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    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE PASTAS Y MORTEROS DE

    CONSISTENCIA PLÁSTICA POR MEZCLA MECÁNICA

    1. OBJETIVO

    Obtener pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica

    2. APARATOS

    2.1 Mezcladora. Consta de una paleta y un recipiente. Será impulsada eléctricamente, debe

    ser del. tipo epicíclico, que imparte a la paleta movimiento de rotación y translación; la

    mezcladora tendrá mínimo dos !" velocidades, controladas por medios mecánicos no se

    aceptarán a#ustes de velocidad por medio de reóstatos"; la, velocidad primera, o ba#a, $irará

    la paleta a razón de %&' ±( rpm y el movimiento de translación será apro)imadamente *!

    rpm. +a se$unda o rápida, $irará la paleta a razón de !( ±%' rpm, con movimiento de

    translación de apro)imadamente %!( rpm. -l motor que acciona el sistema, tendrá una

    potencia mínima de %!& %/* 0p".

    Cuando la mezcladora está en posición de traba#o, la distancia entre el borde in1erior de la

    paleta y el 1ondo del recipiente de mezcla, no será mayor de !.(& mm, ni menor de '.2* mm.

    2.2 3aleta mezcladora. 4ácilmente removible 0ec0a de acero ino)idable ver 4i$ura %". Sus

    medidas serán tales que, cuando se encuentre en 1uncionamiento, su contorno se adapte al

    del recipiente usado con la mezcladora y quede entre ambos una luz de unos & mm, pero no

    menor de '.2* mm en el momento de su mayor pro)imidad.

    2.3 Cubo mezclador. 5emovible, construido de acero ino)idable, con las dimensiones y

    1orma mostradas en la 4i$ura !, tendrá una capacidad nominal de &.2( dm

    6

    . -staráequipado con los elementos necesarios para su 1i#ación a la base de la mezcladora. -stará

    provisto de una tapa de material no absorbente ni atacable por las mezclas de cemento.

    2.4 -spátula. -s una 0o#a de cauc0o semiduro, de unos 2( mm de lar$o, por (' mm de

    anc0o y espesor que va disminuyendo 0acia el borde 0asta ! mm. +o anterior estará unido a

    un man$o de alrededor de %(' mm de lar$o.

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    2.5 Misceláneos. 7alanzas, pesas, probetas $raduadas, y cualquier otro aparato utilizado en

    la medición y preparación de pasta y morteros antes del mezclado, cumplirán con los

    requisitos especi1icados en las normas correspondientes sobre métodos de ensayo.

    Figu! 1. 8ornillo o 1renillo de limpieza a#ustable

    Figu! 2. 3aleta mezcladora

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    Figu! 3. 5ecipiente de mezcla

    3. TEMPERAT"RA Y #"MEDAD

    +a temperatura en el cuarto donde se realiza el ensayo se mantendrá entre !' y !2.( 9C *

    y %.( 94". +os materiales secos, la paleta y el recipiente mezclador o cubos, estarán dentro

    de los ran$os anteriores al momento del ensayo. -l a$ua para la mezcla estará a una

    temperatura de !6 ±%.2 9C 26.& ±6 94". +a 0umedad relativa del laboratorio no será in1erior 

    al (':.

    4. MATERIALES

    +as proporciones y calidades de los materiales cumplirán los requisitos e)i$idos en elmétodo particular para el cual se preparen la pasta o el mortero.

    5. PROCEDIMIENTO

    5.1 3ara mezcla de pastas. Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla

    secos, en la posición de traba#o, y se procede así

    •  Se vierte la totalidad del a$ua de amasado en el recipiente.

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    • 

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    @83 66&.''6

    M8C - *%% A !'''

    PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO #IDRÁ"LICO

    %FRASCO DE LE C#ATELIER&

    1. 'BJETIVO

    Beterminar la densidad del cemento portland para e1ectos del dise=o de mezcla en concreto.

    2. APARATO

    2.1 4rasco patrón de +e C0atelier. Bebe cumplir con las dimensiones indicadas en la 4i$ura

    %. +os requisitos con respecto a las tolerancias, inscripción y lon$itud, espaciamiento y

    uni1ormidad de la $raduación serán tenidos en cuenta en 1orma estricta. Beberá e)istir un

    espacio de por lo menos %' mm entre la marca más alta de la $raduación y el punto más

    ba#o del esmerilado 0ec0o para el tapón de vidrio.

    -l cuello deberá ser $raduado de ' a % ml y de % a !& ml, con separaciones de '.% ml.

    -l error de cualquier capacidad indicada no deberá ser superior a '.'( ml.

    -l material de construcción deberá ser vidrio de la me#or calidad y libre de estrías.-l vidrio debe ser químicamente resistente y tener 0istérisis térmica. 8odo 1rasco debe ser 

    templado cuidadosamente antes de ser $raduado. Beberá tener espesor su1iciente para

    ase$urar una buena resistencia a la rotura.

