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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular

Planta de Cogeneración de Energía

Bio Pappel Printing SA de CV, Planta Veracruz

Consultoría Ambiental Km. 66.5 Carretera La Tinaja – Cd. Alemán

S/N Colonia del Candil, Tres Valles, Veracruz 1

RESUMEN EJECUTIVO

Información general del proyecto

El Proyecto Planta de Cogeneración de Energía, pertenece al Sector Eléctrico ya que una

vez construida durante su operación se generará energía eléctrica a partir de una turbina

que utilizará gas natural, acoplada a un generador eléctrico. Los gases calientes exhaustos

de la turbina generaran vapor haciéndolos pasar por una caldera de recuperación de calor.

La energía generada será utilizada para el desarrollo de los procesos de la empresa Bio

Pappel Printing SA de CV, siendo la principal actividad de la empresa la producción de papel

plano para escritura e impresión.

Considerando que se utilizará para la operación de la Planta de Cogeneración de Energía

gas natural (Metano), se presenta ante la SEMARNAT por separado, la Actualización del

Estudio de Riesgo Ambiental y del Programa de Prevención de Accidentes de la empresa

promovente. La empresa promovente del Proyecto cuenta actualmente con el Resolutivo

No. PO-OT-30-277-2007 del Análisis de Riesgo Ambiental (AR), emitido por la SEMARNAT con

fecha del 14 de Septiembre del 2007, igualmente cuenta con el Programa para la Prevención de

Accidentes (PPA), aprobado por parte de SEMARNAT con fecha del 11 de Mayo del 2005.

Selección del sitio

Para la selección del sitio se tomaron en cuenta criterios de tipo técnico, socio económico

y ambiental:






Criterios para la selección del sitio

ASPECTO CRITERIOS

Técnico Requerimientos de energía para el desarrollo

de los procesos de la Planta Bio Pappel Printing SA de

CV.

Disponibilidad de abastecimiento de gas

natural

Disponibilidad de terreno.

Existencia de servicios como agua potable,

torres de enfriamiento, drenajes sanitarios, de

procesos y pluviales, infraestructura para el manejo de

residuos sólidos.

Posibilidad de sustitución de combustible tal

como combustóleo en la generación de vapor.

Posibilidad de portear el excedente de energía

generada a otra planta del corporativo.

Disponibilidad de mano de obra.

Socioeconómicos. Terreno propiedad del promovente.

Existencia de vías de comunicación

Generación de empleos.

Incremento de servicios

Ahorro en consumo de energía eléctrica

proporcionada por la CFE.

Contribución al desarrollo sustentable de la

región.

Ambiental Reducción de emisiones a la atmósfera por

reducción de consumo de combustóleo.

Disponibilidad de energía eléctrica generada

usando un combustible menos contaminante.

Existencia de infraestructura necesaria para

atención de emergencias, reduciendo el riesgo

ambiental.






II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización:

El Proyecto se pretende ubicar dentro del predio que ocupa la empresa Bio Pappel

Printing SA de CV, localizada en el Kilometro 66.5 de la Carretera La Tinaja – Cd. Alemán,

en el Municipio de Tres Valles en el estado de Veracruz.

UBICACIÓN DEL MUNICIPIO DE TRES VALLES VERACRUZ

UBICACIÓN DE LA PLANTA BIO PAPPEL PRINTING SA DE CV






UBICACIÓN DE LA PLANTA BIOPAPPEL PRINTING SA DE CV, PLANTA VERACRUZ

UBICACIÓN DEL PROYECTO PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA

Coordenadas Geográficas de ubicación del sitio especifico del proyecto:

18o 15´ 25.64” Latitud Norte

96o 09´ 11.53” Longitud Oeste






UBICACIÓN DEL PROYECTO PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA DENTRO

DEL PREDIO QUE OCUPA LA PLANTA BIOPAPPEL PRINTING SA DE CV

DISTANCIAS A PUNTO DE INTERES:

1: Ingenio Tres Valles; 0.5 Km

2: Zona Habitacional; 0.5 Km

3: Ciudad de Tres Valles; 2.5 Km

PLANTA TRES VALLES VERACRUZ






PUNTOS DE INTERES EN EL ENTORNO DEL SITIO DEL PROYECTO

SITIO ESPECIFICO DEL PROYECTO DE 3600 m2

1

2

3






Dimensiones del proyecto

La superficie total que ocupa la empresa Bio Pappel Printing SA de CV es de 2,290,000 m2,

contando con una superficie construida de 700,000 m2. La superficie que se pretende

utilizar para el desarrollo del Proyecto de la Planta de Cogeneración de Energía es de

3,600 m2. En ésta superficie se ubicarán básicamente, un turbogenerador, caldera, torres

de enfriamiento, tanques de almacenamiento de agua tratada y condensados, tubería e

instrumentación del proyecto.

Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias.

En el sitio del Proyecto el uso de suelo se considera industrial ya que la Planta de

Cogeneración se piensa ubicar dentro del predio que ocupa la Planta Bio Pappel Printing

SA de CV. En el entorno del sitio del Proyecto se ubica el Ingenio Tres Valles, zonas

habitacionales y terrenos de cultivo. La implementación del Proyecto no implicará por lo

tanto un cambio de uso de suelo.

USO DE SUELO EN EL MUNICIPIO DE TRES VALLES

SITIO DONDE SE PRETENDE UBICAR EL PROYECTO






El sitio donde se pretende desarrollar el Proyecto se ubica en la Región Hidrológica RH28,

Cuenca del Río Papaloapan, Sub cuenca Río Blanco y Río Amapa con corrientes de agua

perennes tales como Mondongo, Hondo, Amapa, Tonto y Coapilla. La empresa Bio Pappel

Printing SA de CV cuenta actualmente con descarga de agua tratada en el río Tonto, el cual

se ubica a 11.5 km de distancia.

SITIO DEL PROYECTO Y CORRIENTES SUPERFICIALES DE AGUA






PREDIO DONDE SE UBICA BIOPAPPEL PRINTING SA DE CV Y EL PROYECTO PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA

Características particulares del proyecto

La Planta de Cogeneración de Energía tiene como objetivo la generación de energía

eléctrica a partir de una turbina que utilizará gas natural, acoplada a un generador

eléctrico. Los gases calientes exhaustos de la turbina se utilizarán para generar vapor

haciéndolos pasar por una caldera de recuperación de calor.

Ingenio Azucarero

Tres Valles

Zona

Habitacional

Ciudad de Tres

Valles, Veracruz

Áreas de

cultivo

Áreas de

cultivo

Proyecto de Planta de Cogeneración de Energía






ESQUEMA GENERAL DE LA PLANTA DE COGENERACIÓN DE ENERGÍA

Descripción General del Proceso:

El Proyecto consiste en la instalación de una Turbina General Electric Modelo MS6001 tipo

heavy duty de tres pasos, acoplado mediante un reductor Philadelphia a un Generador

General Electric con número de diseño JG6A3B con capacidad de generar 40.375 Mega

Watts. La capacidad esperada considerando las condiciones de ubicación en la empresa

Bio Pappel Printing SA de Cv en Tres Valles Veracruz, será en promedio de 40.00 Mega

Watts (condiciones a nivel de mar y con humedad de 60%, temperatura de 16° C y presión

constante de 1 kg/cm2 14.7lb/plg2).

Los gases calientes exhaustos de la turbina se pasaran a través de una caldera de

recuperación (HRSG) marca VOGT Nem, que pueden generar hasta 158,900 kg/hr de

vapor saturado a una presión de 16.2 kg/cm2 / 196° C con quemadores auxiliares.






Este sistema está diseñado para proveer los requerimientos de energía eléctrica de la

planta así como el vapor necesario para los secadores de la máquina de papel y de la

producción de pulpa destintada de esta unidad de producción. Este equipo tiene la

factibilidad de utilizar combustible: Gas Natural. El generador tiene una salida de 40 MVA

a 13,800 Volts, tres fases, 60 hertz esta unidad puede operar en paralelo con la CFE

Comisión Federal de Electricidad si fuese necesario.

