Ing Métodos 8

download Ing Métodos 8

of 17

Transcript of Ing Métodos 8

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    1/17

    21/04/20

    EL espacio de la planta dependerá del numero de maquinasrequeridas para cumplir con la producción.

    La información sobre la maquinaria es fundamental para suadecuada ordenación.Los elementos de este factor incluyen:

    •  Maquinas de producción•Equipo de proceso

    •Herramientas, moldes, plantillas, etc.•Maquinaria de repuesto•Maquinaria para mantenimiento

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.os-formaquinaria.es/ocasion/img/cepilladora-elton.jpg&imgrefurl=http://www.os-formaquinaria.es/ocasion/cepilladoras.php&usg=__TOX_Hoqcti-74WUxOEPpGn4g-2M=&h=450&w=600&sz=47&hl=es&start=2&itbs=1&tbnid=5x6rKlfBtDyuyM:&tbnh=101&tbnw=135&prev=/images?q=cepilladora&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.hbandersen.com.ar/images/Envasadora_Rotativa.gif&imgrefurl=http://www.hbandersen.com.ar/Envasadoras.htm&usg=__goyCn1ZvpR2XzodA2ttfQ6FtsvA=&h=482&w=525&sz=81&hl=es&start=2&itbs=1&tbnid=VLq5Zgz7DuPuxM:&tbnh=121&tbnw=132&prev=/images?q=envasadora&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://carpinteria5b.files.wordpress.com/2009/12/torno.jpg&imgrefurl=http://carpinteria5b.wordpress.com/2009/12/01/torno/&usg=__VstduhWpEfoV5nDQcigyBd0aZBg=&h=1401&w=1816&sz=233&hl=es&start=2&itbs=1&tbnid=okY7fHALmlJyYM:&tbnh=116&tbnw=150&prev=/images?q=torno&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.somospc.com/wp-content/uploads/2007/11/xo-produccion-en-masa.jpg&imgrefurl=http://www.somospc.com/2007/11/08/comenzo-la-produccion-en-masa-del-portatil-de-100-dolares/&usg=__alhUBaGZsSoVfoSRcRZVgXFwAqc=&h=393&w=500&sz=43&hl=es&start=1&tbnid=Io0L9no5uNrqmM:&tbnh=102&tbnw=130&prev=/images?q=produccion&gbv=2&hl=eshttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.eloro.gov.ec/turismo/imagenes/ProduccionBananera.JPG&imgrefurl=http://www.eloro.gov.ec/index.php?pag=turistico&opcion=turismo&idsitio=25&usg=__WgOI4l0Ak3cpJR0XoJM5yLYY5No=&h=300&w=400&sz=111&hl=es&start=7&tbnid=jzorEtYg9VSGXM:&tbnh=93&tbnw=124&prev=/images?q=produccion&gbv=2&hl=es

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    2/17

    21/04/20

    • Proceso o método de producción:

    Son importantes para la distribución física, ya que determinan el equipo ymaquinaria que se va a usar, cuya disposición a su vez debe ordenarse.

    • Características de la maquinaria o equipo:

    Los puntos que se deben tener en cuenta para la selección de procesosmaquinaria y equipo son los siguientes:

    Volumen o capacidad Tecnología de producción Costo de mantenimiento Costo de operación Disponibilidad Seguridad Requerimiento de la instalación

    • Porcentaje de utilización de la maquinaria:

    Una buena distribución deberá usar las máquinas en su completa

    capacidad.

    El grado de utilización de la maquina depende de la variación en las

    necesidades de producción y el grado de equilibrio en las

    operaciones.

    • Requerimientos relativos a la maquinaria:

    Espacios, forma y altura:

    La forma de las máquinas afecta su ordenación en el espacio ysu relación con otra maquina. Lo mejor es poseer un modelo a

    gran escala (plantilla) de cada una de ellas que muestre sus

    características. También es necesario conocer la altura del

    equipo de operación, ya que se dictara la altura mínima del

    techo o de las instalaciones que estén situadas en un nivel

    elevado por encima de la cabeza.

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    3/17

    21/04/20

    Requerimientos del proceso:

    Determinados procesos requieren de condiciones

    especiales (ventilación, buena luz, etc.), lugares especiales

    (prevención de la contaminación, ruido) o protección

    (accidentes), puntos que deben ser revisados para saber si

    el proviso requiere o no de ellas.

