Informe Practica Profesional
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1.1. INTRODUCCION
Podemos decir, que el gas natural como principal fuente energética del país puede
ser utilizado principalmente como materia prima en diversos procesos químicos
industriales, además de la exportación y del abastecimiento a todo el país ya sea
para el uso domiciliario, comercial, industrial o vehicular en forma de gas natural.
Por ello es necesariamente importante el impulso y crecimiento en la parte de
exploración y explotación de más yacimientos gasíferos en el país, tanto para cubrir
la demanda externa en cuanto a exportación (Brasil y Argentina) y el abastecimiento
interno por un largo tiempo.
En lo que respecta al abastecimiento interno del gas natural en el país, ya sea para
el uso domiciliario como en cocinas y el uso industrial en hornos y quemadores, solo
se vio reflejado en ciudades capitales y no así en las zonas rurales y alejadas de la
ciudad. En estos últimos años el gobierno en beneficio a la población impulso el
programa de cambio de la matriz energética, de GLP a GN (gas natural), realizando
instalaciones de gas natural solventando parcial o totalmente el costo que
demandaría la instalación, este proyecto empezó unos años atrás teniendo como
partida los departamentos del altiplano y proyectando cubrir en unos cinco años
aproximadamente gran parte del país.
Mediante el presente informe se busca dar a conocer al lector los pasos que se
siguen en una instalación de gas natural de carácter domiciliario, reflejando
principalmente aspectos técnicos y económicos, esperando cumplir de mejor
manera las expectativas del mismo.
Las prácticas se realizaron con la empresa Instaladora de gas natural AVATAR, esta
es una de las muchas empresas inscritas en el registro nacional de empresas
instaladoras de gas natural, la misma es una de las más antiguas y calificadas en el
país, teniendo cinco años de experiencia en el rubro. Dicha experiencia se ve
reflejada en más de 20 asignaciones u contratos con EMCOGAS anteriormente y en
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la actualidad con YPFB redes de gas, habiéndose desenvuelto con eficiencia y
eficacia en muchos distritos y OTB’ s del departamento de Cochabamba.
Los principales trabajos de la empresa en resumen son el diseño físico y digital de la
instalación propiamente, además de las obras civiles que demanda la instalación,
como también la parte de la organización de documentos y tramites que se
requieren en la instalación actuando en el mismo como intermediario entre YPFB
redes de gas y el usuario.
1.2.ANTECEDENTES
En nuestro país, la industria del gas natural presenta un proceso en franco
crecimiento, ésta ha ido superándose del estado de abandono en el que se
encontraba como sub-producto de la explotación del petróleo. El impulso que ha
tomado este recurso natural obedece a su utilización en la generación de
electricidad y al desarrollo de la industria petroquímica. La exploración y la
explotación del gas natural, ya sea de manera asociada a los yacimientos
petrolíferos o de forma independiente, tiene una enorme importancia ya que sitúan a
Bolivia como uno de los principales suplidores energéticos a nivel sudamericano, lo
que permite re potenciar el negocio gasífero de forma local e internacionalmente. El
gas natural, es considerado como el componente esencial de la matriz de energía
primaria de la nación, combustible y materia prima importante en todos los sectores
de la economía Boliviana el cual tiene un rol fundamental que intervienen en los
Planes de Desarrollo Nacional y Regional.
Bolivia posee en la actualidad importantes reservas de gas natural las cuales han
crecido hasta un 900% desde 1998, constituyéndose en el segundo mayor poseedor
de reservas probadas de gas natural en Sudamérica (más de 54,9 trillones de pies
cúbicos – TCF, valoradas en MMUS$ 150.000) después de Venezuela.
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En Sudamérica el abastecimiento de gas natural ya sea para el uso domiciliario
comercial e industrial, se vio reflejada desde hace muchos años atrás, cambiando la
matriz energética de los habitantes dejando obsoleto la dependencia del GLP como
fuente de energía para la cocción de sus alimentos. Este fenómeno no se vio tan
marcado en nuestro país a pesar de ser uno de los mayores suplidores de gas en el
cono sur.
En lo que respecta al cambio de la matriz energética en Bolivia de GLP a gas natural
es muy reciente pero a manera de información se puede decir que este servicio tuvo
sus inicios a principios de los 90, con la particularidad de que solo se podía contar
con el servicio en ciudades capitales y a un costo demasiado alto. Con el pasar de
los años los gobiernos fueron ignorando esta problemática pero con el alivio de que
el actual gobierno impulso en los últimos años el programa de cambio de la matriz
energética solventando parcial o totalmente el costo que demanda una instalación
de carácter domiciliario.
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1.3.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3.1. Identificación del problema
(Fuente: Elaboración propia)
Descripción del diagrama:
Causas
Falta de organización y compromiso
Carencia de inversión
Inestabilidad política, social y económica
Falta de conocimiento de la magnitud de los niveles de pobreza en
el país
Efectos
Tala indiscriminada para el uso de leña
Niveles considerables de contaminación que afectan a la salud
CARENCIA DE UNA MATRIZ ENERGETICA LIMPIA, CONSTANTE Y BARATA PARA EL
USO DOMICILIARIOTala indiscriminada para el
uso de leña
Carencia de inversiónFalta de
organización y compromiso
Niveles considerables de contaminación que afectan a la
salud Dependencia del GLP asumiendo los altos costos en tiempos de escasez
Serias alteraciones a los ecosistemas naturales
Inestabilidad política, social y económica
Falta de conocimiento de
la magnitud de los niveles de
pobreza en el país
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Dependencia del GLP asumiendo los altos costos en tiempos de
escasez
Serias alteraciones a los ecosistemas naturales
1.3.2. Formulación del problema
¿Es factible plasmar todos los conocimientos teórico - prácticos adquiridos en la
carrera de Ingenieria en Petróleo, Gas y Energías, para describir el diseño completo
de una instalación de gas natural de carácter domiciliario tomando como base de
estudio una determinada OTB como un límite regional?
1.4.JUSTIFICACION
Para el presente informe se tienen las justificaciones técnica, económica y social
que son las más importantes variables que justificaran la totalidad del mismo.
1.4.1. Justificación técnica
En el diseño se describirán detalladamente las etapas que se siguen en una
instalación de gas natural de carácter domiciliario, reflejando en el mismo los
esquemas tipo de las instalaciones que mejor se adapten a las características de
distribución utilizando elementos de regulación y seguridad adecuados, así como
las prescripciones y criterios de diseño, de cálculo y de construcción de las
mismas, los materiales, elementos y accesorios que se utilizan y las condiciones
de ubicación y conexión de los aparatos a gas.
1.4.2. Justificación económica
El constante crecimiento del mercado del gas en el país, obliga al gobierno a
estudiar métodos y procesos más eficientes para incrementar las utilidades del
mismo sin descuidar el bienestar de la población, por ello dentro del programa
de cambio de la matriz energética el fin que se persigue es reducir los gastos
8
económicos de la población brindando una fuente de energía barata y constante
como es el gas natural a diferencia del GLP.
1.4.3. Justificación social
Con la implementación del programa de cambio de la matriz energética de GLP a
gas natural en todo el país se desea dar fin a la problemática de escases de GLP
para el uso domiciliario, generando principalmente una gran cantidad de fuentes
de trabajo, consiguiendo de tal manera un desarrollo integro en cada uno de los
sectores de la sociedad boliviana.
1.5.OBJETIVOS
1.5.1. Objetivo General
Desarrollar la materia de práctica profesional en una empresa instaladora de gas
natural del tipo domiciliario, aplicando todos los conocimientos teórico – prácticos
adquiridos en la carrera de Ingeniería en petróleo, gas y energías.
1.5.2. Objetivos específicos
Recabar la información necesaria para realizar el diseño total de una
instalación de gas natural domiciliario.
Identificar los equipos y materiales que se utilizan en una instalación de
gas natural de carácter domiciliario.
Analizar la variabilidad de los parámetros económicos que demanda una
instalación de gas natural domiciliario, realizando el balance de costos.
Describir paso a paso el programa de tareas y actividades realizadas
durante la práctica profesional.
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2.1.DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
2.1.1. Razón social de la empresa
Empresa Unipersonal Instaladora de Gas Natural Avatar
2.1.2. NIT
3550704013
2.1.3. Ubicación
Calle Rafael Bustillo No. 114, Zona Miraflores, Cochabamba, Bolivia
2.1.4. Teléfono de la institución
4748318
2.1.5. Dirección electrónica
2.1.6. Actividades de la empresa
Brinda servicios ingenieriles y técnicos en lo que respecta a instalaciones de
gas natural domiciliario conjuntamente con YPFB Redes de Gas como entidad
regulatoria a distintas municipalidades, distritos y OTB´s dentro del país.
Vela por la correcta administración de los recursos humanos, financieros y
materiales que demanda la realización del trabajo, basándose estrictamente
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en las normas emitidas por YPFB Redes de Gas como instancia superior del
ente gubernamental.
2.1.7. Lugar de la practica
Fue realizado en el área de instalaciones domiciliarias de gas natural, en
distintas OTB’s que le fueron designadas a la empresa, como ser en la OTB
Quimbol (Av. Blanco Galindo Km. 10.5), OTB Verbo Divino (zona norte, Cbba),
OTB San Carlos (Zona Sud, Cbba).
2.1.8. Ejecución de la practica
Fue desarrollada en su totalidad en forma práctica y dinámica en el campo y
oficina, consistiendo en trabajos de soporte y supervisión técnica de
instalación, dotación de materiales, y logística de operaciones.
2.1.9. Inicio y termino de la practica
INICIO 25 de julio de 2011
TERMINO 02 de septiembre de 2011
2.1.10. Total de horas acumuladas
240 hrs.
2.1.11. Descripción de la practica
Las prácticas fueron desarrolladas en:
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Realización de isométricos en borrador, y cotización que demanda la
instalación en cada una de las viviendas de una determinada OTB.
Instalación (red de tuberías y accesorios)
Colocado de gabinetes en cada instalación terminada, el mismo que
contiene el medidor y regulador.
Reglaje o acondicionamiento de la cocina de GLP a Gas Natural.
Realización de los proyectos o documentación técnica de cada
instalación, para su respectiva aprobación por el ente regulador (YPFB
Redes de Gas).