El generador de vapor a partir de la recuperación de calor proveniente de los gases de

escape de la turbina está provisto de un sistema de alimentación de aire fresco y una

unidad de quemadores de gas para producir hasta 72,576 kg/hr de vapor en el evento de

que la turbina de gas este fuera de operación por cualquier causa. Este sistema de

producción de vapor puede satisfacer las demandas de vapor de la planta de papel.

El nuevo sistema incluido con la combustión de la turbina y todos sus equipos auxiliares

pueden soportar las demandas energéticas de la planta, esto incluye vapor, agua del

sistema de inyección del sistema para disminuir los Gases NOx con un sistema selectivo de

reducción catalítico (SCR), las aguas condensadas no utilizadas son utilizadas como agua

de alimentación en diferentes puntos del proceso al ser una agua de alta pureza

(destilada).

El nuevo equipo viene provisto con un sistema de inyección de agua, un tanque de de CO2

para la supresión de fuego, y el sistema SCR arriba descrito. Para el arranque del proceso

de cogeneración viene provisto con un motor de 480 V localizado en el Auxiliar

Compartimiento en su fase inicial y que después de haber realizado el movimiento de

rotacional de la flecha puede desacoplarse de una manera segura. La interconexión con






las líneas de CFE serán modificadas bajo los nuevos requerimientos de la propia compañía

o dependencia del gobierno que así lo requiera.

Set de la turbina de Gas.

El primer Gran Sistema consiste de un GE PG 5661B turbina de gas acoplada a un

generador y montado sobre una base de acero con supresores de ruido al estar

encapsulada en una cámara de atenuación de sonido, la turbina está diseñada para operar

con Gas Natural el combustible puede intercalarse. La turbina de gas generador en

paquete incluye: la turbina de gas, un reductor, un generador eléctrico, toda una serie de

equipos auxiliares así como una unidad en paquete de controles (PEECC). La turbina de

gas con el generador puesto en trabajo continuo con gas natural 48,120 kW (- 17.77° C)

con un factor de potencia de 0.80, 13,800 Volts, 60 Hz, 3 fases para ello viene con una

unidad de desconexión / conexión denominada como Switch Gear.

Los auxiliares del sistema de incluye un sistema eléctrico de arranque, con un sistema de

lubricación, sistema de enfriamiento del aceite de lubricación, sistema de filtrado de aire,

sistema de precalentamiento de aire y silencionamiento, sistema de detección de gas y de

fuego.

El aire de combustión para la turbina viene a través de un ducto de aire en la parte del

modulo que está dispuesto con un sistema de protección contra la intemperie y

protección de los filtros. Estos filtros pueden ser removidos fácilmente lo que ayuda a un

mantenimiento rápido. El sistema de atenuación de aire incluida disminuye la velocidad

del mismo y permite una disminución considerable del sonido manteniéndolo en niveles

permitidos por las normas de seguridad e higiene vigentes.






El reductor de enlace entre la turbina y el generador viene provisto por su propio tanque

de almacenamiento de aceite de lubricación, bomba de aceite y agua para su sistema de

intercambiador calor. Los sistemas de enfriamiento de aceite están montados sobre el

skid de la base de la turbina.

El sistema de detección/supresión de gas y de fuego provisto es una unidad completa

interconectada por una línea de tubería con alarmas y anuncios de paro y protección de

fuego por medio de un panel incluido una consola de control. La activación del sistema

remoto permite que el CO2 se ha descargado dentro del encapsulado automáticamente

por una serie de boquillas y el cerramiento de las ventilas de aire en forma automática

permite prevenir cualquier incidente de riesgo.

Sistema de Generación de Vapor por medio de la Recuperación de Calor (HRSG). Heat

Recovery Steam Generator.

El segundo equipo consiste en la captura de de la energía térmica proveniente de los

gases de escape de la turbina y convertirlos en energía de uso para producir 16.5 kg/cm2 y

una temperatura de 196° C. El generador de vapor incluye un set de quemadores

auxiliares, un catalizador de CO, un (SCR) reductor de NOx, un sección de transición, una

sección de tubería de calentadores de agua, una sección economizadora y un sistema de

control de nivel de agua para seguridad. Los gases exhaustos de la turbina pueden

producir aproximadamente 90,720 kg/hr de vapor a 16.5 kg/cm2 durante una generación

de energía eléctrica completa en una temperatura ambiente de 15° C y 157,500 kg/hr con

el ducto de quemadores a carga plena. El generador de vapor está diseñado para operar

con aire fresco y producir 160,000 lbs./hr de vapor solo con los quemadores estando fuera

de operación la turbina.






Sistema de inyección de agua a la turbina.

La turbina de gas está equipada con un sistema de supresión de oxido de Nitrógeno (NOx)

en la que los gases exhaustos se humedecen por la introducción de agua dentro del motor

de combustión. El sistema de supresión de NOx fue diseñado para limitar las emisiones

dentro de parámetros muy por debajo de los permitidos por las regulaciones de

protección al medio ambiente que promedian los 42 PPM en el Gas Natural. Los sistemas

de tratamiento de los NOx son complementados por una agua completamente

desmineralizada para obtener los mejores resultados de remoción, este skid de inyección

de agua requiere de un consumo de 189.27 lpm y lo suministra a la presión que es

requerida por la turbina de gas.

Sistema Selectivo de reducción Catalítica (SCR)

Un SCR viene provisto para limitar la emisión de partículas de NOx por la chimenea, este

sistema está diseñado bajo los más altos requerimientos de la secretaria del medio

ambiente. Un sistema de inyección de amonio será utilizado por el SCR localizado entre los

tubos del calentador y el economizador.

Chimenea

La nueva chimenea estará recubierta de material aislante y será realizada con una altura

de 42.5 metros aproximadamente y contara con un sistema de monitoreo de muestras de

emisiones así como un acceso por medio de escaleras tipo marino y plataformas de

descanso.

Sistema de Control Distribuido. (DCS)

El nuevo sistema de monitoreo y control consiste en varios microprocesadores que

alimentaran de información a un sistema de control distribuido, el sistema de alarmas






histórico monitoreara y tendrá una base de datos que permitirá una mejor toma de

decisiones de mantenimiento preventivo y protección de los equipos mayores, como

parte de los controles que incluye la firma GE se encuentra el Mark V y el EX2000. El

generador de vapor HRSG control viene con sistema bypass y un SCR cada uno de ellos de

forma individual pero integrados en una plataforma que permitirán el control y la

protección de los equipos.

Sistema de Planta Eléctrica

La planta eléctrica estará interconectada para la utilización de las subestaciones internas

así como de alimentación a los transformadores y las cuchillas de entrada, el nuevo Switch

Gear modificara e incorporará nuevos seccionadores, protecciones de relays, tierras

físicas, controladores de importadores y exportadores de energía para asegurar

propiamente la integración de toda la red de energía eléctrica.

Sistema de Intercambiador de calor por medio de AEROCONDENSADORES.

Como parte de los equipos adquiridos se cuenta con un set de 3 intercambiadores de calor

nominal de 75,000 BTU/min con una temperatura máxima de 57.22 ° C a una presión

máxima de 5 kg/cm2.

Se anexan los planos descriptivos del Proyecto:

Plano de arreglo general de la Planta de Cogeneración de Energía.

Diagrama de flujo del ciclo del sistema de gas natural, arreglo de tuberías y válvulas

Diagrama de flujo del sistema de combustión, arreglo de tuberías y válvulas.

Diagrama de flujo del sistema de vapor, arreglo de tuberías y válvulas.

Diagrama de flujo complementario del sistema de vapor, arreglo de tuberías y válvulas.






Preparación del sitio

Para la preparación del sitio se desarrollarán las actividades de limpieza, despalme y

nivelación del terreno. Estas actividades, se realizarán solamente en los lugares donde se

desarrollarán las obras contempladas en el Proyecto. Se hace énfasis en que se pretende

utilizar al máximo los recursos, equipos con que se cuenta en el área a construir, así como

las características que el terreno presenta.

El material resultante del despalme, rico en nutrientes orgánicos, deberá ser aprovechado

dentro del mismo predio de la empresa Bio Pappel Printing SA de CV para las áreas verdes

que serán preservadas. El material resultante del despalme deberás ser almacenado en un

sitio previamente definido para su utilización posterior en actividades de reforestación.

