INSTITUTO

PROFESIONAL DUOC UC SEDE PUENTE ALTO ESCUELA DE INGENIERIA

INFORME PRÁCTICA PROFESIONAL

Alumno : Ronald Marcel Carreño Ortiz

Carrera : Ingeniería en Electricidad y Electrónica

Email : ronaldmcarreno@gmail.com

Empresa : SIMTECH LTDA.

Fecha Entrega : 30 de Abril

ÍNDICEÍNDICE................................................................................................................................................2

1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................................3

2. ANTECEDENTES......................................................................................................................4

3. LA EMPRESA...........................................................................................................................6

4. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO..........................................................10

5. DESCRIPCION DEL AREA DE TRABAJO, FUNCIONESN ESTRUCTURA.....................................11

6. DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO. (OBJETIVOS, DESARROLLO, CONCLUSIONES)...........12

6.1 Objetivos................................................................................................................................12

6.2 Desarrollo...............................................................................................................................12

6.2.1. Recepción de equipos........................................................................................................13

6.2.2. Revisión de equipos............................................................................................................14

7. MEJORA O IMPLEMENTACION DE UN PROYECTO RELEVANTE, CON SUS APLICACIONES DESDE EL ASPECTO TECNICO........................................................................................................24

7.1. Solución............................................................................................................................24

7.2. Descripcion.......................................................................................................................25

7.3. Instalacion del dispositivo.....................................................................................................25

7.4. Software de visualización......................................................................................................26

8.RECOMENDACIONES A LA EMPRESA........................................................................................28

9. CONCLUSIONES....................................................................................................................28

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1. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se detallara lo realizado durante el periodo de práctica profesional, la cual fue efectuada en un servicio técnico de instrumentación para monitoreo y control de aguas.

La práctica la conseguí en el mismo lugar donde actualmente ocupo un puesto de trabajo, debido a esto no fue del todo complejo conseguirla, solo llegar acuerdo con el gerente de la empresa.

Dentro de las funciones realizadas se encuentra recepcionar instrumentos y equipos de monitoreo ambiental, registrar los datos más relevantes en una planilla de seguimiento diseñada en Excel, tales como, ingresar datos del cliente, marca del equipo o instrumento, modelo y numero de serie, luego se debe revisar y diagnosticar problemas de los instrumentos, realizar un informe técnico juntamente con una cotización por el trabajo a realizar, finalmente enviar estos últimos a cliente vía mail y esperar la orden de trabajo correspondiente para ejecutar la reparación correspondiente.

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2. ANTECEDENTES.

Datos de la empresa.

Razón social: Servicios Industriales y Técnica Científica Ltda.

Rut: 78.934.690-9

Dirección: Avda. Francisco Bilbao N° 732, Providencia, Santiago.

Teléfono: 2-3419-199

Rubro: Tecnología para control y monitoreo de aguas.

Nombres de Representantes:

- Florencia Moreno S.

- Claudio Salas G.

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- Gustavo Salas L.

- Fernando Díaz M.

Área en la que se desarrollo la práctica: Servicio técnico.

Nombre de jefe(a) directo: Gustavo Salas.

Cargo del jefe(a) directo: Gerente Comercial.

Correo electrónico: gsalas@simtech.cl

Datos alumno.

Nombre: Ronald Marcel Carreño Ortiz

Rut: 16.031852-K

Teléfono: 73381170

Correo electrónico: ronaldmcarreno@gmail.com

Carrera: Ingeniería en Electricidad y Electrónica.

Semestre que cursa: Octavo Semestre.

Datos practica.

Fecha de inicio de la práctica: 02/01/2013

Fecha de término de la práctica: 21/03/2013

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Duración práctica: 540 horas.

Horario de práctica: lunes a viernes desde las 08:30 AM a 18:15 PM con un

descanso para colación de 45 minutos.

3. LA EMPRESA.

La organización SIMTECH fue fundada en Octubre de 1996 y es una empresa que ofrece el suministro de equipamientos y servicios de instalación, puesta en marcha y capacitación, de equipos para el monitoreo ambiental, específicamente en aguas. La empresa desarrolla sus actividades de monitoreo, control en línea  y equipamientos  en las áreas de tratamiento de aguas tales como:

Ultra puras

Potable

Aguas servidas y riles.

