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INTRODUCCIN

Las prcticas PRE Profesionales constituyen un requisito obligatorio para los estudiantes de la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Sistemas e Informtica, con la cual debe concluir sus estudios de PRE Grado.

El presente informe contiene la realizacin de la Prctica PRE Profesional I en el Centro de Cmputo de la Universidad de Hunuco, que se caracteriza por brindar el servicio de Internet, administrar la red del centro de computo, dar soporte tcnico a las diferentes reas que estn dentro de la Universidad y coordinar el desarrollo de las clases con el uso de las computadoras tanto en el nuevo laboratorio de la esperanza y en local central, todo esto dentro de los ambientes de la Universidad de Hunuco.

El Centro de Computo contiene una serie de procesos y/o actividades diarios, es por eso que se desarrolla una aplicacin de la metodologa de las 5s lo cual mediante esta aplicacin permitir tener un mayor control y desempeo de las funciones que se realizan dentro del laboratorio.

I. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA INSTITUCIN

1.1 UBICACION GEOGRAFICA RAZON SOCIAL

:UNIVERSIDAD DE HUANUCO

AREA DE PRCTICAS:CENTRO DE CMPUTODIRECCION

:JR HERMILIO VALDIZAN N 871

DEPARTAMENTO

:HUANUCO

PROVINCIA

:HUANUCO

DISTRITO

:HUANUCO

RESPONSABLE DEL AREA:Ing. FRANK ESCOBEDO BAYLON1.2 PANORAMA GENERAL DE LA UNIVERSIDAD DE HUANUCO

1.2.1 INFORMACIN GENERAL

La Universidad de Huanuco, es una Institucin de Estudios Superiores, creada por Ley N 25049 del 19 de junio de 1989, y denominada como tal por Ley N 26886, regida adems por la Ley Universitaria N 23733; es persona jurdica de derecho privado, sin fines de lucro, fundada y promovida por la Asociacin Promotora Huanuco.

La Universidad de Hunuco se ha institucionalizado y funciona con plena autonoma desde el 24 de mayo del 2001, en virtud a la resolucin N 1148-2001-ANR, que declara formalmente concluida la evaluacin correspondiente a la Universidad de Huanuco, cuyo resultado favorable le permite constituir sus rganos de gobierno previstos en la Ley Universitaria N 23733. Desde el 24 de julio del 2001 la Universidad de Huanuco tiene sus rganos de gobierno y autoridades elegidas de acuerdo a Ley, pasando a conformar el pleno de la Asamblea Nacional de Rectores segn resolucin N 1500-2001-ANR. Tiene como domicilio legal el Jr. Hermilio Valdizn N 871 del distrito de Huanuco, provincia y departamento del mismo nombre.

1.2.2 VISIN DE LA UNIVERSIDAD DE HUNUCO

Ser lder del desarrollo regional.

1.2.3MISIN DE LA UNIVERSIDAD DE HUNUCO

Crear conocimientos cientficos, tecnolgicos, humansticos y formar profesionales de alta calidad para el desarrollo regional y nacional.

1.2.4 FINES Y PRINCIPIOS DE LA UNIVERSIDAD DE HUNUCO

FINES

Son fines de la universidad de Huanuco, adems de los establecidos por Ley, lo siguiente:

a. Formar integralmente al ser humano en sus aspectos intelectual, fsico y moral buscando que con su conducta social contribuya al desarrollo nacional, regional y local.

b.- Formar profesionales cientficos, humanistas y tecnlogos de calidad, con profunda sensibilidad social para solucionar los problemas de nuestra realidad.

c.- Realizar investigacin cientfica y tecnolgica que priorice la solucin de los problemas concretos de la sociedad.

d.-Compatibilizar los valores cientficos y morales con una concepcin cristiana de la vida y haciendo de la bsqueda de la verdad la razn de ser de la vida intelectual.

e.- Desarrollar la produccin de bienes y prestacin de servicios como un medio para subvencionar las actividades acadmicas y el desarrollo institucional.

f.-Promover el intercambio cultural con instituciones nacionales e internacionales, planteando soluciones a problemas regionales, nacionales y latinoamericanos; participar en los esfuerzos universales para construir la paz entre los pueblos y fomentar la solidaridad entre los hombres.

PRINCIPIOS

La Universidad de Huanuco se rige en su actividad por los siguientes principios.

a.-La bsqueda de la verdad, la afirmacin de los valores y el servicio a la comunidad.

b.-El pluralismo y la libertad de pensamiento, de crtica, de expresin y de ctedra con lealtad a los principios constitucionales y a los fines de la Universidad; y

c.-El rechazo a toda forma de violencia, intolerancia, discriminacin y dependencia.

