo III diam. 8mm. (kg.) mes bas ico

Precio d e ADOQUIN DE 8 CM DE ESPESOR GRIS ( m2.) mes ac tual

VARIOS

DESIGNACION



DACOP - MIVyT



MEMORIA

DESCRIPTIVA



Gobierno de Mendoza

Ministerio de Infraestructura, Vivienda y Transporte – D.A.C.O.P.SUBDIRECCIÓN DE A RQUITECTURA

Obra: Hospital Dr. Ramón Carrillo” II Etapa”Ubicación: Calle Martín Fierro y Prolongación Álvarez Condarco – Las Heras -

MEMORIA DESCRIPTIVA 1

EDICIÓN 00 14/12/2010 ETP/nes PREPARO REVISO APROBO

MEMORIA DESCRIPTIVA

El edificio del Hospital Ramón Carrillo, cuya II Etapa es objeto de esta licitación, se localizaen el Departamento de Las Heras, en el sector nor-oeste de la Prov incia. Su ciudad cabecera seencuentra a 5 km de la ciudad capital. Su población es de 182.900 habitantes en una superficiede 8.955 km2.

El edificio se ubica sobre calles Martín Fierro y Prolongación de Álvarez Condarco, distrito ElResguardo, departamento de Las Heras. La superficie total del terreno es de 2 ha. 8219,83 m2. La

I Etapa de obra cuenta con una superficie cubierta de 2.247 m2. En esta oportunidad, con la IIEtapa está prev ista la construcción de 5.000 m2 .

Una v ez concluida la ampliación, permitirá brindar atención a un sector de gran demandapor su alta densidad demográfica, como es el departamento de Las Heras, con límites que seextienden hasta las montañas. También podrá satisfacer la demanda de otras zonas comoLavalle, Guaymallén e incluso de capital.

Con la voluntad de promov er y mejorar los serv icios e infraestructura de la región, seimpulsa la necesidad de crear este hospital. La construcción se inició en el año 2009 licitándosela obra de construcción de una primer etapa.

La misma fue inaugurada en conmemoración al bicentenario de la República, en el mesde mayo del 2010.

El programa de necesidades elaborado en conjunto con el Ministerio de Salud tendió adar respuesta a las necesidades insatisfechas de la comunidad. El hospital cuenta actualmentecon lo que constituyó la 1º etapa de obra, a saber: Consultorios Externos, Diagnóstico yTratamiento, Emergencias, Farmacia y Área Administrativa. Se prevé en esta II etapa la re-funcionalización de algunos sectores existentes como ser la Emergencia, Residuos Patológicos,Buffet, y la incorporación de los serv icios de Terapia de Adultos y Neonatología, Área de Partos yCirugía, Esterilización, Internación, Cocina y Lavadero, Taller de Mantenimiento, Depósitos de

Insumos, Buffet, Salón de Usos múltiples, Oratorio, Guardería, Serv icios Generales, Depósito deCadáveres, Serv icio Coordinado, Guardias Médicas, Áreas de Esperas Público, Salas deMáquinas, Sub-estación transformadora, y la ampliación del Área Administrativa.

Se aplica el Código de Construcción Municipal, las normas Ministeriales sobreBioseguridad y la Ley Nº 5.532 “Habilitación, Categorización y Acreditación de Establecimientosen el Area Salud” y su Decreto Reglamentario Nº 3016.

La relación del edificio existente con el área circundante es respetuosa, puesto que elproyecto se mimetiza con el entorno inmediato, respetando las áreas v erdes y cediendoimportantes retiros en el frente y a los lados, otorgándole una jerarquización al acceso y

cediéndole al público un área de esparcimiento.



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El criterio de horizontalidad se organizó dentro de los límites de economía de recorridos, elsistema es más natural para resolv er los mov imientos, porque permite una imagen urbana másadecuada a la ciudad, evitando las grandes alturas y los grandes planos de sombra y porquereduce la monumentalidad del edificio.

Tanto el edificio existente como la ampliación que nos ocupa en esta etapa de obra, seproyectó en un solo niv el, a excepción de una sala de máquinas ubicada en un primer piso, q ueserv irá al área quirúrgica y de terapia.

La ampliación y la reforma del edificio existente, no deberán resentir la prestación del

serv icio que prestan a la comunidad. Se deberá plantear las etapas de construcción y dedemolición para unir lo nuev o con lo existente, como la reforma de las áreas existentes para queno dificulten el normal funcionamiento de la institución.

En la comunicación visual, se Introducirá el color como elemento identificador,empleando el código de colores que conv encionalmente ha sido utilizado en otros centroshospitalarios dependientes del Estado Prov incial.

El proyecto de la I I Etapa ha respetado dos accesos existentes, adicionando dos accesosal edificio. Por lo tanto los accesos se div iden en: principal – público(existente) ubicado sobre lacalle principal Martín Fierro, con una explanada, desde donde se accede al área ambulatoria(consultorios externos, diagnóstico y tratamiento y administración) y el acceso de emergencia. Seincorporan dos accesos de servicios, uno ubicado sobre el lateral este del edificio sobre calle P.Vázquez, para abastecimiento de farmacia, salida de cadáveres y de residuos, abastecimientode Cocina y Lavadero y otro sobre Calle Álv arez Condarco, lateral oeste, que serv irá deabastecimiento al buffete, estacionamientos y acceso a la zona de serv icio proyectados en estaII Etapa.

Al comenzar el proyecto de la II Etapa se dió prioridad a mantener un lenguajearquitectónico similar al de la construcción existente. Se continuaron las circulaciones de públicoy de técnicos para respetar lo construido y así poder mantener un orden funcional. Por lo tanto,todas las áreas ampliadas se relacionan directamente con las circulaciones existentes,prev aleciendo a la hora de generar el proyecto un orden de criterios. La estructura orgánica unificará espacial y funcionalmente el conjunto.

El Hospital es en sí un sistema que organiza subsistemas o serv icios, en circuitos que ev itaninterferencias y facilitan el control de las personas.

Lo público, lo médico y lo técnico se jerarquizan y se conectan mediante circulacionesque forman una secuencia que va definiendo restricciones a las posibilidades de acceso.Característica que no se contrapone a la posibilidad de egresos en caso de siniestro.

El edificio principal está estructurado por un sistema de dos Circulaciones longitudinales,superpuesto a otro de circulaciones perpendiculares que genera una trama, con una máximaclasificación y mínimo de interferencia entre los distintos usuarios.Las circulaciones troncales rematan en salidas de emergencia.



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El diseño fav orece así la iluminación natural de todas las áreas de circulación y espera delpúblico, contribuyendo a crear un espacio asistencial de carácter humanizado y amable, confuerte presencia de luz y v egetación en los patios interiores.

A continuación del área de Diagnóstico y Tratamiento (existente), en el bloque central delterreno; se proyectaron en esta II Etapa las de Terapia (Neo y Adultos), los dormitorios de lasGuardias Médicas, el área Quirúrgica y de Esterilización y las de Internación, sucesivamente. Enel bloque oeste, en coincidencia con el área pública, se ubicaron el S.U.M., el Buffete, lasEsperas de Público, el Oratorio y la Sub-estación transformadora. Sobre el sector este (donde seencuentra la Emergencia) se proyectaron la Cocina, el Lavadero, el área de Mantenimiento y el

Depósito de Insumos. Entre el área de Lavadero y la sala de máquinas existente, se ha dejado ellugar para que en el futuro se pueda ubicar Anatomía Patológica.

El proyecto de ampliación tomó el edificio como un todo, y entre lo construido y a construir seorganizaron 4 áreas bien definidas:

Área Ambulatoria – Serv icios consultorios externos, de diagnóstico y tratamiento yemergencia

Área Serv icios – Salas de máquinas y serv icios generales Área Semipública – Internación, S.U.M., Bufette, Oratorio Área Restringida- Cirugía, Terapia, Dormitorios de Guardias Médicas y Esterilización.

Todas las áreas fueron pensadas como parte integradora del edificio pre-existente.

Sectores Funcionales

Los bloques de internación se localizan entre ambas circulaciones troncales, y se div idenen 3 pabellones.

El más cercano a la terapias y al bloque quirúrgico es el sector de internación depediatría, su ubicación responde a la gran afluencia de público que posee este sector.La internación de obstetricia se ubica en el pabellón central, y también tiene una relacióndirecta con el bloque de cirugía y terapia. El pabellón de internación más alejado corresponde aclínica médica y cirugía, dándole privacidad al sector y a la v ez consiguiendo con esa ubicación

mayor tranquilidad a los pacientes allí internados.Con la div isión en bloques se permite el funcionamiento autónomo de cada unidad oincluso la clausura o independencia de alguna de ellas.

En la organización funcional y espacial de las áreas de internación se han incorporadoconceptos prov enientes de hotelería.

Las salas de internación están prev istas para 2 camas, con posibilidad de ser usadas por 3camas en caso de necesidad.

La ubicación de los baños obedece a la intención de dar la mayor iluminación natural yvisuales a las habitaciones.

El bloque de quirófanos, terapia y esterilización se ubica estratégicamente, facilitando el

acceso desde emergencia, e internación. El área quirúrgica tiene un acceso unificado para elserv icio de cirugía y partos. Comparten serv icios comunes como transferencia de camillas yvestuarios, luego cada uno posee sus propias dependencias. Cirugía cuenta con 3 quirófanos y



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partos con una sala de partos y un quirófano. También cuenta con terapia intensiva adulta, con5 puestos más una sala de aislado y Neonatología con 4 puestos.Esterilización prestará serv icios para material textil e instrumental. El equipamiento adoptado esde doble boca, tanto en autoclave como en estufas, siguiendo así un recorrido lineal delmaterial sin interferencias.

El bloque de servicios contiene: Cocina, Lavadero, Sala de Máquinas, Inv entario yDepósito de Cadáveres, Taller de Mantenimiento. Cada uno de ellos resuelto con el máximo decompacidad para disminuir los mov imientos de personal, y ev itar metros cuadrados innecesariosen una construcción de alto costo tanto en su construcción, como en el mantenimiento.

El lavadero tendrá equipamiento totalmente nuevo, con máquinas de doble boca siguiendo laspautas en cuanto al tratamiento y lavado de ropa que aseguren el cumplimiento de las Normasde Bioseguridad (la ropa sucia entra por un lado de la máquina y por el otro lado se saca la ropalavada limpia)

El SUM y el buffete tienen la finalidad de serv ir de apoyo cultural y asistencial a lacomunidad.

Construcción• En el rubro materiales, se usarán elementos probados, de larga duración, bajo mantenimiento

y marcas reconocidas, que aseguren la buena v ejez del edificio.•

En cuanto a niveles de terminación, métodos constructiv os, etc., el Contratista deberáremitirse y ajustarse a lo expresado en el pliego de Especificaciones Técnicas Particulares yGenerales.

• La tabiquería interior será de paneles de roca de yeso v erde, donde se utilizará el sistema Dry-Fix para facilitar el montaje e instalaciones.

• En áreas administrativas se utilizarán tabiques divisorios tipo bois 70, con estructura de montajede aluminio.

• En el caso de la mampostería, en los pliegos y planos se especificará y se hará referencia a losdiferentes tipos de terminaciones, como por ejemplo rev oque y pintura, rev estimientocerámico o v inílico, y aquellos que irán con algún tipo de rev estimiento exterior como ser revestimiento plástico o piedra natural.

• El cielorraso suspendido dependiendo del área, será de placas desmontables o suspendidode junta tomada, con diferentes características, ignífugo para salas de máquinas y los lugaresque así lo requieran, y/o acústicos y de fibra mineral.

InstalacionesLas canalizaciones principales de los distintos flujos (agua, electricidad, gas, aire

acondicionado, vacío, oxígeno, aire comprimido ) irán ubicadas en las circulaciones troncales ysecundarias, sobre el cielorraso desmontable. El acceso para el mantenimiento se realizará atrav és de éste.

Se cuida especialmente la relación de los pacientes y el personal con el exterior, es así que lamayoría de los locales tiene luz y v entilación natural. Más allá de las v entajas médicas que brindaeste hecho, debemos considerar especialmente el tema del mantenimiento ya que ante la



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salida de serv icio del sistema de aire y v entilación siempre existe la posibilidad de utilizar lasventanas como alternativa. Por otro lado, debemos pensar que al abrir los edificios al entornoahorra tanto energía eléctrica como gas natural.

La respuesta al acondicionamiento térmico se ha resuelto teniendo como premisas: lanecesidad funcional, las horas de uso, el confort ambiental y el costo del mantenimiento.La distribución de los equipos es descentralizada, dándole independencia de uso según lasnecesidades de cada serv icio facilitando así el mantenimiento.

El la instalación eléctrica, con el uso de poliducto en las áreas de internación, se logra la

unificación del sistema de instalaciones y la organización visual. El artefacto cabecera de camaestará contenido en un poliducto horizontal, donde se alojarán las instalaciones especiales,dando a cada paciente la posibilidad de manejar luz de lectura y llamado de enfermera, alpersonal le otorgará el medio para usar luz de examen y anulación de llamado de enfermera.

Se contará con un sistema teleinformático de última generación, conectando las áreasadministrativas con las técnicas.

Resumen de Superficies:

Sup. Terreno 2 ha, 8219,83 m2

Sup. Existente 2247.82 m2

Sup. Cubierta Nueva a Construir 5445.27 m2

Sup. Cubierta Total: 7693.09 m2

Plazo de Obra 18 meses



ESPECIFICACIONES

TECNICAS

PARTICULARES



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Min isterio d e Inf raestructura, Vivienda y Transpor te – D.A.C.O.P.SUBDIRECCIÓN DE ARQUITECTURA

Obra: II Etapa” Hospital Ramón Carrillo”Ubicación: Calle Martín Fierro y Prolongación Alvarez Condarco – Las Heras -.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES 1 de 105

EDICIÓN 00 05/01/2011 ET P/HLH Esp.finales PREPARO RE VISO APROBO

GENERALIDADES

OBJETO: Establecer los requisitos mínimos a que deberán ajustarse los Oferentes alpresentar su Propuesta y posteriormente la Contratista, para la ejecución de la totalidadde la obra.A los efectos de una mayor comprensión LA OBRA será:

OBRA NUEVA (Extramuros): Constituida por la ampliación.OBRA DE REFORMA (Intramuros): de los espacios inmediatos implicados por el v ínculo.

Aquella que surge como consecuencia de unir en armonía, el edificio existente con elnuev o.

ALCANCE: Comprende la ejecución de las tareas expresadas de modo general y noexcluyente de la Obra. Se realizarán todas aquellas operaciones que sin estar especialmente incluidas en el presente Pliego sean imprescindibles para la ejecución yterminación de la totalidad de la obra, mas aquellas que por su carácter v incular seannecesarias, para la continuidad del serv icio hospitalario.

Durante la ejecución de la obra se deberá garantizar el normal funcionamiento de latotalidad del hospital. Se deberán tomar todos los recaudos para que ello ocurra.La Contratista deberá presentar un Cronograma de Activ idades que será evaluado yaprobado por la Dirección Técnica correspondiente a la II Etapa.

INTRODUCCION

MATERIALES Y PROCEDIM IENTOS CONSTRUCTIVOS: Deberán mantener criterios de máximacalidad, racionalización, alto grado de resistencia a div ersos tipos de agresión (físicas,químicas, mecánicas, etc.), durabilidad y excelente niv el de terminación.En cualquier caso, los materiales, accesorios, artefactos o equipos incorporados a laobra, serán los correspondientes a una misma línea de producción, partida o lote,

fabricación o diseño industrial.ASISTENC IA TÉCNICA : Obligatoria, recibida a través de quienes desarrollan, producen,distribuyen y comercializan los productos desde sus Centros de Atención, Serv iciosTécnicos, de Manuales, de Guías y Fichas Técnicas.

MARCAS : La especificación de materiales por su marca y modelo determinados, es alsólo efecto de establecer un nivel de referencia de calidad y prestación mínima con lasque el oferente basará su cotización, quede claro que podrán ser reemplazados por equivalentes o de calidad superior. En el caso de optar por su reemplazo, deberánpresentarse los comprobantes necesarios, que avalen las características de lasequivalencias con respecto a lo especificado. Esta condición es necesaria para laaprobación y aceptación de los mismos, a criterio de la Administración para su



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aplicación definitiva. En caso de que el oferente no ofreciese o especificase marcasequivalentes en su propuesta o el contratista no cumpliese total o parcialmente con lascondiciones indicadas en el párrafo siguiente, la Administración considerará comocotizadas las marcas y modelos referenciados en los Pliegos.

Tal calidad cubre en todo los siguientes aspectos y propiedades: Apariencia yTerminación, Características Físicas, Mecánicas y Químicas, Materias Primas utilizadas,Control de Calidad de Fabricación, Comportamiento en Serv icio, Apoyo Tecnológico eIngeniería de Producción, Serv icio Post Venta, Prov isión de Repuestos, Garantías,Cualidades de Uso y Mantenimiento.

La Inspección de Obra podrá aceptarlas o rechazarlas, decidiendo en definitiva la quemejor corresponda al destino de la construcción, a la calidad de terminaciones exigida yal posterior uso, mantenimiento y conserv ación del edificio según su criterio.A fin de obtener elementos de juicio que permitan evaluar la posible equivalencia, laContratista presentará simultáneamente los siguientes elementos:

a) Muestras de los elementos especificados y de los ofrecidos como similares o deigual calidad.

b) Catálogos de especificaciones técnicas y comportamiento en el serv icio deambos productos, editados por los respectiv os fabricantes.

c) Normas y reglamentos utilizados en el proceso de fabricación y en el control decalidad efectuados por el productor.

d) Otros elementos de juicio que requiera la Inspección de Obra, tales como:

• Certificados de Ensayos de Laboratorios Oficiales (ITIEM. UTN, INTI, LEMIT,etc.)

• Certificados de Control en Fábrica.• Ensayos no destructiv os.• Ensayos destructiv os, si fuese necesario.• Antecedentes, historial de obras y antigüedad de las Empresas

prov eedoras, etc.

De no haberse especificado la marca, tipo o descripción técnica de elementos quedeban incorporarse a la obra, el Contratista presentará tres (3) muestras de diferentesmarcas o fabricantes, acompañando a la misma los documentos indicados en losapartados a),b),c),d) y e) precedentes, en cuanto corresponda.

Si una vez iniciada la obra ocurra la discontinuidad de fabricación (o de importación) delas marcas o modelos tomados como referencia de cotización, el Contratista optará por modelos que reemplacen los discontinuados o por los inmediatamente superiores a igualmodelo o bien, de nuevas marcas alternativas, siendo la Inspección de Obra quiendecida en definitiva sobre la procedencia o no de la equivalencia.



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CÓDIGOS Y NORMAS: La construcción de la Obra se ajustará a lo establecido en lanormativ a en vigencia y a los requisitos y recomendaciones de las últimas ediciones delos siguientes Códigos y Normas, además de las descriptas en cada punto en particular:

- Normas IRAM o su equivalente en el ámbito internacional- Reglamentos y Normas INPRES-CIRSOC- Normas DIN N° 1050, 4100 y 4114- Código Sismorresistente de la Prov incia de Mendoza, Decreto 4235/87- Normativas v igentes de la Dirección Prov incial y Nacional de Vialidad- Normativas v igentes de OSMSA y EPAS- Normativas v igentes de ECOGAS y ENARGAS

- Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo N° 19.587, Decreto N°351/79 y Decreto N°911/96- Normas ASTM – ANSI- Ley Prov incial de Impacto Ambiental N° 5961 y Decreto reglamentario N°2109/94- Ley Nacional 24.051 y Ley Prov incial 5.917 (Residuos Peligrosos)- Ley Prov incial 5.970 y 6.055 (Residuos sólidos urbanos)- Normas NFPA- Normas AFNOR- Ley Prov incial Nº 5041- Ley Prov incial Nº 7336, Adhesión a Ley Nacional Nº 24314- Ley Nacional Nº 22431- Ley Prov incial Nº 7211- Normas ISO - Ley Prov incial Nº 5532 (Reglamentación de establecimientos prestadores de salud)

GESTIONES Y APROBAC IONES : La Contratista de la obra deberá hacerse cargo de lagestión y aprobación en tiempo y forma de la totalidad de la documentación técnicaoriginaria de esta Licitación. Lo apuntado con respecto a gestiones y aprobaciones seráválido para todas las autoridades, reparticiones y empresas de serv icios públicos decompetencia municipal, prov incial o nacional. Esto comprende las gestiones detramitación y aprobación del Expediente Municipal con la presentación de planosreglamentarios prev io al inicio de obra.

Correrán por cuenta de la contratista los gastos de certificados de habilitación de losprofesionales interv inientes y sus respectiv os aportes jubilatorios, que se determinarán deacuerdo a la Ley Prov incial 7361 y Resoluciones v igentes de la Caja de Prev isión paraProfesionales de la agrimensura, arquitectura, ingeniería, geología y técnicos de laconstrucción e industria de la Provincia de Mendoza. Este concepto es válido tanto para losProyectistas (arquitectos, ingenieros y técnicos), como para las Direcciones Técnicas detodas las especialidades que requieran este trámite.



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LISTA DE RUBROS

ITEM 1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 Documentación Técnica1.1.1 Planos de Coordinación1.1.2 Planos de Replanteo1.1.3 Planos de avance de obra1.1.4 Informe de avance de obra

1.2 Reuniones en el Obrador

1.3 Conocimiento del Sitio1.4 Conocimiento de la Situación1.5 Cartel de Obra1.6 Demoliciones1.7 Material de desecho1.8 Limpieza y Preparación del sitio

ITEM 2. MOVIMIENTO DE SUELOS

2.1 Generalidades2.2 Replanteo

2.3 Nivelado y compactado2.4 Excavaciones2.5 Rellenos2.6 Taludes

ITEM 3. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

3.1 Generalidades

ITEM 4. AISLACIONES

4.1 Generalidades4.2 Aislaciones Hidrófugas



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4.2.1. Generalidades4.2.2. Horizontales4.2.3. Verticales

4.3 En carpinterías4.4 Aislación térmica y acústica

ITEM 5. CUBIERTA DE TECHOS

5.1 Generalidades5.2 Losa alivianada5.3 Cubierta Metálica5.4 Azotea accesible

ITEM 6. HORMIGÓN ARMADO

6.1 Generalidades6.2 Tabiques de Hormigón Armado6.3 Hormigón in situ texturado6.4 Hormigón in situ ranurado

6.5 Pavimento para vehículos6.6 Zócalos rehundidos de Hormigón

ITEM 7. ALBAÑILERÍA

7.1 Generalidades.7.2 Contrapisos

7.2.1 Sobre terreno natural y de relleno7.2.2 Sobre losa, aliv ianado7.2.3 Carpetas de cemento y arena

7.3 Mampostería

7.3.1 Mampostería de ladrillón 7.3.2 Mampostería para canteros7.4 Revoques

7.4.1 Rev oque Interior 7.4.2 Rev oque Exterior

7.5 Obra de Reforma

ITEM 8. CONSTRUCCIONES EN SECO

8.1 Condiciones generales8.2 Cielorrasos

8.2.1 Cielorraso de placas desmontables de fibra mineral8.2.2 Cielorraso de paneles de roca de yeso junta tomada



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8.2.3 Cielorraso ignífugo8.3 Tabiques

8.3.1 Tabique de placas de roca de yeso8.3.2 Tabique cortafuego 8.3.3 Tabique sistema Bois 70

8.4 Cierre Liviano “E.I.F.S.”8.5 Sistema de tabiques sanitarios

ITEM 9. PISOS

9.1 Generalidades9.1.1 Reparación de pisos existentes

9.2 Pisos Exteriores.9.2.1 Loseta de granza lavada 9.2.2 Cerámica Azotea9.2.3 Rampas para discapacitados

9.3 Pisos Interiores.9.3.1 Mosaicos graníticos9.3.2 Cemento alisado maquinado9.3.3 Pisos Vinílicos9.3.4 Deck de madera

ITEM 10. PIEZAS MONOLÍTICAS Y ZÓCALOS

10.1. Generalidades10.2 Granito natural gris mara

10.2.1 Escalones exteriores10.2.2 Insertos en patio central10.2.3 Umbrales al exterior 10.2.4 Antepechos de v entanas10.2.5 Mesadas

10.3 Zócalos10.3.1 Sanitario de granito reconstituido10.3.2 Cordones

ITEM 11. TAPAJUNTAS, JUNTAS DE DILATACIÓN Y JUNTAS SISMICAS

11.1 Generalidades11.1.2 Ejecución de los trabajos11.1.3 Instalación

11.2 Tapajuntas de piso11.3 Tapajuntas de pared y cielorraso

11.4 Juntas de dilatación11.4.1 Estructurales



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ITEM 12. REVESTIMIENTOS

12.1 Generalidades12.2 Revestimiento cerámico12.3 Revestimiento vinílico12.4 Revestimiento cementicio plástico texturado12.5 Revestimiento de Piedra Natural San Rafael12.6 Buñas metálicas en fachadas.

ITEM 13. CARPINTERIA Y HERRERIA13.1 Aluminio

13.1.1 Generalidades.13.1.2 Precauciones13.1.3 Normas de ejecución, entrega y colocación.13.1.4 Prov isión y colocación de aberturas.13.1.5 Prov isión y colocación de rejas para aire acondicionado.13.1.6 Recepción de aberturas en obra.13.1.7 Montaje de Obra.13.1.8 Accesorios Especiales

13.2. Metálica13.2.1 Generalidades13.2.2 Prov isión y colocación de puertas cortafuego.13.2.3 Prov isión y colocación de celosías de v entilación

13.3 Acero inoxidable13.3.1 Prov isión y colocación de pasamanos13.3.2 Prov isión y colocación de mesadas y bachas.13.3.3 Albañales en sanitarios y v estuarios.13.3.4. Protecciones U y Estanterías.

13.4 Madera13.4.1 Generalidades13.4.2. Normas de Ejecución, Entrega y Colocación.

13.5 Sistem as de cier re - cerraduras 13.6 Rejas y cierres13.7 Claraboyas

ITEM 14. VIDRIOS Y ESPEJOS

14.1 Generalidades

14.2 Doble vidriado hermético14.3 Normas de ejecución, entrega y colocación



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14.4 Aberturas cortafuego14.5 Espejos

ITEM 15. INSTALACIONES

15.1 Generalidades15.2 Artefactos y accesorios Sanitarios15.3 Instalaciones de Termomecánica

ITEM 16. MOBILIARIO

16.1 Generalidades16.2 Placares 16.3 Mostradores16.4 Muebles bajo-mesada

ITEM 17. PINTURA

17.1 Generalidades17.2 Características de la Pintura17.3 Tipos de Pintura

17.3.1 Látex para cielorrasos17.3.2 Esmalte sintético para muros y tabiques17.3.3 Sobre Herrería17.3.4 Sobre chapa galvanizada17.3.5 Sobre madera 17.3.6 Identificación de Conductos

ITEM 18. EQUIPAMIENTO

18.1 Lockers o casilleros18.2 Estanterías18.3 Cortinas sanitarias18.4 Anafe eléctrico18.5 Heladeras

ITEM 19. PROTECCIONES

19.1 Generalidades19.2 De Pared19.3 De Piso

ITEM 20. LIMPIEZA FINAL

20.1 Reparaciones y trabajos varios20.2 Limpieza final de la obra



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ITEM 21. EXTERIORES

21.1 Forestación y jardinería21.2 Tipos de semillas

ITEM 22. MANUAL DE USO Y ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL

22.1 Manual de Uso y Mantenimiento

22.2 Adiestramiento del personalITEM 23. AYUDA DE GREMIOS

ITEM 24. SEÑALÉTICA

ITEM 25. PLANOS CONFORME A OBRA



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ITEM 1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 Documentación Técnica

El Contratista deberá rev isar toda la documentación licitatoria, no pudiendo invocar errores en ella para eludir la responsabilidad que le corresponde como constructor deobras de acuerdo al Código Civ il.Se entregan como parte constitutiva del presente Pliego, planos de conjunto y dedetalle donde se incluyen formas, medidas, niv eles y demás especificaciones queconforman una descripción general de los elementos arquitectónico-constructiv osfundamentales del Proyecto.

1.1.1 Planos de Coordinación La Contratista deberá presentar PLANOS DE TODAS LAS INSTALACIONES incorporadasal Proyecto Arquitectónico con desarrollos de detalles (escala legible). Antes de laejecución de cada ítem o parte de la Obra, los planos de Proyecto Constructiv odefinitiv os a los efectos de ser v isados y aprobados por la Dirección Técnica. LaEmpresa desarrollará toda la Ingeniería de Detalles, Planos de Taller, para ejecutar lostrabajos que lo requieran a juicio de la Dirección Técnica e Inspección de Obra.

1.1.2 Planos de replanteoSobre la base de la documentación licitatoria en poder de “La Contratista”, el“Representante Técnico” deberá conformar y elev ar para aprobación de la“Dirección Técnica” los planos de replanteo general y de detalles debidamenteacotados, que permitan ejecutar la obra conforme al proyecto. Se realizarán planosde replanteo de planta, de elevaciones, de instalaciones en muros, pisos y

cielorrasos, como así también de insertos metálicos y refuerzos. En una palabra, todala obra estará documentada en planos con las cotas y a escala conv eniente parauna adecuada interpretación de la propia obra. El Replanteo deberá ser encaradopor “La Contratista” mediante el concurso de profesionales especializados coninstrumental óptico apropiado permanente en obra.

1.1.3 Planos de avance de obraLa “Dirección Técnica” solicitará a “La Contratista” la actualización permanente de ladocumentación de obra a medida que efectiv amente se produzca el avance de lamisma, lo cual será realizado en Autocad y entregada a la “Dirección Técnica”mensualmente-

1.1.4 Informe de avance de obra



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En forma mensual el “Representante Técnico” de “La Empresa” deberá presentar un“Informe de Av ance de Obra” actualizado, referido al “Plan de Trabajos”originariamente prev isto adjunto al contrato, y reunirse con la Inspección y la“Dirección Técnica” a fin de analizar los avances y/o atrasos relativ os, como así también proponer lo siguiente:Activ idades atrasadas y sus causas.Acciones prev entivas /correctivas a tomar por “El Contratista” para salvar situacionesde atraso relativ o respecto del Plan de Obras previsto.

1.2 Reuniones en el obrador

La Contratista estará obligada a citar con carácter obligatorio una v ez a la semana asu Representante Técnico, Jefe de Obra y al personal calificado de susSubcontratistas en cada una de las especialidades a su cargo, para reunirse con laInspección de Obra y los Directores Técnicos de cada especialidad. Las reunionessemanales se realizarán a una hora preestablecida en el obrador. Tendrán el fin derealizar las consultas interdisciplinarias necesarias para un adecuado proceso yev olución de la obraEl Contratista en su carácter de Constructor de las Obras será el único responsable delos trabajos, conforme al Código Civ il, Leyes y Reglamentaciones v igentes, debiendotomar las precauciones para dejar a salv o al Comitente de cualquier reclamación,daño y/o perjuicios que deriven de los trabajos a su cargo.

1.3 Conocimiento del SitioLos Oferentes deberán efectuar un reconocimiento del sitio con el objeto de conocer sus características y tenerlas en cuenta para la cotización de las tareas a ejecutar.El Comitente no reconocerá adicional alguno ni ampliación de plazo por causasrelacionadas a las características del sitio que el Contratista no hubiere consideradoal momento de cotizar su oferta.Implica por lo tanto el conocimiento del terreno y las condiciones altimétricas y deniv eles en que se encuentra, considerando especialmente las uniones previstas entrela nueva construcción y los edificios existentes.

1.4 Conocimiento de la SituaciónLa Contratista deberá compenetrarse de las condiciones en que se desarrollarán susactiv idades.El sector habilitado como 1º etapa del H. permanecerá en funcionamiento, mientrasduren absolutamente todos los trabajos.La Empresa deberá elaborar un “Plan de Contingencia” que compatibilice lacontinuidad laboral de ambos sectores, hospital y obra, prev iendo los riesgos en salv aguarda de las personas y los bienes, con las dificultades e interferencias que lacircunstancia plantea.Este Plan será desarrollado en acuerdo con las premisas de funcionamiento delHospital y deberá ser aprobado por la Inspección de Obra.Se plantearán los tiempos y los mecanismos a que deberán ajustarse ambos sectorespara lograr el objetiv o, resolv iendo las molestias y los conflictos.



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Deberá mantener durante el transcurso de la Obra, personal diurno y nocturnoencargado exclusivamente de las tareas de control y custodia de la obra.

1.5 Cartel de Obra.Desde el inicio y hasta la recepción definitiv a, el Contratista colocará y mantendrá enel lugar indicado por la Inspección de Obra, el cartel de obra conforme a plano tipoy especificaciones que se adjuntan.

Será de 3 metros de altura por 6 metros de ancho y permanecerá iluminado en horasnocturnas.

1.6 DemolicionesPrev io a los trabajos de demolición la Contratista deberá presentar las etapas de lasmismas y el plan de avance de obra.Se realizarán todas las demoliciones necesarias que interfieran en la ejecución de lanueva construcción, protegiendo adecuadamente los sectores que quedaránhabilitados, en uso por el hospital.Se ev itará la producción de polvo, tanto en el acto de demolición como en laev acuación de los escombros, se utilizarán pantallas antipolvo que ev iten que puedamigrar polv o hacia el hospital. Para las demoliciones que generan ruido o v ibracionesse acordarán los horarios conv enientes.En los casos donde la obra queda en contacto con áreas en funcionamiento delhospital se tomarán las medidas para aislar los sectores conv enientemente.El Contratista deberá aplicar y exigir el cumplimiento de las normas de higiene yseguridad industrial pertinentes.Correrán por cuenta del Contratista todos los gastos de equipamiento, personal ytraslado de los trabajos de demolición.Los materiales de demolición que permitan ser utilizados nuev amente seránentregados al Ministerio de Salud, debiendo el Contratista realizar los trámites, carga,acarreo, y descarga de los mismos.

Los escombros serán retirados del predio de la obra dentro de las cuarenta y ocho(48) horas de haberse producido la demolición. Serán depositados en los sitiospermitidos.

1.7 Materiales de desechoTodo material producido por extracción, y/o limpieza en general, deberá trasladarsefuera del predio del hospital a lugares aprobados como v aciaderos de escombrospor el Municipalidad de Las Heras.No se permitirá quemar materiales combustibles en el terreno de la Obra.

1.8 Limpieza y Preparación del SitioAntes de iniciarse la construcción de las obras, se limpiará todo el terreno deescombros, residuos, malezas y todo otro elemento que hubiere.



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Se extirparán hormigueros, cuevas de roedores y otros animales, prev ia destrucciónde larvas, fumigación, inundación y relleno de las cav idades respectiv as.Se deberá tener en cuenta el relleno del lecho percolador existente en el sector noroeste del terreno.La empresa Contratista deberá realizar una limpieza periódica de los sectores dondese desarrolla la obra.

ITEM 2. MOVIMIENTO DE SUELOS

2.1 Generalidades

La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios para la ejecuciónde las excavaciones, rellenos y terraplenes, en un todo de acuerdo a las formas,medidas, espesores y cotas de niv el indicadas, que correspondan a las exigencias delproyecto y se indican en los planos correspondientes.Se deberán respetar las especificaciones técnicas detalladas más adelante, como así también las instrucciones que imparta al respecto la Dirección Técnica, a trav és de laInspección de Obra.También se realizarán todas aquellas operaciones que sin estar especialmenteincluidas en el presente Pliego sean imprescindibles para la ejecución del presenteítem y de la terminación de la totalidad de las obras.

2.2 ReplanteoLa Contratista luego de presentar el Plano de Replanteo aprobado por la DirecciónTécnica, a través de la Inspección de Obra, deberá llevar a cabo el mismo en formaparcial o total en la Obra en forma conjunta con la Inspección, labrándose a sutérmino el correspondiente Acta de Replanteo.Los niv eles establecidos en planos de proyecto licitatorio están referidos al Nivel deledificio existente, cota + 11.46 m. En relación a éste último es desde donde deberánconsiderarse los niv eles del proyecto de ampliación.El Contratista someterá a aprobación de la Inspección, los puntos de referencia sobrelos cuales basará el replanteo de la obra a ejecutar, conforme con las indicacionesde los planos.

La tolerancia admisible entre cotas indicadas en planos y las ejecutadas en obra nosuperará una diferencia de 2cm.Será responsabilidad del Contratista proteger dichos puntos de referencia durante eltranscurso de las obras hasta tanto la Inspección lo indique.

2.3 Nivelado y compactado

Bajo c on trap iso y bajo so lad os d e ho rm igón y hormigón arm ad o Se deberán realizar los rellenos y terraplenes necesarios destinados a alcanzar losperfiles y las cotas de nivel indicadas en los planos de proyecto, dejando la superficieperfectamente niv elada, compactada y preparada para recibir los correspondientescontrapisos. Los métodos estarán en un todo de acuerdo a las especificaciones delpresente Pliego y a las Especificaciones Técnicas de Estructura; como así también a



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las instrucciones que imparta al respecto la Dirección Técnica a través de laInspección de Obra , como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmente incluidas en el presente Pliego sean imprescindibles para laterminación de las obras.Los rellenos se ejecutarán en capas sucesiv as de no más de 20cm de espesor, con elaporte de agua que corresponda para alcanzar el estado de humedad óptima,asegurando una compactación homogénea por medios mecánicos, quedandoniv elado de manera que permita la perfecta ejecución de los trabajos. El sueloempleado no deberá contener ramas, troncos, matas de hierbas, raíces u otrasmaterias orgánicas, ni tampoco desechos inorgánicos de ninguna naturaleza. Prev io

a su uso, deberá ser aprobado por la Inspección de Obra.2.4 ExcavacionesNo se ejecutará ninguna estructura en el fondo de la excavación sin autorizaciónexpresa, que el Contratista deberá recabar de la Inspección.Las mismas se realizarán en un todo de acuerdo a las formas, medidas y cotas deniv el indicadas en los planos de proyecto, a las especificaciones del presente Pliego ya las instrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra. Las excavacionesse ejecutarán a mano o a máquina, según los casos. Los v olúmenes de sueloextraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra, o bien podrán ser reutilizados para nivelaciones y rellenos en otros sectores prev ia autorización de laInspección de Obra.Prev ia limpieza del terreno, el trabajo relativo a las mismas comprende la extracciónde todos los materiales en el v olumen requerido por los elementos a construir y sudistribución en los lugares indicados.Comprende así mismo la adecuada confirmación, perfilado, conservación detaludes, perfiles de tierra, ejecución de drenajes, bombeos, apuntalamientosprov isorios para estos trabajos y el relleno de los excesos de excavaciones conhormigón pobre hasta el niv el que corresponda.

Inun dac i ones en las exc avac i ones El Contratista deberá tomar todos los recaudos necesarios para ev itar la inundación

de las excavaciones, ya sea por infiltraciones o debido a los agentes atmosféricos. Deocurrir estos hechos, el Contratista deberá proceder a desagotar en forma inmediata,por lo que deberá mantener permanentemente en obra los equipos necesarios paratales tareas.En el caso de las excavaciones para fundaciones de hormigón armado, seprocederá a ejecutar el hormigón de limpieza en forma inmediata a la conclusión decada excavación. Si ocurriese un anegamiento prev io a la ejecución de esta capade hormigón, será de aplicación lo indicado para las zanjas de cimientos.

Métod os c onstru c tivos Durante la ejecución se protegerá la obra de los efectos de la erosión, socavaciones,etc., por medio de cunetas o zanjas provisorias. Los productos de los deslizamientos o



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desmoronamientos deberán remov erse y acondicionarse convenientemente en laforma indicada por la Inspección de Obra.El Contratista deberá adoptar las medidas necesarias para evitar el deterioro deinstalaciones subterráneas existentes, canalizaciones o instalaciones que afecten eltrazado de las obras, siendo por su cuenta los apuntalamientos y sostenes que seannecesarios y la reparación de los daños que pudieran producirse.Al llegar al niv el de fundación las excavaciones deberán ser perfectamenteniv eladas.

2.5 Rellenos

Esta especificación contempla los requerimientos para la ejecución de los rellenosnecesarios para terraplenes o sobre-elev aciones del terreno natural, como asimismoel relleno de las excav aciones para las fundaciones.Recién cuando las estructuras destinadas a quedar enterradas se hayan concluido yfraguado, se procederá al relleno de las excavaciones.Las capas horizontales con que se formarán los rellenos tendrán un espesor compactado no mayor de 20 cm. En todos los casos las capas serán de espesor uniforme y cubrirán la superficie total del relleno terminado. Después de ejecutadacada capa no se iniciará la ejecución de la siguiente sin la aprobación de laInspección, la que controlará la compactación y el perfilado del relleno.El contenido de humedad de los suelos a colocar en los rellenos será controlado por la Inspección, la que podrá ordenar la interrupción de la construcción si los mismos sehallaren con exceso de humedad o estuviesen demasiado secos.En el primer caso los trabajos se suspenderán hasta que los suelos hayan perdido elexceso de humedad, depositándolos donde puedan secarse, hasta tanto laInspección autorice su colocación. En el segundo caso, o sea cuando los suelosestuv ieran demasiado secos, la Inspección podrá disponer el humedecimiento de losmismos.A los fines anteriores se considerarán como suelos con humedad excesiva aquellos enlos cuales el contenido de humedad alcance o sobrepase el valor del límite plástico.Serán considerados como suelos demasiados secos aquellos en los cuales elcontenido de agua sea inferior al setenta por ciento del contenido de humedad

óptimo.Si la Inspección considera necesario realizar ensayos para regular y controlar lacompactación, el Contratista deberá prov eer todos los medios necesarios para talesfines.

Rel leno de po zos neg ros Si aparecieran pozos negros, el Contratista propondrá la forma de relleno yconsolidación. Se deberá tener especial cuidado en el caso que apoyenfundaciones en el sector, debiendo prev erse en la propuesta la correcta transmisiónde los esfuerzos al terreno.La Inspección de obra deberá aprobar la propuesta u ordenar otro procedimiento, asu solo juicio.Estarán a cargo del Contratista todos los gastos originados en estos casos.



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2.6 TaludesEn los lugares donde los Planos de Arquitectura indiquen taludes de tierra, destinadosa parquización, se procederá primero a su máxima compactación y luego serealizarán las diferentes obras para cuyo destino fueron proyectados.El contratista deberá efectuar el terraplenamiento y rellenos necesarios para obtener una nivelación correcta conforme a las cotas indicadas en el proyecto, y los quefueran necesarios para el correcto escurrimiento de patios y v eredas.Siempre que ello fuera posible y a solo juicio de la Inspección, el Contratista podráemplear la tierra prov eniente de las excavaciones para utilizarla en el

terraplenamiento.Todo terraplenamiento será debidamente compactado prev io humedecimiento y encapas no mayores a 0.20 m de espesor. La tierra a emplear estará exenta de ramas,residuos orgánicos u otros cuerpos extraños.El contratista deberá reparar debidamente cualquier posible asentamiento que seprodujera, como así también de los pisos que se hubieran ejecutado sobre el relleno,hasta el momento de la recepción definitiv a de la obra.

ITEM 3. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

3.1 Generalidades La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios para la ejecuciónde la puesta a tierra general con sus conexiones equipotenciales y la proteccióncontra descargas atmosféricas, incluyendo la protección a la estructura y alequipamiento, en un todo de acuerdo a las formas, medidas, diámetros indicados,que correspondan a las exigencias del proyecto.Se deberán respetar las especificaciones técnicas detalladas por div isiónInstalaciones, como así también las instrucciones que imparta al respecto laInspección de Obra.También se realizarán todas aquellas operaciones que sin estar especialmenteincluidas en el presente Pliego sean imprescindibles para la ejecución del presenteítem y de la terminación de la totalidad de las obras.

ITEM 4: AISLACIONES

4.1 GeneralidadesEl Contratista, antes de ejecutar las aislaciones, hará todas las pruebas y ensayos que juzgue necesario de común acuerdo con la Inspección de Obra y verificará que lascondiciones climáticas imperantes en el lugar de la obra, sean aptas para llevar acabo la aislación proyectada.El Contratista deberá demostrar en todos los casos el origen o procedencia de losmateriales, la que deberá contar con aprobación de la Inspección de Obra.

4.2 Aislaciones hidrófugas



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4.2.1 GeneralidadesLa Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios y la prov isión de losmateriales y equipos que correspondan para la ejecución de lasimpermeabilizaciones, en todos los sectores indicados, de acuerdo a lasespecificaciones del presente Pliego y a las instrucciones que imparta al respecto laInspección de Obra, como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesarias para la ejecución yterminación de dichas obras.Todos los muros al exterior y todos los contrapisos sobre terreno natural, tendrán capashidrófugas continuas (v erticales y horizontales) que deberán garantizar la perfecta

estanqueidad e impermeabilización del conjunto.Se deberán utilizar hidrófugos inorgánicos de calidad reconocida y efectiv idadcomprobada, tipo “SIKA 1” o “SIKA 1 HORMIGÓN” o “SECOTECH” o “KLAUSITA” o“CERESITA” o “FERROSIL 92” en la elaboración de morteros para rev oques exteriores yhormigones para estructuras de fundación y/o en contacto con suelos, en todos loscasos se emplearán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, sobre lossoportes adecuados.

4.2.2 Horizontales

Cap as ais lad ora s en m am po stería Sobre v iga de fundación y en sus dos caras libres, se conformará una plantillarealizada con dos capas cruzadas de “PO LICRET WP 24” (en proporción de 1,5 Kg. /m2 en cada mano) equ iva len te c a lida d o supe rio r .Sobre ella se asentarán los muros que se realizarán en sus 5 primeras hiladas conmortero de cemento 1:3 con aditiv o hidrófugo tipo “SIKA 1, C ERESITA o SECOTECH” o

equ i va len te .

4.2.3. VerticalesComo primera medida se deberá limpiar y emprolijar la superficie del muro a revocar,humedeciendo el paramento antes de realizar el rev oque. El rev oque impermeableserá de un espesor promedio mínimo de 2cm, ejecutado en dos operaciones

sucesivas de 1cm cada una, cuidando de cubrir perfectamente la totalidad de lasuperficie del paramento.Sobre los paramentos exteriores, locales húmedos, en contacto con el terreno, secolocará la aislación hidrófuga vertical:Mortero de cemento, constituido por una parte de cemento y tres de arenamediana, con hidrófugo químico líquido e inorgánico que cumpla con Norma IRAM1572, diluido 1:10 en el agua de amasado o la proporción indicada por el fabricante,con el agregado de un aditiv o que garantice adherencia y curado. Este ligante seincorporará en la proporción indicada por su fabricante y se mezclará con el aguade amasado.Sobre la capa hidrófuga deberá realizarse en forma inmediata un azotado deprotección con mortero de cal reforzado con ¼ de cemento, 1 de cal y 3 de arenamediana. Dicho azotado será a fin de proteger y permitir una posterior adherencia.



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Para los paramentos v erticales (tabiques de Hormigón) que están en contacto con elterreno natural, deberán ejecutarse con el agregado de aditivo hidrófugo. Tambiéndeberá colocársele dos manos cruzadas de emulsión asfáltica y una membranaasfáltica sin aluminio de 4mm de espesor.Al momento de rellenar y ev itar la rotura de la membrana, la misma se protegerá conuna lámina de cartón de 2mm de espesor como mínimo.

4.3. En carpinteríasEn todo el perímetro se asegurará la perfecta estanqueidad de los puntos de uniónentre la carpintería y el paramento, mediante un mortero de cemento impermeable,

idéntico al de la capa aisladora v ertical, y con la que deberá tener perfectacontinuidad,

4.4 Aislación térmica y acústica En los casos en que se especifique en Cie lorra sos y Ta b iq ue ría , se colocará aislacióntermo-acústica, que cumpla con las siguientes condiciones:• Reacción al fuego: Incombustible, MO según Norma UNE 23727, RE 1 según

Norma IRAM 11910.• Que no desprenda gases ni otros elementos tóxicos ni irritantes.• Coeficiente de absorción acústica: > NRC = 0,71• Resistencia Térmica : > 1,2 m2 ºC / wEl material a emplear será del tipo “

ACUSTIVER R d e ISO VER” y/o “

FO NAC ” eq u iva len te c a lida d o sup erio r .Los fieltros de aislación térmica ingresarán a la obra embalados en bolsas depolietileno, con su correspondiente identificación del fabricante, marca, fecha deelaboración, tipo de material, calidad, espesor, ancho, largo, densidad, resistenciatérmica, etc. y deberán almacenarse adecuadamente en lugares cerrados.

Se colocará material fonoabsorbente, lana de v idrio “ACUSTIVER R” de 70 mm deespesor y 18 Kg./m3 de densidad, aislante acústico “FONAC BARRIER” de 3 mm deespesor de v inilo de alta densidad, en las salas de máquinas, según se indican enplanillas de locales (paredes y cielorrasos).

ITEM 5. CUBIERTA DE TECHOS

5.1 GeneralidadesEl diseño de la cubierta de techo deberá ser compatible con los parámetrosadoptados para el cálculo de las instalaciones termomecánicas, obteniendo unaaislación térmica y acústica que produzca un ahorro energético considerable.La contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios y la prov isión demateriales que correspondan para la ejecución de la impermeabilización de todaslas cubiertas que queden expuestas a la acción del clima y que estén indicados enlos planos de proyecto, de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a lasinstrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra, como así también todasaquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean



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necesarias para la ejecución, terminación o reparación de puntos conflictiv os en losque se v erifiquen filtraciones.Preparación de la superficieLa cubierta incluirá todos los elementos necesarios para su completa terminación, yasea que estos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buenay correcta terminación del techado adoptado.Correrán por cuenta de la Contratista todos los arreglos necesarios que debanefectuarse por ev entuales deterioros que pudiera sufrir la obra por filtraciones,goteras, etc. No podrá alegarse como excusa que el trabajo se efectuó de acuerdoa los planos.

Todos los conductos, tubos de v entilación y cualquier otro elemento que atrav iese lascubiertas y emerja del techo, irán prov istos de un sistema de babetas, etc. queasegure la perfecta protección hidráulica de los techados y se deberán ejecutar después de haber aprobado la Inspección de Obra los detalles correspondientes.

5.2 Losa AlivianadaLa cubierta de hormigón estará conformada por v iguetas de hormigón pretensado yelementos cerámicos intercalados tipo Prear, equivalente o calidad superior. Susdimensiones y distancias de colocación deberán ajustarse según lo indicado enplanos de estructura. Las viguetas sobre mampostería deberán apoyarse no menosde 10 cm, con un encadenado de hormigón que una entre sí las cabezas de lasviguetas. Las mismas deberán estar perfectamente apuntaladas con soleras demadera a distancias de 2 mts. aproximadamente con una ligera contraflecha de 5mm aproximadamente por metro de luz. La colocación de los bloques cerámicosdeberán hacerse desde el extremo exterior y luego se procederá a colocar losrestantes. Esto deberá realizarse luego de haberse colocado la totalidad de viguetasa una distancia aprox. de 50 cm entre ejes. El hormigonado deberá ser de muybuena calidad y con poca cantidad de agua en el amasado y el canto rodado losuficientemente pequeño para permitir un perfecto llenado en las cav idades.Para la aislación de la cubierta se ejecutará el siguiente paquete estructural:• Dos manos cruzadas de pintura asfáltica base acuosa, con un rendimiento

aproximado de 0.6kg/m2, formando una barrera de vapor, sobre esta se aplicará:•

Placas de Poliestireno expandido, de 50mm de espesor, de densidad 20kg/m3.• Film de polietileno 150 micrones.• Contrapiso con pendiente y juntas.• Dos manos de imprimación asfáltica, base solvente, con un rendimiento

aproximado de 0.6kg/m2, sobre esta se aplicará:• Membrana asfáltica, de 4mm de espesor, alma de polietileno 50 micrones, cara

expuesta con geotextil poliéster 190 g/m2, apta para recibir mordiente y soladosegún corresponda.

5.3 Cubierta MetálicaLlevarán cubierta de chapa galvanizada prepintada color idem al utilizado en laprimer etapa, y deberá estar aprobado por la Inspección de Obra, según se indicaen plano de cubierta de techos. Se utilizará chapa galvanizada BWG Nº 22, El modo



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de colocación se hará de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con las piezas,los accesorios, etc. que se proveen al afecto. Las chapas serán continuas y sinsuperposiciones. En caso de haberlas, éstas deberán ser aprobadas por la Direcciónde Obra, no siendo inferior en ningún caso a los 300 mm. Todos los trabajos denominados de "zinguería" tanto en canaletas como en babetas,y cierre de junta sísmica, se realizarán con chapa lisa de hierro galvanizadoprepintado BWG Nº 20. El material a emplear para aislación será un materialincombustible, que no desprenda gases tóxicos ni irritantes, liv iano y que noconstituya un medio apto para la proliferación de insectos y microorganismos.En cubierta metálica se usará como aislación un fieltro semirrígido de fibras de v idrio

aglomeradas con resinas termoendurecibles, rev estido en una de sus caras con un foilde aluminio Kraft reforzado, densidad 18 kg/m3, de 70 mm. de espesor, tipo FieltroMetálico Vidrotel de Isov er o equivalente.Las canaletas serán de las secciones indicadas en los planos. Llevarán en todos loscasos soportes cada 450 mm, como máximo, para apoyo de las mismas, pudiendodensificarse en algunas zonas de ser necesario a solo juicio de la Dirección Técnica.Deberán preverse las bajadas pluviales indicadas en los planos de instalaciónsanitaria.Una vez colocados los caños de bajada se realizará la prueba hidráulica taponandoel extremo inferior de los mismos, y llenando con agua las cañerías y la canaleta,dejando transcurrir como mínimo una hora y observando atentamente las juntas a losefectos de detectar pérdidas. En caso de que así fuera, se actuará en consecuencia.Las babetas, según lo especificado en planos se ejecutarán de manera de lograr unaperfecta estanqueidad. En todos los casos, deberán estar perfectamente alineadas ycerrarán las uniones de canaletas y de la chapa de la cubierta con la v iga de bordey laterales. Las mismas se realizarán en chapa galvanizada prepintada, confinandotodos los v olúmenes prismáticos según se indica en planos de Planta de Techos. Serásegún detalle y plantilla a producir en obra por la Contratista. Todos los contactos delas babetas con las canaletas y las chapas deberán estar perfectamente selladoscon selladores siliconados tipo SIKAFLEX .Este sellado se realizará en todos los sectoresdonde fuere necesario y se deberá tener especial atención y cuidado en este trabajocon la finalidad de que no se produzca ningún tipo de filtraciones de agua en toda la

superficie de la cubierta.Las cenefas que hacen de terminación de la misma deberán ubicarse en los bordesperimetrales exteriores de la cubierta metálica y se realizarán en chapa lisa Nº 16prepintada al poliuretano color idéntico al de la cubierta existente.Las medidas están indicadas en los planos de planta y cortes.Las superficies deberán ser totalmente planas y no se admitirán ondulaciones sobre lamisma para lo cual además se construirá una estructura interior de soporte paralograr tal objetiv o.Deberá cuidarse especialmente la ejecución de los trabajos en encuentros decubiertas con muros y uniones, desagües y piezas especiales.Se deberán seguir las recomendaciones del fabricante para cada uno de losmateriales elegidos.



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5.4 Azotea accesibleLas azoteas accesibles serán terminadas de acuerdo al siguiente detalle de aislación:Luego de realizada una profunda limpieza se procederá a ejecutar una barrera devapor mediante la aplicación de 2 manos de pintura asfáltica base acuosa a razónde 0.6kg/m2 por mano y la colocación de un film de polietileno de al menos 150micrones de espesor. Sobre éste se colocarán placas de poliestireno expandido de50mm. de espesor y 20 kg/m3. Luego se procederá a ejecutar un contrapiso conpendiente del 2% hacia las bocas de desagües. Se ejecutará una carpeta pararecibir aislación y prev ia imprimación asfáltica por medio de dos manos cruzadas deal menos 0.60kg/m2 se colocará una Membrana asfáltica de 4mm de espesor, alma

polietileno 50 micrones y cara expuesta con geotextil poliéster 190 gr/m2.Las azoteas accesibles serán terminadas con solado de baldosas según se indica enel ítem Pisos del presente pliego.

