INCINERADORAS DE RESIDUOS ESPECIALES · 03 INCINERADORAS: Incineradora de residuos especiales 1 de...

Una empresa deBayer y LANXESS

INCINERADORAS DE RESIDUOS ESPECIALESEliminación eficaz de sustancias nocivas y aprovechamiento de la energía

La empresa ofrece a sus clientes, tanto dentro como fuera del CHEM-PARK, una cartera de servicios a medida en áreas básicas como for-mación profesional y formación de personal, suministro energético, eliminación de residuos, servicios técnicos y analítica.

Con instalaciones propias de alta tecnología para la eliminación de residuos, una combinación eficiente de sistemas de eliminación y personal experto de la industria químico-farmacéutica, satisfacemos de forma competente y económica las necesidades de eliminación de residuos de nuestros clientes. Depuramos aguas residuales bio-degradables, incineramos residuos especiales y los depositamos en vertederos, limpiamos contenedores... Le asesoramos y apoyamos en la construcción y operación de instalaciones de eliminación de residuos o en la recogida y reciclaje de materiales aprovechables. Nuestro servicio abarca soluciones individuales e integrales, de acuerdo con la normativa local sobre la eliminación segura de resi-duos sólidos y líquidos, incluso de los más problemáticos.

UNA SOLUCIóN ExtREmA-DAmENtE LImPIAComo competente prestadora de servicios, el área de Medio Ambiente de CURRENTA se en-carga de asegurar el perfecto funcionamiento de la producción en el mayor parque químico alemán, con sus tres emplazamientos de Leverkusen, Dormagen y Krefeld-Uerdingen.

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INCINERADORAS: Incineradora de residuos especiales 1 de Leverkusen-Bürrig

Puesta en marcha• 1967

Reforma• 1989

Depuración de humos según la normativa alemana• 1995

Estado de la autorización• N.º de reciclador/eliminador de residuos: E31632082

• Documento de autorización de 29 de junio de 2000

• N.º de expediente: 56.8851/8.1-16-6/99• Organismo oficial competente: Gobierno comarcal de Colonia

Datos de diseño de la planta• Capacidad: 50.000 t/a de residuos mixtos

• Potencia térmica: 32,8 MW• Disponibilidad: 7.500 h/a

Posibilidad de recepción de residuos• Residuos sólidos para la tolva: sueltos y envasados

• Residuos envasados: p.ej. barriles, sacos «big bag», cajas de cartón

• Residuos líquidos: depósito de almacenamiento, eliminación directa

• Envases: recipientes protectores, barriles, envases IBC, etc.

Eliminación de residuos especiales problemáticos• Líquidos reactivos, no miscibles o calientes

• Residuos altamente halogenados

• Residuos con contenido de silicio y fósforo

• Alquilos metálicos• Insecticidas, plaguicidas • Circuitos impresos• Concentrados

Estructura de la instalación• Zona caliente - Horno de tambor con alimentación

desde tolva, alimentación de reci-pientes y quemadores para residuos líquidos, Cámara de postcombustión

• Recuperación de calor/ generación de vapor

- Caldera recuperadora con 2 pasos de radiación, 2 sobrecalentadores y evaporadores

- cada hora se introducen 36 t de vapor a 39 bar y 320 °C en la red de la fábrica

• Depuración de humos - Dispositivo de enfriamiento

rápido, lavadores rotativos (ácidos), lavadores rotativos (alcalinos), Recirculación de gases de escape con condensación, reacción catalítica selectiva (SCR)

INCINERADORA DE RESIDUOS ESPECIALES 1 LEVERKUSEN-BÜRRIGHorno de tambor con cámaras de postcombustión

Personas de contacto Tecnología Joachim Beyer (ingeniero) Tfno.: +49 214.30 31 986 Fax: +49 214.30 71 130Correo electrónico: [email protected]

Marketing Michael Mroß Tfno.: +49 2133.51 21 156 Fax: +49 2133.51 21 200Correo electrónico: [email protected]

• Instalaciones auxiliares - Tolva, montacargas para envases,

zonas para contenedores, depósito de almacenamiento

Todos los residuos inorgánicos gene-rados durante la incineración perma-necen en el centro de eliminación de residuos del área de Medio Ambiente de CURRENTA.

