Informe Analisis de Vibraciones y Termografia Infrarroja Planta de Trituracion Metso

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones Informe y análisis realizado por: 1 Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC. Mantenimiento predictivo y Confiabilidad INFORME ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA INFRARROJA PLANTA DE TRITURACIÓN METSO

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ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFIA

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  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 1 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFA

    INFRARROJA PLANTA DE TRITURACIN METSO

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 2 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    TABLA DE CONTENIDO TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................................................ 2

    LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA ........................................................................................ 3

    LISTADO DE EQUIPO INSPECCIONADO POR IRT ................................... Error! Marcador no definido.

    RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANLISIS DE VIBRACIONES) ......................... 4

    INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA

    INFRARROJA ........................................................................................................................................ 5

    Objetivo ........................................................................................................................................... 5

    Marco conceptual ........................................................................................................................... 5

    Norma ISO 10816-10 ................................................................................................................... 6

    Norma ISO 10816-3 ..................................................................................................................... 6

    Equipo usado para el anlisis ...................................................................................................... 8

    TERMOGRAFA INFRARROJA ........................................................................................................... 8

    Equipo usado para el anlisis ........................................................................................................ 12

    RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE

    MANDBULA METSO LT106 12

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE

    MANDBULA LT106 ............................................................................................................................ 17

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN BOMBA #1 ........ 17

    RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA BOMBA #1 ............. 18

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE

    MANDBULA LT106 ............................................................................................................................ 26

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA

    DE MANDBULA LT106 ...................................................................................................................... 26

    RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE

    CONO METSO LT200HP 27

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE

    CONO LT200HP .................................................................................................................................. 29

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE

    CONO LT200HP .................................................................................................................................. 30

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 3 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

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    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA

    ITEM AREA EQUIPO VALOR GLOBAL ACTUAL [mm/s]

    ORIENTACIN NIVEL DE FALLA

    1

    TRITURADORA DE

    MANDBULAS METSO LT106

    Bomba Hidrulica, apoyo laco acople motor combustin. Trit. Mandbula

    33,126 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    2 Bomba hidrulica, apoyo lado libre. Trit. Mandbula

    61,106 AXIAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    3 Motor hidrulico accionamiento trituradora.

    36,937 AXIAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    4 Chumacera lado polea, trituradora de mandbula.

    25,068 AXIAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    5 Chumacera lado libre, trituradora de mandbula.

    19,095 AXIAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    6

    TRITURADORA DE CONO LT200HP

    Bomba hidrulica, apoyo lado acople motor de combustin. Trit. Cono.

    12,999 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    7 Bomba hidrulica, apoyo lado libre. Trit. Cono.

    21,302 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

    8 Chumacera trituradora de cono, lado polea.

    21,152 AXIAL Nivel D, la vibracin

    puede generar daos.

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    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANLISIS DE VIBRACIONES)

    TOTAL DE EQUIPOS Y ELEMENTOS INSPECCIONADOS

    Total de equipos inspeccionados 2

    Total elementos inspeccionados 8

    Total de posibles fallas encontradas 8

    RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS

    Nivel de falla Total Porcentaje

    A Mquina nueva o reacondicionada 0 0,00%

    B La mquina puede operar indefinidamente 0 0,00%

    C La mquina no puede operar un tiempo prolongado 0 0,00%

    D La vibracin est generando daos 8 100,0%

    RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS POR VA

    A Mquina nueva oreacondicionada

    B La mquina puede operarindefinidamente

    C La mquina no puede operarun tiempo prolongado

    D La vibracin est generandodaos

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    INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA

    Objetivo

    Asegurar un montaje adecuado de las maquinas rotativas.

    Garantizar un funcionamiento ptimo de la maquina con amplitudes bajas de vibracin

    generadas por posibles desalineaciones.

    Verificar, analizar y establecer el estado de funcionamiento de maquinaria rotativa segn

    la norma ISO 10816-10 por medio del anlisis de vibraciones.

    Diagnosticar los posibles tipos de falla que se presentan en la maquina o que se puedan

    presentar en el futuro segn los resultados del anlisis de vibraciones.