2.1.12. Cargo de desempeño
No se puede especificar con exactitud el cargo que se ocupo dentro de la
empresa, porque se trato de rotar en cada una de las tareas de la empresa.
Pero vale mencionar que en la mayor parte de la duración de la práctica se
cumplió el rol de asistente de supervisión y soporte técnico en el área de
instalaciones domiciliarias de gas natural.
2.2.DATOS DE LA AUTORIDAD DE LA INSTITUCION
2.2.1. Nombres y apellidos
Ing. Cinthia García Vásquez – Representante legal de la empresa en YPFB
Redes de gas
2.2.2. Cargo
Gerente Propietaria
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2.3.ORGANIZACIÓN DE LA INSTITUCION
2.3.1. Funciones y objetivos de la institución.
a) Funciones de la institución
Misión
Brindar soluciones efectivas de servicios de ingeniería, construcción y
mantenimiento en lo que respecta a instalaciones de gas natural, basadas
en políticas de calidad, seguridad, responsabilidad social y respetando el
medio ambiente.
Visión
Realizar un trabajo eficiente y eficaz, lo cual nos dará un diferencial único
que nos identifique y a la vez nos haga más competitivos, alcanzando y
manteniendo un liderazgo dentro del rubro.
b) Objetivos generales
Establecer métodos de organización y trabajo mancomunado, lo que en
consecuencia nos permita dar un mejor servicio a la población.
Velar por la seguridad e integridad de nuestros empleados
ofreciéndoles las mejores condiciones de trabajo en cada una de las
áreas.
Buscar la mejora continua en nuestros servicios basándonos en un plan
a mediano plazo que vaya organizando y controlando mejor nuestros
procesos de intervención, cualquiera sea el área.
2.3.2. Funciones generales.
Aprobar o desaprobar en función a la norma vigente de instalaciones
domiciliarias, si un domicilio es viable o no para la realización de una
instalación de gas natural.
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Recabar todos los requisitos en cuanto a documentos necesarios de
aquellos domicilios de los que sea viable la instalación, siempre y
cuando el cliente se comprometa a la realización de su instalación.
Proceder a la instalación de las tuberías, accesorios, sistemas de
medición y regulación, en cada una de las viviendas aprobadas tanto
técnica como administrativos (documentación aprobada).
Realización de proyectos o documentación técnica, la misma que
contendrá las características de instalación de cada una de las
viviendas antes instaladas. Esta documentación será una constancia de
acreditación por parte del ente regulador (YPFB redes de gas) hacia el
usuario.
Una vez aprobada cada una de las instalaciones (aprobación de
proyectos), se procede al acondicionamiento de las cocinas de GLP a
gas natural, concluyendo con dicha actividad el trabajo de la empresa.
2.3.3. Organigrama de la empresa
GERENCIA GENERAL
ASESORIA LEGAL
JEFE DE FINANZAS Y RRHH
SUPERVISOR DE OPERACIONES
RESPONSABLE DE PROYECTOS
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3.1. GENERALIDADES
3.1.1. Gas natural, Principales características
Gas natural
Se denomina gas natural a la mezcla de hidrocarburos gaseosos en la que
predomina fundamentalmente el metano (en proporción superior al 80 %), que se
encuentra en la naturaleza en yacimientos subterráneos, bien solo o bien
compartiendo los mismos con petróleo. La composición volumétrica tipo del gas
natural tiene variaciones según sea su procedencia, en la actualidad en Bolivia
existen de dos tipos con la siguiente composición:
Características del gas natural
Poder calorífico superior (PCS)
El poder calorífico superior de un gas combustible (en adelante PCS) es la
cantidad de calor producido por la combustión completa de una unidad de masa
o volumen de gas suponiendo que condense el vapor de agua que contienen los
productos de la combustión.
El PCS del gas natural se expresa normalmente en base a volumen, y es del
orden de 42 MJ/m3(s) (10.000 kcal/m3(s)), aunque varía según su composición.
La (s) se refiere a condiciones standard de presión y temperatura, que se
definirán más adelante.
Es un valor que debe facilitar la Empresa Suministradora y que el técnico debe
conocer de forma previa al inicio del diseño de las instalaciones receptoras de
gas natural.
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Para los gases tipo dados, los valores del PCS oscilan alrededor de 43,9
MJ/m3 (s) (10.500 kcal/m3 (s) para el Tipo 1 y de 42,4 MJ/m3 (s) (10.130
kcal/m3 (s) para el Tipo 2.
Poder Calorífico Inferior (PCI)
El poder calorífico inferior de un gas combustible (en adelante PCI) es la cantidad
de calor producido por la combustión completa de una unidad de masa o
volumen de gas sin que condense el vapor de agua que contienen los productos
de la combustión.
Para el gas natural, el PCI representa, aproximadamente, el 90% del PCS.
Peso especifico (masa volumétrica)
El peso específico o masa volumétrica del gas natural es la relación existente
entre una masa de dicho gas y el volumen que ocupa en unas condiciones de
referencia de presión y temperatura dadas, normalmente expresándose en kg/m3
(n).
Densidad relativa
La densidad relativa del gas natural es la relación existente entre su peso
específico y el del aire, expresados ambos en las mismas condiciones de
referencia de presión y temperatura.
La densidad relativa del gas natural puede oscilar entre 0,55 y 0,65 dependiendo
de su composición. Para el gas Tipo 1 oscila alrededor de 0,62, y para el gas
Tipo 2 alrededor de 0,6.
En todos los casos es inferior a 1, lo que supone que el gas natural es más ligero
que el aire, a diferencia de los gases licuados de petróleo (GLP), como son el
butano y propano comercial y sus mezclas.
Índice de Wobbe
El índice de Wobbe de un gas combustible es el cociente entre su PCS y la raíz
cuadrada de la densidad relativa, expresado en unidades de PCS.
A igualdad de presión y temperatura de suministro, un gas combustible que
tuviera el mismo índice de Wobbe que el gas natural sería intercambiable con él.
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La norma UNE 60.002-90 ó UNE EN 437 clasifica los gases combustibles en tres
familias en función de su índice de Wobbe:
1ª Familia
Gases combustibles con bajo índice de Wobbe (22,4 ¸ 24,8 MJ/m3 (s) ó 5.350 ¸
5.925 kcal/m3 (s)), como son los gases manufacturados (fabricados a partir de
cracking de naftas o reforming de gas natural), el aire metanado (mezcla aire –
gas natural) y el aire propanado (mezcla aire – propano comercial) de bajo poder
calorífico.
2ª Familia
Gases combustibles con un índice de Wobbe de grado medio (39,1 ¸ 54,7 MJ/m3
(s) ó 9.340 ¸ 13.065 kcal/m3 (s)), como son el gas natural y el aire propanado de
alto poder calorífico.
Los gases tipo mencionados anteriormente tienen un índice de Wobbe que oscila
alrededor de 55,46 MJ/m3 (s) para el Tipo 1 y 54,68 MJ/m3 (s) para el Tipo 2.
3ª Familia
Gases combustibles con alto índice de Wobbe (72,9 ¸ 87,3 MJ/m3 (s) ó 17.400 ¸
20.850 kcal/m3 (s)), como son los gases licuados de petróleo (GLP), es decir, el
butano y el propano comerciales.
Todos los gases de una misma familia tienen un índice de Wobbe similar, de
manera que pueden intercambiarse sin que sea necesario modificar ni la
instalación receptora ni los aparatos de consumo. En todo caso se precisará un
pequeño ajuste de los mismos.
3.1.2. Unidades de Medida utilizadas
3.1.2.1. Unidades de longitud, superficie y volumen
Las unidades de longitud, superficie y volumen normalmente utilizadas en el
diseño y construcción de instalaciones receptoras y en la ubicación y
conexión de los aparatos a gas son las siguientes:
Unidades de longitud
Metro (m): Longitud de tramos de instalación, distancias en la ubicación
de aparatos y ventilaciones.
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Centímetro (cm): Distancia de tuberías de gas a otros servicios, ubicación
de aparatos y ventilaciones.
Milímetro (mm): Diámetros de tuberías, elementos o accesorios y
espesor de las tuberías.
Pulgada ("): Diámetros de tuberías y diámetros de roscas de elementos y
accesorios (llaves, contadores, reguladores, etc.)
Unidades de superficie
Centímetro cuadrado (cm2): Para la definición de superficies de
ventilación de recintos, de entradas y salidas de aire y de salida
de productos de la combustión.
Metro cuadrado (m2): Para la definición de superficies de recintos.
Unidades de volumen
Metro cúbico (m3): Para la medición de consumos de gas y para la
definición de locales en los que se instalan aparatos a gas.
Litro (l): Para expresar el volumen de una instalación receptora.
3.1.2.2. Unidades de caudal másico y volumétrico
Las unidades de caudal másico y volumétrico normalmente utilizadas en el
diseño y construcción de instalaciones receptoras y en la ubicación y
conexión de los aparatos son las siguientes:
Unidades de caudal másico
Kilogramo/hora (kg/h): Para expresar el consumo de los aparatos a gas.
No es una unidad normalmente utilizada para el gas natural.
Unidades de caudal volumétrico
Metro cúbico/hora (m3/h): Para expresar el consumo de los aparatos a
gas y el caudal circulante por los tramos de una instalación receptora de
gas en unas condiciones de referencia determinadas.
Litro/hora (l/h): Para expresar el consumo de pequeños quemadores y
para expresar los caudales de fuga de una instalación receptora en unas
condiciones de referencia determinadas.
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Litro/minuto (l/min): Para expresar el caudal de agua suministrado por
aparatos a gas de producción de agua caliente sanitaria.
3.1.2.3. Unidades de presión
Los tramos de las instalaciones receptoras están clasificados en función de
la presión que se disponga en los mismos. La clasificación de los tramos de
instalación por presiones es la siguiente:
Alta presión:
Superior a 4 bar efectivos (o relativos).
Media presión B:
Comprendida entre 0,4 y 4 bar efectivos (o relativos).
Media presión A:
Comprendida entre 0,05 y 0,4 bar efectivos (o relativos).
Baja presión:
Inferior o igual a 0,05 bar efectivos (o relativos).
Las unidades normalmente utilizadas para cada escalón de presión son las
siguientes:
Tramos en media presión B:
Se utiliza el bar y el kilogramo por centímetro cuadrado (kg/cm2).