    -n la determinación del peso especí1ico se debe emplear erosene libre de a$ua, o na1ta

    con una densidad mayor que '.26$/ml a !6 ±!9C será usado en la determinación.

     

    -l uso de equipo alterno o de métodos alternos para determinar el peso especí1ico del

    cemento 0idráulico es permitido siempre y cuando el resultado obtenido por un operador 

    solo, mediante el equipo o método alterno, no di1iera en más de '.'6 $/cm 6 del resultado

    obtenido mediante esta norma.

    3. PROCEDIMIENTO

    3.1 Bebe determinarse el peso especí1ico del cemento tal como se recibe, a menos que se

    especi1ique otra cosa. Si la determinación del peso especí1ico se requiere sobre una

    muestra sometida previamente al ensayo de la pérdida al 1ue$o, debe ponérsela primero en

    i$nición como se indica en el procedimiento descrito en la norma.

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    3.2 Bebe llenarse el 1rasco con cualquiera de los líquidos especi1icados en el numeral !

    0asta un punto situado entre las marcas ' y % ml. Se debe secar el interior del 1rasco por 

    encima del nivel liquido, si es necesario, después de verterlo. Bebe anotarse la primera

    lectura después de sumer$ir el 1rasco en el ba=o de a$ua como se indica en el. numeral 6.6.

    -ntonces, se debe a$re$ar cemento 3ortland, apro)imada mente *& $, en peque=as

    cantidades, a la misma temperatura que el liquido, procurando evitar salpicaduras y

    observando que el cemento no se ad0iera a las paredes del 1rasco por encima del liquido.

    3uede usarse un vibrador para acelerar la adición del cemento dentro del 1rasco y evitar que

    éste se atasque en el cuello. Bespués de a$re$ar todo el cemento, debe colocarse el tapón

    en el 1rasco y 0acerse $irar en posición inclinada o en circulo 0orizontal poco a poco, 0asta

    que no asciendan burbu#as a la super1icie del líquido, para sacarle el aire. Si se 0a a=adido

    una cantidad apropiada de cemento, el nivel del líquido debe estar en su posición 1inal en

    cualquier punto en la serie superior de $raduaciones.

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    Figu! 4. 4rasco de +e C0atelier 

    Bebe 0acerse la lectura 1inal una vez que el 1rasco se 0aya sumer$ido en el ba=o de a$ua,

    de acuerdo con el numeral 6.6.

    3.3 Bebe sumer$irse el 1rasco en un ba=o de a$ua a temperatura ambiente durante un

    tiempo su1iciente, antes de 0acer cualquiera de las lecturas, para evitar variaciones mayores

    de '.! 9C en la temperatura del líquido dentro del 1rasco. 8odas las lecturas se deben

    comprobar 0asta obtener un valor constante para ase$urarse de que los contenidos del

    1rasco 0an alcanzado la temperatura del ba=o de a$ua.

    4. CÁLC"LOS

    +a di1erencia entre las lecturas inicial y 1inal representa el volumen líquido desplazado por el

    peso de cemento usado en el ensayo. -l peso especí1ico debe calcularse como Si$ue

    ml en plazadoVolumenDes

     g ennto PesoDeCeme  fico PesoEspecí 

    ,,

    ,,

    =

    5. PRECISIÓN

    5.1 +os resultados de dos ensayos e1ectuados por un mismo operador, sobre una misma

    muestra, no di1erirán en más de '.'6.

    5.2 +os resultados de dos ensayos e1ectuados en laboratorios distintos, sobre una misma

    muestra, no di1erirán en más de '.%'.

    $. REFERENCIAS NORMATIVAS

     

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    %METODO DE VICAT&

    1. OBJETIVO

    8iene por ob#eto se=alar el método para determinar el tiempo de 1ra$uado del cemento

    0idráulico, mediante el aparato de Dicat.

    2. APARATOS

    2.1 7alanzas. Beben cumplir con los requisitos si$uientes el error admisible para las

    balanzas en uso de car$a de %.''' $ debe ser de ±'.% $.

    2.2 3robetas Eraduadas. Be capacidad en !( ml. se$Fn

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    plástica. Be la mezcla utilizada en la determinación de consistencia normal, se puede

    elaborar probetas para determinar el tiempo de 1ra$uado.

