Informe N_01 -Muro Pantalla Final

8/13/2019 Informe N_01 -Muro Pantalla Final

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y

ARQUITECTURAESCUEL PROFESION L DE INGENIERI CIVIL

DOCENTE : ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

TEMA:

INFORME PRELIMIN R DE UN MUROP NT LL

LAMBAYEQUE ,SEPTIEMBRE DEL 2013

GRUPO N. 01

N. ALUMNO EMAIL FIRMA

1 Capuay Santisteban Jos [email protected]

2 Guerrero Yrene William James [email protected]

3 Mayanga Pinedo Angie Dessir [email protected]

4 Santisteban Jacinto Alex Guillermo

5 Segundo Llaguento Jhon Henry

6 Tafur Tarrillo Soimer [email protected]

TECNOLOGIA DEL CONCRETOINFORME N01


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M U R O P A N T A L L A - T E C N O L O G I A D E L C O N C R E T O P g i n a 2

INFORME N01

CONTENIDO DEL INFORMEI. INTRODUCCINII. OBJETIVOS

III. ANTECEDENTES3.1. UBICACIN DE LA OBRA3.2. UBICACIN DE LA CANTERA

IV. INFORMACIN DISPONIBLE4.1. GENERALIDADES

4.1.1. Descripcin General4.1.2. Detalles de la Cimentacin

V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTE DE LAESTRUCTURA5.1. DESCRIPCIN MEDIOAMBIENTAL

5.1.1. Clima5.1.2. Vientos5.1.3. Temperatura5.1.4. Humedad del aire5.1.5. Peligros ssmicos

5.2. CARACTERSTICAS DEL SUELO5.3. ATAQUES QUMICOS AL CONCRETO5.4. ATAQUES QUMICOS AL ACERO5.5. ATAQUES BIOLGICOS5.6. Colocacin del concreto

5.6.1. Dosificacin del concreto

5.6.2. Equipamiento del TREMIE5.6.3. Control de la elevacin de descarga de un tubo (TREMIE)5.6.4. Colocacin del concreto con un tubo (TREMIE)

VI. ANLISIS DEL PROBLEMA6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

6.1.1. El contenido de cemento6.1.2. El tipo de cemento6.1.3. La relacin agua-cemento6.1.4. Las condiciones del curado

6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA6.3. TRANSPORTE DE CONCRETO

VII. CONCLUSIONESVIII. PLAN DE ACTUACIN

8.1. SELECCIN DE MATERIALES8.1.1. Cemento8.1.2. Agregados

8.1.2.1. Agregado fino8.1.2.2. Agregado grueso8.1.2.3. Almacenamiento de agregados8.1.2.4. Ensayo para agregados

8.1.3. Agua

8.1.4. AditivosIX. ANEXOS


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INFORME N01

I. INTRODUCCINEn la vida profesional se presentarn diferentes circunstancias para la ejecucin

de distintas infraestructuras. Debemos tener en cuenta un factor importante

como son los materiales a utilizarse, entre los que destaca el concreto.

Como todo Ingeniero civil es fundamental conocer y aprender a disear el

concreto adecuado para una estructura, en el presente trabajo iniciaremos el

informe preliminar de un MURO PANTALLA, utilizando concreto TREMIE.

Debido a que no todos los suelos mantienen una misma composicin y resistencia

hacia las cargas, es que los ingenieros se han visto en la necesidad de buscar

nuevas alternativas para cimentaciones, una de stas es el uso de MUROS

PANTALLA utilizados generalmente por presentar un nivel fretico alto.

.


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INFORME N01

II. OBJETIVOS Proporcionar los datos bsicos para encaminar el diseo de mezcla.

Encontrar la dosificacin del concreto TREMIE para muro pantalla.

Desarrollar el Muro Pantalla de concreto armado bajo un escenario lo ms

real posible.

Encontrar el tamao mximo nominal del agregado grueso para nuestro

elemento estructural en estudio; teniendo en cuenta sus dimensiones.

Encontrar las propiedades de los agregados, cemento y dems materiales;

as como agentes externos que intervendrn en el proceso constructivo del

Muro Pantalla.


