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    Figura 1: Esquema de una instalacin central de calefaccin con sus elementos terminales. Como ejemplo los radiadorespueden ser reemplazados por otros tipos de terminales (toalleros, zcalos radiantes, convectores, etc).

    TRABAJO PRACTICO N 8INSTALACIONES TRMICAS

    Sistemas de calefaccin centralizadosPreparado por: Arq. Jorge Czajkowski [Profesor Titular]

    1. INTRODUCCIN

    El sistema de calefaccin centralizada, sea por agua caliente o vapor, es indicado para edificios habitadosdurante el da o la mayor parte del da. Es decir, para instalaciones de funcionamiento continuo. Por ejemplo:edificios de departamentos, hospitales, oficinas de trabajo permanente.

    Se pueden mencionar las siguientes ventajas (Quadri, 1993):

    1) Proporciona un caldeo suave, agradable y uniforme.2) Es mnimo el enrarecimiento del aire debido a la tostacin del polvo depositado sobre los calefactores,

    dado que la temperatura de stos es menor de 90 C.3) Funciona sin producir ruido alguno.4) Se puede lograr una buena regulacin central, variando la temperatura del agua, pudindose acomodar

    perfectamente a las variaciones de la temperatura exterior.5) Duracin considerable de las instalaciones. Por tratarse siempre de la misma agua que circula en los

    sistemas de calefaccin, el contenido de sales y aire son mnimos, reducindose as casi totalmenteel riesgo de la corrosin del material y la formacin de depsitos incrustantes.

    6) Menor prdida de calor por las caeras, por ser las temperaturas de trabajo relativamente bajas.

    Entre las desventajas se pueden mencionar:

    1) El peligro de la congelacin del agua que llena las caeras, radiadores, etc., en el caso detemperaturas exteriores muy bajas. Para evitar este fenmeno, que puede ocasionar la rotura deradiadores y caeras, deben agregarse al agua productos que rebajen la temperatura de congelacindel agua, o vaciarse la instalacin cuando no se utiliza.

    2) Lentitud de puesta en rgimen, lo que obliga a poner en funcionamiento la instalacin con ciertaanticipacin en los casos de instalaciones por gravedad. Este defecto se atena notablementeutilizando bombas circuladoras.

    3) Sobrecalentamiento por el calor remanente en los radiadores al cesar la produccin de calor, a causadel elevado calor especfico del agua. Ello puede ser molesto, por ejemplo, en los locales expuestosa la radiacin solar o en aquellos en que se renan muchas personas.

    4) Como la instalacin est llena de agua, si se producen prdidas se originan perjuicios en el edificio.

    En las figuras 1 y 2 se muestran dos esquemas que corresponden al conexionado y componentes que intervienenen un sistema centralizado con terminales zonales. En el primer caso aparecen los cuatro elementos principales:a. caldera, b. unidades terminales, c. tanque de reserva, d. tanque de expansin, e. tanque intermediario (paraproduccin de agua caliente).

    En el caso de calefaccin centralizada trataremos con mayor profundidad las calderas junto a los cuartos que lascontendrn, los diferentes sistemas de distribucin de calor, los diversos tipos de unidades terminales y suadecuacin al clima que estamos tratando (templado) junto a ventajas y desventajas comparativas. Finalmente

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    Figura 2: Esquema de una instalacin para calefaccin y agua caliente sanitaria con salidas a terminales zonales.

    Figura 3: Distribucin del calor para diferentes sistemas de calefaccin.

    veremos los procedimientos de clculo y dimensionamiento del sistema y sus partes.

    2. LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DEL CALOR RESPECTO DEL CONFORT

    El comportamiento de un sistema de distribucin del calor respecto del confort higrotrmico responde a variosfactores entre los que se destacan: la temperatura ambiente y la curva de distribucin del calor, la temperaturamedia de radiacin en el local, la velocidad del aire y la humedad relativa. Una ptima combinacin de estosfactores supone que el 95% de los individuos se encuentre en confort higrotrmico.

    Respecto de la temperatura ambiente ya hemos tratado que normativamente con 18C y un abrigo ligero nosencontraremos en confort o 20C con ropa liviana. Pero hemos dicho poco sobre la distribucin del calor ya quepodremos tener a 1,5 m los 18C pero quizs nuestros pies deban soportar 15C o menos y nuestras cabezas23C. De esta manera es importante conocer como responden los diversos sistemas a la homognea distribucindel calor en un ambiente o viceversa.

    En primer trmino es indispensable saber que es radiacin y conveccin respecto de los sistemas de calefaccinambiental:

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    Figura 4: Sistema por radiacin

    Figura 5: Sistema por conveccin.

    2.1 Radiacin: Se debe a la propiedad que tienen los cuerpos yobjetos de emitir y absorber calor. Un cuerpo a una temperaturaTc emite calor hacia otro a una temperatura T (Tc > T) utilizandocomo soporte las ondas electromagnticas. Por lo tanto laradiacin trmica se propaga a la velocidad de la luz y no necesitade un medio material para realizarlo. El flujo de calor emitido porradiacin depende de las temperaturas absolutas del emisor, delreceptor y no solamente de la diferencia de temperaturas entreemisor y receptor. En el caso de una terminal radiante como pisos,losas y techos radiantes, la emisin por radiacin representaaproximadamente el 60% de la emisin total. El 40% restante seemite por conveccin. Los radiadores y similares solo emiten un10% a 30% de su potencia calrica por radiacin y el resto porconveccin. De all su designacin.

    2.2. Conveccin: Todo fluido al recibir un aporte de calor produceuna corriente o movimiento de sus molculas. El fluido caliente,debido a su menor peso (pierde densidad) asciende, mientras elfluido fro desciende. Se producen as corrientes convectivas.Estas generan a travs del espacio un trasporte de calor y masa.El flujo de calor emitido por conveccin depender de: Ladiferencia de temperatura entre la superficie emisora y el receptor;y el coeficiente de conveccin (que depende de las propiedadesdel fluido y de la naturaleza del movimiento de este alrededor dela superficie considerada).

    Podemos deducir entonces que un sistema de calefaccin idealconsistir en tener a la altura de los pies unos 27C (unos 10Cdebajo de la temperatura corporal para favorecer el intercambio decalor por contacto, de lo contrario la molestia es notoria), en tornode 20C hasta la altura de la cabeza y luego cerca de 17C en la superficie del techo. De esta forma la cabezamuy sensible a la temperatura se encontrar en una zona del ambiente donde habr conveccin y menortemperatura con una sensacin de confort.

