Informe Final de Seguridad

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CONSTRUCCIÓN DE SALA DE COMPRESORES EN ENSACADORA N°- 4 YURA S.A. Código: SIM-2013-GMA-001 SIMCCO PERU S. R. L. DOSSIER FINAL DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PROYECTO: INDEPENDIZACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO - S.A. SERVICIO: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE COMPRESORES EN ENSACADORA N°4 – YURA S.A AREQUIPA – PERU 2014

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YURA S.A.

Código:

SIM-2013-GMA-001

SIMCCO PERU S. R. L.

DOSSIER FINAL DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROYECTO:

INDEPENDIZACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y

DESPACHO - S.A.

SERVICIO:

CONSTRUCCIÓN DE SALA DE COMPRESORES EN ENSACADORA N°4 – YURA

S.A

AREQUIPA – PERU

2014

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INDICE

1. Presentación

2. Memoria descriptiva

a. Denominación del servicio realizado

b. Fechas y duración de realización de trabajos

c. Objetivos y alcances

d. Resumen ejecutivo

3. Capacitación y sensibilización

a. Charlas de 5 min

b. Capacitaciones de Seguridad y Procedimientos de Trabajos Seguros

4. EPP Utilizados

a. Normas que cumplen los EPP

b. Listado de trabajadores

c. Control de Reparto de EPP por trabajador

5. Supervisor de Seguridad (Adjuntar CV)

6. Inspecciones de Seguridad

a. Inspección de Equipos Eléctricos

b. Inspección de Herramientas

c. Inspección de Vehículos y Unidades Móviles

7. Reportes y Estadísticas

a. Reportes y Estadísticas Globales de incidentes y accidentes

b. Reportes y Estadísticas Globales de papeletas, notificaciones de riesgo y OST

c. Reportes y Estadísticas mensuales de incidentes y accidentes

8. Registros de Seguridad Generados

9. Campaña de motivación y Campaña de orden y limpieza

a. Evidencia mensual de Campañas de Orden y Limpieza.

b. Evidencia Final Fotográfica y lista de Trabajadores participantes.

c. Adjuntar formato de entrega de áreas con firma de Administrador de Contrato

10. Conclusiones

11. Recomendaciones

12. Anexo de MSDS

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1.- Presentación

El presente informe detalla cómo se desarrolló el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo del Servicio:

CONSTRUCCIÓN DE SALA DE COMPESORES EN ENSACADORA N° 4 - YURA S.A., por parte de

la empresa contratista SIMCCO PERU S.R.L., se logró la implementación de metodologías adecuadas

dentro del marco normativo vigente en materia de Seguridad y Salud en el trabajo, el mejoramiento de las

condiciones y medio ambiente de trabajo, con el fin de reducir y/o minimizar la ocurrencia de accidentes

o la aparición de enfermedades producto de las tareas y actividades propias del trabajo; reduciendo

costos, elevando la calidad, alentando la mejora continua, siguiendo las directrices de la Política y el

sistema de Gestión Integrado de SIMCCO PERU S.R..L. y Yura. S.A., Reglamento Interno de

Seguridad y Salud en el trabajo y las especificaciones Técnicas del proyecto, que involucra a todas las

partes intervinientes.

2. Memoria descriptiva

a. Denominación del servicio realizado

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b. Fechas de duración de realización de trabajos

Fecha de inicio: 05 de Agosto del 2013

Fecha de Finalización: 16 de Setiembre del 2013

Adendas:

1° Adenda: 07 de noviembre del 2013.

2° Adenda: 21 de Noviembre del 2013 (Levantamiento de Observaciones)

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C.- OBJETIVO Y ALCANCES

c.1 Objetivo general

Se identificó, evaluó y controló las condiciones de Seguridad y Salud en el trabajo del servicio de

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Propósito de:

Eliminar el potencial de riesgo para la integridad física y salud de los trabajadores;

Detectar el eventual impacto producido sobre la salud; y,

Buscar e implementar alternativas para el trabajo seguro y saludable.

c.2 Objetivos específicos:

Para alcanzar el propósito establecido, fueron definidos y alcanzados los siguientes objetivos

Específicos:

Determinaron por escalas la probabilidad de ocurrencia y la gravedad de incidentes y/o accidentes

en el trabajo.

Se elaboró, aplicó y evaluó los procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS) para el servicio

prestado.

Establecieron un cronograma en tiempo y forma para su implementación.

Facilitaron el cumplimiento de normas de seguridad y programas de mantenimiento.