 Esta empresa cuenta con   las siguientes Divisiones:

Instrumentación  para Calidad de Aguas    

Instrumentación para   Meteorología, Hidrología, Oceanografía

Equipamiento para Plantas  de Tratamiento de Aguas , Osmosis Inversa , Desalación, Filtros Prensa , Estanques

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Bombas para Procesos

Industriales

Servicio Técnico, Soporte y Mantención.

Cabe destacar que la empresa está certificada por la ISO 9001 en sus procedimientos y el área de servicio técnico está autorizado por los fabricantes para ejecutar todos los procedimientos técnicos a las diversas marcas representadas por la empresa, siendo dos de ellas las más importantes dentro de todas las demás marcas. Ver figuras 1 y 2.

Figura 1: Certificado de autorización para realizar mantenciones y reparaciones de los equipos e instrumentos ISCO.

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Figura 2: Certificado de autorización para realizar mantenciones y reparaciones de los equipos e instrumentos YSI.

MERCADO.

El mercado de la empresa corresponde a todas las organizaciones que realizan muestreo de aguas, tratamiento de aguas servidas, así también como las que controlan plantas de agua potable, plantas de osmosis, plantas de RILES (Residuos Líquidos Industriales).

Se debe hacer mención también de todas las empresas industriales, vitivinícolas, industria de fruta y verduras, plantas de procesos y minería que utilizan la instrumentación y equipos de proceso proporcionados por la empresa.

ESTRUCTURA DE LA EMPRESA:

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SIMTECH LTDA

Departamentos

Simtech es una organización que en la actualidad posee 25 trabajadores, contando personal administrativo y técnicos según especialidad.

Misión:

“SIMTECH con su vasta experiencia reconocida por la calidad, nivel de sus servicio y por el cumplimiento de sus compromisos en el mercado nacional, suministra equipamientos, desarrollos tecnológicos y aplicaciones a la Industria en diversos mercados que requieren mejoramiento continuo, logrando alianzas con empresas prestigiosas del área de Ingeniería, consultorías y construcción, a fin de obtener el liderazgo en estos mercados”.

Visión:

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Claudio Salas

Gerente General

FINANZASADMINISTRACION PRODUCCION VENTAS

Florencia Moreno.

JEFE DE FINANZAS

Gonzalo Leal, Héctor Navarrete

VENDEDORES

Personal de Servicio técnico

Miguel Olmos.

JEFE DE ADMINITRACION

Técnicos Electrónicos y de montaje.

Tamara Castillo

CONTADORA

SECRETARIA RECEPCIONISTA

Gustavo Salas

Gerente Comercial

“La visión de Simtech Ltda. Es construir Liderazgo Nacional en equipamientos y servicios para la Industria y el Ambiente”.

4. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.

SIMTECH provee de instrumentación para el monitoreo de aguas y sus componentes teniendo un mercado nacional en el área, debido a que esta organización es representante de varias marcas de instrumentación en el país, posee un departamento de ventas y servicios muy potente, para de esta manera dar la mejor atención al cliente e informar debidamente de cada equipo o proyecto solicitado.

La organización realiza cotizaciones diariamente a clientes para una futura compra de instrumentación o proyecto para el control de aguas, si el cliente acepta cuya cotización es necesario que genere una “orden de compra y servicio” para realizar la compra o servicio solicitado, una vez recepcionada esta última, se realiza el despacho o ejecuta trabajo correspondiente según sea necesario. SIMTECH al ser representante de diversas marcas de equipos e instrumentación para monitoreo y control de aguas, es la única que provee de capacitación, mantención y en caso de ser necesario venta de repuestos para los equipos, esto obliga a la organización a dar la mejor atención a cada uno de los clientes.

Las mantenciones preventivas para cada equipo son por lo general cada seis meses o una vez al año, dependiendo del tipo de equipo. Dentro de la mantención preventiva se considera la calibración del instrumento, limpieza de tarjeta electrónica y de conectores, pruebas de funcionamiento etc., este trabajo lo debe realizar personal capacitado de la empresa, es decir, solo servicio técnico ya que es el que está autorizado para efectuar dichas funciones.

Las mantenciones a equipos que por lógica no se pueden enviar a las dependencias de servicio técnico debido a sus dimensiones físicas, como por ejemplo un equipo medidor de arsénico en línea, en este caso es necesario efectuar la correspondiente mantención en terreno, sin importar el lugar donde esté montado el equipo, ya sea en regiones o lugares de difícil acceso, las mantenciones correspondientes se encuentran agendadas y proyectadas

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anualmente por la organización, por supuesto acordadas previamente con el cliente.