    -Tuberías

    -Desagües

    -Conductores de ventilación y escape

    -Conexiones (electricidad)

    -Elementos de apoyo y soporte

    -Protección o aislamiento

    -Acondicionamiento

    -Movilidad-FICHA

    FICHA DESCRIPTIVA DE MÁQUINA Y EQUIPO

    Planta: IACSA Ficha N° : 009Sección: Confitería Hecho por: Área de producciónModelo:

    Datos Técnicos:Potencia 6,6 HpEnergía eléctrica 5 KW / hCorriente 80 AmpTensión (volt) 220

    Dimensiones generales:Vista horizontal Vista

    frontal

    ExtrusoraLargo: 3,4 mAncho: 1,5 mAltura: 1,80 m

    Área de operación: 5,62 mÁrea de pasillos: 2 mÁrea tina de recepción: 3mÁrea total = 10,62 m

    Herramientas y Accesorios:1 balanza digital (1 eléctrica)

    2

    2

    22

    Tina derecepciónextruido

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    4/17

    21/04/20

    FICHA DESCRIPTIVA DE MÁQUNA Y EQUIPO

    PLANTA:   Callao II Ficha N°:   4SECCIÓN:   Torneado Hecho por:   INDIRANOMBRE:   Torno horizontal convencionalMARCA:   XX

    Datos técnicos: Corrientes Tensión   Potencia de motor principal(Amp.) (Volt.)

    220 5,5 cvPotencia de la motobomba

    0,07 cvDimensiones generalesLargo: 2,215 m

     Ancho: 0,850 m Altura: 1,195 mPeso: Neto: 925 k

    Bruto: 1,130 k Altura de Puntos: 200mmDistancia entre puntos: 750-1.150 mmø Admitidosobre banca de: 390 mmø Admitido sobre escote: 590 mmø Admitidosobre carro longitudinal: 360 mmø Admitidosobre carro transversal: 210 mm

     Anchura de la bancada 300 mm Agujero de huesillo principal: 52 mmCono morse del huesillo principal: N° 4RPM del huesillo: 40-2.200

     Avance longitudinal 0.05-0.75 Avance transversales: 0.025-0.375Recorrido del carro transversal: 300 mm

     Área de operación: Área de almacenaje: 2 m de contorno Área de servicio: Área de pasillos: 2.5 m Área de total =

    Datos adicionales:Se obtiene cuerpos de forma cilíndrica. Trabaja materialescomo el acero. Mediante una

    cuchilla le da forma cilíndrica de acuerdo con un diámetro determinadoo en funciónde las medidas de unplato técnico.

    Transmisión: Por caja de engranajes.

    Herramientas y accesorios:Chuck porta brocas, contrapunta, porta herramientas, cuchilla, brocas, maleteadores.

    Vista frontal

    FICHA DESCRIPTIVA DE MÁQUINA Y EQUIPOPlanta: IACSA Ficha N° : 011Sección: Hecho por: Área de producciónNombre: EnvasadoraMarca: Riccharelly

    Datos Técnicos:Potencia 1 Hp 0.8Energía eléctrica 0.8 KW / hCorriente 150 AmpTensión (volt) 220

    Dimensiones generales:Vista horizontal Vista frontal

    Envasadora

    Largo: 3 mAncho: 1,33 mAltura: 1,25 m

    Adicional de área para tolvade envasado tercer piso = 9.56 m

    Área de envasado segundo piso = 26.30 mÁrea total = 35.86 m

    Herramientas y Accesorios:1 balanza digital (1 eléctrica)

       3 .   4  m

    1.5 m

    Planchas

    1.33 m

       3  m

    Pailas

    EXTRUSADORA ENVASADORA

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    5/17

    21/04/20

    2. Determinación del Número de Máquinas:

    •   Hay diversas formas para determinar el número de máquinasrequeridas para el proceso de producción:

    añoalsdisponiblehorasdetotal Nº

    anual)(demanda*máq) por pieza porOperacióndeTiempo().(º    N máq N 

    máquina porhora porProducción

    demanda)lacumplir parahora por produccióndentosrequerimie().(º    N máq N 

    Método A:

    Tomando como base los tiempos de operación y los tiempos disponibles:

    O también:

    Donde:

    anualeshorasde Nº

     Demanda

    demandalaconcumplir para

    hora por prod.dentosRequerimie

    Ejemplo 1:•   Establecer el número de máquinas cuando se fabrica un solo producto,

    Considere 3 turnos y 8 horas día y 30 minutos de descanso:

    .1808.0

    5625

    65000*07.0

    mqmq

    año

    horasaño

    und 

    und 

     HM 

     N  B   .2733.1

    5625

    65000*15.0

    mqmq

    año

    horasaño

    und 

    und 

     HM 

     N C   

    Solución:

    Horas al año: 3 turnos = 250 * 7.5 * 3 = 5625 horas

    No de máquinas:

    3 turnos::

    A B CMP PT

    Demanda: 65000 und.

    0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

    .38.2

    5625

    65000*25.0

    mqmq

    año

    horasaño

    und 

    und 

     HM 

     N  A  

    Se requieren 3 máquinas A, 1 máquina B y 2 máquinas C.

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    6/17

    21/04/20

    Ejemplo 2:

    Determinar el número de máquinas para el año 2017, si

    la demanda crece a razón de 3.75% anual. Los datosson los siguientes:Considere 250 días al año y un turno por día de 7.5 horas.

    Producto Secuencia de

    procesamiento

    Venta del

    año 2013(miles)

    P1 A B A 45.5

    P2 B A B 72.6

    P3 C 17.6

    Producto Horas máquina por 10 productos

    A B C

    P1   0.4608 0.2512 -

    P2   0.2115 0.3918 -

    P3   - - 0.356565

    Solución:

    Determinar la demanda para el año

    2017, considerando el crecimiento 3.75%

    anual de las ventas.

    2013 2014 2015 2016 2017

    P1 45.5 47.5 48.97 50.81 52.72

    P2 72.8 75.53 78.36 81.13 84.35P3 17.6 18.26 18.94 19.65 20.39

    Tomando como bases los tiempos de operación por

    producto horas disponibles se determina el número

    de máquinas

    Para el producto 1

    29.11875

    3376.2429

    5.7*250

    720.52*04608.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   o

    TA

    Para el producto 1706.0

    1875

    3264.1324

    5.7*250

    720.52*02512.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   o

    TB

    29.11875

    3376.2429

    5.7*250

    720.52*04608.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   o

    TA

    Para el producto 2

    76.11875

    833.3304

    5.7*250

    84350*03918.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   o

    TB

    13.11875

    45.2118

    5.7*250

    84350*025115.0

    h

    año

    d año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   oTA

    3876.01875

    7269035

    5.7*250

    20390*03565.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N  o

    76.11875

    833.3304

    5.7*250

    84350*03918.0

    h

    año

    año

     Pz 

     Pz 

     HM 

     N   o

    TB

    Para el producto 3

    Número de máquinas:NA = NA1 + NA2 + NA

    NA = 1.29 + 1.29 + 1.13 = 3.53 = 4

    NB = NB + NB1 + NB2

    NB = 0.706+1.76+1.76 = 4.226 = 4

    NC = 0.3876 = 1

    El número de máquinas para el año 2007 será de 4 máquinas A , 4 máquinas B y 1 máquina C.

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    7/17

    21/04/20

    Ejemplo 3:

    Determinar el número de máquinas para el año 2012, los datos son los

    siguientes: Considere 250 días al año y un turno por día de 8.00 a 17.00 horas con 30min de descanso.

    Producto Demanda

    Anual

    Horas máquina por 12 productos

    A B C

    P1 75586   0.3608 0.4512 -

    P2 88452   0.7115 0.3518 -

    P3 45120   0.1245 0.2356 0.3678

    Producto 1B A B

    Producto 2A B A

    Producto 3C A B

     perdidashorasintofuncionamedehorasdetotalofuncionanddehorasdeTotal

    C  H 

     P T  N *

    *

    Método B:

    Determinación de los requisitos de maquinaria suponiendo información perfecta.

    La fórmula general para el cálculo del número de máquinas requeridas es la siguiente:

    Donde:

    N : Número de máquinas requeridas

    T : Tiempo estándar de operación por unidad

    H : Horas disponibles al año por factor de corrección

    P : Producción requerida (núm. de und. A producir)

    C : Coef de utilización

     f  

     D P 

    1

    Donde:

    D : Demanda, producción buena requerida

    f : Fracción de defectuosos en la operación

    hmhe

    heC 

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    8/17

    21/04/20

    Ejemplo 3:

    •   Un taller de ensamble de motores consta de tres estaciones detrabajo: A, B y C. considere 7.5 hora al día y 250 dias al año. Elesquema de línea y la producción anual se muestra a continuación:

    A B CMP PT

    Demanda: 65000 und.