Se eliminaron los tiempos perdidos por accidentes y enfermedades producto de las tareas.

c. Resumen ejecutivo

El siguiente dosier, muestra en un inicio, los procedimientos de trabajo seguro que se utilizaron para

la realización del servicio, seguidamente se detallan todos los temas de las charlas de 5 minutos,

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capacitaciones y la lista global de los equipo de protección personal que se entregaron a los

colaboradores.

En la parte central, se enumera todas las inspecciones de seguridad que se realizaron, las

estadísticas globales tanto de seguridad como de papeletas amarillas, rojas y OST.

El total de los registros generados, se especifica en un cuadro global, y la difusión del plan de

respuesta ante emergencias se evidencia mediante los registros correspondientes.

Para finalizar, se muestra la evidencia de la realización de las campañas de orden y limpieza, así

como conclusiones y recomendaciones finales

D.- REDUMEN EJECUTIVO:

D .1 Metodología de seguridad y salud en el trabajo aplicada

Para el estudio integrado de las condiciones del ambiente de trabajo y el reconocimiento cualitativo de

los riesgos asociados, se realizó:

La búsqueda de evidencias de conformidad de los objetivos logrados arriba mencionados, a

través de:

Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo: Reglamento Interno SST, Estándares de

Seguridad de la empresa, marco normativo en materia de seguridad, etc.

Capacitación del personal según plan anual de capacitaciones

Observaciones personales con Supervisión frecuente en campo.

Registros de inspecciones.

Entrevistas con los colaboradores, supervisores de campo.

Seguridad Basada en el comportamiento (SBC).

Inspecciones periódicas en los equipos y herramientas.

Procedimientos operacionales: aplicación de Procedimientos Escritos de Trabajo

Seguro. (PETS) y estándares de seguridad.

Charlas de seguridad de cinco minutos diarios.

Procedimientos de compra, distribución y uso adecuado de EPP’s.

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Fotografiar las actividades para su posterior análisis.

La inspección directa en el área de trabajo se efectuó acompañando a los trabajadores en sus

recorridos y actividades diarias en el área donde se prestó el servicio, a fin de reunir

informaciones que permitieron identificar:

Métodos de control existentes

Número de trabajadores por función

Equipos de protección personal adecuados

Agentes de riesgo

Fuentes de dispersión de contaminantes

La identificación y gestión de riesgos a través de las observaciones visuales, inspecciones y

supervisión del cumplimiento de los controles administrativos: PETAR, check list de trabajos en

caliente y check list de trabajo en altura, antes de empezar cualquier tarea de trabajo.

La presentación de reporte de incidencias por parte de los trabajadores de acuerdo a los

riesgos y condiciones de medio ambiente de trabajo, para su difusión, análisis, toma de medidas

correctivas, medidas de control y archivado.

El presente informe final, conclusiones y recomendaciones.

d.2 Medidas preventivas de seguridad adoptadas

ASPECTO MEDIDA

Comunicación

Se tuvo una buena comunicación verbal, gestual y por señas con el personal de trabajo, durante la realización del mismo, la capacitación, charla de cinco minutos diarios, aportes, reporte de incidencias y PETS.

Ropa de

trabajo

Se verificó permanentemente en los trabajadores que la ropa este ajustada y

abotonada libre de elementos sueltos

EPP El uso obligatorio en los trabajadores de todos y cada uno de los elementos de protección personal adecuados al tipo de tarea específica realizada.

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Supervisión

Se efectuó las inspecciones diarias al término de la jornada y al día siguiente antes de comenzar una nueva tarea, inspección de los EPP, equipos de trabajo, maquinaria, herramientas, área de trabajo, etc. con sus respectivos registros y medidas de control.

Inspecciones

Planeadas

Se realizaron inspecciones periódicas en el área de trabajo, para evaluar el

grado de desempeño del sistema de gestión de seguridad aplicadas en campo,

así como el mantenimiento preventivo y correctivo de los EPP´s.

Conducta

segura

El trabajador mostró, mantuvo y se exigió una conducta segura en sus labores de trabajo durante todos los días que duró el servicio.

Paralelamente se trabajó en base a la seguridad basada en el comportamiento

SBC.

3. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN

a. Charlas de 5 min

Las charlas de cinco minutos diarios se dieron con la participación de todos los trabajadores, fue

activa y permanente para dar sus opiniones, experiencias o aportes en los temas de seguridad del

trabajo y cuidado del Medio Ambiente.