INCINERADORAS: Incineradora de residuos especiales 2 de Leverkusen-Bürrig

Puesta en marcha• 1976

Reforma• 1992

Depuración de humos según la normativa alemana• 1995 Estado de la autorización• N.º de reciclador / eliminador de residuos: E31632082


• N.º de expediente: 56.8851/8.1-16-6/99

• Organismo oficial competente: Gobierno comarcal de Colonia

Datos de diseño de la planta• Capacidad: 30.000 t/a de residuos mixtos

• Potencia térmica: 22 MW• Disponibilidad: 7.500 h/a

Posibilidad de recepción de residuos• Residuos sólidos para la tolva: sueltos y envasados


• Residuos líquidos: depósito de almacenamiento, eliminación directa


Eliminación de residuos especialmente problemáticos• Líquidos reactivos, no miscibles o calientes

• Residuos altamente halogenados• Residuos con contenido de silicio y fósforo• Alquilos metálicos• Insecticidas, plaguicidas • Circuitos impresos• Concentrados

Estructura de la instalación• Zona caliente - Horno de tambor con alimentación

desde tolva, alimentación de reci-pientes y quemadores para residuos líquidos, cámara de postcombustión

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera recuperadora con 2 pasos

de radiación, sobrecalentadores y evaporadores, 36 t

- Generación de vapor: cada hora se introducen en la red de la fábrica 21 t

de vapor a 39 bar y 320° C• Depuración de humos - Dispositivo de enfriamiento rápido, la-

vadores rotativos (ácidos), lavadores rotativos (alcalinos), recirculación de gases de escape con condensación, reacción catalítica selectiva (SCR)

• Instalaciones auxiliares - Tolva, montacargas para envases,

zonas para contenedores, depósito de almacenamiento


INCINERADORA DE RESIDUOS ESPECIALES 2 LEVERKUSEN-BÜRRIGHorno de tambor con cámaras de postcombustión

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INCINERADORAS: Incineradora de lodos de depuradora de Leverkusen-Bürrig

Posibilidad de recepción de residuos• Residuos similares al lodo de depuradora• Lodo de depuradora: a través de un sistema de vagonetas específico de la planta

• Residuos líquidos: depósito de almacenamiento

• Disolventes altamente clorados (consistentes)

• Lodos industriales fuertemente contaminados

Estructura de la instalación• Zona caliente - Horno de varias plantas con alimen-

tación de lodos de depuradora y cámara de postcombustión

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera recuperadora con un paso de

radiación, haz de sobrecalentadores y evaporadores

- cada hora se introducen 23 t de vapor en la red de la fábrica, a 39 bar y 320 °C

• Depuración de humos - Dispositivo de enfriamiento rápido,

lavadores rotativos (ácidos), lavado-res de chorro (alcalinos), adsorbedor de lecho arrastrado

• Instalaciones auxiliares - Tolva de lodos (depuradora), trans-

portador de lodos, depósito de alma-cenamiento


INCINERADORA DE LODOS DE DEPURADORA LEVERKUSEN-BÜRRIGHorno de varios pisos con cámara de postcombustión

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Año de construcción• 1988

Aumento de la potencia de la caldera • 1996

Depuración de humos según la normativa alemana• 1996

Autorizaciones• N.º de reciclador/eliminador de residuos: E31632082


• N.º de expediente: 56.8851/8.1-16-6/99 Kin-1• Organismo oficial competente: Gobierno comarcal de Colonia

Datos de diseño de la planta• Capacidad: 90.000 t/a de lodos de de-puradora (25.000 t/a de residuo seco) hasta 70 t/d de sustitutos de gasóleo de calefacción

• Potencia térmica: 24 MW• Disponibilidad: 7.500 h/a

La temperatura en la zona de combustión alcan-za los 1.000 °C.



INCINERADORAS: Incineradoras de aguas residuales de Leverkusen-Bürrig

Año de construcción• 1988

Depuración de humos según la normativa alemana • 1996

Autorizaciones• N.º de eliminador de residuos: E31632082

• Documento de autorización de 29 de junio 2000

• N.º de expediente: 56.8851/8.1-16-6/99 Kin-1


Datos de diseño de la planta• Capacidad: 20.000 t/a de aguas residuales, aprox. 9.000 t/a de lodos orgánicos

• Potencia térmica: 4 MW • Disponibilidad: 7.500 h/a

Posibilidad de recepción de residuos • Residuos líquidos, aguas residuales: contenedores de decantación

Eliminación de residuos especiales problemáticos • Residuos líquidos con sales • Aguas residuales con toxicidad bacteriana

• Insecticidas, plaguicidas

Estructura de la instalación • Zona caliente - Cámara de combustión con

quemadores para aguas residuales, quemadores auxiliares de gas

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera especial en forma de

cámara de combustión con superfi-cies calefactoras auxiliares

- Cada hora se introducen 7 t de vapor en la red de la fábrica, a 39 bar y 320 °C