ITEM 6. HORMIGON ARMADO

6.1 GeneralidadesLa Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios para la ejecuciónde las obras de hormigón armado (badenes, rampas, cordones de contención,albañales, gabinetes y demás elementos proyectados), en un todo de acuerdo a lasEspecificaciones Técnicas Particulares de Estructuras, a las formas y medidasindicadas en los planos generales y de detalle que se adjuntan, siguiendo lasinstrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra. También la Contratistarealizará toda la ingeniería de detalles que estime necesario la Dirección de Obra.El Contratista prestará toda la ayuda necesaria y facilitará las operaciones deverificación, por parte de la Inspección del equipo de trabajo, control y ensayo quese empleen en obra.Todos los materiales destinados a la elaboración del hormigón serán almacenados enobra de modo tal que se impida su deterioro y la contaminación con materialesextraños y sustancias perjudiciales.No se permitirá el entremezclado de áridos de distinta granulometría almacenadosen el obrador. Queda expresamente prohibido el manipuleo y transporte de los áridos

mediante métodos, procedimientos y equipos que produzcan la rotura,desmenuzamiento o segregación de las partículas que los constituyen.Los cementos de distintos tipos, marcas o partidas, se almacenarán separadamente ypor orden cronológico de llegada a la obra. Su empleo se realizará en el mismoorden. En el caso de cemento a granel, la carga, transporte, almacenamiento ydescarga se realizará de modo tal que se impida la pérdida y se ev ite su deterioro ycontaminación con sustancias extrañas.Se deberán tener en cuenta todos los refuerzos estructurales necesarios en lasconecciones entre el edificio existente y el nuev o a construir.

6.2 Tabiques de Hormigón armado



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1º-Para todas las estructuras y cerramientos de hormigón armado, el Contratistadeberá responder a lo requerido en las Especificaciones Técnicas Particulares deEstructuras.Realizará toda la ingeniería de detalles que estime necesario la Inspección yDirección de Obra.Los mismos deberán tener perfecto acabado, a plomo y en línea. Para ello seutilizarán encofrados fenólicos de 1cm de espesor y los mismos serán de primer uso.No estará permitido reutilizar encofrados. Solamente se marcarán las juntas de trabajonecesarias para la libre retracción o dilatación de los mismos, los cuales seránestudiados en simetría teniendo en cuenta cada local en particular.

Se destaca nuevamente la necesidad de contar con hormigón elaboradoperfectamente equilibrado en sus componentes, a fin de obtener una superficiepareja en color, resistencia y textura.-Formará parte de estudio del Plano Ejecutiv o, el acabado de las mochetasantepechos y dinteles, pues los hormigones serán dados por terminados aldesencofrar las partes inv olucradas. En esos casos, se aplicarán al encofradoesquineros de madera de sección 1 x 1 x 15 mm.-

6.3 Hormigón in situ texturadoEn patios interiores y v eredines el módulo general a usar será de 90 x 90cm. a ejes,tendrá perimetralmente en todos los casos, un borde de cemento alisado en unancho de 10 cm. y una textura interior a acordar con la Dirección Técnica, en susvariantes de alisado, peinado o esponjeado. Una buña en V de 1cm. definirá laspiezas en su perímetro.

6.4 Hormigón in situ ranuradoRampas vehiculares de hormigón armado según cálculoPara los ingresos v ehiculares se hará un contrapiso de hormigón de 20 cm y secolocará malla de hierro diámetro 8 mm cada 15 cm. Al piso se le dará terminaciónfina interrumpida por juntas de 2 cm de ancho cada 2 metros formando losas, las quetendrán todo su perímetro llaneado en una franja de 10cm. También se les realizaráun ranurado horizontal cada 10cm, con buñas de 1cm de ancho, en todo su

desarrollo. Para el curado de estos hormigones se usarán los mismos elementos ysistemas explicados para el hormigón de pavimento. Se realizará según lo indicadoen planimetría general.

6.5 Pavimento para vehículos Será de Adoquines Intertrabados de Hormigón idem al utilizado en la primera etapa,de acuerdo a lo expresado en el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales.Deberán ejecutarse estos pav imentos en la calle de circulación y en todos los lugaresprev istos para la circulación de vehículos que se indiquen en los planos. Confinadospor BanquinaHº. simple de 90cm. de ancho y Cordón lateral de 10cm.Serán del tipo

Ad oq u ines Int e rt rab ad os d e Hormigón UNI d e Cima l co equivalente o

calidad superior.



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6.6 Zócalos rehundidos de Hormigón Como base de sustentación de los muros y tabiques a construir, se ejecutará en todoel perímetro exterior un zócalo rehundido de hormigón, donde deberá terminarse conenlucido fino y esmalte sintético color a definir por la Dirección Técnica de la obra. Laaltura una altura, salvo indicación en contrario, de 15cm respecto desde el nivel depiso terminado, según plano de vistas y cortes. Su terminación será recta y uniforme,

ITEM 7. ALBAÑILERÍA7.1 GeneralidadesLos v alores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materialesrequeridos para los trabajos de este rubro, así como las exigencias constructivas o deejecución, se ajustarán a las Normas correspondientes. Toda obra de albañilería deberá ajustarse a lo especificado en el Pliego deEspecificaciones Técnicas Particulares de Ingeniería y a lo mencionado en el Pliegode Especificaciones Técnicas Generales. El curado de todos los morteros a utilizar será continuo y como mínimo durante losprimeros 7 (siete) días y alternado durante los siguientes 7 (siete) días.Los dosajes indicados para los áridos, dependerán de la calidad de los materialesdisponibles en cada momento de la obra. La Dirección Técnica de Obra controlarácalidad y dosaje de cada mortero y procederá a su aprobación o redosificación.

7.2 ContrapisosGenera l i dades La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios para la ejecuciónde los contrapisos que correspondan en los pisos proyectados, en un todo deacuerdo a las especificaciones técnicas, a las formas y medidas indicadas en losplanos generales y siguiendo las instrucciones que imparta al respecto la Inspecciónde Obra.

El contratista es responsable de la calidad de cada uno de los materiales queemplee. En el momento de su utilización todos los materiales deberán cumplir lascondiciones que permitieron su aceptación. En caso de que el Contratista deseecambiar los materiales, deberá solicitar la aprobación de los mismos.Antes de ser incorporados a la obra, los materiales deberán ser aprobados por laInspección.No se realizarán tareas sin prev ia conformidad de la Inspección.Al ejecutarse los contrapisos, se deberán dejar los intersticios prev ios para el libre juego de la dilatación, aplicando los dispositiv os elásticos, con sus elementos defijación, que constituirán los complementos mecánicos de las juntas de dilatación.

Para los casos de hormigones que queden por debajo del niv el de piso terminado se

deberán cumplir con el siguiente tratamiento:



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Sobre terreno natural, compactado al 96% del Proctor Estandar, se colocará unacapa de 15 cm de ripio pelado.A continuación se colocará un Hormigón de Limpieza, con un espesor de 5 cm.Sobre éste se colocará el contrapiso armado con aditivo hidrófugo según cálculo deestructuras.En los sectores donde corresponda piso de cemento alisado, se ejecutará uncontrapiso de hormigón pobre, de 5 cm. de espesor.

7.2.1 Sobre terreno natural y de relleno.Prev io a la ejecución del contrapiso, se v erificará la compactación necesaria del

terreno.Prev io al v olcado del hormigón se v erificará que los niv eles sean los requeridos,teniendo en cuenta que deberá tomarse como referencia el niv el del piso terminadodel Edificio existente. Si la Inspección de Obra considerara que dicha niv elación nofuera la requerida, podrá solicitar su demolición total o parcial.

Inter iores Se realizarán sobre terreno compactado al 95% del Proctor Standard y espesor mínimo 0.12m, con juntas perimetrales de 1cm. de ancho, rellenas con poliestirenoexpandido.En locales sanitarios se realizará con una pendiente mínima del 1,5%, hacia la piletade patio.Deberá tenerse especial cuidado del tipo de piso que llevará cada local paraprev eer la altura del contrapiso terminado, teniendo en cuenta que la superficie depiso terminado deberá ser uniforme y responderá a los niveles que indican los planosde arquitectura. El niv el de las carpetas deberá garantizar que los niv eles del pisovinílico terminado sea igual que el niv el de cualquiera de los otros tipos de piso acolocar.

Exteriores En los casos en que corresponda realizarán sobre terreno compactado al 95% delProctor Standard. Se ejecutarán en las mismas condiciones que los interiores, de 12

cm de espesor, conformando paños de no más de 15 m2, con juntas de dilatación de25 mm.

7.2.2 Sobre losa, alivianadoSe tomarán muestras periódicas las que serán ensayadas y se evaluarán los resultadospor parte de la Inspección de Obra. La terminación superior respetará los nivelessegún planos y se cortará con regla por paños. Deberán preverse los nivelesdefinitiv os.La terminación superficial deberá ser perfectamente lisa, no quedaránimperfecciones de ningún tipo, especialmente lomos, depresiones o rebabas.El contrapiso se interrumpirá en coincidencia con las juntas de dilatación del HºAº.El Contratista garantizará la correcta ejecución de los trabajos, afectando para tal finla mano de obra especializada que sea requerida.



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7.2.3 Carpetas de cemento y arena. Ba jo p iso v inílic o . En los locales que recibirán como terminación el piso v inílico o conductivo (por ejemplo área quirúrgica) deberán ejecutarse carpetas con un mortero 1:3 + 10% Hid.(cemento / arena / hidrófugo inorgánico tipo Sika), utilizando arena limpia otamizada, con un espesor mínimo de 2cm. Se barrerá perfectamente el contrapiso,para recibir una lechada con puente de adherencia. La superficie debe estar limpia

y libre de grasas o aceites. Si las hubiere pueden limpiarse con agua caliente ydetergente, o si fuera necesario con soda cáustica al 10%, enjuagando luego conabundante agua limpia. Cumplido esto, hay que humedecer bien la superficie el díaanterior a la aplicación del mortero. Las guías de niv el se retirarán antes de su fragüecompleto para reponer el mismo mortero, no quedarán imperfecciones de ningúntipo, especialmente lomos, depresiones o rebabas.Para preparar la lechada mezclar 1 parte de cemento y 1 parte de arena. Agregar una parte de agua y una del mordiente tipo Sika Látex como agua de amasadohasta lograr una consistencia bien fluida, debiendo agitarse con frecuencia durantesu aplicación. Aplicarla con pincelete o cepillo en un espesor de 2 a 4 mm. Cuandoesté tirando (normalmente de 20 a 30 minutos), colocar el mortero cuyo dosaje será1:3 (cemento / arena) y agregar agua de amasado conteniendo 1 parte demordiente tipo Sika Látex y 2 de agua, hasta lograr la consistencia adecuada.Se seguirán las normas del manual del instalador.

7.3 MamposteríaGenera l i dades En las mamposterías no se aceptarán engrosamientos ulteriores, por medio deaplicación de ladrillos de plano, o de hormigón, o de rev oques de un espesor mayor al admitido. Antes de comenzar el revocado de cualquier mampostería, el Contratista v erificará elperfecto aplomado de los marcos, v entanas, etc., el paralelismo de las mochetas o

aristas, etc.7.3.1 Mampostería de ladrillón Deberán tener homogeneidad en toda la masa (ausencia de fisuras y defectos),dureza para resistir cargas pesadas (resistencia a la flexión y compresión), formaregular (aristas v ivas y ángulos rectos).Estar bien cocidos, duros, presentando el grano fino y compacto en su fractura, desuperficie lisa y regular.Se construirán según las normas de PETG.

7.3.2 Mampostería para canteros En los patios centrales y en espacios exteriores determinados en los Planos dearquitectura, los muros para canteros, que no sean tabiques de hormigón, deberán



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tener una fundación a modo de zapata de hormigón, ya que actuarán comopequeños muros de contención. Sobre esta zapata se levantará un muro de ladrilloscomunes, reforzado con dos varillas de hierro de ∅ 6 cada 2 hiladas y totalmentetratado con 2 capas cruzadas de POLICRET WP 24 o equivalente. La base de loscanteros deberá tener pendiente de por lo menos el 3% orientada hacia el lugar donde se colocará el caño de desagüe. En la cara interior del paramento delcantero, luego de ejecutada la aislación cementicea, se colocará membranaasfáltica con geotextil de 4mm., cubriendo tanto la base como las caras del mismo,hasta la altura del borde, quedando embutida entre éste y el paramento. En losprimeros 20cm se colocará una capa de ripio que permita el percolado del agua y se

dejará un desagüe al exterior, mediante un caño de∅

1,5. Finalmente se colocará latierra, preparada según se indica en el ítem Exteriores Forestación, para recibir lavegetación.

7.4 RevoquesGenera l i dades Los paramentos se limpiarán esmeradamente, las juntas hasta 1,5 cm de profundidadmínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando las partes no adherentes yabrevando el paramento con agua.Salvo en el caso en que se especifique expresamente lo contrario, los espesorestendrán un mínimo de 1,5 cm en total, de los cuales entre 3 y 5 mm corresponderánal enlucido.No deberán presentar superficies alabeadas, ni rebarbas, ni fuera de plomo o nivel uotro defecto cualquiera.Para cualquier tipo de rev oque, el Contratista preparará las muestras que laInspección de Obra requiera para lograr su aprobación.Antes de comenzar el rev ocado de un local, el Contratista verificará el perfectoaplomado de los marcos, v entanas, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y lahorizontalidad del cielorraso.Se colocará guardacanto metálico esquinero de hierro galvanizado, tipo yesero, entodos los ángulos salientes de los muros enlucidos al fieltro y de los enduidos.También se cuidará especialmente la ejecución del rev oque a niv el de los zócalos,

para que al ser aplicados éstos, se adosen perfectamente a la superficie rev ocada.El enlucido final se ejecutará una v ez terminadas y cerradas las canalizacionesembutidas, nichos, etc.

7.4.1 Revoque InteriorImpe rmeab l e En todos los muros interiores del hospital se realizará el siguiente tratamientoimpermeabilizante: una primera capa proyectada de concreto (alisado, de nomenos de 10 mm. de espesor) y su dosificación en v olumen será la siguiente: 1:cemento y 5:arena gruesa más aditiv o SIKA 1 u otro de calidad superior. Luego seprocederá al rev ocado, bajo rev estimiento, con la siguiente dosificación:

1 parte de cemento Pórtland3 partes de arena mediana más aditivo SIKA 1, CERESITA u otro de calidad



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superior, en proporción especificada por el fabricante, de un espesor no inferior a15mm.

7.4.2 Revoque exteriorImpe rmeab l e En todos los casos, los muros exteriores o tabiques de hormigón se ejecutarán contratamiento impermeabilizante.Se realizará el siguiente tratamiento impermeabilizante: una primera capaproyectada de concreto (azotado) y su dosificación en v olumen será la siguiente: 1:cemento y 3: arena gruesa más aditivo SIKA 1 u otro de calidad superior. Luego se

procederá al rev ocado con la siguiente dosificación:1 parte de cemento Pórtland3 partes de arena mediana más aditivo SIKA 1, CERESITA u otro de calidad

superior, en proporción especificada por el fabricante, de un espesor no inferior a 15mm.

7.5 Obra de ReformaAl realizar los trabajos de demolición, deberá tenerse en cuenta la reparaciónposterior del edificio existente, adecuándose a la obra de ampliación de acuerdo alos planos de arquitectura.Toda obra de reforma deberá contemplar el restablecimiento de muros, pisos,aberturas y cielorrasos, compatibilizando las terminaciones y su imagen con la nuevaobra.; cierre de v anos o apertura de los mismos, reemplazo de pisos y cielorrasos,empalmes y juntas, extracción de carpinterías y v idrios, colocación de nuev as en sureemplazo, empalmes de aislaciones térmicas y acústicas, juntas estructurales y otros.En todos los casos los trabajos se realizarán con sumo cuidado y prolijidad paraminimizar los efectos de la v inculación entre el edificio existente y el nuev o ampliado.En las áreas compartidas o v inculantes se tratarán todas las superficies como nuevas,sometidas por lo tanto a iguales exigencias en terminación.

ITEM 8. CONSTRUCCIONES EN SECO.

8.1 Condiciones GeneralesLa Contratista deberá llevar a cabo los trabajos necesarios y la prov isión de losmateriales y equipos que correspondan para la ejecución de todos los cielorrasossuspendidos de placa de roca de yeso, fibra mineral y los tabiques proyectados, entodos los sectores indicados en los planos y planillas de locales, de acuerdo a lasEspecificaciones Técnicas y a las instrucciones que imparta al respecto la Inspecciónde Obra, como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmentedetalladas en el Pliego sean necesarias para la ejecución y terminación de dichasobras y que estén de acuerdo al sistema de la marca que se utilice.No se emplacarán tabiques y cielorrasos hasta que estén aprobados por laInspección de obra la estructura y servicios que embutan por el interior de los mismos.La Contratista durante el manipuleo de las placas o su montaje deberá evitar larotura del panel protector del núcleo de roca de yeso. La Inspección de Obra podrá



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desechar y ordenar retirar de la obra todo panel que presente los deterioros antesdescriptos.La Contratista deberá tener especial recaudo en la estiba y traslado de losmateriales, garantizando que no se produzcan alabeos ni aristas dañadas en lasplacas. Deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes de las placas que seprov ean.

8.2 CielorrasosVe r Pla no s d e C ielorra sos Para la ejecución de los cielorrasos se tomarán todas las medidas necesarias a fin de

lograr superficies planas, sin alabeos, bombeos o depresiones. Se cuidaráespecialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos,contramarcos y todo otro elemento que esté próximo al mismo. Se tomarán los ejesde los locales a cubrir para centrar el cielorraso a módulo entero de paneles, sincortes y ejecutar el perimetral en placa de yeso junta tomada. Salvo indicación encontrario por parte de la Inspección, los ángulos serán v ivos.Antes de iniciar la colocación la Contratista deberá cumplir los siguientes requisitos:• presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán los trabajos y

obtener la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra.• solicitar a la Inspección de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución

dentro de los locales para proceder de acuerdo a ellas.• verificar en cada local el perfecto aplomado de los marcos, v entanas, columnas,

vigas, paredes, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad dela losa. Cualquier diferencia deberá ponerla en conocimiento de la Inspección deObra para su corrección, por escrito detallando en forma precisa los lugares condiferencias, a fin de ser solucionados antes del comienzo de los trabajos. Si no lohiciera no podrá reclamar si la Inspección de Obra ordena rehacer los trabajos,aunque la Contratista considere que el defecto sea resultante de algunas de lasdeficiencias antes mencionadas.El personal que ejecute estos trabajos será especialmente competente para surealización. Durante la ejecución actuará bajo las órdenes de un encargado o uncapataz idóneo que deberá estar permanentemente en obra, durante el período

que dure la realización de los trabajos. La Contratista deberá ejecutar bajosuperv isión del departamento técnico del fabricante en presencia de laInspección de Obra.Se dejarán previstos todos los accesos, tapas de registro, perforaciones parabocas de electricidad, artefactos de iluminación, rejas de impulsión y retorno deaire acondicionado, llamadores, detectores en general, etc., en un todo deacuerdo al proyecto general y a las instrucciones que imparta la Inspección deObra.La Contratista en forma prev ia al inicio del montaje de la estructura portante delos paneles deberá realizar un replanteo integral de la totalidad de la obra;marcando las distintas posiciones de tal manera que puedan ser v erificadas por laInspección de Obra para su aprobación. Sin dicha aprobación no podrán iniciarselas tareas de armado.



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Las tareas incluyen la prov isión y colocación de los elementos de anclaje,estructura y refuerzos necesarios que garanticen la estabilidad y perfecto nivel delas placas.Antes de comenzar los trabajos de cielorrasos, se deberá asegurar laestanqueidad de la cubierta y de los cerramientos verticales. El Contratista tendráen cuenta que al terminar la obra, deberá entregar al Comitente piezas derepuesto de todos los cielorrasos, en cantidad mínima equivalente al uno por ciento (1%) de la superficie colocada de cada uno de ellos.

Co ns ide rac iones espec ia les

Deberá considerarse que se colocarán cortinas sanitarias para la div isión entre camasen Terapia Adultos, y Boxes de atención de Emergencias, tanto en la parte nuevacomo la existente, con un sistema de rieles metálicos colgados del cielorraso paradesplazarlas en sentido horizontal, por lo cual la estructura del mismo deberáreforzarse de manera tal que pueda soportar el peso de la estructura y las guíaspermitiéndole su libre funcionamiento.

8.2.1 Cielorraso de placas desmontables de fibra mineral“Arm strong ” c a lida d equ iva len te o sup erio r Estructura bidireccional formando trama de 61 x 61cm materializada en largueros ytravesaños de acople automático.Sistema de Suspensión Te Expuesta Prelude XL 15/16" (24mm), con cubiertagalv anizada por baño en caliente. Clase ASTM Resistencia Superior, compuesto de TePrincipal, Te Secundaria, Angulo Perimetral y Abrazadera de Uniones de Refuerzo. Laterminación de los perfiles que configuran la trama a la v ista soporte de las placas,serán color blanco.La Contratista considerará que en la ejecución de la estructura deberá contemplar todos los refuerzos y adaptaciones que fuesen necesarios para tomar cualquier otroelemento que deba fijarse al cielorraso, debiendo la misma ser independiente decualquier instalación existente o a instalar. No se admitirán paneles abov edados por causa de los elementos que deban colocarse en ellos.

Placas La Contratista deberá prov eer las placas y los perfiles estructurales del cielorrasodebiendo ejecutar la colocación de los mismos de acuerdo a las especificacionesdel fabricante.“Mo de lo DUNE” c a lida d equ iva len te o sup erio r Serán placas de fibra mineral, acabado de la superficie pintura vinílica de látexaplicada en fábrica color blanco, perfil de borde Tegular Angulado, de 600 x 600 x15mm de espesor, acabado no direccional, textura fina, resistente a raspaduras.Resistencia al pandeo y a la humedad, con tratamiento antimicrobial, moho, hongosy bacterias.Con NRC de 0.50 y CAC 35, Clase ASTM E1264 Tipo III, Forma 2, Motiv o C E, Clase A yReflectancia lumínica de 0.83 y v alor de aislamiento térmico Factor R -1.6 (UnidadesBTU) Factor R -0.28 (Unidades Watts).



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Fi jac iones La estructura del cielorraso se fijará mediante post-insertos en la losa aliv ianda o a lacubierta metálica según corresponda, armada por rotopercución, con tacos de PVCS-6 “Fischer”, con tornillos “Parker” de 10 x 1 y arandela zincada.

Suspensiones La estructura del cielorraso se suspenderá de la estructura metálica (trama inferior)mediante tornillos autoperforantes 3/16” x 3/4” y con r iendas en perfiles “L” de chapaBWG N° 16 de 25x25 mm y electrozincados. Dichos perfiles estarán matrizados en suextremo con ojales de 25x8mm que permiten la nivelación del conjunto estructural,

tomándose a los largueros con remaches “Pop”. La separación máxima entre riendasserá igual a 1.20m.En ambos casos solo se permitirán tensores de alambre de acero a efectos de colgar la estructura para nivelarla, debiéndose proceder luego a fijarlas con v elas rígidassegún lo especificado en este ítem.

Accesor i os El conjunto o módulo (estructura y placa) deberán estar matrizados y ajustaránpermitiendo la inserción del artefacto de iluminación.

Terminac iones Los ajustes se realizarán en el perímetro mediante placas de roca de yeso, paraobtener el mismo módulo entre ejes a p lac a de fi b ra m ineral en te ra . Contra lasparedes, columnas, carpinterías, etc., se preverán terminaciones con cielorrasosuspendido de roca de yeso junta tomada, de manera que conforme una superficielisa de separación entre ambos planos, (v ertical y horizontal) mayor o igual a 20cm.de ancho.

8.2.2 Cielorrasos de paneles de roca de yeso junta tomada“Dur lock” c a lid ad eq uiva len te o sup erior Estru c tura La estructura se fijará al techo (ya sea de losa aliv ianada o trama inferior de

estructura metálica) mediante tornillos autoperforantes de 3/16 x ¾”; y con riendas enperfiles “L” de chapa BWG N°16 de 25mm (v einticinco) x 25mm (v einticinco) yelectrozincados. Dichos perfiles estarán matrizados en su extremo son ojales de 25mm(v einticinco) x 8 mm (ocho) que permitan la nivelación del conjunto estructural. Laseparación entre riendas serán de un máximo de 1.20m (uno punto v einte).A las riendas se fijarán mediante tornillos empav onados o galv anizadosautoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”, perfiles maestro “U” de chapagalv anizada N° 24 que actúan como v igas maestras, que se colocarán con la carade 70mm en forma v ertical para aumentar la inercia de los mismos. La separaciónentre ejes de perfiles no será mayor de 0,80 m (cero punto ochenta).Por debajo de los perfiles maestros se atornillarán en forma horizontal perfiles delmismo tipo que los ya descriptos con una separación máxima de 0,40 m (cero puntocuarenta) entre ejes.



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Paneles Se emplearán placas macizas de roca de yeso hidratadas prensadas entre dosláminas de papel de celulosa de 9.5 mm de espesor. Fijadas con tornillos de 1”empavonados o galv anizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”,chata y fresada; cada 30cm (treinta) máximo a la estructura de perfiles secundarios.Las juntas entre placas se tomarán con masilla, adhiriendo una cinta de celulosa,sobre los tornillos también se aplicará masilla. Dejando secar durante por lo menos 12hs. se aplicará una segunda mano de masilla.

Cantoneras

Las terminaciones en los encuentros las paredes, columnas, carpinterías, etc., seprev erán terminaciones a 90º con cinta de papel y masilla, ángulos viv os c on p erfi l

can t one ra .Los ángulos cóncavos del área quirúrgica, habrá que tener especial cuidado entre launión del cielorraso y la pared curva.

Aislación Se colocará material fonoabsorbente, lana de vidrio Acustiv er R de 70 mm de espesor y 18 Kg./m3 de densidad, aislante acústico Fonac Barrier de 3 mm de espesor devinilo de alta densidad. Vidrotel de Isov er En los Quirófanos y Sala de Parto deberán considerarse que las lámparas sialíticas secolocan colgadas desde la losa aliv ianada, armándose la estructura y emplacadocon posterioridad a su colocación. La Contratista deberá colocar todos los elementosde sujeción necesarios para darle firmeza y asegure una correcta instalación.En las Ci r cu l ac i ones Técn ic a s y Púb li c a s los ajustes se realizarán en el perímetro mediante placas de roca de yeso, para obtener el mismo módulo entre ejes a p l a c a

de fibra m inera l en tera .

8.2.3 Cielorraso ignífugo“Dur lock” c a lid ad eq uiva len te o sup erior Se deberán ejecutar de acuerdo a las espec i fi ca c iones y p l anos co n tra i ncend i o . Placa de roca de yeso resistente al fuego en las áreas críticas, como el centro

quirúrgico, sala de recuperación, sala de partos, terapia de neonatología y adultos,salas de máquinas y áreas de tableros eléctricos y en todos aquellos locales dondepor razones de uso existe el riesgo y la dificultad de evacuación.Se deberá reforzar la estructura. Se reemplazarán los tarugos plásticos para la fijacióna la losa aliv ianada o cubierta metálica por tarugos metálicos de expansión.En las perforaciones generadas por la llegada de las instalaciones se deberá sellar con un producto ignífugo con una resistencia al fuego igual a la del cielorrasocortafuego. La misma recomendación cabe para los encuentros del cielorraso concolumnas, tabiques, etc.

8.3 Tabiques

Ve r Pla no s d e referen c ia s d e Tab iq ues



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Los tabiques se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entresí sin pandeos, no se tolerará en las superficies resaltos o depresiones, debiendoresultar planas y uniformes, todo plano que presente deformaciones de cualquier naturaleza a juicio de la Inspección de Obra deberá ser re-ejecutado íntegramentecon costo a la Contratista, la que deberá presentar especial cuidado en laterminación de ángulos, encuentros con marcos, aristas, etc., para las que no seadmitirán deformaciones debiendo presentar líneas rectas. Se pondrá especialatención a la calidad de las terminaciones por lo que la Contratista queda obligadaa extremar todos los recaudos.La Contratista como parte integrante de los trabajos contemplará la ejecución de

plenos técnicos, amure de perfiles, utilización de grampas, tacos y demás tareas quesin estar explícitamente indicadas en planos son necesarias para ejecutar losrestantes trabajos.Existiendo la necesidad del paso de instalaciones eléctricas, sanitarias o refuerzospara la posterior fijación de piezas, ellos serán aplicados antes de fijar las placas. Lasinstalaciones correrán por los orificios estampados en el alma de los montantes, paralo cual se deberá cuidar que los orificios queden alineados. Las cañerías deberánestar forradas, ev itando el contacto con los montantes de acero galvanizado.Todos los tabiques deberán armarse sobre cordones de hormigón liv iano y estaránconformados por un bastidor metálico de soleras y montantes, al que se atornillaránlas placas con material fonoabsorbente tipo Isover o calidad superior espesor 70mm.,rellenando cada una de las estructuras.En los casos en que se superponen con las juntas de dilatación, se resuelv en con unadoble estructura ubicadas a uno y otro lado de la junta y luego el emplacadorespeta el espacio de junta, siendo válida la presente consideración para loscielorrasos. La terminación tanto en tabiques y cielorrasos será una pieza tapajuntas.También se colocarán placas de roca de yeso sobre los tabiques de hormigónarmado, por donde pasan instalaciones a la v ista, para no perforarlos, sobre el mismobastidor metálico usado en tabiques simples. Igual para absorber salientes decolumnas en locales donde no son aceptables las diferencias en el muro.

8.3.1 Tabique de placas de roca de yeso

“Dur lock” c a lid ad eq uiva len te o sup erior Ve r Pla no s d e Referenc ias d e Ta biq ues

Nota: Deb erá t en erse e n c ue nta q ue t od os los sistem a s d e f ija c ión p ara los t ab iq ues d e co nst rucc ión en sec o d onde ha ya n sani tar ios ; se rea lizarán c on e l sist ema F.V.

DryFIX; c om p uest o d e sopo rt es d e m ult i la minad o fenóli co h id rófugo la q uea d o pa ra su m a yor dura bi lida d , que sirven d e b ase a las p iezas que fi ja n la insta la c ión, c on

t od os sus elem en t os d e sop ort e, fija c ión, a ra nd ela s, etc . C orresp ondient es a c ad a una d e la s p iezas a su jeta r .Los tabiques de Durlock deberán ser todos de Placa Verde sin excepción, salv oaquellos que tienen características especiales, como por ejemplo ser resistentes alfuego.Estarán conformados con estructura de chapa galvanizada N° 24 de 70mm y serán:



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Tab iqu e Sim ple (div ision es en u n mismo lo c a l): 1 placa de roca de yeso v erde 15mm.sobre ambas caras de la estructura de perfiles, para pintar.

Tab iqu e Sim ple (c on revest im ient o ce rám ic o): 1 placa de roca de yeso verde 15mm.sobre ambas caras de la estructura de perfiles, para colocar rev estimiento cerámico,en una o las dos caras de la placa.

Tab iqu e Sim ple (c on re vestim ient o vinílic o ): 1 placa de roca de yeso v erde 15mm.sobre ambas caras de la estructura de perfiles, para colocar rev estimiento v inílico, enuna o las dos caras de la placa.

El espesor total lo define el recubrimiento, sea tabique simple pintado, o tabique conrev estimiento cerámico o v inílico.Los tabiques se combinarán según el local al que correspondan. Según se indica enplanos de Plantas de Arquitectura.

Placas Se emplearán placas standar de 1,20 m x 2,40 m y de 15 mm de espesor,conformadas por un núcleo de roca de yeso bihidratado con protección de papelde celulosa en su cara principal posterior y en sus cuatro bordes. Para la totalidad delocales, en todos los paramentos deberán emplearse exclusiv amente paneles deroca resistentes a la humedad con el agregado de componentes siliconados del tipo“Durlock Verde”.

Elem entos estruc turale s Los bastidores portantes estarán compuestos por montantes (elementos v erticales) ysoleras (elementos horizontales) realizados en perfiles “U” estándar de chapagalv anizada N° 20 con alas de superficie moleteada conformados en frío o mediantemáquina de producción continua por rodillos.

Fi jac iones Los perfiles se fijarán a la estructura o mampostería mediante tarugos Fischer S-8 ytornillos tipo Parker con cabeza Philips o con remaches “Pop”. Las placas se fijarán a

la estructura mediante tornillos autorroscantes galvanizados.Elem entos de term ina c ión Ma silla : en base a resinas v inílicas especiales, de alto poder adherente, para tomar las juntas de las placas de yeso.C int a d e p a p e l : banda celulósica fibrada de 50mm de ancho y alta resistencia a latensión, se coloca sobre la masilla en correspondencia con las juntas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe posibles mov imientos impidiendo laaparición de fisuras.Can tone ra : guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N°24 de 32 mm (treintay dos) x 32 mm (treinta y dos) de 2,60 m (dos punto sesenta) de largo, con dos carasmoleteadas para protección de ángulos salientes entre placas.



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Ang u lo d e a just e : guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N° 24 de 10 mm(diez) x 25 mm (v einticinco) y 2.60 m (dos punto sesenta) de largo con una caramoleteada, para proteger los cantos v iv os de la placa.Cinta d e ma lla a ut oa dhesi va : banda de malla autoadhesiva de fibras de v idriocruzadas para reparaciones de placa.

Monta j e Se montará sobre un cordón de hormigón liv iano de 10 cm de altura sobre niv el depiso terminado, de 7cm. de ancho, construido sobre el contrapiso prev isto, paragarantizar la estanqueidad del tabique a los efectos de la humedad producida por la

limpieza basicamente. En locales cuya terminación de piso sea v inílico, los cordones de hormigón seajustarán a la altura necesaria ya que los tabiques apoyan en el contrapiso ocarpeta, ajustando la colocación del piso a ellos.

Arm ado de la estruc tu ra Aprobado el replanteo por la Inspección de Obra, la Contratista fijará con tornillos ytarugos “Fischer” S-8 a la solera superior a la estructura y la inferior al cordón de Hºsobre membrana impermeable. En todos los casos realizará una primera fijaciónprov isoria a los efectos de proceder a una nueva v erificación del replanteo yalineamiento de la totalidad de tabiques; y una vez efectuada se procederá a lafijación definitiva.Sobre las soleras se ensamblarán los montantes cada 40 cm (cuarenta) mediantetornillos o remaches “Pop” tomando especiales recaudos con respecto a suaplomado, la Contratista será obligada a ev itar empalmes, sólo se admitirán aquellosque se realicen para cubrir alturas mayores a 2.60m (dos punto sesenta). Losmontantes se empalmarán superponiéndose 20cm (v einte), girando 180° (cientoochenta) uno del otro. Las soleras inferiores serán colocadas sobre una banda deneoprene, a los efectos de contrarrestar la acción corrosiva del agentes químicosque se utilizarán en la limpieza y mejorar la acústica.Conjuntamente con el armado de los bastidores se colocarán los marcos metálicos ytubos de refuerzo fijándolos a las montantes mediante un mínimo de 3 (tres) grampas

de chapa por jamba; atornilladas al tubo de refuerzo y unidas a las montantesmediante remaches o tornillos. Se colocarán para la fijación de piezas sanitariassoportes especiales. La Inspección de Obra podrá solicitar la incorporación de los perfiles de refuerzo quecrea necesario, los que deberán ser incorporados por la Contratista sin que ellosignifique un incremento del precio de la oferta.Los refuerzos horizontales que fueren necesarios para la colocación de diferentesequipamientos serán soleras de chapa galvanizada Nº 20.

Emp l acado Cumplidas las tareas correspondientes al montaje de bastidores y terminadas lastareas complementarias correspondientes al tendido de canalizaciones si éstas



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fueran necesarias, se procederá al emplacado; tareas que se ejecutará ensimultáneo con los rev estimientos prev istos en igual material.Para el emplacado se considerará en general que deberá comenzar a 1cm del niv elde solera inferior y quedar terminado con un mínimo de 20 cm (v einte) sobre el niv eldel cielorraso salv o detalle o indicación expresa de la Inspección de Obra. Ve r

deta l le Las placas se deberán cortar de manera tal que entren fácilmente, sin forzar, en loslugares asignados.La distancia de clavado a borde de paneles no será inferior a 15mm (quince) y laseparación de clavos en el sentido horizontal no superará los 20 cm (v einte) de

distancia entre montantes.Para el forrado de bastidores las placas se colocarán en forma horizontal ydescendente ( de arriba hacia abajo) trabándolas entre sí, dejando en el bordeinferior una separación de 1 cm con respecto al nivel de carpeta en caso de pisovinílico o con respecto al zócalo de granito en caso de piso de igual material, paraev itar la penetración del agua por capilaridad. Ver d et a lle La unión de las placas con el bastidor metálico se realizará con tornillosempavonados o galv anizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”,chata y fresada.Nunca se debe ubicar un borde de canto rebajado contra otro de canto v ivo. Si sefijan dos placas a un mismo parante, los bordes de las placas deben coincidir con eleje del montante. Nunca se debe hacer coincidir las juntas de las placas con las jambas y dinteles de las aberturas, debiendo ser estos cortes en las placas, en formade L.

Terminac iones La unión entre placas se realizará con la masilla correspondiente en la longitud totalde las juntas cuidando no dejar rebabas. Se aplicará sobre ellas cinta de papel decelulosa la que deberá ocultar las uniones, luego de dejar secar durante 24(v einticuatro) horas, se terminará con una segunda capa de masilla, alisando concuchilla de enduir para no dejar diferencias de nivel. Finalmente se masillarán todaslas depresiones originadas por los tornillos debiéndose dejar las superficies v istas del

tabique perfectamente lisas, con aspecto similar al de un enlucido de yeso continuo.En forma prev ia a lo antes indicado deberá realizarse un repaso de todos los tornillosde fijación a fin de garantizar su hundimiento en el plano de la placa.El tomado de junta entre bordes no rebajados deberán masillarse en un anchomínimo de 40 cm para garantizar que no se note la superposición de material.En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cielorraso) se procede de igualforma que en la toma de juntas. Toda arista o canto v ivo (horizontal y/o v ertical)deberá quedar materializado o protegido con el perfil esquinero fijado con tornillosautoperforantes a la estructura, en forma prev ia al masillado.

8.3.2 Tabiques cortafuego.Se deberán ejecutar de acuerdo a las especificaciones y planos de plantas dearquitectura.



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Placa de Roca de Yeso Resistente al Fuego, en centro quirúrgico, sala derecuperación, sala de partos, terapia neonatología y adultos, salas de máquinas yáreas de tableros eléctricos, en las áreas críticas y en todos aquellos locales dondepor razones de uso existe el riesgo y la dificultad de evacuación.Deberá ser resistente al fuego por espacio de 120 minutos. Se utilizará para su montajeuna estructura de 100mm + 2 placas resistentes al fuego de 15mm de espesor encada cara, espesor final 16cm.Se deberá reforzar la estructura. Se reemplazarán los tarugos plásticos para la fijaciónpor tarugos metálicos de expansión.Se colocarán desde el nivel de contrapiso hasta fondo de losas o de la estructura

metalica. Se deberá prestar especial atención a las perforaciones que pueda sufrir eltabique por ev entuales pases de instalaciones o conductos de aire acondicionado,sellando con un producto específico. Los encuentros del tabique con el piso,cubierta, columnas y tabiques preexistentes, carpinterías incluidas en el tabique, sedeberán resolv er interponiendo el sellador ignífugo con resistencia al fuego al menosigual a la del muro, a los efectos de ev itar ev entuales pasajes de humos o llamashacia los locales contiguos.Podrán reemplazarse las placas de roca de yeso por placas cementicias siempre ycuando haya equivalencia a nivel de Resistencia al Fuego.

8.3.3 Tabique Sistema Bois 70 para división de oficinas

“Pivot” ca li da d eq ui va lent e o sup e ri o r Ve r Pla no s d e Referenc ias d e Ta biq ues en ofic ina s d e área ad m inistrat iva .Esta ta b iq ue ría será d e superficie continua y estructura oculta. Los paneles opacos,vidriados (doble cristal) y puertas se resuelv en en el mismo espesor generando síntesisvisual.La resolución de los módulos opacos se realizará en doble panel para incorporar ensu interior material fonoabsorbentes para aumentar su capacidad aislante y/o eltendido de instalaciones de serv icios (telefonía, datos, energía, etc.) con suscorrespondientes terminales. La modulación estructural será presentada por laContratista, y estará sujeta a la aprobación de la Inspección de Obra, trátese demodulaciones especiales tanto en paneles opacos como v idriados.

Alturas: hasta cielorrasoEstructura: Parantes (rigidizadores) de aluminio no a la v ista, v inculan módulos entrezócalo, cabezal e intermedios. Matrizado opcional en perfiles separadores demódulos para posibilitar el colgado de equipamiento.Paneles opacos: los tabiques serán opacos desde el nivel de piso terminado hasta1mt de altura. Se utilizará doble panel de 16 mm tomado a bastidor de aluminio confijaciones especiales para desarme frontal. Terminación: multilaminado plásticoespesor 10 mm, color según lo indique la D.T.Paneles vidriados: Los paños v idriados irán a partir del metro de altura hasta el niv elde cielorraso. Los mismos serán de 70 mm totales, con bastidor perimetral de aluminiocomo soporte del cristal incoloro. Irá tomado con fijaciones de adherencia especial.Travesaños: Perfiles horizontales (zócalo, intermedios y cabezal) de aluminio de 15 mmde v ista frontal. Sección especial para herrajes de fijación de equipamiento. La



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variante será colocar zócalo de doble acceso, desmontable y 3 tres v ías paraconductores según lo indique la dirección técnica.Puertas: De 45 mm de espesor con marco de aluminio, hojas placa con bastidor macizo y nido de abeja. Terminaciones según planilla de carpinterías.Complementos: Piezas angulares, esquineros y terminales a pared. Herrajes parafijación de equipamiento

8.4 Cierre liviano exterior“Sistem a E.I.F.S.” Se adoptó este sistema por cuestiones constructivas a pedido del Departamento de

Ingeniería. Luego de adjudicada la obra y bajo conciliación de la Dirección Técnica,Inspección y Proyectistas se podrá reemplazar este sistema por la construccióntradicional propuesta para el resto del edificio, una v ez elaborada la documentacióntécnica correspondiente.En los sectores de unión del edificio existente y la futura ampliación indicados enplanos, se aplicará este sistema, compuesto por planchas de poliestireno expandido(E.P.S) que se adhieren a la placa de cemento base de 8mm. por medio de adhesivoo fijación mecánica para luego aplicar sobre estas una capa de base coat, mezclade polímeros acrílicos y cemento Pórtland en partes iguales. Reforzada con una mallade fibra de vidrio que cubre toda la superficie del E.P.S. El acabado final se realizacon un finish coat, mezcla de áridos y polímeros con color incorporado, cubriendotoda la superficie del mismo.La terminación interior será de placas cementicias, fijadas a la estructura según elmanual del instalador.Se colocará una estructura de perfiles acero a calcular por la contratista, con unespesor final no menor al de un muro de mampostería, así como su resistencia yaislaciones hidrófugas, térmicas y acústicas deberán ser iguales o superiores a lasreglamentarias.El armado de la estructura se realizará v inculando entre sí los perfiles de acerogalv anizado con tornillos autoperforantes, formando los paneles. Estos se fijarán laplatea de hormigón con anclajes expansibles o químicos.El acabado interior y exterior deberá ser resistente a esfuerzos horizontales y de

impactos iguales o superiores a una pared de mampostería de ladrillo de 0.25 m. deespesor, rev ocado de ambos lados.El conjunto del tabique no deberá sufrir deformaciones superiores a las máximaspermitidas.Los paneles deberán cumplir con las normas ignífugas y cortafuego reglamentarias yestablecidas por la dirección de bomberos. Deberán ser perfectamente verticales yalineados, sin ondulaciones ni ladeos, a lo largo de la fachada.De ser necesarias juntas, las mismas serán diseñadas conjuntamente con la DirecciónTécnica a fin de mantener el diseño de las fachadas.El color y la terminación de la placa interior exterior será definida por la DirecciónTécnica.Las fundaciones se resolverán y calcularán en base a una platea de hormigónarmado.



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8.5 Sistema de tabiques sanitariosSerán de placa de roca de yeso Durlock o equiv alente. Placa v erde resistente a lahumedad. Su ejecución seguirá las instrucciones Manual Técnico del fabricante.Los tabiques cortos aéreos, serán de 1.80m de alto, separados del piso 0.30m. y laspartes opacas de 1.50m, permitiendo colocar piezas enteras de cerámica en el alto.Sólo se emplearán para separar los retretes lateralmente.Estarán rev estidos en ambas caras con cerámica y tendrán una columna de borde,de caño estructural, envainada en su parte inferior en acero inoxidable y empotradaen un dado de hormigón. Ver detalle de tabique.

Los tabiques de piso a techo para el resto de los locales sanitarios, estarán rev estidoshasta 2.50 m. de altura.El Contratista presentará muestra del tabique a la aprobación de la D.T.

ITEM 9: PISOS

9.1 GeneralidadesLa Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios y la prov isión de losmateriales y equipos que correspondan para la ejecución de todos los tipos desolados proyectados, en todos los sectores indicados en los planos y planillas delocales, de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a las instruccionesque imparta al respecto la Inspección de Obra, como así también todas aquellasoperaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesariaspara la ejecución y terminación de dichas obras.La Empresa deberá presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarántodos los solados y obtener la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra.Las características mínimas a cumplir serán las correspondientes a las Normas IRAM deaplicación.En los lugares donde se encuentren colocadas piletas de patio, desagües con rejillaso tapas todos los ajustes del piso se cubrirán con piezas cortadas a máquina. Quedaestrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual.La Inspección de Obra reclamará planos de despiece en los casos necesarios.

Se deberán realizar todas las protecciones que requiera el cuidado y conserv aciónde los trabajos realizados mientras estén afectados por el desarrollo de la obra. Retirar los desechos y realizar los trabajos de limpieza que permitan los de terminación delgremio.La Empresa tendrá en cuenta que, al terminar la obra, deberá entregar al propietariopiezas de repuesto de todos los pisos y zócalos, en cantidad mínima equivalente alporcentaje de la superficie colocada de cada uno de ellos e indicada en cada casoen particular.

9.1.1 Reparación de pisos existentesPara cumplimentar con lo especificado en el presente pliego el Contratista deberáconsiderar la reparación de cualquiera de los pisos existentes que resultase dañadopor los trabajos que la Contratista realice en esta segunda etapa. La misma deberá



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presentar muestras antes de su colocación, las que serán aprobadas por laInspección de Obra.Se tendrá especial cuidado en su niv elación, no se admitirá ninguna diferencia deniv el en los encuentros entre materiales.

9.2 Pisos ExterioresNota aclaratoria: Las baldosas cementicias referenciadas en planos de Plantas dearquitectura serán reemplazadas por Losetas de Granza lavada de Blangino, modeloBlanco Córdoba, según se especifica en el Item Pisos.

Los solados y zócalos priorizarán las condiciones de alta resistencia al desgaste, alimpacto y a la abrasión. Presentarán superficies planas, regulares y uniformes, sinresaltos ni alabeos, permitiendo facilidad de mantenimiento y bajo costo operativ o.En las expansiones se colocarán diferentes combinaciones de solados, según loindicado.Se deberá tener especial cuidado en los encuentros entre los solados manteniendo lasuperficie sin desniv eles o resaltos, prev iendo la pendiente necesaria para elescurrimiento de las aguas.En las v eredas perimetrales y en solados junto al edificio, se realizará una junta dedilatación de 10mm. con planchas de poliestireno expandido, de una densidad de 20kg/m3.Se ejecutarán juntas de dilatación de 2cm., las que se rellenarán con el material queproponga la Contratista para tal fin y con el v isto bueno y aprobación de la DirecciónTécnica.El Contratista tendrá en cuenta que al terminar la obra, deberá entregar al

9.2.1 Loseta de granza lavada“Blangino” c a lida d eq uiva len te o sup erio r

Ve r Pla no d e Pla nta s Se colocarán sobre contrapiso exterior de 12cm de espesor, un piso combinado defranjas de Granito natural gris mara de 10 cm de ancho y paños de losetas dehormigón de granza lavada de 50 x 50cm x 4cm. de espesor, Blanca Córdoba 525B

(blanca) de acuerdo a la distribución en planta, cuidando la alineación de las juntas.Prep ara c ión d e la Sup erfic ie Una vez que fue tomado y definido el niv el y a fin de comenzar con la colocación delpiso, se deberá medir y definir la escuadra del mismo, a los efectos de ev itar líneas ycortes inadecuados.Co locac ión El mortero de asiento será 1: 1/2: 4 (cal/cemento/arena) y el espesor de 2 a 3cm. Espesor de Juntas: 5 mm.Toma d o d e juntas Deberá realizarse después de las 24 hs y antes de las 48 hs de finalizada lacolocación.Se debe concentrar el escurrimiento del tomado en la junta, evitando desparramar material en los costados, deberá penetrar en toda la profundidad de la junta.



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Se espolv oreará arena fina seca sobre toda la superficie y luego se procederá a lalimpieza con escoba o cepillo.Se deberá tomar la precaución de remov er la pastina en exceso antes de sufraguado, pues las rugosidades que caracterizan la loseta generan una adherenciasuperior.CuradoSe deberá humedecer el piso y protegerlo con láminas de polietileno o arpillerahúmedas luego del tomado de juntas y se mantendrá la protección durante 24 horas.Juntas de DilataciónSe prev erán juntas de dilatación de 2cm. de espesor por paños no superiores a 20 m2,

rellenándolas con sellador de poliuretano de un componente tipo SIKAFLEX calidadequivalente o superior.La junta a llenar deberá estar “perfectamente limpia” y libre de impurezas.Una v ez colocado el piso, se limpia perfectamente el sector de la junta de dilatación,se rellena la misma con fondo de junta flexible (telgopor de baja densidad) hasta 5 ó7 mm por debajo del niv el superior, y luego se procede a aplicar la juntapropiamente dicha.MantenimientoBarrido y lav ado solamente

9.2.2 Cerámica para azoteaLa azotea accesible por encima de la losa aliv ianada del área de terapia y de lasenfermerías de cada uno de los bloques de internación, llevará Baldosas de 20.5 x20.5cm. de 1.3cm. de espesor y zócalos de 22.5 x 9cm. de 1.5cm. de espesor.Cerámica roja no esmaltada de gran dureza y baja absorción, resistente al ataquequímico por ácidos y álcalis.Deberá tenerse en cuenta antes de la colocación de las mismas, la ubicación de losequipos de termomecánica, que irán montados según especificaciones técnicasreferidas a ese rubro.Las baldosas deberán cumplir con lo siguiente:Norma IRAM 11835-1996 Resistencia química a los productos de limpieza ácidos yálcalis.

Norma IRAM 11827-1996 Resistencia mecánica a la flexión.Norma IRAM 11833-1996 Resistencia a la helada.Norma IRAM 11829-1996 Resistencia a la abrasión.Norma IRAM 11826-1996 Absorción de agua

Carpe tas Sobre el contrapiso con las pendientes necesarias, se colocará una carpeta uniformeimpermeabilizante, de mezcla de 2cm. de espesor 1 cemento + 3 arena + 10% dehidrófugo en el agua, donde se colocará perfectamente adherida una membranasin película de aluminio. Sobre la misma se aplicará una sustancia imprimadora yluego otra carpeta alisada de cemento hidrófuga. Finalmente sobre esta última sepegarán las baldosas. No se pegarán las baldosas directamente sobre la membrana.



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Conv iene que el tiempo de fragüe de la carpeta sea el mayor posible antes decolocar el piso.Debe tenerse cuidado de lograr un perfecto empalme entre la carpeta hidrófuga delpiso y la capa aisladora del muro.Juntas: Flexibles en el perímetro y en encuentros con columnas, huecos, etc. de10mm. de ancho aproximado. Los paños no deberán exceder los 4m. de lado y los12m2 de superficie.Las juntas del contrapiso y de la carpeta serán rellenas con material flexible, deberáncoincidir con las juntas del piso cerámico. Se modulará el solado con la ubicación delas juntas a fin de minimizar el corte de baldosas y bajo aprobación de la Dirección

Técnica.Co l ocac ión : Con adhesiv o cementicio impermeable de 1º calidad, sin mojar laspiezas, La alineación de las baldosas se realizará con hilos, tomando como referenciael eje de las juntas.No se podrá transitar el piso antes de 24 horas de colocado.Tom a d e jun ta s: 1 arena + 3 cemento de albañilería para ev itar la fisura de las juntas.

9.2.3 Rampas para discapacitados, camillas o carros“Blangino” c a lida d equ iva len te o sup erio r Donde haya desniveles de piso en el exterior, se deberán ejecutar rampas conpendiente no mayor a 10% para altura a salvar según se indica en planos de plantasde arquitectura donde se indican los distintos desniv eles. Según decreto Nacional914/94. Deberán tener un ancho mínimo de 1.00m. con piso antideslizante, sin resaltos nielementos que faciliten el tropiezo de personas con bastones o en sillas de ruedas,con un zócalo lateral de 0.10cm.Se ejecutarán en losetas de cemento, con terminación rústica rayado en espina de50 x 50cm. y 4mm. de espesor color amarillo.

9.3 Pisos InterioresLos solados y zócalos priorizarán las condiciones de alta resistencia al desgaste, alimpacto, a la abrasión, a los agentes químicos, serán fácilmente higienizables,

tendrán baja absorción de humedad, presentarán alto grado de adherencia alsustrato y tonalidad uniforme. Presentarán superficies planas, regulares y uniformes, sinresaltos ni alabeos, permitiendo facilidad de mantenimiento y bajo costo operativ o.

9.3.1 Mosaicos graníticos.“Blangino” c a lida d eq uiva len te o sup erio r Cumplirán con las exigencias mínimas de dureza y abrasión de las Normas IRAMrespectivas.Los mismos serán de primera calidad, graníticos semipulidos o bicapa, para pulir enobra. También deberá contemplarse que el piso colocado en la primera etapadeberá pulirse y lustrarse en esta segunda etapa de obra. La granulometría deberáser 0.25. Sus medidas serán 30cm x 30cm, espesor 26mm., color idem al existente. Lacolocación se ejecutará de modo que la trama resulte continua al pasar de un



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ambiente a otro, se extenderán por debajo de la carpintería. En el caso de loscuartos de baño se colocarán mosaicos de iguales características y medidas. ElContratista deberá presentar muestras antes de su colocación, las que seránaprobadas por la Inspección de Obra. Una vez que la Inspección de Obra lasapruebe, la Empresa se v erá obligada a que las sucesivas partidas mantengan lacalidad de dichas muestras, en caso contrario la Inspección queda facultada arechazar la partida. En cada local se colocarán sólo piezas de la misma partida. Losmosaicos serán perfectamente planos, color uniforme, aristas rectilíneas. Su estructurapétrea no tendrá cavidades ni grietas.Al adquirir el material para su colocación, el Contratista tendrá en cuenta que al

terminar la obra deberá entregar al propietario piezas de repuesto, en cantidadequivalente al 1 % de la superficie colocada.Inmediatamente de colocados, serán empastados con pastina de igual color conaditivo Sikafix, previa limpieza con aire a presión en las juntas, luego pulidosmecánicamente y finalmente lustrados a plomo.Mort e ro d e a sient o Los mismos se colocarán sobre mezcla de asiento con el siguiente dosaje:1 Cal hidratada1/2 Cemento4 Arena fina

Toma d o d e juntas Debe realizarse después de las 24 hs y antes de las 48 hs de finalizada la colocación.La junta a llenar debe estar “perfectamente limpia” y libre de impurezas. Se tendrá presente que las operaciones a realizar para el pulido de pisos serán lassiguientes: Rebaje, Pulido propiamente dicho y Abrillantado.a- realizar un desgrose del mosaico, con el tamaño de plato acorde al tamaño del

mosaico, dureza adecuada (Nº 36-Nº 60) b- refinar con piedra Nº 180.c- empastinar bien el piso y dejar reposar de 5 a 7 días.d- refinar nuevamente con piedra Nº 180.e- pasar la piedra fina (3F, 300 o inglesa).

f- dar el plomo para lograr el brillo final.Los pisos se protegerán de las manchas de óxido que pudieran prov enir de loselementos que sobre ellos se depositan, como así también de las manchasprov enientes de los desperdicios de ajuste de carpintería y de cualquier otramancha. La Inspección estará facultada a ordenar la remoción de zonas de pisoafectadas por manchas que no pudieran ser remov idas aún después del pulido.