Se llevó un registro de las charlas de 5 minutos diarios en el área de trabajo o en el campamento

de la empresa SIMCCO PERU casi siempre con la presencia del Gerente general y/o Promotores

de la empresa SIMCCO PERU, anotando en dicho registro el nombre del expositor, tema tratado,

tiempo de exposición, la relación completa y firma de cada uno de los asistentes a ella y su

posterior presentación en los informes semanales al departamento de Seguridad Industrial y Salud

Ocupacional de Yura S.A., finalmente su respectivo archivado como consta en nuestros registros

de SIMCCO PERU. Además, todo trabajador fue capacitado en reconocer los peligros y evaluar

los riesgos de las tareas realizadas asociadas a las actividades que se realizó durante el servicio

prestado, que pudieron ocasionarle algún tipo de lesión, con el fin de corregir las prácticas de

trabajo inseguras y condiciones inseguras, formando una conciencia de prevención de riesgos

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basada en hábitos de prácticas de trabajo seguro, así como también sobre el cuidado del Medio

Ambiente.

VER_ANEXO_01_CHARLAS DE 5 MINUTOS

b. Capacitaciones de Seguridad y Procedimientos de Trabajos Seguros

Con el fin de tener un control óptimo en el manejo y desempeño en los temas de SSOMA en los

trabajadores, adicionalmente se desarrolló los siguientes temas importantes tal como se puede

visualizar en los registros adjuntos.

VER ANEXO_02_CAPACITACION DE SEGURIDAD

VER ANEXO_03_CAPACITACION MEDIO AMBIENTAL.

4. EPP UTILIZADOS

a.- Normas que cumplen los EPP

Símbolo Descripción Función

Guantes de Cuero Reforzado

Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por rozamiento con material abrasivo o superficies salientes e irregulares Norma: EN 60903 Marca: Steelpro

Zapatos de seguridad con punta de acero en fibra.

Protección contra el riesgo de sufrir golpes en la zona de la punta de los pies. Norma ANSI Z41 y NTP 300 Marca: Spro

Uniforme de algodón (mameluco).

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por contacto consustancias peligrosas o material abrasivo directamente sobre la piel.

Casco de seguridad

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes provocados por cargas suspendidas u objetos que puedan impactar o caer desde otros niveles. Caídas, trabajos en altura. Norma: ANSI Z89.1.2003 y NTP 228 Marca: MSA

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Lentes de seguridad

Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por contacto directo con polvos, fragmentos proyectados por el desarrollo de alguna tarea. Norma: ANSI Z87 y NTP 392.2000 Marca: Steelpro

Respirador y filtros para partículas de polvo

Protección respiratoria contra el riesgo de inhalación tóxica de polvos. Norma: NTP 141;NIOSH Marca: 3M

Tapones de Oídos Protección auditiva contra el riesgo de sufrir lesión por causa del ruido excesivo. Norma: EN 352-1, EN 352-3 Marca: Steelpro

Chaleco reflectivo Protección e identificación sobre todo en trabajos a campo abierto y en zonas de escasa luminosidad.

Careta para soldar Protección contra riesgo de chispa que emana la soldadura.

VER_ANEXO_A_NORMAS DE LOS EPP

b.- Listado de Trabajadores

N° APELLIDOS Y NOMBRES

CARGO

1 APAZA ASTOVILCA MANUEL OPERARIO

2 CARPIO MOSCOSO JUAN CARLOS ING. DE OPERACIONES

3 CCALLO MAMANI JULIO CESAR OPERARIO

4 CONDO REVILA LUIS HERNANDO ING. RESIDENTE

5 CUTIPA CANAZA MARTIN TOPOGRAFO

6 GABRIEL PERALTA HERNANI ING. DE SEGURIDAD

7 HUAMANI SAYCO LUISA ING. DE OPERACIONES

8 HUANQUI VELA HUGO CHOFER

9 HUARAYA TICONA CESAR OPERARIO

10 HUAYTA PAUCARA RICHARD OPERARIO

11 JACOBO MOSCOSO VIRGINIA MARLENY ALMACENERA

12 SALOME VALERIANO PARRA ING. DE SEGURIDAD

13 LLERENA REVILLA ISELA MARELY GERENTE GENERAL

14 NUÑEZ MAMANI RENE OFICIAL CARPINTERO

15 NUÑEZ TORRES RUBEN LEONEL OFICIAL CARPINTERO

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16 NUÑEZ TORRES YURI VLADIMIR AYUDANTE