    Con este enfoque un sistema de calefaccin por aire (FAN COIL por conductos) no parece muy adecuado ya quetendremos temperaturas muy bajas en los pies y muy altas en la cabeza. Radiadores y convectores (tirobalanceado) resultan cercanos al ideal si se encuentran bien diseados ya que de lo contrario puede comportarsecomo el anterior. El techo radiante es el menos indicado ya que crea el disconfortable efecto de cabeza calienteque puede llegar a provocar desvanecimientos en las personas y una desagradable sensacin de pies fros. Nosqueda el piso o suelo radiante que tericamente se acerca al ideal pero debe estar muy bien diseado paramantener de manera homognea una temperatura cercana a 27C en el suelo con una adecuada distribucinde las caeras.

    En cuanto a la calidad del aire interior los ms desaconsejables son los convectores ya que si trabajan a altastemperaturas tienden a quemar el polvo en suspensin que provoca irritacin en las fosas nasales junto a unasensacin de sequedad. Debido a esto suele ubicarse un tazn con agua sobre los radiadores para que aportenhumedad al ambiente pero no hay solucin para el polvo carbonizado en terminales simples. Existen terminalesFan-coil de pared y techo (ver ms adelante) que cuentan con filtros de diversos tipos para solucionar esteinconveniente. Los ms sofisticados que son fro-calor cuentan con filtros electrostticos y necesitan adems deuna conexin elctrica.

    Los sistemas por aire que usualmente son usados en refrigeracin pueden sufrir la contaminacin de susconductos y luego distribuir agentes biolgicos nocivos para la salud (bacterias, hongos y esporas), a dems detender a ser ruidosos si estn mal diseados. Vale mencionar que un convector forzado (fan-coil) bien balanceadogenera entre 40 y 55 dB de ruido permanente por equipo. Si a esto se suma en una oficina el ruido decomputadoras y sus perifricos que junto a una envolvente dura (vidrios, cielorraso, muros y pisos) puedengenerar un ambiente ruidoso que produce agotamiento y stress en las personas.

    Los suelos radiantes no calientan el aire ya que la radiacin electromagntica lo atraviesa directamente. Son losmuebles, el piso, el techo y las personas las que reciben el calor. Estos son los que al calentarse y presentarsediferentes temperaturas generan una leve conveccin. No es un sistema nuevo ya que era intensamente utilizadopor los romanos en palacios, termas y villas.

    De los sistemas mencionados los suelos radiantes con caos de polmeros plsticos son los que trabajan a menortemperatura, alrededor de 35C, que redunda en una importante economa de energa y por ende una fuertereduccin en emisiones atmosfricas. Adems al trabajar a baja temperatura logra que la eficiencia de todo elsistema sea cercano al 95% y aumente significativamente la vida til de todos los componentes. Se diferenciade la losa radiante en lo constructivo ya que no es necesario hormigonar conjuntamente la estructura y la caerade hierro minimizando problemas por fugas de agua, fisuras por dilataciones y la imposibilidad de recambio decaos obturados.

    3. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN

    Los sistemas de calefaccin por agua caliente se basan en la circulacin de una cantidad constante de agua pormedio de una red de caeras. Este agua adquiere calor sensible por medio de calderas o cualquier elementogenerador de calor y es distribuida hasta los elementos de cesin de calor o calefactores o unidades terminalesque entregan este calor a las habitaciones de un edificio. El trasmisor de calor es el agua, o fluido termodinmico,del que se aprovecha su elevado calor especfico (Ce = 1).

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    Figura 6: Circulacin por termosifn.

    Figura 7: Sistemas de agua caliente para calefaccin por circulacin natural

    Llamamos unidades terminales o calefactores a los radiadores, convectores, caloventores, tubos de aletas,serpentinas de calefaccin, fan coils, inductores, etc.

    3.1. Clasificacin:

    I) Segn la forma en que se produce lacirculacin

    a) Circulacin natural o termosifn

    b) Circulacin forzada

    II) Segn la presin de trabajo a) Baja Presin

    b) Media o alta presin (vaso-expansin cerrado)

    3.2. Instalaciones de calefaccin por circulacin natural o termosifn:

    En estas la circulacin del agua se realiza mediante ladiferencia de peso entre el agua caliente de ida y la ms frade retorno. Para el dimensionamiento se supone que lasvariaciones de temperatura en el agua se producen en lacaldera y la unidad terminal desprecindose las prdidas decalor en las caeras de distribucin. Esto genera unapresin eficaz debido a las diferencias de peso en el aguamencionadas anteriormente.

    [ 8 ]( )H h r a= -g gDonde:

    H = presin eficaz en mm de columna de agua o kg/mgr = peso especfico del agua de retorno a 70C (kg/m3)ga = peso especfico del agua de alimentacin a 90C(kg/m3)h = desnivel en metros (centro de caldera a centro deunidad terminal)

    La diferencia de presin efectiva entre caldera y unidades terminales es pequea y para que el sistema funcionees importante que la instalacin no sea muy extensa horizontalmente. Esto hace que su uso sea muy restringidoa viviendas o edificios de escasas dimensiones. Adems debemos recordar que siempre las unidades terminalesdeben encontrarse ms altas que la caldera.

    3.3. Circulacin forzada o por bomba:

    Estas instalaciones requieren de bombas recirculadoras para su funcionamiento. Presentan una serie de ventajasrespecto a las instalaciones por circulacin natural, entre las que pueden mencionarse:

    1- no existen dificultades en la circulacin del agua; 2- las unidades terminales son de menores dimensiones y menor seccin interior con la ventaja econmica; 3- caeras de menor dimetro; 4- las unidades terminales pueden ubicarse en cualquier sitio incluso por debajo del nivel de la caldera y 5- la instalacin es ms regulable y con mayor velocidad en el fluido y permite calentar los ambientes con mayorvelocidad.

    Entre las desventajas, podemos mencionar:

    1- el consumo elctrico de la bomba eleva el gasto de funcionamiento; 2- deben tomarse recaudos acsticos en la instalacin y 3- el funcionamiento depende de que exista corriente elctrica..

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    Figura 8: Sistemas de distribucin de agua caliente para calefaccin por circulacin forzada (con bomba)En la actualidad sean grandes instalaciones o pequeas con calderas bajo mesada o mini-calderas murales casisin excepcin son por circulacin forzada. Por otra parte son instalaciones limpias y de costo accesible, coneficiencia energtica superior al 75% y hasta 95% en algunos casos. Las viejas caeras de hierro han sidoreemplazadas por nuevos polmeros plsticos copo el PEX y el PECO que trataremos ms adelante.

