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Instalación eléctrica de una vivienda con aprovechamiento de Energías Renovables

Titulación: Ingeniería Técnica Industrial en Electricidad

AUTOR: Javier López Casals .

DIRECTOR: Luis Guasch Pesquer

DATA: Mayo / 2009


1-Índice General

AUTOR: Javier López Casals

. DIRECTOR: Luis Guasch Pesquer

DATA: Mayo / 2009

Índice General

Instalación eléctrica de una vivienda con aprovechamiento de Energías Renovables 1

Índice General

1 ÍNDICE GENERAL

2 MEMORIA

2.1 Objeto ………………….………………..………………………………………5

2.2 Alcance…………………...…………..………………………………………… 5

2.3 Antecedentes……………………..………………………………...…………… 6

2.3.1 Actual modelo energético………………………………………………… 6

2.3.2 Efectos del modelo energético actual…………………………………..… 6

2.3.3 Perspectivas a adoptar…………………………………………..………… 7

2.3.4 Perspectivas a adoptar ……………………………………………………..7

2.3.5 Medidas adoptadas en el proyecto ………………………………………...9

2.3.6 Energías renovables ……………………………………………………….9

2.4 Normas y referencias. ……………………………………………………….....17

2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas ……………………………….17

2.4.2 Bibliografia ………………………………………………………………18

2.4.3 Direcciones Web de interes …………………………………………...…18

2.4.4 Programas de Cálculo ……………………………………………………19

2.4.5 Plan de gestion de la calidad aplicado durante la redaccion del proyecto..19

2.5 Definiciones y abreviaturas…………………..……………………………….. 20

2.6 Requisitos de diseño……………………………………..……….…………… 21

2.7 Analisis de soluciones………………………………………………………… 22

2.7.1 Conductores y conducciones electricas…………….…………………… 22

2.7.2 Sistema de captacion térmica ………………………………………….…22

2.7.3 Sistema de captacion fotovoltaica……………………………………….. 31

2.8 Resultados finales……………………………………………..………………. 36

2.8.1 Ubicacion del proyecto………………………………………………….. 36

2.8.2 Elementos constructivos …………………………………………………38

2.8.3 Elictrificacion de la vivienda……………………………………………. 40

2.8.4 Instalacion de energía solar térmica……………………………………... 47

2.8.5 Sistema de calefaccion por suelo radiante………………………………..62

2.8.6 Instalación solar fotovoltaica……………………………………………. 66

2.8.7 Sistema de eficiencia energética de la vivienda ………………………….78

Índice General


2.9 Planificacion…………………………………………………………………... 81

2.10 Orden de prioridad de los documentos básicos ………………………………82

3 ANEXOS

3.1 Cálculo de la instalación eléctrica de la vivienda………………………………. 3

3.1.1 Formulas utilizadas………………………………………………………...3

3.1.2 Descripcion del cálculo de la potencia de los circuitos……………………6

3.1.3 Cálculos realizados………………………………………………………...6

3.1.4 Cálculo del cuadro general de mando y portección………………………..8

3.1.5 Resultados obtenidos cálculos instalación eléctrica ……………………..16

3.1.6 cálculos de la puesta a tierra ……………………………………………..17

3.2 Cálculo de la instalación Solar Térmica ……………………………………….18

3.2.1 Cálculo de la fracción solar mínima ……………………………………..18

3.2.2 Cálculo de los elementos del circuito primario ………………………….21

3.2.3 Cálculo de los elementos del circuito secundario……………………….. 26

3.2.4 Resultados de la simulación……………………………………………... 27

3.2.5 Balance medio ambiental………………………………………………... 28

3.3 Cálculo de la instalación Solar Fotovoltaica …………………………………..29

3.3.1 Características técnicas de la ubicación…………………………………. 29

3.3.2 Cálculo de secciones de cableado ………………………………………..30

3.3.3 Resultados cálculos secciones …………………………………………...32

3.3.4 Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas de cc ………………….35

3.3.5 Cálculos de las fuerzas que actúan sobre la estructura …………………..36

3.3.6 Estudio de la producción energética……………………………………...37

3.3.7 Estudio viabilidad económica de la instalación ………………………….38

3.4 Características técnicas de los materiales……………………………………... 40

3.4.1 Colector solar térmico…………………………………………………… 41

3.4.2 Caldera condensación ……………………………………………………43

3.4.3 Armaflex …………………………………………………………………45

3.4.4 Calefacción por suelo radiante …………………………………………...46

3.4.5 Modulo fotovoltaico ……………………………………………………..47

4 PLANOS

Índice General


5 PLIEGO DE CONDICIONES

5.1 Condiciones Facultativas………………………………………………………...5

5.1.1 Técnico director de obra…………………………………………………. 5

5.1.2 Constructor o instalador………………………………………………….. 5

5.1.3 Verificación de los documentos del proyecto……………………………. 6

5.1.4 Plan de seguridad y salud en el trabajo…………………………………… 6

5.1.5 Presencia del constructor o instalador en al obra………………………… 6

5.1.6 Trabajos no estipulados expresamente ……………………………………7

5.1.7 Modificaciones de los documentos del proyecto……………………..........7

5.1.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa……………. 7

5.1.9 Faltas de personal………………………………………………………… 8

5.1.10 Caminos y accesos ……………………………………………………… 8

5.1.11 Replanteo…………………………………………………………….…. 8

5.1.12 Comienzo de la obra ……………………………………………………. 8

5.1.13 Orden de los trabajos…………………………………………………… 9

5.1.14 Facilidades para los contratistas………………………………………... 9

5.1.15 Ampliación del proyecto por causa imprevistas ………………………... 9

5.1.16 Prorroga por causas de fuerza mayor …………………………………….9

5.1.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso………………. 9

5.1.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos ……………………..9

5.1.19 Obras ocultas ……………………………………………………………10

5.1.20 Trabajos defectuosos ……………………………………………………10

5.1.21 Vicios ocultos …………………………………………………………..10

5.1.22 Materiales y los aparatos ……………………………………………......11

5.1.23 Materiales no utilizables………………………………………………...11

5.1.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos ……………………………..11

5.1.25 Limpieza de las obras …………………………………………………..11

5.1.26 Documentación final de la obra ………………………………………...11

5.1.27 Plazo de garantía ………………………………………………………..11

5.1.28 Conservación de las obras recibidas provisionalmente…………………12

5.1.29 Recepción definitiva …………………………………………………... 12

5.1.30 Prorroga del plazo de garantía ………………………………………….12

5.1.31 Recepciones de trabajos………………………………………………... 12

5.2 Condiciones económicas ……………………………………………………...13

Índice General


5.2.1 Composición de los precios unitarios ……………………………………13

5.2.2 Precio de contrata ……………………………………………………….. 14

5.2.3 Precios contradictorios…………………………………………………... 14

5.2.4 Reclamación de aumento de precios ……………………………………..14

5.2.5 Revisión de los precios contratados ……………………………………...14

5.2.6 Acopio de materiales 15

5.2.7 Responsabilidad del constructor en el bajo rendimiento de los trabajadores

…………………………………………………………………………………15

5.2.8 Relaciones valoradas y certificaciones …………………………………. 15

5.2.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas ………………………………... 16

5.2.10 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada…………………..16

5.2.11 Pagos ………………………………………………………………..…. 17

5.2.12 Importe de la indemnización por retraso ……………………………….17

5.2.13 Demora de los pagos ……………………………………………………17

5.2.14 Mejoras y aumentos de obra ……………………………………………17

5.2.15 Unidades de obra defectuosa pero aceptables …………………………..17

5.2.16 Seguro de las obras……………………………………………………...18

5.2.17 Conservación de la obra ………………………………………………...18

5.2.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario……………..19

5.3 Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en

baja tensión …………………………………………………………………. …….20

5.3.1 Condiciones generales…………………………………………………... 20

5.3.2 Condiciones eléctricas……………………………………………………20

5.3.3 Conductores ……………………………………………………………...27

5.3.4 Cajas de empalme ………………………………………………………..29

5.3.5 Mecanismos y tomas de corriente……………………………………….. 30

5.3.6 Aparamenta de mando y protección……………………………………...30

5.3.7 Receptores a motor ………………………………………………………36

5.3.8 Puestas a tierra …………………………………………………………...39

5.3.9 Inspecciones y pruebas en fabrica………………………………………..41

5.3.10 Control……………………………………………………………….... 42

5.3.11 Seguridad …………………………………………………………...…. 42

5.3.12 Limpieza………………………………………………………………. 43

5.3.13 Mantenimiento…………………………………………………………. 43

Índice General


5.3.14 Criterios de medición …………………………………………………...43

5.4 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar

Térmica …………………………………………………………………………… 44

5.4.1 Objetivo y campo de aplicación ………………………………………... 44

5.4.2 Generalidades……………………………………………………………..44

5.4.3 Requisitos generales ……………………………………………………..45

5.4.4 Recepción de los materiales………………………………………………50

5.4.5 Condiciones de mantenimiento…………………………………………...53

5.5 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar

Fotovoltaica……………………………………………………………………..….55

5.5.1 Generalidades…………………………………………………………….55

5.5.2 Recepción de los materiales ……………………………………………..60

5.5.3 Pruebas…………………………………………………………………. 62

5.5.4 condiciones de mantenimiento …………………………………………..63

6 ESTADO DE MEDICIONES

6.1 Capitulo C01 Instalación eléctrica vivienda …………………………………….2

6.2 Capitulo C02 Instalación solar térmica ………………………………………...9

6.3 Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica……………………………………12

6.4 Capitulo C04 Varios …………………………………………………………...15

7 PRESUPUESTO

7.1- Precios…………………………………………………………………………. 2

7.1.1- Capitulo C01 Mano de Obra ................................................................... 2

7.1.2- Capitulo C02 Instalación eléctrica vivienda ........................................... 2

7.1.3- Capitulo C03 Instalación solar térmica ................................................... 6

7.1.4- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica............................................. 8

7.1.5- Capitulo C04 Varios ............................................................................... 9

7.2- Cuadro descompuesto………………………………………………………... 10

7.2.1- Capitulo C01 Instalación eléctrica de la vivienda ...................................10

7.2.2- Capitulo C02 Instalación solar térmica .................................................20

7.2.3- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica............................................26

7.2.4- Capitulo C04 Varios ..............................................................................30

7.3- Presupuesto ……………………………………………………………………33 7.3.1- Capitulo C01 Obra civil.........................................................................33

Índice General


7.3.2- Capitulo C02 Instalación exterior ..........................................................37

7.3.3- Capitulo C03 Instalación interior ...........................................................39

7.3.4- Capitulo C04 Varios………………………………..………………………. 41

7.4 Resumen presupuesto…………………………………………..……………... 43

8 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

8.1 Prevención de riesgos laborales………………………………………………… 4

8.1.1 Introducción……………………………………………………………… 4

8.1.2 Derechos y obligaciones……………………………………..…………… 4

8.1.3 Servicios de prevención ………………………………………..…………9

8.1.4 Consulta y participación de los trabajadores …………………………….10

8.2 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo..………12

8.2.1 Introducción ……………………………………………………………...12

8.2.2 Obligaciones del empresario …………………………………………..…12

8.3 Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salida en el trabajo..….17

8.3.1 Introducción …………………………………………………………...…12

8.3.2 Obligación general del empresario …...…………………………………17

8.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo ……………………………………..………19

8.4.1 Introducción……………………………………………………………... 19

8.4.2 Obligación general del empresario……………………………………….19

8.5 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción…... 24

8.5.1 Introducción ……………………………………………………………...24

8.5.2 Estudio básico de seguridad y salud……………………………………...24

8.5.3 Disposiciones especificas de seguridad y salud ………………………….32

8.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de equipos de protección individual. …………………………………33

8.6.1 Introducción ……………………………………………………………...33

8.6.2 Obligaciones generales del empresario …………………………………..33


2-Memoria



DATA: Mayo / 2009

Memoria


Hoja de identificación:

Electrificación de una casa con aprovechamiento de energía solar. Identificación del solicitante:

Solicitante: Promotora Inmobiliaria AISA C.I.F.: 78.987.876-G Responsable legal: Julian Muñoz Feijo N.I.F.: 47 845 666 – Z Dirección: Polígono Industrial Tosses 21 Tel/Fax: 977 58 08 72 / 977 58 06 66 Código Postal: 08 080 Población: Amposta

Provincia: Tarragona País: España

Identificación del proyecto:

Tipo de instalación: Inst. Eléctrica fotovoltaica y térmica Ubicación: Sant Jaume d’Enveja Polígono/Parcela: 12 b1 Clase: Urbanización Superficie Parcela/Casa: 900 m2 / 340 m2 Código postal: 43 500 Municipio: Urbanización Eucaliptos Provincia: Tarragona

Autor del proyecto:

Nombre y apellidos: Fº Javier López Casals Titulación: Ingeniero técnico industrial eléctrico. N.I.F.: 47 821 289 – B Dirección profesional: C/La Rapita, Nº 17 Ático 2ª Tel/Fax: 606 015 632 Correo electrónico: [email protected]

Memoria


Índice

2.1 Objeto........................................................................................................ 5 2.2 Alcance...................................................................................................... 5

2.3 Antecedentes. ............................................................................................ 6 2.3.1 Actual modelo energético................................................................... 6

2.3.2 Efectos del modelo energético actual.................................................. 6 2.3.2.1 Protocolo de Kyoto 2012: .............................................................. 6

2.3.3 Perspectivas a adoptar. ....................................................................... 7 2.3.4 Planteamiento propuesto por la administración................................... 8

2.3.5 Medidas adoptadas en el proyecto. ..................................................... 9 2.3.6 Energías renovables. .......................................................................... 9

2.3.6.1 Energía solar térmica. .................................................................... 9 2.3.6.2 Energía solar fotovoltaica. ........................................................... 11

2.4 Normas y referencias. .............................................................................. 17 2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas. ........................................ 17

2.4.2 Bibliografía. ..................................................................................... 18 2.4.3 Direcciones Web de interés. ............................................................. 18

2.4.4 Programas de Cálculo. ..................................................................... 19 2.4.5 Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del Proyecto.

19 2.5 Definiciones y abreviaturas. ..................................................................... 20

2.6 Requisitos de diseño. ............................................................................... 21 2.7 Análisis de soluciones.............................................................................. 22

2.7.1 Conductores y conducciones eléctricas............................................. 22 2.7.2 Sistema de captación térmica. .......................................................... 22

2.7.2.1 Funcionamiento básico sistema captación solar térmico. .............. 22 2.7.2.2 Tipos de captadores térmicos. ...................................................... 23

2.7.2.3 Inclinacion sistema captación térmica. ......................................... 26 2.7.2.4 Sistema de acumulación térmica. ................................................. 28

2.7.2.5 Tuberías de agua y aislamientos térmicos..................................... 29 2.7.2.6 Sistemas de apoyo auxiliar. .......................................................... 30

2.7.3 Sistemas de captación fotovoltaica. .................................................. 31 2.7.3.1 Tipos de captadores solares fotovoltaicos..................................... 31

2.7.3.2 Inclinacion campo solar fotovoltaico............................................ 32 2.7.3.3 Pérdidas por sombras, orientación e inclinacion. .......................... 34

Memoria


2.8 Resultados finales. ................................................................................... 36

2.8.1 Ubicación del proyecto..................................................................... 36 2.8.1.1 Descripción parcela. .................................................................... 36

2.8.1.2 Descripción de la vivienda. .......................................................... 36 2.8.1.3 Características técnicas de la ubicación del proyecto.................... 37

2.8.1.4 Descripción los ocupantes de la vivienda. .................................... 38 2.8.2 Elementos constructivos................................................................... 38

2.8.2.1 Ventanas y cerramientos .............................................................. 38 2.8.2.2 Fachadas y tejado......................................................................... 39

2.8.3 Electrificación de la vivienda. .......................................................... 40 2.8.3.1 Grado de electrificación. .............................................................. 40

2.8.3.2 Circuitos eléctricos. ..................................................................... 40 2.8.3.3 Cuadro general de distribución..................................................... 41

2.8.3.4 Protecciones eléctricas vivienda. .................................................. 42 2.8.3.5 Conductores eléctricos. ................................................................ 44

2.8.3.6 Canalizaciones y sistemas de instalación...................................... 44 2.8.3.7 Sistemas automáticos y de seguridad de la vivienda. .................... 45

2.8.4 Instalación de energía solar térmica.................................................. 47 2.8.4.1 Funcionamiento básico de la instalación. ..................................... 48

2.8.4.2 Cálculos realizados ...................................................................... 48 2.8.4.3 Sistema de captación.................................................................... 49

2.8.4.4 Sistema de acumulación............................................................... 50 2.8.4.5 Sistema de intercambio. ............................................................... 51

2.8.4.6 Circuito hidráulico. ...................................................................... 52 2.8.4.7 Sistema de apoyo energético. ....................................................... 57

2.8.4.8 Sistema de regulación y control. .................................................. 59 2.8.4.9 Estructura y soportes de anclaje de los colectores......................... 60

2.8.4.10 Mantenimiento de la instalación................................................. 61 2.8.5 Sistema de calefacción por suelo radiante......................................... 62

2.8.5.1 Funcionamiento. .......................................................................... 63 2.8.5.2 Elementos del sistema de calefacción por suelo radiante. ............. 63

2.8.5.3 Construcción................................................................................ 64 2.8.5.4 Temperatura ................................................................................ 64

2.8.5.5 Apoyo calefacción con energía solar térmica ............................... 66 2.8.6 Instalación solar fotovoltaica. ........................................................... 66

Memoria


2.8.6.1 Cálculos realizados. ..................................................................... 66

2.8.6.2 Campo de captación, módulos fotovoltaicos................................. 67 2.8.6.3 Inversor de corriente .................................................................... 70

2.8.6.4 Protecciones eléctricas ................................................................. 72 2.8.6.5 Condiciones especificas de conexión a red. .................................. 76

2.8.6.6 Estructura y soportes de anclaje de los colectores......................... 78 2.8.7 Sistemas de eficiencia energética de la vivienda. .............................. 78

2.8.7.1 Electrodomésticos........................................................................ 79 2.8.7.2 Iluminación.................................................................................. 79

2.8.7.3 Climatización............................................................................... 79 2.8.7.4 Reducción de consumos............................................................... 80

2.9 Planificación. ........................................................................................... 81 2.10 Orden de prioridad entre los documentos básicos. ................................ 82

Memoria


2.1 Objeto.

Este proyecto se redacta con el objeto de describir, calcular y valorar todos los elementos necesarios para el diseño y la puesta en marcha de la electrificación y generación y distribución de agua caliente sanitaria (ACS), necesario para una vivienda unifamiliar, con utilización de energías renovables, además de la instalación de un campo fotovoltaico sobre tejado. También tiene como objeto exponer ante los Organismos Competentes que la instalación que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto.

Esta vivienda estará situada en la urbanización “Los Eucaliptos”, del municipio de Sant Jaume d’Enveja, en la provincia de Tarragona.

Todas estas instalaciones se realizaran bajo el concepto de la eficiencia y el ahorro energético. Por ello se utilizaran materiales eficientes y de alto rendimiento para garantizar que podemos llevar a cabo un aumento de la eficiencia y del ahorro energético en las viviendas.

2.2 Alcance.

Para el correcto diseño y consecución del proyecto tendremos que seguir la normativa especifica en materia de energía renovables, y tendremos que cumplir estrictamente el RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios) o las ordenanzas que nos afecten, y la nueva normativa de instalaciones de energías renovables conectadas a red, que nos viene marcada por el Real Decreto 1578/2008.

El proyecto consistirá en el diseño, descripción y cálculo de todos los componentes necesarios que forman parte de las tres instalaciones que llevaremos a cabo en la casa: instalación eléctrica de la vivienda, con sistema de detección de seguridad, instalación de ACS de la vivienda, con tomas de ACS para electrodomésticos bitérmicos, e instalación de un campo fotovoltaico sobre tejado, para la producción de electricidad.

Las energías renovables que se van a utilizar, son la Energía Solar Térmica, para la producción de agua caliente sanitaria, y la Energía Solar Fotovoltaica, para la producción de energía eléctrica que se inyectara directamente a la red.

Este proyecto es la descripción de una vivienda tipo, de una urbanización de nueva construcción.

Todos los componentes necesarios serán descritos y calculados en los apartados siguientes, así como todas las simulaciones de funcionamiento que realizaremos de los sistemas de captación de energías renovables. También realizaremos sendos estudios de rentabilidad económica, para saber en cuanto tiempo podríamos amortizar las instalaciones, problema que se ve más agravado si cabe, teniendo en cuanta el actual escenario económico en el que nos vemos involucrados.

Las dos instalaciones de producción de energía solar, estarán instaladas en el tejado de la vivienda, aprovechando así el espacio útil que tenemos, e integrando la instalación en la vivienda, en el paisaje urbano y en el medio, ya que esta instalación se encuentra en una zona costera de máximo interés natural, como es el Delta del Ebro.

Memoria


2.3 Antecedentes.

2.3.1 Actual modelo energético. Como todos sabemos el actual modelo energético que estamos utilizando en la

sociedad actual, sobre todo en los países más desarrollados, no es el más optimo, pues al actual ritmo de crecimiento que tenemos, pronto podríamos llegar al agotamiento de los recursos fósiles que la tierra ha estado almacenando durante millones de años, y que nosotros estamos dilapidando en cuestión de pocas décadas.

Figura 2.1. Foto satelital contaminación lumínica mundial.

Incluso antes del agotamiento de las materias primas fósiles, el aumento de los conflictos económicos por unos recursos naturales escasos parece inevitable debido a la convergencia de dos curvas antagónicas: la disponibilidad decreciente de energías fósiles y la del aumento en el consumo (sobre todo en aquellos países con una economía pujante). Por ello, el actual esquema de consumo energético, tanto en España como a escala global, simplemente no es sostenible, es decir, no puede mantenerse indefinidamente.

La Figura 1 representa la contaminación lumínica mundial, donde se aprecia una gran heterogeneidad entre los países desarrollados y poblados, con los países en vías de desarrollo o muy poco poblados.

2.3.2 Efectos del modelo energético actual. Por otro lado, el consumo masivo de hidrocarburos está produciendo alteraciones

de la atmósfera a escala mundial. Los niveles de dióxido de carbono que se detectan actualmente son significativamente mayores que los que existían en 1950. Esto produce el conocido efecto invernadero (ver Figura 2), que produce un incremento de las temperaturas promedio a escala mundial, y se podría decir que hemos atravesando una grave y larga crisis climática, además de la económica.

2.3.2.1 Protocolo de Kyoto 2012: El 11 de diciembre de 1997 los países industrializados se comprometieron, en la

ciudad de Kyoto, a ejecutar un conjunto de medidas para reducir los gases de efecto invernadero. Los gobiernos signatarios pactaron reducir en un 5% de media las emisiones contaminantes entre 2008 y 2012, tomando como referencia los niveles de

Memoria


1990. El acuerdo entró en vigor el 16 de febrero de 2005, después de la ratificación por parte de Rusia el 18 de noviembre de 2004.

Figura 2.2. Foto efectos calentamiento global.

El objetivo principal es disminuir el cambio climático de origen antropogénico cuya base es el efecto invernadero. Según las cifras de la ONU, se prevé que la temperatura media de la superficie del planeta aumente entre 1,4 y 5,8 ºC el año 2100, a pesar que los inviernos son más fríos y violentos. Esto se conoce como calentamiento global.

Según el protocolo de Kyoto, España tiene limitado el crecimiento de las emisiones de los seis gases contemplados (CO2, CH4, N2O, HFC, PFC y SF6) en un 15 % en el periodo de compromiso 2008-2012, respecto de las emisiones de 1990.

2.3.3 Perspectivas a adoptar. La solución más global es, como hemos explicado anteriormente el protocolo de

Kyoto, pero falta que los países en desarrollo y los más industrializados lo cumplan. Por ello debemos adoptar una serie de medidas a nivel individual, más que a nivel colectivo. Estas medidas son básicas y muy fáciles de seguir: eficiencia, ahorro de energía, y aprovechamiento de la energía renovables.

Eficiencia, quiere decir que debemos utilizar productos o medidas de producción que nos ofrezcan un alto rendimiento, porque aunque acostumbran a ser mas caros, estos acaban resultando ser más económicos a la larga. Un ejemplo muy claro son las bombillas de bajo consumo, los electrodomésticos de clase A, o la construcción eficiente de edificios.

Ahorro, significa hacer un buen uso de la energía, es decir no desaprovechar nada de esta energía, realizando pequeños actos cotidianos como no utilizar el stand-by de los electrodomésticos (consumo de un 2% de toda la electricidad en España en 2007), o el de utilizar bombillas de bajo consumo. Así conseguiremos optimizar al 100% toda la producción de energía que se lleva a cabo en España, y muy especialmente en la

Glaciar Upsala,

Memoria


provincia de Tarragona donde tenemos centrales térmicas y nucleares, con los agravantes medioambientales que esto conlleva.

Energías renovables, en su conjunto, son aquellas que tienen un potencial inagotable, comprendiendo los saltos de agua, la radiación solar, las mareas, los vientos, etc.

Por ello las energías renovables son todas aquellas energías limpias y de duración ilimitada, como son la hidráulica, fotovoltaica, la térmica, la biomasa o la eólica (Figura 3). Estas energías se basan en el aprovechamiento de la radiación solar para producir energía eléctrica médiate el silicio, la producción de calor para procesos térmicos, quemado energía almacenada como puede ser en el caso de la biomasa o mediante fluidos portadores como son el agua o el aire.

Figura 2.3. Energías Renovables disponibles.

La utilización de estas energías podría ralentizar el proceso de calentamiento global, así como minimizar la dependencia energética de los países y de las personas, y contribuir a una mayor eficiencia en determinados procesos industriales. Esto nos ayudaría a llegar a un escenario energético sostenible y que asegure la calidad de vida de las futuras generaciones

2.3.4 Planteamiento propuesto por la administración. Para hacer cumplir estas posibles soluciones, para alcanzar las medidas cautelares

tomadas en Kyoto, y para incentivar el crecimiento de las energía renovables, la administración, tanto a nivel nacional como a nivel autonómico, ha creado una serie de normativas de obligado cumplimiento, que indican cómo se deben utilizar estas posibles estrategias y energías no convencionales en todos los edificios de nueva construcción.

En España, la respuesta institucional se ha materializado en el Plan de Fomento de las Energías Renovables, aprobado en diciembre de 1.999, donde se recoge el objetivo de lograr un 12% del abastecimiento con energías renovables para el 2.010. La aportación actual de las fuentes de energía renovables es de 6,3%, teniendo en cuenta que producción a partir de energía hidráulica, con una potencia instalada superior a 10 MW, es de 2,3%. La previsión, por tanto es un incremento de más del 100% ya que el consumo de energía total será mayor que el de hoy.

Para todo esto se han creado una serie de normativas de obligado cumplimiento. A nivel estatal, las más importantes que afectan en nuestro proyecto son las siguientes:

Memoria


DIRECTIVA 2002/91/CE de eficiencia energética en los edificios:

RITE: RD 1027/2007, de 20 de julio de ámbito nacional.

CTE: RD 314/2006, de 29 de marzo de ámbito nacional.

CEE: RD 47/2007, de 19 de enero de ámbito autonómico.

En Cataluña nos encontramos con El pla d’energia a Catalunya a l’horitzó de l’any 2.010 redactado por la Dirección General de Energía y Minas y por el Institut Català d’Energía del Departament d’Industria, Comerç y Turisme de la Generalitat de Catalunya, que tiene como objetivo adaptar los objetivos y las estrategias de la política energética del gobierno de Cataluña ante los cambios producidos en la sociedad catalana y en el sector energético. Estas estrategias se han de concretar dentro de unos planes específicos, entre los que hay el Pla d’Energies Renovables. Dentro del Pla d’energies renovables se encuentra definido el objetivo de duplicar el consumo de energía generada a partir de fuentes renovables para el 2.010. Por ello el año 2007, y dentro del “Pla d’Energíes renovables”, se aprobó un Decreto de ámbito autonómico, que afecta a toda Cataluña y que tiene por objeto endurecer la normativa actual. Su nombre es Decret d’Ecoeficiencia.

2.3.5 Medidas adoptadas en el proyecto. Las energías renovables supusieron en el año 2008 una contribución del 18,5 % en

el total de producción bruta eléctrica. La energía solar todavía no ha alcanzado volúmenes suficientes como para representar una aportación significativa, pero su evolución y perspectivas son prometedoras.

Por todo lo expuesto en estos antecedentes, queda justificada la realización de un proyecto que muestre, en el estado actual de desarrollo de las energías renovables, que son de fácil implantación, que debemos usar esta nueva tecnología de forma eficiente y que son rentables 100 %. También me gustaría intentar dar a conocer que debemos encaminarnos hacia un futuro energéticamente más diversificado, sostenible y ambientalmente aceptable.

La energía, como el agua, es un bien escaso, hacer un uso adecuado es una responsabilidad de todos nosotros para garantizar nuestro bienestar y el de las generaciones venideras.

2.3.6 Energías renovables. A continuación realizaremos una breve explicación de las dos energías renovables

que usaremos en este proyecto, así como aspectos importantes a tener en cuenta.

2.3.6.1 Energía solar térmica. El funcionamiento básico de una instalación solar térmica es el siguiente:

Captación de la energía radiante para transformarla directamente en energía térmica, con el aumento de temperatura de un fluido de trabajo.

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Almacenamiento de dicha energía térmica. Estas funciones se pueden complementar con la producción de energía térmica mediante un sistema convencional (energía de apoyo).

La transferencia de energía solar al agua del acumulador se realiza por la circulación del fluido contenido en el circuito primario. Este se calienta a su paso por los colectores y se enfría cuando pasa a través del sistema de intercambio, al transmitir el calor al agua de consumo. El agua caliente del sistema de acumulación queda almacenada y dispuesta para ser consumida. Cuando la temperatura de agua caliente solar es inferior a la del consumo, sobre unos 45ºC, el sistema de energía auxiliar se encarga de realizar el calentamiento adicional hasta alcanzar la temperatura deseada.

Figura 2.4. Partes fundamentales de una instalación solar térmica

Una instalación solar térmica está constituida por:

Sistema de captación: Formado por uno o varios captadores que transforman la radiación solar incidente en energía térmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que aquellos contienen.

Sistema de acumulación: Constituido por un depósito que almacena agua caliente hasta que se precise su uso.

Sistema de intercambio: Realiza la transferencia de energía térmica captada desde el circuito de colectores, o circuito primario, al agua caliente que se consume.

Circuito hidráulico: Constituido por tuberías, bombas, válvulas etc., que se encarga de hacer circular el fluido caliente desde el sistema de captación hasta el sistema de acumulación y desde éste a la red de consumo.

Sistema sde regulación y control: Fundamentalmente se encarga de asegurar el correcto funcionamiento del equipo, para proporcionar un adecuado servicio de agua caliente y aprovechar la máxima energía solar térmica posible.

Por otro lado, puede incorporar distintos elementos de protección de la instalación. Adicionalmente los equipos suelen disponer de un sistema de energía de apoyo, que se utiliza para complementar el aporte solar, suministrando la energía necesaria para cubrir la demanda prevista, garantizando la continuidad del suministro de agua caliente en los casos de escasa radiación solar o consumo superior al previsto.

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2.3.6.2 Energía solar fotovoltaica.

2.3.6.2.1 Funcionamiento básico de la instalación Se denomina energía solar fotovoltaica a una forma de obtención de energía

eléctrica a través de paneles fotovoltaicos. Los paneles, módulos o colectores fotovoltaicos están formados por dispositivos semiconductores tipo diodo que, al recibir radiación solar, se excitan y provocan saltos electrónicos, generando una pequeña diferencia de potencial en sus extremos. El acoplamiento en serie de varios de estos fotodiodos permite la obtención de voltajes mayores en configuraciones muy sencillas y aptas para alimentar pequeños dispositivos electrónicos.

A mayor escala, la corriente eléctrica continua que proporcionan los paneles fotovoltaicos se puede transformar en corriente alterna e inyectar en la red eléctrica, operación que es muy rentable económicamente pero que precisa todavía de subvenciones para una mayor viabilidad. Funcionamiento básico del sistema.

La conversión fotovoltaica es un proceso físico que consiste en la transformación de la energía que proviene de la radiación electromagnética en energía eléctrica cuando es absorbida por un determinado material. Este proceso depende tanto de la intensidad de la radiación incidente como de las propiedades intrínsecas del material.

Existen ciertos materiales que al absorber un determinado tipo de radiación electromagnética generan en su interior pares de cargas positivas y negativas. Si la radiación electromagnética es la solar y el material es un semiconductor tal como el Silicio (Si) los pares de carga que se forman son electrones (e-) y huecos (h+) que una vez producidos se mueven aleatoriamente en el volumen del sólido. Si no hay ningún condicionante externo ni interno, las cargas de signos opuestos se vuelven a combinar neutralizándose mutuamente.

Figura 2.5. El efecto fotovoltaico

Por el contrario, si mediante algún procedimiento se crea en el interior del material un campo eléctrico permanente, las cargas positivas y negativas serán separadas por él. Esta separación conduce al establecimiento de una diferencia de potencial entre dos zonas del material que, si son conectadas entre sí mediante un circuito externo al mismo tiempo que la radiación electromagnética incide sobre el

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material, darán origen a una corriente eléctrica que recorrerá el circuito externo. Este fenómeno se conoce como efecto fotovoltaico y es el fundamento en el que se basan las celdas fotovoltaicas (Figura 5).

El proceso, simplificado, sería el siguiente: Se genera la energía a bajas tensiones (380-800 V) y en corriente continua. Se transforma con un inversor en corriente alterna. Mediante un centro de transformación se eleva a Media tensión (15 ó 25 kV) y se inyecta en las redes de transporte de la compañía.

Figura 2.6. Esquema básico instalación Fotovoltaica conectada a red.

2.3.6.2.2 Campo de captación solar, módulos fotovoltaicos.

El modulo fotovoltaico es el elemento de la instalación solar encargado de transformar la energía del sol en electricidad de corriente continua de forma directa.

Un módulo fotovoltaico esta formado por un conjunto de células solares de silicio, o pequeños generadores de intensidad conectados en serie, o de grupos de células conectadas en serie dispuestos paralelos (este último caso solo se da en módulos de gran potencia), encapsulados entre un vidrio templado y varias capas de material plástico.

El conjunto se refuerza con perfiles metálicos de aluminio que forman un marco exterior y que dará firmeza y facilitará poder colocar el modulo en la estructura de apoyo. En la parte posterior del modulo, se ubica la caja (o cajas) de conexiones con los terminales, identificándose el positivo y el negativo.

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Figura 2.7. Conexionado y montaje panel fotovoltaico.

2.3.6.2.3 Estructuras de soporte de los captadores. Hace falta recordar que los módulos fotovoltaicos pesan muy poco, pero en

cambio, son una gran superficie que se opone al viento y que puede generar esfuerzos. Por lo tanto, puede pasar que durante un episodio de fuerte viento, los módulos salgan proyectados desde donde se encuentren ubicados. En Cataluña, hay que prever vientos máximos de 150 km/h, quitando las áreas del Ebro y de l’Empordà, donde hace falta diseñar las instalaciones para vientos de 170 km/h, que es nuestro caso, ya que nuestra instalación se encuentra en el Delta del Ebro.

A la hora de decidir la dimensión de un apoyo, hay que tener en cuenta los siguientes elementos:

El material que se hace servir: hace falta que sea estable en el tiempo. Preferiblemente de acero inoxidable o de aluminio. También se montan soportes de hierro galvanizado y de madera tratada con auto cierre.

Los tornillos y los elementos de fijación: Es preferible que sea de acero inoxidable. Los tornillos que pongan en contacto físico metales diferentes, habrán de incorporar arandelas de plástico para evitar corrosiones galvánicas.

Puntos de sujeción: Siempre que sea posible, hace falta instalar los soportes en superficies horizontales sobre estructuras de hormigón por medio de tacos metálicos de expansión.

Figura 2.8. Estructuras metálicas de soporte de módulos fotovoltaicos

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En caso de hace servir soportes de mucha volada o palos cilíndricos, hace falta tener en cuenta de sujetarlos con cables de acero (vientos).

Además de servir de soporte de los módulos solares, la estructura también sirve para dar la orientación y la inclinación correctas.

Es convenirte conectar la estructura a una toma de tierra, que se ajuste a las especificaciones del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión REBT (Instrucción Técnica MI.BT.039).

El tipo de anclaje de módulos fotovoltaicos dependerá de la ocupación que tenga en al cubierta, en el terrado, en la fachada o sobre el poste, y de la fuerza que actúan encima como consecuencia de la presión del viento a la que se encuentre sometida.

Como los módulos estarán orientados hacia el sur, el único viento que puede representar un riesgo es el que venga del norte, ya que se producirá una fuerza de tracción sobre los anclajes, que siempre son más destructivas que las fuerzas de compresión, que produciría un viento del sur.

Para evaluar con precisión la fuerza que puede actuar sobre cada uno de los módulos, se hace servir la siguiente expresión matemática:

16

)/()/(2

2 sgmVmkgP [1]

Donde:

V= velocidad del viento en m/sg

P: Presión frontal del viento, es decir, presión que haría el viento sobre el módulo si estuviesen en posición perpendicular al viento. Este valor viene en función de la velocidad del viento y se puede consultar en la tabla siguiente:

2.3.6.2.4 Inversor. Cuando nació la energía solar fotovoltaica, las instalaciones de electrificación

utilizaban la electricidad para los consumos, del mismo voltaje y forma de onda que la recibida de los módulos solares, es decir de 12, 24, o 48 V de tensión continua. Esto marcó una gran diferencia con los usuarios que disponían de red eléctrica o de grupos electrógenos (230 V y 50 Hz de tensión alterna).

El mercado de los electrodomésticos se ha adaptado a los usuarios que son mayoritarios, por lo tanto, se puede encontrar cualquier aparato para funcionar a 230 V y 50 Hz. En cambio, conseguir electrodomésticos fiables, de calidad y a un precio razonable que funciona a bajo voltaje y corriente continua es casi imposible.

El avance de la electrónica de potencia ha facilitado la construcción de aparatos convertidores de corriente continua a corriente alterna (cc/ca), llamados inversores o onduladores.

Las ventajas de disponer de energía eléctrica en forma de corriente alterna son diversas:

Es el tipo de corriente eléctrica que más se hace servir en el mundo y, por lo tanto, da un punto de universalidad.

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Facilita la compra de electrodomésticos para poder acceder a los que son más eficientes.

Permite mantener valores estables de voltaje y forma de onda.

El hecho de trabajar a voltajes superiores (230 es 18 veces 12 V) permite trabajar con corrientes eléctricas bajas y, por lo tanto, se pueden hacer servir conductores más delgados, protecciones eléctricas habituales y se minimizan las pérdidas energéticas para calentar los conductores (efecto Joule).

Evidentemente también existen una serie de inconvenientes:

La instalación consta de un elemento más, el inversor. Por lo tanto, diminuye la fiabilidad (ya que en caso de fallo del convertidor, el usuario quedar. sin suministro energético a 230 V y 50 Hz).

El convertidor tiene unas pérdidas eléctricas que se tienen que compensar generando más electricidad en los módulos (hecho que nos hace modificar el cociente de rendimiento global de las instalaciones en un 5%).

En instalaciones pequeñas, el convertidor puede representar una parte importante del coste (para una instalación de 100Wp de potencia de módulos, un convertidor de 250 W puede suponer el 20% del coste total).

Además, los convertidores (sobre todo los económicos) suelen dar problemas de acoplamiento eléctrico con algunos aparatos electrónicos, como las radios, los teléfonos móviles o los radioteléfonos y las emisoras. Estos acoplamientos se hacen evidentes con sonidos bastante molestos y es difícil eliminarlos.

Las principales características que definen un convertidor son:

1- El voltaje de entrada (Vcc): Este valor tiene que ser igual al del acumulador (12, 24 o 48 V).

2- El voltaje de salida (Vca): Tiene que ser normalizado (230 V y 50 Hz en Europa).

3- Estabilidad del voltaje de salida: Se tiene que mantener, como máximo, alrededor de 10%, que es el valor que las normas admiten por el voltaje de las redes eléctricas convencionales.

4- Tipo de onda: Hay diversas posibilidades:

Onda cuadrada Son económicos, poco estables, no soportan mucha sobrecarga y hacen muchas interferencias sobre aparatos electrónicos de radio y telefonía. De hecho, simplemente están formados por un oscilador biestable y una etapa de potencia de salida transistorizada. La principal aplicación que tienen es la alimentación de circuitos de iluminación y de carga resistivas.

. Onda senoidal modificada (trapezoidal) Son los más habituales a causa de la buena relación precio/calidad. Tienen una salida bastante estabilizada, soportan bien las sobrecargas y pueden generar interferencias y ruidos en las telecomunicaciones. Estos convertidores hacen un

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tipo de onda trapezoidal que, a menudo, es más cercana a la onda cuadrada que la senoidal. Normalmente, estos convertidores incorporan protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos y desconexión por voltaje bajo de batería.

Onda senoidal pura: Son las más caras, todo y que actualmente su precio es bastante competitivo. Muy estables (en voltaje y frecuencia de salida), no soportan muchas sobrecargas y normalmente no generan interferencias ni incompatibilidades. 5- Capacidad de sobrecarga y de protección térmica: Es muy útil en

instalaciones donde hay motores, ya que en el momento de arrancada se puede duplicar la potencia necesaria para el funcionamiento nominal, aunque solo durante unos segundos. Se tiene que tener en cuenta que, en el momento de encender, cualquier motor (máquina, bomba o compresor) consume un pico de corriente que puede llegar a ser de cinco veces la intensidad nominal y que, por regla general, es, aproximadamente, de tres veces.

6- Eficiencia: La eficiencia energética o el rendimiento de un convertidor es, por definición, la relación que hay entre la energía que facilita el convertidor a los consumos de corriente alterna y la energía recibe del campo de captación. En nuestro proyecto, este apartado es de gran relevancia y muy importante, ya que como hemos dicho anteriormente la mejor manera de reducir el consumo en aumentando rendimientos y siendo eficientes.

7- Arrancada automática y estado de espera: Permite que el equipo desconecte los circuitos de potencia en ausencia de consumo y los reconecte en el momento que haga falta.

8- Protección contra la polaridad y cortocircuitos: Estas opciones son básicas ya que las posibilidades de error o de funcionamiento defectuoso de los circuitos de consumo que son elevados al largo de la vida del convertidor.

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2.4 Normas y referencias.

2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas. Para la redacción de este proyecto se han tenido en cuenta las siguientes

reglamentaciones y normativas:

1. Real Decreto 1627 / 1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

2. Ley 31/1995, de 8 de Febrero, de prevención de riesgos laborales. Orden de 9 de Marzo de 1971 por la que se aprueba la ordenanza general de Seguridad e Higiene en el trabajo.

3. Real Decreto 1407 / 1992, de 20 de Febrero, para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.

4. Directiva del consejo 89 / 391, de 12 de junio de 1989, relativa a la aplicación de medidas de seguridad y de la salud de los trabajadores en el trabajo (Directiva Marco).

5. Real Decreto 2.818/1998, de 23 de diciembre, (B.O.E. 30.12.98), sobre producción de energía eléctrica por instalaciones abastecidas por recursos o fuentes de energía renovables, residuos y cogeneración.

6. Decreto 2617/1996, de 20 de octubre, (B.O.E. 24.10.66), sobre autorización de instalaciones eléctricas.

7. Real decreto 1955/2000 de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución y comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

8. Reglamento electrotécnico de Baja Tensión; Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, y las instrucciones técnicas complementarias ITC-BT-02, 03, 04, 05, 06, 08, 10, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 30 y 40.

9. Normas UNE 20.460 así como las diferentes Normas UNE relacionadas en el vigente Reglamento de Baja Tensión, arriba mencionado.

10. Real Decreto 1663/2000, de 29 de septiembre, sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión. (B.O.E. 30.09.00)

11. Real Decreto 1578/2008, de 27 de septiembre, por el que se regula la actividad para las instalaciones de producción de energía eléctrica en régimen especial.

12. Norma UNE 157001, sobre los criterios generales a la hora de la elaboración de proyectos industriales.

13. Real Decreto-Legislativo 1296/1986, de 28 de junio, por el que se modifica la Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrología, y se establece el control meteorológico CEE.

14. Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo (OSHT) y Reglamento de Prevención de Riesgos Laborales, así como la normativa que la complemente.

15. Ley 54/1997, de 27 de noviembre (B.O.E. 28.12.97), del Sector Eléctrico

16. Real decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, CTE.

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17. Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, sobre la aprobación del Reglamento Técnico de Instalaciones en los Edificios, RITE, así como las diferentes Normas UNE relacionadas en el vigente Reglamento Técnico de Instalaciones en los Edificios.

18. UNE-EN 12975-1: Sistemas solares térmicos y componentes. Captadores Solares. Parte I: Requisitos generales.

19. UNE-EN 12975-2: Sistemas solares térmicos y componentes. Captadores Solares. Parte I: Métodos de ensayo.

20. UNE-EN 12976-1: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares prefabricados. Parte I: Requisitos generales.

21. UNE-EN 12976-2: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares prefabricados. Parte 2: Métodos de ensayo.

22. UNE-EN 12977-1: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares a medida. Parte I: Requisitos generales.

23. UNE-EN 12977-2: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares a medida. Parte 2: Métodos de ensayo.

2.4.2 Bibliografía. [1] Libro Comisión Europea, (2001), Libro Verde, hacia una estrategia europea de seguridad del

abastecimiento energético. Libro de la Comisión Europea. Luxemburgo, 2001.

[2] Franqués, J. (1999), El medi ambient com a font de negoci. Resumen de la conferencia realizada por Jordi Franqués y otros en Tarragona, 17 de Junio de 1999.

[3] IDAE (1996), Manual de energía solar térmica, Manual del usuario de instalaciones fotovoltaicas. Manuales editados por el Instituto para la Diversificación y el Ahorro de la Energía. Colección Biblioteca 5 días. Madrid, 1996.

[4] Ziegers, P. (2002), Una estrategia de I+D a largo plazo para un suministro de energía sostenible. Artículo del IPTS (Institute for Prospective Technological Studies), nº 64, Sevilla, Mayo de 2002.

[5] IDAE (2008), Atlas de irradiación de Cataluña. sobre la irradiación solar en cada municipio de Cataluña.

[6] Revista mensual, PHOTON, sobre la producción de energía eléctrica mediante energías renovables.

2.4.3 Direcciones Web de interés. [1] Página Web HTTP://www.energias-renovables.com [2] Página Web HTTP://www.mundoenergia.com [3] Página Web HTTP://www.crisisenergetica.org

[4] Página Web HTTP://www.euractiv.com

[5] Página Web HTTP://www.icaen.es

[6] Página Web HTTP://www.REE.es

[7] Página Web HTTP://www.idae.es

[8] Página Web HTTP://www.asit-solar.com

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2.4.4 Programas de Cálculo. En la realización de este proyecto se han utilizado diverso programas o aplicaciones

informáticas que describimos a continuación:

Cálculo de sección de los conductores: -DMELECT, para cálculo de conductores eléctricos.

Cálculo de la instalación fotovoltaica: -PVSIST, para cálculo y simulación de instalaciones fotovoltaicas

-EXEL, para calculo de rentabilidad económica de proyectos fotovoltaicos.

Cálculo de la instalación térmica para producción de ACS: -TRANSOL, para diseño y simulación de instalaciones térmicas en edificios.

-EXEL, para el calculo de rentabilidad económica de proyectos térmicos

2.4.5 Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del Proyecto. Se entiende por Garantía de Seguridad el conjunto de medidas y acciones

planteadas y sistemáticas necesarias para garantizar la confianza adecuada de que todos los componentes e instalaciones, son definidos y construidos de acuerdo con los Códigos, Normas y Especificaciones del proyecto.

En estricta concordancia con lo dicho anteriormente se cumplirá que:

Los equipos que se especifiquen estarán homologados y certificados con el sello CEE, para la función que de ellos se pretende en el proyecto.

Todos los componentes de la instalación deberán llevar el sello AENOR de calidad en la producción y distribución de estos.

Los materiales cumplirán así mismo con las normativas en vigor.

Los métodos de cálculo serán adecuados y sancionables por la práctica habitual.

La redacción del proyecto se basara en la Norma UNE 157001, sobre la redacción de proyectos.

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2.5 Definiciones y abreviaturas.

A continuación describiremos las posibles abreviaturas, o definiciones que mas utilizaremos durante la redacción del proyecto.

Wp Patios pico, potencia máxima de una placa fotovoltaica

I Intensidad de corriente eléctrica

P Potencia

cos φ Coseno de fi, factor de potencia de una instalación

λ Conductividad eléctrica de los materiales

U Voltaje, tensión eléctrica

S Sección de conductores

R Resistencia al paso de la electricidad

cdt, e Caída de tensión de los conductores en voltios

Icc Intensidad de corto circuito

Uca Tensión en circuito abierto

ACS Agua Caliente Sanitaria

Η Rendimiento en %

BT Baja Tensión

RITE Reglamento Instalaciones Técnicas en Edificios

mmca Perdida de carga por metro lineal. Pérdida de presión producida en los circuitos hidráulicos por tuberías, accesorios,…

Estratificación Fenómeno físico que se produce por la diferencia de densidad del agua a distinta temperatura en depósitos de determinada geometría.