    Marco conceptual

    Anlisis de vibraciones

    Consiste en descomponer las seales de vibracin ya sea desplazamiento, velocidad o

    aceleraciones en sus respectivas componentes significativas y en este estudio

    representaremos la seal en dominio de la frecuencia.

    Mantenimiento predictivo por anlisis de vibraciones

    El mantenimiento predictivo es la tecnologa mediante la cual se determinan las condiciones

    de las maquinas sin inferir su funcionamiento.

    Principio del MP por anlisis de vibraciones

    El nivel de vibracin producido por una maquina refleja su estado genera leste principio

    permite saber que un equipo se est deteriorando a medida que el nivel de vibracin sube y

    permite comparar niveles de varios equipos similares, para establecer cuales estn bien y

    cuales presentan problemas.

    El anlisis de vibraciones para una maquina permite conocer los problemas de la misma. As,

    por ejemplo, un anlisis de vibracin en dominio de frecuencia permite saber si la vibracin

    producida es causada por desbalance, por desalineamiento, o si los rodamientos estn

    deteriorados.

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    y Confiabilidad

    Norma ISO 10816-10

    Especificaciones de los lmites aceptables de vibracin para maquinas rotativas.

    Norma ISO 10816-3

    Segn la norma ISO 10816-3 se analizan los puntos descritos en las figuras 1 y 2, los cuales

    se definen de la siguiente manera, se debe realizar una medicin en cada apoyo, cada

    apoyo se identifica como un plano y se le da un respectivo nmero, en cada plano se

    realizar medidas en tres direcciones referentes al eje de rotacin, horizontal (H), vertical

    (V) y axial (A).

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    Figura 1. Denominacin de los puntos a medir.

    Figura 2. Orientaciones a medir referentes al eje de rotacin.

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    y Confiabilidad

    Equipo usado para el anlisis

    Analizador de vibraciones SKF GX 75A

    Equipo marca: SKF

    Tipo: Microlog Analyzer

    Modelo: GX- 75 A

    Fecha de calibracin: Octubre 6 de 2011

    Sensor: Acelermetro marca SKF, sensibilidad: 100mV/g.

    Para procesamiento de la informacin se utiliza el software Aptitude 2010 de SKF que me permite analizar el espectro de tal forma que se pueden identificar todas las frecuencias.

    TERMOGRAFA INFRARROJA

    Termografa

    Segn la ASTM E1316, la termografa es el proceso de mostrar la temperatura real sobre la

    superficie de un objeto o un ambiente por medio de la medicin de las variaciones de

    radiacin infrarroja.

    Radiacin infrarroja

    Radiacin IR es un tipo de radiacin electromagntica y trmica, de mayor longitud de

    onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente, tiene

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    menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de

    onda va desde unos 0,7 hasta los 1000 micrmetros.1 La radiacin infrarroja es emitida

    por cualquier cuerpo cuya temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, 273,15 grados

    Celsius.

    Anlisis termogrfico

    Es el seguimiento y monitoreo de temperaturas presentes en la superficie de un conjunto

    de elementos elctricos, mecnicos o estructurales que se integran en una imagen trmica

    o termograma. Para evaluar para evaluar las condiciones de la maquina se debe establecer

    una rutina de monitoreo con una periodicidad determinada segn la criticidad de las

    maquinas o elementos a monitorear, adems es necesario definir los parmetros

    normales de funcionamiento y el comportamiento de las variables de proceso para definir

    la lnea base y consolida la trazabilidad del anlisis para determinar los inicios de falla y los

    tiempos de falla.

    Termograma o imagen trmica

    Imagen que muestra la distribucin de la temperatura en las superficies de los objetos

    mediante diferentes colores para los diferentes valores de temperatura. Las imgenes

    trmicas se toman con una cmara termogrfica.

    Norma ANSI-NETA ATS 2009

    Esta norma me define las alarmas en cuanto a la condicin de temperaturas en la

    superficie del elemento analizado, aunque existen muchas otras que me discriminan cada

    diagnostico segn el tipo de sistema, sea elctrico, mecnico o trmico. En la tabla 1

    nuestra los valores segn la norma, la tabla 2,3 y 4 muestran la discriminacin por tipo de

    sistema.