Para el caso de venta de equipos e instrumentos, la organización posee un excelente servicio de post venta orientando y ayudando al cliente en todo lo que este requiera, además de esto en caso de falla de algún equipo la empresa se hace responsable de todos los costos asociados a la reparación o cambio de estos solo si se encuentra en el periodo de garantía, de lo contrario debe realizar la venta de sus servicios pero siempre dando la mejor atención al cliente.

5. DESCRIPCION DEL AREA DE TRABAJO, FUNCIONESN ESTRUCTURA.

Como la práctica profesional la efectué en el área de servicio técnico, tuvo que ser necesario realizar los procedimientos determinados por la empresa según se muestran a continuación:

Debido a que los equipos de instrumentación son de un elevado costo económico, el área de servicio técnico tiene la responsabilidad de revisar los equipos antes de ser vendidos, emitiendo un informe de validación y verificación del funcionamiento correcto, asegurando que el equipo no posee daños físicos ni problemas en las correctas mediciones, verificando la calibración del equipo.

Cuando llega algún equipo para ser reparado a las dependencias de servicio técnico, es necesario generar ”orden de servicio técnico en oficina”, completar los datos en planilla de seguimiento, revisar equipo y diagnosticar problema, luego se debe generar un informe técnico juntamente con una cotización por el servicio a ejecutar, después de esto se debe informar a cliente el estado del equipo enviando el informe técnico y cotización juntamente vía mail.

Una vez que el cliente es informado sobre el estado en que se encuentra el equipo, servicio técnico queda a la espera de la orden de compra enviada por cliente para poder ejecutar el trabajo previamente cotizado, las cotizaciones que emite servicio técnico así como las que realizan los vendedores se generan atreves del software empresarial “Softland ERP”.

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Una vez recepcionada la orden de compra emitida por el cliente, servicio técnico debe realizar trabajo correspondiente, según cotización previa, una vez ejecutado el trabajo, se debe generar una nota de ventas utilizando el mismo software mencionado previamente y finalmente despachar equipo a cliente, cabe destacar que la planilla de seguimiento debe ser actualizada cada vez que se pasa por los paso mencionados previamente.

6. DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO. (OBJETIVOS, DESARROLLO, CONCLUSIONES).

6.1 Objetivos

Realizar los procedimientos dictados por la empresa a servicio técnico para la recepción, reparación o mantención, de cada uno de los equipos que son ingresados en las dependencias de la empresa, hasta ejecutar sus correspondientes pasos hasta el final de ser el despacho hacia el cliente.

6.2 Desarrollo.

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6.2.1. Recepción de equipos.Para realizar la recepción de los equipos, se debe realizar una inspección general y solicitar la documentación para ser ingresado:

Guía de despacho del cliente o papeleta del Courier. Factura o guía de despacho de venta del producto en original o copia.

*Si el cliente no presenta factura, no se aplicará la garantía (de existir ésta).

Con estos documentos, se genera el registro correspondiente “ORDEN DE SERVICIO TECNICO OFICINA”, indicando el estado en que es recibido el equipo o las observaciones de la inspección realizada. El registro debe generarse en triplicado, entregando el original al cliente o enviándole una copia por fax o e-mail en el caso que hubiese enviado el Equipo. Las otras copias deben, adjuntarse al producto o equipo ingresado, y archivar la otra junto a los documentos proporcionados por el cliente.

Si los equipos cuentan con accesorios enviados por el cliente, ya sean baterías, cables, tapas, cosas que en general se puedan confundir con objetos de otros clientes, estos deben ser etiquetados con el mismo número de ingreso del equipo principal, marcando las etiquetas, para con esto identificar los objetos del cliente.

Realizado lo anterior se debe llenar una planilla de seguimiento con las órdenes en el sistema (ver figura 3), ingresando toda la información correspondiente a la Orden de Trabajo.

La planilla de seguimiento (Excel) debe ser actualizada cada vez que se genere un cambio en el estado de la orden de trabajo, o cada vez que se avance en el estado del equipo, ejemplo:

Equipo sin revisar Revisando equipo Solicitando garantía del equipo a fábrica. Equipo sin reparación, cliente informado. Equipo revisado, esperando orden de compra. Equipo reparado, esperando retiro. Equipo despachado.

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Figura 3: Planilla de registro Excel.

