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Universidad de Atacama – Departamento de Metalurgia CURSO: INGENIERÍA DE MATERIALES PROF. ING. DANNY CHÁVEZ NOVOA, 2015-1

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  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    CURSO: INGENIERA DE MATERIALES

    PROF. ING. DANNY CHVEZ NOVOA, 2015-1

  • 4. Materiales Metlicos

    Son aquellos que estn compuestos bsicamente por uno o ms metales. Tambin pueden contener otros materiales como el carbono.

    Los materiales metlicos cuyo componente principal es el hierro son llamados materiales ferrosos.

    Los materiales metlicos obtenidos a partir de otros metales son llamados materiales no ferrosos.

    Hierro Acero

    Zinc Cobre

  • METALES

  • Materiales Ferrosos

    El metal ms empleado en la actualidad es el hierro en cualquiera de sus presentaciones, ya que tanto las tcnicas de extraccin del mineral como los procesos de obtencin del metal son relativamente econmicos.

    Minerales que contienen mucho hierro: la magnetita(Fe3O4), la hematita(Fe2O3), la limonita y la siderita.

  • Hierro Puro

    El hierro puro es un metal de color blanco grisceo y tiene una concentracin de un 99,9 % o ms.

    Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difcil de obtener.

    Tambin se llama hierro forjado por que es muy dctil y maleable.

    Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y transformadores elctricos.

    Electroimn Transformador

  • Aceros

    Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0,03 y el 1,8 %) a las que se aaden otros materiales (manganeso, nquel, titanio, etc.) segn las propiedades del tipo de acero que se desee lograr.

    Se aplican en muchos campos industriales.

    Hay dos tipos de aceros:

    Aceros Comunes (aceros al carbono): ej. SAE 1020, 1045, 1080.

    Aceros Aleados, ej.: SAE 4340, 3115, 8620.

  • Aceros Comunes (al carbono)

    Hechos slo con hierro y carbono. Son muy fciles de soldar y poco resistentes a la corrosin. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, etc.

  • Aceros Aleados

    Hechos con hierro, carbono y otros elementos(Cr, Mg, Ni, V, etc). Muy resistentes a la corrosin, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y piezas especiales.

  • Fundiciones

    Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1,76 y el 6,67 %). Adems contiene Si.

    Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los cambios de temperatura.

    Son fciles de moldear y se emplean en la fabricacin de piezas de gran tamao.

    Se clasifican en:

    Fundiciones Ordinarias.

    Fundiciones Aleadas.

  • Fundiciones Ordinarias

    Hechos slo con hierro y carbono y alguna pequea parte de otro material. No se pueden trabajar en la forja.

  • Fundiciones Aleadas

    Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los cuales mejoran sus propiedades.

  • PROCESO DE OBTENCIN DE METALES

    Cuando se form la tierra, la masa fundida contena los

    mltiples metales.

    La mayora de los metales se combinaron con rocas cuando estaban fundidos para formar minerales

    metlicos, ejemplo: bauxita y mineral de hierro

    Muchas veces combinamos metales distintos, o metales con otros materiales para formar aleaciones y mejorar as

    las propiedades del metal

  • PROCESO DE OBTENCIN DE METALES

    Todos los metales se obtienen a travs de la minera

    Minera: Es la extraccin fsica de materiales de la corteza terrestre

    Minas a cielo abierto Minas subterrneas

  • Los materiales metlicos los utiliza el ser humano desde tiempos prehistricos y

    estn presentes en todas las actividades econmicas hoy en da.

    Obtencin Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte

    de las rocas. Por ejemplo, el metal hierro se extrae de minerales de hierro como la magnetita o la siderita.

    Los minerales, que se extraen de las minas, se componen de dos partes: - MENA: es la parte til del mineral, de la que se extrae el metal. - GANGA: es la parte no til del mineral. Esta parte se desecha. La ganga debe

    separarse de la MENA.

    La rama de la tcnica que el ser humano ha desarrollado para obtener el metal de los minerales se llama METALURGIA. Existe una rama de la metalurgia que trabaja slo con minerales de hierro que se llama SIDERURGIA.

  • TAMIZADO: Separa las partculas slidas

    por su tamao usando tamices.

    FILTRACIN: Separa partculas slidas de un lquido utilizando filtros.

    FLOTACIN: Se separa los slidos de un lquido por su densidad. Los ms densos se depositan en el fondo.

