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INFORMACION TECNICA RELATIVA:HORNO DE TEMPLADO DE VIDRIO CON SISTEMA DE CONVECCIÓN TOTAL

MAQUINA Modelo AG - AU

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1.1 Breve introducciónLa serie AG de hornos de templar con conveccion de Northglass (5 generacion de la serie AGcon patentes propias de Northglass) ha sido desarrollado para satisfacer la creciente demandade calidad de los clientes para el templado de vidrios low-e mejorando la calidad y reduciendoel consumo.La serie AG de Northglass integra las ventajas de las cuatro tecnologias de conveccion yofrece una superior calidad del producto, alta eficiencia y facilidad en el proceso de templadopara nuestros clientes.El horno consiste en: mesas de transportes de entrada y salida, seccion de calentamiento conconveccion superior e inferior, seccion de enfriamiento.1.2 Mesa de cargaLa mesa de carga esta formada por rodillos de acero cubiertos de goma. La traccion de los rodilloses por poleas y correas. El movimiento de los rodillos esta sincronizado con las otras seccionesdel horno.La mesa de carga esta equipada con sistema de elevacion del vidrio con movimiento vertical parafacilitar el posicionamiento del vidrio. Cuando colocamos un vidrio en los rodillos, es transportadoa la entrada del horno donde se detienen los rodillos y permanece en espera.La mesa introduce el vidrio en el horno cuando recibe la instruccion del sistema de control.La mesa de carga esta equipada con varios rodillos laterales a ambos lados para facilitar la cargadel vidrio.





1.2.1 Doble sensor fotoelectrico para el calculo de la medida del vidrioEsta patente tecnologica asegura la precision en la medicion del largo del vidrio, evitando elpeligro de colision del vidrio en el interior de la camara de calentamiento

1.3 Sección de calentamiento con sistema de convecciónLa estructura de la seccion de calentamiento es de cajon con doble nivel, recubierto con materialtermo aislante. Dentro de la seccion se encuentran los rodillos ceramicos de alta resistencia parael transporte del vidrio. Estos rodillos estan fabricados por VESUVIUS o CERADINELas resistencias estan instaladas en el nivel superior e inferior de la camara de calefaccion.Las resistencias son de espiral con nucleo ceramico y son de facil sustitucion. Cada zona decalefaccion esta controlada por un termopar y conexion independiente.





Los transportes de la mesa de carga y los rodillos ceramicos de la seccion de calentamiento semueven sincronizadamente para introducir el vidrio en la camara de calentamiento.La camara superior de la seccion de calentamiento puede elevarse para facilitar el mantenimientoy limpieza de los rodillos ceramicos.





Los ventiladores de alta temperatura para la conveccion estan hechos en una superaleacionutilizada en la industria aeroespacial y construidos con un proceso especial de soldadura.Su perfecto sellado y la tecnologia de rotura termica, asegura su larga duracion y estabilidad de laventilacion. Este sistema facilita la eficiencia de los motores de ventilacion para la conveccion

Con nuestro diseno de radiacion y nuestro sistema de conveccion, este horno esta provisto de lasmejores especificaciones de templado: Velocidad de calentamiento≥ 30”/mm. Planimetria arco general≤0.8mm/1000mm Planimetria arco local ≤0.1/300mmEn caso de corte de potencia, el vidrio es evacuadoutilizando el sistema de alimentacion del sistema detraccion de emergencia UPS. Tambien se puedeutilizar el sistema de movimiento manual.Los ventiladores de la conveccion tambien sonalimentados electricamente pero solo para la posicionde rotacion.

1.3.1 Modulo de control inteligente de la temperaturaEl modulo de control inteligente de la temperatura desarrollado por Northglass permite que lacaptacion de la temperatura, el calculo y la salida de control de la temperatura, se realicendirectamente por este modulo sin necesidad de un PLC.Esto permite algunas ventajas como, un sistema de cableado mas simple, menos interferenciaselectricas y mayor velocidad de reaccion en el ajuste de la temperatura de las diversas seccionesde calentamiento.





1.3.2 Mas precision en las zonas de calentamientoLos elementos de calefaccion estan colocados cada 120 mm. transversalmente en la camara decalentamiento.Con este sistema, Northglass consigue un calentamiento uniforme del vidrio evitando elsobrecalentamiento de los cantos del vidrio, por lo que la planimetria del vidrio es mejor.





1.3.3 Disposicion del sistema de radiacion y conveccion.Los elementos de calefaccion y de conveccion estan montados en angulo longitudinal en la mismadireccion del movimiento del vidrio, asi se complementan la calefaccion y la conveccion yestabiliza la temperatura entre en el centro del vidrio y los cantos del vidrio.De esta forma se mejora la uniformidad del calentamiento del vidrio lo que reduce la iridiscenciaen el vidrio.

1.3.3 Sistema de conveccion simple y eficiente con facil mantenimientoEl sistema de distribucion de la conveccion esta hecho de tubos de acero resistente a las altastemperaturas. Este material reduce la perdida de presion y evita la deformacionLos ventiladores de alta temperatura para la conveccion estan hechos en una superaleacionutilizada en la industria aeroespacial y construidos con un proceso especial de soldadura.Su perfecto sellado y la tecnologia de rotura termica, asegura su larga duracion y estabilidad de laventilacion. Este sistema facilita la eficiencia de los motores de ventilacion para la conveccion.





