INFORME TCNICO N 3Dosificacin y Rendimiento de las brocas en los trabajos de sostenimiento1. Dosificacin de los taladros de sostenimientoPara este informe se tom muestras de tres operadores, cuya marera de dosificacin de los taladros de sostenimiento es diferente, para dos de los casos se usaba 3 resinas y 6 cembols y para el ltimo caso 4 resinas y 5 cembols.Mientras se realizaba el seguimiento, adems se pudo observar, tres maneras de distribucin de los cartuchos dentro del taladro de sostenimiento, los cuales de describen a continuacin grficamente: Primer caso: Consiste en mandar 3 cartuchos de resina al fondo y completar el restante del taladro con 6 cartuchos de cembol.

Segundo caso: Consiste en mandar1 cartuchos de cembol al fondo, seguido de 3 cartuchos de resina y completar el restante del taladro con 5 cartuchos de cembol.

Tercer caso: Consiste en mandar 5 cartuchos de cembol al fondo y completar el restante del taladro con 4 cartuchos de cembol

Recomendaciones: Que el rea de geomecnica realice las pruebas de arranque para cada caso de dosificacin y distribucin, de tal manera que podamos averiguar cul de las formas de dosificacin es la que tiene mayor resistencia, a las pruebas de arranque; y as estandarizar para todas las guardias. Actualizar la dosificacin, ya que se tena entendido que eran, por cada taladro de sostenimiento, 3 resinas y 5 cembols, pero una vez realizado el seguimiento, se determin que se emplean en total 9 cartuchos entre resinas y cembols.

A continuacin mostramos, una formula emprica con la cual podemos hacer una proyeccin para determinado nmero taladros, en cuanto a las resinas.

A continuacin mostramos, una formula emprica con la cual podemos hacer una proyeccin para determinado nmero taladros, en cuanto a los cembols.

2. Rendimiento de las brocasA continuacin mostramos el seguimiento que se hizo, en cuanto al rendimiento de las brocas; pero ha de aclararse que los operadores, no lo mandaban a afilar las brocas, porque las afiladoras no estaban trabajando, as que lo que se muestra a continuacin es un aproximado.Estos fueron los datos obtenidos:60, 53, 54 57, 60, 62 taladros perforados por brocaTeniendo un promedio igual a 56.3333 taladros/broca; por lo tanto el nmero de pies perforados es de 394, teniendo una varianza de 24 pies, si empleamos nuestra varianza, tendramos unos 370 pies/broca

Una forma de hallar el nmero de brocas en funcin al nmero de taladros sera de la siguiente manera:Nmero de brocas = k*(55.714x + 2.3333), donde X es el nmero de brocas.Donde k = 0.93908629 ~0.94Recomendaciones: Si se quiere tener un control real sobre el rendimiento de las barras, adaptadores, drivers y shank; sera necesario que se codificaran estos accesorios, y crear una seccin en el reporte en el cual el operador pueda anotar el cdigo de las mismas, y as tener un control ms certero. Lo mismo se recomienda para las brocas, adems de que cada operador sea responsable de sus brocas y no las deje en el equipo fin de guardia, y que se las entregue personalmente el bodeguero del turno entrante, o crear un espacio donde poder depositarlas, de tal manera que el bodeguero del turno entrante los coja y los afile.