    5. PROCEDIMIENTO

    5.1 Moldeo de la muestra de ensayo. < la pasta preparada como se describe en el numeral

    &, rápidamente debe dársele 1orma es1érica con las manos en$uantadas, y lanzarse de una

    mano a la otra por seis veces estando estas a una distancia de %( cm apro)imadamente. Se

    toma el molde en una mano y con la otra se presiona la bola 0asta llenar el molde

    completamente por la base mayor. Guítese el e)ceso en esta base con un solo movimiento

    de la palma, de la mano. -l molde debe colocarse con su base mayor sobre la placa de

    vidrio?" y el e)ceso de pasta que aparezca en la base in1erior debe retirarse pasando un

    enrasador oblicuamente de modo que 1orme un án$ulo peque=o con el borde superior del

    molde. +a parte superior de la muestra debe alisarse, si es necesario, con una o dos

    pasadas del borde del enrasador. Burante las operaciones para retirar el e)ceso de pasta y

    para alisarla, debe tenerse cuidado de no e#ercer presión al$una sobre esta.

    Hnmediatamente después de terminado el moldeo, debe colocarse la muestra en el cuarto o

    cámara 0Fmeda, de donde debe sacarse Fnicamente para las determinaciones del tiempo

    de 1ra$uado. +a muestra debe permanecer en el molde, soportada por la placa de vidrio?",

    durante todo el período de ensayo.

    5.2 Beterminación del tiempo de 1ra$uado. +a muestra usada para determinar el tiempo de

    1ra$uado, debe mantenerse dentro de la cámara 0Fmeda durante 6' minutos después del

    moldeo sin que su1ra nin$una alteración. Bebe determinarse la penetración de la a$u#a de %

    mm en ese instante y lue$o debe repetirse cada %( minutos 3ara cementos de tipo 6 debe

    repetirse cada %' minutos", 0asta que se obten$a una penetración de !( mm o menos. 3ara

    el ensayo de penetración debe 0acerse descender la a$u#a B del vásta$o 7, 0asta que el

    e)tremo 0a$a contacto con la super1icie de la pasta de cemento. Bebe apretarse el tornillo

    de su#eción - y a#ustarse el índice 4, en el e)tremo superior de la escala o anotarse una

    lectura inicial. Se suelta el vásta$o rápidamente a1lo#ando el tornillo de su#eción - y de#ando

    que la a$u#a penetre durante 6' se$undos, momento en el cual debe tomarse la lectura para

    determinar la penetración. Si durante las primeras lecturas la pasta se mantiene blanda, el

    descenso del vásta$o se puede 0acer lentamente para evitar la de1ormación de la a$u#a de

    % mm, pero las determinaciones de penetración para el tiempo de 1ra$uado se deben 0acer 

    a1lo#ando el tornillo".+as penetraciones deben estar separadas por lo menos ( mm entre sí y

    > mm del borde interior del molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por 

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    interpolación debe determinarse el tiempo obtenido para una penetración de !( mm, el cual

    indica el tiempo de 1ra$uado.

    5.3 3recauciones. -vitar las vibraciones durante la penetración. +a a$u#a, de % mm de

    diámetro, debe ser recta y estar limpia, pues la acumulación de pasta en su peri1eria puede

    retardar la penetración, así como la pasta en la punta puede aumentar la misma. -sta

    determinación es sólo apro)imada, puesto que no sólo la temperatura y la cantidad de a$ua

    de amasado in1luyen en el resultado, sino también la temperatura y 0umedad del aire.

    5.4 -l tiempo de 1ra$uado 1inal se determinará, invirtiendo el molde cuando la penetración

    sea i$ual o menor a !mm y ensayando penetraciones 0asta que la a$u#a no de#e marca

    visible sobre la nueva super1icie.

    $. CALC"LO E INFORME

    $.1 4ra$uado inicial transcurrido entre el momento en que se a$re$a el cemento al a$ua

    0asta donde se produzca una penetración de !(mm. Su determinación se 0ace por 

    interpolación de los resultados obtenidos en las penetraciones re$istradas.

    $.2 4ra$uado 1inal. -s el tiempo transcurrido entre el momento en que el que se a$re$a elcemento al a$ua y el momento en el cual no se presenta 0uella de penetración.

    ). PRECISIÓN

    ).1 +os resultados de un mismo operador, con pastas similares no di1erida en más de 6&

    min. 3ara el tiempo inicial de 1ra$ua, ni más de (* min. 3ara el tiempo 1inal.

    ).2 +os resultados de dos di1erentes laboratorios, con pastas similares no di1erida con más

    de &( min., para el tiempo inicial de 1ra$usa y no más de %!! min. 3ara el tiempo 1inal.

    *. REFERENCIAS NORMATIVAS

     %

     

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    Figu! 5. 

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    ENSAYO EN A"TOCLAVE PARA DETERMINAR LA ESTABILIDAD DE VOL"MEN

    1. OBJETIVO

    Beterminar la estabilidad del volumen de especímenes prismáticos en pastas de cemento al

    ser sometidas a tratamientos en autoclave.

    2. SI(NIFICADO

    -l propósito de este ensayo es determinar la posibilidad de una e)pansión potencial

    demorada causada por la 0idratación de cal libre CaO, del M$O, o de ambos.