    3.4. Distribucin de caeras:

    Las caeras pueden disponerse de varias maneras pero es usual que la vinculacin entre unidades seamonotubular o bitubular. La monotubular cuenta con una sola caera y los artefactos prcticamente se conectanen serie uno detrs de otro. Mientras que en la bitubular se usan dos caeras, siendo una de alimentacin y otrade retorno. Las ms usuales son las bitubulares donde es usual indicar la caera de alimentacin con linea llenay la de retorno con lnea de trazo discontinuo.

    Las formas usuales de distribucin son por distribucin inferior y por distribucin superior (ver figura 2). En ladistribucin inferior la caera de distribucin se encuentra en la losa de los stanos y de ella parten las diversasmontantes. La alimentacin del agua se produce de abajo hacia arriba y debe contarse con un vaso de expansinpara la eliminacin del aire. En la distribucin superior la caera montante va hasta la parte ms alta del edificioy desde all parten hacia abajo las otras montantes de distribucin. El agua circula de arriba hacia abajo y luegouna red de caeras de retorno en la parte inferior llevan el agua a la caldera.

    Sistema de retorno compensado:

    En este sistema el agua realiza un recorrido mucho ms largo de manera que la longitud recorrida por el aguaen todos los circuitos sea aproximadamente la misma. Esto tiene la ventaja de una mayor uniformidad de marcha,mejora la regulacin del conjunto, se compensan mejor las presiones en cada circuito. Esto permite disminuir lossaltos de presin y posibilita una circulacin ms pareja del agua. A la desventaja econmica de usar + metrosde caera se le oponen todas las ventajas ya mencionadas. Entonces las instalaciones con retorno compensadoson casi la mejor solucin para un edificio de mochos pisos con distribucin inferior.

    Para un tratamiento ms exhaustivo de estos temas es necesario acudir a la bibliografa de referencia de lactedra ya que por su extensin el tema excede lo que pueda tratarse en esta ficha resumen.

    4. CALDERAS

    Las calderas son elementos destinados a la generacin de vapor o agua caliente a fin de que estos sean losencargados de transportar el calor de la unidad generadora a las unidades terminales mediante un sistema dedistribucin.

    Para calefaccin en edificios se utilizan las calderas denominadas de baja presin y que segn suscaractersticas las podemos clasificar en: convencionales e integrales.

    Calderas convencionales: se obtienen en el mercado sin accesorios y llevan a una mayor cantidad de tareas enobra como: montaje, aislamiento trmico, controles, quemador especfico segn tipo de combustibles, etc.Calderas integrales: constituyen un sistema compacto integrado por el conjunto caldera - quemador junto a todossus controles. Es usual en el mercado las que queman gas.

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    Figura 9:

    Figura 10:

    Figura 11:

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    Figura 12:

    Figura 13:

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    Figura 14:

    Figura 15:

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    Figura 16: Distancias entre calderas y cerramientos.

    Figura 17: Distancias entre calderas y cerramiento Figura 18: Distancias entre calderas y cerramientos

    5. SALAS DE CALDERAS A GAS

    En este apartado se comentan las caractersticas exclusivas de las Salas con Calderas a Gas. Se trata sobre elemplazamiento de estas en el edificio, la manera de acceder, sus dimensiones mnimas respecto del tamao delas calderas, las previsiones especiales que hay que tener en cuenta en caso de incendios, las caractersticasde los cerramientos y la ventilacin.

    5.1 EMPLAZAMIENTO: Esimportante mencionar que envarias normas europeas seindica que NO puedensituarse aparatos a gas enplantas inferiores a primerstano. Situacin en la quecoinciden las normas locales.

    Se define como Semistanoo Primer Stano a la primeraplanta por debajo del sueloque se encuentre en un nivelinferior en mas de 60 cm conrelacin al suelo exterior(calle o patio de ventilacin)en todas las paredes queconforman el citado local; esdecir no podrn instalarseaparatos a gas en localescuyo techo est a ms de 60cm por debajo del sueloexterior.

    Por otro lado es necesario recordar que se prohbe la utilizacin de uniones mecnicas en semistanos, oprimeros stanos; la aplicacin estricta de este requisito imposibilitara la instalacin de aparatos a gas en estosniveles. Por ltimo recordar que para gases mas densos que el aire , la parte superior de la entrada de aireestar a menos de 30 cm del suelo y que el conducto de entrada de aire no puede ser descendente, estoimposibilita situar calderas para gases mas densos que el aire en niveles inferiores a planta baja. Por tanto, setiene:

    a) Para gases menos densos que el aire, las salas de calderas no se situarn por debajo del semistano oprimer stano.

    a) Para gases mas densos que el aire no podrn situarse por debajo de Planta Baja.

    En general los emplazamientos ms adecuados son en edificios separados o bien en plantas superiores, enconcreto para gases mas ligeros que el aire preferiblemente en las cubiertas de los edificios.

    5.2. ACCESOS: Las dimensiones mnimas de la puerta de acceso son de 0,80 m de ancho y 2,00 m de altura.En elexterior de la puerta y en lugar bien visible se colocar la siguiente inscripcin: CALDERAS A GAS PROHIBIDA LAENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL SERVICIO.

    5.3. DIMENSIONES: Las distancias mnimas entre las calderas y las paredes sern las indicadas en las figuras11 a 13. En muchos casos las calderas para gas pueden ser idnticas que para gasoil (calderas a sobre-presin),por lo que no hay motivo para que las distancias a los cerramientos sean inferiores. Las calderas atmosfricasrequieren menos espacio para su mantenimiento, por lo que para ellas cabe la posibilidad de reducir lasseparaciones.

    Con calderas murales y/o modulares, cuando estn homologadas como conjunto, pueden reducirse las distanciasentre ellas, pudiendo instalarse incluso sin separacin lateral a indicacin del fabricante. Las alturas a respetarsern las indicadas en la figura:

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    5.4. PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

    Las normas clasifican el Riesgo en dos categoras: hasta 600kW Riesgo Bajo y para potencias superiores RiesgoMedio. Para Salas con Calderas hasta 600 kW no se exige vestbulo.

    No se instalarn extintores automticos, ya que en caso de incendio es preferible que se mantenga la llama a quese provoque un escape de gas sin quemar.

    5.4.1. Caractersticas de los cerramientos (superficie no resistente): Las Salas de Calderas a Gas, con elfin de evitar que se resienta la estructura del edificio en caso de explosin, debern disponer de una superficiede baja resistencia mecnica, denominada SUPERFICIE NO RESISTENTE (SNR), esta superficie debe dardirectamente al exterior o a un patio descubierto de dimensiones superiores a 2 x 2 m que no tenga ascensoreso escaleras.