Una vez ingresados los datos en la planilla de registro, se debe marcar equipo y asociar al número de la orden de servicio técnico en oficina, llenando en el momento de realizar la recepción, luego se debe dar una posición en los casilleros de almacenamiento y registrar en planilla el lugar donde se encuentran.

6.2.2. Revisión de equipos.

Dentro de las labores realizadas se encuentra la revisión técnica a los equipos o instrumentos, ingresados a las dependencias de servicio técnico, es importante destacar la precaución de los equipo, para su revisión en este tipos de equipos, se detallaran los procedimientos que se realizaron en la revisión y reparación de una sonda multiparametrica marca YSI modelo 6600 v2, este tipo de sondas se utiliza para medir la calidad del agua en lagos y en el mar, ya que esta misma puede leer y almacenar datos a una profundidad de hasta 200 metros, más abajo se muestran las características técnicas de este tipo de sonda, así como parámetros que examina, alimentación interna, software a utilizar para la calibración etc.

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Especificaciones Sonda Multiparametrica

Modelo YSI 6600- V2 Parámetros : Conductividad /Temperatura, pH/ORP , Oxigeno Disuelto (sensor

óptico y/o polarográfico celda de Clark) , Turbiedad (sensor óptico) , ISE , Nitrato , Amonio , cloruros , clorofila

Opcional : Sistema antifouling incorporado en todos los sensores y sistema auto limpieza.

2 puertos ópticos para Turbiedad, Oxigeno Disuelto, clorofila, rodamina, Blue algae.

1 Conductividad / temperatura del puerto

1 pH o pH / ORP

1 ISE

Medio Agua superficiales , subterránea , mar o agua contaminada

Temperatura Operación  Almacenamiento

-5 A +50 ° C -10 a +60 ° C

Comunicaciones RS-232, SDI-12 compatible con cualquier DCP protocolo SDI-12

Software EcoWatch ®Dimensiones Diámetro 

Longitud Peso

7,3 cm 34,3 cm 1,5 kg

Alimentación Externa e interna 12 V DC (Alimentado por cable desde DCP) u otro dispositivo.

Certificaciones

CE, UE, FCC, IP-67, WEEE, y MCERTS EE.UU.

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Figura 4: cabezal de sonda YSI 6600 v2

Como se puede apreciar en las características técnicas de la sonda YSI, esta misma es capaz de leer los parámetros de conductividad, Temperatura, pH/ORP, Oxigeno Disuelto (OD), turbiedad, ISE, Nitrato, Amonio, cloruros y clorofila, los cuales son características de la calidad de agua.

La sonda mencionada ingreso a servicio técnico con problemas en las lecturas de OD (Oxigeno Disuelto).

Se procede a conectar sonda a PC utilizando software Eco Watch y protocolo de comunicación RS- 232, de esta manera ver las lecturas actuales que realiza la sonda utilizando una solución conocida. Ver figura 5.

La solución de OD conocida se realiza colocando el cabezal de la sonda juntamente con todos sus sensores dentro de una cámara de calibración, esta cámara es hermética y posee una especie de esponja, la cual debe estar con 3 gotas de agua destilada en el interior de la cámara, esto provoca un ambiente húmedo.

Una vez realizado esto último, la sonda debe leer una saturación de OD cercano al 93%, esto se debe a la altura geográfica y presión atmosférica que se encuentra Santiago, si esta prueba se realizara al nivel del mar la sonda debería leer una saturación de OD (Oxigeno Disuelto) de un 100%

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Figura 5: Lecturas que realiza la sonda visualizada por el PC, utilizando software.17

Al revisar las lecturas que realiza la sonda se puede apreciar que está leyendo de forma incorrecta el parámetro de Oxigeno Disuelto (OD), ya que debiera leer un valor de un 93%, se trata de realizar calibración sin obtener resultados positivos, por lo cual se efectúan pruebas electrónicas en el puerto de conexión de la sonda (lugar donde va montado sensor de OD) y no se encuentran problemas, por lo cual se procede a realizar las pruebas electrónicas en el sensor de OD siendo reprobado este ultimo.

Una vez detectado el problema de la sonda, se debe generar el informe técnico según diagnostico, utilizando el formato de informes proporcionado por la empresa. Ver figura 6.

Figura 6: formato de informe técnico.