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INFORME N01

El proyecto multifamiliar de 5 pisos con semistano y stano se ubica en Pimentelse encuentra en la franja litoral costera del valle Chancay - Lambayeque, y a 13Kms de la ciudad de Chiclayo. Y se encuentra a una elevacin de 8 m.s.n.m. y elnivel fretico esta 1.5m debajo de la superficie.

Los lmites son:

Por el Norte: Distritos de San Jos y Chiclayo. Por el Sur : Distrito de Santa Rosa Por el Este: Distrito de la Victoria y Monsef. Por el Oeste: Ocano Pacifico.

Tienes un relieve llano, con suaves ondulaciones. Clima es templado, con

moderado calor al medio da, atemperado por suaves vientos y por la cercana delmar. Normalmente no caen lluvias. Recursos naturales presenta suelos aptos

para el cultivo, adems de pastos naturales y tierras eriazas de caracterstica

salitrosa.

3.2. UBICACIN DE CANTERA

Los agregados han sido extrado de la cantera TRES TOMAS que se encuentra

ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe a 36 km de laciudad de Chiclayo, aproximadamente 32 minutos.

VISTA SATELITAL DE LA CANTERA TRES TOMAS.


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INFORME N01

DESCRIPCIN DE LA CANTERAUna de las canteras ms importantes que posee Lambayeque (ubicacin: cauce

del rio loco de Ferreafe) en lo que se refiere a materiales de ridos y agregados

para la construccin.

El ro loco de Ferreafe. Como todo rio trae en su seno: agua a gran velocidad,

generalmente cuando llueve, bloques de roca de unos 70 a 80 cm de dimetro,

cantos rodados de20 cm de dimetro, chungos o roca clasto, material de a 1

pulgada de dimetro, es decir grava.

Entre la maquinaria que remueve y lleva los materiales se encuentra: tractores de

oruga, cargadores frontales cuya labor ms especfica es sacar el material de lacantera al pie de rboles que se encuentran en las canteras, cuyo material

almacenado es un fondo de rio, llamado material aluvial-fluvial trado por el rio

loco de Ferreafe

Este material permite trabajar una compactacin del 100 %, debido a que posee

grava, gravilla, arena fina y gruesa y, aproximadamente un 6% de arcilla. La gente

separa del material por tamizado arena fina y gruesa, tambin grava y gravilla de

media pulgada a tres cuartos de pulgada, todo ello para la construccin. El

elemento que ms produce esta cantera es la llamada piedra cascote, que

proviene del proceso de tamizado y es llevada, por medio de volquetes, a las

distintas chancadoras de Lambayeque, as se obtiene el agregado fino y grueso.

VISTA DE LA CANTERA TRES TOMAS. A travs de googlemaps


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Cuchara bivalva: se emplea en terrenos que lo permitan (no demasiado duros).

Dependiendo del fabricante, pueden llegarse a excavar terrenos que tengan una

resistencia a compresin en torno a los 60 kg/cm2.

3. Colocacin de la armaduraLa armadura ha de estar previamente montada. Para su colocacin se eleva la

armadura con una gra, y se introduce en el panel. La armadura no puede

apoyarse en el fondo de la zanja, dado que flectara, y al entrar en contacto con las

paredes de la excavacin perdera el recubrimiento de hormign lateral.

4. Colocacin de las juntas o encofrados lateralesAntes de vaciar el concreto , se colocan unas juntas entre el panel excavado y el

panel que se excavar ms adelante. La misin de estas juntas es evitar que seproduzcan problemas a la hora de excavar los paneles contiguos. Pueden ser

lminas metlicas o tubos de hormign prefabricado.

Cuando ha fraguado el concreto, se retira la junta. Y al ejecutar el nuevo panel, el

elemento de goma evita que puedan producirse filtraciones en la unin entre

ambos paneles.

5. Vaciado de concretoAl vaciar el concreto, la zanja est llena de lodo bentontico.Para evitar que elconcreto se contamine al mezclarse con estos, es necesario iniciar el proceso

vaciado de concreto desde abajo hasta arriba, mediante un tubo, llamado tambin

CONCRETO TREMIE. Como la densidad del concreto es superior a la de los lodosbentonticos, quedar por debajo del lodo, y stos se pueden ir extrayendo en

superficie.

