UNIVERSIDAD FERMÍN TOROVICERECTORADO ACADÉMICO

DECANATO DE INGENIERÍAESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

DIRECCION DE PASANTIAS

INFORME DE EJECUCIÓN DE PASANTÍAS(OLEAGINOSAS INDUSTRIALES OLEICA C.A)

DEPARTAMENTO ELÉCTRICO E INSTRUMENTACIÓN

Elaborado:Br. EDGAR J. RANGEL G.C.I:17.599.892

CABUDARE, ENERO 2013

INFORME DE EJECUCIÓN DE PASANTÍAS EN OLEAGINOSAS INDUSTRIALES OLEICA C.A

DEPARTAMENTO ELÉCTRICO E INSTRUMENTACIÓN

______________________________ING.ELIAS PÉREZ

TUTOR ACADÉMICO

____________________________ING. JESSAHEL BRANDTTUTOR EMPRESARIAL

DATOS PERSONALES DEL PASANTE

Nombres y Apellidos:

Edgar José Rangel Guanipa.

Documento de Identificación:

V- 17.599.892.

Dirección principal y de Residencia:

Carrera 2 Andrés Eloy Blanco, Conjunto Residencial SAREMA, Torre

Manare, Apto 10-A. Barquisimeto, Edo. Lara.

Teléfonos (fijo, móvil, otro):

0424-5248383 – 0251-2663282

Correo (s) Electrónico:

Edgarjose_985@hotmail.com

Facultad:

Facultad de Ingeniería - Escuela de Eléctrica.

Carrera:

Ingeniería Eléctrica.

DATOS DEL TUTOR ACADÉMICO ASIGNADO POR LA ESCUELA

Nombres y Apellidos:

Elías Pérez.

Documento de Identidad:

V- 7.512.994

Teléfonos (fijo y móvil):

0412-1694111 / 0251

Correo (s) electrónico:

eliasperezsolar@gmal.com

DATOS DEL TUTOR EMPRESARIAL ASIGNADO POR LA EMPRESA

PARA SUPERVISAR EL TRABAJO DEL PASANTE

Nombres y Apellidos:

Jessahel Brandt.

Documento de Identidad:

V- 14.000.091

Teléfonos (fijo y móvil):

0414-3366658 – 0426-5502151

Correo (s) electrónico:

jessahelbrandt@hotmail.com

Profesión y Cargo que ocupa dentro de la Empresa:

Profesión: Ing. Electricista.

Cargo: Jefe de Departamento.

Departamento o Área donde se desempeña:

Departamento Eléctrico e Instrumentación.

Teléfono y Extensión del Departamento o Área:

0255-6150380.

DATOS DE LA EMPRESA

Nombre de la Empresa:

OLEAGINOSAS INDUSTRIALES, OLEICA C.A.

Ramo:

Aceites Comestibles adecuado al consumo humano.

Ubicación y Dirección:

Carretera nacional vía a Guanare, Parque Industrial Los Llanos. Araure.

Estado Portuguesa.

Teléfonos:

0255-6001700

0255-6150380

Reseña Histórica

Oleica inició sus operaciones el día 30 de marzo de 1990. La misma surgió

por iniciativa y apoyo financiero de la Asociación Nacional de Cultivadores de

Algodón (ANCA). Desde entonces ha venido creciendo de manera sostenida y

consolidándose como una empresa de avanzada tecnológica en el campo

agroindustrial del Estado Portuguesa, reconociéndose su contribución al impulso de la

actividad económica de la región, como un punto de empleo directo e indirecto,

además de su aporte a la seguridad alimentaria del país.

Como política de la empresa, oleica está consciente de la responsabilidad

social y en cumplimiento de la normativa legal vigente se comprometió en

implementar estrategias y acciones dirigidas al desarrollo integral y la calidad de vida

de los trabajadores y familiares, promoviendo un ambiente saludable y seguro,

propicio para difundir sus principios y valores, incrementando así la productividad y

generando un alto grado de confianza en sus trabajadores, clientes, proveedores y

accionistas.