  • Los Metales se pueden dividir en dos grandes grupos: Metales ferrosos: Son aquellos metales que contienen hierro

    como componente principal. Entre estos estn El hierro puro El acero La fundicin

    Metales no ferrosos: Son aquellos metales que no contienen

    hierro o contienen muy poca cantidad de hierro. Hay muchos: El cobre El aluminio El bronce El cinc El plomo, etc

  • Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor econmico, llamados metales nobles, los cuales son: oro, plata y platino.

    Otra forma de clasificar los metales es, segn si estn

    mezclados entre s o no, as tenemos:

    Metal puro: como el cobre, aluminio, oro, plata, plomo, cinc,

    Aleacin: Es la mezcla de dos o ms materiales donde al menos uno de ellos, el de mayor proporcin, sea un metal. Ejemplo: acero, bronce, latn,

  • PROPIEDADES

    Tienen un brillo muy caracterstico.

    Son ms densos y pesados que otros materiales de uso tcnico.

    Su gran resistencia mecnica les permite soportar grandes esfuerzos, presiones o golpes.

    Algunos de ellos son muy duros.

    Conducen muy bien el calor y la electricidad.

    Tienen grandes posibilidades de trabajo, como doblar, cortar, estampar, fundir o moldear.

  • Propiedades mecnicas Las propiedades mecnicas son aquellas relacionadas con la aplicacin de

    fuerza sobre los metales. Tenemos Dureza: Es la resistencia que ofrece un metal a ser rayado, cortado o

    perforado. Tenacidad: Es la resistencia que ofrece un metal a romperse cuando es

    golpeado. Ductilidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de convertirse en

    hilos finos cuando son estirados. Maleabilidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de convertirse

    en lminas finas cuando son extendidos. Fragilidad: Es la facilidad con la que se rompe un metal cuando es

    golpeado. Es lo contrario de tenacidad. Elasticidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de recuperar su

    forma inicial cuando finaliza la fuerza que lo ha deformado. Plasticidad: Los metales tienen plasticidad cuando no son capaces de

    recuperar su forma inicial al finalizar la fuerza que lo ha deformado. Lo contrario de plasticidad es elasticidad.

  • Propiedades trmicas

    Las propiedades trmicas son aquellas relacionadas con la aplicacin de calor sobre los metales Conductividad trmica: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a travs

    de ellos. Todos los metales tienen buena conductividad trmica.

    Dilatacin y contraccin: Un metal se dilata cuando aumenta de tamao al aumentar la temperatura y se contrae cuando disminuye de tamao al disminuir la temperatura.

    Fusibilidad: Es la propiedad que tienen los materiales de fundirse, es decir, de pasar de estado slido a lquido cuando sube la temperatura. Todos los metales tienen fusibildad.

    Soldabilidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de unirse a altas temperaturas.

  • Propiedades elctricas

    Las propiedades elctricas son aquellas relacionadas con el paso de la

    corriente elctrica sobre los metales.

    Conductividad elctrica: Es la capacidad que tienen los metales para conducir la corriente elctrica a travs de ellos. Todos los metales tienen buena conductividad elctricas, por eso son, conductores elctricos. Los mejores son la plata y el cobre.

  • Propiedades qumicas

    Son aquellas relacionadas con la forma en que los metales reaccionan con sustancias.

    Oxidacin: Es la facilidad con la que reaccionan el metal con el oxgeno del aire o del agua y cubrirse con una capa de xido. Los metlicos frricos se oxidan con cierta facilidad, pero el oro apenas se oxida.

  • Propiedades ecolgicas Son aquellas que relacionan los metales con el medio ambiente.

    Los metales se pueden reciclar: Es decir, que una vez desechados, se pueden reutilizar ms adelante.

    Los metales son materiales no renovables: Es decir, algn da, los metales se agotarn, pues las minas agotarn sus reservas de minerales.

    Algunos metales son txicos: Es decir, hacen dao a los seres vivos. Tenemos el caso del plomo y del mercurio.

  • DEFINICIN

    Son los metales cuyo componente principal es el hierro El hierro es el metal ms empleado en la actualidad. Los procesos de extraccin y de obtencin del hierro son econmicos. Los minerales que contienen hierro son: Magnetita, Hematites, Limonita, Siderita. El hierro puede utilizarse como hierro puro o como aleaciones.