Fracción Solar

% de aportación solar por el campo de captadores, a la energía total que consume una instalación.

RBT Reglamento Baja Tensión

ITC BT Instrucción Técnica Complementaria de Baja Tensión

CTE Código Técnico Edificación

Drain-back. Sistema de vaciado del flujo portador de campos solares térmicos

tCO2/kWhPCI Índice del factor de emisión de la producción de un combustible o energía.

ktep Miles de toneladas equivalentes de petróleo

Tabla 2.1. Abreviaturas y definiciones

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2.6 Requisitos de diseño.

La parcela donde se ubicara esta vivienda tipo, de todas las que se construirán, está situada en la Urbanización los Eucaliptos, del municipio de Sant Jaume d’Enveja, en la provincia de Tarragona.

Cada vivienda constará de dos pisos con un garaje y una zona ajardinada cerrada por muros de obra de 2 metros de altura. En total cada vivienda dispondrá de un terreno de 900 m2, y una superficie habitable de 300 m2. La entrada a las viviendas estará situada en la cara sur-este de la parcela.

La instalación eléctrica de la vivienda cumplirá con la actual normativa de instalaciones eléctrica de baja tensión, y para su diseño se seguirán las instrucciones complementarias que se precisen.

La vivienda debe contar con un sistema de agua caliente sanitaria que utilice energías renovables, tal y como indica la actual normativa. También instalaremos sistemas de eficiencia energética, que nos permitan aprovechar el 100 % esta energía, como son las tomas de agua caliente para los electrodoméstico bitermicos o la caldera de alto rendimiento que instalaremos.

El promotor quiere que se instale un campo fotovoltaico sobre tejado, con el que cubriremos todo el espacio útil disponible para la creación de energía eléctrica, que inyectaremos a la red, para su venta.

Se realizaran simulaciones energéticas y de funcionamiento de los sistemas con los datos proporcionados por el ICAEN, sobre la radiación solar en Cataluña, en la comarca del Montsiá. Una vez en funcionamiento la instalación deberá cumplir, en la medida de lo posible, los resultados obtenidos y ajustarse a los parámetros de funcionamiento establecidos en dichas simulaciones.

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2.7 Análisis de soluciones.

Las principales soluciones que podríamos adoptar, al tratarse de dos campos de captación solar, se basará principalmente en la elección de los materiales que vamos a usar, y en la inclinacion de dichos campos, ya que la orientación nos viene dada por la distribución de las viviendas en la urbanización.

Tanto en el apartado eléctrico como en el de las energías renovables, existen diversos tipos de materiales que se pueden utilizar y que darán a la instalación una mayor o menor calidad, siempre cumpliendo con la normativa. A continuación detallaremos los aspectos más importantes a analizar antes de adoptar las solución final.

2.7.1 Conductores y conducciones eléctricas. En el apartado eléctrico, con lo que respecta materiales de conductores eléctricos

se pueden usar dos materiales para los conductores: el cobre y el aluminio. El ultimo de ellos, es más barato, pero su conductividad (λ) es menor (35 2mm

m

), lo que nos

provocará que necesitemos poner una sección mayor, y por lo tanto unas conducciones eléctricas mas grandes. Por ello elegiremos conductores de cobre con aislamiento de 1000 V, tal como indica el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT) en la Instrucción Técnica Complementaria de Baja Tensión Nº 20, (ITC BT 20).

Las conducciones eléctricas existentes en el mercado son muchas, aunque como nuestra instalación es de obra nueva, todas las conducciones de superficie quedaran descartadas. Utilizaremos canalizaciones empotradas. Dentro de los tubos de empotre, y tal y como nos indica la Instrucción Técnica Complementaria de Baja Tensión Nº 21, (ITC BT 21), existes dos tipos diferenciados: tubos flexibles y tubos rígidos curvables. Nosotros utilizaremos el más económico y fácil de instalar, que son los tubos flexibles. Normalmente son de polietileno reticulado (XLPE), corrugado. Nosotros utilizaremos uno que estará armado con una capa fina de plástico que le dará más rigidez.

2.7.2 Sistema de captación térmica.

2.7.2.1 Funcionamiento básico sistema captación solar térmico. La captación térmica de la energía solar es el procedimiento de transformación de

la energía radiante del sol en calor o energía térmica. La aplicación de la energía solar a baja temperatura es cuando la energía térmica obtenida se utiliza para aplicaciones con temperaturas inferiores a 80°C: preparación de agua caliente sanitaria, el calentamiento de piscinas, la calefacción de ciertos espacios, usos industriales, etc.

En la actualidad existe una gran variedad de sistemas de aprovechamiento de la energía solar térmica, pero todos comparten los mismos principios de funcionamiento.

Un sistema solar está constituido tal y como se muestra en la figura 4, por el captador solar (1), el subsistema de almacenamiento (2), el de transporte de energía (tuberías 4, bombas 5, intercambiadores 3) y el de utilización o consumidor de la energía solar captada (8).

En su diseño hay que tener en cuenta que, tan importante como la correcta selección de los elementos integrantes de cada subsistema, es la correcta integración de

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todos ellos en el sistema y la selección de las estrategias de regulación, control y operación.

Figura 2.9. Partes del sistema de captación solar térmica

Básicamente el funcionamiento de una instalación se puede definir con los

siguientes 2 puntos básicos: Captación de la energía radiante para transformarla directamente en energía

térmica, con el aumento de temperatura de un fluido de trabajo.

Almacenamiento de dicha energía térmica. Estas funciones se pueden complementar con la producción de energía térmica

mediante un sistema convencional (energía de apoyo). La transferencia de energía solar al agua del acumulador se realiza por la circulación del fluido contenido en el circuito primario. Éste se calienta a su paso por los colectores y cede su energía cuando pasa a través del sistema de intercambio, al transmitir el calor al agua de consumo que se encuentra en el acumulador.

El agua caliente del sistema de acumulación queda almacenada y dispuesta para ser consumida. Cuando la temperatura de agua caliente solar es inferior a la del consumo, sobre unos 45ºC, el sistema de energía auxiliar se encarga de realizar el calentamiento adicional hasta alcanzar la temperatura deseada.

2.7.2.2 Tipos de captadores térmicos. Las placas solares térmicas, o sistemas de captación solar térmica, pueden ser

básicamente de 3 tipos: absorbedores, colectores planos y colectores de vacío. Estos tres tipos de sistema de captación son muy diferentes ya que su rendimiento

y precios de instalación son muy diferentes. Mientras que los absorbedores tienen un rendimiento muy bajo, son de fácil instalación y tienen un precio muy asequible, los tubos de vacío tienen un rendimiento muy elevado pero un alto coste de instalación y precio de compra, ya que es una tecnología más reciente en el mercado. Cada

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instalación deberá acoplarse al captador más adecuado, dependiendo del uso, la zona o la fracción solar requerida, y teniendo en cuenta su relación “producción/precio”.

Mediante la tabla de la figura 5, podremos elegir el sistema que más nos convenga, dependiendo del uso que queremos darle, y la diferencia de temperaturas entre el ambiente y el colector. Nuestro uso es la producción de Agua Caliente Sanitaria.

Si observamos la figura 5, veremos claramente que el absorbedor lo podemos descartar, y podríamos elegir entre el captador plano y el captador de vacío. Como el captador de vacío es muy caro, y más complicado de instalar, elegiremos un colector plano, que nos cumpla con las pérdidas mínimas que indica el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE), y que alcance un valor lo suficientemente bueno para poder optar a una subvención, ya que si utilizamos uno con muchas pérdidas, no entraremos dentro de los parámetros establecidos por la administración para poder optar a una subvención del estado.

Figura 2.10. Selección captadores según su aplicación.

A continuación aremos una breve descripción del captador plano, ya que es el más

utilizado en la península, debido a las buenas condiciones climáticas que tenemos. Como hemos explicado, existen diferentes tipos de captadores. El que resulta ser

más eficiente para nuestra instalación es el tipo Captador plano.

Fig 2.11.- Despiece de un colector de placa plana.

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El colector de placa plana está constituido por cuatro elementos principales, que son: la cubierta, el absorbedor, el aislamiento y la carcasa, tal y como se muestra en la figura 11.

La cubierta transparente además de provocar el efecto invernadero y reducir las pérdidas por convección, también asegura la estanqueidad del colector al agua y al aire, en unión con la carcasa y las juntas.

2.7.2.2.1 Conexionado campo solar Una vez expuestos los diferentes colectores individualmente vamos a indicar

cómo se puede realizar el acoplamiento entre ellos, y formar un campo de colectores. Los colectores se pueden conectar entre ellos de dos maneras básicas: en serie y en paralelo.

El acoplamiento en serie de los colectores tiene como consecuencia un aumento de la temperatura del agua, a costa de disminuir el rendimiento de la instalación, debido que al ir pasando el fluido de un colector a otro la temperatura de entrada en cada uno va aumentando y por lo tanto disminuyendo la eficacia global de sistema como se puede apreciar en las curvas de rendimiento características de cada placa, que se muestra en la figura 5, donde T es el incremento de temperatura del colector.

Esto es por lo que no son muchas las veces que se tiende a adoptar el conexionado en serie, sólo en algunas aplicaciones en las que es necesaria una temperatura superior a 50°C. No es recomendable colocar en serie más de tres colectores o tres filas de colectores.

Figura 2.12. Curvas de rendimiento de distintos tipos de colectores

Lo más habitual es disponer los colectores acoplados en paralelo, o en caso de

disponerse en varias filas colocarse éstas también en paralelo, de cualquier forma éstas deberán tener el mismo número de unidades y estar colocadas paralelas, horizontales y bien alineadas entre sí.

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(a) (b)

Fig 2.13. Conexión de los módulos en serie (a) y en paralelo (b).

El número de captadores que se pueden conectar en paralelo tendrá en cuenta las

limitaciones del fabricante, debiéndose instalar válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitución, etc.

La colocación del campo de colectores debe asegurar que el recorrido hidráulico sea el mismo para todos los colectores, de no ser así, los saltos térmicos de los colectores serían diferentes de unos a otros, reduciendo el rendimiento global de la instalación. A fin de garantizar el equilibrio hidráulico es necesario disponer las conexiones de los colectores entre sí de forma que se realice el llamado retorno invertido (Fig. 8).

Fig 2.14. Esquema de conexionado conocido como retorno invertido

El caudal de los colectores no debe de bajar de los 0,8 l/m2·min, así se asegura un coeficiente de transmisión de calor adecuado entre el absorbedor y el fluido, un valor óptimo situaría al caudal alrededor de 1 l/m2·min.

La longitud del circuito debe ser la más reducida posible para paliar las posibles pérdidas hidráulicas y de calor en el mismo, además de intentar disminuir las pérdidas de calor e hidráulicas en todos los accesorios añadidos al circuito. Y no hay que olvidar que el diseño debe permitir montar y desmontar los colectores.

2.7.2.3 Inclinacion sistema captación térmica. La inclinación que debemos darle a esta instalación, va en función de el periodo

de uso que nosotros le vayamos a dar, y la más optima para nuestra latitud (41º 40”), seria a 45º para aprovechar más en el invierno, que es la época del año en la que más demanda tenemos.

Para saber que inclinación más adecuada realizaremos un pequeño estudio, en la que estudiaremos el comportamiento del sistema para diferentes ángulos de inclinación de la estructura de soporte de los colectores: la del tejado (15º), la óptima anual (30º) y

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la óptima para el invierno (45º). Los resultados obtenidos en estas simulaciones se adjuntan en el apartado de ANEXOS, aunque en la Tabla 2 mostraremos los resultados más útiles para nuestro análisis.

Tabla 2.2. Resultados simulación inclinaciones campo solar térmico

Como nuestra instalación está ubicada en la zona climática IV, y nuestra demanda

es de 140 litros de ACS al día, según el RITE y el Decreto de Ecoeficiencia la fracción solar requerida para nuestra instalación será de un 60% del total de la energía consumida por el edificio para la creación de ACS.

Una vez sabemos esto y hemos realizado la simulación, observamos que con colocar 1 solo panel térmico cubrimos de sobra la fracción solar requerida (60%), incluso si lo instalamos en la inclinacion más desfavorable, es decir, directamente sobre el tejado de la vivienda aprovechando su inclinacion (15º). Esto nos facilitará el montaje y favorecerá a la integración de todo el sistema en la vivienda y en el entorno. El único problema que podríamos tener es el de sobrecalentamiento en el verano. Para solucionarlo instalaremos un sistema drain-back, que nos vaciará todo el circuito primario cuando no esté en funcionamiento.

Hay que recordar que estos cálculos solo son preliminares y no tienen en cuenta las pérdidas de las conducciones ni del acumulador. Solo son unos cálculos orientativos.

En el apartado 7.7, estudiaremos si la normativa nos permite esta orientación e inclinacion.

Inclinación 15 º

1 Rotex V26 2,5 m2

Energía anual cubierta por captadores (kWh/año) 1.985

Energía no cubierta por captadores (kWh/año) 853

Fracción Solar 70,0%

Rendimiento medio captador 46%

Inclinación 30 º 1 panel Rotex V26

2,5 m2



Fracción Solar 73,3% Rendimiento medio captador 47%

Inclinación 45 º

1 panel Rotex V26 2,5 m2



Fracción Solar 73,5% Rendimiento medio captador 48%

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2.7.2.4 Sistema de acumulación térmica. El sistema de acumulación, al tratarse de una instalación individual, no será

excesivamente grande, por lo que podremos adaptarnos a los diferentes proveedores que existen en el mercado. Elegiremos el más adecuado para nuestra situación en la vivienda, que será en el garaje. Para ello elegiremos uno que ocupe el menor espacio posible, cumpliendo con la capacidad establecida, para ello seleccionaremos un acumulador que sea estrecho y alto.

El sol es una fuente de energía que no podemos controlar, su producción nos llega de forma continuada durante una media de 12 horas al día, a razón de 1000 kWh/m2 año, pero esta energía no nos llega en el preciso momento en que la necesitamos, si no repartida durante todas las horas de sol. Po ello necesitamos un sistema de acumulación de la energía.

Opuesta a esta producción nos encontramos con los perfiles de consumo de las instalaciones, que variarán en función de su uso. Por ejemplo, en las instalaciones de ACS en viviendas tendremos dos-tres picos de consumo al día, en las instalaciones de calefacción el horario de funcionamiento normalmente comenzará después de las 12 del mediodía y sólo durante el invierno, etc.…

Para conseguir acoplar la producción del sistema solar con el consumo de la instalación siempre nos hará falta una acumulación de energía solar. Esta acumulación tendrá mayor o menor volumen en función de dos factores principales:

En nivel de cobertura con energía solar de la demanda de la instalación.

El perfil de consumo de la instalación. Cuanto mayor sea el nivel de cobertura, mayor tendrá que ser esta acumulación.

La mayor heterogeneidad del perfil de consumo también hará que sea necesaria una acumulación mayor.

En sistemas solares térmicos es importante que el acumulador térmico muestre un comportamiento de estratificación de temperatura lo más marcado posible. La estratificación es la distribución del agua caliente que hay en un recipiente, en diversas capas, que se encuentran a diferentes temperaturas, tal y como se muestra en la Figura 6, porque el agua caliente es más ligera que el agua fría y sube hacia arriba.

En la parte superior del acumulador se calienta el A.C.S. Aquí tienen que dominar altas temperaturas, para que siempre esté a disposición suficiente agua caliente. En la parte inferior del acumulador se suministra el agua que se transporta en el funcionamiento solar directamente a los colectores solares.

Si sabemos que los colectores solares trabajan tan efectivamente como fría sea el agua que circula, es fácil decir que, recircular el agua de la parte más baja posible del colector hará aumentar la eficiencia del colector y el rendimiento global de la instalación, lo cual es muy importante en este proyecto. Esto, además, nos favorecerá la estratificación del fluido dentro del acumulador, y un funcionamiento óptimo de la instalación.

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Figura 2.15. Estratificación de los depósitos de acumulación

Para evitar pérdidas de calor, y con ello de rendimiento, por las tomas de agua del

acumulador instalaremos válvulas de convección, que evitarán el flujo de convección que se produciría entre el fluido frío de la tubería y el fluido caliente del acumulador. Esto efecto se muestra en la Figura 10.

Figura 2.16. Funcionamiento válvula anticonvección.

Para evitar pérdidas de calor por contacto con el suelo del garaje, el acumulador deberá ir apoyado sobre unas patas de plástico, que eviten el contacto directo con el suelo.

2.7.2.5 Tuberías de agua y aislamientos térmicos. Las conducciones de agua caliente, tanto para la vivienda como para el campo

térmico, pueden ser de diversos materiales, como puede ser el propileno, el cobre o el acero. Dependiendo de las temperaturas que se alcancen y el tipo de instalación elegiremos un material u otro, aunque también en función del coste de instalación.

Para el sistema de captación, que puede alcanzar una temperatura aproximada de 110º C, utilizaremos tubos de cobre, que soporta sin problemas estas temperaturas. El diámetro será el que nos resulte del cálculo. Serán del tipo DN 15, que quiere decir que su espesor será de 16 mm, cosa que hará que toda la instalación se mas rígida y resistente contra las inclemencias climáticas.

Para la instalación de agua de la vivienda, utilizaremos otro tipo de tubería, más fácil de instalar y mucho más económico. Será una tubería de polipropileno, de la marca Wirsbo, que permite la circulación de agua caliente de hasta 80º C.

Buena

Mala estratificación

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Los aislamientos térmicos son de uso obligatorio, tal y como nos indica el RITE en las unas tablas, que diferencian entre los tubos que circulan por el exterior de edificios y los que circulan por interior de edificios.

Para no tener que ir estudiando tramo por tramo que espesor debemos colocar, en función del diámetro y de su colocación (interior o exterior), hemos elegido un aislamiento de armaflex, que es una espuma elastomérica, resistente a las temperaturas que es especial para instalaciones de energía solar térmica, ya que lleva un recubrimiento exterior de color blanco resistente a los rayos UVA y a al desgaste mecánico. Será de un espesor de 40 mm que cumple la normativa vigente (RITE) y además reduciremos las pérdidas significativamente.

2.7.2.6 Sistemas de apoyo auxiliar. Todo sistema de aprovechamiento de energía solar, debe incorporar un sistema

auxiliar, ya que las energías renovables térmicas por si solas no dan garantía de servicio. Por ello se instalan sistemas auxiliares que consumen combustibles fósiles o electricidad, para garantizar el suministro de ACS en cualquier momento.

Según la forma de realizar este aporte de energía auxiliar, pueden distinguirse los siguientes sistemas:

Instantáneo o en línea: los más utilizados son los calentadores instantáneos de gas que tienen ventajas indiscutibles. En caso de acoplarse a equipos por termosifón se constituye un sistema que no requiere ninguna alimentación de energía eléctrica, pudiéndose instalar en lugares remotos.

En acumulación auxiliar: las soluciones individuales con acumulación, mediante interacumulador con caldera o termo eléctrico, presentan las ventajas funcionales de ajuste preciso de la temperatura de utilización y disponibilidad inmediata de la capacidad acumulada. Sin embargo, las ventajas del acumulador secundario se ven reducidas por el incremento del coste y de las pérdidas de calor que pueden llegar a reducir de forma apreciable el rendimiento.

A continuación describiremos los combustibles más comunes para la utilización de la energía auxiliar que consumimos en estos equipos, para calentar el agua a la temperatura de confort deseada:

Electricidad: por el efecto joule, existen acumuladores y calentadores instantáneos que consumen electricidad para el calentamiento del agua. Consumen mucho y tardan en obtener temperatura de confort (acumuladores eléctricos). Su factor de emisión al consumir esta energía es nulo, aunque para producir la electricidad el factor de emisión es muy alto, 449 tCO2/kWhPCI.

Combustibles gaseosos: funcionan con butano, propano o gas natural a través de canalizaciones a alta, baja o media presión, con depósitos fijos (GNL) o con depósitos móviles (bombonas). Son las más comunes y su rendimiento es bastante aceptable. El precio dependen de las fluctuaciones del mercado, pero a priori el suministro está siempre asegurado. Su factor de emisión es el más bajo de todos los combustibles fósiles 188 tCO2/kWhPCI.

Combustibles líquidos: (fuel óleo, y gasóleo C), a través de distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central, alcanzando la

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caldera por una red de tuberías. También son de combustión y por lo tanto tendremos que tener en cuenta el factor de emisor de los combustibles. Gasoleo 246 tCO2/kWhPCI.

Combustibles sólidos: (carbón, biomasa), utilizaran combustibles sólidos para obtener la energía auxiliar necesaria. El problema puede ser el abastecimiento de esta energía ya que tendríamos que hacerla a través de camiones y necesitaremos un almacenamiento muy grande. Su factor de emisión es nulo o muy bajo, dependiendo del combustible utilizado. La biomasa nos repercutirá favorablemente en el factor de emisor del edificio y el carbón nos afectaría negativamente, entre 300 y 350 tCO2/kWhPCI.

Aparte de los combustibles elegidos también existen diferentes formas de aplicar

la energía de estos combustibles obteniendo unos rendimientos muy diferentes aunque se gaste el mismo tipo de combustible. Estas distintas topologías vienen dadas por la temperatura de salida de los humos, (contra mas baja, mejor rendimiento). Los mas comunes son los siguientes:

Estándar: no soportan condensación de humos, la temperatura de retorno del agua es de inferior a 55ºC.

Baja temperatura: soportan temperaturas de agua de retorno de entre 35ºC y 40ºC.

Condensación: el calor latente en los humos se aprovecha condensando el vapor de agua de los humos. Especialmente indicadas para instalaciones con calefacción por suelo radiante.

Como hemos indicado anteriormente, deseamos diseñar y construir una vivienda eficiente, energéticamente hablando, es decir que haga un buen uso de la energía consumida, y para ello deberíamos utilizar un sistema con un rendimiento elevado.

Este sistema será una caldera de condensación de gasoleo, ya que no disponemos de gas natural y la electricidad (efecto joule) la descartamos por el elevado costo medioambiental que produce y el bajo rendimiento que nos aporta. En el apartado 8.4.7. describiremos la caldera y su funcionamiento.

2.7.3 Sistemas de captación fotovoltaica.

2.7.3.1 Tipos de captadores solares fotovoltaicos Igual que en los captadores térmicos, en las placas fotovoltaicas, también existen

varias tecnologías de fabricación:

El modulo de silicio monocristalino: Presenta una tonalidad uniforme de las obleas y ofrecen un rendimiento medio de un 14-15%, con prestaciones aceptables con radiación solar baja.

El modulo del silicio policristalino: Presenta una tonalidad poligráfica de las obleas y ofrece un rendimiento medio del 12-13%, con muy bajo rendimiento con radiaciones bajas.

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El modulo de silicio amorfo: Presenta un tono oscuro uniforme y ofrece un rendimiento medio de un 6%, pero presenta un buen comportamiento con radiaciones solares mínimas.

Los dos primeros sólo se diferencian por el proceso de fabricación del silicio, ya que mientras que en el primero el proceso de solidificación es forzado, en el caso del silicio policristalino se deja solidificar lentamente. En el caso del silicio amorfo, es un silicio de baja calidad que se adhiere sobre un material dúctil y maleable, lo que hace que este tipo de módulos se puedan acoplar a todo tipo de superficies rugosas.

Cada una de estas tecnologías tiene un rendimiento y una relación producción/precio muy diferente, con lo que deberemos realizar un estudio preliminar para ver cual de estas tecnologías es la más apropiada para nuestra instalación. Este estudio lo realizaremos conjuntamente con el de inclinación del campo solar que se muestra más adelante en este mismo apartado.

Normalmente, un módulo fotovoltaico estándar de mercado está formado por una asociación de 33 a 36 células en serie y un voltaje nominal de 12 Vcc. Actualmente encontramos en el mercado módulos con el doble o triple de células y que pueden funcionar a otros voltajes de salida (24V y 36V). El campo fotovoltaico está formado por la interconexión en serie y en paralelo de un determinado número de módulos fotovoltaicos.

Como el tamaño del campo solar nos viene definido por el tamaño del techo que está orientado al sur-este, elegiremos la placa que tenga una mejor relación producción/espacio, teniendo en cuenta su precio. Intentaremos elegir unos paneles de una potencia superior a 150 Watios pico (Wp) para aprovechar al máximo la superficie disponible.

Para la elección del panel solar fotovoltaico usado en nuestra instalación, deberemos tener en cuenta la relación calidad precio, ya que existe una gran variedad de gamas de potencia, aunque cuanta más potencia, el precio se incrementa exponencialmente, y por ello la elección deberá ser cuidadosa.

El panel que nosotros hemos elegido es un panel de silicio monocristalino (el de mayor rendimiento) de la marca ISOFOTON de 200 Wp y de una superficie bruta de menos 1,5 m2, con lo que nos permitirá poner un gran numero de módulos, y con ello aumentar la potencia del campo fotovoltaico.

2.7.3.2 Inclinacion campo solar fotovoltaico. La inclinacion será el punto clave donde debemos ser más pragmáticos, ya existen

diferentes ideas sobre este apartado dependiendo del periodo de utilización de la energía generada. En instalaciones fotovoltaicas de conexión a red, el ángulo más adecuado para la latitud que se encuentra nuestro campo solar, que es de 41º 40”, y con la que se obtienen un mayor rendimiento al cabo del año, es una inclinacion de 30º, ya que se aprovecha más el verano, que es la época en la que la irradiación solar es mayor, y el ángulo de incidencia solar es más pequeño.

Pero como la inclinación del tejado no se puede variar, y sabemos que es de 15º, deberíamos estudiar que opción es la mejor; si llenar el tejado de placas y aprovechar la inclinación del tejado, o por lo contrario, inclinamos las placas a 30º y colocamos menos debido al efecto de las sombras que nos obligara a tener una separación entre las

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filas de las placas. En la tabla siguiente mostraremos los resultados obtenidos en estos estudios.

Si observamos los datos obtenidos en el estudio de materiales e inclinaciones, nos damos cuenta de que el material que más energía produce es la tecnología de silicio monocristalino, debido a que su rendimiento es superior a las demás tecnologías existentes.

15º / 129 m2

(86 módulos)

30º / 75 m2

(50 módulos)

45º/ 62 m2

(41 módulos)

Monocristalino. 15,5 Kwp

21,5 Mwh/año

9,0 KWp

12,7 MWh/año

7,8 KWp

11,1 MWh/año

Policristalino. 13,5 kWp 18,8 MWh/año

7,9 KWp 11,1 MWh/año


Si amorfo 7,7 kWp 10,7 MWh/año

4,5 KWp 6,3 Mwh/año


Tabla 2.3. Estudio preliminar de materiales e inclinaciones.

También podemos apreciar que no es necesario inclinar las placas a 30º, ya que debido al efecto de las sombras, reducimos mucho el tamaño del campo solar, y por ello la producción total al año disminuye drásticamente. Además si observamos la figura 12, en la que se muestra la producción del campo solar con inclinacion de 15º, veremos que la radiación respecto al plano horizontal y la que recibimos en nuestro campo fotovoltaico son bastante parecidas, ya que los 15º de inclinacion están muy próximos a la inclinacion óptima del verano que es de 20º, y es cuando producimos más energía.

Figura 2.17. Producción eléctrica campo fotovoltaico a 15º

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Por estas razones antes mencionadas, y por el ahorro que supone en estructuras y en horas de instalación, hemos elegido colocar el campo solar con la inclinacion del tejado, es decir 15 º. Además con esto conseguiremos una gran integración estructural del campo solar en las viviendas y en el entorno, favoreciendo así una mayor aceptación social, ya que debemos tener en cuenta que esta vivienda estará situada en el entorno de un gran Parque Natural, de gran interés turístico como es el Delta del Ebro.

2.7.3.3 Pérdidas por sombras, orientación e inclinacion. La normativa que se debe seguir para el diseño de instalaciones de

aprovechamiento de energía solar, nos indican cuales pueden ser las pérdidas máximas de irradiación, que se producen en un campo solar, debido a las sombras del entorno, o a su orientación e inclinación. Las pérdidas máximas aceptadas por esta normativa son las indicadas en la siguiente tabla.

Tabla 2.4. Pérdidas max. por orientación, inclinacion y sombras

Para averiguar de forma rápida si nuestro campo solar no supera las pérdidas permitidas, instalándolo directamente sobre el tejado de la vivienda, a 15º de inclinación y a -10º de orientación, deberemos observar la figura 10, que muestra las pérdidas producidas por orientación e inclinación.

Figura 2.18. Estudio pérdidas por orientación e inclinación.

Como podemos observar en la figura anterior, las pérdidas de nuestro campo por orientación e inclinación (línea verde) están entre el 5% y el 10%, por lo que estaríamos dentro de lo que nos marca la normativa. Como la urbanización Eucaliptos, donde irá situada nuestra vivienda, no existe ningún edificio que supere las 2 plantas, y nuestra

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parcela se encuentra separada del resto por una calle, no habrá ninguna sombra que afecte a nuestra instalación, por lo que daríamos por concluido el estudio de las pérdidas por orientación, inclinación y sombras.

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2.8 Resultados finales.

2.8.1 Ubicación del proyecto El terreno para la construcción, estará situado a la provincia de Tarragona, en el

término municipal de Sant Jaume d’Enveja, concretamente en la Finca de Diario, que se encuentra en el polígono 023, parcela nº 0007 del término de Sant Jaume d’Enveja. Tal y como se muestra en el plano nº 1 de situación.

Como se puede apreciar en el plano de emplazamiento (plano 2), la nueva promoción estará junto a la urbanización, “Los Eucaliptos”, y una vez esté acabada formará parte de ésta. Se encuentra situada muy cerca del mar, aunque está construida dentro de los límites que nos marca el Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino. También tendremos en cuenta que esta urbanización se encuentra dentro del Parque Natural del Delta del Ebro, lugar de gran interés medioambiental y turístico.

La finca dónde construiremos la urbanización, tendrá una extensión de 19000 m2 , que estarán separados del resto de casas o parcelas por medio de calles de circulación viaria, según indique el plan urbanístico de la zona.

Por el sur la finca estará comunicada con la carretera TV-3405, por el este estará comunicada con la urbanización, por el oeste estarán el resto de parcelas que no son aptas para la construcción, ya que quedan fuera del nuevo plan urbanístico y por el norte colindara con la parte sur-oeste de la urbanización Los Eucaliptos, tal y como se puede apreciar en el plano Nº 2.

2.8.1.1 Descripción parcela. La urbanización constará de 12 parcelas de 900 m2 , en las que construiremos una

vivienda unifamiliar en cada una. Esta casa estará formada por dos plantas de 144 m2 útiles con un total de 288 m2 totales, almacén de 50 m2 y una zona ajardinada de 450 m2.

Los datos de situación de la finca, que servirán pera el cálculo de los sistemas de energías renovables, se muestran en el apartado siguiente.

Cada vivienda unifamiliar dispondrá de un sistema de captación solar térmico y un sistema de producción de electricidad fotovoltaico.

Con el sistema de captación solar térmica, alimentaremos tanto el suministro de agua caliente sanitaria, como el de calefacción por suelo radiante. También se dispondrá de tomas de agua caliente pera electrodomésticos bitérmicos. Todo esto respetado todas las normativas vigentes.

2.8.1.2 Descripción de la vivienda. La planta baja del edificio consta de un recibidor, un salón, una cocina, un lavabo

pequeño y un garaje. En la primera planta estarán situadas las tres habitaciones, un recibidor, dos lavabos y una terraza.

El salón dispondrá de 72 m2 útiles. Tendrá una ventana, una puerta aclimatada de acceso al jardín exterior y dos puertas de acceso interno para la comunicación con la cocina y con el recibidor.

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La cocina dispondrá de 25 m2 útiles. Dispone de una ventana y puertas de acceso con el salón y el recibidor. Dispondrá de un armario empotrado en el lado este de la cocina. También dispondrá de toma de agua caliente para el lavavajillas. También dispondrá de un surtidor convencional con suministro combinado de agua fría y ACS.

El recibidor de la planta baja dispondrá de 32 m2 útiles. La puerta de acceso principal a la casa estará situada a la cara este, y al lado dispondrá de una ventana. En la parte sur del recibidor estarán la escalera de acceso al primer piso y la puerta de acceso al garaje y en el resto de caras estarán situadas las puertas de acceso al lavabo, a la cocina y al comedor.

El lavabo del piso inferior tiene de una superficie de 15 m2. Se accederá por el recibidor y tiene de ventana pequeña en la fachada. Dispondrá de dos surtidores convencionales con suministro combinado de agua fría y ACS, para el baño y la ducha. También dispondrá de dos tomas mas de agua fría y caliente para la lavadora.

El garaje tiene una superficie de 50 m2 y dispone de 2 entradas, una por el recibidor y la otra por el exterior de la casa mediante una puerta de persiana automática. Dentro de éste existe una pequeña habitación donde irán situados los equipos de la instalación solar térmica.

En la primera planta estarán situadas las tres habitaciones, de 20, 30 y 40 m2. Todas disponen de ventana y su acceso se realiza por el recibidor de la primera planta.

El recibidor de la primera planta dispondrá de 32 m2 útiles, igual que el de la planta baja. En la parte sur del recibidor estarán la escalera de acceso a la planta baja y la puerta de acceso a la terraza. El resto de caras estarán situadas las puertas de acceso al lavabo y a las habitaciones.

La habitación mediana (30 m2), dispone de un lavabo de 15 m2, al cual sólo se puede acceder desde la habitación. Dispondrá de dos surtidores convencionales con suministro combinado de agua fría y ACS, para el baño y la ducha

En esta planta también existe otro lavabo que tiene una superficie de 12 m2, y que no dispone de ninguna ventana. Dispondrá de dos surtidores convencionales con suministro combinado de agua fría y ACS, para el baño y la ducha

La terraza dispone de 50 m2 y su acceso se realiza por el recibidor de la primera planta.

2.8.1.3 Características técnicas de la ubicación del proyecto. De la situación geográfica del proyecto (Sant Jaume d’Enveja, Tarragona), se

deducen los siguientes datos técnicos, que se han de tener en cuenta a la hora de realizar los cálculos:

Latitud: 40º 36’21” N

Longitud: 0º 22’39” E

Orientación: -10º Este

Altura: 2 m

Irradiación solar media: 4,58 kWh/m2 día

Albedo: 0,2

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Zona climática: IV

Temperatura ambiente invierno/verano: 11º C / 23º C

Temperatura agua red invierno/verano: 10º C / 17º C

Energía auxiliar disponible: electricidad (no se dispone de gas ciudad) A continuación detallaremos todos los componentes de las instalaciones que

llevaremos a cabo en este proyecto, que son: la instalación eléctrica, instalación y generación de ACS y campo fotovoltaico.

2.8.1.4 Descripción los ocupantes de la vivienda. La vivienda tipo que estamos proyectando, y que formará parte de la

urbanización, será una vivienda de primera residencia, para familias de hasta 5 miembros. Para los cálculos posteriores se estimará que la ocupación será del 100 % durante todo el año.

2.8.2 Elementos constructivos. A continuación detallaremos brevemente como tendrán que ser los cerramientos

de la vivienda y el aislamiento, para que todas las instalaciones, y sobre todo las de aprovechamiento de la energía solar, funcionen correctamente y con un rendimiento lo más elevado posible.

La necesidad de aislar térmicamente un edificio está justificada por cuatro razones fundamentales:

a) Economizar energía, al reducir las pérdidas térmicas por las paredes. b) Mejorar el confort térmico, al reducir la diferencia de temperatura entre las

superficies de la pared y el aire con el que están en contacto. c) Suprimir los fenómenos de condensación y con ello evitar humedades en los

cerramientos. d) Mejorar el entorno medioambiental, al reducir la emisión de contaminantes

asociada a la generación de energía.

2.8.2.1 Ventanas y cerramientos Las ventanas de la vivienda objeto de este proyecto serán de aluminio con cristal

de doble aislamiento. El cristal simple tiene un aislamiento termoacústico bajo, con el doble cristal (Fig. 2.19) se logra un alto aislamiento, mejorando el confort del ambiente. La unidad consta de dos cristales separados a lo largo de su perímetro por un espaciador, creando una cámara con propiedades aislantes térmicas y acústicas. El perfil espaciador contiene un desecante para evitar la condensación de la humedad del aire dentro de la cámara. El sellador en el perímetro evita la entrada de la humedad, suciedad, insectos, etc. a la cámara.

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La cámara del doble cristal aísla el ambiente interior de los cambios de temperatura del ambiente exterior. El cristal en contacto con el ambiente interior tiene una temperatura similar a la de éste.

En la figura 2.19, se puede observar el funcionamiento de una ventana de doble cristal y sus diferentes coeficientes de transmisión de calor.

Figura 2.19. Características térmicas del doble cristal

2.8.2.2 Fachadas y tejado Para el aislamiento de fachada y tejado se ha escogido la lana de roca, por sus

grandes cualidades aislantes. Es un producto especialmente indicado para los aislamientos térmicos y es de fácil y rápida colocación.

Las características principales de la lana de roca son las siguientes:

Aislamiento acústico: Estos productos tienen excelente comportamiento acústico. Gracias a su estructura consiguen conciliar masa volumica y absorción acústica, siendo indispensables en soluciones de aislamiento y corrección acústica.

Aislamiento térmico: La lana de roca tiene muy buenas características aislantes térmicas. Las temperaturas de utilización en servicio van desde - 200 ºC hasta +800 ºC

Comportamiento frente al fuego: La lana de roca es incombustible. La inclusión de este producto permite evitar la formación y transmisión del fuego por el aislante, y proteger las áreas aisladas frente a la acción del fuego.

Resistencia al agua: La lana de roca tiene capilaridad nula. No es hidrófila, es decir que el agua no es atraída hacia el interior de la masa del producto.

Químicamente neutra: La lana de roca tiene una composición química que es semejante al resultante de las rocas que la constituyen (basalto y calcáreo), tiene PH neutro. Su estructura es estable y es inatacable por los agentes químicos.

Protege el ambiente: Estos productos son fabricados de acuerdo con todos los cuidados de preservación del medio ambiente. No resultando substancias agresivas ni contaminantes

Para la vivienda unifamiliar objeto de este estudio, se utilizarán paneles de lana de roca, Es el aislamiento ideal para que una vivienda ofrezca un rendimiento energético

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acorde con su vida útil y la elevada inversión que representa. Protege tanto la economía del usuario como al medioambiente.

Los coeficientes de transmisión térmica de los cierres de la villa son de 0,45 y 1,00 kcal/h·m2·ºC para la cubierta y las paredes respectivamente.

2.8.3 Electrificación de la vivienda.

2.8.3.1 Grado de electrificación. Según la Instrucción ITC-BT-10 y 25, nuestra vivienda será de grado de

Electrificación Elevado, pues el nº de tomas de corriente de uso general es superior a 20, (según reparto mínimo en las distintas dependencias), y la superficie útil supera los 160 m2 habitables (según superficies máximas de cada grado de electrificación). El grado de electrificación elevada, que proveerá una potencia de contratación de 9.200 W a 230 V y 50 Hz..

2.8.3.2 Circuitos eléctricos. Las instalaciones se subdividirán en diferentes circuitos independientes, de forma

que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a una sola línea de iluminación, o un sector de la vivienda, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.

Los tipos de circuitos independientes serán los que se indican a continuación y estarán protegidos cada uno de ellos por un interruptor automático de corte omnipolar con accionamiento manual y dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos. Todos los circuitos incluirán el conductor de protección o tierra.

Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:

Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.

Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.

Evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.

Los tipos de circuitos independientes serán, tal y como indica la ITC BT 25, los que se indican a continuación:

C1 Circuito destinado a alimentar los puntos de iluminación de la planta baja.

C2 Circuito destinado a tomas de corriente de uso general y frigorífico de la planta baja.

C3 Circuito destinado a alimentar la cocina y horno.

C4 Circuito destinado a alimentar la lavadora, lavavajillas y termo eléctrico.

C5 Circuito destinado a alimentar tomas de corriente de los cuartos de baño, así como las bases auxiliares del cuarto de cocina.

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C6 Circuito adicional del tipo C1 (iluminación), por cada planta de mas en la vivienda.

C7 Circuito adicional del tipo C2 (enchufes), por cada planta de mas en la vivienda.

C8 Circuito de distribución interna, destinado a la alimentación del sistema de automatización, gestión técnica de la energía y de seguridad.

C9 Circuito de distribución interna, destinado a la alimentación del sistema de motorización de las persianas, y el motor de la puerta del garaje.

C10/11 Circuitos adicionales de cualquiera de los tipos C3 o C4, cuando se prevean, que en nuestro casa serán uno para los componentes eléctricos del campo fotovoltaico y otro para los componentes eléctricos del campo solar térmico

Estos circuitos, estarán protegidos, cada uno de ellos, por un interruptor automático de corte omnipolar con accionamiento manual y dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos con una intensidad asignada.

2.8.3.3 Cuadro general de distribución. El cuadro general de distribución, será donde colocaremos todos los dispositivos

individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, cuya posición de servicio será vertical, y de donde partirán todos los circuitos interiores, tal y como se especifica en la ITC-BT-17.

Estas protecciones serán las siguientes:

Un Interruptor de control de potencia ICP de corte omnipolar, que se dimensionara tal y como indica la ITC BT 10.

Un interruptor general automático de corte omnipolar, que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos.

Un interruptor diferencial general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos; salvo que la protección contra contactos indirectos se efectúe mediante otros dispositivos de acuerdo con la ITC-BT-24.

Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores de la vivienda

Dispositivo de protección contra sobre tensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario.

En este mismo cuadro se dispondrán los bornes o pletinas para la conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra.

Todos estos sistemas de protección serán correctamente definidos en el apartado siguiente de protecciones eléctricas de la vivienda.

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2.8.3.4 Protecciones eléctricas vivienda.

2.8.3.4.1 Protección contra sobre intensidades. Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobre intensidades que

puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobre intensidades previsibles, tal y como indica la ITC-BT-22.

Las sobre intensidades pueden estar motivadas por:

Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran impedancia.

Cortocircuitos.

Descargas eléctricas atmosféricas A) Protección contra sobrecargas: El límite de intensidad de corriente admisible

en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado. El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas.

B) Protección contra cortocircuitos: En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados.

Una de estas protecciones será un interruptor general automático de corte omnipolar con accionamiento manual, de intensidad nominal mínima de 25 A y dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos. El interruptor general es independiente del interruptor para el control de potencia (ICP) y no puede ser sustituido por éste.

La otra protección será uno o varios interruptores diferenciales que garanticen la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos, con una intensidad diferencial-residual máxima de 30 mA e intensidad asignada superior o igual que la del interruptor general. Cuando se usen interruptores diferenciales en serie, habrá que garantizar que todos los circuitos quedan protegidos frente a intensidades diferenciales-residuales de 30 mA como máximo, pudiéndose instalar otros diferenciales de intensidad superior a 30 mA en serie, siempre que se cumpla lo anterior.

2.8.3.4.2 Protección contra sobre tensiones. Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobretensiones que puedan

presentarse en el mismo, tal y como se indica en la ITC-BT-23.

Es preciso distinguir dos tipos de sobre tensiones:

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Las producidas como consecuencia de la descarga directa del rayo. Esta instrucción no trata este caso.

Las debidas a la influencia de la descarga lejana del rayo, conmutaciones de la red, defectos de red, efectos inductivos, capacitivos, etc.

Se distinguen 4 categorías diferentes de sobretensiones, indicando en cada caso el nivel de tensión soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación. Los componentes de nuestra instalación son de Categoría II, ya que esta se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija, como pueden ser electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares.

Esto quiere decir que todos los equipos y materiales deberán tener una Tensión soportada a Impulsos 1,2/50 kV de 2,5 veces la tensión nominal, para sistemas monofásicos de 230 V.

2.8.3.4.3 Puesta a Tierra.

En la vivienda, como en toda nueva edificación, se establecerá una toma de tierra de protección, tal y como indica la ITC- BT-26, según el siguiente sistema:

Instalando en el fondo de las zanjas de cimentación de los edificios, y antes de empezar ésta, un cable rígido de cobre desnudo de una sección mínima de 16 mm2 según se indica en la ITC-BT-18, formando un anillo cerrado que interese a todo el perímetro del edificio. A este anillo deberán conectarse electrodos verticalmente hincados en el terreno cuando, se prevea la necesidad de disminuir la resistencia de tierra que pueda presentar el conductor en anillo.

El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso. Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:

24 V en local o emplazamiento conductor

50 V en los demás casos. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión

que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes:

Los conductores de tierra,

Los conductores de protección.

Los conductores de unión equipotencial principal.

Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

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2.8.3.5 Conductores eléctricos. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre y

aislados. Se instalarán preferentemente bajo tubos protectores, siendo la tensión asignada no inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % de la tensión nominal para cualquier circuito interior de viviendas, y para otras instalaciones o receptoras, del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos.

El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de las derivaciones individuales, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.

Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón o negro.

Los conductores eléctricos que utilizaremos en la instalación de nuestra vivienda para la corriente alterna serán conductores flexibles de cobre de tensión nominal no inferior a 450/750 V, con aislamiento de polietileno reticulado, XLPE, auto extinguible, tal y como indica la ITC BT 19. Su sección estará condicionada a que la caída de tensión sea como máximo el 3 %.

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento >0,5 MΩ, mediante tensión de ensayo en corriente continua de 500 V (para tensiones nominales <500 V, excepto MBTS y MBTP).

La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.

2.8.3.6 Canalizaciones y sistemas de instalación. Las canalizaciones serán bajo tubo coarrugado de termoplástico elastómero

(XLPE), con baja inflamabilidad, que irán instalados en canalizaciones empotradas en la pared, y deberán cumplir las características mínimas para tubos en canalizaciones empotradas ordinarias en obra de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción y canales protectoras de obra, especificadas en la tabla 3 (Características mínimas para tubos en canalizaciones empotradas ordinarias en obra de fábrica

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(paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción y canales protectoras de obra) de la ITC BT 21.

Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados, tal y como se indica en la tabla 5 (Diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los conductores o cables a conducir), de la ITC BT 21.

Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimiento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada. El diámetro del tubo, dependerá del numero de conductores y de la sección, tal y como se indica en la tabla 9,. (Diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los conductores o cables a conducir), de la ITC BT 21.

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

2.8.3.7 Sistemas automáticos y de seguridad de la vivienda. En la vivienda instalaremos unos pequeños sistemas de automatización, para el

control de diversos partes de la casa, como la subida de las persianas o el control de posibles fugas en la casa. Para ello utilizaremos en pequeños automatismos basados en kits de control automático de elementos eléctricos.

2.8.3.7.1 Automatizaciones.

Persianas: Las 8 persianas de la casa y la puerta del garaje, iran automatizadas, mediante un

pequeño rele, que actuara sobre unos motores. Este control lo efectuaremos mediante unos pulsadores de subida y bajada, que instalaremos al lado de cada ventana.

Los motores de las persianas serán de 125 W cada uno, y que funcionan a 230 Voltios, con el que podemos levantar desde 6 a 25 kilos. Elegiríamos el modelo de motor, dependiendo del peso a levantar.

Puerta garaje: La puerta del garaje, también se abrirá con un motor, que se activara mediante un

pulsador situado al lado de la puerta de acceso a la vivienda desde el garaje, y un mando a distancia.

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Esta puerta será del tipo puerta de garaje seccional, con la que conseguiremos integrar totalmente dicha puerta, ya este abierta o cerrada, que se recoge hacia el techo del garaje sin obstaculizar ni quitar espacio. Dicha puerta ira accionada por un sistema de automatización, que funciona a 24 V, aunque lo alimentaremos a 230 V. Por esta razón deberemos colocar una protección especial para esta línea.

Esta puerta dispondrá de un sistema de apertura, con el que la sección superior de su puerta se inclina un poco hacia dentro permitiendo así la renovacíon del aire en su garaje con la puerta cerrada. La junta circular protege su garaje contra el frío y la humedad. La junta inferior es resistente al hielo. La puerta se cierra y se abre de modo muy silencioso. El gran radio de los carriles-guía y las poleas-guía alojadas en rodamientos anti-descarrilamiento, ayudan a conseguir silenciar recorrido de la puerta.

2.8.3.7.2 Detectores y sensores de seguridad.

En la vivienda instalaremos una serie de detectores y sensores que controlaran el correcto funcionamiento de toda la instalación, además de funcionar como sistema de seguridad, tanto de seguridad activa, como de seguridad pasiva.

Sensores de seguridad. En la cocina instalaremos un detector de inundación, que actuara sobre una

electroválvula que nos cerrara el circuito de agua en caso de inundación. En los tres lavabos de la casa también colocaremos el sensor de inundación, que actuara sobre la misma electroválvula que nos cierra el circuito principal de agua.

También instalaremos un detector de gas (CH4), que actuara sobre una electro válvula, que nos cerrara el circuito de gas en caso de fuga.

Estos detectores irán instalados cerca de la fuente de posibles riesgos, como seria debajo de las tomas de agua, o cerca de la encimera, en el caso del detector de gas.

