IMPLEMENTACION DE LAS 5 S

OBJETIVO ES MEJORAR Y MANTENER LAS CONDICIONES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA EN EL LUGAR DE TRABAJO. SE TRATA DE MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO, DE SEGURIDAD, EL CLIMA LABORAL, LA MOTIVACION DEL PERSONAL Y LA EFICIENCIA Y EN CONSECUENCIA LA CALIDAD, LA PRODUCTIVIDAD, LA COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACIÓN Y LA MEJORA CONTINUA.

¿Qué son las 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada

en Japón referida al “Mantenimiento

Integral” de la empresa, no sólo de

maquinaria, equipo e infraestructura

sino del mantenimiento del entorno

de trabajo por parte de todos.

¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS

5´S ?

JAPONES INGLES ESPAÑOL

SEIRI SORT SELECCIONAR

SEITON SIMPLIFY SIMPLIFICAR

SEISO SHINE LIMPIEZA

SISTEMATICA

SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR

SHITSUKE SUSTAIN MANTENER

SEIRI - SELECIONAR: Consiste en identificar y separar los

materiales necesarios de los

innecesarios y en desprenderse de

éstos últimos.

El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de

los siguientes problemas:

• La planta de producción y los talleres es insegura,

se presentan mas accidentes, se pierde tiempo

valioso para encontrar algún material y se dificulta el

trabajo.

• El producto en proceso o final en exceso, los

cajones y armarios que se utilizan para guardar

elementos

innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual

impide la comunicación entre compañeros de trabajo.

• En caso de una señal de alarma, las vías de

emergencia al estar ocupadas con productos o

materiales

innecesarios, impide la salida rápida del personal.

SEITON - ORDENAR:

Consiste en establecer el modo en que

deben ubicarse e identificarse los

materiales necesarios, de manera que

resulte fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos

y reponerlos.

El no aplicar el Seiton en el sitio de trabajo conduce a

los siguientes problemas:

-„ Incremento del número de movimientos

innecesarios. El tiempo de acceso a un elemento para

su utilización se incrementa.

„ - Se puede perder el tiempo de varias personas que

esperan los elementos que se están buscando para

realizar un trabajo. No sabemos donde se encuentra el

elemento y la persona que conoce su ubicación no se

encuentra. Esto indica que falta una buena

identificación de los

elementos.

-El desorden no permite controlar visualmente los

stocks en proceso y de materiales de oficina.

SEISO - LIMPIAR:

Consiste en identificar y eliminar las

fuentes de suciedad, asegurando que

todos los medios se encuentran

siempre en perfecto estado.

S E I K E T S U - ESTANDARIZAR: Consiste en distinguir fácilmente una

situación normal de otra anormal,

mediante normas sencillas y visibles para

todos.

S H I T S U K E - MANTENER:

Consiste en trabajar permanentemente

de acuerdo con las normas

establecidas.

Resultado de Aplicación de las 5 S

Aplicación de 3 primeras S :

-Reducción del 40% de sus costos de

Mantenimiento.

-Reducción del 70% del número de

accidentes.

-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del

equipo.

-Crecimiento del 15% del tiempo medio

entre fallas.

¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

La implantación de las 5S se basa en el

trabajo en equipo.

Los trabajadores se comprometen.

Se valoran sus aportaciones y

conocimiento.

LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA

TAREA DE TODOS.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD

que se traduce en:

• Menos productos defectuosos.

• Menos averías.

• Menor nivel de existencias o inventarios.

• Menos accidentes.

• Menos movimientos y traslados inútiles.

• Menor tiempo para el cambio de

herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO

para todos, puesto que conseguimos:

• Más espacio.

• Orgullo del lugar en el que se trabaja.

• Mejor imagen ante nuestros clientes.

• Mayor cooperación y trabajo en equipo.

• Mayor compromiso y responsabilidad

en las tareas.

• Mayor conocimiento del puesto.