    ALEACIONES: Son mezclas de 2 o ms elementos qumicos siendo al menos

    el que se encuentra en mayor proporcin un metal

  • CLASIFICACIN

    Existen 3 tipos de aleaciones de hierro en funcin del porcentaje de carbono que tenga.

    Hierro puro: Que apenas es utilizado. La proporcin de carbono oscila entre

    el 0.008 % y el 0.03%.

    Acero: Es una aleacin de hierro y carbono (que no es un metal), de modo que el porcentaje de carbono es de menos de un 1,7%

    Fundicin: Es una aleacin de hierro y carbono, de modo que el porcentaje de carbono est entre un 1,7% y un 6,7%.

  • DIFERENCIAS ENTRE EL ACERO Y LA FUNDICIN

    1. La fundicin tiene ms carbono que el acero

    2. La fundicin es ms dura que el acero, es decir, es ms difcil de rayar.

    3. La fundicin es ms resistente a la oxidacin y al desgaste que el acero.

    4. La fundicin es muy frgil. Si se intenta deformar se fractura.

  • Proceso de obtencin del acero El proceso de obtencin del acero es un proceso siderrgico que consta de varios

    pasos: 1. Extraer de la mina el mineral de hierro 2. Se Lava y tritura el mineral para separar la mena de la ganga. La mena se aprovechar

    y la ganga se desecha. 3. Se mezcla la mena de hierro con carbn de coque y caliza y se introduce en el llamado

    alto horno a una temperatura de 1500 C. El carbn de coque hace combustible y la caliza ayuda a fundir la mezcla. El alto horno mide ms de 30 m de altura.

    4. Del fondo del alto horno se obtiene un material lquido llamado arrabio, el cual tiene mucho hierro.

    Aparte del arrabio sale otra sustancia que se desecha, llamada escoria. El arrabio tiene un alto contenido en carbono que hay que eliminar. Esto se hace en

    unos recipientes llamados convertidores. 5. En los convertidores se introduce el arrabio y se inyecta oxgeno, para salir acero y

    ms escoria que se desecha.

  • OBTENCIN DEL ACERO

  • Alto Horno

    Entra mena de hierro + caliza + carbn de coque

    Sale: escoria y arrabio

    En el convertidor

    Entra: arrabio + oxgeno

    Sale: Acero + escoria

  • RECICLADO DEL ACERO

  • Materiales No Frricos

    Los materiales no frricos son ms caros y difciles de obtener que los frricos, sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son ms difciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a temperaturas ms bajas, son ms fciles de mecanizar, etc.

    Se clasifican en: Metales Pesados. Metales Ligeros. Metales Ultraligeros.

  • Metales Pesados.

    Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos estn el cobre, el plomo, el zinc, el estao, el nquel, el mercurio, el wolframio, etc.

    Cobre

    Zinc Mercurio

    Wolframio

  • Metales Ligeros

    Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el titanio.

    Aluminio Titanio

  • Metales Ultraligeros

    Con densidad menor de 2 Kg./dm3. El magnesio es el ms utilizado en la industria.

    Magnesio Natural Magnesio Elaborado

  • El Cobre

    El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosin, conduce bien el calor y la electricidad, es muy dctil y maleable. Se obtiene de minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita.

    Cuprita Calcopirita Malaquita

  • Se ha usado desde la antigedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se usa en conductores elctricos, alambiques, y conducciones de gas y agua, as como otros usos en construccin. Sus aleaciones principales son:

    Los Bronces: Aleaciones de cobre y estao, tanto ms duras cuanto ms estao contienen.

    Los Latones: Aleaciones de cobre y zinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos, vlvulas de gas y agua, bisagras, etc..

    Latones Bronce Cobre

  • Zinc

    El zinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a la intemperie. Se obtiene de la blenda.

    Se emplea en la fabricacin de recipientes, canalones y planchas para cubiertas. Tambin para recubrir planchas de hierro por dos procedimientos:

    Cincado: Introduciendo las piezas de hierro en un bao electroltico.

    Galvanizado: Recubriendo las piezas de hierro por zinc fundido.

    Blenda

    Nave de zincado Galvanizado

  • Estao

    El estao es un metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al aire, fcil de fundir y de trabajar. Es muy maleable en fro y en caliente se torna quebradizo. Se obtiene de la casiterita.

    Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda. Tambin para recubrir el hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser txico puede usarse en instrumentos de alimentacin.