Una vez que concluye el VACIADO DEL CONCRETO, la parte superior del concreto

est contaminada por los lodos. Por lo tanto, habr que seguir vacindolo hastaque rebose, extrayendo la parte contaminada del material.

6. Construccin de la viga de coronacinUna vez realizados todos los paneles se construye la viga de coronacin,

consistente en una viga de concreto que une la parte superior de todos los

paneles. tiene dos misiones:

Hacer que todos los paneles trabajen conjunta o solidariamente.

Eliminar definitivamente el concreto de la parte superior, que pudieraestar contaminado por los lodos bentonticos.


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M U R O P A N T A L L A - T E C N O L O G I A D E L C O N C R E T O P g i n a 1 0

INFORME N01

7. Excavacin del recinto interiorUna vez realizadas todas las operaciones previas, puede procederse a la

excavacin del recinto (generalmente interior) del muro pantalla.

4.1.2.DETALLES DE LA CIMENTACIONDimensiones del terreno a construir: 13m x 27.50m

Murete Gua:

- Espesor: 0.25 m.

- Profundidad: 0.8 m.

- Separacin entre muretes gua: 0.45m.

- Armadura del murete gua:o Barras horizontales: 4 a cada lado cada 15 cm

o Estribos: Cada 20cm


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INFORME N01

Dimensiones del muro pantalla:

Por cada mduloAncho: 5.0 m

Espesor: 0.4 m

Profundidad: 12.0 m (6.80m para stano y 5.20 para anclaje en el suelo).

Armadura

La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras

corrugadas, el recubrimiento ser de 7 cm. dada posibles irregularidades

de las paredes de la excavacin.

La separacin entre barras:

Barras verticales ser de 15 cm.

Barras horizontales 20 cm.


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INFORME N01

Viga de coronacin

Ancho o espesor: 0.4m

Alto: 0.5m

Armadura:Barras horizontales: Cada 10 cm.

Estribos: Cada 20 cm

4.1.3.ESPECIFICACIONES ADICIONALES ACEROEl acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la Especificacin

para barras de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o

barras de acero corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo

a la Norma ASTM A 615M, Grado 60 u otro grado que se especifique en los

Planos estructurales. Las barras de Grado 60 tendrn las siguientes

caractersticas:

Resistencia Mnima a la tensin 621 N/mm2 = 6300 kg/cm2 (90,000 psi)

Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 kg/cm2 (60,000 psi)


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INFORME N01

Donde las barras tengan que soldarse estar conformes con la Norma

ASTM A 706M y tendrn las siguientes caractersticas:

Resistencia mnima a la tensin 552 N/mm2 = 5600 kg/cm2 (80,000

psi) Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2= 4200 kg/cm2(60,000 psi)

CONCRETOEl concreto ser concreto TREMIE y deber alcanzar las siguientes

caractersticas:

FC=280 kg/cm2

Recubrimientos=0.05 m.

V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO YMEDIOAMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA

5.1. DESCRIPCIN MEDIO AMBIENTAL5.1.1.CLIMADe acuerdo a ello, la zona donde se

ubicar nuestra construccin y surea de influencia tanto directa como

indirecta, pertenecen al clima de

tipo: Semi lido muy seco(desrticoo rido subtropical).

Este tipo de clima comprende gran

parte de la regin costera del Pas,

abarcando desde Piura hasta Tacna ydesde el litoral del Pacfico hasta el

nivel aproximado de 2000 m.s.n.m.,

influenciado permanentemente por

la brisa marina de la corriente de

Humboldt.


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INFORME N01

5.1.2.Vientos

Segn los datos de las estaciones meteorolgicas de la Vertiente del Pacfico, los

vientos que predominan son los que soplan del Oeste y Sur - Oeste con velocidades

medias anuales, de 2.1 a 2.2 m/s

5.1.3.Temperatura

La temperatura en verano flucta entre 25.59 C (Dic.) y 28.27 C (Feb.), siendo

la temperatura mxima anual de 28.27 C; la temperatura mnima anual de

15.37C, en el mes de Setiembre. Y con una temperatura media anual de 21C.