    0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

    • Además, se dispone de los siguientes datos:

    A B C

    Horas máquina por pieza (T) 0.25 0.07 0.15

    Horas disponibles al año 1.875 1.875 1.875

    Factor de corrección 0.8 0.8 0.8

    Promedio mensual de horas en mantenimiento 13 4 5

    Solución: Hallaremos los valores para P, H y C

    A B C

    P (unidades anuales) 65000 65000 65000

    H horas disponivles al año por factos de corrección: 1500 1500 1500

    hm : Horas anuales en mantenimiento 156 48 60

    he : Horas efectivas anuales 1344 1452 1440

    C (coef. De utilización) = he/(he + hm) 0.896 0.968 0.960

    Luego, calculamos el número de máquinas requeridas

    maq N  A   1309.12896.0*1500

    65000*25.0

    maq N  B

      413.3968.0*1500

    65000*07.0

    maq N C    777.6960.0*1500

    65000*15.0

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    9/17

    21/04/20

    Factor Hombre:

    •   Se analiza los aspectos relacionadoscon las personas que trabajan en laempresa, considerando el espacio querequerirá cada una de ellas, deacuerdo con las funciones que realizadentro de los procesos establecidospara alcanzar los objetivos de lacompañía. Se hace hincapié en el

    diseño óptimo de la estación, dondese cumplirán las condicionesambientales de trabajo y deseguridad.

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.somospc.com/wp-content/uploads/2007/11/xo-produccion-en-masa.jpg&imgrefurl=http://www.somospc.com/2007/11/08/comenzo-la-produccion-en-masa-del-portatil-de-100-dolares/&usg=__alhUBaGZsSoVfoSRcRZVgXFwAqc=&h=393&w=500&sz=43&hl=es&start=1&tbnid=Io0L9no5uNrqmM:&tbnh=102&tbnw=130&prev=/images?q=produccion&gbv=2&hl=eshttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.eloro.gov.ec/turismo/imagenes/ProduccionBananera.JPG&imgrefurl=http://www.eloro.gov.ec/index.php?pag=turistico&opcion=turismo&idsitio=25&usg=__WgOI4l0Ak3cpJR0XoJM5yLYY5No=&h=300&w=400&sz=111&hl=es&start=7&tbnid=jzorEtYg9VSGXM:&tbnh=93&tbnw=124&prev=/images?q=produccion&gbv=2&hl=es

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    10/17

    21/04/20

    Elementos del Factor Hombre:

    Los elementos o particularidades del factor hombreabarca:

     Mano de Obra Directa

      Jefes de Equipo y Capataces.

      Jefes de sección y encargados

     Jefes de Servicios

     Personal Indirecto o de actividades auxiliares

     Personal eventual y otros

    Consideraciones Sobre el Factor Hombre:

    •   Siendo el factor humano el más importante en el procesoproductivo, pues inicia la dinámica del proceso y elcontrol de las operaciones, resulta fundamental brindarlelas condiciones adecuadas para lograr un eficientedesempeño.

    •  Debe tenerse en cuenta que el tiempo estándar supone

    tiempos suplementarios, que dependen directamente delsexo del trabajador y de sus condiciones de trabajo.