Detectores de presencia. El sistema de vigilancia de la vivienda estará formado por una serie de detectores

de presencia infrarrojos y detectores de apertura de puertas y ventanas, distribuidos tal y como mostraremos a continuación.

Detectores apertura puertas y ventanas: En todas las puertas y ventanas, tanto de la planta baja como de la primera planta,

colocaremos un sensor de apertura de puertas y ventanas. Este detector será un pequeño contacto con un imán, que al abrir la puerta o ventana, daría señal al autómata de control.

Detectores presencia infrarrojos: En la primera planta colocaremos tres detectores de presencia infrarrojos. Uno en

el comedor encarado hacia la puerta de entrada desde el exterior y hacia la puerta del comedor. El siguiente, ira colocado en el recibidor, detrás de la puerta de entrada a la

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vivienda, de tal manera que cada vez que se abra, nos realice una detección. El tercer detector de infrarrojo de la planta baja esta instalado en el garaje enfocando hacia la puerta exterior de la calle y hacia la puerta que conecta con la vivienda.

En la primera planta solo colocaremos uno, que ira en el recibidor, en frente de las escaleras y enfocando hacia las puertas de las habitaciones.

Esta distribución de sensores y detectores la veremos mucho mas clara en los planos que se adjuntan en el proyecto. Los planos donde se muestra la situación real de cada detector y sensor que hay instalados en la vivienda, son los indicados en los planos Nº 13 y 14.

2.8.4 Instalación de energía solar térmica. A continuación detallaremos las partes básicas de una instalación de captación de

energía solar térmica, y describiremos los componentes que nosotros hemos elegido para realizar nuestra instalación de producción de ACS y calefacción por suelo radiante.

Si bien se puede diseñar la instalación con una gran variedad de variantes lo cierto es que actualmente, prácticamente la totalidad de ellos consisten en la combinación de un colector de placa plana junto a un acumulador, bien formando un conjunto o bien independientemente.

Es importante tener presente que uno de nuestros objetivos es conseguir el máximo ahorro de energía convencional y, por lo tanto, de consumo. Esto no es a veces compatible con determinados diseños de sistemas en los que se hace trabajar indebidamente al sistema, causando así un pobre rendimiento a la inversión realizada. Para la instalación en nuestra vivienda hemos elegido un sistema de captación, acumulación y distribución, de la marca ROTEX, de la gamma SOLARIS, donde todos los componentes necesarios van incluidos, en lo que se podría denominar un kit de montaje. A continuación describiremos el principio de funcionamiento de este sistema de captación solar térmica.

Figura 2.20. Sistema ROTEX Solaris para ACS y apoyo de calefacción.

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También deberemos prestar atención a consumir prioritariamente la energía solar, así, el sistema de almacenamiento deberá trabajar de modo que favorezca el uso prioritario de la energía solar frente a la auxiliar y nunca al revés.

En todo caso hay que asegurar la correcta conjunción entre energía solar y convencional, es decir precalentar toda el agua que posteriormente sea consumida, y alcanzar la temperatura de uso con la mínima cantidad de energía auxiliar. Así como la conveniencia de evitar mezclar la energía solar con la auxiliar.

2.8.4.1 Funcionamiento básico de la instalación. Cuando los colectores alcanzan un nivel de temperatura aprovechable, el agua al baño maría que se encuentra en el acumulador sin presión es bombeada directamente hacia los colectores sin termo cambiador solar adicional y sin adición de agentes anticongelantes. Para que también en invierno no aparezcan daños a causa de heladas, se desconecta la bomba de alimentación cuanto no se alcance ya una temperatura de colector aprovechable, y el sistema se vacía automáticamente. Mediante este simple principio de funcionamiento se alcanza una alta seguridad de operación, ya que puede prescindirse de componentes sensibles al daño o avería o trabajos de mantenimiento costosos. Así que, en el sistema Solaris de ROTEX, no se necesita ningún vaso de expansión, ninguna válvula de seguridad y ningún purgado, en comparación con instalaciones solares convencionales. Con este sistema de funcionamiento, se suprime el llenado y purgado de la instalación que ocupa mucho tiempo. Ya que no se necesita un agente anticongelante, la transmisión térmica y la capacidad de acumulación térmica se mejora. La instalación trabaja con temperaturas de operación más favorables y no es necesario un control regular de la seguridad ante congelación.

2.8.4.2 Cálculos realizados Para saber la cantidad de materiales necesarios (paneles, acumulación,

intercambiador) primero deberemos realizar el cálculo de la instalación solar térmica. A partir del 2008, se debe seguir una serie de normativas a la hora de realizar los cálculos, que nos fijan el tanto por ciento mínimo de energía que deben suministrar los captadores solares a la instalación, conocido como fracción solar.

A continuación realizaremos una breve explicación del método de cálculo y de simulación que hemos utilizado, para dimensionar todos los elementos de la instalación, como podría ser el campo solar, el acumulador o el equipo de apoyo, que se adjunta en el Anexo De Cálculos 2.

Lo primero que debemos hacer es averiguar que normativa es la más restrictiva de todas las que nos afectan, para cumplir con la Fracción Solar que nos indique. Las normativas existentes que afectan a nuestra instalación son el Reglamento Técnico de Instalaciones en Edificios (RITE), el Código Técnico de la Edificación (CTE) y el Real Decret de Ecoeficiencia. Como el municipio donde situaremos nuestra instalación no tiene ninguna Ordenaba Solar aprobada nos ceñiremos a las dos antes mencionadas.

Mediante un proceso de cálculo, en el que intervendrán factores como el consumo diario de agua, el calor especifico del agua, la temperatura de suministro de agua, etc., con los que calcularemos cual de los reglamentos nos obliga a cubrir una potencia

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mayor con los paneles solares, es decir, la más restrictiva. Esta será la que deberemos cumplir. Una vez realizado este cálculo observamos los resultados de la siguiente tabla:

Tabla 2.5. Resultados simulación normativas con f-chart.

Si observamos los resultados, y sabemos que el RITE solo nos impone restricciones en lo que se respecta a seguridad e higiene, las dos normativas que nos indican como dimensionar la instalación son el CTE H4 y el RD Ecoeficiencia. Como se puede observar la más restrictiva, es decir, la que nos exige mas potencia es el Código Técnico de la Edificación en el documento básico H4.

Una vez ya sabemos a que normativa nos tenemos que ceñir y una vez calculada la fracción solar térmica requerida, en nuestro caso 60 %, pasaremos a realizar la simulación de funcionamiento con el programa TRANSOL, que nos indicara las medidas del resto de componentes, y el funcionamiento teórico de la instalación.

En este programa de simulación deberemos introducir los valores reales de todos los elementos que formaran parte de la instalación como pueden ser los tubos, aislamientos, captadores, bombas, etc. Siempre tendremos que introducir los valores reales de nuestra instalación. Después de haber realizado los cálculos, y después de esta breve descripción de los métodos y resultados, pasaremos a describir las partes mas importantes de la instalación.

2.8.4.3 Sistema de captación Esta parte del sistema es la que se encarga, tal y como dice su definición, de

captar la energía que recibimos del sol en forma de radiación. Está formado por uno o varios captadores que transforman la radiación solar incidente en energía térmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que hacemos circular dentro de ellos.

En nuestra instalación utilizaremos un colector plano de la marca ROTEX, modelo V26. A continuación detallaremos sus características técnicas. El grado de efecto térmico enormemente grande de los colectores planos V26 en unión con la acumulación rápida directa del calor adquirido en el acumulador de agua caliente ROTEX Sanicube Solaris, aseguran un alto rendimiento de energía incluso con radiación solar relativamente baja.

En la tabla siguiente se mostraran las especificaciones técnicas mas importantes a tener en cuenta del captador plano que hemos elegido para el proyecto.

Hemos elegido un colector con cubierta transparente de vidrio templado, el cual además de las ventajas propias del vidrio frente a los de plástico (mejor conductividad térmica, un bajo coeficiente de dilatación, una dureza mayor, y una estabilidad química bajo la acción de los agentes exteriores), tiene una mayor resistencia a la rotura, a la flexión, y a las contracciones de origen térmico, además, en caso de rotura accidental se fragmenta en trozos de pequeñas dimensiones.

CTE R.D. Ecoeficiencia.

Fracción Solar 83 % 74 %

Potencia campo solar 1.804 Kwh/año 1.976 Kwh/año

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Dimensiones: Peso 51 Kg Long x anch x alt 2000x1300x95 mm Contenido agua 2,2 Litros Superficie total 2,60 m Tº estan. max. 200º C Superficie útil 2,35 m Recubrimiento Sunselect Superfície absorción 2,33 m Absorción max 97 % Transmisión aprox. 94 % Emisión aprox. 4 % Absorbedor: Soldado de plasma, chapa de corte CU en tubo CU Vitrificación 4mm vidrio de seguridad Aislamiento térmico Lana mineral: suelo 50 mm // Pieza lateral 20 mm

* El colector siempre es estanco y probado frente a termoschock * Rendimiento mínimo del colector sobre 525 KWh/m2 a 40 % porción cubierta

Tabla 2.6. Características técnicas colector plano Rotex V26.

2.8.4.4 Sistema de acumulación. Debido a que el sol es una fuente de energía que no podemos controlar, y la

energía que nos llega, no es en el preciso momento en que la necesitamos, toda instalación solar térmica dispondrá de un sistema de acumulación.

En nuestra instalación utilizaremos el acumulador de agua caliente ROTEX Sanicube Solaris. El recipiente acumulador es una construcción completamente de plástico de dos capas. El espacio entre el recipiente interior y el exterior está recubierto con espuma altamente calorífuga. De ahí obtiene sus excelentes valores de aislamiento térmico y sus mínimas pérdidas superficiales.

Figura 2.21. Recipiente acumulador ROTEX Solaris.

El Sanicube Solaris es un acumulador de plástico sin presión aislado

térmicamente de forma óptima con 500 litros de volumen de captación. Dentro se encuentra un termo cambiador de agua potable de tubos (PE-X) de polietileno reticulado, y según equipamiento, de uno a dos termo cambiadores de acero inoxidable para el calentamiento posterior mediante un productor térmico externo (caldera de aceite, gas, sólidos o bomba de calor) o para la extracción térmica en apoyo a la calefacción.

El volumen de acumulador restante se llena con agua corriente (¡sin aditivos!) como medio portador térmico. En el termo cambiador de agua potable se acumulan

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140 litros de agua caliente, que al sacarla automáticamente se realimenta sin mezcla. Cuando se saca de repente más de la cantidad de agua caliente acumulada, el agua fresca arrastrada se calienta por el principio de calentamiento continuo. Este principio garantiza una higiene del agua óptima.

Condicionado por su estructura, este acumulador, es óptimo desde el principio en higiene de agua, ya que el agua a calentar se conduce y se calienta en un sistema de tubo. Las zonas pobres en corriente o no calentadas en el lado de agua caliente, como pueden aparecer en recipientes de gran volumen se excluyen completamente en nuestro acumulador.

El agua caliente se encuentra exclusivamente en un sistema de tubo, de modo que no son posibles los sedimentos de lodo, óxido u otros, como pueden aparecer en recipientes de gran volumen. El agua que primero se acumula es la primera también en extraerse (First-in-first-out-Prinzip). Las ventajas del agua caliente sanitaria de este acumulador son por ello considerables.

2.8.4.5 Sistema de intercambio. Es la parte encargada de realizar la transferencia de energía térmica captada

desde el circuito de colectores, o circuito primario, al agua caliente que se consume en nuestra instalación esta parte del circuito se encuentra directamente dentro del mismo sistema de acumulación, cosa que hace que las pérdidas sean insignificantes, ya que el intercambio se produce directamente dentro del fluido que necesitamos calentar.

El acumulador Rotex Sanicube, está dividido en dos áreas principales, tal y como se muestra en la Figura 2.22 la parte superior, siempre caliente, se encuentra la zona de A.C.S, y la parte inferior más fría, que es donde recirculamos el agua a los colectores, que se denomina zona solar. Nosotros utilizaremos el modelo del Sanicube que consta de 4 intercambiadores, ya que tendremos un sistema de apoyo a calefacción por suelo radiante.

A Acumulador estratificado B Agua de acumulador sin presión

C Zona de ACS D Zona solar

E Zona de apoyo de calefacción F Unidad de regulación y bomba (accesorios)

1 Agua potable 2 Carga de acumulador

3 Apoyo de calefacción 4 Conexión Solaris

5 Intercambiador agua potable (acero inox)

6 Intercambiador acumulador (acero inox)

7 Intercambiador apoyo calefacción (acero inox)

8 Forro aislante térmico

9 Válvula de retención (accesorios)

Figura 2.22. Detalle interior recipiente acumulador ROTEX Sanicube.

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El agua de acumulador calentada en el colector directamente y sin intercambiador adicional fluye de vuelta al acumulador mediante el tubo de estratificación especial de impulsión Solaris. Allí se estratifica en la zona de temperatura adecuada según temperatura.

En la mitad del acumulador se encuentra el intercambiador para el apoyo de calefacción solar. Cuando aquí hay sobrante de calor solar, se emite calor de agua de calefacción que fluye mediante el intercambiador de apoyo a la red calefacción.

2.8.4.6 Circuito hidráulico. Esta constituido por tuberías, bombas, válvulas etc., que se encargan de hacer

circular el fluido caliente desde el sistema de captación, hasta el sistema de acumulación y desde éste a la red de consumo, por dos circuitos separados.

Es crucial tener en cuenta diferentes aspectos a la hora de realizar los cálculos de esta parte del circuito, ya que si las conducciones o la bomba no están bien dimensionadas podríamos tener problemas de funcionamiento o una pérdida muy grande de rendimiento.

Los criterios generales son idénticos a los de un sistema convencional de calefacción, salvo el que las temperaturas que pueden alcanzarse son mucho mayores cuando la bomba de primario solar está parada y los captadores solares se encuentran a pleno sol (estancamiento), lo que conlleva la presencia de vapor en el circuito primario.

Con nuestro sistema este problema desaparece, ya que como hemos explicado anteriormente, cuando el campo solar deja de aportar energía al sistema, este es vaciado del liquido portador y llenado de aire con el sistema Drain-back. Las precauciones adicionales a tomar son:

Las bombas se deben colocar en la parte fría del circuito primario solar.

La elección de las válvulas se realizará, de acuerdo con la función que desempeñan y las condiciones extremas de funcionamiento (presión y temperatura), teniendo en cuenta las temperaturas alcanzables con la bomba de primario solar parada y a pleno sol (estancamiento).

El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios a las temperaturas de estancamiento, y aguantará la acción del UV.

En este apartado de la instalación solar térmica, deberemos nombrar los diferentes circuitos que forman parte del sistema:

Circuito primario: es la parte del circuito formada por el campo de captadores, la bomba y el intercambiador. Por este circuito solo circulara fluido calo-portador, y nunca se mezclara con el agua de consumo de boca.

Circuito secundario: el circuito secundario que va desde el intercambiador de calor hasta los acumuladores solares.

Circuito distribución: es el circuito que va desde el acumulador auxiliar hasta los puntos de consumo.

En nuestro caso el circuito secundario y el de distribución son el mismo circuito, ya que el acumulador se encuentra dentro del depósito de acumulación.

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Una vez explicado esto, podemos decir que, el caudal que circulará por el circuito primario depende de la superficie de captadores, de la disposición y del conexionado de los captadores. Una vez fijado el caudal del circuito primario, y fijada también la distribución de los colectores, se puede conocer el caudal en cada punto del circuito primario y, por tanto, se pueden dimensionar las tuberías para obtener una pérdida de carga razonable (menor a 40 mm de columna de agua por metro de tubería). También es posible dimensionar los equipos de bombeo.

Desde el punto de vista funcional, se debe tener en cuenta para el diseño de la batería de captadores los siguientes factores:

La instalación de los captadores ha de asegurar que el recorrido hidráulico sea el mismo para todos, de forma que se obtengan similares pérdidas de carga y en consecuencia, caudales similares en todos ellos. De no ser así, los saltos térmicos en los captadores, serán diferentes entre ellos, reduciéndose el rendimiento global de la instalación.

La longitud de las conducciones debe ser lo más reducida posible, con objeto de disminuir las pérdidas hidráulicas.

Las pérdidas de calor en tuberías y accesorios deben reducirse al mínimo, evitando zonas más aisladas y puentes térmicos.

El diseño de la batería de captadores ha de evitar la formación de bolsas de vapor o de aire atrapado.

El diseño debe permitir montar y desmontar los captadores, para posibles reparaciones o sustituciones.

2.8.4.6.1 Elección del material Las tuberías serán de cobre debido a que éste es un material ampliamente utilizado

en instalaciones de todo tipo, siendo, sin lugar a dudas, el más aconsejable para instalaciones de energía solar por ser técnicamente idóneo y económicamente muy competitivo.

La tubería de cobre sólo tiene pequeñas cantidades de fósforo residual, que además facilita la soldadura, y goza de las excelentes características de este metal, como son resistencia a la corrosión, maleabilidad y ductilidad.

El cobre resiste la corrosión tanto de los líquidos que pueden circular por su interior, como la debida a los agentes exteriores, aire, humedad o elementos constructivos que entren en contacto con él. En contacto con el agua se recubre con rapidez de una fina película de óxido, que lo protege. Además, reacciona mejor con los bicarbonatos solubles, dando lugar a menos carbonatos y, por tanto, a menos incrustaciones.

La maleabilidad y ductilidad del cobre permiten una cómoda manipulación y una gran facilidad para realizar trazados complicados. Por otra parte suelen resistir sin reventar una o más heladas, lo que añade un importante factor de seguridad.

A igualdad de diámetro, la pérdida de carga es más baja que la de otros materiales, como el hierro, por lo que se pueden usar diámetros menores para transportar la misma cantidad de líquido. Los accesorios de cobre son fáciles de soldar y la mano de obra necesaria es inferior que en el caso de tubería de hierro.

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La única limitación real para la generalización total del uso del cobre en energía solar se presenta en grandes instalaciones, que necesitan tuberías con diámetros superiores a 54 mm, ya que para esos diámetros el precio de los accesorios es elevado. En la instalación de este proyecto los diámetros de tubería serán inferiores a 54 mm y, por tanto, se utilizarán tuberías de cobre.

2.8.4.6.2 Requisitos de diseño del sistema hidráulico solar

A continuación mostraremos los requisitos de diseño más importantes a seguir en nuestra instalación solar térmica. Tendremos en cuenta que nosotros utilizaremos un sistema de vaciado, para los momentos en que la instalación se encuentra parada o en estancamiento. Por ello prescindiremos de gran cantidad de elementos de seguridad que en otras instalaciones solares térmicas serian de uso obligatorio, para garantizar la seguridad del sistema. Nuestros requisitos de diseño básicos son:

Velocidad de circulación del fluido inferior a 0,7 m/s

Caudal de 60 l/h por cada m2 de superficie captadora.

Pérdida de carga por metro lineal de tubo inferior a 40 mmca.

Bomba de recirculación en línea, en la zona más fría del circuito y en tramo de cañería vertical.

Circuito irá provisto de válvulas de seguridad taradas a una presión que garantice que en cualquier punto del mismo no superara la presión máxima de trabajo de los componentes.

Válvula antirretorno del tipo de clapeta para evitar el efecto termosifón nocturno y la circulación inversa y la entrada de agua fría en el acumulador solar.

Válvulas de corte para sustitución o reparación de componentes sin vaciar el circuito. (Colectores, bomba y cada acumulador).

Válvula de vaciado drain-back en la parte más baja del circuito y tras la bomba de recirculación.

Pendiente mínima en trazados horizontales de 1% en el sentido de circulación.

Bomba con manómetro y dos válvulas de cierre colocadas en by-pass entre las tomas de impulsión y aspiración, para poder medir las pérdidas de carga y el caudal del circuito.

Aislamiento de las cañerías, resistente al calor, corrosión, agua, auto extinguible, rayos UV e intemperie.

Las cañerías serán de cobre, conectadas con soldadura dura, u otros sistemas que resistan 6 bar y 200 ºC. La red hidráulica estará formada por tuberías de cobre, mediante tubos estirados en frío y uniones de estos por capilaridad con calidad según la norma UNE EN 1057 .

Gracias a nuestro sistema de vaciado de seguridad o Drain-Back, conseguimos ahorrarnos una gran cantidad de elementos de seguridad que son muy caros y de instalación compleja, como son el vaso de expansión, válvulas de seguridad, válvulas

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de rellenado, purgadores, etc. Todo esto repercutirá en el presupuesto de la instalación sin haber causado ningún efecto negativo en la seguridad de la instalación.

2.8.4.6.3 Cálculo de los grupos hidráulicos. El funcionamiento de una bomba de circulación viene determinado por su curva

característica, que representa la relación entre la altura manométrica que proporciona la bomba (H) y el caudal de diseño (Q).

La bomba del circuito primario de captación debe elegirse a partir de las condiciones nominales de trabajo, definidas por el caudal de diseño y la altura manométrica del punto de funcionamiento.

El caudal de diseño Q se determina, a partir del caudal unitario del captador, los m2 de superficie que tiene cada captador y del número de ellos, los caudales pueden variar de 15 hasta 70 L/hr por m2. El caudal viene dado por las especificaciones propias de cada fabricante Es aconsejable que el caudal solar de diseño sea lo más bajo posible, por su influencia positiva en la estratificación en el acumulador solar y en la selección de tuberías e intercambiadores, aumentado el rendimiento de la instalación.

La altura manométrica H de la bomba en el punto de trabajo debe compensar la pérdida de carga del circuito primario de captación y ésta viene determinada fundamentalmente por:

- Las pérdidas de carga del tramo más desfavorable de tuberías.

- La pérdida de carga producida por el intercambiador de calor, ya sea externo o incorporado al acumulador.

- La pérdida de carga de los captadores solares.

HTOTAL = Pdc tuberías + Pdc intercambiador + Pdc captadores [2]

En nuestro sistema Rotex Solaris, utiliza una bomba Grundfos UPS 15-60, de

tres velocidades, que ya esta calculada para soportar las pérdidas de carga de una instalación en una vivienda unifamiliar, en la que los colectores pueden estar a una altura máxima de 12 metros, según especificaciones técnicas.

Al no tener vaso de expansión y si no superamos los 15 metros de altura, como en nuestro caso, no será necesario calcular las caídas de presión de la instalación.

La bomba UPS Solar es del tipo de rotor encapsulado, es decir la bomba y el motor forman una unidad íntegra sin cierre y con sólo dos juntas para el sellado. Los cojinetes están lubricados por el líquido bombeado.

Esta bomba de tres velocidades, nos permitirá regular el caudal del circuito primario, y así optimizar al máximo la energía que recibimos en el campo solar sin afectar a la estratificación del acumulador, ya que si la radiación es baja o muy baja, el sistema de control disminuirá el caudal de circulación, con lo que el agua tendrá más tiempo para calentarse. Mientras que con radiaciones altas, el caudal aumentará y todo el sistema de acumulación alcanzara la temperatura optima en menos tiempo, reduciendo el consumo y aumentando la eficiencia de todo el sistema.

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En el momento que el sistema esta completamente cargado, se utilizaría la energía sobrante para el apoyo de calefacción, y si no fuera necesario, se vaciaría todo el sistema para mayor seguridad, tal y como hemos explicado anteriormente.

2.8.4.6.4 Aislamientos térmicos.

Por tal de minimizar las pérdidas de energía calorífica en el conjunto del sistema de captación solar es conveniente colocar aislamientos térmicos en todos los componentes del sistema en general y a las tuberías en particular.

Estos aislamientos tienen que cumplir la normativa vigente. En este caso es el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios, RITE, a través de la Instrucción Técnica Complementaria (ITE 03.12) y el apéndice 03.1 espesores mínimos de aislamiento térmico, que dicta los criterios que tienen que cumplir los aislamientos de las instalaciones.

El apéndice 03.1 presenta las fórmulas matemáticas para el cálculo del grosor que tienen que tener los aislamientos correspondientes a tuberías instaladas en el interior de las edificaciones hechas a partir de materiales con las siguientes características:

-Coeficiente de conductividad térmica a 20 .C: 0.040W/mK -Margen de temperaturas de trabajo: -35 .C y 100 .C.

Para aislamientos de materiales con otros valores de conductividad térmica, el

apéndice indica una metodología de compensación de grosores. Si las tuberías están en el exterior, se tendrá que garantizar las siguientes

características de los aislamientos:

Inalterabilidad a causa de los agentes atmosféricos as. como resistencia a la formación de hongos.

Resistencia a la radiación solar del material aislante, en el caso contrario hará. falta cubrirlo adecuadamente con fundas o pinturas protectoras.

Sellado de los pasos al exterior, eliminación de puentes térmicos. Por lo tanto, a la vez de definir el aislamiento que se aplicará en una instalación se

tiene que especificar los valores de las siguientes características del material empleado:

Coeficiente de conductividad térmica del material.

Margen de temperaturas de trabajo según el fabricante.

Coeficiente de absorción de agua.

Grosor nominal escogido en cada zona de la instalación.

Características y sistema de cubierta para la protección en los tramos montados en el exterior y que resten expuestos a la radiación solar.

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Los valores tabulados de espesores mínimos de los aislamientos recomendados para tuberías según el RITE (λref.= 0.040W/m.K a 20 .C) son diferentes según su ubicación:

1.- En tuberías instaladas en el interior de las edificaciones (Tabla 10). 2.- En tuberías montadas en el exterior de las edificaciones. Cuando las tuberías portadoras de fluidos termóforos están instaladas en el

exterior, el espesor indicado en la tabla 10 se tendrá que incrementar, como mínimo en 10 mm.

3.-En tuberías subterráneas. Si las tuberías son de exterior pero están subterráneas, no será necesario que se tengan en cuenta en los valores de incremento de grosor recomendados. Si el material de aislamiento tiene una conductividad térmica inferior al valor

estándar indicado en el RITE, λ= 0.040 W/m.K a 20 .C, podemos escoger los grosores de las siguientes maneras:

1.- A partir de las tablas de equivalencia que el fabricante especifica en su catálogo técnico.

2.- Aplicando los criterios de la normativa (apéndice 03.1 del RITE).

Tabla 2.8. Grosor de los aislamientos para tuberías interiores.

El grosor del aislamiento de las tuberías interiores de la vivienda ser. de 30 mm de espuma rígida de poliuretano y para las tuberías exteriores ser. de 40 mm de espesor. Aunque con un espesor menor cumpliríamos con la normativa, hemos elegido uno mas grueso para mejorar las pérdidas térmicas que tendremos en el circuito hidráulico, y con ello aumentaremos la eficiencia y el rendimiento de la instalación.

2.8.4.7 Sistema de apoyo energético. Todas las instalaciones que dependen de la energía solar para su funcionamiento

deberán incorporan un sistema de apoyo, ya que la energía del sol no la tenemos asegurada. Estos sistemas de apoyo suelen ser calderas de diferentes combustibles conectados en serie en el punto de salida del consumo de ACS.

En nuestro caso hemos elegido una caldera de gasoleo, ya que en la urbanización no existe suministro de gas y la electricidad el muy cara y poco eficiente. Además nuestro sistema de apoyo, es una caldera de condensación, es decir que condensa los gases de salida y extrae toda su energía, que puede llegar a tener rendimientos de casi el 100%.

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Esta caldera también será ROTEX. La caldera de condensación de gasóleo de la serie A1 BO constituye una unidad de condensación de gasóleo premontada. El consumo del combustible fósil que se necesita adicionalmente se reduce al mínimo con la caldera de calefacción por condensación.

Figura 2.23. Interior y exterior de la Caldera Rotex A1 BO

2.8.4.7.1 Funcionamiento

La caldera de condensación de gasóleo ROTEX A1 BO ha sido construida de tal forma que puede usarse en funcionamiento estanco. El quemador absorbe el aire de combustión directamente del exterior a través de un pozo de instalación o de una conducción para gases de combustión de doble pared. Este modo de funcionamiento tiene varias ventajas:

La estancia de la calefacción no precisa ninguna abertura de ventilación al exterior y eso hace que no se enfríe.

Menor consumo de energía.

Captación adicional de energía en la conducción de los gases de combustión mediante el precalentamiento del aire de combustión.

No se aspiran las impurezas del entorno del quemador. Esto permite utilizar a la vez la estancia de la calefacción como cuarto de trabajo, lavadero o similares.

Puede emplazarse como central en el tejado.

Posibilidad de emplazamiento en garajes. La tecnología de condensación aprovecha de forma óptima la energía contenida en

el gasóleo. El gas de combustión se enfría en la caldera (en caso de funcionamiento estanco, en el sistema de los gases de combustión) hasta quedar por debajo del punto de rocío. Esto hace que se condense parte del vapor de agua generado en la combustión del gasóleo. A diferencia de las calderas de baja temperatura, el calor de condensación se transmite a la calefacción, de forma que es posible conseguir rendimientos superiores al 100 %.

Los condensados generados se neutralizan en el dispositivo de preparación del condensado ROTEX integrado y, a continuación, se conducen a la canalización a través de un tubo de plástico.

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La caldera de condensación de gasóleo ROTEX A1 BO puede funcionar con gasóleo estándar o con bajo contenido de azufre (contenido de azufre <50 ppm). Dicha caldera está preparada para la combustión de gasóleo con contenido de biógenos. Se permite la mezcla de gasóleo biológico hasta un 10 % (B10) conforme a los conocimientos actuales sin necesidad de equipamiento adicional.

Todas las calderas ROTEX A1 no solo cumplen con la directiva europea sobre el rendimiento, si no que son inferiores a los límites exigidos por la marca de calidad AENOR.

2.8.4.8 Sistema de regulación y control. Fundamentalmente se encarga de asegurar el correcto funcionamiento del equipo,

para proporcionar un adecuado servicio de agua caliente y aprovechar la máxima energía solar térmica posible. Por otro lado, puede incorporar distintos elementos de protección de la instalación. Las regulaciones electrónicas digitales sirven para el control de dos circuitos de calefacción (circuito de calefacción directo, circuito mezclador) y para un circuito de carga del acumulador.

En nuestro sistema de regulación, el regulador pone en marcha la bomba de circulación cuando se alcance la temperatura mínima utilizable, a su vez se coloca una válvula de conmutación, la cual inicialmente hace un bypass al circuito primario, dejando cerrado el camino a través de los ínteracumuladores. De modo que cuando la temperatura supere la definida en el regulador, la válvula abrirá el paso del fluido a través del intercambiador. Gráficamente se puede representar por el esquema de la figura 22.

Figura 2.24. Regulación por temperatura diferencial y válvula de conmutación.

Las sondas de temperatura para el control diferencial se colocarán en la parte

superior de los captadores de forma que representen la máxima temperatura del circuito de captación, y la sonda de temperatura de la acumulación se colocará preferentemente en la parte inferior en una zona no influenciada por la circulación del circuito secundario o por el calentamiento del intercambiador si éste fuera incorporado.

La centralita THETA de ROTEX es un sistema de regulación digital fácil de manejar, con el que se solucionan todas las tareas de regulación necesarias en los sistemas solares térmicos que hemos instalado en nuestra vivienda.

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El parámetro principal que se tiene que regular en este tipo de instalación es la aportación energética del sistema convencional o auxiliar y, el parámetro de control es la temperatura final del agua de consumo.

Se tiene que evitar que la temperatura de consumo se dispare ya que se sumarian las aportaciones de calor solar y de los sistemas convencionales, manteniendo la premisa de optimizar el ahorro de energía convencional. Esto lo conseguimos de la siguiente forma, ya que depende del equipo de apoyo empleado, que en nuestro caso es instantáneo:

Deberemos de incorporar sensores de temperatura que informen al circuito de control por tal de que este module la potencia del quemador. En el mercado hay pocos equipos que lo hagan correctamente, por lo tanto hará falta pedir esta información específica al suministrador antes de escoger el equipo que se tiene que montar.

2.8.4.9 Estructura y soportes de anclaje de los colectores La estructura es la pieza de anclaje de los módulos, tanto de los térmicos como de

los fotovoltaicos. Al ser un campo fijo y estar sobre tejado, utilizaremos el sistema que nos proporcione el proveedor de los módulos, ya que este será el que se acople mejor a los módulos, además de haber superado todas las pruebas de calidad y de esfuerzos.

Los módulos seleccionados para nuestra vivienda, de la marca Rotex, permiten una instalación integrada sobre tejado, ya que disponen de un kit de montaje, en el cual nos suministran todos los elementos necesarios para la instalación de los colectores sobre tejado inclinado, mediante la integración arquitectónica.

Figura 2.25. Integración arquitectónica del campo solar térmico.

La integración arquitectónica, quiere decir que una instalación, maquina o dispositivo, se encuentra instalada de tal manera que forma parte del edificio, sirviendo simultáneamente como el material arquitectónico del edificio y generador de la energía.

El sistema que nosotros utilizaremos será un paquete de montaje integrado en el tejado, de la misma marca que nos suministra los módulos, que tiene el nombre técnico de Paquete básico FIX-IG26, y permitirá instalar los colectores en lugar de las tejas de

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la cubierta, integrando arquitectónicamente la instalación a la vivienda y al entorno, tal y como se muestra en la siguiente figura.

2.8.4.10 Mantenimiento de la instalación. A continuación mostraremos una pequeña tabla donde se indicaran todos los

trabajos que se deben realizar en la instalación solar térmica para su correcto mantenimiento y funcionamiento.

Tabla 2.9.1 Circuito hidráulico.

.

Tabla 2.9.2 Sistema intercambio

Tabla 2.9.3 Sistema acumulación.

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Tabla 2.9.4 Sistema de captación.

Tabla 2.9.5 Sistema auxiliar.

2.8.5 Sistema de calefacción por suelo radiante. En nuestra vivienda instalaremos un sistema de calefacción, con apoyo solar, es

decir, cuando los captadores hayan acumulado todo el ACS, pasaran a realizar un apoyo energético de la calefacción, reduciendo así el consumo de combustible para la climatización del la vivienda.

Nuestro sistema de calefacción será por suelo radiante, ya que es el sistema mas eficiente que existe, ya que se consigue un 20% de ahorro energético medio, ya que la instalación funciona a la mitad de temperatura que otros sistemas, lo que nos permite que sea compatible con sistemas generadores como la energía solar, y por otro lado, al estar la instalación contenida en el propio suelo, no malgastaremos energía en climatizar las partes elevadas de la vivienda.

Este sistema dispone de muchas ventajas respecto a otros métodos de climatización que podríamos instalar en nuestra vivienda. Algunas de estas ventajas son:

Bajos costes de mantenimiento

Emisión y absorción térmica uniforme.

Climatización sin movimientos de aire

Ahorro energético

Climatización invisible

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Compatible con cualquier tipo de suelo

Aislamiento acústico mayor.

2.8.5.1 Funcionamiento. La calefacción por suelo radiante consiste en una red de tuberías instaladas bajo el

suelo de una vivienda y gobernadas por un equipo de regulación que permite controlar en todo momento la temperatura más adecuada en cada habitación. El suelo radiante es el sistema de calefacción más sano y confortable que usted pueda encontrar.

Sistema de calefacción eléctrico o de calefacción por agua caliente que emite el calor por la superficie del suelo. En los sistemas por agua el calor se produce en la caldera y se lleva mediante tuberías a redes de tuberías empotradas bajo el pavimento de los locales.

En realidad, el emisor podría ser por cualquier otro de los paramentos de los locales a calefactar (paredes o techo), pero como el aire caliente asciende, lo más lógico es emplear el suelo. En cualquier caso, como el calor se cede por radiación, y la piel humana es un buen absorbente de la radiación, la calefacción por techo radiante tiene el problema de afectar la piel de la cabeza a aquellos que carecen de pelo, dándoles dolor de cabeza, por lo que no es aconsejable usar el techo.

Este sistema tiene la ventaja de que la emisión se hace por radiación, por lo que se puede tener en los locales habitados una temperatura seca del aire menor que con otros sistemas de calefacción, lo que supone menores pérdidas de calor por los muros, techos o suelos en contacto con el exterior. En España, con las temperaturas mínimas exteriores normales, el ahorro de este sistema puede estimarse entre un 15% y un 20%, sin disminuir las prestaciones en cuanto a comodidad térmica (sensación térmica).

La temperatura superficial del suelo debe de ser moderada por lo que la temperatura del agua que las recorre también. Esa temperatura baja se ve compensada por una mayor superficie de emisión.

2.8.5.2 Elementos del sistema de calefacción por suelo radiante. A continuación se detallan los elementos mas importantes de un sistema de

calefacción por suelo radiante, tal y como se muestran en la figura 35.

Tubo de plástico: Es un tubo de polietileno de alta densidad, reticulado por radiación de electrones. Las técnicas puestas en servicio para la fabricación aseguran una gran regularidad dimensional (diámetro y espesor de las paredes).

Placas de aislamiento: se colocan el suelo de la instalación para evitar que el calor se disperse hacia abajo.

Aislamiento periférico: Es necesario separar mecánica y fónicamente la placa base del suelo radiante de los tabiques. Esto se consigue mediante el aislamiento periférico, constituido por unas tiras rígidas de Poliestireno Expandido

Grapas de fijación: Para sujetar el tubo a las placas de aislamiento, se utilizan unas grapas autoperforantes que, clavadas sobre los tacos-guía en las zonas curvas del tubo, impiden que este se desplace de su posición.

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Conjuntos de distribución: Los diferentes circuitos formados por los tubos de polietileno reticulado van unidos a un colector de ida y otro de retorno.

Figura 2.26. Detalle instalación suelo radiante.

2.8.5.3 Construcción Las tuberías de agua (generalmente de material plástico) o cables eléctricos se

distribuyen sobre el forjado, interponiendo un aislante térmico para evitar que el calor se disipe hacia la planta inferior. Sobre las tuberías se pone una capa de mortero de cemento y arena y luego el solado, que se recomienda sea de un material poco aislante del calor (piedra, baldosa cerámica o hidráulica) y no de madera o moqueta. Algunos sistemas eléctricos modernos son de aplicación directa y no necesitan la capa de mortero de cemento y arena.

Si el edificio está bien aislado no es necesario cubrir toda la superficie del suelo y pueden dejarse unas zonas estrechas y cercanas a las paredes sin tuberías, para colocar muebles (estanterías, aparadores,...) pues bajo ellos el suelo no emitirá y el calor puede estropearlos.

2.8.5.4 Temperatura De entre todos los sistemas existentes de climatización, los sistemas radiantes son

los que mejor se ajustan a la emisión óptima de calor del cuerpo humano por radiación, convección, transmisión y evaporación.

La sensación de temperatura de las personas no corresponde a la temperatura de aire, sino que equivale a la temperatura de confort, denominada también temperatura operativa. De forma práctica, la temperatura operativa en el interior de los edificios equivale al valor promedio entre la temperatura del aire y la temperatura radiante media de las superficies interiores de la habitación (suelo, techo, paredes, puertas, ventanas, etc.).

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Es decir, si en invierno deseamos mantener una temperatura de confort determinada, podemos disminuir la temperatura del aire y aumentar la temperatura radiante media de la habitación. En cambio, en verano, podemos aumentar la temperatura del aire y disminuir la temperatura radiante media.

2.8.5.4.1 Perfil óptimo de temperatura El perfil óptimo de temperaturas en invierno para el cuerpo humano es aquél

según el cual la temperatura del aire a la altura de los pies es ligeramente superior a la temperatura del aire a la altura de la cabeza. Esto se traduce en una percepción, por parte del usuario del sistema, de una mayor sensación de confort.

Figura 2.27. Perfiles de temperatura. 1 Optimo, 2 Suelo radiante, 3 Radiadores.

2.8.5.4.2 Inercia térmica.

La inercia térmica es la capacidad que tiene la masa de conservar la energía térmica recibida e ir liberándola progresivamente, disminuyendo de esta forma la necesidad de aportación de climatización. La inercia térmica o capacidad de almacenar energía de un material depende de su masa, su densidad y su calor específico. Edificios de gran inercia térmica tienen variaciones térmicas más estables ya que el calor acumulado durante el día se libera en el período nocturno, esto quiere decir que a mayor inercia térmica mayor estabilidad térmica. La inercia térmica es un concepto clave en las técnicas bioclimáticas ya que la capacidad de acumulación térmica de las soluciones que conforman un elemento arquitectónico es básica para conseguir el adecuado nivel de confort y la continuidad en las instalaciones de climatización. La inercia térmica conlleva dos fenómenos, uno de ellos es el de la amortiguación en la variación de las temperaturas y otro es el retardo de la temperatura interior respecto a la exterior.

Un ejemplo de gran inercia térmica es el suelo, cuyo efecto climático puede ser utilizado ya que amortigua y retarda la variación de temperatura que se produce entre el día y la noche. En los edificios modernos se presentan grandes variaciones de la temperatura interior debido a la influencia de factores externos, por ejemplo: radiación solar, frío radiante, aire frío, aire caliente.

La principal causa de este problema es el bajo nivel de aislamiento térmico (incluyendo puertas y ventanas) y del alto nivel de infiltraciones de aire en los edificios. Una forma de minimizar este efecto es el aprovechamiento de los elementos constructivos del edificio (suelo, techo, paredes) como elementos acumuladores de energía (inercia térmica). Mientras más energía podamos acumular en estos elementos, menor será el efecto exterior negativo, manteniéndose temperaturas interiores muy estables durante todo el día y año.

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2.8.5.5 Apoyo calefacción con energía solar térmica La energía solar térmica se puede utilizar para la calefacción por suelo radiante.

Gracias a utilizar calefacción a baja temperatura (<=50º C), el sistema solar mediante suelo, muro o zócalo radiante tiene un mayor rendimiento que con radiadores, ya que estos últimos necesitan una temperatura mayor.

En nuestra instalación llevaremos acabo, lo que se llama, un apoyo de calefacción con energía solar térmica. Esto quiere decir que en el momento que toda el ACS necesaria en la vivienda, ya este cubierta, el campo solar pasara a precalentar el agua de la calefacción por suelo radiante, que en caso de ser necesario acabaría de calentarse con el equipo de apoyo auxiliar (caldera), que como hemos explicado anteriormente, es una caldera de condensación y tiene un gran rendimiento.

Este sistema nos permitirá reducir sensiblemente la factura de combustible destinado a la climatización de la vivienda.

2.8.6 Instalación solar fotovoltaica. A continuación detallaremos las partes básicas de una instalación de energía solar

fotovoltaica, y describiremos los componentes que nosotros hemos elegido para realizar nuestra instalación de producción de electricidad, que inyectaremos directamente a la red de suministro.

Si bien se puede diseñar la instalación con una gran variedad de variantes lo cierto es que actualmente, prácticamente la totalidad de los sistema fotovoltaicos están orientados a vender la electricidad a la red, ya que es la forma mas rentable, económicamente hablando, de aprovechar la energía fotovoltaica. Consisten en la combinación de varios colectores conectados a un inversor que a su vez va conectado al contador de doble sentido que va conectado a red para vender la electricidad producida.

2.8.6.1 Cálculos realizados. Como esta parte del proyecto no es de obligada instalación, si no que decidimos

instalarla para obtener un beneficio mensual que nos reduzca la factura de la electricidad, no existe ninguna normativa que nos indique como calcular una instalación solar fotovoltaica, por lo que nosotros solo realizaremos simulaciones de funcionamiento en función de la superficie útil que tenemos en nuestro tejado.

Para ello utilizaremos el programa de simulación PVSIST, con el que, entrando los datos de la situación y de la superficie, nos indicara que paneles y que inversor serán los que mejor se adaptan a nuestra instalación, tal y como se refleja en el Anexo de Cálculos 3.

Después de esta breve explicación de los cálculos realizados pasaremos a describir las partes más importantes de nuestra instalación solar fotovoltaica.

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2.8.6.2 Campo de captación, módulos fotovoltaicos. El modulo que hemos elegido parar nuestra instalación será un captador

fotovoltaico de la marca ISOFOTON, modelo ISF 200, de silicio monocristalino, que tendrá una potencia nominal de 200 Wp.

Figura 2.28. Modulo fotovoltaico ISF-200

Para el correcto funcionamiento del campo solar fotovoltaico, las placas deberán

llevar diodos de protección. Existen dos tipos de diodos: diodos de bloqueo y diodos de bypass. Mientras que los diodos de bloqueo evitan que un grupo de paneles en serie absorba flujo de corriente de otro grupo conectado a él en paralelo, los diodos de bypass impiden que cada módulo individualmente absorba corriente de otro de los módulos del grupo, si en uno o más módulos del mismo se produce una sombra.

También protegen individualmente a cada panel de posibles daños ocasionados por sombras parciales. Deben ser utilizados siempre, en disposiciones en las que los módulos estén conectados en serie, como es en nuestro caso, ya que disponemos de 55 módulos distribuidos en 5 filas en paralelo, de 11 colectores en serie cada una.

2.8.6.2.1 Parámetros esenciales del modulo fotovoltaico. Las características de un modulo fotovoltaico vienen determinadas por el tipo de

la célula. Hay tres tipos básicos de módulos fotovoltaicos. Como hemos expuesto en el apartado 7.3.3, para nuestra instalación hemos en elegido un modulo de silicio monocristalino, que tienen mejor rendimiento. A continuación detallaremos los parámetros mas importantes de el modulo seleccionado para nuestra instalación.

2.8.6.2.1.1 CURVA DE INTENSIDAD La curva de Intensidad-Tensión (I-V) que define el comportamiento de un modulo

fotovoltaico esta representada en la figura siguiente:

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Figura 2.29. Relación I-V condiciones estándar, ISF 200.

En esta figura se puede ver la curva I-V del modulo solar monocristalino escogido modelo ISF-200 de la casa ISOFOTON de 200 Wp de potencia. En la curva se pueden apreciar los parámetros básicos que definen un modulo fotovoltaico.

Potencia máxima (Pmax) = 200 Wp ± 3% Corriente de cortocircuito (Isc) = 8,5 A Voltaje a circuito abierto (Voc) = 32,4 V Corriente a Pmax (Imax) = 7,72 A Voltaje a Pmax ( Vmax) = 25,9 V

Tabla 2.10. Características técnicas captador solar fotovoltaico

2.8.6.2.1.2 INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO ICC (ISC) Es la intensidad que produce el modulo cuando es forzado a trabajar a voltaje

cero. Esta situación se da cuando la carga del modulo tiene una resistencia nula al paso de la corriente.

A nivel experimental, se puede medir directamente con un amperímetro (impedancia muy pequeña) conectado a la salida de los bornes del modulo solar. El valor varia de forma proporcional en función de la radiación solar a la cual la célula o el modulo están expuestos.

Esta medida no es destructiva, no deteriora el modulo, atendido que la intensidad resultante es la máxima que pueden producir las células y para la cual están preparadas.

Para el modulo fotovoltaico Isf 200 de la marca ISOFOTON:

Corriente de cortocircuito (Isc) = 8,5 A

2.8.6.2.1.3 TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO VCO (VOC) Es la tensión que miden los bornes del módulo al no haber ninguna carga

conectada y representa la tensión máxima que puede dar el modulo. Esta medida se hace conectando voltímetro entre bornes del modulo cuando no hay ningún otro elemento conectado.

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El valor de la medida puede llegar a ser muy elevado respecto del voltaje nominal del modulo. Por lo tanto, hay que recordar de seleccionar una escalera del tester superior a los 12 o 24 V.


Voltaje a circuito abierto (Voc) = 32,4 V

2.8.6.2.1.4 INTENSIDAD DE MÁXIMA POTENCIA IMAX Es el valor de la intensidad que puede ofrecer el modulo cuando las condiciones

de carga permiten trabajar a la máxima potencia. 1- Tensión de máxima potencia Vmax Es el valor de la tensión que puede ofrecer el modulo a la máxima potencia.


Voltaje a potencia máxima = 35,2 V 2- Punto de máxima potencia Los valores de Imax y de Vmax conforman lo que se conoce como a punto de

máxima potencia. El producto de los dos valores da la potencia máxima o pico del panel y cualquier otro punto de la curva I-V tiene potencia inferior al primero.


Corriente a potencia máxima (Imp) = 7,72 A 3- Potencia nominal del panel La potencia nominal del panel quedará determinada por el punto de máxima

potencia con una radiación de 1.000W/m². Este es el valor estándar para probar y homologar los paneles. Con el producto, los fabricantes de panel facilitan todos los parámetros comentados anteriormente.


Potencia máxima (Pmax) = 200 Wp ± 3% Es importante recalcar que la curva I-V admite variaciones cuando varía la

radiación solar y cuando varía la temperatura de la célula. A continuación, se presentan los gráficos I-V, en condiciones estándar de medida, para diferentes radiaciones a tº constante. (Fig.26) y de la I-V para diferentes temperaturas de trabajo, a radiación constante. (Fig. 27).

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Figura 2.30.- Relación I-V en función de la radiación solar incidente (temperatura constante de 25 °C)

Figura 2.31.- Relación I-V en función de la tº (radiación constante 1,000W/m2)

2.8.6.3 Inversor de corriente El inversor, pieza clave en toda instalación fotovoltaica conectada a la red, es un

aparato que nos marcara el correcto funcionamiento de la instalación, ya que es el encargado de controlar la instalación y el que nos colocara el campo en el punto de máximo rendimiento en todo momento. Los inversores son menos eficientes cuando se utilizan a un porcentaje bajo de su capacidad. Por esta razón no es conveniente sobredimensionarlos, deben ser elegidos con una potencia lo más cercana posible a la de la carga de consumo.