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Una vez terminado el informe técnico, es necesario realizar la cotización correspondiente por el trabajo a realizar y el cambio del sensor con problemas, la cotización se debe generar utilizando el software empresarial “Softland ERP”. Ver figura 7 y 8.

Figura 7: Software empresarial Softland.

Para generar la cotización del trabajo a realizar es necesario utilizar el software ya mencionado, en el cual se debe ingresar el usuario y clave secreta para que se pueda abrir la opción cotizaciones.

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Figura 8: Diseño de cotización utilizando software empresarial.

Para completar la cotización es necesario ingresar los datos del cliente y en caso que se necesite reemplazar repuestos se deben buscar en la base de datos, ya sea por código o descripción.

Una vez terminado el informe técnico y la correspondiente cotización, se le deben enviar al cliente en formato PDF vía mail y esperar la correspondiente “orden de compra y servicio”.

Una vez que se recepciona la “orden de compra y servicio” emitida por el cliente se debe ejecutar la correspondiente reparación y una vez terminada esta generar una nota de ventas para despachar equipo. Ver figura 9.

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Figura 9: diseño de nota de ventas.

Todo equipo revisado debe ser etiquetado con adhesivo de garantía, colocado en un lugar estratégico.

Además se debe enviar por e-mail al departamento de contabilidad la información del cliente, básicamente Rut, dirección de despacho y descripción de producto con un valor estimado, para que éste genere la guía y se pueda despachar el producto, indicando que son devolución de productos en servicio técnico con o sin garantía.

En el caso de devoluciones de equipos revisados en las cuales el cliente desistió de realizar la reparación, se debe dejar la cotización como perdida y colocar la nota correspondiente.

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El procedimiento anterior de debe realizar para cada uno de los equipos que ingresan a servicio técnico para ser reparados, cabe destacar que existe un sin número de equipos con diferentes funciones y usos, a la brevedad se mostraran algunos de ellos.

Controlador de caudalimetro SIEMENS ingresado A servicio técnico por errores de lecturas. Equipo YSI portátil, este equipo puede

Medir OD (Oxigeno Disuelto) y T°.

Controlador de pH marca SWAN, este controlador seutiliza en la industria para mantener un nivel de pH neutro, posee un control PID (Proporcional Integral Derivativo).

Bombas dosificadoras electrónicas, usadas en la industria para dosificar soluciones químicas,poseen control automático con un lazo de corrienteDe 4 a 20 mili Amperes.

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Equipo analizador de cloro, conductividad, pH y OD en línea. Equipo marca OVA, utilizado en plantas

de tratamientos para medir los niveles de arsénicos en el agua

Muestreador automático, utilizado para obtener muestras de agua en plantas de tratamientoo de RILES, se puede programar para extraer muestras, posee 24 botellas de un litro cada una Para los muestreos.

Equipo marca ISCO, modelo signature, utilizadoen la industria para medir caudal, puede medir caudal mediante 2 sensores, uno área velocidad yel otro ultrasónico, reconoce automáticamente elsensor conectado, posee protocolo de comunicación MODBUS, permite descarga dedatos on-line y mediante pendrive, se le puede agregar un modulo para conectar sensor de pH, posee salidas de registro de 4 a 20 mili Amperes.

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7. MEJORA O IMPLEMENTACION DE UN PROYECTO RELEVANTE, CON SUS APLICACIONES DESDE EL ASPECTO TECNICO.

Se implemento una mejora con el sistema de GAUGERNET en el sistema de neutralizador de pH para verificar el estado en que se encuentra el nivel de las soluciones químicas en estanques para el monitoreo.

7.1. SoluciónSistema de control automático de niveles, envió de información de información GPRS a página web para un monitoreo on-line.

Medición de nivel en cualquier tramo, para monitorear perdidas, fugas, evaporación, etc.…

-El sistema permite transparencia en la distribución.

-Evita conflictos en asociados.

-Eficiente el uso del recurso.

Figura1. Dispositivo físico.

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7.2. DescripciónSensor de ultrasonido se utiliza para medir el nivel de líquidos o sólidos en estanques, ríos, canales y otros. Esta implementación es inalámbrica permite la instalación en lugar de difícil accesos y el envió de información a intervalos regulares, típicamente desde 1 medición por minuto hasta mediciones diarias. Funcionan a batería + panel solar y solo se necesita una mínima mantención.

Especificación técnica

Precisión 0,5 cm.