• Depuración de humos - Dispositivos de enfriamiento rápi-do, lavadores de chorro (alcalinos), recirculación de gases de escape con condensación (doble paso)

• Instalaciones auxiliares - Depósitos para aguas residuales

concentradas


INCINERADORAS DE AGUAS RESIDUALES LEVERKUSEN-BÜRRIGOxidación de fase gaseosa

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INCINERADORAS: Incineradora de residuos de Dormagen (RVAD)

Año de construcción • 1994


Autorizaciones • N.º de eliminador de residuos: E16212061


• N.º de expediente: 56.8851.8.1-4662

• Organismo oficial competente: Gobierno comarcal de Düsseldorf

Datos de diseño de la planta • Capacidad: 75.000 t/a de residuos mixtos • Potencia térmica: 42 MW • Disponibilidad: 7.900 h/a

Posibilidad de recepción de residuos • Residuos sólidos para la tolva: sueltos y envasados


• Residuos líquidos: depósito de almace-namiento, alimentación directa


• Gases, desgasificación de herrumbe de contenedor de gas licuado

Eliminación de residuos especiales problemáticos • Líquidos reactivos, no miscibles o calientes

• Residuos altamente halogenados • Residuos con contenido de silicio y fósforo• Alquilos metálicos • Insecticidas, plaguicidas • Circuitos impresos • Concentrados • Aguas residuales

Estructura de la instalación • Zona caliente - Horno de tambor con alimentación

desde tolva, alimentación de recipien-tes y quemadores para residuos líqui-dos, cámara de postcombustión para residuos líquidos y aguas residuales

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera recuperadora con 10 pasos de compuerta con economizador, evapora-dor y sobrecalentador

- Cada hora se introducen máx. 44,2 t de vapor en la red de la fábrica, a 30 bar y 300 °C

• Depuración de humos - Dispositivo de enfriamiento rápido, lavadores rotativos (ácidos), lavadores rotativos (alcalinos), condensador, recirculación de gases de escape con condensación, SCR-DeNOx (dos pasos)

• Instalaciones auxiliares - Tolva, preparación y elevación

automática de recipientes, almacén de recipientes, depósito de almace-namiento y zonas para contenedores, tratamiento de aguas residuales

Todos los residuos permanecen en el vertedero para residuos especiales del área de Medio Ambiente de CURRENTA en Dormagen.

INCINERADORA DE RESIDUOS DORmAGEN (RVAD)Horno de tambor con cámaras de postcombustión

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INCINERADORAS: Incineradora térmica de residuos gaseosos de Dormagen (TVA)

Año de construcción • 1970 (con ampliaciones posteriores)

Autorizaciones • Certificación según norma DIN EN ISO 14001/DIN EN ISO 9001

• Documento de autorización: 20 de septiembre de 2006

• Número de expediente: 63/B26/2896/2006


Datos de diseño de la planta • Capacidad: máx. 75.000 m3/h de gases residuales

• Potencia térmica: 18 MW • Disponibilidad: 99,9%

Estructura de la instalación • Zona caliente - 2 hornos de mufla, 1 reactor térmi-

co, 2 combustores como hornos de sustitución

• Recuperación de calor / generación de vapor - cada hora se introducen 12 t de vapor

a 30 bar en la red de la fábrica • Depuración de humos - Dispositivos de enfriamiento rápido,

lavadores de chorro, ventilador de tiro por aspiración

INCINERADORA tÉRmICA DE RESIDUOS GASEOSOS DE DORmAGEN (tVA)Instalación para la incineración de gases residua-les con 30 plantas o puntos conectados

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Medición de emisiones en Dormagen



Las aguas de lavado generadas durante la purificación de los gases de escape se depuran en la depuradora del área de Me-dio Ambiente de CURRENTA en Dormagen.

INCINERADORAS: Incineradora de residuos de Krefeld-Uerdingen (RVA2)


Reforma • 1996


Autorizaciones • N.º de eliminador de residuos: E11412043

• Documento de autorización de 22 de marzo de 1996

• N.º de expediente: 56.8851.8.1/3991

• Organismo oficial competente: Gobierno comarcal de Düsseldorf

Datos de diseño de la planta • Capacidad: 25.000 t/a de residuos mixtos• Potencia térmica: 13,8 MW • Disponibilidad: 7.500 h/a

Posibilidad de recepción de residuos • Residuos sólidos para la tolva: sueltos y envasados


• Residuos líquidos: depósito de almace-namiento, alimentación directa

• Envases: recipientes protectores,

barriles, envases IBC, etc. • Gases

Eliminación de residuos especiales problemáticos • Líquidos reactivos, no miscibles o calientes

