Inspecciones de Seguridad

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1 DIVISION DE CAPACITACION CODIGO 2164 DCAP INSPECCIONES DE SEGURIDAD

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DIVISION DE CAPACITACION CODIGO 2164 DCAP

INSPECCIONES DE

SEGURIDAD

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DIVISION DE CAPACITACION CODIGO 2164 DCAP

“La Salud Ocupacional debe ser administrada

como cualquier otra función empresarial”.

DAN

PETERSEN

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“Los métodos de más valor en prevención de accidentes, son análogos a los métodos usados

para el control de la calidad, los costos y la producción”.

H.W. HEINRICH

(1931)

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Proceso administrativo que tiene como finalidad: Identificar, analizar y controlar, las condiciones subestándar, que puedan alterar negativamente la dinámica normal de la organización.

DEFINICIÓDEFINICIÓNN

DEFINICIÓDEFINICIÓNN

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Muestran el compromiso de la empresa por reconocer los riesgos propios del trabajo

Su visión integral facilita el control de los costos, la salud, la protección del ambiente, la producción y la calidad.

BENEFICIOSBENEFICIOSBENEFICIOSBENEFICIOS

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Continuación... BeneficiosContinuación... Beneficios

Generan información para la acción estratégica de salud ocupacional y crean interés y participación entre el grupo de trabajadores.

Fomentan la interacción de la salud ocupacional con otras áreas de la empresa.

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permisos)

SEGÚN SU PLANEACIÓN

SEGÚN SU PERIODICIDAD

Informales o espontáneas

Formales o planeadas

Generales De partes críticas Especiales (Sistemas de

De periodicidad

determinada

Intermitentes

Continuas

TIPOS DE TIPOS DE INSPECCIONESINSPECCIONES

TIPOS DE TIPOS DE INSPECCIONESINSPECCIONES

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Definir los tipos de inspecciones que requieren el programa de Salud ocupacional

Definir responsables en cada una de las áreas

Construir las listas de verificación o de chequeo

PROCESO DE PROCESO DE INSPECCIÓNINSPECCIÓN

PROCESO DE PROCESO DE INSPECCIÓNINSPECCIÓN

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Determinar la periodicidad para cada una de las inspecciones

Ejecutar el proceso de inspección con la lista de verificación

Evaluar el proceso y determinar prioridades

Continuación ... Continuación ...

Proceso de InspecciónProceso de Inspección

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Generar plan de acción y responsables

Hacer seguimiento al plan de acción

Consolidar la información y calcular indicadores

Continuación ... Continuación ...

Proceso de InspecciónProceso de Inspección

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Los Supervisores

Los Comités Paritarios de Salud Ocupacional

Las Brigadas de Emergencia

Los Encargados de los Programa de Salud Ocupacional

Los Trabajadores

RESPONSABLES RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓNDE LA INSPECCIÓNRESPONSABLES RESPONSABLES

DE LA INSPECCIÓNDE LA INSPECCIÓN

Todas las personas de la organización Todas las personas de la organización tienen responsabilidad con la tienen responsabilidad con la

seguridadseguridad

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La política preventiva de la empresa

La peligrosidad de los factores de riesgo

Tipo de tarea

Objetivos y metas del programa de Salud Ocupacional.

PERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDAD

DEPENDE DE:

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El proceso de inspección se hace:

Cada que ocurre un siniestro

Dentro de los sistemas de permiso para tareas de alto riesgo

Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo

Periódicamente para verificar el estado de las instalaciones

Periódicamente para verificar condiciones generales de seguridad, orden y limpieza, entre otras

PERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDAD

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FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO DEL PLAN DE ACCIÓN

Área: ___________________ Fecha de inspección:________________

ACCIÓN CORRECTIVA OPREVENTIVA

RESPONSABLE FECHA DECUMPLIM.

OBSERVACIONES

1.

2.

3.

4.

5.

PERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDADPERIODICIDAD

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EJEMPLO MATRIZ DE EJEMPLO MATRIZ DE INSPECCIÓNINSPECCIÓN

Una empresa de producción de alimentos, con 250 trabajadores y equipo en Salud Ocupacional.

CASO

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TIPO DEINSPECCIONES

PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES

COTIDIANASFORMALES

Una o variasveces al día

Manejo del equipopeligroso

Trabajo cotidiano enaltura

Trabajo cotidiano encaliente...

Trabajadores ysupervisores

COTIDIANASINFORMALES

Diarias osemanales

Guardas de seguridad Almacenamiento Equipos de

verificación Microswich de

seguridad

Trabajadores ysupervisores

EJEMPLO MATRIZ EJEMPLO MATRIZ DE INSPECCIÓNDE INSPECCIÓN

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Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir la visión de quien inspecciona hacia los factores de riesgo específicos, que interesa mantener bajo control.

Marcan la pauta, de hacia dónde dirigir la atención.

LISTAS DE CHEQUEO :LISTAS DE CHEQUEO :DEFINICIÓNDEFINICIÓN

LISTAS DE CHEQUEO :LISTAS DE CHEQUEO :DEFINICIÓNDEFINICIÓN

LISTA DE

CHEQUEO

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Retomar el panorama de factores de riesgo de la empresa.

Consultar los análisis de riesgos por oficio.Conocer las estadísticas de accidentes de

trabajo.Revisar los manuales técnicos, hojas de

seguridad y reportes de mantenimiento mecánico.

Consultar la experiencia y conocimiento de los supervisores, los trabajadores y otro personal especializado.

Información para su elaboración

LISTAS DE CHEQUEOLISTAS DE CHEQUEO

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Evitan pasar por alto situaciones de riesgo importantes.

Aseguran mayor confiabilidad.Posibilitan la estandarización del

proceso, permitiendo llegar a resultados similares, independientemente de la persona que inspeccione.

Permite focalizar la inspección por áreas y tipo de riesgos.

Ventajas

LISTAS DE CHEQUEOLISTAS DE CHEQUEO

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ETAPAS DE LA ETAPAS DE LA INSPECCIONINSPECCION

ETAPAS DE LA ETAPAS DE LA INSPECCIONINSPECCION

1. Preparar

2. Inspeccionar

3. Analizar la información y priorizar los problemas

4. Definir las acciones correctivas y preventivas

5. Hacer seguimiento a la ejecución de las acciones

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No. de Inspecciones realizadas

No. de Inspecciones programadas

DE PROCESO DE PROCESO

* 100

DE IMPACTODE IMPACTO

No. de Factores de riesgo encontrados.

* 100No. de factores de riesgo corregidos.

INDICADORESINDICADORESINDICADORESINDICADORES