1.3 LABORATORIO DE CMPUTO DE LA UNIVERSIDAD DE HUNUCO

El Centro de Cmputo es un rgano dependiente de la Facultad de Ingeniera de Sistemas y encargada de la Red de Computo.

La red de Cmputo y telecomunicaciones es un sistema de computadoras interconectados entre s con acceso a Internet que conforman la red.

La Universidad de Hunuco cuenta con 2 laboratorios de cmputo que da servicio a investigadores, profesores, alumnos, empleados universitarios y pblico en general.

La red de Cmputo y telecomunicaciones est orientada hacia los siguientes puntos:

a. Plataforma de sistemas abiertos.

b. Esquema de operacin bajo el concepto cliente servidor.

c. Estandarizacin en equipos, paquetes y estructura de datos.

d. Intercomunicacin entre las distintas reas administrativas de la Universidad, a fin de integrar bases de datos y recursos de Cmputo.

e. Intercambio de experiencias y capacitacin.

f. Apoyo a la docencia, extensin, administracin e investigacin.

1.3.1 ESTRUCTURA ORGNICA DEL CENTRO DE CMPUTO

Las autoridades del Centro de Cmputo se integra por:

El Jefe del Centro de Cmputo

El administrador de Red

Practicantes

1.3.2 FUNCIONES Y ATRIBUCIONES DEL JEFE DE CENTRO DE CMPUTO

Son atribuciones del Jefe de Centro de Cmputo:

a. Gestionar los programas, herramientas y maquinarias con los proveedores para el mejor funcionamiento del Centro de Cmputo, y as satisfacer las necesidades informticas de los alumnos de la Universidad de Huanuco.

b. Proponer a la Facultad de Ingeniera Software y Hardware necesarios y adecuados para su adquisicin.

c. Mantener la relacin del inventario de todo el equipo de cmputo existente.

d. Presentar un informe mensual sobre la situacin tcnica administrativa del Centro de Cmputo a la Facultad de Ingeniera.

e. Llevar a cabo los cursos de instruccin y capacitacin a la comunidad universitaria del uso de los recursos de la red de Cmputo y telecomunicaciones.

f. Programar mediante un proyecto, el desarrollo de cursos de capacitacin al pblico en general.

1.3.3 FUNCIONES Y ATRIBUCIONES DEL ADMINISTRADOR DE RED

El Administrador de Red tiene la responsabilidad de la seguridad de los sistemas instalados de la red de cmputo y telecomunicaciones segn los siguientes puntos:

a. Los sistemas operativos y programas comerciales empleados no se debern copiar o instalar en otros equipos

b. Dirigir el buen funcionamiento de la Red de Cmputo.

c. Se mantendr la privacidad de los usuarios y no se examinar el contenido de los archivos o programas del Directorio, excepto durante las operaciones normales de mantenimiento como: depuracin, respaldos, instalaciones y otros.

d. El Administrador de Red no se har responsable por el tipo de informacin almacenada o la prdida de sta en aquellos equipos de cmputo de uso particular, de laboratorios o de cualquier otro utilizado por mltiples usuarios.

e. Cuando se disponga llevar a cabo alguna actividad de las mencionadas, se les dar aviso a los usuarios con un mnimo de 4 das de anticipacin.

f. Del mantenimiento de los sistemas de la red de cmputo y telecomunicaciones en condiciones ptimas de trabajo

g. Instalar el cableado, equipo y lo necesario para que las distintas reas queden integradas a la red de cmputo.

h. Controlar el uso de los recursos de la red, como son: Equipos impresoras, repetidores, concentradores, programas y todos aquellos a que se refieren las polticas respectivas

i. Controlar el uso de la informacin en el acceso a Internet y evitar informacin obscena que daan la moral y las buenas costumbres.

j. Los concentradores y servidores que formen parte de la red de cmputo debern permanecer encendidos las 18 horas del da durante todo el ao y solo sern apagados en caso de mantenimiento o reemplazo con previo acuerdo con la Facultad de Ingeniera.

k. Registrar y asignar las cuentas de los usuarios que utilicen alguno de los servidores.

l. Ayudar a los usuarios a resolver problemas que se Susciten en el uso de las redes, como: aspectos de seguridad, asignacin de cuentas y de derechos, acceso aplicaciones y servicios (problemas tcnicos).

m. Coordinar la configuracin, instalacin, manejo y control de sistemas de telecomunicaciones.1.3.4 FUNCIONES Y ATRIBUCIONES DE LOS PRACTICANTES

Son obligaciones de los Practicantes:

a. Cuidar en todo momento el orden y buen funcionamiento de la red de cmputo y telecomunicaciones.

b. Auxiliar al jefe de centro de cmputo en la administracin y cuidado de esta.

c. Dirigir sus reas correspondientes a la parte operativa acadmica.