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    Tabla 1. Inspeccin termogrfica, acciones sugeridas segn el incremento de temperatura.

    Tabla 2. Referencias de temperatura para monitoreo de condicin por IRT.

    Rango temp. Rango temp.

    Rango temp. Rango temp.

    70C < T < 85C 90C < T < 110C

    Rango temp. Rango temp.

    85C < T < 120C 90C < T < 140C

    TEMPERATURA RECOMENDADA PARA RODAMIENTOS RGIDO DE BOLAS DE USO GENERAL - MOTORES ELCTRICOS

    La vida de la grasa depende de varios factores, para rodamientos rgidos de bolas sellados y de ranura profunda se pueden

    tener en cuanta dos factores primordiales en el funcionamiento de un rodamiento, la velocidad de rotacin "n" y la

    temperatura "T", la velocidad de rotacin medida debe relacionarse con la velocidad de rotacin mxima "N max". A

    continuacin se describen las ecuaciones que definen la duracin de la grasa de uso general y de amplio rango. Este criterio

    puede aplicar para otras clases de rodamientos, pero se deben tener en cuanta los factores de carga.

    Nivel 3

    Funcionamiento normal.

    Mantener inspeccin

    Grasa

    convencional

    Grasa amplio

    rango

    Grasas de amplio rango

    Falla inminente. Evaluar las

    condiciones de funcionamiento

    y reparar.

    Graficas de la vida til de la grasa segn la temperatura y la relacin de velocidad

    Posible deficiencia.

    Incrementar frecuencia de

    relubricacion e inspeccin

    Grasa

    convencional

    Grasa amplio

    rango

    Grasas de uso general

    Nivel de falla segn temperatura de

    funcionamiento del rodamiento

    Grasa

    convencional

    Grasa amplio

    rango

    40C < T < 70C 40C < T < 90CNivel 1

    Nivel 2

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    t T a b

    La vida util del bobinado depende de la temperatura de funcionamiento del mismo. El calentamiento es una consecuencia de

    las perdidas originadas en la transformacion de energia electrica en energia mecanica y es producida primordialmente por

    perdidas en el nucleo laminado y en el cobre del devanado, por tanto la temperatura admisible del aislamiento nos da un

    aproximado de la capacidad de carga del motor. Estas perdidas dependen de la eficiencia descrita en placa " ". Segun este

    calor generado, la capacidad de disipacion del motor y la clase de aislaminto que se use, se puede determinar la maxima

    tempreatura admisible. Para cada aislamiento existe una ecuacion logaritmica que simula la duracion en tiempo del aislamito.

    Por ca

    TEMPERATURA RECOMENDADA PARA AISLAMIENTOS DE MOTORES Y VIDAL UTIL SEGUN TEMPERATURA - MOTORES

    ELECTRICOS AC

    Ecuacion vida util del material aislante segun la Tempratura

    Duracion en

    horas

    Temperatura

    [C]

    Constante del

    material

    Constante del

    material

    CLASE F

    CLASE H

    120 C

    130 C

    155 C

    180 C

    Temperatura

    maxima

    CLASE A 105 C

    CLASE E

    CLASE B

    Rango de

    temperatura en

    la carcasa

    101 C < T < 125 C

    Falla inminente.

    Evaluar las

    condiciones del

    aislamiento y

    verificar

    funcionamiento

    Nivel de falla segun temperatura

    del bobinado Clase F y H

    Nivel 1

    Nivel 2

    Nivel 3

    Rango de

    temperatura en

    la carcasa

    25C < T < 90 C

    Funcionamiento

    normal.

    Mantener

    inspeccin

    Rango de

    temperatura en

    la carcasa

    91 C < T < 100 C

    Posible

    deficiencia.