    3. APARATOS

    3.1 7alanzas y pesas. -l error admisible de las balanzas ba#o una car$a de %.''' $ no debe

    ser mayor de ±% $ y su sensibilidad no debe ser mayor del doble del error admisible.

    3.2 3robetas $raduadas. Beben tener una capacidad 0asta de !(' ml. -l error admisible no

    debe ser mayor de ±% ml, a !' 9C. +a $raduación de las probetas puede comenzar a partir 

    de ( ml.

    3.3 Moldes. 3ueden ser sencillos o dobles 1i$uras % y !" y deben suministrar muestras en

    1orma de prismas, de sección cuadrada de !(.& mm %I" de lado y lon$itud e1ectiva de !(&

    mm %'I".

    +a lon$itud e1ectiva es la distancia entre los topes de medida a#ustables.

     

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    3.4 8opes de medida. Beben ser de acero ino)idable adecuado y su sección debe ser 

    circular, con diámetro de *.& mm %/&I". Beben colocarse de manera que su e#e principal

    coincida con el e#e principal de la muestra, que se introduzca dentro de ellas %* mm y que la

    distancia entre sus e)tremos interiores, sea de !(.& J !.( mm % J '.%I".

    3.5 7adile#os o planc0as espátulas". Ksarse de acero, cuyas paletas ten$an de %'' a %('

    mm & a *I" de lon$itud.

    3.$ 

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    saturado a !.' J '.'2 M3a !>(J %' lb/ pul$!", en un tiempo comprendido entre &( y 2(

    minutos, después de ser puesta en 1uncionamiento, estando el autoclave con la má)ima

    car$a, o sea con el a$ua y las muestras. -l re$ulador automático de presión debe ser capaz

    de mantener la presión manométrica por lo menos durante 6 0oras, en !.' J '.'2 M3a !>(

    J%' lb/pul$ !", que corresponde a una temperatura de vapor saturado de entre !%& 9C y

    !%29C.

    -l autoclave debe ser dise=ado para permitir que, una vez suprimida la cale1acción, la

    presión descienda a menos de '.'2 M3a %' lb/pul$ !", en un plazo de >' minutos. +a

    válvula de des1o$ue debe permitir el escape del aire cuando comienza el calentamiento e

    i$ualmente la eliminación de cualquier presión que pueda quedar al término del período de

    en1riamiento.

    -l manómetro debe tener un tablero con diámetro de %%& mm &%/!I" y debe estar $raduado

    0asta por lo menos &.% M3a *'' lb/pul$ !", con subdivisiones no mayores de '.'6 M3a

    -l error admisible del manómetro no debe ser mayor de '.'! M3a J 6 lb/pul$ !", a la presión

    de traba#o de ! M3a !>( lb/pul$ !".

    3.) -l disco de se$uridad deberá ser 0ec0o de un material con una resistencia a la de !' atensión que sea relativamente insensible a la temperatura, en el intervalo !%* 9C * a &!'

    94", y deberá reventar a una presión de !.& M3a 6(' lb/pul$ !" J (:. -n lu$ares donde no

    se permita el uso del disco de se$uridad, el autoclave deberá disponer de una válvula de

    se$uridad.

    3.* Comparador de lon$itudes. -l comparador para medir cambios de lon$itud debe tener un

    dise=o que reFna las si$uientes condiciones

    •  Medios e1ectivos de contacto con los topes de medida de la muestra que ase$uren la

    reproducción de las medidas de lon$itud. Kn micrómetro, $raduado para 0acer 

    lecturas en unidades de '.''!( mm '.'''%I", que ten$a una precisión de '.''!(. mm

    '.'''%I" dentro de variaciones de lon$itud de '.'!( mm '.''%'I" y de '.''( mm

    '.>'!'I" dentro de variaciones de lon$itud de '.!( mm '.'%''I".

    •  Su1iciente mar$en de operación para poder medir las posibles variaciones en la

    lon$itud de las muestras.

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    •  4acilidad para realizar las medidas rápida y cómodamente.

    •  3osibilidad de controlar el aparato de medida a intervalos periódicos con un patrón de

    re1erencia.

    N+,! 1. -l patrón de re1erencia está constituido por una barra de acero de lon$itud total

    !>(.!2(J %.(2 mm %%(/I J %/ %*I". Su coe1iciente de dilatación lineal no debe ser 

    mayor de %. ) %' L* 9C. +os e)tremos de la barra deben poder adaptarse a los del

    comparador y deben ser tratados térmicamente antes de pulirlos. -n la parte media de

    la barra patrón, debe colocarse un tubo de cauc0o de %'' mm &I" de lon$itud y de por 

    lo menos 6 mm %/SI" de espesor, para reducir el e1ecto del cambio de temperatura

    durante el manipuleo. +a barra patrón debe tener una marca cerca a uno de sus

    e)tremos con el 1in de colocarla en el comparador, siempre en la misma posición. -l

    comparador debe controlarse con la barra patrón antes y después de 0acer las lecturas

    inicial y 1inal para cada serie de muestras.