17 RODRIGUEZ HUAMANI WINDER MAESTRO DE OBRA

18 SACSI CHAUCA NICANOR OPERARIO

19 SOLANO CAHUANA LIDIO AYUDANTE

20 SONCCO CHOQUE RAUL AYUDANTE

21 TITO SONCCO ROGER OPERARIO

22 VILCA CRUZ NESTOR LENIN OPERARIO

23

VILLEGAS CASTRO MARIO LUIS

OPERARIO

24 WILBER CHURATA NUÑEZ OPERARIO

25 ZUÑIGA BARRA JUAN AYUDANTE

c. Control de Reparto de EPP

VER ANEXO_04_INGRESO DE EPP´s

VER ANEXO_05_ENTREGA DE EPP´s

5. Supervisor de Seguridad

VER ANEXO_06_CV_SUPERVISOR DE SEGURIDAD

6. Inspecciones de Seguridad.

En el programa de las inspecciones fueron de forma periódica en base a los formatos de inspección de

SIMCCO PERU y presentados en los informes mensuales al departamento de Seguridad Industrial de

Yura S.A., según se muestra en el siguiente cuadro:

DOCUMENTOS

TOTAL

Formatos

INSPECCIONES

Herramientas y equipos (mensual) 26

Sistema contra incendios (mensual) 05

Arneses y línea de vida (mensual) 04

Orden y limpieza (diaria) 17

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VER ANEXO_07_INSPECCIONES DE SEGURIDAD

7. Reportes y Estadísticas

7.1. Incidentes

Durante el desarrollo de las actividades del presente servicio, que duró aproximadamente 140 días

calendario, no se presentaron incidentes en el trabajo.

Los colaboradores de SIMCCO PERU conocen de la importancia que tiene el reporte de

incidentes, por cuanto nos permiten aprender de los errores y poder tomar medidas correctivas,

preventivas y mejorar los controles operacionales de seguridad, para eliminar los peligros y

minimizar los riesgos, sobre todo en el desarrollo de tareas críticas.

7.2. Accidentes

Durante el desarrollo de las tareas del presente servicio, que duró aproximadamente 140 días

calendario, no ocurrió ningún tipo de accidente en el trabajo.

INCIDENTES 0

ACCIDENTES 0

TOTAL 0

a. Reportes y Estadísticas Globales de incidentes y accidentes

Índices de seguridad

El índice de frecuencia de accidentes (IFA) acumulado para el tiempo de la realización del servicio (26

días calendario con una jornada de trabajo de 8,5 h/d)) alcanzó un valor de 0.00, lo que se interpreta

como la ocurrencia de 0 accidentes incapacitantes y/o fatales por cada millón de horas hombre (H-H)

trabajadas.

El índice de severidad de accidentes (ISA) acumulado para el tiempo de la realización de los servicio

(24 días calendario con una jornada de trabajo de 8,5 h/d) alcanzó un total de 0.00, interpretándose

como 0 días de trabajo perdidos por cada cien mil horas trabajadas

b. Reportes y Estadísticas Globales de papeletas, notificaciones de riesgo y OST

El detalle de papeletas y OST según evidencia los registros de Yura S.A. son:

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c. Reportes y Estadísticas mensuales de incidentes y accidentes

El detalle de las estadísticas de seguridad mensuales durante el tiempo que duro el servicio se detalla

en el anexo.

REPORTE GLOBAL

PAPELETAS

NOTIFICACIONES

DE RIESGO

OST

ROJA

AMARILLA

2 0 0 0

VER_ANEXO_08_ESTADISTICAS GLOBALES

8. Registros de Seguridad Generados

En cumplimiento con el marco normativo vigente Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,

su Reglamentación D.S. N° 005-2012-TR, para el desarrollo de todos proyectos que lleva a cabo la

empresa SIMCCO PERU S.R.L. opta por tener archivados los siguientes registros:

REGISTRO

NUMERO

Formatos/archivos

1

Registro de inspecciones de equipos contra incendios (Se adjunta

registro por fechas)

05

2

Registro de inspecciones herramientas y/o maquinarias (Se

adjunta registro por fechas)

26

3

Registro de inspecciones equipos de protección contra caídas

(PCC) individual (Se adjunta registro por fechas)