ESTRUCTURA ORGNICA DEL CENTRO DE CMPUTO DE LA FACULTAD DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD DE HUNUCO

II.- OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Aplicacin de la estrategias de la 5s para mejorar el servicio y procesos dentro del centro de computo de la Universidad de Hunuco.

2.2 Objetivos Especficos

Realizar un estudio de las actividades que se realizan dentro del centro de cmputo de la universidad de Huanuco.

Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboracin de procedimientos de limpieza, lubricacin y apriete.

Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso.

Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos, gracias a la inspeccin permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.

Lograr el funcionamiento ms eficiente y uniforme del encargado del rea de cmputo.III.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO3.1 DESCRIPCION DE LAS LABORES QUE SE REALIZABA EN EL CENTRO DE CMPUTO:3.1.1Cuidado del centro de cmputo

Para el cuidado se realizaba las siguientes acciones: para poder controlar, supervisar lo hacamos de forma continua, ya que a partir de las horas desocupadas en el laboratorio se hacia un control de los perifricos de cada maquina.3.2.2 Instalacin de Software

Para la realizacin de esta actividad, el docente solicitara ciertos programas para el desarrollo de clases, el cual se le proporcionaba y se le instalaba con das de anticipacin, con lo cual se realizaba ciertos procedimientos, como tambin la instalacin del software antivirus con sus respectivas actualizaciones AVG, y las actualizaciones se realizaban mediante el Internet y servidor de Ofimtica.3.2.3 Mantenimiento del Hardware

Para el mantenimiento de los equipos se realizaba de forma Interna y externa:

De forma Interna: el mantenimiento se realizaba en los laboratorios B6 utilizando el compresor de aire para poder limpiar la fuente, placa, floppy, etc) lavado y secado de los monitores.

De forma externa: se realizaba peridicamente la limpieza de los perifricos como Mouse, teclado, monitor.3.2.4 Administracin de RedesLa realizacin de este actividad se desarrollaba cuando un alumno tenia problemas en acceder a su cuentas de usuario, como tambin el manejo de Internet Habilitacin y desabilitacin en la mayora de casos utilizbamos el Telnet el cual verificaba el numero de IP de cada maquina.3.2.5 Atencin de Internet

Se brindaba la atencin a alumnos, docentes, personal administrativo: 3.2.6 Soporte tcnico

Esta actividad se realizaba a reas tanto administrativas y diversas facultades de la universidad, la realizacin de esta actividad se daba cuando algn personal del rea solicitaba.3.3 DESARROLLO DEL TEMA DE INVESTIGACION

TEMA:UTILIZACION DE LA ESTRATEGIA 5S PARA UN MEJOR DESEMPEO DE FUNCIONES DENTRO DEL CENTRO DE COMPUTO.

3.3.1 Descripcin del proyecto:El proyecto consiste en desarrollar estrategias utilizando la metodologa de la 5s, es la metodologa que nos ayudar a administrar los espacios fsicos, creando ambientes apropiados y formando hbitos de calidad en nosotros, los cuales ayudaran a desarrollar las actividades que se realizan dentro del centro de computo de la mejor manera. Este concepto se refiere a la creacin y mantenimiento de reas de trabajo ms limpias, ms organizadas y ms seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor "calidad de vida" al trabajo. Para poder desarrollar esta metodologa es necesario conocer, como se divide: utilizaremos 5 etapas las cuales se dividen: Las 5'S provienen de trminos japoneses que diariamente ponemos en prctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es ms, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta. Las 5'S son: Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente

Seiton: orden

Seiso: limpieza

Seiketsu: limpieza estandarizada

Shitsuke: disciplina

El desarrollo de esta metodologa esta orientado al buen desarrollo de las actividades realizadas dentro del centro de cmputo. Orientando as que el encargado brinde un servicio optimo, aplicando as el mejoramiento contino..

3.3.2 FUNCIONAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL CENTRO DE COMPUTOFUNCIONAMIENTO DE ACTIVIDADES ANTES DE LA APLICACIN DE LA METODOLOGIA 5S3.3.3 DEFINICION DE LA METODOLOGIA 5SSe llama estrategia de las 5s porque representa acciones que son principios expresado en 5 palabras, donde cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar.3.3.4 APLICACIN DE LAS 5 ESTRATEGIAS A DESARROLLAR

SEIRI: CLASIFICAREn esta primera fase trata de DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA

Objetivo:

Contar con un rea de trabajo donde nicamente estn los artculos y herramientas necesarios.Pasos: Identificar todos los artculos innecesarios Eliminar todo aquello lo que no se necesita

Encontrar un lugar adecuado para las cosas que no son utilizados frecuentemente.