    Casiterita

    Estao Hojalata

  • Aluminio

    El aluminio es un metal de color plateado claro, es muy resistente a la oxidacin, ligero, buen conductor del calor y la electricidad y fcil de mecanizar. Se obtiene de la bauxita.

    Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y mucho menos pesadas. Con ellas se fabrican productos muy variados, desde latas de refrescos como fuselajes de aviones, ventanas, maquinaria, etc.

    Productos de aluminio

    Bauxita

  • Titanio

    Este metal se extrae de dos minerales, el rutilo y la ilemita.

    Es de color blanco plateado, brillante, ligero, muy duro y resistente.

    Se emplea en varias industrias como la aeroespacial, automotriz, militar, energtica, naval, decorativa, etc.

    Productos de Titanio Titanio

  • Mercurio

    Es un metal pesado plateado que a temperatura ambiente es un lquido inodoro (no tiene olor). Es un mal conductor del calor comparado con otros metales, aunque no es mal conductor de la electricidad.

    Se emplean en instrumentos de medicin principalmente termmetros y tensimetros, enchufes, rectificadores elctricos, interruptores, lmparas fluorescentes y como

    catalizador.

    Mercurio Productos de Mercurio

  • Magnesio

    El magnesio se extrae de diferentes minerales, como el olivino, el talco, el asbesto y la magnesita.

    Es un metal de color blanco brillante similar a la plata, muy ligero, blando, maleable y poco dctil.

    El uso principal del metal es como elemento de aleacin del aluminio, emplendose en envases de bebidas, en componentes de automviles y en maquinaria diversa.

    Magnesita Productos de Magnesio

  • Cuestiones

    1. Qu es la siderrgia?

    Se llama as al proceso de obtencin de aleaciones de

    hierro

    2. Qu es la metalrgia?

    Se llama as al proceso de obtencin del resto de

    metales

    3. Qu es el acero? Una aleacin de hierro con menos del 2% de carbono, bastante

    resistente, muy empleada en la industria y en la construccin.

  • 4. El acero inoxidable es una aleacin de: Hierro, carbono, cromo y niquel

    5. Por qu las estructuras de los aviones se realizan

    de aleaciones de aluminio en vez de acero como los

    coches?

    El aluminio es tres veces ms ligero que el acero, adems es

    muy resistente a la corrosin y tiene una aceptable resistencia a

    los esfuerzos.

    6. El bronce es una aleacin de

    7. El latn es una aleacin de

    cobre y estao

    cobre y cinc

  • 8. Relaciona las siguientes columnas

    Cerradura

    Cable elctrico

    Viga

    Ventana

    Hoja de sierra

    Acero comn

    Aluminio

    Cobre

    Acero especial

    Latn

    Conductor de electricidad

    Aspecto decorativo

    Inoxidable

    Resistente a los esfuerzos

    Duro

  • 9. Qu materias primas intervienen en la produccin de acero?

    Mineral de hierro Mineral de carbn

    Minerales fundentes Oxgeno inyectado

    Otros elementos metlicos

    10. Relaciona las siguientes columnas

    Sierra de arco Doblar un alambre

    Lima Cortar un tubo de acero

    Taladradora Eliminar una rebaba

    Alicates Perforar un perfil

    Comps de puntas Doblar una chapa en ngulo recto

    Tijeras de chapa Recortar una pieza de chapa

    Tornillo de banco Trazar un crculo

  • 11. La aleacin de hierro con ms de un 2% de carbono, de fcil

    moldeo y resistente a la corrosin, recibe el nombre de:

    Fundicin

    12. El proceso de fabricacin de piezas con formas y relieves complicados que se realiza introduciendo el metal fundido en

    moldes, se llama:

    Fundicin y moldeo

    13. La prensa de troquelado,el torno y la fresadora son mquinas

    que se emplean para:

    Dar forma a las piezas metlicas quitando el material sobrante

  • ACTIVIDADES

    Exterior: cupro-niquel

    Interior: 3 capas (niquel-latn/niquel/niquel-latn)

    Exterior: niquel-latn

    Interior: 3 capas (cupro-niquel/niquel/cupro-niquel)

    Oro nrdico: cobre-aluminio-cinc-estao

    Acero recubierto de cobre

  • Concepto de aleacin

    Mezcla homognea de propiedades metlicas

    Compuesta de dos o mas elementos donde por lo

    menos uno es un metal

    Fe Al Cu Pb

    P C Si S As

    Ej.: Latn (Cu-Zn), Bronce (Cu-Sn), acero (Fe-C).