La Planta de Cogeneración de Energía será ubicada en una superficie de 3,600 m2, en

parte de dicha superficie se encuentran ubicadas torres de enfriamiento de las cuales tres

de ellas serán aprovechadas en la Planta de Cogeneración. El resto serán sujetas a

desmantelamiento.

Para el caso de instalaciones ubicadas en el área que ocupara la Planta de Cogeneración

de Energía y que deberán ser desmontadas, los materiales y residuos resultantes deberán

ser almacenados en forma temporal en un sitio previamente definido y realizar la

disposición final en sitios autorizados por la autoridad competente o bien enviados a

centros de acopio para su reuso o reciclamiento.

Maquinaria y herramienta a utilizar en la preparación del sitio.

Para el despalme será necesario emplear equipo mecánico. Se utilizarán las siguientes

herramientas y maquinas:






Picos y Palas

Una retroexcavadora.

Una retroexcavadora más pequeña tipo “Mano de Chango” se realizará el acopio y

carga de material producto del despalme.

Camiones de volteo de 6 m3 de capacidad efectiva con lonas (para evitar derrames

de material) se realizará el retiro al sitio de almacenamiento del material de

despalme.

Rampas de acceso para maquinaria.

En caso de que la maquinaria y equipo requiera de reparaciones no se harán en el sitio del

proyecto, se llevarán a talleres autorizados localizados en la cercanía para su reparación.

Etapa de construcción

Se ejecutaran excavaciones hasta el nivel señalado en el proyecto, para alojar la

cimentación de las edificaciones, según la capacidad de carga del terreno y transmisión de

carga de la edificación. En general serán excavaciones a cielo abierto, utilizando equipo

especializado y mano de obra de la región.

De ser necesario, se utilizará maquinaria como retroexcavadora con llanta neumática,

para aumentar la eficiencia y rapidez en los trabajos. Las zapatas, cadenas, castillos y losas

serán de concreto hidráulico armado. En todas las excavaciones se colocara una tapa de

concreto para el desplante de zapatas, la cadena de cimentación se forjará sobre la losa

de cimentación, siendo una cadena armada con varillas de diferentes diámetros según el

concreto y especificaciones, la sección será variable de acuerdo a las especificaciones. Al

ser colado el concreto, se deberá utilizar vibrador con el fin de tener un mejor acomodo

de los agregados.






El agua que se utilice en las mezclas será y estará limpia de cantidades perjudiciales de

aceites, ácidos, materias orgánicas y otras substancias nocivas. El acero que se utilice

deberá satisfacer todos los requisitos normativos establecidos. Toda el proceso

constructivo deberá ajustarse a la configuración y dimensiones que marquen los planos

correspondientes.

El concreto hidráulico será premezclado y suministrado por empresas prestadoras de

servicios por medio de camiones revolvedores (hoyas) para volúmenes mínimos los

concretos se harán directamente en la obra por medio de revolvedoras mecánicas.

Materiales

La Planta de Cogeneración de Energía se alojará en un edificio cuya estructura será

metálica, conformada por marcos rígidos de alma llena de diferentes secciones, fabricada

con acero y Joist de acero de diferentes secciones para el techo del edificio. La cubierta

del mismo, esta compuesta por lámina engargolada calibre 24, además de un aislante

térmico a base de fibra de vidrio laminado de 3 pulgadas de espesor en el techo del

edificio.

Los muros estarán construidos de lámina engargolada calibre 28 y soportados por

largueros metálicos sujetos a la estructura principal. Los muros interiores principales

divisorios estarán construidos con block hueco de concreto tipo intermedio, asentado con

mortero y reforzados horizontalmente con varilla corrugada de 3/8”, además de castillos

de concreto a cada tres metros de distancia.






Los pisos de las áreas cubiertas en general, son de concreto de 15 centimetros de espesor

promedio con una resistencia de 250 kg/cm2 reforzados con una cama de varilla corrugada

de 3/8” en ambos sentidos.

El conjunto donde se ubicarán lo equipos principales, tales como turbinas,

turbogenerador, caldera, compresores, se construirá de estructuras metálicas y de

concreto prefabricadas de acuerdo a las dimensiones y distribución definidas en los

planos. Se utilizarán también materiales termo acústicos para reducir el ruido generado

por la turbina y la caldera.

Los accesos generales a la Planta de Cogeneración serán de concreto hidráulico. Se hace

notar que dentro del predio ya existen accesos e infraestructura perteneciente a Bio

Pappel Printing SA de CV y que serán aprovechadas en la etapa de construcción y

operación de la Planta de Cogeneración de Energía.

Los materiales de construcción, serán adquiridos con los proveedores autorizados y

transportados por vía terrestre hasta la zona del proyecto.

Instalaciones auxiliares

Las instalaciones auxiliares serán: Instalación Hidráulica, Instalación de drenaje de agua

residual de purga de caldera, línea de abastecimiento de gas natural, sistema de

lubricación, filtros de aire, sistema de extracción de gases, tanque deaereador,

subestación eléctrica (instalación ya existente dentro del predio), cuarto de control,

Instalación de alumbrado exterior, Instalación telefónica, red de computación e

Intercomunicación.






Se contará con un área definida para almacenamiento temporal de residuos no peligrosos

que se generen durante la etapa constructiva y la empresa cuenta con un almacén

temporal de residuos peligrosos para el caso de que éstos se llegaran a generar. Los

residuos susceptibles de reutilizarse tales como: papel, madera, vidrios, metales en general y

plásticos, se separarán y enviarán a empresas para su reuso o reciclamiento.

Los residuos de manejo especial resultantes de la etapa de construcción serán transportados

al sitio de disposición final autorizado por la autoridad competente, en su caso se separarán y

enviarán también a empresas para su reuso o reciclamiento.

Se cuenta dentro de la Planta Bio Pappel Printing SA de CV con sanitarios para su por los

trabajadores de esta etapa de construcción. Las aguas residuales generadas serán

conducidas a la Planta de tratamiento de aguas residuales

La maquinaria deberá estar sujeta a un programa de mantenimiento que deberá realizarse

fuera del sitio del Proyecto. En caso de reparaciones de emergencia deberá evitarse la

realización de éstas sobre suelo natural y los residuos peligrosos generados, tales como

aceites usados, deberán ser manejados de acuerdo a la normatividad ambiental vigente.

Etapa de operación y mantenimiento

La operación de la Planta de Cogeneración de Energía está basada en una turbina de gas

unida a un sistema de generación de vapor por medio de la recuperación de gases

calientes de la descarga de la turbina. La combinación de estos dos sistemas en su etapa

de operación producirán aproximadamente 40 MWatt netos de electricidad en las

condiciones del sitio y cerca de 85,000 kg/hr de vapor saturado a 16.2 kg/CM2 y a una






temperatura de 196° C. El consumo de gas natural será de 265000 mbtu/mes = 10728.7

metros cúbicos por hora.

Durante la operación el sistema proveerá los requerimientos de energía eléctrica de la

planta así como el vapor necesario para los secadores de la máquina de papel y de la

producción de pulpa destintada de esta unidad de producción. Este equipo tiene la

factibilidad de utilizar como combustible el Gas Natural. El generador tiene una salida de

40 MVA a 13,800 Volts, tres fases, 60 hertz esta unidad puede operar en paralelo con la

CFE Comisión Federal de Electricidad si fuese necesario.

Durante la operación, el generador de vapor a partir de la recuperación de calor

proveniente de los gases de escape de la turbina está provisto de un sistema de

alimentación de aire fresco y una unidad de quemadores de gas para producir hasta

72,576 kg/hr de vapor en el evento de que la turbina de gas este fuera de operación por

cualquier causa. Este sistema de producción de vapor puede satisfacer las demandas de

vapor de la planta de papel.

El nuevo sistema incluido con la combustión de la turbina y todos sus equipos auxiliares

pueden soportar, en su etapa operativa, las demandas energéticas de la planta, esto

incluye vapor, agua del sistema de inyección del sistema para disminuir los gases NOx con

un sistema selectivo de reducción catalítico (SCR), las aguas condensadas no utilizadas

serán utilizadas como agua de alimentación en diferentes puntos del proceso al ser una

agua de alta pureza (destilada).