Presenta una Humedad Relativa promedio anual de 80%.

5.1.4.Humedad del aire

El promedio de la humedad relativa anual del aire en las estaciones

meteorolgicas de la Vertiente del Pacifico vara entre 70 % y 75 %.

Las fluctuaciones mensuales de la humedad relativa durante un ao es pequea,

no pasa de un 10 %, en cambio, la diferencia entre la humedad diurna y nocturna

es notable. La humedad mxima nocturna en la Vertiente del Pacfico vara de

85% a 95 % y la mnima diurna, de 45 a 55%.

5.1.5.Peligros Ssmicos

Se llama riesgo ssmico a una medida que combine la peligrosidad ssmica, con la

vulnerabilidad y la posibilidad de que se produzcan en ella daos por movimientos

ssmicos en un perodo determinado. No debe confundirse este concepto con el

depeligro ssmico.

Como consecuencia de la ocurrencia de un sismo de intensidad Intermedia a alta,

podra generarse Asentamiento y amplificacin de ondas ssmicas

5.2. CARACTERSTICAS DEL SUELO

Corresponde a las Arenas con finos, Arenas con Limos y Arenas Arcillosas. El

porcentaje de finos que pasa la Malla No. 200 es mayor al 12 %, y el porcentaje de

material granular que pasa la malla Nro. 4 es mayor al 50 %. Debido a la

presencia de finos, tiene mayor capacidad de soportar las cargas que las arenaspuras. La capacidad portante vara entre 0.70 a 0.90 kg/cm2.
http://es.wikipedia.org/wiki/Peligro_s%C3%ADsmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Peligro_s%C3%ADsmico


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INFORME N01

5.3. ATAQUES QUMICOS AL CONCRETO

Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de

los sulfatos. El ataque del sulfato se manifiesta con una exudacin de apariencia

blanquecina y agrietamiento progresivo que reduce al concreto a un estado

quebradizo y hasta suave.

Es recomendable hacer un anlisis de porcentaje de sale totales de la zona,

teniendo en cuenta la tabla de la NORMA PERUANA E-60.

Este ensayo relaciona el peso de la sal, respecto al agua expresada en porcentaje y

permite determinar la cantidad de sales solubles que se encuentran en el suelo de

nuestra zona.

TABLA- CONCRETO EXPUESTO A CONDICIONES DE SULFATO

EXPOSICION ASULFATOS

SULFATOSOLUBLE EN

AGUA,PRESENTE EN

EL SUELOCOMO SO4%

EN SECO

SULFATOS ENAGUA COMO

SO4p.p.m

CEMENTO

TIPO

Despreciable 0.00-0.10 0-150 IModerada 0.10-0.20 150-1500 II

Severa 0.20-2 1500-10000 V

Muy Severa Sobre 2 Sobre 10000 V+ PUZOLANA

Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo

contenido de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II,

adems para impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la

buena compacidad del concreto.

5.4. ATAQUES QUMICOS DEL ACERO

Por regla general en el acero el principal ataque que puede recibir, es por accin

de los cloruros. As esto depende de su ubicacin de la impermeabilizacin del

concreto es de vital importancia en la obra.


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INFORME N01

5.5. ATAQUE BIOLGICO

Son ataques biolgicos al concreto en medios donde existe oxgeno y donde no

existe. Es decir AEROBIOS Y ANAEROBIOS

Los ataques AEROBIOS lo realizan seres vivos como microorganismos, lquenes,

musgos, races de plantas, etc.

Los principales daos biolgicos aerobios sobre el concreto son:

Organismos que penetran a travs de las fisuras y puntos dbiles,

provocando la disgregacin del concreto y facilitando la penetracin de

otros agentes agresivo, como el agua que penetra a travs de las zonas

disgregadas saturando los poros existentes en la masa de concreto y

creando daos en los ciclos hielo-deshielo.