Tramos en media presión A:
Se utiliza principalmente el bar o el milibar (mbar), pero también suele
utilizarse el kilogramo por centímetro cuadrado (kg/cm2), y el milímetro de
columna de agua (mm cda).
Tramos en baja presión:
Se utiliza principalmente el milibar (mbar), aunque también se utiliza el
milímetro de columna de agua (mm cda).
La equivalencia entre estas unidades, referidas a 1 atmósfera (760 mm
columna de mercurio) es la siguiente:
3.1.2.4. Unidades de energía y potencia
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Las unidades de energía y potencia normalmente utilizadas son las
siguientes:
Unidades de energía
Las unidades de energía normalmente utilizadas son las siguientes:
Megajulio (MJ)
Kilocaloría (kcal)
Termia (te)
Kilovatio-h (kWh)
La tabla siguiente muestra la equivalencia entre las unidades de energía
más utilizadas:
Unidades de potencia
Las unidades de potencia normalmente utilizadas son las siguientes:
Kilocaloría/hora (kcal/h)
Termia/hora (te/h)
Kilovatio (kW)
La tabla siguiente muestra la equivalencia entre las unidades de potencia
más utilizadas:
3.1.2.5. Condiciones de referencia
La cantidad de materia, y por lo tanto de energía, contenida en un volumen
dado de gas depende de las condiciones de presión y temperatura a las que
este se encuentre, ya que se trata de un fluido compresible.
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Es por ello que para indicar correctamente el volumen ocupado por un gas,
además de la unidad de medida empleada, se han de especificar las
condiciones en que se ha realizado dicha medición.
Las condiciones de referencia de presión y temperatura más comúnmente
utilizadas son las condiciones normales y las condiciones standard. Los
valores de presión y temperatura de cada una de estas condiciones de
referencia son:
Condiciones normales
Presión absoluta: 1,01325 bar (0 bar efectivos)
Temperatura absoluta: 273,15 K (0°C)
Las condiciones normales se expresan colocando (n) después de la
unidad de volumen (ej. m3 (n)/h)
Condiciones standard
Presión absoluta: 1,01325 bar (0 bar efectivos)
Temperatura absoluta: 288,15 K (15°C)
Las condiciones standard se expresan colocando (s) después de la unidad
de volumen (ej. m3 (s)/h)
3.1.3. Terminología
Empresa Suministradora
Es la titular de una concesión de servicio público de suministro de gas que
realiza la entrega del fluido a las instalaciones receptoras del o de los
usuarios.
Empresa Instaladora
Empresa Instaladora es toda empresa legalmente establecida que,
incluyendo en su objeto social las actividades de montaje, reparación,
mantenimiento y revisión de instalaciones de gas y cumpliendo los
requisitos mínimos establecidos, acreditados mediante el correspondiente
certificado de Empresa Instaladora de gas otorgado por los Servicios
competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, se
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encuentra inscrita en el registro correspondiente y está autorizada para
realizar las operaciones de su competencia, ajustándose a la
reglamentación vigente y siempre de acuerdo con las reglas de una buena
actuación profesional.
Accesibilidad
La accesibilidad es la medida de la facilidad para realizar operaciones,
tanto de explotación como de reparación o mantenimiento, en los
dispositivos, elementos y accesorios de las instalaciones receptoras de
gas.
Dependiendo del grado de facilidad para realizar estas operaciones, la
accesibilidad se clasifica en tres grados:
Accesibilidad grado 1
Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalación
receptora de gas tiene accesibilidad grado 1 cuando su manipulación
puede realizarse sin necesidad de abrir cerraduras, y el acceso tiene
lugar sin necesidad de disponer de escaleras convencionales o medios
mecánicos especiales.
Accesibilidad grado 2
Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalación
receptora de gas tiene accesibilidad grado 2 cuando está protegido por
armario, registro practicable o puerta, provistos de cerradura con llave
normalizada. Su manipulación debe poder realizarse sin disponer de
escaleras convencionales o medios mecánicos especiales.
Accesibilidad grado 3
Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalación
receptora de gas tiene accesibilidad grado 3 cuando para su
manipulación se precisan escaleras convencionales o medios mecánicos
especiales, o bien que para acceder a él hay que pasar por zona privada
o que aún siendo común sea de uso privado.
Acometida
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La acometida es la parte de la de canalización de gas comprendida entre
la red de distribución y la llave de acometida, incluida ésta.
La acometida no forma parte de la instalación receptora. Su construcción
y mantenimiento es responsabilidad de la Empresa Suministradora.
Es criterio del Grupo Gas Natural que una acometida alimente a un solo
edificio, salvo casos excepcionales debidamente justificados.
Instalación receptora de gas
La Instalación receptora de gas es el conjunto de conducciones,
elementos y accesorios comprendidos entre la llave de acometida,
excluida ésta, y las llaves de conexión de aparato, incluidas éstas.
Por lo tanto, quedan excluidos de la instalación receptora, además de los
aparatos a gas, los tramos de conexión comprendidos entre las llaves de
conexión de aparato y los aparatos a gas. Una instalación receptora
puede suministrar a varios edificios siempre y cuando estén ubicados en
terrenos de una misma propiedad. En el caso más general, una
instalación receptora se compone de la acometida interior, la instalación
común y las instalaciones individuales:
Acometida interior, Es el conjunto de conducciones, elementos y
accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida ésta, y la
llave de edificio, incluida ésta.
Instalación común, Es el conjunto de conducciones, elementos y
accesorios comprendidos entre la llave de edificio, o la llave de
acometida si aquélla no existe, excluida ésta, y las llaves de abonado,
incluidas éstas.
Instalación individual, Es el conjunto de conducciones, elementos y
accesorios comprendidos entre la llave de abonado, o la llave de
acometida o de edificio, según el caso, si se suministra a un solo
abonado, excluida ésta, y las llaves de conexión de aparato, incluidas
éstas.
Dispositivos de corte del suministro de gas
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Son elementos incorporados a la instalación receptora y que permiten
cerrar el suministro de gas a diversos tramos de la misma o a los
aparatos a gas. Los dispositivos de corte del suministro de gas asociados
a una instalación receptora de gas son los siguientes:
Llave de acometida, Es el dispositivo de corte más próximo o en el
mismo límite de la propiedad, accesible desde el exterior de la propiedad
e identificable, que puede interrumpir el paso de gas a la totalidad de la
instalación receptora. La llave de acometida es el límite de
responsabilidad de la Empresa Suministradora, quien determina su
ubicación.
Llave de edificio, Es el dispositivo de corte más próximo o en el muro de
cerramiento de un edificio, accionable desde el exterior del mismo, que
puede interrumpir el paso de gas a una instalación, individual o común,
que suministra a uno o a varios usuarios ubicados en el mismo edificio.
Asimismo, es necesaria en aquellos casos excepcionales y debidamente
justificados que se alimente a más de un edificio con la misma
acometida.
Llave de vivienda o de local privado, Es el dispositivo de corte que,
situado lo más próximo posible al punto de penetración de la instalación
en la vivienda o local privado, o estando situada en el exterior es
accesible desde el interior, permite acceder al usuario al corte o apertura
del suministro de gas al resto de su instalación individual.
Llave de contador, Es el dispositivo de corte que ha de estar situado lo
más cerca posible de la entrada del contador de gas.
Llave de conexión de aparato, Es el dispositivo de corte que, formando
parte de la instalación individual, está situado lo más próximo posible a la
conexión de cada aparato a gas y puede interrumpir el suministro de gas
a cada unos de ellos.
La llave de conexión de aparato no debe confundirse con las llaves de
mando que llevan incorporadas los aparatos a gas.
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La llave de conexión de aparato es necesaria en todos los casos y debe
estar ubicada en el mismo local en que se ubica el aparato a gas.
Contador (medidor)
El contador de gas es un dispositivo que permite conocer el volumen de
gas consumido en un período de tiempo determinado.
Salvo autorización expresa de la Empresa Suministradora, los
contadores de gas deben ubicarse en recintos situados en zonas
comunitarias accesibles, centralizados total o parcialmente en locales
técnicos o armarios, si se trata de instalaciones en fincas plurifamiliares,
o de forma individual en armario o nicho si se trata de instalaciones en
fincas unifamiliares o en locales destinados a usos colectivos o
comerciales. Los recintos para la ubicación de contadores de gas pueden
ser de los siguientes tipos:
Local técnico
Es aquel local de la edificación destinado exclusivamente a contener una
parte o la totalidad de los contadores de gas y sus accesorios de las
instalaciones individuales correspondientes a dicha edificación.
Armario
Es aquel recinto con puertas cuya capacidad se limita a la de contener
una parte o la totalidad de los contadores de gas y sus accesorios de las
instalaciones individuales del edificio en el que estén situados, no
pudiendo entrar las personas en él, pero debiendo tener las dimensiones
adecuadas para poder realizar las operaciones de explotación y
mantenimiento con normalidad. En el caso de instalaciones en viviendas
unifamiliares, el contador deberá alojarse en un armario o nicho, con las
características citadas anteriormente, situado en el límite de propiedad.
Limitador de caudal
Se entiende por limitador de caudal el dispositivo que tiene por objeto
interrumpir el paso de gas a la instalación receptora, aguas abajo del
punto donde está instalado, cuando el caudal que circula por la misma es
superior a un valor establecido, no teniendo lugar su rearme hasta que
27
se haya corregido la causa que provocó la circulación de un caudal de
gas superior al establecido.
Locales
Los locales son aquellos espacios de la edificación susceptibles de
contener instalaciones de gas, sus elementos y accesorios, o los
aparatos a gas.
Los locales se clasifican en función de su uso, y pueden ser de uso
doméstico, de uso colectivo o comercial o de uso comunitario.
Locales destinados a usos domésticos, Son aquellos locales
destinados a vivienda de las personas.
Locales destinados a usos colectivos o comerciales, Son aquellos
locales a los que habitualmente concurren personas ajenas a los mismos
para recibir o desarrollar determinados servicios o actividades.
Locales destinados a usos comunitarios, Son aquellos locales de la
edificación que no están destinados ni a vivienda ni a usos colectivos o
comerciales ni a salas de calderas de uso comunitario.