Durante el mantenimiento de la Planta de Cogeneración se utilizará aceite lubricante para

cambios y reposición en turbina y generadores, el manejo de los recipientes conteniendo






aceite implica el riesgo de derrame y posibilidad de contaminación de suelo, sin embargo

se debe considerar que el piso estará totalmente con concreto reforzado. En el mismo

sentido se tendrán riesgos por el manejo de residuos peligrosos tales como aceite

gastado, trapos impregnados y baterías. En el caso de residuos no peligrosos el riesgo se

reduce, sin embargo se debe contar con un plan de manejo de los mismos.

Por otra parte se tendrá consumos de agua, que proviene del Río Tonto, dicho consumo se

estima en 25.5 m3/hr y se estima una generación de agua residual proveniente de la purga

de la caldera de 0.85 m3/hr. Por lo anterior se deberá revisar el título de concesión

emitido por la CONAGUA y el permiso de descarga correspondiente, principalmente en lo

relacionado con los volúmenes de aprovechamiento y descarga. El agua residual deberá

ser conducida a la Planta de tratamiento de aguas residuales antes de su descarga final,

tomando en cuenta que contendrá altas concentraciones de sólidos disueltos.

Es importante hacer notar que actualmente en la operación de la Planta Bio Pappel

Printing SA de CV ya existe generación de vapor y generación de aguas residuales

provenientes de las calderas. Con la Planta de Cogeneración, la generación de vapor será

más eficiente y se estima que la cantidad de agua residual generada será la misma que

actualmente se genera, por lo que en este sentido, no se considera incremento en los

impactos ambientales.

En la operación de la Planta de Cogeneración de Energía se utilizara gas natural para la

combustión en la turbina y calderas, lo cual significa una reducción en la emisión de gases

a la atmósfera, tomando en cuenta que actualmente en las calderas se utiliza

combustóleo. También durante la operación de la turbina existirá generación de ruido






estimada en 85 dB, lo cual excederá lo establecido en la NOM-081-SEMARNAT-1994, por

lo que deberá considerarse el uso de material termo acústico en el área de turbinas.

Descripción de obras asociadas al proyecto

La superficie que se pretende utilizar para el desarrollo del Proyecto de la Planta de

Cogeneración de Energía es de 3,600 m2. En ésta superficie se ubicarán básicamente, un

turbina de gas, ogenerador, caldera, sistema de enfriamiento aerocondensadores,

tanques de almacenamiento de agua tratada (ya existente) y condensados (ya existen),

tubería e instrumentación del proyecto.

Se contará con equipos auxiliares tales como:

Cuarto de compresores de gas natural que incluye unidades de filtrado y Tablero de

Control con PLC

Sistema de lubricación de turbinas

Filtros de aire de alimentación a turbinas

Sistema de extracción de gases de gabinetes de turbinas

Tanque flash de condensado

Dichos equipos estarán igualmente ubicados en el área previamente establecida para la

Planta de Cogeneración de Energía de 3,600 metros cuadrados.

En relación con el equipo eléctrico en la Subestación Eléctrica (ya existente en el predio de

Bio Pappel Printing SA de CV, 1975), se cuenta con:

Tablero de interruptores principales y derivados.

Tablero de distribución de baja tensión con interruptores electromagnéticos

Tableros del Centro de Control de Motores






Transformadores de distribución y de servicios.

Panel de sincronización y Consolas de operación.

Cuarto de baterías

Etapa de abandono del sitio

La vida útil estimada de la Planta de Cogeneración de Energía se estima de 30 años, sin

embargo sujetándose a los programas y procedimiento de mantenimiento el tiempo de

vida útil puede ser mayor, manteniendo los equipos en buen estado. En el mismo sentido

aplicando un programa de remplazo de equipos se puede continuar durante mayor

tiempo con la operación de la Planta. Considerando lo anterior no se considera el

abandono del sitio.

Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la

atmósfera

Las emisiones a la atmósfera de gases de combustión de gas natural y provenientes de la

turbina y caldera, tales como óxidos de nitrógeno, monóxido de carbono, dióxido de

carbono, no serán significativas. En sí se puede establecer que existirá una reducción en

las emisiones si se considera que se sustituirá el combustóleo que actualmente se utiliza

en las calderas y que durante su combustión emite mayores cantidades de partículas y de

gases contaminantes a la atmósfera, como es el caso de los óxidos de azufre que en el

caso del gas natural no se generan.

Por otra parte se debe considerar que la zona del proyecto y el entorno es un área abierta,

por lo que las emisiones se dispersaran rápidamente sin provocar impactos significativos.

Por lo anterior no se considera necesario implementar sistemas de control de emisiones a






la atmósfera en turbina y caldera, sin embargo deberán estar sujetas a un control en la

eficiencia de la combustión

Emisión de ruido de la operación de la turbina. Se deberá implementar un sistema termo

acústico aislado que garantice el nivel de ruido de 85 dB y los trabajadores deberán de

utilizar los elementos de seguridad necesarios para evitar la afectación por ruido.

Generación de residuos peligrosos, aceites gastados, trapos impregnados de aceite, filtros,

baterías. Éstos resultarán durante la etapa de construcción y de operación, de los

mantenimientos a realizar. Para un manejo adecuado, se debe dar cumplimiento a lo

establecido en la Ley General para la Prevención y Gestión de Residuos y su Reglamento

correspondiente desde la etapa de generación, recolección, almacenamiento y disposición

final y contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. Generación de residuos no

peligrosos, pet, metal, madera, cartón, plástico. Dichos residuos se generarán en las

diferentes etapas del Proyecto, por lo que la empresa debe contar con un Plan de Manejo

de Residuos No Peligrosos que considere la generación, recolección, almacenamiento

temporal y disposición final.

Generación de aguas residuales de la purga de la caldera . Estas aguas residuales deberán

conducirse hacia la planta de tratamiento existen en la Planta Bio Pappel Printing SA de CV

para cumplir con lo especificado en la norma aplicable a descargas a cuerpos receptores.

Infraestructura adecuada para el manejo y disposición adecuada de los residuos

Considerando que el Proyecto Planta de Cogeneración de Energía se pretende ubicar

dentro del predio que ocupa la empresa Bio Pappel Printing SA de CV, se aprovechará la

infraestructura con que dicha empresa cuenta para el manejo de los residuos.






Los residuos no peligrosos, urbanos y de manejo especial, serán almacenados en un sitio

específico dentro del predio, en su caso en contenedores con tapas y serán separados y

enviados a reuso o reciclamiento, o bien enviados a disposición final al sitio que para tal

efecto determine la autoridad competente.

Los residuos peligrosos serán manejados de acuerdo a lo establecido en la Ley General

para la Prevención y Gestión Integral de Residuos así como su Reglamento. La empresa

cuenta con un almacén temporal de residuos peligrosos y con empresas autorizadas por

SEMARNAT para el transporte y envió a disposición final.

La empresa cuenta también con una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, misma

que será utilizada para el tratamiento del agua residual generada de la purga de la caldera

a utilizar en la Planta de Cogeneración de Energía. Las aguas residuales tratadas se

descargarán al Río Tonto debiendo cumplir con la NOM-001-SEMARNAT-1996.

Se deberá realizar periódicamente el monitoreo de las emisiones a la atmósfera

provenientes de la Planta de Cogeneración de Energía para asegurar el cumplimiento de la

NOM-085-SEMARNAT-1994.

VINCULACION CON ORDENAMIENTOS JURIDICOS APLICABLES

CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS.

LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE

PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2007-2012.

PLAN DE DESARROLLO DEL MUNICIPIO DE TRES VALLES VERACRUZ






VINCULACIÓN CON LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS.

NOM-081-SEMARNAT-1994



NOM-138-SEMARNAT/SS-2003


NOM-001-STPS-1999

NOM-004-STPS-1999

NOM-005-STPS-1998

NOM-017-STPS-2001

NOM-020-STPS-2002

NORMATIVIDAD ESPECÍFICA DEL PROYECTO:

NORMA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS NOM-001-SEDE-2005.

REGLAMENTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

NORMAS TECNICAS PARA LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

DIAGNÓSTICO AMBIENTAL

Integración e interpretación del inventario ambiental

El Proyecto Planta de Cogeneración de Energía se ubica en un área donde las

características ambientales se han visto modificadas de tiempo atrás principalmente por la

actividad antropogenica, básicamente el desmonte para ampliar áreas de agricultura,

ganadería, para el desarrollo industrial, de zonas habitacionales e infraestructura

carretera y urbana.