9.3.2 Cemento Alisado MaquinadoEn los locales según indiquen las planillas de locales, se colocará piso de cementoalisado siguiendo las siguientes pautas:Se compactará el sustrato de suelo natural, con aporte de relleno tipo ripio barrancas/pliego de estructuras, del cual la Contratista solicitará inspección correspondiente, y



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se ejecutará en el espesor que resulte de las excavaciones realizadas por laconstrucción de tabiques y fundaciones del sector.-3º. Sobre un contrapiso de hormigón pobre se aplicará un nylon de 100 micrones,env olv ente.4º. Se colocarán listones de madera de 4” x 4” en los perímetros de los locales enforma adosada a los paramentos, con el objeto de que sirvan para confinar loscontrapisos maquinados. Al extraerlos, en la franja vacía se construirá los zócalossanitarios especificados en ítem correspondiente.-5º. Se construirá un contrapiso de 12 cm. H17, armado con malla cima del 6, contratamiento de piso maquinado. El proceso del llaneado será mecánico, con

llaneadoras dobles (helicóptero). Se harán previamente las muestras en el color quese indique para obtener la aprobación correspondiente por parte de la Inspecciónde Obra. Deberá tenerse en cuenta que su ejecución será parte del proceso deejecución del hormigón de base. Serán de alta resistencia al desgaste, al impacto, ala abrasión, a los agentes químicos, fácilmente higienizables y de baja absorción dehumedad. Se ejecutarán con aditivos endurecedores con contenido de arenascuarzificadas tipo “Endurecedor SIKA” o calidad superior, que garanticen estascondiciones, a razón de 2,5 Kg. de endurecedor cuarzificado por m2. de piso y deacuerdo a instrucciones del fabricante.Deberá aserrarse y tomar las juntas constructivas mediante sellador poliuretánico tipoSika-flex 1A. Las juntas de dilatación se deberán sellar colocando un Backer Rod osimilar como soporte, luego se realizará una imprimación en los laterales de la junta yposteriormente se deberá llenar con Sikaflex TW68 o similar. El tratamiento superficialfinal de endurecimiento con un sellador tipo Ashford Fórmula para lograr un mayor sellado, un incremento en la resistencia a la abrasión de más del 30% y un 10% deincremento de la resistencia al impacto.La D.T. en caso de pequeñas fisuras por mala ejecución de piso o amolado Odeformaciones pozos o alav eos, queda facultada para solicitar la demolición depaños y re-ejecución de estos pisos. Deberá sellarse las juntas entre paños consellador elástico de primera marca., 50% mínimo de expansión.-

9.3.3 Pisos vinílicos

“Gumma” c a lid ad equ iva len te o sup erior

Co nt ro les de b ases pa ra su c o loc ac ión Antes de comenzar la preparación de las superficies, se deberá controlar lahumedad del sector utilizando medidores específicos. Las carpetas y revoquesdeberán poseer un máximo del 2,5% de contenido de humedad.La temperatura ambiente(18ºC) y la humedad(<50/60%) controladas con termohigrómetro.La dureza que debe poseer la carpeta superior, será verificada y luego de colocar lascapas alisadoras se procederá a realizar varios ensayos de tracción, con el equipocorrespondiente, cuyo resultado no podrá ser inferior a 1,4 Newton/mm2.La carpeta superior será también controlada en cuanto a su niv elación, pueshabiéndose realizado ésta con cualquier sistema conocido, llaneado, helicóptero,



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etc. el resultado deberá haber evitado el efecto olas y por supuesto la diferencia deniv el entre sectores.Dichos informes de control deberán ser entregados a la Dirección Técnica.

La Empresa Contratista deberá solicitar el asesoramiento permanente por parte delpersonal del departamento técnico del fabricante, el cual se realizará en presenciade la Inspección de obra.El Contratista tendrá en cuenta que al terminar la obra deberá entregar al propietariopiezas de repuesto, en cantidad equivalente al 1% de la superficie colocada.

“MIpo lan A c c ord 300” Area Quirúrgica: transferencia camillas, circulación técnica área gris, enfermería,estar médicos, depósito de limpio y sucio, local de limpieza, jefatura, lavachatas,lavado final.Nota: En la Planta de arquitectura figura que los sanitarios del personal del areaquirúrgica llevarán pisos v inílicos, pero se trata de un error, ya que los mismos deberántener pisos graníticos como figura en la Planilla de locales.Area de Partos: circulación técnica área gris, atención al recién nacido, enfermería,depósito de limpio y sucio, local de limpieza, jefatura, lavachatas, lavado final.Terapia Neonatología: Depósito de material estéril, circulación técnica, lactario,depósito de sucio, cocina de leche. Terapia adultos: estación limpio, depósito de limpio, material estéril, local de limpieza,chatero, material sucio.

Espec i f i cac iones Rev estimiento de suelo v inílico de alta gama, flexible, homogéneo, monocapa,calandrado compactado, con un diseño semidireccional, de 2.00m. de ancho y2mm. de espesor. Peso: 3.000g/m2.La resistencia a la abrasión (según norma EN 660.1), es ≥ de 0,14mm. grupo P y alpunzonamiento 0.02mm.La compactación le confiere una calidad especialmente densa, lisa y no porosa.Reacción al fuego (según norma EN 13501-1): clase Bfl-sl, autoextinguible y de emisión

controlada de humo, superando los estándares de normas internacionales.Es antiestático (según norma EN 1081: ≥ 10.9 Ω), bacteriostático y fungistático.Resistente a productos químicos (según norma EN 423).Con tratamiento de superficie que facilita el mantenimiento y ev ita la aplicación deemulsiones acrílicas durante toda la vida útil del material, mantenimiento cero.

Prepa rac ión de la supe r fic ie 1- Colocación de dos manos de Primer (AR40 o equivalente) de fijación y de un

puente (mezclado con arena filtrada si fuese necesario) que asegurarán la acciónde las capas alisadoras sobre el solado preexistente.Se cubrirá esta base con capas de regulación alisadoras, que también seemulsionan con Primer (PE60 o equiv alente) que luego de un período suficiente defraguado, se pulirán, utilizando herramental monodisco -375 mm. de Ø de trabajo,



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160 r.p.m. y 50 kgs. de peso, que posibilitará una óptima terminación y la mejor aptitud para recibir el rev estimiento.

2- En este momento se pegará con adhesiv os sintéticos impermeables, formuladoscon caucho policloropeno y resinas.

3- El rev estimiento se instalará usando compases automáticos y controladores dedistancias permanentes en orientación y continuidad predeterminada enarmonía con el total de la obra. El fresado de tipo media caña en el cual sefundirá un cordón al rev estimiento, se realizará con una máquina fresadora,

automática de 3.000 rpm. capaz de dibujar una superficie totalmente pulida. Elcordón de 4mm. de diámetro será entonado con el color del rev estimiento ycumplirá la función de sellador de juntas por medio de un equipo termosoldador capaz de fusionar el mismo.

4- Los zócalos v inílicos formarán parte del piso, subiendo por el muro hasta la altura delos guardacamillas y llevarán en su parte trasera un soporte semielástico de 25mm. de radio que asegurará la posición permanente del ángulo 0 y protege a laestructura de golpes y/o tratos v iolentos. Se colocarán todos los accesoriosnecesarios para su correcta. Serán colocados en todos los perímetros, columnas,marcos, etc. y al igual que los pisos serán sellados en sus juntas.

5- En la vinculación perimétrica del revestimiento con otros pisos se colocará un perfilde acero inoxidable AISI 304 de 40mm. x 1.5mm., ev itando de esta forma que elimpacto contra su borde pueda dañarlo.

“MIpo lan Ac c ord El 7” Pa ra área s crít ic a s Cirug ía , Part os y Ne ona t o logía Area Quirúrgica: quirófanos 2, 3 y 4, sala de recuperación, sala de tableros.Area de Partos:quirófano 1, sala de partos, sala de tablerosTerapia Neonatología:UCI, estación (limpio), sala de tableros Terapia adultos:UCI, Sala de aislamiento, sala de tableros.

Espec i f i cac iones Rev estimiento de suelo vinílico electro estático de alta gama, flexible, homogéneo,monocapa, calandrado, compactado, con diseño semidireccional, en rollos de 2m.de ancho y 2mm. de espesor.Peso: 3400 g/m2La resistencia a la abrasión, según la norma EN 660.1, es ≤ 0,15 mm. (0.14mm. grupo P)y al punzonamiento de 0.05mm.De calidad densa, lisa y no porosa. Reacción al fuego (norma EN 13501-1): clase Bfl-s1. Auto extinguible y de emisión controlada de humo, superando los estándares denormas internacionales. Es bacteriostático y fungistático.Resistente a productos químicos según norma EN 423.



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Está tratado con disipador continuo y cumple con las normas EN 1081 (Ω 106 ≤ 108 Ω)NFC 15100 (DIN VDE 0100) (≥ 5 x 104).

Prepa rac ión de la supe r fic ie 1- Colocación de dos manos de un Primer conductor y de un puente (mezclado con

arena filtrada si fuese necesario) que asegurarán la acción de las capasalisadoras sobre el solado preexistente.

2- Se cubrirá esta base con capas de regulación, que también se emulsionan conPrimer conductor que luego de un período suficiente de fraguado, se pulirán,utilizando herramental monodisco -375 mm. de Ø de trabajo, 160 r.p.m. y 50 kgs.

de peso, que posibilitará una óptima terminación y la mejor aptitud para recibir elrevestimiento.Sobre esta base, se instalará un “emparrillado” de cintas de cobre pegadas, detal forma que cada paño de rev estimiento esté en contacto con cintas, comomínimo una v ez longitudinalmente y de ser posible por el centro.En los extremos del recinto, las cintas se cruzarán entre sí y concluirán en loslugares indicados por la Dirección Técnica; las normas indican una toma a tierracada 30 m2.

3- En este momento se pegará con adhesiv os especialmente formulados para esteuso.

4- El rev estimiento se instalará usando compases automáticos y controladores dedistancias permanentes en orientación y continuidad predeterminada enarmonía con el total de la obra. El fresado de tipo media caña en el cual sefundirá un cordón al rev estimiento, se realizará con una máquina fresadora,automática de 3.000 rpm. capaz de dibujar una superficie totalmente pulida. Elcordón de 4mm. de diámetro será entonado con el color del rev estimiento ycumplirá la función de sellador de juntas por medio de un equipo termosoldador capaz de fusionar el mismo.

5- Los zócalos v inílicos formarán parte del piso, subiendo por el muro hasta la altura delos guardacamillas y llevarán en su parte trasera un soporte semielástico de 25

mm. de radio que asegurará la posición permanente del ángulo 0 y protege a laestructura de golpes y/o tratos v iolentos. Se colocarán todos los accesoriosnecesarios para su correcta. Serán colocados en todos los perímetros, columnas,marcos, etc. y al igual que los pisos serán sellados en sus juntas.

6- Para el ensayo parcial y final del sistema disipativo/conductivo, se recomienda eluso de un Ohmiómetro indicado en la norma EN 1081, como absolutamentenecesario a esta tarea.

9.3.4 Deck de madera(Patagonia Flooring &Decks)Para su instalación se debe dejar una separación mínima entre el suelo natural y elpiso de 15 o 20 cm y se debe crear una pendiente para que el agua escurra con el



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fin de ev itar estancamientos que puedan perjudicar la madera. Para e l mon ta je d e l d ec k, se ut i lizará un a estructura d e m ad era en la p art e inferior que constará conpilares colocados cada 40cm entre uno y otro; por el alto que corresponda, según elniv el de piso terminado que deberá tener el deck. Estos pilares serv irán para elescurrimiento del agua y para niv elar. Luego se colocarán las alfajias de madera y sefijarán con tornillos sincados. Para el deck se utilizará madera natural de lapacho de2” de espesor, por 10 cm de ancho y longitud variable de acuerdo a lo graficado enPlanos de Plantas de Arquitectura. La madera a utilizar deberá tener una r igurosa est ab i liza c ión me d ia nt e oreo nat ura l y sec a d o c ientífico c on va lo res d e hum eda d c ert ific ad os ent re e l 7% y el 10%. Los bordes de las tablas serán suavemente

redondeados y tendrán una ranura en el lateral en la cual encastra una grampaplástica, permitiendo una separación de 5mm entre tabla y tabla. Los tornillosquedan ocultos permitiendo una insta la ción más estética y rápid a . Ma c hihe mb ra d o d e los 4 la d os c on b ord es micropu lid os. Para darle un acabado a la madera, éste serealizará con cuatro manos como mínimo de cetol deck plus, cuya formulación demicroperlas antideslizantes penetra profundamente en la madera y sus aditivosespeciales repelen el agua de lluv ia, asegurando que la madera respire su propiahumedad, ev itando así la formación de hongos.

ITEM 10. PIEZAS MONOLÍTICAS Y ZÓCALOS.

10.1 Generalidades. Los mismos se colocarán perfectamente aplomados y niv elados y su unión con el pisodeberá ser uniforme, no admitiéndose‚ luces entre la solia y el piso o entre la solia y elparamento vertical, ya sea por imperfecciones de uno u otro a fin de que el umbral acolocar quede en perfectas condiciones de adherencia y terminación. Las piezas presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes,alineaciones y niv eles que se indican en los planos. Se construirán respondiendo a loindicado en los planos de detalles respectivos, debiendo la Empresa ejecutar muestras de los mismos, cuando la Inspección de Obra lo juzgue necesario, a los finesde su aprobación.Se aclara que la Inspección de Obra controlará con especial atención la perfecta

colocación y niv elación de todos los elementos, no admitiéndose ninguna falla deajuste, empalme, falsa escuadra, pegado, etc.

10.2 Granito natural gris mara

10.2.1 Escalones exterioresLos escalones graníticos serán de piezas monolíticas pulidas a plomo de fábrica y conrepaso de lustre en obra.La Contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios para la prov isión ycolocación del rev estimiento de los escalones (huellas, contrahuellas, descansos,etc.), en los lugares que se indican en plano, siguiendo las instrucciones que imparta

al respecto la Inspección de Obra.



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Serán placas de granito gris mara, de 3cm. de espesor y del ancho total del peldañoa las que se les realizarán ranuras para que resulten antideslizantes. Las huellastendrán 3 estrías antideslizantes de 10 mm. de ancho, separadas 20 mm. entre sí.Huella y contrahuella serán una única pieza que deberá colocarse sobre losescalones de hormigón armado con mortero de asiento (esp. 2,5 cm). Si fuesenecesario deberán plantillarse los escalones de hormigón.

10.2.2 Insertos en patio centralColocados en bandas de acuerdo a plano de detalle de piso que deberá realizar lacontratista bajo aprobación de la dirección técnica e inspección. El ancho de estas

será de 12 cm aproximadamente y1mt de longitud, y 2,5 cm de espesor; rectificadopor las diferencias de medida que se genera al usar losetas sin cortes. Se replantearála distribución para que sea prolija la terminación.

10.2.3 Umbrales al exteriorSe recortarán en el piso a modo de insertos conformando la 1º huella o umbral deacceso a los patios. Serán también en granito gris mara de la misma calidad,terminación y espesor que los escalones, con una nariz de 1.5cm idéntica al resto delos escalones.

10.2.4 Antepechos de ventanasEn granito gris mara de la misma calidad y terminación de 2cm. de espesor y unanariz de 1.5cm., colocados en el alféizar, hacia el interior de los ambientes.

10.2.5 MesadasGenera l i dades Deberán prov eerse y colocarse las mesadas que se indiquen en los planoscorrespondientes.Serán de la mejor calidad en su respectivas clases, sin trozos rotos o añadidos, nopodrán presentar picaduras, riñones, coqueras u otros defectos; tampoco seaceptarán que tengan pelos, grietas o malla de refuerzo en la parte inferior de laplaca.

La empresa deberá entregar muestras de granito gris mara para la ejecución de lasmesadas, para que la Inspección las apruebe; dicha aprobación obliga almantenimiento de la calidad, caso contrario la Inspección queda facultada arechazar las partidas.La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero, hasta obtener superficiesperfectamente regulares, así como aristas irreprochables, de conformidad con losdetalles e instrucciones que la Inspección de Obra imparta. Deberán considerarse loscalados para bachas y griferías.El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndoseel uso de ácido oxálico. No se aceptarán piezas que presenten fallas. Todas las juntasserán perfectamente rectas, aplomadas y a niv el. La fijación de las bachas se harácon pegamento especial de marca reconocida y planchuelas de hierros atornilladasa la pileta y a la mesada.



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El Contratista deberá presentar planos de despiece, prolijos y exactos y en escala 1:20para la aprobación de la Inspección de Obra.Estos planos deberán indicar y detallar la forma en que las placas serán sujetas.Inmediatamente después de aprobado el plazo de despiece, el Contratista harápreparar en taller una plancha completa de cada material, pulido, lustrado yterminado (incluyendo el pulido de frentes v istos y caladuras para bachas) para laaprobación de la Inspección de obra.Ningún material será adquirido o encargado, fabricado o colocado hasta que laInspección de Obra haya dado las pertinentes aprobaciones.El granito será examinado y clasificado cuidadosamente, a fin de que la obra resulte

lo más perfecta posible, con este motivo se enumerarán las chapas por trozos delmismo bloque, para que al labrarlas del mismo modo resulte uniforme la disposicióndel v eteado y color.El Contratista protegerá conv enientemente todo su trabajo, hasta el momento de laaprobación final del mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas; no se admitirán ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo.Se rechazarán piezas con manchas de óxido.Se tomará especial cuidado de proteger el trabajo de otros gremios durante todo eltrabajo de colocación.Los materiales serán entregados en obra ya pulidos y lustrados, pero el pulido ylustrado final serán efectuados después de la terminación de todo el trabajo decolocación.

Me sad as de g ran i to .Serán de granito gris mara, esp. 25mm. de acuerdo a los planos de mesadascorrespondientes. Se colocarán en todos los locales indicados. En los baños llevaránfaldón de 15cm. de alto y 20mm. de espesor que oculta la estructura de sostén. Seapoyarán sobre una ménsula metálica, de dimensiones y forma especificados en eldetalle correspondiente. La mesada deberá ir pegada a la estructura con adhesiv otipo Klaukol. Para la colocación tendrán caída siempre hacia el fondo por lo que launión entre la placa de roca de yeso y la mesada deberá sellarse con productos deconsistencia elástica e impermeable. También deberá sellarse el encuentro entre el

respaldo y la mesada.10.3 Zócalos Los zócalos cumplirán las mismas premisas que el piso, será de 10cm. de alto en todoslos casos.Los distintos zócalos serán ejecutados con la clase de material y en la forma que encada caso se indique en la planilla de locales.Su terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas enrelación con las de los solados, salv o expresa indicación en contrario.Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán efectuados con todalimpieza y exactitud.En todas las piezas se colocarán enteras y sin escalladuras.



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En los bordes salientes y entrantes de los muros se colocarán piezas afines; rinconerasy esquineros del mismo material. Los cortes no podrán ser menores de 15cm.

10.3.1 Sanitario de granito reconstituidoLos zócalos sanitarios tendrán terminación inferior a cuarta caña, que se enrasará conel piso, formando una junta de terminación a tope y prolija. Serán del mismo materialdel piso correspondiente, con idéntica terminación. En su colocación se observaránlos cortes alejados de las piezas especiales que resuelv en aristas y vértices, no menosde 15cm. entre unos y otros, para minimizar encuentros conflictiv os de resolv er enpoca distancia,.

10.3.2 CordonesTodos los pisos exteriores irán protegidos con un cordón lateral de 10 cm. de hormigónalisado plano.

ITEM 11. TAPAJUNTAS, JUNTAS DE DILATACIÓN Y JUNTAS SISMICAS

11.1 GeneralidadesDeberá prov eerse toda mano de obra, materiales, equipos y serv icios, y operacionesrequeridas para la completa ejecución y/o instalación de juntas y tapajuntas demovimiento y trabajos relacionados. Los trabajos de esta sección incluirán prov isión ycolocación de tapajuntas de expansión de piso, tapajuntas de dilatación de pared ycielorrasos y juntas de dilatación en pavimento. Se colocarán tapajuntas a lo largo delas juntas de dilatación sísmica de la estructura y/o en muros de ladrillón, permitiendoel mismo desplazamiento que el posible de la estructura en caso de sismo. Deberángarantizarse la calidad de los materiales.Deberán cumplir con las siguientes normas:Ca ra ct erístic as d e resist en cia a l fue go – donde se indicare, prov eer tapajuntas deexpansión idénticas a aquellas cuya resistencia al fuego ha sido determinada por ANSI/UL 263, NFPA 251, U.B.C. 43-1, or ASTM E 119 Y E 814 tests de UnderwritersLaboratories, Inc.Ca ra ct eríst ic as d e c arga en ta p ajunt as d e piso sta nd ard – estarán diseñadas para

soportar una carga mínima puntual de 227 kg. sin daño ó deformación permanente.Las tapajuntas de serv icio pesado soportarán una carga puntual de 900 kg. Deberánser estancas.Deberán presentarse planos de obra para ser aprobados prev ia fabricación y env íode materiales a la obra.Se someterán a aprobación las muestras de los materiales especificados aquí,aprobación que será prev ia al env ío de los materiales a la obra. Las muestras incluiránlo siguiente:a. Muestras de cada tipo de terminación de metal especificado sobre metal del

mismo espesor y aleación de los que se utilizarán en la obra. Cuando el color y latextura pueden llegar a tener variación, incluir 2 ó más unidades en cada set demuestras mostrando los límites de esta v ariación.

b. Muestras de cada sello flexible de los que se utilizarán en la obra .



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Deberá procederse con el cuidado adecuado en el manipuleo durante los trabajospara no averiar las superficies terminadas, y tomar las precauciones adecuadas paraproteger el trabajo de daños posteriores a su llegada a obra. Se enviarán losmateriales a la obra listos para ser usados, y fabricados en secciones y ensamblesprácticos. Los ensambles serán idénticos a los aprobados y rev isados en los planos,muestras y certificados.Se deberán fabricar las unidades en largos máximos, prácticos para minimizar lacantidad de encuentros. Prov eer esquineros y desviaciones donde la junta cambiede dirección. Incluir materiales y piezas de cierre y transición, uniones “T”, esquinas,curv as, cruces y otros accesorios como se requiera para prov eer una cobertura

continua de las juntas.Los materiales que componen los cubre jun tas deberán cumplir con las siguientesnormas:

1. Perfiles de acero estructural – ASTM A 362. Platos de acero – ASTM A283 Grado C3. Platos de acero para piso – ASTM A7864. Acero inoxidable – ASTM A 167, tipo 304 L con terminación p ul id o sa nita rio ,

para platos, hojas ,etc.5. Sellos preformados extrudados – extrusiones de caucho clasificadas bajo

ASTM D 2000, conformadas para marcos compatibles, en el color indicado.6. Accesorios – anclajes standard del fabricante, sostenedores, tornillos,

espaciadores, sellos de vapor y materiales de relleno, tubos de drenaje,adhesiv os y otros accesorios compatibles con los materiales en contacto,como se indique y requiera para completar la instalación.

7. Water stop

11.1.2 Ejecución de los trabajosHacer una inspección de todas las superficies sobre las que se realizarán estostrabajos y después de comenzar la instalación, notificar a la Inspección de obra, decualquier defecto que pudiese afectar la terminación satisfactoria de los trabajos.1. Verificar las medidas y dimensiones en obra y cooperar en la coordinación y

cronograma de los trabajos, con particular atención dada a la instalación de los

ítems que están ligados la albañilería (carpeta de cemento y arena) para nogenerar demoras.2. Prov eer todos los modelos requeridos de la marca referida para la colocación de

los elementos de soporte y anclaje.3. La contratista estudiará y ejecutará la ingeniería de detalles, entre el edificio

existente y el que se va a construir. Los mismos prev io a su ejecución, deberánaprobarse por la Dirección Técnica e Inspección de Obra.

11.1.3 Instalación. Realizar todos los cortes, perforaciones y ajustes requeridos para la instalación de lostapajuntas de expansión. Instalar las mismas alineadas y correctamente relacionadascon la apertura de la junta y con las superficies adyacentes medidas y establecidasmediante niv eles y replanteo de cotas.



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Permitir el adecuado mov imiento libre para la expansión térmica y contracción delmetal.Ubicar las tapajuntas niv eladas en elev ación con las terminaciones de pisoadyacentes. Si es necesario, rellenar para niv elar pero asegurarse que la base de losmarcos sea continua para prev enir la deflección v ertical.Ubicar las cubiertas de paredes, cielorrasos en contacto continuo con las superficiesadyacentes. Asegurarlas en su posición con todos los accesorios requeridos.Ubicar los anclajes de acuerdo a los intervalos recomendados por el fabricante, peroa no menos de 7,5 cm entre uno y otro y no más de 60 cm de los centros.Mantener la continuidad de los ensambles de tapajuntas con la terminación y las

partes metálicas alineadas mecánicamente. Cortar los finales de manera quepermitan la expansión y contracción del metal.Los tapajuntas con Waterstop deberán instalarse con un desagüe final por tramosque deberá conectarse a la red de desagües sanitarios del edificio.Adherir materiales flexibles de relleno en los marcos (si fuese necesario) con adhesiv oó presión como lo recomiende el fabricante.a. Instalación de los sellos extrudados preformados – Instalar los sellos ajustándose

a la instrucción del fabricante con un número mínimo de uniones terminales.b. Para tramos rectos proveer los sellos preformados en largos continuos.c. Vulcanizar ó termosellar todos los espacios de juntas sobre terreno en el material

del sello preformado para proveer hermeticidad hidrófuga usando lasrecomendaciones de procedimiento del fabricante.

d. Aplicar el adhesiv o aprobado por el fabricante, epoxy, ó lubricante – adhesiv opara ambas caras de los marcos antes de instalar los sellos preformados.

e. La transición de los sellos se hará de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Para garantizar la integridad de los tapajuntas no se deberá remov er el material deprotección hasta que los trabajos en las áreas adyacentes hayan concluidocompletamente. Cuando el material de protección es removido, limpiar lassuperficies expuestas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

11.2 Tapajuntas de piso

Se colocará tapajunta modelo GFP-200 de C/S Group o equivalente que se utilizaráen los pisos interiores. El mismo será de acero inoxidable, calidad certificada 304L, conburletes extruídos contínuos de goma a ambos lados; estructura de aluminio extruídoy waterstop (tipo WS 200 de C/S Group o equivalente).Se deberá tomar en cuenta para su colocación en el caso que el piso sea vinílicosobre carpeta de cemento, que esta última deberá dejarse sin ejecutar en un anchomayor a 12cm., de tal forma que su colocación se facilite. De ser necesario serellenará con masa autonivelante el espacio vacío entre perfil y contrapiso.Deberá tomarse la misma recomendación para el caso de piso graníticoreconstituido, pero en este caso se dejará sin ejecutar las baldosas + mortero deasiento.



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11.3 Tapajuntas de pared y cielorrasoSe colocará tapajunta modelo SM-2 de C/S Group o equiv alente. El mismo será deacero inoxidable, calidad certificada 304L, con burlete redondo extruído continuo degoma.

11.4 Juntas de dilatación

11.4.1 EstructuralesLa junta se rellenará con dos cordones de sellador de juntas poliuretánico, de uncomponente, tipo SIKAFLEX 1 A o BOSTIK equivalente calidad o superior, agregando

bandas de geomembrana, que aseguren la estanqueidad de las mismas.La Contratista deberá desarrollar la Ingeniería de detalles correspondientes.

ITEM 12. REVESTIMIENTOS

12.1 Generalidades La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios y la prov isión de losmateriales y equipos que correspondan para la ejecución de los distintos tipos derev estimientos, en todos los sectores indicados en los planos y planillas de proyecto,de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a las instrucciones queimparta al respecto la Inspección de Obra, como así también todas aquellasoperaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesariaspara la ejecución y terminación de dichas obras.Las superficies rev estidas deberán resultar perfectamente planas y uniformes,guardando las alineaciones de las juntas; cuando fuera necesario, el corte seráejecutado con toda limpieza y exactitud. La Dirección de Obra antes de comenzar los trabajos indicará el criterio de colocación del mismo y la posición con respecto aéste que deberán observar para su puesta en obra las bocas de luz, artefactos,accesorios, etc.Se deberá tener especial cuidado en los muros de hormigón armado, en dondedeberá realizarse inmediatamente en el momento del desencofrado, un chicoteadocon concreto a los paramentos. Se realizará el ev oque grueso de 2 cm. De espesor

máximo y el enlucido fino. Deberá colocarse pegamento flexible hidrófugo a toda lasuperficie, tipo Klaukol o equiv alente superior para asegurar la adherencia delrev estimiento.Antes de colocar el material, la Empresa presentará muestras de todos los materialesa utilizar a la Inspección de Obra para su aprobación. Al adquirir el material para losrev estimientos, la Empresa tendrá en cuenta que al terminar la obra deberá entregar al propietario piezas de repuesto de todos ellos, en cantidad equivalente al 1% de lasuperficie colocada de cada uno de ellos.

Perf il om eg a Es un perfil antiv ibratorio de sección trapezoidal construido en chapa galvanizada N°24 de 70 x 13 mm y terminación superficial moleteada. Se utilizará como clav adera encielorrasos aplicados y rev estimientos de muros y columnas.



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12.2 Revestimiento cerámicoSerán San Lorenzo cerámica color blanco 30 cm x 30 cm de 9mm. de espesor, idema la utilizada en el edificio existente; color blanco ídem existente. Calidad equivalenteo superior. Las piezas deberán presentar superficies planas perfectamenteterminadas, sin alabeos, manchas ni rayaduras, grietas o cualquier otro defecto.Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas. La Empresa, una vez obtenida laaprobación de la muestra, será responsable de que todos los elementos remitidos aobra y colocados sean iguales a la muestra aprobada. La Inspección de Obraordenará el retiro de los mismos, aunque estuv ieran colocados, en el caso de no ser los elementos de las características de la muestra aprobada.

El contratista deberá incluir en el precio , la incidencia derivada de la colocación determinaciones especiales, así como de la selección de los elementos, cortes ydesperdicio de piezas por centrado de revestimiento respecto a puertas, ventanas,nichos, artefactos, accesorios y broncería.La planilla de locales y/o planos de detalles indican los ambientes que llevanrev estimientos. La altura será en todos los casos desde el zócalo sanitario hastacielorraso.Se colocarán con adhesiv o especial para placas de yeso, de alto poder adhesiv o yflexible, “Durlock”, ferma fix de “Weber” o equivalente, el cual se esparciráuniformemente con llana dentada en franjas proporcionadas al rendimiento delcolocador, la mezcla adhesiva extendida deberá mantener la pegajosidad durantetoda la colocación, garantizando la adhesión de las piezas del rev estimiento. Lasplacas estarán completamente secas y una vez posicionadas se las adherirápresionándolas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos con la ayuda de unamaza de goma. Se deberá asegurar un buen contacto adhesiv o-placa, a costo deusar el método de doble untado o doble encolado.Se utilizarán todas de una misma partida, mezclándose las piezas de las distintascajas.Se comenzará por la 1º. hilada desde arriba (desde el cielorraso), apoyando lasplacas en un regla fijada perfectamente a nivel. La primera será de ajuste debiendoconservar la placa entera en el punto más alto contra el cielorraso. En cielorrasos a2.50m. de altura entrarán 8 hiladas completas sin cortes. La disposición y ubicación

será la indicada por la Dirección Técnica. Las superficies rev estidas deberán resultar perfectamente planas y uniformes, no admitiéndose placas rehundidas osobresalientes, total o parcialmente. En los encuentros, los v értices de las placasconcurrentes coincidirán perfectamente, guardando las alineaciones v erticales yhorizontales de las juntas una perfecta continuidad.Las juntas tendrán 2mm. en ambos sentidos, perfectamente limpias y escarificadas, sesaturarán con pastina premezclada al tono de los cerámicos, tipo Klaukol oequivalente, cemento blanco o porcelanina, siempre de acuerdo a las indicacionesde la Inspección de Obra. No se prepararán cantidades que no puedan ser distribuidas antes que comiencen a fraguar. Se utilizará para su limpieza un génerolev emente humedecido, rev isando que no hayan quedado aperturas o poros. Loscortes serán efectuados con toda limpieza y precisión, utilizando herramientasapropiadas y afiladas.



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El encuentro en aristas se resolv erá con guardacanto de aluminio, perfil J, color aluminio natural anodizado. La cantonera deberá colocarse a niv el del rev estimiento.desde el piso y en toda la altura del rev estimiento. Este trabajo será realizado por personal especializado con amplia experiencia. La Dirección Técnica indicará in-situlos arranques correspondientes a cada paño.En los locales Sanitarios bajo los espejos no se colocará rev estimiento, dado quedeberá ir a plomo con el mismo. Se tendrá en cuenta la colocación y prov isión deperchero de gres blanco de pegar tipo FERRUM Fix, en todos los baños (aunque noestén los desarrollos correspondientes que los indiquen). El resto de los accesorios(dispensers de jabón, papel higiénico, toallas de papel, etc.) que se consignan en los

mismos no son p art e d e la p resente Lic ita c ión .12.3 Revestimiento vinílico.En área de Cirugía y demás áreas indicadas en la planilla de locales, se colocarárev estimiento vinílico en pisos y/o muros tipo “Gumma” ca l i dad equ i va len te o

sup erior.Se deberá tener especial cuidado en los cantos por lo que se deberán colocar todoslos accesorios necesarios que componen el sistema para su perfecta terminación.Su colocación será la indicada de acuerdo al manual del instalador.

En los sectores que se indica colocar rev estimientos v inílicos disipativ os se colocará eltipo

“Feintelon ” (eq u iva len te o c a lid ad sup erior ) en los pisos. Los pisos v inílicos se

adosarán a los muros adyacentes hasta la altura del guardacamillas formando unzócalo sanitario. En los casos donde no presente guardacamillas (quirófanos), el pisovinílico disipativo se adosará al muro hasta los 20 cm de alto, coincidiendo con laaltura del zócalo de las puertas. Se colocarán todos los accesorios y piezas de uniónque se incluyan en el sistema.

Espec i f i cac iones Rev estimiento v inílico homogéneo, liso, monocolor y monocapa en rollos. Antiestáticosegún la norma EN 1081: ≥ 10.9 Ω, bacteriostático y fungistático.Elástico y maleable, unido por termofusión.

Reacción al fuego norma EN 13501-1: clase Bfl-sl, autoextinguible y con hemisión dehumo controlada.

Co nt ro les de b ases pa ra su c o loc ac ión Las superficies de mampostería, hormigón o placas de yeso deberán estar secas, lisasy planas. Respecto a la terminación en marcos de puertas y v entanas, la superficie a rev estir debe estar por debajo del niv el del marco 2mm. Antes de comenzar la preparación de la superficie, la misma deberá ser firme y librede humedad, la cual será testeada con un instrumento termo-higrométrico tipoaguja.



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Prepa rac ión de la s sup er f ic ies 1. Lijar totalmente “a espejo” la superficie, para recibir el rev estimiento.2. Todos los ángulos interiores llevarán un perfil semiplástico que dotará a los mismos

de cualidades sanitarias. Los ángulos v ivos deberán construirse redondeados.3. Se adherirá con adhesivos de dispersión por contacto, base acrílica que

colaborará con las cualidades de auto extinción que deberá poseer elrev estimiento.

4. El fresado de tipo media caña en el cual se fundirá un cordón al rev estimiento, serealizará con una máquina fresadora, automática, capaz de dibujar una superficietotalmente pulida.

5. El cordón de 4mm. de diámetro será entonado con el color del rev estimiento ycumplirá la función de sellador de juntas por medio de un equipo termosoldador capaz de fusionar el mismo.

La empresa contratista deberá someter a juicio de la Inspección los correspondientesesquemas de corte para el armado de las terminaciones sanitarias. Los encuentros encantos internos deberán ser en inglete.Se exigirá que los colocadores acrediten su capacitación en la fábrica que prov ea elrev estimiento a colocar.

12.4 Revestimiento cemento plástico texturado

“Revear” ca li da d eq ui va lent e o sup eri o r Slab Ston e t extu ra t ra ma fina Rev estimiento cemento plástico Simil Piedra de Alto Espesor.Rev estimiento bicomponente de base cemento plástica, impermeable y resistente ala intemperie. Combinación de polímeros plásticos especiales, cargas minerales,aditivos específicos y Cemento Portland.Color idem existente.

Prepa rac ión de la supe r fic ie Las superficies sobre las que se aplicará deberán estar limpias, secas, libres de polv o,sin partes flojas y sin hongos.

Si existen oquedades ó desniv eles mayores a 10 mm, se hará una primer niv elaciónde toda la superficie a los efectos de obtener un plano adecuado de trabajo.Si el tipo de superficie resultara de difícil adherencia, se aplicará prev iamente unamano de imprimación específica.Si las superficies a revestir son pulverulentas, se aplicará prev iamente una mano defijador sellador concentrado antes de colocar el material.Dado que se trata de un producto con Cemento Pórtland, la realización deempalmes sin marcas es dificultosa. Se realizarán buñas en la superficie de base quepermitan realizar paños completos a los efectos de minimizar los mismos, comoindique la Dirección Técnica.Sobre rev oques los mismos deberán dejarse secar un mínimo de 7/10 días en v erano y15/20 días en inv ierno, hasta que liberen el máximo de humedad posible, antes deaplicar el producto.



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Sobre superficies existentes con fisuras, se aplicará sellador de juntas y grietas de talforma de obtener una minicarpeta de gran resistencia a la tracción, que serv irá paratapar y luego minimizar la aparición de las fisuras preexistentes.

Preparac ión de l prod uc to Se seguirán fielmente las indicaciones de fábrica.

Ap l i cac ión y te rm inac ión En forma similar a un revoque fino. Puede utilizarse fratacho de madera, ó llanametálica, para extender el material sobre el paño. La utilización de reglas puede ser

útil para asegurar planos adecuados en los paños. Se realizarán paños completospara evitar empalmes. El espesor a colocar dependerá de los desniv eles úoquedades a cubrir y del efecto de la textura.La aplicación podrá realizarse en 1 sola mano hasta 10mm de espesor o si esnecesario una primer mano de niv elación gruesa, y una segunda de terminación fina.Terminación Piedra París.

12.5 Piedra Natural como revestimiento de muros La colocación de la misma se realizará sobre muros de ladrillón o de hormigónarmado según corresponda. En el caso de tabiques de hormigón prev io aenconfrarse, deberán dejarse unos pelos, a los cuales irá tomada una mallaelectrosoldada de 4.2 c/15cm. La misma se colocará en toda la superficie delparamento sea éste de ladrillón u hormigón armado.El amarre de las piedras y las juntas se harán colocando clav os de la longitudnecesaria desde donde se agarrarán los tacos y las piezas metálicas. El mortero secompondrá de una parte de cemento y tres de arena 1:3 a lo que se le agregaráadhesiv o hidrófugo para piezas cerámicas marca KLAUKOL.La piedra a utilizar será la del tipo matizada San Rafael de aproximadamente 10 cmde espesor, con un acabado en su superficie de aspecto proporcionado y reliev eirregular.

12.6 Buñas metálicas en fachadas

En las fachadas indicadas en planos se colocarán buñas metálicas incrustadas en elrev oque, fijadas con tornillos. Las buñas formarán cortes de pintura de 20 mm deancho por 15 mm. de profundidad. El acabado de las mismas será idem al resto de lafachada.

ITEM 13. CARPINTERÍA Y HERRERÍAVe r p la no s d e C arp inte ría

GeneralidadesEl Contratista se ajustará a la documentación respectiva y toda modificaciónnecesitará consulta y aprobación por parte de la Dirección Técnica.



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Las carpinterías deberán satisfacer un trato duro, resistencia a las agresiones,adecuada aislación termoacústica, facilidad de limpieza y mantenimiento, altaresistencia al desarme (en especial los herrajes y sistemas de accionamiento) y rigidez.Todos los elementos deberán prev er posibles mov imientos de dilatación ycontracción por cambios de temperatura. Estos cambios no tendrán consecuenciasperjudiciales en el correcto funcionamiento de los cerramientos ni en su seguridad.El Contratista deberá replantear y medir las carpinterías en obra bajo suresponsabilidad. El contratista deberá prov eer y prev er todas las piezas especiales que deban incluirseen las losas o estructuras para su colocación segura.

13.1 Aluminio

13.1.1 GeneralidadesLos trabajos contratados en este rubro incluyen toda la mano de obra, materiales yaccesorios necesarios para ejecutar las operaciones, prov isión, transporte, montaje yajuste de las carpinterías de aluminio en perfectas condiciones de funcionalidad yacabado, en un todo de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, estasespecificaciones y los planos aprobados. La Carpintería deberá ser tipo Mód e n a d e Alua r División Elab o ra d os equivalente calidad o superior p ara la s a b ert ura s móvi les y

en p años fijo s. El contratista deberá llevar a cabo

t od os los tra ba jos necesarios para la prov isión y

colocación de las aberturas de aluminio con los cristales, herrajes y accesorios, en untodo de acuerdo a las cantidades, ubicaciones, formas, medidas y terminacionesindicadas en los planos, planillas de locales y las planillas correspondientes y a lasinstrucciones que imparta al respecto la Inspección de obra. Ver p lanos Ca rp int erías.Como así también la prov isión, colocación, ajuste de todos los herrajes necesarios, depiezas y/o elementos de madera, metal, plástico, etc., y todas las operaciones que,sin estar especialmente detalladas en el pliego, sean necesarias para la perfectaterminación y funcionamiento de dichos elementos.El contratista deberá presentar para su aprobación, planos de detalles de taller detodos los tipos de carpinterías a colocar, con anterioridad a la ejecución de la

fabricación de las mismas, no pudiendo dar comienzo a las tareas sin contar con laaprobación respectiva.El contratista realizará todas las mediciones y verificaciones de obra necesarias paraasegurar que las medidas de las aberturas sean las correctas y que puedancolocarse adecuadamente. La prov isión se realizará en forma gradual, encoordinación con la Inspección de Obra.El contratista deberá p rovee r y co loc a r las carpinterías. Las mismas se entregaráninicialmente los marcos prov istas de elementos de rigidización de manera que segarantice su indeformabilidad durante el traslado y colocación.

13.1.2 PrecaucionesPara la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las recomendacionesindicadas en la Norma IRAM 11507 y las siguientes pautas generales:



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Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión que ejercen los v ientossegún CIRSOC 102, considerando como factor de seguridad 1.65. velocidad delviento: 27.2 m/s.En ningún caso el perfil, al v erificar su sección con la tensión de trabajo de 6 Kg/m2,tendrá una flecha que supere L/200 de la luz libre del elemento medido en cualquier punto de los perfiles resistentes del cerramiento.La deflexión máxima admisible, independiente del largo de la pieza, será siempremenor de 15 mm.Todas las medidas serán verificadas en obra.

13.1.3 Normas de ejecución, entrega y colocación.Mater ia les Todos los materiales serán de primera calidad, de marca conocida y fácil obtenciónen el mercado y responderán a un “sistema” de aberturas determinado con todos susaccesorios que garanticen el correcto funcionamiento y prestaciones.

a ) Perf iles de Alum inio Se utilizarán para la resolución de las carpinterías perfiles de estruidoras de primeralínea según las especificaciones técnicas particulares. Se deberá respetar el pesomínimo de los perfiles que se indica en las planillas según el tipo y uso de los mismos.Estos tendrán una aleación de aluminio de óptima calidad comercial y seránapropiados para la construcción de v entanas de aluminio, sin poros ni sopladuras,perfectamente rectos, con tolerancias de medidas encuadradas dentro de lasespecificaciones de la Asociación Americana de fabricantes de v entanas.

En todos los casos se deberán utilizar los accesorios y herrajes originalmenterecomendados por la empresa diseñadora del “sistema.”Las aberturas que serán colocadas a plomo exterior de muro e indicadas en losplanillas correspondientes, salvo aquellas que posean reja de seguridad quedandocolocadas en el plomo interior, serán armadas de aluminio crudo anodizado natural,respetando la línea Mód ena d e Alua r Div isión Ela b ora d os equivalente calidad osuperior para carpinterías y perfil regulable para paño fijo de Aluar equivalente

calidad o superior.Se utilizará la aleación de aluminio con la siguiente composición química :Aleación 6063 T6 según normas IRAM 681. Encuadradas dentro de los siguienteslímites:Silicio máximo 0.6 %Magnesio manganesio, cromo en conjunto máximo 0.2 %Hierro máximo 0.35 %Cobre máximo 0.1 %Zinc máximo 0.1 %Vestigios e impurezas máximo 0.5 %Aluminio diferencia

Propiedades mecánicas:



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Los perfiles extruídos cumplirán con las exigencias de la norma IRAM 687 para laaleación indicada 6063 en su estado de entrega (temple) T6, con tratamientotérmico de solubilizado y endurecimiento acelerado para los perfiles extruídosResistencia a la Tracción Mínima: 205 MpaLímite elástico mínimo: 170 Mpa

b ) Jun tas y sel lad os En todos los casos sin excepción, se prev erán juntas de dilatación en los cerramientospara absorber los mov imientos prov ocados por cambio de temperatura.Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se

mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento teniendo en cuentapara el diseño el coeficiente de dilatación del aluminio de la Norma IRAM 11605.Debe ser ocupado por una junta elástica el espacio para el juego que puedanecesitar la unión de los elementos por mov imientos prov ocados por la acción delviento (presión o succión), mov imientos propios de las estructuras por diferencia detemperatura o por trepidaciones.Ninguna junta a sellar será inferior a 3 mm. si en la misma hay juego o dilatación. Laobturación de juntas se efectuará con sellador hidrófugo de excelente adherencia,con una v ida útil no inferior a los 20 años, de los producidos por Dow Corning, USM,Bayer equivalente calidad o superior.En los sellados se deberá prev er la colocación de un respaldo que ev ite que elsellador trabaje uniendo caras perpendiculares.Sellados metal- metal: Dow corning 784 equivalente calidad o superior.Sellados metal- mampostería: Dow corning 814 equivalente calidad o superior.Cabe recordar que se debe sellar todas las uniones entre perfiles cortados.

To rn ill ería Tendrán las dimensiones y tipo de roscas indicadas o las necesarias para

asegurar una adecuada fijación.

Burletes Se emplearán burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma ydimensiones según su uso. La calidad de los mismos deberá responder a lo

especificado en la Norma IRAM 113001, BA 6070, B 13, C 12. Posibilitarán contactosfirmes de larga duración y serán de fácil reposición. Deberán asegurar absolutahermeticidad en todos los puntos y resistencia estructural al v iento.

Felpa s de Herm et ic idad Se emplearán las de base tejida de polipropileno rígido con felpa de filamentos depolipropileno siliconados, Schlegel, Redyglaze equivalente calidad o superior. En lasventanas corredizas serán del mismo material con el agregado de la lámina “fin-seal”.

Herrajes El contratista prov eerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes y accesorios

necesarios para cada tipo de abertura, entendiéndose que el costo de estos herrajes



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ya está incluido en el costo unitario establecido para la estructura de la cual formanparte integrante.Los herrajes y accesorios a prov eer serán en todos los casos de la más alta calidad yde marcas reconocidas y aceptadas por la Inspección de Obra .El Contratista deberá suministrar los serv icios de una persona competente yespecializada para supervisar la instalación de tales elementos como el compromisode garantizar un funcionamiento perfecto y un acabado correcto. También prov eeráy colocará todos los herrajes necesarios para el normal funcionamiento de lacarpintería, para que ésta responda a su fin, aunque para ello deba colocar herrajesno especificados. No se reconocerá adicionales por agregados o cambio de herrajes

con respecto a lo especificado.El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra un muestrariocompleto de los herrajes fijados en un tablero que se corresponda prov eer, indicandonombre del fabricante y numeración en catálogos para su identificación.

Elem entos de fi jac ión Todos los elementos de fijación como grapas de amurar, grapas regulables, tornillos,bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc. deberán ser provistos por el Contratista yson considerados como parte integrante del presente.La carpintería se fijará mediante brocas o con insertos perdidos.Se adjuntará memoria de calculo que justifique el diámetro y el distanciamiento dadoentre brocas.

e) Term ina c ion es sup er f ic ia les Los perfiles serán tratados de acuerdo a las indicaciones que se detallan acontinuación.

Anod i zado Los perfiles, accesorios y chapas de aluminio serán blancos, de 20 micronesgarantidos de espesor de capa anódica.El proceso de anodizado y su medición de espesor de capa anódica , como así también el control de eficiencia del sellado, se realizará en un todo de acuerdo a las

normas internacionales.Se describen a continuación estos procesos y sus métodos de control.

Capa anód i ca Satinado y anodinado. Espesor anódico: 20 micrones.Todos los perfiles se someten a un proceso de lavado e inmediatamente reciben por baño una capa anódica con un espesor determinado de micrones, que se efectuarámediante la inmersión de los elementos a tratar en un electrolito ácido donde sehace pasar una corriente eléctrica prov ocando artificialmente una oxidacióncontrolada para lograr el espesor especificado con su dureza y resistencia. Paralograr esto es necesario mantener las condiciones óptimas del baño según normasinternacionales.



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Sel lado Inmediatamente del anodizado y lavado correspondiente , se procede al sellado delos poros en un baño hirv iendo compuesto por agua destilada o desionizada conciertas sustancias químicas de acción inhibidora con un PH determinado , queconv ierten la capa anódica, que es óxido de aluminio en monohidrato de aluminio.Los controles a efectuar son:• Espesor de la capa anódica por medio de un aparato Dermitrón.

El proceso de sellado se controla de la siguiente forma:La superficie de los perfiles libre de lacas u otros elementos protectores, se trata con

un algodón embebido en solv ente o benzol.Sobre el campo de ensayo; así preparado, se dejará caer una gota de solución al 2%(dos por ciento) de v ioleta de antraquinona. Se dejará actuar el colorante durante 5’(cinco) minutos sobre la superficie tratada, y luego se procederá a lavar la manchacon agua jabonosa (jabón neutro) debiendo quedar después del lavado la superficielimpia sin rastro alguno.La persistencia o permanencia de la mancha v ioleta o imagen de ella sobre lapelícula anódica, sellada, indica que el procedimiento seguido para el sellado no escorrecto y en consecuencia el tratamiento ha fracasado.En el proceso de sellado no hay tolerancia alguna, pues su fracaso indica que no hanquedado cerrado los poros, lo que deja el camino abierto para que trabaje la

oxidación mucho más rápidamente que si el perfil de aluminio se montara sinprotección anódica.Los controles en cuanto al espesor de la capa anódica y correcto sellado de losperfiles anodizados se realizarán teniendo en cuenta lo especificado en las NormasUNI N° 3396, 4115, 4122.El Contratista deberá poner a disposición de la Inspección de Obra los elementospara llevar a cabo los controles.La empresa prov eedora de la carpintería aceptará la devolución de las aberturas oelementos, si en el momento de la medición de la capa anódica y control de selladose establece que no responden a lo especificado en el presente pliego decondiciones, haciéndose cargo de los daños y perjuicios por ellos ocasionados.

f) Co ntac to de l a l um ini o c on o tros m ate r ia l es En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficiede hierro sin tratamiento prev io. Este consistirá en dos manos de pintura al cromato dezinc, prev io fosfatizado.En todos los casos debe haber, aunque no estuviera indicado, un separador (seagrega entre las superficies una hoja de poliv inilo de 50 micrones de espesor en todala superficie de contacto).Se deberá evitar siempre el contacto directo del aluminio con el cemento, cal o yeso.En los casos que sea indispensable dicho contacto, se deberá aplicar sobre lasuperficie de aluminio dos manos de pintura bituminosa.



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13.1.4 Provisión y colocación de aberturas.Se prov eerán y colocarán todos los elementos componentes de las aberturas dealuminio con las hojas, accesorio y herrajes, para puertas y v entanas, especificadosen los planos y planillas correspondientes, en un todo de acuerdo a las cantidades,medidas, calibres, espesores, materiales y terminaciones que allí se indican.El Contratista procederá a la entrega en obra de las carpinterías convenientementeprotegidas en su embalaje, de tal manera de asegurar su correcta conservación.Todo deterioro que se observe en el momento de la entrega final se considerarácomo resultado de una deficiente protección, siendo el Contratista responsable delreemplazo de los elementos dañados y los consiguientes perjuicios que este hecho

pudiera ocasionar.En el transporte deberá evitarse fundamentalmente el contacto directo de las piezasentre sí para lo cual separarán los unos de los otros con elementos como madera,cartones u otros.Hasta el momento de montaje, las carpinterías serán almacenadas en obrasprotegidas de la intemperie y del contacto con otros materiales depositados.A los efectos de ev itar daños, serán entregadas con la anticipación estrictamentenecesaria para efectuar los montajes en los plazos previstos, ev itando unapermanencia en obra dilatada.Los marcos serán de aluminio anodizado blanco, Mód en a d e Aluar Div isión Elab ora d o

eq u iva len te c a lida d o sup erio r o similares según se indica en las planillascorrespondientes. El perfil regulable será adaptado a paño fijo con contravidrio delmismo material y burletes correspondientes. Los herrajes, accesorios y cerradurasserán los que correspondan a la línea que se use.Los v idrios están especificados en el item Vidrios y espejos.Las hojas serán como se indica en las planillas de Carpinterías.

13.1.5 Provisión y colocación de rejas para aire acondicionado.Tendrán una estructura de caño de aluminio y el frente será de chapa plegada dealuminio anodizado blanco, idem a lo especificado en el presente ítem. En las queson para aire acondicionado serv irán para impulsión y retorno según se indique enplano, a las que se les montará un tubo para el acoplamiento del conducto de aireacondicionado. En todos los casos que correspondan se deberá respetar la métrica y

ejes de simetría de los cielorrasos.

13.1.6 Recepción de las Aberturas en ObraSe controlarán los siguientes items:Las superficies deberán ser terminadas según especificaciones para chapadetalladas anteriormenteCondiciones de terminación de soldaduras, masillado, estanqueidadEscuadradoLa no presentación de golpes en marcos y hojas.

I nd i cac i ones

Las carpinterías llevarán inscripto en lugar v isible, el piso, tipo y posición a quepertenecen y que se indican en los planos, de manera tal que no se borre con el



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manipuleo durante el transporte y en la obra. Dicha inscripción no deberá dañar enmodo alguno la terminación superficial de la carpintería.

13.1.7 Montaje en ObraEl contratista prov eerá y presentará en obra los marcos en la posicióncorrespondiente para ser colocados, siendo el único responsable por defectos talescomo alabeos de jambas, posición fuera de plomo, mala niv elación, etc.Del mismo modo tendrá a su cargo el montaje y ajuste de todos los elementos ymecanismos propios de cada tipo hasta que queden en perfectas condiciones parasu normal funcionamiento.

Tanto como sea posible, el armado de los distintos cerramientos se realizará en taller,entregándose ya ensamblados en obra.Aquellos elementos que, por diversas razones, no puedan entregarse armados seprepararán en el taller, se desarmarán, marcarán y se suministrarán a obra y allí, sevolv erán a armar.Todos los cortes y o uniones deberán ser realizados con perfecta prolijidad, siendoinadmisibles cortes o uniones fuera de escuadra, rebabas, juntas abiertas, etc.Al igual que la fabricación, todos los trabajos de montaje de obra deberán ser realizados por personal ampliamente calificado para ésta tarea, especialmenteentrenados y con experiencia demostrable en éste tipo de trabajo.

Protecc iones

En todos los casos, las carpinterías deberán tener una protección aplicada en el taller para ev itar posibles deterioros durante su traslado, permanencia en obra ycolocación.Dicha protección deberá tener una vida útil que garantice su permanencia en eltiempo transcurrido desde su entrega en obra y colocación hasta la terminación dela obra.Cualquier daño o deterioro producido en obra de la carpintería, hasta la recepcióndefinitiv a, su reparación estará a cargo de la contratista.

13.1.8 Accesorios EspecialesDe ac ero inox i dab l e

Barral de acero inoxidable (manijón para puertas BL-180) v ertical. Calidad del aceroinoxidable 18 / 8 / 304. Diámetro 2”. Espesor 2 mm.Herraje cierra puerta de piso (no aéreo ), hidráulico marca Dorma o equivalente deuso intensiv o de 180º de giro.

13.2. METÁLICA Ve r Pla nos d e C a rp inte ría

13.2.1 GeneralidadesUtilizará chapas, perfiles normales, planchuelas y caños tubulares según se indique encada abertura en los planos de carpintería. Las carpinterías serán de chapa doblada

BWG Nº 16 y BWG Nº 18 según se trate.



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El total de las aberturas se ejecutará de acuerdo con los planos de carpintería,planillas, con los planos de conjunto, de las especificaciones y órdenes de serv icioque al respecto se impartan. Los elementos a emplearse no tendrán imperfecciones,las uniones se ejecutarán compactas y prolijas. Las superficies serán realizadas conesmero, debiendo resultar suav es al tacto. Las partes móv iles se colocarán demanera que giren o se muev an suavemente y sin tropiezos con el juego mínimonecesario.Las chapas a emplear, serán libres de oxidaciones y defectos de cualquier índole. Lostipos que se indiquen en los planos como desmontables serán de desarme práctico ymanuables, a entera satisfacción de la Dirección de Obra.

Todas las chapas de terminación unión, etc, así como también otro motiv o queconforme parte de las estructuras especificadas, se ejecutarán en hierro o con losmetales que en cada caso se indique en los planos o planillas respectiv as.En la colocación de la carpintería metálica, no se admitirá en ningún caso, falsosplomos, falta de alineación contra las jambas ni desniveles. El Contratista deberáprev er todos los refuerzos necesarios especificados o no en los planos respectiv os, aefectos de lograr la rigidez e indeformabilidad de la carpintería metálica.En la colocación todo espacio entre chapa o muro se rellenará con mortero 1:3, y entodos los casos y sin excepción, las jambas deberán estar insertas en el contrapisobordeadas totalmente por mortero.El Contratista deberá extremar las precauciones para ev itar daños en la pinturadurante el transporte y colocación de los elementos en su ubicación definitiva.