    Incrementar

    frecuencia de

    inspeccin y

    monitoreo de

    corriente

    Calse de

    aislamiento

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    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Equipo usado para el anlisis

    Cmara termogrfica Fluke TI110

    Rango de temperatura: -20 C a 250

    C

    Precisin: %

    Sensibilidad trmica:

    . 3

    RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE MANDBULA METSO LT106

    1. BOMBA HIDRULICA TRITURADORA DE MANDBULA METSO LT106

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    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    - Anlisis de vibraciones Bomba Hidrulica Trituradora LT106

    o Punto 1, motor lado libre

    o Punto 2, Motor lado acople

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    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Presenta excitacin de la frecuencia de funcionamiento de la mandbula con una amplitud muy

    elevada, indicando que existe posible soltura mecnica tipo A, relacionada a problemas de ajuste

    en la base y falta de rigidez de la base general. Presenta actividad en frecuencias altas, mltiplos

    de la frecuencia fundamental de giro de la bomba, posiblemente est relacionada con frecuencia

    de engrane o de contacto de los pistones con el plato basculante de la bomba hidrulica. Verificar

    ajustes y tolerancias en las partes principales del sistema de bombeo. Revisar condicin de

    desgaste en los rodamientos.

    2. MOTOR HIDRULICO TRITURADORA DE MANDBULA LT106

    - Anlisis de vibraciones Motor Hidrulico trituradora de Mandbula LT106

    Punto 3. Motor Hidrulico lado libre, trituradora de Mandbula LT106

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    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Presenta actividad en la frecuencia fundamental de giro de la mandbula, indicando que existe una

    condicin de desalineacin en el sistema de transmisin flexible, posible soltura mecnica tipo A,

    adicionalmente se observa un levantamiento espectral en bajas frecuencias indicando que puede

    existir rozamiento entre partes rotativas o incremento de la friccin. Verificar ajustes y tolerancias

    entre las partes mviles, verificar condicin de los rodamientos, verificar condicin de alineacin

    de la mquina.

    3. TRITURADORA DE MANDBULA LT106 CHUMACERAS

    - Anlisis de vibraciones Chumaceras trituradora de mandbula LT106

    Punto 4, Chumacera lado polea motriz

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    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Se evidencia soltura mecnica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de

    las bases de apoyo de la mquina. El comportamiento tambin est influenciado por una

    posible desalineacin en el sistema de transmisin por correas, verificar alineacin y tensin

    de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo

    de lubricacin, lubricante usado y condiciones de contaminacin, tener en cuenta que la grasa

    usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede

    reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales

    correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el

    desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir

    concepto de un experto en lubricacin.

    Punto 5, Chumacera lado Libre

    Se evidencia soltura mecnica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de

    las bases de apoyo de la mquina. El comportamiento tambin est influenciado por una

    posible desalineacin en el sistema de transmisin por correas, verificar alineacin y tensin

    de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo

    de lubricacin, lubricante usado y condiciones de contaminacin, tener en cuenta que la grasa

    usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede

    reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales

    correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el

    desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir

    concepto de un experto en lubricacin.

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    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE MANDBULA LT106

    La mquina se encuentra en un nivel de vibracin elevado, pueden generarse daos

    prematuros. Se debe mantener inspeccin trimestral mientras se realiza una inspeccin

    interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.

    Se presenta una condicione de posible desalineacin y tensin deficiente en las bandas del

    sistema de transmisin flexible.

    Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisin de ajustes

    y tolerancias, evaluacin de las rutas de lubricacin y los lubricantes usados, adicionalmente

    en la bomba y motor hidrulico se debe verificar la condicin de desgaste y ajuste en los

    elementos internos y rodamientos.

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN BOMBA #1

    Realizar verificacin de la alineacin del sistema de transmisin flexible.

    Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de

    rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se

    debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en

    las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.

    Verificar tensin de las bandas del; sistema de transmisin segn recomendacin del

    fabricante.

    Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje

    en los componentes de la bomba y el motor hidrulico.

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    RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA BOMBA #1

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:22:25 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Bomba Hidrulica lado acople motor

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANLISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 56,7 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin

    Linea B0 Tmax 84,00C

    Linea B0 Tmin 81,86C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. Tmedida - 14C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA POR FASE MOTOR

    L1 L2 L3

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar las condiciones del sistema de refrigeracin del fluido hidrulico bombeado, realizar revisin de los rodamientos y establecer si los componentes rotativos y de bombeo se encuentran dentro de los ajustes y tolerancias recomendados. La temperatura no afecta el funcionamiento pero puede incrementarse.