04

4

Registro de permisos de trabajos: PETAR, trabajos en altura, en

espacios confinados, trabajos en caliente, trabajos de izaje y AST. 475 archivo

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Documentos a

utilize

Empresa

2013

AGO. SET OCT NOV TOTAL

AST SIMCCO P. 31 63 37 13 144

PETAR SIMCCO P. 11 63 36 11 121

EXCAVACIONES SIMCCO P. 0 0 1 2 3

CALIENTE SIMCCO P. 9 9 4 3 25

ALTURA SIMCCO P. 9 58 35 11 113

IZAJES SIMCCO P 3 19 24 9 55

CIERRE DE VIAS SIMCCO P 0 0 11 2 13

BLOQUEO SIMCCO P 1 1

TOTAL FORMATOS UTILIZADOS EN EL SERVICIO: INGENIERÍA DE DETALLE Y

EJECUCIÓN DE OBRAS CIVILES PARA LA ELECTRIFICACIÓN E INTEGRACIÓN

ELÉCTRICA EN CANTERAS YURA S.A

475

VER ANEXO 09 REGISTROS DE PERMISOS DE TRABAJO

9. Campaña de orden y limpieza

a. Evidencia de Campaña de Orden y Limpieza

VER ANEXO_10_CAMPAÑA DE ORDEN Y LIMPIEZA

c. Adjuntar Formato de Entrega de Áreas VER_ANEXO_10_ EVIENCIA

FOTOGRAFICA FINAL DE ORDEN Y LIMPEZA

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13. Conclusiones

El servicio se desarrolló sin ningún incidente y/o accidente en el trabajo, según evidencias el

análisis estadístico de seguridad, por lo que las medidas de control de Seguridad aplicadas sobre

el trabajo realizado fueron satisfactorias.

Se han aplicado las técnicas de investigación, análisis de riesgos y seguridad ocupacional en la

empresa, que permitieron optar por las medidas de prevención y control en seguridad industrial,

al determinar las causas básicas de los incidentes o accidentes y eliminarlos, mitigarlos o

controlarlos previniendo su repetición.

El análisis de riesgo y la matriz de intervención se aplicó para obtener resultados cuantitativos,

estos resultados brindan la oportunidad de elaborar planes de contingencia, mejores

metodologías de seguridad y aplicarlos de manera efectiva.

La aplicación de las medidas de control para el cuidado del Medio Ambiente se aplicó de forma

conveniente, nos permitió mitigar y/o eliminar los impactos ambientales significativos durante el

servicio prestado en Yura S.A.

El simulacro de emergencias (SISMO) permitió que las brigadas y el personal estuviera

entrenado para atender cualquier tipo de emergencia real que hubiese podido ocurrir.

La metodología de la seguridad basada en el comportamiento (SBC), fue afectiva como

metodología parte del sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo, aplicado en los

colaboradores del servicio prestado.

14. Recomendaciones

Finalmente las recomendaciones a la empresa y a los responsables del Departamento de Seguridad y

Salud en el Trabajo son:

Brindar la capacitación, promoción y concientización permanente sobre el uso de EPP’s con

especial cuidado y con un seguimiento cercano, con especial cuidado a los trabajadores que son

casos difíciles en cuanto al uso permanente de EPP´s, que se resisten en el uso de estos o el

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incumplimiento de los procedimientos de seguridad en el trabajo, a pesar de tener conocimiento

de la importancia de estos y poder resguardar su salud e integridad física.

Seguir promoviendo una cultura de prevención de riesgos, basada en el hábito de prácticas de

trabajo seguro, con actitudes preventivas y no ser reactivos, logrando que las buenas prácticas de

trabajo seguro sean parte importante de cada día.

Hacer conocer las normas de uso adecuado de EPP’s a los trabajadores en su totalidad, especial

en los casos difíciles.

Promover y velar por el cuidado del medio ambiente, con entrenamiento y sensibilización

adecuada a los colaboradores, para el manejo adecuado de residuos generados y/o productos o

sustancias peligrosas utilizadas.

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ANEXO N° 14

Evidencias fotográficas de la aplicación de los estándares de

seguridad en el trabajo

El cumplimiento y evaluación de los estándares de la seguridad industrial en los

trabajadores fue permanente.

Se capacitó al personal en Respuesta ante Emergencia

Reunidos en el punto de encuentro; listos para empezar el recuento del

personal

Se procede a activar la brigada ante emergencia

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Traslado de la persona herida (fractura en pierna derecha) hacia

la camioneta

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El Orden y la limpieza en el área de almacenamiento y área trabajo fue

exigida permanentemente

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La supervisión y reuniones en campo fueron constantes

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ANEXO N° 15

A l finalizar el servicio se procedió con el retiro de todo el material sobrante y el

almacenado temporalmente en el área de trabajo quedado así las aéreas de trabajo

limpias y ordenadas

L o s residuos fueron segregados en nuestro punto de acopio de acuerdo a su

naturaleza