Term ina c ión de las union es Se pulirán las soldaduras con moladora. Las juntas entre puntos se terminarán conmasilla sintética rígida lijable tipo “Schori” C324. Se asegurará la estanqueidad de lassoldaduras. En el caso de las galvanizadas, primero se les realizarán lascorrespondientes perforaciones y luego se las someterá a dicho tratamiento.En los casos que deban alojarse cabezas de tornillos, deberán perfilarse los bordes por fresado, cuidando el centrado y profundidad correcta del trabajo.

Tra tam ien to d e la c hap a

Limpieza efectuada con soluciones alcalinasMateriales orgánicos (grasas, ceras, etc)Contaminantes extraños (v irutas, arenillas, escorias, polv o)OxidoFosfatizadoInmersión fosfozincadaPintado

Herrajes El Contratista prov eerá en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes y mecanismosnecesarios para el correcto funcionamiento de las aberturas, siguiendo lasindicaciones de los planos correspondientes para cada tipo de abertura, tendránterminación lisa, sin filos rústicos con cantos pulidos y uniformes. en todos los casos el



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contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra un tablero con todaslas muestras de los herrajes que debe colocar o que pudiera sustituir, perfectamenterotulado y con la indicación de los tipos en que se colocará cada uno. La aprobaciónde este tablero es previa a todo trabajo. Este tablero incluirá todos los manejos ymecanismos necesarios.Se entregarán dos (2) llaves por cada cerradura.Cada unidad de puerta llevará un número identificatorio que se imprimirá sobre unaplancha de acrílico transparente y se colocará en el marco de la carpintería y en lasllav es correspondientes.Se entregará un tablero de madera de pino insigne, con pitones abiertos metálicos

para colgar cada una de las llaves de puertas con indicación de cada una de ellas.Lim pie za y a juste El Contratista efectuará el ajuste final de la abertura al terminar la obra, entregandolas carpinterías en perfecto estado de funcionamiento. Los elementos móv ilesdeberán accionar con un mínimo esfuerzo y en forma suav e y uniforme.El Contratista aceptará la devolución de las aberturas o elementos complementarios,si éstos no responden a las exigencias establecidas en el presente Pliego, haciéndosecargo de su reposición como también de los daños y perjuiciosLimpiar el exceso de sellador u otros componentes de v idrios y marcosinmediatamente después de su aplicación, utilizando solv entes o limpiadoresrecomendados por el fabricante.

13.2.2 Provisión y colocación de puertas cortafuego.Las puertas cortafuego deberá estar compuestas por materiales ignífugos, las cualesse deberán someter al ensayo de Resistencia al fuego que realiza el INTI. Deberánresistir como mínimo 120 minutos. Con la certificación de dicho ente la Inspección deobra aprobará la colocación de dichas puertas. Se incluirá en la cotización entoncesel ensayo y la cantidad de puertas utilizadas para dicho procedimiento y la superficiede tabique necesaria.

13.2.3 Provisión y colocación de celosías de ventilación

Se ejecutarán en chapa DWG 18 y tubo de hierro. La estructura será de tubos dehierro soldados y luego fijados a la estructura con brocas metálicas. Las celosías seránfijas, abiertas con tablillas de chapa plegada, interior tela mosquitero de aluminio. Lospaneles serán desmontables con tornillos para acceso al interior. Deberá asegurarsela estanqueidad de la estructura, prohibiéndose el uso de selladores siliconados. Laterminación serán 2 manos de antióxido al cromato de zinc y 2 manos de esmaltesintético semimate, color a definir.El Contratista presentará propuesta de realización a aprobación de la DirecciónTécnica. Todos los elementos metálicos deberán cumplir las siguientes características:Las uniones de los distintos componentes serán exactas y prolijas, soldadaseléctricamente en forma sólida.Se repasarán con piedra de esmeril y lima para corregir las alteraciones que se notena la v ista.



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No se aceptarán deformaciones producidas en los ángulos. Los caños, y planchuelasa utilizar serán de la mejor calidad, sin defectos que puedan modificar el aspecto o laresistencia.El Contratista deberá presentar a Inspección para su aprobación plan de montaje,prev io a iniciar los trabajos.La totalidad de las rejas deberán llegar a obra con dos manos de antióxido dedistinto color. Si el antióxido se dañara en el transporte, deberá corregirse en obracomo así también todas las soldaduras de montaje.

13.3 ACERO INOXIDABLE

13.3.1 Provisión y colocación de pasamanos.Se colocarán en las rampas interiores y exteriores en todo su recorrido. Serán de tubode acero inoxidable de 5cm. y 2mm. de espesor, calidad garantizada AISI 304. Sefijarán al muro con fijaciones del mismo material que se tomarán con expansoresmetálicos de cabeza hexagonal. Los tubos tendrán siempre en los extremos tapas delmismo material. Se logrará la rigidización transversal de las mismas medianteplanchuelas.Los soportes serán de caño de acero inoxidable de 3" de diámetro y pared de 2mm,colocados según indique la inspección, y fijados con platina de 15cm. de diámetro y3/16 de espesor, con 3 brocas equidistantes, según detalle.

13.3.2 Provisión y colocación de mesadas y bachas.Se prov eerán todos los elementos componentes de las mesadas de acero inoxidable,con el equipamiento y accesorios especificados en planos de mesadas, en un todode acuerdo a las cantidades, medidas, calibres, espesores, materiales yterminaciones que allí se indican.Las mesadas tendrán 2 (dos) calidades de acero en la fabricación: la chapa superior y todos los componentes de ese plegado serán AISI 316L / espesor 1,25 mm /calidadcertificada; el resto de los elementos componentes de la estructura y susterminaciones será AISI 304L / esp 1,25 mm. Para rigidizar la mesada deberá colocarseuna chapa fenólica de 2 cm de espesor a la que deberá protegerse de posibles

humedades con una mano de imprimación de pintura asfáltica. Deberá garantizarseque la mesada no sufra deformaciones.Las bachas serán las indicadas en los planos calidad de acero AISI 316L, cualquier cambio en sus dimensiones deberá ser aprobado por la Inspección de obra.Los plegados solicitados para refuerzos y apoyos para futuros estantes serán de AISI304L de calidad certificada, y de un espesor mínimo de 1,25 mm.Las patas de las mesadas serán de caño redondo, diámetro 4 cm / pared 1,25 mmde acero inoxidable AISI 304L de calidad certificada, las mismas llevarán tapa en laparte superior e inferior con patines regulables de nylon fijados con perno roscado deacero inoxidable y se ubicarán según lo indicado en planos y planillas.Para los casos en los cuales deban div idirse en partes las uniones deberán quedar perfectamente alineadas y niveladas. Cuando la mesadas estén amuradas, lasfijaciones entre estas se harán con tornillos y tuercas de acero inoxidable. empotrada



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con soporte metálico de caño 50 x 30 x 1,6mm., colocados cada 0,80m.aproximadamente. Este soporte llevará dos (2) manos de pintura anticorrosiva y tres(3) manos de esmalte sintético.

13.3.3 Albañales en sanitarios y vestuarios.Estarán conformadas por un plegado de chapa de acero inoxidable 316 L 18/8, DWG18 con grampas en su lado exterior para amurar al contrapiso. En su parte superior semontará una reja desmontable de planchuelas y ángulos de acero inoxidable de15mm x 3mm y 15mm x 15mm respectivamente, en calidad del acero garantido en316L 18/8 DWG unidas con varillas del mismo material, diámetro 10mm. Todo soldado

según características ya descriptas.13.3.4 Protecciones U y Estanterías. Serán protegidos todos los zócalos de puertas placa de madera ,con una U de aceroinoxidable AISI 304L 18/8 de 0,9mm. de espesor que abrace en forma continua ambascaras de la placa. La altura del zócalo será de 20 cm y el ancho del mismo deberácoincidir con el ancho de la puerta.Se colocarán encolados y atornillados con tornillos de acero cabeza fresada.En mostradores deberá colocarse una protección de 10 cm de altura, de las mismascaracterísticas que las descriptas anteriormente

13.4 MADERA13.4.1 Generalidades Se considerarán trabajos de carpintería de madera los que incluyan tambiénmateriales no conv encionales y se ejecutará según las reglas del arte yespecificaciones del fabricante, de acuerdo con los planos de carpintería.Los materiales se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán conesmero, debiendo resultar suav es al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones.Las aristas serán bien rectilíneas y sin escaldaduras, redondeándose ligeramente a finde matar los filos v iv os.La Contratista se prov eerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad

suficiente para la ejecución total de las obra de carpintería. Durante la ejecución yen cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser rev isadas por la Inspecciónde Obra.Una v ez concluidas y antes de su colocación, deberán ser inspeccionadas,desechando todas las estructuras que no cumplan las condiciones de estasespecificaciones, que presenten defectos en la madera y/o en la ejecución y/o queofrezcan torceduras, desuniones o roturas.No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso deque no se perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto de dichasobras. Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras en las cuales sehubiere empleado o debiera emplearse para corregirlas, clav os, masilla o piezasañadidas en cualquier forma. Las partes móv iles se colocarán de manera tal quegiren o se muevan sin tropiezos y con un juego máximo de 3 mm.



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Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes de las obras.Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Toda obra decarpintería que durante el plazo de garantía llegara a alabearse, hincharse,resecarse o apolillarse, etc., será arreglada o cambiada por el Contratista a susexpensas. Se entenderá por alabeo de una obra de madera, cualquier torceduraaparente que experimente. Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia.

13.4.2 Normas de Ejecución, Entrega y Colocación.Toleranc ias de e jec uc ión Las medidas de los elementos que forman los cerramientos y rectangularidad de los

ángulos se v erificará según lo establecido en las normas IRAM 11544. Los perfiles y/ocantos serán rectos, sin fallas ni ralladuras, la geometría no tendrá desv iacioneslineales en ningún sentido mayores que 1/1000 de las longitudes correspondientes.

Plano s de tal ler , m ue stras de m ater ia les a em ple arse Está a cargo y por cuenta de la Contratista la confección de los planos completos dedetalles, con los cálculos y aclaraciones necesarias basándose en estadocumentación y en la que suministrará la Inspección de Obra.La Contratista no podrá iniciar ningún trabajo sin la prev ia ratificación de los planosde licitación o sin que fuera firmado el plano de obra por la Inspección de Obra.Cualquier variante que la Inspección de Obra crea conveniente o necesariointroducir a los planos generales o de detalles antes de iniciarse los planos respectivosy que sólo importe una adaptación de los planos de licitación, no dará derechos alContratista a reclamar modificación de los precios contractuales. La Contratistapresentará una muestra de los materiales a emplearse en la obra, a fin de que seanaprobados por la Inspección de Obra, sin cuyo requisito no se pueden comenzar lostrabajos. La Contratista debe verificar las medidas y cantidades de cada unidadantes de ejecutar los trabajos, para lo cual solicitará toda la información y o planoscomplementarios de plantas, cortes, etc.

Muestras Cuando la Contratista entregue a la Inspección de Obra el proyecto desarrollado

completo, deberá adjuntar además muestra de todos los materiales a emplear indicando características, marca y procedencia. Cada muestra tendrá el acabadosuperficial que indique cada caso.Antes de comenzar los trabajos, la Contratista presentará un juegos completos detodos los herrajes que se emplearán en los cerramientos, fijados en un tablero para suaprobación, también se presentará una muestra de la tipología más representativ a.Una vez aprobados por la Inspección de Obra, uno de los tableros y la muestraquedará a préstamo en la Oficina Técnica hasta la recepción definitiv a.

Herrajes Se ajustará a lo especificado en los planos y planillas. Si no se especifica otra cosa,serán todos de metal platil. Todos los herrajes se ajustarán a la carpintería mediantetornillos de bronce, con la cabeza v ista bañada del mismo color del herraje.



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El herraje de colgar será de tamaño indicado por fabricante de acuerdo a lassolicitaciones a las que está sometido y se fijará con una separación proporcional yadecuada a la superficie y peso de la hoja en que vaya colocado.El Contratista presentará antes de iniciar los trabajos, un tablero completo de herrajescon indicación de su ubicación en los diversos tipos de aberturas. No se podrá iniciar ningún trabajo hasta no haber obtenido la aprobación de este tablero.Todos los herrajes que se coloquen se ajustarán perfectamente a las cajas que selabran para su colocación, procurándose al abrir éstas no debilitar las placas de losdiv ersos materiales ni cortar las molduras o decoración de las obras.El "Contratista" está obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con

facilidad y perfección absoluta y a colocar bien, el que se observ e está malcolocado, antes de que se le reciba definitivamente la obra de carpintería de taller.Las puertas de abrir llevarán 3 bisagras tipo pomelas 160/80 y tornillos de bronce platily manija doble balancín modelo sanatorio pesada, a 100cm. sobre el niv el de piso,con su correspondiente bocallave de bronce platil.Se entregarán dos (2) llaves por cada cerradura.Cada unidad de puerta llevará un número identificatorio que se imprimirá sobre unaplancha de acrílico transparente y se colocará en el marco de la carpintería y en lasllav es correspondientes.Se entregará un tablero de madera de pino insigne, con pitones abiertos metálicospara colgar cada una de las llaves de puertas, con identificación de las mismas.

Made ras Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería de taller, seránsanas. bien secas, carecerán de grietas, nudos saltadizos, av erías o de otros defectoscualesquiera.Pino: Será blanco, del tipo "Paraná" 80/20; no se admitirá obra alguna de carpinteríaejecutada con esta madera en la cual exista más de un nudo franco y sano de 3 cmde diámetro mayor, o tres nudos de 1 cm de diámetro mayor o finalmente, de dieznudos de menor diámetro de 1 cm.Mu lt i la mina d o ureico : cuando se especifique el empleo de maderas multilaminadas,éstas serán bien estacionadas, "encoladas a seco" y de 6 mm de espesor mínimo.

Aprobac ión de pro to ti pos Una vez aprobados por la Inspección de Obra los Planos de Taller, el Contratistadeberá realizar la construcción de un prototipo de cada uno de las líneas deaberturas contratadas, terminadas con sus correspondientes herrajes y cristales, einstalarlas en obra para someterlas a la aprobación de la Inspección de Obra. Unavez obtenida esta aprobación, el Contratista podrá proceder a la fabricación yposterior montaje del total de las aberturas de la obra.

Con trol en tal ler La Contratista hará controlar periódicamente la calidad de los trabajos que leencomiendan. Además, la Inspección de Obra cuanto lo estime conveniente, haráinspecciones en taller, sin prev io av iso, para constatar la calidad de la mano de obra



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empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado. En caso de dudasobre la calidad de ejecución de partes no v isibles, hará hacer las pruebas y ensayosque sean necesarios.

Co nt ro l en obra Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra, de un elementoterminado, será dev uelto al taller para su corrección, así haya sido ésteinspeccionado en taller.

Ver i fi ca c ión de m ed idas y nive les.

La Contratista deberá verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de niv eles y/ocualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buenaterminación de los trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas lasresponsabilidades de las correcciones y/o trabajos que debieran realizar parasubsanar los inconv enientes que se presenten.

I nd i cac i ones Las carpinterías llevarán inscripto en lugar v isible, el piso, tipo y posición a quepertenecen y que se indican el los planos, de manera tal que no se borre con elmanipuleo durante el transporte y en la obra. Dicha inscripción no deberá dañar enmodo alguno la terminación superficial de la carpintería.

Mo nta j e en obra El Contratista prov eerá y presentará en obra las puertas en la posicióncorrespondiente para ser colocados, siendo el único responsable por defectos talescomo alabeos de jambas, posición fuera de plomo, mala niv elación, etc.Del mismo modo tendrá a su cargo el montaje y ajuste de todos los elementos ymecanismos propios de cada tipo hasta que queden en perfectas condiciones parasu normal funcionamiento.Tanto como sea posible, el armado de los distintos cerramientos se realizará en taller,entregándose ya ensamblados en obra. Aquellos elementos que, por div ersasrazones, no pueden entregarse armados se prepararán en el taller, se desarmarán,

marcarán y se suministrarán a obra y allí, se v olverán a armar. Todos los cortes y ouniones deberán ser realizados con perfecta prolijidad, siendo inadmisibles cortes ouniones fuera de escuadra, rebabas, juntas abiertas, etc.Al igual que la fabricación, todos los trabajos de montaje de obra deberán ser realizados por personal ampliamente calificado para esta tarea, especialmenteentrenados y con experiencia demostrable en éste tipo de trabajo.

Protecc iones En todos los casos, las carpinterías deberán tener una protección aplicada en el taller para ev itar posibles deterioros durante su traslado, permanencia en el tiempotranscurrido desde su entrega en obra y colocación hasta la terminación de la obra.Cualquier daño o deterioro producido en obra de la carpintería, hasta la recepcióndefinitiv a, su reparación estará a cargo de la Contratista.



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Lim pie za y a juste La Contratista efectuará el ajuste final de la abertura al terminar la obra, entregandolas carpinterías en perfecto estado de funcionamiento. Los elementos móv ilesdeberán accionar con un mínimo esfuerzo y en forma suav e y uniforme.La Contratista aceptará la dev olución de las aberturas o elementoscomplementarios, si estos no responden a las exigencias establecidas en el presentePliego, haciéndose cargo de su reposición como también de los daños y perjuicios.Limpiar el exceso de sellador u otros componentes de v idrios y marcosinmediatamente después de su aplicación, utilizando solv entes o limpiadoresrecomendados por el fabricante.

La Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para la protección detodas las superficies durante el período de obra.

13.5 Sistemas de cierre – Cerraduras.

1- Cerradura de seguridad para exterior en acero inoxidable2- Cerradura de seguridad para área restringida3- Cerradura de seguridad para local de uso privado4- Cerradura común para local de uso general5- Cerradura sin llave para local con control de acceso interior6- Cerradura de baño

7- Cierre correspondiente a sistemas8- Cierra puerta9- Dispositivo antipánico10- Cierre de una mano

1- Cerradura de seguridad para exterior en acero inoxidable• Puertas ExterioresPara hojas de rebatir y hojas corredizasSegún corresponda hoja de madera o metal

KALLAY 4000

Cerradura para puertas de Exterior Reforzada de embutir para hoja de rebatir.Frente acero inoxidable AISI 304 26x238mm Caja 75x148mmSeis plaquetas de bronce laminadoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de dos pernos giratorios de acero trefiladoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en acero inoxidable con tapa al exterior sin tapa al interior

KALLAY 5006Cerradura para puertas Metálicas Reforzada de embutir para hoja de rebatir.Frente acero inoxidable AISI 304 23x240mm Caja 40x175mm



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Seis plaquetas de bronce laminadoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de dos pernos de acero trefiladoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en acero inoxidable con tapa al exterior sin tapa al interior

KALLAY 5002Cerrojo para puertas Metálicas Reforzado de embutir para hoja corrediza.

Frente acero inoxidable AISI 304 23x200mm Caja 40x140mmCerrojo de enganche de hierro sinterizado, mediante dos trabas que accionan haciaarribaLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en acero inoxidable con tapa al exterior sin tapa al interior

2- Cerradura de seguridad para áreas restringidas• Puertas InterioresCon hermanaje para el área definidaSegún corresponda hoja de madera o metal

KALLAY 4002Cerradura para puertas de Exterior Intermedia de embutir para hoja de rebatir.Frente hierro níquel 25x220mm Caja 67x140mmCuatro plaquetas de acero laminado con protección de zinc electrolíticoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de dos pernos giratorios de acero trefiladoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

KALLAY 5006Cerradura para puertas Metálicas Reforzada de embutir para hoja de rebatir.Frente hierro níquel 23x240mm Caja 40x175mmSeis plaquetas de bronce laminadoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de dos pernos de acero trefiladoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

3- Cerradura de seguridad para locales de uso privado• Acceso autorizado



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KALLAY 4006Cerradura para puertas de Exterior Liv iana de embutir para hoja de rebatir.Frente hierro níquel 25x212mm Caja 65x125mmCuatro plaquetas de acero laminado con protección de zinc electrolíticoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo rectangular con cuerpo de acero laminadoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

4- Cerradura común para locales de uso general• Acceso libre

KALLAY 504Cerradura para puertas de Interior de embutir para hoja de rebatir.Frente hierro níquel 25x220mm Caja 65x130mmCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de chapa de acero laminadoLlav es paleta simple de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

5- Cerradura sin llave para locales con control de acceso interior• Internación y Dormitorios

KALLAY 502Cerradura para puertas de Interior de baño Reforzada de embutir para hoja derebatir Frente hierro níquel 25x220mm Caja 65x130mmCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolítico

Resortes de acero laminadoSin llav e para colocar pomoPestillo entero con punta de bronce trefiladoCerrojo de bronce forjado

6- Cerradura de baño• Baños de Internación y Dormitorios

KALLAY 506Cerradura para puertas de Interior de baño Liv iana de embutir para hoja de rebatir Frente hierro níquel 25x220mm Caja 65x130mmCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminado



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Sin llav e para colocar pomoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de chapa de acero laminado

7- Cierre correspondiente a sistemas• Cámaras frigoríficasCerraduras prov istas por los prov eedores del Sistema

• LockersCerradura Coinmatic c/cilindro a discos fijos y accionamiento a ficha/moneda. Para

alta rotación de usuarios.• Retretes y duchasPomito para baño con indicador libre-ocupado

8- Cierra puertas• Puertas de quirófanos con cierra puertas

KALLAY 5003Cerradura para puertas Metálicas Reforzada de embutir para hoja vaiv én.Frente hierro níquel 23x240mm Caja 40x175mmSeis plaquetas de bronce laminadoCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoRodillo giratorio de bronce trefilado torneado, registrable.Cerrojo de dos pernos de acero trefiladoLlav es doble paleta de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

CIERRA PUERTAS LCN 4041/PWF alta prestaciónAéreo hidráulico y estanco Para uso institucional y áreas de tráfico intenso

Funciona a base de lubricantes desarrollados a partir de glicoles especiales nocombustibles.Terminación en aceroSupera las normas UL – ULC ANSI A156.4 grado 1. Mas de 10.000.000 de ciclos.

YALE MODELO 3301De alta resistencia para uso Hospitalario o Similar Fuerza regulableAccesorio para brazo paraleloCarcasa embellecedora acabado plata

9- Dispositivo antipánico• Salidas de Emergencia



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Según corresponda para puertas de una o dos hojasPuerta de una hoja 1 puntoPuerta de dos hojas con solapa: 1 punto en hoja activa y 2 puntos en hoja pasiva

KALLAY TECLA Y BARRA Gama StandardDesbloqueo efectiv o con sólo un mov imiento en cualquier punto de la barraAccionamiento exterior mediante un picaporte modular antivandálico.Certificados bajo la norma europea UNE-EN1125.

10- Cierre de una mano• Acceso con autorización• Control de acceso interior al sector • Hoja Ciega al exterior • Cerradura común para locales de uso general con picaporte y llave sólo en lacara interna

KALLAY 504Cerradura para puertas de Interior de embutir para hoja de rebatir.Frente hierro níquel 25x220mm Caja 65x130mmCaja y piezas interiores con protección galv ánica de zinc electrolíticoResortes de acero laminadoPestillo entero con punta de bronce trefilado, rev ersible desde el exterior Cerrojo de chapa de acero laminadoLlav es paleta simple de bronce forjadoBocallav es en bronce platil

13.6 Rejas y cierresVe r Pla no d e C arp int ería En los locales de Depósito de materiales y Mantenimiento (Sectores 1 y 2) y Cocina yLavandería (Sectores 4 y 5) las ventanas llevarán reja, serán ventanas banderolas deabrir hacia el interior que se colocarán en el plano interno y la reja irá en el plomo

externo del muro.Las rejas cumplirán con la función de protección antivandálica, serán de metaldesplegado pesado 620-30-61 soldado a perfil L ¾” perimetral, del tamaño del vanocompleto de la abertura que será tomado a este, con brocas o insertos en laestructura y luego soldado.

Cierre perimetralEl cierre de todo el predio será de acuerdo a lo indicado en planimetría general. Elmismo consiste en columnas de hormigón armado para soporte de rejas y deartefactos de iluminación exterior. Entre cada columna llev ará un cerco modular sistema tipo Acindar, compuesto por postes rectos de 60,3x2,9 mm, cada 2,55 mts., de2,60 mts de alto y esp. 3,2 mm. Con abrazaderas metálicas y una malla de acero.Sobre zócalo de hormigón ídem cierre existente (Primera etapa).



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Cierre de Tanques existentesLa estructura de los tanques de agua será cerrada de acuerdo al diseño que figuraen planos. El mismo será de metal desplegado pesado 620-30-61 soldado a perfil L ¾”perimetral, del tamaño de la abertura indicada, que será tomado a éste, con brocaso insertos en la estructura y luego soldado.

Cierre de patiosEn los sectores indicados en planos, los cuales corresponden al cierre del patio de laadministración y a la sala de máquinas para la nueva ubicación de equipos de

termomecánica. Se realizará un cierre metálico compuesto por bastidores de tubosde 50 x 70 x 3.2 mm, estos bastidores se dimensionarán y colocarán siguiendo lasindicaciones de la Dirección Técnica. Y quedarán elevados del piso 10 cm.

El cierre estará compuesto por planchuelas soldadas con 30º de inclinación, a fin deev itar vistas hacia el interior del patio.

Las superficies de todos los cierres serán tratadas con dos manos de pintura antióxidoy dos manos de esmalte sintético de color a determinar por la Dirección Técnica.

13.7. Cla raboyas

“Del ta” equ iva lente o c a l idad supe r ior La cúpula será de polimetacrilato de metilo (PMMA) color hielo.Deberá montarse una v alva inferior, cuya instalación se recomienda para evitar condensaciones en interiores. El zócalo será fabricado con resina de poliéster reforzada con fibra de v ídrio (PRFV) tipo "sandwich". El aislamiento térmico interior seráa base de espuma de poliuretano a fin de obtener mayor resistencia y un alto índicede aislamiento. La altura será de 300 mm, de forma cuadrada de 1,00 mt. X 1,00 mt.Instalación: la misma deberá instalarse sobre estructura metálica.

ITEM 14. VIDRIOS Y ESPEJOS

14.1 Generalidades

Deberán prov eerse y colocarse todos los v idrios de las carpinterías, espejos, etc. seránde la clase y del tipo que en cada caso se especifiquen en los planos. Los v idriosserán de fabricación esmerada, perfectamente planos y de espesor regular, estaránexentos de todo defecto, no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas,medallas u otras imperfecciones y se colocará en la forma que se indica en los planosde carpintería con el mayor esmero según las reglas del arte y las indicaciones de laDirección de Obra.Las medidas consignadas en los planos de aberturas, son aproximadas; el Contratistaserá el único responsable de la exactitud de sus medidas, debiendo por su cuenta ycosto, practicar toda clase de v erificación en obra. En ningún caso los espesoresserán menores a los especificados en cada tipo de carpintería.El Director Técnico tendrá derecho a rechazar y hacer retirar los v idrios que nocumplan con estos requisitos.



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Es obligatoria la presentación de muestras de todos los elementos a proveer.

14.2. Doble Vidriado Hermético (DVH) Se utilizará un Dob le vidriad o hermét ic o (DVH) de Vidrio interior La min ad o Floa t

incoloro (3+3 mm ajustable a cálculo) + PVB 0.38 inc o lo ro , cáma ra d e a ire 12 mm compuesta por un separador metálico hueco, microperforado en la cara que mirahacia la cámara, relleno con tamiz molecular deshumectante y Vidrio exterior Solar-E Vid rio d e c ontro l solar y b aja emisivida d eq u iva len te c a lida d o sup erio r (6 mmajustable a cálculo),su cara rev estida debe quedar siempre mirando hacia el interior del edificio y/o hacia la cámara de aire.

Ambos v idrios estarán firmemente unidos al separador mediante un doble sellado deestanqueidad compuesto por un sellador primario ( barrera de v apor ) a base decaucho de butilo aplicado en caliente y un sellador secundario a base de silicona opolisulfuro.

Propiedades del DVH: Luz v isible mínimo 55%Coeficiente de sombra máximo 0.51Transmitancia térmica ( K ) máximo 1.8Aislación acústica mínimo 32 db promedio

Piezas de seg ur ida d Se deberán colocar piezas de seguridad que sujeten mecánicamente el vidrio a laestructura (solo en caso de desprendimiento de vidrio) que prácticamente no seaprecien una vez colocados.

Tole ranc ias de Ejec uc ión Las medidas de los elementos que forman los cerramientos y rectangularidad de losángulos se v erificará según lo establecido en las normas IRAM 11544.Los perfiles serán rectos, sin fallas ni ralladuras” la geometría no tendrá desv iacioneslineales en ningún sentido. mayores que 1/1000 de las longitudes correspondientes.

Plan os de Tal le r

Los detalles técnicos adjuntos son indicativos del sistema a utilizar, el desarrollo de laingeniería que garantice el desempeño satisfactorio del sistema es responsabilidaddel Contratista de la carpintería, para lo cual prev io a la fabricación de los distintoscerramientos, deberá entregar para su aprobación, a la Inspección de Obra, un juego de planos de taller.Los detalles serán a escala natural y deberán mostrar en detalle (esc.:1:1) laconstrucción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo espesores de loselementos metálicos, espesores de v idrios, métodos de uniones, detalles de todo tipode conexiones y anclajes, tornillería y métodos de sellado, acabado de superficie,resistencia a los cambios climáticos y toda otra información pertinente.Prev io a la fabricación de los distintos tipos de cerramientos el Contratista deberá

entregar a la inspección de obra para su aprobación tres juego de planos de taller.



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El Contratista no podrá iniciar la realización de ningún trabajo sin la prev ia ratificaciónde los planos por la Dirección o sin que fueran firmado el plano de obra por laInspección.Cualquier variante que la Inspección de Obra crea conv eniente introducir a losplanos generales o de detalles antes de iniciarse los planos respectiv os y que sóloimporte una adaptación de los planos de licitación, no dará derechos al Contratistaa reclamar modificación de los precios o de los plazos de ejecución contractuales.Se presentarán en archiv os DWG y DOC las planillas que se adjunten.

Ap roba c ión de los Plan os de Tal ler

Los planos de taller serán presentados en tres copias a la Inspección de Obra para surev isión. Una copia le será devuelta, con las observ aciones del caso ( sicorrespondiere), dentro de los siete días posteriores. En caso de surgir observaciones,el contratista deberá resolv er el motiv o de la observación a satisfacción de laInspección de obra hasta obtener su aprobación. El contratista entregará los planoscon la antelación suficiente para cumplir con sus compromisos de entrega detalladosen el Plan de Trabajos. La aprobación de la Inspección de Obra de los Planos deTaller no releva al contratista de su total responsabilidad sobre la eficiencia de lascarpinterías.

Sel lad os y Drena jes Se pondrá especial atención en la ubicación de las áreas de sellado y prev isión de losumbrales de forma tal de garantizar una total estanqueidad de las carpinterías.

Muestras Cuando el Contratista entregue a la Inspección de Obra el proyecto desarrolladocompleto, deberá adjuntar además muestra de todos los materiales a emplear indicando características, marca y procedencia. Cada muestra tendrá el acabadosuperficial que se indique en cada caso.Antes de comenzar los trabajos, el Contratista presentará dos juegos completos detodos los herrajes que se emplearán en los cerramientos, fijados en un tablero para suaprobación, también se presentará una muestra de la tipología más representativ a.

Una vez aprobados por la Inspección de Obra, uno de los tableros y la muestraquedará a préstamo en la Oficina Técnica hasta la recepción definitiv a.

Aprob ac ión d e Proto t ipo s Una vez aprobados por la Inspección de Obra los Planos de Taller, el contratistadeberá realizar la construcción de un prototipo de cada uno de las líneas deaberturas contratadas, terminadas con sus correspondientes herrajes y cristales, einstalarlas en obra para someterlas a la aprobación de la Inspección de Obra. Unavez obtenida esta aprobación, el contratista podrá proceder a la fabricación yposterior montaje del total de las aberturas de la obra.



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Inspecciones y Controles

Con trol en e l Tal ler El Contratista deberá controlar permanentemente la calidad de los trabajos que se leencomiendan. Además, la Inspección de la Obra, cuando lo estime convenientehará inspecciones en taller, sin prev io aviso, para constatar la calidad de losmateriales empleados, realizando un control de peso y terminación superficialmediante un muestreo, la mano de obra empleada, y si los trabajos se ejecutan deacuerdo a lo contratado.En caso de duda sobre la calidad de ejecución de partes no v isibles hará hacer los

tests, pruebas o ensayos que sean necesarios.Antes de env iar a obra los elementos terminados, se solicitará anticipadamente lainspección de éstos en taller.Los gastos de traslado y alojamiento de la Inspección correrán por cuenta delContratista.

Co nt ro l en Obra Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elementoterminado será devuelto a taller para su corrección así haya sido éste inspeccionadoy aceptado en taller.Si hubiera que remov er algún elemento luego de haber sido instalado, éste no podrávolv er a colocarse en otro sector de la obra bajo ninguna circunstancia.

Audi tor ias El contratista deberá presentar un informe del compromiso de una firma o instituciónde reconocido prestigio nacional e internacional, la cual certificará por escrito lacalidad de los trabajos realizados prev io a cualquier aprobación de la Inspección deObra.No se admitirán como auditores, personas físicas, profesionales independientes y /oempresas unipersonales.El Comité evaluará los antecedentes y experiencia de dicha firma o instituciónauditora, pudiendo rechazar las propuestas en el caso de que no esté asegurada la

calidad del serv icio a brindar.Au di torías p rog ram ad as Dichas auditorías serán programadas durante la realización de los trabajos encoordinación con la Inspección de Obra, tanto en la cantidad como así también enel lugar donde se desarrollarán.Las fechas de las auditorías surgirán en base a la entrega del contratista de uncronograma de tareas aprobada prev iamente por la Inspección de Obra.

Au d itorías extrao rdin arias El Contratista y/ o la Inspección de Obra podrá solicitar en forma extraordinaria lasauditorías que crea necesarias, independientemente de las programadas en base alcronograma de tareas.



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En este caso, el costo de la auditoría será absorbido siempre por el Contratista.

Ensayos De ser requerido por la Dirección de Obra, el Contratista deberá presentar un modelopara ser sometido a los ensayos de aptitud que establecen las Normas IRAM paracerramientos de edificios.Las normas a que deberán ajustarse las carpinterías serán las siguientes:

Norma IRAM 11.523: Infiltración de aire

Norma IRAM 11.590: Resistencia a las cargas efectuadas por el v ientoNorma IRAM 11.591: Infiltración de aguaNorma IRAM 11.592: Resistencia al alabeoNorma IRAM 11.593: Resistencia a la deformación diagonalNorma IRAM 11.573: Resistencia al arrancamiento de los elementos de fijación

Estan qu eida d al ai re Se colocará una unidad de cierre, bloqueada y cerrada en una cámara de pruebaal v iento que esté sometido a una presión correspondiente a una v elocidad de vientode 140 km / h.La presión dinámica de la corriente de aire y la presión de aire serán medidas con unmicromanómetro de desplazamiento diferencial balanceado, mientras que al aireinfiltrado en la cámara de prueba se le medirá su salida a la atmósfera ( presiónnormal ), a través de un orificio circular perfecto, pulido, ejecutado en una placa deacero de 1.4 mm de espesor.El paso del aire a través de la unidad sometida a pruebas, debe ser inferior a unpasaje de aire de 1 m3 por minuto por cada metro lineal del perímetro de juntas de launidad.

Estan qu eida d al ag ua En una torre de prueba se someterán las unidades de fachada a la acción de unventilador de 1.5 m de radio que impulse una corriente aire a una velocidad de 140

km / h como mínimo, con un caudal de 10.000 m3 por minuto y ejerciendo unapresión no menor de 1.4 kg / cm2 se dispersará finalmente agua en la corriente deaire de tal manera que las expuestas del frente reciban un caudal de agua no menor a los 25 m2 de superficie de frente.Estando el modelo de frente sometido a éste régimen de prueba durante 12 minutos,no debe haber ninguna filtración.En caso de que se usara un sellador del cual no se tuviera suficiente seguridad sobresu buen resultado, se harán varias pruebas en forma cíclica, alternando la pruebacon un periodo de reposo que se fijará de acuerdo al tipo de sellador usado,agregando durante los períodos de reposo la acción de un v ibrador en los parantesdurante un tiempo determinado.



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14.3. Normas de ejecución, entrega y colocación.Descr ipc ión de l trab ajo Manejar, instalar y entregar sistemas de v idriado de acuerdo a lo señalado en losplanos arquitectónicos y de acuerdo a los requerimientos de la Inspección de Obra.También se deberá realizar las reparación de todas las piezas que la Contratista dañeparcial o totalmente dentro de la obra.

Norm as de c a l idad • Todos los v idrios a emplear serán flotados producidos bajo las normas de

aseguramiento, calidad ISO 9002 o equivalentes.•

No se aceptará la colocación de v idrios que presenten inclusiones, burbujas,rayas, picado u otros defectos superficiales o de masa v isible, a simple v ista desdeuna distancia de 3 m.

• Las unidades de doble v idriado hermético DVH deberán satisfacer los requisitos ycondiciones de las Normas IRAM de condensación, estanqueidad y durabilidad.

• Todos los v idrios deberán presentar sus cantos pulidos con máquina rectilínea.• Los productos para v idriado de seguridad deberán cumplir con la norma ANSI

797.1 y con los requerimientos de prueba de la16 CFR Parte 1201 para materialescategoría II.

• Sujeto a cumplir los requisitos, proveer v idrio de seguridad marcadopermanentemente con la etiqueta de certificación del Consejo de Vidriado deSeguridad.

• Los productos de Vidrio Aislante serán marcados de manera permanente ya seanen los espaciadores, o por lo menos en un componente de la unidad aislantecon la etiqueta de

• certificación de inspección y prueba apropiada del Consejo para la Certificaciónde Vidrio Aislante ( IGCC )

• Es responsabilidad del Contratista proporcionar materiales obtenidos de un soloprov eedor para cada tipo de v idrio indicado.

• El fabricante de vidrio deberá contar con un mínimo de diez ( 10 ) años deexperiencia y cumplir con las normas ANSI / ISO 9002 / ASQC ( SociedadAmericana para el Control de Calidad ) 002 – 1994

Norm as de c o l ocac i ón La colocación deberá realizarse con personal capacitado poniendo cuidado en elretiro y colocación de los contravidrios, asegurándose que el obturador que se utiliceocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierreperfecto y una firme posición del v idrio dentro de la misma.Los burletes contornearán el perímetro completo de los v idrios ajustándose a la formade la sección transv ersal diseñada.En todos los casos rellenarán perfectamente el espacio destinado a los mismos,ofreciendo perfecta garantía de cierre hermético.Las partes a la v ista de los burletes no deberán variar más de 1mm en exceso o endefecto con respecto a las medidas exigidas.



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El Contratista suministrará por su cuenta y costo los medios para dar satisfacción a losrequerimientos necesarios a cumplir por el material para la prov isión de burletes, seextraerán probetas en cantidades a criterio de la inspección de obra, las que seránensayadas en laboratorios oficiales como para v erificar el cumplimiento de lasprescripciones establecidas.

• Los v idrios deberán tener medidas tales que permitan una libre dilatación delpaño dentro de la abertura. Luz perimetral mínima 3 mm.

• En caso de las aberturas con unidades de DVH el Contratista deberá asegurar queel canal de colocación en la base del paño no tendrá libre acumulación de

agua, recomendándose para ello prov eer orificios de drenaje en el umbral deabertura para evacuar eventual ingreso de agua.• Todos los v idrios estarán asentados sobre tacos de material imputrescible y

compatible con el sellador de dureza 80 shore.• No se aceptarán vidrios colocados en contacto con metal u otro v idrio.• No se aceptará la colocación de v idrios que presentes escallas o irregularidades

en sus cantos perimetrales.• En todos los casos el sellado de los v idrios se realizará exclusivamente empleando

sellador de siliconas de marca reconocida. Cuando el v idriado contenga uno oambos v idrios laminados con PVB, se empleará sellador de siliconas neutro.

• Se Instalarán con productos siguiendo las recomendaciones de los fabricantes devidrio, selladores, empaques y demás materiales para el v idriado, incluyendoaquellos que figuren en el “Manual para el Vidriado” de GANA.

• Se protegerá el v idrio de daños en las orillas durante el manejo y la instalación.• Se ev itará el contacto del v idrio con sustancias contaminadas que resulten

durante el período de la construcción, incluyendo causas naturales, accidentes ovandalismo.

• Se remov erán y reemplazarán los v idrios rotos, astillados, raspados o dañadosdurante el período de la construcción, incluyendo causas naturales, accidentes ovandalismo.

I nspecc ión •

Verificar el total cumplimiento de las Normas de Colocación y las Reglas del Arteque garanticen el correcto funcionamiento de las aberturas.• No instalar hasta que las condiciones no satisfactorias hayan sido corregidas.• El v idrio se encuentra sujeto a la Inspección, como también lo están todas las

partes constitutivas de la carpintería.• La Inspección de Obra podrá disponer el rechazo de v idrios y cristales si éstos

presentan imperfecciones como las que se detallan a continuación, en grado talque a su juicio los mismos sean inaptos para ser colocados.

Burbujas Inclusión gaseosa de forma variada que se halla en la masa del vidrio y cuyadimensión no excede generalmente de 1 mm.



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Pun to b ri llan te Inclusión gaseosa cuya dimensión está comprendida entre 1 mm y 0.3 mm y que esvisible a simple v ista cuando se lo observ a deliberadamente.

Pun to f ino Inclusión gaseosa muy pequeña, menor que 0.3 mm, v isible con iluminación especial.Pied ra Partícula sólida extraña, incluida en la masa del v idrio.

Devi t r i f i cado

Partícula sólida prov eniente de la cristalización del vidrio, incluida en la masa delvidrio, incluida en la masa o adherida superficialmente a la misma.

I n fund ido Partícula sólida no vitrificada incluida en la masa del vidrio.

Botón tran spa ren te Cuerpo v ítreo, comúnmente llamado “ojo”, redondeado y transparente incluido en lamasa del vidrio, de refrigencia diferente a la de éste y que puede sufrir un reliev e enla superficie.

Hilo Vena v ítrea, comúnmente llamado “estría” u “onda” transparente, incluida en lamasa del v idrio, que constituye una heterogeneidad de la misma y producedeformación de la imagen.

Raya do Ranuras superficiales más o menos pronunciadas y numerosas, producida por el rocede la superficie con cuerpos duros.

Im pro sión Manchas blanquecinas, grisáceas y a veces tornasoladas, que presenta la superficie

del v idrio y que no desaparecen con los procedimientos comunes de limpieza.Ma rca de rod i ll o Zonas de despulido de la superficie, producida por el contacto de los rodillos de lamáquina con la lámina de v idrio en caliente.

Estrella Grietas cortas en la masa del v idrio, que pueden abarcar o no la totalidad delespesor.

Entrada Rajadura que nace en el borde de la hoja, producida por corte defectuoso,irregularidad de recorrido o golpe.



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Co r te duro Excesiv a resistencia de la lámina del v idrio, a quebrarse según la traza efectuadaprev iamente con el cortav idrio y creando el riesgo de un corte irregular.

Enchapado Alabeo de las láminas de v idrio que deforma la imagen. Falta de paralelismo de losalambres que configuran la retícula. Ondulación de la malla de alambre en el mismoplano del vidrio. Falta de paralelismo en el rayado del v idrio. Diferencia en el anchode las rayas en la profundidad de las mismas, que v isualmente hacen aparecer zonasde distinta tonalidad en la superficie.

Cualquier otra imperfección no descripta en la presente también puede ser causa derechazo por parte de la Dirección de Obra.

Ga ra n tía • Proporcionar garantía por escrito por 5 años a partir de la fecha de fabricaciónde las unidades del laminado con PVB. La garantía deberá cubrir todos los gastos dereposición de las unidades defectuosas, los componentes de colocación, la mano deobra de retiro y de reemplazo como el deterioro debido a las condiciones normalesde uso.• Proporcionar garantía por escrito por 5 años a partir de la fecha de fabricaciónpara el vidrio templado. La garantía deberá cubrir todos los gastos de reposición delas unidades defectuosas, los componentes de colocación, la mano de obra de retiroy de reemplazo como el deterioro debido a las condiciones normales de uso.• Proporcionar garantía por escrito por 5 años en la aplicación vertical de losvidriados a partir de la fecha de colocación. La garantía deberá cubrir todos losgastos de reposición de las unidades defectuosas, los componentes de colocación,la mano de obra de retiro y de reemplazo como el deterioro debido a lascondiciones normales de uso.• Proporcionar garantía por escrito por 5 años a partir de la fecha de fabricaciónde las unidades del DVH. La garantía deberá cubrir todos los gastos de reposición delas unidades defectuosas, los componentes de colocación, la mano de obra de retiroy de reemplazo como el deterioro debido a las condiciones normales de uso.

Muestras Una v ez adjudicada la obra, el contratista antes de iniciar los trabajos deberápresentar para su aprobación ante los directores de obra, muestras del tamaño realde todos los sistemas de carpintería incluyendo su correspondiente v idriado.El Contratista del v idriado deberá obtener informes de pruebas de compatibilidad yadhesión del fabricante del sellador, indicando que los materiales para el v idriadofueron probados para compatibilidad y adhesión con los materiales del sellado, así como otros incluyendo las unidades aislantes.

Ensayos En caso necesario la Inspección de Obra podrá exigir ensayos de ejemplares devidrio a entero costo del Contratista. Los mismos se efectuarán en el Instituto Nacional



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de Tecnología Industrial conforme a las pautas y normas de ensayo establecido por las Normas IRAM correspondientes.

14.4. Aberturas cortafuego.En aquellas aberturas que llev en v idrio y sean cortafuego se deberá utilizar v idrioslaminados 4 mm transparente termoendurecido + laminado PVB 038 + 4 mmtransparente termoendurecido.

14.5. EspejosSerán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la

superficie, no admitiéndose ninguno de los defectos enumerados ni deformacionesen la imagen o desv iación de los rayos luminosos, desde cualquier ángulo de v isión.Para el uso, manipuleo, etc., de este tipo de cristal se seguirán las instruccionesgenerales del fabricante.Cuando se especifique algún otro tipo de material, no enumerado en el presentecapítulo, se tomarán en cuenta las características dadas por el fabricante en cuantoa espesores, dimensiones, usos y textura.Los espejos serán fabricados con cristales de la mejor calidad. Se entregaráncolocados de acuerdo a las indicaciones de la Dirección Técnica de Obra, serán decristal de 4 ó 5 mm de espesor según el tamaño, el plateado tendrá dos manos depintura especial como protección.Se colocarán los espejos pegados sin marcos ni molduras perimetrales sobre lasplacas de roca de yeso con cintas de doble contacto y adhesiv o siliconado, seusarán listones de madera agregados al fondo para niv elar los espejos a plomo delrev estimiento.

ITEM 15. INSTALACIONES

15.1 Generalidades.La Contratista deberá presentar Planos de Coordinación de todas las instalacionesincorporadas al Proyecto Arquitectónico de esta Licitación, con desarrollo de detalles(escala legible);

Antes de la ejecución de cada ítem o parte de la Obra, los planos de ProyectoConstructiv o definitiv os a los efectos de ser v isados y aprobados por la DirecciónTécnica. La Empresa desarrollará toda la Ingeniería de Detalles, Planos de Taller, paraejecutar los trabajos que lo requieran a juicio de la Dirección Técnica e Inspección deObra, dando de este modo cumplimiento a la totalidad de las tareas para finalizar laObra Completa.Estas tareas se realizarán en un todo de acuerdo con los planos, los reglamentos ynormas establecidas, las especificaciones del presente Pliego y las instrucciones queimparta al respecto la Inspección de Obra. La Contratista ejecutará todos los trabajosy prov eerá y colocará todos los equipos, materiales, mano de obra común yespecializada, herramientas y equipos, artefactos y demás elementos necesarios pararealizar las instalaciones, incluyendo la realización de todas las tareas accesorias que



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sean imprescindibles para garantizar el completo y correcto funcionamiento y buenaterminación de las mismas, estén o no prev istos o especificados en el presente pliego.Antes de dar comienzo a los trabajos, deberá presentar a la Inspección de Obra elTablero General de Muestras de los materiales a utilizar en todas las instalaciones.Este tablero tendrá las medidas suficientes para colocar en el mismo las muestrasperfectamente fijadas y rotuladas de forma clara y legible. Permanecerá en obradesde el comienzo de la instalación hasta el momento de finalización de los trabajos, obien cuando lo estime necesario la Inspección de Obra.Además se debe tener especialmente en cuenta que antes de entrar los materiales enobra, el Contratista tiene la obligación de presentar una muestra de cada uno, a fin

de que la Inspección de Obra otorgue la conformidad para ser utilizados en lainstalación correspondiente.Los planos indican de manera general la ubicación de cada uno de los elementosprincipales y accesorios de la instalación, los cuales podrán colocarse en los lugaresfijados o bien trasladarse buscando en obra una mejor distribución de recorridos o unamayor facilidad de montaje. Todos estos trabajos, cuando no varíen las cantidadesfísicas, podrán ser exigidos por la Inspección de Obra debiendo la Contratistasatisfacerlo a su exclusivo cargo.Todas las instalaciones serán sometidas a las inspecciones y pruebas reglamentariasque correspondieren en cada caso y toda v ez que sean requeridas por la Inspecciónde Obra. El resultado positiv o de estas pruebas no exime a la Contratista de suresponsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones o por losvicios ocultos que pudieran manifestarse durante su uso. No se cubrirá ningunainstalación sin prev ia autorización de la Inspección de Obra, de ocurrir lo contrario,ésta se reserva el derecho de pedir al Contratista que las descubra para ejecutar lasverificaciones necesarias, quedando a cargo del mismo todos los gastos que elloocasione. Todas las cañerías deberán quedar correctamente tapadas o bienfirmemente aseguradas mediante grapas, bridas u otro tipo de anclaje, cuidando entodos los casos ev itar o absorber de manera eficiente las dilataciones, v ibraciones ytodo tipo de mov imiento o deformación que pudiera sufrir la instalación.Mientras no se dé término a los trabajos, el Contratista es el único responsable por pérdidas, roturas, sustracciones, que por cualquier circunstancia se produzcan en la

obra o con los materiales acopiados, el mismo se entregará en las condicionesexigidas por la InspecciónLa totalidad de las instalaciones a la v ista deberán pintarse con esmalte sintético conlos colores reglamentarios; salv o que la Inspección de Obra solicitara expresamenteotros, no admitiéndose mancha alguna en las mismas de la pintura de cielorrasos oparamentos, como así tampoco en los cielorrasos o paramentos se admitirán manchasde la pintura de las instalaciones a la vista.Materiales a utilizar Estos deberán ser de marcas acreditadas de primera calidad y aprobados por elorganismo normalizador debiendo cumplir estrictamente las necesidades de la obra.Será rechazado por la Inspección todo material que no estuv iera en perfectascondiciones y que sus defectos perjudicaran el funcionamiento de los mismos.



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15.2 Artefactos y Accesorios Sanitarios

La Contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios para la prov isión,colocación, conexión y puesta en funcionamiento de los elementos integrantes de lasinstalaciones sanitarias, de las marcas y modelos indicados, calidad equivalente osuperior a juicio exclusiv o de la Dirección Técnica.Estas tareas se realizarán en un todo de acuerdo con los planos del Proyecto deArquitectura.La contratista deberá considerar todo lo necesario para el riego de los espaciosverdes, canteros, patios, etc. Así como también los desagües y canaletas pluviales.

En términos generales los artefactos, las griferías y las piletas serán los especificadosen las Especificaciones Técnicas Particulares de Instalaciones Sanitarias, salv oaquellas que están especialmente indicadas en los Planos de Arquitectura, en Planode Carpintería Mesadas y en estas Especificaciones Particulares.Artefactos y Accesorios “FERRUM”, Griferías “FV” y PIletas de acero calidadequivalente o superior

Artefactos SanitariosBaños públicos y del personalInodoro con mochila Línea Andina de Ferrum color blancoMingitorios línea clásica; Modelo Oval MTN de Ferrum color blancoGuardería de NiñosInodoro para niños línea Trafulito y tapa de madera laqueada color blancoLavatorio Línea Andina LEA 3 agujerosTerapia neonatología y adultosLavatorio Línea Andina LEA 1 agujero

Habitaciones de internaciónInodoro con mochila Línea Andina de Ferrum color blancoEn duchas: Receptáculos para ducha de acero porcenalizado color blanco de 70x70cm. de 13cm. de profundidad “RC70 FERRUM”

Sanitarios para discapacitadoslínea completa “ESPACIO DE FERRUM” de artefactos y accesorios:Inodoro alto con asiento y tapa, sin pedestalLavatorio monocomando, 1 agujero con sistema de soporte móv il. LEM1FEspejo basculante.Barrales fijos y rebatibles.

DuchasReceptáculos para ducha de acero porcenalizado color blanco de 70x70 cm. de13cm. de profundidad “RC70 FERRUM”

Locales lav achatasConjunto de Inodoro v ertedero sanitario+rejilla “ISSFR FERRUM”



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Lavachatas construido en acero inoxidable, calidad AISI 304, con tanqueintermediario y electrobomba, accionado a botonera desde el frente del mismo, contres difusores de agua, 2 para el lavado interno y 1 para el lav ado externo. Ancho:52cm. Profundidad: 33cm. Alto: 128cm. “DOMUS MEDINOX” equivalente calidad osuperior.

GriferíasLos sanitarios de internación como así también el sanitario de guardia deambulancias SEC, y los correspondientes a las guardias médicas, deberán llev ar grifería modelo Kansas de F.V.

Todas las duchas serán con transferencia modelo Kansas de F.V.La grifería en piletas de cocina, lavaderos y atención a recién nacido será marca FV.Modelo Flow monocomando para mesada de cocina con pico móv il color cromo.Mantenimiento será modelo KANSAS 0413/24 con pico para manguera.

Quirófanos y Terapias Donde se ubican los lavados finales de médicos, llevarán válvula para pisoautomática modelo 0346 F.V. Pressmatic. Y sobre las mesadas de acero inoxidable secolocarán picos altos para válvula tipo 0345, 0346 y 0347 de F.V.

Baños de discapacitados“FV PRESSMATIC” Canilla automática inclinada para lavatorio tipo PRESSMATIC de F.V.Modelo 0361.02Tapa tecla para válvula de descarga de inodoro, con manija para discapacitados0338

Sanitarios públicosSerá de canillas automáticas inclinadas para lavatorios tipo PRESSMATIC de F.V.Modelo 0361.02

Se v erificará las griferías en plano de mesadas.

Accesorios Varios• Barrales de seguridad y estabilidad para inodoros, respondiendo el diseño a la

Línea Espacio de Ferrum o equivalente. En sanitarios para discapacitados losbarrales estarán ubicados a cada lado del artefacto y serán uno fijo y el otrorebatible.

• Barrales de acero inoxidable para puertas. La puerta de ingreso al sanitario paradiscapacitados deberá contar con un barral fijo del lado interior para facilitar elcierre de la misma.

• Barrales de acero inoxidable para ducha. En sanitarios de internación secolocarán barrales fijos. Todos los accesorios de seguridad se colocarán dejandoun espacio libre a la pared de por lo menos 40mm siendo el diámetro de lasmismas de 38mm, para asegurar una sujeción segura y firme.



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• Silla rebatible para ducha, respondiendo el diseño a la Línea Espacio de Ferrum oequivalente. Deberá colocarse en todos los sanitarios de internación o atenciónde pacientes que tengan ducha.

• Cambiador de bebés. En sanitarios públicos masculino/femenino y guardería deniños, deberá colocarse cambiador horizontal modelo “INELEC”l. en polietileno dealta densidad, hasta 25kg. de peso, alto: 46cm, ancho: 88cm, profundidadcerrado 10cm, profundidad abierto 43cm. Equivalente calidad o superior.

•

Secamanos automático (JOFEL)Accesorios de losa blanca “Línea Compactos de Ferrum”

• Sanitarios públicos y de discapacitados• 1 percha simple por artefacto sanitario (inodoro, pileta) ubicada en el mismo

recinto del artefacto.• 1 Dispenser de papel higiénico (inodoro, pileta) ubicado en el mismo recinto del

artefacto.