    Las dimensiones de la SUPERFICIE NO RESISTENTE sern:

    POTENCIA TIL 600 kW SNR 1 m

    POTENCIA TIL 600 kW SNR en m, igual o mayor que el centsimo del volumen de la Sala en m3, conun mnimo de 1 m. SNR (m) V (m3)/100 1 m

    Si no se puede comunicar directamente con el exterior o patio descubierto, se podr realizar un conducto, de lasmismas dimensiones que la superficie no resistente, cuya relacin entre lado mayor y lado menor sea inferior a3. Este conducto ser ascendente y sin aberturas en todo su recorrido y su desembocadura estar libre deobstculos, las paredes del conducto tendrn, al menos, la misma resistencia al fuego que las paredes de la sala.La SNR puede hacerse coincidir con la puerta de acceso exterior y con las ventilaciones directas.

    5.5. VENTILACIN

    La ventilacin de las Salas de Calderas de Gas se divide en dos partes:

    5.5.1. Entrada de aire de combustin y ventilacin inferior

    Los orificios para entrada de aire tendrn su parte superior, como mximo, a 50 cm del suelo y distarn, por lomenos, 50 cm de cualquier abertura distinta practicada en la Sala de Calderas. La separacin de 50 cm acualquier otra abertura de la sala de calderas parece que debe entenderse como separacin a cualquier aberturade OTRO local distinto de la sala, ya que, por ejemplo, una abertura de ventilacin realizada en la propia puertade acceso desde el exterior cumple perfectamente su misin. Puede admitirse que las rejillas de ventilacin estnsituadas sobre puertas exteriores. Los orificios deben protegerse para evitar la entrada de cuerpos extraos, esaconsejable situarlos en dos lados opuestos. Las entradas de aire pueden ser por orificios (Natural Directa), porconductos (Natural Indirecta) o por medios mecnicos (Forzada).

    Por orificios: Si se realiza por orificios en contacto directo con el exterior: Superficie de Ventilacin (cm) 5 xPotencia Nominal (KW). [ SV (cm) 5 x PN (KW)] Las secciones libres indicadas anteriormente, estncalculadas para orificios circulares; si son rectangulares, la seccin libre se incrementar en un 5%; la relacinentre lado mayor y lado menor no superar 1,5.

    Por conductos: La seccin del conducto ser 1,5 veces mayor que en el caso de ventilacin directa (7,5 cm/kW);la longitud horizontal ser inferior a 10 m.

    Por medios mecnicos (forzada): El caudal de aire a introducir en la sala de calderas ser, como mnimo:

    Q (m3 / h) 2 x PN + 10 x A .

    Siendo A la superficie de la sala de calderas en m . El ventilador estar enclavado con los quemadores,debindose cortar el suministro de gas en caso de fallo del ventilador. Para asegurarse del correctofuncionamiento del sistema de ventilacin forzada deben instalarse en los conductos de aire equipos que detectenel flujo de aire (interruptores de flujo de aire y/o presostato diferencial). Deberan instalarse interruptores de flujode rearme manual.

    Por ello cuando la ventilacin forzada debe asociarse a una electrovlvula de corte de gas en el exterior de lasala, para poder cumplir el requisito de corte de gas en caso de fallo del sistema de ventilacin; dichaelectrovlvula estar comandada por la seal del sistema de deteccin de flujo (interruptor y/o presostato). Serespetarn las siguientes ordenes de operacin:

    ENCENDIDO:- Arranque del ventilador.- Temporizacin hasta lograr 5 renovaciones del volumen de la sala.- Apertura de la electrovlvula exterior de gas.- El ventilador permanecer en funcionamiento durante todo el horario de servicio.

    APAGADO:- Parada de las calderas.- Cierre de la electrovlvula exterior de gas.- Temporizacin ajustada a evacuar el calor de la sala.- Parada del ventilador.

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    Figura 19: Ventilacin de salas de calderas.

    5.5.2. Ventilacin superior

    Tiene como misin evacuar el aire viciado, la parte inferior de los orificios se situar a menos de 30 cm del techo.Esta evacuacin NO podr realizarse por medios mecnicos.

    Por orificios (natural directa): SV 10 x A Con un mnimo de 250 cm. Si los orificios no son circulares, seaumentarn en un 5%.

    Por conducto (natural indirecta): SV 0,5 x SCH Con un mnimo de 250 cm. (SCH: Seccin Conductos deHumos en cm). Cuando el conducto de ventilacin discurra por la misma vaina que contiene al conducto dehumos, se deber instalar un dispositivo que limite el caudal a Q = 10 x A (m3/h).

    6. UNIDADES TERMINALES

    La disponibilidad de tecnologas es amplia (ver tabla 1) y con ciertas restricciones por uso y funcin puedenimplementarse en cada caso.

    La zona bioambiental IIIb (IRAM 11603) denominada templada clida hmeda posee un clima muy variable. Dasfros que cambian a templados y el sistema de calefaccin centralizada debe ser capaz de entrar rpidamenteen rgimen y poseer baja inercia trmica para que tambin pierda energa. En funcin de lo expuesto podemosdecir que:

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    Modelo Ancho total Entre conexiones Rendimiento Kcal/h.Emisin ?t=60C

    Contenido deAgua Lts.

    B-760

    532 500 477 5.2

    632 600 553 5.9

    732 700 855 7.1

    B-1190

    532 500 723 7.9

    632 600 850 9.1

    732 700 1360 10.8

    B-1800

    532 500 1074 12.0

    632 600 1273 13.8

    732 700 2071 16.4

    Modelo Prof.mmA

    AlturammB

    E/conexmmC

    AnchommD

    Pesoaprox.

    Kg

    Cant.AguaLts

    RendimKcal/h

    350 95 430 350 80 1,11 0,46 160

    500 95 577 500 80 1,56 0,58 216

    600 95 677 600 80 1,78 0,66 254

    700 95 777 700 80 2,06 0,75 293

    800 95 877 800 80 2,26 0,85 333

    Tabla 1: Tipos de unidades terminales.

    Sistema calefaccin centralizadacon terminales tipo:

    Inercia trmica Recomendable en zona IIIb

    Losa radiante muy alta NO

    Piso radiante mediana Con restricciones

    Radiadores fundicin mediana a alta Con restricciones

    Termozcalos mediana Con restricciones

    Radiadores aluminio extrudo medianamente baja SI

    Convectores medianamente baja SI

    Caloventores baja SI (apto uso industrial)

    Fan Coil baja SI

    Del anlisis de la tabla surge que los ms recomendables son las terminales tipo radiadores de aluminio y tipoFan Coil, y con algunas restricciones y cuidado en el diseo pueden utilizarse en esta zona bioambiental el pisoradiante, los radiadores de fundicin y los termozcalos .