    4. TEMPERAT"RA Y #"MEDAD

    4.1 +a temperatura ambiente en la sala de traba#o, así como la de las 0erramientas y

    materiales, e)cepto la del a$ua, debe ser mantenida entre !' 9C y !2.( 9C. +a temperatura

    del a$ua de mezcla debe ser de !6 9C ± ! 9C. +a 0umedad relativa del ambiente no debe ser 

    menor de (':.

    4.2 Cámara 0Fmeda. Bebe tener las dimensiones adecuadas para que las muestras pueden

    almacenarse con 1acilidad.

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    5.2 < pesar de que el manómetro se encuentre calibrado y ensayado, Fsese siempre el

    termómetro #unto con el, para detectar cualquier 1alla del manómetro e indicar cualquier 

    condición no usual.

    $. PREPARACION DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO

    $.1 Cantidad de especímenes. @ormalmente debe prepararse un espécimen, pero cuando

    se necesite repetir un ensayo, se deben preparar tres.

    $.2  3reparación de los moldes. +os moldes y los topes de medida se deben limpiar 

    per1ectamente; se arman los moldes y se recubren interiormente con una capa del$ada de

    aceite mineral para que la muestra se pueda retirar con 1acilidad. +ue$o se colocan los topes

    en su sitio, cuidando que estén libres de aceite.

    $.3 3reparación de la pasta de cemento. Sobre una super1icie pulida y no

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    ). PROCEDIMIENTO

    ).1 Bespués de !& 0oras ±6' minutos de iniciado el periodo de almacenamiento y 1ra$uado,

    deben sacarse de las muestras de la cámara 0Fmeda e inmediatamente medir su lon$itud,

    colocándolas lue$o en el autoclave a temperatura ambiente, de manera que todos sus lados

    queden e)puestos a la acción del vapor. -l autoclave debe contener su1iciente a$ua a una

    temperatura inicial de !' a ! 9C * a ! 94" para mantener una atmós1era de vapor 

    saturado durante todo el ensayo. Ordinariamente el a$ua debe ocupar de 2 a %': del

    volumen del autoclave.

    ).2 Con el 1in de evacuar el aire del autoclave al iniciar su calentamiento, la válvula de

    des1o$ue debe permanecer abierta 0asta que comience a salir el vapor, lue$o se cierra esta

    y se re$ula la cale1acción del autoclave, de tal 1orma que se obten$a la presión del ensayo !

    M3a, entre los &( y 2( minutos si$uientes al momento en que se inició la cale1acción.

    Burante las 6 0oras si$uientes, la presión debe mantenerse en ! ±'.'2 M3a. '

    minutos la presión manométrica sea in1erior a '.'2 M3a. +a presión residual se elimina

    lentamente de#ando escapar el vapor poco a poco por la válvula de des1o$ue, 0asta alcanzar 

    la presión atmos1érica. Se abre entonces el autoclave y se colocan inmediatamente las

    muestras en a$ua que esta más de >' 9C %>& 94"; lue$o se disminuye la temperatura de

    manera uni1orme por adición de a$ua 1ría, de modo que descienda a !6 9C 2& 94" en %(

    minutos. Se mantiene esta temperatura por un periodo adicional de %( minutos, al cabo del

    cual se retiran las muestras, se secan cuidadosamente y se mide nuevamente su lon$itud

    entre los e)tremos libres de los topes de medida.

    N+,! 2. Si se pre1iere 0acer todas las medidas a !*.( 9C ' 94" se recomienda que, al

    retirarlas muestras de la cámara 0Fmeda, se coloquen en a$ua a !*.( 9C ' 94"

    durante %( minutos como mínimo. +ue$o se mide su lon$itud y se colocan en el

    autoclave. 5etiradas de el y puestas en a$ua a más de >' 9C, la temperatura de esta

    debe 0acerse descender en %( minutos a !*.( 9C ' 94"; transcurrido un período

    adicional de %( minutos durante el cual la temperatura se mantiene constante" se

    retiran las muestras y se miden.

    *. CALC"LOS

    +a lon$itud de cada muestra se mide antes y después del ensayo para determinar la

    di1erencia, la cual se e)presa en porcenta#e de la lon$itud e1ectiva con apro)imación de

    '.'%:. -n caso de que 0aya contracción, el resultado se indica por un numero ne$ativo.

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    -. REENSAYOS

    Si el ensayo da un resultado des1avorable, se puede repetir el ensayo usando muestras

    nuevas, dentro de los ! días, si$uientes al ensayo. -n este caso, se deben ensayar tres

    muestras distintas y el promedio de los resultados obtenidos con ellas será la e)pansión del

    cemento al autoclave.

