Indicadores de Mantenimiento Octubre 2013

Gerencia de Manufactura Departamento Mantenimiento

Ing. Antonio LiscanoSupervisor de Mantenimiento

CONTENIDO:

1. Actividades de Mantenimiento Octubre 2013.

2. Indicadores Octubre 2013.

3. Repuestos y Servicios Críticos.

4. Programación de Mantenimiento para Noviembre 2013.

Programación de Mantenimiento para Octubre 2013

• Objetivos:

• Cuarta parada de mantenimiento planificado selladora B

• Tercera parada planificada prensa E1

• Mantenimiento a montacargas CAT

Actividades por Máquina Octubre 2013

Prensas

Ex-Cello 3

• Mecanizado de pieza de bronce y plancha guía de envases a la salida del troquel

para ajustar la trayectoria de los envases.

• Trabajos de fabricación de nuevo tanque de adhesivo (fabricación de tapa con

bisagras, instalación de conexiones, motor y bomba neumática).

• Ajuste de cuchillas de corte y signado (sustitución de defectuosas).

• Reparación de falla eléctrica por cableado de alimentación defectuoso (tensión

para motores de registro).

• Reparación de cadena de transmisión en sistema de movimiento giratorio de

montarrollo.

• Ajuste de sistema de apriete de mordaza de montarrollo #2 (colocación de

separadores a tapa central.

Champlain

. Ajuste de cilindros para cierre de mordazas de montarrollos.

. Sustitución de cuchillas de corte y signado defectuosas.

. Sustitucion de protector térmico y contactor de motor eléctrico de mesa de salida (ruedas

pateadoras).

. Sustitución de motor eléctrico de mesa de salida (sistema de ruedas pateadoras).

. Sustitución de gomas defectuosas en troquel.Evers 2

• Ajuste de troquel (Desplazamiento).

• Ajuste de cuchillas de corte y signado (sustitución de defectuosas).

• Apriete de tuerca y ajuste de engranajes de caja de transmisión (cuerpo de impresión #2).

• Sustitución de rodamientos a rodillos de goma de cuerpos de impresión #1 y #4.

• Fabricación de potes de adhesivo sencillo y doble.

• Modificación, instalación y ajustes de sistema de extracción de trim.

• Reparación de tolva de recolección de trim.

• Fabricación e instalación de tapa protectora de cableado eléctrico (válvula de elevador hidráulico).

• Lubricación general.

Evers 1

• Reparación y montaje de rodillo tensor de papel (zona inferior de horno de secado).

• Cambio de clavos y cuchillas defectuosas.

• Mantenimientos a potes de adhesivo (lado prensista y lado contrario).

• Reparación de falla eléctrica en funcionamiento de sistema de horno de presecado (sustitución de sensor de llama defectuoso).

• Sustitucion de rodamientos a rodillos anilox #1, #2 y #5.

• Reparación de cuerpos de impresión #4 y #8.

• Sustitución de bloque de contactos en motor de cuerpo de impresión #4.

• Sustitución de contactores para activación de motores de cuerpos de impresión.

• Mantenimiento a unidades FRL.

Actividades por Máquina Octubre 2013

Selladora A

• Sustitucion de Drive DC para control de motor de zona de alimentación.

• Sustitucion de banda transportadora lisa en Feeder.

• Reparación de banda corrugada en Feeder.

• Sustitución de correa “rosada” en zona de alimentación.

• Sustitución de correa en zona de predoblado.

• Ajuste de base de motor de alimentación.

• Lubricación general.

Selladora B• Sustitución de correa “rosada” en zona de alimentación.

• Sustitución de rodamientos defectuosos y fabricación de soporte

para quemador en zona de activación.

• Sustitucion de correas de activación defectuosas.

• Sustitucion de correas de predoblado defectuosas.

• Sustitucion de unidad FRL en zona de activación.

• Sustitución de manguera y racor defectuoso en elevador de

envases.

• Reparación de transportador (porción curva) a la salida de la

selladora.

• Lubricación general.

Selladora C

• Reparación de falla en válvula reguladora de gas para

encendido de quemadores.

• Reparación de cableado en potenciómetro (zona de

activación).

• Mantenimiento a unidades FRL.

• Reparación de extremo de eje y sustitución de chumaceras

(zona de predoblado).

• Desmontaje, soplado y limpieza interna de motor principal

de zona de alimentación.

• Reparación de tuberías liquid tight defectuosas.

• Lubricación general.

Selladora E• Reparación de “pateador” de envases en zona de

salida.

• Eliminación de conector defectuoso en contador de

envases.

• Reparación de transportador en zona de salida.

• Lubricación general.

Actividades Adicionales Octubre de 2013

• Reparación de bote de agua en tubería (zona de

servicio a montacargas).

• Fabricación de extensiones eléctricas para

computadoras de oficina de Producción.

• Completación de niveles de agua desmineralizada en

traspaletas eléctricas.

• Sustitución de manilla en puerta de acceso a comedor

(zona de mesa de ping pong).