    6.1. Radiador de aleacin de aluminio (Marca: La Marina, modelo: Clido): Los radiadores de aleacin dealuminio inyectado CALIDO, con salida frontal, poseen baja inercia trmica permitiendo una rpida puesta enrgimen de la instalacin. Estn pintados con pinturas epoxidicas en polvo, polimerizados en horno a 200C.Superan una doble prueba de control hidroneumtico a 9 bar, primero como elemento individual, y luego comoradiador armado. El embalaje se realiza con un film de polietileno removible, para la proteccin en obra, y unacaja de cartn para el transporte.

    Nmero de elementos 1 2 3 4 5 6 7 8

    Kcal / hora 249 498 747 996 1245 1494 1743 1992

    CARACTERSTICAS TCNICAS

    peso del elemento 1,5 Kg.

    contenido de agua 0,4 litros

    presin de prueba 9 bar

    presin de trabajo 6 bar

    entre centros de conexiones 581,5 mm

    altura total 80 mm

    ancho elemento 98 mm

    profundidad elemento 0,62 m

    Radiador de aluminio (Marca: TSA, modelo: Pluss)

    Radiador Toallero (Marca: La Marina,modelo: Caribe-B): Su conexin a la

    calefaccin central o individual, tanto en obras nuevas como enremodelaciones, es sumamente sencilla por medio de sus dosconexiones de 1/2"; sustituye al radiador convencional.

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    Figura 23: Zcalo radiante marca Baseboard modelo Miniboard. Potencias 653 a 3036 Kcal/hora.

    Figura 24: FAN-COIL de techo marca PEISA serie FC de 2155 a 13424 Kcal/h.

    Figura 25: FAN-COIL de pared compacto, marca PEISA serie FC para potencias de calefaccin de 2155 a 13424 Kcal/h.

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    Figura 26: Esquema de instalacin de tubos plsticos en el contrapiso.

    Figura 27: Diagrama general de la instalacin de un piso radiante.

    Figura 28:

    6.2. PISOS RADIANTES

    La calefaccin por paneles radiantes prcticamente haba dejado de usarse por los excesivo costos deconstruccin y mantenimiento. En la ltima dcada nuevos materiales plsticos como el PER y el PECO hanpermitido superar los defectos de las instalaciones de paneles del pasado, en cuanto a duracin yfuncionamiento. La mayora de las instalaciones utilizan agua caliente a baja temperatura (35C a 50C) comofluido trasportador del calor. Con trabajo a baja temperatura se busca no originar elevadas temperaturassuperficiales en lospaneles que provoquendisconfort en lasp e r s o n a s n idilataciones en laestructura que puedangenerar agrietamientos.

    La ca rac te r s t i caconstructiva de losedificios, entonces,debe ser tal quepermita absorber lasd i l a t a c i o n e s ytensiones debidas alcalentamiento y, a lavez, transmitir el flujode calor de los caos ala superficie emisoradel panel en formacorrecta y uniforme.

    Mientras en las losas radiantes los caos deben estar solidariamente insertados en el edificio, para transmitir elcalor a toda la masa constructiva (gran inercia trmica) los suelos radiantes se insertan en delgados contrapisosasentados en aislantes trmicos que reducen significativamente la inercia trmica del sistema.

    Con la ubicacin delaislante se orienta haciadonde deseamos enviarel calor. Por otra partelos materiales debentener una buenaconductividad trmicapara facilitar la entregadel calor.

    Con el sistema decalefaccin por caosde polietileno se evitanlos defectos tpicos delas losas y techosradiantes como: peligrod e c o r r o s i n eincrustaciones (depsitode residuos calcreos),elevada inercia ydisconfort trmico.

    El peligro de corrosin del tubo, en instalacionesde hierro o cobre, se manifiesta en muchos casosdel lado externo de la caera, a causa de unamezcla imperfecta, (conteniendo por ejemployeso, sales con cloro sulfatos, productosanticongelantes, etc.). En muchsimos casos esteestado de corrosin se debe, seguramente a unacorrosin interna causada por el insuficiente oerrado tratamiento del agua del sistema. En todoslos casos la corrosin provoca ur grave efectoque llega a provocar la anulacin del sistema.

    6.2.1. Caracterstica de las caeras: Lospolmeros ms utilizados en nuestro pas son elpolietileno reticulado (PER o Pex) y el polietilenocopolimero octeno PECO. El PER es latransformacin del polietileno de alta densidadpor medio de la modificacin de la estructuramolecular que vista en un microscopio se ve unentrelazado o reticulado entre las molculas decarbono. As se logra un aumento de laresistencia mecnica del plstico, con lo cual es posible reducir los espesores de las paredes y obtener mayorespresiones, confirindole mayor resistencia a las altas temperaturas y a la degradacin o envejecimiento. Mientrasel PECO es un polietileno de media densidad sin reticular que brinda a la temperatura de trabajo una excelente

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    Figura 29: Distribucin de los caos: en serpentn, combinada un circuito con dos espirales, en espiral, combinados enuna espiral con mayor densidad en una y dos ventanas.

    Figura 30: Equipo colector para 3 circuitos prearmado conentradas y retornos, purgadores de aire, grifos, vlvulas,termmetros y llaves detentoras.

    resistencia mecnica por la modificacin de su estructura molecular de 8 tomos de carbono. Su principal ventajaes que admite la termofusin a diferencia del PER que requiere de bridas metlicas como unin.

    En ambos casos se convierten en un material apto para la conduccin de lquidos fros o calientes, con un ?t =-14C a +110C. La buena flexibilidad permite su uso en la confeccin de serpentinas para el suelo radiante, sinuniones dado que el material se fabrica en tramos rectos de 5,80 m y en rollos de 50, 120, y 200 m. La superficieinterna de la caera extremadamente lisa opone escasa resistencia a la circulacin del lquido lo que permite unaimpulsin por bomba de menor cada de presin o con igual bomba, circuitos de mayor extensin.

