Información Válvulas

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE PLANTAS

�1994

MDP–08–SA–01 PRINCIPIOS BASICOS

APROBADO

ABR.95 ABR.95

SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESION

ABR.95

AGO.97 O.R.

J.P.

1

0

Sinceración con MID/MIR 13

13

L.R.

F.R.

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

ESPECIALISTAS

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SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE PLANTASSISTEMA DE ALIVIO DE PRESION

PRINCIPIOS BASICOSAGO.971

PDVSA MDP–08–SA–01

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.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 OBJETIVO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Acumulación 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Area de riesgo de incendio 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Contingencia 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Contingencia doble 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5 Contingencia remota 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 Contingencia sencilla 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Contrapresión 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Contrapresión acumulada 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9 Contrapresión superimpuesta 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10 Descarga atmosférica 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.11 Diferencia de presión de descarga 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.12 Dispositivo de alivio de presión 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.13 Dispositivo de disco de ruptura 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.14 Emergencia 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.15 Evento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.16 Levantamiento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.17 Máxima presión de operación 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.18 Máxima presión de trabajo permisible (MAWP) 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.19 Presión de abertura 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.20 Presión de ajuste 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.21 Presión de cierre 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.22 Presión de diseño manométrica 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.23 Presión de prueba diferencial en frío 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.24 Presión de ruptura 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.25 Riesgo 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.26 Sistema de alivio de presión 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.27 Sistema abierto de desecho 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.28 Sistema cerrado de desecho 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.29 Sobrepresión 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.30 Válvula de alivio (PR) 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.31 Válvula balanceada de alivio de presión 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.32 Válvula convencional de alivio de presión 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.33 Válvula operada por piloto de alivio de presión 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.34 Válvula con resorte de alivio de presión 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

http://www.intevep.pdv.com/santp

http://www.intevep.pdv.com/santp/mdp/indice_mdp.htm

http://www.intevep.pdv.com/santp/mdp/segurida/indice_segu.htm

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4.35 Válvula de alivio de seguridad 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.36 Válvula de seguridad 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.37 Válvula de alivio de vacío 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Base de contingencia para el diseño 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Aplicación de códigos y regulaciones gubernamentales 11. . . . . . . . . . . . . . 5.3 Resumen de los procedimientos para el alivio de presión 11. . . . . . . . . . . . .

6 NOMENCLATURA 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 APENDICE 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabla 1 “Resumen de Contingencia de Válvulas de Seguridad” 13. . . . . . . . .




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1 OBJETIVOEl objetivo de esta sección es presentar los principios básicos en los cuales sesustenta el diseño de los sistemas de alivio de presión aplicables a los proyectosde instalaciones nuevas y a las modificaciones de las instalaciones existentes enla IPPCN.

El tema “Sistemas de alivio de presión”, dentro del área de “Seguridad en el diseñode plantas”, en el Manual de Diseño de Procesos (MDP), está cubierto por lossiguientes documentos:

PDVSA–MDP– Descripción de Documento08–SA–01 Sistemas de alivio de presión: Principios Básicos (Este

documento).08–SA–02 Sistemas de alivio de presión: Consideraciones de contingencia

y determinación de los flujos de alivio.

08–SA–03 Sistemas de alivio de presión: Dispositivos de alivio de presión.

08–SA–04 Sistemas de alivio de presión: Procedimientos para especificar ydimensionar válvulas de alivio de presión.

08–SA–05 Sistemas de alivio de presión: Instalación de válvulas de alivio depresión.

Este documento, junto con los demás que cubren el tema de “Sistemas de aliviode presión”, dentro del Manual de Diseño de Procesos (MDP) de PDVSA, son unaactualización de la Práctica de Diseño “Seguridad en el diseño de plantas,subsección 15C: Sistemas de alivio de presión”, presentada en la versión de Juniode 1986 del MDP.

2 ALCANCECubre las definiciones básicas, las referencias que soportan las definiciones y lasconsideraciones básicas que deben ser tomadas en cuenta para el diseño de lossistemas de alivio de presión, excluyendo los relacionados con riesgos deincendio, explosión o accidente, el cual será tratado en PDVSA–MIR–(Pendiente)(Consultar MDP versión 1986, subsección 15B).