En la zona aerobia de las canalizaciones se ha detectado la formacin de

H2SO4, siendo las principales bacterias implicadas los

Thiobacillusthiooxydans, que de una forma general, provocaran la reaccin

2S + 3O2+ 2 H2O 2H2SO4

Los ataques ANAEROBIOS, se trata de ataques al concreto como consecuencia de

procesos biolgicos de degradacin anaerobia de materia orgnica.

Como consecuencia de los procesos anaerobios se generan sustancias

agresivas, como el cido sulfhdrico y el amoniaco.

Es importante proteger al concreto de los ataques mencionados ya que

cualquier problema es aprovechado por el agua, afectando su estructura.

IMGEN REFERENCIAL DEL ATAQUE QUIMICO


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INFORME N01

5.6. COLOCACIN DEL CONCRETO

La exitosa colocacin del concreto requiere cuidadosas planificacin y atencin,

para lograrlo emplearemos el SISTEMA TREMIEEste sistema de colocacin consiste en vaciar por gravedad y sin ayuda mecnica

una mezcla de concreto fluida y muy cohesiva de un tubo conectado en la parte

superior a una tolva- embudo, para que no pierda sus caractersticas durante la

colocacin. Se utilizara este sistema debido a que el nivel fretico, en donde se

realizara el proyecto, se encuentra a 1.50m de profundidad. El concreto para el

sistema tremie se caracteriza por tener alto asentamiento para que fluya por

gravedad sin vibracin y sin segregarse. Es recomendable que la relacin entre

finos y el total de slidos sea del orden del 55% .Es necesario, adems, el uso de

aditivos plastificantes reductores de agua y retardantes de fraguado para

garantizar una buena plasticidad y cohesividad a la mezcla, como tambin para dar

el tiempo de manejabilidad necesario en la colocacin.

IMGEN REFERENCIAL DEL VACIADO DE CONCRETO BAJO EL SISTEMA TREMIE


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INFORME N01

El concreto debe fluir fcilmente hacia el lugar de su ubicacin y consolidarse por

su propio peso sin causar vibraciones que puedan incorporar agua a su masa,

lavando el cemento, con la consecuente formacin de bolsones de arena y grava

dbilmente cementados.

Con el procedimiento Tremie el concreto es colocado con un tubo vertical de acero

cuyo extremo superior tiene la forma de embudo. El extremo inferior del tubo se

mantiene sumergido en el concreto fresco sin contacto con el agua. La inspeccin

directa visual del concreto depositado es normalmente imposible durante la

operacin de vaciado, de modo que el progreso de esta operacin debe ser

controlado cuidadosamente observando el volumen de concreto colocado y la

altura alcanzada en el tubo.

El concreto deber ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicacin final,

no debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser

extendido a lo largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente.

5.6.1.Dosificacin del concreto

El tamao mximo del agregado recomendado para estructuras armadas es de 25

mm. Se prefieren agregados redondeados (gravas).

Es generalmente deseable un contenido de agregados finos comprendido entre 45

% y 55 % del volumen total y un contenido de aire de hasta un 5%. Se usa

comnmente un asentamiento comprendido entre 15 y 22,5 cm, siendo adoptado

el mayor con armadura abundante o cuando el desplazamiento horizontal es

apreciable.

La mxima relacin agua cemento ms puzolana es de 0,45.

El agregado de puzolanas mejora las caractersticas de fluencia y se usan

generalmente en cantidades de hasta un 15% del peso del material cementicio.

Se usa comnmente un asentamiento de 20 cm.


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INFORME N01

5.6.2.Equipamiento TREMIE

El dimetro del tubo Tremie oscila entre 20 y 30 cm. Dimetros ms pequeos

pueden causar bloqueo del tubo.

Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la tcnica del tubo seco, al

iniciar el derrame del concreto. A medida que el tubo desciende, la presin del

agua cierra el extremo del tubo y el mismo se mantiene seco.

Debe asegurarse el buen funcionamiento de este cierre para evitar la penetracin

del agua y como resultado un concreto de baja calidad.

5.6.3.Control de la elevacin de descarga en un tubo (Tremie)

En una operacin de hormigonado el extremo del tubo debe mantenerse de 0,90 a

1,50 m por debajo de la superficie del hormign.