Particularmente el Proyecto Planta de Cogeneración de Energía se pretende ubicar dentro

del predio que ocupa la empresa Bio Pappel Printing SA de CV, construida en 1975. Por lo

que la implementación de los procesos operativos de dicha empresa han modificado los

elementos ambientales y la implementación del Proyecto no impactara mayormente el

ambiente en sus etapas de construcción, operación y mantenimiento. Lo anterior

considerando la naturaleza del proyecto, sus dimensiones y principalmente que consiste

en actividades de ampliación de infraestructura industrial ya existente.

Igualmente el Proyecto no involucra en ninguna de sus etapas la explotación de recursos

naturales existentes en el sistema ambiental, tampoco implica cambio de uso de suelo y

no se generaran cantidades excesivas de residuos peligrosos que pudieran impactar

significativamente al ambiente. Adicionalmente representa una oportunidad de sustituir

el uso de combustóleo por gas natural, lo cual redundará en menores emisiones a la

atmósfera y menores riesgos de derrames y afectación de suelo y agua.

La implementación del Proyecto no afectara la flora ni la fauna ya que en el sitio a

desarrollarse no se identificaron. La vegetación y fauna en el entorno es escasa y no se

verá afectada, no se modificarán los patrones hidrológicos de la zona, no se afectaran los

patrones demográficos en la región ya que la Planta de Cogeneración de Energía requiere

de una reducida plantilla de personal, por lo que no se crearan ni reubicarán cenros de

población. Por otra parte la Planta de Cogeneración en su fase operativa generará energía

equivalente a 40 MegaWatts, lo cual representa una liberación de esa energía que

actualmente la Comisión Federal de Electricidad entrega y que podrá utilizar en otras

actividades.






En cuanto al paisaje, este no se verá afectado en sus elementos actuales ya que el paisaje

natural existente tiempo atrás se ha visto modificado por la actividad humana y el

Proyecto a desarrollar no implicará impactos visuales ya que se tiene la capacidad de

absorción de los mismos.

Síntesis del inventario

El sitio donde se pretende desarrollar el Proyecto Planta de Cogeneración de Energía, se

encuentra localizado en el Municipio de Tres Valles, Ver., en las llanuras costeras del Golfo

Sur, constatándose que esta localidad, tiene un clima tipo AW2 (W) (e) g, según la

clasificación de Köppen (modificada por Enriqueta García), siendo un clima cálido húmedo,

con lluvia invernal menor al 5% de la lluvia anual, con temporada lluviosa en el otoño, con

temperaturas medias mensuales extremosas entre los 14 y 38 °C, siendo junio el mes más

caliente del año.

El sitio donde se pretende desarrollar el Proyecto, se ubica en la Provincia Llanera Costera

del Golfo Sur, Subprovincia Llanura Costera Veracruzana con Sistema de Topoformas

Llanura aluvial con lomerío.

El suelo dominante en el área del Proyecto es de tipo Vertisol (66%), Phaeozem (28%) y

Luvisol (3%). El uso de suelo es predominantemente para la agricultura y uso pecuario. El

área del Proyecto se considera zona industrial ya que se ubica en forma contigua a la

Planta Bio Pappel Printing SA de CV, el Ingenio de Tres Valles.

El sitio donde se pretende desarrollar el Proyecto se ubica en la Región Hidrológica RH28,

Cuenca del Río Papaloapan, Sub cuenca Río Blanco y Río Amapa con corrientes de agua






perennes tales como Mondongo, Hondo, Amapa, Tonto y Coapilla. La empresa Bio Pappel

Printing SA de CV cuenta actualmente con descarga de agua tratada en el río Tonto, el cual

se ubica a 11.5 km de distancia.

La vegetación terrestre que predomina en el área del Proyecto es Pastizal y Tular. Es

posible encontrar asociaciones naturales de especies vegetales de selva alta perennifolia

de sheelea Liebmanii, palmares de Sabal mexicana; sabanas y selvas medianas

Subcaducifolia y pequeñas áreas boscosas de Quercus. Sin embargo en el sitio del

Proyecto, dentro del predio donde se ubica la empresa Bio Pappel Printing SA de CV no se

cuenta con vegetación ya que se trata de un área donde se encuentran ubicadas torres de

enfriamiento y área verde únicamente con pasto. Por lo que la implementación del

Proyecto no implicara derribo de arboles, no afectándose la vegetación. De las especies

vegetales, no se identifica ninguna listada en la NOM-059-SEMARNAT-2010, sobre la Protección

Ambiental-Especies Nativas de México de Flora y Fauna Silvestres-Categorías de Riesgo y

especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio – Lista de especies en riesgo.

En el área del proyecto, la fauna se considera escasa, por tratarse de terrenos ya habitados, con

presencia de actividades humanas, práctica de la agricultura y el pastoreo, actividad industrial y

presencia de tráfico vehicular; aunque se reporta la presencia de especies pequeñas tales como

aves, garzas, pichichis, tordos, mariposas, conejos, tlacuaches, lagartijas, zorrillos, ratones; víboras

como la sorda, mano metate, coralillo y la culebra prieta, así como insectos y arácnidos.

De las especies animales, no se identifica ninguna listada en la NOM-059-SEMARNAT-2010, sobre

la Protección Ambiental-Especies Nativas de México de Flora y Fauna Silvestres-Categorías de

Riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio – Lista de especies en riesgo.

En la actualidad la presencia de la actividad industrial, agrícola, de desarrollo de infraestructura

urbana y de zonas habitacionales, la fauna ha sido sometida a factores que han modificado su

población y presencia, debido a la caza, deforestación para crear áreas de agrícolas, industriales,






habitacionales, así como para vías de comunicación que de tiempo atrás se han implementado.

Por lo que la fauna se ha desplazado ha zonas menos alteradas. En resumen, la actividad

antropogenica ha propiciado el desplazamiento de la fauna a sitios más seguros y alejados. En

particular dentro del predio en el sitio donde se pretende ubicar la Planta de Cogeneración de

Energía no se observo ningún tipo de fauna.

En el entorno de influencia del Proyecto no se ubican actualmente áreas naturales protegidas.

El sitio donde se pretende desarrollar el proyecto se encuentra dentro de predio que

ocupa la Planta Bio Pappel Printing SA de CV, motivo por el cual el paisaje natural ya se

encuentra modificado por el desarrollo de actividades industriales. Igualmente en el

entorno se ubica el Ingenio Tres Valles y una Zona Habitacional donde el paisaje natural

también se ha modificado.

Por lo anterior, el Proyecto Planta de Cogeneración de Energía no incidirá en la fragilidad

actual del paisaje, más aun considerando que se piensa desarrollar en el interior de un

predio que ha sido definido muchos años atrás con vocación industrial, por lo que el

paisaje actual tendrá la capacidad de absorber los cambios derivados de la

implementación del Proyecto.

METODOLOGIA DE EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

Para la evaluación de los impactos ambientales, se decidió incluir un análisis de los

posibles impactos que se generaran durante la preparación del sitio, la etapa de

construcción y la operación y mantenimiento de la Planta de Cogeneración de Energía. Se

considera primeramente el método de evaluación matricial con factores de ponderación

en función de las características particulares del proyecto. Enseguida se considera el

método de evaluación de diagrama de redes para dar mayor certeza a la evaluación de los

impactos ambientales producidos.






Los Indicadores de Impacto Ambiental para el Proyecto Planta de Cogeneración de Energía

considerados son:

Suelo

Calidad, posible contaminación de suelo

Capacidad de retención de agua

Erosión

Aire

Emisiones de gases de combustión

Emisiones de Ruido

Hidrología superficial y subterránea

Balance hidráulico, consumo

Aguas residuales, contaminación

Vegetación

Ausencia de impactos

Ausencia de especies NOM – 059 – SEMARNAT – 2010

Fauna

Ausencia de impactos

Ausencia de especies NOM – 059 – SEMARNAT - 2010

Paisaje

Alteración de la calidad estético-paisajística






Socioeconómico

Empleo

Reducción de consumo de energía de CFE

Bienes y servicios

Cultura ambiental

ACTIVIDADES DEL PROYECTO GENERADORAS DE IMPACTO

Limpieza del sitio

Despalme, nivelación y excavación

Movimiento de maquinaria

Construcción de la Planta de Cogeneración

Combustión de gas natural, emisiones a la atmósfera

Operación de turbina, generación de ruido

Consumo de agua

Descarga de aguas residuales

Manejo de residuos peligrosos

Manejo de residuos urbanos y de manejo especial

Manejo de sustancias peligrosas






FACTORES AMBIENTALES SUSCEPTIBLES DE AFECTACIÓN.