3 REFERENCIAS

Manual de Diseño de Proceso (Actual)

� MDP–01–DP–01“Temperatura y presión de diseño”

Manual de Diseño de Proceso (versión 1986)

� Vol IX, Subsección 15B “Minimización de los riesgos de incendio, explosión oaccidente”




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� Vol IX, Subsección 15C “Sistemas de alivio de presión”

Manual de Ingeniería de Riesgo� IR–S–00: “Definiciones”, Marzo 1995

Otras Referencias1. API–RP520, “Sizing, selection and installation of pressure–relieving

devices in refineries, part I, 1993.

2. API–RP521, “Guide for pressure–relieving and depressuring systems”,1990.

3. AMERICAN NATIONAL STANDARD ANSI B95.1 “Terminology for pressurerelief devices” (ANSI/ASME Performance Test Code PTC–25.3).

4 DEFINICIONES

4.1 AcumulaciónAumento de presión sobre la MAWP de un recipiente durante la descarga a travésde un dispositivo de alivio de presión y se expresa en unidades de presión o comoporcentaje de presión. Las acumulaciones máximas permisibles, se establecenpor los códigos de diseño aplicables a contingencias operacionales y de fuego.

4.2 Area de Riesgo de IncendioUna planta de proceso es subdividida en áreas de riesgo de incendio, cada unade las cuales es el área máxima que razonablemente puede esperarse estarinvolucrada totalmente en un incendio sencillo. Esto se usa como base paradeterminar el requerimiento combinado para alivio de presión debido a laexposición a un incendio, basado principalmente en los efectos de la radiación deun incendio centrado en una piscina de líquido inflamable ardiendo. Esto no debeconfundirse con las áreas usadas para determinar las capacidades de agua contraincendios y de drenaje, las cuales se definen como áreas de subdivisión del planode disposición de equipos según los documentos PDVSA MIR IR–M–03 “Sistemasde Agua contra Incendio” e IR–M–04 “Sistemas de Espuma contra Incendio”.Tampoco debe confundirse con la definición más general empleada durante losejercicios de Análisis Cuantitativo de Riesgos, en los cuales se considera laradiación por incendio de líquido inflamable y la sobrepresión por explosión denubes de gases inflamables.

4.3 ContingenciaEvento anormal que causa una condición de emergencia.

4.4 Contingencia dobleOcurrencia simultánea de dos o más contingencias sencillas que no estánrelacionadas entre si.




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4.5 Contingencia remotaResultado de una contingencia sencilla o doble de muy baja probabilidad deocurrencia.

4.6 Contingencia sencillaEvento anormal sencillo que causa una condición de emergencia.

4.7 ContrapresiónPresión existente en el cabezal de descarga al cual alivia un dispositivo de aliviode presión. Es la suma de las contrapresiones superimpuesta y acumulada.

4.8 Contrapresión acumuladaIncremento en la presión en el cabezal de descarga, la cual se genera después queun dispositivo de alivio de presión abre.

4.9 Contrapresión superimpuestaPresión estática existente a la salida de un dispositivo de alivio de presión almomento de su abertura. Esta contrapresión proviene de otras fuentes y puedeser constante o variable.

4.10 Descarga atmosféricaAlivio de vapores o gases desde un dispositivo de alivio de presión a la atmósfera.

4.11 Diferencia de presión de descargaDiferencia entre la presión de ajuste y la presión de cierre de una válvula de aliviode presión, expresada en unidades de presión o como porcentaje de la presión deajuste.

4.12 Dispositivo de alivio de presiónUn dispositivo de alivio de presión funciona por la presión estática interna y estádiseñado para abrir durante una situación anormal o emergencia, de manera talde prevenir un aumento excesivo de la presión de fluido interno, por encima de unvalor específico. El dispositivo también puede estar diseñado para prevenir unvacío excesivo. Entre estos dispositivos se encuentran las válvulas de alivio depresión, los dispositivos de alivio de presión no recerrables y las válvulas de aliviode vacío.

4.13 Dispositivo de disco de rupturaDispositivo de alivio de presión diferencial no recerrable, accionado por la presiónestática interna, y está diseñado para funcionar mediante la ruptura del disco quecontiene la presión. Un dispositivo de disco de ruptura incluye un disco de rupturay un porta disco de ruptura.




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4.14 EmergenciaInterrupción de las operaciones normales en la cual el personal, los equipos y elambiente están en peligro.

4.15 EventoSuceso que envuelve el comportamiento de un equipo, una acción humana o unagente o elemento externo al sistema y que causa desviación de sucomportamiento normal.