Si la elevacin del embudo del tremie est controlada por una gra, un buen

operador de gra puede sentir la prdida de presin en sus cables y bajarlo

inmediatamente cuando existe el peligro de que la boca del tremie pierda contacto

con el concreto.

Todos los movimientos verticales del tremie deben ser cuidadosamente

controlados para evitar esa prdida de contacto.

5.6.4.Colocacin del concreto con un tubo tremie

La colocacin debe ser tan continua como sea posible.

Largos intervalos en la colocacin del concreto facilitan su endurecimiento ydificultan la fluencia y la continuacin de la operacin.

Mientras que interrupciones de hasta 30 minutos permiten continuar las

operaciones sin mayores dificultades, para lapsos mayores debe retirarse, resellar

y reiniciar la operacin con el tremie.


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INFORME N01

Para seleccionar el tipo de cemento debemos tener en cuenta las propiedades que

debe tener nuestro concreto, as como las condiciones qumicas y mecnicas del

suelo.

El tipo de cemento elegido es el Cemento Portland Tipo II, debido al sueloencontrado en la zona de nuestro proyecto.

6.1.3.La relacin agua-cemento (a/c)

Es el factor principal que influye en la resistencia y durabilidad del concreto. La

relacin a/c, afecta la resistencia y durabilidad de los concretos con o sin aire

incluido. Una relacin a/c baja, conduce a un concreto de mayor resistencia y

durabilidad que una relacin a/c alta. Pero entre ms alta esta relacin, el concreto

se vuelve ms trabajable.

La mxima relacin a/c ms puzolana es de 0,45

6.1.4.Las condiciones de curado

Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el

cemento, para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento

debemos mantener suficiente suministro de agua para que el concreto en lo

posible est hmedo, ya que solo as evitaremos prdida de humedad de la

superficie del concreto por evaporacin.

El curado continuo permite que el concreto desarrolle el mximo de su resistencia

potencial; es decir no se debe permitir que el concreto se seque en ningn

momento. Si permitimos que el concreto se seque, se detiene por completo la

reaccin qumica del agua con el cemento y deja de ganar resistencia. Mojar el

concreto despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea parte

de su resistencia potencial. De ninguna manera se va a conseguir recuperar la

resistencia que podra tener la mezcla con el curado continuo.

6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA

La trabajabilidad y consistencia del concreto debe tener una compactacin

satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en obra, y que no tienda a

segregar durante el manipuleo, transporte y compactacin.

La consistencia ser determinada por medio del asentamiento (slump) delconcreto de acuerdo a la Norma ASTM C143.


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INFORME N01

A continuacin se presenta un cuadro con ciertas caractersticas de la consistencia

del concreto:

CONSISTENCIA SLUMP TRABAJABILIDADMTODO DE

COMPACTACINSeca 0 a 2 Poco trabajable Vibracin normalPlstica 3 a 4 Trabajable Vibracin ligerachuseadoFluida >5 Muy trabajable Chuseado

NOTA: Dado que se vaciara el concreto bajo agua, se debe disear elconcreto para que sea auto cohesionable.

6.3. TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto ser transportado por medio de camiones mezcladores desde el lugar

de su preparacin hasta donde se ubica la obra, esto se har lo ms rpido posible

y usando los mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado,

asegurando que el concreto al momento de la colocacin tenga la trabajabilidad

requerida.

VII. CONCLUSIONES El Tamao Mximo Nominal del agregado grueso ser de 3/4.

La mxima relacin a/c es de 0,45

El tipo de cemento a utilizar ser el Cemento Portland Tipo II.

El concreto tendr una consistencia fluida con un asentamiento de 20 cm.

Nuestro concreto tendr un fc de 280kg/cm2.


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INFORME N01

VIII. PLAN DE ACTUACINPara obtener el concreto a utilizar en un MURO PANTALLA, es necesario elaborarun plan de actuacin o procedimientos necesarios a tener en cuenta y en el caso deensayos a realizar para conocer las propiedades de nuestros agregados y dems

componentes de nuestro concreto TREMIE. El caso de los resultados de ensayos delaboratorio, no corresponden a este informe sino al siguiente, sin embargo en esta

parte de este primer informe, se describir lo que es necesario saber de los

materiales y ensayos a realizar.