Principios y Valores

Principios

1. Respeto.

2. Confiabilidad.

3. Trabajo en equipo.

4. Solidaridad.

5. Justicia Social.

Valores

1. Integridad.

2. Ética.

3. Compromiso.

4. Vocación de servicio.

5. Alto desempeño.

6. Pasión por la excelencia.

7. Motivación.

8. Innovación.

Misión

En Oleaginosas Industriales OLEICA, asumimos como misión fundamental,

transformar, producir y comercializar aceites comestibles con la tecnología más

avanzada y el más alto estándar de calidad, enmarcado en un clima organizacional de

respeto y mejora continua, enfocado en satisfacer las necesidades de nuestros clientes

y contribuir con la seguridad agroalimentaria de nuestro país.

Visión

Consolidarnos como la principal empresa agroindustrial de la región,

satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes, ampliando nuestro mercado y

desarrollando nuevos productos en el sector alimenticio nacional e internacional.

Teniendo como norte el fortalecimiento de nuestro talento humano y comunidad, a

los fines de preservar el entorno ambiental y garantizando la Responsabilidad Social

Empresarial.

Objetivos de la Empresa

1. Contribuir al fortalecimiento de la agroindustria.

2. Incorporar valor agregado a la materia prima de nuestros agricultores.

3. Planificar, coordinar y evaluar proyectos a corto, mediano y largo plazo, que

garanticen la productividad y cubra las necesidades de nuestros clientes.

4. Consolidar y generar empleos directos e indirectos que contribuyan con el

bienestar social y económico de la región.

5. Innovar en materia de procesos, productos y tecnología que nos permita estar

en la vanguardia del sector agroindustrial.

6. Reforzar el sentimiento de identidad y compromiso tanto con la empresa

como con el entorno familiar y social en un marco de respeto, equidad y

armonía que genere salud y bienestar integral.

JUNTA DIRECTIVA

VICEPRESIDENCIA EJECUTIVA

GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN

Y LOGÍSTICA

TESORERÍA Y CONTABILIDAD

COMPRAS

VENTAS Y PERMISOLOGÍA

PRODUCTO TERMINADO

GERENCIA DE RELACIONES

INDUSTRIALES

CONTROL DE PERSONAL

NÓMINA

SEGURIDAD INDUSTRIAL

PROTECCIÓN Y CONTROL

SUPERINTENDENCIA DE MANUFACTURA Y

PROYECTO

DEPARTAMENTO DE PROYECTOS, CIENCIA Y TECNOLOGÍA, PCP

DEPARTAMENTO DE REFINERÍA

DEPARTAMENTO DE ENVASADO

DEPARTAMENTO DE INYECTO

SOPLADO

SUPERINTENDENCIA DE NORMALIZACIÓN Y

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

EXTRACCIÓN

LABORATORIO

GESTIÓN AMBIENTAL

SERVICIOS GENERALES

SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO Y

SERVICIOS INDUSTRIALES

MANTENIMIENTO MECÁNICO

TALLERES MECÁNICOS

GENERACIÓN DE VAPOR

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

TALLER ELÉCTRICO

INSTRUMENTACIÓN, AUTOMATISMO Y

CONTROL

ASESOR JURÍDICO

Organigrama de la Empresa

Fuente: Saavedra (2011)

INFORME DE EJECUCIÓN

Fecha de Inicio y Fecha de Culminación de las Pasantías:

Inicio: Lunes 01 de Octubre del 2012.

Culminación: Miércoles 02 de Enero del 2013.

Fecha de Entrega del Informe:

23 de Febrero del 2013.