    1'. PRECISIÓN

    1'.1 3ara un mismo operador la desviación típica 0a sido establecido en '.'!&: para un

    ran$o de e)pansión entre '.%%: a '.>&: entonces dos resultados de ensayo del mismo,

    operador realizados con tandas similares, no di1erirá en más de '.'2: de e)pansión.

    3ara la precisión multilaboratorio la desviación típica 0a sido establecida en '.'6: con un

    ran$o de e)pansión entre '.%%: a '.>&:, lue$o los resultados de dos ensayos realizados

    por dos laboratorios di1erentes, con materiales similares, no di1erirá en más de '.'>: de

    e)pansión.

    1'.2 +aboratorios distintos. +os resultados de dos ensayos e1ectuados en laboratorios

    distintos, sobre una misma muestra, no di1erirán en más del &2: de su promedio.

    11. REFERENCIAS NORMATIVAS

     

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

    19/28

    1. Ser del tipo epicíclico y debe accionarse por medio de un motor eléctrico, el aparato

    debe ser a#ustable en 1orma tal que e)ista un espacio no mayor de !.( mm y no

    menor de '. mm entre el 1ondo del recipiente destinado a contener la mezcla y la

    paleta mezcladora. -l e#e de la paleta mezcladora debe tener movimientos

    simultáneos en rotación y traslación. -l aparato debe tener un sistema mecánico

    para el cambio de rotación y traslación.

    2. +enta %&'±( rpm

    Media !(±%' rpm

    3. +enta *! rpm

    Media %!( rpm

    4. '. mm a !.( mm

    5. '.mm a & mm

    $. Bebe ser de un material resistente 1ísica y químicamente al ataque de pastas y

    morteros de cemento como el acero ino)idable y debe tener un volumen nominal

    &.26 litros.

    ). Bebe ser de cauc0o semi rí$ida, unida a un man$o de apropiadamente %(' mm de

    lar$o, la 0o#a debe tener apropiadamente 2( mm de lar$o, (' mm de anc0o y un

    espesor debe disminuir 0acia el borde 0asta que ten$a !.' mm.

    *. Bebe contarse con una temperatura de !' C a !2.( C, la 0umedad del ambiente nodebe ser menor de (':.

    -. +os materiales y equipos deben de tener una temperatura ambiente

    1'. -l a$ua debe tener una temperatura de !6± %.2 C.

    11. 3ara mezcla de pastas. Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla

    secos, en la posición de traba#o, y se procede así

    •  Se vierte la totalidad del a$ua de amasado en el recipiente.

    • 

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

    20/28

    •  Se coloca la mezcladora en posición de traba#o secando la pileta y el recipiente" y

    se procede así

    •  Coloque toda el a$ua de amasado en el recipiente.• 

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    RESP"ESTAS SOBRE DENSIDAD DE C#ATELIER

    1. -s la masa de unidad de volumen de sólido

    2. Kna balanza capaz de pesar de pesar !'' $ con un erro admisible de NA '.''( $.

    3. NA'.% C.

    4. !(' cm6  y un tapón de vidrio esmerilado, el cual deberá tener un espacio de por lo

    menos %' mm entre la marca de la $raduación más alta y el punto más ba#o del

    tapón de vidrio en posición.

    5. -l cuello deberá ser $raduado de ' m+ a % m+ y de %m+ a !& m+ -@

    E5

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    Bebe 0acerse la lectura 1inal una vez que el 1rasco se 0aya sumer$ido en el ba=o de

    a$ua

    Bebe sumer$irse el 1rasco en un ba=o de a$ua a temperatura ambiente durante un

    tiempo su1iciente, antes de 0acer cualquiera de las lecturas, para evitar variaciones

    mayores de '.! 9C en la temperatura del líquido dentro del 1rasco. 8odas las lecturas

    se deben comprobar 0asta obtener un valor constante para ase$urarse de que los

    contenidos del 1rasco 0an alcanzado la temperatura del ba=o de a$ua.

    1'.

    11. 8emperatura ambiente

    12.

    13. +a densidad en me$a$ramos por metro cFbico M$/m6" es numéricamente i$ual a

    $ramos por centímetro cFbico $/cm6"P

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    14. 3or la relación que e)iste entre la densidad del cemento / densidad del a$ua a &C &

    &C la densidad del a$ua es %M$/m6% $/cm6"".

    15. +a desviación estándar de un operador individual para cementos 3ortland se 0a

    encontrado que es ','%!H.

    1$. +os resultados de dos ensayos e1ectuados por un mismo operador, sobre una misma

    muestra, no di1erirán en más de '.'6H.

    1). +a desviación estándar multilaboratorio para cementos 3ortland se 0a encontrado

    que es ','62H.