Sanitarios de personal• 1 secamanos automático (JOFEL)• 1 percha simple por artefacto sanitario (inodoro, pileta) ubicada en el mismo

recinto del artefacto.• 1 Dispenser de papel higiénico (inodoro, pileta) ubicado en el mismo recinto del

artefacto.• 1 jabonera grande (ducha)• perchas simples (por ducha)

Sanitarios de administración• 1 percha simple (lavatorio)• 1 porta rollo (inodoro)

Sanitarios Guardería Niños y del Personal• 1 percha simple (lavatorio)• 1 porta rollo (inodoro)

En sanitarios de Guardia Médica• 1 percha simple (lavatorio)• 1 jabonera chica (lavatorio)• 1 jabonera grande (ducha)• perchas simples (ducha)• 1 porta rollo (inodoro)

En Sanitarios UCI adultos y niños



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• 1 percha simple (lavatorio)• 1 jabonera grande (ducha)• perchas simples (ducha)• 1 porta rollo (inodoro)

Lactario• 3 percha simple (lavatorio)

Sanitarios de internación• 1 percha simple (lavatorio)•

1 jabonera chica (lavatorio)• 1 jabonera grande (ducha)• perchas simples (ducha)• 1 porta rollo (inodoro)

Sanitarios de profesionales• 1 percha simple (lavatorio)• 1 porta rollo (inodoro)• 1 jabonera grande (ducha)• perchas simples (ducha)

Nota: Todos los desagües de piletas y lav amanos que queden a la v ista deberántener todos los accesorios cromados. También se deberá tener en cuenta que todoslos caños de desagües que queden a la vista serán de hierro fundido.Según su tipo, la Dirección Técnica resolverá por analogía los accesorios necesariospara aquel caso no contemplado en este listado.

Piletas de Acero InoxidableEl acero a utilizar en las piletas será AISI 304/18/8, acero antimagnético con altocontenido de níquel, y el espesor será de 1,2mm.El Contratista presentará partes ejecutadas, que serán sometidas a ensayos físicos,químicos y dinámicos.

Las dimensiones de las piletas de acero inoxidable deberán ajustarse a los Planos deCarpinterías Ar-23

15.3 Instalación TermomecánicaEn el área de Administración a ampliar, se ha prev isto un sala de maquinas, tantopara los equipos a colocar como la nuev a ubicación de los equipos existentes, quese encuentran sobre la cubierta de la circulación técnica. Se deberá tener en cuentala reparación de la cubierta, el cierre de la sala, y la redistribución de los conductos.La ejecución de estos trabajos deberán ser aprobados por la Dirección Técnica deobra.

ITEM 16 MOBILIARIO



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16.1 GeneralidadesPara el presente item se considerarán las generalidades del item 12.5 Carpintería demadera, subitem: 12.5.1 y 12.5.2 e item 9 Piezas monolíticas, subitem: 9.3Se respetarán medidas, colores, calidad de materiales y terminaciones según loespecificado en Planos de Mobiliario y Equipamiento Los elementos proyectados tenderán a satisfacer un trato duro. Este criterio se utilizaráen la dilucidación de toda divergencia que se presente. El contratista deberáejecutar los trabajos conforme con su fin, v erificando resistencia y rigidez de todos suselementos.

16.2 PlacaresVer planos de Mobiliario y Equipamiento.Puertas batientes en melamina 18mm. con guardacanto de ABS 2mm., laterales yestantes fijos idem puertas, todo en color almendra. Bisagras, tirador esférico de25mm. y barral ovalado de 14 x 30mm. de 0.9mm. de espesor, todo en bronce platil.La posición de los barrales en placares de 40cm. de profundidad será perpendicular a la hoja.

Para habitaciones de internación (pacientes): no llevarán cerraduras, en su lugar seusarán bisagras HAFELE O FERRARI con traba standart, tornillo, codo y puente paramueble de cocina.

Para locales de personal (profesional y técnico) y enfermerías: Llev arán cerradurasde seguridad para placard, llave doble paleta, KALLAY 3011 caja angosta frente Fe.Níquel 4 plaquetas y cerrojo rectangular de acero laminado y pasadores de arrimar 100mm. para placard bronce platil.

16.3 MostradoresVer planos de Mobiliario y Equipamiento.Identificados en planos tanto los cerrados en su lado interno como los abiertos.Cuerpo, puertas, estantes, divisiones y frentes de cajones en melamina 18mm. con

guardacanto de ABS 2mm., todo en color a definir por la Dirección Técnica.Las puertas y cajones respetarán el módulo entre 40 y 50cm. de ancho segúncorresponda.Se protegerán los zócalos en toda su longitud en chapa de acero inoxidable AISI 30418/8 de 0.9mm. de espesor de 10cm. de altura.Se usarán bisagras HA FELE O FERRARI con traba standard, tornillo, codo y puentepara mueble de cocina en puertas y correderas metálicas telescópicas, HAFELE abolilla terminación zincada en cajones.Tendrán cerradura de acción múltiple tipo PFW 288 cerradura frontal de cilindro: D19 xL 25mm. zinc alloy terminación: CP 2 llav es. Todos llev arán tirador esférico de 25mm.en bronce platil.

Las mesadas de los mostradores serán de granito gris mara 25mm de espesor, conguardacanto ½ caña. En el frente llev arán soportes en chapa de acero inoxidable



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doblada según detalles, para rigidizar el conjunto.La puerta de acceso conserv ará las características del mostrador y será de la alturasuperior.Los mostradores abiertos en ambas caras, para el paso de carros de traslado deinsumos, tendrán la mesada superior en granito gris mara 25mm. de espesor, conguardacantos en ½ caña, sobre bastidor de apoyo de perfil normal L 11/2”, tomadoa muros laterales con tornillos y soldado a 3 paneles div isorios en perfil normal T ¾”,rev estidos ambas caras en melamina 18mm. en color a definir. Se protegerán lospaneles con iguales zócalos que el resto de los mostradores de 10cm. en chapa deacero inoxidable AISI 304 18/8 de 0.9mm. de espesor plegada en U de 10cm. de

altura con tapas. Los perfiles de Fe. serán protegidos con 2 manos de antióxido yluego pintados con esmalte sintético.

16.4 Muebles bajo mesadas.Ver p la nos d e M obi lia rio y Eq u ipa mien to , Pla no d e M esad as.Se regirán por las mismas especificaciones de placares en términos generales.

ITEM 17. PINTURAVe r Pla ni lla s d e Loc a les

17.1 Generalidades. La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios y la prov isión de losmateriales y equipos que correspondan para la ejecución de pinturas y terminacionessuperficiales de los distintos elementos de la Obra, en todos los sectores indicados enlos planos de proyecto, de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a lasinstrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra, como así también todasaquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego seannecesarias para la ejecución y terminación de dichas obras.Todas las obras deberán ser limpiadas prolijamente y preparadas en formaconv eniente antes de recibir las sucesivas manos de base, pintura, etc., debiéndosenotificar a la Inspección cuando se vaya a aplicar cada mano. Será condiciónindispensable para la aceptación de los trabajos, que las superficies tengan un

acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos,etc. Si por deficiencia en el material, mano de obra o cualquier otra causa, no sesatisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por laInspección, la Contratista dará las manos necesarias, además de las especificadas,para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional.Los trabajos de pintura se ejecutarán, en general de acuerdo a estasespecificaciones, a lo dispuesto en Pliego de Especificaciones Técnicas Generales yen particular deberán ajustarse estrictamente a las indicaciones que prov ea elfabricante.Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de estructuras dehormigón armado, metálicas, cielorrasos suspendidos, tabiques montados en seco,carpinterías en general, cañerías y conductos a la vista, etc. según lasespecificaciones de Planilla de Locales.



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Deb erán c on sidera rse las repa rac iones de la p intura e xisten te po r los d años qu e se prod u jeran p or e l m ov im iento y las a l terac ione s de la p r im era etapa .

La Contratista deberá prov eer todos las herramientas, equipos y demás elementosnecesarios para la ejecución de los trabajos, tanto en altura como en el interior de loslocales.Para tal fin, se utilizarán exclusivamente productos de la mejor calidad y de marcareconocida y aceptada por la Inspección de Obra, debiendo ser llevados a la obraen sus envases originales y cerrados. Estos envases no podrán ser abiertos hasta tantola Inspección los haya revisado.

En todos los casos, es condición indispensable que las superficies que deban recibir pinturas se hallen firmes, limpias y secas. Cuando se indique número de manos será atítulo indicativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfectoacabado, a juicio de la Inspección de obra.Si hay presencia de hongos, deberán eliminarse lav ando con una solución de agua yácido muriático que contenga 10 grs. de ácido por litro. En este caso y en el desuperficies nuevas propensas a la alta contaminación, aplicar como pintura determinación Pintura Especial Antihongos.Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan unacabado perfecto no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, rodillos,pelos, gotas, diferencias de tono y color en los paramentos de un mismo ambiente,etc. No se admitirán bajo ninguna circunstancia diferencias de brillo y tono enparamentos por diferencias en la realización de las tareas de enduído.La Contratista deberá presentar, para todos los tipos de pinturas, una muestra delcolor solicitado en cada ítem para ser aprobado por la Dirección Técnica, pudiendoesta cambiar el color si lo considera necesario, para lo cual la Contratista presentarála cantidad de muestras que la Dirección Técnica solicite.Los cortes de pintura por variación de tonos, entre paramentos y cielorrasos, en unmismo paramento o cielorraso, ya sean rectos o curvilíneos; o entre instalaciones a lavista y paramentos o cielorrasos deberán quedar perfectamente definidos, noadmitiéndose ninguna deformación.Los trabajos deberán ejecutarse en paños completos y no se admitirán retoques de

ningún tipo en las estructuras pintadas. Ante cualquier defecto observ ado por laInspección de Obra, las mismas deberán repintarse para lograrse una correctaterminación.En todos los procesos que se mencionan, debe considerarse el grado deenv ejecimiento de la superficie, ya que aquellas nuevas de cemento o cal,contienen sustancias alcalinas que pueden dañar la pintura, por lo que deberán ser eliminadas. Para poder determinar el grado de alcalinidad de la pared se deberárecurrir a la utilización de FENOLFTALEINA diluida en alcohol, cuya reacción encontacto con la superficie nos indica el estado de la misma (cuando el color v ira alrojo v ioláceo, el medio es alcalino), o al PAPEL P.H. como método más exacto (mayor de 7,5 el medio es alcalino).En caso de existir eflorescencia (salitre) en la superficie, éstas deberán ser igualmentetratadas.



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17.2 Características de la pintura. A efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación, setendrán en cuenta, además de lo exigido en las normas generales, las siguientescualidades:

Pintabi l idad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel orodillo.

Nive lac ión: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de ser aplicadas.

Pod er cu br iente : Deberán cubrir el fondo sobre el que se pinta, sin que éste puedadistinguirse.

Mínim a toxic ida d: En el caso del lát ex p ara int eriores , el mismo tendrá como mínimoun 38% de sólidos por volumen y un VOC de 0 gr/ litro, lo cual la hace totalmenteatóxica sin generar olor durante su aplicación, estos porcentajes deberán estar certificados de fábrica y serán sometidos a análisis en laboratorio.

Libre de po lvo : Al pasar el dedo en forma rápida y sin presionar, no se manchará nidejará marca en la película.

Al tac to : Con una ligera presión con el dedo, no dejará marca, no denotarápegajosidad.

Sec ado d uro : Apoyando el dedo pulgar, ejerciendo presión y girando el mismo enángulo de 90 grados, no se producirá ninguna alteración en la película.Considerar que el tipo de producto condiciona la demora en adquirir dureza.

Lim pie za: Resistente a las manchas y súper lavable

17.3 Tipos de pinturas

17.3.1 Látex para cielorrasosLos cielorrasos de roca de yeso de las áreas críticas como área quirúrgica, terapia,unidades de trabajo de parto y neonatología, se pintarán con látex acrílico “Loxon

sem i sat ina do ac c ión ant im ic rob iana ”.Los cielorrasos de roca de yeso se pintarán con latex antibacterial o latex paracielorrasos, “Loxon” d e eq u i va lent e c a li dad o sup eri o r , según planillas de locales.

Preparación de superficie:Limpiar bien la superficie, que debe estar seca, eliminando toda presencia de polv o,hollín, grasa, con un cepillo de cerda o un trapo embebido, según el caso, con aguao aguarrás.Lijar suav emente y eliminar cuidadosamente el polv illo producido.



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Aplicar enduido plástico al agua en capas delgadas con espátula o llana metálica.Lijar a las 8 horas.Aplicar una mano con fijador de calidad para emparejar la absorción en superficiescorregidas con enduido, no repintar antes de las 4 horas.

Aplicación:A pincel rodillo o soplete según especificaciones técnicas del producto.En sup er fic ies pre viam en te pin tad as Si se trata de una superficie existente poco cohesionada se aplicará diluido en partesiguales con aguarrás. Se emparejarán las imperfecciones con “Endu id o Plástic o

Interio r Prob ase Z10”, se lijará, eliminará el polv illo y se v olv erá a aplicar el “Probase Loxon Aco nd i c i onado r” diluido para evitar diferencias de absorción.En superficies contaminadas con hongos se limpiará con abundante agua ydetergente, se enjuagará y luego se lav ará con lavandina y se volv erá a enjuagar. Seembeberá la superficie con una solución de 120 cm3 de “Pasta Kem an tihong o” en 4litros de agua no se enjuagará y se dejará secar antes de pintar.

Aplicación:A pincel o rodillo, diluyendo con un máx imo de 10% de agua si fuera necesario.

17.3.2 Esmalte Sintético para muros y tabiques interiores

Se efectuará una rev isión completa del estado de los tabiques, para recién poder comenzar con los trabajos de pintura. Estos consistirán en:• Limpiar bien la superficie, para eliminar grasa, aceite, etc.• Aplicar una mano de imprimación• En superficies nuevas, dejar transcurrir al menos 3 meses para asegurar un

adecuado curado de las mismas antes de ser pintadas o tratar la superficie conuna solución de partes iguales de ácido muriático y agua. Enjuagar bien y dejar secar 24 horas. Es indispensable que la superficie esté exenta de alcalinidad.Verificarlo en todos los casos, mediante un indicador o papel pH (Valor: 7-8).-En superficies muy lisas, realizar el mismo tratamiento.

• En los casos precedentes, antes de pintar, lijar bien toda la superficie, eliminar elpolv illo y aplicar una mano de PROBASE Acondicionador de Mampostería o KemLustral Fondo Blanco, diluidos de acuerdo con sus respectivas instrucciones. Dejar secar.

• Se aplicarán dos manos como mínimo de pintura KEM SATIN de Sherwin Williams,equivalente o calidad superior. Es un esmalte sintético satinado de excelentecalidad, formulado para lograr un acabado de gran resistencia al lavado y largaduración en superficies interiores. Se pincela con suma facilidad y tiene unaóptima niv elación.Contiene un solv ente de bajo olor que permite ocupar rápidamente los ambientesrecién pintados.



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17.3.3. Sobre herrería.Todas las piezas metálicas, salvo las galvanizadas o las de acero inoxidable, llevaránel tratamiento que se describe a continuación.Al observ ar las superficies, presentarán mínima diferencia de textura, deirregularidades y defectos superficiales, las soldaduras pasarán desapercibidas.Prev io a la aplicación del tratamiento se deberá proceder a la limpieza de loselementos metálicos, para eliminar restos de aceites y escamas de laminación y a losefectos de la correcta adherencia de dicho tratamiento.• Limpiar todas las superficies con solv ente para eliminar totalmente la suciedad de

obra.•

Quitar el óxido mediante arenado o solución desoxidante.• Masillar con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuere menester y lijar conv enientemente.

• Lijar en seco, con papel de lija de grano adecuado ev itando ralladuras queresalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa.

• Limpiar la superficie con un cepillo de cerda duro• Aplicar dos mano de fondo antióxido, a base de resinas gliceroftálicas secantes y

pigmentos de primera calidad, de distinto color cada una.• Dos manos de esmalte sintético según corresponda en Planilla de Locales.

17.3.4 Sobre chapa galvanizada Todos los marcos de chapa doblada o hierro, serán galvanizados al momento definalizar su construcción; de este modo se protegerán del ataque por humedadambiental y de la generada por la modalidad de la limpieza por baldeo, típica en losestablecimientos de salud de la prov incia. El galvanizado posterior a la hechura,garantiza evitar los defectos de protección por soldaduras posteriores desprotegidaso protegidas a medias.Se usará “Proba se Ga lv i te de She rwin Wi lliam s” como fondo sintético con resinas,pigmentos y aditiv os seleccionados para asegurar adherencia total sobre hierrogalvanizado.

Preparación de superficie:

La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos,humedad, pintura en mal estado (suelta, ampollada, descascarada, etc.), óxido, etc.

Sup erf ic ies Nueva s Hierro ga lvan izad o: Se realizará una prueba de adherencia aplicando una mano de PRO BASE GALV ITE enun área. Se dejará secar una semana y se comprobará la adherencia mediante unatracción con cinta adhesiva. De observ arse falta de adherencia se aplicará líquidofosfatizante, siguiendo las instrucciones de su fabricante. Luego, se aplicará unamano de PRO BASE GALV ITE sobre toda la superficie.

En todos los casos, se esperará un mínimo de 12 horas y no más de una semana encondiciones normales de temperatura y humedad para aplicar el producto de



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terminación. De haber transcurrido más de una semana, se lijará suavemente lapelícula antes de aplicar la pintura de terminación, con el fin de obtener la porosidadnecesaria para su adecuada adherencia.

Aplicación: A pincel o rodillo diluyendo con un máximo de 10% de aguarrás mineral, si fueranecesario. Con soplete, diluir con un máximo de 25% de un buen solv ente industrial.No aplicar a temperaturas menores de 10º C ni sobre superficies calientes.

17.3.5 Sobre madera •

Eliminar las manchas grasosas con solv ente o aguarrás• Lijar en seco, con papel de lija de grano adecuado ev itando ralladuras queresalten al pintar, hasta obtener una superficie bien lisa

• Limpiar la superficie con un cepillo de cerda duro• Aplicar una mano de fondo sintético blanco• Colocar capas delgadas de enduido aplicado a espátula, dejando transcurrir 8hs.

entre mano y mano• Lijar a las 24hs.• Una mano de fondo sintético blanco, sobre las partes masilladas• Dos manos de esmalte sintético según corresponda en Planilla de Locales.

17.3.6 Identificación de Conductos Se identificarán las distintas cañerías o conductos, mediante el uso de colores yleyendas según lo especifica la Norma IRAM 10.005 (colores y señales de seguridad),pintados cada 3 mtrs. Con su correspondiente identificación.

ITEM 18. EQUIPAMIENTO

Ve r Pla no s d e M ob i lia rio y Eq uipa mient o.Serán de primera calidad, de marcas reconocidas. La Dirección Técnica calificará lacalidad del equipamiento, acorde a su destino, aprobando o no las muestras.

18.1 LockersDe acuerdo a la información en plantas. Serán de dos casilleros en altura, del anchotradicional aproximado de 30cm. y cubrirán la pared sobre la que se apoyan. Color blanco.Del tipo “Com pañía Arg en tin a de Loc ke rs” Mo de lo 19202 Equ iva len te ca lid ad o

sup erior. Casillero: Alto 90cm., ancho 30.5cm., profundidad 52cm.Mueble: Alto 192cm., ancho 92cm., profundidad 52cm.Cerradura Coinmatic c/cilindro a discos fijos y accionamiento a ficha/moneda. Paraalta rotación de usuarios.

«

18.2 EstanteríasVe r Pla no d e M ob i liar io y Eq uipa mient o



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En c hap a g a l van i zada : Reforzadas, realizadas en chapa de acero doble decapada, galvanizada, pintadascon esmalte sintético. Prov istas de 5 estantes regulables en su altura y regatonesplásticos

18.3 Cortinas sanitariasSe colocarán cortinas sanitarias entre camas, en Guardia de Emergencias, (Boxes deatención existentes y nuev os) y en Terapia de Adultos.Confeccionadas con telas de PVC, con tejido Trev ira CS, aprobados por los

Organismos Internacionales NFPA-IPT, con sistema de “Mesh” superior que permite elpaso de la luz y el aire.100% poliester, retardante de llama, antihongo y antimicrobiana, resistente a laabrasión, lavable, color blanco

18.4 Anafe e léctr ico

En la Cocina de leche correspondiente al área de Neonatología, se colocará unanafe de las siguientes características:Será eléctrico, marca “ARISTON” , modelo New Time, equivalente calidad osuperior.Altura 3 cm, ancho 29,8, prof. 51 cm. Con dos placas eléctricas de teflón, laterminación de la superficie, acero inoxidable, sin empotrar. Tipo de comando:perillas, niv eles de potencia 3.500w.

18.5 Heladeras • En los locales de Atención al Recién Nacido y Cocina de Leche, se colocarán

heladeras bajo mesada t i p o exhib id or con las siguientes características técnicas:

Marca: Ariston. Calidad equivalente o superior Dimensiones frente: 550 mmProfundidad: 635 mmAltura sin cenefa: 860 mmAltura con cenefa: 1055 mmVolumen: 143 litrosRefrigerante: R134 aAislación: Ciclopentano.Régimen de Temperatura: +1ª C + 7ªC

• En todos los locales de Enfermería (Internaciones, Partos, Quirófanos, etc), secolocarán heladeras t ip o e xhib id or vert ica l con las siguientes característicastécnicas:

Marca: Ariston. Calidad equivalente o superior Dimensiones alto: 1960 mm.Frente: 570 mmFondo: 620 mm



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Capacidad: 365 itrosAislación: Ciclopentano.

• En los locales de Offices, tanto de enfermeros como de Guardia médica, secolocarán con las siguientes características técnicas:

• Heladera tipo tropical -T- 4 estrellas que asegurará alcanzar una temperaturainferior a los -24ºC360 litros de capacidad neta.Estantes regulables y gabetas para guardar distintos elementos.

Descongelamiento automático y termostato regulable.Dimensiones 171 cm de alto, 60 cm de ancho y 70 cm de profundidad,Marca: Electrolux con freezer DC 360, o calidad superior.

ITEM 19. PROTECCIONES.

19.1 Generalidades.Todos los elementos de protección que se detallan a continuación deberánresponder al diseño de los modelos propuestos en el catálogo de InPro Corporation osimilar, cumpliendo con las siguientes características y elementos, según detalles enPlanillas de Protecciones y planos de ubicación.El color de todas las piezas de protección solicitadas será del color que definaoportunamente la Inspección de Obra. Los cortes a realizar en todas las piezas y pisosde PVC se ejecutarán con cortadora sensitiva manual, o con las herramientas quesugiera el fabricante para cada caso.La contratista deberá solicitar al fabricante la superv isación de los trabajos por partede personal del departamento técnico a su cargo. esta superv isación se realizará enpresencia de la inspección de obra.La Contratista se hará cargo de los daños que sufran las piezas de PVC en elmomento del corte. Todas las piezas deberán quedar perfectamente encastradas yniv eladas, pudiendo la Inspección de Obra rechazar la mano de obra de colocaciónsi lo considera necesario. Todos los elementos que componen las Protecciones

tendrán una garantía de cinco (5) años contra defectos de fabricación. Tanto losdefectos de fabricación como de instalación correrán por cuenta de la Contratista.La ubicación de todos los elementos se realizará según Plano de ubicaciónEquipamiento.

19.2 De pared.Ver planilla de locales.Guardacamillas:Se considerarán guardacamillas modelo WG 6C . Sin líneas horizontales, de 15 cm dealtura. Marca Pawling calidad equivalente o superior. Color a definir por la DirecciónTécnica.a) Estructura: se conforma con un alma de aluminio extruído de 2,5 mm de espesor.b) Guardacamillas: se compone de un perfil de pv c vinílico de alta resistencia, de



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superficie rugosa de 2,5 mm de espesor.c) Goma amortiguadora: ubicada en el interior del guardacamilla, amortigua golpes

directos e indirectos.

Esquineros de protección.Se cotizarán esquineros de protección modelo High Impact 160 o similar a instalar latotalidad de las aristas de toda la tabiquería rev estida en linóleo, según Plano de Pisosy Planillas de Detalles. Dicha altura será la misma que la del rev estimiento.a)Estructura: alma de aluminio extruído de 2,5 mm de espesor.b)Protección de PVC: v inílico de alto impacto de terminación superficial rugosa, color

a definir por la Inspección , colocada a presión con punto de clipeo en matriz dealuminio.c)Topes terminales: v inílico de alto impacto se colocan como terminación del tramo

de esquinero.

19.3 De piso. En pisos guarda carros en Cocina, Lavandería, Terapia y Neonatología.Modelo EBT-30, de 51 mm de ancho y 29 mm. separado de la pared. Marca Pawling,equivalente o calidad superior. Color a definir por la Dirección Técnica.a) Estructura: se conforma con un alma de aluminio extruído de 2,5 mm de espesor.b) Se compone de un perfil de pv c v inílico de alta resistencia, de superficie rugosa de

2,5 mm de espesor.c) Goma amortiguadora: ubicada en el interior, amortigua golpes directos e

indirectos

ITEM 20. LIMPIEZA FINAL

20.1 Reparaciones y trabajos varios.La Contratista deberá llev ar a cabo todos los trabajos necesarios para la correctaterminación y ajuste de cada uno de los componentes de las distintas obrasejecutadas y equipamientos instalados. Esto incluye las terminaciones referidas a laapariencia de las estructuras , como así también‚ al funcionamiento de las mismas:control de soldaduras, control y ajuste de elementos roscados, eliminación de

elementos salientes cortantes, punzantes y/o filosos, y toda otra operación en talsentido que sea considerada necesaria a los efectos de la seguridad de los usuarios,a juicio exclusiv o de la Inspección de Obra.En las cubiertas, se deberá ev itar la posibilidad de obstrucción en los desagües,colocando mallas metálicas.

20.2 Limpieza de final de la obra.La Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos prov enientes detodas las tareas correspondientes a su contrato y las de los subcontratos, seanretirados inmediatamente del área de las obras para evitar perturbaciones en lamarcha de los trabajos.No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra o delterreno. Se pondrá especial cuidado en el mov imiento de la obra y en el



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estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni losaccesos en las zonas aledañas.Al finalizar el total de los trabajos de la Obra, la Contratista deberá realizar unaprofunda limpieza de la totalidad de la obra, habiéndose interv enido o no, la queserá supervisada y aprobada por la Inspección de Obra. Deberán quedar perfectamente limpios. Dicha limpieza deberá efectuarse con personal especializadoen estas tareas que comprende: limpieza de vidrios con productos especiales,;lustrado con cera o con producto específicos de todas las superficies de madera; ycon productos especiales para el laminado plástico; limpieza de revestimientos yartefactos sanitarios con productos especiales. Se incluye en este item todos los útiles y

materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc., a efectos de dejar perfectamentelimpios los pisos, rev estimientos, rev oques, carpintería, vidrios, etc..En tod os los pisos granític os c orre spo nd ien tes a la Prim era y Seg un da Etapa seefectuará un encerado(4 manos) y lustrados sucesivos, en el caso de los pisos v inílicosse deberán seguir las instrucciones descriptas en el it em Pisos .Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías,remov iendo el material de colocación excedente y los residuos prov enientes de laejecución de las obras de albañilería, revoques y rev estimientos. Asimismo seefectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones encontrapisos, carpetas y capas aisladoras.

ITEM 21. EXTERIORESSendas peatonales, pav imentos vehiculares, se ajustarán a lo especificado en rubropisos exteriores, Planta General y Planilla de Locales.

21.1 Forestación y jardinería Los sectores destinados a jardines deberán ser acondicionados para tal efecto, loque implicará realizar las siguientes tareas:• eliminar todo resto de hormigón• eliminar caminos y/o senderos que no coincidan con el proyecto• talar árboles que estén en mal estado de conservación• eliminar totalmente los raigones de los árboles talados

Se deberán realizar tareas de labranza de suelos, tendientes a descompactar y airear las superficies a sembrar, consistentes en:• una arada profunda• dos rastreadas cruzadas con rastra de disco o cincel• desterronado con implemento adecuado• niv elación en función del proyecto paisajístico• colocación en toda la superficie a sembrar de una capa de 5 cm. del siguiente

sustrato (TP) o mezcla:30% arena de embanque30% de turba30% de guano fermentado10% de orujo agotado



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Deberá tenerse especial cuidado en la formación de los taludes y empalmes converedas y pavimentos, en los que el relleno deberá quedar 5 cm. por debajo de losmismos.• se agregará un compuesto de 18-46-0 (fosfato diamónico) o 11-52-0 (fosfato

monoamónico) a razón de 30 gramos/m2.

21.2 Tipos de semillas Las mezclas de semillas a utilizar para la plantación de césped serán una para plenosol y otra para media sombra

Para pleno sol: Festuca arundinacea 30%Festuca rubra 20%Rye grass perenne 10%Poa pratensis 10%Poa triv ialis 20%Agrostis tenuis 10%

Para media sombra:Festuca rubra 30%Poa triv ialis 20%Rye grass tetragold 10%Trébol frutilla 20%Trébol enano 10%Dichondra repens 10%

La cantidad de semilla por metro cuadrado a utilizar dependerá del poder germinativ o de la misma, el que nunca deberá ser menor del 80%.Poder germinativ o 80% 1 kg /20m2Poder germinativ o 90% 1 kg /25m2Luego de sembrado deberá cubrirse con una fina capa de orujo agotado o delsustrato (TP) mencionado anteriormente, y a continuación se deberá pasar un rodillo

para apisonar. Estas dos labores fundamentales se hacen para ev itar pérdida desemillas por acción de los pájaros.Al concluir las tareas descriptas se procederá a dar el primer riego, cuidando de noencharcar.Se deberá mantener la humedad para favorecer la germinación durante los primerosdiez (10) días. Aproximadamente a los quince (15) o treinta (30) días, dependiendo dela época de siembra, deberá realizarse el primer corte, entendiéndose según lascondiciones de crecimiento normal, que el césped desarrollará una alturaaproximada a los 10 cm., por lo que el corte deberá dejar una altura estimada de 5cm.Deberá usarse para el corte un sistema de cuchillas bien afiladas.Posteriormente se resembrarán las áreas que por distintos motiv os estén raleadas o sincésped. Se continuará con cortes sucesivos cada 7 días.



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Después del segundo corte deberá fertilizarse con una mezcla de:50% 15- 15- 1550% nitrato de amonio

La cantidad a aplicar será a razón de 100 kg. / Hectárea

Ese podrá ser el momento de realizar la recepción prov isoria de la parquización.Las especies a plantar se cuidarán especialmente en el momento de sacarlas delenvase para no dañar el pan de tierra. Se tomarán las medidas necesarias para quequeden perfectamente v erticales.A todos los árboles (existentes y nuev os) se les preparará una batea de retención de

agua, en todo su perímetro y proporcional a la proyección de la copa, consistente enun pequeño talud de 10 cm. de altura de desniv el hacia el tronco. Comocomplemento de la batea se instalará un caño de 7" de diámetro y entre 1,50 m. a2,00 m. de alto, dependiendo del tipo de árbol, con una tapa al ras de suelo. Estecaño serv irá para riego localizado, permitirá fertilización localizada en las raíces,como así también la posibilidad de colocar insecticidas y fungicidas sistémicos.

ITEM 22. MANUAL DE USO Y ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL

Será por cuenta y cargo del Contratista las activ idades y cualquier gasto queocasione el cumplimiento de las tareas que se describen en este apartado.

22.1 Manual de Uso y MantenimientoEl Contratista en el momento de la recepción provisoria, entregará a la Inspección deObra, cinco (5) ejemplares de un Manual de Uso y Mantenimiento de la obraejecutada.La falta de cumplimiento de este requisito demorará automáticamente la recepciónprov isoria de la Obra por cuenta del Contratista.El Manual antedicho se ajustará a lo siguiente:Contendrá:- descripción, característica, instrucciones y esquemas gráficos del funcionamiento

y operativ idad de las distintas instalaciones-

catálogo de componentes de equipos e instalaciones.- normas de mantenimiento, sugerencias para limpieza y conserv ación.- guía de especificaciones técnicas para control y mantenimiento.- modelo de ficha técnica y de hoja de ruta del equipo o instalación.- nombre y dirección de prov eedores y serv icios de mantenimiento en la prov incia.- garantías.- otros datos que pudieran resultar útiles a juicio del Contratista.

22.2 Adiestramiento del personalCuando la Inspección de Obra lo considere conveniente, el Contratista organizará,superv isará y dictará por si mismo o por sus subcontratistas, cursos teórico - prácticosde adiestramiento, dirigidos al personal técnico, de serv icios y de mantenimiento deledificio, designados por el Poder Judicial para recibir dicha capacitación.



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Los cursos estarán orientados de acuerdo al niv el del personal al que estén dirigidos.De los cursos que se dicten se entregará a los asistentes, un certificado deaprobación y/o asistencia según corresponda, avalado por la Inspección de Obra.No se realizará la recepción definitiva hasta que no se hayan realizado todos loscursos necesarios.

ITEM 23. AYUDA DE GREMIOSSe regirá de acuerdo a lo Especificado en Pliego de Condiciones Generales, ítem 20.

ITEM 24. SEÑALETICA

Será de acuerdo a documentación adjunta, Especificaciones Técnicas Particulares yDetalles.

ITEM 25. PLANOS CONFORME A OBRAUna vez finalizada la Obra y antes de la Recepción Prov isoria, la Contratistaprocederá a confeccionar los planos conforme a obra en medios magnéticos(archiv os en formato DWG), de la totalidad del proyecto . Deberá entregar a laInspección 2 juegos aprobados por el Municipio de la documentación conforme aobra y 2 juegos de CD con la documentación Aprobada.



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Ministerio de Infraestructura, Vivienda, Transporte e HidrocarburosDirección de Administración de Contratos y Obras Públicas


Obra : CONSTRUCCION HOSPITAL EN LAS HERAS 2ª ETAPAUbicación: Martín Fierro y prolongación Álvarez Condarco - Las Heras - Mza .

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES RUBRO ESTRUCTURA

Hoja Nº 1

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES:RUBRO ESTRUCTURA



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Hoja Nº 2

OBRA :CONSTRUCCIÓN HOSPITAL EN LAS HERAS 2ª ETAPAUbicación: Martín Fierro y prolongación Álvarez Condarco - Las Heras - Mza.

PROPIETARIO : Gobierno de Mendoza

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL CALCULO

Cálculo estructural:

La Empresa Contratista realizará el cálculo estructural a través de unProfesional categoría “A” y deberá obtener la aprobación municipal delmismo. Dicho cálculo se realizará aplicando el Cuerpo de ReglamentosCIRSOC e INPRES-CIRSOC, aprobadas según decreto Nº 3525/2007.

La estructura, en cuanto a tipo y calidad de materiales, secciones yarmaduras indicadas en el presente Pliego y planos de la propuesta oficial,serán las mínimas a incluir en el cálculo definitivo y a ejecutar en obra.

Previo a la presentación municipal, el cálculo definitivo deberá servisado por el Departamento de Ingeniería de la D.A.C.O.P.. La Inspección deobra indicará a la contratista la forma y nivel de presentación.

Cualquier cálculo estructural que sea necesario durante laejecución de la obra, deberá ser realizado por la Contratista a su costo,firmado por Profesional categoría “A” y aprobado por el Departamento deIngeniería de la D.A.C.O.P.. La Inspección de Obra indicará a la Contratista laforma y nivel de presentación.

Consideraciones generales del proyecto:



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Hoja Nº 3

Se trata de una construcción desarrollada con muros de mampostería,tabiques de hormigón armado, cubierta liviana (chapa autoportante sin perforarNº 22) y losas conformadas con viguetas y losetas cerámicas. El sistemaprefabricado asentará sobre una losa de HºAº de 25 cm de espesor mínimo.

Los sistemas constructivos, los materiales y la mano de obra empleada

dará por resultado una estructura durable que no se deteriorará prematuramentecon el tiempo.

Consideraciones generales de los materiales:

Mampostería :

Todos los muros serán encadenada armada. Se utilizará ladrillón biencocido ( LCMB) asentado con mortero Tipo E (Arena 3 - Cemento 1 – sin

cal) agregando hidrófugo no orgánico de primera calidad las primerascuatro hiladas, procurando eliminar todas las oquedades entre mortero yladrillo.

Hormigones :

Hormigón estructural: Será tipo H25 con 340 Kg de cto./m3 como mínimo. Lafundación se deberá hormigonar con el agregado de aditivos hidrófugos ycementos puzolánico. -

- La calidad de los agregados y el agua utilizada en la elaboración de loshormigones deberá responder a lo exigido por el Reglamento Cirsoc 201 y

anexos pudiendo la Inspección de Obra, cuando considere necesario,solicitar ensayos para determinar calidades (contenido de sales, sulfatos,etc.). Dichos ensayos serán realizados por la Contratista a su costo.

- Previo al inicio de las obras y con suficiente antelación se ejecutará unpastón de prueba ensayando como mínimo 3 (tres) probetas a los efectosde garantizar la resistencia requerida.

- Aditivos: Deberán formar parte en la dosificación racional utilizada ydeberán ser de marca reconocida y de uso habitual en plaza. No deberánposeer cloruros. Se podrán utilizar otros aditivos según el tipo deestructura a hormigonar y será obligatorio cuando la Inspección lo



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Hoja Nº 4

requiera. Todos los aditivos a utilizar deberán ser aprobados por laInspección y se usarán de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Acero : -Todas las armaduras para hormigón armado serán ADN-420 durezanatural calidad ACINDAR o SUPERIOR y de primer uso.

- Todas las barras terminarán en escuadra o gancho con L>= 10 φ. - Longitud de anclaje >= 60 diámetro de la barra.- Separación de estribos según planillas. Se densificarán al 50% en zonas

de empalmes, extremos de columnas y vigas, en una longitud igual a laindicada en planillas ó Ld >= d ó Ld >= 0.60m.

Fundaciones : la estructura se fundará sobre zapatas corridas (Ver detalle)

y bases aisladas de hormigón armado.Toda estructura que este en contacto con el suelo (vigas, etc.) deberáasentar sobre una capa de hormigón de limpieza de igual característicaque el estructural, de un espesor no menor de 5 cm y llevará 2 (dos)manos cruzadas de emulsión asfáltica en sus caras laterales que secolocará previa limpieza total de la superficie.

La armadura de todas las columnas arranca desde fondo de fundación(zapata corrida y/o base aislada).Columnas aisladas, vigas de carga y encadenados: se deberán trabar en sus

encuentros con escuadras Ø 8mm y 50cm por lado.

Contrapisos :

Se elaborarán sobre superficies bien compactadas (En caso de sernecesarios rellenos los mismos deberán materializarse con suelosestabilizados compactándose en capas no mayores a 20 cm de espesorcon humedad óptima y densidad máxima alcanzando el 98 % del Proctor



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Hoja Nº 5

Modificado- Ver detalle de Zapata Corrida). Espesor: 10 cm. Utilizarhormigones tipo H15.

Veredas perimetrales:

Se materializarán veredas perimetrales de HºAº (H 15) de 10 cm de espesor(resto de dimensiones según proyecto) con una malla de Ø 6 mm c/ 20 cmque terminarán con una viga hacia abajo de 0.15 m de ancho por 0.4 m conuna armadura de 4Ø 8 mm y estribos Ø 6 mm c/20cm.

Protección y curado del hormigón:

La Contratista deberá remitirse a lo establecido por la norma Cirsoc 201 /05

en lo referente a: Protección y Curado del Hormigón y Hormigonado entiempo frío y en tiempo caluroso.

Mantenimiento de encofrados:

En el caso de paramentos verticales (columnas, tabiques, etc.) semantendrán por lo menos 72 horas, para losas, vigas y todo elemento quelleve puntales se mantendrán durante 15 (quince) días como mínimodejando puntales de seguridad que se retirarán a los 28 (veintiocho) días.

ESTRUCTURA

La estructura está compuesta por columnas, tabiques, vigas de HºAº ymuros de mampostería.

Todos los muros de mampostería serán encadenados armados.La terminación de los tabiques de hormigón armado será la que

especifique el Proyecto Arquitectónico.

CUBIERTA METÁLICA



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Hoja Nº 6

La misma se realizará con estructura metálica. La cubierta será con chapaautoportante sin perforar Nº 22.

- El tipo de acero a util izar para la estructura metálica será F-22.- Se rechazará toda estructura colocada que presente rastros de óxido o

cualquier sustancia superficial que no sea de protección.- Las estructuras deberán poseer como mínimo dos manos de pintura

antióxido, en cada una de éstas se deberán utilizar pinturas de distintocolor.

CODIGOS Y NORMAS DE APLICACIÓN:

1. Reglamentos INPRES-CIRSOC y reglamento CIRSOC aprobadassegún decreto Nº 3525/2007.

2. Normas IRAM.3. Normas DIN.4. Código de edificación de la ciudad de Mendoza.5. Normas de la Dirección de Vialidad Provincial y Nacional.7. Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19.587, Decreto N°351/79

y Decreto Nº 911/96.



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Ministerio de Infraestructura, Vivienda y Transporte – D.A.C.O.P.SUBDIRECCIÓN DE ARQUITECTURA

Obra: Hospital Dr. Ramón Carrillo II EtapaUbicación: Calle Martín Fierro y Condarco – Las Heras - Mendoza

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ETP HOSP. DR. R. CARRILLO II PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

Rubro: ELECTRICIDAD CORRIENTES DÉBILES.

GENERALIDADES: Estas normas son un complemento de lasespecificaciones generales de la D.A.C.O.P. De oponerse, prevalecerán lasnormas Particulares de este Pliego. En caso de contradicción entre distintosplanos, o entre planos y pliegos, regirá lo que más convenga a los intereses delpropietario, según interpretación de la Dirección de Obra. Debiendo ser lostrabajos completos conforme a su fin, deberán considerarse incluidos todos los

elementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de lasinstalaciones aún cuando no se mencionen en pliegos y planos.

El proyecto ejecutivo de las instalaciones de Electricidad: Corrientes Débilesserá efectuado por la Contratista de acuerdo con todas las normas yreglamentaciones vigentes.

1- TELEFONIA – INFORMÁTICA:

1.1- Aparatos telefónicos: Para la provisión de los mismos corre los

conceptos establecidos para la Central Telefónica. Se proveerán 36teléfonos analógicos según Especificaciones Técnicas Generales.

1.2- Cableado: El sistema consistirá en una red de cableado de categoría 5extendida que será utilizado como soporte físico para la conformación deredes de telecomunicaciones, apto para tráfico de datos a alta velocidady para tráfico de voz.

El cableado de telecomunicaciones será realizado según el concepto de“cableado estructurado” y cumplirá con las especificaciones de lasnorma indicadas en la cláusula de “Normalización” descripta más abajo.

El sistema de cableado estructurado para servicio de datos en su conjunto,deberá satisfacer los requerimientos de sistemas categoría 5e, en todossus componentes, técnicas de interconexión y diseño general, en untodo conforme a las siguientes normas internacionales:

• ANSI/TIA/EIA-568-a-5 Transmission Performance Specification for 4Pair 100 ohm Category 5e Cabling (Enero 2000) y sus grupos ytrabajos asociados.

• EIA/TIA 568-B Commercial Building Telecommunications WiringStandard (Abril 2000 y Mayo 2001) y sus grupos y trabajos

asociados.



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• ANSI/TIA-569-a, Commercial Building Standard for Pathways andSpaces.

• EIA/TIA-606-A Administration Standard for TelecommunicationsInfrastructure of Commercial Buildings (Feb. 1993).

• ISO 11801 “Generic cabling form customer premises”.

1.3- Gabinetes de Telecomunicaciones, Armarios de Distribución oCentros de Cableado: Gabinetes en los que se establece la conexiónentre las troncales y el cableado horizontal hasta los puestos de trabajo,y en los que se ubican los dispositivos activos o pasivos que permitendicha conexión. En estos gabinetes se producirá el ingreso de los cablesmultipares de telefonía y/o las fibras ópticas para la transmisión dedatos, y las acometidas a los puestos de trabajo del área a la que daráservicio. Las pacheras tendrán capacidad mínima para 48 Puestos deTrabajo.

1.4- Alimentación Eléctrica: En el edificio la alimentación eléctrica de 220V.CA. para cada puesto de informática figura en los planos de

Electricidad Corrientes Fuertes.

Debiéndose dejar así mismo colocado en cada puesto un periscopio con4 tomacorrientes de 220 Vca. y 2 tomas para terminales de P.C. oTeléfono, según figura en plano.

2- ALARMA DE INCENDIO:

2.1- Central: existente, provista en la primera etapa.

2.2- Detectores: Estos serán inteligentes, blindados y protegidos contrafalsas alarmas ocasionadas por campos electromagnéticos y deradiofrecuencia. Tendrán una malla fina metálica para evitar el ingresode insectos a las cámaras de detección.Todos los detectores poseerán sello de calidad de organismo

reconocido internacionalmente y serán de primera marca internacional.No deberán ser afectados por la presión atmosférica.

2.2.1- Detectores de Humo: Serán de tipo óptico y tendrán dispositivofotoeléctrico que utiliza la reflexión de la luz sobre las partículas dehumo.

2.2.2- Detectores de Temperatura: Estos dispositivos monitorearán lastemperaturas y proveerán una salida de voltaje proporcional a la



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temperatura del aire exterior. Operarán dentro de un rango de -20ºC a +70ºC.

2.2.3- Pulsadores manuales de incendios: Deberán ser construidototalmente en plástico antillama. Su activación se realizara por medio delaccionamiento de una lámina de material irrompible, reseteable, de fácilaccionamiento, con la escritura FUEGO, PRESIONAR AQUÍ.

2.3- Bocinas de Alarma:

2.3.1- Alarmas bitonales con Luz estroboscópica: estarán montadas conelementos de estado sólido, contarán con dispositivos que permitirán elcontrol de volumen y la selección de tonos, contenida en gabinete conprotección IP-65, serán para una tensión de servicio de 24 V.CC. depotencia adecuada al local donde se instale. Su funcionamiento deberáser simultáneo con una luz estroboscópica incorporada al cuerpo de laalarma.

2.4- Cableado: El cableado de esta instalación no se ha dimensionado, yaque el mismo puede variar de acuerdo con los diferentes tipos de

Centrales a utilizar. El monto de este cableado se ha tenido en cuentaenglobándolo en el costo de los distintos elementos componentes delsistema.

3-CANALIZACIONES

3.1- Bandejas portacables: Serán bandejas metálicas, galvanizadas,perforadas, y de las dimensiones 300 mm de ancho por 50 mm de altura,con una tapa ciega y una división intermedia del mismo material ytratamiento de un espesor mínimo de 0,9 mm. Las mismas irán colocadaspor encima de los cielorrasos suspendidos desmontables.

3.2- Conductos plásticos: Serán caños de PVC reforzados de los diámetrosexpresados en plano y se utilizarán para todas las canalizaciones bajopiso.

3.3- Caños metálicos para luz: Serán de los diámetros indicados en planos yresponderán a las características técnicas indicadas en lasEspecificaciones Técnicas Generales de Electricidad Corrientes Fuertes.



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4- LLAMADORES DE ENFERMERÍA:

Este equipamiento deberá cumplir lo establecido en las EspecificacionesTécnicas Generales de Electricidad, Corrientes Débiles. El mismo se encuentrapresupuestado dentro de las Instalaciones de Gases Medicinales y Artefactosde cabecera de Cama.

5- CAÑERÍA DE RESERVA: se proveerán cañerías de reserva de losdiámetros indicados en planos para las instalaciones de Termo – mecánica yde audio del SUM.



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Obra: HOSPITAL DR. RAMON CARRILLO II ETAPAUbic.: MARTIN FIERRO Y CONDARCO- LAS HERAS-Mendoza

ESPECIFICACIONES T ÉCNICAS PARTICULARESPágina 1 de 3

C:\Documents and Settings\arquitectos\Escritorio\Maca\Licitaciones\Hptal Carrillo\Doc\CARRILLO-Docum.Licit.

Ingeniería\Gas\ETP GAS-Carri llo.DOC

RUBRO: INSTALACIÓN DE GAS

1- MEMORIA DESCRIPTIVA Y CONSIDERACIONES GENERALES:El plan de obras previsto para el Hospital CARRILLO consistente en:a- Construcción de internaciones y otras dependenciasb- Unificación de dependencias con lo exis tente

c-Construcción Extención de Red Media PresiónConsiderando que el nuevo proyecto interfiere con la traza de la actual instalaciónde gas exterior a los edificios, y que las obras deberán hacerse gradualmente poretapas teniendo en cuenta la continuidad de funcionamiento del Hospital, seimpone colocar un tramo nuevo, indicado en planos, y luego empalmar a lasinstalaciones existentes.En consecuencia, los trabajos y provisiones a realizar consisten en:1. Proyecto Constructivo y construcción Extención de Red Media Presión según

plano ECOGAS Nº 92693 (eventual renovación a cargo del Contratista)

2. Confección plano y cons trucción instalación interna, incluyendo dos nuevos

gabinetes y puente de regulación y medición .

3. Reconexión en la parte existente

4. Provis ión e instalación de artefactos

5. Pruebas y habilitación de las instalaciones por parte de ECOGAS.

6. Confección y entrega de planos conforme a obra.

Este Pliego se complementa con las Especificaciones Técnicas Generales delrubro.En este caso , el anteproyecto entregado por la Administración es tentativo a losefectos de cotización de la obra, pudiendo el Contratista modificarlo paraoptimizar recorridos o salvar impedimentos arquitectónicos y/o estructurales, perorespetando las necesidades o puntos de consumo preestablecidos.Este Pliego se complementa con las Especificaciones Técnicas Generales delrubro y el plano de proyecto licitatorio.

SERVICIOS: Para la Unidad coordinada de emergencia: Construcción de servicio reglamentario con gabinete de regulación y medición para 6 m³/h .

El gabinete, a ubicarse sobre la línea municipal, será de mampostería, H° A°,piso de H° alisado y medidas para alojar Medidor.



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El frente será de chapa Nº 18, con caras prismadas, estructura y bastidores deperfilería metálica y terminadas con 2 manos de antioxido y dos manos deesmalte s intético.Para los dos nuevos gabinetes por Calle Capitán Vásquez se utilizara el criteriode realizarlos de acuerdo al estilo arquitectónico del existente. Su ubicación esesquemática y será definida por Dirección de obra si hubiese algúnamodificacion.

2-INSTALACIONES INTERNAS: De acuerdo a Normas y Especificaciones TécnicasGenerales.

CAÑERÍA INTERNA: de acero negro con costura y revestimiento epoxi, tendidapor encima de losa o enterrada con protección mecánica o exterior segúnrecorridos tentativos indicados en plano.En el pre-dimensionado de la misma se ha tenido en cuenta el consumo deCalefones Instantáneos no obstante instalarse Calefones Termo .

Los diámetros indicados en plano son los mínimos admisibles, los que

deberán ser verificados por el Contratista. En caso de no disponerse en elmercado de un determinado diámetro, se deberá optar por el inmediatosuperior, no admitiéndose el reclamo de adicionales posteriores por unaeventual falta de previsión al momento de la cotización.

3- ARTEFACTOS:

3-1 ARTEFACTOS COCINA: Ver Especificaciones Técnicas Particulares específicasde c/rubro.

3-2 ARTEFACTOS LAVANDERIA: Ver Especificaciones Técnicas Particularesespecíficas de c/rubro.

3-3- CALEFÓN TERMO DE ALTA RECUPERACIÓN: de 300 litros de capacidad,según ubicación, tipo multitubos, tanque interior de chapa de acero soldada, contratamiento inferior anticorrosivo y aislación de lana de vidrio de 50 mm.Funcionamiento totalmente automático con todos los elementos de operación yseguridad (termostato, válvulas por sobrepresión y temperatura, etc.) Será de 1ra.marca y calidad reconocida, RHEEM, MASTELAR-La Marina, o equivalentes.

3-4-CALEFÓN TERMO DE 150 litros: de capacidad, Serán de 1ra. marca y calidad

reconocida, RHEEM, SAIAR, LONGVIE, ORBIS o calidad superior.



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3-5-Anafe: De 2 hornallas, acero inoxidable AISI 304, con matrícula de aprobación yprimera marca y calidad reconocida.ORBIS, LONGVIE O EQUIVALENTE

En todos los casos deberá preverse la instalación de rejillas de aporte de airereglamentarias superior e inferior.

4-CERTIFICACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS: Las pruebasreglamentarias, inspecciones y habilitaciones se procederá a la recepciónprovisoria de las instalaciones y certificaciones del 100% de los trabajos, previaentrega de planos conforme a obra aprobados, en original.

5-GARANTÍA: Hasta la recepción definitiva, las instalaciones estarán garantizadascontra cualquier deterioro por mala instalación o mala calidad de los materiales,exceptuándose aquellos daños producto del vandalismo.

El Plazo de garantía será el fijado por el Pliego de Bases y CondicionesParticulares. Concluido dicho plazo, se procederá a la recepción definitiva de lasinstalaciones.



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Obra: HOSPITAL DR. RAMON CARRILLO 2º ETAPAUbicación: MARTIN FIERRO Y ALVAREZ CONDARCO-LAS HERAS-

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES1 de 9

08/12/2010 C:\Documents and Settings\arquitectos\Escritorio\Maca\Licitaciones\Hptal Carrillo\Doc\CARRILLO-

Docum.Licit. Ingeniería\Incendio\ETP SCI H CARRILLO.doc

RUBRO: SERVICIO CONTRA INCENDIO

El Contratista deberá realizar proyecto completo de la instalación, que incluye:-Planos: sistema detección, señalización, sistema hídrico y distribución de extintores,-Memorias: descriptivas y de cálculo que exijan la Municipalidad de Las Heras y/oBomberos de la Provincia.Se hará cargo de la preparación de la documentación completa respectiva que exijan

las distintas reparticiones (Municipalidad, Bomberos, O.S.M.) Ver Anexo IA- SISTEMA HÍDRICOB- LUCES, DETECTORES, PULSADORESC- SEÑALIZACIÓND- EXTINTORES PORTÁTILES

A- SISTEMA HÍDRICO:Se prevé reserva de agua de134400 litros para sistema Sanitario e Incendio en tanquesde PRFV.En la actualidad existen 2 tanques de 20000 litros y 2 de 8600 litros .Se agregan 3

tanques de PRFV de 20000 litros cada uno, 2 de 8600 litros

El abastecimiento a red de agua sanitaria se realizará previo sifón que asegure lareserva de 40 m3 para incendio.El sistema se completa con los hidrantes distribuidos según esquema y una toma deimpulsión en vereda para uso de Bomberos.

El tendido horizontal de la cañería está esquematizada en planos, su recorrido definitivose decidirá conjuntamente entre contratista y dirección de obra.Mangueras: 25 m y ∅ 44,5 mm.Lanzas: chorro pleno - nieblaVálvula tipo teatro: ∅ 44,5 .

B) LUCES, DETECTORES Y PULSADORES

Se instalarán luces de emergencia en cantidad suficiente (ver planos de Servicio contraIncendio y de Electricidad) de manera de asegurar una eficaz evacuación de todo eledificio y una iluminación de los elementos de extinción y de señalización para el casode corte de suministro de energía eléctrica.



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Se conectará a la central inteligente la red de bocinas, pulsadores de alarma ydetectores que se ubicarán según planos. Ver Especificaciones Corrientes Débiles

Se colocarán detectores de humo o temperatura. Ubicación esquemática en planos yplanos de Corrientes Débiles.Todos los elementos deberán tener sello de U.L. Underuciters Laboratories o F.M.

Factory Mutual.C) SEÑALIZACIÓN

De acuerdo a normas vigentes se instalarán carteles de señalización de salidas deemergencia y carteles de elementos de extinción.Se colocará carteles de señalización de rutas de escape y de salida comunes y otros -identificados en plano con L - luminosos, serán "Señaladores Permanentes" quepermanecerán encendidos las 24 horas. Tipo WANCO o similar, con leyenda SALIDA oSALIDA DE EMERGENCIA. Simple faz los indicados sobre una pared o puerta.Los que están perpendiculares a éstas serán doble faz.

D) EXTINTORES PORTÁTILES

Se colocarán extintores de polvo químico seco de 5 kg. de capacidad. Deberán tenercertificación IRAM y tarjeta municipal cada uno con señalización correspondiente. Estosse ubicaran adentro de gabinetes para matafuegos. También se colocaran extintores de10 kg, de CO2, de AFFF, y tipo K, ver planos



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ANEXO I

Independientemente de todo lo solicitado en las Especificaciones Técnicas Particularesse deberá cumplir toda la Normativa de la Dirección de Bomberos , de la cual se adjuntauna copia .

PROYECTO DE SISTEMA DE INCENDIOS

REQUISITOS PARA EL ANALISIS TECNICO E INSPECCIÓN DELSERVICIO DE PREVENCIÓN CONTRA INCENDIO

1. Nota Presentación:

Nota de estilo, dirigida al Señor Director de Bomberos de la Policía de Mendoza,Encargado del Departamento de Inspecciones y Coordinación Técnica (Subcomisario

P.P. Carlos Fabián Figueroa)

a.- Firmas: del propietario o representante legal de la razón social y profesionalinterviniente, solicitando el control de la documentación técnica.

b.- Nota de Inspección Final: Ídem al anterior solicitando Inspección y Certificacióndel funcionamiento del Servicio contra Incendio. Una vez finalizada la obra y

aprobada la Memoria con el sistema en funcionamiento.• Aclaración :

Nombre completo de la Razón Social solicitante. Teléfonos Nombre completo del representante legal o propietario de la empresa - Teléfonos Domicilio legal de la Razón Social – Uso, destino del proyecto. Domicilio de la obra del sistema contra incendios. Teléfonos Nombre completo del profesional interviniente con el número de matrícula de su

Colegio o Consejo Profesional .