Cronograma de Actividades

ActividadesSemanas

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112Actividad N°1: Inducción de seguridad y reconocimiento de la planta.Actividad N°2: Proyecto para el Mantenimiento del Tablero del Proceso de Desodorizado (F300)Actividad N°3: Cambio de Contactor del Tablero que protege el Compresor de Aire del Taller de Herrería

Actividad N°4: Diseño del Tablero de Pozo ProfundoActividad N°5: Instalación Eléctrica del Tablero de Pozo ProfundoActividad N°6: Apoyo en Ejecución de Trabajo en diferentes Áreas de la Empresa

Actividad N°7: Instalaciones y Canalizaciones Eléctricas en la nueva Área de Molinos (Reciclado de los Envases Plásticos) Actividad N°8: Mantenimiento del Paletizador en el Área de Envasado

Actividad N°9: Mantenimiento del Tablero de los Silos N°1, 2 y 3 en el Área de Envasado

Actividades Asignadas por la Empresa, Actividades Desarrolladas y Aportes a la Institución

Actividad N°1: Inducción de seguridad y reconocimiento de la planta

Se realizo el taller de inducción de seguridad industrial, donde me explicaron

sobre las normas de seguridad para cada área de la empresa, se me hizo la entrega de

los respectivos equipos de seguridad correspondiente al departamento asignado, para

luego darme un recorrido por toda la planta con la finalidad de conocer sus

instalaciones y después ser llevado al departamento donde se realizó las pasantías.

Luego el electricista me guio hacia los centros principales de distribución de energía

eléctrica tales como tableros de controles, plantas generadoras y los sitios claves de la

empresa donde no puede fallar el suministro eléctrico.

Actividad N°2: Proyecto para el Mantenimiento del Tablero del Proceso de Desodorizado (F300)

Se asigno la planificación del proyecto para el mantenimiento del tablero F300 en

el área de refinería de la empresa. Luego se traslado al operador del tablero antes

mencionado, con el fin de identificar cuáles eran los motores que conformaban el

Centro de Control de Motores (CCM).

Del mismo modo se tomaron los datos de las placas características de los motores que

controla el CCM; posteriormente se procedió a realizar los cálculos con los datos

adquiridos a fin de saber las protecciones que se solicitarían tales como: breaker

principal, el cual protege todo el CCM. Guardamotor, Contactores y Relé térmico que

protegen los motores y por último las señalizaciones (luces piloto) las cuales indican

el arranque, parada y disparo por térmico.

Esta actividad se realizo con la intención de optimizar el centro de control de

motores, ya que el existente estaba conformado por materiales de vieja data; donde

algunos presentaban sobredimensionamiento de las protecciones de dichos motores,

produciendo fallas en los mismo y a la vez acortándole su vida útil; afectando así el

proceso de desodorizado del aceite.

Actividad N°3: Cambio de Contactor del Tablero que protege el Compresor de Aire del Taller de Herrería

Se tomo medición aguas arribas del contactor, observando que a este le llegaba

tensión. Luego se desmonto el mismo y se realizo las limpieza de las partes internas

que lo conforman; se probo en el taller eléctrico constatando que no funcionaba (no

quedaba realimentado después de soltar el pulsador de marcha). En tal sentido se

solicito un contactor nuevo en el almacén, el cual se monto en sustitución del que

estaba averiado.

La actividad antes mencionada aporto el manejo responsable de las herramientas y la

importancia del uso del banco de pruebas antes de montar los equipos a instalar.

Actividad N°4: Diseño del Tablero de Pozo Profundo

Se recibió el diagrama unifilar por parte del Jefe de Departamento de eléctrica, se

diseño el tablero pozo profundo el cual consta de: un breaker principal, un relé de

falla de fase, un contactor, un relé térmico, un relé de nivel de liquido, un contador,

un pulsador de arranque/parada, un selector de tres posiciones(automático, apagado y

manual), así como una luz piloto indicadora de disparo térmico, un transformador de

corriente de 440V a 220V, un breaker para la protección del control y otro para el

transformador.

El aporte principal de esta actividad fue la puesta en práctica de los conocimientos

adquiridos en la universidad, sobre controles eléctricos; permitiendo diseñar el

control manual y automático del tablero de pozo profundo que alimentaria toda la

empresa.