El inversor elegido para nuestra instalación de un campo solar fotovoltaico es el SUNWAY 600V TG-A 16 de la marca comercial Electronica Santermo, que tiene una potencia nominal de 11 kW. A continuación detallaremos todas las características técnicas del inversor.

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Figura 2.32. Características técnicas inversor Sinverter Solar 20.

Como hemos indicado en el apartado de posibles soluciones, el inversor es una fuente más de pérdidas, que se devén compensar con mas placas. Nuestro inversor tiene un rendimiento global del 93%, aunque puede llegar a un 95%, tal y como se muestra en la Figura 22. Es un rendimiento aceptable, ya que este aparato eléctrico debe transformar la corriente continua en una corriente senoidal pura, a través de transistores GTO, que tienen pérdidas por efecto joule.

Figura 2.33. Curva de Rendimiento inversor Sinverter Solar 20.

El inversor lo deberemos conectar inmediatamente después del campo fotovoltaico, y seguidamente conectaremos las protecciones adecuadas a la insolación.

Después de las protecciones, deberemos conectar la estalación a los medidores de doble sentido, que nos contaran la energía que inyectamos a la red (la que cobramos), y la que consumimos de esta (la que pagamos). Una vez ya hemos pasado por los contadores de doble dirección, deberemos conectar la instalación a la red, siguiendo el reglamento técnico de baja tensión. En la Figura 23 se muestra de forma sencilla un esquema de conexionado de un campo fotovoltaico a la red de distribución.

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Figura 2.34. Esquema conexión del campo fotovoltaico a Red.

2.8.6.4 Protecciones eléctricas Uno de los aspectos más importantes de una instalación fotovoltaica son las

protecciones eléctricas del circuito, ya que al tratarse de Corriente Continua a baja tensión, por el circuito circulan intensidades muy altas. Por ello en este apartado detallaremos los elementos necesarios para que la instalación funcione correctamente y con penas garantías para los usuarios. A continuación se detallan las medidas de seguridad y protecciones en función de las características específicas de la instalación fotovoltaica objeto del proyecto.

2.8.6.4.1 Protecciones eléctricas lado de corriente continua Los circuitos de salida de los generadores se dotarán de las protecciones

establecidas en las correspondientes ITC que les sean aplicables. El contacto con tensiones superiores a 100 V DC, como va a ocurrir en la

instalación considerada, puede resultar fatal para las personas, por lo que los elementos activos de una instalación deben ser inaccesibles.

Para la protección de contactos directos, se utilizarán las medidas que se indican en el vigente Reglamento de Baja Tensión, a saber:

• Aislamiento de las partes activas de la instalación

• Colocación de barreras y envolventes • Interposición de obstáculos

Para prevenir un hipotético caso de contacto indirecto de alguien con alguna parte de la instalación, se ha proyectado un sistema de protección de acorde con el reglamento de baja tensión y otras normativas anteriormente mencionadas.

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• Los módulos fotovoltaicos estarán clasificados como equipos con protección clase II.

• Por lo que se refiere al resto de la instalación se ha diseñado en consonancia con ese grado de protección. Para ello se utilizarán cables dotados con aislamiento y cubierta, aptos para tensiones de hasta 1.000 V según UNE 21-123 IEC 502 90.

• Las cajas de conexión a utilizar serán del tipo de doble aislamiento, con grados de protección para ellas y elementos de acceso a las mismas, equivalentes como mínimo a IP-65, debidamente protegidas y señalizadas.

• El generador fotovoltaico se conectará en modo flotante, proporcionando niveles de protección adecuados frente a contactos directos e indirectos, siempre y cuando la resistencia de aislamiento de la parte de continua se mantenga por encima de unos niveles de seguridad y no ocurra un primer defecto a masas o a tierra. En este último caso, se genera una situación de riesgo, que se soluciona mediante una adecuada puesta a tierra del sistema que garantice que la tensión de contacto generada no supere los 24 V especificados para instalaciones intemperie.

• Existirá un controlador permanente de aislamiento, integrado en el inversor, que detecte la aparición de un primer fallo, cuando la resistencia de aislamiento sea inferior a un valor determinado. Con esta condición se garantiza que la corriente de defecto va a ser inferior a 30 mA, que marca el umbral de riesgo eléctrico para las personas. En el caso de que ese valor sea superior, el inversor detendrá su funcionamiento y se activará una alarma visual en el equipo.

La instalación de corriente continua, dispondrá de elementos de protección contra sobretensiones y sobreintensidades.

Los defectos que se pudiesen presentar en los conductores, ya sea por sobrecarga, ya sea por cortocircuito, se protegerán mediante fusibles de calibre adecuado a la intensidad máxima admisible del conductor.

La instalación dispondrá de protección a sobretensiones, de origen atmosférico, mediante varistores:

• Fusibles seccionables: Su misión principal es proteger las distintas ramas frente a sobreintensidades así como aislar una rama del resto del generador para facilitar labores de mantenimiento. Como se ha comentado anteriormente, estos fusibles irán ubicados en las cajas de conexiones de cada subcampo y se colocarán dos unidades por rama. Ello facilitará las tareas de mantenimiento en general. Los fusibles se colocarán en las cajas de paralelos donde se realiza la conexión en paralelo de las distintas ramas del generador fotovoltaico.

• Varistores (descargadores de tensión): Son dispositivos de protección frente a sobretensiones inducidas por descargas atmosféricas. Se ha previsto una protección interna, incorporada en el inversor, que elimina los peligros de las sobretensiones que puedan aparecer, bien ante caídas directas o bien por sobretensiones inducidas por caídas cercanas a la instalación.

2.8.6.4.2 Protecciones eléctricas lado de corriente alterna Se cumplirán las condiciones indicadas en el Real Decreto 1663/2000, artículo 11

y las especificaciones de la compañía eléctrica.

Memoria


En las instalaciones de generación que puedan estar interconectadas con la Red de Distribución Pública, se dispondrá un conjunto de protecciones que actúen sobre el interruptor de interconexión, situadas en el origen de la instalación interior. Éstas corresponderán a un modelo homologado y deberán estar debidamente verificadas y precintadas por un Laboratorio reconocido.

Las protecciones mínimas a disponer serán las siguientes:

De sobreintensidad, mediante relés directos magnetotérmicos o solución equivalente.

De mínima tensión instantáneos, conectados entre las tres fases y neutro y que actuarán, en un tiempo inferior a 0,5 segundos, a partir de que la tensión llegue al 85% de su valor asignado.

De sobretensión, conectado entre una fase y neutro, y cuya actuación debe producirse en un tiempo inferior a 0,5 segundos, a partir de que la tensión llegue al 110% de su valor asignado.

De máxima y mínima frecuencia, conectado entre fases, y cuya actuación debe producirse cuando la frecuencia sea inferior a 49 Hz o superior a 51 Hz durante más de 5 períodos.

Todos ellos han de ser capaces de extinguir con éxito el arco eléctrico generado.

Para la protección de contactos directos, se utilizarán las medidas que se indican

en el vigente Reglamento de Baja Tensión, a saber: • Aislamiento de las partes activas de la instalación

• Colocación de barreras y envolventes • Interposición de obstáculos

• Dispositivos de corte por corriente diferencial

Para prevenir un hipotético caso de contacto indirecto de alguien con alguna parte de la instalación, se ha proyectado un sistema de protección de acorde con el reglamento de baja tensión y otras normativas anteriormente mencionadas.

Se utiliza la puesta a tierra de las masas asociado con interruptores diferenciales que desconectan el circuito en caso de defecto.

Con tal fin, en el origen de los circuitos, se instalarán interruptores con bobina de desconexión por protección diferencial. La sensibilidad de los mismos será la indicada en los esquemas de cableado, garantizando una protección altamente eficaz.

La instalación dispondrá de elementos de protección contra sobretensiones y sobreintensidades.

Los defectos que se pudiesen presentar en los conductores, ya sea por sobrecarga, ya sea por cortocircuito, se protegerán mediante interruptores automáticos magnetotérmicos omnipolares de calibre adecuado a la intensidad máxima admisible del conductor.

El poder de corte de los interruptores automáticos estará dimensionado de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en la instalación.

Memoria


La instalación que nos ocupa dispondrá de las siguientes protecciones:

• Caja General de Protecciones de intemperie (fase + neutro) conteniendo fusibles (adecuados a la potencia de la instalación) de tipo cuchilla, según especificaciones de compañía eléctrica. Esta unidad será precintable y accesible a la compañía eléctrica.

• Interruptor general manual, compuesto por un interruptor automático, de corte omnipolar, con intensidad de cortocircuito superior a la indicada por la empresa en el punto de conexión, equipado con bobina de desconexión, activada por el transformador toroidal dispuesto para la protección diferencial.

La apertura de este interruptor provocará de inmediato la parada del sistema fotovoltaico a través del propio inversor, quedándose la instalación en stand-by a la espera de que vuelva a conectarse.

Este interruptor estará situado en el origen de la instalación interior y en un punto accesible a la Compañía eléctrica con objeto de poder realizar la desconexión manual.

Las características del interruptor, estarán de acuerdo con los informes unificados de las Compañías eléctricas. Esta unidad será precintable.

• Protección diferencial Su principal función es la protección frente a contactos indirectos, aunque también actúa como límite de las tensiones de contacto en las partes metálicas en caso de falta de aislamiento en los conductores activos.

2.8.6.4.3 Instalaciones de puesta a tierra

Las centrales de instalaciones generadoras deberán estar provistas de sistemas de puesta a tierra que, en todo momento, aseguren que las tensiones que se puedan presentar en las masas metálicas de la instalación no superen los valores establecidos en la MIE-RAT 13 del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

Los sistemas de puesta a tierra de las centrales de instalaciones generadoras deberán tener las condiciones técnicas adecuadas para que no se produzcan transferencias de defectos a la Red de Distribución Pública ni a las instalaciones privadas, cualquiera que sea su funcionamiento respecto a ésta: aisladas, asistidas o interconectadas.

Prescripciones específicas: Cuando la instalación receptora esté acoplada a una Red de Distribución Pública

que tenga el neutro puesto a tierra, el esquema de puesta a tierra será el TT y se conectarán las masas de la instalación y receptores a una tierra independiente de la del neutro de la Red de Distribución pública.

Cuando la instalación receptora no esté acoplada a la Red de Distribución Pública y se alimente de forma exclusiva desde la instalación generadora, existirá en el interruptor automático de interconexión, un polo auxiliar que desconectará el neutro de la Red de Distribución Pública y conectará a tierra el neutro de la generación.

Para la protección de las instalaciones generadoras se establecerá un dispositivo de detección de la corriente que circula por la conexión de los neutros de los generadores al neutro de la Red de Distribución Pública, que desconectará la instalación si se sobrepasa el 50% de la intensidad nominal.

Memoria


2.8.6.5 Condiciones especificas de conexión a red. Según la ITC BT 40, todas las instalaciones generadoras de Baja Tensión, deberán

cumplir una serie de requisitos para poder conectarse a la red a inyectar energía eléctrica. Esta serie de condiciones y elementos de protección serán expuestos a continuación detalladamente.

Principalmente las instalaciones generadoras de Baja Tensión, se distinguen en tres tipos: Ints. Generadoras Aisladas, Inst. Generadoras Asistidas y Inst. Generadoras Interconectadas.

Nuestra instalación es del tipo Instalación Generadora Interconectada, y a continuación detallaremos los aspectos técnicos que debemos cumplir para poder conectarnos a la red de distribución.

2.8.6.5.1 Potencias máximas de las centrales interconectadas en BT.

Con carácter general la interconexión de centrales generadoras a las redes de baja tensión de 3x400/230 V será admisible cuando la suma de las potencias nominales de los generadores no exceda de 100 kVA, ni de la mitad de la capacidad de la salida del centro de transformación correspondiente a la línea de la Red de Distribución Pública a la que se conecte la central.

En redes trifásicas a 3x220/127 V, se podrán conectar centrales de potencia total no superior a 60 kVA ni de la mitad de la capacidad de la salida del centro de transformación correspondiente a la línea de la Red de Distribución Pública a la que se conecte la central. En estos casos toda la instalación deberá estar preparada para un funcionamiento futuro a 3x400/230 V.

2.8.6.5.2 Equipos de maniobra y medida en el punto de interconexión.

En el origen de la instalación interior y en un punto único y accesible de forma permanente a la empresa distribuidora de energía eléctrica, se instalará un interruptor automático sobre el que actuarán un conjunto de protecciones. Éstas deben garantizar que las faltas internas de la instalación no perturben el correcto funcionamiento de las redes a las que estén conectadas y en caso de defecto de éstas, debe desconectar el interruptor de la interconexión que no podrá reponerse hasta que exista tensión estable en la Red de Distribución Pública.

Las protecciones y el conexionado del interruptor serán precintables y el dispositivo de maniobra será accesible al Autogenerador. El interruptor de acoplamiento llevará un contacto auxiliar que permita desconectar el neutro de la red de distribución pública y conectar a tierra el neutro de la generación cuando ésta deba trabajar independiente de aquella.

Cuando se prevea la entrega de energía de la instalación generadora a la Red de Distribución Pública, se dispondrá, al final de la instalación de enlace, un equipo de medida que registre la energía suministrada por el Autogenerador. Este equipo de medida podrá tener elementos comunes con el equipo que registre la energía aportada por la Red de Distribución Pública, siempre que los registros de la energía en ambos sentidos se contabilicen de forma independiente.

Memoria


Los elementos a disponer en el equipo de medida serán los que correspondan al tipo de discriminación horaria que se establezca. En las instalaciones generadoras con generadores asíncronos se dispondrá siempre un contador que registre la energía reactiva absorbida por éste. Cuando deba verificarse el cumplimiento de programas de entrega de energía tendrán que disponerse los elementos de medida o registro necesarios.

2.8.6.5.3 Control de la energía reactiva. En las instalaciones con generadores asíncronos, el factor de potencia de la

instalación no será inferior a 0,86 a la potencia nominal y para ello, cuando sea necesario, se instalarán las baterías de condensadores precisas.

Las instalaciones anteriores dispondrán de dispositivos de protección adecuados que aseguren la desconexión en un tiempo inferior a 1 segundo cuando se produzca una interrupción en la Red de Distribución Pública. La empresa distribuidora de energía eléctrica podrá eximir de la compensación del factor de potencia en el caso de que pueda suministrar la energía reactiva.

2.8.6.5.4 Cables de conexión Los cables de conexión deberán estar dimensionados para una intensidad no

inferior al 125% de la máxima intensidad del generador y la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la Red de Distribución Pública o a la instalación interior, no será superior al 1,5%, para la intensidad nominal.

2.8.6.5.5 Forma de la onda generada La tensión generada será prácticamente senoidal, con una tasa máxima de

armónicos, en cualquier condición de funcionamiento de: Armónicos de orden par: 4/n

Armónicos de orden 3: 5 Armónicos de orden impar (≥5) 25/n

2.8.6.5.6 Puesta en marcha.

Para la puesta en marcha de las instalaciones generadoras asistidas o interconectadas, además de los trámites y gestiones que corresponda realizar, de acuerdo con la legislación vigente ante los Organismos Competentes se deberá presentar el oportuno proyecto a la empresa distribuidora de energía eléctrica de aquellas partes que afecten a las condiciones de acoplamiento y seguridad del suministro eléctrico. Esta podrá verificar, antes de realizar la puesta en servicio, que las instalaciones de interconexión y demás elementos que afecten a la regularidad del suministro están realizadas de acuerdo con los reglamentos en vigor. En caso de desacuerdo se comunicará a los órganos competentes de la Administración, para su resolución.

Memoria


2.8.6.5.7 Otras disposiciones

Todas las actuaciones relacionadas con la fijación del punto de conexión, el proyecto, la puesta en marcha y explotación de las instalaciones generadoras seguirán los criterios que establece la legislación en vigor.

La empresa distribuidora de energía eléctrica podrá, cuando detecte riesgo inmediato para las personas, animales y bienes, desconectar las instalaciones generadoras interconectadas, comunicándolo posteriormente, al Órgano competente de la Administración.

2.8.6.6 Estructura y soportes de anclaje de los colectores La estructura es la pieza de anclaje de los módulos, tanto de los térmicos como de

los fotovoltaicos. Al ser un campo fijo y estar sobre tejado, utilizaremos el sistema que nos proporcione el proveedor de los módulos, ya que este será el que se acople mejor a los módulos, además de haber superado todas las pruebas de calidad y de esfuerzos.

Para el campo fotovoltaico utilizaremos el sistema de anclaje para tejado, que nos permite instalar directamente los módulos sobre las tejas, sin perjudicar a la evacuación de aguas y sin producir filtraciones de humedad tanto en el tejado como en la cubierta, tal y como se muestra en la figura 31.

Como se puede apreciar en la figura siguiente, este tipo de estructuras dejan un pequeño hueco entre el panel y el tejado que permite el paso de aire fresco por debajo del las placas, cosa que nos favorecerá mucho el rendimiento del campo solar fotovoltaico.

Figura 2.36. Ejemplo colocación estructura sobre tejado.

2.8.7 Sistemas de eficiencia energética de la vivienda. En este apartado especificaremos las medidas o materiales que hemos adoptado

para aumentar la eficiencia de la vivienda, energéticamente hablando, y reducir el consumo de energía, ya sea eléctrica o calorífica. Además también daremos materiales o buenas prácticas para lograr reducir al máximo los consumos de la vivienda.

Memoria


2.8.7.1 Electrodomésticos. Uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta es el tipo de

electrodomésticos a utilizar. En este caso el mercado ofrece una amplia gama de electrodomésticos de bajo consumo, estos están considerados como de clase A+. Este tipo de electrodomésticos tienen un consumo muy inferior al los de clases mas bajas, y utilizan materiales que no son perjudiciales para el medio ambiente.

También es conveniente elegir electrodomésticos bitermicos, es decir que dispongan de toma de agua caliente, con lo que reducen su consumo eléctrico considerablemente. En electrodomésticos como la lavadora o el lavaplatos se puede usar este tipo de sistemas, que serán de uso obligatorio dentro de unos años.

2.8.7.2 Iluminación. Actualmente existe una gran gamma de material de iluminación de bajo consumo

o alto rendimiento. Por esta razón, se escogen sistemas de iluminación de bajo consumo, evitando en todo momento iluminación innecesaria, ajustándose a lo necesario en cada estancia. En el caso del parking y la cocina se utilizan fluorescentes con balastro electrónico. Para el resto de estancias, se escogen bombillas de bajo consumo, incluyendo la iluminación exterior.

En el caso de que la iluminación requiera de equipos de encendido, como pueden ser reactancias, transformadores etc, se prescinde de estos equipos implantando balastos electrónicos, ya que por el simple hecho de utilizar estos equipos ya se obtiene un ahorro importante.

Figura 2.37. Balastro electrónico y bombilla de bajo consumo

Para el ahorro de energía también se implantaran una serie de sistemas que controlen el encendido de las luces así como su potencia, como podrían ser sensores de presencia que enciendan la luz solo cuando haya alguien (puerta entrada), sensores crepusculares que encenderán ya apagaran las luces en función de la luz exterior(iluminación exterior), o reguladores de potencia que nos permitirán ajustar la intensidad lumínica de la instancia (salón).

2.8.7.3 Climatización. Para el correcto uso de la climatización del edificio, es decir de la calefacción por

suelo radiante, tenemos que instalar un sistema de control que actúe sobre el sistema. Para ello instalaremos una serie termostatos que controlaran la temperatura interior de la vivienda.

Memoria


Para un correcto funcionamiento de la calefacción se ha distribuido en 2 zona que serán una por planta. La zona 2 correspondiente a la primera planta, estará distribuida en 4 subzonas que serán las 3 habitaciones y el recibidor. En cada una de estas distribuciones colocaremos un termostato que las controlara. En total instalaremos 5 termostatos en toda la casa. Deberán ser instalados correctamente, fuera de alcance de corrientes térmicas o fuentes de calor o frió. Serán analógicos, ya que solo se precisa de un control de temperatura.

Figura 2.38. Termostato analógico.

2.8.7.4 Reducción de consumos. En el caso del ahorro de agua, se instalan grifos con difusor. Estos grifos reducen

el consumo de agua en un 40 % simplemente añadiendo aire al chorro de agua.

En el caso de los inodoros se ponen cisternas de doble descarga, es decir que tendrán un botón de media descarga y uno de carga completa. También se pueden instalar sistema de doble pulsación, en los que al pulsar por segunda vez, se para la descarga de agua.

Figura 2.39. Mecanismo universal de doble pulsador

Para la ducha y bañera se ponen grifos termostáticos, los cuales mezclan el agua

fría y caliente mediante la asignación de una temperatura, evitando que cuando se vuelva a dar el agua no se tenga que volver a ajustar la cantidad de agua caliente y fría que se requiere.

Figura 2.40. Mezclador termostatito para baño/ducha

Memoria


2.9 Planificación.

Tabla 2.11. Planificación de los trabajos a realizar en la vivienda.

Memoria


2.10 Orden de prioridad entre los documentos básicos.

El orden establecido de los documentos básicos de este proyecto, será el que se describe a continuación:

1- Memoria 2- Pliego de condiciones

3- Planos 4- Estado de mediciones

Tarragona, 22 mayo del 2009

Ingeniero Técnico: Javier López Casals


3-Anexos



DATA: Mayo / 2009

Anexos


1

Índice 3.1 Cálculo instalación eléctrica de la vivienda. ............................................... 3

3.1.1 Formulas utilizadas ............................................................................ 3 3.1.1.2 Cálculo de la sección por caída de tensión y comprobaciones. ....... 4

3.1.1.3 Cálculo de la conductividad Eléctrica de los materiales.................. 5 3.1.2 Descripción del cálculo de la potencia de los circuitos........................ 6

3.1.3 Cálculos realizados: ........................................................................... 6 3.1.4 Cálculo del cuadro general de mando y protección. ............................ 8

3.1.4.1 Cálculo de la derivación individual. ............................................... 8 3.1.4.2 Cálculo de la Línea: C 1 Luces planta baja.................................... 8

3.1.4.3 Cálculo de la Línea: C 2 Enchufes planta baja................................ 9 3.1.4.4 Cálculo de la Línea: C 3 Cocina y horno .................................... 10

3.1.4.5 Cálculo de la Línea: C 4 Electrodomésticos ................................. 10 3.1.4.6 Cálculo de la Línea: C 5 Baños y cocina .................................... 11

3.1.4.7 Cálculo de la Línea: C 6 Luces 1ª planta ................................... 11 3.1.4.8 Cálculo de la Línea: C 7 Enchufes 1ª planta ................................ 12

3.1.4.9 Cálculo de la Línea: C 8 Motores persianas................................ 13 3.1.4.10 Cálculo de la Línea: C 9 Automatizaciones ............................... 13

3.1.4.11 Cálculo de la Línea: C 10 Inst. térmica..................................... 14 3.1.4.12 Cálculo de la Línea: C 11 Inst. fotovoltaica............................... 15

3.1.5 Resultados obtenidos cálculos instalación eléctrica........................... 16 3.1.6 Cálculo de la puesta a tierra.............................................................. 17

3.2 Cálculo de la instalación Solar Térmica ................................................... 18 3.2.1 Cálculo de la fracción solar mínima. ................................................ 18

3.2.1.1 Datos de partida........................................................................... 18 3.2.1.2 Determinación de consumos energéticos de la vivienda. .............. 18

3.2.1.3 Resultados Fracción Solar mínima requerida................................ 21 3.2.2 Cálculo de los elementos del circuito primario. ................................ 21

3.2.2.1 Tuberías s del circuito primario.................................................... 22 3.2.2.2 Cálculo del caudal de la bomba del primario. ............................... 23

3.2.2.3 Cálculo del intercambiador. ......................................................... 25 3.2.2.4 Cálculo del volumen de acumulación. .......................................... 25

3.2.3 Cálculo de los elementos del circuito secundario. ............................. 26 3.2.3.1 Tuberías del circuito secundario.................................................. 26

3.2.4 Resultados de la simulación. ............................................................ 27

Anexos


2

3.2.5 Balance medio ambiental: ................................................................ 28

3.3 Cálculo de la instalación Solar Fotovoltaica ............................................. 29 3.3.1 Características técnicas de la ubicación. ........................................... 29

3.3.1.1 Especificaciones a tener en cuenta. .............................................. 29 3.3.2 Cálculo de secciones de cableado. .................................................... 30

3.3.2.1 Especificaciones a tener en cuenta ............................................... 30 3.3.2.2 Fórmulas utilizadas. ..................................................................... 31

3.3.3 Resultados cálculos secciones. ......................................................... 32 3.3.3.1 Cálculo de la sección por caída de tensión ................................... 32

3.3.4 Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas de cc. .................... 35 3.3.5 Cálculos de las fuerzas que actúan sobre la estructura ...................... 36

3.3.6 Estudio de la producción energética. ................................................ 37 3.3.7 Estudio viabilidad económica de la instalación................................. 38

3.4 Características técnicas de los materiales. ................................................ 40

Anexos


3

3.1 Cálculo instalación eléctrica de la vivienda.

A continuación detallaremos todos los cálculos realizados para obtener las secciones de los conductores eléctricos y los diámetros de los tubos, que necesitaremos para la instalación eléctrica de la vivienda.

3.1.1 Formulas utilizadas

3.1.1.1.1 Cálculo de la sección y de la intensidad. Para poder realizar los cálculos de las líneas de cada circuito tendremos que saber

las formulas necesarias para poder realizar loa cálculos:

Para suministros monofásicos:

)(2 2mm

UeLPS

[1]

)(cos

AU

PI [2]

Donde: S = Sección en mm² U = Tensión de servicio en voltios.

Cos = Factor de potencia.

e = Caída de tensión en voltios. P = Potencia en W de la centralización de contadores

L = Longitud en metros de la línea repartidora.

= Conductividad en mmm 2 (Cu = 56 y Al =35).

I = Intensidad total en amperios.

Las secciones normalizadas para conductores de cobre son:

1.5 mm2 2.5 mm2 4 mm2 6 mm2 10 mm2 16 mm2

Tabla 3.1. Secciones normalizadas cables conductores de cobre.

Anexos


4

USLPe

••••2

3.1.1.2 Cálculo de la sección por caída de tensión y comprobaciones. Cuando ya sabemos la potencia de cada línea, calcularemos la sección por caída

de tensión, y después comprobaremos que esta sección es correcta por calentamiento, es decir, que no se sobrecalentara excesivamente por su uso repetido. Este es el proceso a seguir en el cálculo de secciones, en los circuitos de instalaciones de baja tensión, tal i como indica la ITC BT 25.

Cálculo de la c.d.t.:

[4]

Donde: Caída De Tensión, e = 1,5 % => 3,45 V

Potencia P = la potencia de cada circuito. Longitud L= punto de luz o de corriente más alejado.

Conductividad = 56 mmm ²

Factor de potencia cos = 0,8

Tensión: U = 230 V, 50 Hz.

Sección, S = mm²

Anexos


5

2

max0max0

20

)()(

)20(1

1

IITTTT

TarrrK

3.1.1.3 Cálculo de la conductividad Eléctrica de los materiales.

Fórmula Conductividad Eléctrica

[5]

Donde:

K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018 Al = 0.029

a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403

T = Temperatura del conductor (ºC).

T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC

Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC

I = Intensidad prevista por el conductor (A).

Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

A continuación calcularemos si las secciones que tenemos por calentamiento, son suficientes para no superar la caída de tensión, tal i como dice el Reglamento de Baja Tensión. En caso de sobrepasar la caída de tensión permitida, tendríamos que seleccionar la sección superior.

Anexos


6

3.1.2 Descripción del cálculo de la potencia de los circuitos. Nuestra instalación constara de 11 circuitos independientes, que a continuación

desglosaremos para ver de qué se componen y cual será su potencia de funcionamiento.

Para calcular la potencia de estos circuitos, tendremos que tener en cuenta dos factores de carga: el factor de simultaneidad y el factor de utilización, que nos vienen dados por el Reglamento de Baja Tensión, en la ITC BT 25.

Estos cálculos nos servirán para saber la potencia que circulara por cada circuito en cada momento, es decir la potencia de cálculo de las líneas.

Para realizar este cálculo utilizaremos la siguiente formula:

Nº · P · fs · fu = Pu [6]

Donde: Nº = número de puntos de utilización

P = potencia prevista por toma Fs = factor de simultaneidad, según Tabla 1 de ITC BT 25

Fu = factor de utilización, según Tabla 1 de ITC BT 25 Pu = potencia de utilización

3.1.3 Cálculos realizados: A continuación se describe el cálculo de la potencia de todos los circuitos

eléctricos que forman parte de la instalación eléctrica de la vivienda.

Circuito C 1 iluminación planta baja: es donde irán conectados todos los puntos de luz de la primera planta, menos los del lavabo y la cocina. Como se ha indicado anteriormente, utilizaremos luces de bajo consumo para una mayor eficiencia energética, aunque nosotros realizaremos el cálculo para el uso de bombillas de incandescencia.

Potencia de utilización: 14·200·0,75·0,5 = 1050 W

Circuito C 2 enchufes planta baja: aquí irán conectados todos los enchufes de uso generales de la primera planta, menos los de la cocina y el lavabo


Circuito C 3 cocina y horno: de este circuito se alimentaran el horno y la cocina en caso de que esta fuera de inducción o Vitro cerámica. En nuestro caso será de gas pero se tendrá en cuanta para realizar el cálculo y se dejara preparada una toma para su posible uso.


Anexos


7

Circuito C 4 electrodomésticos (lavadora, lavavajillas y nevera): en este circuito irán conectados los electrodomésticos de más uso en una la vivienda.


Circuito C 5 baño y cocina: aquí conectaremos todos los enchufes que tenemos en el lavabo, tanto el de la planta baja como el de la primera planta, y una serie de enchufes que tenemos sobre el plano de trabajo de la cocina.


Circuito C 6 iluminación 1º planta: es donde irán conectados todos los puntos de luz de la segunda planta, menos los del lavabo.

Potencia de utilización : 14·200·0,75·0,5 = 1050 W

Circuito C 7 enchufes 1º planta: aquí irán conectados todos los enchufes de uso general de la primera planta, menos los de la cocina y el lavabo


Circuito C 8 Automatización: será el circuito destinado a alimentar a todos los sistemas de automatización de la vivienda, así como los sistemas de seguridad.

Potencia de utilización: 3500 W

Circuito C 9 Motores persianas: será el circuito destinado a alimentar a todos los motores de las persianas automáticas. También alimentaremos el motor del la puerta del garaje.


Circuito C 10 instalación térmica: es donde conectaremos todos los componentes eléctricos de la instalación térmica, como son las bombas, el termostato y el sistema de control.


Circuito C11 Instalación fotovoltaica: es donde conectaremos el inversor de la instalación fotovoltaica, y que alimentara este aparato y los demás componentes que lo necesiten,


Anexos


8

3.1.4 Cálculo del cuadro general de mando y protección.

3.1.4.1 Cálculo de la derivación individual.

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Tubos Superf. o Emp. Obra

- Longitud: 1 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 9,2 kW.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 10000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I= 9200 / (230·0.8) = 50 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TT·10mm² Cu

Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -

I.ad. a 40°C (Fc=1) 63 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 73.05

e(parcial)= (2·1·9200) / (45.99·230·10) = 0.19 V.= 0.08 % e(total)= 0.08% ADMIS (3% MAX.)

Prot. Térmica: Mag. Bipolar Int. 63 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.

3.1.4.2 Cálculo de la Línea: C 1 Luces planta baja - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1050 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1050 W.

I=1050 / 230·1= 4.57 A.

Anexos


9

Se eligen conductores Unipolares 2·1.5+TT·1.5mm² Cu


I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19


e(parcial)= (2·30·1050) / (51.08·230·1.5) = 3.58 V. = 1.25 % e(total)= 1.34% ADMIS (1,5% MAX.)

Prot. Térmica: Mag. Bipolar Int. 10 A.

3.1.4.3 Cálculo de la Línea: C 2 Enchufes planta baja - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra - Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1750 W. - Potencia de cálculo: 1750 W.

I= 1750 / (230·0.8) = 9.51 A.

Se eligen conductores Unipolares 2·2.5 + TT·2.5mm² Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión

humos y opacidad reducida - I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.38 e(parcial)= (2·30·1750) / (50.53·230·2.5) = 3.61 V.= 1.57 %

e(total)= 1.65% ADMIS (3% MAX.)


Anexos


10

3.1.4.4 Cálculo de la Línea: C 3 Cocina y horno - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0; - Potencia a instalar: 4050 W.

- Potencia de cálculo: 4050 W.

I= 4050 / (230·0.8) = 22.01 A. Se eligen conductores Unipolares 2·6 + TT·6mm² Cu




e(parcial)=(2·20·4050) / (49.69·230·6) = 2.36 V.= 1.03 % e(total)= 1.11% ADMIS (3% MAX.)


3.1.4.5 Cálculo de la Línea: C 4 Electrodomésticos - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra



I = 5125 / (230·0.8)= 27.85 A. Se eligen conductores Unipolares 2·4 +TT·4mm² Cu




Anexos


11

e(parcial)= (2·20·5125) / (46.93·230·4) = 4.75 V.= 2.06 %

e(total)=2.15% ADMIS (3% MAX.)


3.1.4.6 Cálculo de la Línea: C 5 Baños y cocina - Tensión de servicio: 230 V.

- Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra - Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0;


I = 4150 / (230·0.8)= 22.55 A.

Se eligen conductores Unipolares 2·4 + TT·4mm² Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión

humos y opacidad reducida -

I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.61

e(parcial)= (2·25·4150) / (48.42·230·4) = 4.66 V.= 2.03 % e(total)= 2.11% ADMIS (3% MAX.)


3.1.4.7 Cálculo de la Línea: C 6 Luces 1ª planta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 1; Xu (mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1050 W.


Anexos


12

I= 1050 / (230·1)= 4.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2·1.5 + TT·1.5mm² Cu




e(parcial)= (2·30·1050) / (51.08·230·1.5)= 3.58 V= 1.55 % e(total)= 1.64% ADMIS (3% MAX.)


3.1.4.8 Cálculo de la Línea: C 7 Enchufes 1ª planta - Tensión de servicio: 230 V.



I= 1900 / (230·0.8)=1 0.33 A.



Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.34 e(parcial)= (2·30·1900) / (50.36·230·2.5)= 3.94 V.= 1.71 %

e(total)= 1.8% ADMIS (3% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Anexos


13

3.1.4.9 Cálculo de la Línea: C 8 Motores persianas - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra

- Longitud: 40 m; Cos j: 0.8; Xu (mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 4500 W.


I= 4500 / (230·0.8·1)= 24.46 A. Se eligen conductores Unipolares 2·6 + TT·6mm² Cu




e(parcial)= (2·40·4500) / (49.29·230·6·1)= 5.29 V.= 2.3 % e(total)= 2.38% ADMIS (3% MAX.)


Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

3.1.4.10 Cálculo de la Línea: C 9 Automatizaciones - Tensión de servicio: 230 V.



I= 3500 / (230·0.8)= 19.02 A.



Anexos


14


e(parcial)= (2·20·3500) / (47.78·230·2.5)= 5.1 V.= 2.22 % e(total)= 2.3% ADMIS (3% MAX.)


3.1.4.11 Cálculo de la Línea: C 10 Inst. térmica

- Tensión de servicio: 230 V.



I= 4500 / (230·0.8)= 24.46 A. Se eligen conductores Unipolares 2·4 + TT·4mm² Cu




e(parcial)= (2·20·4500) / (47.91·230·4)= 4.08 V.= 1.78 % e(total)= 1.86% ADMIS (3% MAX.)


Anexos


15

3.1.4.12 Cálculo de la Línea: C 11 Inst. fotovoltaica - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B-Unip. Cond. Empot. Obra



I= 3500 / (230·0.8)= 19.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2·2.5 + TT·2.5mm² Cu




e(parcial)= (2·20·3500) / (47.78·230·2.5) =5.1 V.= 2.22 % e(total)=2.3% ADMIS (3% MAX.)


Anexos


16

3.1.5 Resultados obtenidos cálculos instalación eléctrica.

Cuadro General de Mando y Protección. Denominación Potencia

(W) Distancia

(m) Sección

(mm2) I.Cálculo

(A) I.Adm.

(A) Magnototer.

(A) C.T.Parc.

(%) C.T.Total

(%)

DERIVACION IND. 9.200 1 2x10 + TTx10 Cu 50 68 63 0,08 0,08 C1-Luces planta baja 1.050 30 2x1.5 + TTx1.5 Cu 4.57 21 10 1,55 1,64 C2-Enchuf planta baja 1.750 30 2x2.5 + TTx2.5 Cu 9.51 29 16 1,57 1,65 C3-Cocina y horno 4.050 20 2x6 + TTx6 Cu 22.01 49 25 1,03 1,11 C4-Electrodomesticos 5.125 20 2x4 + TTx4 Cu 27.85 38 30 2,06 2,15 C5-Baños y cocina 4.150 25 2x4 + TTx4 Cu 22.55 38 25 2,03 2,11 C6-Luces 1ª planta 1.050 30 2x1.5 + TTx1.5 Cu 4.57 21 10 1,55 1,64 C7-Enchufes 1ª planta 1.900 30 2x2.5 + TTx2.5 Cu 10.33 29 16 1,71 1,8 C8-Motores persianas 4.500 40 2x6 + TTx6 Cu 24.46 49 25 2,3 2,38 C9-Automatizaciones 3.500 20 2x2.5 + TTx2.5 Cu 19.02 29 20 2,22 2,3 C10-Inst. termica 4.500 20 2x4 + TTx4 Cu 24.46 38 25 1,78 1,86 C11-Inst fotovoltaica 3.500 20 2x2.5 + TTx2.5 Cu 19.02 29 20 2,22 2,3

Tabla 3.2. Resultados obtenidos en el cálculo de secciones.

Anexos


3.1.6 Cálculo de la puesta a tierra. - La resistividad del terreno es 300 ohmios. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes

elementos:

M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m.

Picas verticales de Cobre 14 mm

Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios.

Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos.

Así mismo cabe señalar que la línea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la línea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.

Anexos


3.2 Cálculo de la instalación Solar Térmica

3.2.1 Cálculo de la fracción solar mínima. A continuación detallaremos el método a seguir para realizar el cálculo de la

fracción solar mínima requerida, según las normativas vigentes.

3.2.1.1 Datos de partida Los datos de partida son de gran importancia en el desarrollo de un proyecto, ya

que de ellos dependen los cálculos realizados, y por lo tanto los resultados del proyecto. De manera que estos datos serán definidos, con la mayor exactitud posible para obtener unos resultados satisfactorios en el desarrollo del proyecto. Siendo estos datos los siguientes:

Datos referidos a la familia ocupante - Las familias ocupantes de las viviendas estarán formadas por 4 o 5

- Los hábitos de consumo de agua caliente sanitaria de esta familia son los habituales, por lo que se utilizara como consumo diario el estipulado por las normativas vigentes. - El grado de ocupación de la vivienda será del 100% durante todo el año

Datos geográficos Situación: 40º 40´ 48” N 1º 26´ 18” E

Orientación: -10º Este Zona climática: zona IV

3.2.1.2 Determinación de consumos energéticos de la vivienda. A continuación determinaremos cual de todas el la normativa más restrictiva.

Tendremos en cuanta las siguientes normativas: CTE H4( ámbito nacional) y Decret Ecoeficèincia (Cataluña).

El primer cálculo lógico en cualquier instalación de ACS es evaluar el consumo necesario. En el caso de agua caliente sanitaria, hay que conocer los litros de agua que cada día consumen los usuarios de las viviendas, dependiendo de la normativa este consumo variara.

Para poder realizar el cálculo hemos de saber los datos del edificio donde realizaremos nuestra instalación solar térmica, que hemos expuesto en el apartado anterior. Una vez ya tenemos estos datos pasaremos a realizar el cálculo, siguiendo los pasos que se especifican a continuación.

3.2.1.2.1 Demanda diaria de ACS por persona:

CTE H4 22 l ACS/persona y dia a 60º

D. Coeficèincia. 28 l ACS/persona y dia a 60º

Tabla 3.3. Consumo diario de agua por persona.

Anexos


3.2.1.2.2 Número de personas por vivienda:

CTE H4 5

D. Coeficèincia. 5

Tabla 3.4. Número personas por vivienda

3.2.1.2.3 Demanda diària de ACS de la vivienda:

Diari Anual

CTE H4 22 l ACS/pers a 60º 5 pers 110 l /dia 40.150 l / any

D. Coef. 28 l ACS/pers a 60º 5 pers 140 l / dia 51.100 l / any

Taula 3.5. Consumo ACS anual.

3.2.1.2.4 Fracció solar mínima requerida:

CTE H4 Zona climàtica : IV Fracció solar: 70 % *

D. Coeficèincia. Zona climàtica : IV Fracció solar: 60 % **

Tabla 3.6. Fracción solar mínima requerida.

* → CTE H4 : para las zonas III i IV, si la energia auxiliar es la elèctrica (efecto joule)

siempre será un 70%. **→ Ecoeficèincia : al ser una zona donde no es dispone de subministro de gas natural,

no se aplica la restricción por efecto joule.

3.2.1.2.5 Demanda energética anual para obtención de ACS: Para realizar este cálculo podemos utilizar la formula, o el método f-chart.

Nosotros realizaremos los dos cálculos. Primero calcularemos la energía que necesitamos, y después con la hoja de exel calcularemos la superficie necesaria. Para ello debemos saber la temperatura del suministro del agua, para poder establecer el slto térmico que tenemos que darle al agua.

Temperatura de red:

CTE H4 (UNE 94002:2005) * 14,91 ºC

D. Coeficèincia 14,91 ºC

Tabla 3.7. Temperatura del agua de red.

Anexos


*→ = CTE H4 para calcula la Tred de una ciudad que no sea capital de provincia utilizaremos una formula en la que tendremos en cuanta la altura de las dos ciudades. Como estamos en la costa a la misma altura que Tarragona utilizaremos la de la norma UNE.

A- Energía necesaria, método matemático: Para realizar este cálculo necesitaremos la siguiente formula:

Formula: eCTanylE )( [6]

Donde: ∆T = salto térmico.

Ce = Calor específico agua = 0.001163 kW·h / ºC kg. δ = Densidad agua = 1 kg / l

Resultados: TOTAL FRAC. SOLAR

CTE H4 2.105,5 kWh / any 1.473,8 kWh / any

D. Coeficèincia. 2.679,7 kWh / any 1.607,8 kWh / any

Taula 3.8. Resultados energía método matemático

Hemos de saber que pera realizar este cálculo no hemos tenido en cuenta la

orientación ni la latitud de nuestra instalación. Tampoco se tienen en cuenta las pérdidas térmicas, factor a tener en cuenta a la hora de presentar la documentación requerida para validar la instalación.

Como se puede observar en la tabla anterior, la normativa más restrictiva, es decir, la que nos da una potencia mayor para cubrir con el campo solar, es la del Decret de Coeficèincia, que afecta a toda Cataluña.

Anexos


B- Energía necesaria y superficie campo solar, método f-chart: A continuación mostraremos el resultado obtenido con el método f-chart, con el

que obtendremos la superficie del campo solar.

Resultados:

Taula 3.9. Resultados energía método f-chart.

Como se ve en la tabla 3.9, la normativa más restrictiva es el Decret de

Ecoeficiencia, aunque el CTE H4 nos cubre una fracción solar más grande, pero elegiremos la anterior ya que nos cubre una energía mayor con el campo solar.

3.2.1.3 Resultados Fracción Solar mínima requerida. La fracción solar mínima que debemos cubrir con el campo solar, según la

normativa más restrictiva es el 60 % del total de la energía demandada por la instalación, tal y como nos indica el Decret de Ecoeficiencia.

Con un captador de 2,3 m2 cubrimos toda la fracción solar requerida, aunque tenemos que saber que con este método no hemos tenido en cuenta las perdidas térmicas del circuito, ni las perdidas en el acumulador. Tampoco hemos tenido en cuenta el apoyo de calefacción que nos darán las placas una vez este cubierta toda la ACS necesaria.

Una vez ya sabemos la fracción solar mínima que deberemos cubrir con el campo solar, pasaremos a realizar las simulaciones con el programa TRANSOL 2.0, con el que obtendremos el número total de paneles solares que debemos instalar para cubrir la fracción solar requerida.

En estas simulaciones si que tendremos en cuenta las perdidas en los conductos y acumuladores, distancias de distribución y parámetros de control del sistema de control, con lo que conseguiremos una simulación bastante real del funcionamiento teórico de la instalación. Para ello tendremos que calcular el diámetro y las perdidas de carga de las tuberías, y el caudal que circulara por la instalación.

3.2.2 Cálculo de los elementos del circuito primario. El circuito hidráulico de una instalación solar térmica esta formado por dos

circuitos principales, tal y como hemos explicado anteriormente, que son el primario (campo de colectores – intercambiador) y el secundario (acumulador – consumo). Por esto el cálculo de estos circuitos se hace por separado. A continuación realizaremos el cálculo de las tuberías del circuito primario.

Potencia Total Fracción Solar Area campo solar CTE H4 2.105 kWh / any 85 % (1.804 kWh/año) 2,3 m2 (1 colector)

D. Coeficèincia. 2.678 kWh / any 74 % (1.976 kWh /año) 2,3 m2 (1 colector)

Anexos


3.2.2.1 Tuberías s del circuito primario. El material escogido para las tuberías es el cobre, ya que tiene un bajo coeficiente

de dilatación, facilidad de trabajo y hay gran variedad de accesorios en el mercado. El diámetro del circuito primario se calcula a continuación:

Como criterio de diseño, se ha escogido un caudal de agua de 60 l/h por cada m² de captador.

Como requisito principal la tubería escogida tendrá que producir una pérdida de carga entre 20 y 40 mmca de perdidas de carga (cda). Nunca deberemos exceder de los 40 mmca de cda.

Para la instalación solar objeto de este proyecto se utilizarán 2 colectores solares Rotex V 26, con una superficie útil de 2,3 m² cada colector, por lo tanto aplicando la siguiente expresión obtendrá el caudal de diseño:

Q = Nº col · Su · Cc [7] Donde: Q: caudal de diseño. Nº col: número de colectores en paralelo. Su : superficie útil colectores. Cc : caudal de circulación por m2

Q = 3·2,3·60 l/hm² = 414 l/h

Una vez conocido el caudal que circulará por el circuito primario, miraremos en la tabla de la figura 1, que diámetro es el que no sobrepasara la máxima perdida de carga permitida.

Figura 3.1. Tabla de pérdidas de carga en tuberías de cobre.

Anexos


Como se puede observar en la tabla anterior , el diámetro que tendríamos que elegir seria entre 18 mm y 22 mm, pero como sabemos que nuestro sistema de control dispone de una regulación del caudal de 3 velocidades tendríamos que elegir el diámetro más grande.

Para no producir perdidas de carga, y sabiendo que el diámetro de conexión de los colectores es de 22 mm, el diámetro exterior que elegiremos para los conductos del circuito primario, es decir, de los colectores al intercambiador, será de 22 mm.

Para averiguar cual seria al diámetro interior del tubo elegido, que es el diámetro real que necesitaremos para calcular la perdida de carga de los conductos, tendremos que mirar la tabla siguiente donde se indica el diámetro interior de los diámetros normalizados, dependiendo del espesor de la tuberías.

Tabla 3.10. Diámetros interiores conductos normalizados de cobre.

3.2.2.2 Cálculo del caudal de la bomba del primario. Nuestro sistema acumulación Rotex ya lleva incorporada una bomba recirculadora

modulante desde 20 W a 90 W. Con este cálculo solo comprobaremos que la bomba es capaz de suministrar el caudal necesario y aguanta las perdidas de carga producidas en el circuito hidráulico.

Para escoger una bomba adecuada, hay que hacer un estudio de la perdida de carga que ofrece el circuito. Este valor junto con el caudal de diseño, permitirá una bomba a partir de los gráficos de funcionamiento que elaboran los fabricantes.

Para el cálculo de las pérdidas de carga totales del circuito primario, se tiene que tener en cuenta lo siguiente:

Las tuberías ofrecen una resistencia al paso del agua que son las pérdidas primarias y que varían en función del diámetro y del caudal de paso.

Todos los cambios de dirección (codos, tes, etc.), así como los accesorios, provocan alteraciones en el flujo del agua. Estas pérdidas se llaman secundarias.

Por ello tendremos que calcular estas perdidas de carga de toda la conducción hidráulica del circuito primario.

Anexos


Se inicia el cálculo determinando el caudal de circulación de diseño, a partir de la regla d cálculo de 1 l/min. por cada m² de captador (60 l/h): Q = 3 colectores · 2,3 m² ·1 l/min · m² = 6,9 l/min = 414 l/h

A continuación se usará la tabla de la Figura 3.1 para encontrar las pérdidas de carga específica de la tubería de cobre de 20·22 mm con un caudal de 414 l/h y se obtiene que la pérdida de carga és de 7 mmca de cda.