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    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:22:31 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Bomba Hidrulica cuerpo y parte posterior

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANLISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 56,7 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin Punto Caliente 82,89C

    Linea B0 Tmax 81,02C

    Linea B0 Tmin 75,47C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. Tmedida - 12,89C

    DIAGNOSTICO SEGN T ENTRE COMPONENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA POR FASE

    L1 L2 L3

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar condiciones del lquido bombeado, realizar limpieza y verificacin de las condiciones del enfriador de aceite, la temperatura generada por el motor de combustin no permite la evacuacin de calor dado que el el sistema de refrigeracin del mismo enva el aire caliente en direccin de los equipos inspeccionados, generando aumento d ela temperatura. Mantener inspeccin y realizar revisin del equipo.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 20 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:43 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico- Apoyo LA

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANALISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 56,7 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin Punto Caliente 83,63C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. Tmedida -13,63C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    L1 L2 L3

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar revisin del rodamiento, en el espectro de vibraciones se presenta levantamiento del piso espectral que se relaciona con fallas en la lubricacin o rozamiento entre partes metlicas. La temperatura puede relacionarse a cambios de presin en el fluido bombeado, sin embargo se recomienda realizar inspeccin interna del equipo. Posible falla en el rodamiento.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 21 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:31 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico- cuerpo motor

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANLISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 56,7 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin Punto caliente Tmax 82,16C

    Linea B0 Tmax (Temp.rod ) 81,14C

    Linea B0 Tmin (Temp.rod ) 75,13C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. - Tmedida -12,16C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    L1 o Z L2 o Y L3 o X

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar inspeccin del equipo, revisar condiciones del sistema de enfriamiento del aceite hidrulico bombeado. Revisar condiciones del sistema de bombeo interno, dado que en el espectro se evidencia levantamiento del piso espectral en baja frecuencia, sealando problemas de rozamiento y deficiencia en la lubricacin.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 22 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:00 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Chumacera lado polea conducida

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANLISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 45,0 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin

    Punto Caliente Tmax 71,98C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. - Tmedida -1,98C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    L1 o Z L2 o Y L3 o X

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar inspeccin del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineacin y evaluar rutas de lubricacin y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricacin con un experto. La temperatura del apoyo no genera daos pero debe mantenerse en observacin.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 23 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:15:49 Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Chumacera lado Libre volante de inercia

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANALISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 45,0 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin Punto caliente Tmax 74,31C

    Linea B0 Tmax (Temp.rod ) 73,30C

    Linea B0 Tmin (Temp.rod ) 66,59C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. - Tmedida -4,31C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 2

    Posible causa Posible deficiencia

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Realizar inspeccin del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineacin y evaluar rutas de lubricacin y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricacin con un experto. La temperatura del apoyo no genera daos pero debe mantenerse en observacin.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 24 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Cuerpo moto vibrador hidrulico- alimentador trit.

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANALISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 45,0 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin

    Linea B0 Tmax 55,25C

    Linea B0 Tmin 53,30C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. - Tmedida 14,75C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 1

    Posible causa Ninguna

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Mantener inspeccin segn cronograma de mantenimiento predictivo.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 25 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07

    Seccin PLANTA TRITURACIN Hora Fecha 07/05/2015

    Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico alimentador Trituradora

    IMGENES ANALIZADAS

    Imagen trmica Imagen espectro visible

    ANALISIS TERMOGRAFICO

    Parmetros de medicin

    Emisividad 0,90

    Temp. Ambiente 45,0 C

    T. aparente reflejada 45,0 C

    Humedad relativa 27,5%

    % de carga 100%

    Datos de medicin Punto caliente Tmax 69,52C

    Temp. Max. Rodamiento segn Tabla

    70,00C

    T Tmax ref. - Tmedida 0,48C

    DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA

    Nivel de falla 1

    Posible causa Ninguna

    Reparacin Mantener inspeccin

    CORRIENTE MEDIDA PR FASE

    Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

    RECOMENDACIONES SUGERIDAS

    Mantener inspeccin segn cronograma de mantenimiento predictivo.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 26 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDBULA LT106

    El equipo presenta puntos calientes relacionados a temperatura generada por los cambios de

    presin en el aceite bombeado, adicionalmente se presenta ganancia de temperatura debido a

    los gases calientes expulsados por el motor de combustin, los cuales transfieren su

    temperatura a los equipos aledaos por medio de conveccin.