Aparatos a gas
Son los dispositivos destinados al consumo de gas mediante la
combustión completa del mismo, aprovechando el calor generado para
su utilización en diversas actividades, como pueden ser la cocción, la
producción de agua caliente, la calefacción, etc.
Los aparatos a gas se clasifican, en función de sus características de
combustión, en aparatos a gas de circuito abierto y de circuito estanco.
Aparatos a gas de circuito abierto, Los aparatos a gas de circuito
abierto son aquellos en los cuales el aire necesario para realizar la
combustión completa del gas se toma de la atmósfera del local donde se
encuentran instalados.
Los aparatos a gas de circuito abierto se clasifican a su vez en aparatos
a gas que no necesitan estar conectados a un conducto de evacuación y
28
aparatos a gas que sí lo necesitan, pudiendo ser estos últimos de tiro
natural o de tiro forzado.
Aparatos a gas de circuito estanco, Los aparatos a gas de circuito
estanco son aquellos en los cuales el circuito de combustión (toma de
aire, cámara de combustión y salida de productos de la combustión) no
tienen comunicación alguna con la atmósfera del local en el que se
encuentran instalados.
Conexión de aparatos a gas
La conexión de un aparato a gas es el tramo de conducción destinado a
unir éste con la instalación receptora, y está comprendida entre la llave
de conexión de aparato y la toma de gas del aparato, excluidas ambas.
La conexión del aparato se realizará en base a la siguiente clasificación:
Aparatos a gas considerados fijos
Aparatos a gas considerados móviles
Aguas abajo: se entiende por “aguas abajo de” a la expresión que ubica
un determinado punto que se encuentra instalado posterior al de
referencia en el sentido de circulación del fluido.
Aguas arriba: se entiende por “aguas arriba de” a la expresión que ubica
a un determinado punto que se encuentra instalado en forma precedente
al de referencia en el sentido de la circulación del fluido.
Autoridad competente: Autoridad regulativa o gubernamental que en
adelante lo reemplace.
Gabinete: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados en forma
exclusiva para la instalación de sistemas de regulación y/o medición o
artefactos de gas, que por sus dimensiones no permite el normal ingreso
de una persona.
Conducto nodriza: tramo de cañería interna, donde se conectan un
número determinado de medidores, ubicado en local técnico de
medidores.
29
Conducto de evacuación de los productos de combustión: es la
canalización desde el artefacto hacia el exterior, destinada a la
evacuación de los productos originado en el proceso de combustión del
gas.
Consumo: es el caudal de gas utilizado por un artefacto. Generalmente
se lo expresa en función de la energía (kW) ó en función del volumen
(m3/hora).
Densidad o densidad absoluta de un gas: relación entre la masa y el
volumen que éste ocupa, (masa por unidad de volumen) en las
condiciones de presión y temperatura en que el gas se encuentra. Se
denomina densidad en condiciones normales, cuando la temperatura es
de 0ºC y la presión de 1,033 kg/cm2 (1013 hectopascales).
Densidad relativa de un gas: relación entre la densidad absoluta de un
gas y la del aire, en las mismas condiciones de presión y temperatura.
Dispositivo de corte de gas: es el que permite interrumpir el flujo de gas
en una cañería, artefacto o quemador.
3.1.4. Simbología
La simbología a utilizar en la representación de las instalaciones receptoras de
gas natural son las siguientes:
33
3.2.ESQUEMAS TIPO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS NATURAL
Este subtitulo hace referencia al tipo de recepción al que puede estar conectado
una determinada instalación, Existen tres tipos:
Instalaciones receptoras conectadas a redes en media presión B
Instalaciones receptoras conectadas a redes en media presión A
Instalaciones receptoras conectadas a redes en baja presión
Como nuestro estudio está enfocado a las instalaciones domiciliarias, solo
desarrollaremos el primer punto (Instalaciones receptoras conectadas a redes en
media presión B), siendo este el tipo de conexión más adecuado para una
instalación del tipo domiciliario, la misma comprende desde la acometida de la red
secundaria hasta el gabinete, para que a partir del mismo gracias al regulador se
tenga una conexión desde el gabinete hasta el aparato de gas en baja presión.
Esquema del tramo en media presión B
La realización del tramo en media presión B dependerá del tipo de gabinete o
armario de regulación. Los armarios de regulación se instalarán preferentemente en
el muro límite de la propiedad, para facilitar la lecturación a la empresa
suministradora del consumo de gas natural.
Diseño para acometida con armario de regulación empotrado en muro o
fachada
Existen diferentes tipos de armarios o gabinetes, con reguladores dentro o fuera del
gabinete, en nuestro caso YPFB redes de gas distribuyen lo gabinetes con
regulador y medidor dentro del mismo. A continuación se mostrara el diseño para
armarios de regulación con llave de acometida en el interior del armario:
34
Instalaciones receptoras en viviendas unifamiliares aisladas o adosadas
En este punto se puede observar el diagrama de una instalación a groso modo, en
la misma se puede apreciar el tendido de las tuberías y accesorios desde el armario
o gabinete hasta el aparato de gas a suministrar.
35
1. Conexión del armario de regulación con el tramo en media presión B
2. Armario de regulación unifamiliar de modelo aprobado por YPFB Redes de Gas.
3. Límite de la propiedad.
4. Límite de edificio.
5. Llave de vivienda. Estará ubicada en el armario, y el corte de suministro a la
vivienda solo podrá ser autorizado por la empresa suministradora.
6. Llave de conexión de aparato.
7. Aparato de utilización.
Existen casos en los que en un terreno se tenga dos construcciones por ende
existen dos familias, para que cada una de las familias tenga su propia instalación y
armario de regulación y medición, estas familias deberán de optar por comprar un
gabinete técnico el mismo que deberá ser instalado por una empresa del tipo
comercial, este gabinete albergara a dos aparatos de regulación y medición para
cada una de las familias. Una vez instalado este gabinete técnico se procede a la
normal instalación que tiene el mismo diagrama anteriormente mostrado.
3.3. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN TUBERIA INTERNA.
Se realizará un resumen de todas condiciones y prescripciones de una instalación
de carácter domiciliario (ojo solo de viviendas unifamiliares y no multifamiliares o
edificios).
La tubería interna siempre se instalará dentro de los límites del inmueble (línea
municipal y ejes medianeros) al que suministre fluido, cualquiera fuera su condición
de montaje.
3.3.1. Ubicación.
Las tuberías se podrán instalar: en elevación (ya sea a la intemperie o no),
empotrada en los elementos de la construcción y enterrada.
a) Tuberías en elevación aéreas o vistas
Prohibiciones:
i. Las tuberías son colocadas a lo largo de las paredes con las
reservas siguientes. Está prohibido tomar y/o cruzar:
36
Los conductos de evacuación de los productos de la
combustión
Los conductos de ventilación
Los tubos de caída de correo y de basura doméstica
ii. Está prohibido tomar los vacíos entre las paredes.
iii. Las tuberías no deben estar en contacto con cualquier otra,
incluyendo las eléctricas.
iv. La distancia mínima medida desde el borde exterior entre una
tubería de gas y toda otra tubería (de gas, conducto de vapor,
agua caliente, cables eléctricos, etc.,) debe ser de: 3 cm en
recorrido en paralelo y de 1 cm en cruce.
v. Las tuberías de gas no deben estar en contacto con conductos
que sirven para la evacuación de humos. Las distancias mínimas
a respetar son las mismas que se indican anteriormente.
vi. La distancia en recorrido paralelo puede ser reducida a 1 cm.
Para los conductos térmicamente aislados.
vii. El cruce de las vainas que siguen:
Vainas de servicio especializadas (electricidad, gas oil,
teléfono, etc.)
Vainas que encierran los tubos de caída de correo o de
basura doméstica o de conductos de humos,
37
Vainas técnicas no específicamente destinadas a contener
instalaciones de gas.
Está admitido en una de sus dimensiones transversales
únicamente con las mismas reservas anteriores. Sin embargo, el
forro no puede ser metálico.
viii. El cruce de paredes de materiales compuestos, que comprenden
un vacío de aire sólo puede efectuarse bajo forro dejado libre en
un extremo o enteramente llenado por un material inerte.
b) Paso en vacío sanitario.
El paso en vacío sanitario es admitido en las condiciones del cuadro
que sigue y con las siguientes reservas:
Los accesorios eventuales son colocados tan cerca como sea
posible del acceso
El numero de accesorios mecánico si fueran admitidos y
soldaduras, debe ser reducido al mínimo compatible, ya sea con
las longitudes comerciales de los tubo, o con los cambios de
dirección (curvado de la tuberías)
No deben estar colocados en vacío sanitario reguladores de
presión.
Los forros ó encamisados deben ser continuos, estancos y
desembocar al aire libre en uno de sus extremos por lo menos.
c) Paso entre techo y cielo raso.
Las tuberías de gas pueden tomar el espacio entre el techo y el cielo
raso siempre y cuando se cumplan simultáneamente las condiciones
que siguen:
38
Las distancias previstas anteriormente entre la tubería de gas y
las demás cañerías son respetadas.
El intervalo entre techo y cielo raso puede ser inspeccionado a
lo largo del recorrido de la tubería.
El espacio entre techo y cielo raso comprende una ventilación
propia o está en amplia comunicación con la atmósfera del local
(cielo raso de material perforado ó con orificios).
d) Colocación de tuberías bajo zócalos, encofrados ó molduras.
Las tuberías de gas pueden estar colocadas bajo zócalos encofrados o
molduras si se cumplen las siguientes condiciones:
Los zócalos, encofrados o molduras pueden abrigar una cañería
eléctrica o una tubería de agua si están colocadas en volúmenes
distintos separados por un material no conductor de la
electricidad. El acceso a las tuberías debe ser posible, en caso
de necesidad, por simple desmontaje de estos zócalos,
encofrados o molduras;
El volumen que encierra estos zócalos encofrados o molduras
debe estar en comunicación con la atmósfera del local.
e) Colocación de las tuberías en elevación.
Las tuberías son colocadas en elevación (tuberías vistas ó aéreas) en
las siguientes condiciones:
El soporte de las cañerías debe estar garantizado ya sea por abrazaderas
cuyas distancias se da en el cuadro que sigue ó mediante un soporte
rígido continuo compatible con la naturaleza del tubo y que garantiza un
guiado lateral.