Una vez calculada la perdida de carga de las tuberías pasaremos a calcular las perdidas producidas por los accesorios de la instalación. Para esto necesitaremos la siguiente tabla donde están indicadas las pérdidas de presión de los accesorios más comunes en instalaciones solares térmicas.

Tabla 3.11. Perdidas de carga de los accesorios en m equivalentes.

Una vez tenemos esta tabla pasaremos a describir todos los accesorios que forma nuestra instalación y cual es la perdida total de carga. El circuito primario de la vivienda unifamiliar estudiada consta de los siguientes elementos, aproximadamente:

Accesorios Longitud equiv. Cantidad Total Codos 90º 20 0,88 20 17,6 Válvula antiretorno 3,25 1 3,25 Intercambiador * 1,84 1 1,84 T de paso recto 0,28 6 1,68 Válvula de compuerta 0,29 8 2,32

Perdida de carga total accesorios 26,69

Tabla 3.12.- Pérdidas de carga circuito primario

Anexos


Para simplificar los cálculos, las perdidas secundarias se convertirán en pérdidas primarias, a partir de los datos de la tabla 12, en que se asigna una longitud equivalente de tubo a cada accesorio.

P accesorios = 26,69 m eq·7 mm de cda/m = 186,68 mmca P lineales = 20 m·7 mm de cda = 140 mmca P batería colectores = 58 mm cda·3 colectores = 174 mmca

Una vez encontrada las pérdidas de carga producidas por la tubería y los accesorios, se calculará y sumarán todas las pérdidas originadas en la batería de colectores. De esta manera se hallará la pérdida total del circuito formado por colectores, valvulería y primario del acumulador. P totales = P singulares + P lineales + p colectores P total = 186,68 + 140 + 174 = 500,68 mmca

A partir del valor de pérdidas de carga y caudal nominal, comprobaremos que la bomba recirculadota de fluido termóforo es la adecuada para nuestra instalación y podrá cubrir el caudal necesario en todo momento sin que las pérdidas de carga de la instalación afecten a su rendimiento. Como la bomba ya esta dentro del kit de montaje, y el proveedor nos indica una altura máxima de utilización, si no superamos esta altura la bomba soportara las perdidas de carga. Esta altura es de 15 m del campo de captación al intercambiador.

3.2.2.3 Cálculo del intercambiador. Tal y como hemos indicado en el apartado 2.8.4.5 de la memoria, el

intercambiador del circuito primario esta situado dentro del acumulador de ACS, que funciona al baño maría. Por esta razón se omitirá el cálculo del intercambiador ya que la empresa Rotex lo ha dimensionado de acuerdo con el volumen de acumulación y el caudal de la bomba de tres velocidades.

Los datos del intercambiador del circuito primario son los siguientes:

Intercambiador acumulador Rotex Solaris Sanicube (acero inox) Contenido agua intercambiador litros 10,4 Superficie intercambiador de carga m2 2,3 Rendimiento térmico especifico medio. W/K 1040

Tabla 3.13. Características técnicas intercambiador primario.

3.2.2.4 Cálculo del volumen de acumulación. A partir de la superficie de captadores que hay que montar en una instalación, se

puede escoger el volumen óptimo de acumulación, ya que sino existe una relación adecuada, encontraremos temperaturas de acumulación no deseadas, demasiado bajas para acumuladores grandes y demasiado altas en acumuladores pequeños.

Anexos


La relación entre la superficie de captadores y el volumen de acumulación más adecuada para nuestra latitud es la siguiente:

50 a 75 l de acumulador por cada metro cuadrado de captador. Por lo tanto el volumen del acumulador escogido para la vivienda objeto de

estudio es de 150 litros, que también es el que nos indica el reglamento. Se ha escogido un acumulador al baño maría de la marca ROTEX modelo Solaris

Sanicube de 150 litros de acumulación ACS. El RITE establece que en instalaciones cuyo consumo sea constante a lo largo del

año, el volumen de acumulación cumplirá la siguiente condición: 0,8 M < V < M [8] Donde: - M el consumo medio diario en l/día según RITE. (Incluida agua fría). - V el volumen de acumulación del depósito acumulador expresado en l.

Así a continuación se procede al cálculo del consumo medio diario: M = 35 l / persona día · n° personas M = 35 l / persona día · 5 personas = 175 l / día

De manera que el volumen de acumulación de nuestro sistema de acumulación Solaris Sanicube, cumple esta condición según se puede comprobar a continuación, ya que el volumen de acumulación de ACS es de 150 l: 140 < 150 < 175

El sistema de acumulación se utiliza para acumular agua caliente sanitaria en las horas de máxima radiación solar y esta agua será utilizada en los momentos de demanda. La producción de agua caliente sanitaria no suele coincidir con los momentos de consumo, de ahí la necesidad de acumularla.

3.2.3 Cálculo de los elementos del circuito secundario. Después de calcular todos los elementos del circuito primario, pasaremos a

calcular los elementos necesarios en el circuito secundario de la instalación. Para ello empezaremos por las tuberías, como lo hemos hecho en el apartado anterior.

3.2.3.1 Tuberías del circuito secundario Para calcular las tuberías del circuito secundario y al tratarse de una vivienda

unifamiliar, utilizaremos un diámetro estándar para conducciones en interior de vivienda, que será de 22 mm para ramales y 18 mm para las derivaciones.

Anexos


3.2.4 Resultados de la simulación. En el anexo de cálculo se adjuntan los resultados de la simulación, donde se

pueden ver los resultados obtenidos, que se mostraran en un documento, que esta generado por el programa de simulación TRANSOL 2.0.

En esta simulación incluiremos todos los datos de los electos que hemos calculado anteriormente, y todos los datos reales de la instalación, así como distancias y propiedades de los materiales utilizados en la instalación.

También incluiremos el apoyo de calefacción, para saber que porcentaje nos cubriría el campo solar después de haber acumulado toda el ACS.

Esta simulación es la que nos indicara cuantas placas tendremos que instalar para cubrir con la Fracción Solar mínima requerida por el Decret de Ecoeficiència.

El resultado obtenido es el siguiente:

Tabla 3.14. Resultados simulación inst. térmica con TRANSOL.

Nº colectores: 3 Inclinación: 18º

Fracción solar: 71,42 % Aporte Calefacción: 19,55 % Aporte solar: 2.353 kWh/año

Anexo de calculos Simulacion Transol

0 TRANSOL.PRO V2.0INFORME DE SIMULACIÓN

DATOS DE LA SIMULACIÓN

Datos generalesPersona contacto

Código proyecto EquipamientoDirección MunicipioTeléfono / Fax/E-mail

Tipo de sistema 108##

0

Demanda

Número subestaciones [-] 1Número usuarios [-] 5Consumo diario nominal [l] 140,0Temperatura de servicio [ºC] 60,0

Superficie a calefactar [m 2 ] 200 Demanda anual calef. [kWh] 5959,9

Superficie piscina [m 2 ] 0,00 Demanda anual piscina [kWh] 0,0Volumen piscina [m 3 ] 0,00 Manta térmica [-] No

Ubicación (datos meteorológicos)

Datos meteorológicos [-] ES-Barcelona City.tm2Latitud / Longitud [º] 41.42 / -2.13Temperatura agua red [ºC] 10.0/12.0/13.0/14.2/18.0/22.0/25.0/25.0/19.0/11.0/9.0/9.0

Campo de captadores Características del captadorRotex Heating Systems GmbH

Superficie abs. total [m 2 ] 6,8 Modelo Solaris V26Número captadores [-] 3 a0 [-] 0,80Inclinación (resp. horiz.) [º] 15,0 a1 [W/m 2 K] 3,95Azimut [º] 350,0 a2 [W/m 2 K 2 ] 0,009Número cap. serie [º] 2,0 K50 [-] 0,92Caudal de campo [kg/h.m 2 ] 44,1 Caudal test [kg/h.m 2 ] 88,1Caudal primario [kg/h] 299,9 Area [m 2 ] 2,3

1 de 6

Sistema solar térmico para vivienda unifamiliar y producción de ACSy calefacción con acumulador solar con intercambiador de calorexterno, conexión directa de la caldera auxiliar hidráulica eintercambiador de calor externo para el ACS.

© TRANSOL for Windows is property of: Sistemes Avançats d'Energia Solar Tèrmica, S.C.C.L. and

CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment)© TRNSYS V16 for Windows: source code is property of:

The University of Winsconsin-Madison, Solar Energy Laboratory.



Acumulación solar y/o auxiliarSolar

Volumen [m 3 ] 0,500Altura acumulador [m] 0,920Espesor aislamiento [m] 0,100

Producción auxiliar

Potencia [kW] 30,00 - - -Rendimiento [%] 0,95 - - -

Gasoil - - -

TuberíaDiámetro Longitud Esp aislante Coef. Cond.

[m] [m] [m] [W/m.ºC]Circuito primario exterior 0,018 2,0 0,050 0,024Circuito primario interno 0,018 10,0 0,050 0,024

Circuito distribución (bajantes) 0,018 10,0 0,050 0,024

Circuito distribución (subestaciones) 0,023 0,0 0,030 0,043

Parámetros económicosCon sistema solar Sin sistema solar

Coste inversión [€] 6466,00 1293,20Subvenciones [€] 3233,00Reducción de impuestos [€] 0,00Coste mantenimiento [€] 32,33 6,47Precio de la energía hid. [€/kWh] [%] 0,0600 5,000% 0,0600 5,000%Precio de la electricidad [€/kWh] [%] 0,0867 1,840% 0,0600 5,000%Período de explotación [años] 25Incremento precio del dinero [%] 5

Parámetros de la simulación

Inicio / fin / paso de la simulación [h] 1 / 8760 / 0.5Tolerancia integración / convergencia [h] 0.001 / 0.001

2 de 6



RESULTADOS DE LA SIMULACION

Demanda energética

Análisis de la demanda requerida, demanda neta y bruta

Demanda Demanda Demanda Demanda Demanda Demanda Demanda Demandarequerida neta bruta requerida neta bruta requerida neta

ACS ACS ACS CAL CAL CAL PO PO[kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh]

EneEnero 275,1 262,6 299,8 1.574,5 1.569,8 1.569,8 0,0 0,0FebFebrero 256,9 246,3 280,8 1.180,7 1.180,7 1.180,7 0,0 0,0MarMarzo 239,9 233,6 274,6 655,8 655,8 655,8 0,0 0,0AbrAbril 245,4 241,9 283,0 349,8 349,8 349,8 0,0 0,0MayMayo 214,4 213,0 259,3 45,2 45,2 45,2 0,0 0,0JunJunio 192,1 191,2 237,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0Jul Julio 156,1 155,4 204,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0AgoAgosto 137,0 136,2 186,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0SepSeptiembre 184,9 183,8 228,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0OctOctubre 228,2 225,9 266,2 22,2 22,2 22,2 0,0 0,0NovNoviembre 262,9 255,1 292,2 711,4 711,4 711,4 0,0 0,0Dic Diciembre 270,5 259,6 296,9 1.420,3 1.418,8 1.418,8 0,0 0,0

TOTAL 2.663,6 2.604,5 3.110,1 5.959,9 5.953,8 5.953,8 0,0 0,0

Cumplimiento demanda ACS [%] 97,78Cumplimiento demanda CAL [%] 99,90Cumplimiento demanda PO [%] 0,00

3 de 6

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1.800

2.000

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Mes

Ener

gía

(kW

h)

Demanda neta ACS Demanda neta CAL Demanda neta POCop

yrig

ht, 2

004,

AIG

UA

SOL

Engi

nyer

ia



Resultados energéticos globales

Consumos energéticos y fracciones de ahorroCon sistema solar Sin sistema solar

Consumo auxiliar [kWh] 7.710,4 9.541,0Consumo de energía primaria [kWh] 8.327,3 10.304,3Consumo parásito energía primaria [kWh] 555,6 366,3

Fracción solar neta [%] 19,19Fracción solar neta extendida [%] 16,75

Fracción solar ACS [%] 67,68Fracción solar ACS [%] 66,11 Cumplimiento de demanda incluido.

Resultados energéticos globales del sistema solar térmico

Demanda neta total

Demanda bruta total

Aportación aux. Cons

Consumo auxiliar

Radiación solar incid.

Prod. Solar campo

Aportación solar cons.

Fracción solar ACS

[kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [%]

EneEnero 1.832,4 1.869,6 1.930,9 2.032,5 480,4 129,6 99,9 33,3FebFebrero 1.427,0 1.461,5 1.415,7 1.490,2 573,3 163,2 130,1 46,3MarMarzo 889,4 930,4 715,1 752,8 912,0 274,7 226,1 82,3AbrAbril 591,7 632,8 374,4 394,1 1.027,7 310,5 259,5 91,7MayMayo 258,2 304,5 68,7 72,3 1.159,5 299,5 237,7 91,7JunJunio 191,2 237,5 11,2 11,8 1.271,0 299,3 231,5 97,5Jul Julio 155,4 204,8 0,0 0,0 1.381,3 281,1 202,2 98,7AgoAgosto 136,2 186,1 0,0 0,0 1.250,5 249,3 175,1 94,1SepSeptiembre 183,8 228,8 12,2 12,9 1.013,1 271,3 213,9 93,5OctOctubre 248,1 288,4 113,1 119,0 764,8 214,6 171,0 64,2NovNoviembre 966,5 1.003,6 933,0 982,1 505,4 118,2 83,0 28,4Dic Diciembre 1.678,4 1.715,7 1.750,5 1.842,7 440,1 105,8 74,8 25,2

TOTAL 8.558,3 9.063,9 7.324,9 7.710,4 10.779,2 2.717,4 2.104,9 67,7

Resultados mensuales del consumo energético del sistema, aportación solar al consumo y fracción solar

4 de 6

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1.800

2.000


Mes

Ener

gía

(kW

h)

-40

1060

110

Frac

ción

sol

ar %

Aportación solar cons. Demanda bruta total Fracción solar ACSCop

yrig

ht, 2

004,

AIG

UA

SOL

Engi

nyer

ia



Eficiencia del sistema

Análisis global de la eficiencia del sistema solar térmico en términos de energía primaria

COP global neto [-] 0,963COP global bruto [-] 1,088

Análisis de la radiación disponible, los efectos de las sombras y la producción solar del campo

Radiación disponible libre de sombras [kWh/m 2 ] 1583,54Pérdidas sombreamiento horitzonte [%] 0,00Pérdidas por sombreamiento filas [%] 0,00Producción solar campo [kWh/m 2 ] 399,21

Eficiencia del campo de captadores [%] 25,21

Análisis de las pérdidas energéticas del sistema

Prod. Solar campo

Tuberías primario

Acumulad. Solar

Tuberías distribuc.

Acumulad. Auxiliar

Tuberías subestac.

Acumulad. Individual

Tuberías calefacción

[kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh]

EneEnero 129,6 29,7 24,9 12,4 0,0 0,0 0,0 0,0FebFebrero 163,2 33,1 23,3 11,2 0,0 0,0 0,0 0,0MarMarzo 274,7 48,6 28,5 12,5 0,0 0,0 0,0 0,0AbrAbril 310,5 51,0 28,7 12,4 0,0 0,0 0,0 0,0MayMayo 299,5 61,8 33,0 13,4 0,0 0,0 0,0 0,0JunJunio 299,3 67,8 33,3 13,0 0,0 0,0 0,0 0,0Jul Julio 281,1 78,9 36,1 13,3 0,0 0,0 0,0 0,0AgoAgosto 249,3 74,2 36,5 13,4 0,0 0,0 0,0 0,0SepSeptiembre 271,3 57,4 32,2 12,8 0,0 0,0 0,0 0,0OctOctubre 214,6 43,6 28,3 12,1 0,0 0,0 0,0 0,0NovNoviembre 118,2 35,3 25,5 11,7 0,0 0,0 0,0 0,0Dic Diciembre 105,8 31,0 25,0 12,3 0,0 0,0 0,0 0,0

TOTAL 2.717,4 612,5 355,1 150,5 0,0 0,0 0,0 0,0

5 de 6

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600


Mes

Rad

iaci

ón (k

Wh)

Radiación disponible libre de sombras Pérdidas sombreamiento horitzontePérdidas por sombreamiento filas Producción solar campo

Cop

yrig

ht, 2

004

AIG

UA

SOL

Engi

nyer

ia



Análisis de las pérdidas energéticas del sistema

Eficiencia del resto del sistema [%] 77,46

Representación gráfica de la aportación solar a consumo y las distintas pérdidas térmicas del sistema

Resultados medioambientales

Ahorro anual de emisiones de CO2 [kg] 531

Análisis económicoCon sistema solar Sin sistema solar

Sobrecoste de la inversión [€] 1.939,80Costes operación (energéticos) [€] 462,63 572,46

Pay-back [años] 20

VAN [€] 441,49

6 de 6

0%0%

55%

0%

32%

13% Tuberías primario

Acumulad. Solar

Tuberías distribuc.

Acumulad. Auxiliar

Tuberías subestac.

Acumulad. Individual

Cop

yrig

ht, 2

004,

AIG

UA

SOL

Engi

nyer

ia

0

20

40

60

80

100

120

140


Mes

Ener

gía

(kW

h)

Tuberías primario Acumulad. Solar Tuberías distribuc. Acumulad. AuxiliarTuberías subestac. Acumulad. Individual

Cop

yrig

ht, 2

004,

AIG

UA

SOL

Engi

nyer

ia

Anexos


3.2.5 Balance medio ambiental: La tecnología fotovoltaica es una tecnología limpia que durante su

funcionamiento no produce ningún tipo de emisión de gases perjudiciales para el medioambiente. Por esta razón, el uso de sistemas solares térmicos puede ayudar a disminuir graves problemas medioambientales como pueden ser el efecto invernadero provocado por las emisiones de CO2 a la atmósfera o la lluvia ácida asociada a las emisiones de SOx.

Para poder realizar el cálculo de la cantidad de emisiones que evitamos con nuestro campo solar, necesitaremos el dato del mix-energética, que es el tanto por ciento de producción eléctrica de cada uno de los tipos de central existentes en España. Según el observatorio de la electricidad de la Wordl Wide Foun for Nature (WWF), el mix energético de 2008 produjo unas emisiones de 0,278 kg / kWh, y el gasoil, que es el combustible de nuestro aporte auxiliar, tiene un poder calorífico de 12 kWh / kg, y una densidad de 855 kg / m3, podemos averiguar el ahorro energético y de emisiones que realizamos con el campo de captación.

La generación de energía solar térmica, al no producir ningún tipo de emisión de gases contaminantes, evita las siguientes cantidades de efluentes que se producirían si no se usase esta energía renovable:

Ahorro anual de emisiones 654,13 kg de CO2

Ahorro anual de combustible (kg y m3) 196 kg // 0,22 m3

Ahorro anual de combustible (€) 188 € / año

Tabla 3.15. Ahorro de emisiones y combustibles.

Anexos


3.3 Cálculo de la instalación Solar Fotovoltaica

A continuación detallaremos todos los pasos y métodos a seguir para realizar el cálculo de la instalación solar fotovoltaica.

En este apartado calcularemos la potencia teórica que suministraremos a la red en el transcurso de un año, teniendo en cuenta que los datos meteorológicos están extraídos del ICAEN, y que se utilizara el programa de simulación PVSist 4.1.

3.3.1 Características técnicas de la ubicación. Como en toda instalación de aprovechamiento de energías renovables, los datos d

situación y ubicación son los más importantes a la hora de realizar un estudio de producción energética. Los datos de situación son los siguientes:

Latitud: 40º 36’21” N Longitud: 0º 22’39” E Orientación: -10º Este Altura: 2 m Zona climática: IV Albedo: 0,2

Irradiación solar media: 4,58 kWh/m2 día Temperatura ambiente invierno/verano: 12º C / 28º C

Temperatura agua red invierno/verano: 10º C / 18º C

3.3.1.1 Especificaciones a tener en cuenta. Para el diseño de éste tipo de instalaciones, hay que tener en cuenta las diferencias

de comportamiento que existen entre un generador fotovoltaico y la red eléctrica que consisten en:

• La red eléctrica es una fuente de tensión, mientras que un generador fotovoltaico es una fuente de intensidad limitada. La corriente de cortocircuito de un sistema fotovoltaico, viene determinada por las características de los módulos fotovoltaicos utilizados, y en general no es superior a 1,3 veces la intensidad nominal.

• El generador fotovoltaico es un sistema distribuido, en base a pequeños generadores, que se unen en serie y paralelos para conseguir los parámetros nominales de funcionamiento.

• Según el Real Decreto 1663/2000, en el que se fijan las condiciones técnicas para la conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión, la puesta a tierra se realizará de forma que no altere la de la compañía eléctrica distribuidora, con el fin de no transmitir defectos a la misma.

• Asimismo, las masas de la instalación fotovoltaica estarán conectadas a una tierra independiente de la del neutro de la empresa distribuidora de acuerdo con el Reglamento electrotécnico para baja tensión. Por otra parte, como exige el REBT, el inversor deberá estar conectado a tierra.

Anexos


3.3.2 Cálculo de secciones de cableado.

3.3.2.1 Especificaciones a tener en cuenta El dimensionado de los conductores se realizará bajo el punto de vista de densidad

de corriente y caída de tensión, considerando la utilización total de la potencia prevista para cada circuito.

Para la selección de los conductores activos del cable, adecuado a cada carga, se usará el más desfavorable entre los siguientes criterios:

Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Esta intensidad deberá ser superior a la máxima admisible para la sección escogida de acuerdo con los siguientes criterios:

Se determinará la intensidad máxima admisible a partir de la instalación tipo de referencia, el aislamiento del cable y el tipo de circuito.

Para calcular el cable de conexión a red, desde el inversor a la toma de compañía, se tomará como parámetro de intensidad el 125% de la nominal.

Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la Red de Distribución Pública sea menor al 1,5%, según establece la ITC-BT-40, del REBT. Aguas arriba del generador, la caída debe ser inferior al 1,5 %, según lo establecido por el Pliego de Condiciones IDAE.

La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT- 07, apartado 1, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.

Para las instalaciones descritas en este proyecto se utilizará cable flexible de

cobre, unipolar, de la clase 5, con aislamiento de polietileno reticulado, XPLE, y recubrimiento de PVC o polimérico.

En el cálculo por caída de tensión, se considera, siguiendo el criterio, que la temperatura ambiente será de 40ºC para cables al aire o 25ºC para cables enterrados, y que la temperatura de cálculo será la máxima de utilización que permite el tipo de cable que se utilice, 90ºC para aislamientos XLPE y 80ºC para aislamientos de PVC.

En el caso de la generación fotovoltaica, la caída total de tensión, tanto en el ramo de continua como en el de alterna debe ser inferior al 1,5. El cableado se divide en varios tramos:

Tramo de interconexión entre los diferentes seguidores hasta la caja final. C.C.

Tramo de interconexión desde la última caja de conexiones del generador fotovoltaico al inversor. C.C.

Tramo de interconexión entre el inversor y la red del proveedor. C.A.

Anexos


3.3.2.2 Fórmulas utilizadas.

Corriente alterna:

AmperiosRV

PI c

cos [9]

cos100022

RNVsenXPL

RSNVKPLcdt UCc [10]

Corriente continua:

AmperiosVPI [11]

SNVK

PLcdt

2 [12]

Cálculo de la resistencia de tierra:

)(max

maxcontactoIcontactoVRa [13]

Donde: I = Intensidad de línea PC = potencia de cálculo L = longitud de la línea K = conductividad 20ºC Cobre = 56 Aluminio = 35 S = sección conductor V = tensión de línea cdt = caída de tensión Cos(φ) = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento para líneas motor XU = Reactancia por unidad de longitud N = Número de conductores por fase

Anexos


Antes de realizar los cálculos de secciones de conductores debemos saber como esta conectado el campo solar fotovoltaico, para saber que corriente y que voltajes circulan por cada cable.

Si observamos en el documento generado por el PVSist, podemos extraer los datos siguientes:

Potencia nominal 11kWp Nº captadores serie 11 Nº de captadores 55 Nº ramales paralelo 5 Ptencia modulo foto. 200 Wp Potencia Inversor 11 kW Vmpp modulo (60º C) 39,4 V Voc modulo (-10º C) 69,5 V Vmpp campo fot. (60º C) 433 V Voc campo fot. (-10º C) 709 V Impp (60º C) 22 A Iscc (60º C) 24 A

Tabla 3.16. Datos funcionamiento del campo solar fotovoltaico.

Con todos estos datos podemos calcular la sección de cada ramal del campo de

captadores y del tramo de la caja de conexiones al inversor y del inversor a la conexión a red.

3.3.3 Resultados cálculos secciones. A continuación realizaremos los cálculos de secciones de los conductores que

usaremos en la instalación fotovoltaica.

Cálculos de secciones por cada ramal. (11 paneles en serie):

I max ramal (captador) IccaxAmpers 3,1Im1,54,39

200 6,6 Amperios

V min ramal Vmpp · Nº captadores serie = 39,4 · 11 = 433,4 Voltios

3.3.3.1 Cálculo de la sección por caída de tensión La caída de tensión máxima sea de un 1,5 % en el cableado del trayecto

módulos-inversor y un 1,5 % en la línea que va del inversor a la conexión a red. A partir de la formula [1], que hemos usado en el apartado 1 del anexo de cálculos.

Tenemos en cuenta que la caída de sección del tramo captador-inversor, la repartiremos entre el tramo de los captadores a la caja de empalmes, y de esta al inversor. En el primero será de 0,5 % y en el segundo un 1 %.

Anexos


3.3.3.1.1 Cálculo sección de 1 ramal de 11 paneles en serie (c.c.):

A continuación calcularemos la sección del conductor que conectara los 11 paneles en serie que tenemos en cada ramal.

1 Ramal (11 serie), sección:

²17,2434•5,0·2•5612•2200•2 mmS

Según la MIBT nº 23 del REBT se utilizaría una sección de 2,5 mm² en los ramales del campo fotovoltaico que conectan a 11 módulos en serie.

1 Ramal (11 serie), c.d.t.: Una vez obtenida la sección obtenida por calentamiento, realizaremos la

comprobación de la c.d.t, mediante la utilización de la formula [2].

e = V43,0434•5,2·2•5612•2200•2

No supera la caída de tensión max. (2,1 V). La sección escogida será 2,5 mm 2.

Así pues cada uno de los 5 ramales que tenemos en serie, serán conectados con un

cable de cobre de sección 2,5 mm2. También dispondrán de un fusible de protección contra sobrecargas, que calcularemos en el apartado 3.3.1.5.

3.3.3.1.2 Cálculo sección de caja conexiones a inversor (c.c.): Todos estos ramales en serie irán conectados en paralelo, dentro de una caja de

empalmes, tendremos que calcular la sección del cable

Caja conexiones-inversor, sección:

²72,4434•1·2•56

12•11000•2 mmS

Según la MIBT nº 23 del REBT se utilizaría una sección de 6 mm² en los ramales del campo fotovoltaico que conectan a 11 módulos en serie.

Caja conexiones-inversor, c.d.t.:

Una vez obtenida la sección obtenida por calentamiento, realizaremos la comprobación de la c.d.t, mediante la utilización de la formula [2].

Anexos


e = V75,0434•6·2•56

15•11000•2

No supera la caída de tensión max. (4,3 V). La sección escogida será 6 mm 2.

Así pues la sección del cable que va de la caja de empalmes al inversor será de

cobre y tendrá una sección de 6 mm2. También dispondrán de un fusible de protección contra sobrecargas, que calcularemos en el apartado 3.3.1.5.

3.3.3.1.3 Cálculo sección del inversor a la red(c.a.): Por ultimo calcularemos la sección del cableado de corriente alterna, que va del

inversor a la red de distribución. Se tiene en cuenta que antes de la conexión a red pasara por una serie de protecciones, además del contador bidireccional.

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1- Unip. Tubos Superf. o Emp. Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 11000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

11000 W.

I=11000/230x1=47.83 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm.

Según la MIBT nº 23 del REBT se utilizaría una sección de 10 mm² en los ramales del campo fotovoltaico que conectan a 11 módulos en serie.

Una vez obtenida la sección obtenida por calentamiento, realizaremos la

comprobación de la c.d.t, mediante la utilización de la formula [2]. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.45 e(parcial)=2x10x11000/46.84x230x10=2.04 V.=0.89 % e(total)=1.17% ADMIS (1,5 % MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 50 A. Prot. Térmica:

Fusibles Int. 63 A.

Anexos


No supera la caída de tensión max. (3,4 V). La sección escogida será 10 mm 2.

Así pues la sección del cable que va de la caja de empalmes al inversor será de

cobre y tendrá una sección de 10 mm2. Tendrá una protección magnetotérmica de c.a., antes del contador de 50 A.

Después del contador colocaremos una protección contra sobrecargas de la red que estará formada por unos fusibles, que serán de 63 A.

3.3.4 Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas de cc. Se instalará un fusible seccionador por polo, en cada rama (agrupación serie) del

generador fotovoltaico. Se utilizarán fusibles normalizados según EN 60269 del tipo Rapidplus de DF o similar con un tamaño de 14·51, para corriente continua (800V) y del amperaje indicado más abajo. El calibre de los mismos serás suficientemente superior al valor correspondiente a la corriente de cortocircuito de cada rama, para evitar fusiones no deseadas.

Además de esta condición, deben tenerse en cuenta los siguientes criterios de selección:

ID≤ IN ≤ IZ [14]

1,6⋅IN ≤ 1,45⋅ IZ Donde: ID:, Corriente de diseño o corriente nominal de la instalación. IN: Corriente nominal del elemento de protección. IZ: Corriente máxima admisible real de la línea. Resultados:

Si sabemos que la Intensidad del circuito es de 6,6 A en los ramales y el inversor de 24 A, calcularemos los fusibles.

Fusibles ramal: 6,6 ≤ IN ≤ IZ → IN= 1,6 · 6,6 = 9,56 Elegiremos un fusible de 10 A para los ramales. Fusibles inversor: 24 ≤ IN ≤ IZ → IN= 1,6 · 24 = 38,4 Elegiremos un fusible de 40 A para el tramo de la caja de conexiones a inversor.

Anexos


3.3.5 Cálculos de las fuerzas que actúan sobre la estructura

Una vez calculado el ángulo de inclinación de los colectores en el capítulo anterior, hay que calcular las fuerzas que el viento ejerce sobre el conjunto estructura y colector.

La presión del viento responde a la siguiente fórmula:

16)/()/(

22 sgmVmKgP [15]

Donde: P= fuerza que ejercen las placas por m2 V= Velocidad del viento máxima histórica.

Se deberán determinar los esfuerzos que deberán resistir los soportes y las placas teniendo en cuenta los datos históricos de velocidad y dirección del viento de que se disponga.

Resultados:

Velocidad máxima histórica. 180 km/h → 50 m/s Fuerza que deberá soportar la estructura. 156,25 kg/m2

Tabla 3.17. Resultados de fuerzas sobre campo fotovoltaico.

La estructura se anclará al tejado, de tal manera que sea capaz de soportar los

esfuerzos debidos a dicha presión de cálculo. Como los paneles van casi pegados al tejado, y no pasara casi viento por debajo de ellos, la fuerza que realizara el viento sobre la estructura será de presión, que es la menos peligrosa para las estructuras, ya que el metal aguanta muy bien la presión, pero la tracción le afecta mucho más.

Anexos


3.3.6 Estudio de la producción energética. Para obtener los resultados del estudio de producción energética, deberemos

recurrir a la simulación del PVSist, que se adjuntara a continuación.

Con los resultados obtenidos podremos calcular la retribución anual que obtenemos por la venta de la energía a la compañía suministradora.

A continuación detallaremos brevemente los resultados obtenidos en esta simulación.

Tabla 3.18 Resultados obtenidos en la simulación de la inst. solar fotovoltaica.

Tabla 3.19 Balance de producción eléctrica mensual del campo fotovoltaico.

/3PVSYST V4.1

Grid-Connected System: Simulation parameters

Project : Eucaliptos, Sant JaumeGeographical Site Deltebre Country Spain

Situation Latitude 40.4°N Longitude 0.5°ETime defined as Legal Time Time zone UT+0 Altitude 5 m

Albedo 0.20Meteo data : Deltebre , synthetic hourly data

Simulation Variant : Simulation variantSimulation date 27/05/09 17h55

Simulation parameters

Collector Plane Orientation Tilt 15° Azimuth -10°

Horizon Free Horizon

Near Shadings No Shadings

PV Array Characteristics

PV module Si-mono Model IS - 200Manufacturer Isofoton

Number of PV modules In series 11 modules In parallel 5 stringsTotal number of PV modules Nb. modules 55 Unit Nom. Power 200 WpArray global power Nominal (STC) 11 kWp At operating cond. 9.9 kWp (50°C)Array operating characteristics (50°C) U mpp 455 V I mpp 22 ATotal area Module area 91.6 m²

PV Array loss factorsHeat Loss Factor ko (const) 29.0 W/m²K kv (wind) 0.0 W/m²K / m/s

=> Nominal Oper. Coll. Temp. (800 W/m², Tamb=20°C, wind 1 m/s) NOCT 45 °CWiring Ohmic Loss Global array res. 706.5 mOhm Loss Fraction 3.1 % at STCSerie Diode Loss Voltage Drop 0.7 V Loss Fraction 0.1 % at STCModule Quality Loss Loss Fraction 3.0 %Module Mismatch Losses Loss Fraction 2.0 % at MPPIncidence effect, ASHRAE parametrization IAM = 1-bo (1/cos i - 1) bo Parameter 0.05

System Parameter System type Grid-Connected System

Inverter Model Sunway 600V TG-A 14Manufacturer Elettronica Santerno

Inverter Characteristics Operating Voltage 325-630 V Unit Nom. Power 11 kW AC

User's needs : Unlimited load (grid)

/3PVSYST V4.1

Grid-Connected System: Main results

Project : Eucaliptos, Sant JaumeSimulation Variant : Simulation variant

Main system parameters System type Grid-ConnectedPV Field Orientation tilt 15° azimuth -10°PV modules Model IS - 200 Pnom 200 WpPV Array Nb. of modules 55 Pnom total 11 kWpInverter Model Sunway 600V TG-A 14 Pnom 11 kW acUser's needs Unlimited load (grid)

Main simulation resultsSystem Production Produced Energy 14.10 MWh/year Specific 1282 kWh/kWp/year

Performance Ratio PR 76.2 %

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec0

1

2

3

4

5

6

7

8

Nor

mal

ized

Ene

rgy

[kW

h/kW

p/da

y]

Normalized productions (per installed kWp): Nominal power 11 kWp

Yf : Produced useful energy (inverter output) 3.51 kWh/kWp/dayLs : System Loss (inverter, ...) 0.23 kWh/kWp/dayLc : Collection Loss (PV-array losses) 0.87 kWh/kWp/day

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

Perfo

rman

ce R

atio

PR

Performance Ratio PR

PR : Performance Ratio (Yf / Yr) : 0.762

Simulation variant

Balances and main results

GlobHor T Amb GlobInc GlobEff EArray EOutInv EffArrR EffSysR

kWh/m² °C kWh/m² kWh/m² kWh kWh % %

January 60.3 11.00 77.4 74.0 701 651 9.90 9.20

February 77.8 12.00 92.3 88.8 841 785 9.95 9.29March 124.9 13.00 139.7 134.6 1278 1199 9.99 9.38April 162.5 15.00 172.4 166.8 1568 1475 9.93 9.34May 198.1 18.00 200.7 194.4 1798 1691 9.78 9.20June 208.3 22.00 206.6 200.3 1817 1710 9.61 9.04July 206.7 25.00 207.1 200.7 1794 1687 9.46 8.89August 175.0 25.00 181.4 175.6 1571 1477 9.46 8.89September 133.3 23.00 145.0 139.9 1272 1194 9.58 8.99October 99.0 11.50 116.0 111.6 1066 998 10.04 9.40November 62.5 7.50 77.7 74.4 717 666 10.07 9.36December 51.7 6.00 66.6 63.6 614 568 10.07 9.33

Year 1560.1 15.77 1682.8 1624.8 15036 14100 9.76 9.15

Legends: GlobHor Horizontal global irradiationT Amb Ambient TemperatureGlobInc Global incident in coll. planeGlobEff Effective Global, corr. for IAM and shadings

EArray Effective energy at the output of the arrayEOutInv Available Energy at Inverter OutputEffArrR Effic. Eout array / rough areaEffSysR Effic. Eout system / rough area

/3PVSYST V4.1

Grid-Connected System: Loss diagram

Project : Eucaliptos, Sant JaumeSimulation Variant : Simulation variant

Main system parameters System type Grid-ConnectedPV Field Orientation tilt 15° azimuth -10°PV modules Model IS - 200 Pnom 200 WpPV Array Nb. of modules 55 Pnom total 11 kWpInverter Model Sunway 600V TG-A 14 Pnom 11 kW acUser's needs Unlimited load (grid)

Loss diagram over the whole year

Horizontal global irradiation1560 kWh/m²+7.9% Global incident in coll. plane

-3.5% IAM factor on globalEffective irradiance on collectors1625 kWh/m² * 92 m² coll.

efficiency at STC = 12.1% PV conversionArray nominal energy (at STC effic.)17927 kWh

-4.7% PV loss due to irradiance level

-5.2% PV loss due to temperature

-3.2% Module quality loss

-2.2% Module array mismatch loss

-1.7% Ohmic wiring lossArray virtual energy at MPP15037 kWh

-6.2% Inverter Loss during operation (efficiency)

0.0% Inverter Loss over nominal inv. power

-0.0% Inverter Loss due to power threshold0.0% Inverter Loss over nominal inv. voltage

-0.0% Inverter Loss due to voltage thresholdAvailable Energy at Inverter Output14100 kWh

Anexos


3.3.7 Estudio viabilidad económica de la instalación. A continuación mostraremos una hoja de Exel en la que hemos realizado un

estudio de viabilidad económica de la instalación eléctrica, para saber en cuanto tiempo podríamos recuperar la inversión del campo fotovoltaico.

Para realizar estos cálculos hemos utilizado los datos generados por el programa de simulación, y la retribución económica que le empresa suministradora esta obligada a pagarnos según el Real Decreto 1578/2008. Los datos son los siguientes:

Precio instalación 38.050 € Energía producida 15.499 kWh/año Retribución energía Tipo I.1 34,00 c€ / kWh

Tabla 3.20. Datos cálculo rentabilidad económica inst. fotovoltaica.

Una vez sabemos estos datos pasamos a realizar el estudio con una hoja de Exel preparada para estudios de rentabilidad económica de energía renovables. Esta hoja se adjuntara en la página siguiente.

A continuación mostraremos los datos más significativos de el cálculo.

Ingresos anuales 5.400 € Gastos mantenimiento anuales 100 € Recuperación inversión. 5 años TIR 18,77 % VIR 2,21

Tabla 3.21. Resultados generales estudio viabilidad económica.

Como se puede observar recuperamos la inversión en 5 años. Esto quiere decir

que a partir del 5 año empezaremos a cobrar los 5.400 € de la energía que producimos menos los gastos. Si la duración de la placas esta garantizada durante 20 años, el beneficio obtenido puede ser muy interesante. Todo esto se ve más clara mente en la hoja de cálculo que se muestra a continuación.

Anexos


PROJECTE: Instalación Solar fotovoltaica sobre tejado 12 kWp

ANY 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4,5 % act. 1,0000 0,9569 0,9157 0,8763 0,8386 0,8141 0,7904 0,7674 0,7451 0,7234 0,7023

2,5 % inflació 1,0000 0,9756 0,9518 0,9286 0,9060 0,8839 0,8623 0,8413 0,8207 0,8007 0,7812

INV.NOMINAL € -38.050

INV. NOM.ACUMUL. € -38.050

INV.REAL € -38.050

INV.REAL.ACUM. € -38.050

FONS ABSORBIT -38.050 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Ingresos kWh 15.500 Preu €/kWh 0,34

Deducció Fiscal * 0 0 0

INGRESOS € 5.402 5.537 5.675 5.817 5.963 6.112 6.264 6.421 6.582 6.746

MTM+Otros (2%) € 100 103 105 108 110 113 116 119 122 125 128

Amortitzacions(10 anys) s/ € 31.344 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134 3.134

BAII € 2.165 2.297 2.433 2.572 2.715 2.861 3.011 3.165 3.322 3.484

Impost 25% €

BDI* € 2.165 2.297 2.433 2.572 2.715 2.861 3.011 3.165 3.322 3.484

FONS GENERAT * € 0 5.299 5.432 5.568 5.707 5.849 5.996 6.146 6.299 6.457 6.618

MOVIMENT FONS € -38.050 14.749 5.432 5.568 5.707 5.849 5.996 6.146 6.299 6.457 6.618

MFAct. € -38.050 14.114 4.974 4.879 4.785 4.762 4.739 4.716 4.693 4.670 4.648

MFActAcum € -38.050 -23.936 -18.962 -14.083 -9.298 -4.535 204 4.920 9.613 14.283 18.931

MFA simple € -38.050 -23.301 -17.869 -12.301 -6.595 -745 5.250 11.396 17.695 24.151 30.770

VAN k€ 69.233

TIR % 18,77%

VIR 2,21

Tabla 3.22. Estudio de viabilidad económica de la instalación solar fotovoltaica.

Anexos


3.4 Características técnicas de los materiales.

A continuación se adjuntaran una serie de documentos en los que se mostraran las características básicas de los materiales y componentes más importantes que hemos utilizado para la realización de este proyecto. Estos elementos serán los siguientes:

1- Colector solar térmico Rotex V26 2- Caldera de condensación Rotex A1 BO 27i 3- Armaflex Armacel GMBH 4- Calefacción por suelo radiante UPONOR 5- Modulo fotovoltaico ISOFOTON isf 200




4-Planos



DATA: Mayo / 2009

N

E

S

O

N

ES

O

COCH4!

CO

CH4

!

CO

CH4

!


5-Pliego de Condiciones



DATA: Mayo / 2009

Pliego de condiciones


1

Índice

5.1 Condiciones Facultativas. .......................................................................... 5 5.1.1 Técnico director de obra..................................................................... 5

5.1.2 Constructor o instalador. .................................................................... 5 5.1.3 Verificación de los documentos del proyecto...................................... 6

5.1.4 Plan de seguridad y salud en el trabajo. .............................................. 6 5.1.5 Presencia del constructor o instalador en la obra................................. 6

5.1.6 Trabajos no estipulados expresamente................................................ 7 5.1.7 Modificaciones de los documentos del proyecto................................. 7

5.1.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa.............. 7 5.1.9 Faltas de personal............................................................................... 8

5.1.10 Caminos y accesos. ............................................................................ 8 5.1.11 Replanteo........................................................................................... 8

5.1.12 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos.................... 8 5.1.13 Orden de los trabajos.......................................................................... 9

5.1.14 Facilidades para otros contratistas. ..................................................... 9 5.1.15 Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor.... 9

5.1.16 Prórroga por causa de fuerza mayor. .................................................. 9 5.1.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. ... 9

5.1.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos. ........................... 9 5.1.19 Obras ocultas. .................................................................................. 10

5.1.20 Trabajos defectuosos........................................................................ 10 5.1.21 Vicios ocultos. ................................................................................. 10

5.1.22 Materiales y los aparatos. su procedencia. ........................................ 10 5.1.23 Materiales no utilizables................................................................... 11

5.1.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. ...................................... 11 5.1.25 Limpieza de las obras. ...................................................................... 11

5.1.26 Documentación final de la obra. ....................................................... 11 5.1.27 Plazo de garantía. ............................................................................. 11

5.1.28 Conservación de las obras recibidas provisionalmente...................... 12 5.1.29 Recepción definitiva. ....................................................................... 12

5.1.30 Prórroga del plazo de garantía. ......................................................... 12 5.1.31 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. ............ 12

5.2 Condiciones Económicas ......................................................................... 13



2

5.2.1 Composición de los precios unitarios. .............................................. 13

5.2.2 Precio de contrata. importe de contrata. ............................................ 14 5.2.3 Precios contradictorios. .................................................................... 14

5.2.4 Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas. .............. 14 5.2.5 Revisión de los precios contratados. ................................................. 14

5.2.6 Acopio de materiales........................................................................ 15 5.2.7 Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de

los trabajadores. ...................................................................................................... 15 5.2.8 Relaciones valoradas y certificaciones.............................................. 15

5.2.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas............................................ 16 5.2.10 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. ...................... 16

5.2.11 Pagos. .............................................................................................. 17 5.2.12 Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de

terminación de las obras. ......................................................................................... 17 5.2.13 Demora de los pagos. ....................................................................... 17

5.2.14 Mejoras y aumentos de obra. casos contrarios. ................................. 17 5.2.15 Unidades de obra defectuosas pero aceptables. ................................. 17

5.2.16 Seguro de las obras. ......................................................................... 18 5.2.17 Conservación de la obra. .................................................................. 18

5.2.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. ............... 19 5.3 Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones

eléctricas en baja tensión............................................................................................. 20 5.3.1 Condiciones generales...................................................................... 20

5.3.2 Canalizaciones eléctricas.................................................................. 20 5.3.2.1 Conductores aislados bajo tubos protectores. ............................... 20

5.3.2.2 Accesibilidad a las instalaciones. ................................................. 26 5.3.3 Conductores. .................................................................................... 27

5.3.3.1 materiales. ................................................................................... 27 5.3.3.2 Dimensionado.............................................................................. 28

5.3.3.3 Identificación de las instalaciones. ............................................... 29 5.3.3.4 Resistencia de aislamiento y rigidez dielectrica. ........................... 29

5.3.4 Cajas de empalme. ........................................................................... 29 5.3.5 Mecanismos y tomas de corriente..................................................... 30

5.3.6 Aparamenta de mando y proteccion.................................................. 30 5.3.6.1 Cuadros electricos........................................................................ 30

5.3.6.2 Interruptores automaticos............................................................. 31



3

5.3.6.3 Guardamotores. ........................................................................... 32

5.3.6.4 Fusibles. ...................................................................................... 33 5.3.6.5 nterruptores diferenciales. ............................................................ 33

5.3.6.6 Seccionadores. ............................................................................. 34 5.3.6.7 Embarrados.................................................................................. 34

5.3.6.8 Prensaestopas y etiquetas. ............................................................ 35 5.3.6.9 Receptores de alumbrado. ............................................................ 35

5.3.7 Receptores a motor........................................................................... 36 5.3.8 Puestas a tierra. ................................................................................ 39

5.3.8.1 Uniones a tierra............................................................................ 39 5.3.9 Inspecciones y pruebas en fabrica..................................................... 41

5.3.10 Control............................................................................................. 42 5.3.11 Seguridad. ........................................................................................ 42

5.3.12 Limpieza. ......................................................................................... 43 5.3.13 Mantenimiento. ................................................................................ 43

5.3.14 Criterios de medicion. ...................................................................... 43 5.4 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar

Térmica. 44 5.4.1 Objetivo y campo de aplicación ....................................................... 44

5.4.2 Generalidades .................................................................................. 44 5.4.3 Requisitos generales......................................................................... 45

5.4.3.1 Fluido de trabajo .......................................................................... 45 5.4.3.2 Protección contra heladas............................................................. 45

5.4.3.3 Sobrecalentamientos .................................................................... 47 5.4.3.4 Resistencia a presión.................................................................... 48

5.4.3.5 Montaje ....................................................................................... 48 5.4.4 Recepción de los materiales ............................................................. 50

5.4.4.1 Colector solar plano ..................................................................... 51 5.4.4.2 Deposito interacumulador ............................................................ 52

5.4.4.3 Bomba circuladora....................................................................... 52 5.4.4.4 Material eléctrico ......................................................................... 52

5.4.4.5 Material de fontanería .................................................................. 53 5.4.4.6 Equipo de energía auxiliar ........................................................... 53

5.4.5 Condiciones de mantenimiento......................................................... 53 5.5 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar

Fotovoltaica55



4

5.5.1 Generalidades .................................................................................. 55

5.5.1.1 Componentes y materiales ........................................................... 56 5.5.1.2 Sistemas generadores fotovoltaicos.............................................. 56

5.5.1.3 Estructura soporte ........................................................................ 57 5.5.1.4 Inversores .................................................................................... 58

5.5.1.5 Cableado...................................................................................... 59 5.5.1.6 Conexión a red............................................................................. 59

5.5.1.7 Medidas....................................................................................... 59 5.5.1.8 Protecciones ................................................................................ 60

5.5.1.9 Puesta en tierra de las instalaciones fotovoltaicas ......................... 60 5.5.1.10 Armónicos y compatibilidad electromagnética ........................... 60

5.5.2 Recepción de los materiales ............................................................. 60 5.5.2.1 Modulo fotovoltaico .................................................................... 60

5.5.2.2 Ondulador.................................................................................... 61 5.5.2.3 Material eléctrico ......................................................................... 61

5.5.3 Pruebas ............................................................................................ 62 5.5.4 Condiciones de mantenimiento......................................................... 63



5

5.1 Condiciones Facultativas.

5.1.1 Técnico director de obra. Corresponde al Técnico Director: - Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

- Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución técnica. - Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de la recepción. - Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la aplicación del mismo.

- Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del Constructor o Instalador.

- Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución.

- Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de la buena construcción.

- Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas.

- Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.

- Suscribir el certificado final de la obra.

5.1.2 Constructor o instalador. Corresponde al Constructor o Instalador:

- Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. - Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo. - Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra.

- Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las



6

intervenciones de los subcontratistas.

- Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

- Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo.

- Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido.

- Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. - Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.

- Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.

5.1.3 Verificación de los documentos del proyecto. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.

El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de la obra.

5.1.4 Plan de seguridad y salud en el trabajo. El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de la Dirección Facultativa.

5.1.5 Presencia del constructor o instalador en la obra. El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.



7

5.1.6 Trabajos no estipulados expresamente. Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado. El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.

Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación.

5.1.7 Modificaciones de los documentos del proyecto. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director. Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el correspondiente recibo, si este lo solicitase. El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.

5.1.8 Reclamaciones contra las ordenes de la dirección facultativa. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones.



8

5.1.9 Faltas de personal. El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación.

El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

5.1.10 Caminos y accesos. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora.

Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los técnicos competentes, cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación por la Dirección Facultativa.

5.1.11 Replanteo. El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta. El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.

5.1.12 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.



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5.1.13 Orden de los trabajos. En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.

5.1.14 Facilidades para otros contratistas. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.

5.1.15 Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Técnico Director en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Constructor o Instalador está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente.

5.1.16 Prórroga por causa de fuerza mayor. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor o Instalador expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.

5.1.17 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra. El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

5.1.18 Condiciones generales de ejecución de los trabajos. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de las limitaciones presupuestarias.



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5.1.19 Obras ocultas. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, siendo entregados: uno, al Técnico; otro a la Propiedad; y el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.

5.1.20 Trabajos defectuosos. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones Generales y Particulares de índole Técnica "del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios o defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión ante la Propiedad, quien resolverá.

5.1.21 Vicios ocultos. Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos.

Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que los vicios existan realmente.

5.1.22 Materiales y los aparatos. su procedencia. El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada.



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Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor o Instalador deberá presentar al Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.

5.1.23 Materiales no utilizables. El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.

Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra.

Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Técnico.

5.1.24 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de la contrata.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

5.1.25 Limpieza de las obras. Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto.

5.1.26 Documentación final de la obra. El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente.

5.1.27 Plazo de garantía. El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza. El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra.



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Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción.

5.1.28 Conservación de las obras recibidas provisionalmente. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisionales y definitivas, correrán a cargo del Contratista. Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la Recepción Definitiva.

5.1.29 Recepción definitiva. La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos inherentes a la norma de conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.

5.1.30 Prórroga del plazo de garantía. Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Técnico Director marcará al Constructor o Instalador los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.

5.1.31 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra empresa.



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5.2 Condiciones Económicas

5.2.1 Composición de los precios unitarios. El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán costes directos: a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán costes indirectos:

- Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos esto gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán Gastos Generales:

- Los Gastos Generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece un 13 por 100).

Beneficio Industrial:

- El Beneficio Industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas.

Precio de Ejecución Material:

- Se denominará Precio de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial y los gastos generales.

Precio de Contrata:

- El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos Generales y el Beneficio Industrial.



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- El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

5.2.2 Precio de contrata. importe de contrata. En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13% y el beneficio se estima normalmente en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro destino.

5.2.3 Precios contradictorios. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

El Contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.

5.2.4 Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas. Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas).

5.2.5 Revisión de los precios contratados. Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el Calendario, un montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 5 por 100.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.



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5.2.6 Acopio de materiales. El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordena por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.

5.2.7 Responsabilidad del constructor o instalador en el bajo rendimiento de los trabajadores.

Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor o Instalador, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Técnico Director. Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

5.2.8 Relaciones valoradas y certificaciones. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico.

Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones Económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.

Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se le facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el



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segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales". Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Técnico Director la certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya preestablecido. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere.

5.2.9 Mejoras de obras libremente ejecutadas. Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

5.2.10 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan: a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados. c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.



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5.2.11 Pagos. Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

5.2.12 Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras.

La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (o/oo) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de Obra. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.

5.2.13 Demora de los pagos. Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos, cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

5.2.14 Mejoras y aumentos de obra. casos contrarios. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

5.2.15 Unidades de obra defectuosas pero aceptables. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.



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5.2.16 Seguro de las obras. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando.

El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Técnico Director. En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

5.2.17 Conservación de la obra. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación abonándose todo ello por cuenta de la Contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico Director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas".



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5.2.18 Uso por el contratista del edificio o bienes del propietario. Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado. En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.



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5.3 Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en baja tensión

5.3.1 Condiciones generales. Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación.

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

5.3.2 Canalizaciones eléctricas. Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes, enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la construcción, bajo molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.

Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento.

5.3.2.1 Conductores aislados bajo tubos protectores. Los tubos protectores pueden ser:

- Tubo y accesorios metálicos. - Tubo y accesorios no metálicos.



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- Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos).

Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes: - UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos.

- UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables. - UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles.

- UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados.

Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos.

La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o usuarios. Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 -2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del diámetro exterior. El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante.

En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la Construcción (89/106/CEE).

5.3.2.1.1 Tubos en canalizaciones fijas en superficie.

En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las indicadas a continuación:

Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte

- Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de servicio 2 - 5 ºC

Característica Código Grado - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC

- Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable



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- Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad eléctrica/aislante - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua nclinado 15 º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección media

- Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador

- Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada

Tabla 5.1 Características tubos en canalizaciones fijas en superficie

5.3.2.1.2 Tubos en canalizaciones empotradas.

En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o flexibles, con unas características mínimas indicadas a continuación:

1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectoras de obra.

Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 2 Ligera

- Resistencia al impacto 2 Ligera - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC

- Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 1-2-3-4 - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Objetos 1 mm

- Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección

- Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagado


Tabla 5.2 Características tubos en canalizaciones empotradas



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5.3.2.1.3 Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire.

En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para instalaciones ordinarias serán las indicadas a continuación:

Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte

- Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de inst. y servicio 2 - 5 ºC

- Temperatura máxima de inst. y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 4 Flexible

- Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado - Resistencia a la penetración objetos sólidos 4 Objetos D 1 mm

- Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua - Resistencia corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior

- Resistencia a la tracción 2 Ligera - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador

- Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera

Tabla 5.3 Características tubos en canalizaciones aereas

Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de conductor superiores a 16 mm2.

5.3.2.1.4 Tubos en canalizaciones enterradas. Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes:

Característica Código Grado

- Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N /750 N - Resistencia al impacto NA Ligero / Normal

-Temperatura mínima de inst. y servicio NA NA - Temperatura máxima de inst. y servicio NA NA

- Resistencia al curvado 1-2-3-4 - Propiedades eléctricas 0 No declaradas

- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 objetos D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua



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- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada


Tabla 5.4 Características tubos en canalizaciones enterradas

Notas:

- NA: No aplicable. - Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y grado Normal.

Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas.

Instalación.

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.



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- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.

- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.

- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.

- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.



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- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.

- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

- En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.

5.3.2.1.5 Conductores aislados bajo canales protectoras. La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.

El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en las normas UNE-EN 50l085.

Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible.

5.3.2.2 Accesibilidad a las instalaciones. Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra,

inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de



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forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.

5.3.3 Conductores. Los conductores utilizados se regirán por las especificiones del proyecto, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.

5.3.3.1 materiales. Los conductores serán de los siguientes tipos: - De 450/750 V de tensión nominal.

- Conductor: de cobre. - Formación: unipolares.

- Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC). - Tensión de prueba: 2.500 V.

- Instalación: bajo tubo. - Normativa de aplicación: UNE 21.031.

- De 0,6/1 kV de tensión nominal.

- Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones del proyecto).

- Formación: uni-bi-tri-tetrapolares. - Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE).

- Tensión de prueba: 4.000 V. - Instalación: al aire o en bandeja.

- Normativa de aplicación: UNE 21.123.

Los conductores de cobre electrolítico se fabricarán de calidad y resistencia mecánica uniforme, y su coeficiente de resistividad a 20 ºC será del 98 % al 100 %. Irán provistos de baño de recubrimiento de estaño, que deberá resistir la siguiente prueba: A una muestra limpia y seca de hilo estañado se le da la forma de círculo de diámetro equivalente a 20 o 30 veces el diámetro del hilo, a continuación de lo cual se sumerge



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durante un minuto en una solución de ácido hidroclorídrico de 1,088 de peso específico a una temperatura de 20 ºC. Esta operación se efectuará dos veces, después de lo cual no deberán apreciarse puntos negros en el hilo. La capacidad mínima del aislamiento de los conductores será de 500 V.

Los conductores de sección igual o superior a 6 mm2 deberán estar constituidos por cable obtenido por trenzado de hilo de cobre del diámetro correspondiente a la sección del conductor de que se trate.

5.3.3.2 Dimensionado. Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará el más desfavorable entre los siguientes criterios: - Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Partiendo de las intensidades nominales así establecidas, se eligirá la sección del cable que admita esa intensidad de acuerdo a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-19 o las recomendaciones del fabricante, adoptando los oportunos coeficientes correctores según las condiciones de la instalación. En cuanto a coeficientes de mayoración de la carga, se deberán tener presentes las Instrucciones ITC-BT-44 para receptores de alumbrado e ITC-BT-47 para receptores de motor. - Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3 % de la tensión nominal en el origen de la instalación, para alumbrado, y del 5 % para los demás usos, considerando alimentados todos los receptores susceptibles de funcionar simultáneamente. Para la derivación individual la caída de tensión máxima admisible será del 1,5 %. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de la derivación individual, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas.

- Caída de tensión transitoria. La caída de tensión en todo el sistema durante el arranque de motores no debe provocar condiciones que impidan el arranque de los mismos, desconexión de los contactores, parpadeo de alumbrado, etc. La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07, apartado 1, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.

Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos especificados en el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada por la tabla 2 de la ITC-BT-18, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía.



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5.3.3.3 Identificación de las instalaciones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris.

5.3.3.4 Resistencia de aislamiento y rigidez dielectrica. La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.

Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos.

5.3.4 Cajas de empalme. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será igual, por lo menos, a una vez y media el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de 40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos 80 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión. Los conductos se fijarán firmemente a todas las cajas de salida, de empalme y de paso, mediante contratuercas y casquillos. Se tendrá cuidado de que quede al descubierto el número total de hilos de rosca al objeto de que el casquillo pueda ser perfectamente apretado contra el extremo del conducto, después de lo cual se apretará la contratuerca para poner firmemente el casquillo en contacto eléctrico con la caja.

Los conductos y cajas se sujetarán por medio de pernos de fiador en ladrillo hueco, por medio de pernos de expansión en hormigón y ladrillo macizo y clavos Split sobre metal. Los pernos de fiador de tipo tornillo se usarán en instalaciones



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permanentes, los de tipo de tuerca cuando se precise desmontar la instalación, y los pernos de expansión serán de apertura efectiva. Serán de construcción sólida y capaces de resistir una tracción mínima de 20 kg. No se hará uso de clavos por medio de sujeción de cajas o conductos.

5.3.5 Mecanismos y tomas de corriente. Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de torma una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número total de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios. Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra.

Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de forma que al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa embellecedora. En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma caja, la cual deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos.

5.3.6 Aparamenta de mando y proteccion.

5.3.6.1 Cuadros electricos. Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto. Estarán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI). Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y cortocircuitos. La protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o grupo de circuitos según se indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, según ITC-BT-24. Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones máximas admitidas de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal. Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo y la humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una estructura metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y paneles de cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que sea mecánicamente resistente y no inflamable.



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Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de material plástico, con la parte frontal transparente. Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material similar, para evitar la entrada de polvo. Todos los cables se instalarán dentro de canalaetas provista de tapa desmontable. Los cables de fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los cables de mando y control.

Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros elementos una distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en cualquier caso nunca inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección considerada.

La profundidad de los cuadros será de 500 mm y su altura y anchura la necesaria para la colocación de los componentes e igual a un múltiplo entero del módulo del fabricante. Los cuadros estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos.

Los aparatos indicadores (lámparas, amperímetros, voltímetros, etc), dispositivos de mando (pulsadores, interruptores, conmutadores, etc), paneles sinópticos, etc, se montarán sobre la parte frontal de los cuadros. Todos los componentes interiores, aparatos y cables, serán accesibles desde el exterior por el frente. El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto a las entradas de los cables desde el exterior. Las partes metálicas de la envoltura de los cuadros se protegerán contra la corrosión por medio de una imprimación a base de dos manos de pintura anticorrosiva y una pintura de acabado de color que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección Técnica durante el transcurso de la instalación. La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular:

- los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto.

- el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas en planos y mediciones.

5.3.6.2 Interruptores automaticos. En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un interruptor general de corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro.

La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de



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corte omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a cortocircuitos. En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente.

Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. El accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el esquema o sea necesario por necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión.

El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores situados aguas abajo, tras él.

Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa.

5.3.6.3 Guardamotores. Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores, con corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual a la nominal.

La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin mantenimiento, en condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y desconecta durante la marcha normal) será de al menos 500.000 maniobras. La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres fases, con rearme manual accionable desde el interior del cuadro. En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de característica retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el arranque.

La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se hará haciendo girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar al cabo de algunos minutos. Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente abiertos para enclavamientos con otros aparatos.



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5.3.6.4 Fusibles. Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores.

Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta capacidad ruptura y de acción rápida.

Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo. No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base.

5.3.6.5 nterruptores diferenciales. 1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas:

Protección por aislamiento de las partes activas.

Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo.

Protección por medio de barreras o envolventes. Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que: - bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes;



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- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

5.3.6.6 Seccionadores. Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas independientes de la acción del operador.

Los seccionadores serán adecuados para servicio continuo y capaces de abrir y cerrar la corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7.

5.3.6.7 Embarrados. El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de la sección de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada del cuadro.

Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para soportar la intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en memoria y planos. Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para proporcionar la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la carcasa del cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida.



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5.3.6.8 Prensaestopas y etiquetas. Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida. Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro; los prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables sin armar.

Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro mediante números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán marcadas de forma indeleble y fácilmente legible. En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los circuitos, constituidas por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles frontales, impresas al horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en alumnio pulido. El fabricante podrá adoptar cualquier solución para el material de las etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que sea duradera y fácilmente legible.

En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de altura sobre fondo blanco.

5.3.6.9 Receptores de alumbrado. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598.

La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.

Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras.

En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico.

Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte.



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En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos.

Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.

5.3.7 Receptores a motor. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo.

Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45.

Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superiora la señalada en el cuadro siguiente:

De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5 De 1,50 kW a 5 kW: 3,0

De 5 kW a 15 kW: 2 Más de 15 kW: 1,5



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Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor.

Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en la asignación de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones europeas IEC y las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores son la 20.107, 20.108, 20.111, 20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324. Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con dos platos de soporte, un extremo de eje libre y carcase con patas. Para montaje vertical, los motores llevarán cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea. La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos los motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos accidentales con herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetero mayor de 1 mm, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección), excepto para instalación a la intemperie o en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de unidades de tratamiento de aire, donde se ursarán motores con clase de protección IP 54 (protección total contra contactos involuntarios de cualquier clase, protección contra depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección).

Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con refrigeración de superficie.

Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite un incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia de 40 ºC, con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC. El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje sobre la base estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC. La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que se indican a continuación: - carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de refrigeración. - estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en estrecho contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor hacia el exterior de la misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento eléctrico se obtendrá evitando la formación de burbujas y deberá resistir las solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido.

- rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el davanado secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble.

- eje: de acero duro. - ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con el rotor, o de plástico inyectado.



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- rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de soportar ligeros empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria para la lubricación y su duración). - cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios roscados con prensa-estopas.

Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán considerarse todos y cada uno de los siguientes factores:

- potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por transmisión.

- velocidad de rotación de la máquina accionada. - características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia).

- clase de protección (IP 44 o IP 54). - clase de aislamiento (B o F).

- forma constructiva. - temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del mar del lugar de emplazamiento. - momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la velocidad de rotación del motor. - curva del par resistente en función de la velocidad.

Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación comprendidas entre el 5 % en más o menos. Si son de preverse desviaciones hacia la baja superiores al mencionado valor, la potencia del motor deberá "deratarse" de forma proporcional, teniendo en cuenta que, además, disminuirá también el par de arranque proporcional al cuadrado de la tensión.

Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la resistencia de aislamiento del bobinado estatórico sea superiores a 1,5 megahomios. En caso de que sea inferior, el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante, o sustituido por otro.

El número de polos del motor se eligirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la máquina accionada.

En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y correas trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación entre velocidades de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5. Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita de forma indeleble, en la que aparacerán, por lo menos, los siguientes datos: - potencia dle motor.

- velocidad de rotación. - intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento.



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- intensidad de arranque.

- tensión(es) de funcionamiento. - nombre del fabricante y modelo.

5.3.8 Puestas a tierra. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.

La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.

- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas.

5.3.8.1 Uniones a tierra. Tomas de tierra.

Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos;

- pletinas, conductores desnudos; - placas;

- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;

- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;



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- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.

Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.

El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m.

Conductores de tierra.

La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.

Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra.

- Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal.

- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.

Conductores de protección.

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)

Sf < 16 Sf 16 < S f < 35 16

Sf > 35 Sf/2



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En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.

Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o

- conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o

- conductores separados desnudos o aislados.

Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección.

5.3.9 Inspecciones y pruebas en fabrica. La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres de defectos mecánicos y eléctricos.

En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones: - Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm. - Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal. - Se inspeccionarán visulamente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de todas las partes móviles. - Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan correctamente. - Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el fabricante.

Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico encargado por la misma.

Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo, debidamente certificados por el fabricante, a la DO.



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5.3.10 Control. Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la contrata.

Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado.

5.3.11 Seguridad. En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad: - Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación. - En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.

- Se utilizarán guantes y herramientas aislantes. - Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad.

- Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo. - No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista peligro alguno. - En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas. - Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de aplicación.



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5.3.12 Limpieza. Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura, cascarillas y de cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra en su interior o al exterior.

5.3.13 Mantenimiento. Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.

5.3.14 Criterios de medicion. Las unidades de obra serán medidas con arreglo a los especificado en la normativa vigente, o bien, en el caso de que ésta no sea suficiente explícita, en la forma reseñada en el Pliego Particular de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren dichas unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán los precios que figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se hallen gravados por las distintas Administraciones, además de los gastos generales de la contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio.

Los cables, bandejas y tubos se medirán por unidad de longitud (metro), según tipo y dimensiones.

En la medición se entenderán incluidos todos los accesorios necesarios para el montaje (grapas, terminales, bornes, prensaestopas, cajas de derivación, etc), así como la mano de obra para el transporte en el interior de la obra, montaje y pruebas de recepción.

Los cuadros y receptores eléctricos se medirán por unidades montadas y conexionadas.

La conexión de los cables a los elementos receptores (cuadros, motores, resistencias, aparatos de control, etc) será efectuada por el suministrador del mismo elemento receptor. El transporte de los materiales en el interior de la obra estará a cargo de la EIM.



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5.4 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar Térmica.

5.4.1 Objetivo y campo de aplicación El objeto de este documento es fijar las condiciones técnicas mínimas que deben

cumplir las instalaciones solares térmicas para calentamiento de líquido, especificando los requisitos de durabilidad, fiabilidad y seguridad.

El ámbito de aplicación de este documento se extiende a todos los sistemas mecánicos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos que forman parte de las instalaciones.

En determinados supuestos para los proyectos se podrán adoptar, por la propia naturaleza del mismo o del desarrollo tecnológico, soluciones diferentes a las exigidas en este documento, siempre que quede suficientemente justificada su necesidad y que no impliquen una disminución de las exigencias mínimas de calidad especificadas en el mismo.

Este documento no es de aplicación a instalaciones solares con almacenamientos estacionales.

5.4.2 Generalidades En general, a las instalaciones recogidas bajo este documento le son de aplicación

el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE), y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC), Reglamento de Baja Tensión (REBT) y sus instrucciones complementarias, junto con la serie de normas UNE sobre solar térmica .

A efectos de requisitos mínimos, se consideran las siguientes clases de instalaciones:

– Sistemas solares de calentamiento prefabricados son lotes de productos con una marca registrada, que son vendidos como equipos completos y listos para instalar, con configuraciones fijas. Los sistemas de esta categoría se consideran como un solo producto y se evalúan en un laboratorio de ensayo como un todo.

Si un sistema es modificado cambiando su configuración o cambiando uno o más de sus componentes, el sistema modificado se considera como un nuevo sistema, para el cual es necesario una nueva evaluación en el laboratorio de ensayo.

– Sistemas solares de calentamiento a medida o por elementos son aquellos sistemas construidos de forma única o montados eligiéndolos de una lista de componentes. Los sistemas de esta categoría son considerados como un conjunto de componentes. Los componentes se ensayan de forma separada y los resultados de los ensayos se integran en una evaluación del sistema completo. Los sistemas solares de calentamiento a medida se subdividen en dos categorías:

– Sistemas grandes a medida son diseñados únicamente para una situación específica.

En general son diseñados por ingenieros, fabricantes y otros expertos.

– Sistemas pequeños a medida son ofrecidos por una Compañía y descritos en el así llamado archivo de clasificación, en el cual se especifican todos los componentes y posibles configuraciones de los sistemas fabricados por la Compañía. Cada posible



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combinación de una configuración del sistema con componentes de la clasificación se considera un solo sistema a medida.

5.4.3 Requisitos generales

5.4.3.1 Fluido de trabajo Como fluido de trabajo en el circuito primario se utilizará agua de la red, o agua

desmineralizada, o agua con aditivos, según las características climatológicas del lugar y del agua utilizada.

Los aditivos más usuales son los anticongelantes, aunque en ocasiones se puedan utilizar aditivosanti corrosivos.

La utilización de otros fluidos térmicos requerirá incluir su composición y calor específico en la documentación del sistema y la certificación favorable de un laboratorio acreditado.

En cualquier caso el pH a 20 °C del fluido de trabajo estará comprendido entre 5 y 9, y el contenido en sales se ajustará a los señalados en los puntos siguientes:

a) La salinidad del agua del circuito primario no excederá de 500 mg/l totales de sales solubles. En el caso de no disponer de este valor se tomará el de conductividad como variable limitante, no sobrepasando los 650 µS/cm.

b) El contenido en sales de calcio no excederá de 200 mg/l. expresados como contenido en carbonato cálcico.

c) El límite de dióxido de carbono libre contenido en el agua no excederá de 50 mg/l. Fuera de estos valores, el agua deberá ser tratada.

El diseño de los circuitos evitará cualquier tipo de mezcla de los distintos fluidos que pueden operar en la instalación. En particular, se prestará especial atención a una eventual contaminación del agua potable por el fluido del circuito primario.

Para aplicaciones en procesos industriales, refrigeración o calefacción, las características del agua exigidas por dicho proceso no sufrirán ningún tipo de modificación que pueda afectar al mismo.

5.4.3.2 Protección contra heladas

5.4.3.2.1 GENERALIDADES

El fabricante, suministrador final, instalador o diseñador del sistema deberá fijar la mínima temperatura permitida en el sistema. Todas las partes del sistema que estén expuestas al exterior deberán ser capaces de soportar la temperatura especificada sin daños permanentes en el sistema.

Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda caer por debajo de los 0 °C, deberá estar protegido contra heladas.

El fabricante deberá describir el método de protección anti-heladas usado por el sistema. A los efectos de este documento, como sistemas de protección anti-heladas podrán utilizarse:

1. Mezclas anticongelantes.

2. Recirculación de agua de los circuitos.



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3. Drenaje automático con recuperación de fluido.

4. Drenaje al exterior (sólo para sistemas solares prefabricados).

5.4.3.2.2 MEZCLAS ANTICONGELANTE

Como anticongelantes podrán utilizarse los productos, solos o mezclados con agua, que cumplan la reglamentación vigente y cuyo punto de congelación sea inferior a 0 °C . En todo caso, su calor específico no será inferior a 3 kJ/(kgAK), equivalentes a 0,7 kcal/(kgA°C).

Se deberán tomar precauciones para prevenir posibles deterioros del fluido anticongelante como resultado de condiciones altas de temperatura. Estas precauciones deberán de ser comprobadas de acuerdo con UNE-EN 12976-2.

La instalación dispondrá de los sistemas necesarios para facilitar el llenado de la misma y para asegurar que el anticongelante está perfectamente mezclado.

Es conveniente que se disponga de un depósito auxiliar para reponer las pérdidas que se puedan dar del fluido en el circuito, de forma que nunca se utilice un fluido para la reposición cuyas características incumplan el Pliego. Será obligatorio en los casos de riesgos de heladas y cuando el agua deba tratarse.

En cualquier caso, el sistema de llenado no permitirá las pérdidas de concentración producidas por fugas del circuito y resueltas con reposición de agua de red.

5.4.3.2.3 RECIRCULACIÓN DEL AGUA DEL CIRCUITO

Este método de protección anti-heladas asegurará que el fluido de trabajo está en movimiento cuando exista riesgo a helarse.

El sistema de control actuará, activando la circulación del circuito primario, cuando la temperatura detectada preferentemente en la entrada de captadores o salida o aire ambiente circundante alcance un valor superior al de congelación del agua (como mínimo 3 °C).

Este sistema es adecuado para zonas climáticas en las que los períodos de baja temperatura sean de corta duración. Se evitará, siempre que sea posible, la circulación de agua en el circuito secundario.

5.4.3.2.4 DRENAJE AUTOMATICO CON RECUPERACION DEL FLUIDO

El fluido en los componentes del sistema que están expuestos a baja temperatura ambiente, es drenado a un depósito, para su posterior uso, cuando hay riesgo de heladas.

La inclinación de las tuberías horizontales debe estar en concordancia con las recomendaciones del fabricante en el manual de instalador al menos en 20 mm/m.

El sistema de control actuará la electroválvula de drenaje cuando la temperatura detectada en captadores alcance un valor superior al de congelación del agua (como mínimo 3 °C).

El vaciado del circuito se realizará a un tanque auxiliar de almacenamiento, debiéndose prever un sistema de llenado de captadores para recuperar el fluido.



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El sistema requiere utilizar un intercambiador de calor entre los captadores y el acumulador para mantener en éste la presión de suministro de agua caliente.

5.4.3.2.5 SISTEMA DE DRENAJE AL EXTERIOR El fluido en los componentes del sistema que están expuestos a baja temperatura

ambiente, es drenado al exterior cuando ocurre peligro de heladas. La inclinación de las tuberías horizontales debe estar en concordancia con las

recomendaciones del fabricante en el manual de instalador al menos en 20 mm/m. Este sistema no está permitido en los sistemas solares a medida.

5.4.3.3 Sobrecalentamientos

5.4.3.3.1 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTOS

El sistema deberá estar diseñado de tal forma que con altas radiaciones solares prolongadas sin consumo de agua caliente, no se produzcan situaciones en las cuales el usuario tenga que realizar alguna acción especial para llevar al sistema a su forma normal de operación.

Cuando el sistema disponga de la posibilidad de drenajes como protección ante sobrecalentamientos, la construcción deberá realizarse de tal forma que el agua caliente o vapor del drenaje no supongan ningún peligro para los habitantes y no se produzcan daños en el sistema, ni en ningún otro material en el edificio o vivienda.

Cuando las aguas sean duras, se realizarán las previsiones necesarias para que la temperatura de trabajo de cualquier punto del circuito de consumo no sea superior a 60 °C, sin perjuicio de la aplicación de los requerimientos necesarios contra la legionella. En cualquier caso, se dispondrán los medios necesarios para facilitar la limpieza de los circuitos.

5.4.3.3.2 PROTECCIÓN CONTRA QUEMADURAS En sistemas de agua caliente sanitaria, donde la temperatura de agua caliente en

los puntos de consumo pueda exceder de 60 °C deberá ser instalado un sistema automático de mezcla u otro sistema que limite la temperatura de suministro a 60 °C, aunque en la parte solar pueda alcanzar una temperatura superior para sufragar las pérdidas. Este sistema deberá ser capaz de soportar la máxima temperatura posible de extracción del sistema solar.

5.4.3.3.3 PROTECCIÓN DE MATERIALES Y COMPONENTES CONTRA ALTAS TEMPERATURAS

El sistema deberá ser diseñado de tal forma que nunca se exceda la máxima temperatura permitida por todos los materiales y componentes.



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5.4.3.4 Resistencia a presión Se deberán cumplir los requisitos de la norma UNE-EN 12976-1. En caso de sistemas de consumo abiertos con conexión a la red, se tendrá en

cuenta la máxima presión de la misma para verificar que todos los componentes del circuito de consumo

soportan dicha presión.

5.4.3.4.1 Prevención de flujo inverso La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas

energéticas relevantes debidas a flujos inversos no intencionados en ningún circuito hidráulico del sistema.

La circulación natural que produce el flujo inverso se puede favorecer cuando el acumulador se encuentra por debajo del captador, por lo que habrá que tomar, en esos casos, las precauciones oportunas para evitarlo.

En sistemas con circulación forzada se aconseja utilizar una válvula anti-retorno para evitar flujos inversos.

5.4.3.4.2 Prevención de la legionelosis Se deberá cumplir el Real Decreto 909/2001, por lo que la temperatura del agua

en el circuito de distribución de agua caliente no deberá ser inferior a 50 °C en el punto más alejado y previo a la mezcla necesaria para la protección contra quemaduras o en la tubería de retorno al acumulador. La instalación permitirá que el agua alcance una temperatura de 70 °C. En consecuencia, no se admite la presencia de componentes de acero galvanizado.

5.4.3.5 Montaje

5.4.3.5.1 Condiciones generales de montaje de la instalación

- La instalación se construirá en su totalidad utilizando materiales y procedimientos de ejecución que garanticen las exigencias del servicio, durabilidad, salubridad y mantenimiento.

- A efectos de las especificaciones de montaje de la instilación, estas se complementaran con la aplicación de la reglamentación vigente que tengan competencia en el caso y las recomendaciones del fabricante del equipo.

- El instalador evitara que el colector este expuesto al Sol por periodos prolongados de tiempo durante el montaje. Y si se produjera dicha exposición las conexiones del colector debe estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad.

- Terminado el montaje de los colectores, cuando se prevea un periodo de tiempo hasta su funcionamiento o arranque de la instalación, se taparan el colector para su protección.



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- En las partes dañadas por roces en los equipos durante su instalación o montaje, se aplicara pintura rica en cinc u otro material similar.

- Se tendrá en cuenta la presión máxima en red que se puede producir en la vivienda.

- La instalación de los equipos, válvulas, purgadores, etc. Permitirá su posterior acceso para su reparación, mantenimiento o desmontaje.

- Una vez instalados los equipos se procurara que sus placas de características técnicas sean visibles.

- Todos los elementos metálicos que no estén protegidos contra la oxidación por su fabricante, se les dará dos capas de pintura antioxidante.

- Los circuitos de agua caliente sanitaria se protegerán mediante el empleo de ánodos de sacrificio.

- Todos los equipos irán provistos de una válvula de vaciado que permita ser vaciados parcialmente o totalmente.

- Las conexiones de la red de vaciado se realizaran en PVC, cobre y acero

5.4.3.5.2 Montaje de la estructura soporte del colector

- La sujeción de los colectores a la estructura resistirá las cargas de viento y nieve, pero el sistema de fijación permitirá, si fuera necesario el movimiento del colector de forma que no se transmitan esfuerzos de dilatación.

- La instilación permitirá el acceso al colector, para su mantenimiento y desmontaje en caso de rotura.

- La conexión del colector podrá hacerse con accesorios metálicos o manguitos flexibles.

- El montaje de las tuberías flexibles evitara que las tuberías queden retorcidas y que se produzcan radios de curvatura superiores a los especificados por el fabricante.

- Los conductos de drenaje del colector se montaran de forma que no puedan congelarse.

- La conexión entre el colector y la válvula de seguridad tendrá la longitud mínima posible, y no se instalaran llaves u otros elementos que puedan obstruirse por la suciedad.

- La estructura soporte se montara en la terraza existente en la cubierta de la vivienda, de manera adecuada en cuanto a orientación y características mecánicas que debe soportar.

5.4.3.5.3 Montaje de la bomba circuladora - La bomba se montara con el eje de rotación horizontal, dejando espacio

suficiente para poder desmontarla en caso necesario. - Las tuberías conectadas a la bomba se fijaran en sus proximidades, de forma que

no provoquen esfuerzos recíprocos.



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- Se montara a la bomba en la toma de aspiración e impulsión una conexión para medir la presión.

- Se protegerá a la bomba mediante el montaje del filtro aguas arriba.

5.4.3.5.4 Montaje de las tuberías

- Las tuberías serán instaladas de forma ordenada, formado tres ejes perpendiculares entre si, y paralelas a elementos estructurales del edificio, salvo en las pendientes que se deban montar.

- Las tuberías se instalaran los más próximo posible a paramentos, dejando espacio suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios.

- Las tuberías siempre se instalaran por debajo de las conducciones eléctricas que cucaren o sean paralelas. Manteniendo una distancia mínima de 5 cm para cables con protección.

- Las tuberías no se instalaran nunca encima de instalaciones eléctricas. - Las tuberías no se instalaran de forma que transmitan esfuerzos a los demás

elementos de al instilación. - Para evitar la formación de bolsas de aire los tramos de tubería horizontales

tendrán una pendiente del 1 % en sentido de la circulación. - Durante el montaje de las tuberías se evitara en su corte las rebabas y escorias.

5.4.3.5.5 Otras consideraciones de montaje

El colector solar plano se instalara según se especifico en el apartado de la memoria dedicado a la orientación e inclinación, así se montaran sobre la estructura soporte que se montara en la terraza existente en la cubierta de la vivienda.

El colector se conectara con los demás elementos situados en el interior de la buhardilla mediante un orificio practicado en un tabique de la buhardilla que da a la parte Sur de la vivienda.

El deposito interacumulador se instalara en el interior de la buhardilla que existe en la cubierta de al vivienda, utilizando para ello los soportes de los que dispone, de manera que quede bien fijado al suelo, siendo todas sus conexiones accesibles para su manipulación y mantenimiento.

Además se deberá de cumplir todo lo especificado en la memoria del presente proyecto con respecto a la realización de las obras.

5.4.4 Recepción de los materiales Todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra y de la instalación de

deberán de encontrar a disposición de los operarios que los monten o manipulen en el momento de dicha operación, debiéndose entregar todos los materiales y equipos un día antes del comienzo de las obras de manera que no se puedan producir retrasos por la demora en la llegada de los materiales.



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Siendo responsabilidad de la recepción de los materiales el contratista, siendo también los materiales reconocidos en obra antes de su empleo por la dirección facultativa, sin cuya aprobación no podrán ser empleados en la obra.

El contratista proporcionará a la dirección facultativa muestra de los materiales para su aprobación. Los ensayos y análisis que la dirección facultativa crea necesarios, se realizarán en laboratorios autorizados para ello o realizados por el propio fabricante de los elementos que componen la instalación.

Los accesorios, codos, latiguillos, racores, etc. serán de buena calidad y estarán igualmente exentos de defectos, tanto en su fabricación como en la calidad de los materiales empleados.

5.4.4.1 Colector solar plano El colector solar plano será suministrado en jaulas de madera, montado sobre la

base de un palet adecuados para su traslado mediante transpaleta o para elevación mediante carretillas elevadoras.

El palet esta acondicionado para el transporte de un solo colector solar plano, modelo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto, colocado en posición vertical.

La jaula que contiene al colector se almacenara en espacios cubiertos, depositándolos sobre el sueloplano, en caso de almacenaje a la intemperie deberán estar protegidos de la lluvia.

El colector ha sido diseñado para ser totalmente estanco al agua de lluvia en la posición normal de montaje entre 20° y 70°.

En el caso de que el colector una vez desembalado y previamente a su montaje deba estar depositado a la intemperie, se colocara con un ángulo de inclinación de 20° como mínimo y 70° como máximo, con la cubierta de cristal hacia arriba. Se evitara la posición horizontal y vertical.

Con el fin de evitar excesivas dilataciones, es conveniente cubrir a los colectores, una vez instalados, hasta el llenado de la instalación con el fluido caloportador.

Además en el momento de la recepción del colector solar plano se comprobara que es el modelo Rotex V26A, que es el modelo seleccionado y el adecuado para la instalación objeto del proyecto.

Así mismo se comprobara que el colector solar plano, vaya acompañado de los certificados de calidad y

de garantía que su fabricante establece en el contrato de compra con el contratista. Y de las características técnicas que reúne el colector solar plano.

Se deberá comprobar que el colector solar plano no ha sufrido daños durante su transporte, en cuyo caso correrán a caro de la empresa de transporte que ha realizado dicho transporte, siendo repuesto el colector solar plano en un tiempo no excesivo por parte del fabricante, en caso de que sea necesario su devolución por daños.



52

5.4.4.2 Deposito interacumulador El depósito interacumulador se suministrara, embalado adecuadamente de forma

que no pueda sufrir ningún deterioro durante su transporte y manipulación.

El deposito interacumulador se almacenara durante el tiempo que permanezca en la vivienda si montarse, en posición vertical y de manera que se evite su caída o rodadura que podría dañarle.

Las conexiones donde se deben de conexionar los elementos que forman la instalación deberán protegerse especialmente para evitar el deterioro de la roscas de conexión.

Así mismo se deberá de comprobar que corresponde con el modelo de depósito interacumulador especificado en la memoria descriptiva de este proyecto y que lleva consigo los certificados de calidad y de garantía, así como que corresponde con las características técnicas de diseño.

Al depósito interacumulador deberá de taponar todas sus conexiones hasta su montaje para evitar la entrada de suciedad en su interior.

5.4.4.3 Bomba circuladora Se recibirá embalada, adecuadamente de forma que no pueda sufrir ningún

deterioro durante su transporte y manipulación.

Se protegerá de forma especial sus conexiones eléctricas para que no sufran deterioro alguno.

Se comprobara que corresponde con el modelo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto.

y que corresponde con las características técnicas que necesita la instalación. Comprobando que lleva consigo los certificados de calidad y de características técnicas que le corresponden.

5.4.4.4 Material eléctrico Se comprobara la sección del cable suministrado, así como sus características de

aislamiento y su longitud de manera que se adapte a las necesidades de la obra. El termostato diferencial se deberá de recibir embalado de forma que no pueda

sufrir ningún tipo de deterioro durante su transporte y manejo, se comprobara que se corresponde con el especificado en la memoria descriptiva de este proyecto, viendo si trae consigo los certificados de calidad y garantía de su fabricante.

Las sondas se procederá de forma similar al del termostato diferencial y en cuanto a el relee eléctrico se comprobara sus características y el modelo de que se trata y si cumple con lo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto.

El interruptor magnetotérmico se comprobara sus características técnicas de manera que coincida con las necesidades de la instalación.



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5.4.4.5 Material de fontanería Se recepcionara cada tipo de material embalado de forma que no puedan sufrir

deterioro durante su transporte o manejo, debiendo cumplir toda la normativa existente al respecto.

Las tuberías de cobre se recibirán en barras de 5 m de longitud y en los diámetros de 15 mm en el número indicado en la memoria descriptiva.

Todo este material deberá su calidad certificada por su fabricante, así como sus características técnicas.

5.4.4.6 Equipo de energía auxiliar Se comprobara que el equipo auxiliar de energía, vaya acompañado de los

certificados de calidad y de garantía que su fabricante establece en el contrato de compra con el contratista. Y de las características técnicas que debe reunir para satisfacer las necesidades energéticas de la instalación.

También deberá de llevar una descripción completa de su funcionamiento y las medidas para ahorrar energía en su funcionamiento.

5.4.5 Condiciones de mantenimiento El contratista garantizara el conjunto de la instalación y los equipos por un

periodo mínimo de dos años. Responsabilizándose del mantenimiento por el mismo periodo de tiempo de dos

años. Este mantenimiento implica una revisión de la instalación con una periodicidad

mínima de seis meses. Las operaciones de mantenimiento se especifican a continuación:

- Comprobación de los niveles del fluido caloportador - Comprobación de la estanqueidad del circuito de distribución

- Comprobación de la estanqueidad de las válvulas de interrupción - Comprobación del tarado de los elementos de regulación

- Comprobación del tarado de la válvula de seguridad - Revisión del filtro de agua del circuito primario

- Revisión del estado del aislamiento térmico - Comprobación del funcionamiento de la bomba circuladora

- Comprobación de las posibles fugas de agua en las juntas - Comprobación de la exactitud de los elementos de medida

- Comprobación del sistema de control - Comprobar el depósito interacumulador su funcionamiento y estanqueidad



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Por parte del usuario de la instalación se debera realizar una observación de la instalación para comprobar su correcto funcionamiento, para detectar posibles anomalías en el funcionamiento y hacer unas pequeñas operaciones de mantenimiento preventivo en la instalación, estas operaciones son las siguientes:

- Comprobación en frío de la presión del circuito cerrado

- Comprobación del estado del anticongelante - Vaciado del aire de los circuitos por medio del purgador

- Verificación de la alimentación eléctrica - Control del estado del colector solar y estructura soporte

- Comprobación de la presión del vaso de expansión.

Estas son unas operaciones fáciles de realizar y de gran importancia para la instalación, mejorando así su rendimiento, funcionamiento, y durabilidad de los elementos, alargando así la vida de la instalación que se estima en quince años.



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5.5 Condiciones técnicas para el montaje de instalaciones de Energía Solar Fotovoltaica

5.5.1 Generalidades Este Pliego es de aplicación en su integridad a todas las instalaciones solares

fotovoltaicas destinadas a la producción de electricidad para ser vendida en su totalidad a la red de distribución. Quedan excluidas expresamente las instalaciones aisladas de la red.

En todo caso es de aplicación toda la normativa que afecte a instalaciones solares fotovoltaicas:

- Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico.

- Real Decreto 2818/1998, de 23 de diciembre, sobre producción de energía eléctrica por recursos o fuentes de energías renovables, residuos y cogeneración.

- R.E.B.T. (Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión). Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002.

- Real Decreto 1663/2000, de 29 de septiembre, sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red

de baja tensión. - Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las

actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

- Real Decreto 1556/2005, por el que se establece la tarifa eléctrica para el 2006.

- Resolución de 31 de mayo de 2001 por la que se establecen modelo de contrato tipo y modelo de factura para las instalaciones solares fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión.

- Para el caso de integración en edificios se tendrá en cuenta las Normas Básicas de la Edificación (NBE).

- Real Decreto 841/2002, de 2 de agosto, por el que se regula para las instalaciones de producción de energía eléctrica en régimen especial su incentivación en la participación en el mercado de producción, determinadas obligaciones de información de sus previsiones de producción, y la adquisición por los comercializadores de su energía eléctrica producida.

- ORDEN ITC/71/2007, de 22 de enero, por la que se modifica el anexo de la Orden de 28 de julio de 1980, por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de paneles solares.

- Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo, por el que se regula la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial. BOE 126/2007 de 26 de mayo.

- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación



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5.5.1.1 Componentes y materiales

5.5.1.1.1 Generalidades Como principio general se ha de asegurar, como mínimo, un grado de aislamiento

eléctrico de tipo básico clase I en lo que afecta tanto a equipos (módulos e inversores), como a materiales (conductores, cajas y armarios de conexión), exceptuando el cableado de continua, que será de doble aislamiento.

La instalación incorporará todos los elementos y características necesarios para garantizar en todo momento la calidad del suministro eléctrico.

El funcionamiento de las instalaciones fotovoltaicas no deberá provocar en la red averías, disminuciones de las condiciones de seguridad ni alteraciones superiores a las admitidas por la normativa que resulte aplicable.

Asimismo, el funcionamiento de estas instalaciones no podrá dar origen a condiciones peligrosas de trabajo para el personal de mantenimiento y explotación de la red de distribución.

Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad.

Se incluirán todos los elementos necesarios de seguridad y protecciones propias de las personas y de la instalación fotovoltaica, asegurando la protección frente a contactos directos e indirectos, cortocircuitos, sobrecargas, así como otros elementos y protecciones que resulten de la aplicación de la legislación vigente.

Por motivos de seguridad y operación de los equipos, los indicadores, etiquetas, etc. de los mismos estarán en alguna de las lenguas españolas oficiales del lugar de la instalación.

5.5.1.2 Sistemas generadores fotovoltaicos Todos los módulos deberán satisfacer las especificaciones UNE-EN 61215 para

módulos de silicio cristalino, o UNE-EN 61646 para módulos fotovoltaicos capa delgada, así como estar cualificados por algún laboratorio reconocido (por ejemplo, Laboratorio de Energía Solar Fotovoltaica del Departamento de Energías Renovables del CIEMAT, Joint Research Centre Ispra, etc.), lo que se acreditará mediante la presentación del certificado oficial correspondiente.

El módulo fotovoltaico llevará de forma claramente visible e indeleble el modelo y nombre o logotipo del fabricante, así como una identificación individual o número de serie trazable a la fecha de fabricación.

Los módulos deberán llevar los diodos de derivación para evitar las posibles averías de las células y sus circuitos por sombreados parciales y tendrán un grado de protección IP65.

Los marcos laterales, si existen, serán de aluminio o acero inoxidable. Para que un módulo resulte aceptable, su potencia máxima y corriente de

cortocircuito reales referidas a condiciones estándar deberán estar comprendidas en el margen del ± 10 % de los correspondientes valores nominales de catálogo.



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Será rechazado cualquier módulo que presente defectos de fabricación como roturas o manchas en cualquiera de sus elementos así como falta de alineación en las células o burbujas en el encapsulante.

Se valorará positivamente una alta eficiencia de las células. La estructura del generador se conectará a tierra.

Por motivos de seguridad y para facilitar el mantenimiento y reparación del generador, se instalarán los elementos necesarios (fusibles, interruptores, etc.) para la desconexión, de forma independiente y en ambos terminales, de cada una de las ramas del resto del generador.

5.5.1.3 Estructura soporte Las estructuras soporte deberán cumplir las especificaciones de este apartado. La estructura soporte de módulos ha de resistir, con los módulos instalados, las

sobrecargas del viento y nieve, de acuerdo con lo indicado en la normativa básica de la edificación NBE-AE-88.

El diseño y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de módulos, permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los módulos, siguiendo las indicaciones del fabricante.

Los puntos de sujeción para el módulo fotovoltaico serán suficientes en número, teniendo en cuenta el área de apoyo y posición relativa, de forma que no se produzcan flexiones en los módulos superiores a las permitidas por el fabricante y los métodos homologados para el modelo de módulo.

El diseño de la estructura se realizará para la orientación y el ángulo de inclinación especificado para el generador fotovoltaico, teniendo en cuenta la facilidad de montaje y desmontaje, y la posible necesidad de sustituciones de elementos.

La estructura se protegerá superficialmente contra la acción de los agentes ambientales. La realización de taladros en la estructura se llevará a cabo antes de proceder, en su caso, al galvanizado o protección de la estructura.

La tornillería será realizada en acero inoxidable, cumpliendo la norma MV-106. En el caso de ser laestructura galvanizada se admitirán tornillos galvanizados, exceptuando la sujeción de los módulos a la misma, que serán de acero inoxidable.

Los topes de sujeción de módulos y la propia estructura no arrojarán sombra sobre los módulos.

En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la cubierta del edificio, el diseño de la estructura y la estanquidad entre módulos se ajustará a las exigencias de las Normas Básicas de la Edificación y a las técnicas usuales en la construcción de cubiertas.

Se dispondrán las estructuras soporte necesarias para montar los módulos, tanto sobre superficie plana (terraza) como integrados sobre tejado, cumpliendo lo especificado en sobre sombras. Se incluirán todos los accesorios y bancadas y/o anclajes.

La estructura soporte será calculada según la norma MV-103 para soportar cargas extremas debidas a factores climatológicos adversos, tales como viento, nieve, etc.



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Si está construida con perfiles de acero laminado conformado en frío, cumplirá la norma MV-102 para garantizar todas sus características mecánicas y de composición química.

Si es del tipo galvanizada en caliente, cumplirá las normas UNE 37-501 y UNE 37-508, con un espesor mínimo de 80 micras para eliminar las necesidades de mantenimiento y prolongar su vida útil.

5.5.1.4 Inversores Serán del tipo adecuado para la conexión a la red eléctrica, con una potencia de

entrada variable para que sean capaces de extraer en todo momento la máxima potencia que el generador fotovoltaico puede proporcionar a lo largo de cada día.

Las características básicas de los inversores serán las siguientes: – Principio de funcionamiento: fuente de corriente.

– Autoconmutados. – Seguimiento automático del punto de máxima potencia del generador.

– No funcionarán en isla o modo aislado. Los inversores cumplirán con las directivas comunitarias de Seguridad Eléctrica y

Compatibilidad Electromagnética (ambas serán certificadas por el fabricante), incorporando protecciones frente a:

– Cortocircuitos en alterna. – Tensión de red fuera de rango.

– Frecuencia de red fuera de rango. – Sobretensiones, mediante varistores o similares.

– Perturbaciones presentes en la red como microcortes, pulsos, defectos de ciclos, ausencia y retorno de la red, etc.

Cada inversor dispondrá de las señalizaciones necesarias para su correcta operación, e incorporará los controles automáticos imprescindibles que aseguren su adecuada supervisión y manejo.