La primera "S" de esta estrategia aporta mtodos y recomendaciones para evitar la presencia de elementos innecesarios. El Seiri consiste en:

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo. Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible. Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averas. Eliminar informacin innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretacin o de actuacin.

Mediante la aplicacin de la primera estrategia, nos permitir clasificar, lo cual significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.

Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos, tiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos.

En la aplicacin Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harn falta para nuestro prximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulacin por las reas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.

BENEFICIOS DEL SEIRI La aplicacin de las acciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean ms seguros y productivos. El primer y ms directo impacto del Seiri est relacionado con la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visin completa de las reas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y mquinas, las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que el rea de trabajo sea ms insegura.

La prctica del Seiri adems de los beneficios en seguridad permite:

Liberar espacio til en planta y oficinas Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de produccin, carpetas con informacin, planos, etc.

PROPSITO

El propsito del Seiri o clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las actividades del rea de trabajo. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la "accin", mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.

La implantacin del Seiri permite crear un entorno de trabajo en el que el se evitan problemas de espacio, prdida de tiempo, aumento de la seguridad y ahorro de energa.

Al implantar Seiri se obtienen entre otros los siguientes beneficios:

Se mejora el control visual de los elementos de trabajo, materiales en proceso y producto final. El flujo "suave" de los procesos se logra gracias al control visual. La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales ayudan a prevenir los defectos. Es ms fcil identificar las reas o sitios de trabajo con riesgo potencial de accidente laboral. El personal del rea puede mejorar la productividad en el uso del tiempo.

JUSTIFICACIN DEL SEIRIEl no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de los siguientes problemas:

Perdida de tiempo valioso para encontrar algn material y se dificulta el trabajo. El producto en proceso o final en exceso, los cajones y armarios que se utilizan para guardar elementos innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual impide la comunicacin entre compaeros de trabajo. En caso de una seal de alarma, las vas de emergencia al estar ocupadas con productos o materiales innecesarios, impide la salida rpida del personal. Es necesario disponer de armarios y espacio medido en metros cuadrados para ubicar los materiales innecesarios. El cumplimiento de los tiempos de entrega se pueden ver afectados debido a las prdidas de tiempo al ser necesario mayor manipulacin de los materiales y productos.

APLICACIN DEL SEIRI Mediante esta aplicacin veremos los procedimientos que hemos realizado para la elaboracin del SEIRI Identificamos los elementos innecesarios El primer paso en la implantacin del Seiri consiste en la identificacin de los elementos innecesarios en el lugar seleccionado para implantar las 5S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

Lista de elementos innecesarios La lista de elementos innecesarios se debe disear y ensear durante la fase de preparacin. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicacin, cantidad encontrada, posible causa y accin sugerida para su eliminacin. Esta lista es cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaa Seiri.

Tarjetas de color Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una accin correctiva. En algunas empresas utilizan colores verde para indicar que existe un problema de contaminacin, azul si est relacionado el elemento con materiales de produccin, roja si se trata de elementos que no pertenecen al trabajo como envases de comida, desechos de materiales de seguridad, papeles innecesarios, etc. Las preguntas habituales que se deben hacer para identificar si existe un elemento innecesario son las siguientes:

Es necesario este elemento?

Si es necesario, es necesario en esta cantidad?

Si es necesario, tiene que estar localizado aqu?

Una vez marcados los elementos se procede a registrar cada tarjeta utilizada en la lista de elementos innecesarios. Esta lista permite posteriormente realizar un seguimiento sobre todos los elementos identificados. Si es necesario, se puede realizar una reunin donde se decide que hacer con los elementos identificados, ya que en el momento de la "campaa" no es posible definir que hacer con todos los elementos innecesarios detectados.

En la reunin se toman las decisiones para cada elemento identificado. Algunas acciones son simples, como guardar en un sitio, eliminar si es de bajo coste y no es til o moverlo a un almacn. Otras decisiones ms complejas y en las que interviene la direccin deben consultarse y exigen una espera y por o tanto, el material o equipo debe quedar en su sitio, mientras se toma la decisin final, por ejemplo, eliminar una mquina que no se utiliza actualmente.

Criterios para asignar Tarjetas de color.