Prever un soporte lo más cerca posible de cada dispositivo de obturación,
salvo si este posee su propia fijación.
La diferencia entre un cambio de dirección y un ángulo recto y la
abrazadera de fijación más próxima, debe ser mayor o igual al tercio del
valor del cuadro.
39
(Fuente: ANEXO 5, Normas mínimas para la ejecución de instalaciones
domiciliarias de gas Natural)
Se debe evitar el contacto directo de la abrazadera con la tubería,
mediante una cinta aislante u otro medio similar.
f) Penetración en los edificios a través de un muro enterrado.
g) Tubería emergente del suelo.
40
h) Cruce de los suelos.
i) Cruce de los muros o tabiques.
j) Protección contra la corrosión.
Los conductos de acero en elevación deben estar protegidos
exteriormente contra la corrosión mediante un revestimiento o una
pintura anticorrosiva o por galvanización. Las bandas adhesivas o
bandas impregnadas convienen para una protección anticorrosiva.
3.3.1.1. Tuberías incorporadas a los elementos de la construcción
(tuberías empotradas).
No podrán estar en contacto directo con cualquier elemento metálico o
conducto eléctrico:
Las ranuras eventuales después de construcción no deben afectar la
solidez de la obra (No podrán formar parte constitutiva de losas, vigas o
cualquier estructura portante,) ó una de las siguientes funciones:
ventilaciones, estanquidad, aislamiento térmico o fónico.
Esto conduce, por ejemplo a prohibir las ranuras horizontales en los muros
o tabiques de ladrillos huecos de espesor < 6 cm, de hormigón < 8 cm de
41
yeso alveolar de espesor < 10 cm. También están prohibidas las ranuras
horizontales o verticales en pisos de hormigón de menos de 10 cm de
espesor hechos de losas de cemento.
Asimismo, esto conduce a prohibir la incorporación de una tubería en una
pared con vacío de aire ventilado, si hay riesgo de detener esa ventilación.
a) En una pared el trazado debe ser simple.
b) Las tuberías no deben estar incorporadas en las paredes de conductos
de humos (ladrillo, cerámica, hormigón) incluyendo sus tabiques de
refuerzo.
c) Una tubería no debe pasar por los vacíos de elementos huecos
(cerámicas, alveoladas, ladrillos huecos, etc.,) a menos que estos vacíos
sean llenados luego de la colocación de la tubería.
d) Las soldaduras solo se pueden ejecutarse si están destinadas a
uniones obligadas de los tubos, derivaciones de tuberías y ensambladuras
por cambios de dirección.
e) Las tuberías deben estar colocadas a una profundidad tal que el
espesor del material de recubrimiento sea al menos 1 cm
f) El material del calafateado de los canales no debe tener acción química
sobre el material de la tubería.
42
g) Si el calafateado de los canales es realizado con yeso las tuberías de
acero deberá ser revestidas con un material inerte antes de su colocación.
3.3.1.2. Tuberías enterradas
a) Cercanía con cables eléctricos o telefónicos.
Se seguirá las indicaciones dadas en la figura siguiente:
El material del encamisado ó funda aislante podrá ser de: PVC,
amianto-cemento, hormigón, etc.
En caso de cruce si la distancia es menor a 20 cm se encamisará con
una longitud de 40 cm la tubería de gas en el cruce.
b) Cercanía a cañerías de agua.
3.3.2. Tuberías de las instalaciones interiores.
a) Esta expresión designa el conjunto de las tuberías que permiten llevar el
gas hasta los aparatos de utilización desde el medidor que sirve para la
43
facturación. Por lo tanto, una parte de la instalación interior puede encontrarse
a pesar de su nombre, fuera de los edificios de habitación por ejemplo en un
jardín; pero siempre dentro la propiedad privada.
b) La tubería de salida del medidor comprende eventualmente en la salida de
éste una válvula de ensayo de pequeño diámetro cuya salida es obturada por
un tapón desmontable.
c) Los diámetros se definen mediante cálculo, y en todos los casos, aguas
abajo del medidor hasta la derivación al primer aparato, deben ser por los
menos iguales al calibre 20 (¾ en tubería de acero).
3.3.2.1. Alimentación de los aparatos.
a) La válvula de mando del aparato (VMA). Debe ser instalada de tal
manera que sea accesible en todo momento y estar ubicada a una
distancia horizontal no mayor a 0.80 m con respecto al aparato, y la
distancia vertical debe estar comprendida entre 0.05 y 1,70 m con
respecto al piso del local donde está instalado el aparato a gas.
b) Será de igual diámetro que la tubería sobre la que se encuentran
instaladas.
c) Los aparatos de utilización alimentados por una tubería rígida de
conexión deben estar inmovilizados.
La inmovilización de estos aparatos puede ser realizada por los siguientes
medios:
- sellado ó atornillado,
- ventosa ó tapones adherentes,
- debido al peso propio del aparato.
d) La conexión a los aparatos que no están fijados (cocinas, etc.) será
realizada por medio de una conexión flexible de uso especifico para gas y
contar con certificación nacional ó internacional para su utilización.
44
3.3.3. Protección anticorrosiva de las tuberías de acero y Cobre.
(Fuente: ANEXO 5, Normas mínimas para la ejecución de instalaciones
domiciliarias de gas Natural)
3.3.4. Conformación de las tuberías.
a) Las tuberías de acero y las de Cobre pueden ser curvadas en frío mediante
máquinas de curvar.
b) El curvado de los tubos de acero galvanizado debe efectuarse
mecánicamente y únicamente en frío.
c) Las junturas, collares abocardados, etc., pueden ser ejecutados en frío en
los tubos de cobre valiéndose de herramientas específicas. Los tubos de
cobre endurecido en frío duro e intermedio deben ser previamente recocidos.
d) Las ensambladuras por soldaduras con metal capilar deben ser ejecutados
exclusivamente con accesorios conformes a especificaciones vigentes.
45
3.3.5. Modo de ensambladura de las tuberías.
(1) Soldadura a tope
(Fuente: ANEXO 5, Normas mínimas para la ejecución de instalaciones domiciliarias de gas Natural)
3.3.6. Te para futuras ampliaciones.
Se permitirá instalar en el recorrido de la cañería un solo accesorio taponado
destinado para la ampliación futura de la instalación, cumpliendo los siguientes
requisitos:
a) Se deberá consignar en el plano del proyecto de instalación, indicando el
futuro consumo de la ampliación.
b) El accesorio deberá obligatoriamente estar a la vista e instalado en un
espacio semicubierto o descubierto.
c) El accesorio deberá constar en el plano conforme a obra en su exacta
ubicación.
3.3.7. Diseño dimensional de la cañería. (CALCULOS)
46
A los efectos del Diseño dimensional de instalaciones internas, se
considerarán como diámetros nominales estándar los consignados a
continuación:
Los tramos de la instalación se dimensionarán teniendo en cuenta que el
diámetro mínimo de la cañería a instalar es función de:
3.3.7.1. Caudal máximo de simultaneidad de gas a consumir:
Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó
departamento).
El caudal de utilización simultánea en instalaciones aguas abajo del
medidor (consumo doméstico) se determinará por la ecuación.
Qs = caudal de uso simultaneo de gas expresado en kW.
A y B = potencia máxima nominales de los dos aparatos de mayor
potencia
C,D, …N = potencias nominales del resto de los aparatos a instalar.
3.3.7.2. Longitud equivalente entre la llave de paso considerada y el
medidor:
Es la suma de la longitud lineal del trayecto a recorrer por el fluido, más la
longitud equivalente de cada uno de los accesorios instalados en el mismo
trayecto. Para efectos de cálculo y considerar las pérdidas de carga en los
accesorios se adoptara:
47
3.3.7.3. Pérdida de carga admitida.
Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó
departamento).
Desde el medidor de abonado y el aparato más alejado la pérdida de
carga no deberá superar 1.0 mbar.
3.3.7.4. Cálculo de la pérdida de carga.
Para la verificación de la caída de presión de un tramo se utilizará la
fórmula de de Renouard para bajas presiones.
Donde:
P1 – P2 Caída de presión del tramo en mbar
Q Caudal de gas que circula por el tramo 1 – 2 en metros cúbicos
por hora (m3/h).
s Densidad relativa corregida del gas 0.6 para el gas natural
L Longitud equivalente, en metros (m).
D Diámetro nominal estándar de la tubería en milímetros (mm).
Los diferentes tramos de cañería se podrán dimensionar optando por la
fórmula precedente o haciendo uso de la fichas (Memoria de cálculo de la
documentación técnica) de determinación de los diámetros de tuberías
aguas abajo del medidor.
3.3.8. Materiales.
3.3.8.1. Tuberías de acero y cobre.
El sistema de tuberías de acero debe responder a las siguientes normas:
ASTM A -120-84, ASTM A- 53, NAG 150, NAG 151; Las tuberías de
cobre: ASTM B42.
Otros sistemas podrán ser admitidos siempre que ellos respondan a una
normalización específica para cada material la que debe incluir el método
de conexionado y las condiciones de ejecución, teniendo además que
contar con la conformidad de la Superintendencia de Hidrocarburos.
48
En todos los casos, los sistemas de cañerías deberán contar con la
certificación previa de modelo otorgada por las acreditadoras autorizadas
tanto locales como internacionales.
3.3.8.2. Elementos sellantes para uniones roscadas.
a) Las pastas de juntas y el material de las juntas deben ser insensibles a
la acción del gas natural.
b) Las juntas de fibra y de cuero están prohibidas.
c) Los elementos sellantes admitidos son: Teflón, pastas sellantes
aprobadas: Anaeróbicas, no fraguantes, fraguantes.
Nota: en zonas sísmicas deberán utilizarse trabas anaeróbicas y/o pastas
aprobadas no fraguantes.
3.3.9. Prueba de estanquidad ó de hermeticidad y obstrucción.
a) Hermeticidad, se realizará en toda instalación nueva, modificada, reparada,
ó que deba ser rehabilitada por cualquier otro motivo.
La prueba será realizada con aire, presurizando la instalación a 50 mbar,
durante un tiempo de 10 minutos, resultando satisfactorio su resultado cuando
no se verifique una disminución de la presión en el período indicado.