• Trabajos de mantenimiento a piscina (sistema de

bombas contra incendio).

• Limpieza de equipos de aire acondicionado de

oficinas de Administración.

• Limpieza general, lavado de motor y radiador,

sustitución de bujías y cables a montacargas Yale 1.

• Apoyo en la Instalación del secador de aire.

• Colocación de tuberías para drenaje de condensado de equipos

compresores y secador.

• Colocación de manilla en puerta principal de Administración.

• Limpieza y lubricación de máquina guillotina.

• Fabricación e instalación de guarda de seguridad en prensa hidráulica del

taller mecánico.

• Cambio de Clamp y colocación de uñas a montacargas Clark.

• Recuperación de jaula para trabajos de altura con montacargas.

• Fabricación de cajón para recolección y transporte de cajas de envases

dañadas (área de selladoras).

• Fabricación e instalación de escalera para tanque principal de gasoil

(planta eléctrica).

Indicadores de Gestión

del Mantenimiento

Cantidad y Tiempo de Mantenimiento:

# Solicitudes de

Servicios de Mtto.

Tiempo

Horas Hombre

237 741

Cumplimiento del Programado Equipo de Mantenimiento:

% de Cumplimiento % Mes

Anterior

50 % 33%

Distribución del TiempoMantenimiento Por Tipo:

Tipo Octubre Mes Anterior

Programado 48 % 75 %

Emergente 24% 9 %

Correctivo 28% 16 %

Predictivo 0 % 0 %

Distribución del Tiempo de Mantenimiento por Especialidad:

Distribución del tiempo de Mantenimiento por áreas:

Especialidad Octubre Mes Anterior

Mecánicas 63 % 62 %

Eléctricas 20 % 22 %

Servicios Generales 17 % 16 %

Obras Civiles 0 % 0 %

ÁreaOctubre

Mes Anterior

Prensas 47% 59 %

Selladoras 22 % 12 %

Montacargas 2 % 3 %

Equipos Auxiliares 2 % 8 %

Planta Física 27 % 18 %

Distribución del Tiempo de Mantenimiento Por Máquinas de Producción.

Prensas: 347 H/H Selladoras: 160 H/H

Prensa Octubre Mes Anterior

Excello 3 38% 6 %

Evers 2 34% 35 %

Evers 1 16 % 57 %

Champlain 12 % 2 %

Selladora Octubre Mes Anterior

A 31% 8 %

B 20% 7 %

C 41% 1 %

E 7% 84 %

F 1% 0%

Inversión en Repuestos y Servicios:

Cantidad de Repuestos,

Partes y servicios1432

Bs 560.373,15

Inversión Repuestos y Servicios

Excello3 Evers 2 Evers 1 Champlain A B C E

Prensas Selladoras

17.197,40 23.847,88 23.848,88 38.684,46 99.697,50 71.437,50 71.437,50 71.437,50

103579 314010

PRODUCCIÓN

Bs 417.589

Yale 1 Caterpillar Yale 6 GVW TCM Planta ElectricaCompactadora

TrozadoraChicago Ingersol Rand

Gardner

DenverSecador

Equipos AuxiliaresMontacargas

345,60 345,60 345,60 345,60 345,60

1728

0 0 0 0 0 0

0

417589

1728

Inversión Repuestos y Servicios

0 2425 26520 12500 8970 51971 0 0 0 4546 34125

Planta Fisica y Edificio Suministros Generales y Energeticos

Bs 141.057

102386 38671

Repuestos y Servicios Críticos

Listado:

• Revisión y Diagnóstico del funcionamiento al Aire Acondicionado de la Oficina de Recepción, Laboratorio de Calidad y Almacén Req. # 871 y #682

• Vulcanizado de Ruedas de Presión 5to. Panel de Selladoras Req. # 884

• Electrodo Especial Gridur 7 (1/8") Req. # 705

• Válvula Solenoide de 2 Vías 1/2" 8215G020 (AC 120V/60Hz, 110V/50Hz) Req. # 651 (Sistema de Hornos)

• Mantenimiento al motor del Compresor # 2, 1750 rpm, 79 hp, 230-460 Volt. N° parte 39408133 Motor E, Style N° 7738944G39, Serial 7905 Req. # 913

Repuestos y Servicios Críticos

Listado:

• Chumaceras Seal Master F-509 Ø 1.7/8" Brida Cuadrada, (Con Rodamiento Seal Master 2-114) Req. # 713

• Chumaceras Seal Master P-107 Ø 1.1/2" Puente, (Con Rodamiento Seal Master 2-18) Req. # 713

• Cable 3 x 8 AWG, 600 V. Req. # 914

Programación de Mtto. para Noviembre de 2013

Objetivos:

• Mantenimiento a transportadores y elevadores de máquinas selladoras

• Fabricación e instalación de nuevo tanque de adhesivo para prensa XLO3

• Reparación de planchas de apriete del Clamp (montacargas Yale1)

Gracias por su

Atención!!!