Actividad N°5: Instalación Eléctrica del Tablero de Pozo Profundo

Se procedió a rediseñar las instalaciones eléctricas de la caseta donde se encuentra

la bomba del pozo profundo, se fijo el nuevo tablero que controla la misma; a su vez

se sustituyo el transformador de corriente de 440 a 220V de potencia 2,5KVA, por

uno igual pero de potencia 5KVA, para alimentar los reflectores que alumbran la

parte exterior y las luminarias en la parte de la caseta.

Así mismo se sustituyeron los tubos conduit por una bandeja, para facilitar el manejo

de los cables que alimentan el pozo profundo. De igual forma se instalaron dos

tomacorrientes trifásicos uno de 440V y otro de 220V.

En esta actividad se aplicaron los conocimientos adquiridos en instalaciones y

canalizaciones eléctricas, así como las normas del código eléctrico nacional. Cabe

destacar que la actividad permitió el trabajo en equipo, originando un intercambio de

saberes entre las partes (Electricista/Pasante).

Actividad N°6: Apoyo en Ejecución de Trabajo en diferentes Áreas de la Empresa

Se sirvió de soporte al personal Electricista e Instrumentista del taller de

electricidad a todas las fallas que eran reportadas al departamento, entre las cuales se

pueden mencionar: cambio de tomacorrientes, luminarias (reflectores y lámparas

fluorescentes), electroválvulas, sensores ópticos, fines de carrera, contactores,

breakers, relés, pulsadores, instalación de motores y variadores, instalación de la

estrella de navidad.

Esta actividad sirvió para obtener conocimientos necesarios que hicieron posible

comprender el funcionamiento de algunos equipos y como utilizarlos. También

permitió fortalecer el manejo de la responsabilidad, trabajo en equipo, entre otras.

Actividad N°7: Instalaciones y Canalizaciones Eléctricas en la nueva Área de Molinos (Reciclado de los Envases Plásticos)

En esta etapa se procedió a hacer la instalación de la acometida, llevando 3 fases y

un neutro al tablero principal que alimentara toda el área.

Luego se procedió a realizar la instalación de la tubería principal con tubos de 1 ½”,

la cual lleva ocho (8) conductores en dirección del primer cajetín; la cual se subdivide

en dos circuitos ramales; la primera rama está constituida por cuatro (4) conductores,

a su vez dirigida para alimentar una carga de 440V de un transformador de corriente.

La segunda rama constituida por cuatro (4) conductores, los cuales son trasladados

por una tubería de 1 ½”, esta alimenta el tablero del molino con una carga de 440V

trifásica con neutro.

Así mismo desde el transformador sale seis (6) conductores en una tubería de 1 ½”, el

cual llega a un primer cajetín tipo T para mejor maniobra del cable, que a su vez llega

a otro cajetín tipo LR que baja hacia el tablero de protección de 220V trifásico con

neutro el cual me alimento aguas arriba aun breakers de protección de 2x20amp, de

allí sale aguas abajo del mismo y retorna por la misma tubería la cual me servirá para

iluminar dicha área.

Actividad N°8: Mantenimiento del Paletizador en el Área de Envasado

Esta actividad se realizo en dos fases:

a) Se desmontaron, limpiaron (quitando los residuos de aceite) y

probaron los fines de carrera; aquellos que no funcionaron fueron

sustituidos por uno nuevo.

b) Se realizo mantenimientos al tablero que comando todas las funciones

y motores del paletizador, mediante aspirado, desengrasado y se

limpiaron todas las partes con dieléctrico. De igual modo se ajustaron

los guardamotores, contactores, relés y todo el control.

Esta actividad fue de mucho provecho ya que se pudo observar y entender como es el

principio del funcionamiento del paletizador y cuáles son las condiciones iníciales

que deben cumplirse para que este arranque mediante el control automático

comandado por el plc.

