INFORME DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA: INYECCIÓN · PDF fileINFORME DE VIGILANCIA...

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AVEP Asociacin Valenciana de Empresas de Plstico AIMPLAS Instituto Tecnolgico del Plstico.
Diciembre 2009
Autores:
Enrique Benavent Fernndez. AIMPLAS Departamento Diseo e Inyeccin
Jess Latorre Zacars
AIMPLAS. Departamento de Informacin tcnica
Edita: AVEP Asociacin Valenciana de Empresas de Plstico Avenida Barn de Crcer, 38-2 pta.
46001 Valencia | ESPAA Tel.: (+34) 963516159 Fax: (+34) 963943042
Web: http://www.avep.es Correo-e: [email protected]
Prohibida su venta. Informe financiado por la Generalitat Valenciana a travs del IMPIVA.
El presente informe es el resultado del proyecto financiado por IMPIVA a travs de los Planes de Competitividad de la Empresa Valenciana para el ao 2009.

INYECCIN IVT | 2009
INYECCIN: Informe de Vigilancia Tecnolgica 2009 AVEP | AIMPLAS. Departamento de Informacin Tcnica 2 | 46
NDICE DE CONTENIDOS
Pg
ndice de ilustraciones, tablas y grficos 03
1. Introduccin 04
2. Aspectos generales de la tecnologa de Inyeccin. 06
3. Caracterizacin econmica del sector 16
4. Catlogo de tecnologas emergentes 24

INYECCIN IVT | 2009
ndice de Figuras, tablas y grficos
Figuras
Fig. 1: Proceso de dosificacin 6 Fig. 2: Proceso de llenado 6 Fig. 3: Proceso de compactacin 7 Fig. 4: Proceso de enfriamiento 7 Fig. 5: Proceso de expulsin. 8 Fig. 6: Mquina de inyeccin. 8 Fig. 7: Unidad de inyeccin. 11 Fig. 8: Mquina de inyeccin compounder de Krauss Maffei 26 Fig. 9: Esquema de la mquina de inyeccin compounder de Krauss Maffei 27 Fig. 10: Etapas del proceso de inyeccin sndwich 31 Fig. 11: Ciclo de Heat & Cool. 34 Fig. 12: Comparacin esttica de una misma pieza hecha por inyeccin convencional y por heat & cool
35
Fig. 13: Etapas de la tcnica de moldeo por inyeccin asistida por gas 39 Fig. 14: Ciclo de inyeccin con agua 43 Fig. 15: Diferentes mtodos de inyeccin con agua 44 Tablas
Tabla 1: Ciclo de inyeccin 8 Tabla 2: Distribucin por sectores de aplicacin. Comunidad Valenciana (Produccin anual)
20
Tabla 3. Principales pases del comercio exterior de la Comunitat Valenciana. Fuente: ESTACOM
21
Tabla 4: Principales empresas inyectoras por volumen de facturacin en la Comunitat valenciana
23
Grficos
Grfico 1: Mtodos de inyeccin multicomponente 15 Grfico 2: Anlisis DAFO 16 Grfico 3: Nmero de empresas del sector transformador en Espaa. Distribucin porcentual por CC.AA
17
Grfico 4: Tasa de variacin anual del ndice de Produccin Industrial del sector transformador de plstico
17
Grfico 5: Destino de la inversin de las empresas del sector transformador. Ao 2008
18
Grfico 6: Evolucin del nmero de empresas del sector transformacin de plsticos en la Comunitat Valenciana
19
Grfico 7: Evolucin del peso del sector transformador de plstico en el total de la industria en la Comunitat Valenciana
19
Grfico 8: Distribucin de empresas por rango de empleados en la Comunitat Valenciana
20
Grfico 9: Balanza comercial de productos plsticos transformados de la Comunitat Valenciana con el resto del mundo
21
Grfico 10: Balanza comercial de productos plsticos transformados de la Comunitat Valenciana con China
22
Grfico 11: Distribucin porcentual por rango de empleados. Ao 2008 22 Grfico 12: Distribucin porcentual por rango de facturacin. Ao 2008 23 Grfico 13: Porcentaje de empresas que actan en mercados internacionales. Ao 2008
23