    Es importante tener en cuenta la dilatacin y la ejecucin de juntas cuando los contrapisos superen los 40 m olos 8 m de lado. Para esto debe tenderse la red de caos a fin de evitar este inconveniente mediante larealizacin de juntas de polietileno expandido u otro material que cumpla la misma funcin.Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la forma de colocacin:

    En serpentn: El tubo empieza en un extremo paraterminar en el lado opuesto. Es una de las formas mssencillas de colocacin, aunque su defecto es que notiene un reparto parejo de las temperaturas, ya que amedida que se avanza con la serpentina vadisminuyendo la temperatura. (Figura 23A)

    En espiral: Es el mtodo ms recomendable, ya que esel que mejor iguala la temperatura en todo punto delambiente. Se comienza a colocar desde el extremo deafuera hacia adentro, dejando un espacio doble pararetomar por l al punto de partida. (Figura 23B)

    Combinada: Combina distintas separaciones de laserpentina, con mayor densidad de tubos en lo que sedenomina zonas marginales. Estas zonas son las quetienen mayor perdida de calor, normalmente la cercanade las ventanas, paredes con orientacin sur, etc. Puedehacerse de dos maneras: Con dos circuitosindependientes dentro de la misma habitacin oreforzando la densidad de la serpentina a medida que elcircuito se acerca a las ventanas o puertas balcn paravolver a la separacin de clculo luego de dos o tresespiras de tubo (Figuras 23C, D y E)

    6.2.2. Clculo de la serpentina: El uso de las tablas deemisin ofrece una forma rpida de disear ydimensionar los circuitos segn las necesidades trmicas de cada ambiente. Las tablas siguientes permitendeterminar la separacin de las serpentinas y la temperatura del piso en funcin de los datos obtenidos por elbalance trmico al principio del TP. A esto debemos sumar el tipo de piso que se prevea usar, la temperatura desalida de la caldera y la temperatura interior de diseo.

    Las tablas estn realizadas para una temperatura ambiente de 18C.

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    Figura 31: Forma de confeccionar un plano de un sistema de calefaccin por piso radiante.

    Ambientes o locales de trabajo con alta permanencia de pie 27 C

    Locales para vivienda u oficina 29 C

    Pasillos o vestbulos 30 C

    Baos 33 C

    Zonas marginales 35 CTabla 3: Valores mximos de temperatura del piso por tipos de local

    EJEMPLO: para realizar la calefaccin de un ambiente de 3 x 4 m con tubo PECO de 20 x 2 mm y piso cermico.

    Superficie del ambiente: 3 x 4 m = 12 m

    Carga trmica del local: 1000 Kcal/h.

    Potencia por unidad de superficie = 1000 Kcal/h / 12 m = 83 Kcal/h m

    Temperatura a la salida de la caldera: 40C

    Con estos datos accedemos a la tabla correspondiente a tubo PECO de 20 x 2 con piso cermico o mrmoldonde vemos que las serpentinas deben tener una separacin de 20 cm entre tubos y que el piso tendr unatemperatura superficial de 27C.

    Temp de

    circulacin delagua

    Tubo PECO de 20 x 2 mm con temperatura interior 18C

    Alfombra (espesor: 10 mm) Piso vinlico (espesor: 5 mm) Piso cermico o mrmol Piso parquet (espesor: mm)

    PotenciaKcal/hm

    Separacincm

    Tempsup piso

    C

    PotenciaKcal/hm

    Separacincm

    Tempsup piso

    C

    PotenciaKcal/hm

    Separacincm

    Tempsup piso

    C

    PotenciaKcal/hm

    Separacincm

    Tempsup piso

    C

    35C

    46 10 23.0 81 10 26.6 88 10 27.1 69 10 25.340 15 22.5 71 15 25.5 77 15 26.2 62 15 24.639 20 22.4 61 20 24.7 67 20 25.4 55 20 23.933 30 21.6 49 30 23.4 52 30 24.0 43 30 22.8

    40C

    58 10 24.5 105 10 28.5 114 10 29.5 89 10 27.453 15 23.8 92 15 27.5 99 15 28.3 81 15 26.450 20 23.5 80 20 26.7 86 20 27.0 70 20 25.543 30 22.8 64 30 24.7 65 30 25.0 56 30 24.0

    45C

    75 10 26.0 129 10 31.0 138 10 32.0 119 10 29.367 15 25.1 112 15 29.4 121 15 30.2 96 15 28.160 20 24.6 101 20 28.3 107 20 29.0 85 20 27.052 30 23.7 77 30 26.1 80 30 26.5 70 30 25.5

    50C

    86 10 27.0 152 10 33.2 163 10 34.3 131 10 31.277 15 26.4 133 15 31.3 143 15 32.3 117 15 29.872 20 25.9 119 20 30.0 126 20 30.8 103 20 28.562 30 24.6 90 30 27.3 96 30 28.0 83 30 26.8

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    Figura 32: baco para el clculo de pisos radiantes con tubos PEX 18 x 12 mm.

    Tabla 4: Dimensionamiento de piso radiante con tubos PECO.

    ACLARACIN: Este procedimiento simplificado es vlido solamente para tramos de caera PolietilenoCopolmero Octeno que no superen los 120 m de longitud por circuito. Con esto se garantiza un salto trmicode 8C.

    Debido a que los caos de Polietileno Reticulado (PER o PEX) tienen menor dimetro, menor espesor ycaractersticas trmicas levemente diferentes deberemos usar otro procedimiento sugerido por el fabricante. Parautilizar el baco de la Figura 26, trace una lnea recta, desde la cantidad de kcal/m2 requerida, hasta cortar lalnea que indica la separacin entre tubos. Trazando una perpendicular se puede calcular, tambin, latemperatura de entrada de agua a los circuitos. El salto trmico de 8 C est calculado para un circuito de 120mts lineales de longitud mximo.

    Nota: La recta superior corresponde a una separacin de 75 mm entre tubos y las otras a 150, 200 y 300 mm.

    Regla prctica: 1) los revestimientos pueden agruparse en dos tipos: buenos transmisores (cermica, terrazo,porcelanatos, granticos, hormign) y malos transmisores (alfombras, parquet, madera en general). Para unclculo rpido, se puede considerar una separacin de 30 cm. en recubrimientos buenos transmisores y 20 cm.en los malos transmisores, para obtener una transmisin calorfica similar, con la misma temperatura de entradade agua. 2) Un circuito de 120 m lineales con una separacin de 30 cm entre tubos cubre 36 m, mientras quecon una separacin de 20 cm se cubren 24 m.

    7. DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CALEFACCIN CENTRALIZADA

    7.1. La Caldera:

    En primer lugar se debe calcular y seleccionar la caldera adecuada para cubrir la demanda de energa encalefaccin a partir de la carga trmica calculada en el balance trmico de invierno.Para esto deberemos saber que Qcal = QT + 30 %; (Quadri, 1993)

    donde: Qcal es la cantidad de calor que deber suministrar la caldera (Kcal/hora)QT es la cantidad de calor del balance trmico (Kcal/hora)

    Con la siguiente expresin calcular la seccin del conducto de evacuacin de gases de las calderas.(Quadri,1993)

    [ 7 ][ ]S Qh

    cmcal=a 2

    Donde:S = seccin en cmQcal = cantidad de calor de la caldera en Kcal/mh = altura de la chimenea en metrosa = coeficiente segn el combustible utilizado: gas 0,018; petrleo 0,025; combustibles slidos 0,033

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    ( )H h r a= -g g

    Figura 34: Ejemplo de clculo de caeras por circulacinnatural.