8.1. SELECCIN DE MATERIALES

8.1.1.CEMENTOEl cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en

todos los aspectos con la Norma ASTM C150 Clase tipo I, II, III, IV y V. Adems

tambin por lo especificado en la Norma Tcnica Peruana 334.009.

La norma ASTM C150/C150M nos da las especificaciones para 8 tipos de cemento,

pero la NTP 334.009 que se basa en el primero y que rige a nuestro pas y por lo

tanto a nuestra obra de concreto armado, nos describe los siguientes tipos de

concreto:

Para uso general que no requiera propiedades especiales especificadas para

cualquier otro tipo.

TIPO I

Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada resistencia a

los sulfatos.

TIPO II

Para uso general, y especficamente cuando se desea un moderado calor de

hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos;.

TIPO II(MH)

Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales.

TIPO III

Para usar cuando se desea bajo calor de hidratacin.

TIPO IV

Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.

TIPO V


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INFORME N01

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30

das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de

concreto.

8.1.2.AGREGADOS

Los agregados para nuestro concreto TREMIE, debern cumplir lasespecificaciones que rigen la Norma Tcnica Peruana 400.037, y otros

requerimientos de la ASTM C305 en la que se basa la primera.

Esta norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el

grueso a emplear en el concreto.

8.1.2.1. Agregado fino: El agregado fino ser arena natural y

limpia que tenga granos sin revestir,

resistente, fuerte y dura; libre de

cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partculas blandas o

escamosas, esquistos, lcalis, cidos,

materia orgnica, greda u otras

sustancias dainas.

No debe tener ms de 5% de arcilla o limos,ni ms de 1,5% de materias

orgnicas.


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INFORME N01

Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida

segn NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las especificaciones

ASTM-C-33-99.

Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y

que produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin

excepcin.

Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP

400.037 Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores retenidos

en las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100 (serie Tyler).

El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices consecutivos

cualesquiera.

En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de

los siguientes lmites:

Tamiz Porcentaje quePasa

3/8 de Pulg. 100

N. 4 95 a 100 N. 8 80 a 100 N. 16 50 a 85 N. 30 25 a 60 N. 50 05 a 30 N. 100 0 a 10

El mdulo de Fineza Recomendable estar entre 2.3 y 3.1

El agregado debe estar dentro de los lmites recomendados por las Tablas 2,

3, 4, 5 de la NTP 400.037.

Para nuestro concreto se seleccion el agregado fino,

conocido comercialmente como arena Gruesa. Con un

tamao mximo de 5mm obtenidos desde cantera.

8.1.2.2. Agregado grueso


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INFORME N01

Las especificaciones a considerar para la seleccin del Agregado grueso

sern:

El agregado grueso est constituido por rocas granticas, y dems agregados

formados desde rocas gneas intrusivas.

Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de

los ros o yacimientos naturales.

Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no

contendr piedra desintegrada, mica o cal libre.

Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao mximo

nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor

entre los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el

concreto; ni mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mnimo entre

varillas individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado.

En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao

mximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas

debern ser de 1.90 cm o .

La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible

redonda cbica.

La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde

el tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de

granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los

siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:

Granos de arcilla : 0,25 %

Partculas blandas : 5,00 %

Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %

Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o

inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del

12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasinen la mquina de los

ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.


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INFORME N01

DETERMINACIN DE TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO

GRUESO:

1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados: 1/5 *0.40 = 0.08m = 80mm

3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres: 3/4*0.10 = 0.075= 75mm

El tamao mximo nominal del agregado a utilizar es de 3/4 de pulgada = 19mm;cumpliendo con los limites obtenidos anteriormente.

8.1.2.3. Almacenamiento de agregados

8.1.2.4. Ensayos para los Agregados:

En la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada : evitar su

deterioro o contaminacin con sustancias extraas.

Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados enpilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento.

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para prepararconcreto.

Prevencion de una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o

contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutinareferidos a la limpieza y granulometra.

La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedaduniforme.