1.3.4 Estructura tubular de la conveccion que mejora la recirculacion del aireEl sistema de conveccion de la seria AG utiliza una estructura abierta compuesta por tubos deacero de alta resistencia a la temperatura que dan un perfecto resultado en la circulacion del aire.Este sistema evita el sobrecalentamiento en la parte superior del vidrio y en los cantos por lo quedesaparecen los puntos causados por la mala circulacion del aire.





1.4 Sección de templado y enfriamientoLos distribuidores de aire estan divididos en parte superior e inferior.Las boquillas de soplado estan hechas de aluminio. La distancia entre las boquillas de la zonasuperior e inferior se pueden ajustan en altura independientemente segun el tipo de vidrio que seeste trabajando.Entre las boquillas de soplado se encuentran los rodillos de transporte del vidrio que estanrecubiertos de un material aislante. Cuando el vidrio sale del horno los rodillos de la seccion deenfriamiento se mueven sincronizados con los rodillos del horno y el vidrio entra en la seccion desoplado.Despues el vidrio se mueve de forma oscilante de delante atras con los rodillos de transporte.Cuando el vidrio oscila dentro de la camara las boquillas de soplado oscilan en direcciontransversal al vidrio. Esta combinacion de movimiento patentada por Northglass, reduce el estresdel vidrio y el enfriamiento es muy uniforme.Los ventiladores aportan el aire sobre la superficie del vidrio, esta aportacion de aire estacontrolada por el sistema de control principal que varia la presion y el flujo de aire en funcion delvidrio con el que se este trabajando.





1.4.1 Cambio de correas del sistema de traccionCon este sistema patentado por Northglass, se pueden cambiar las correas sin detener eltransporte del vidrio.Este sistema permite el cambio de correas de forma rapida, facil y segura.

1.4.2 Nuevo sistema de distribucion de las boquillas de sopladoEl sistema de soplado esta dotado de un escalonado especial de las salidas de aire y una perfectacombinacion entre el diametro y el angulo de las salidas de aire.Estas boquillas distribuyen el aire sobre la superficie del vidrio de forma uniforme ya que ademasdel movimiento oscilante del vidrio tambien se mueven transversalmente.





1.4.3 Sistema patentado de oscilacion de las boquillas de soplado

1.5 Mesa de descargaLa mesa de salida tiene el mismo diseno y accesorios que la mesa de entrada. Tambien tiene unsensor que detiene el vidrio al llegar al final de la mesa.





1.6 Estación de soplado y conductos de aireLa estacion de soplado consiste en ventiladores motorizados de alta capacidad centrifuga yconductos de aire.Cada ventilador tiene un variador de frecuencia que asegura el ahorro de energia. Losventiladores tienen una valvula de mariposa que se abre y cierra en cada ciclo. Este sistema actuamediante un cilindro neumatico que es accionado automaticamente desde el sistema de controlcentral y regula el caudal de aire que necesito el horno en cada momento.Los conductos de aire estan conectados a las boquillas de distribucion del aire disenadas con undiametro e inclinacion idoneas para el aporte del aire sobre el vidrio. Los conductos de airedisponen de valvulas para distribuir el aire entre la zona de soplado superior e inferior.La regulacion de estas valvulas se controla automaticamente desde el ordenador del sistema decontrol. Los ventiladores disponen de sistema anti vibracion.





1.7 Sistema de controlEl sistema de control del horno se visualiza en varias pantallas con distinta informacion.Pantalla de introduccion de parametros. En ella se introducen todos los datos de fabricacion comoson, tamano del vidrio, espesor, tipo de vidrio, tiempos de calentamiento y enfriamiento, oscilaciondel vidrio, transporte de los rodillos, etc.Los datos quedan memorizados con un codigo y el horno se ajusta automaticamente pararealizar el trabajo.El numero de procesos de trabajo almacenados es ilimitados. El operariopuede recuperar los datos de forma automatica introduciendo el codigo correspondiente, yel horno se volvera a ajustar automaticamente.Control de temperatura. Permite realizar ajustes en la temperatura de cada zona de calefaccion.Tambien se puede situar el raton sobre el parametro que se muestra en la pantalla y queremoscambiar como la temperatura de un elemento de calefaccion(resistencia),la longitud de oscilacion,tiempo de calentamiento, tiempo de enfriamiento, presion de aire, caudal etc.En esta pantalla tambien se muestran las posibles alarmas del sistema y su solucion. El hornodispone de funcion de precalentamiento.Cuando se termina el turno el horno se puede dejar en stand-by. el horno reduce un 15% menosde energia en la zona de calentamiento mientras los rodillos esten en marcha.Al dia siguiente antes de comenzar el trabajo a la hora programada, el sistema comenzara aaumentar la temperatura hasta la temperatura de trabajo programada.Con el Nuevo interface todos los parametros como potencia de calentamiento, temperatura delas camaras , presion de aire, distancia de los sopladores etc. Se visualizan en la pantalla. Alsituar el puntero sobre cualquier dato, este puede ser variado.





Mesas basculantes para carga y descarga (opcional)



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