    Las condiciones de lubricacin se deben evaluar, verificar lubricante usado, tener en cuenta

    que el fabricante no recomienda el uso de grasas con componentes a base de molibdeno. Los

    bisulfuros de molibdeno pueden reaccionar con el cobre presente en las canastillas de los

    rodamientos y formar cristales duros de sulfato de cobre que aumentan la temperatura y el

    desgaste de los elementos que estn en movimiento.

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDBULA LT106

    Verificar alineacin del sistema de transmisin flexible y tensin de las bandas.

    Realizar limpieza e inspeccin des sistema de refrigeracin del aceite hidrulico usado para

    generar la potencia en el equipo de trituracin, las temperaturas elevadas en el equipo

    pueden ser ocasionadas por la transferencia de calor entre el lquido bombeado y los

    elementos que estn en contacto con este, por tanto se puede inferir que la temperatura del

    lquido puede exceder la temperatura mxima.

    Evaluar con un experto en lubricacin las condiciones del lubricante, sus ventajas y los

    cuidados que se deben tener para evitar daos prematuros.

    Realizar anlisis de aceites para evaluar la condicione del aceite hidrulico usado y establecer

    los intervalos de recambio adecuados.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 27 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP

    1. BOMBA HIDRULICA TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP

    - Anlisis de vibraciones Bomba Hidrulica Trituradora de Cono LT200HP

    o Punto 1, Bomba hidrulica lado libre

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 28 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    o Punto 2, Bomba Hidrulica lado acople Motor

    El espectro muestra un nivel de vibracin que est generando daos, el comportamiento espectral

    muestra posible soltura mecnica tipo C, relacionada a prdida del ajuste entre el eje y el

    rodamiento o entre el rodamiento y el alojamiento. En el espectro de envelope, filtrado entre [30

    600] kpm, se observa actividad en frecuencias altas relacionadas a posibles fallas en los

    elementos que conforman el rodamiento. Se requiere inspeccin de los rodamientos y revisin de

    los elementos de la bomba.

    2. TRITURADORA DE CONO LT200HP CHUMACERA LADO POLEA CONDUCIDA

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 29 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    - Anlisis de vibraciones Chumacera lado polea Trituradora de Cono LT200HP

    o Punto 3, Chumacera lado polea

    Los niveles de vibracin indican que se estn produciendo daos, se debe verificar la condicin de

    alineacin angular y paralela entre canales de poleas, garantizar ajuste y tensin de las bandas

    segn recomendacin del fabricante. Posible soltura mecnica tipo A, relacionada a falta de

    rigidez y soltura en los apoyos principales de la mquina. Se evidencia levantamiento espectral

    debido a condiciones de lubricacin deficiente.

    CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE CONO LT200HP

    La mquina se encuentra en un nivel de vibracin elevado, pueden generarse daos

    prematuros. Se debe mantener inspeccin trimestral mientras se realiza una inspeccin

    interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.

    Se presenta una condicione de posible desalineacin y tensin deficiente en las bandas del

    sistema de transmisin flexible.

    Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisin de ajustes

    y tolerancias, evaluacin de las rutas de lubricacin y los lubricantes usados, adicionalmente

    en la bomba y motor hidrulico se debe verificar la condicin de desgaste y ajuste en los

    elementos internos y rodamientos.

  • Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones

    Informe y anlisis realizado por: 30 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado

    MOTORES Y MOTORES LC.

    Mantenimiento predictivo

    y Confiabilidad

    RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE CONO LT200HP

    Realizar verificacin de la alineacin del sistema de transmisin flexible.

    Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de

    rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se

    debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en

    las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.

    Verificar tensin de las bandas del; sistema de transmisin segn recomendacin del

    fabricante.

    Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje

    en los componentes de la bomba y el motor hidrulico.