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://escuadrondelaverdad.files.wordpress.com/2009/03/trabajador-autonomo.jpg&imgrefurl=http://escuadrondelaverdad.wordpress.com/2009/03/30/la-destruccion-del-imperio/&usg=__EmqljCpejdh8UQKaipZWbtA6s-M=&h=344&w=350&sz=27&hl=es&start=5&itbs=1&tbnid=x3YTMmgVhHU5JM:&tbnh=118&tbnw=120&prev=/images?q=trabajador&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.eleconomista.es/imag/_v2/istock/trabajador-feliz.jpg&imgrefurl=http://www.eleconomista.es/economia/noticias/555453/05/08/Reduciria-su-sueldo-por-el-trabajo-de-su-vida-3-de-4-trabajadores-si-que-lo-haria.html&usg=__6XJsqqR0CVBjQo46r_Imi7ZRgjg=&h=250&w=225&sz=9&hl=es&start=17&itbs=1&tbnid=7-kgmzqTp69TTM:&tbnh=111&tbnw=100&prev=/images?q=trabajador&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.elpiadoso.com/wp-content/uploads/2010/01/trabajador.jpg&imgrefurl=http://www.elpiadoso.com/cultura/presonas-y-lugares/personas-y-lugares-660.html&usg=__dAzkcDCtON__9hjU7ffYY781AWE=&h=358&w=250&sz=15&hl=es&start=3&itbs=1&tbnid=AWUOFIeugiIL_M:&tbnh=121&tbnw=84&prev=/images?q=trabajador&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    11/17

    21/04/20

    Condiciones de Trabajo y Seguridad:

    •  Las buenas condiciones de trabajo elevan el nivel de productividadde las empresas y reducen enormemente el numero de accidenteslaborales, evitando el ausentismo y la inseguridad de la trabajadoresen su desempeño de sus actividades; por otro lado, eleva la moraldel personal, motivándolo para que participe activamente en elproceso productivo.

    Necesidades de Mano de Obra:

    •  De acuerdo con el tipo de distribución de planta se podríandeterminar los requerimientos de mano de obra en lasiguiente forma:

    Posición fija   Poca o ninguna especialización

    Distribución por proceso     especialización por tipo de

    proceso (operación)Distribución en cadena    Especialización por tarea

    •  El salario y la calificación de los trabajadores deben tenerseen cuenta en la reasignación a nuevas tareas de trabajo paracubrir las necesidades de mano de obra.

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.actiweb.es/perforom/imagen7.jpg&imgrefurl=http://www.actiweb.es/perforom/index.html&usg=__6Hf_V_oS3uPkUP4DJEYHnnw49aQ=&h=347&w=300&sz=14&hl=es&start=10&itbs=1&tbnid=a31vbC7AJRkOyM:&tbnh=120&tbnw=104&prev=/images?q=vibracion+taladro&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://imagenes.acambiode.com/empresas/3/8/3/2/38326050061257686548525655684568/productos/EmainsaCaldera18BHP.jpg&imgrefurl=http://peru.acambiode.com/producto_76546675945586663525417003021876.html&usg=__KCaKWcov3eaHoCMgm-K1wqudvV8=&h=492&w=574&sz=33&hl=es&start=4&itbs=1&tbnid=QpsmAwF7mvn-GM:&tbnh=115&tbnw=134&prev=/images?q=calderas&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.3mbarazo.com/wp-content/uploads/2008/07/quimica01.jpg&imgrefurl=http://www.3mbarazo.com/2008/07/10/los-edulcorantes-y-los-colorantes-estan-terminantemente-prohibidos/&usg=__6-N5d-1abMFmVbYSGphCXTJrs78=&h=298&w=340&sz=18&hl=es&start=1&itbs=1&tbnid=Mt7kIPtBpoGKPM:&tbnh=104&tbnw=119&prev=/images?q=sustancias+contaminantes&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.tabernas.org/ruido.jpg&imgrefurl=http://jaimeoliver.wordpress.com/tag/zapatero/&usg=__bV3U8iriq6Em0VaIAhpiyXy2_5s=&h=636&w=420&sz=292&hl=es&start=8&itbs=1&tbnid=mh5W6hMl_HwirM:&tbnh=137&tbnw=90&prev=/images?q=ruido&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.servilec.net/fotos/134.jpg&imgrefurl=http://www.servilec.net/trabajos.php?pag=2&cat=Naves%20Industriales&usg=__2wdRWhCMztNGnvsMpTqwmjALw7s=&h=1536&w=2048&sz=825&hl=es&start=3&itbs=1&tbnid=nKniwqnBAQLXqM:&tbnh=113&tbnw=150&prev=/images?q=iluminacion+industrial&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.escuadron69.net/v20/images/redactores/Darkness/ergonomia3.gif&imgrefurl=http://www.escuadron69.net/v20/index.php?option=com_content&task=view&id=995&Itemid=40&usg=__Z_91bZsKnvob17Kz7ILizzXUVgc=&h=410&w=418&sz=38&hl=es&start=4&itbs=1&tbnid=2-QcOe3NXEl3WM:&tbnh=123&tbnw=125&prev=/images?q=ergonomia&hl=es&gbv=2&tbs=isch:1

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    12/17

    21/04/20

    Necesidades de Mano de Obra:

    •  Para el calculo del número de trabajadores necesarios, losdatos fundamentales son:

    Tiempo estándar (en horas) por unidad de producciónRequerimientos de producción por períodoHoras-hombre disponibles por período.