    Figura 35: Detalle de clculo caeras calefaccin circulacinforzada.

    Figura 36: Ejemplo de clculo de caeraspor circulacin natural con el nomograma dela figura 1.

    A la seccin obtenida se le agrega un 10% por cuestiones de seguridad.

    Con esta informacin y las dimensiones de las calderas y anexos se puede disear el cuarto de mquinas, juntoal resto de los componentes y las ventilaciones.

    7.2. Clculo de caeras de calefaccin

    7.2.1. Agua caliente, circulacin natural

    En este caso no existe bomba circuladora que produzca el movimiento, sino que ste es originado por ladiferencia de peso entre el agua ms fra, con respecto a la ms caliente. Este procedimiento de clculo semuestra a modo indicativo pero utilizarlo excede las dimensiones de nuestro edificio, por lo tanto se usar lacirculacin forzada.

    En este caso, la presin eficaz H que crea el movimiento en mmca est dado por la frmula ya vista, en funcinde la diferencia de nivel entre centro de radiador y caldera en m, y la diferencia de pesos especficos entre el aguade retorno a 70C y de alimentacin a 90C.

    [3]

    Esta diferencia de pesos especficos pueden tomarse,en general, como valor constante igual a 12,5 kg/m3. Siel agua se enfra ms, por supuesto que la diferencia depesos especficos se hace mayor, por ello estasinstalaciones tienen la propiedad de autorregulacin,dado que en caso de dimensionar las caeras muychicas, la circulacin del agua se hace ms lenta,enfrindose ms y aumentando de esta formaautomticamente la presin eficaz que tiende arestablecer el movimiento.

    Por lo expuesto, puede emplearse para el clculo decaeras procedimientos aproximados, que consisten enel empleo de un grfico, que establece el dimetro enfuncin del gradiente R, calculado con la frmula:

    (mmca/m) y el caudal circulatorioRH

    l=

    2(l/h).C

    Q=

    20

    7.2.1.a. Ejemplo de clculo:

    Calcular la red de caeras de una instalacin dada(Figura 37). El diseo comienza por el circuito cerradodel radiador ms desfavorable, que es el ms bajo yalejado con respecto a la caldera. En este caso, el

    radiador 1 que se encuentra a la altura h: 2,5 metros.As, calculados R (mmca /m) y C (I/h) se dimensionanlos tramos. Luego se continan con los tramos de losradiadores siguientes, segn se detalla en la planillaindicada en la tabla 5 y en la Figura 38. El valor de l, esla sumatoria de la longitud de los tramos dealimentaciny r e t o r n od e s d e l acaldera alr a d i a d o rconsiderado.C o m oseguridad enlos clculos,el diseo enel grfico see f e c t asiempre enexceso.

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    Figura 37: Dimetro de la caera en funcin del gradiente R y el caudal de agua a circular paracirculacin natural.

    Tabla 5: Planilla resumen clculo caeras circulacin natural.

    Radiador h: m H: mmcaH= 12,5 h l: mR

    mmca/m Tramos Kcal/h C: l/hDimetrosmm ( )

    1 2,5 31,2518 0,87 AB y EA 6.000 300 32 (1 1/4)

    18 0,87 B1 y 1E 2.000 100 19 (3/4)

    2 5 62,523 1,36 BC y DE 4.000 200 25 (1)

    23 1,36 C2 y D2 2.000 100 19 (3/4)

    3 8 100 29 1,72 C3 y 3D 2.000 100 19 (3/4)

    7.2.2. Agua caliente con circulacin forzada

    Tal cual se indic precedentemente, al efectuar el anlisis del escurrimiento del agua por las caeras, el dimetrode los tramos que comprende la instalacin, se establece mediante un grfico que permite su determinacin,sobre la base del caudal de agua circulante en litros/hora y la prdida de carga o gradiente R en mmca/m, quese supone constante.

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    CQ kcal h

    =( / )

    10

    Figura 38: Ejemplo de clculo de dimetro de caeras por circulacinforzada.

    H R= 2 1[2]

    El caudal surge de la frmula:

    Donde:C = caudal transportado en I/h. Q = cantidad de calor transportado por tramo (kcal/h). 10 = factor que surge de considerar un salto trmico en el radiador de 10 C (temperatura deentrada al radiador: 90C; temperatura de salida del radiador: 80C).

    El gradiente R, o prdida de carga por metro, se supone constante y se lo determina sobre la base de unavelocidad mxima del agua en la red; esta velocidad mxima a la salida de la bomba circuladora se fija para estasinstalaciones en 0,4 a 0,8 m/seg, con el fin de lograr una circulacin lo suficientemente rpida pero que no origineruidos ni erosin en la red, sin causar, adems, prdidas de cargas excesivas que nos obligaran asobredimensionarla, incrementando significativamente la presin de trabajo del sistema.

    Por tal motivo, entonces, con el caudal mximo de la red, que es el caudal de la bomba y su velocidad de salida,se calculan los distintos dimetros de las caeras (Ver Figura 33).

    Para la determinacin de la contrapresin de la bomba se emplea la frmula prctica, deducida anteriormente:

    Donde:H = presin de la bomba en mm de ea (o m de ea). R = gradiente (mmca/m). S 1 = longitud del circuito cerrado ms largo o sea la sumatoria de los tramos de caerasde alimentacin y retorno de la caldera al radiador ms alejado.

    7.2.2.a. Ejemplo de clculo:

    Supngase calcular las caeras de unsistema de agua caliente de circulacinforzada indicada en la Figura 39. Se haefectuado el balance trmico, y determinadoel rendimiento de cada radiador en 2.600kcal/h.

    Se establece la cantidad de kcal quetransportar cada tramo de caeras,efectundose el dimensionamiento sobre labase del grfico de clculo (Ver Figura 38).

    Se adopta una velocidad de circulacinmedia de: V = 0,5 m/seg, entonces elgradiente R ser = 14 mmca/m.

    Se adopta del grfico el f mayor.

    a) Dimensionamiento de caeras:

    TRAMO Potencia de la unidadterminal [Kcal/h]Consumo de agua caliente en

    [litros/hora]Dimetro del tramo de caera

    [metros]

    Tramo AB y CA 7.800 780 0,025

    Tramo BD y CE 5.200 520 0,019

    Tramo D2 y 2E 2.600 260 0,013

    Tramo D1 y 1C 2.600 260 0,013

    Tramo D3 y 3E 2.600 260 0,013

    b) Clculo de la bomba circuladora

    Caudal l hora= =7 800

    10780

    ./

    c) Contrapresin de la bomba

    Se calcula la longitud considerando la distancia del radiador ms desfavorable, o sea, el ms alejado en este casoson los tramos de caeras que alimentan y retornan del radiador N 2. Dicha longitud es de 20 metros (tramosAB-BD-D2-2E-CE y CA).