El criterio ms comn es el del programa de produccin del mes prximo. Los elementos necesarios se mantienen en el rea especificada. Los elementos no necesarios se desechan o almacenan en lugar diferente.

Utilidad del elemento para realizar el trabajo previsto. Si el elemento no es necesario debe descartarse.

Frecuencia con la que se necesita el elemento. Si es necesario con poca frecuencia puede almacenarse fuera del rea de trabajo.

Cantidad del elemento necesario para realizar el trabajo. Si es necesario en cantidad limitada el exceso puede desecharse o almacenarse fuera del rea de trabajo.

Caractersticas de las tarjetas

Las tarjetas utilizadas pueden ser de diferentes tipos:

Una ficha con un nmero consecutivo. Esta ficha puede tener un hilo que facilite su ubicacin sobre el elemento innecesario. Estas fichas son reutilizables, ya que simplemente indican la presencia de un problema y en un formato se puede saber para el nmero correspondiente, la novedad o el problema.

Tarjetas de colores intensos. Estas tarjetas se fabrican en papel de color fosforescente para facilitar su identificacin a distancia. El color intenso sirve ayuda como mecanismos de control visual para informar que sigue presente el problema "denunciado". Estas tarjetas contienen la siguiente informacin:

Nombre del elemento innecesario

Cantidad.

Porqu creemos que es innecesario

rea de procedencia del elemento innecesario

Posibles causas de su permanencia en el sitio

Plan de accin sugerido para su eliminacin.

Ejemplo de tarjeta roja:NOMBRE:

FECHA:

FOLIO:

Plan de accin para retirar los elementos innecesarios

Durante la jornada o da de campaa se logr eliminar una gran cantidad de elementos innecesarios. Sin embargo, quedaron varias herramientas, materiales, equipos, etc. que no se pudieron retirar por problemas tcnicos o por no tener una decisin clara sobre que hacer con ellos.

El plan debe contener los siguientes puntos:

Mantener el elemento en igual sitio.

Almacenar el elemento fuera del rea de trabajo.

Eliminar el elemento.

El plan debe indicar los mtodos para eliminar los elementos: desecharlo, venderlo, devolverlo al proveedor, destruirlo o utilizarlo, etc.

Control e informe final

Es necesario preparar un informe donde se registre y se informe el avance de las acciones planificadas, como las que se han propuesto y los beneficios aportados. El jefe del rea debe preparar este documento y publicarlo en el tabln informativo peridico mural sobre el avance del proceso 5S.

SEITON ORDENARSeiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en el rea de trabajo tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de las mquinas.UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGARObjetivo

Que exista un lugar para cada artculo, adecuado a las rutinas de trabajo, listos para utilizarle y con su debida sealizacin.

Pasos

1. asigna e identifica un lugar para cada articulo

2. determina la cantidad exacta que debe haber de cada articulo

3. asegura que cada articulo este listo para usarse

4. crea los medios para asegurar que cada articulo

Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el caso de la herramienta).

Seiton permite:

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina.

Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.

Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarn en el futuro.

Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspeccin autnoma y control de limpieza.

BENEFICIOS DEL SEITON PARA EL TRABAJADOR

Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo

Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial.

El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.

La presentacin y esttica del rea se mejora, comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo.

Se libera espacio.

El ambiente de trabajo es ms agradable.

La seguridad se incrementa debido a la demarcacin de todos los sitios de la planta y a la utilizacin de protecciones transparentes especialmente los de alto riesgo.

PROPSITO DEL SEITON

La prctica del Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.

Las metodologas utilizadas en Seiton facilitan su codificacin, identificacin y marcacin de reas para facilitar su conservacin en un mismo sitio durante el tiempo y en perfectas condiciones.

APLICACIN DEL SEITON

La implantacin del Seiton requiere la aplicacin de mtodos simples y desarrollados por los trabajadores. Los mtodos ms utilizados son:

Controles visuales

Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil entre otros los siguientes temas:

Sitio donde se encuentran los elementos (herramientas, accesorios, etc.)

Los controles visuales estn ntimamente relacionados con los procesos de estandarizacin. Un control visual es un estndar representado mediante un elemento grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil de ver. La estandarizacin se transforma en grficos y estos se convierten en controles visuales. Cuando sucede esto, slo hay un sitio para cada cosa, y podemos decir de modo inmediato si una operacin particular est procediendo normal o anormalmente.

Los criterios o principios para encontrar las mejores localizaciones de herramientas y tiles son:

Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con su frecuencia de uso.

Los elementos usados con ms frecuencia se colocan cerca del lugar de uso.

Los elementos de uso no frecuente se almacenan fuera del lugar de uso.

Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos, y en la secuencia con que se usan.