1. Certificado de Habilitación Profesional :

Firmado por el Consejo o Colegio Profesional de la Provincia de Mendoza que



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corresponda según la matrícula, consignando la totalidad de los ítems quecorrespondan a la tarea profesional encomendada conforme lo regido por Decreto-Ley Nº 3.485/63, ratificado por Ley Nº 2955 y modificado por las Leyes ProvincialesNº 5908 y Nº 6.936

2. Documentación a presentar:

Se conformará con tres juegos de plano/s y memoria/s, en hojas con formato A4numeradas y cada juego en carpeta plástica cristal.

Nota: A los efectos de evitar el gasto que significaría rehacer los tres juegos deplanos y memorias en el caso que surjan observaciones que impliquen cambios enlos mismos, el profesional podrá optar por presentar inicialmente sólo 1(un) juegocompleto de la documentación con la nota de solicitud y el correspondiente pago delaforo, para recién presentar los tres juegos una vez corregidas las observaciones quehubieran podido surgir.

Una vez visada la documentación, la Oficina de Bomberos entregará al profesionalactuante, dos copias firmadas (planos y memoria) y dos informes, los que elprofesional deberá incorporar al expediente Municipal. Quedando la carpeta o legajoa disposición de las autoridades que lo requiera.

2. Memoria del Sistema de Prevención de Incendios

La misma se compondrá de los siguientes puntos:

Descripción general de edificio: Se expondrá de manera resumida, las características generales del edificio como

destino, número de plantas, sectores, áreas de cada sector, materiales a utilizar,zonas críticas si las hubiera, etc.

Objetivos del sistema de prevención de incendios. Normativa a aplicar.

Consideraciones adicionales.

• Sistema de Prevención propiamente dicho

Determinación de Riesgo de Incendio. Carga de Fuego. Determinación de Resistencia al Fuego de los Materiales Protección estructural. Sectorización del edificio. Fallas de compartimentación (si correspondiera) Segregación (división) de Área de Riesgo (si correspondiera)



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• Condiciones Generales obligatorias aplicables al tipo de edificio

De acuerdo con las características de la construcción, se enumerarán aquellascondiciones generales del Sistema de Prevención de Incendios aplicables al edificio.

• Condiciones Específicas obligatorias aplicables al tipo de edificio:

De acuerdo con las características de la construcción, se enumerarán aquellasCondiciones Específicas de aplicación y la forma en que se dará el total cumplimiento alas mismas.

a) De Situación.b) De Construcciónc) De Extinción

• Memoria de Cálculo Hidráulico :

a) Tanque/s de reserva de agua exclusivo y/o mixto para incendios conespecificaciones técnicas

b) Bombas impulsoras con especificaciones técnicas.• La bomba debe estar certificada para su uso específico como bomba para

servicio de incendio.• La bomba debe tener placa de identificación con información técnica que

incluya la marca y modelo, el caudal nominal, la presión nominal, la velocidadnominal y las aprobaciones que posee.

• Las bombas Standard certificadas por caudales y presiones “nominales”,deben cumplir las siguientes condiciones:

• Suministran el 150% del caudal nominal a no menos del 65% de la presiónnominal. La presión a caudal cero no debe superar el 140% de la presión

nominal.c) Curvas características de las bombas con indicación de los puntos detrabajo.

d) Esquema del cuadro de bombas y válvulas componentes, con suscorrespondientes especificaciones técnicas.

e) Sistema hidroneumático (bomba jockey y pulmón) con especificacionestécnicas de sus componentes.

f) Sistema de rociadores automáticos: especificaciones técnicas segúnsector, área de cobertura unitaria, determinación del área de diseño ydensidad de aplicación según riesgo.

g) Autonomía del sistema en minutos.

h) Especificaciones funcionales del sistema de detección integrado



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Se aceptarán Normas Nacionales e Internacionales que tengan mayor Nivel de

exigencias – planilla de de prueba y recepción para cada sistema específico

incluido en el sistema de prevención de incendio de acuerdo a la norma técnica a

aplicar.

• Memoria de cálculo del Sistema de Detección de Incendios, indicando loscomponentes del mismo en cada sector a proteger:

a) Central de incendios con especificaciones técnicas.b) Detectores de incendio con especificaciones técnicas.c) Avisadores manuales de incendio y sus especificaciones técnicasd) Sirenas de evacuación con sus especificaciones técnicase) Detector de flujo con sus especificaciones técnicas.

Se aceptarán Normas Nacionales e Internacionales que tengan mayor Nivel de

exigencias – planilla de de prueba y recepción para cada sistema especificoincluido en el sistema de prevención de incendio de acuerdo a la norma técnica a

aplicar.

• Memoria de cálculo del Sistema de Presurización de escaleras:

La misma deberá contar con presión máxima en la caja de escaleras y valor mínimo,fuerza máxima ejercida para la apertura de puertas de la caja de escaleras, caudal ypresión del ventilador, ubicación de la aspiración del aire a inyectar y forma deaccionamiento y detención del equipo. Teniendo en cuenta la despresurización oaseguramiento de fuerza máxima para apertura de puertas.

NOTA: Cada foja debe estar perfectamente : Rubricada y sellada por el profesional , sindejar espacio en blanco- de proceder se rechazará el proyecto- Sistema de iluminación de emergenciaDescripción del sistema adoptado, con especificación de los componentes del mismo ydescripción del modo de operar consignando:a) Tipo de luminarias.b) Número de luminarias contempladas en Memoria Técnica y Planos.-c) Autonomía.d) Altura de suspensión.e) Tiempo de recarga.



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- Distribución de Extintores manuales:

Calcular número de extintores según los siguientes criterios:• Potencial extintor – Carga de fuego• Clase de fuego• Distancia a recorrer• Superficie del sector de incendio.

• Acotaciones en Planimetría.

- Vías de Escape y Evacuación

Vías de escape detallando para cada nivel, el factor de ocupación por sectores, lacantidad de personas a evacuar, las u.a.s. requeridas, el ancho de la salida principal, ladistancia máxima a recorrer hasta un lugar seguro y el número de salidas exigidas porel DECRETO 351/79.

- Señalización:

a) De Rutas de Evacuación y salidas de emergenciab) De Equipos de Extinción .c) Tablero de corte de gas y energía eléctrica.

Nota: En las instalaciones de los sistemas fijos y de extinción portátil se aceptaráncomo base legal la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19587 y su DecretoReglamentario Nº 351/79 y/o otras Normas Nacionales e Internacionales con exigenciassuperadoras a la Ley de mención , como así planilla de control (check list) según lanorma que se aplica

3. Planos a presentar

Los planos deberán ser presentados en escala 1:100, donde todo aquello que tengaque ver con el sistema activo contra incendio, deberá estar en color rojo Nº10.Fotocopia de caratula de planos de arquitectura presenta oportunamente en elMunicipio correspondiente.

Nota: La Dirección de Bomberos, podrá autorizar la presentación de planos en otrasescalas, cuando ello lo exigiera la dimensión de la construcción. Los planos llevaráncaratula según el modelo del municipio donde se ubique la construcción, la quedeberá estar completa en cuanto a los datos consignados en la misma.

a) Plano de Servicio contra incendio, con firma y aclaración del propietario orepresentante legal y firma del profesional actuante en el cuadro de la carátula que

corresponda a su labor.



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b) Planos de planta de los Medios de Escape y Rutas de Evacuación impresocon la simbología en colores.c) Planos de planta del Sistema de Detección de Incendios.

Toda la información pude ir volcada en un solo plano. Salvo grandes obras y acriterio de cada municipio podrá pedir planos específicos.

4. Plan de contingencia :

El cual contemplará los siguientes eventos contingentes:- Incendios- Terremoto- Viento Zonda.- Inundaciones – Etc.• Plan de Emergencia – DUPLICADO :

El mismo deberá contar con la siguiente estructura:- Objetivos del plan

- Alcance del plan- Definiciones- Desarrollo- Roles propuestos- Plan de llamadas- Plan de evacuación- Procedimiento ante contingencias- Croquis acotado- Reseña de evacuación- Tiempo de evacuación- Tomas fotográficas – de sistema – señaladores – área de protección – anexosetc.

5.- CAPACITACION DE PLANTA PERMANENTE

Oficina de Capacitación de Dirección Bomberos : La Instrucción teórico – prácticadel personal de planta permanente de las distintas empresas , podrán recibircapacitación en coordinación con este Departamento, esta será dictada por personal deBomberos con una antigüedad superior a los siete años en la Institución.

- En caso de ser una obra en construcción, el plan de contingencias serápresentado en forma conjunta cuando se solicite la inspección final del

establecimiento.



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IMPORTANTE : Se recomienda la Instalación de Una Central de Alarma Inteligente deIncendio , con modem digital con protocolo de monitoreo , para su futura vinculación conla Central de monitoreo Bomberos - 911.-

C C C E E E ... M M M E E E ... P P P ... AAA... C C C ... I I I ...

SEÑOR PROPIETARIO: Se le hace saber que el profesional que usted contrate, debeiniciar y finalizar el tramite en las Oficinas del Departamento Técnico de Bomberos, a losefectos de Coordinar y discutir aspectos especifico de la documentación de lasinstalaciones especiales e Inspección final del proyecto .-

1.- Códigos: 162 Revisión - Control .-163 Inspección de local .-164 Capacitación P/ Contra Incendios – teórico práctico.646 Certificación CE.ME.P.A.C.I



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Obra: HOSPITAL “DR. RAMÓN CARRILLO”- 2º ETAPA

Ubicación: Martín Fierro y Álvarez Condarco-Las Heras-MendozaESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES1 de 32

PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

Rubro: INSTALACIÓN TERMOMECÁNICA

1- MEMORIA DESCRIPTIVA Y GENERALIDADES:Las presentes especificaciones tienen por objetivo fijar las bases y condicionespara la ejecución del Proyecto Ejecutivo e Ingeniería de Detalle, la provisión demano de obra, de materiales y equipos, la construcción y montaje de las

instalaciones, pruebas y puesta en marcha del sistema de acondicionamientotérmico (aire acondicionado y calefacción), tratamiento del aire y ventilación parala obra del Hospital “Dr. Ramón Carrillo”-2º Etapa .Teniendo en cuenta el destino del edificio, sus características constructivas,requerimientos específicos de los distintos sectores en cuanto a tiempo deocupación, tipo de actividad, necesidades de ventilación, filtración del aire,temperaturas y humedad de los diversos Servicios, se adopta lo siguientessistemas:

1.1-“SISTEMA AGUA-AIRE CENTRAL”: para los Sectores de Cirugía/ Partos/ Recuperación, UCI/ Neonatología, conformado básicamente por una Planta

productora de agua fría y otra de agua caliente, un sistema hidráulico deimpulsión/retorno de agua, Manejadoras de Aire o Unidades de Tratamiento deAire (UTA), sistemas de filtrado especial, sistemas de conductos de distribuciónde aire, sistema de control e instalaciones eléctricas según el siguiente detalle:.

a) Planta productora de agua fría: se compondrá de 2 (dos) MáquinasEnfriadoras de Líquido (M.E.L.) de condensación por aire y 50 T.R. nominales derefrigeración c/u, compresores scroll, dos o más circuitos de control y refrigeranteecológico tipo R 407-C (o R410-A, o HFC-134 a) y sin módulo hidrónico. Secompletará con 2 bombas primarias en servicio (una por cada máquina) más unatercera de reserva para ambas, las que serán las encargadas de asegurar un

caudal constante a través de las enfriadoras entre el colector de alimentación yretorno. Las bombas y colector se ubicarán en Sala de Máquinas del Sector.

b) Planta productora de agua caliente: estará conformada por 2 (dos) calderashumotubulares de hogar presurizado, para agua caliente de 90.000 Kcal/hmínimas efectivas c/u, con quemador apto para gas natural. Se ubicarán en Salade Máquinas del sector.

c) Sistema Hidráulico: • Circuito primario compuesto por Colector, 3 bombas primarias, cañería y

accesorios de impulsión/retorno Colector/M.E.L.



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• Circuitos secundarios Colector/U.T.A.’s - Fan Coil terminales, conformadosc/u por 2 (dos) bombas secundarias de caudal variable con variador defrecuencia (1 en servicio,1 en reserva) y cañerías de impulsión/retorno;colectores de alimentación y retorno de agua fría/caliente con accesorios,tanques de expansión.

-Circuito ”A”: agua fría UTA’s Quirófanos (área blanca)

C(m3

/h)=ver plano - H= según cálculo-Circuito ”B”: agua caliente UTA’s Quirófanos (área blanca)

C(m3 /h)=ver plano - H= según cálculo.

-Circuito ”C”: agua fría/caliente UTA’s Cirugía-Partos (área gris) /NEO/UCIC(m3 /h)=ver plano - H= según cálculo

-Circuito “D”: Unidades terminales Esterilización/Circulación Técnica.C(m3 /h)=ver plano - H= según cálculo

-Circuito “E”: Unidades terminales SUM/Espera/Circulación Pública.C(m3 /h)=ver plano - H= según cálculo

-Circuito Primario:C(m3 /h)=ver plano - H= según cálculo

Los valores son orientativos, por lo cual el Contratista deberá verificar el caudal,presión y potencia del motor, con los tendidos definitivos de cañerías y pérdidasde carga en los equipos y accesorios.El equilibrio hidráulico de los circuitos se hará mediante la instalación de “válvulasde equilibrado” en las conexiones a las U.T.A..

d) Unidades Centrales de Tratamiento de Aire (U.T.A.) o Manejadoras deAire: Se instalarán en la Sala de Máquinas del sector, y se vincularán con loslocales a climatizar mediante conductos de alimentación y retorno de aire, el queserá difundido mediante rejas y/o difusores, tanto en impulsión como en retorno.Cada Quirófano (la Sala de Partos se equipará como quirófano) será atendido porsu propia UTA, de tal manera que tengan autonomía de funcionamientoposibilitando que se practiquen operaciones con necesidades de temperaturadiferente, o que la eventual salida de servicio de una manejadora no afecte lacontinuidad del sector, o que se produzca un ahorro energético al contar conretorno de aire sin peligro de contaminaciones cruzadas.El resto de locales tendrán U.T.A.’s por sectores.



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Serán del tipo modular, conformadas básicamente por módulo de mezcla condampers y filtro del tipo lavable de baja eficiencia, módulo serpentinas o bateríasde enfriamiento/calentamiento, módulo humidificación, módulo ventilador, ymódulo de filtros finales según punto 4.5-. Esta configuración es tentativa enfunción del espacio disponible, pudiendo el Contratista proponer alternativas.Cada manejadora tendrá su aporte de aire exterior mediante una Toma de AireExterior (T.A.E.) común para todas las manejadoras, con una persiana de hojas

opuestas para regulación del caudal y malla antipájaro, además de un (o más)filtro plano de lana de vidrio prensada o metálico de alambre tejido impregnadocon adhesivos, de eficiencia ASHRAE de 9 -12%.Las correspondientes a los Quirófanos tendrán doble serpentina (de agua fría y deagua caliente). Las demás Manejadoras tendrán simple serpentina.La etapa de humidificación se hará después de las serpentinas y antes delmódulo de filtros mediante humidificadores Isotérmicos con electrodossumergidos y lanza de vapor de acero inoxidable en el flujo de aire.El funcionamiento de las Manejadoras será automático, para lo cual se instalaránen las cañerías de alimentación a las UTA, válvulas motorizadas modulantes dedos vías con sensor de temperatura en conducto de retorno, que controlarán el

caudal de agua fría o caliente. Las válvulas serán accionadas o reguladas pormedio de un actuador modulante de acción proporcional.

• UTA 1 (QUIRÓFANO 1):Batería: dobleFrío: QT=…………….Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)Calor:QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)

• UTA 2 (PARTOS):Batería: dobleFrío: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)Calor: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)

• UTA 3 (QUIRÓFANO 2):Batería: dobleFrío: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)Calor: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)

• UTA 4 (QUIRÓFANO 3):Batería: doble

Frío: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)

Calor: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m

3

/h (ver plano)



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• UTA 5 (QUIRÓFANO 4):Batería: dobleFrío: QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)Calor:QT=……………Kcal/h - Cagua=………m3 /h(ver plano)

• UTA 6 ( APOYO CIRUGÍA-PARTOS) Batería: simple

Frío: QT=……………..Kcal/h - Cagua=………m3

/h (ver plano)

• UTA 7 (NEO-UCI) Batería: simpleFrío: QT=……………..Kcal/h - Cagua=………m3 /h (ver plano)

e) Distribución de Aire: Comprende los filtros, conductos de distribución de airede chapa galvanizada y aislación de lana de vidrio, rejas y/o difusores deinyección y retorno de aire.-Los locales de Quirófanos, Sala de Partos, Atención Recién Nacido, SalaRecuperación, tendrán filtrado absoluto de aire con filtros tipo HEPA 99,99% DOP

de eficiencia mínima (H 13) para partículas de 0,3 µm en módulos terminales encielorraso.- Los locales de UCI Neonatología y Sala de Aislamiento Neonatología, Unidad

de Cuidados Intensivos (UCI) y Aislado UCI, Áreas comunes de Cirugía y Partos(salvo los mencionados precedentemente), tendrán también 3 etapas de filtraciónen la misma Sala de Máquinas, pero con filtros HEPA de grado H 11 o gradohospitalario 95 % DOP de eficiencia mínima.-El resto de los locales tendrán filtrado normal según Normas ASHRAE.-Los Quirófanos contarán con presión positiva o sobrepresión respecto de loslocales circundantes, controlada mediante compuertas motorizadas en elconducto de retorno.-Los locales de Quirófanos de Partos y Sala de Partos se equiparán igual queQuirófanos Generales, y según Normas ASHRAE, también deberán tenersobrepresión.- Los locales de UCI Neonatología y Cuidados Intensivos tendrán sobrepresión,salvo el local Sala de Aislamiento que tendrá extracción 100% y presión negativacontrolada mediante compuerta motorizada en la inyección.

1.2- “SISTEMA AGUA-AIRE INDIVIDUAL”: mediante equipos terminales Fan-Coil de agua tipo “Casette” o “Baja Silueta” con conductos. Funcionarán con lasmismas MEL y Calderas ya mencionadas para el sistema central, con un circuito

hidráulico propio ya descripto. Locales a acondicionar:



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• Esterilización (circuito IV): Unidades Fan-Coil Terminales f/c tipo “bajasilueta” montadas sobre cielorraso con conductos y difusores dedistribución de aire, retorno en la parte inferior y toma de aire exterior confiltro de alta eficiencia y prefiltro……………………………....2 x 6.000 Kcal/h.

• Jefatura Esterilización-Circulación Técnica (circuito IV): Unidades Fan-coil tipo “Cassette” de agua f/c………………………………..3 x 2.250 Kcal/h

• SUM (circuito V): Cassettes de agua f/c……………………..4 x 6.000 Kcal/h.

• Foyer-Espera Público(circ. V):Cassettes de agua f/c…….2 x 6.000 Kcal/h.

1.3- “SISTEMA DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE” ( V.R.V.): Sistema frío/calor por bomba con tecnología Inverter y gas refrigerante ecológico410- A conformado por los siguientes elementos principales:

a) Unidades condensadoras exterioresb) Unidades evaporadoras o terminales interiores (ver locales a acondicionar)c) Sistema de Control Centralizadod) Red de cañerías de refrigerantee) Desagües de condensado

Sectores a acondicionar:- Bloques de Internación Pediátrica, Obstétrica y Cirugía

• Habitaciones: Unidades interiores tipo “Conducto oculto” o “baja silueta”TOSHIBA MMD o equivalente …………………………………… 30 x 3,6 kW.

• Circulaciones/Sanitarios: Unidades interiores tipo “Conducto oculto” o “bajasilueta con toma de aire exterior TOSHIBA MMD o equivalente ….6 x 9.kW

....6 x 16 kW• Jefaturas/Guardia Partera: Unidades interiores tipo ”Muro alto” o ”de Pared”

TOSHIBA MMK o equivalente………………………………………..6 x 2.8 kW

Unidades condensadoras exteriores……………………………………….6 x 18 kW……………………………………..6 x 33.5 kW

- Ampliación Sector Administración: Unidades interiores tipo “Cassette”TOSHIBA MMU o equivalente, a montar en el cielorraso según el siguientedetalle de locales:• Archivo-Historias Clínicas…………………………….... .de 4 vías-1 x 3,6 kW.• Informática, Control de Gestión, Recursos Humanos.. de 2 vías-3 x 2,8 Kw. • Circulación-Secretaria…………………………………....de 2 vías -1 x 3,6 Kw.• Gerente Asistencial, Dto. Enfermería………………….. de 1 vía -2 x 2,2 kW.

Unidad condensadora exterior……………………………………………1 x 22.4 kW



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1.4- “SISTEMA EQUIPOS DIVIDIDOS O SPLIT FRÍO/CALOR”: se instalaránequipos individuales de pared tipo Mini Split, o Piso Techo, o “Baja Silueta” segúncorresponda en los siguientes locales:

• Dormitorios, Estar (Sectores NEO, Terapia, Diagnóstico):…...1x 2.250 frig./h.•

Depósito de cadáveres:…………………………………………..1x 2.250 frig./h.• Oficina Nutricionista.(Bloque Cocina):………………………….1x 2.250 frig./h.• Comedor Personal.(Bloque Cocina):…………………………….1x 3.000 frig./h.• Salón de Costura (Bloque Lavandería):…………………………1x 2.500 frig./h.• Oficina Jefe de Mantenimiento (Área Mantenimiento):………1x 2.250 frig./h.• Oficina Jefe Inventario (Depósito de Materiales):……………..1x 2.250 frig./h.• Buffete: Piso/Techo o consola de pared…………………………3x 6.000 frig./h. • Servicio Coordinado de Emergencia: Equipo dividido o Split “Baja silueta” a

instalar sobre el cielorraso del pasillo, conectado a conductos de alimentacióna Dormitorios y Estar/Comedor:…………………………………………. 1x 2 TR.

•

Salón de Culto: Se reinstalará un Split a retirar del actual SUM del Bloque deAdministración (a refuncionalizar). Características: equipo f/c de 1T.R. Carrier53 HSR 1308.

Marcas de referencia: Carrier, Electra, Surrey , Trane o equivalentes de 1º marcay calidad reconocida.

1.5- “SISTEMAS DE VENTILACIÓN FORZADA”:a) Esterilización: Tendrá 2 sistemas de extracción,

-Autoclaves y estufas: en ambos frentes de los equipos (limpio/sucio) y encoincidencia con cada puerta, se colocarán rejas de extracción en el

cielorraso (total 6 rejas) para extracción de un mínimo de 190 Kcal/h c/u (~ 60m3 /h), o sea 2 extractores de 180 m3 /h c/u. Encima de cada Autoclave se colocará una reja de extracción (total 2 rejas)para una carga de 320 Kcal/h c/u (~ 95 m3 /h x 2= 190 m3 /h )Se conectarán a conductos de chapa galvanizada sin aislación a dimensionarpor el Contratista para una velocidad inicial de 300/350 m/min. y ventiladorescentrífugos multipala de simple aspiración (SASE) apto para instalar alexterior. Caudal mín.= 200 m3 /h c/h ; H= según cálculo; accionamiento:conectado a sensores de temperatura en el sector más desfavorable paratrabajar en un rango de 28-24ºC.



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-Sector cortado de gasas: Sistema de extracción con una tasa de 15renovaciones/hora conformado por:

• Filtros de aire metálicos lavables (en lugar de rejas de extracción)para retención de pelusa, tipo CASIBA FIME EU 2 o equivalente,dimensionados para una velocidad facial del aire de 1m/s.

• Conductos de chapa galvanizada sin aislación, dimensionados para15 renov./h y una velocidad inicial de 300/450 m/min.

• Ventilador centrífugo rotor multipala siroco tipo SASE• Preveer rejas de ingreso de aire a nivel de piso.

b) Lavandería: Sistema de extracción con una tasa de 15 renovaciones/horaconformado por:

• Filtros de aire metálicos lavables (en lugar de rejas de extracción) pararetención de pelusa, tipo CASIBA FIME EU 2 o equivalente, dimensionadospara una velocidad facial del aire de 1m/s.

• Conductos de chapa galvanizada sin aislación, dimensionados para 15renov./h y una velocidad inicial de 300/450 m/min.

• Ventilador centrífugo rotor multipala siroco tipo SASE• Preveer rejas de ingreso de aire a nivel de piso.

Cocina: Mediante campanas extractoras de vahos. Preveer rejas de ingreso deaire a nivel de piso. Ver rubro Equipamiento de Cocina. Baños: Aquellos que no tengan ventilación natural por ventanas, llevarán unextractor axial de baño ø 100 mm comandado por el encendido de la luz.Sala de Máquinas calderas/bombas: Extractor axial de pared aboca libre de uncaudal que asegure un mínimo de 30 renovaciones/hora.

1.6- “SISTEMA DE CALEFACCIÓN SANITARIOS”: Los Sanitarios que cuenten

con ducha y vestuario en los Sectores Mantenimiento, Cocina, Lavandería, secalefaccionarán con calefactores eléctricos del tipo radiador cerámico convectivo,con tecla de encendido y termostato analógico incorporado, tipo PEISA mod.Pietra de 700 W de potencia, o calidad equivalente. La ubicación será definida porla Dirección Técnica de Obra.

Este Pliego se complementa con las Especificaciones Técnicas Generales(P.E.T.G.) del rubro Termomecánica adjuntas, y en caso de duda o diferenciaprevalecerá lo especificado en este Pliego Particular.Complementariamente a las Normas de Aplicación indicadas en las P.E.T.G.,serán de aplicación las siguientes disposiciones:



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-Resolución Ministerial Nº 573/00: “NORMAS DE ORGANIZACIÓN YFUNCIONAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE CIRUGÍA (CENTROQUIRÚRGICO)”-Resolución Ministerial Nº 318/01: “NORMAS DE ORGANIZACIÓN YFUNCIONAMIENTO EN TERAPIA INTENSIVA ADULTOS”.-Resolución Ministerial Nº 348/03: “NORMAS DE ORGANIZACIÓN YFUNCIONAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE MATERNIDAD”.

En lo que respecta a las marcas, rige lo indicado en el P.E.T.G., siendo ademáscondición obligatoria que los equipos y elementos “similares” sean de una mismamarca o línea industrial, por ejemplo Máquinas enfriadoras/Manejadoras/Fan-coils; bombas; elementos de comando y control; etc.. Los materiales eléctricosdeberán ser de las mismas marcas a instalar en el rubro Electricidad C.F.

2- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA:Los planos de la documentación licitatoria entregados por la Administraciónrepresentan un anteproyecto en nivel avanzado en el que se indican recorridostentativos de las instalaciones, donde los elementos principales o accesoriospodrán instalarse en los puntos fijados, o trasladarse buscando en obra una mejordistribución de recorrido o una mayor eficiencia o rendimiento.

Todos estos trabajos, cuando no varíen los fines especificados, podrán ser exigidos,debiendo el Contratista satisfacerlos sin derecho a pago adicional alguno.

Las capacidades y dimensiones que figuren en planos y especificaciones parti-culares que se entregan, tienen carácter orientativo y deberán ser verificados por elContratista, quien efectuará los estudios que fueran necesarios, puesto que será elresponsable del rendimiento que acusen las instalaciones una vez habilitadas.

Se preverá la capacidad de la instalación de conductos o cañerías para futurasampliaciones cuando esté expresamente indicado en la documentación.

Se consideran incluidos en los ítems de las propuestas, la provisión e instalación detodo elemento fundamental o accesorios, aún los no mencionados en este Pliego re-queridos para el funcionamiento normal, correcto y carente de peligro de cualquierinstalación, incluyéndose las obras complementarias y de ayuda de gremios.

El Contratista presentará memorias y planos de Proyecto ejecutivo eIngeniería de detalle completos, hojas de datos de los equipos, folletos y/omanuales originales de fábrica de todos los componentes de la instalación,muestras de los mismos (salvo equipos centrales, unidades terminalesbombas, calderas, tanques), para su aprobación por parte de la Inspección

de Obra antes de ser instalados. El no cumplimiento de estos puntos seráexcluyente para poder comenzar con los trabajos de ejecución del rubro.



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Se exigirá la siguiente documentación como mínimo:

• Balance térmico verificatorio y cálculos definitivos.• Cálculo y dimensionado de de todos los elementos y componentes de la

instalación (conductos, cañerías de agua y de refrigerante VRV, equipos,etc.).

• Selección de equipos y sus hojas de datos adjuntando información con

folletos, catálogos, gráficos, etc., originales de fábrica.• Planos de taller constructivos en plantas y cortes significativos en escala1:100, 1:50 o 1:25 según corresponda en función de la claridad.

• Detalles de montaje de equipos en escala 1:25 .• Planos de Ayuda de Gremios y de Coordinación con otros Instaladores y/o

Constructores.• Plano funcional y de interconexión de los Controles.• Selección de sensores e instrumentos, válvulas de control, de equilibrado,

etc.• Planos de instalaciones eléctricas.• Memoria de cálculo de todas las aislaciones antivibratorios de los equipos

a instalar que por sus características deba tenerse especial cuidado en su

propagación.El dimensionado de la cañería de cobre del Sistema V.R.V. lo efectuará elContratista en función de los accesorios provistos por cada fabricante y deacuerdo software de cálculo de los mismos.

Asimismo, deberá presentar tablero con muestras de cañerías, accesorios, chapas,válvulas y demás elementos representativos de la instalación, el que quedará enobra y será devuelto al finalizar los trabajos.

3- CONDICIONES DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO:

3.1- Condiciones exteriores:Verano: Tbs= 36ºC Invierno:Tbs= -2 ºC

3.2- Condiciones interiores:-Áreas comunes/circulaciones: Verano: Tbs= 25º C

. Invierno: Tbs= 22º CTasa aire exterior:20 %Filtrado Aire: ComúnCarga Iluminación= 10 Watt/ m2

-Internaciones comunes:……... Verano: 25º CInvierno: 22º C



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Carga Iluminación= 10 Watt/ m2 Personas= 4

-Quirófanos/Sala Partos:….. ….Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºCHumedad relativa: 50-55%Tasa aire exterior: 25 %

Caudal de aire: 25 renov./hPresión interior: PositivaFiltrado Aire: AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 5

- Atención Recién Nacido:….. …Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºCHumedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: 25.% Caudal de aire: 25 renov./h

Presión interior: PositivaFiltrado Aire: AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 5

-Recuperación cirugía:……….. Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºCHumedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: ……% Caudal de aire: 10 renov./h

Presión interior: PositivaFiltrado Aire: AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 3

-UCI Neonatología:…………….. Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºCHumedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: 25% Caudal de aire: 15 renov./h



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Presión interior: PositivaFiltrado Aire: Semi AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 3

-UCI Adultos:…………… ………Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºC

Humedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: 25 % Caudal de aire: 15 renov./hPresión interior: PositivaFiltrado Aire: Semi AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 7

-UCI Aislado:…………… ………Verano: 20 – 25 ºCInvierno: 19 – 23 ºCHumedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: 100% (sin retorno)

Caudal de aire: 15 renov./hPresión interior: NegativaFiltrado Aire: Semi AbsolutoCarga Iluminación: 25 Watt/ m2 Personas: 1

- Esterilización…………………... Verano: 20 - 25 ºCInvierno: 19 - 23 ºCHumedad relativa:50-55%Tasa aire exterior: 20%Presión interior: Positiva (sector limpio)

Filtrado Aire:Semi Absoluto( sector limpio)Carga Iluminación: 25 Watt/ m2

Carga Térmica equipos esterilización: Verventilación forzada Esterilización

3.3- Condiciones diseño ventilaciones:-Sanitarios-Vestuarios-Lavados (sin ventilación natural):…10 renov./ h (mín.)-Sector calderas Sala Máqs……:……………………………..40 renov./h (mín.)- Lavandería…………………………………………………….15 renov./h (mín.)

3.4- Cálculo de cañerías de agua:



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-Velocidad máx. admisible impulsión bomba circuitos secundarios: 0,4/0,8m/seg. (agua caliente y caliente/fría).

-Velocidad máx.admisible impulsión bomba circuitos secundarios: 0,8/1,7m/seg. (agua fría solamente).

-“R” constante-Velocidad máx. admisible impulsión bomba circuitos primarios: 2 m/seg.

3.5- Cálculo de conductos:-Método pérdida de carga constante.

3.6- Presión positiva/negativa: En los locales con presión interior positiva onegativa según sea el caso, se deberá mantener una presión positiva (o negativa)diferencial de 1mm c.a., medida con aberturas cerradas con respecto a losrestantes locales del Servicio.

4- DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN:Se describen las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los

equipos que se instalan y los materiales utilizados.En los casos de omisión, se entenderá que rigen las Normas IRAM, DIN,ASHRAE, AMCA, ASME, NEMA, ASA, de la Empresa de Gas y las reglas del artepara instalaciones termomecánicas en edificios con funcionamiento continuo ycon elevado factor de seguridad mecánico y eléctrico.La Inspección se reserva el derecho de efectuar las pruebas y ensayos queconsidere convenientes, en los laboratorios que señale, por cuenta y cargo delProveedor.Todos los equipos deberán ser provistos de elementos que atenúen la transmisiónde ruidos o vibraciones producidas o transmitidas por los elementos componenteso por los fluidos en circulación hasta los niveles fijados, como máximo

compatibles con las características del Edificio y de las actividades que en él sedesarrollen.Las máquinas deberán ser montadas en forma tal de obtener una aislación de lasvibraciones no inferior al 95%, tomando para esto la menor frecuencia excitadoradel equipo a considerar.

4.1- MÁQUINAS ENFRIADORAS DE LÍQUIDO (MEL):Serán 2(dos) máquinas de las siguientes características básicas c/u:

• Compresores scroll.•

Refrigeración por aire.• Refrigerante ecológico tipo HFC 134a, R 407 C o equivalente.



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• Ventiladores de condensación helicoidales de acople directo con motoreléctrico 3x380V.

• Evaporadores tipo placa de acero o tubular de tubos de cobre conaletas.

• Condensadores del tipo de aletas de aluminio y tubos de cobre.• Cajas de control, paneles y estructura construidos en chapa de acero

galvanizado con acabado de pintura anticorrosivas y resistente a las

condiciones exteriores..• Sistema de control por microprocesador.• Diseñadas para funcionamiento con hasta 45ºC de temperatura

exterior.

Parámetros de selección:• Capacidad frigorífica nominal= 50T.R. • Temperatura entrada aire condensación= 38º C• Temperatura de salida de agua del condensador= 7º C.• Caudal de agua fría=…….

Se instalarán al exterior sobre base de HºAº, estructura de perfiles metálicos yaislantes antivibratorios de acuerdo a especificaciones del fabricante.

Marcas de referencia: CARRIER, TRANE, YORK, ELECTRA o calidadesequivalentes con servicio técnico en la Provincia de Mendoza.

4.2- CALDERAS:Serán 2 (dos) calderas para agua caliente de las siguientes características yequipamiento mínimos c/u:

•

Tipo humotubular con hogar presurizado y triple pasaje de humos.• Cuerpo cilíndrico horizontal construido en chapa de acero al carbono

de espesores de envolvente, hogar y placas acordes a la s presionesde trabajo y de prueba.

• Tubos sin costura tipo Dalmine de ø 76mm y e=3,25 mm, mandriladosa las placas portatubos.

• Fabricación bajo Normas “ASME-Boiler & Pressure Vessel Code “ y“Recomendación para Fabricación de Generadores de Agua Calientede Baja Presión” RC-E-003-85 versión B –CERIT.

• Presión de prueba: 8 Kg/cm2 .



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• Presión de trabajo: La presión máxima de trabajo debe ser inferior a lapresión total a que esté sometida la caldera, esto es la cargahidrostática total más la presión de la bomba aguas arriba si la hubiere

• Potencia útil mínima: 90.000 Kcal/h.• Aislación de lana de vidrio e= 2” “50 mm).• Envolvente de chapa prepintada.• Accesorios de comando, control y seguridad: termómetro a cuadrante,

2 acuastatos de inmersión, acuastato modulante, hidrómetro acuadrante, válvula de purga, tablero eléctrico con señalizacionesóptico/acústicas de operación y de fallas.

• Cañería de seguridad conectada al tanque expansión.• Quemador a gas natural de baja presión(160 gr./cm2) tipo monotobera

de 112.000 Kcal/h mínimo, modulante con servomotor para comandodel registro de aire y válvula solenoide de gas, ventilador centrífugo,programador electrónico con barrido previo y detector de llama tipoUV.Marcas de referencia: AUTO-QUEM, METLER, EQA, o equivalentes.

• Chimeneas o conductos de humo construidos en chapa galvanizadasoldada, con remate a los cuatro vientos según disposiciones vigentesde la Empresa ECOGAS. En la salida de humos de combustión seinstalará un regulador barométrico de tiraje. Dentro de la Sala deMáquinas llevará aislación térmica de lana de vidrio de 50 mm deespesor recubierta de chapa galvanizada.

Marcas de referencia: ORLY-TSA, FERRARA-LA MARINA, EFRAM, oequivalentes

4.3- UNIDADES DE TRAMIENTO DE AIRE (UTA) o MANEJADORAS DE AIRE:

Serán del tipo modular para montaje horizontal o vertical, conformados porsecciones o módulos serpentinas, humidificación, ventilador, mezcla, filtros,etc. La configuración final, a desarrollar por la Ingeniería de Detalle,dependerá del espacio disponible y de las prestaciones requeridas para losdiferentes Sectores, como por ejemplo el grado de asepsia y el tipo y cantidadde filtros necesarios. En planilla adjunta se indican los diferentes equipos consu ubicación, sus necesidades de caudal, capacidades requeridas de frío y/ocalor y sus necesidades o tipo de filtrado requerido.Características básicas:

• Gabinete formado por paneles dobles de chapa de acero galvanizado(el exterior pintado con pintura en polvo en base a resina poliéster),



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aislación interna de poliuretano expandido δ=38 Kg./m3 y espesor de25 mm.

• Estructura construida en perfilería de aluminio con aislación de PVCpara eliminación de puente térmico.

• Serpentinas de enfriamiento y/o calefacción compuestas de tubos decobre de ø ½” y aletas de aluminio, con varias opciones de filas ohileras y nº de aletas /pulgada. Llevarán grifo de purga.

• Bandeja de condensado construida en material termoplástico o enchapa de acero galvanizada aislada térmicamente y con el mismotratamiento de pintura epoxi que los paneles.

• Ventilador centrífugo multipala de chapa de acero galvanizado, dedoble entrada, capacidad y presión adecuada para los requerimientos,rotor balanceado estática y dinámicamente, accionado por motoreléctrico 220/380V-protección IP55 con transmisión de polea y correa.

• Filtros: llevarán una etapa de filtrado aguas arriba del serpentín y dos otres etapas aguas abajo del ventilador.(mayores detalles en punto 4.5).

Marcas de referencia: CARRIER, TRANE, YORK, ELECTRA, SURREY ocalidad equivalente.

4.4- UNIDADES FAN-COIL PARA AGUA: Serán de diferente tipo según el lugara instalar, todos para funcionar con agua fría o caliente:a) Baja Silueta: para montar horizontalmente sobre cielorrasos, de lassiguientes características principales:

• Serpentinas de cobre y aletas de aluminio.• Ventilador centrífugo tipo Sirocco de 3 velocidades y bajo nivel de

ruido.• Llave de control de velocidades del ventilador.•

Presión estática suficiente (10 mm. c.a.) para acoplar red deconductos.• Bandeja de condensado.• Retorno inferior• Motor eléctrico monofásico de acople directo, con capacitor

permanente y protector térmico.• Filtro de aire lavable incorporado.• Elementos de comando y control: termostato, selector de velocidad,

etc. Se proveerán con comando remoto con cable en la pared.

b) Cassette: para montar sobre cielorraso, de las siguientes característicasprincipales:



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• Cuatro vías de impulsión.• Serpentinas de cobre.• Ventilador centrífugo de bajo nivel de ruido.• Motor eléctrico de acople directo.• Filtro de aire Lavable.• Posibilidad de toma de aire exterior

4.5- FILTRADO DE AIRE:

a) SECTORES O LOCALES CON FILTRADO ABSOLUTO TERMINAL: Sonaquellos locales clase 10.000 desde el punto de vista de clasificación de“Salas limpias”, con tres etapas de filtrado en donde la última etapa serealizará con filtros absolutos tipo HEPA de un 99,99% de eficiencia parapartículas de 0,3 µm según ensayo de aerosoles DOP, los que se instalaránen Módulos Terminales de inyección de aire en cielorraso del local, conacceso frontal para instalar un Filtro Absoluto H.E.P.A.Los locales con este tipo de filtración serán: Quirófanos, Sala de Partos,Atención Recién Nacido, Sala Recuperación.

Sistema de filtrado:-En el “Módulo final de filtros” de cada UTA, se instalarán las etapas 1º y2º, conformadas por uno (o más) prefiltro tipo 30/30 CASIBA PREFIL ocalidad equivalente de 30% de eficiencia y 90% de arrestancia, y uno (o más)filtro de alta eficiencia tipo CASIBA RF (RIGA-FLO) o calidad equivalente de90-95% de eficiencia ASHRAE y 98% de arrestancia. Las medidas y cantidadde filtros dependerán de los caudales de aire necesarios en cada caso-En los Módulos Terminales para cielorraso(3º etapa de filtrado), se alojaránFiltros Absolutos de Pliegue Profundo tipo HEPA (High EfficiencyParticulate Air) con medio filtrante de microfibra de vidrio extrafina y

separadores de aluminio corrugado, tipo CASIBA H 13, MICROFILTERHEPA, MICROGUARD-BELLMOR, TROX, o calidad equivalente de 99,99 %de eficiencia mínima de remoción de partículas de 0,3 µm según Norma EN1822 o DIN 24183.-Modulo terminal para cielorraso: Estará fabricado en chapa de aceropregalvanizada BWG 22 totalmente sellado y vinculado al marco principal dechapa de acero laminado en frío, con tratamiento superficial de pintura enpolvo termoconvertible de color blanco. Con alojamiento para filtro absoluto yreja frontal de álabes opuestos con regulación 100% de caudal mediantepalanca, desmontable para su limpieza . La conexión del conducto deinyección será mediante brida lateral o bien con cuello reconexión superior.



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Marca y modelo de referencia: CASIBA MT 2424.6, TROX, MICROPLEAT-BELLMOR, o calidad equivalente.

En todas las etapas de filtrado, se instalarán manómetros diferenciales conpicos de toma de presión para indicación de filtro sucio, que indiquen lanecesidad de recambio (led luminoso o similar).Estos elementos se ubicaránen el tablero de control cuyo emplazamiento se definirá en obra.

Se proveerá un juego adicional de c/u filtros para recambio una vezefectuadas las pruebas de funcionamiento o cuando lo indiquen lossensores durante el período de garantía.

b) SECTORES O LOCALES CON FILTRADO ABSOLUTO-GRADOHOSPITALARIO(o SEMIABSOLUTO): Son aquellos locales con tres etapasde filtrado alojadas en “Módulo final de filtros” de cada UTA. La últimaetapa de filtración será con filtros absolutos tipo HEPA de un 99,5% deeficiencia para partículas de 0,3 µm según ensayo de aerosoles DOP,también llamados filtros de “Grado Hospitalario” o filtros de “grado

semiabsoluto”. Las características de estos serán similares a los filtros HEPAya descriptos.Las etapas previas serán con prefiltros tipo 30/30 y filtros de alta eficiencia de95% de eficiencia ASHRAE ya descriptos-Los locales con este tipo de filtración serán: Locales de Cirugía excepto los

indicados con módulos terminales, UCI Neonatología, UCI Adultos y espacioscomunes de los mismosEn todas las etapas de filtrado, se instalarán manómetros diferenciales conpicos de toma de presión para indicación de filtro sucio, que indiquen lanecesidad de recambio (led luminoso o similar).Estos elementos se ubicaránen el tablero de control cuyo emplazamiento se definirá en obra.

Se proveerá además, un juego adicional de c/u filtros para recambio unavez efectuadas las pruebas de funcionamiento o cuando lo indiquen lossensores durante el período de garantía.

c) SECTORES O LOCALES CON FILTRADO COMÚN:El resto de los locales o sectores no mencionados tendrán filtrado normalsegún Normas ASHRAE.En el “Módulo serpentín” de las Manejadoras se colocará aguas arriba un filtrode baja eficiencia del tipo lavable. El medio filtrante estará constituido porpaneles de fibra sintéticas o metálicos. Deberán permitir una fácil limpieza.Tendrán dimensiones normalizadas y un espesor de 25 mm.



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Aguas abajo del ventilador se colocarán un filtros de “mediana eficiencia” de“eficiencia ASHRAE” a definir en obra por el comitente.Las unidades Fan- Coil terminales, tanto de los sistemas de agua o V.R.V.vendrán con el filtro estandard incorporado de fábrica.

4.6- HUMIDIFICADORES:Serán del tipo Isotérmicos con electrodos sumergidos, depósitos o cilindros

de agua limpiables, lanza o distribuidor lineal de vapor de acero inoxidableAISI 304 y de funcionamiento modulante totalmente automático, marcaCAREL modelo HUMISTEAM o calidad equivalente. Todos los elementos sealojarán en un gabinete para montar en la pared. Alternativa: humidificadoresa resistencia eléctrica en lugar de electrodos sumergidos con las mismascaracterísticas y prestaciones de estos. La selección se hará en función decaudal de aire de cada equipo y la humedad relativa interior fijada ± 2,5%,evitando la producción de condensación.

4.7- CONDUCTOS Y ELEMENTOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE:Todos los conductos serán de chapa galvanizada con y sin aislación de manto

de lana de vidrio con lámina de aluminio exterior. Las características ycondiciones de montaje estarán en un todo de acuerdo con lasEspecificaciones Técnicas Generales de Instalaciones Termomecánicasadjuntas.

4.8- BOMBAS CENTRÍFUGAS:Se emplearán bombas centrífugas para circulación forzada del agua fría ycaliente, construidas para trabajo continuo con funcionamiento silencioso ylibre de vibraciones, y de las siguientes características básicas:Tipo horizontal con cuerpo de hierro fundido, calidad ASTM A 4848 o superior.Rotor de bronce calidad SAE 40 ó superior balanceado estática y

dinámicamente.Eje de acero inoxidable calidad AISI 304 dimensionado de manera que sufuncionamiento se encuentre alejado de las velocidades críticas, soportadopor cojinetes a bolilla y aros rozantes intercambiables. Estos materialesdeberán ser verificados para las solicitaciones a las que se verán sometidas.Sello mecánico garantizado para el servicio al que serán empleados, oempaquetaduras con prensa estopa de asbesto grafitado y sello hidráulico.Acopladas mediante manchón elástico tipo Tecnoperiflex a motor eléctriconormalizado con grado de protección IP44, para 3x380 V, 50 Hz, 1450 rpm,montado el conjunto sobre base común de hierro fundido o perfiles de hierro.



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Serán seleccionadas en la zona de rendimiento superior al 60%, con undiámetro de impulsor en el promedio de los correspondientes al modeloseleccionado. Se debe considerar para las válvulas automáticas de control,una pérdida de presión del 30% de la caída total de la bomba, a fin de lograruna buena regulación para diferentes estados de carga térmica.Marcas de referencia: GRUNDFOS, KSB, SALMSON o calidad equivalente

Accesorios de montaje:a) En la línea de succión se instalarán:• Válvula de bloqueo (esférica p/ Ø ≤ 2 1/2”; mariposa p/ Ø ≥ 3”)• amortiguadores de vibración tipo DINATECNICA o similar aprobado,

con bridas.• Filtro de malla tipo “Y”.

b) En la impulsión se instalarán:• Válvula de bloqueo (esférica p/ Ø ≤ 2 1/2”; mariposa p/ Ø ≥ 3”)• amortiguadores de vibración tipo DINATECNICA o similar aprobado,

con bridas.• Manómetro independizado con válvulas esféricas.• Válvula de retención.

Cada bomba tendrá un manómetro conectado a la succión y descarga,independizado con válvulas esféricas.

Antes de los mismos se dispondrán los respectivos puntos fijos, y serán entodos los casos del diámetro de la cañería. Llevarán tensores conforme al tipode vibración, debiendo presentar detalles y cálculos realizados.

4.9- CAÑERÍAS DE AGUA:

a) Materiales y construcción:-Todas las cañerías de agua fría y agua caliente, tanto de impulsión como deretorno, se ejecutarán con caños de hierro negro sin costura ASTM A 53, deespesores correspondientes a Schedule 40.-Las uniones entre caños se efectuarán mediante soldaduras a tope, previobiselado en los caños y accesorios. Las soldaduras deberán hacerse envarias pasadas -Se proveerán uniones desmontables en todos aquellos lugares donde seanecesario, para poder efectuar el desmontaje de máquina y elementos porrazones de reparación y servicio. -Para diámetros mayores de 50 mm serealizarán mediante bridas tipo “slip-on” de acero forjado ASTM A 181-Gr1



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fabricadas según norma ANSI B-16.5 serie 150, soldadas a los caños yunidas entre sí con bulones y tuercas. -Cuando se efectúen derivaciones en las cañerías, se podrá realizar con bocade pescado siempre que la diferencia entre diámetros (principal y secundario),sea mayor de 1”.-No se admitirán rebabas que afecten la circulación. El corte de los cañosdebe ser realizado con moldes que serán aprobados por la Inspección.

-Las reducciones se harán con piezas excéntricas no admitiéndosereducciones hechas colocando un caño dentro de otro.

b) Instalación:-Se deberán prever todas las liras o compensadores de dilatación necesarios,indicando la ubicación de los "puntos fijos" y la magnitud de los esfuerzosgenerados en el sistema. Se indicarán asimismo las cargas en los puntos desoporte-Las que se fijen a muros o estructuras lo harán mediante soportes, rodillos opatines, que permitan la libre dilatación. -En los puntos en que los caños atraviesen losas, tabiques, o muros, se

colocarán caños camisa de suficiente diámetro para poder efectuar laaislación térmica e ignífuga del caño cuando esta sea requerida. Su diámetrointerior será por lo menos 2,5 mm mayor que el diámetro exterior del caño queprotege incluyendo la aislación, el espacio libre se rellenará con lana mineralo con material ignífugo marca HILTI, 3M o equivalente.-Cuando atraviesen losas de pisos o azoteas, el caño camisa se extenderápor lo menos 100 mm por encima del nivel de piso terminado -Cuando queden a la vista, en Salas de Máquinas o fuera de ellas, con o sinaislación y protecciones, se pintarán anillos con colores normalizados segúnel fluido que transportan, y flechas indicando el sentido del flujo.- Los diversos circuitos de cañerías tendrán purgadores automáticos de aire

en el punto mas alto, y drenajes con válvulas esféricas o diafragma para elvaciado de cañerías en los puntos mas bajos. Se deberá prever conexiónpara manguera de desagüe.-Previamente a su montaje, serán limpiadas exterior e interiormente concepillo de alambre de acero y líquido desengrasante. Luego se aplicarán dosmanos de antióxido resistente al calor y a continuación se podrá colocar laaislación térmica.- Soportes: Según P.E.T.G. Termomecánica. Se podrán usar ménsulas fijadasa la pared con tornillos de expansión, hechas con hierro ángulo de 38 mm.Los caños se sujetarán al soporte con abrazaderas y tornillos que permitan sudesarme y la libre dilatación, no debiendo afectar su aislación térmicaNo se podrán soldar soportes a las cañerías.



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c) Aislación:Toda la cañería será aislada con coquillas o tubos de espuma elastomérica deestructura celular cerrada, Class 1 tipo ARMAFLEX, K-FLEX, INSUL SHEET ocalidades equivalentes, con un factor de resistencia al vapor de agua µ >3.500 y un coeficiente de conductividad térmica λ del orden de 0,036 W/m°Kpara las temperaturas normales de trabajo. Su comportamiento al fuego

deberá cumplir con las Normas NFPA 255 y UL 723. Las válvulas yaccesorios se aislarán con el mismo material, armando las piezas conaccesorios y adhesivos adecuados al mismo, tipo ARMAFLEX-520, K-FLEX oequivalentes, y cintas autoadhesivas de la respectiva marca.En cualquier caso, la aislación se colocará luego de proteger la cañería conpintura antióxido.Toda cañería aislada, que circule por el exterior del edificio, Sala deMáquinas, Salas de Equipos, y dentro de locales a la vista, será revestida conchapa de acero galvanizado Nº 27 fijada con tornillos Parker.

d) Identificación:

Todas las cañerías deben ser identificadas para lo cual se deben pintarbandas en cada extremo e intermedias distanciadas, como máximo, cada 10m. Los colores a utilizar en las citadas bandas se adoptarán, según el tipo deservicio, de acuerdo a las normas IRAM. Junto a cada banda se debe indicarla dirección del fluido pintando una flecha de color negro de 15 cm de largo.

4.10-TANQUE DE EXPANSIÓN:Se instalará un tanque de expansión de 80 lts. para compensar la dilatacióndel sistema de agua, construído en chapa de acero al carbono, del tipo avejiga o membrana elástica de goma butílica apto para trabajar con 4 bar depresión y alta temperatura. Llevarán válvula de cierre, válvula reguladora de

presión, válvula de retención y válvula de alivio.Marcas de referencia: SALMSON, VAREM o equivalentes.

4.11- CAÑERÍAS DE DRENAJE DE CONDENSADO:Desde cada uno de los equipos con posibilidad de producir agua decondensado, se debe prever una cañería de drenaje hasta la boca dedescarga pluvial o cloacal mas próxima. Donde corra “a la vista” deberá serconstruida con caños de cobre de pared gruesa, tipo especial de la marcaHidrobronz o calidad equivalente. Las uniones entre tubos y accesorios sedebe hacer por enchufe y soldadura de plata.Donde corra embutida en muros, podrá ser de material plástico (P.P.termofusión o PVC standard).



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Los sifones de drenaje de las Unidades de Tratamiento de Aire deben teneruniones dobles desmontables para permitir su limpieza. Se deberá tenerespecial atención al adoptar la altura del sifón en función de la presión de losventiladores de cada equipo.

4.12-VÁLVULAS:a) Válvulas Esféricas:

Donde sea necesario colocar válvulas de cierre (on-off) en cañerías dediámetro nominal igual o menor de 21/2”, se usarán válvulas esféricas depaso total S-150 con cuerpo de bronce, esfera de acero inoxidable AISI 316 yasiento de teflón.Para diámetros nominales de hasta 2” (50 mm) serán con extremos roscadosy aptas para ser desarmadas sin desmontarlas de la cañería (tres piezas) omontadas con uniones dobles. Las válvulas entre 21/2” y 3” , serán conextremos bridados.Las válvulas a utilizar en cañerías con aislación deben tener vástagoprolongador para permitir la el montaje de la aislación.Marcas de referencia: SARCO, WORCESTER, VALMEC, o calidades

equivalentes.

b) Válvulas Mariposa:Cuando sea necesario colocar válvulas de cierre (on-off) en cañerías dediámetro nominal mayor de 3” (76 mm), se instalarán válvulas mariposas tipo“WAFER” para montar entre bridas, con cuerpo de hierro fundido, disco omariposa de acero inoxidable con asiento apto para operar con temperaturasde agua de 0 a 100 °C en servicio continuo, y eje de acero inoxidable. Lasválvulas deben ser aptas, como mínimo, para una presión de trabajo de10kg/cm².Se operarán mediante volante y reducción para facilitar su operación manual,

o bien a palanca con gatillo de regulación.Marcas de referencia: SAUNDERS, SIWO, BELL, VALMEC. o calidadequivalente.

d) Válvulas de Retención:Serán del tipo de retención a clapeta o charnela, cuerpo de acero fundido, bonete bridado, disco a asiento de ASTM A-216, extremos roscados obridados para diámetros de hasta 2”, y bridados según ANSI B-16.5 Serie150 para diámetros desde 3”. Alternativa disco de acero inox. AISI 316.También podrán ser del tipo a disco con resorte SPIRAX SARCO oequivalente, o de doble disco tipo wafer GENEBRE o equivalente.e) Válvulas motorizadas:



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Para el sistema de control automático de caudales a las unidadesManejadoras de Aire, se emplearán Válvulas de Control CaracterizadoElectrónicas (CCV) de control o actuador flotante o modulante de dos vías ycensor de temperatura remoto aplicado en el conducto de retorno de aire.Para Ø ≤ 21/2” serán de conexión roscada, cuerpo de bronce, eje y esfera deacero inoxidable. Para diámetros mayores serán de conexión bridada.Para diámetros mayores a 3” serán del tipo Globo Electrónicas

Se montarán en “by-pass” con un una válvula esférica del mismo diámetro.Marca de referencia: BELIMO o calidad equivalente

f) Válvulas de equilibrado:Para el correcto funcionamiento del sistema (si no cuenta con retorno

compensado), particularmente en cada UTA o Manejadoras, en cada ramalsecundario de Unidades Terminales tipo Fan Coil, se colocarán válvulas deequilibrado hidráulico de la instalación que aseguren los caudales de aguadefinidos por proyecto en los circuitos y en c/u de las unidades terminales,además de cumplir las funciones de medición de presión y corte.Para diámetros de hasta 2”, serán con cuerpo, cabezal, cono de

estrangulamiento y vástago de aleación AMETAL, y las conexiones roscadas.Para diámetros mayores a 21/2” el cuerpo y la cabeza del cono serán defundición, y el resto de ametal, con conexiones bridadas.Las Unidades Terminales tipo Fan-coilMarca y modelos de referencia:TOUR & ANDERSSON (TA)-STA-D (Ø ≤ 2”),STA-F (Ø ≥ 21/2” ), MMA, o calidades equivalentes.