MEDIOS FACTORES AMBIENTALES

DESCRIPCIÓN

FÍSICOS Aire Operación de maquinaria de combustión interna Combustión de gas natural. Área en la que se aplican los criterios de calidad atmosférica, según la NOM-085-SEMARNAT-1994

Ruido Operación de maquinaria Operación de turbina y caldera. Sonido que resulta de la operación y que rebasa lo establecido en la NOM-081-SEMARNAT-1994

Suelo Despalme, nivelación, compactación Manejo de sustancias y residuos peligrosos Susceptibilidad del suelo a la erosión, contaminación, reducción de capacidad de infiltración de agua.

Agua Operación de la Planta de Cogeneración Consumo de agua Descarga de aguas residuales

Paisaje Edificio de la Planta de Cogeneración Alteración de la calidad estético- paisajista






BIOLÓGICOS Distribución de la fauna

Ausencia de fauna

Distribución de vegetación

Ausencia de vegetación

SOCIOECONÓMICOS Calidad de vida Construcción y operación de la Planta de Cogeneración Nivel de satisfacción de las necesidades básicas de los habitantes.

Actividades económicas

Construcción y operación de la Planta de Cogeneración Desarrollo industrial sustentable

Generación de empleo Construcción y operación de la Planta de Cogeneración Incremento en el número de personas con empleo.

Relacionado con las actividades del Proyecto e identificación de impactos:

Etapa de preparación del sitio

Actividades Descripción Identificación de Impactos

Limpieza del sitio Desmontaje de torres de enfriamiento

Generación de residuos

Despalme y nivelación Remoción del material superficial del terreno.

Erodabilidad Suelo

Maquinaria y operación de equipo

El funcionamiento de la maquinaria y equipo. Despalme, nivelación

Calidad del aire Ruido Suelo

Etapa de construcción


Corte y nivelaciones Acciones ejecutadas a cielo abierto en el terrero natural;

Calidad del aire Ruido






con el objeto de preparar la sección de la obra de acuerdo al proyecto.

Suelo Erodabilidad Relieve

Acarreo de materiales Transporte de los materiales que serán utilizados en la construcción, o bien el traslado de materiales producto de la excavación del terreno

Calidad del aire Ruido

Compactación Reducción del espesor de capas mediante apisonamiento mecánico.

Afectación a suelo

Actividades constructivas

Cimentación, muros, techos, aplanados.

Ruido Suelo Paisaje

Etapa de Operación y Mantenimiento


Operación de la Planta de Cogeneración

Combustión de gas natural en turbina y caldera, consumo de agua.

Calidad del Aire Ruido Agua

Mantenimiento de la Planta de Cogeneración

Cambio y reposición de aceites lubricantes y dieléctricos a equipos, purga de caldera, cambio de baterías.

Generación de residuos peligrosos, urbanos y de manejo especial

Aguas residuales

Matriz de importancia; Impacto-Ponderación

De acuerdo con la evaluación presentada en las matrices de impactos ambientales para

cada etapa del proyecto, no se obtuvieron valores que indiquen impactos adversos

intensos o críticos. Únicamente en la etapa de operación se obtuvo un impacto intenso en

la socioeconomia pero es de carácter benéfico.






Diagrama de Redes

De acuerdo con los resultados de la aplicación del Método de evaluación de diagrama de

redes para cada etapa del Proyecto, no se obtuvieron valores que indiquen impactos

adversos severos o críticos. Se destaca que los impactos en las distintas etapas del

proyecto son perceptibles y con medidas de mitigación.

Se puede establecer que de la evaluación de impactos, aplicando tanto la metodología

matricial como la de diagrama de redes, se obtuvieron resultados similares que confirman

que en ninguna de las etapas del Proyecto habrá impactos relevantes o críticos.

MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS QUE SE PRODUCIRÁN POR

EFECTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO “PLANTA DE COGENERACIÓN DE

ENERGÍA”.

MEDIDA GENERAL

Desarrollar un Programa de Vigilancia Ambiental designando a una persona responsable y

capacitada quien supervisará todas las acciones a realizar, lo anterior con el objetivo de

garantizar el cumplimiento de las medidas propuestas en el presente estudio (Ver Cap.

VII).

MEDIDAS PARA CADA ETAPA DEL PROYECTO

ETAPA DE PREPARACION DEL SITIO:






SUELO

a) El material resultante del despalme, rico en nutrientes, deberá colocarse en un

sitio previamente definido para su aprovechamiento en áreas verdes dentro del predio

y/o actividades de reforestación.

b) Los residuos de manejo especial resultantes de desmontar torres de enfriamiento

deberán manejarse de acuerdo a un Plan de Manejo de residuos de manejo especial,

separándolos por tipo especifico para su reuso o reciclamiento.

c) Se colocaran contenedores para la colocación de residuos sólidos urbanos por tipo

específico de éstos, en sitios de fácil acceso y debidamente rotulados y señalizados, a fin

de evitar tener residuos al aire libre.

d) Para evitar derrames de aceites sobre suelo natural, el mantenimiento de

maquinaria no deberá realizarse en el sitio del Proyecto y deberán enviarse a talleres

especializados.

ATMÓSFERA

a) Para reducir las emisiones de partículas y gases de combustión a la atmósfera, los

vehículos automotores y maquinaria utilizada serán sujetos a mantenimiento periódico en

sus motores (afinación, lubricación).

b) Durante el transporte de materiales se pondrá especial atención en proteger las

cargas evitando la generación de polvos fugitivos con el uso de lonas de preferencia

húmedas o mallas, acorde al material a transportar.

c) Los vehículos responsabilidad de la empresa deberán contar con la verificación

vehicular según lo establecido por la normatividad ambiental vigente.

d) Para reducir las emisiones de ruido durante la operación de la maquinaria, se

deberá establecer un programa de mantenimiento periódico para el equipo y maquinaria

utilizada.






e) Para evitar afectación del personal por ruido, deberá utilizar los dispositivos de

seguridad requeridos.

f) Se optimizará el uso de vehículos y maquinaria, restringiendo la velocidad de

circulación.

AGUA

La descarga de aguas residuales de sanitarios deberá ser conducida al sistema de

tratamiento de aguas residuales de la empresa antes de su descarga final..

VEGETACIÓN

No se identificaron impactos ya que no existe vegetación en el sitio específico del

Proyecto ni en su área de influencia.

FAUNA

No se identificaron impactos ya que no avisto fauna en el sitio específico del Proyecto ni

en su área de influencia.

SOCIOECONÓMICO

a) De preferencia se deberá contratar personal de la localidad para los trabajos de

preparación del sitio.

SEGURIDAD E HIGIENE

a) Dado que la supervisión es parte indivisible del proyecto es necesario que el

promovente se responsabilice en la supervisión de medidas de seguridad e higiene.






ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

SUELO

a) No se deberán afectar áreas fuera de las autorizadas, evitando también afectar

directa e indirectamente áreas aledañas a las del proyecto, estableciendo claramente los

límites de las áreas a afectar.

b) Se contará en el área con contenedores para el depósito de los residuos de tipo

doméstico generados por los trabajadores, los cuales serán dispuestos en lugares

autorizados, evitando su abandono en el área y sitios aledaños, prohibiéndose además la

quema de los mismos.

c) Planeación y restricción de excavaciones y demás acciones impactantes del suelo.

d) Se controlará el acceso y se supervisará que la obra opere conforme a lo planeado

evitando circulación de vehículos no autorizados y descarga de materiales y movimiento

de residuos de manera desordenada.

e) Así mismo, se recomienda el rociado regular con agua no potable sobre los frentes

de trabajo, durante las actividades de preparación del sitio y construcción que así lo

requieran, para disminuir la generación de partículas suspendidas de suelo, polvos etc.

f) Además de trabajar en condiciones climáticas favorables, de viento y humedad,

evitando la erosión eólica e hídrica.

g) No se deberá realizar el vertimiento indiscriminado de residuos sobre terrenos

aledaños ni sobre cuerpos de agua o donde se afecte la vegetación natural.

h) Limpieza general de las áreas de trabajo evitando dejar residuos de material de

construcción en el área.

i) No se almacenarán en forma inadecuada combustibles, pinturas, solventes, aceites

en el área para evitar riesgos de fuga, derrames, explosiones incendios, y consecuente

contaminación del suelo y agua.






j) Se utilizará maquinaria y equipo en buen estado o de reciente modelo.

k) El mantenimiento regular de maquinaria y equipo deberá ser programado, y como

se mencionó se realizará por medio de contratista en talleres externos y autorizados.

l) En caso de generarse residuos impregnados con sustancias peligrosas tales como,

estopas contaminadas con grasas, aceites y demás en el área del proyecto, deberán ser

manejados adecuadamente, de acuerdo a la legislación correspondiente al manejo de

residuos peligrosos, contando con contenedores en un área específica para su posterior

envío a disposición final o tratamiento como residuos peligrosos.

m) El monitoreo y control de niveles de aceites y aditivos de los motores permitirá que

los diferentes equipos y maquinarias operen adecuadamente, y sumado a un

mantenimiento regular, se disminuye el riesgo de accidentes por derrame, fugas,

explosiones, y la posibilidad de contaminación.

n) La maquinaria y vehículos que se utilicen, deberán estar en perfectas condiciones

mecánicas, para evitar fugas hacia el suelo..

o) Elaborar e implementar un Plan de manejo de residuos sólidos urbanos, de manejo

especial y en su caso de residuos peligrosos.

ATMÓSFERA

a) Para reducir las emisiones de partículas y gases de combustión a la atmósfera, los

vehículos automotores y maquinaria utilizada serán sujetos a mantenimiento periódico en

sus motores (afinación, lubricación).

b) Durante el transporte de materiales se pondrá especial atención en proteger las

cargas evitando la generación de polvos fugitivos con el uso de lonas de preferencia

húmedas o mallas, acorde al material a transportar.

c) Los vehículos responsabilidad de la empresa deberán contar con la verificación

vehicular según lo establecido por la normatividad ambiental vigente.






d) Cualquier actividad que implique el uso de equipo de pintura o esmaltado a base

de aire comprimido, deberá realizarse en un sitio cerrado, en donde se controlen las

emisiones a la atmósfera, evitando así su dispersión.

e) Para reducir las emisiones de ruido durante la operación de la maquinaria, se

deberá establecer un programa de mantenimiento periódico para el equipo y maquinaria

utilizada.

f) Para evitar afectación del personal por ruido, deberá utilizar los dispositivos de

seguridad requeridos.

g) Se optimizará el uso de vehículos y maquinaria, restringiendo la velocidad de

circulación.

AGUA

a) Definir los lugares donde será depositado el material no empleado, cuidando la no

afectación de escorrentías intermitentes de agua superficial existentes en el predio.

b) De preferencia, programar las obras de construcción en épocas de estiaje para

evitar la erosión hídrica.

c) Vigilar que no existan vertimientos de aguas residuales, desechos de obra ni

fecalismo en escorrentías intermitentes de agua superficial existentes en el predio.

d) Durante las acciones requeridas para la preparación del sitio y construcción del

proyecto, se mantendrá el suelo en fase ligeramente húmeda en aquellas actividades que

generen mayor cantidad de partículas suspendidas y polvos, utilizando para tal efecto

rociado con agua no potable.

e) El mantenimiento regular de maquinaria y equipo asegurará el óptimo

funcionamiento y evitará o reducirá la generación de gases contaminantes, la posibilidad

de fugas, accidentes, derrames, y el riesgo de contaminación de agua y suelo con

materiales tales como, grasas, aceites, combustibles.






f) Planear la adecuada disposición y regular recolección de residuos sólidos

generados durante las etapas del proyecto, incluyendo materiales sobrantes, etc.,

evitando su disposición final sobre cuerpos superficiales de agua.

g) Uso racional del agua para actividades constructivas y de aseo personal.

h) Así mismo, disponer de contenedores cerrados y colocados estratégicamente para

la adecuada disposición de residuos sólidos domésticos, para evitar que estos se

dispersen y que puedan afectar al suelo y agua.

i) Se deberán conservar los patrones naturales de escurrimiento, así como los

procesos naturales de recarga de agua, en su caso, mediante las obras de drenaje

consideradas por el proyecto.

VEGETACIÓN



FAUNA

No se identificaron impactos ya que no se avisto fauna en el sitio específico del Proyecto

ni en su área de influencia.

PAISAJE

a) Implementación de acciones encaminadas a reducir la generación de polvos y

partículas.

b) Se mantendrán en buen estado vehículos y maquinaria para disminuir las

emisiones y el impacto visual.

c) Adecuado manejo y disposición de residuos domésticos generados por los

trabajadores.






SOCIOECONÓMICO

a) De preferencia se deberá contratar personal de la localidad para los trabajos de

preparación del sitio.

SEGURIDAD E HIGIENE

a) Dado que la supervisión es parte indivisible del proyecto es necesario que el

promovente se responsabilice en la supervisión de medidas de seguridad e higiene.

ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

SUELO

a) Se deberá contar con procedimientos para el manejo de sustancias peligrosas,

mismo que deberán aplicarse para evitar derrames o fugas que puedan afectar el suelo.

b) Los tanques de almacenamiento de sustancias peligrosas deberán contar con los

dispositivos de seguridad necesarios, tales como identificación de riesgos, diques de

contención, fosas de retención, etc.

c) Se deberá elaborar y aplicar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos que

considere las etapas de generación, recolección interna, almacenamiento temporal y

disposición final, de acuerdo con la categoría de generador.

d) Para evitar riesgos de contaminación de suelo, se deberá contar con contenedores

y un almacén de residuos peligrosos que cumpla con lo establecido en el Reglamento de la

Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos.

e) Se contará en el área con contenedores para el depósito de los residuos urbanos

generados por los trabajadores, los cuales serán dispuestos en lugares autorizados,






evitando su abandono en el área y sitios aledaños que afecten al suelo, prohibiéndose

además la quema de los mismos.

f) Se controlará el acceso y se supervisará que la obra opere conforme a lo planeado

evitando circulación de vehículos no autorizados y descarga de materiales y movimiento

de residuos de manera desordenada que puedan afectar el suelo.

g) No se almacenarán en forma inadecuada combustibles, pinturas, solventes, aceites

en el área para evitar riesgos de fuga, derrames, explosiones incendios, y consecuente

contaminación del suelo y agua.

h) Se deberá contar con un Programa de mantenimiento de maquinaria y equipo

aplicándose oportunamente y con las medidas de seguridad que eviten contaminación de

suelo por derrame o fugas.

i) El monitoreo y control de niveles de aceites y aditivos permitirá que los diferentes

equipos y maquinarias operen adecuadamente, y sumado a un mantenimiento regular, se

disminuye el riesgo de accidentes por derrame, fugas, explosiones, y la posibilidad de

contaminación de suelo.

j) Elaborar e implementar un Plan de manejo de residuos sólidos de manejo especial,

evitando su almacenamiento sobre suelo natural.

ATMÓSFERA

a) Mantener en buenas condiciones de operación aplicando oportunamente el

Programa de mantenimiento a los equipos de combustión que utilicen gas natural con la

finalidad de tener una combustión eficiente y reducir las misiones de gases.

a) Supervisas el buen funcionamiento del Sistema Selectivo de reducción Catalítica

(SCR) para limitar la emisión de partículas de NOx por la chimenea y el Sistema de

supresión de oxido de Nitrógeno (NOx) dentro del motor de combustión, ambos sistemas

integrados en la turbina.






b) Realizar el monitoreo de emisiones de acuerdo a la NOM-085-SEMARNAT-1994,

incorporando los resultados a la Cedula de Operación Anual.

c) Los equipos que durante su operación generaran ruido por arriba de la norma, tal

como la turbina, deberán estar dentro de un recinto termo acústicamente aislado.

d) Realizar cada seis meses las mediciones de ruido de acuerdo a lo establecido en la

NOM-081-SEMARNAT-1994.