    Contrapresin de la bomba = 14 mm/m x 2 x 20 = 560 mmca de c.a. O sea, H= 0,56 metros de columna de agua.

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    Figura 39:Nomograma de clculo de caeras por circulacin forzada

    d) Conexin del tanque de expansin

    Cantidad de calor de la caldera: Qc = QT + 30 % = 7.800 + 30 % = 10.000 kcal/h.

    De acuerdo con las frmulas vistas:

    Alimentacin , se adopta 19mm.dQc

    mm= + = + 15 151000

    15 1510 0001000

    19 7,.

    ,.

    .,

    Retorno , se adopta 19mm.dQc

    mm= + = + 151000

    1510 0001000

    18 2.

    ..

    ,

    8. BIBLIOGRAFA:

    Quadri, Nestor (1993) Instalaciones de aire acondicionado y calefaccin. Edit. Alsina, Buenos Aires.

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    DESARROLLO DEL TRABAJO PRCTICO

    Para la realizacin de TP proponemos el diseo y dimensionamiento de un sistema de calefaccin centralizado.Para que pueda realizarse una prctica con la nueva tecnologa de piso radiante el grupo tomar undepartamento y propondr una instalacin con mini-caldera mural y determinar las caeras de distribucin conalguno de los esquemas planteados.

    1) Debatir en el grupo con asistencia del ACD cual es el sistema ms adecuado a las necesidades del edificio.2) Decidida la ubicacin del cuarto de caldera, el sistema de distribucin del calor, las unidades terminales

    adecuadas a cada local y/o parte del edificio, proceder a: a. Calcular la caldera y el conducto de evacuacinde gases de combustin y dibujarlos en planta y corte; b. Disear el cuarto de calderas y su acceso yventilaciones.

    3) Con los resultados del balance trmico y mediante el siguiente procedimiento determinar el tipo y potenciade las unidades terminales para cada local del departamento. Obtener un coeficiente expresado en Kcal/mo Kcal/m3 para poder conocer la demanda en calefaccin en cada ambiente.

    Qli =Q en Kcal/h

    = = Kcal/h mSuperficie unidad habitacional o piso oficina enm

    a. A este valor general le afectaremos un coeficiente de exposicin para corregir cierta dispersinrelacionada con la ubicacin del local dentro del edificio, respecto de su orientacin y de cambios enla homogeneidad de la transmitancia trmica K de la envolvente. Para esto usaremos la demanda deenerga en calefaccin calculada en el TP anterior correspondiente a la unidad habitacional, piso deoficinas y planta baja comercial.

    Tabla 2: Valores para el coeficiente de orientacin Corient para localesPosicin en edificio Orientacin local relacin vidriado/opaco Corient

    Exterior

    N - NE - NO

    alta (1 a 0,6) 0,8

    media (0,6 a 0,4) 0,9

    baja (0,4 a 0,2) 1

    E - O

    alta (1 a 0,6) 1,1

    media (0,6 a 0,4) 1

    baja (0,4 a 0,2) 0,9

    S - SE - SO

    alta (1 a 0,6) 1,5

    media (0,6 a 0,4) 1,4

    baja (0,4 a 0,2) 1,3

    Interior --------- ----------- 0,6

    N Designacin localSECTOR DE VIVIENDAS

    Qli[Kcal/h.m]

    (1)

    Sup Local[m](2)

    Corie(3)

    QLocal[Kcal/h]

    (4)= (1) x (2) x (3)

    1 Estar

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    NOTA: Verificar que la suma de las cargas trmicas parciales no supere en ms de 10% o sea menor a Q

    b. En el caso de la planta de oficinas al ser un espacio nico de planta libre no necesitamos obtener la cargapor m. Solamente con la carga trmica Q la dividiremos por la cantidad de elementos del sistema elegidoy luego lo distribuiremos en la planta sobre el permetro de fachada debajo de las reas vidriadas.

    c. Obtenida la carga trmica de calefaccin de cada local procederemos a seleccionar el tipo y cantidad deelementos (caso radiadores, zcalos radiantes, convectores, fan coil) o la separacin en cm caso pisosradiantes.

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    N Designacin localSECTOR DE VIVIENDAS

    QLocal[Kcal/h]

    (3)

    Tipo de elemento a utilizar en ellocal

    Calor aportadopor el elemento

    [Kcal/h](4)

    Cantidad deelementos

    (5)= (3) / (4) oseparacin en cm

    caso pisoradiante.

    1 Estar

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

    N Designacin localPISO DE OFICINAS

    QLocal[Kcal/h]

    (3)

    Tipo de elemento a utilizar en ellocal

    Calor aportadopor el elemento

    [Kcal/h](4)

    Cantidad deelementos

    (5)= (3) / (4)

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

    N Designacin localPISO DE COMERCIO

    QLocal[Kcal/h]

    (3)

    Tipo de elemento a utilizar en ellocal

    Calor aportadopor el elemento

    [Kcal/h](4)

    Cantidad deelementos

    (5)= (3) / (4)

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10Nota: el resultado del cociente (5) siempre se redondea hacia arriba.

    1) Indicar en el plano en planta y corte los elementos terminales de calefaccin para cada local con unrectngulo. A un lado indicar la potencia en Kcal/h y un nmero que lo identifique dentro de un crculo.

    2) Trazar las caeras con sus correspondientes vlvulas para luego dimensionar las caeras de distribucin,caso oficinas y comercio. En planta de vivienda indicar en grfico aparte el colector con todos suscomponentes en funcin de los circuitos previstos (purgadores de aire, grifos de descarga, llaves detentoras,vlvulas termostatizables, termmetros y llaves esfricas de corte).

    3) dimensionar las caeras de un ramal de alimentacin a terminales individuales (radiadores, fan-coil ozcalos trmicos). El docente asignar el ramal a cada equipo. Posteriormente volcar la informacin(materiales y dimetros de caeras) en la documentacin grfica en planta y corte. En el clculo usaremosel procedimiento indicado para circulacin forzada.

  • INSTALACIONES 2 / 2006 Ctedra Czajkowski - Gmez

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    Tramos Kcal/h C: l / h Dimetrosmm ( ) Tramos Kcal/h C: l / hDimetros

    mm ( )