• Residuos altamente halogenados • Residuos con contenido de silicio y fósforo

• Alquilos metálicos • Insecticidas, plaguicidas • Circuitos impresos • Concentrados

Estructura de la instalación • Zona caliente - Horno de tambor con alimentación

desde tolva, alimentación de recipien-tes y lanzas para residuos líquidos, cámaras de postcombustión con lanzas para residuos líquidos y aguas residuales

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera recuperadora con ocho

pasos de compuerta - cada hora se introducen 13,5 t de vapor

16 bar y 250 °C en la red de la fábrica• Depuración de humos - Dispositivo de enfriamiento rápido, la-

vadores rotativos (ácidos), lavadores rotativos (alcalinos), recirculación de gases de escape con condensación,

intercambiador de calor de vapor/gas, paso de aspiración y reducción catalítica selectiva

• Instalaciones auxiliares - Tolva, montacargas para recipientes,

zonas de contenedores, depósito de almacenamiento, tolva para escoria, retirada de cenizas de la caldera, tratamiento de aguas residuales, tritu-radora, zonas de vaciado de vagones cisterna en general


INCINERADORA DE RESIDUOS KREFELD-UERDINGEN (RVA2)Horno de tambor con cámaras de postcombustión

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INCINERADORAS: Planta de oxidación en fase gaseosa de Brunsbüttel (GPO)



Autorizaciones • N.º de reciclador / eliminador de residuos: A51D10521

• Documento de autorización de 30 de abril de 1993

• N.º de expediente: 308/406/Kn BA BY, N.º de autorización 26/02

• Organismo oficial competente: Agencia medioambiental estatal de Itzehoe

Datos de diseño de la planta • Capacidad: 27.000 t/a de aguas residuales

• Potencia térmica: 11,5 MW • Disponibilidad: 7.200 h/a Posibilidad de recepción de residuos

• Residuos líquidos, aguas residuales: contenedores de decantación

Eliminación de residuos especiales problemáticos • Residuos líquidos, en particular acei-tes con contenido de PCB y líquidos inflamables con punto de inflamación inferior a 21 °C

• Aguas residuales con toxicidad bacteriana• Insecticidas, plaguicidas • Disolventes como combustible de sustitución

Estructura de la instalación • Zona caliente - Cámara de combustión con que-

madores para aguas residuales y residuos líquidos

• Recuperación de calor / generación de vapor - Caldera especial en forma de cámara

de combustión con superficies cale-factoras auxiliares

- Cada hora se introducen 14 t de vapor a 34 bar y 300 °C en la red de la fábrica

• Depuración de humos - Dispositivos de enfriamiento rápido y

recirculación de gases de escape con condensación

• Instalaciones auxiliares - Zona de recepción y depósito de al-

macenamiento, procesado y evapora-ción de aguas residuales en general

Las sales inorgánicas que quedan tras la incineración se depositan de forma controlada en uno de los vertederos para residuos especiales del área de Medio Ambiente de CURRENTA.

PLANtA DE OxIDACIóN EN FASE GASEOSA BRUNSBÜttEL (GPO)Planta de oxidación en fase gaseosa con evapo-ración previa de aguas residuales

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INCINERADORAS: Tipos de incineradoras

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Kaminresiduos líquidos evacuación de cenizas evacuación de polvo dispositivo de enfriamiento rápido Lavador de chorro tiro por aspiración chimenearegistro adicional para residuos

similares al lodo de depuradora

caldera de vapor

Lavador rotativo adsorbedor de flujo arrastrado

adsorbente

Horno de varias plantas

cámara de

post-com-

bustión

transporte de lodostornillo sinfín para el

transporte de residuos

Incineración de aguas residuales

Incineración de lodos de depuradora

chimeneatiros por aspiraciónLavadores rotativos

recirculación de gases de escape con electrofiltro de condensación

dispositivo de enfriamiento rápidocaldera de vapordispositivo de separa-

ción de escoriasalimentación de

recipientes

extractor de cenizas

scr

tambor

cámara de post-

combustión

tolva

Intercambiador de calor

catalizador

IncIneracIÓn aProVecHaMIento deL caLor LaVado de Gases de HUMo

Incineración de residuos especiales

tIPOS DE INCINERADORASPaso a paso: Vista general de los componentes de la instalación y los procesos

contenedores de aguas residuales sal fundida extracción de sal dispositivo de

enfriamiento rápido Lavador de chorro tiro por aspiración chimenearecirculación de gases de escape con electrofiltro de condensación

caldera de vapor

cámara de com-bustión

Editado por

Currenta GmbH & Co. OHG

51368 Leverkusen

Alemania

www.currenta.de

Fecha: marzo de 2010

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