Actividad N°9: Mantenimiento del Tablero de los Silos N°1, 2 y 3 en el Área de Envasado

Se procedió hacer mantenimiento al tablero mediante aspirado, desengrasado y

limpieza de todas partes eléctricas con dieléctrico. Por otra parte se ajustaron los

tornillos del guardamotor, contactores y sistemas de control.

Se ajusto el sistema de control aplicando la lógica cableada como método alternativo,

esto debido a que se presento una falla en el plc, que comanda todas las funciones del

tablero. Para el momento no funcionaba las bandas transportadoras y vibradores de

los silos; cuya función es trasladar las botellas al área de envasado. La situación antes

descrita afectaba la situación de la empresa.

Es de hacer notar que se aplico el método antes mencionado ya que no existía la

información técnica de dicho tablero, puesto que el manual se había extraviado.

A través de un conjunto de actividades vivenciales me permitió aplicar en caso

concreto de manera integrada y selectiva, los conocimientos teóricos-prácticos y los

valores adquiridos a través de mi proceso informativo.

Aporte general de las pasantías

Fue una experiencia muy gratificante ya que reforzó en el estudiante actitudes

positivas en el campo de las interacciones personales-laborales; la motivación al

logro, la responsabilidad y el compromiso consigo mismo, con las personas que

forman parte en el entorno laboral y con la empresa. De igual manera estimulo la

investigación y el aporte de ideas para el mejoramiento de la productividad en las

áreas de trabajo correspondiente a la especialidad de la carrera de Ingeniería Eléctrica

cursada en la Universidad.

ÁMBITO DE DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS

Sección de la empresa donde se ejecutaron las pasantías

Las actividades de Pasantías realizadas en la empresa se desarrollaron en el

Departamento de Electricidad e Instrumentación, en compañía de los Electricistas e

Instrumentistas y el Jefe del Departamento. Dicho departamento procura la

prevención de averías, así como la reparación de las mismas en los sistemas de

iluminación, refrigeración, controles y maquinas eléctricas, de todas las áreas que

conforman la empresa.

A continuación se mencionan algunas de las áreas donde se ejecutaron las pasantías:

Área de Refinería

Área de Calderas

Área de Envasado e Inyecto Soplado

Estructura Organizativa de la Dependencia

Organigrama del Departamento de Electricidad e Instrumentación

LOGROS Y RECOMENDACIONES

Logros obtenidos en las Pasantías

1. La empresa brindo la posibilidad de que el pasante pueda completar lo

aprendido durante la carrera y que este interactúe con la realidad en el campo

laboral.

2. Estimulo al pasante a una disposición hacia el análisis, investigación,

planteamiento y solución de problemas en el campo de la electricidad.

3. Contribuyo a que el estudiante valore positivamente el trabajo como vía para

la obtención de una mejor calidad de vida.

Jefe de Departamento

Supervisor

Electricistas de Turno Normal

Electricista de Turno Rotativo

Instrumentistas de Turno Rotativo

4. Contribuyo a que entre la Universidad Fermín Toro y la Organización se

produzca un intercambio Científico Tecnológico que posibilite: a la primera

una permanente actualización del pensum de estudio de la carrera Ingeniería

Eléctrica, de acuerdo con los requerimientos del país y del mercado

ocupacional; y a la segunda, el desarrollo de su productividad mediante el

aporte de ideas proporcionadas al pasante.

5. La manera como fueron solucionados cada unos de los problemas que se

presentaron, resaltó la excelente preparación con la que cuentan los egresados

de la Universidad Fermín Toro, así como el profesionalismo de los empleados

de la empresa OLEICA CA.

Recomendaciones

1. Tomar los datos técnicos de los motores en todas las áreas de la empresa, para

ajustar los equipos de protección y control, para evitar que se acorte la vida

útil de los mismos.

2. Diseñar un plan de mantenimiento preventivo, para todos los centros de

control de motores y tableros eléctricos existentes en la empresa, a fin de

ejecutarlos mensualmente y evitar fallas que paren la producción.