    1*. -s '.'%!H H -ste nFmero representan los límites Hs y d!s descritos en la norma

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    RESP"ESTAS SOBRE LA DETERMINACIÓN DE TIEMPO DE FRA("ADO DEL

    CEMENTO PORTLAND "SANDO LA A("JA DE VICAT

    1. M,+/+ A 0 

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    Burante las operaciones para retirar el e)ceso de pasta y para alisarla, debe tenerse

    cuidado de no e#ercer presión al$una sobre esta. Hnmediatamente después de

    terminado el moldeo, debe colocarse la muestra en el cuarto o cámara 0Fmeda, de

    donde debe sacarse Fnicamente para las determinaciones del tiempo de 1ra$uado.

    +a muestra debe permanecer en el molde, soportada por la placa de vidrio?",

    durante todo el período de ensayo.

    *. +a muestra usada para determinar el tiempo de 1ra$uado, debe mantenerse dentro

    de la cámara 0Fmeda durante 6' minutos después del moldeo sin que su1ra nin$una

    alteración. Bebe determinarse la penetración de la a$u#a de % mm en ese instante y

    lue$o debe repetirse cada %( minutos 3ara cementos de tipo 6 debe repetirse cada

    %' minutos", 0asta que se obten$a una penetración de !( mm o menos. 3ara el

    ensayo de penetración debe 0acerse descender la a$u#a B del vásta$o 7, 0asta que

    el e)tremo 0a$a contacto con la super1icie de la pasta de cemento. Bebe apretarse el

    tornillo de su#eción - y a#ustarse el índice 4, en el e)tremo superior de la escala o

    anotarse una lectura inicial. Se suelta el vásta$o rápidamente a1lo#ando el tornillo de

    su#eción - y de#ando que la a$u#a penetre durante 6' se$undos, momento en el cual

    debe tomarse la lectura para determinar la penetración. Si durante las primeras

    lecturas la pasta se mantiene blanda, el descenso del vásta$o se puede 0acer 

    lentamente para evitar la de1ormación de la a$u#a de % mm, pero las determinaciones

    de penetración para el tiempo de 1ra$uado se deben 0acer a1lo#ando el tornillo". +aspenetraciones deben estar separadas por lo menos * mm entre sí y > mm del borde

    interior del molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por 

    interpolación debe determinarse el tiempo obtenido para una penetración de !( mm,

    el cual indica el tiempo de 1ra$uado. -l tiempo de 1ra$uado inicial se determina

    cuando la a$u#a no de#e marca visible en la pasta.

    -. 3ar el método < +os resultados de un mismo operador, con pastas similares no

    di1erida en más de 6& min. 3ara el tiempo inicial de 1ra$ua, ni más de (* min. 3ara el

    tiempo 1inal.

    +os resultados de dos di1erentes laboratorios, con pastas similares no di1erida con

    más de &( min., para el tiempo inicial de 1ra$ua y no más de %!! min. 3ara el tiempo

    1inal.

    -n caso del uso del uso de equipo o aparato de Dicat automático método 7" no

    e)isten datos de precisión del método no deberá ser mayor que aquel del método

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    +os resultados de dos di1erentes laboratorios, con pastas similares no di1erida con

    más de &( min., para el tiempo inicial de 1ra$ua y no más de %!! min. 3ara el tiempo

    1inal.

    RESP"ESTAS SOBRE EL ENSAYO EN A"TOCLAVE PARA DETERMINAR LA

    ESTABILIDAD AL VOL"MEN

    1. 3astas

    2. Se prepara un espécimen de !(,& mm de sección transversal cuadrada y de

    con1ormidad con la norma @83 66&.'%2*, Bespués de !& 0oras ±6' minutos de

    iniciado el periodo de almacenamiento y 1ra$uado, deben sacarse de las muestras de

    la cámara 0Fmeda e inmediatamente medir su lon$itud, colocándolas lue$o en el

    autoclave a temperatura ambiente, de manera que todos sus lados queden

    e)puestos a la acción del vapor. Con el 1in de evacuar el aire del autoclave al iniciar 

    su calentamiento, la válvula de des1o$ue debe permanecer abierta 0asta que

    comience a salir el vapor, lue$o se cierra esta y se re$ula la cale1acción del

    autoclave, de tal 1orma que se obten$a la presión del ensayo ! M3a !>( lb/pul$ !",

    entre los &( y 2( minutos si$uientes al momento en que se inició la cale1acción.

    Burante las 6 0oras si$uientes, la presión debe mantenerse en ! ±'.'2 M3a. ' minutos la presión manométrica sea in1erior a '.'2 M3a %'

    lb/pul$ !". +a presión residual se elimina lentamente de#ando escapar el vapor poco a

    poco por la válvula de des1o$ue, 0asta alcanzar la presión atmos1érica. Se abre

    entonces el autoclave y se colocan inmediatamente las muestras en a$ua que esta

    más de >' 9C %>& 94"; lue$o se disminuye la temperatura de manera uni1orme por 

    adición de a$ua 1ría, de modo que descienda a !6 9C 2& 94" en %( minutos. Se

    mantiene esta temperatura por un periodo adicional de %( minutos, al cabo del cual

    se retiran las muestras, se secan cuidadosamente y se mide nuevamente su lon$itud

    entre los e)tremos libres de los topes de medida.