4.16 LevantamientoDesplazamiento real del disco de una válvula de alivio de presión desde suposición cerrada hasta su posición abierta.

4.17 Máxima presión de operaciónMáxima presión esperada durante la operación de un sistema.

4.18 Máxima presión de trabajo permisible (MAWP)Máxima presión manométrica permisible en el tope de un recipiente a unatemperatura especificada. La MAWP se calcula usando el espesor nominal decada elemento del recipiente sin considerar el espesor adicional por corrosión niotras cargas de presiones. Es la base para fijar la presión de un dispositivo de aliviode presión.

4.19 Presión de aberturaValor de presión estática, corriente arriba de la válvula, a la cual existe unlevantamiento apreciable del disco y empieza a observarse un flujo de venteocontinuo.

4.20 Presión de ajustePresión manométrica a la cual es ajustada una válvula de alivio de presión paraabrir bajo condiciones de servicio.

4.21 Presión de cierreValor de la presión estática, aguas arriba de la válvula, a la cual el disco de laválvula hace contacto nuevamente con su asiento o cuando el levantamientoalcanza el valor de cero.

4.22 Presión de diseño manométricaCondición de presión más severa, coincidente con la temperatura más severa quese espera durante la operación. Esta presión puede ser usada en lugar de laMAWP, si esta última no ha sido establecida. La presión de diseño es igual o menorque la MAWP.




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4.23 Presión de prueba diferencial en fríoPresión a la cual una válvula de alivio de presión es ajustada para abrir en un bancode prueba e incluye las correcciones para las condiciones de servicio decontrapresión o temperatura o ambos.

4.24 Presión de rupturaPresión estática, aguas arriba de un dispositivo de alivio no recerrable, al cual eldispositivo abre.

4.25 RiesgoMedida de pérdidas económicas, daño ambiental o lesiones humanas, en términosde la probabilidad de ocurrencia de un accidente (frecuencia) y magnitud de laspérdidas, daño al ambiente o de las lesiones (consecuencias).

4.26 Sistema de alivio de presiónArreglo de un dispositivo de alivio de presión, tubería y medios de disposiciónconcebidos para la recolección, transporte y disposición segura de alivios. Talsistema puede estar formado por un simple dispositivo de alivio de presión con osin tubería de descarga ubicados en un recipiente o línea; sistemas más complejosincluyen varios dispositivos de alivio de presión que descargan a un cabezalcomún y terminan en un equipo de disposición.

4.27 Sistema abierto de desechoSistema de disposición que descarga directamente desde un dispositivo de aliviode presión a la atmósfera.

4.28 Sistema cerrado de desechoSistema de disposición capaz de resistir presiones diferentes de la presiónatmosférica.

4.29 SobrepresiónAumento de presión por encima de la presión de ajuste del dispositivo de alivio depresión y se expresa en unidades de presión o como porcentaje de presión. Lasobrepresión coincide con la acumulación cuando el dispositivo de alivio depresión esta ajustado a la MAWP del recipiente.

4.30 Válvula de alivio (PR)Válvula de alivio de presión con resorte que funciona por la presión estática aguasarriba de la válvula. Normalmente, se abre en proporción al aumento de presión




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por encima de la presión de apertura. Se utiliza principalmente con fluidosincompresibles.

4.31 Válvula balanceada de alivio de presiónVálvula de alivio de presión con resorte que incorpora elementos para minimizarel efecto de la contrapresión en las características de funcionamiento.

4.32 Válvula convencional de alivio de presiónVálvula de alivio de presión con resorte, cuyas características de funcionamientodependen directamente de los cambios de la contrapresión en la válvula.

4.33 Válvula operada por piloto de alivio de presiónVálvula de alivio de presión en la que la válvula principal está combinada con ycontrolada por una válvula de alivio de presión auxiliar.

4.34 Válvula con resorte de alivio de presiónDispositivo de alivio de presión diseñado para cerrar automáticamente y prevenirla salida adicional de fluido.

4.35 Válvula de alivio de seguridadVálvula de alivio de presión con resorte que puede ser utilizada como válvula deseguridad o como válvula de alivio, dependiendo de su aplicación.

4.36 Válvula de seguridadVálvula de alivio de presión con resorte, que funciona por la presión estática aguasarriba de la válvula, y se caracteriza por abrir rápidamente. Normalmente se utilizacon fluidos comprensibles.