Los lugares de almacenamiento deben ser ms grandes que las herramientas, accesorios para retirarlos y colocarlos con facilidad. Almacenar las herramientas, accesorios, equipos de acuerdo con su funcin.Marcacin de la ubicacin

Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa donde estn las cosas, y cuntas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Para esto se pueden emplear:

Indicadores de ubicacin.

Letreros y tarjetas.

Lugar de almacenaje de equipos.

Procedimientos estndares.

Disposicin de las mquinas.

Marcacin con colores

Es un mtodo para identificar la localizacin de puntos de trabajo, ubicacin de elementos, materiales y productos. La marcacin con colores se utiliza para crear lneas que sealen la divisin entre reas de trabajo y movimiento, y ubicacin de materiales. Las aplicaciones ms frecuentes de las lneas de colores son:

CONCLUSIN El Seiton es una estrategia que agudiza el sentido de orden a travs de la marcacin y utilizacin de ayudas visuales. Estas ayudas sirven para estandarizar acciones y evitar despilfarros de tiempo, materiales y lo ms importante, eliminar riesgos potenciales de accidentes del personal.

SEISO LIMPIAR

LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDENSeiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica, rea funcionales. Desde el punto de vista del TPM, Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. Se identifican problemas de escapes, averas, fallos o cualquier tipo de FUGUAI. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema productivo. Objetivos

Establecer una metodologa de limpieza que evite que el rea de trabajo se ensucie

Pasos

1. identifica los materiales necesarios y adecuados para la limpieza del rea de trabajo2. asigna un lugar adecuado y funcional a cada artculo utilizado para mantener limpia el rea de trabajo.

3. establece mtodos de prevencin que eviten que se ensucien el rea de trabajo.

4. implementa las actividades de limpieza como rutina

Herramientas a usar

checklist de inspeccin y limpieza

tarjeta amarilla

operacin hormiga

La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para desempear de mejor manera las actividades. La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente. Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, y las limaduras se acumulen en el lugar de trabajo.

Para aplicar Seiso se debe...

Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.

Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: "la limpieza es inspeccin"

El trabajo de limpieza como inspeccin genera conocimiento sobre el equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor calificacin.

No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la accin de limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar sus causas primarias.

BENEFICIOS DEL SEISO

Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.

Se incrementa el la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad.

La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo.

Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes.

IMPLANTACIN DEL SEISO O LIMPIEZA

El Seiri debe implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hbito de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantacin se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin.

Ejemplo de Tarjeta AmarillaNOMBRE:

FECHA:

FOLIO:

SEIKETSU - ESTANDARIZARPRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZASeiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.

ObjetivosDesarrollar condiciones de trabajo que evite retroceso en las primeras 3s. todo igual siempre

Pasos1. estandariza todo y haz visible los estndares utilizados

2. implementa mtodos que faciliten el comportamiento apegado a los estndares.

3. comporte toda la informacin sin que tenga buscarse o solicitarse.

Herramientas tableros de estndar

muestras de patrn de plantillas

instrucciones y procedimientos.

Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estndares para nosotros". Cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparacin con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formacin previo.

Seiketsu o estandarizacin pretende...

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S

Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.

En lo posible se deben emplear fotografas de como se debe mantener el equipo y las zonas de cuidado.

El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento.

BENEFICIOS DEL SEIKETSU Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo.

Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo.

Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad del trabajo.

COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA

Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estndares a la prctica de las tres primeras "S". Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.

Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:

PASO 1. Asignar trabajos y responsabilidades

Para mantener las condiciones de las tres primeras `s, cada personal encargado debe conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cundo, dnde y cmo hacerlo. Si no se asignan a las personas tareas claras relacionadas con sus lugares de trabajo, Seiri, Seiton y Seiso tendrn poco significado.

Las ayudas que se emplean para la asignacin de responsabilidades son:

Diagrama de distribucin del trabajo de limpieza preparado en Seiso.

Manual de limpieza

Tabln de gestin visual donde se registra el avance de cada S implantada.

Programa de trabajo KaizenPASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina

El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el seguimiento de las acciones de limpieza, y control de los elementos de ajuste y fijacin. Estos estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos regulares de cada da. Esta clase de normas y lecciones de un punto deben estar ubicadas en el tabln de gestin y este muy cerca del equipo.

SHITSUKE - DISCIPLINACREAR HBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORESShitsuke o Disciplina significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras "S" por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estndares establecidos.

Objetivos

Alcanzar una calidad de museo en todas las reas de la empresa, desde individuos hasta la organizacin.