4.13-ACCESORIOS DE LA RED CAÑERÍAS:a) Manómetros:Serán de 100 mm. de diámetro de dial, conexión roscada inferior de diámetro1/2". La caja será de acero estampada con pintura negra horneada, aro

zincado, bourdon de bronce tratado y mecanismo de relojería de precisióncon escala central. El rango será tal que la indicación se sitúe en el puntomedio de la escala. Llevarán válvulas esféricas para bloqueo y desaire.

b) Termómetros:Serán de alcohol con lectura roja, vaina de bronce rectos o acodados segúnmontaje y largo de 220 mm. La rosca de conexión será de diámetro 1/2".Cuando se sitúe a más de 2.00 m de altura serán del tipo de dial de diámetro100 mm. y elemento sensor bimetálico y caja según la descripción demanómetros. En ningún caso podrán quedar tapados por aislación, debiendoprolongarse los niples convenientemente.



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c) Amortiguadores de vibración:En la succión y descarga de las bombas centrífugas se instalaránamortiguadores de vibración DINATECNICA o similar aprobado, de cauchosintético con refuerzos interiores de fibra de nylon y aros de acero, a fin deconferirle resistencia mecánica para soportar altas presiones. Antes de losmismos se dispondrán los respectivos puntos fijos. Llevarán tensoresconforme al tipo de vibración y según recomendaciones del fabricante.

d) Desaireadores automáticos:Serán del tipo a flotante, con cuerpo y tapa de fundición de símil acero;flotante y asiento de acero inoxidable, obturador de goma sintética, extremosroscados BSPT, modelo FT 550 AE, marca SPIRAX-SARCO o equivalentes,ubicados en el extremo superior de los diferentes circuitos o donde resultennecesarios.e) Filtros Y: Cuerpo de Hierro Fundido, con conexión a bridas, elementofiltrante de Acero Inoxidable y tapón de purga.

e) Filtros de agua: del tipo “Y” con cuerpo de FºFº, conexión bridada o

roscada según diámetro, filtro de Acero inoxidable y tapón de purga.Marcas: SPIRAX SARCO o calidad equivalente

4.14- UNIDADES CONDENSADORAS SISTEMA VRV:Cada una de las Unidades Condensadoras exteriores base serán frío/calorpor bomba con tecnología Inverter y gas refrigerante ecológico 410 A, del tipoTOSHIBA S- MMS de 2 compresores duales rotativos ambos “Inverter” o develocidad variable (Twin Inverter). Cada unidad base o módulo podrá ser de 5,6, 8, 10, o12 HP, pudiendo instalarse por unidad o conformado combinacionesde 2, 3 o 4 módulos según las necesidades.Alternativamente podrán ser del tipo DAIKIN VRV III-Heat Pump de 3

compresores (uno ”Inverter”, dos fijos) por cada módulo de 5, 8, 10, 12, 14,16, o 18 HP, o combinaciones de 2 o 3 módulos según necesidades , oequivalentes de calidad reconocida y servicio técnico y provisión de repuestosgarantizados en la Provincia de Mendoza.-Gabinete de chapa de acero con tratamiento anticorrosivo y terminación deesmalte sintético horneado apto para instalar a la intemperie.-Condensadores serán de caño y accesorios de cobre electrolítico soldado enatmósfera inerte y aletas de aluminio de alta eficiencia.-Ventiladores: de bajo ruido, accionamiento directo y velocidad variablecontrolada por el control electrónico de la unidad.

4.15- UNIDADES EVAPORADORAS INTERIORES SISTEMA VRV:



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a) Unidad Terminal Conducto oculto o de Baja Silueta: Para montar sobrecielorraso, equipadas con ventilador centrífugo de bajo nivel de ruidoaccionado por motor eléctrico de múltiples velocidades, serpentina deexpansión de tubos de cobre electrolítico y aletas de aluminio, válvula deexpansión electrónica, bandeja de condensado, bomba de drenaje decondensado, filtro de aire lavable, tablero con plaqueta de control y posibilidad

de toma de aire exterior.b) Unidad terminal tipo “Cassette” de 4, 2 y 1 vía: Unidades para montarsobre cielorraso, de las mismas características y equipamiento que lasanteriores. El panel frontal o visible de plástico con álabes de salida de aire de1, 2 o 4 vías según ubicación

4.16- CAÑERÍAS DE REFRIGERANTE VRV:Las líneas de refrigerante entre unidades exteriores e interiores seconstruirán con tubería de cobre pulida interiormente, accesorios y piezasespeciales de cobre forjados, uniones soldadas con aleación de bajo punto de

fusión en atmósfera inerte. La línea de baja se aislará con coquilla de espumade polímero con con foil exterior de aluminio gofrado apto para intemperie tipoK-FLEX, ARMAFLEX o equivalentes, del mismo tipo a la especificada paracañerías de agua. Pruebas: ver punto 5.3.

4.17- VENTILADORES:a) Ventiladores centrífugos:Para los sistemas de ventilación y extracción (cuando corresponda) se debenproveer ventiladores centrífugo tipo S.A.S.E. o D.A.D.E. (según se indique enplanos), con envolvente o carcaza de chapa de acero DD y espesor adecuadoa la clase, tratada y pintada con pintura epoxi, rotor con álabes de perfil

aerodinámico inclinados hacia atrás, eje de acero montado sobre rodamientosa bolilla, base unificada construida con perfiles de acero, rieles tensores paraajustar las correas y guardapolea.Cada ventilador debe ser accionado por un motor eléctrico normalizado,trifásico de 3 x 380 V, 50 Hz, 1450 r p m, 100 % blindado.. La transmisiónentre el motor y el ventilador debe hacerse mediante correas y poleas.La capacidad de cada ventilador se ajustará en el proyecto definitivo y será lanecesaria para cumplir con las renovaciones previstas en los distintos localesa ventilar. La velocidad en la descarga no debe superar los 7 m/seg. En laselección de los ventiladores se debe tener en cuenta de que en operaciónnormal tengan bajo nivel sonoro.



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Marcas de referencia: CHICAGO BLOWER, ICM, CIARRAPICO, GATTI, ocalidades equivalentes.

b) Ventiladores centrífugos de flujo axial o en línea: Variante de los centrífugos de álabes aerodinámicos inclinados hacia atrás donde el flujo deaire es axial, siendo aptos para intercalar en conductos o instalar como finalde conducto en la variante de extractor a nivel de azotea. Los motores pueden

ser de acople directo o por transmisión de correas y poleas. Rigen las mismascondiciones de los centrífugos

c) Ventiladores Axiales:Deberán ser de robustas construcción, con palas de chapa de aluminio ohierro perfectamente balanceados y acoplados directamente sobre el eje deaccionamiento.Dicho eje será montado sobre rulemanes, blindados, para favorecer un mayortiempo de funcionamiento contínuo.Dicho eje deberá se 100% blindado contra polvo y salpicadura, especialmentediseñado para ventilación y aptos para el funcionamiento de cualquier

posición.Se lo sujetará en forma firme a la vez fácil de desmontar por medio debulones, a un aro soporte de hierro forjado, que contará con orejas paraamurar o abulonar y un fleje de chapa que cubra la pala a fin de evitar perdidade carga y acrecentar su rendimiento.En el caso particular de ventiladores axiales de elevado caudal seráresponsabilidad del Contratista asegurar niveles de ruido no superiores a los77 decibeles, para lo cual se seleccionarán equipos de no mas de 900/1.000r.p.m., con un adecuado decalaje el diseño de las palas. Previo al montaje enobra, el Contratista presentará memoria de cálculo para la selección delventilador.

Marcas de referencia: CIARRAPICO, ICM, AUSTER, CHICAGO BLOWER, ocalidades equivalentes.

4.18- INSTALACIONES ELÉCTRICAS:El Contratista por medio del Subcontratista del rubro Termomecánica, deberádiseñar, proveer e instalar los tableros y la instalación eléctrica necesaria parala protección y el comando de los equipos y/o motores descriptosprecedentemente. El Instalador del rubro contará con las alimentacionescorrespondientes junto a cada equipo.



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Será de aplicación todo lo establecido en las Especificaciones TécnicasParticulares y Generales del rubro Electricidad Corrientes Fuertes que formanparte de los pliegos de la presente Licitación.Designará los tableros eléctricos propios de tal forma que no se preste aconfusión con el resto de los tableros de las Instalaciones Eléctricasgenerales.

4.19- CONTROLES:a)Sistema agua-aire: Sistema de Control Centralizado con display y panelcentral en la Sala de Máquinas del sector capaz de operar, regular y controlarautomáticamente las Máquinas enfriadoras, Calderas, bombas y los equiposde climatización previstos para las distintas zonas o locales. El mismoconsistirá en uno PLC (Controlador Lógico Programable), apto para recibir lasseñales emitidas por los instrumentos de control instalados en cada sistema,procesar los datos recibidos a través de un programa adecuado y emitir lasseñales de respuesta a los actuadores que correspondan.El sistema deberá contar con una interface de comunicación alfanumérico

donde se muestren mensajes indicativos del estado de operación de lasinstalaciones. En caso de falla, debe ser capaz de emitir señales de alarmasacústicas, ópticas y mensajes visuales identificatorios de la falla ocurrida.La terminal de visualización debe además permitir ingresar datos al/los PLC ydisponer de una salida tipo RS 232 para conectar las señales a una PC.El sistema de control debe ser completo, incluyendo controladores, sensores,actuadores, termostatos, canalizaciones, cableados completos para conectartodas las partes y elementos, siendo los principales componentes o entradasdel sistema los siguientes como mínimo:

• Temp. aire exterior.• Humedad exterior.• Temp. Aire alimentación y retorno.• Humedad retorno.• Temperaturas Agua fría/caliente a la entrada y salida serpentinas.• Temperaturas de Agua fría a la entrada y salida M.E.L.• Puesta en marcha Caldera.• Estado variadores velocidad bombas• Operación, funcionamiento y estado de las bombas.• Estado ventilador impulsión U.T.A’s.• Estado y alarma de “filtro sucio” de filtros de aire.• Señales varias de alarma de M.E.L.• Arranque y parada remota de los diversos equipos.



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• Modulación, control y operación de las diversas válvulas de control.

Cada una de las Manejadoras de Aire contará con su propio tablero de controly comando, los que a su vez reportarán al Control Centralizado

Los controles y la automatización serán de la misma marca de los equipos aproponer e instalar por el Contratista, presentar previo a su instalación, planos

de las instalaciones, catálogos y documentación técnica detallada en idiomacastellano

En aquellos locales con presión positiva (o negativa), la misma se lograrámediante persianas motorizadas modulantes en los retornos comandadas porun medidor de presión diferencial a instalar en c/local.

b) Sistema V.R.V.: Vendrá con su sistema de control inteligente de gestiónintegral centralizada en función de la demanda, incorporado de fábrica. Encada uno de los Pabellones de Internación, las unidades terminales interioresno contarán con un control individual o remoto interior, sino que serán

controladas y accionadas desde un Control Remoto Centralizado tipo ToshibaTBC-SC642TLE o equivalentes de marcas aceptadas, a instalar en lasEnfermerías. Este control tendrá la posibilidad de en una 2º etapa y mediantela colocación de una interfase, permitir la conexión a un “Sistema de ControlCentral “de las instalaciones termomecánicas de todo el Hospital (1º y 2ºetapas) y así poder monitorear las variables del sistema VRV desde lacomputadora central o desde cualquier computadora de la red. El sistemaserá programado por personal de mantenimiento previamente entrenado porel Contratista y el acceso al mismo será mediante un password. El personalde enfermería podrá arrancar/ apagar las distintas unidades interiores.

c)Sistema Split individual: Control fijo de pared, tipo digital programable condisplay luminoso

d) Extractores de Aire: El comando de los extractores de aire de locales conventilación mecánica se hará al pie de los mismos según se indique en cadacaso (con encendido de luz, con temporizador, indicación de filtro sucio, etc.)

5- VALIDACIONES, PRUEBAS Y ENSAYOS:Se realizarán en su totalidad a costo del Contratista.Los locales del Sector Quirúrgico, Partos, Neonatología y Cuidados intensivos son“áreas de contaminación controlada” o “áreas limpias”, por lo tanto elContratista deberá proceder a “Validar las áreas” mediante Certificación de



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Organismo, Consultora o Empresa habilitada, calificada y reconocida, siguiendolos criterios de aceptación y protocolos establecidos por la “Disposición 2819/04de ANMAT” y las Normas ISO 14.644-1 e ISO 12469. A tal efecto someterá paraaceptación de la Inspección de obra uno o más certificador(es) habilitado(s).Para la clasificación de las áreas de contaminación controlada, se consideran losQuirófanos como “Clase 10.000 o M5.5”, y los locales restantes del SectorQuirúrgico (Transferencia, Recuperación, Recién Nacido, etc.), Sector de

Cuidados Intensivos y Sector Neonatología, como “Clase 100.000 o M6.5” segúnNormas “Federal Standard-209e (USA)” .

En general, los ensayos se realizarán en presencia de la Inspección de Obra y/oquien ella designe, que verificará el cumplimiento de lo contratado, tanto en loconcerniente al mantenimiento de las condiciones ambientales garantizadas,como a la calidad de los componentes y su montaje.Las mismas podrán ser pruebas parciales o finales previas a la RecepciónProvisoria de la obra o pruebas totales previas a la Recepción Definitiva.En líneas generales Contratista podrá solicitar inspecciones, coincidentemente ono con las pruebas parciales, a los fines de certificación mensual de los trabajos,

en las siguientes oportunidades:-Cuando los materiales sean acopiados en obra.-Cuando los materiales y equipos hayan sido instalados, para verificar las

condiciones de montaje.-Cuando las cañerías estén l istas para efectuar las pruebas hidráulicas.-Cuando las instalaciones estén terminadas y en condiciones de efectuarse

pruebas parciales de funcionamiento.En caso que sea necesario proceder a la remoción, incisión, rotura parcial,perforado, desmontaje, etc., por no haberse solicitado oportunamente lainspección, el Contratista se hará cargo del trabajo de reparación por su cuenta ycargo.

Las instalaciones serán sometidas a las pruebas que se mencionan acontinuación:

5.1-Ensayos de Certificación o Validación:a-Test de renovaciones: medición de caudales y velocidades. Cálculo de latasa de renovaciones / hora y velocidad del aire descendente.b-Presiones diferenciales: Medición de presiones diferenciales.c-Test de fuga (D.O.P.): control de fugas e integridad de filtros HEPA.d-Test de conteo de partículas: para determinación de la clase.e-Test de nivel de ruido: determinación del nivel de sonido.

f-Test de iluminación o nivel de luminosidad.



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Los ensayos se realizarán en las etapas de “construcción”(área sin equipos nipersonal, solo en estructuras propias del edificio), “reposo”(con equipo sinpersonal) y “operacional”(con personal y desempeño de actividades ).

5.2- Pruebas Hidráulicas cañerías de agua: Serán efectuadas antes de aislar térmicamente la cañería, o proteger dealgún modo a los elementos sometidos a prueba.

Todas las cañerías, equipos y elementos que conduzcan agua seránsometidos a una prueba hidráulica de 5 Bar en su punto más alto, valor quedeberá mantenerse sin variación durante 24 horas.Dichas pruebas se realizarán en su lugar de emplazamiento.

5.3- Pruebas de presión cañería refrigerante (sist.V.R.V.):Se efectuará a 20 Kg /cm2 con nitrógeno gaseoso durante 24 horas. Luego seprocederá al deshidratado con vacío y se procederá a la carga del refrigeranteR410-A

5.4- Verificaciones Previas de Pruebas de funcionamiento:

Previo a la iniciación de las pruebas de funcionamiento, se deberáncomprobar que:• Las instalaciones estén completas en todos sus detalles, materiales y/o

equipos.• La ejecución de los trabajos y/o fabricación de los equipos esté en todo de

acuerdo con lo ofrecido, contratado y/o con las órdenes de Servicioemanadas durante el transcurso de la obra.

• Las cañerías y conexiones no presentan pérdidas y se hayan realizandodurante y al final del montaje, las pruebas hidráulicas correspondientes,siendo adecuadas las previsiones sobre dilataciones térmicas.

• Las cañerías y equipos estén correctamente soportados y provistos deconexiones elásticas y soportes antivibratorios.

• Las aislaciones estén adecuadamente colocadas y no presentendeterioros.

• No existan corrosiones en las superficies de los elementos metálicos.• Se hayan efectuado los ensayos correspondientes a la Instalación

eléctrica, de acuerdo con lo indicado en el Pliego de InstalacionesEléctricas, verificando además el correcto funcionamiento de cada motor.

• Se hayan efectuado la regulación de todos los sistemas de distribución deaire y distribución de agua fría y caliente.

5.5- Pruebas de Funcionamiento:



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Luego de realizados los ensayos previos y la regulación del sistema, seefectuarán durante 5 días consecutivos con 8 horas de marcha c/u. Estaprueba se realizará a los efectos de comprobar el comportamiento mecánicode la instalación, de la regulación de la misma y las condiciones ambientalesde cada uno de los locales dentro de los parámetros fijados, efectuándose lassiguientes mediciones:

• Condiciones psicométricas para período de verano y otra para invierno•

Caudal de aire en rejas y difusores de alimentación y retorno.• Temperaturas de bulbo seco y húmedo en ambientes y retornos.• Unidades de tratamiento de Aire:

Ventilador Centrífugo: caudal de aire para la presión estáticacorrespondiente y la potencia consumida.Batería de Enfriamiento y Calefacción: Temperatura de entrada y salidadel aire, Bulbo seco y bulbo húmedo, para el caudal de diseño.Cámara de mezcla: Caudales de aire exterior y de retorno.

• Bombas centrífugas: caudales de agua a la presión del sistema ypotencia consumida, verificando los resultados obtenidos con lascurvas características de la misma.

• Calderas: Pruebas de funcionamiento y elementos de seguridad.

6- PLANOS CONFORME A OBRA- MANUALES- INSTRUCCIONESAprobados los ensayos, el Contratista presentará un juego completo de planos enoriginal y 2 copias, en escala 1:50, con el trazado de las instalaciones de acuerdocon los trabajos realizados en la obra. Toda esta información será ademáspresentada en 2 juegos de CD para correr en AUTOCAD de última versión en elmercado.Al mismo tiempo presentará 2 copias completas del manual en español con todaslas instrucciones para la puesta en marcha, uso, mantenimiento y servicio decada uno de los equipos de la instalación. El manual incluirá los folletos de fábricacorrespondientes a cada uno de los componentes principales de las instalaciones.También incluirá los esquemas eléctricos de clara interpretación para quecualquier electricista competente pueda localizar y remediar los inconvenientesque puedan surgir.Los esquemas eléctricos serán preparados por separado para los circuitos defuerza motriz y para los circuitos de controles automáticos.

7- CAPACITACIÓN DEL PERSONALEl Contratista está comprometido a instruir al personal que el Comitente designepara el manejo posterior de los equipos o sistemas y a prestar toda la



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colaboración que sea necesaria para obtener el máximo de eficiencia de estosúltimos.Para este fin, mantendrá por su cargo y cuenta y durante un plazo de 30 díashábiles o el tiempo que fuese necesario, a partir de la recepción provisoria porparte del comitente, un operario experto quien se hará cargo del manejo de lasinstalaciones y de la enseñanza del personal.

8- RECEPCIÓN PROVISORIA DE LOS TRABAJOS:Cumplimentadas a satisfacción las pruebas y ensayos, la entrega dedocumentación conforme a Obra y la capacitación al personal designado por elComitente, se procederá a la Certificación del 100% de los trabajos y a laRecepción Provisoria de los mismos.

9 - GARANTÍA:Hasta la Recepción definitiva, las instalaciones estarán garantizadas contracualquier deterioro originado por la mala instalación de las unidades y malacalidad de los materiales o equipos.Mientras dure la garantía se repondrá todo material defectuoso siendo obligación

del Contratista acudir sin demora a todos los llamados que se le formulen porinconvenientes o irregularidades en el funcionamiento.Para los equipos se aceptará la garantía oficial del fabricante de los mismos, sinque ello implique el disentimiento por parte del Instalador y el Contratista.El plazo de garantía será el fijado por el Pliego de Bases y Condiciones.

10- RECEPCIÓN DEFINITIVA:Cumplido el plazo de garantía y no quedando ningún punto pendiente acumplimentar por el Contratista, se procederá a la “Recepción Definitiva” de laobra.



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Obra: HOSPITAL “Dr. RAMÓN CARRILLO”- 2º ETAPA Ubicación: Martín Fierro y Álvarez Condarco-Las Heras-Mendoza.



Rubro: GASES MEDICINALES Y POLIDUCTOS

1- MEMORIA DESCRIPTIVA Y GENERALIDADES:Las presentes Especificaciones Técnicas alcanzan expresamente al suministro de losservicios centralizados para gases medicinales y vacío y a establecer las prestacionesy características constructivas que deben cumplir los distintos terminales parasuministro de gases, electricidad, llamadas, sistemas de soporte y accesorios, asícomo los aparatos dosificadores de gases y la red de cañerías de distribución de

dichos fluidos para la obra de la 2º etapa del HOSPITAL “DR. RAMÓN CARRILLO”.La Central de Gases es existente de reciente instalación, estando conformada por unaCentral de Vacío, una de Aire Comprimido y una batería de cuatro tubos de oxígeno,en las que se efectuarán algunas modificaciones y/o agregados de acuerdo a lasnecesidades surgidas para la 2º etapa.

Se incorpora una Central de Oxido Nitroso o Protóxido para el sector de Quirófanos.

En consecuencia, los trabajos y provisiones a cotizar para la 2º etapa son:1.1- Agregar, completar y/o adaptar en Centrales de Gases existentes:

• a)Tanque criogénico: construcción del Recinto alambrado, base del Tanque

como así también la acometida eléctrica y de cañería de oxígeno y válvula debloqueo Ø 2”. (no se incluye el tanque) b) Back-up de tubos: ampliación de 4 a 20 (veinte) tubos de oxígeno( 2x10).

• Central de Aire Comprimido: a) Agregar un 2º ramal de filtros iguales a los existentes en paralelo, con lascorrespondientes válvulas esféricas de bloqueo.b) Cambiar el tramo de cañería dentro del local , entre filtros y conexión a

ramales de 1º y 2º etapa. Actual ø 1 1/2” , ø nuevo 2” (aprox. 10m)• Central de Aspiración:

a) Cambiar el tramo de cañería dentro del local ,entre filtros y conexión aramales de 1º y 2º etapa. Actual ø 2”, nuevo ø 2 1/2” (aprox. 14m)

1.2- Central de Óxido Nitroso: Se incorpora como nueva Central (ver ubicación enplano)

.1.3- Red de Cañerías y accesorios de cobre electrolítico, para oxígeno, airecomprimido, óxido nitroso y aspiración. El tramo existente de cañerías maestras delramal para la 2º etapa será modificado según se indica en plano GM-1.

1.4- Conjuntos Terminales tales como Paneles de Cabecera de cama tipo poliductos,Columnas o Torretas de Techo, Consolas Giratorias con equipamiento eléctrico ypuestos de toma de oxígeno, aire comprimido y aspiración con aparatos dosificadoresy accesorios.



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1.5- Sistemas de alarmas de presión de gases, de paro cardíaco y de llamado deenfermera

1.6- Pruebas, puesta en marcha y presentación de planos conforme a obra.

Los trabajos se realizarán conforme con estas especificaciones técnicas, planos, ynormas de seguridad y/o de instalación IRAM-FAAA AB 37217 (redes dedistribución), IRAM-FAA AB 37220-3 (evacuación gases anestesia), IRAM-FAAAB 37221-1/2 (señales de alarma), IRAM-FAA AB 37224 (unidades terminales),

Reglamento de la Asociación Electrotécnica Argentina 90364 sec.710 (Localesp/uso médico y salas externas de los mismos), u otras como consultaaconsejadas por las firmas proveedoras de los equipos (UNE-EN 793:req. part.p/laseguridad de las unidades de gases médicos, UNE-EN 737-1:Sistemas dedistribución canalizada de gases medicinales-Parte 1:unidades terminales p/gasesmedicinales comprimidos y vacío, ISO 9170-1:Terminal units for medical gas pipelinesystems, ISO 7396 (non-flamable medical gas pipeline system), UNE 60601-1:equipos electromédicos-requisitos generales para la seguridad, NFPA 99C(Standard on Gas and Vacuum System), etc.

El conjunto de la instalación de terminales y aparatos, serán de una misma líneaindustrial o proveedor a excepción de cañerías, válvulas de sectorización,reguladoras de presión y equipos centrales, debiendo garantizarse en todos loscasos la provisión de repuestos durante 5 años como mínimo. El fabricante deequipos terminales y sus accesorios deberá estar inscripto en el ANMAT(Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica) y tenertodos sus productos registrados, debiendo presentar el correspondiente Certificadode Buenas Prácticas de Fabricación y la pertinente Habilitación como EmpresaFabricante de Productos Médicos.

El Pliego indica una o más marcas y modelos de referencia para c/elemento, lo que

debe entenderse como una forma de fijar un nivel de calidad y prestaciones. En casode proponer equivalentes a las marcas y modelos tomados como referencia, seadjuntarán folletos, catálogos, antecedentes comprobables, etc., siendo laInspección de Obra quien decidirá la equivalencia o no de los mismos.

La ejecución de los trabajos enunciados y cualquier otro que sea necesario aunqueno estén especificados, serán por cuenta y responsabilidad del Contratista, de modotal que la instalación resulte completa conforme con su fin al momento de larecepción definitiva de la obra.

El Contratista se ajustará en lo posible al presente proyecto licitatorio y teniendo en

cuenta el recorrido de las restantes instalaciones, previa aprobación por parte laDirección Técnica e Inspección de Obra.



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Los diámetros indicados en planos, se refieren a diámetros interiores nominalesmínimos en los que se han contemplado futuras ampliaciones, y en caso de surgirinconvenientes para su provisión, el Contratista deberá optar por un diámetroinmediato superior.

La documentación licitatoria representa un anteproyecto en nivel avanzado, dondelos elementos principales y accesorios podrán instalarse sin variar de posiciónsustancial o trasladarse buscando en obra una mejor distribución y eficiencia. Encualquier caso, las modificaciones que pudieran ocurrir no darán lugar al reclamo de

adicionales.

En cualquier caso y sin excepción, el Contratista presentará los planos deproyecto ejecutivo con ingeniería de detalle completos, hojas de datos de losequipos, folletos y/o manuales originales de fábrica de todos los componentesde la instalación, muestras de los mismos (salvo bombas, compresores ytanques), para su aprobación por parte de la Inspección de Obra antes de serinstalados. El no cumplimiento de estos puntos será excluyente para podercomenzar con los trabajos de ejecución del rubro.

Por razones licitatorias (cotización de Subcontratistas), los equipos terminales,sistemas de alarmas y de llamado de enfermeras que tienen instalaciones eléctricasen 220V y en baja tensión, se incluyen en el rubro Gases Medicinales. Los detalles yespecificaciones de todos los equipamientos con componentes eléctricos y planosde las instalaciones respectivas, se adjuntarán a la documentación de los rubrosElectricidad Corrientes Fuertes y Débiles para presentación de aprobaciónMunicipal.

2- RED DE DISTRIBUCIÓN:

a- Sistema de presión: Para Aire Comprimido y Oxígeno se adopta el mismo de la 1º

etapa, un sistema doble con una presión primaria de 7/9,5 bar y una presiónsecundaria de 3,5 bar ± 10% (Norma IRAM FAAA AB 37217). Se dejará unaalimentación de aire comprimido con una Presión mínima de 6 bar para el Serviciode Esterilización.

b- El tendido de la cañería se hará exterior horizontalmente sobre cielorrasosengrampada a la pared o al techo guardando la distancia entre soportes deacuerdo a la Norma IRAM de aplicación. En las paredes de habitaciones previo alingreso a los paneles podrá ser embutida. Los tramos que corran “a la vista”dentro de locales serán protegidos con un "cubre caño” del mismo material de lospaneles o cabeceras.

Se evitará el par eléctrico entre la cañería de cobre y las grampas de acero,interponiendo un elemento aislante.



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Los tramos de cañería que corran bajo nivel de piso (ver plano GM-1), se alojaránen una canaleta de hormigón con una tapa de protección (HºAº o Metálica).

c- De ser necesario el pase en estructura de HºAº, sólo podrá hacerse en losas ymuros, no admitiéndose perforaciones en columnas y vigas, encuentros viga-columna o viga-tabique. El cruce se hará encamisando el caño dentro de otro tubodel mismo material o plástico (PVC, etc.).

d- Cuando se atraviesen juntas constructivas del edificio, se colocarán liras u

omegas de dilatación o elemento equivalente.

e- La separación con respecto a líneas de corriente eléctrica deberá ser de 50 mm.como mínimo, no permitiéndose la utilización de la cañería de la red comodescarga a tierra de equipos, debiendo preverse la descarga a tierra de la misma

f- El curvado de las cañerías de cobre se hará con herramientas especiales paraevitar aplastamiento y debilitamiento de las paredes.

g- Se hará limpieza previa de las cañerías, accesorios y válvulas mediante un lavadointerno con Cloruro de Metileno y secado con soplado de Nitrógeno.

h- Las conexiones a los compresores y bombas de vacío se harán mediante flexiblespara evitar la transmisión de vibraciones.

i- Las cañerías se etiquetarán con el nombre del fluído y se identificarán con loscolores normalizados pintados a intervalos de 10 m como máximo y en loscambios de dirección, aguas arriba y aguas abajo de las válvulas, antes ydespués de muros, en las uniones y previo al ingreso de conjuntos terminales.

j- Los tramos de cañerías de Aire Comprimido para usos no medicinales (que no

atiendan pacientes), llevarán una válvula antirretorno o de retención.2.2- Materiales y Características:

a) Cañería de Distribución de Oxígeno, Aire Comprimido, Óxido Nitroso yAspiración: Será de cobre electrolítico recocido de primera calidad, pureza de 99,8%, deinterior pulido y deshidratado y espesores de pared compatible con los diámetrosy presiones de trabajo (1 mm hasta Ø ¾”; 1,5 mm para Ø 1” en adelante).Los accesorios serán de cobre electrolítico de la misma calidad que las cañerías,con extremos tipo enchufe (SOCKET-WELD) conformados en frío y con

tolerancias aptas para soldadura por capilaridad con aporte de plata.

b) Válvulas de Bloqueo



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Serán del tipo esféricas de ¼” de vuelta, cuerpo y tapa desarmable de bronceforjado, vástago de bronce, asiento de teflón, esfera de acero inoxidable, presiónde trabajo 15 kg/cm2., con sistemas de virolas, unión que permitan su fácilreemplazo, roscados para montar con unión doble o bridas según sea el diámetro.Una vez montadas en la cañería deberán señalar su posición de cerrado o abiertoy se colocará un precinto de seguridad a fin de evitar accidentes por cierreindebido.Cada válvula se identificará con colores convencionales y leyenda.Las válvulas de corte de los ramales de cada piso (o ramales de zona) se

colocarán en cajas metálicas con puerta, ubicadas en pasillos a una altura quepermita su accionamiento manual de forma rápida. Las válvulas de bloqueo alocales se colocarán sobre el cielorraso suspendido sin necesidad de caja.

c) Pruebas y ensayos: Las cañerías de oxígeno, aire comprimido y óxido nitroso serán probadasantes de ser tapadas o empotradas con aire limpio a una presión de 1.5 veces lapresión de trabajo durante un lapso de 24 horas, no debiendo acusar descenso dela misma en dicho período. La prueba con aparatos de medición se realizará auna presión de 4 kg/cm2.La cañería de aspiración será probada a una presión de 500kPa (~5 kg/cm2)durante un lapso de 24 horas, no debiendo acusar descenso de la misma endicho período. La prueba con aparatos se hará a la misma presión de la bombade vacío.Tanto para cañerías, válvulas, reguladores, centrales de suministro ysistemas de señalización y alarmas, se seguirán los procedimientos yprotocolos de Ensayo y Puesta en Servicio establecidos en el artículo 12 yen el Anexo C de la Norma IRAM FAAA AB 37217.

3- CENTRALES DE GASES:

3.1- CENTRAL DE OXÍGENO:

a) Tanque Criogénico de oxígeno líquido

La provisión e instalación del Tanque Criogénico será por cuenta de la Empresaproveedora que sea contratada por las Autoridades del Hospital para la atención delas necesidades de consumo del mismo. Dicha empresa deberá proveer además lostubos de gases restantes para alimentar las baterías de Back Up de Oxigeno y deOxido Nitroso. La construcción del Recinto con alambrado olímpico de 2m con portón,contrapiso y la Base de HºAº del futuro Tanque de hasta 5000 lts., las acometidaseléctrica 3 x 380V para 30 HP y línea de toma a tierra R máx.=5 Ω, agua corriente

(canilla de ½”), columna de iluminación del recinto y cañería con válvula esférica deconexión a la red de oxígeno, postes de protección y matafuego de 10 Kg., seránprovistos el Contratista de la presente obra.



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b) Backup de Oxigeno:Se ampliará el existente, una batería de 2x2 tubos, a una de 2x10 tubos de oxígenogaseoso. Ello implica la ampliación del colector existente.

c) Seguridad:Se proveerán e instalarán Alarmas de presión para OXIGENO mod. RSB-200,LINDE, OXIGEAR, AIR LIQUID o equivalentes, en las áreas de Neonatología,Quirófanos, Partos y Unidad de Cuidados Intensivos.

3.2- CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO: Ver punto 1.1-.

a) Seguridad: Se instalarán alarmas fono luminosas de presión para AireComprimido tipo RSB de OXÍGENOTERAPIA NORTE, LINDE, AIR LIQUID oequivalentes, en las áreas Neonatología, Quirófanos, Partos y Unidad deCuidados Intensivos.

3.3- CENTRAL DE ASPIRACIÓN: Ver punto 1.1-

a) Seguridad: Se proveerán e instalarán Alarmas fono luminosas de presión paravacío tipo RSB-200 de OXIGENOTERAPIA NORTE, LINDE, AIR LIQUID oequivalentes, en las áreas, Neonatología, Quirófanos, Partos y Unidad deCuidados Intensivos.

3.4- CENTRAL DE ÓXIDO NITROSO (o PROTÓXIDO DE NITRÓGENO)

a) Batería de óxido nitroso: para cuatro cilindros de 27 kg. C/u, formada porcomando de reducción semiautomático y un colector de interconexión dividido endos tandas de dos cilindros cada una con los siguientes elementos:• Dos reductores gigantes de doble expansión que aseguran flujos del orden de los

30 m3/h sin problemas de congelamiento a una presión normal de trabajo de 5.5Kg./cm2. Los reductores se colocarán enfrentados, unidos axialmente por unvástago de regulación común que cuenta con una palanca de dos posiciones. Deesta manera uno de los reductores se regula a una presión de 5.5 Kg/cm2 y elotro a 4.0 Kg/cm2 trabajando en primera instancia la tanda de cilindros unida alreductor de mayor presión. Al agotarse dicha tanda, se comienza a funcionarautomáticamente la de menor presión hasta que se restablece la presión originalmediante el accionamiento de la palanca.

• Dos robinetes de bloqueo de las tandas.• Dos manómetros de alta presión por cada tanda para control.• Cuatro conexiones en caño de cobre electrolítico en forma de espiral para

conectar los cilindros a la tanda correspondiente.

b) Seguridad:



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Alarma de presión para OXIDO NITROSO mod. RSB – 200 o equivalentes (ainstalar en Quirófanos y Partos)

La batería se alojará en un gabinete de mampostería con puerta metálica segúnubicación en plano.

4- ALARMA DE PRESIÓN DE GASES:Estará compuestas por:

a) Transductor de presión diferencial electrónico (no mecánico-inductivo)

b) Instrumento indicador de presión analógico, de 2" de diámetro externo.

c) Módulo electrónico de monitoreo de presión de línea y detección de niveles depresión de riesgo.

d) Módulo electrónico de señalización y aviso con indicación de las siguientessituaciones:

- PRESIÓN NORMAL: Indicador luminoso de color verde- PRESIÓN BAJA: Indicador luminoso de color amarillo y aviso sónico intermitente

de tono bajo.- PRESIÓN ALTA: Indicador luminoso de color rojo y aviso sónico intermitente de

tono alto.

Características constructivas:a)Poseerá traba de cierre, con posibilidad de desenganche en la posiciónintermedia.

b) Cuerpo de canal: Extrudado en aluminio, de 2 mm de espesor mínimo.

c) Frente de canal: rebatible, con sistema de articulación extrudado en la propiapieza. la fijación de accesorios.d) Ensamble: La configuración completa se deberá armar sin necesidad demecanizados, tornillos ni remaches. Todos los componentes deberán ensamblar apresión, en nervaduras especialmente diseñadas para ese fin.e) Terminación: La pintura deberá estar incorporada al material directamente enorigen, lo que le confiere extrema dureza y óptima terminación.f) Instalación: El diseño estará concebido para facilitar las tareas generales deinstalación.g) El frente de aluminio, será serigrafiado con la descripción de la función de cadauno de los indicadores.

h) Deberá poseer llave interna para desactivación en caso de emergencia técnica.i) Características Particulares:- Todos los elementos activos se encontrarán ensamblados sobre el frente



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(desmontable), para facilitar su instalación y mantenimiento.- Las conexiones eléctricas serán por bornera; la del fluido, por acople

rápido, con válvula de retención, que aceleran al máximo la conexión ydesconexión.

- Sistema de acometidas posterior para montaje sobre pared y acceso a cajaembutida, que eviten instalaciones ala vista.

Alternativas aceptadas: Frente y canal o gabinete de Acero inoxidable 18-8 AISI304, o chapa DD con pintura epoxi horneada.

5- CARACTERÍSTICAS DE CONJUNTOS TERMINALES:

5.1- PANEL DE CABECERA PARA SERVICIOS CRÍTICOS E INTERNACIÓNPaneles desarrollados según un diseño constructivo basado en la utilización deperfiles de aluminio extrudado, el cual dará forma a canales totalmenteindependientes, aptos para contener las prestaciones requeridas para un serviciomédico - hospitalario como son instalaciones eléctricas de M.T. (220 V c.a.) y B.T(6-12-24 V c.c.) y de gases médicos.Principales características constructivas y de diseño:

a) Canal Superior de iluminación: Apto para contener una luminaria para luzambiente indirecta del tipo fluorescente, con tapa de sección elíptica en materialtermoplástico extruído traslúcido para favorecer la dispersión de la luz en elambiente y canal porta cables incorporado.

b) Canal Medio: Apto para alojar los caños de interconexión de gases y las tomasde gases médicos. El frente del mismo será rebatible, con sistema de articulación,extrudado en la propia pieza, con traba de cierre y posibilidad de desenganche enla posición intermedia.

c) Canal Inferior: Apto para contener las prestaciones eléctricas de media y bajatensión. En la parte central del mismo deberá ser posible incluir una luminaria paralectura del tipo fluorescente con tapa de sección elíptica en material termoplásticoextruído (Módulo de iluminación paciente). El frente del mismo en ambos extremosserá de aluminio, apto para contener las prestaciones eléctricas de media y bajatensión. Al igual que el Superior, poseerá canal porta cable incorporado.

d) Barral superior porta accesorios: Se trata de un barral de 25 x 10 mm,incorporado al perfil del canal superior de iluminación, apto para soportaraccesorios tales como bandejas para monitores, lámparas de examen, soportespara sueros, soportes para bombas de infusión, soportes para tensiómetros, etc.

En servicios mas complejos el barral podrá estar ubicado por sobre el panel.



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e) Ensamble: La configuración completa deberá armarse sin necesidad de tornillosni remaches. Todos los componentes ensamblarán a presión en nervadurasespecialmente diseñadas para ese fin.

f)Terminación: La pintura estará incorporada al material directamente en origen,confiriéndole extrema dureza y óptima terminación.

g) Longitud: Los distintos modelos estarán resueltos en las medidas optimizadas enfunción de la mínima separación posible entre camas y la cantidad de prestaciones

necesarias para cada caso.

h) Instalación: El diseño estará concebido para facilitar las tareas generales deinstalación del panel, observando por ejemplo:

- Canales totalmente independientes y separados para Gases Médicos y BajaTensión.- Distancia mínima de separación entre bocas de gases positivos ytomacorrientes de 200mm, - Fijación rápida: con orificios predeterminados, ubicados en los lugares deacceso menos comprometidos.- Conexionado eléctrico rápido y seguro: Con bornes o borneras numeradasprevistas para todos los conductores a conectar por el instalador. Adicionalmente,se podrán extraer los frentes para facilitar las tareas.- Conexionado de cañerías para gases: Con espacios libres reservados, quepermitan realizar maniobras cómodas de acometidas de caños y su conexión.

i) Mantenimiento: El diseño estará concebido de modo de facilitar las tareasgenerales de mantenimiento preventivo y correctivo, para lo cual se consideraráque:.

- Todos los frentes con prestaciones eléctricas, estén conectados al cuerpo delpanel mediante borneras o conectores, permitiendo si fuese necesario, su

extracción completa.- Todos los circuitos impresos, estén montados en la cara posterior del frente, enun alojamiento especialmente diseñado para ello. En todos los casos, poseeránconectores que posibiliten su desconexión inmediata.-Cada boca para gas medicinal deberá tenga un frente propio, que permitamediante su extracción, acceder al acople, realizar su cambio y/o reparación , sindesconectar el resto de los gases medicinales o el corte en el suministro del GasMedicinal al que se esté accediendo.

Normas constructivas y de seguridad:Según especificado pto. 1.6-

Marcas de referencia: OXIGENOTERAPIA NORTE, LINDE, o equivalentes decalidad igual o superior.



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.5.2- COLUMNA DE TECHO FIJA PARA QUIRÓFANOS

Columnas prismáticas íntegramente construidas en perfilería de aluminio deidénticas características constructivas que la de los paneles de cabecera, dondecircularán por ductos independientes los gases y la electricidad, pudiendo ser deacero solamente sus estructuras interiores y de montaje entre cielorraso y losa. Ensu extremo inferior se encontrará ubicado el módulo de servicios y suministro degases.

La longitud de la columna será tal que resulte una altura de 1.800 mm desde suextremo inferior hasta el nivel de piso terminado.La columna tendrá siguientes secciones y/o prestaciones:

• Sección de gases:Serán util izados acoples rápidos de doble cierre idénticos a los descriptos enlas especificaciones de las bocas de los paneles de cabecera.

• Sistema de extracción de gases anestésicos.• Sección eléctrica M.T. :

Con doble Circuito eléctrico(Normal / Emergencia), tomas 220V/10A IRAM y220V/16A DIN, l laves termomagnéticas, conectores de tierra, etc.

•

Sección eléctrica B.T.:Sistemas de Monitoreo, de Alarmas, Reloj Digital, etc.• Prestaciones por columna: Ver punto 9 del presente pliego

Alternativas aceptadas: Construcción en acero inoxidable AISI 304 pulido sanitario,fibra de vidrio,.


Marcas de referencia: OXIGENOTERAPIA NORTE MX, LINDE , o equivalentes de

calidad igual o superior.

5.3- CONSOLA GIRATORIA SUSPENDIDA / BRAZO GIRATORIO SIMPLESUSPENDIDO:Integramente construidas en perfilerÍa de Aluminio extrudado, donde circularán porductos independientes los gases y la electricidad, pudiendo ser de acero solamentesus estructuras interiores y el elemento de montaje a cielorraso y losa.El módulo giratorio de servicios y suministro de gases deberá posibilitar un giroaxial de 330°.En cada Quirófano General se instalará una variante de la Consola Giratoria,consistente en la incorporación de un Brazo Simple Giratorio 360º Suspendido

del techo, del que a su vez se suspenderá en su extremo la Consola yamencionada.



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La consola se entregará armada con las siguientes prestaciones:a) Sección de gases:

- Acoples DISS de doble cierre para permitir su reparación sin cortar el suministrode gas del sector. Los cierres internos se efectúan con O-rings de alta precisión.

-Todos los componentes en contacto con el gas son de bronce y acero inoxidablepara evitar la formación de óxidos u otras sustancias tóxicas.

b) Sección eléctrica:-Doble Circuito eléctrico ( Normal / Emergencia)-Tomacorrientes DIN o SCHUCKO de 220 V/ 16 A + Tierra Lateral

-Tomacorrientes IRAM de 220 V/ 10 A + Tierra Central-Conectores independientes de tierra.

c) 2 rieles verticales frontales para soporte de bandejas desplazables, 2 (o más)rieles verticales en sus laterales con soportes universales para accesorios varios (bombas de infusión, de suero, luz de examen, canasto, porta historia clínica, etc.)d) 2 Bandejas desplazables y extraíbles con rieles laterales y frontal para soporte

de equipamiento médico, con plano de apoyo de 450 mm x 450 mm con bordesantideslizantes para evitar la caída de equipos,.

e) 1 Bandeja idem con cajonera incorporada, con un plano de apoyo de 450 mm x450 mm con bordes antideslizantes para evitar la caída de equipos,


Marcas de referencia: OXIGENOTERAPIA NORTE, LINDE, o equivalentes decalidad igual o superior.

6- PRESTACIONES y ACCESORIOS DE CONJUNTOS TERMINALES

6.1-Bocas de Gases Médicos

Todos los raccords o bocas serán acople DISS de doble cierre que permitan sureparación sin cortar el suministro, diferenciados para cada fluido (en color y tiporosca) y en el caso particular de flujo positivo (oxígeno), todos los componentes delraccord y el acople en contacto con el gas deberán ser de bronce y/o aceroinoxidable de primera calidad para evitar la formación de óxidos u otras sustanciastóxicas. Los cierres internos serán con O-rings de alta precisión que aseguren totalestanqueidad.Colores normalizados. Oxigeno: verde; Vacío: Rojo; Aire Comprimido: Amarillo

6.2-Soportes para Aparatos DosificadoresDeberán esta constituidos por dos guías verticales en las que se podrán tomar y

mantener aparatos de uso medicinal (tales como: mezcladores, reguladores debajo vacío, frascos intermediarios, etc.) Las guías estarán construidas en ZAMACinyectado y cromado para evitar la formación de óxidos u otras sustancias.



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6.3-Tomacorrientes de 220 V / 10A con Tierra centralSe utilizarán tomacorrientes modulares de 220 V / 10 A con puesta a Tierra, segúnnormas IRAM.Cada módulo llevará serigrafiada la tensión nominal de trabajo (220 Volts) y elcircuito eléctrico al que pertenecen (normal o emergencia).

6.4-Tomacorrientes de 220 V 16A con Tierra Lateral (Norma DIN)Se instalarán tomacorrientes tipo SCHUKO de 250 V /16 A con puesta a tierra

lateral, según normas DIN.Los mismos estarán construidos en material aislante de gran resistencia. Deberánsoportar en forma permanente temperaturas de hasta 100 grados Centígrados ypicos de 200 grados Centígrados durante un máximo de 15 minutos.Su rigidez dieléctrica será de 290 Kv/cm (constante dieléctrica 4.3) y su resistenciaal choque (impacto), de 30 Kg/cm2.Cada módulo llevará serigrafiada la tensión nominal de trabajo (220 Volts) y elcircuito eléctrico al que pertenecen (normal o emergencia).

6.5-Módulo de Conexión a TierraConectado a la entrada general de Tierra del panel, deberá poseer doble sistemade conexión, permitiendo conectar tanto un cable como una ficha macho.Sobre cada módulo de tierra se encontrará serigrafiada la indicación de la función yel símbolo Internacional respectivo.

6.6-Comando remoto paciente (ver Sistema llamado de Enfermera)

6.7-Módulo de anulación de llamado de enfermera (ver Sistema de llamado deEnfermera).

6.8- Sistema de Extracción de Gases Anestésicos:

Sistema del tipo “activo” asociable a la máquina de anestesia o al respiradorautomático, el cual sea apto para recolectar el exceso de gases anestésicos delcircuito de ventilación sin producir ninguna pérdida dentro del área de trabajo, tantopara la respiración espontánea de un paciente como para la respiración artificial yoperara satisfactoriamente ante las distintas circunstancias.El mismo estará compuesto por los siguientes elementos:

• Válvula de accionamiento manual del sistema de dos posiciones : “abierto/ cerrado” (on/off)

• Indicador de funcionamiento óptico-mecánico con visor de color• Acople directo al evacuador construido en bronce cromado, sistema de

seguridad para evitar conexiones accidentales.• Cañerías de Polipropileno para evacuación individual (por puesto) con

salida exterior.



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El flujo y la presión de trabajo del sistema estarán de acuerdo a las Normas ISOvigentes

6.9- Luz de Examen articulada: Artefacto para iluminación con movimiento vertical yhorizontal, pantalla reflectora orientable, llave de encendido propia y soporteespecial que impida desenganche accidental y que permita fijar la posición sobrebarral mediante clip de acople rápido o al frente del panel mediante soportedeslizante tipo “slide”.

6.10- Bandeja Porta Monitor Panel: Estructura autoportante de 350 mm de anchoconstruída en chapa de aluminio plegada y sistema de fijación al barral. El acabadofinal será de pintura epoxi del color del panel.Alternativa: Construída en chapa de acero inoxidable AISI 304 pulido sanitario.

7- SISTEMA DE LLAMADO DE ENFERMERA/ALARMA DE PARO CARDÍACO:

7.1- Comando Remoto Paciente: Construído en gabinete plástico resistente a golpesy frente de policarbonato donde se indicarán serigrafiadas sus prestaciones:llamado de enfermera y encendido luz inferior de lectura. El teclado será del tiposensible al tacto (soft touch) de tal modo de garantizar mayor asepsia y vida útil.Se conectará al interior del panel mediante un conector tipo RJ-9 y se alojará en unsoporte a fijar en la pared.

7.2- Central Repetidora: Este módulo se instalará en los “Offices de Enfermería” decada Servicio o Sector de Internación, conectado a los paneles de cabecera de lashabitaciones de los mismos. Cada Central tendrá la capacidad suficiente paraatender el número de camas o puestos de cada uno de ellos. La misma puedeincluir en la misma central el llamado de enfermera y alarma de paro cardíaco oesta última en gabinete exclusivo.

Características constructivas:• Frente de canal: será rebatible, con sistema de articulación extrudado en la

propia pieza. Poseerá traba de cierre, con posibilidad de desenganche en laposición intermedia.

• Cuerpo de canal: de aluminio extraído de 2 mm de espesor mínimo, aptopara soportar la fijación de accesorios.

• Ensamble: La configuración completa se deberá armar sin necesidad demecanizados, tornillos ni remaches. Todos los componentes deberánensamblar a presión, en nervaduras especialmente diseñadas para ese fin.

• Terminación: La pintura deberá estar incorporada al material directamente

en origen, lo que le confiere extrema dureza y óptima terminación.• Instalación: El diseño estará concebido para facilitar las tareas generales de

instalación.



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- Fijación rápida: con orificios prefijados, ubicados en los lugares de accesomenos comprometidos.- Conexionado eléctrico rápido y seguro con bornes o borneras numeradasprevistas para todos los conductores a conectar por el instalador.Adicionalmente, contará con la posibilidad de extraer el frente para facilitaresta tarea.

• Mantenimiento: Estará desarrollada de modo de facilitar las tareasgenerales de mantenimiento preventivo y correctivo.

- El frente estará vinculado al cuerpo del gabinete mediante conectores lo

que posibilitará, si fuese necesario, la extracción completa del mismo.- Será construida con un único circuito impreso general tomada conconectores que posibiliten su desconexión inmediata para una eventualreparación o chequeo.

• El frente de aluminio, será serigrafiado con la descripción de la función decada uno de los indicadores.

Prestaciones:a) Repetición de llamados:• Dicho módulo deberá repetir los llamados emitidos desde los puestos de

atención o camas de los pacientes.• Su frente preveerá espacios al costado de cada led indicador para agregarrótulos autoadhesivos que permitan identificar el número de cama.

• El diámetro de los leds indicadores será de 10 mm por lo que la observaciónde su encendido será apreciable a gran distancia. El color de los mismosidentificará el tipo de llamado solicitado:

Rojo: paro cardiaco (solo en los servicios que cuente con alarma de paro)Amarillo: llamado de enfermera

• Los indicadores luminosos de cada puesto pueden presentar los siguientesestados:Encendido intermitente: Manifiesta un llamado desde el puesto.

Apagado: Sin llamado. Encendido fijo (en caso que el cuente con sistema de presencia): Manifiesta presencia de enfermera en la habitación.

• Desde el punto de vista operativo, se deberán tener en cuenta los siguientescriterios de funcionamiento:Simultaneidad: Para lograr una mejor observación e identificación delllamado, el diseño electrónico estará concebido de forma tal que cadapuesto de atención posea un oscilador para la generación de la señalintermitente y que, ante la existencia de dos o más llamados los indicadoresde la repetidora se enciendan en forma no simultánea.Señal Acústica: La misma se generará a través de un buzzersimultáneamente con el primer llamado detectado y se mantendrá con lamisma cadencia independientemente de la cantidad de llamadosposteriormente efectuados.



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b)Fuente de alimentación:Módulo capaz de suministrar a todo el sistema la alimentación de baja

tensión.Dicho módulo estará protegido por fusibles contra cortocircuitos ysobrecargas, tanto en el circuito de media como de baja tensión, incluyendoun indicador piloto de funcionamiento en el frente del módulo.

c)Circuito Auxiliar de Potencia para ampliación:

Si bien el módulo repetidor contará con indicadores visuales y auditivos deintensidad adecuada en luminosidad y volumen, para la prestaciónrequerida, no obstante deberá prever una salida auxiliar que, mediante unrelay incorporado, deje abierta la posibilidad de conectar, adicionalmente yen simultáneo, un módulo para ampliación del servicio ofrecido por elstandard como otro sistema de repetición con mayor luminosidad o volumen.Dicho circuito deberá estar protegido por un fusible, contra cortocircuito ysobrecargas.

7.3- Llamador de Baño: En los Sanitarios de las habitaciones de Internación, seinstalará un módulo de de pared capaz de activar el Sistema de llamado deEnfermera mediante un cordón de 1.500 mm de largo con un led de confirmacióndel llamado. Dichos módulos se montarán en cajas eléctricas a 2 m del nivel depiso (ubicación exacta a definir en obra).

7.4- Luz de Puerta: Artefactos de iluminación para reproducir las señales de llamadoy/o alarma del panel correspondiente, a instalarse en la puerta de cada habitaciónsegún indicación en planos. Tendrán tapa continua de acrílico traslúcido paraposibilitar una óptima observación desde cualquier ángulo y en su interior llevaránuna lámpara de 12 Vcc/3 W.

8- APARATOS DOSIFICADORES DE GASESEstos dispositivos serán empleados para administrar, de acuerdo a cada necesidad, losdistintos tipos gases incluido el vacío médico.Los mismos deberán conectarse a las respectivas acoples a través de plugs los cualesdeberán ser construidos en bronce y acero inoxidable para evitar la formación deóxidos u otras sustancias tóxicas, siendo compatibles con el respectivo raccord.Todos los aparatos estarán identificados con una leyenda y color normalizado del tipode gas que administren.

8.1- Medidores de Flujo para Oxígeno / Aire Comprimido Se deberá proveer medidores de flujo a bolilla plástica con escala graduada y

regulación y cierre a través de llave micrométrica. La escala en los de Oxígenopodrá ser de 0-15 l/min.(p/uso adulto, de 0-3 l/min.(p/uso pediátrico) o de 0-1 l/min.(p/uso neonatal) según el Servicio que se trate.



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Dichos instrumentos serán construidos empleando bronce cromado para el cuerpoy policarbonato cristal inyectado de alta resistencia para la carcaza protectora de laescala.Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descriptoanteriormente.