    •   La formula utilizada es la siguiente:

     período porsdisponiblehoras período porHHdentorequerimie

     N 

     período porciónreq.produc* produccióndedHHporunida.Re   do HHporperíoq

    Optima Utilización del Trabajo del Hombre:

    •  La óptima utilización del trabajo está basado en un buen diseño delsistema laboral. Esto se logra mediante un estudio del método detrabajo, aplicando las técnicas de registro (diagramas hombre-máquinay diagramas bimanual), para poder analizar y plantear el métodoapropiado y aprovechar en forma óptima las horas hombre disponibles;así se logrará que las tareas no generen contenidos de trabajosuplementario (adicional).

    •   Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:•

      Estudio de Medición del Trabajo, Tiempo estándar de cada tarea y balanceando lalínea de producción.•   Para determinar el tiempo estándar es necesario conocer los tiempo de cada

    movimiento involucrado para su ejecución•   La técnica del cronometraje industrial registra valores de tiempo, de métodos

    existentes y ritmos de trabajo.•   Una técnica muy sencilla de aplicar y que se adapta al sector de servicios es el

    muestreo de trabajo, que mediante muestreo estadístico y observaciones aleatoriasanaliza el trabajo para establecer estándares, evaluando la productividad.

    •   Existen muchas formas de motivas al trabajador, una de ellas consiste en otorgarlesincentivos salariales.

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    13/17

    21/04/20

    Ejercicio 1

    •   Determinar el número de operarios requeridos para unaoperación   “X” sabiendo que se trabajan seis días a la semana enun turno de 8 horas, considerando media hora de refrigerio. Seha calculado, además, que las HH por pieza es 0.062 y losrequerimientos de producción por semana es de 4750 piezas.

    Solución:

    operarios75.66*)5.08(

    4750*062.0

     semana

    días

    día

     M  H 

     semana

     piezas

     pieza

     M  H 

     N 

    Ejercicio 2

    •   Determinar el número de hombres requeridos para la operación deremallado de pantalones en un taller de confecciones; sí el planmaestro de producción para este mes es de 720 pantalones por semana, el tiempo estándar por operario para remallar un pantalónes de 5 minutos con 86% de eficiencia (E). El taller trabaja delunes a sábado, desde las 9.00 horas hasta las 17.00 horas.

    Solución:

    operarios245.186.0*48

    60

    1*5*720

     N 

    P = Producción requerida = 720 pantalones/semana

    T = tiempo estándar = 5 min/pantalón

    H = tiempo disponible = 6 dias/sem * 8 horas/dá = 48 horas/semana

    D = eficiencia del trabajador = 0.86

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    14/17

    21/04/20

    Ejercicio 3

      Una empresa dedicada a la elaboración de calzado desea determinar el número deoperarios requeridos para la operación de corte.

    •   De acuerdo con el estudio de tiempos se tienen los siguientes tiempos estándar por elemento que conforma la tarea:

    Solución:

    operarios343.2min

    60*5.7

    204*min37.5

    horadia

    horas

    dia pares

     par  N 

    Sumando los tiempos estándar

    de cada elemento, tendremos

    el tiempo estándar de la

    operación de corte, siendo

    64.46 min/doc aprox. 5.37

    min/par

    Elemento T.S. (min/doc)

    a) Cortar a troquel cuero 30

    b) Cortar a troquel forro 18.46

    c) Control e inspección 16

    La demanda que se debe

    cubrir es de 204 pares/día,

    trabajando en un turno de

    8 horas por día durante 5

    días a la semana,

    considerando media hora

    de refrigerio

    Ejercicio 4

    •   La sección de envasado y embalaje debe determinar el número de operarios paraencajonar 2000 unidades en pares por caja durante el día.