El instrumento de medición utilizado será: manómetro de columna de agua,
estando prohibida la utilización del manómetro de accionamiento mecánico.
Queda prohibido efectuar cualquier clase de pruebas con líquidos, oxígeno o
GLP en las cañerías vinculadas a la red.
b) Obstrucción, terminada la prueba de presión se sacarán sucesivamente los
tapones y se abrirán las válvulas de los quemadores (robinetes) de cada uno
de los aparatos, comprobándose, por la falta de salida de aire, las
obstrucciones que pudiera haber.
3.4. SISTEMA DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN
49
En este punto se harán referencia a las exigencias mínimas que deberán
considerarse en el diseño y construcción de los sistemas de regulación y medición
individuales.
3.4.1. Reguladores de presión.
Cumplirán con la norma NAG-135, norma Argentina de Condiciones Mínimas
Aplicable a Reguladores de Presión Domiciliarios.
3.4.1.1. Ubicación.
a) Los reguladores de presión deben ser colocados en recintos ventilados
o aireados, al abrigo de las causas de deterioración o de mal
funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera corrosiva, temperatura
demasiado baja o demasiada elevada, humedad).
b) Los reguladores deben estar ubicados en lugares accesibles y según la
tabla siguiente:
3.4.1.2. Montaje y equipo.
a) Los aparatos deben estar montados en la posición necesaria para su
buen funcionamiento.
b) Los reguladores deben estar precedidos de un órgano de corte que
permita interrumpir su alimentación.
c) Tubería de ventilación en caso de que el regulador posea ventilación,
debe estar conectada a un tubo de respiradero individual o colectivo salvo
50
si el regulador está colocado en un Gabinete abrigo exterior al edificio o en
una funda de edificio; nótese que algunos reguladores no poseen tubería
de respiradero.
El tubo de respiradero debe ser rígido (metal, PVC, polietileno, etc.). Está
conectado a la tubería de respiradero del aparato mediante un tubo que
puede ser flexible.
Su extremo debe estar protegido contra la entrada del polvo, insectos, etc.
Salida del tubo, 3 soluciones.
Diámetro de los tubos colectores del respiradero.
3.4.2. Los Medidores.
3.4.2.1. Ubicación.
a) Los medidores deben estar colocados en locales o emplazamientos
ventilados o aireados, iluminados, al abrigo de las causas de deterioración
o de mal funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera corrosiva,
temperatura demasiado baja o demasiado elevada, humedad).
b) Jamás deben estar ubicados al nivel del suelo.
51
c) Los medidores secos de paredes deformables (por ejemplo los G2,5,
G4, G6) deben estar suspendidos:
Ya sea mediante su pata de fijación,
Por tuberías a las cuales está conectados, si han sido concebidas
para servir de soporte.
d) En el caso de medidores provistos de dispositivos de purga o de
engrase, debe acondicionarse un acceso fácil a estos dispositivos.
e) Un medidor debe ser fijado de tal manera que el medio del cuadrante
esté a menos de 2,20 m. del suelo.
f) La entrada del medidor está siempre precedida por un órgano de corte
constituido en principio por una válvula llamada “de medidor”.
Sin embargo, esta válvula es:
Confundida con el órgano de corte de la acometida particular
(medidores en un local técnico) cuando éste está a proximidad
inmediata del medidor.
Integrado al regulador cuando éste está conectado en la entrada
del medidor y posee un disparador de seguridad integrado.
3.4.2.2. Instalación en un local privado.
a) El medidor debe estar colocado lo más cerca posible del punto de
penetración de la acometida particular en el local.
b) Ubicaciones prohibidas: en un W. C, bajo un fregadero, en la sala de
baño, sin embargo, estos emplazamientos pueden ser excepcionalmente
adoptados, con el acuerdo del Distribuidor.
3.4.2.3. Instalación en un Gabinete exterior ó recinto al edificio.
a) El medidor sólo puede ser colocado si el Gabinete ó recinto:
Ofrece dimensiones que permitan la conexión del medidor a la
tuberías así como las operaciones de control y mantenimiento,
Garantiza la protección contra las intemperies.
b) Puede ser alojado: en la fachada, en un muro de cierre, colocado en un
zócalo, fijado como aplique.
52
c) Las caras del Gabinete quedarán alejadas como mínimo 0,50m de toda
abertura permanente de ventilación, remates de aparatos o fuegos
abiertos, debiendo extenderse esa distancia a 1 m cuando éstos se
ubiquen por encima del gabinete y en coincidencia con éste.
d) Las caras del Gabinete se distanciarán un mínimo de 0,30m de
instalaciones eléctricas no antiexplosivas.
3.5. INSTALACIÓN DE APARATOS A GAS
3.5.1. Aprobación.
Todo artefacto a gas que se instale, deberá contar con la correspondiente
aprobación del E.R.G. de acuerdo a las normas que para cada tipo de
artefacto se dicten, salvo aquellos que requieren habilitación “in situ”.
3.5.2. Habilitación in situ.
Solamente se procederá a habilitar “in situ” aquellos artefactos (nuevos ó
usados) que no se fabriquen en serie, los artefactos importados directamente
por el usuario, los artefactos convertidos (nuevos o usados) ya sea por cambio
de combustible o del tipo de gas a utilizar y para aquellos que aun no se hayan
elaborado normas de aprobación, tanto en el sector doméstico y comercial.
3.5.3. Identificación.
El artefacto aprobado, una vez instalado, permitirá visualizar la chapa de
identificación que obligatoriamente debe estar soldada o remachada en el
artefacto y que contenga todas sus características de fabricación (modelo,
serie, matrícula, tipo de gas que utiliza, consumo, presión de consumo, etc).
3.5.4. Tipos de aparatos a gas
Los aparatos a gas son los dispositivos que aprovechan el calor generado en
la combustión completa del gas para su utilización en diversas actividades,
como pueden ser la cocción, la producción de agua caliente, la calefacción,
etc.
53
Los aparatos a gas se clasifican en función de las características de
combustión de los mismos, y pueden ser aparatos de circuito abierto de tiro
natural o forzado y aparatos de circuito estanco.
a) Aparatos a gas de circuito abierto, Los aparatos a gas de circuito
abierto son aquellos en los cuales el aire necesario para realizar la combustión
completa del gas se toma de la atmósfera del local donde se encuentran
instalados, por lo que necesitan unas condiciones de ventilación determinadas
(entrada de aire y evacuación de los productos de la combustión).
Los aparatos a gas de circuito abierto pueden ser utilizados para uso
doméstico o para usos colectivos o comerciales.
Los aparatos a gas de circuito abierto para uso doméstico son aquellos que
han sido concebidos esencialmente para cubrir las necesidades de cocción,
agua caliente, calefacción, secado de ropa, etc. En función de su utilización,
configuración y potencia de los aparatos a gas de circuito abierto, éstos
deberán estar o no conectados a un conducto de evacuación de los productos
de la combustión y necesitarán unas determinadas aportaciones de aire para
la combustión.
Los aparatos a gas de circuito abierto que no necesitan estar conectados a
conductos de evacuación de los productos de la combustión son los
siguientes:
54
Aparatos de cocción, como pueden ser cocinas - horno, encimeras
convencionales y vitrocerámicas, hornos independientes, calentadores
de platos, barbacoas,etc.
Aparatos de calefacción que utilicen directamente el calor generado,
como pueden ser radiadores infrarrojos, que cumplan los siguientes
requisitos:
Que su potencia nominal no sea superior a 4,7 kW (4.000 kcal/h).
Que su potencia nominal esté comprendida entre 4,7 y 7 kW
(entre 4.000 y 6.000 kcal/h) y el volumen del local sea superior a
70 m3.
Que la potencia nominal total de los aparatos instalados en un
local de volumen superior a 70 m3 no supere los 2,4 kW (2.000
kcal/h) por cada 25 m3 de volumen del local.
Máquinas de lavar o secar ropa y lavavajillas, que incorporan
quemadores de gas, neveras y otros aparatos cuya potencia nominal no
supere los 4,7 kW (4.000 kcal/h).
El resto de aparatos a gas de circuito abierto precisan estar conectados
a conducto de evacuación de los productos de la combustión, es decir,
los calentadores de agua, las calderas de calefacción, los generadores
de aire caliente, etc.
Los aparatos de circuito abierto que necesitan estar conectados a
conducto de evacuación de los productos de la combustión pueden ser
de tiro natural o forzado. En los de tiro natural, la evacuación de los
productos de la combustión se efectúa sin necesidad de medios
mecánicos que los impulsen, mientras que en los de tiro forzado, los
productos de la combustión son impulsados mediante un dispositivo
mecánico.
b) Aparatos a gas de circuito estanco, Los aparatos a gas de circuito
estanco son aquellos en los cuales el circuito de combustión (entrada de
55
aire y salida de los productos de la combustión) no tiene comunicación
alguna con la atmósfera del local en el que se encuentran instalados.
Este tipo de aparatos son habitualmente de uso doméstico, básicamente
radiadores murales, calderas de calefacción y calentadores de agua.
Nota: No desarrollaremos este punto debido a que el aparato de gas que
nosotros tenemos como objeto es la cocina principalmente, la misma que
no pertenece a este tipo de aparato de gas.
3.5.5. Características del local de instalación de aparatos.
Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos:
a) Que no presenten ningún peligro a personas ó a la propiedad.
b) Que no estén expuestos a corrientes de aire.
c) Que cualquier local donde se encuentra instalado uno o más aparatos a
gas, debe cumpla con las siguientes características:
V = Volumen mínimo para el buen funcionamiento.
A = Alimentación de aire para la combustión.
S = Salida de aire viciado (productos de combustión).
A = Aireación rápida.
3.5.5.1. Reglas para el volumen mínimo.
a) El volumen bruto, del local debe ser superior o por lo menos igual a 8
m3, este volumen es válido para los aparatos no estancos no conectados
y también para los aparatos no estancos conectados.
b) Solamente el aparato: calentador de agua instantáneo no conectado es
el que requiere 15 m3.
c) El volumen, no es necesario tomar en cuenta cuando se trata de:
1) Dependencias que contengan únicamente aparatos conectados (local
técnico solo para aparatos).
2) Un local, que contenga aparatos de circuito estanco.