4.37 Válvula de alivio de vacíoDispositivo de alivio de vacío diseñado para admitir un fluido para prevenir unexcesivo vacío interno; estos dispositivos están diseñados para cerrar y prevenirla salida de fluidos después que la condición normal ha sido restablecida.

5 CONSIDERACIONES DE DISEÑOEn esta sección se describen las causas principales de sobrepresión en equiposde refinería y los procedimientos de diseño para minimizar los efectos de estascausas. La sobrepresión es el resultado de un desbalance de los flujos normalesde material o energía, que causan que la materia o energía, o ambos, se acumuleen alguna parte del sistema. El análisis de las causas y magnitudes de lasobrepresión involucra por lo tanto un estudio complejo de los balances de materiay energía en un sistema del proceso.




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Aunque se han hecho esfuerzos para cubrir todas las circunstancias principales,el diseñador debe tener cuidado en no considerar las condiciones descritas comolas únicas causas de sobrepresión. Deben considerarse en el diseño todas lascircunstancias que razonablemente constituyan un riesgo bajo las condicionesprevalentes del sistema.

El sobrecalentamiento por encima de la temperatura de diseño puede tambiénresultar en una sobrepresión debido a una reducción del esfuerzo permisible. Unaválvula de alivio de presión no puede proteger contra este tipo de contingencia.Debe hacerse referencia a la sección sobre “Reacciones químicas”.

5.1 Base de contingencia para el diseñoEl costo de proveer instalaciones para aliviar todas las posibles emergenciassimultáneamente sería prohibitivo. Cada emergencia surge de una causaespecífica o contingencia. La ocurrencia simultánea de dos o más contingenciases improbable. De aquí que, generalmente, una emergencia que pueda surgirsolamente de dos o más contingencias no relacionadas normalmente no esconsiderada para propósitos de dimensionar equipos de seguridad. Ejemplos delo anterior serían el caso de la falla simultánea de una válvula de control en laposición abierta y la falla por falta de agua de enfriamiento. Otro ejemplo sería elcaso de la falla de un tubo en un intercambiador de calor al mismo tiempo que unafalla de cierre de una válvula de control. Asimismo, emergencias simultáneas peroseparadas, no se consideran si las contingencias que las causan no estánrelacionadas. Las contingencias, incluyendo incendios externos, se consideran norelacionadas si no existe una interrelación de proceso, mecánica o eléctrica entreellas, o si el lapso de tiempo transcurrido entre posibles y sucesivas ocurrenciasde esas causas es lo suficientemente largo para separar sus efectos.

Cada unidad o componente del equipo debe ser estudiado individualmente y cadacontingencia debe ser evaluada. El equipo de seguridad para una unidad individualse dimensiona para manejar la carga más grande resultante de cualquier posiblecontingencia sencilla. Cuando se analiza cualquier contingencia sencilla uno debeconsiderar todos los efectos directamente relacionados que puedan ocurrir porcausa de esa contingencia. Por ejemplo, si una falla de aire causa también que unaválvula de control en un circuito de enfriamiento cierre, entonces tanto la falla deaire como la pérdida de enfriamiento en el circuito deben considerarse como partede la misma contingencia.

De un modo similar, si una cierta emergencia involucra más de una unidad,entonces todas las unidades afectadas deben considerarse en conjunto. Unejemplo de esto es el uso de una corriente procedente de una unidad para proveerenfriamiento en una segunda unidad. La pérdida de energía eléctrica en la primeraunidad resultaría en una pérdida de ese enfriamiento en la segunda unidad, demodo que ésta debe considerarse como parte de la misma contingencia.




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Cada contingencia sencilla de un equipo podrá generar una carga de alivio.Aquella contingencia sencilla que genere la mayor carga de alivio sobre lasinstalaciones de alivio se denomina la “contingencia sencilla mayor”, y constituyela base de diseño del sistema colector común tal como el cabezal del mechurrio,el tambor de descarga de presión (tambor de purga o de alivio) y el mechurrio.

La emergencia que resulta en la “contingencia sencilla mayor” en una base globalpuede ser diferente de la emergencia que constituye la base para cadacomponente individual del equipo.

Aunque en general sólo se considera una contingencia sencilla para propósitos dediseño, pueden haber situaciones donde deben tomarse en cuenta dos o máscontingencias simultáneas; por ejemplo si hay alguna interrelación remota entreellas, y las presiones o temperaturas desarrolladas pudieran resultar en fallascatastróficas.