    Razn de formar aleacin: ?????

    4. Aleaciones metlicas

  • Analoga Agua-sal

    Soluto + Solvente

  • Cristalografa

    Estado cristalino

    Estructura cristalina

  • La aleacin es una solucin solida

    Sustitusional

    Intersticial

  • SOLUCIN SLIDA SUBSTITUCIONAL

  • Reglas de Hume-Rothery

    Se establecen las condiciones necesarias que debe presentar

    una solucin slida total acorde a los tomos del soluto y del

    solvente

    Radio atmico de los elementos debe ser relativamente igual. Tamaos de los radios atmicos de soluto y

    solvente no sean mayor a un 15% (del tamao del

    solvente)

    Similares estructuras cristalinas de los elementos.

    Misma valencia en los dos elementos.

    Similar electronegatividad.

  • Dimetros diferentes de los tomos provocaran

    distorsin en la red cristalina.

    La red cristalina soporta un lmite de expansin y

    contraccin existe un lmite en la diferencia de los dimetros atmicos para que la solucin

    mantenga su estructura.

    Ejemplos: Laton (Cu-Zn), Bronce (Cu-Sn)

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Ejemplo:

  • SOLUCIN SLIDA INTERSTICIAL

  • Se forma este tipo de solucin con dos

    tipos de tomos donde uno es mucho mas

    grande que el otro.

    tomos intersticiales: C,H,O,N y B.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Solucin slida intersticial:

    En las soluciones slidas intersticiales, los tomos de soluto se sitan en

    los intersticios que hay entre los tomos del cristal.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    5. DIAGRAMAS DE FASE

    (BINARIOS )

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    En la mayora de las aplicaciones cotidianas, se utilizan aleaciones.

    Aleacin

    Monofsica

    Polifsica

    Aleacin monofsica

    Aleacin polifsica

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Una fase tiene las siguientes caractersticas:

    La misma estructura y ordenamiento atmico en todo el material.

    Tiene en general la misma composicin y propiedades en su interior.

    Hay una interfase definida entre la fase y cualquiera de las otras fases

    circundantes.

    Definicin de Fase

    Toda porcin, que puede incluir a la totalidad de un sistema, que es

    fsicamente homognea dentro de s misma y limitada por una superficie, de

    tal modo que sea mecnicamente separable de cualquier otra porcin.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Fase

    Una fase de un material, en trminos de su microestructura, es una regin

    que difiere en estructura y/o composicin de otra regin.

    agua

    Agua lquida

    Hielo

    Vapor de agua

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Diagramas de fases

    Son representaciones grficas de las fases que estn presente en un sistema

    de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones.

    De los diagramas de fases se puede obtener la siguiente informacin:

    Mostrar que fases estn presentes a diferentes composiciones y

    temperaturas

    Determinar la temperatura a la cual una aleacin enfriada bajo condiciones

    de equilibrio comienza a solidificar y el rango de temperatura en el que se

    presenta la solidificacin.

    Conocer la temperatura a la cual fases diferentes comienzan a fundir.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Diagramas de fases de sustancias puras

    Una sustancia pura puede existir en las fases slida, lquida y vapor,

    dependiendo de las condiciones de temperatura y presin.

    Diagrama de fases en

    equilibrio presin -

    temperatura para el agua

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Punto triple: presin y temperatura a la que estn en equilibrio

    (coexisten) tres fases de un material

    Diagrama presin-temperatura carbono

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Diagrama de fases en

    equilibrio

    presin temperatura,

    hierro puro

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Es importante conocer el comportamiento de un material con la

    temperatura. dos ejemplos:

    - Cuando el ejrcito nazi, se encontr en campo sovitico durante el fro

    invierno, no haban tenido en cuenta que todo su armamento metlico, iba a

    sufrir las consecuencias del fro. A -40 C, los aceros pueden contraerse entre

    1 - 4%, en funcin del contenido de carbono. En otras palabras, pensar en un

    tubito por donde sale una bala de can, que debera medir 100mm, se ha

    encogido 2 3mm

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    - En los aceros, existen una fase de transicin, donde el material cambia su

    capacidad de deformarse, o sea, pasa de dctil a frgil. Cuando se

    recuperaron partes del casco del malogrado Titanic, se realizaron los ensayos

    para determinar la temperatura de transicin del acero utilizado, determinando

    que era -15 C. As que el empleo de ese material, la temperatura del agua por

    donde andaban, adems de otros detalles estructurales como las uniones

    entre planchas, provoc la ruptura del casco, y el hundimiento del barco. La

    culpa no fue solamente el choque contra el iceberg.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Solubilidad y soluciones slidas