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INFORME N01

Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados finos

y grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionan, en el informe

02 se mostrarn los resultados)

Contenido de Humedad del AF y AG. NTP 400.010

Peso volumtrico Unitario del AF y AG. NTP 400.017

Peso Especfico y Grado de Absorcin del AF y AG. NTP 400.021

Granulometra del AF y AG. NTP 400.012

Material que pasa la malla 200 del AF y AG. NTP 400.018

Durabilidad e Intemperismo para AF y AG.

Todos estos ensayos se realizarn para el agregado escogido trado de cantera.

8.1.3.AGUA

El agua es un elemento fundamental en la

preparacin del concreto, estando relacionado

con la resistencia, trabajabilidad y propiedades

del concreto endurecido.

El agua que se usa para mezclar concreto deber

estar limpia y libre de cantidades perjudiciales

de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y

otras sustancias que puedan ser dainas para el

concreto.

Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre

que se demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al

utilizarla, no es menor que el 90% de la resistencia que se esperara del

concreto elaborado con agua potable.

Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua

destilada

La cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de concreto es muy

importante. Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad

de agua, se pierden propiedades importantes del concreto.

No debe presentar espuma cuando se agita.

No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.


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INFORME N01

El agua de mar no es apropiada para la preparacin del concreto debido a

que las sales que contiene pueden corroer el fierro.

8.1.4.ADITIVOS

Se denomina aditivo a las sustancias aadidas a los componentes

fundamentales del concreto con el propsito de modificar alguna de sus

propiedades y hacerlo mejor para el fin que se destine.

USO DE LOS ADITIVOS: Como componentes del concreto se aaden durante elmezclado a fin de:

Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms

adecuados al trabajo que se est efectuando.

Facilitar la colocacin del concreto.

Reducir los costos de operacin.

Para mejorar la resistencia y trabajabilidad del concreto es recomendable

utilizar los aditivos plastificantes y sper plastificantes. Si se quiereincrementar el tiempo de reaccin del cemento durante el vaciado de

estructuras grandes o contrarrestar la fragua rpida que se presenta en

climas clidos, se deben utilizar aditivos retardadores.

No puede realizarse el empleo de aditivos en la obras, sin la autorizacin

previa del responsable de la supervisin.

Debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM

indicadas.Los aditivos debern ser del mismo

tipo, marca, composicin,

concentracin que los utilizados para

la seleccin de las proporciones de la

mezcla.


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INFORME N01

Debern emplearse despus de evaluar sus efectos, bajo las condiciones

similares a los de obra.

Dado que el concreto que usaremos es un concreto tremie, se deber

buscar con algn aditivo aumentar la fluidez necesaria para lacolocacin del concreto.

Entonces buscando productos en una de las grandes empresas de Aditivos

como es Sika, esta nos ofrece el siguiente producto:

Sika Fume:Aditivo para Concreto y Mortero bajo el agua

Descripcin. Es un aditivo en polvo compuesto por microslice (SlicaFume) de alta calidad y que acondicionado a la mezcla de concreto o

mortero, disminuye el lavado del cemento en el vaciado de la mezcla bajo

agua. Sika Fume no contiene cloruros y puede utilizarse en concretos y

morteros en conjunto con un sper plastificante para obtener la fluidez

necesaria para la colocacin del concreto.

CAMPOS DE APLICACIN

En el concreto bajo agua en puertos, puentes, presas, reparaciones, rellenos,

entre otros.

En concretos de alta impermeabilidad y durabilidad.

En concretos de alta resistencia (mayor a 500 kg/cm).

En concretos bombeados y proyectados.

En morteros y lechadas de inyeccin.

Ventajas Disminuye la prdida de cemento y elementos finos.

Aumenta la resistencia mecnica.

Aumenta la impermeabilidad.

Aumenta la resistencia qumica.

Aumenta la adherencia al acero.

Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesin.

Aumenta la cohesin y disminuye la exudacin de la mezcla fresca.


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INFORME N01

Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.

Aumento de resistencia a Abrasin.

IX. ANEXOS:PLANOS:

MURO PANTALLA Y DETALLES

PLANTA Y ELEVACION DEL EDIFICIO.

Informe N_01 -Muro Pantalla Final

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