3. Fomentar y estimular la unidad entre el personal del departamento con

actividades como convivencias, compartir entre otros, para que prevalezca un

buen ambiente de trabajo.

4. Se sugiere a la Institución promover y garantizar talleres de Control e

Instrumentación, lo cual permitirá que el estudiante adquiera más destrezas y

las aplique en el campo laboral.

PERTINENCIA SOCIAL DE LAS PASANTÍAS

Dependencia de la Empresa en el Entorno Inmediato

En relación a la Pertinencia Social la Empresa ofrece a sus empleados programas

para la recreación tales como intercambios deportivos; ya que en la misma se cuenta

con infraestructura (canchas múltiples) adecuada para realizar tales eventos. Cabe

destacar que siendo el factor humano el elemento más importante y el activador de

los recursos de la organización, esta aplica programas cuya finalidad es el bienestar

integral de sus trabajadores.

En cuanto a salud, la empresa mantiene a su disposición consultorios médicos

mancomunados en apego a lo establecido en la Lopcymat; así mismo periódicamente

ofrece a sus empleados jornadas de oftalmología, odontología con el fin de garantizar

la calidad de vida del personal que labora en la misma.

Por otra parte les obsequia un bulto de comida a sus trabajadores (adicional a la

cesta ticket); juguetes a los hijos e hijas de sus empleados, así como dos (2) bultos de

aceites (mensual) a un precio más módico del que ofrece al mercado.

APLICABILIDAD LABORAL

En relación a las actividades realizadas y el aporte dentro de la Empresa se

destacan:

1. Me permitió desarrollar mis capacidades básicas para el trabajo productivo y

colectivo dentro de la Empresa orientado a elevar la productividad, con el

propósito de satisfacer las necesidades reales del pueblo.

2. Por otra parte pude desarrollar capacidades en la instalación, operación,

mantenimiento y supervisión de sistemas, tanto eléctricos como de

instrumentación y control, bajo situaciones normales y de contingencia,

además participe en el diseño, ejecución de actividades de adecuación y

modificación de sistemas existentes.

3. Por último, las pasantías me permitieron reconocer las fortalezas y debilidades

que se tienen como profesional en el área de Ingeniería Eléctrica, siendo este a

su vez un motivo más para intentar mejorar cada día y fortalecer los

conocimientos tanto prácticos como teóricos, que me permitan tener un

óptimo desempeño en el campo laboral, de manera tal que facilite el

desarrollo tanto personal como profesional.

ANEXOS

Motores Jaula de Ardilla

Centro de Control de Motores, Tablero F300: Proceso de Desodorizado(Seccionadores, breakers, guardamotores, contactores, etc)

Panel de Señalización del Tablero F300

Interruptores de perilla, Indicadores de Temperatura del Tablero F300

Tablero de Control de Bomba Pozo Profundo (Breaker de control y fuerza, Contactor, Relé térmico, Transformador de Voltaje, Relé de falla de fase, Relé

de nivel de liquido

Caseta de la Bomba de Pozo Profundo

Estrella de Navidad (Instalación de luces Led)

PLC Zelio: Comanda el Juego de Luces de la Estrella

Reflectores que alumbran el Área Exterior de Refinería

Tablero que controla los reflectores constituido por un breaker, un contactor y

una fotocelda.

Electroválvulas

Lámpara Anti polvo Fluorescente de 2x32watt de 110v

Tablero del Área de Limpieza

Tablero de los Silos N° 1, 2 y 3 del Área de Inyecto Soplado

Variadores, PLC, Seccionador y Breakers de Control, Contactores del Tablero de los Silos

Silos donde se guardan las Botellas hechas en el Área de Inyecto Soplado

Tablero de Control del Paletizador de Botellas

PLC que controlan el Paletizador de Botellas

Pulsadores e Interruptores Perilla que controlan el Paletizador de Botellas

Paletizador de Botellas

Transformadores