Pasos

1. haz visibles los resultados de las 5s.2. provoca la critica constructivas con otras reas y hasta la empresa

3. promueve las 5s en toda la empresa mediante esquemas promocinales.

4. provoca la participacin de todos en la generacin de ideas para fomentar y mejorar la disciplina de las 5s. Herramientas

checklist de las 5s.

ronda de las 5s.

Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser permanente, la productividad se mejore.

Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa. Si la direccin de la empresa estimula que cada uno de los integrantes aplique el Ciclo Deming en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la prctica del Shitsuke no tendra ninguna dificultad. Es el Shitsuke el puente entre las 5S y el concepto Kaizen o de mejora continua. Los hbitos desarrollados con la prctica del ciclo PHVA se constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un trabajo.

Shitsuke implica:

El respeto de las normas y estndares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable.

Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organizacin.

Promover el hbito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas.

Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboracin.

Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

BENEFICOS DE APLICAR SHITSUKE

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa.

La disciplina es una forma de cambiar hbitos.

Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas.

La moral en el trabajo se incrementa.

El cliente, alumnos, docentes se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas establecidas.

El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada da.

PROPSITO

La prctica del Shitsuke pretende logra el hbito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estndares y controles previamente desarrollados.

Un trabajador se disciplina as mismo para mantener "vivas" las 5S, ya que los beneficios y ventajas son significativos. Una empresa y sus directivos estimulan su prctica, ya que trae mejoras importantes en la productividad de los sistemas operativos y en la gestin.

En lo que se refiere a la implantacin de las 5S, la disciplina es importante porque sin ella, la implantacin de las cuatro primeras 5s se deteriora rpidamente. Si los beneficios de la implantacin de las primeras cuatro 5s se han mostrado, debe ser algo natural asumir la implantacin de la quinta o Shitsuke.

COMO IMPLANTAR SHITSUKE

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de la clasificacin, Orden, limpieza y estandarizacin. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la prctica de la disciplina.

Visin compartida

La teora del aprendizaje en las organizaciones (Peter Senge) sugiere que para el desarrollo de una organizacin es fundamental que exista una convergencia entre la visin de una organizacin y la de sus empleados. Por lo tanto, es necesario que la direccin de la empresa considero la necesidad de liderar esta convergencia hacia el logro de mentas comunes de prosperidad de las personas, clientes, alumnos y organizacin. Sin esta identidad en objetivos ser imposible de lograr crear el espacio de entrega y respeto a los estndares y buenas prcticas de trabajo.

Formacin

Las 5S no se trata de ordenar en un documento por mandato "Implante las 5S"Tiempo. Es necesario educar e introducir mediante el entrenamiento de "aprender haciendo" cada una de las Ss. No se trata de construir "carteles" con frases, eslganes y caricaturas divertidas como medio para sensibilizar al trabajador. Tiempo para aplicar las 5S

El trabajador requiere de tiempo para practicar las 5S. Es frecuente que no se le asigne el tiempo por las presiones y se dejen de realizar las acciones. Este tipo de comportamientos hacen perder credibilidad y los trabajadores crean que no es un programa serio y que falta el compromiso de la direccin. Es necesita tener el apoyo de la direccin para sus esfuerzos en lo que se refiere a recursos, tiempo, apoyo y reconocimiento de logros.

El papel de la Direccin

Para crear las condiciones que promueven o favorecen la Implantacin del Shitsuke la direccin tiene las siguientes responsabilidades:

Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5S y mantenimiento autnomo.

Asignar el tiempo para la prctica de las 5S y mantenimiento autnomo.

Suministrar los recursos para la implantacin de las 5S.

Motivar y participar directamente en la promocin de sus actividades.

Participar en las auditorias de progresos semestrales o anuales.

Aplicar las 5S en su trabajo.

Ensear con el ejemplo para evitar el cinismo.

Demostrar su compromiso y el de la empresa para la implantacin de las 5S.

El papel de trabajadores

Continuar aprendiendo ms sobre la implantacin de las 5S.

Asumir con entusiasmo la implantacin de las 5S.

Colaborar en su difusin del conocimiento empleando las lecciones de un punto.

Disear y respetar los estndares de conservacin del lugar de trabajo.

Realizar las auditorias de rutina establecidas.

Pedir al jefe del rea el apoyo o recursos que se necesitan para implantar las 5S.

Participar en la formulacin de planes de mejora continua para eliminar problemas y defectos del equipo y reas de trabajo.

Participar activamente en la promocin de las 5S. CONTROL DE ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA APLICACIN DE LAS 5SEn la aplicacin de esta estrategia, nos permitir tener un diagnostico del rea, donde a partir de estos datos podremos saber como fue evolucionando el desempeo de las actividades.