    3. 3ara determinar la estabilidad del volumen de especímenes prismáticos en pastas decemento.

    4. &.% Mp<

    5. -l manómetro debe tener un tablero con diámetro de %%& mm &%/!I" y debe estar 

    $raduado de ' 0asta &.% M3a *'' lb/pul$ !", con subdivisiones no mayores de '.'6

    M3a.

    $. -l error admisible del manómetro no debe ser mayor de '.'! M3a J 6 lb/pul$ !", a la

    presión de traba#o de ! M3a !>( lb/pul$ !".

    ). +a temperatura ambiente en la sala de traba#o, así como la de las 0erramientas y

    materiales, e)cepto la del a$ua, debe ser mantenida entre !' 9C y !2.( 9C * y %

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    94". +a temperatura del a$ua de mezcla debe ser de !6 9C ± ! 9C. +a 0umedad

    relativa del ambiente no debe ser menor de (':.

    *. Cámara 0Fmeda. Bebe tener las dimensiones adecuadas para que las muestraspueden almacenarse con 1acilidad. (:.

    -. -l manómetro deberá tener una capacidad má)ima de &.% M3a *'' lb/pul$ ! ". -sto

    es importante, ya que, con una capacidad muy peque=a, solamente una peque=a

    lon$itud de arco queda para indicar presiones superiores a la presión má)ima de

    traba#o. -l operador deberá estar siempre se$uro de que la manecilla del manómetro

    no sobrepase la má)ima $raduación de la escala. < pesar de que el manómetro se

    encuentre calibrado y ensayado, Fsese siempre el termómetro #unto con el, para

    detectar cualquier 1alla del manómetro e indicar cualquier condición no usual.

    1'. 4i#ar la válvula de se$uridad que libera la presión apro)imadamente entre *: y %':

    por encima del má)imo de 6'( psi !,% M3a", apro)imadamente en 66' psi !,6

    M3a" < menos que el 1abricante 0aya dado instrucciones especí1icas con respecto

    al mantenimiento de la válvula de se$uridad, probar dos veces al a=o". Beberá ser 

    probado con un dispositivo para probar manómetros o a#ustando los controles

    automáticos para permitir que la autoclave alcance apro)imadamente 66' psi.

    11. Ksar $uantes de protección $ruesos para prevenir quemaduras en las manos cuando

    se retira la parte superior del autoclave al 1inalizar la prueba. Biri$ir la válvula de

    respiración le#os del operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, inclínela de

    modo que nin$Fn $as que se escape vaya 0acia el operador. Se debe tener cuidado

    para evitar cualquier quemadura con líquidos que se 0ayan estado usando en el

    ori1icio del autoclave.

    12. 3or lo menos uno.

    13. Sobre una super1icie pulida y no

  • 8/18/2019 Informe 1 de asfalto

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    14. -l Hlenado de los moldes debe 0acerse tan pronto termina la operación anterior. Se

    colocan dos capas apro)imadamente i$uales, presionando la pasta con los dedos

    pul$ares o índices para obtener el me#or Hlenado posible y cuidando de obtener una

    per1ecta compactación alrededor de los topes de medida v a lo lar$o de la super1icie

    del molde. +ue$o se retira la pasta sobrante pasando un planc0a de bordes 1inos a

    ras del molde y, por ultimo, se pule la super1icie, deslizando suavemente el badile#o.

    15. Hnmediatamente después que termina la preparación de las muestras, se colocan los

    moldes en la cámara 0Fmeda donde deben permanecer no menos de !' 0oras antes

    de abrirlos y retirar los especímenes de ensayo, los que se colocan nuevamente en

    la cámara 0Fmeda antes de ser ensayados.

    1$. -l a$ua debe ocupar de 2 a %': del volumen del total de la cámara.

    1). Se e)presan en porcenta#e con una apro)imación de '.'%:.

    1*. Si, en ese caso de contracción se e)presa como ne$ativo.

    1-. 3ara un mismo operador la desviación típica 0a sido establecido en '.'!&: para un

    ran$o de e)pansión entre '.%%: a '.>&: entonces dos resultados de ensayo del

    mismo, operador realizados con tandas similares, no di1erirá en más de '.'2: de

    e)pansión.

    3ara la precisión multilaboratorio la desviación típica 0a sido establecida en '.'6:

    con un ran$o de e)pansión entre '.%%: a '.>&:, lue$o los resultados de dosensayos realizados por dos laboratorios di1erentes, con materiales similares, no

    di1erirá en más de '.'>: de e)pansión.