La sobrepresión que pueda ocurrir a presión normal o por debajo de la presiónnormal, como resultado de esfuerzos permisibles reducidos a temperaturas másaltas que las de diseño, debe ser también evaluada y deben aplicarse en el diseñocaracterísticas adecuadas de protección. Por ejemplo, tales condiciones puedenresultar de reacciones químicas, condiciones de arranque o de inestabilidad.Asimismo, deben considerarse las posibles bajas temperaturas de los metales,como por ejemplo autorefrigeración, con el fin de asegurarse de que no sedesarrollen condiciones de fractura por fragilidad.

5.2 Aplicación de códigos y regulaciones gubernamentales

La base para diseño por sobrepresión descrita en esta sección está relacionadacon el “Boiler and Pressure Vessel Code” ASME y el “Code for Petroleum RefineryPiping” ANSI B31.3. El cumplimiento con esos códigos es un requerimiento o esreconocido como el equivalente de un requerimiento en muchos lugares. Dondeapliquen códigos más estrictos, deben cumplirse los requerimientos locales. Porlo tanto, deben examinarse los códigos locales para establecer susrequerimientos. Como un ejemplo en algunos países no está permitido el uso deválvulas de bloque por debajo de válvulas de alivio de presión a menos que seinstalen dos válvulas de clavamiento.

También en algunos casos no está permitida una acumulación de 20% bajocondiciones de exposición a un incendio y la acumulación permisible puede sermenor que lo que establecen los Códigos ASME. La compañía afiliada para la cualse elabora el diseño es usualmente la mejor fuente de información sobre códigoslocales.

En los Estados Unidos el Código ASME es ahora obligatorio ya que es unrequerimiento de la Ley de Salud y Seguridad Ocupacional.




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5.3 Resumen de los procedimientos para el alivio de presiónA continuación se resumen los pasos esenciales en el diseño para la proteccióncontra la sobre presión y los cuales se exponen en detalle en las diferentessecciones de Procedimientos de Diseño de los documentos MDP–08–SA–02 al05.

5.3.1 Consideración de contingencias

Se consideran todas las contingencias que puedan resultar en sobrepresión sobrelos equipos, incluyendo la exposición de los equipos a un incendio externo, fallade los servicios auxiliares, fallas y mal funcionamiento de los equipos, condicionesde proceso anormales, expansión térmica, arranque, parada y erroresoperacionales.

Para cada contingencia se evalúa la sobrepresión resultante y se establecen lasnecesidades o bien para una presión de diseño adecuadamente aumentada (parasoportar la presión de emergencia) o para la necesidad de instalaciones de aliviode presión para prevenir sobrepresión (con los flujos de alivio calculadas).

5.3.2 Selección del dispositivo de alivio de presión

Para cada componente del equipo que podría estar sujeto a sobrepresión se haceuna selección del tipo adecuado entre la gran variedad de válvulas de alivio depresión y otros dispositivos disponibles. La instrumentación, las válvulas deretención y otros dispositivos similares, no son generalmente aceptables comomedio de protección contra la sobrepresión.

5.3.3 Especificación para válvulas de alivio de presión

Se aplican los procedimientos de cálculo normalizados para determinar el tamañode la válvula de alivio de presión requerida para el flujo máximo de alivio, así comotambién la información adicional necesaria para especificar la válvula.

5.3.4 Diseño de la instalación para una válvula de alivio de presión

Finalmente se diseña en detalle la instalación para la válvula de alivio de presiónincluyendo su ubicación, el dimensionamiento de la tubería de entrada y salida, elconjunto de válvulas adicionales y drenaje, selección de la descarga a un sistemaabierto o cerrado y diseño de un sistema de descarga cerrado a un mechurrio uotro lugar.

5.3.5 Resumen y documentación de las contingencias

La Especificación de Diseño debe incluir una tabulación de todas las contingenciasconsideradas, así como también sus requerimientos de alivio. Una tabulación tales de gran ayuda para asegurarse de que se han considerado todas lascontingencias y también para escoger la contingencia que determina el diseño delsistema colector. Un ejemplo de una hoja de tabulación se ha incluido en el

Apéndice como Tabla 1.




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6 NOMENCLATURANo aplica en esta sección

7 APENDICETabla 1 “Resumen de contingencias de válvulas de seguridad”




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TABLA 1

RESUMEN DE CONTINGENCIAS DE VALVULAS DE SEGURIDAD

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