INYECCIN IVT | 2009
INTRODUCCIN
La Innovacin en las empresas se produce generalmente cuando el ciclo de vida de un producto
comercializado ha llegado a su fin. La empresa ve peligrar su competitividad (en definitiva su
supervivencia) y recurre a la bsqueda de novedades (en producto, diseo, proceso, etc.) que
garanticen su cuota de mercado o la amplen. Pocas empresas del sector plstico tienen sistematizado
este proceso de recambio de productos, diseos, etc debido a factores que van desde los culturales
hasta tcnicos pasando por el propio tamao de las empresas.
Porter (1983) considera que la innovacin tecnolgica es quizs la ms importante fuente de cambios
fundamentales en la cuota de mercado entre firmas competidoras y, probablemente, el factor ms
frecuente en la desaparicin de las posiciones consolidadas.
Entre las razones por las que constituye un elemento fundamental podemos citar:
La mayor competencia existente motivada por una mayor apertura al exterior.
El vertiginoso ritmo con el que nuevos productos y procesos productivos son desarrollados e
introducidos en los mercados.
El cambio de las condiciones sociales, que implican trabajadores con mayores niveles de
formacin y que, por tanto, pueden atender maquinaria con mayor complejidad tecnolgica.
La mayor preocupacin por la ecologa, lo cual lleva a las empresas a innovar no slo en el
sentido de ofrecer nuevos productos o reducir costes , sino tambin en el sentido de reducir el
impacto ambiental de sus actividades.
En el contexto actual es impensable que una empresa sea tecnolgicamente autosuficiente. Para
realizar esto de forma eficaz se hace necesaria la vigilancia tecnolgica (VT) definidas como un sistema
organizado de de observacin y anlisis del entorno seguido de una transmisin precisa de los
conocimientos tiles a los rganos encargados de tomar decisiones.
Actualmente ese escenario, para las empresas en general y las PYME en particular, es muy complejo y
se caracteriza entre otros por:
La saturacin de informacin. Infoxicacin (information overload, Alvin Toffler)
Dificultad de estar en contacto con todos aquellos agentes que generan tecnologa
(centros tecnolgicos, universidades, proveedores de maquinara, materia prima, etc.)
Fuerte incremento de los costes.
1

INYECCIN IVT | 2009
Falta de tiempo de directivos frente a la saturacin
Falta de conocimientos tcnicos
Desconocimiento de las fuentes de informacin.
Este escenario hace que para las EMPRESAS, de forma individual, sea prcticamente
imposible realizar VT.
El presente Informe es fruto de ese trabajo de vigilancia sobre una tecnologa de amplia aplicacin
como es la Inyeccin de materiales plsticos. Se han seleccionado aquellas sub-tecnologas ms
representativas y con ms posibilidades de ser transferidas a la realidad de las empresas de la
Comunitat Valenciana.
Para la realizacin del presente Informe se ha contado con el asesoramiento de los tcnicos del
Departamento de Diseo-Inyeccin, utilizado el Sistema de Vigilancia Tecnolgica para el sector del
Plstico de AIMPLAS (www.observatorioplastico.com) con ms de 1.500 fuentes de informacin
monitoreadas diariamente, as como bases de datos con ms de 60 millones de registros de ms de 85
pases. Incluye patentes WIPO (mbito mundial), patentes EPO, Patentes japonesas, patentes
espaolas, EE.UU, Alemania, Francia, Reino Unido, Italia, Australia, Corea del Sur, etc.
AIMPLAS Instituto Tecnolgico del Plstico
Departamento de Informacin Tcnica
[email protected] | www.aimplas.es

INYECCIN IVT | 2009
ASPECTOS GENERALES DE LA
TECNOLOGA DE INYECCIN
De forma muy abreviada podemos decir que el proceso de inyeccin es un proceso discontinuo que
consiste en introducir una cantidad de material polimrico en estado fundido, dentro de la cavidad del
molde relativamente fro. El molde contiene la reproduccin en negativo de la pieza a fabricar. Tras un
cierto periodo de tiempo, solidifica la masa inyectada y la pieza puede extraerse del molde.
CICLO DE INYECCIN
De esta forma, la conformacin del producto se realiza siguiendo cinco grandes fases;
Dosificacin: El material slido en
forma de grano o polvo se introduce en
la tolva un tornillo sin fin (husillo) se
encarga de hacer avanzar el material
hasta la boquilla, mientras este
retrocede. El movimiento del husillo y
las resistencias calefactoras situadas
sobre el cilindro de plastificacin permiten la fusin y la homogeneizacin del polmero.
El clculo de la carrera de dosificacin se realiza teniendo en cuenta el llenado volumtrico
de la cavidad. Por lo que ser necesario conocer aspectos como:
Volumen de la cavidad.
La Densidad del material, tanto a temperatura ambiente como a la
temperatura de procesado.
Llenado o inyeccin: Dispuesta la colada en la puntera de la cmara debe ser introducida
dentro del molde. El husillo avanzar
con una velocidad programada,
obligando el material a que pase a
travs de la boquilla, el sistema de

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