    Cuando se mezclan diversos componentes o materiales, como por ejemplo

    cuando se agregan elementos aleantes a un metal, se pueden formar

    soluciones slidas o lquidas.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Solucin slida:

    Fase slida formada por la combinacin de dos o ms elementos que estn

    atmicamente dispersos, formando una nica estructura (fase) y de

    composicin variable (por ser una solucin, hay un rango de solubilidad).

    Solubilidad de soluciones slidas:

    Solubilidad total (completa)

    Solubilidad parcial o limitada

    Insolubilidad total

    Mezcla: formada por dos o ms fases, cuyas caractersticas se mantienen

    cuando se forma la mezcla.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    a) Solubilidad total b) solubilidad limitada c) insolubilidad total

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    a) y b) Cu y Ni lquidos son totalmente solubles entre s, las aleaciones

    slidas de Cu y Ni tienen solubilidad completa c) En aleaciones Cu y Zn que

    contienen ms de 30% de Zn se forma una segunda fase por la solubilidad

    limitada del Zn en el Cu

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Lmite de solubilidad

    Para una temperatura especfica, existe una concentracin mxima de

    tomos de soluto que se disuelven en el disolvente para formar una solucin

    slida.

    Solubilidad del azcar en un jarabe de agua azucarada

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    TIPOS DE SOLUCION SOLIDA

    Es la fase cristalina nica y homognea que contiene dos o mas especies

    qumicas, se dividen en dos tipos:

    a) INTERSTICIALES

    Cuando el tomo de soluto es lo bastante pequeo para ocupar espacios

    abiertos entre tomos adyacentes en la estructura cristalina se forma una

    SOLUCION SOLIDA INTERSTICIAL.

    b) SUSTITUCIONAL.

    Es cuando los tomos del soluto se encuentra en alguno de los puntos

    reticulares del solvente, siendo la distribucin al azar.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Solucin slida sustitucional: los

    tomos de B ocupan posiciones de

    la red A

    Solucin slida intersticial: los

    tomos B ocupan posiciones

    intersticiales de la red A

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones en

    cualquier combinacin de temperatura y composicin de la aleacin.

    Se tienen 3 tipos de diagramas:

    Tipo I: Solubilidad total al estado slido y liquido

    Tipo II: Solubilidad total al estado liquido e insolubilidad al estado

    slido

    Tipo III: Solubilidad total al estado liquido y solubilidad parcial al

    estado slido.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Tipo I: Solubilidad total al estado slido y liquido

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    a) Temperatura liquidus y solidus

    b) Fases presentes

    c) Composicin de cada fase

    d) Cantidad de cada fase (regla de

    la palanca)

    e) Solidificacin de aleaciones

    Informacin de los diagramas de fases

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    a) Temperatura liquidus y solidus

    La temperatura liquidus o de

    lquido se define como aquella

    arriba de la cual un material es

    totalmente lquido.

    La temperatura solidus o de

    slido, es aquella por debajo de la

    cual esa aleacin es 100% slida

    La diferencia de temperaturas entre

    la de lquido y la de slido es el

    intervalo de solidificacin de la

    aleacin

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    b) Fases presentes

    El diagrama de fases puede

    considerarse como un mapa

    de caminos; si se conocen las

    coordenadas, temperatura y

    composicin de la aleacin,

    se pueden determinar las

    fases que se encuentren

    presentes.

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    c) Composicin de cada fase

    Cada fase presente en una aleacin

    tiene una composicin, expresada

    como el porcentaje de cada elemento

    en la fase.

    Cuando se encuentra presente slo

    una fase en la aleacin, la

    composicin de la fase es igual a la

    composicin general de la aleacin.

    Cuando coexisten dos fases, como

    lquido y slido, la composicin de

    ambas difiere de la composicin

    general original.

    Usualmente la composicin est

    expresada en porcentaje en peso.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    c) Composicin de cada fase

    Se utiliza una lnea de enlace o

    isoterma para determinar la

    composicin de las dos fases

    Una lnea de enlace o isoterma es

    una lnea horizontal en una regin

    de dos fases, que se traza a la

    temperatura de inters.