3) Armarios cocina, abriéndose sobre una pieza de al menos 8 m3 sin
estar en posición central, y que la superficie del piso no permita morar con
la puerta cerrada.
56
Nota. Se considera local en posición central, si no tiene abriente (parte
que se abre, puerta o ventana) para la posibilidad de circulación del aire
para limpieza rápida, dentro del cual no es posible la instalación de
aparatos.
3.5.5.2. Alimentación de aire.
a) Estas especificaciones tratan los diferentes sistemas de alimentación de
aire necesario para la correcta combustión en los aparatos.
b) Estas disposiciones no conciernen a aparatos de circuito estanco.
c) Para todos los demás tipos de aparatos, los locales deben estar
provistos de llegadas de aire permanentes ya sea de forma directa, o
indirecta.
3.5.5.2.1. Llegada de aire directa.
El aire recogido en la atmósfera penetra directamente en el local
donde se encuentra el o los aparatos de utilización:
a) Ya sea por un conducto de ventilación.
b) O por pasos arreglados en las paredes exteriores del local.
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Para los aparatos no conectados la llegada de aire es obligatoria
en dos casos:
1) Si la salida de aire se realiza, solamente a través de una pared
que da al exterior.
2) Si la salida de aire se realiza, solamente a través del corta-tiro de
un aparato a gas conectado a un conducto que desemboca en un
patio pequeño.
3.5.5.2.2. Llegada de aire directa por paso a través de paredes
exteriores.
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El orificio puede encontrarse en una pared que dé al exterior del
local.
Puede estar dividido en varios orificios, situados o no en la misma
pared, siempre y cuando la suma de las secciones libres de los
diversos orificios sea igual a la sección prescrita para un orificio
único.
3.5.5.2.3. Secciones mínimas.
En la siguiente tabla se detalla las secciones mínimas de los pasos o
ingresos de aire a través de las paredes exteriores.
3.5.5.2.4. Altura a la cual debe estar ubicado un ingreso de aire.
Se presentan dos posibilidades:
1) Si se tiene en el local un conducto de evacuación, la única
restricción es que el ingreso de aire conecte con el exterior, pues la
altura no tiene límite.
59
2) Si la salida de los productos de la combustión, se realiza a través
de una sección o abertura en la pared que dé al exterior (cumpliendo
la reglamentación), el orificio de alimentación de aire debe estar
ubicado a una altura máxima de 30 cm del nivel del piso (interior de
la habitación).
3.5.5.3. Llegada indirecta de aire.
a) El aire tomado en la atmósfera exterior, penetra en principio en uno o
varios locales que no contengan aparatos a gas y transita luego hasta
llegar al local que contiene los aparatos para los cuales éste aire es
destinado, en este caso debe existir un conducto de evacuación con tiraje
natural (independiente o conectado a un aparato) o con extracción
mecánica.
b) Los locales intermedios (diferentes a un W.C.) deben ser vecinos, o
separados por una sola pieza del local que debe recibir el aire (local donde
se encuentren los aparatos a gas), con la condición de que formen parte
de la misma vivienda. En su recorrido el aire puede tomar, tanto las
vainas, puertas o los pasos arreglados en las paredes.
60
3.5.6. Evacuación de productos de combustión.
Dar salida al exterior a los productos de combustión generados por los
artefactos a gas y evitar el efecto nocivo de los mismos. Estas
especificaciones tratan los distintos sistemas de evacuación en lo referente a
sus dimensiones y detalles constructivos.
3.5.6.1. Aparatos de circuito estanco.
La evacuación de los productos de combustión de estos aparatos, se
realiza por medio de un dispositivo que desemboca a través de una pared
exterior.
a) Estos aparatos no deben estar conectados a un conducto de
evacuación ordinario.
61
b) Los aparatos de circuito estanco de combustión deben instalarse de tal
manera que su posición relativa al dispositivo especial de evacuación no
pueda ser modificada, incluso después de intervención para
mantenimiento.
c) El sistema de conexión que acompaña al aparato, debe ser utilizado
excluyendo todo otro dispositivo.
3.5.6.2. Aparatos de circuito no estanco conectados.
Los productos de la combustión de los aparatos conectados, son
evacuados al exterior, ya sea por medio de un conducto de tiro natural o
por medio de un dispositivo mecánico de evacuación.
3.5.6.3. Aparatos de circuito no estanco no conectados.
Los artefactos que no cuenten con conductos de evacuación adosados a
su estructura, deberán cumplir con lo establecido para la evacuación
correcta de productos de combustión. A este grupo de aparatos
pertenecen las cocinas – hornos.
3.5.6.3.1. Evacuación a través de un conducto.
a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no
conectados puede realizarse por medio de un conducto de humo
inutilizado o aprovechando un conducto de aire viciado.
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b) El conducto de humo inutilizado puede ser un conducto de humo
individual o una partida individual de conducto colectivo (conducto
secundario).
c) El conducto de evacuación de aire viciado, puede ser individual o
colectivo, de tiro natural o extracción mecánica.
d) La sección u orificio que conecta con el conducto será mayor o
igual a 100 cm2 en caso de conducto de tiro natural; si se realiza a
través de un extractor mecánico, la sección se determina tomando en
cuenta las características del equipo de extracción y de los caudales
a extraer.
3.5.6.3.2. Evacuación a través del corta-tiro de otro aparato.
a) Para evacuar los productos de la combustión de aparatos no
conectados se aprovecha el cortatiro de otro aparato conectado en el
mismo ambiente.
b) La parte superior del corta-tiro debe estar situada mínimamente a
1,80 m el suelo para poder ser aprovechado como orificio de
evacuación para otro aparato no conectado.
63
3.5.6.3.3. Evacuación a través de una apertura en la parte alta de la
pared.
a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no
estancos no conectados pueden realizarse por una apertura en la
parte alta de una o más paredes que comuniquen con el exterior.
b) El paso a través de la pared puede ser único o dividido en varios
pasos de sección total mayor o igual a 100 cm2.
c) Los orificios deben estar situados de modo tal que los elementos
móviles de la vivienda no puedan obturarlo (batientes de puertas o
ventanas, etc.)
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3.5.6.3.4. Requisitos generales para aparatos no estanco no
conectados.
Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos:
a) Se colocarán en lugares en que los quemadores no queden
sometidos a corrientes de aire.
b) Que el local posea las aberturas necesarias comunicadas con el
exterior, como se indica más atrás, para reponer el aire consumido
por la combustión.
c) Las paredes próximas a la cocina deben ser de material
incombustible como así también la parte de piso en que se apoya.
d) Un local no debe contener más de un calentador de agua
instantáneo no conectado.
3.5.7. Aireación.
Aireación o ventilación rápida, es muy necesaria para la evacuación rápida de
los productos de la combustión y/o en algún caso posibles fugas de gas, y así
de esta manera realizar la limpieza del local a través de una abriente.
a) Se considera local con abriente: si se tiene una ventana o un marco de por
lo menos 0,4 m2 de sección libre, abriéndose directamente hacia el exterior, o
sobre un patio de ventilación (considerándose así a un lugar cuya pared más
pequeña será de por lo menos 2 metros).
b) O si existe posibilidad de circuito de aire por limpieza rápida en la vivienda
donde se encuentra el aparato:
Si el local se abre, por una puerta no clausurada, hacia una primera
pieza provista de una abriente (ventana o puerta) que conecta con el
exterior.
Si el local posee una segunda abertura (puerta, ventana o marco)
dando sobre otra pieza o un conjunto de piezas que se comunican y
dispongan de al menos de una abriente dando hacia otra fachada
diferente a la primera pieza ya mencionada.
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CAPITULO IV
DESCRIPCION DE LA PRÁCTICA
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS A LA REALIZACION DE LAS INSTALACIONES.
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Una vez que YPFB Redes de Gas le asigna a la empresa instaladora una
determinada OTB para que efectué los trabajos de instalación en la misma. La
empresa está obligada a asumir con responsabilidad cada una de las instalaciones
que vaya a realizar velando por el interés del usuario principalmente.
Por ello la empresa deberá de recabar de la dirección de la determinada OTB cada
uno de los folders de color amarillo con el respectivo nombre de cada posible
usuario en el que se deberán encontrar unos documentos importantes, que
posteriormente de ser revisados y aprobados formaran parte de la documentación
técnica entre YPFB Redes de Gas y el usuario en la realización de los proyectos.
Estos documentos previos a la instalación son:
Fotocopia de títulos de propiedad del domicilio.
Fotocopia vigente del carnet de identidad del propietario
Papeleta de luz. (Con el objetivo de ubicación exacta del domicilio)
“En el caso de que el dueño haya fallecido, se deberá de presentar declaración de
herederos o certificado de defunción y certificado de nacimiento del hijo que se hará
cargo de la instalación.”
NOTA: La revisión de estos documentos será minuciosa, porque de ello dependerá
la viabilidad de la instalación en cada domicilio, ya que al existir cualquier anomalía
en la documentación o la no presentación de alguno de los ya mencionados
documentos se procederá a la devolución del folder al dueño y por ende a la
prohibición de la instalación. (Se les brindara un plazo de nomas de 15 días para
corregir las anomalías y si la documentación llevara mucho tiempo para ser
corregida automáticamente la instalación no será procedente)
Vale mencionar que todos los requisitos en lo que respecta a documentación son
dados a conocer a los vecinos por parte de su dirección de OTB respectiva, los
mismos que son informados por YPFB Redes de Gas. (Esta información se da en
una reunión con directivos de YPFB Redes de gas y directivos de la OTB)
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Una vez que se haya revisado la mayor parte de los folders y antes de empezar con
las instalaciones, la empresa instaladora organiza una reunión con vecinos de la
OTB asignada. Principalmente con el objeto de informar las características de una
instalación de gas natural y demostrar los beneficios de una fuente de energía
limpia, barata y constante para la cocción de sus alimentos. También se deberá
aclarar nuevamente que el proyecto que actualmente está siendo financiado por el
gobierno con las instalaciones domiciliarias de gas natural, en algunos casos el
financiamiento cubre la totalidad del costo de la instalación y en otros no, todo ello
porque el gobierno puso un límite de instalación gratuita que no excede de los 22
metros lineales por domicilio con tubería de ¾, en los casos que la instalación vaya
a exceder el limite, el usuario deberá de correr con los gastos suplementarios. (Ver
ANEXOS, detalle de costos por material y mano de obra)
Además se deberá de informar sobre los contratiempos que se puedan dar en una
instalación de tal magnitud principalmente en la reposición de obras civiles (ya que
la reposición nunca quedara igual), para así evitar litigios con el usuario.