8.2- Frasco HumidificadorSe deberá proveer un generador continuo de nieblas con partículas en un 40%menores que 2 micrones, permitiendo una mayor aerolización y por lo tanto mejor

penetración.El cabezal será de nylon inyectado, de color verde (según norma), con niple deconexión para entrada de fluido y abertura para sujeción a bayoneta, donde puedainstalarse un termocalefactor.El cabezal lleva enroscado un frasco en policarbonato traslúcido y atóxico de 400cm3 como mínimo, color verde.

8.3-Reductores/reguladores de baja presión para Oxígeno, Aire Comprimido,Óxido NitrosoDeberá consistir en una válvula reductora con manómetro graduado de 0 a 10kg/cm2 la cual se accionará mediante una llave reguladora con una perilla de nyloninyectado del color correspondiente al gas a dosificar; y rosca de salidanormalizada para acoplar a mesas de anestesia, mezcladores y respiradores decualquier tipo, sin riesgo de alta presión en el circuito.Se proveerá con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descriptoanteriormente.

8.4- Llaves reguladoras de VacíoDeberá proveerse una trampa de líquidos aspirados que impida el pasaje desecreciones a la cañería.La misma estará construida con una llave micrométrica de cierre y regulación

montada en un cabezal de nylon inyectado de color normalizado en el que se podrároscar un frasco trampa incorporado en policarbonato traslúcido y atóxico de colorrojo.Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descriptoanteriormente.

8.5- Reguladores de Bajo Vacío:Serán válvulas reductoras de presión negativa que permitan obtener un grado devacío entre 0 y 200 mmHg con resolución de 5 mmHg., apto para aspiracionesneonatales o pediátricas.Deberán incluir un vacuómetro (error +/- 0,5%), para lectura del gradiente

resultante.



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Poseerán además, un frasco intermediario en policarbonato traslúcido de 400 cm3con cabezal de nylon inyectado de color rojo, y una trampa que impide el paso delíquidos aspirados a la cañería.Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descriptoanteriormente

8.6- Frascos Intermediarios de vacíoLos mismos consistirán receptáculos de líquidos aspirados que, unidos a las llavesreguladoras de vacío, aumentan la capacidad de recolección de líquidos (aparte del

frasco trampa incorporado al regulador de vacío).El cabezal estará construido en nylon inyectado y el frasco en policarbonato,ambos de color rojo.La capacidad del frasco será de 400 cm3 o mayor.Poseerá un soporte de Zamac inyectado para su anclaje al panel.

9- PUESTOS POR LOCAL O SERVICIO:Se refiere al tipo de unidad terminal para cada puesto de consumo y las prestaciones yequipamiento de los mismos y/o de los distintos Servicios. El Contratista podrá ofrecermejoras o ampliaciones respecto de las prestaciones y equipamiento especificados,aclarando que los equipamientos indicados son orientativos y mínimos

9.1-HABITACIONES DE INTERNACIÓN:Tipo de equipamiento: Panel de Cabecera tipo I.

En habitaciones de Internación doble se puede ofrecer como alternativa un panelcomún a las dos camas o Panel tipo I-2c.

Panel tipo I:Paneles de Cabecera con canales totalmente independientes y separados paraGases Médicos, Media y Baja Tensión respetando una distancia mínima de

separación entre bocas de gases positivos y tomacorrientes de 200mm, con lassiguientes prestaciones por cada cama:• 1 Boca de Oxígeno• 1 Boca de Aire Comprimido• 1 Boca de Vacío• 1Soporte tipo slide de aparatos (frasco intermediario, etc.)• 1 Barral superior continuo porta accesorios.• 2 circuitos para tomacorrientes con protecciones termomagnéticas.• 1 circuito para iluminación con protección termomagnética.• 1 Módulo de iluminación indirecta superior (ambiente) fluorescente de 40 W•

1 Módulo de iluminación inferior con lámpara fluorescente de 20 W• 2 Tomacorriente 2 x 220 V -16 A DIN o SCHUKO.• 2 Tomacorriente 2x 220V-10 A IRAM



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• 2 bornes de tierra.• Anulación/presencia llamado de enfermera.• 1 Control Remoto p/llamado de enfermera y encendido de luz lectura.• 1 Soporte de suero con fijación a barral y 4 ganchos• 1 Lámpara de examen articulada con fijación al barral

Con los siguientes aparatos dosificadores por panel:• 1 Medidor de flujo (0-15 l/min.) para Oxigeno•

1 Frasco humidificador para Oxigeno• 1 Reductor de baja presión para Oxigeno• 1 Reductores de baja presión para Aire Comprimido• 1 Llaves reguladoras de Vacío• 1 Frascos intermediarios para Vacío

Panel tipo I-2c:Paneles de Cabecera PBR Oxigenoterapia Norte mod. PLF-00299 o equivalentes,con canales totalmente independientes y separados para Gases Médicos, Media yBaja Tensión respetando una distancia mínima de separación entre bocas de gasespositivos y tomacorrientes de 200mm, con las siguientes prestaciones para dos

puestos o camas:• 2 Bocas de Oxígeno• 1 Boca de Aire Comprimido• 1 Boca de Vacío• 1 Soporte de aparatos (slide)• 2 Barrales Superior porta accesorios• 2 circuitos para tomacorrientes con protecciones termomagnéticas.• 1 circuito para iluminación con protección termomagnética.• 1 Módulo de iluminación indirecta superior (ambiente) fluorescente de 40 W• 2 Módulos de iluminación inferior con lámpara fluorescente de 20W• 4Tomacorriente 2 x 220 V -16 A DIN o SCHUKO• 4 Tomacorriente 2x 220V-10 A IRAM• 4 bornes de tierra.• Anulación/presencia llamado de enfermera.• 2 Controles Remoto p/llamado de enfermera y encendido de luz lectura.

Con los siguientes aparatos dosificadores por panel• 1 Medidor de flujo (0-15 l/min.) para Oxigeno• 1 Frasco humidificador para Oxigeno• 1 Medidores de flujo (0-15 l/min.) para Aire Comprimido•

1 Reductores de baja presión para Aire Comprimido• 1 Llave reguladoras de Vacío• 1 Frasco intermediarios para Vacío



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• 2 Soportes de suero con sistema de fijación para barral, con 4 ganchos• 2 Lámparas de examen articuladas con sistema de fijación para barral

Además se instalará en los Offices de Enfermería de Internación (P.B. “D”, 2º “D”,2º”A” y "B”, 3º "D” y 3º ”A” y “B”, 5 (cinco) Centrales Repetidoras de Llamado deEnfermera

9.2- SALA DE CUIDADOS INTENSIVOS (UCI):Tipo equipamiento: Consola Giratoria Suspendida.Prestaciones por puesto:• 2 Bocas de Oxígeno• 2 Bocas de Vacío• 2 Bocas de Aire Comprimido• 2 circuitos para tomacorrientes con protecciones termomagnéticas.• 6 Tomacorrientes 2 x 220 V -16 A DIN o SHUCKO• 6 Tomacorrientes 2 x 220 V- 10 A IRAM

• 6 Conectores de puesta a tierra.• Anulación/presencia llamado de enfermera.• 1 Control Remoto p/llamado de enfermera y encendido de luz lectura.• 1 pulsador tipo “golpe de puño” de activación de Alarma de Paro Cardíaco y

pulsador de anulación.• Anulación/presencia llamado de enfermera.• 1 Control Remoto p/llamado de enfermera y encendido de luz lectura.• 1 lámpara de examen articulada con sistema de fijación para barral.• 1 Soporte de suero y bomba de infusión 4 ganchos, con sistema de fijación a

barral.

Con los siguientes aparatos dosificadores por puesto:• 1 Medidor de flujo para Oxigeno de 0-15 l/min.• 1 Reductor de baja presión para Oxígeno.• 1 frasco lavador o humidificador para Oxígeno.• 1 Medidor de flujo para Aire Comprimido de 0-15 l/min.• 1 Reductor de baja presión para Aire Comprimido.• 2 Llaves reguladoras de Vacío.• 2 Frascos Intermediarios para Vacío.

9.3- SALA DE RECUPERACIÓN

Tipo equipamiento: Panel de Cabecera tipo R.Prestaciones por puesto:• 2 Bocas de Oxígeno



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• 2 Bocas de Vacío• 2 Bocas de Aire Comprimido• 2 Soporte tipo slide para aparatos.• 1 soporte p/ Blender.• 2 circuitos para tomacorrientes con protecciones termomagnéticas.• 1 circuito para iluminación con protección termomagnética.• 2 Bornes de conexión a tierra• 2Tomacorrientes 2 x 250 V – 16 A con puesta a tierra lateral DIN•

6 Tomacorrientes 2 x 250 10 A con puesta a tierra central IRAM• 1 Módulo de iluminación indirecta superior (ambiente) fluorescente de 40 W• 1 Módulo de iluminación inferior con lámpara fluorescente de 20 W.• 1 pulsador tipo “golpe de puño” de activación de Alarma de Paro Cardíaco y

pulsador de anulación.• 1 Barral Superior continuo porta accesorios.• 1 Bandeja porta monitor con sistema de fijación para barral.• 1 lámpara de examen articulada con sistema de fijación para barral.• 1 Soporte de suero y bomba de infusión 4 ganchos, con sistema de fijación a

barral.

Con los siguientes aparatos dosificadores por puesto:• 1 Medidor de flujo para Oxigeno de 0-15 l/min.• 1 frasco lavador o humidificador para Oxígeno.• 1 Reductor de baja presión para Oxígeno.• 1 Medidor de flujo para Aire Comprimido de 0-15 l/min.• 1 Reductor de baja presión para Aire Comprimido.• 2 Llaves reguladoras de Vacío• 2 Frascos Intermediarios para Vacío.• 1 medidor de flujo con reductor de baja presión para oxígeno.• 1 Llave regulador de vacío con trampa de líquidos.• 1 reductor de baja presión para aire comprimido.• 1 módulo de extracción de Gases Anestésicos (Scavening).

9.4-ATENCIÓN RECIÉN NACIDO:Tipo de equipamiento: Panel tipo RN. Prestaciones por puesto:• 2 Bocas de Oxígeno.• 1 Boca de Vacío• 1 Boca Aire Comprimido• 2 circuitos de tomacorrientes con protecciones termomagnéticas

(normal/emergencia)• 2 Tomacorriente 2 x 220 V -16 A DIN o SCHUKO.• 6 Tomacorriente 2x 220V-10 A IRAM



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• 2 Bornes de puesta a tierra• 1 Barral frontal superior continuo porta accesorios• 2 soporte slide porta accesorios

Con los siguientes aparatos dosificadores• 1Medidor de flujo 0-1 lts./ min. para Oxigeno• 1Frasco Lavador-humidificador re-usable para Oxigeno• 1 Reductor de baja presión para Oxígeno•

1 Regulador de Bajo Vacío Neonatal• 1 Reductor de baja presión para Aire Comprimido

9.5- UNIDAD DE CUIDADOS INTERMEDIOS NEONATOLOGÍA:Tipo de equipamiento: Panel de cabecera tipo NPrestaciones por puesto:• 2 Bocas de Oxígeno• 2 bocas de Aire Comprimido• 2 Bocas de Vacío• 3 Soportes para aparatos.• 2 circuitos para tomacorrientes con protecciones termomagnéticas.• 1 circuito para iluminación con protección termomagnética.• 2 Tomacorrientes 2 x 220 V-16 A (DIN) Línea UPS-(circuito1).• 2 Tomacorrientes 2 x 220 V-10 A (IRAM) línea UPS-(circuito1).• 2 Tomacorrientes 2 x 220 V-16 A (DIN) Línea UPS-(circuito2).• 2 Tomacorrientes 2 x 220 V-10 A (IRAM) línea UPS-(circuito2).• 2 Bornes de puesta a tierra.• 1 Sistema de Alarma de Paro Cardíaco con pulsador de activación tipo “golpe de

puño” y pulsador de anulación.• Frente de reserva p/monitoreo central.• 1 Barral Superior continuo porta accesorios (por sobre el panel).• 1 bandeja porta monitor.• 1 soporte desueros y bomba de infusión con fijación a barral.• 1 luz examen articulada con fijación a barral.

Con los siguientes aparatos dosificadores por puesto:• 2 Medidores de flujo neonatal para Oxigeno de 0-1 l/min.• 2 Reductores de baja presión para Oxígeno.• 2 Frascos humidificadores para Oxígeno.• 2 reguladores de Bajo Vacío intermitente tipo pediátrico apto p/aspiraciones

neonatales.•

2 Frascos Intermediarios para Vacío.• 1 Medidor de flujo para Aire Comprimido• 1 Reductor de baja presión para Aire Comprimido



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9.6- QUIRÓFANO PARTOS / SALA PARTOSTipo de equipamiento: Columna de TechoPrestaciones por columna:• 2 bocas de Oxígeno.• 1 boca de Aire Comprimido.• 2 bocas de Vacío.• 1 boca de Óxido Nitroso.• Dos circuitos p/tomacorrientes (NORMAL/EMERGENCIA) con protecciones

termomagnéticas.• 2 soportes tipo slide de aparatos (frasco intermediario,etc.).• 4 tomacorrientes 2 x 220 V /16 A DIN o Schuko (2 x circuito).• 4 tomacorriente 2 x 220V/10 A IRAM (2 x circuito).• 4 bornes de puesta a tierra• 1 módulo de extracción de Gases Anestésicos (Scavening).• 1 reloj digital con horas/minutos/segundos

Con los siguientes aparatos dosificadores por panel

• 1 Medidor de flujo (0-15 l/min.) para Oxigeno• 1 Frasco humidificador para Oxigeno• 1 Regulador de baja presión para Oxigeno• 1 Regulador de baja de presión para Aire Comprimido• 2 Llaves reguladoras de Vacío• 2 Frascos intermediarios para Vacío• 1 Regulador de baja de presión para Óxido Nitroso

9.7- QUIROFANOS CIRUGÍA GENERAL:Tipo de equipamiento: Brazo Giratorio Simple Suspendido

Prestaciones por columna:• 2 bocas de Oxígeno.• 1 boca de Aire Comprimido.• 2 bocas de Vacío.• 1 boca de Óxido Nitroso.• Dos circuitos p/tomacorrientes (NORMAL/EMERGENCIA) con protecciones

termomagnéticas.• 2 soportes tipo slide de aparatos (frasco intermediario, etc.).• 4 tomacorrientes 2 x 220 V /16 A DIN o Schuko (2 x circuito).• 4 tomacorriente 2 x 220V/10 A IRAM (2 x circuito).• 4 bornes de puesta a tierra• 1 módulo de extracción de Gases Anestésicos (Scavening).• 1 reloj digital con horas/minutos/segundos



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Con los siguientes aparatos dosificadores por panel

• 1 Medidor de flujo (0-15 l/min.) para Oxigeno• 1 Frasco humidificador para Oxigeno• 1 Regulador de baja presión para Oxigeno• 1 Regulador de baja de presión para Aire Comprimido• 2 Llaves reguladoras de Vacío•

2 Frascos intermediarios para Vacío• 1 Regulador de baja de presión para Óxido Nitroso

9.8-SECTOR ESTERILIZACIÓN: Se instalarán dos alimentaciones diferenciadas de AireComprimido,a) Una desde antes de la estación de regulación que garantice una presión mínima de6/7 bar para la presurización de las puertas de los Autoclaves. Se dejará una válvula decorte y una válvula antirretorno a la entrada del Servicio. Se acordará con elSubcontratista del rubro Esterilización el tendido del resto de la cañería y los accesoriosrequeridos.

b) Una boca del lado de baja presión (3,5 Kg./cm2

) en el sector de Acondicionado deinstrumental. Se instalará un panel tipo Puesto de toma de un gas o Miniducto de unaboca con un reductor/regulador de baja presión.

10- INSTALACIÓN DE PANELES:Los mismos se instalarán en coordinación con la Dirección de obra, particularmenteen los muros de placa de yeso, de tal forma que se monten en los refuerzos previstosa tal fin. En aquellos casos ocupen el total de la pared cabecera, o sea “de pared apared”, el largo de los mismos deberá ser adaptado según el espacio disponible, y encaso de ser necesario, se deberá instalar en el espacio entre “panel-panel” y/o “panel-

pared” un tramo de panel ciego de idénticas características (material, altura, color,etc.). Los paneles serán de color a definir por la Dirección Técnica y/o Inspección deobra.

11- RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Aprobados las pruebas y ensayos, se procederá a la recepción provisoria de la obra.El Contratista entregará las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento ygarantizará las mismas por el término de un año a partir de la recepción provisoria,subsanando en ese lapso y sin cargo todo tipo de defecto de materiales o vicios deinstalación.Para los equipos se aceptará la garantía oficial del fabricante de los mismos, sin queello implique el disentimiento por parte del instalador y el Contratista.



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La Inspección de Obra no certificará el total de los trabajos del rubro mientras no secumpla además con:a) Entrenamiento del personal a designar, en el correcto manejo, manipulación y

mantenimiento del equipamiento y las instalaciones.b) Entrega de 2 (dos) juegos de planos conforme a obra (uno en original) y en

soporte digital, Manuales operativos y de Mantenimiento completos y detallados,datos completos del equipamiento instalado, etc..

Cumplido el plazo de garantía, y efectuada la capacitación del personal del Hospital,

entregada la documentación requerida y resueltos los reclamos pendientes a totalsatisfacción de la Inspección de Obra, se procederá a la recepción definitiva de lasinstalaciones.



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Ministerio de Ambiente y Obras PúblicasDirección de Administración de Contratos y Obras Públicas


Obra: DR. RAMON CARRILLO II ETAPAUbicación: MARTIN FIERRO Y CONDARCO-LAS HERAS-MENDOZA


07/12/2010C:\Documents and Settings\arquitec tos\Escritorio\Maca\Licitaciones \Hptal C arrillo\Doc\CARRILLO-Docum.Licit.

Ingeniería\Equipam.La vandería\ETP Hosp CARRILLO Equip Lavadero.doc

RUBRO: EQUIPAMIENTO LAVADERO

1- GENERALIDADES:

El rubro comprende la provisión e instalación del equipamiento completo según detalle,destinado a lavander ía.

Completándose con el pliego de especificaciones técnica de ingeniería y los planos.

Estará a cargo del contratista la coordinación y ejecución de los trabajos para conectar losaparatos a la red de servicios (electricidad, agua, gas, desagües) de modo que el sistemafuncione perfectamente a la recepción provisoria de los trabajos.

Todos los servicios se entregarán en cada local respectivo.

2- PRUEBAS Y ENSAYOS

Para todos los casos, será necesario presentar catálogos y/o folletos técnicos, nocomerciales que garanticen calidad, eficiencia y rendimiento de los equipos solicitados.

Las pruebas de instalación y funcionamiento serán las indicadas por cada fabricante, comoasí también deberán entregarse un manual de instrucciones de manejo y adiestramiento delpersonal.

Es importante garantizar el servicio de post venta y provisión de repuestos.

Los gastos de las pruebas y ensayos, corren por cuenta del contratista.

3- EQUIPAMIENTO LAVADERO

INDICE

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD1 Lavadora 32 Máquina planchadora tipo calandra 13 Secadores rotativos de tambor tipo Tumbler 24 Prensa planchas 25 Centrifuga Hidroextractora 36 Mesa de planchado 1

7 Accesorios y mobiliario

Carros para transporte ropa sucia 3Carros para transporte ropa mojada 3

Carros para transporte ropa seca/húmeda 6



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Carros para transporte de planchado 2Mesa 2Perchero metálico 2

DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

1- MAQUINA LAVADORA

1.1- GENERALIDADES

1.2- Capacidad:

La provisión incluye tres lavadoras Sistema Barrera Sanitaria de 30 kg. De ropa seca por cargacada una.Marca Barcia ,Modelo LV-550BS/30 o calidad equivalente o superior.

1.3- Características

• Cesto interior en acero inoxidable 18/8-304 de 1,25 mm de espesor• Cabezales del cesto interior en fundición de hierro

•

Envolvente exterior, puertas y marco perimetral, todo construido en Acero inoxidable,18/8-304

• Motor eléctrico 100% blindado, normalizado• Dispositivos de seguridad en puertas de carga y descarga• Termómetro indicador de temperatura del agua

• Visor de nivel de agua• Dispenser de productos de lavado

• Tablero de comandos de fácil y cómoda operación

2- MÁQUINA PLANCHADORA TIPO CALANDRA

2.1- Características Generales:

El equipo estará destinado al planchado y secado simultáneo de la ropa lisa inmediatamentedespués de ejecutada la hidroextracción.Marca Barcia ,Modelo CM-320/1600gST de 60 kg o calidad equivalente o superior.

2.2- Características:

• Producción .: 60Kg/hora• Sistema mural ( la ropa ingresa y sale planchada por el frente de la maquina

• Ubicación contra la pared•

Cilindro principal: 320mm por 1600mm



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• Rodillos de presion: 2 dos

• Potencia de motor principal: 0.75 Hp• Variador de velocidad electrónico• Encendido de la calefacción automática

• Completo sistema de seguridad para el operario

3- SECADORES ROTATIVOS DE TAMBOR: (T HUMBLER).

3.1- Generalidades:

Una vez que la ropa ha ter minado su proceso de lavado será introducida en el secador rotativopara proceder a su secado, pre-secado o preacondicionamiento. Secadora marca Barcia ModeloST-933g de 33 kg o calidad equivalente o superior.

3.2- Características:

• Canasto de acero inoxidable• Calefacción: gas.

• Control automático de temperatura y tiempo.

3.3- Capacidad:

Se instalarán un secador rotativos de 33 kg/h de ropa por carga.

4- PRENSA PLANCHA:

Prensa plancha eléctrica, industrial doble, modelo Lahoz equipada con generador de vapor ymesa de trabajo o calidad equivalente o superior

• Superf icie de planchado 1200x330mm

• Tension de alimentación 220 volt

4.1- La máquina se entregará con todos los elementos de seguridad y control necesarios.

5- Centrifuga Hidroextractora

5.1- Características Generales:

El equipo estará destinado al centrifugado e hidroextraccion.Marca Barcia ,Modelo CP23 de 23 kg o cal idad equivalente o superior.



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5.2- Características:• Cesto interior en Acero inoxidable 18/8-304 de 2 mm de espesor• Medida útil 600 mm de diámetro por 330 mm de altura

• Motor eléctrico 100% blindado, normalizado• Sistema de f renado incorporado al turbo hidráulico, sin ruidos ni desgastes.

6- Mesa de planchado

6.1- Características Generales

Mesa aspirante marca Blanca Press modelo TX-130 con generador de vapor y plancha de mano.

6.2- Características:• Potencia turbo aspirador(W)330• Dimensiones de la tabla 1300 mm x 450-260mm

• Mueble de acero, terminado con fosfatizado y pintura polvo horneada.• Provista con generador de vapor marca Blanca Press, modelo GV4 y plancha de mano

marca Blanca Press modelo profesional

7- ACCESORIOS:

7.1- Carro para transporte de ropa sucia:

Carros construidos con caño de hierro reforzadas par transporte de ropa sucia marca Barciamodelo CRH 001 o calidad superior, parrilla inferior de apoyo y refuerzo estructura.Batea de lona plastica quitable y lavable.Cuatro ruedas giratorias.

Medidas aproximadas:

Longitud: 700 mmAncho: 500 mmAlto: 850 mmCantidad: 3

7.2- Carro para transporte ropa mojadaCarros construidos con caño de hierro reforzadas par transporte de ropamojada marca Barciamodelo CRM-100 o calidad superior, parri lla inferior de apoyo y refuerzo estructura.Cuba de polipropileno de alto impacto.Cuatro ruedas giratorias.Válvula de drenaje al fondo de la cuba



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7.3- Carro para transporte de ropa seca/humeda Idem a 7.1-.

Cantidad: 6

7.4- Carro para transporte de planchadoModelo ETR 1500 o calidad equivalente o superiorEstructura de caño de hierro reforzadoLaterales y espalda con rejilla formada por varillas de tubos de hierro, encastradas a laestructura.

Pintura al horno de a lta resistenciaCuatro ruedas giratorias sobre bolillas.Medidas1500mmx400mmx1600mmCantidad 2

7.5- Carro perchero transportable metálico.

Modelo de 1500mmx1800mmLa estructura será totalmente metálica, con cuatro ruedas giratorias sobre bolillas.Se utilizará para el colgado de ropa de cuerpo, proveniente de prensa-plancha. Será de primeramarca reconocida.

Cantidad: 2

7.6- MesaLa mesa para retoque construida su estructura y patas de caño cuadrado en hierro reforzado de1,5 mm de espesor, encastrado y soldado eléctricamente en todos sus vértices con refuerzos.Tratamiento antioxido. Terminación con pintura por inmersión con acabado horneado.Plano superior en placa recubierta en laminado plástico de 1” de espesor, con bordes de maderadura, terminación redondeados y lustrados.Modelo MD-2000 marca Barcia oc calidad equivalente o superior

Dimensiones:Largo: 1800 mmAncho: 700 mmAlto: 800 mmCantidad: 2



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Obra: HOSPITAL DR. RAMON CARRILLO 2º ETAPAUbicación: MARTIN FIERRO Y ALVAREZ CONDARCO

–LAS HERAS– Mendoza.


09/12/2010 C:\Documents and Settings\arquitectos\Escrit orio\Maca\Licitaciones\H ptal C arrillo\Doc\CARRILLO-Docum.Licit.Ingeniería\Equipam.Cocina\ETPHOSPITAL CARRILLO Equipamiento C ocina.doc

RUBRO: EQUIPAMIENTO COCINA CENTRAL Y COCINA CONFITERIA

1- MEMORIA DESCRIPTIVA: El rubro comprende la provisión, instalación, pruebas ypuesta en funcionamiento del equipamiento completo para la COCINA CENTRAL ycampana para CONFITERIA, compuestos de:

1.1- ANAFE CENTRAL MODULAR, conformada por 6 (seis) módulos , a saber:

• 2 (dos) módulos 4 hornallas abiertas• 1 (uno) módulo baño María• 1 (uno) módulo bifera• 2 (dos) marmitas.

1.2- 2 (dos) HORNO CONVECTOR

1.3- 1 (uno) CAMPANA EXTRACTORA DE VAHOS para Anafes y marmitas

1.4- 1 (uno) CAMPANA EXTRACTORA DE VAHOS para Horno

1.5- 1 (uno) CAMPANA EXTRACTORA DE VAHOS para Cocina Confitería1.6- 1 (uno) HELADERAS COMERCIALES

1.7- BASCULA DE PLATAFORMA

2- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

2.1- ANAFE 4 hornallas: Gabinete de chapa de acero inoxidable AISI 304 -18/8 pulidomate de 1 mm de espesor, con marco superior y frente de llaves ídem de 1,5 mmde espesor. Frente diseñado especialmente para la protección de robinetes, que asu vez sean fácilmente retirables para mantenimiento.Estructura autoportante soldada de perfiles de acero inoxidable o caños del mismomaterial, y patas con regatones regulables para nivelación. En la parte inferiorllevará un estante del mismo material .Plano de cocción conformado por 4 hornallas abiertas de fundición de hierro, conquemadores tipo "T", dos de 6.000 kcal/h y dos de 4.000/4.500 kcal/h. Tendrábandeja colectora de ídem, con bordes sanitarios y desmontable para su limpieza.Barral de conexión de robinetes de 1" de bronce especial, al igual que losrobinetes, perillas de baquelita con indicación de máxima, mínima y cerrado, cañosde distribución de gas de cobre electrolítico y piezas de acople de bronce.Conexión de entrada de gas de 3/4" Dimensiones: 654 x 790 x 230 mm de altura

Peso Bruto: 72 Kg. Peso Neto: 63 Kg.



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Estructura conformada en chapa de acero inoxidable de primera calidad de 40 x 40mm. posee un estante liso inferior realizado en acero inoxidable calidad AISI 430de 1,25 mm. de espesor. Provista con regatones regulables para su nivelación.Dimensiones: 635 x 662 x 620 mm Peso Bruto: 22 kg. Peso Neto: 14 kg.Marca de referencia: INGENIERÍA GASTRONÓMICA, DAMONTE, INOXIGAS, oCALIDAD SUPERIOR.

2.1.2- ANAFE BAÑO MARÍA: Gabinete, estructura, frente, patas, estante inferior,robinetes y cañería ídem módulo 4 hornallas.Plano superior compuesto de un recipiente de acero inoxidable AISI 304-18/8, de1,25 mm de espesor, con doble fondo perforado y medidas de interiores de 550 x500 mm quemador de 2 brazos .Válvula de seguridad en llamas ocultas. Conexión de entrada de gas de 3/4"Provista con Baño María doble de 650 x 600 con quemadores tubulares de 1 brazo.Dimensiones: 654 x 790 x 230 mm de altura Consumo: 6800 Kcal/h BTU: 27200Peso Bruto: 63 Kg. Peso Neto: 55 Kg.Estructura conformada en chapa de acero inoxidable de primera calidad de 40 x 40mm. posee un estante liso inferior realizado en acero inoxidable calidad AISI 430

de 1,25 mm. de espesor. Provista con regatones regulables para su nivelación.Dimensiones: 635 x 662 x 620 mm Peso Bruto: 22 kg. Peso Neto: 14 kg.Marca de referencia: INGENIERÍA GASTRONÓMICA, DAMONTE, INOXIGAS, oequivalentes.

2.1.3- ANAFE PLANCHA BIFERA: Gabinete, estructura, frente patas, estante inferior,robinetes y cañerías ídem módulo 4 hornallas.Plano superior compuesto de 2 (dos) planchas biferas de 325/400 x 570/600 mmcada una, realizadas en fundición de hierro, acanaladas y con canaleta colectorade grasa, con quemador tubular de 6.000/7.500 Kcal/h cada una.

Dimensiones: 654 x 790 x 230 mm de altura Peso Bruto: 80 Kg. Peso Neto: 70 Kg.Estructura conformada en chapa de acero inoxidable de primera calidad de 40 x 40mm. posee un estante liso inferior realizado en acero inoxidable calidad AISI 430de 1,25 mm. de espesor. Provista con regatones regulables para su nivelación.Dimensiones: 635 x 662 x 620 mm Peso Bruto: 22 kg. Peso Neto: 14 kg.Marca de referencia: INGENIERÍA GASTRONÓMICA, DAMONTE, INOXIGAS, oequivalentes.

2.1-4- MARMITAS.Realizada en acero inoxidable AISI 304 de 1,5 mm. de espesor. Olla interior de 75litros de capacidad. Tapa de olla realizada en acero inoxidable AISI 304 de 1,5 mm.de espesor. Calefacción mediante quemador tipo torta de acero inoxidable.



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Accesorios incluidos: grifo de descarga de 1 1/2" de diámetro, canilla de agua fríade 1/2" de diámetro, termostato de regulación de temperatura. Patas realizadas enacero inoxidable con regatones regulables para su nivelación. Dimensiones: 654 x790 x 850 mm de altura. Consumo: 13600 Kcal/h BTU:54400 Peso Bruto: 106 Kg.Peso Neto: 90 Kg.El conjunto ira montado sobre patas de acero inoxidable de característicassimilares al resto del equipamiento de la cocina

2.2- HORNO CONVECTOR: Calefaccionado a Gas Natural, apto para la cocción de aves, carnes, pescados,pizzas, pastelería, etc. Por separado o en forma simultánea 2 o más tipos dealimentos.Modelo CONVECTOMATIC F-750G PV/6 o calidad superior o equivalenteCámara interior construida en acero inoxidable calidad AISI 316 (apto para altastemperaturas),Revestimiento exterior y puertas en acero inoxidable AISI 304-18/8, pulido matesanitario, aislación en lana mineral de 50 mm, 2 puertas con visor de vidriotemplado doble. . Rango de temperatura de 50º a 300º C.

Tablero de comando y automatización de tecnología avanzada. Preparados parabandejas GN 2/1. Provisto de 6 rejillas desmontables. Preparado para recibir 6bandejas GN 2/1 o 12 bandejas GN 1/1.

Calefaccionado mediante quemador tubular. Motor de 3/4 HP 220 V 50/60 HzVaporizador manual. Comando 0.5 Kw por cada boca Dimensiones: 1010 x 1100 x840 mm. Consumo: 17.200 Kca/h BTU 68800 Peso Bruto: 313 Kg. Peso Neto: 272kg.

Con 2 base para horno 750

• Carro porta rack y rack portabandejas para carga del horno, todo en acero inoxidableAISI 304 - 18/8 pulido mate.• Estructura autoportante realizada en chapa de acero inoxidable. Cerramientos en sus

laterales realizados en chapa de acero inoxidable calidad AISI 304 de 1,25 mm. deespesor, con terminación pulido mate. Provisto de 28 pares de guias para lacolocación de bandejas (sin provisión de las mismas) Todo el conjunto llevara cuatro(4) ruedas, dos fijas y dos móviles con freno de 150 mm. de altura enllantadas engoma para su deslizamiento. Dimensiones 650 x 600 x 1600 mm. de altura

2.4- CAMPANAS EXTRACTORAS DE VAHOS:Son (tres), una para los anafes (central) , otra para los horno convector (de pared), la 3ª

para sector confitería realizadas totalmente en acero inoxidable



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Modelo CCCF 430 2000 x 2500Dimensiones : 2500 2000 550Realizada en acero inoxidable calidad AISI 430 de 1 mm. de espesor. Terminaciònpulido mate. Provista con grasera perimetral colectora de grasas y recipientedesmontable para su limpieza. Llevarà porta filtros, flitros realizados en malla dealumininio y metal desplegado de 500 x 500 x 25 mm. de espesor, desmontables

para su reposiciòn y o limpieza.Modelo CMCF 430 1000 x 1500Dimensiones : 1500 1000 550Realizada en acero inoxidable calidad AISI 430 de 1 mm. de espesor. Terminaciòn

pulido mate. Provista con grasera perimetral colectora de grasas con recipientedesmontable para su limpieza. Llevarà porta filtros, con filtros en malla de aluminioy metal desplegado de 500 x 500 x 25 mm. de espesor desmontables para sureposiciòn y o limpieza.

Modelo CMCF 430 1200 x 2500

Dimensiones : 2500 1200 550Realizada en acero inoxidable calidad AISI 430 de 1 mm. de espesor. Terminaciónpulido mate. Provista con grasera perimetral colectora de grasas con recipientedesmontable para su limpieza. Llevarà porta filtros, con filtros en malla de aluminioy metal desplegado de 500 x 500 x 25 mm. de espesor desmontables para sureposición y o limpieza.

Características principales:• Canaleta perimetral colectora de grasas y tapón de desagote.• Tensores para su fijación realizados en acero inoxidable ídem de 19 mm de diámetro.• Filtros dobles en "V", tipo liviano marca CASIBA o equivalente, realizados en malla de

aluminio y metal desplegado. Deberán ser fácilmente desmontables para sumantenimiento y limpieza.

• Portafiltros de acero inoxidable ídem.• Luz interior perimetral• Conducto de extracción central con extractor centrífugo incluído, acorde al volumen

de aire y succión de la campana.

2.7- HELADERAS: Del tipo comercial de 5 puertas con las siguientes características:Modelo IG 65 o calidad superior



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Realizado en su frente puertas, laterales, cubre equipo e interiores en acero inoxidablecalidad AISI 304 18/8.

Gabinete íntegramente inyectado en poliuretano de 45 kg/m3. en 50 mm. de espesor ymontado sobre patas realizadas en tubo de acero inoxidable de 60 mm. dediámetro con regatones plásticos regulables para su nivelación.

Puertas tipo placa de 50 mm. de espesor inyectadas en poliuretano de 45 kg/m3. conambas caras metálicas.

Provisto de: * Contramarco de puertas calefaccionado para evitar goteos decondensado. * Bandeja de auto evaporación de condensado en eldescongelamiento. * Circulación de frío forzada mediante dos (2) evaporadoresverticales realizado en caño de cobre con aletas de aluminio, ventilador enevaporador. * Autoevaporador del condensado. * Sistema electrónico(microprocesador) de control de temperatura y descongelamiento, termómetrodigital y posibilidad de parametrizacion. * Frente de cubre equipo con bolsillo paramicroprocesador con vidrio protector.

• Equipo frigorífico de tipo hermético, de funcionamiento totalmente automático de 3/4HP. * Tres (3) puertas grandes de 680 x 1380 mm. de altura y (12) rejillas contratamiento epoxi.

• Dimensiones exteriores: 2100 x 850 x 2010 mm. de altura.• Guías para bandejas, iluminación interior.

Marcas de referencia: ING. GASTRONOMICA IG 65, o calidad superior.

2.8- BASCULA DE PLATAFORMA

Marca: Modelo PMT-300

Sistema de plataforma de carga forjada en acero dulce súper reforzado que garantiza

la mas absoluta confiabilidad

. Provista con indicador digital que con un pulsador de tara incorporado proporciona

en dígitos claros y brillantes la mas clara e instantánea lectura de cada pesada.

La celda de carga y el circuito electrónico están preservados en hermética consola a

prueba de polvos y agua, que garantiza el mas perfecto y continuo funcionamiento

aun en ambientes saturados de abrasivos en suspensión o excesiva humedad.

Capacidad máxima 300 kgs.

Graduación mínima 100 grs. Cantidad de dígitos: 5 y signo (-).

Altura dígitos 13 mm.



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Temperatura funcionamiento 10º a 50º C.

Alimentación CA 220 Volts 50 Hz. (Potencia disipada 20 W.) Tara : a pulsador, lo

que permite una rápida y precisa colocación de la tara. Plataforma : sobre ejes , con

oscilación hacia cualquier dirección, preservando así las cuchillas de desgastes

prematuro por roce directo.

Dimensiones 640 x 800 x 250 mm. de altura.Construcción: totalmente metálica. Terminación: esmerada en todos sus detalles.

Cuchillas: de acero especial extra duro.

Cojinetes de autoalineaci¢n templados.

3- RECEPCION DEL EQUIPAMIENTO: Una vez aprobado por la Inspección, instaladoy cumplidas a satisfacción las pruebas de funcionamiento, se procederá a laRecepción Provisoria del equipamiento y trabajos del rubro, a partir de la cualcorrerá el plazo de garantía por el término de un año, o el plazo que fije el Pliego deCondiciones Particulares de la obra. Durante el mismo, el Contratista subsanará tododesperfecto producido por vicios de fabricación o deficiencias de instalación,exceptuando aquellos resultantes del mal uso o vandalismo.Cumplido dicho plazo a satisfacción, y entregada por la Contratista un plano escala1:50 conforme a obra, del equipamiento e instalaciones auxiliares, en copia original yen diskette o C.D. para correr en AUTOCAD de última versión en el mercado, seprocederá a la recepción final de los trabajos.



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Obra: HOSPITAL “DR. RAMÓN CARRILLO”- 2º ETAPAUbicación: Martín Fierro y Álvarez Condarco - Las Heras -Mendoza.



RUBRO: CÁMARA FRIGORÍFICA

1- CARACTERÍSTICAS GENERALES: El rubro comprende la provisión, instalación ypuesta en servicio de una CÁMARA FRIGORÍFICA BAJO TECHO DE MEDIATEMPERATURA o CÁMARA DE CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS (CARNES,LÁCTEOS y VERDURAS), compuesta a su vez por:

• Una Cámara para carnes con los siguientes parámetros:

Medidas: según plano de arquitecturaTemp. Interior: + 3ºCTemp. Entrada: + 30ºCHumedad: 60%Rotación: 25%Puerta: 1 (una)

• Una cámara para verduras con los siguientes parámetros:Medidas: según plano de arquitecturaTemp. Interior: + 3ºCTemp. Entrada: + 30ºC

Humedad: 60%Rotación: 25%Puerta: 1 (una)

• Una cámara para lácteos con los siguientes parámetros:Medidas: según plano de arquitectura Temp. Interior: +3ºCTemp. Entrada: +30ºCHumedad: 60%Rotación: 25%

Puerta: 1 (una)• Una antecámara con 2 (dos) puertas.

Medidas: según planos de Arquitectura

• 3 (tres) equipos enfriadores tipo “SPLIT” con condensador remoto para c/u de lascámaras

Las cámaras estarán construidas por paneles (verticales y de techo) metálicos connúcleo de poliuretano inyectado, perfilería sanitaria, iluminación interior y accesorios.

2- CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES



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2.1- PANELES: Conformados por un núcleo de poliuretano inyectado entre 2paramentos o caras metálicas , densidad 40 kg/m3 según Norma DIN 53420,autoextinguible frente al fuego y ecológico (libre de CFC). Espesor mínimo delnúcleo: 60 mm.Muros: -Paramento o chapa exterior a la vista de chapa de acero galvanizado

Cincalum 0,5 mm o equivalente, prepintada de color blanco (horneada). Lacara no vista sin pintar.

-Paramento o chapa interior a la vista de chapa de acero galvanizado idem.La cara no vista sin pintarTechos:- Cara interior de acero galvanizado prepintado idem.

-Cara exterior de chapa de acero galvanizado Cincalum sin pinturaPiso: no se proveerá pisoEl encastre entre paneles será con ganchos excéntricos macho / hembra y felpaselladora en los cantos para hermetizar la cámara.Las caras externas de los muros que no sean “a la vista” (adosadas a muros demampostería) podrán no ser prepintadas.

2.2- ACCESORIOS:

PUERTAS:5 (cinco) puertas del tipo BATIENTES conformada por un núcleo depoliuretano idem al ya especificado de 70 mm de espesor mínimo, revestido con doschapas lacadas blancas en ambas caras, vano de 1,80 m x 0,70 m, herrajes Fermodo equivalentes, maneta de seguridad interior, doble burlete de cierre y marco enaluminio anodizado blanco.

PERFILERÍA INTERIOR SANITARIA: En todos los ángulos interiores de la Cámara:(encuentros panel vertical – panel vertical, panel vertical – panel techo, panel vertical – piso), se colocarán perfiles de P.V.C. blanco de 120 mm x 22 mm aprobados porSENASA.

PERFILERÍA EXTERIOR SANITARIA: En todos los ángulos exteriores de lacámara, colocación de perfiles de aluminio anodizado de 40 mm x 40 mm aprobadopor SENASA.

ILUMINACIÓN INTERIOR: Centro y llave interruptora, del tipo antiexplosiva, conartefacto metálico tipo tortuga.

Marcas de referencia: FRIOLATINA, ARNEG, DAGARD, o equivalentes.

2.3- EQUIPOS DE FRIO: Cada cámara contará con su propio equipo de frío, del tipo“Split” con condensador remoto



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Los tres equipos responderán a las siguientes características orientativas:Alimentación: 3 x 380 V – 50 HzRango o gama de temperatura: (+5ºC / -5ºC)Gas Refrigerante: R22 – ecológicoPotencia compresor: 1,5 HP (mínima)Evaporador:1 (uno) con 1 ventilador o forzador de ø 300 mm -1.400 m3 /h.Condensador: Por aire con1 ventilador o forzador de ø 300 mm -1.400 m3 /h.Descongelamiento o descarche: por gas caliente, en forma automática mediante

temporizador.Tablero de Comando: a distancia, electrónico con central de control digitalprogramable para operación del equipo e indicadores luminosos de anomalías.Tablero eléctrico: Protecciones contra falta de fase, cortocircuitos y sobrecargas.Compresor: hermético, refrigerado mediante gas aspirado, con elementosprotección y comando de primera marca y calidad reconocida (presostatos, válvulas,etc.), montado sobre chasis de acero zincado con tornillería especial y pintado alhorno con pintura poliéster. Marcas de referencia: BERVILL mod. BMT 20, LUNITEHERMETIQUE, ZANOTTI o equivalentes.

3- ESTANTERÍAS MODULARES: se proveerán estanterías modulares de 4 (cuatro)

estantes perforados que cubran longitudinalmente tres de las caras interiores de lascámaras de carnes y lácteos, de una profundidad de 400 mm, una altura de 1.800 mm ysin cerramientos laterales y posteriores. Serán realizadas totalmente en acero inoxidableAISI 304-18/8, con escuadras y tornillos que permitan la regulación de los estantes y elacoplamiento de los módulos entre sí. Los estantes perforados serán de chapa de AºIºde 1 mm de espesor como mínimo.

4- CORTINAS DE BANDAS : En las puertas de la antecámara se colocarán cortinas debandas de PVC cristal de 2 mm de espesor y 200 mm de ancho, solapadas un 50 % ysujetas con perfiles articulados de aluminio.

5- TERMÓMETROS: a razón de uno por cada cámara. Serán del tipo analógicobimetálico con conexión y bulbo de latón, caja y aro de acero pintado negro semi-mate,visor de vidrio y cuadrante fondo blanco con impresiones en negro. Rango: ± 40ºC .

6- PRUEBAS: El tablero eléctrico será probado y ensayado en taller, debiéndosepresentar certificación por escrito del protocolo de los siguientes ensayos:-Medición de resistencia de aislación con 1000Vcc.-Ensayo de rigidez dieléctrica a frecuencia industrial según normas IRAM.-Ensayo de funcionamiento.

7- PLANOS CONFORME A OBRA: Concluídos los ensayos, el montaje y puesta enmarcha, se entregarán los planos conforme a obra (en original y soporte magnético)



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consistentes en planos de planta, corte y detalles constructivos, planos de instalacióntermomecánica y eléctrica, incluyendo esquema de tableros. Junto a los planos seacompañará un “Manual de uso y mantenimiento” y folletería original. Se dará una charlaexplicativa sobre el equipamiento al personal técnico del Hospital.

8- RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES Y GARANTÍAS: Una vez montadas ypuestas en funcionamiento y cumplidos los requisitos mencionados a satisfacción de la

Inspección de Obra, se procederá a la Recepción Provisoria de las instalaciones, a partirde la cual correrá el período de garantía por el término de 1 (uno) año, en el cual elContratista garantizará contra todo defecto de fabricación o error en el montaje.Cumplido el plazo de Garantía, a satisfacción, se procederá a la Recepción Definitiva delas instalaciones.



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RUBRO: CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN

1- MEMORIA DESCRIPTIVA Y GENERALIDADES:El rubro comprende la provisión, instalación, pruebas, validación y puesta enfuncionamiento de una Central de Esterilización para el Hospital de 60 camas “Dr.Ramón Carrillo”, conformada por:

1.1: 2 (dos) AUTOCLAVES o ESTERILIZADORES POR VAPOR DE AGUA A

PRESIÓN CON TÉCNICA DE VACÍO FRACCIONADO (PULSING).1.2: 2 (dos) ESTUFAS AUTOMÁTICAS o ESTERILIZADORES POR CALOR SECOCON CIRCULACIÓN FORZADA DE AIRE.

1.3: Equipamiento accesorio:• 1 (uno) Ablandador Automático de Agua.• 1 (uno) Tanque intermediario de agua desmineralizada.• Carros rodantes externos porta estantería para autoclaves.• Carros de carga o estantería internos.• Carros rodantes externos para estufas.• Bandejas y canastos.

El local cumplirá con la Resolución Nº 102/06 del Ministerio de Salud de la Nación, ycontará con suministros de energía eléctrica 3 x 380 V+N+T, agua, desagües a cloaca (ypluvial de ser necesario), aire comprimido seco y estéril a 6/7 bar, aire acondicionadofrío/calor central y extracción de aire sobre las puertas y cada equipo y/o sus salas demáquinas. No se contará suministro de vapor de línea, por lo que los autoclavescontarán con su propio generador de vapor por resistencia eléctrica.

El fabricante de los equipos deberá estar inscripto en el “Registro de Productores y

Productos de Tecnología Médica” de la Administración Nacional de Medicamentos,Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT), como así también acreditar certificación ycumplimiento de “Libre comercialización y Uso” de la ANMAT, Ensayos de SeguridadEléctrica según Norma IEC 61010-1, Resolución Nº 209 del Ministerio de Salud de laNación y Normas de calidad de Gestión ISO 9.000 1/2.

La construcción de los equipos se hará de acuerdo a Normas IRAM 37007-1 a 6 y DIN58926-3.1.3.4 (autoclaves), ASME (cámara a presión autoclaves) e IRAM 37100 (estufas de calor seco).

2- PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERÍA DE DETALLE:



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Previo a la instalación de la Central, el Contratista presentará los planos en planta ycorte de proyecto ejecutivo e ingeniería de detalle para su montaje y conexión de losservicios, folletos y/o manuales originales de fábrica de todos los componentes de lainstalación para su aprobación por parte de la Inspección de Obra .

3- AUTOCLAVES:Serán esterilizadores por vapor de agua saturado seco a presión con técnica de vacío

fraccionado (pulsing), de doble puerta deslizante vertical antiexplosiva, con generador de

vapor incorporado y funcionamiento automático con unidad de comando microprocesadopara realizar los siguientes ciclos o programas de esterilización:

1. Materiales textiles a 134º C.2. Instrumental quirúrgico a 134ºC.3. Materiales termolábiles (gomas, plásticos) a 121ºC.4. Líquidos a 121ºC, programable.5. Ciclo rápido o Flash a 134ºC.6. De uso general o libre totalmente programable.

Más los siguientes ciclos de prueba predeterminados:

1. Test de Bowie & Dick2. Test de Hermeticidad de cámara.

Principales características constructivas:

• Cámara: doble pared o doble cámara prismática diseñada según código ASMEcap VIII-div.1, construída íntegramente en acero inoxidable AISI 316 L (incluso los“stays” de separación entre cámaras), superficies interiores en contacto con elvapor terminación pulido sanitario (electropulido), aislación exterior con lana devidrio e=80 mm y recubrimiento exterior de chapa de acero inox. AISI 430.Volumen de la cámara: 500 lts.(mínimo)

• Puertas: deslizantes verticales antiexplosivas de accionamiento manualcontrapesadas, hermetizadas con burlete de goma siliconada presurizado conaire comprimido, construídas en acero inoxidable AISI 316 L con superficie interiory aislación idem cámara y cubierta exterior ASI 304 18/8 pulido mate. Tendrándispositivos de seguridad que eviten a) el inicio del ciclo si la puerta no estáhermetizada y presurizada , y b) la apertura simultánea de ambas puertas

• Unidad de Comando y Control: La Unidad de control microprocesada estarácompuesta por una Unidad Lógica Programable o PLC tipo industrial, con pantallade operador tipo touch-screen (uno por cada frente) con ciclos o programaspredeterminados de acceso directo mediante íconos para ayuda del operador,

con información de todas las funciones y variables. Los ciclos podrán sermodificados accediendo al programa a través de una clave. Además poseerá un



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programa o software paralelo de alarmas operativas de monitoreo de losparámetros y variables de cada ciclo.

• Registro: Toda la información de datos (etapas y variables) del proceso quedaráregistrada por una Impresora alfanumérica de matriz de puntos, donde sereportará la siguiente información: equipo, fecha y hora, número de ciclo,programa ejecutado, número de lote, operador, fases del ciclo, parámetros yvariables (duración del ciclo, presión y temperatura de cámara, F0 de cada sonday total, alarmas operativas, temperatura promedio) .

• Frente: Los dos autoclaves con su sala de máquinas entre ambas y las estufasde secado formarán un solo frente a ambos lados de la frontera (limpio/sucio),construído en acero inoxidable AISI 304 pulido mate.

• Cañerías y válvulas: Cañerías de acero inoxidable AISI 316 L con unionesroscadas. Válvulas de inyección y descarga de vapor de accionamientoneumático resistentes a la acción corrosiva del mismo. Válvulas de seguridad aresorte en cámara y entrecámara.

• Bomba de vacío: electrobomba de anillo líquido montada sobre elementosantivibratorios.

• Generador de vapor: Automático con calefacción eléctrica mediante resistenciasblindadas en caño de acero inoxidable AISI 316, control de nivel de aguaelectrónico, bomba a turbina inyectora de agua de acero inoxidable, y válvulas deseguridad y desagote. El calderón será de acero inoxidable AISI 316 L de 3mm.

• Elementos de seguridad y control: Válvulas de seguridad a resorte en cámara yentrecámara, manovacuómetros p/presión de cámara (uno por frente),manovacuómetros p/presión entrecámara (uno por frente), manómetros p/presiónde línea de vapor, p/l aire comprimido, temporizador de fases de esterilización,indicador de nivel de condensado con indicación de eventuales fallas en trampas,sistema de registro ya especificado, luces indicadoras de las diversas funciones,etc.

• Tanque de condensado: P/condensado de cámaras y purga generador,

construído en chapa de acero inoxidable AISI 304 18/8, con respectivas trampasde vapor y filtros

4- ESTUFAS DE CALOR SECO:Serán esterilizadores por calor seco con circulación forzada de aire calefaccionadoeléctricamente, de doble puerta, montadas en un mismo gabinete y de funcionamientototalmente automático con unidad de control microprocesada para esterilizarinstrumental quirúrgico, objetos de vidrio, accesorios de laboratorio, etc.

Principales características constructivas:• Cámara y puerta: Construídas en acero inoxidable AISI 316 L con pulido sanitario.

La puerta llevará junta de goma siliconada.Volumen de la cámara: 250 lts.



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• Aislación: Lana de vidrio e=80 mm y recubrimiento externo chapa aceroinoxidable AISI 430 (cámara) y AISI 304 (puerta)

• Gabinete y frente: Chapa de acero inoxidable AISI 304 18/8 pulido mate.• Calefacción: Eléctrica con resistencias blindadas en caño de acero inoxidable

AISI 316, con circulación forzada de aire mediante turbina o electroventilador degran rendimiento.

• Enfriamiento: También con circulación forzada de aire mediante la turbina. En el

ingreso de aire se colocará un filtro absoluto o HEPA.• Unidad de Control: La Unidad de control microprocesada estará compuesta por

un PLC tipo industrial, con pantalla de operador tipo touch-screen similar a lasAutoclaves. (una pantalla por cada frente)

• Registro: Idem Autoclaves pero con registros propios de la Estufa.• Elementos de seguridad y control: Alarma por sobre temperatura, temporizador

p/regular tiempo de esterilizado, alarma de fin de ciclo, sensores de temperatura,dispositivo que impida la apertura de puertas hasta finalización del ciclo oqueimpida la apertura simultánea de ambas puertas.

5- ACCESORIOS:5.1- Para Autoclaves• Carros rodantes externos porta estanterías: 2 (dos) carros por cada autoclave

(carga y descarga) de acero inoxidable AISI 304 18/8, con regulación de altura delbastidor, guías para desplazamiento de la estantería interna, 4 ruedas (dosmóviles, dos fijas) y freno. Total 4 (cuatro)

• Carros de carga o estantería desplazable interna: 2 (dos) por cada cámaraconstruídos en acero inoxidable AISI 316 L, con ruedas para rodar por guíasdentro de la cámara. Total. 4 (cuatro)

• Canastos y/ bandejas porta elementos: de acero inoxidable AISI 316 L, a razón de

4 (cuatro) por cada estantería. Total 8 (ocho).

5.2- Para Estufas:• Carros rodantes externos porta estanterías: 1 (uno) por cada zona (carga y

descarga) de acero AISI 304 18/8,para portar 2 (dos) estanterías internas decarga a diferente altura (regulable). Total: 2 (dos carros). Idem ruedas y freno.

• Carro interno o estantería de carga: de acero inoxidable AISI 316 L con estantestipo rejilla para permitir la circulación de aire, a razón de 2 (dos) por cámara.Total: 4 (cuatro)

5.3-Ablandador de agua y tanque intermediario de agua desmineralizada:Ablandador tipo de resinas de intercambio iónico con cabezal automático electrónico y



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bomba de presurización de línea a la entrada (P. mínima 15 bar). El caudal a procesardeberá satisfacer el consumo previsto para el equipamiento (calderas) y enjuague delmaterial a esterilizar.Los parámetros que cumplirá el agua serán:

• Dureza:1 a 3 Gr. Franceses• pH: 7/9• Cloruros: < 2 mg/l

Conjuntamente se proveerá un tanque de intermediario de agua tratada con susaccesorios (control de nivel, purga, etc.), construído en acero inoxidable AISI 304 18/8de 500 lts. de capacidad.

6- PRUEBAS Y VALIDACIÓN DE LAS INSTALACIONES:Los esterilizadores además de cumplir con las Certificaciones y Normas de fabricaciónmencionadas precedentemente, serán sometidos a pruebas y validaciones concertificación de las mismas. Las pruebas y ensayos principales y mínimos serán:-Ensayos térmicos: Verificar la condiciones de temperatura cumplan la normativa vigente(212 CFR-parte 11).Se realizarán ensayos de distribución de temperatura en puntoscríticos con cámara vacía y con carga, de penetración de temperatura en carga, etc.,utilizando instrumental Kaye.-Ensayos de Seguridad Eléctrica: Todos los componentes eléctricos y de la Unidad deControl se ensayarán según Norma IEC 61010-1-Prueba hidráulica: Someter a una presión de prueba según Normas ASME.- Calibración de instrumentos: realizados según procedimientos aceptados (INTI, NIST,etc,) con certificación de los procedimientos realizados.

En general, cumplidas las pruebas y ensayos en fábrica, y la instalación en obra del

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