    •   Dicha tarea comprende los siguientes datos:

    Solución:

    operarios87.24

    5.8

    *61.577

    día

    horas

    operariodía

    horas

     N 

    Elemento 1

    Elemento T.S. (min/Par-doc)

    Armar caja e inspeccionar 26.85

    Colocar sticker 1.84

    Encajar 11.42

    Amarrar lote 2.79

    Al efectuar el elemento

    armar caja se ha

    determinado que el 5% de

    cajas estaban falladas.

    El horario de trabajo es de

    lunes a viernes de 8 am a 5

    pm (media hora de

    refrigerio.

    Considerando que le 5% de cajas están falladas, se requerirán armar 1053 cajas, para luego

    tener amarradas por lote las 1000 cajas por día

    día

    horas par 

     par 

    horashora

     Par  HH    39.277

    1053*0373.0

    min60

    1*

    min238.21  

    Elemento 2,3 y 4

    día

    horas par 

     par 

    horashora

     par  HH    22.300

    1000*0.0223

    min60

    1*

    min1.3382  

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    15/17

    21/04/20

    Ejercicio 5

    Un fabricante de prendas de vestir para bebés debe decidir sobre la adquisición de

    nuevo personal, debido a que se lanzará para el siguiente año un nuevo producto de7000 prendas/mes. La línea de producción para dicho producto, definido por el jefe deproducción en base a su experiencia, será la siguiente:

    Operación Unidades

    De producción

    Requerimiento

    Armar Cosido de espalda y delantera 8 min/und Remalladora

    Cosido de (2) bolsillos 1 bolsillo/1 min Costura recta

    Cosido de hombros 95 seg/und Remalladora

    Colocado de cuello 65 seg / und Collaretera

    Pegado de broches (5) 2 broches /30 seg Brochera

    Acabado y limpieza 24 und/1hora Manual

    Embolsado 70 und/día ManualSe sabe que al colocar broches en la tela seleccionada, siempre se presenta un 7% de productos defectuosos, los

    cuales se separan de la producción debido al mal acabado que tiene la prenda con los broches.

    La empresa labora en un solo turno de 7.5 horas efectivas, 4.3 semanas al mes de lunes a viernes.

    Determine el número de operarios para cumplir con el pedido.

    Ejercicio 6Una empresa piensa redistribuir todas sus instalaciones y esté evaluando sus necesidades de trabajadorespara la fabricación de poleas, si se requiere un trabajador por máquina.

    El pronóstico de ventas de dicho artículo es de 9000 poleas a la semana para el próximo año.

    El factor promedio de utilización para las máquinas es de 85% en el horario de lunes a viernes de 8 am a 5pm. Se tiene la siguiente información:

    Operación Máquina Utilizada Producciónestándar PZA/HR

    % de

    defectuosos

    Maquinar el centro Torno revólver 667 3

    Hacer brida Troqueladora 480 5

    Perforar y roscar Taladro de presión 240 2

    Montar brida Prensa para ejes 600 1

    Soldar bridas Soldador de ptos.Peq. 300 3

    Soldar bridas al centro Soldador ptosgrandes

    350 5

    Escariar y biselar Taladro de presión 300 2

    Limar bridas Torno pulidor 200 -

    Inspeccionar Inspección manual 400 -

    Insertar tornillo opresor Operación manual 1200 -

    Calcule el número de trabajadores requeridos para la atención de las maquinarias y para las operaciones

    manuales.

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    16/17

    21/04/20

    Conclusiones de la Sesión

    •   Establece diferencias entre casa uno de los Factores deProducción

    •  Aplica los métodos para cada uno de los Factores deProducción

    •   Calcula el número de máquinas y Operarios

    Tarea / Asignación de casa

    •   Laboratorio

  • 8/17/2019 Ing Métodos 8

    17/17

    21/04/20

    Bibliografía

    1. NIEBEL, BENJAMIN. Ingeniería Industrial: Métodos,estándares y diseño del trabajo 2004. lfaomega GrupoEditor S.A de C.V. México

    2. GARCIA CRIOLLO, ROBERTO Estudio del trabajo2 da edición, 2005. McGraw Hill Interamericana.

    3. SEMPERE RIPOLL, FRANCISCA Aplicaciones demejora de métodos de trabajo y medición de tiempos

    México: Limusa, 2008. 1era edición.

    4. BERTHA DIAZ, BENJAMIN JARUFE, MARIATERESA NORIEGA. Disposición de Planta 2007.Universidad de Lima Fondo Editorial