T° de operación: -30°C a 70°C

Batería de 3,6V

Comunicación: GPRS Quand Band

Encapsulado: IP68 Plástico PC/ABS+Proteccion UV.

Alertas programables, vía SMS.

Sensores de T°

Certificación: CEEMC, Ce safety

7.3. Instalación del dispositivoLos dispositivos se instalan con soporte de 30 cm. En una de las paredes del canal, o bien dentro de aforo lateral construido especialmente para evitar robos. Son alimentados con energías eléctricas, baterías o paneles solares. Para el envió de datos recogidos por el sensor, se instala un SIM CARD de una compañía celular que tenga una buena cobertura en señal en la zona. Se configura en unos minutos, y comienza a enviar información a la “nube” de internet, para luego ser sensores de ultrasonidos se utilizan para medir el nivel bajados a un software y mostrando en la página web.

Figura.2 Instalación de Gaugernet

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7.4. Software de visualización.Ingresando en el navegador, los clientes podrán monitorear en tiempo real el estado en que se encuentran los niveles de sus ríos o canales. El sistema también les permitirá detectar posibles crecidas o disminuciones de caudal, recibiendo alertas visuales en la web, como también mensajes de texto a personas previamente autorizadas. También encontrarán un sensor de temperatura, un reloj con la última medición, un link a google maps para su ubicación geográfica, un botón para bajar la información a 26Excel, y otras funcionalidades.

Figura.3 Configuración.

Figura.4 Monitoreo de nivel

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FECHA HORA DISTANCIA NIVELTEMPERATUR

A VOLTAJE23/04/2014 21:09:00 1.077 3.923 20.9 13.423/04/2014 21:39:00 1.076 3.924 20.2 13.423/04/2014 22:09:00 1.076 3.924 19.6 13.223/04/2014 22:39:00 1.076 3.924 18.9 13.423/04/2014 23:09:00 1.075 3.925 18.4 13.423/04/2014 23:39:00 1.076 3.924 17.9 13.424/03/2014 0:09:00 1.074 3.926 17.4 13.424/03/2014 0:39:00 1.075 3.925 17 13.424/03/2014 1:09:00 1.075 3.925 16.5 13.424/03/2014 1:39:00 1.075 3.925 16.1 13.424/03/2014 2:09:00 1.075 3.925 15.7 13.224/03/2014 2:39:00 1.075 3.925 15.4 13.324/03/2014 3:09:00 1.075 3.925 15.1 13.224/03/2014 3:39:00 1.075 3.925 14.6 13.224/03/2014 4:09:00 1.075 3.925 14.3 13.224/03/2014 4:39:00 1.075 3.925 13.9 13.224/03/2014 5:09:00 1.075 3.925 13.7 13.224/03/2014 5:44:00 1.075 3.925 13.4 13.224/03/2014 6:14:00 1.075 3.925 13.1 13.224/03/2014 6:44:00 1.076 3.924 12.9 13.224/03/2014 7:14:00 1.075 3.925 12.7 13.224/03/2014 7:44:00 1.074 3.926 12.7 13.224/03/2014 8:19:00 1.073 3.927 13.3 13.224/03/2014 8:49:00 1.072 3.928 14.1 13.224/03/2014 9:19:00 1.072 3.928 15.6 13.224/03/2014 9:54:00 0.804 0.267 17.5 13.224/03/2014 10:29:00 1.063 0.008 19.5 13.2

Figura.5 Datos de monitoreo

8. RECOMENDACIONES A LA EMPRESA

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Debido a las nuevas tecnologías y grandes ventajas que ofrece, como recomendación, es relevante implementar sistemas de monitoreo, en sistemas de industriales a través de sistema GPRS en procesos industriales ya sea mediante instrumentación, sino que ahora podría realizar la integración para los sistemas montados en terreno.

9. CONCLUSIONES

La experiencia en servicio técnico fue un desafío, en el cual de ser practicante pase a formar parte de la empresa simtech, debido al conocimiento técnico y gestiones administrativas adquirido en la institución Duoc uc . En la capacidad de resolver problemas con los diferentes tipos de equipos e instrumentos para realizar monitoreo en control de aguas hacia los clientes que exigen responsabilidad y experiencia. Esto incluye los diferentes tipos de instrumentación que se usan en la actualidad dentro de la industria y la implementación de monitoreo y control automático que se puede integrar a cada uno de los procesos donde se encuentran involucrados los equipos proporcionados por la empresa.

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