    Los extremos de la isoterma

    representan la composicin de las

    dos fases en equilibrio.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Ejemplo:

    Determine la composicin de cada fase en una aleacin Bi 50% Sb a

    550 C, 400 C, 350 C y 300 C

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    d) Cantidad de cada fase (regla de la palanca)

    Conocer las cantidades relativas de cada fase presentes en la aleacin

    Considere el diagrama de fases

    del cobre-nquel y la aleacin de

    composicin C0 a 1250C, donde

    C y CL representan la

    concentracin de nquel en el

    slido y en el lquido y W y WL

    las fracciones de masa de las

    fases presentes.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    La deduccin de la regla de la palanca se fundamenta en dos expresiones de

    conservacin de la masa:

    En primer lugar, tratndose de una aleacin bifsica, la suma de las fracciones

    de las fases presentes debe ser la unidad:

    1WW L

    En segundo lugar, las masas de los componentes (Cu y Ni) deben coincidir

    con la masa total de la aleacin

    0LL CCWCW

    Las soluciones simultneas de estas dos ecuaciones conducen a la

    expresin de la regla de la palanca para esta situacin particular

    L

    0L

    CC

    CCW

    L

    L0

    CC

    CCW

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    En general, la regla de la palanca se puede enunciar como:

    100xenlacedelnealadetotallongitud

    opuestopalancadebrazofasedePorcentaje

    Se puede aplicar la regla de la palanca en cualquier regin de dos fases de

    un diagrama de fases binario.

    Se utiliza para calcular la fraccin relativa o porcentual de una fase en una

    mezcla de dos fases.

    Los extremos de la palanca indican la composicin de cada fase (es decir,

    la concentracin qumica de los distintos componentes)

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Ejemplos:

    1. Con el diagrama de equilibrio Cu-Ni

    que se adjunta, describir el enfriamiento

    lento de una aleacin de 30% de Ni y

    determinar su composicin a 1200 C.

    2. Una aleacin compuesta de 2 kg de

    Cu y 2 kg de Ni se fundi y

    posteriormente se enfri lentamente

    hasta 1300 C. Utilizando el diagrama

    de equilibrio Cu-Ni, calcular la

    concentracin y el peso de las fases

    presentes a dicha temperatura.

    3. En el sistema Cu-Ni, haga el anlisis

    de fase para una aleacin 50% de Cu a:

    1400 C, 1300 C, 1200 C y 1100 C.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Ejemplo

    Para las aleaciones NiO-30% mol MgO, NiO-45% mol MgO y NiO-85% mol MgO

    a) Determinar la temperatura liquidus, solidus y el intervalo de solidificacin

    b) Determine las fases presentes, la composicin y cantidad de cada fase a 2400 C

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    Ejemplo

    Considere una aleacin, cuya composicin promedio contienen 60% de

    antimonio. Comenzando a 550 C y a intervalos de 50 C, hasta 300 C,

    suponiendo que prevalecen condiciones de equilibrio, determine: (a) Las fases

    presentes (b) La composicin y cantidad de cada fase (c) La microestructura

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  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Tipo II: Solubilidad total al estado liquido e insolubilidad al

    estado slido

    Tcnicamente no existe ningn par de metales que sean totalmente insolubles uno en

    otro. Sin embargo, en algunos casos la solubilidad es tan limitada que prcticamente

    pueden considerarse como insolubles.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    El punto de interseccin de las

    lneas liquidus, se denomina

    punto eutctico.

    E

    La temperatura correspondiente a este punto, se llama temperatura de solidificacin

    del eutctico

    La composicin 40%A-60%B, correspondiente a este punto, se conoce como

    composicin eutctica.

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Cuando el lquido de composicin eutctica se enfra lentamente hasta la

    temperatura eutctica, la fase lquida se transforma simultneamente en

    dos fases slidas. Esta transformacin se conoce como reaccin eutctica y

    se escribe:

    BslidoAsoldoLquidoeutcticaatemperatur

    toenf riamien

  • Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

    Aleacin 1: aleacin eutctica

    Aleacin 3: aleacin hipoeutctica

    Aleacin 2: aleacin hipereutctica

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    a) Microestructura enfriamiento lento Aleacin 1

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    b) Microestructura enfriamiento lento Aleacin 2

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    c) Microestructura enfriamiento lento Aleacin 3

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    Tipo III : Totalmente soluble al estado lquido y parcialmente solubles

    al estado slido