CATEGORIAELEMENTOMALOREGULARBUENOCOMENTARIOS

Seleccin

Distinguir entre lo necesario y lo que no es

Han sido eliminados todos los artculos innecesarios

Estn todo los artculos restantes correctamente ordenados

Los artculos innecesarios estn siendo almacenados con tarjetas

Existe un procedimiento para disponer de los artculos innecesarios

OrdenamientoUn lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

Existe un lugar especifico para todo, marcando visualmente

Esta todo en su lugar especifico,

Es fcil reconocer el lugar apropiado para cada cosa.

Se vuelven a colocar las cosas en su lugar despus de colocarlas

LimpiezaLimpieza y buscando mtodos para mantener limpio

Son las reas de trabajo limpias

El equipo se mantiene en optas condiciones y limpio

Las medidas de limpieza, y horario son visibles

Estandarizacin Mantener y monitorear las primeras 3s

Esta toda la informacin necesaria de forma visible

Se respeta conscientemente todos los estndares

Se respeta las aplicaciones de las primeras 3s

En que forma ayuda este aplicacin

Auto disciplinaApegarse a las reglas, estrictamente

Todo el personal se involucra en esta aplicacin

Se respetan las reas de no comer. son monitoreadas las reas. Como esta influyendo esta aplicacin en su rea de trabajo

CONCLUSIONESEl principio de las 5's puede ser utilizado para romper con los viejos procedimientos existentes e implantar una cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del orden, la limpieza e higiene y la seguridad como un factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad y de los objetivos generales de la organizacin.

Es por esto que es de suma importancia la aplicacin de la estrategia de las 5s, no se trata de una moda sino de un nuevo modelo de direccin o un proceso de implantacin que mejora nuestra organizacin.

Se recomienda tener en cuanta esta metodologa, ya que podemos aplicar a cualquier tipo de empresa (rea, etc.), lo cual permitir realizar las actividades de forma eficientes

Solo terminare diciendo que una La disciplina es importante porque si n ella, la implantacin de las cuatro primeras 5s se deteriora rpidamente. Si los beneficios de la implantacin de las primeras cuatro 5s se han mostrado, debe ser algo natural asumir la implantacin de la quinta o Shitsuke.

BIBLIOGRAFA

Prospecto de Admisin 2003

Universidad de Huanuco, Pagina 54. Editorial Imprenta Universal

Reglamento General del Centro de Cmputo 2002

Centro de Cmputo, Pagina 43. www.gestiopolis.comTema: estrategia de las 5s. Experiencia e Informacin adquirida en el Centro de Cmputo.

www.monografias.comJEFE DEL CENTRO

DE CMPUTO

ASESOR SISTEMAS

E INFORMTICO

SECRETARIA DE

APOYO

REA DE DESARROLLO

ACADMICO

REA DE EXTENSIN Y

PROYECCIN SOCIAL

FACULTAD DE

INGENIERA

USUARIOS EN

GENERAL

INSTITUCIONES

PBLICAS PRIVADAS

FACULTAD DE DERECHO Y CIENCIAS POLTICAS

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD

CENTRO DE

IDIOMAS

AMBIENTE

VENTILACION

CONSIDERACIONES ESPECIALES DE ALMACENAJE

6. OTROS

NO SE NECESITAN

DEFECTUOSO

NO SE NECESITA PRONTO

MATERIAL DE DESPERDICIO

USO DESCONOCIDO

RAZON

VALOR S/.

UNIDAD DE MEDIDA

CANTIDAD

LOCALIZACION

FECHA

EQUIPO Y ACCESORIOS

MAQUINA

INVENTARIO EN PROCESO

PRODUCTO TERMINADO

CATEGORIA

FOLIO N

NOMBRE DEL ARTCULO

TARJETA ROJA

TARJETA AMARILLA

Cmo realizo un trabajo eficiente?

CONTROL

VER

I

F

I

CAC

ION

Supervisin

Encargado del rea

Practicantes

Aplicacin de las 5s, ayudar al mejoramiento de las actividades

Estudiante

Publico en General

Alumnos en el centro de cmputo

FRAGIL

OTROS

ELABORADO POR

VENDER

DESECHAR

OTROS

DESECHO COMPLETO

FECHA DE DESECHO

FOLIO N

AREA

AIRE

POLVO

MAL FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

CONDICION DE LAS INSTALACIONES

CATEGORIA

LOCALIZACION

FECHA

DESCRPCION DEL PROBLEMA

SOLUCION

Periodo

ELABORADO POR:

EVALUACION

5. ACCIONES DEL PERSONAL

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