4.2. VISITAS DOMICILIARIAS
Esta actividad consta principalmente de las siguientes tareas:
Aprobación del ambiente y aparato de gas (cocinas) a suministrar. Verificación
del cumplimiento del VASA en cada ambiente. Se procede a medir las
dimensiones de los ambientes, debiendo cumplir un mínimo de 8 m3 para
albergar una cocina, además se deberá de ubicar estratégicamente los puntos
de alimentación de aire y salida de los gases de combustión (rejillas).
Realización del isométrico preliminar en papel isométrico (Ver: Anexos, Primer
Isométrico), en donde se traza un dibujo a mano alzada en 3D visualizando la
posible trayectoria de la instalación, la misma que deberá ser aprobada por el
supervisor de YPFB Redes de Gas. En la misma se determinará los metros
totales estimados de la instalación, también se deberá identificar cada uno de los
accesorios y sistemas de regulación y medición, además de caracterizar
68
mediante simbología definida los tramos vistos, empotrados y enterrados de la
tubería.
Estimación de costos de instalación en función a primer isométrico, en donde se
determina el costo real de la instalación tomando en cuenta la distancia a
instalar, el diámetro de la tubería, los metros totales de empotrado y enterrado.
Para luego a partir de dicha estimación se proceda a descontar del mismo el
beneficio que el gobierno otorga a cada usuario, si la totalidad de la instalación
supera los 22 metros lineales se deberá pagar el excedente por material y mano
de obra, pero en otros casos la instalación resulta gratuita por el hecho de que la
instalación no supera los 22 metro lineales. (Ver más detalles en ANEXOS,
Detalle de costos por material y mano de obra)
NOTA: Esta actividad solo se lo realiza en los domicilios que fueron previamente
aprobados en cuanto a su documentación mencionada anteriormente.
4.3. INSTALACIONES
Esta actividad es una de las más importantes y complejas por lo que se describirá
en etapas bien marcadas que son:
4.3.1. Armado y tendido de la tubería interna.
Como primera medida de intervención el instalador conjuntamente con el
supervisor de la empresa calculan a groso modo la cantidad de barras o tuberías,
accesorios y otros materiales a requerir para una determinada instalación.
4.3.1.1. Materiales y equipos
A continuación se detallara una lista de los materiales y equipos necesarios
para proceder a la realización de una instalación de gas natural del tipo
domiciliario.
Materiales y accesorios.
En accesorios se precisan codos de 90°, Tes, coplas o cuplas,
tapones, bujes y codos de reducción de diámetros, niples
hexagonales, hembra y machos, Todos estos accesorios en diámetros
de ½”, ¾”, 1” respectivamente. Además de llaves de corte de
69
suministro, pitones para la conexión de la manguera a la cocina
(reglaje).
Abrazaderas para fijación de las tuberías, además de pernos de 10
mm por 1”. Teflones, pintura anticorrosiva, pintura imprimante para
que la cinta tape se adhiera mejor.
Rejillas para cubrir las aperturas en las paredes de cada cocina, los
puntos necesarios para alimentación de aire y evacuación de gases
de combustión, además de tornillos de ½” para su fijación.
Para la parte de soldadura se requerirá carburo o acetileno, oxigeno,
varillas de bronce, bórax para limpiar el área a soldar, manteca para
lubricar las tuberías al tarrajar.
Tuberías en diámetros de ½”, ¾”, 1” dependiendo a las características
de la instalación.
Para reposiciones civiles se requerirán cemento, yeso, arena,
cemento blanco.
Equipos y herramientas
Amoladoras pequeñas y grandes para realizar apertura de rejillas en
los muros y para empotrados.
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Taladros para la perforación de cavidades que alberguen los
rampluses en donde se introducirán los pernos y tornillos para fijar
abrazaderas y rejillas.
Equipo de soldadura oxiacetilénica.
Martillos eléctricos.
Cinceles, tarrajas mecánicas, combos, prensas, desarmadores, cierras
mecánicas, llaves crecen, escaleras, llaves stillson, llaves pequeñas
de 8 y de10 mm, manómetros y bombas de aire.
4.3.1.2. Instalación de tuberías.
a) Si la tubería es del tipo vista en su totalidad:
71
Se procede a pintar cada una de las tuberías con una pintura
antioxidante de color amarillo, seguidamente se cortan, atarrajan y
envuelven con teflón niples de distintas medidas previamente definidas,
uniéndolas con un determinado accesorio lo cual dependerá de los
obstáculos a presentarse en la trayectoria, por ejemplo teniendo que
bordear columnas, doblar esquinas y otros. Además de aislar la tubería
con PVC en los tramos a cruzar con cables eléctricos, tuberías de agua,
también en cada uno de las bajantes, subidas y atravesando paredes.
El trayecto empezara con un niple de ¾” el mismo que se soldara al
bastón o tubería saliente del medidor, posteriormente se procederá a
cambiar de diámetro si es que la distancia total de instalación supera los
30 metros lineales a una tubería de 1”, pero solo hasta el punto de
derivación (La Te), para que de ahí en adelante se prosiga la instalación
con la tubería de ¾” y por norma a la entrada a la cocina más
específicamente la bajante al aparato de gas (cocinas) deberá de ser de
un diámetro de ½” el mismo que albergara a la llave de corte rápida de
suministro de gas y a terminando la misma con un pitón el cual
posteriormente servirá para acoplar la manguera del aparto con tubería
interna. (Ver más detalles en el capítulo III – Marco Teórico –
Instalaciones)
72
(Tramos Vistos)
(Tramos Vistos)
(Pintado de tuberías) (Prensa para tarrajar tuberías)
b) Si la instalación presenta enterrados y empotrados, el procedimiento
de instalación es parecida, solo debiendo de aplicar una protección mas
73
especial a los tramos a ser enterrados o empotrados, teniendo que soldar
cada una de las uniones entre accesorios y tuberías, además de aplicar
pintura imprimante para facilitar el adherimiento de la cinta tape en la
tubería, sellándolo o aislándolo en su totalidad de la humedad y por ende
protegiéndolo de la corrosión. Vale mencionar que en los tramos
enterrados que atraviesan un garaje se deberá además de aplicar toda la
protección especial, se tendrá que hacer atravesar la tubería por un PVC
esquema 40 del tamaño de la puerta del garaje y así evitar posibles
rupturas por el peso de los automóviles o camiones. (Ver más detalles en
el capítulo III – Marco Teórico – Instalaciones)
(Niple de inicio y Enterrado) (Tramo enterrado y visto)
(Enterrados y empotrado) (Tramo visto y empotrado en muro)
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(Aplicación de la pintura imprimante y la cinta tape) (Empotrado en piso)
(Soldadura de uniones para enterrado y empotrado) (Acabado de soldadura para su posterior recubrimiento)
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4.3.2. Apertura de rejillas, superior e inferior.
Una vez armada toda la tubería desde el niple inicio (punto a soldar con el
gabinete) hasta el pitón (punto a unir la instalación con el aparato a gas), se
procede a la apertura de orificios de entrada y renovación constante de aire y de
evacuación de productos de la combustión en las paredes de las cocinas, las
mismas deberán de estar estratégicamente ubicados para evitar acumulaciones
de gas en caso de fuga. Se deberá de abrir un orificio en la parte inferior y
superior de las paredes, la sección será calculada en función al aparato a gas a
suministrar, en nuestro caso una cocina precisa según cálculos una sección
mínima de 100 cm2 (Definido por tablas, Ver Cap. III – Marco teórico).
Una adecuada ubicación de los orificios permitirá una constante renovación de
aire limpio y evacuación de aire viciado. Existen casos en los que se tienen
ambientes o cocinas que no poseen un espacio en la parte inferior para la
apertura del orificio debido a que presenta muebles o cajonería, en tales casos lo
que se hace es colocar un conducto de 5” o 6”, el mismo atravesara la cajonería
para conectarse con el ambiente exterior.
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(Apertura de rejillas, inferior) (Conclusión de rejillas superior e inferior)
4.3.3. Instalación de gabinetes.
4.3.4. Pruebas de calidad.
4.3.5. Reglaje o acondicionamiento de cocinas.
78
Aguilar, R. (2007). Ingeniería del gas natural I: Endulzamiento del gas natural, deshidratación del gas natural. (2° Ed.). Cochabamba, Bolivia..(Interamericana Eds. S.A.)
Martínez, J. (1998). Principios y aplicaciones en la Ingeniería del Gas Natural, (3° Ed.). Lima, Perú..(Américas)
Wender, I., 1 6. “Reactions of synthesis gas”, Fuel Processing Technology, 48 (3), Estados Unidos.
Jager, B., 2003. “Fischer-Tropsch Reactors”. AICHE Mtg. New Orleans, Estados Unidos.
3.6. Medios electrónicos
Ibáñez, R. Industria petroquímica, olefinas. Recuperado el 26 de marzo de 2011, http://www.energia.gob.mx/webSener/res/86/Petroquimica_final.pdf
Friedlander, A. Aspectos técnicos y de mercado para la industrialización del gas. Recuperado el 03 de abril de 2011 de http://www.plataformaenergetica.org/system/files/Friedlander.pdf
Lummus Technology’s. Ethylene. Recuperado el 05 de abril de 2011 de http://www.cbi.com/images/uploads/tech_sheets/Ethylene.pdf
Moreno, F. Petróleo y sus aplicaciones. Recuperado el 29 de marzo de 2011 de http://aplicaciones.virtual.unal.edu.co/drupal/files/petroleo.pdf
Universidad Metropolitana de Monterrey, M. Sistemas de tratamiento del gas natural, Endulzamiento, Deshidratación. Recuperado el 21 de marzo de http://www.slideshare.net/energia/tratamientos-del-gas
UPM, E. Características del Etileno. Recuperado el 15 de marzo de 2011 de http://www.diquima.upm.es/docencia/tqindustrial/docs/etilenop1.pdf
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