Cada inversor incorporará, al menos, los controles manuales siguientes:

– Encendido y apagado general del inversor. – Conexión y desconexión del inversor a la interfaz CA. Podrá ser externo al

inversor. Las características eléctricas de los inversores serán las siguientes:

- El inversor seguirá entregando potencia a la red de forma continuada en condiciones de irradiancia solar un 10 % superiores a las CEM. Además soportará picos de magnitud un 30 % superior a las CEM durante períodos de hasta 10 segundos.

- Los valores de eficiencia al 25 % y 100 % de la potencia de salida nominal deberán ser superiores al 85 % y 88 % respectivamente (valores medidos incluyendo el transformador de salida, si lo hubiere) para inversores de potencia inferior a 5 kW, y del 90 % al 92 % para inversores mayores de 5 kW.



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- El autoconsumo del inversor en modo nocturno ha de ser inferior al 0,5 % de su potencia nominal.

- El factor de potencia de la potencia generada deberá ser superior a 0,95, entre el 25 % y el 100 % de la potencia nominal.

- A partir de potencias mayores del 10 % de su potencia nominal, el inversor deberá inyectar en red.

- Los inversores tendrán un grado de protección mínima IP 20 para inversores en el interior de edificios y lugares inaccesibles, IP 30 para inversores en el interior de edificios y lugares accesibles, y de IP 65 para inversores instalados a la intemperie. En cualquier caso, se cumplirá la legislación vigente.

- Los inversores estarán garantizados para operación en las siguientes condiciones ambientales:

entre 0 °C y 40 °C de temperatura y entre 0 % y 85 % de humedad relativa.

5.5.1.5 Cableado Los positivos y negativos de cada grupo de módulos se conducirán separados y

protegidos de acuerdo a la normativa vigente.

Los conductores serán de cobre y tendrán la sección adecuada para evitar caídas de tensión y calentamientos. Concretamente, para cualquier condición de trabajo, los conductores de la parte CC deberán tener la sección suficiente para que la caída de tensión sea inferior del 1,5 % y los de la parte CA para que la caída de tensión sea inferior del 2 %, teniendo en ambos casos como referencia las tensiones correspondientes a cajas de conexiones.

Se incluirá toda la longitud de cable CC y CA. Deberá tener la longitud necesaria para no generar esfuerzos en los diversos elementos ni posibilidad de enganche por el tránsito normal de personas.

Todo el cableado de continua será de doble aislamiento y adecuado para su uso en intemperie, al aire o enterrado, de acuerdo con la norma UNE 21123.

5.5.1.6 Conexión a red Todas las instalaciones cumplirán con lo dispuesto en el Real Decreto 1663/2000

(artículos 8 y 9) sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión, y con el esquema unifilar que aparece en la Resolución de 31 de mayo de 2001.

5.5.1.7 Medidas Todas las instalaciones cumplirán con lo dispuesto en el Real Decreto 1663/2000

(artículo 10) sobre medidas y facturación de instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión.



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5.5.1.8 Protecciones Todas las instalaciones cumplirán con lo dispuesto en el Real Decreto 1663/2000

(artículo 11) sobre protecciones en instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión y con el esquema unificar que aparece en la Resolución de 31 de mayo de 2001.

En conexiones a la red trifásicas las protecciones para la interconexión de máxima y mínima frecuencia (51 y 49 Hz respectivamente) y de máxima y mínima tensión (1,1 Um y 0,85 Um respectivamente) serán para cada fase.

5.5.1.9 Puesta en tierra de las instalaciones fotovoltaicas Todas las instalaciones cumplirán con lo dispuesto en el Real Decreto 1663/2000

(artículo 12) sobre las condiciones de puesta a tierra en instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión.

Todas las masas de la instalación fotovoltaica, tanto de la sección continua como de la alterna, estarán conectados a una única tierra. Esta tierra será independiente de la del neutro de la empresa distribuidora, de acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión.

5.5.1.10 Armónicos y compatibilidad electromagnética Todas las instalaciones cumplirán con lo dispuesto en el Real Decreto 1663/2000

(artículo 13) sobre armónicos y compatibilidad electromagnética en instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión.

5.5.2 Recepción de los materiales El instalador entregará al usuario un documento-albarán en el que conste el

suministro de componentes, materiales y manuales de uso y mantenimiento de la instalación. Este documento será firmado por duplicado por ambas partes, conservando cada una un ejemplar. Los manuales entregados al usuario estarán en alguna de las lenguas oficiales españolas para facilitar su correcta interpretación.

5.5.2.1 Modulo fotovoltaico El módulo fotovoltaico será suministrado en jaulas de madera, montado sobre la

base de un palets adecuados para su traslado mediante transpaleta o para elevación mediante carretillas elevadoras.

El palet esta acondicionado para el transporte de un solo módulo fotovoltaico, colocado en posición vertical.

La jaula que contiene al módulo fotovoltaico se almacenara en espacios cubiertos, depositándolos sobre el suelo en posición inclinada, en caso de almacenaje a la intemperie deberán estar protegidos de la lluvia.

El módulo fotovoltaico ha sido diseñado para ser totalmente estanco al agua de lluvia en la posición normal de montaje entre 20° y 70°.



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En el caso de que el módulo fotovoltaico una vez desembalado y previamente a su montaje deba estar depositado a la intemperie, se colocara con un ángulo de inclinación de 20° como mínimo y 70° como máximo, con la cubierta de cristal hacia arriba. Se evitara la posición horizontal y vertical.

Además en el momento de la recepción del módulo fotovoltaico se comprobara que es el modelo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto y el adecuado para la instalación objeto del proyecto.

Así mismo se comprobara que el módulo fotovoltaico, vaya acompañado de los certificados de calidad y de garantía que su fabricante establece en el contrato de compra con el contratista. Y de las características técnicas que reúne el módulo fotovoltaico.

Se deberá comprobar que el módulo fotovoltaico no ha sufrido daños durante su transporte, en cuyo caso correrán a caro de la empresa de transporte que ha realizado dicho transporte, siendo repuesto el módulo fotovoltaico en un tiempo no excesivo por parte del fabricante, en caso de que sea necesario su devolución por daños.

5.5.2.2 Ondulador Se recibirá embalado, adecuadamente de forma que no pueda sufrir ningún

deterioro durante su transporte y manipulación.

Se protegerá de forma especial sus conexiones eléctricas para que no sufran deterioro alguno.

Se comprobara que corresponde con el modelo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto.

y con las características técnicas que necesita la instalación. Comprobando que lleva consigo los certificados de calidad y de características técnicas que le corresponden.

5.5.2.3 Material eléctrico Se comprobara las distintas secciones del cable suministrado, así como sus

características de aislamiento y su longitud de manera que se adapte a las necesidades de la obra.

En cuanto al cuadro eléctrico se comprobara que se corresponde con el especificado en al memoria descriptiva de este proyecto.

Los diferenciales se deberán de recibir embalados de forma que no puedan sufrir ningún tipo de deterioro durante su transporte y manejo, se comprobara que se corresponden con el especificado en al memoria descriptiva de este proyecto, viendo si trae consigo los certificados de calidad y garantía de su fabricante.

Las magnetotérmicos se procederán de forma similar al de los diferenciales y en cuanto al contactor eléctrico se comprobara sus características y el modelo de que se trata y si cumple con lo especificado en la memoria descriptiva de este proyecto.

Los interruptores, fusibles y demás aparatos de protección y control se comprobaran sus características técnicas de manera que coincida con las necesidades de la instalación.



62

5.5.3 Pruebas Antes de la puesta en servicio de todos los elementos principales (módulos,

inversores, contadores) éstos deberán haber superado las pruebas de funcionamiento en fábrica, de las que se levantará oportuna acta que se adjuntará con los certificados de calidad.

Las pruebas a realizar por el instalador, con independencia de lo indicado con anterioridad en este PCT, serán como mínimo las siguientes:

Funcionamiento y puesta en marcha de todos los sistemas.

Pruebas de arranque y parada en distintos instantes de funcionamiento.

Pruebas de los elementos y medidas de protección, seguridad y alarma, así como su actuación, con excepción de las pruebas referidas al interruptor automático de la desconexión.

Determinación de la potencia instalada, de acuerdo con el procedimiento descrito en el anexo I.

Concluidas las pruebas y la puesta en marcha se pasará a la fase de la Recepción Provisional de la Instalación. No obstante, el Acta de Recepción Provisional no se firmará hasta haber comprobado que todos los sistemas y elementos que forman parte del suministro han funcionado correctamente durante un mínimo de 240 horas seguidas, sin interrupciones o paradas causadas por fallos o errores del sistema suministrado, y además se hayan cumplido los siguientes requisitos:

Entrega de toda la documentación requerida en este PCT.

Retirada de obra de todo el material sobrante.

Limpieza de las zonas ocupadas, con transporte de todos los desechos a vertedero.

Durante este período el suministrador será el único responsable de la operación de los sistemas suministrados, si bien deberá adiestrar al personal de operación.

Todos los elementos suministrados, así como la instalación en su conjunto, estarán protegidos frente a defectos de fabricación, instalación o diseño por una garantía de tres años, salvo para los módulos fotovoltaicos, para los que la garantía será de 8 años contados a partir de la fecha de la firma del acta de recepción provisional.

No obstante, el instalador quedará obligado a la reparación de los fallos de funcionamiento que se puedan producir si se apreciase que su origen procede de defectos ocultos de diseño, construcción, materiales o montaje, comprometiéndose a subsanarlos sin cargo alguno. En cualquier caso, deberá atenerse a lo establecido en la legislación vigente en cuanto a vicios ocultos.



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5.5.4 Condiciones de mantenimiento - El instalador garantizará el conjunto de la instalación y los equipos por un

período de tres años.

- El instalador se responsabiliza del mantenimiento de la instalación por el mismo período de tiempo que la garantía.

- El mantenimiento implicará una revisión de la instalación con una periodicidad mínima de seis meses.

- Las operaciones de mantenimiento se reflejarán en un Libro de Mantenimiento de la Instalación, con indicación de las fechas y horas.

- Comprobación del conexionado del Campo de Paneles, repasando el apriete de las conexiones.

- Comprobación del tarado de la tensión de ajuste del regulador a la temperatura de comprobación.

-Registro de los Amperios hora generados y consumidos en la instalación desde la revisión anterior.

- Con independencia de las operaciones anteriores, en las instalaciones de paneles bifaciales, anualmente se repintará el entorno del campo de paneles con objeto de mantener el valor del coeficiente de albedo.



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6- Estado de mediciones

AUTOR: Javier López Casals.

DIRECTOR: Luis Guasch Pesquer

Fecha: Mayo / 2009

Estado de mediciones


ÍNDEX

6.1- Capitulo C01 Instalación eléctrica vivienda.......................................................... 2

6.2- Capitulo l C02 Instalación solar térmica .............................................................. 9

6.3- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica ........................................................ 12

6.4- Capitulo C04 Varios............................................................................................. 15



6.1- Capítulo C 01 Instalación eléctrica de la vivienda. Código Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.1 Detector crepuscular CRP-13 para colocación en

exterior, contacto max 10 A

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.2 Detector de Gas GRP-12 para detección de gases combustibles, tipo CH4 .

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.3 Detector humos, HRP-16, para detección de incendios. Tipo CO2

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.4 Detector de movimiento VRP-1.1 para detección

de movimiento por infrarrojos.

u 4 4

Total Mediciones 4

MC-1.5 Piqueta de cobre de puesta a tierra formada por

electrodo de acero recubierto de Cu de diámetro 14 mm y longitud 2 m

u 7 7

Total Mediciones 7

MC-1.6 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de

sección 1x1,5 mm2

m 180 180

Total Mediciones 180



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.7 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de

sección 1x2,5 mm2

m 300 300



sección 1x 4 mm2

m 195 195



sección 1x 6 mm2

m 180 180



sección 1x 10 mm2

m 15 15

Total Mediciones 15

MC-1.11 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado

XLPE, de 20 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

m 150 150




m 90 90

Total Mediciones 90



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.13

Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE , de 50 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

m 50 50

Total Mediciones 50

MC-1.14 Luminaria de fluorescencia con pantalla reflectora

tubos 120 w. tipo Del.12 IP 24

u 4 4

Total Mediciones 4

MC-1.15 Luminaria de bajo consumo con bombilla de 50 w

con baculo de instalación, tipo RDF-34

u 20 20

Total Mediciones 20

MC-1.16 Potenciómetro regulador de intensidad lumínica, para instalación en cajetin.

u 1 1

Total Mediciones 1 MC-1.17 Pulsador persianas, para subida y bajada tipo BJC-

34, + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

u 7 7

Total Mediciones 7

MC-1.18 Conmutador BJC serie MEGA, para instalación en cajetin universal + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

u 18 18

Total Mediciones 18



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.19 Interruptor BJC- seria MEGA+ Marco de 2

elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

u 7 7

Total Mediciones 7

MC-1.20 Cruzamiento BJC serie MEGA, para instalación

en cajetin universal + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

u 5 5

Total Mediciones 5

MC-1.21 Pulsador BJC serie MEGA, para instalación en

cajetin universal+ Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

u 2 2

Total Mediciones 2

MC-1.22 Caja general de protección 63 A, tipo U30/3E

para empotrar en obra 60 x 50

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.23 Base enchufe BJC serie MEGA para instalación

en cajetin universal + Embellecedor enchufe BJC serie MEGA

u 24 24

Total Mediciones 24



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.24 Extartores lavabo SP-S tipo S-23 instalado en

falso techo, protección IP 34

u 3 3

Total Mediciones 3

MC-1.25 Electrovalvula de gas tipo CH4, Diametro=20,

controlada por detector.

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.26 Electrovalvula de agua tipo H2O, Diametro=20,

controlada por detector

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.27 Motor persiana 230 V 50 Hz 90 W, para subida

y bajada automatica de persianas

u 7 7

Total Mediciones 7

MC-1.28 Interruptor automático magnetotérmico de 10 A

tipo PIA curva B bipolar (2p).

u 2 2

Total Mediciones 2



u 2 2

Total Mediciones 2



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-1.30 Interruptor automático magnetotérmico de 25 A


u 4 4

Total Mediciones 4



u 1 1

Total Mediciones 1 MC-1.32 Interruptor diferencial de clase de 40 A bipolar

(2p) de 0,03 A de sensibilidad, de de desconexión instantánea con botón de test

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-1.33 Porta fusibles TRIP + N 63 A legrand tipo

conexión derivación individual, empotrada 20x20

u 1 1

Total Mediciones 2

MC-1.34 Fusibles 63 A Legrand instalación presión sobre

soporte TRIP +N

u 3 3

Total Mediciones 3


tipo ICP curva B bipolar (2p).

u 1 1

Total Mediciones 1



6.2- Capitulo C02 Instalación Solar Térmica y Agua Caliente Sanitaria.

Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-2.1 Colector plano de alto rendimiento Solaris

SOLARIS V26

u 3 3

Total Mediciones 3

MC-2.2 Soporte de captadores para montaje en tejado

inclinado y con integracion al tejado. pza (tres captadores). FIX-FD3

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.3 Módulo de conexión SOLARIS kit Connect B +

Conexión del captador SOLARIS kit Connect AB + Conexión de acumulador SOLARIS kit Connect SCS.

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.4 Unidad de regulación y bombas pza RPS 2

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.5 Acumulador de inercia US 150 De acero negro,

con pintura de revestimiento interno sin protección anticorrosiva, con 9 tomas 6/4" y 3 tomas 1/2". Para sistemas solares.

u 1 1

Total Mediciones 1



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-2.6 Kit de conexión para acumulador inercia US kit

ALO

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.7 Batería de depósitos gasoil 1000l.123x143cm

pza Sin pieza T, pero con juego de tapones E1

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.8 Kit de aspiración simple E1 para deposito de

gasolil 1000 l

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.9 Indicador de nivel para deposito gasoil 1000 l ,

tipo E1, con graduación de nivel min.

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.10 Caldera de gasolil condensación A1 BO 20i para

sistema Rotex Solaris tipo E 1.0

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.11 Sanicube Solaris SCS 38/16/0, para acumulación

de ACS y apoyo de calefaccion

u 1 1

Total Mediciones 1



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-2.12 KIT TERMOSTATO ROTEX THETA RFF pza

THETA RFF

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.13 Kit conexiones acumulador, caldera y deposito

Rotex Solaris. Piezas PPD-L100 + PP-FXAK + PP-KAB + PPD-RB + PPD-L200

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.14 Tubo conexión cobre 20/16 tipo Connect VG de

20 mm diámetro

u 50 50

Total Mediciones 50

MC-2.15 Conex. cajón de chimenea 1 Tramo PP flexible

DN 80, + 1 Conexión a la tapa

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-2.16 Válvula de cierre `para tomas de agua, para

conexión de griferia 20 / ½”

u 25 25

Total Mediciones 25

MC-2.17 Grifo cocina monomando GROHE, modelo Icarus

para colocacion sobre plato cocina.

u 1 1

Total Mediciones 1



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-2.18 CR-02

Grifo lavabo monomando GROHE, modelo Acuarus para colocacion sobre pica lavabo.

u 5 5

Total Mediciones 5

MC-2.19 Grifo ducha monomando GROHE, modelo

Optimus para colocacion sobre pared, con selección de temperatura por regulación ºC.

u 2 2

Total Mediciones 2

MC-2.20 Tubería de circulación de agua potable WIRSBO

PEX, 20 mm, para instalación empotrada o superficie, con accesorios rapidos

ml 80 80

Total Mediciones 80

MC-2.21 Kit instalación de suelos radiante: preteccion,

aislante, tubos, agarres, i pequeño material necesario. Tipo Quick & Easy

m2 200 200


MC-2.22 Actuador electrotérmico de dos puntos WIRSBO,

para sistema de suelo radiante con sIstema AQUAPEX. Cerrado sin corriente; 230V

u 2 2

Total Mediciones 2



6.3- Capitulo C03 Instalación Solar Fotovoltaica y conexión a red.

Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-3.1 Estructura de acero galvanizado en caliente con

tornilleria de acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable. Para 1 panel.

ml 55 55

Total Mediciones 55

MC-3.2 Módulo Fotovoltaico Isofoton Módulo ISF-200 de

potencia 200 Wp de potencia cada uno

u 55 55

Total Mediciones 55

MC-3.3 Inversor Inversor Electronica Santermo modelo

SUNWAY 600V TG-A 16 de 12 kW.

m 1 1

Total Mediciones 1


sección 1x 4 mm2

m 80 80

Total Mediciones 80


sección 1x 6 mm2

m 40 40

Total Mediciones 40



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-3.6 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de

sección 1x 10 mm2

m 20 20

Total Mediciones 20

MC-3.7 Caja para derivaciones eléctricas poliéster

reforzado con fibra de vidrio, y placa de montaje con grado de Protección, IP-65 según Norma UNE rigidez dieléctrica > 5.000 V, conteniendo: -6 portafusibles seccionables Rapidplus de DF,de tensión asignada 450 V (c.c.).

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-3.8 Conjunto de protección y medida, instalado en caja modular de doble aislamiento, gran robustez mecánica..De poliéster reforzado tapa transparente. Características técnicas: Autoextinguibilidad, según Norma UNE 53315/75 y ASTM D 635, Grado de Protección, IP-659 según Norma UNE, Rigidez Dieléctrica, superior a 5.000 V, Resistencia de Aislamiento superior a 5 M ohmios. elementos:

-1 contador bifasico bidireccional CIRWATT D 410-Q-T5A-20D homologado por compañía.

-1 Caja conteniendo el Interruptor general manual de caja moldeada TMAX T3N250 de ABB o, de corte omnipolar, para una potencia de 12 kW -

u 1 1

Total Mediciones 1

MC-3.9 Conexión de cables multicontact entre paneles.

u 55 55

Total Mediciones 55



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-3.10 Fusibles Rapidplus de DF o similar de 14x51 de

10 A de 450 V (c.c.)

u 5 5

Total Mediciones 5



m 30 30

Total Mediciones 30



6.4- Capitulo C04 Varios

Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad MC-4.1 Puesta en marcha instalación eléctrica consiste

con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada incluso comprobación niveles lumínicos resultantes ,etc

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.2 Puesta en marcha instalación solar térmica, consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada . cumplimiento Fracción Solar.

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.3 Puesta en marcha instalación solar fotovoltaica,

consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada. Comprobación potencia instalada.

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.4 Legalización de la instalación eléctrica según

REBT

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.5 Legalización de la instalación solar térmica según RITE

ud 1 1

Total Mediciones 1



Codigo Descripción Ud. Longitud Ancho Alto Parcial Cantidad

MC-4.6 Simulación de funcionamiento de instalación solar térmica con TRANSOL.

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.7 Simulación de funcionamiento de instalación solar

fotovoltaica con PVsist.

ud 1 1

Total Mediciones 1

MC-4.8 Seguridad y salud en la ejecución Aplicación de el estudio básico de seguridad y salud en la ejecución

ud 1 1

Total Mediciones 1

AUTOR DEL PROYECTO : Javier López Casals. FECHA: Mayo / 2009

0


7- Presupuesto



DATA: Mayo / 2009

Presupuesto


1

ÍNDEX

7.1- Precios

7.1.1- Capitulo C01 Mano de Obra......................................................................... 2

7.1.2- Capitulo C02 Instalación eléctrica vivienda ................................................ 2

7.1.3- Capitulo C03 Instalación solar térmica ........................................................ 6

7.1.4- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica ................................................. 8

7.1.5- Capitulo C04 Varios ...................................................................................... 9

7.2- Cuadro descompuesto

7.2.1- Capitulo C01 Instalación eléctrica de la vivienda ...................................... 10

7.2.2- Capitulo C02 Instalación solar térmica ..................................................... 20

7.2.3- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica ............................................... 26

7.2.4- Capitulo C04 Varios .................................................................................... 30

7.3- Presupuesto 7.3.1- Capitulo C01 Obra civil .............................................................................. 33

7.3.2- Capitulo C02 Instalación exterior............................................................... 37

7.3.3- Capitulo C03 Instalación interior ............................................................... 39

7.3.4- Capitulo C04 Varios .................................................................................... 41

7.4- Resumen Presupuesto...............................................................................................43

Presupuesto


2

7.1- Precios 7.1.1- Capitulo C01 Mano de Obra

Código Ud Descripción Precio € A.1 h Oficial de 1ª de electricista

A.2 h Ayudante de electricista

A.1 h Oficial de 1ª de fontanero o lampista

A.2 h Ayudante de fontanero o lampista

A.7 h Ingeniero Informático

7.1.2- Capitulo C02 Instalación eléctrica vivienda Código Ud Descripción Precio € B.1 u Detector crepuscular CRP-13 para colocacion

en exterior exterior, contacto max 10 A

B.2 u Detector de Gas GRP-12 para detección de gases combustibles, tipo CH4 .

B.3 u Detector humos, HRP-16, para deteccon de

incendios. Tipo CO2 B.4 u Detector de movimiento VRP-1.1 para

detección de movimiento por infrarrojos. B.5 u Piqueta de cobre de puesta a tierra formada

por electrodo de acero recubierto de Cu de diámetro 14 mm y longitud 2 m

B.6 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x1,5 mm2 B.7 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x2,5 mm2 B.8 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x 4 mm2

8,00

24,95

90,43

80,36

25,00

1,25

1,35

1,67

25,00

17,00

25,00

60 50

17,00

35,00

Presupuesto


3

Código Ud Descripción Precio €

B.9 ml

Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de sección 1x 6 mm2

B.10 ml

Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de sección 1x 10 mm2

B.11 ml

Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE, de 20 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

B.12 ml Tubo flexible corrugado polipropileno

reticulado XLPE, de 32 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

B.13 ml Tubo flexible corrugado polipropileno

reticulado XLPE , de 50 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

B.14 u Luminaria de fluorescencia con pantalla

reflectora tubos 120 w. tipo Del.12 IP 24

B.15 u Luminaria de bajo consumo con bombilla de

50 w con baculo de instalación, tipo RDF-34

B.16 u Potenciometro regulador de intensidad

lumínica, para instalación en cajetin.

B.17 u Pulsador persianas, para subida y bajada tipo

BJC- seria MEGA

B.25 u Conmutador BJC serie MEGA, para

instalación en cajetin universal.

B.19 u Pulsador BJC serie MEGA, para instalación

en cajetin universal

B.20 u Cruzamiento BJC serie MEGA, para

instalación en cajetin universal

B.21 u Interruptor BJC serie MEGA, para instalación

en cajetin universal

1,89

2,03

1,45

1,56

1,75

52,00

12,99

12,97

12,34

6,33

5,80

8,90

4,75

Presupuesto


4

Código Ud Descripción Precio € B.22 u Marco de 2 elementos BJC serie MEGA para

instalación en cagetin universal.

B.23 u Marco de 1 elementos BJC serie MEGA para


B.25 u Embellecedor BJC serie MEGA para


B.26 u Cajetin universal BJC para instalación en

obra 10x10

B.27 u Caje empalmes BJC empotrar en obra con

tapa blanca 20 x 20 .

B.28 u Caje empalmes BJC empotrar en obra con

tapa blanca 20 x 30 .

B.29 u Caja general de protección 63 A, tipo U30/3E

para empotrar en obra 60 x 50

B.30 u Base enchufe BJC serie MEGA para

instalación en cajetin universal

B.31 u Embellecedor enchufe BJC serie MEGA

para instalación en cagetin universal.

B.32 u Timbre musical Legrand, instalación

superficial sobre pared o techo.

B.33 u Extartores lavabo SP-S tipo S-23 instalado en


B.35 u Electrovalvula de agua tipo H2O,

Diametro=20, controlada por detector

B.34 u Electrovalvula de gas tipo CH4, Diametro=20,


4,45

3,23

1,50

0,35

3,50

4,75

120,00

7,87

1,50

25,34

38,46

45,80

40,80

Presupuesto


5

Código Ud Descripción Precio € B.36 u Interruptor automático magnetotérmico de 10

A tipo PIA curva B bipolar (2p).

B.37 u Interruptor automático magnetotérmico de 16








B.41 u Interruptor diferencial de clase de 40 A

bipolar (2p) de 0,03 A de sensibilidad, de de desconexión instantánea con botón de test

B.42 u Porta fusibles TRIP + N 63 A legrand tipo

conexión derivación individual, empotrada 20x20

B.43 u Fusibles 63 A Legrand instalación presion

sobre soporte TRIP +N


A tipo ICP curva B bipolar (2p).

B.45 u Regletas legrand para conexión de cableado

tamaño 2.5 para instalación en caja empalmes


tamaño 4 para instalación en caja empalmes


tamaño 6 para instalación en caja empalmes

B.48 u Motor persiana 230 V 50 Hz 90 W, para

subida y bajada automatica de persianas

23,75

24,17

32,70

35,89

45,89

69,89

28,69

17,00

50,78

2,35

3,12

3,75

120,56

Presupuesto


6

7.1.2- Capitulo C03 Instalación solar térmica y ACS Código Ud Descripción Precio € C.1 u Colector plano de alto rendimiento Solaris

SOLARIS V26

C.2 u Soporte de captadores para montaje en tejado

inclinado y con integracion al tejado. pza (tres captadores). FIX-FD3

C.3 u Módulo de conexión SOLARIS kit Connect B

+ Conexión del captador SOLARIS kit Connect AB + Conexión de acumulador SOLARIS kit Connect SCS

C.4 u Unidad de regulación y bombas pza RPS 2

C.5 u Acumulador horizontal en acero inox US 150

+ Kit de conexión para US kit ALO C.6 u Batería de depósitos gasoil 1000l.123x143cm

pza Sin pieza T, pero con juego de tapones E1 + Kit de aspiración simple E1 + Indicador

C.7 u Caldera de gasolil condensación A.1 BO 20i

C.8 u Sanicube Solaris SCS 38/16/0

C.9 u KIT TERMOSTATO ROTEX THETA RFF

pza THETA RFF C.10 u Kit conexiones acumulador, caldera y

deposito Rotex Solaris. Piezas PPD-L100 + PP-FXAK + PP-KAB + PPD-RB + PPD-L200

C.11 m Tubo conexión cobre 20/16 tipo Connect VG

de 20 mm diámetro. C.12 u Conex. cajón de chimenea 1 Tramo PP

flexible DN 80, + 1 Conexión a la tapa

595,35

440,00

125,45

278,98

567,89

359,98

4.289,45

899,76

112,35

245,89

12,56

145,89

Presupuesto


7

Código Ud Descripción Precio € C.13 u Válvula de cierre `para tomas de agua, para

conexión de griferia 20 / ½” C.12 u Grifo cocina monomando GROHE, modelo

Icarus para colocacion sobre plato cocina. C.12 u Grifo lavabo monomando GROHE, modelo

Acuarus para colocacion sobre pica lavabo. C.12 u Grifo ducha monomando GROHE, modelo


C.12 ml Tubería de circulación de agua potable

WIRSBO PEX, 20 mm, para instalación empotrada o superficie, con accesorios rapidos

C.13 u Kit accesorios rapidos WIRSBO PEX, 20

mm, para instalación empotrada o superficie, C.14 m2 Kit instalación de suelos radiante: protección,


C.15 u Actuador electrotérmico de dos puntos

WIRSBO, para sistema de suelo radiante con sIstema AQUAPEX. Cerrado sin corriente; 230V

.

18,97 120,89 110,00 189,90 2,78 180,90 39,87 487,99

Presupuesto


8

7.1.3- Capitulo C04 Instalación solar fotovoltaica Código Ud Descripción Precio € D.1 u Módulo Fotovoltaico Módulo ISF-210 de

potencia 210 Wp de potencia cada uno

D.2 u Estructura de acero galvanizado en caliente con tornilleria de acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable.

D.3 u Inversor Inversor Electronica Santermo

modelo SUNWAY 600V TG-A 16 de 12 kW. D.4 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x 4 mm2 D.5 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x 6 mm2 D.6 ml Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar

de sección 1x 10 mm2 D.7 ml Caja para derivaciones eléctricas poliéster

reforzado con fibra de vidrio, y placa de montaje con grado de Protección, IP-65 rigidez dieléctrica > 5.000 V, conteniendo: -6 portafusibles seccionables Rapidplus de DF,de tensión asignada 450 V (c.c.).

D.8 u Caja para derivaciones eléctricas poliéster

reforzado con fibra de vidrio, y placa de montaje con grado de Protección, IP-65

D.9 u Conjunto de protección y medida, instalado

en caja modular . D.10 u Conexión de cables multicontact entre

paneles. D.11 u Fusibles Rapidplus de DF o similar de 14x51

de 10 A de 450 V (D.D.) D.12 ml Tubo flexible corrugado polipropileno

reticulado XLPE, de 32 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama..

556,25

28,80

1.389,43

1,67

1,89

2,07

55,00

25,00

1.899,00

3,35

8,67

1,56

Presupuesto


9

7.1.4- Capitulo C05 Varios

Código Ud Descripción Precio €

E.1 u Puesta en marcha instalación eléctrica consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada incluso comprobación niveles lumínicos resultantes ,etc

E.2 u Puesta en marcha instalación solar térmica,

consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada . cumplimiento Fracción Solar

E.3 u Puesta en marcha instalación solar

fotovoltaica, consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada. Comprobación potencia instalada

E.4 u Legalización de la instalación eléctrica según

REBT E.5 u Legalización de la instalación solar térmica

según RITE E.6 u Simulación de funcionamiento de instalación

solar térmica con TRANSOL

E.7 u Simulación de funcionamiento de instalación solar fotovoltaica con PVsist.

E.8 u Seguridad y salud en la ejecución Aplicación de el estudio básico de seguridad y salud en la ejecución de la instalación

225,00

350,00

100,00

450,00

450,00

300,00

300,00

450,00

Presupuesto


10

7.2- Cuadro descompuesto

7.2.1- Capitulo C02 Instalación eléctrica de la vivienda.

Código Descripción Cantidad Precio Subtotal Importe

MC-1.1 Detector crepuscular CRP-13 para colocación en exterior, contacto max 10 A

B1 Detector crepuscular CRP-13 1 8,00 8,00

A.2 Ayudante electricista 0,17,00 17,00 2,55

Suma de la partida…........ 10,55

Costos indirectos 2%......... 0,04

TOTAL PARTIDA……. 10,85

MC-1.2 Detector de Gas GRP-12 para detección de gases combustibles, tipo CH4 ..


B2 Detector Gas GRP-12 1 24,95 24,95




MC-1.3 Detector humos, HRP-16, para detección de

incendios. Tipo CO2


B2 Detector humos, HRP-16 1 90,43 90,43




Presupuesto


11


MC-1.4 Detector de movimiento VRP-1.1 para detección de movimiento por infrarrojos.

B1 Detector crepuscular CRP-13 4 80,36 321,44

A.2 Ayudante electricista 17,00 17,00 2,55




MC-1.5 Piqueta de cobre de puesta a tierra formada por

electrodo de acero recubierto de Cu de diámetro 14 mm y longitud 2 m

A.1 Oficial de 1ª de electricidad 0,3 h 25,00 5,4

A.2 Ayudante de electricidad 0,3 h 17,00 4,5

B.5 Piqueta de cobre 1 25,00 25,00




MC-1.6 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de sección 1x1,5 mm2



B.6 Conductor cobre 1x1,5 mm2 1 1,35 1,35




Presupuesto


12





B.7 Conductor 1x2,5 mm2 1 1,38 1,38




MC-1.8 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de sección 1x4 mm2



B.7 Conductor 1x4 mm2 1 1,38 1,67







B.8 Conductor 1x6 mm2 1 1,89 1,45




Presupuesto


13





B.7 Conductor 1x10 mm2 1 2,05 1,38




MC-1.11 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE , de 20 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama



B.9 Tubo corrugado 20 mm 1 1,12 1,12











Presupuesto


14









MC-1.14 Luminaria de fluorescencia con pantalla

reflectora tubos 120 w. tipo Del.12 IP 24

A.1 Oficial de 1ª de electricidad 0,5 h 25,00 9


B.1 120 w. tipo Del.12 IP 24 1 52,00 52,00




MC-1.15 Luminaria de bajo consumo con bombilla de

35 w con baculo de instalación, tipo RDF-34

A.1 Oficial de 1ª de electricidad 0,5 h 25,00 9


B.2 35 w tipo RDF-34 1 12,99 12,99




Presupuesto


15




B.2 Potenciómetro regulador I 1 12,99 12,99




MC-1.17 Pulsador persianas, para subida y bajada tipo

BJC-34, + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA


B.20 Cajetin universal 10 x 10 1 1,00 1,00

B.17 Pulsador persianas + elemen. 1 12,34 12,34







B.18 Conmutador + elementos 1 9,33 9,33




Presupuesto


16


MC-1.19 Interruptor BJC- seria MEGA+ Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor



B.19 Interruptor + elementos 1 8,50 8,50




MC-1.20 Cruzamiento BJC serie MEGA, para instalación en cajetin universal + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA



B.20 Cruzamiento + elementos 1 11,90 11,90




MC-1.21 Pulsador BJC serie MEGA, para instalación en cajetin universal+ Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie



B.21 Pulsador + elementos 1 8,80 8,80




Presupuesto


17


MC-1.22 Caja general de protección 63 A, tipo U30/3E para empotrar en obra 60 x 50

A.1 Oficial electricista 2 h 25,00 50,00

B.29 Caja protección 63 A 1 120,00 120,00

B.36 Interruptor magneto10A PIA 2 23,75 48,50





B.41 intr.. Diferencial 30A 30mA 1 69,89 69,89

B.42 Porta fusibles TRIP +N 63 A 1 28,69 28,69

B.43 Fusibles 63 A Legrand 3 17,00 51,00

B.44 Int. Auto. Mag. 40 A ICP 1 50,78 50,78




MC-1.23 Base enchufe BJC serie MEGA para instalación en cajetin universal + Embellecedor enchufe BJC serie MEGA



B.26 Base enchufe + elementos 1 9,56 9,56




Presupuesto


18


MC-1.24 Extartores lavabo SP-S tipo S-23 instalado en falso techo, protección IP 34


B.2 Extartores lavabo SP-S 1 38,46 38,46




MC-1.25 Electrovalvula de gas tipo CH4, Diametro=20,


A.1 Oficial electricista 0,5 h 25,00 12,5

B.2 Electrovalvula de gas CH4 1 45,80 45,80




MC-1.26 Electrovalvula de agua tipo H2O,

Diametro=20, controlada por detector


B.2 Electrovalvula de agua H2O 1 40,80 40,80




Presupuesto


19


MC-1.27 Motor persiana 230 V 50 Hz 90 W, para subida y bajada automatica de persianas



B.2 Electrovalvula de agua H2O 1 120,56 120,56




Presupuesto


20

7.2.2- Capitulo C03 Instalación solar térmica.


MC-2.1 Colector plano de alto rendimiento Solaris SOLARIS V26

A.1 Oficial de 1ª de electricidad 2 h 25,00 50,00

A.2 Ayudante de electricidad 2 h 17,00 34,00

C.1 Captador plano Rotex V26 1 595,35 595,35

C.2 Soporte captadote FIX-FD3 1/3 440,00 147,00

C.3 Kit conexión SOLARIS B 1 125,00 125,00




MC-2.5 Acumulador de inercia US 150 De acero negro, con pintura de revestimiento interno sin protección anticorrosiva, con 9 tomas 6/4" y 3 tomas 1/2". Para sistemas solares.



C.5 Acumulador inercia US 150 1 567, 89 567,89

C.4 Unidad bombas y regu. RPS 2 1 278,65 278,65




Presupuesto


21


MC-2.7 Batería de depósitos gasoil 1000l.123x143cm pza Sin pieza T, pero con juego de tapones E1 + Kit de aspiración simple E1 + Indicador



C.7 Depósito gasoil 1000 l +conex. 1 359,98 359,98

C.10 Kit conex. caldera y sanicube 1/2 245,89 122,54




MC-2.10 Caldera de gasolil condensación A.1 BO 20i

para sistema Rotex Solaris tipo E 1.0 A.1 Oficial de 1ª de electricidad 2 h 25,00 50,00


C.7 Caldera conden. A.1 BO 20i 1 4.289,45 4.289,45

C.9 kit termostato rotex theta 1 112,35 112,35

C.10 Kit conex. Caldera, sanicube 1/2 245,89 122,54

Suma de la partida…........ 4.608,24


TOTAL PARTIDA……. 4.700,64

MC-2.11 Sanicube Solaris SCS 38/16/0, para

acumulación de ACS y apoyo de calefacción A.1 Oficial de 1ª de electricidad 2 h 25,00 25,00


C.8 Sanicube Solaris SCS 38/16 1 899,76 899,76

C.11 Tubo cobre 20 /16 20 m 12,56 141,12




Presupuesto


22


MC-2.13 Conex. cajón de chimenea 1 Tramo PP flexible DN 80, + 1 Conexión a la tapa



C.12 cajón chimenea 1 Tramo PP 1 145,89 145,89




MC-2.14 Tubo conexión cobre 20/16 tipo Connect VG de 20 mm diámetro.



C.11 Tubo conexión cobre 20/16 1 12,56 12,56







C.13 Válvula de cierre 20 / ½” 1 18,97 18,97




Presupuesto


23


MC-2.17 Grifo cocina monomando GROHE, modelo Icarus para colocación sobre plato cocina


C.14 Grifo GROHE Icarus 1 120,89 120,89




MC-2.18 Grifo lavabo monomando GROHE, modelo

Acuarus para colocación sobre pica lavabo


C.15 Grifo GROHE Acuarus 1 110,00 110,00





Optimus para colocación sobre pared, con selección de temperatura por regulación ºC.


C.16 Grifo GROHE Optimus 1 180,90 180,90




Presupuesto


24


MC-2.20 Tubería de circulación de agua potable WIRSBO PEX, 20 mm, para instalación empotrada o superficie, con accesorios rápidos.



C.17 Tubería Wirsbo PEX 20 “ 1 2,78 2,78




MC-2.21 Kit instalación de suelos radiante: protección, aislante, tubos, agarres, i pequeño material necesario. Tipo Kit instalación de suelos radiante: protección, aislante, tubos, agarres, i pequeño material necesario. Tipo Quick & Easy



C.19 Inst. suelo radiante Q & E 1 39,87 39,87




Presupuesto


25


MC-2.22 Actuador electrotérmico de dos puntos WIRSBO, para sistema de suelo radiante con sistema AQUAPEX. Cerrado sin corriente; 230V



C.20 Actu. Elec. térmico Aquapex 1 487,99 487,99




Presupuesto


26

7.2.3- Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica.


MC-3.1 Estructura de acero galvanizado en caliente con tortillería de acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable, para 1 panel



D.2 Estructura acero galvanizado 1 28,80 28,80




MC-3.2 Módulo Fotovoltaico Isofoton ISF-200 de potencia 200 Wp de potencia cada uno.



D.1 Módulo Fotovolt. ISF200 1 556,25 556,25




MC-3.3 Inversor Inversor Electrónica Santermo modelo SUNWAY 600V TG-A 16 de 12 kW.



D.3 Inversor SUNWAY 600V 12kW 1 1.384,93 1.384,93




Presupuesto


27





B.7 Conductor 1x4 mm2 1 m 1,38 1,67





sección 1x6 mm2



B.8 Conductor 1x6 mm2 1 m 1,89 1,45







B.7 Conductor 1x10 mm2 1 m 2,05 1,38




Presupuesto


28


MC-3.7 Caja para derivaciones eléctricas poliéster reforzado con fibra de vidrio, y placa de montaje con grado de Protección, IP-65 rigidez dieléctrica > 5.000 V, conteniendo: -6 portafusibles seccionables Rapidplus de DF,de tensión asignada 450 V (c.c.).


D.7 Caja para derivaciones IP-65 1 55,00 55,00




MC-3.8 Conjunto de protección y medida, Grado de

Protección, IP-659 según Norma UNE, Rigidez Dieléctrica, superior a 5.000 V, Resistencia superior a 5 M ohmios. elementos: -1 contador bifasico bidireccional CIRWATT

-1 Caja Interruptor general manual TMAX, para una potencia de 12 kW -



D.9 Conjunto protección medida 1 1.899,00 1.899,00




Presupuesto


29


MC-3.9 Conexión de cables multicontact entre paneles


D.10 Cables multicontact paneles 1 3,35 3,35




MC-3.10 Fusibles Rapidplus de DF o similar de 14x51 de 10 A de 450 V (c.c.)o similar de 14x51 de 10 A de 450 V (c.c.)


D.11 Fusibles Rapidplus de DF 1 8,67 8,67




MC-3.11 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE, de 32 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama..



D.12 Tubo flexible XLPE 1 1,56 1,56




Presupuesto


30



MC-4.1 Puesta en marcha instalación eléctrica consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada incluso comprobación niveles lumínicos resultantes ,etc

D.1 Puesta en marcha eléctrica 1 225,00 225,00




MC-4.2 Puesta en marcha instalación solar térmica,

consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada. cumplimiento Fracción Solar

D.2 Puesta en marcha termica 1 350,00 350,00




MC-4.3 Puesta en marcha instalación solar

fotovoltaica, consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada. Comprobación potencia instalada.

D.3 Puesta en marcha fotovoltaic 1 100,00 100,00




Presupuesto


31


MC-4.4 Legalización de la instalación eléctrica según REBT

D.4 Legalización según REBT 1 450,00 450,00




MC-4.5 Legalización de la instalación solar térmica

según RITE

D.5 Legalización según RITE 1 450,00 450,00




MC-4.6 Simulación de funcionamiento de instalación solar térmica con TRANSOL.

D.6 Simulación TRANSOL 1 300,00 300,00




MC-4.7 Simulación de funcionamiento de instalación

solar fotovoltaica con PVsist.

D.7 Simulación PVsist 1 300,00 300,00




Presupuesto


32


MC-4.8 Seguridad y salud en la ejecución Aplicación de el estudio básico de seguridad y salud en la ejecución

D.8 Estudio Seguridad y Salud 1 450,00 450,00




Presupuesto


33

7.3- Presupuesto 7.3.1- Capítulo C01 Obra civil

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-1.1 Detector crepuscular CRP-13 para colocación en

exterior, contacto max 10 A

1 10,85 10,85

MC-1.2 Detector de Gas GRP-12 para detección de gases combustibles, tipo CH4 .

1 27,05 27,05

MC-1.3 Detector humos, HRP-16, para detección de incendios. Tipo CO2

1 94,83 94,83

MC-1.4 Detector de movimiento VRP-1.1 para detección de movimiento por infrarrojos

4 89,43 357,72

MC-1.5 Piqueta de cobre de puesta a tierra formada por electrodo de acero recubierto de Cu de diámetro 14 mm y longitud 2 m

7 35,46 248,22


180 2,14 385,20


300 2,41 723,00

MC-1.8 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de sección 1x 4 mm2

195 2,65 516,75

Presupuesto


34

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-1.9 Conductor de cobre UNE H07V-R, unipolar de

sección 1x 6 mm2

180 2,89 385,20


sección 1x 10 mm2 15 3,41 51,15

MC-1.11 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE, de 20 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

150 1,82 273,00

MC-1.12 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE, de 32 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

90 1,89 170,10 MC-1.13 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado

XLPE , de 50 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama.

50 2,12 106,00

MC-1.14 Luminaria de fluorescencia con pantalla reflectora tubos 120 w. tipo Del.12 IP 24

4 69,87 279,48

MC-1.15 Luminaria de bajo consumo con bombilla de 50 w con baculo de instalación, tipo RDF-34

20 30,07 601,40


1 17,07 17,70

Presupuesto


35

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-1.17 Pulsador persianas, para subida y bajada tipo BJC-

34, + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

7 17,37 121,59


18 13,04 234,72

MC-1.19 Interruptor BJC- seria MEGA+ Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

7 13,24 92,68

MC-1.20 Cruzamiento BJC serie MEGA, para instalación en cajetin universal + Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

5 16,68 83,40

MC-1.21 Pulsador BJC serie MEGA, para instalación en

cajetin universal+ Marco de 2 elementos BJC serie MEGA + Embellecedor BJC serie MEGA

2 13,38 26,76 MC-1.22 Caja general de protección 63 A, tipo U30/3E para

empotrar en obra 60 x 50 + protecciones electricas

1 725,15 725,15

MC-1.23 Base enchufe BJC serie MEGA para instalación

en cajetin universal + Embellecedor enchufe BJC serie MEGA

24 14,30 343,20

MC-1.24 Extractores lavabo SP-S tipo S-23 instalado en


3 47,89 143,67

Presupuesto


36

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-1.25 Electrovalvula de gas tipo CH4, Diametro=20,


1 59,42 59,42

MC-1.26 Electrovalvula de agua tipo H2O, Diametro=20,

controlada por detector

1 54,42 54,42

MC-1.27 Motor persiana 230 V 50 Hz 90 W, para subida y bajada automatica de persianas

7 135,88 951,16

Total partida Capítulo C01:

Instalacio Eléctrica vivienda.......................................................................... 8.073,66 €

Presupuesto


37

7.3.2- Capitulo C02 Instalación solar térmica, calefacción y ACS.

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-2.1 Colector plano de alto rendimiento Solaris

SOLARIS V26

3 970,37 2.911,11

MC-2.5 Acumulador de inercia US 150 De acero negro,

con pintura de revestimiento interno sin protección anticorrosiva, con 9 tomas

1 939,21 939,21

MC-2.7 Batería de depósitos gasoil 1000l.123x143cm

pza Sin pieza T, pero con juego de tapones E1

1 283,30 283,30

MC-2.10 Caldera de gasolil condensación A1 BO 20i para

sistema Rotex Solaris tipo E 1.0

1 4.700,64 4.700,64

MC-2.11 Sanicube Solaris SCS 38/16/0, para acumulación

de ACS y apoyo de calefaccion

1 1.090,45 1.090,45

MC-2.13 Kit conexiones acumulador, caldera y deposito

Rotex Solaris. Piezas PPD-L100 + PP-FXAK + PP-KAB + PPD-RB + PPD-L200

1 170,26 170,26

MC-2.14 Tubo conexión cobre 20/16 tipo Connect VG de

20 mm diámetro

50 33,89 1.694,60



25 21,08 527,00

Presupuesto


38

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-2.17 Grifo cocina monomando GROHE, modelo Icarus

para colocacion sobre plato cocina.

1 131,97 131,97

MC-2.18 Grifo lavabo monomando GROHE, modelo Acuarus para colocacion sobre pica lavabo.

3 120,87 362,61



2 194,07 388,14

MC-2.20 Tubería de circulación de agua potable WIRSBO

PEX, 20 mm, para instalación empotrada o superficie, con accesorios rapidos

80 7,11 568,80

MC-2.21 Kit instalación de suelos radiante: protección,


200 62,08 12.416,00

MC-2.22 Actuador electrotérmico de dos puntos WIRSBO,

para sistema de suelo radiante con sIstema AQUAPEX. Cerrado sin corriente; 230V

2 562,00 1.124,00

Total partida Capítulo C02:

Instalación solar térmica, calefacción y ACS …………………………. 27.308,09 €

Presupuesto


39

7.3.3- Capitulo C03 Instalación Solar Fotovoltaica. Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-3.1 Estructura de acero galvanizado en caliente con

tornilleria de acero galvanizado en caliente o de acero inoxidable, para 1 panel.