AGUA

a) Conducir el agua de purga de calderas hacia la Planta de Tratamiento de aguas

residuales antes de su descarga final.

b) Realizar los análisis de la descarga a cuerpo receptor de acuerdo a la NOM-001-

SEMARNAT-1996 y a lo establecido en el permiso de descarga otorgado por la CONAGUA.

c) Hacer uso racional del agua por parte del personal y para las actividades operativas

de la Planta de Cogeneración.

VEGETACIÓN



FAUNA

No se identificaron impactos ya que no avisto fauna en el sitio específico del Proyecto ni

en su área de influencia.






PAISAJE

a) De acuerdo con la infraestructura actualmente existente en la Planta Bio Pappel

Printing SA de CV y el sitio especifico del Proyecto, determinar y aplicar la mejor cromática

para el recinto que ocupará la Planta de Cogeneración de Energía.

SOCIOECONOMICO

a) La instalación de la Planta de Cogeneración de Energía utilizando Gas Natural como

combustible, redundará en beneficio del ambiente al reducirse la cantidad de emisiones a

la atmósfera, principalmente de partículas y gases contaminantes tales como los SOx. Lo

anterior redundara en un ambiente más limpio y sano para la población en la zona de

influencia del Proyecto.

b) La Planta de Cogeneración de Energía proveerá de energía eléctrica a la empresa

Bio Pappel Printing SA de CV en sus actividades productivas, liberando la cantidad de

energía que actualmente suministra la Comisión federal de Electricidad, la cual podrá ser

utilizada en otros procesos apoyando el desarrollo sustentable de la región.

IMPACTOS RESIDUALES

Componente ambiental suelo

El proyecto sustituye en parte al terreno natural por materiales que modifican la

permeabilidad del mismo, causando una afectación permanente al suelo, la cual es

ambientalmente mínima por su extensión.

Componente ambiental atmósfera

Las emisiones a la atmósfera permanecerán durante la operación y vida útil del Proyecto,

sin embargo considerando que el combustible utilizado será gas natural, el nivel de






emisiones será menor al que se tiene actualmente con el uso de combustóleo en las

calderas. Por otra parte considerando la ubicación del predio en un área abierta fuera de

zona urbana, permitirá la dispersión más rápida de los gases emitidos.

Se toma en cuenta también que en la turbina se encuentran integrados el Sistema

Selectivo de Reducción Catalítica (SCR) para limitar la emisión de partículas de NOx por la

chimenea y el Sistema de Supresión de Oxido de Nitrógeno (NOx) dentro del motor de

combustión.

La emisión de ruido será permanente durante la operación de la Planta de Cogeneración

de Energía, no se esperan afectaciones al entorno, además de que la turbina se

encontrará encapsulada en un recinto termo acústico. Sin embargo, se considera el ruido

como un impacto residual con posible afectación al personal operativo. Por lo que se

deberán utilizar los dispositivos de protección y seguridad necesarios.

Componente ambiental agua

Las aguas residuales que se generen, serán tratadas y deberán cumplir con los valores

máximos permitidos de la NOM-001-SEMARNAT-1996, por lo que en relación con el

componente ambiental agua no se esperan impactos residuales.

Paisaje

Podemos decir que de manera general, el paisaje se ve afectado por las construcciones

que lo modifican, pero el desarrollo y su diseño buscará la integración cromática a la

infraestructura industrial ya existente dentro del predio.






Es importante hacer notar que ninguno de los impactos residuales es de relevancia o

significativo, contándose con medidas para su mitigación.

PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL

La mayoría de las medidas de mitigación que se presentan en esta Manifestación de

Impacto Ambiental, requieren de una supervisión o vigilancia ambiental, donde se

incluyen elementos relacionados con los medios físicos, biológicos y socioeconómico, ya

que son los principales aspectos que constituyen al ecosistema.

a) Objetivos:

Los objetivos del programa de vigilancia ambiental son:

Verificar la aplicación de las medidas de mitigación

Evaluar la suficiencia y eficiencia de las medidas de mitigación.

Realizar las modificaciones pertinentes al programa, así como la implementación

de nuevas medidas.

b) Levantamiento de la información: Se vigilará el programa periódicamente durante

todas sus etapas por personal técnico que el promovente convenga.

c) Retroalimentación de resultados: Se identificarán plenamente los niveles de impacto

que resulten de las actividades del proyecto y, sí con las medidas de mitigación es

suficiente para mitigar los impactos, en caso contrario se hará un replanteamiento de las

medidas de mitigación requeridas.

Con lo anterior se intenta conocer el grado de eficiencia y eficacia de las acciones tomadas

para la mitigación de impactos, y en su caso identificar las posibles modificaciones de






estas medidas. Para sustentar lo anterior, se documentarán todos los aspectos. Se

asignará un responsable de la conducción de las actividades ambientales del proyecto, el

cual estará involucrado en el desarrollo del proyecto.

CONCLUSIONES

Tras el análisis integral del Proyecto; en relación con los componentes ambientales físicos,

biológicos y socioeconómicos y los impactos ambientales identificados y evaluados, así

como las medidas de mitigación establecidas y que serán aplicadas de acuerdo al

programa de vigilancia ambiental; se concluye que el proyecto es viable, técnica y

ambientalmente teniendo como sustento los siguientes aspectos:

Durante la ejecución del proyecto se implementarán diferentes medidas de mitigación

para evitar o disminuir el impacto sobre los diferentes componentes ambientales, agua,

aire, suelo y paisaje (Ver capítulo VI medidas de mitigación). Se hace notar que no se

identificaron impactos ambientales relevantes o críticos ni existirá afectación en la

vegetación y fauna ya que éstas no existen en el sitio especifico del Proyecto.

Se concluye que estas medidas son suficientes para minimizar, reducir y/o compensar los

impactos identificados y valorados, con lo que se contrarrestan los impactos causados por

el proyecto y se evita que los procesos biológicos sufran algún deterioro.

El Proyecto impulsara el desarrollo sustentable en la región al utilizar combustible más

limpio como el gas natural sustituyendo el combustóleo y liberar energía electica

actualmente suministrada por la Comisión Federal de Electricidad que puede destinarse a

otros procesos productivos.






El Proyecto se pretende ubicar dentro de un predio donde actualmente ya se desarrolla

actividad industrial, en un área donde hay ausencia de vegetación y fauna y donde se

cuenta con infraestructura necesaria para soportar el Proyecto. Por lo que en el área de

influencia ya se han realizado años atrás actividades constructivas de infraestructura

industrial, infraestructura carretera y se realizan en el entorno actividades de agricultura y

ganadería, notándose además un crecimiento de la mancha urbana.

Por otra parte, en cuanto a los suministros de los servicios necesarios para la

implementación del Proyecto, no representa un problema mayor, debido a que la

empresa cuenta ya con infraestructura para abastecimiento de agua, manejo de residuos

y tratamiento de aguas residuales. Así también se cuenta ya dentro de las instalaciones

con un sistema contra incendio a base de extintores e hidrantes, así como brigadas y

equipamiento para atención de emergencias.

No se afectaran recursos naturales en ninguna de las etapas del Proyecto y en el área de

influencia no se cuenta con áreas naturales protegidas. La demanda de gas natural para la

operación de la Planta de Cogeneración de Energía, actualmente no implica un

desequilibrio en la oferta de dicho energético.

En el ámbito socioeconómico se tendrá un efecto positivo ya que como principales

impactos positivos se consideran, la generación de empleos y con ello el incremento en el

nivel de ingresos per cápita. Existirá una derrama económica por las actividades que se

realizaran, teniendo un impacto representativo debido al monto de inversión que requiere

la realización de este proyecto.






Por otra parte, no se considera que la implementación del Proyecto repercuta en aspectos

demográficos o de asentamientos humanos ya que no se tendrá una demanda intensiva

de mano de obra. El proyecto repercutirá de manera positiva en la calidad de vida de los

pobladores de la región.

En suma, de acuerdo a lo anterior el desarrollo del Proyecto “PLANTA DE COGENERACION

DE ENERGIA”, se considera técnica, económica y ambientalmente viable y cumplirá con

las expectativas planteadas en él.

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