55 37,95 2.087,25

MC-3.2 Módulo Fotovoltaico Isofoton ISF-200 de

potencia 200 Wp de potencia cada uno.. 55 574,93 31.621,15

MC-3.3 Inversor Inversor Electronica Santermo modelo

SUNWAY 600V TG-A 16 de 12 kW. 1 1.405,93 1.405,93


80 2,65 212,00


40 2,89 115,60


20 3,41 68,20

MC-3.7 Caja para derivaciones eléctricas poliéster reforzado con fibra de vidrio, y placa de montaje con grado de Protección, IP-65 rigidez dieléctrica > 5.000 V, conteniendo: -6 portafusibles seccionables Rapidplus de DF,de tensión asignada 450 V (c.c.).

1 64,77 64,77

Presupuesto


40

Código Descripción Cantidad Precio Importe €

MC-3.8 Conjunto de protección y medida, Grado de Protección, IP-659 según Norma UNE, Rigidez Dieléctrica, superior a 5.000 V, Resistencia superior a 5 M ohmios. elementos: -1 contador bifasico bidireccional CIRWATT

-1 Caja Interruptor general manual TMAX, para una potencia de 12 kW -

1 2.022,66 2.022,66

MC-3.9 Conexión de cables multicontact entre paneles

55 5,15 283,25

MC-3.10 Fusibles Rapidplus de DF o similar de 14x51 de 10 A de 450 V (c.c.)o similar de 14x51 de 10 A de 450 V (c.c.)

5 9,11 45,55

MC-3.11 Tubo flexible corrugado polipropileno reticulado XLPE, de 32 mm2 de diámetro nominal, aislante y no propagador de llama

30 5,90 177,00

Total partida Capítulo C03: Instalación Solar Fotovoltaica………………………................................. 38.049,16 €

Presupuesto


41


Código Descripción Cantidad Precio Importe €

MC-4.1 Puesta en marcha instalación eléctrica consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada incluso comprobación niveles lumínicos resultantes ,etc

1 230,30 230,30

MC-4.2 Puesta en marcha instalación solar térmica,

consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada . cumplimiento Fracción Solar.

1 357,00 357,00

MC-4.3 Puesta en marcha instalación solar fotovoltaica,

consiste con un conjunto de ensayos necesarios por la correcta puesta a punto de la instalación proyectada. Comprobación potencia instalada.

1 102,00 102,00

MC-4.4 Legalización de la instalación eléctrica según

REBT

1 459,00 459,00

MC-4.5 Legalización de la instalación solar térmica según RITE

1 459,00 459,00


térmica con TRANSOL. 1 306,00 306,00


fotovoltaica con PVsist.

1 306,00 306,00

Presupuesto


42

Código Descripción Cantidad Precio Importe € MC-4.8 Seguridad y salud en la ejecución

Aplicación de el estudio básico de seguridad y salud en la ejecución

1 459,00 459,00

Total partida Capitulo C04:

Varios………………………………………………………………………... 2.678,30 €

Presupuesto


43

7.4 – Resumen Presupuesto

Capitulo C01 Instalación eléctrica vivienda................................................7.076,33

Capitulo C02 Instalación solar térmica, calef. y ACS..............................27.308,09

Capitulo C03 Instalación solar fotovoltaica y E.M. ..................................38.049,16

Capitulo C04 Varios.....................................................................................2.678,30

Presupuesto de ejecución material ............................................................75.111,88 13 % Gastos Generales ................................................................................9.749,54 6 % Beneficio Industrial ..............................................................................4.576,71

Presupuesto de ejecución por Contracta ...................................................87.838,13 16 % I.V.A. .................................................................................................14.254,16 TOTAL Presupuesto ................................................................................101.092,23

El presupuesto general sube la cantidad de: NOVENTA Y SEIS MIL NOVENTA Y

DOS CON VEINTITRÉS CÉNTIMOS.




8-Estudio con entidad propia



DATA: Mayo / 2009

Estudios con entidad propia


1

Índice

8.1 Prevención de riesgos laborales.................................................................. 4 8.1.1 Introducción. ...................................................................................... 4

8.1.2 Derechos y obligaciones..................................................................... 4 8.1.2.1 Derecho a la protección frente a los riesgos laborales. .................... 4

8.1.2.2 Principios de la protección preventiva. ........................................... 4 8.1.2.3 Evaluación de los riesgos. .............................................................. 5

8.1.2.4 Equipos de trabajo y medios de protección..................................... 6 8.1.2.5 Información, consulta y participación de los trabajadores............... 6

8.1.2.6 Formación de los trabajadores........................................................ 7 8.1.2.7 Medidas de emergencia.................................................................. 7

8.1.2.8 Riesgo grave o inminente............................................................... 7 8.1.2.9 Vigilancia de la salud..................................................................... 7

8.1.2.10 Documentación necesaria............................................................. 8 8.1.2.11 Coordinación de actividades empresariales. ................................. 8

8.1.2.12 Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos. 8

8.1.2.13 Protección de la maternidad. ........................................................ 8 8.1.2.14 Protección de los menores............................................................ 8

8.1.2.15 Reilaciones de trabajo temporales. ............................................... 9 8.1.2.16 Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de

riesgos. 9 8.1.3 Servicios de prevención. .................................................................... 9

8.1.3.1 Protección y prevención de riesgos profesionales. .......................... 9 8.1.3.2 Servicios de prevención. .............................................................. 10

8.1.4 Consulta y participación de los trabajadores. .................................... 10 8.1.4.1 Consulta de los trabajadores......................................................... 10

8.1.4.2 Derechos de participación y representación.................................. 10 8.1.4.3 Delegados de prevención. ............................................................ 10

8.2 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo...... 12 8.2.1 Introducción. .................................................................................... 12

8.2.2 Obligaciones del empresario. ........................................................... 12 8.2.2.1 Condiciones constructivas............................................................ 12

8.2.2.2 Orden, limpieza y mantenimiento. Señalización. .......................... 14 8.2.2.3 Condiciones ambientales.............................................................. 14



2

8.2.2.4 Iluminación.................................................................................. 15

8.2.2.5 Servicios higiénicos y locales de descanso. .................................. 15 8.2.2.6 Materiales y locales de primeros auxilios. .................................... 16

8.3 Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salida en el trabajo. 17

8.3.1 Introducción. .................................................................................... 17 8.3.2 Obligación general del empresario. .................................................. 17

8.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. ........................................................................ 19

8.4.1 Introducción. .................................................................................... 19 8.4.2 Obligación general del empresario. .................................................. 19

8.4.2.1 Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo. 20

8.4.2.2 Disposiciones mininas adicionales aplicables a los equipos de trabajo. 21

8.4.2.3 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas. ......................................................................... 21

8.4.2.4 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimientos de tierras y maquinaria pesada en general. ................... 21

8.4.2.5 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para la maquinaria herramienta. ............................................................... 23

8.5 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. 24

8.5.1 Introducción. .................................................................................... 24 8.5.2 Estudio básico de seguridad y salud. ................................................ 24

8.5.2.1 Riesgos más frecuentes en las obras de construcción.................... 24 8.5.2.2 Medidas preventivas de carácter general. ..................................... 26

8.5.2.3 Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio. ........ 28 8.5.3 Se prohíbe expresamente instalar pararrayos y antenas a la vista de

nubes de tormenta próximas. ................................................................................... 32 8.5.4 Disposiciones especificas de seguridad y salud durante la ejecución de

las obras. 32 8.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por

los trabajadores de equipos de protección individual. .................................................. 33 8.6.1 Introducción. .................................................................................... 33

8.6.2 Obligaciones generales del empresario. ............................................ 33 8.6.2.1 Protecciones de la cabeza............................................................. 33

8.6.2.2 Protecciones de manos y brazos. .................................................. 33



3

8.6.2.3 Protecciones de pies y piernas. ..................................................... 34

8.6.2.4 Protecciones del cuerpo. .............................................................. 34



4

8.1 Prevención de riesgos laborales.

8.1.1 Introducción. La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales

tiene por objeto la determinación del cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Como ley establece un marco legal a partir del cual las normas reglamentarias irán fijando y concretando los aspectos más técnicos de las medidas preventivas.

Estas normas complementarias quedan resumidas a continuación: - Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

- Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. - Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de equipos de protección individual.

8.1.2 Derechos y obligaciones.

8.1.2.1 Derecho a la protección frente a los riesgos laborales. Los trabajadores tienen derecho a una protección eficaz en materia de seguridad y

salud en el trabajo.

A este efecto, el empresario realizará la prevención de los riesgos laborales mediante la adopción de cuantas medidas sean necesarias para la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, con las especialidades que se recogen en los artículos siguientes en materia de evaluación de riesgos, información, consulta, participación y formación de los trabajadores, actuación en casos de emergencia y de riesgo grave e inminente y vigilancia de la salud.

8.1.2.2 Principios de la protección preventiva. El empresario aplicará las medidas preventivas pertinentes, con arreglo a los

siguientes principios generales:

- Evitar los riesgos. - Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.

- Combatir los riesgos en su origen. - Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de

los puestos de trabajo, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.

- Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.



5

- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

- Adoptar las medidas necesarias a fin de garantizar que sólo los trabajadores que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y específico.

- Prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador.

8.1.2.3 Evaluación de los riesgos. La acción preventiva en la empresa se planificará por el empresario a partir de una

evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores, que se realizará, con carácter general, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad, y en relación con aquellos que estén expuestos a riesgos especiales. Igual evaluación deberá hacerse con ocasión de la elección de los equipos de trabajo, de las sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los lugares de trabajo.

De alguna manera se podrían clasificar las causas de los riesgos en las categorías siguientes: - Insuficiente calificación profesional del personal dirigente, jefes de equipo y

obreros. - Empleo de maquinaria y equipos en trabajos que no corresponden a la finalidad para

la que fueron concebidos o a sus posibilidades. - Negligencia en el manejo y conservación de las máquinas e instalaciones. Control

deficiente en la explotación. - Insuficiente instrucción del personal en materia de seguridad.

Referente a las máquinas herramienta, los riesgos que pueden surgir al manejarlas

se pueden resumir en los siguientes puntos: - Se puede producir un accidente o deterioro de una máquina si se pone en marcha sin

conocer su modo de funcionamiento. - La lubricación deficiente conduce a un desgaste prematuro por lo que los puntos de

engrase manual deben ser engrasados regularmente. - Puede haber ciertos riesgos si alguna palanca de la máquina no está en su posición

correcta. - El resultado de un trabajo puede ser poco exacto si las guías de las máquinas se

desgastan, y por ello hay que protegerlas contra la introducción de virutas. - Puede haber riesgos mecánicos que se deriven fundamentalmente de los diversos

movimientos que realicen las distintas partes de una máquina y que pueden provocar que el operario:

- Entre en contacto con alguna parte de la máquina o ser atrapado entre ella y cualquier estructura fija o material.

- Sea golpeado o arrastrado por cualquier parte en movimiento de la máquina. - Ser golpeado por elementos de la máquina que resulten proyectados.



6

- Ser golpeado por otros materiales proyectados por la máquina.

- Puede haber riesgos no mecánicos tales como los derivados de la utilización de energía eléctrica, productos químicos, generación de ruido, vibraciones, radiaciones, etc.

Los movimientos peligrosos de las máquinas se clasifican en cuatro grupos: - Movimientos de rotación. Son aquellos movimientos sobre un eje con

independencia de la inclinación del mismo y aún cuando giren lentamente. Se clasifican en los siguientes grupos:

- Elementos considerados aisladamente tales como árboles de transmisión, vástagos, brocas, acoplamientos.

- Puntos de atrapamiento entre engranajes y ejes girando y otras fijas o dotadas de desplazamiento lateral a ellas.

- Movimientos alternativos y de traslación. El punto peligroso se sitúa en el lugar donde la pieza dotada de este tipo de movimiento se aproxima a otra pieza fija o móvil y la sobrepasa.

- Movimientos de traslación y rotación. Las conexiones de bielas y vástagos con ruedas y volantes son algunos de los mecanismos que generalmente están dotadas de este tipo de movimientos.

- Movimientos de oscilación. Las piezas dotadas de movimientos de oscilación pendular generan puntos de ”tijera“ entre ellas y otras piezas fijas.

Las actividades de prevención deberán ser modificadas cuando se aprecie por el empresario, como consecuencia de los controles periódicos previstos en el apartado anterior, su inadecuación a los fines de protección requeridos.

8.1.2.4 Equipos de trabajo y medios de protección. Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo específico

para la seguridad y la salud de los trabajadores, el empresario adoptará las medidas necesarias con el fin de que:

- La utilización del equipo de trabajo quede reservada a los encargados de dicha utilización.

- Los trabajos de reparación, transformación, mantenimiento o conservación sean realizados por los trabajadores específicamente capacitados para ello.

El empresario deberá proporcionar a sus trabajadores equipos de protección individual adecuados para el desempeño de sus funciones y velar por el uso efectivo de los mismos.

8.1.2.5 Información, consulta y participación de los trabajadores. El empresario adoptará las medidas adecuadas para que los trabajadores reciban

todas las informaciones necesarias en relación con:



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- Los riegos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.

- Las medidas y actividades de protección y prevención aplicables a los riesgos. Los trabajadores tendrán derecho a efectuar propuestas al empresario, así como a

los órganos competentes en esta materia, dirigidas a la mejora de los niveles de la protección de la seguridad y la salud en los lugares de trabajo, en materia de señalización en dichos lugares, en cuanto a la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en las obras de construcción y en cuanto a utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

8.1.2.6 Formación de los trabajadores. El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica

y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva.

8.1.2.7 Medidas de emergencia. El empresario, teniendo en cuenta el tamaño y la actividad de la empresa, así

como la posible presencia de personas ajenas a la misma, deberá analizar las posibles situaciones de emergencia y adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores, designando para ello al personal encargado de poner en práctica estas medidas y comprobando periódicamente, en su caso, su correcto funcionamiento.

8.1.2.8 Riesgo grave o inminente. Cuando los trabajadores estén expuestos a un riesgo grave e inminente con

ocasión de su trabajo, el empresario estará obligado a: - Informar lo antes posible a todos los trabajadores afectados acerca de la existencia

de dicho riesgo y de las medidas adoptadas en materia de protección. - Dar las instrucciones necesarias para que, en caso de peligro grave, inminente e

inevitable, los trabajadores puedan interrumpir su actividad y además estar en condiciones, habida cuenta de sus conocimientos y de los medios técnicos puestos a su disposición, de adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias de dicho peligro.

8.1.2.9 Vigilancia de la salud. El empresario garantizará a los trabajadores a su servicio la vigilancia periódica

de su estado de salud en función de los riesgos inherentes al trabajo, optando por la realización de aquellos reconocimientos o pruebas que causen las menores molestias al trabajador y que sean proporcionales al riesgo.



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8.1.2.10 Documentación necesaria. El empresario deberá elaborar y conservar a disposición de la autoridad laboral la

siguiente documentación:

- Evaluación de los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo, y planificación de la acción preventiva.

- Medidas de protección y prevención a adoptar. - Resultado de los controles periódicos de las condiciones de trabajo.

- Práctica de los controles del estado de salud de los trabajadores. - Relación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan causado

al trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo.

8.1.2.11 Coordinación de actividades empresariales. Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos

o más empresas, éstas deberán cooperar en la aplicación de la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

8.1.2.12 Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos. El empresario garantizará, evaluando los riesgos y adoptando las medidas

preventivas necesarias, la protección de los trabajadores que, por sus propias características personales o estado biológico conocido, incluidos aquellos que tengan reconocida la situación de discapacidad física, psíquica o sensorial, sean específicamente sensibles a los riesgos derivados del trabajo.

8.1.2.13 Protección de la maternidad. La evaluación de los riesgos deberá comprender la determinación de la naturaleza,

el grado y la duración de la exposición de las trabajadoras en situación de embarazo o parto reciente, a agentes, procedimientos o condiciones de trabajo que puedan influir negativamente en la salud de las trabajadoras o del feto, adoptando, en su caso, las medidas necesarias para evitar la exposición a dicho riesgo.

8.1.2.14 Protección de los menores. Antes de la incorporación al trabajo de jóvenes menores de dieciocho años, y

previamente a cualquier modificación importante de sus condiciones de trabajo, el empresario deberá efectuar una evaluación de los puestos de trabajo a desempeñar por los mismos, a fin de determinar la naturaleza, el grado y la duración de su exposición, teniendo especialmente en cuenta los riesgos derivados de su falta de experiencia, de su inmadurez para evaluar los riesgos existentes o potenciales y de su desarrollo todavía incompleto.



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8.1.2.15 Reilaciones de trabajo temporales. Los trabajadores con relaciones de trabajo temporales o de duración determinada,

así como los contratados por empresas de trabajo temporal, deberán disfrutar del mismo nivel de protección en materia de seguridad y salud que los restantes trabajadores de la empresa en la que prestan sus servicios.

8.1.2.16 Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos. Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y mediante el

cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las instrucciones del empresario.

Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo las instrucciones del empresario, deberán en particular: - Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las

máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.

- Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el empresario.

- No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad existentes.

- Informar de inmediato un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. - Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad

competente.

8.1.3 Servicios de prevención.

8.1.3.1 Protección y prevención de riesgos profesionales. En cumplimiento del deber de prevención de riesgos profesionales, el empresario

designará uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad, constituirá un servicio de prevención o concertará dicho servicio con una entidad especializada ajena a la empresa.

Los trabajadores designados deberán tener la capacidad necesaria, disponer del tiempo y de los medios precisos y ser suficientes en número, teniendo en cuenta el tamaño de la empresa, así como los riesgos a que están expuestos los trabajadores.

En las empresas de menos de seis trabajadores, el empresario podrá asumir personalmente las funciones señaladas anteriormente, siempre que desarrolle de forma habitual su actividad en el centro de trabajo y tenga capacidad necesaria.

El empresario que no hubiere concertado el Servicio de Prevención con una entidad especializada ajena a la empresa deberá someter su sistema de prevención al control de una auditoría o evaluación externa.



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8.1.3.2 Servicios de prevención. Si la designación de uno o varios trabajadores fuera insuficiente para la

realización de las actividades de prevención, en función del tamaño de la empresa, de los riesgos a que están expuestos los trabajadores o de la peligrosidad de las actividades desarrolladas, el empresario deberá recurrir a uno o varios servicios de prevención propios o ajenos a la empresa, que colaborarán cuando sea necesario.

Se entenderá como servicio de prevención el conjunto de medios humanos y materiales necesarios para realizar las actividades preventivas a fin de garantizar la adecuada protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, asesorando y asistiendo para ello al empresario, a los trabajadores y a sus representantes y a los órganos de representación especializados.

8.1.4 Consulta y participación de los trabajadores.

8.1.4.1 Consulta de los trabajadores. El empresario deberá consultar a los trabajadores, con la debida antelación, la

adopción de las decisiones relativas a: - La planificación y la organización del trabajo en la empresa y la introducción de

nuevas tecnologías, en todo lo relacionado con las consecuencias que éstas pudieran tener para la seguridad y la salud de los trabajadores.

- La organización y desarrollo de las actividades de protección de la salud y prevención de los riesgos profesionales en la empresa, incluida la designación de los trabajadores encargados de dichas actividades o el recurso a un servicio de prevención externo.

- La designación de los trabajadores encargados de las medidas de emergencia. - El proyecto y la organización de la formación en materia preventiva.

8.1.4.2 Derechos de participación y representación. Los trabajadores tienen derecho a participar en la empresa en las cuestiones

relacionadas con la prevención de riesgos en el trabajo.

En las empresas o centros de trabajo que cuenten con seis o más trabajadores, la participación de éstos se canalizará a través de sus representantes y de la representación especializada.

8.1.4.3 Delegados de prevención. Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadores con

funciones específicas en materia de prevención de riesgos en el trabajo. Serán designados por y entre los representantes del personal, con arreglo a la siguiente escala:

- De 50 a 100 trabajadores: 2 Delegados de Prevención. - De 101 a 500 trabajadores: 3 Delegados de Prevención.

- De 501 a 1000 trabajadores: 4 Delegados de Prevención.



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- De 1001 a 2000 trabajadores: 5 Delegados de Prevención.

- De 2001 a 3000 trabajadores: 6 Delegados de Prevención. - De 3001 a 4000 trabajadores: 7 Delegados de Prevención.

- De 4001 en adelante: 8 Delegados de Prevención.

En las empresas de hasta treinta trabajadores el Delegado de Prevención será el Delegado de Personal. En las empresas de treinta y uno a cuarenta y nueve trabajadores habrá un Delegado de Prevención que será elegido por y entre los Delegados de Personal.



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8.2 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.


es la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán y concretarán los aspectos más técnicos de las medidas preventivas, a través de normas mínimas que garanticen la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en los lugares de trabajo, de manera que de su utilización no se deriven riesgos para los trabajadores.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud aplicables a los lugares de trabajo, entendiendo como tales las áreas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo, sin incluir las obras de construcción temporales o móviles.

8.2.2 Obligaciones del empresario. El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los

lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. En cualquier caso, los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones

mínimas establecidas en el presente Real Decreto en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, señalización, instalaciones de servicio o protección, condiciones ambientales, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios.

8.2.2.1 Condiciones constructivas. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán

ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas, choques o golpes contra objetos y derrumbaciones o caídas de materiales sobre los trabajadores, para ello el pavimento constituirá un conjunto homogéneo, llano y liso sin solución de continuidad, de material consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el uso y de fácil limpieza, las paredes serán lisas, guarnecidas o pintadas en tonos claros y susceptibles de ser lavadas y blanqueadas y los techos deberán resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo y ser lo suficientemente consistentes.

El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de incendio, y posibilitar, cuando sea necesario, la rápida y segura evacuación de los trabajadores.

Todos los elementos estructurales o de servicio (cimentación, pilares, forjados, muros y escaleras) deberán tener la solidez y resistencia necesarias para soportar las



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cargas o esfuerzos a que sean sometidos.

Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonómicas aceptables, adoptando una superficie libre superior a 2 m² por trabajador, un volumen mayor a 10 m3 por trabajador y una altura mínima desde el piso al techo de 2,50 m. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos, deberán estar claramente señalizadas.

El suelo deberá ser fijo, estable y no resbaladizo, sin irregularidades ni pendientes peligrosas. Las aberturas, desniveles y las escaleras se protegerán mediante barandillas de 90 cm de altura.

Los trabajadores deberán poder realizar de forma segura las operaciones de abertura, cierre, ajuste o fijación de ventanas, y en cualquier situación no supondrán un riesgo para éstos.

Las vías de circulación deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y con total seguridad. La anchura mínima de las puertas exteriores y de los pasillos será de 100 cm.

Las puertas transparentes deberán tener una señalización a la altura de la vista y deberán estar protegidas contra la rotura.

Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones, sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de aquellos.

Los pavimentos de las rampas y escaleras serán de materiales no resbaladizos y caso de ser perforados la abertura máxima de los intersticios será de 8 mm. La pendiente de las rampas variará entre un 8 y 12 %. La anchura mínima será de 55 cm para las escaleras de servicio y de 1 m. para las de uso general.

Caso de utilizar escaleras de mano, éstas tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción necesarios para que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un riesgo de caída, por rotura o desplazamiento de las mismas. En cualquier caso, no se emplearán escaleras de más de 5 m de altura, se colocarán formando un ángulo aproximado de 75º con la horizontal, sus largueros deberán prolongarse al menos 1 m sobre la zona a acceder, el ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán frente a las mismas, los trabajos a más de 3,5 m de altura, desde el punto de operación al suelo, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán si se utiliza cinturón de seguridad y no serán utilizadas por dos o más personas simultáneamente.

Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocarán en el exterior. El número, la distribución y las dimensiones de las vías deberán estar dimensionadas para poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente, dotando de alumbrado de emergencia aquellas que lo requieran.

La instalación eléctrica no deberá entrañar riesgos de incendio o explosión, para ello se dimensionarán todos los circuitos considerando las sobreintensidades previsibles y se dotará a los conductores y resto de paramenta eléctrica de un nivel de aislamiento adecuado.

Para evitar el contacto eléctrico directo se utilizará el sistema de separación por distancia o alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposición de obstáculos y/o barreras (armarios para cuadros eléctricos,



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tapas para interruptores, etc.) y recubrimiento o aislamiento de las partes activas.

Para evitar el contacto eléctrico indirecto se utilizará el sistema de puesta a tierra de las masas (conductores de protección conectados a las carcasas de los receptores eléctricos, líneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada al tipo de local, características del terreno y constitución de los electrodos artificiales).

8.2.2.2 Orden, limpieza y mantenimiento. Señalización. Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en

especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos.

Las características de los suelos, techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.

Los lugares de trabajo y, en particular, sus instalaciones, deberán ser objeto de un mantenimiento periódico.

8.2.2.3 Condiciones ambientales. La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe

suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse las condiciones siguientes: - La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de

oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27 ºC. En los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25 ºC.

- La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70 por 100, excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50 por 100.

- Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: - Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.

- Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s. - Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.

- La renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 m3 de aire limpio por hora y trabajador en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco y 50 m3 en los casos restantes.

- Se evitarán los olores desagradables.



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8.2.2.4 Iluminación. La iluminación será natural con puertas y ventanas acristaladas,

complementándose con iluminación artificial en las horas de visibilidad deficiente. Los puestos de trabajo llevarán además puntos de luz individuales, con el fin de obtener una visibilidad notable. Los niveles de iluminación mínimos establecidos (lux) son los siguientes: - Áreas o locales de uso ocasional: 50 lux

- Áreas o locales de uso habitual: 100 lux - Vías de circulación de uso ocasional: 25 lux.

- Vías de circulación de uso habitual: 50 lux. - Zonas de trabajo con bajas exigencias visuales: 100 lux.

- Zonas de trabajo con exigencias visuales moderadas: 200 lux. - Zonas de trabajo con exigencias visuales altas: 500 lux.

- Zonas de trabajo con exigencias visuales muy altas: 1000 lux. La iluminación anteriormente especificada deberá poseer una uniformidad

adecuada, mediante la distribución uniforme de luminarias, evitándose los deslumbramientos directos por equipos de alta luminancia.

Se instalará además el correspondiente alumbrado de emergencia y señalización con el fin de poder iluminar las vías de evacuación en caso de fallo del alumbrado general.

8.2.2.5 Servicios higiénicos y locales de descanso. En el local se dispondrá de agua potable en cantidad suficiente y fácilmente

accesible por los trabajadores. Se dispondrán vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de

trabajo, provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave, con una capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. Si los vestuarios no fuesen necesarios, se dispondrán colgadores o armarios para colocar la ropa.

Existirán aseos con espejos, retretes con descarga automática de agua y papel higiénico y lavabos con agua corriente, caliente si es necesario, jabón y toallas individuales u otros sistema de secado con garantías higiénicas. Dispondrán además de duchas de agua corriente, caliente y fría, cuando se realicen habitualmente trabajos sucios, contaminantes o que originen elevada sudoración. Llevarán alicatados los paramentos hasta una altura de 2 m. del suelo, con baldosín cerámico esmaltado de color blanco. El solado será continuo e impermeable, formado por losas de gres rugoso antideslizante.

Si el trabajo se interrumpiera regularmente, se dispondrán espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones, diferenciándose espacios para fumadores y no fumadores.



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8.2.2.6 Materiales y locales de primeros auxilios. El lugar de trabajo dispondrá de material para primeros auxilios en caso de

accidente, que deberá ser adecuado, en cuanto a su cantidad y características, al número de trabajadores y a los riesgos a que estén expuestos.

Como mínimo se dispondrá, en lugar reservado y a la vez de fácil acceso, de un botiquín portátil, que contendrá en todo momento, agua oxigenada, alcohol de 96, tintura de yodo, mercurocromo, gasas estériles, algodón hidrófilo, bolsa de agua, torniquete, guantes esterilizados y desechables, jeringuillas, hervidor, agujas, termómetro clínico, gasas, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas, antiespasmódicos, analgésicos y vendas.



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8.3 Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salida en el trabajo.



De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran las destinadas a garantizar que en los lugares de trabajo exista una adecuada señalización de seguridad y salud, siempre que los riesgos no puedan evitarse o limitarse suficientemente a través de medios técnicos de protección colectiva.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril de 1.997 establece las disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y de salud en el trabajo, entendiendo como tales aquellas señalizaciones que referidas a un objeto, actividad o situación determinada, proporcionen una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante una señal en forma de panel, un color, una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual.

8.3.2 Obligación general del empresario. La elección del tipo de señal y del número y emplazamiento de las señales o

dispositivos de señalización a utilizar en cada caso se realizará de forma que la señalización resulte lo más eficaz posible, teniendo en cuenta: - Las características de la señal.

- Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse. - La extensión de la zona a cubrir.

- El número de trabajadores afectados.

Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que originen riesgo de caída de personas, choques o golpes, así como para la señalización de riesgo eléctrico, presencia de materias inflamables, tóxicas, corrosivas o riesgo biológico, podrá optarse por una señal de advertencia de forma triangular, con un pictograma característico de color negro sobre fondo amarillo y bordes negros.

Las vías de circulación de vehículos deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de color blanco o amarillo.

Los equipos de protección contra incendios deberán ser de color rojo.

La señalización para la localización e identificación de las vías de evacuación y de los equipos de salvamento o socorro (botiquín portátil) se realizará mediante una señal de forma cuadrada o rectangular, con un pictograma característico de color blanco sobre fondo verde.

La señalización dirigida a alertar a los trabajadores o a terceros de la aparición de



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una situación de peligro y de la consiguiente y urgente necesidad de actuar de una forma determinada o de evacuar la zona de peligro, se realizará mediante una señal luminosa, una señal acústica o una comunicación verbal.

Los medios y dispositivos de señalización deberán ser limpiados, mantenidos y verificados regularmente.



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8.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.



De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran las destinadas a garantizar que de la presencia o utilización de los equipos de trabajo puestos a disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo no se deriven riesgos para la seguridad o salud de los mismos.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, entendiendo como tales cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

8.4.2 Obligación general del empresario. El empresario adoptará las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que

se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos.

Deberá utilizar únicamente equipos que satisfagan cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.

Para la elección de los equipos de trabajo el empresario deberá tener en cuenta los siguientes factores:

- Las condiciones y características específicas del trabajo a desarrollar. - Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de

trabajo. - En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilización por trabajadores

discapacitados.

Adoptará las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilización en unas condiciones adecuadas. Todas las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos de trabajo se realizará tras haber parado o desconectado el equipo. Estas operaciones deberán ser encomendadas al personal especialmente capacitado para ello.

El empresario deberá garantizar que los trabajadores reciban una formación e información adecuadas a los riesgos derivados de los equipos de trabajo. La información, suministrada preferentemente por escrito, deberá contener, como mínimo, las indicaciones relativas a:



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- Las condiciones y forma correcta de utilización de los equipos de trabajo, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, así como las situaciones o formas de utilización anormales y peligrosas que puedan preverse.

- Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia adquirida en la utilización de los equipos de trabajo.

8.4.2.1 Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo. Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna

incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y no deberán acarrear riesgos como consecuencia de una manipulación involuntaria.

Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo de caída de objetos o de proyecciones deberá estar provisto de dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos.

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o por emisión de polvo deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora correspondiente.

Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos deberán estabilizarse por fijación o por otros medios.

Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgo de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas.

Las zonas y puntos de trabajo o mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse.

Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores.

Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto de la electricidad y los que entrañen riesgo por ruido, vibraciones o radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos agentes físicos.

Las herramientas manuales deberán estar construidas con materiales resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos.

La utilización de todos estos equipos no podrá realizarse en contradicción con las instrucciones facilitadas por el fabricante, comprobándose antes del iniciar la tarea que todas sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas.

Deberán tomarse las medidas necesarias para evitar el atrapamiento del cabello, ropas de trabajo u otros objetos del trabajador, evitando, en cualquier caso, someter a los equipos a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas.



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8.4.2.2 Disposiciones mininas adicionales aplicables a los equipos de trabajo. Los equipos con trabajadores transportados deberán evitar el contacto de éstos con

ruedas y orugas y el aprisionamiento por las mismas. Para ello dispondrán de una estructura de protección que impida que el equipo de trabajo incline más de un cuarto de vuelta o una estructura que garantice un espacio suficiente alrededor de los trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de un cuarto de vuelta. No se requerirán estas estructuras de protección cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su empleo.

Las carretillas elevadoras deberán estar acondicionadas mediante la instalación de una cabina para el conductor, una estructura que impida que la carretilla vuelque, una estructura que garantice que, en caso de vuelco, quede espacio suficiente para el trabajador entre el suelo y determinadas partes de dicha carretilla y una estructura que mantenga al trabajador sobre el asiento de conducción en buenas condiciones.

Los equipos de trabajo automotores deberán contar con dispositivos de frenado y parada, con dispositivos para garantizar una visibilidad adecuada y con una señalización acústica de advertencia. En cualquier caso, su conducción estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una información específica.

8.4.2.3 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas. Deberán estar instalados firmemente, teniendo presente la carga que deban

levantar y las tensiones inducidas en los puntos de suspensión o de fijación. En cualquier caso, los aparatos de izar estarán equipados con limitador del recorrido del carro y de los ganchos, los motores eléctricos estarán provistos de limitadores de altura y del peso, los ganchos de sujeción serán de acero con ”pestillos de seguridad“ y los carriles para desplazamiento estarán limitados a una distancia de 1 m de su término mediante topes de seguridad de final de carrera eléctricos.

Deberá figurar claramente la carga nominal. Deberán instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en

picado, se suelte o se desvíe involuntariamente de forma peligrosa. En cualquier caso, se evitará la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas. Caso de ir equipadas con cabinas para trabajadores deberá evitarse la caída de éstas, su aplastamiento o choque.

Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedarán interrumpidos bajo régimen de vientos superiores a los 60 km/h.

8.4.2.4 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimientos de tierras y maquinaria pesada en general.

Las máquinas para los movimientos de tierras estarán dotadas de faros de marcha hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automática de retroceso, retrovisores en ambos lados, pórtico de seguridad antivuelco y antiimpactos y un extintor.

Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.



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Durante el tiempo de parada de las máquinas se señalizará su entorno con "señales de peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en marcha.

Si se produjese contacto con líneas eléctricas el maquinista permanecerá inmóvil en su puesto y solicitará auxilio por medio de las bocinas. De ser posible el salto sin riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la máquina sin tocar, al unísono, la máquina y el terreno.

Antes del abandono de la cabina, el maquinista habrá dejado en reposo, en contacto con el pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidráulico.

Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento

permanecerán limpios de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída. Se prohíbe el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento de

tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos. Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronación de los

cortes (taludes o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento de tierras, para evitar los riesgos por caída de la máquina.

Se señalizarán los caminos de circulación interna mediante cuerda de banderolas y señales normalizadas de tráfico.

Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2 m. del borde de la excavación (como norma general).

No se debe fumar cuando se abastezca de combustible la máquina, pues podría inflamarse. Al realizar dicha tarea el motor deberá permanecer parado.

Se prohíbe realizar trabajos en un radio de 10 m entorno a las máquinas de hinca, en prevención de golpes y atropellos.

Las cintas transportadoras estarán dotadas de pasillo lateral de visita de 60 cm de anchura y barandillas de protección de éste de 90 cm de altura. Estarán dotadas de encauzadores antidesprendimientos de objetos por rebose de materiales. Bajo las cintas, en todo su recorrido, se instalarán bandejas de recogida de objetos desprendidos.

Los compresores serán de los llamados ”silenciosos“ en la intención de disminuir el nivel de ruido. La zona dedicada para la ubicación del compresor quedará acordonada en un radio de 4 m. Las mangueras estarán en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas ni desgastes que puedan producir un reventón.

Cada tajo con martillos neumáticos, estará trabajado por dos cuadrillas que se turnarán cada hora, en prevención de lesiones por permanencia continuada recibiendo vibraciones. Los pisones mecánicos se guiarán avanzando frontalmente, evitando los desplazamientos laterales. Para realizar estas tareas se utilizará faja elástica de protección de cintura, muñequeras bien ajustadas, botas de seguridad, cascos antirruido y una mascarilla con filtro mecánico recambiable.



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8.4.2.5 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para la maquinaria herramienta.

Las máquinas-herramienta estarán protegidas eléctricamente mediante doble aislamiento y sus motores eléctricos estarán protegidos por la carcasa.

Las que tengan capacidad de corte tendrán el disco protegido mediante una carcasa antiproyecciones.

Las que se utilicen en ambientes inflamables o explosivos estarán protegidas mediante carcasas antideflagrantes. Se prohíbe la utilización de máquinas accionadas mediante combustibles líquidos en lugares cerrados o de ventilación insuficiente.

Se prohíbe trabajar sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de caídas y los eléctricos.

Para todas las tareas se dispondrá una iluminación adecuada, en torno a 100 lux. En prevención de los riesgos por inhalación de polvo, se utilizarán en vía

húmeda las herramientas que lo produzcan. Las mesas de sierra circular, cortadoras de material cerámico y sierras de disco

manual no se ubicarán a distancias inferiores a tres metros del borde de los forjados, con la excepción de los que estén claramente protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc.). Bajo ningún concepto se retirará la protección del disco de corte, utilizándose en todo momento gafas de seguridad antiproyección de partículas. Como normal general, se deberán extraer los clavos o partes metálicas hincadas en el elemento a cortar.

Con las pistolas fija-clavos no se realizarán disparos inclinados, se deberá verificar que no hay nadie al otro lado del objeto sobre el que se dispara, se evitará clavar sobre fábricas de ladrillo hueco y se asegurará el equilibrio de la persona antes de efectuar el disparo.

Para la utilización de los taladros portátiles y rozadoras eléctricas se elegirán siempre las brocas y discos adecuados al material a taladrar, se evitará realizar taladros en una sola maniobra y taladros o rozaduras inclinadas a pulso y se tratará no recalentar las brocas y discos.

Las pulidoras y abrillantadoras de suelos, lijadoras de madera y alisadoras mecánicas tendrán el manillar de manejo y control revestido de material aislante y estarán dotadas de aro de protección antiatrapamientos o abrasiones.

En las tareas de soldadura por arco eléctrico se utilizará yelmo del soldar o pantalla de mano, no se mirará directamente al arco voltaico, no se tocarán las piezas recientemente soldadas, se soldará en un lugar ventilado, se verificará la inexistencia de personas en el entorno vertical de puesto de trabajo, no se dejará directamente la pinza en el suelo o sobre la perfilería, se escogerá el electrodo adecuada para el cordón a ejecutar y se suspenderán los trabajos de soldadura con vientos superiores a 60 km/h y a la intemperie con régimen de lluvias.

En la soldadura oxiacetilénica (oxicorte) no se mezclarán botellas de gases distintos, éstas se transportarán sobre bateas enjauladas en posición vertical y atadas, no se ubicarán al sol ni en posición inclinada y los mecheros estarán dotados de válvulas antirretroceso de la llama. Si se desprenden pinturas se trabajará con mascarilla protectora y se hará al aire libre o en un local ventilado.



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8.5 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.



De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en las obras de construcción.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entendiendo como tales cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de construcción o ingeniería civil.

La obra en proyecto referente a la Ejecución de una Edificación de uso Industrial o Comercial se encuentra incluida en el Anexo I de dicha legislación, con la clasificación a) Excavación, b) Movimiento de tierras, c) Construcción, d) Montaje y desmontaje de elementos prefabricados, e) Acondicionamiento o instalación, l) Trabajos de pintura y de limpieza y m) Saneamiento.

Al tratarse de una obra con las siguientes condiciones: a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 75

millones de pesetas. b) La duración estimada es inferior a 30 días laborables, no utilizándose en ningún

momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. c) El volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de

trabajo del total de los trabajadores en la obra, es inferior a 500.

Por todo lo indicado, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud. Caso de superarse alguna de las condiciones citadas anteriormente deberá realizarse un estudio completo de seguridad y salud.

8.5.2 Estudio básico de seguridad y salud.

8.5.2.1 Riesgos más frecuentes en las obras de construcción. Los Oficios más comunes en las obras de construcción son los siguientes:

- Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas. - Relleno de tierras.

- Encofrados.



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- Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra.

- Trabajos de manipulación del hormigón. - Montaje de estructura metálica

- Montaje de prefabricados. - Albañilería.

- Cubiertas. - Alicatados.

- Enfoscados y enlucidos. - Solados con mármoles, terrazos, plaquetas y asimilables.

- Carpintería de madera, metálica y cerrajería. - Montaje de vidrio.

- Pintura y barnizados. - Instalación eléctrica definitiva y provisional de obra.

- Instalación de fontanería, aparatos sanitarios, calefacción y aire acondicionado. - Instalación de antenas y pararrayos.

Los riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación:

- Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc.).

- Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria pesada en general.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para movimiento de tierras.

- Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles. - Los derivados de los trabajos pulverulentos.

- Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc.). - Caída de los encofrados al vacío, caída de personal al caminar o trabajar sobre los

fondillos de las vigas, pisadas sobre objetos punzantes, etc. - Desprendimientos por mal apilado de la madera, planchas metálicas, etc.

- Cortes y heridas en manos y pies, aplastamientos, tropiezos y torceduras al caminar sobre las armaduras.

- Hundimientos, rotura o reventón de encofrados, fallos de entibaciones. - Contactos con la energía eléctrica (directos e indirectos), electrocuciones,

quemaduras, etc. - Los derivados de la rotura fortuita de las planchas de vidrio.

- Cuerpos extraños en los ojos, etc. - Agresión por ruido y vibraciones en todo el cuerpo.



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- Microclima laboral (frío-calor), agresión por radiación ultravioleta, infrarroja.

- Agresión mecánica por proyección de partículas. - Golpes.

- Cortes por objetos y/o herramientas. - Incendio y explosiones.

- Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos. - Carga de trabajo física.

- Deficiente iluminación. - Efecto psico-fisiológico de horarios y turno.

8.5.2.2 Medidas preventivas de carácter general. Se establecerán a lo largo de la obra letreros divulgativos y señalización de los riesgos por vuelo, atropello, colisión, caída en altura, corriente eléctrica, peligro de incendio, materiales inflamables, prohibido fumar, etc.), así como las medidas preventivas previstas (uso obligatorio del casco, uso obligatorio de las botas de seguridad, uso obligatorio de guantes, uso obligatorio de cinturón de seguridad, etc.).

Se habilitarán zonas o estancias para el acopio de material y útiles (ferralla, perfilería metálica, piezas prefabricadas, carpintería metálica y de madera, vidrio, pinturas, barnices y disolventes, material eléctrico, aparatos sanitarios, tuberías, aparatos de calefacción y climatización, etc.).

Se procurará que los trabajos se realicen en superficies secas y limpias, utilizando los elementos de protección personal, fundamentalmente calzado antideslizante reforzado para protección de golpes en los pies, casco de protección para la cabeza y cinturón de seguridad.

El transporte aéreo de materiales y útiles se hará suspendiéndolos desde dos puntos mediante eslingas, y se guiarán por tres operarios, dos de ellos guiarán la carga y el tercero ordenará las maniobras.

El transporte de elementos pesados (sacos de aglomerante, ladrillos, arenas, etc.) se hará sobre carretilla de mano y así evitar sobreesfuerzos.

Los andamios sobre borriquetas, para trabajos en altura, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a 60 cm (3 tablones trabados entre sí), prohibiéndose la formación de andamios mediante bidones, cajas de materiales, bañeras, etc.

Se tenderán cables de seguridad amarrados a elementos estructurales sólidos en los que enganchar el mosquetón del cinturón de seguridad de los operarios encargados de realizar trabajos en altura.

La distribución de máquinas, equipos y materiales en los locales de trabajo será la adecuada, delimitando las zonas de operación y paso, los espacios destinados a puestos de trabajo, las separaciones entre máquinas y equipos, etc.

El área de trabajo estará al alcance normal de la mano, sin necesidad de ejecutar movimientos forzados.



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Se vigilarán los esfuerzos de torsión o de flexión del tronco, sobre todo si el cuerpo están en posición inestable.

Se evitarán las distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte, así como un ritmo demasiado alto de trabajo.

Se tratará que la carga y su volumen permitan asirla con facilidad.

Se recomienda evitar los barrizales, en prevención de accidentes. Se debe seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar, manteniéndola

en buen estado y uso correcto de ésta. Después de realizar las tareas, se guardarán en lugar seguro.

La iluminación para desarrollar los oficios convenientemente oscilará en torno a los 100 lux.

Es conveniente que los vestidos estén configurados en varias capas al comprender entre ellas cantidades de aire que mejoran el aislamiento al frío. Empleo de guantes, botas y orejeras. Se resguardará al trabajador de vientos mediante apantallamientos y se evitará que la ropa de trabajo se empape de líquidos evaporables.

Si el trabajador sufriese estrés térmico se deben modificar las condiciones de trabajo, con el fin de disminuir su esfuerzo físico, mejorar la circulación de aire, apantallar el calor por radiación, dotar al trabajador de vestimenta adecuada (sombrero, gafas de sol, cremas y lociones solares), vigilar que la ingesta de agua tenga cantidades moderadas de sal y establecer descansos de recuperación si las soluciones anteriores no son suficientes.

El aporte alimentario calórico debe ser suficiente para compensar el gasto derivado de la actividad y de las contracciones musculares.

Para evitar el contacto eléctrico directo se utilizará el sistema de separación por distancia o alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposición de obstáculos y/o barreras (armarios para cuadros eléctricos, tapas para interruptores, etc.) y recubrimiento o aislamiento de las partes activas.

Para evitar el contacto eléctrico indirecto se utilizará el sistema de puesta a tierra de las masas (conductores de protección, líneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada a las condiciones de humedad y resistencia de tierra de la instalación provisional).

Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en una zona de seguridad.

El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como el número máximo de personas que puedan estar presentes en ellos.

En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.

Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello.



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8.5.2.3 Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio.

8.5.2.3.1 Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas. Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará el tajo con el fin de detectar

posibles grietas o movimientos del terreno. Se prohibirá el acopio de tierras o de materiales a menos de dos metros del borde

de la excavación, para evitar sobrecargas y posibles vuelcos del terreno, señalizándose además mediante una línea esta distancia de seguridad.

Se eliminarán todos los bolos o viseras de los frentes de la excavación que por su situación ofrezcan el riesgo de desprendimiento.

La maquinaria estará dotada de peldaños y asidero para subir o bajar de la cabina de control. No se utilizará como apoyo para subir a la cabina las llantas, cubiertas, cadenas y guardabarros.

Los desplazamientos por el interior de la obra se realizarán por caminos señalizados.

Se utilizarán redes tensas o mallazo electrosoldado situadas sobre los taludes, con un solape mínimo de 2 m.

La circulación de los vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la excavación no superior a los 3 m. para vehículos ligeros y de 4 m para pesados.

Se conservarán los caminos de circulación interna cubriendo baches, eliminando blandones y compactando mediante zahorras.

El acceso y salida de los pozos y zanjas se efectuará mediante una escalera sólida, anclada en la parte superior del pozo, que estará provista de zapatas antideslizantes.

Cuando la profundidad del pozo sea igual o superior a 1,5 m., se entibará (o encamisará) el perímetro en prevención de derrumbamientos.

Se efectuará el achique inmediato de las aguas que afloran (o caen) en el interior de las zanjas, para evitar que se altere la estabilidad de los taludes.

En presencia de líneas eléctricas en servicio se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

Se procederá a solicitar de la compañía propietaria de la línea eléctrica el corte de fluido y puesta a tierra de los cables, antes de realizar los trabajos.

La línea eléctrica que afecta a la obra será desviada de su actual trazado al limite marcado en los planos.

La distancia de seguridad con respecto a las líneas eléctricas que cruzan la obra, queda fijada en 5 m.,, en zonas accesibles durante la construcción.

Se prohíbe la utilización de cualquier calzado que no sea aislante de la electricidad en proximidad con la línea eléctrica.

8.5.2.3.2 Montaje de estructura metálica.

Los perfiles se apilarán ordenadamente sobre durmientes de madera de soporte de cargas, estableciendo capas hasta una altura no superior al 1'50 m.

Una vez montada la "primera altura" de pilares, se tenderán bajo ésta redes



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horizontales de seguridad.

Se prohíbe elevar una nueva altura, sin que en la inmediata inferior se hayan concluido los cordones de soldadura.

Las operaciones de soldadura en altura, se realizarán desde el interior de una guindola de soldador, provista de una barandilla perimetral de 1 m. de altura formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié. El soldador, además, amarrará el mosquetón del cinturón a un cable de seguridad, o a argollas soldadas a tal efecto en la perfilería.

Se prohíbe la permanencia de operarios dentro del radio de acción de cargas suspendidas.

Se prohíbe la permanencia de operarios directamente bajo tajos de soldadura. Se prohíbe trepar directamente por la estructura y desplazarse sobre las alas de

una viga sin atar el cinturón de seguridad. El ascenso o descenso a/o de un nivel superior, se realizará mediante una escalera

de mano provista de zapatas antideslizantes y ganchos de cuelgue e inmovilidad dispuestos de tal forma que sobrepase la escalera 1 m. la altura de desembarco.

El riesgo de caída al vacío por fachadas se cubrirá mediante la utilización de redes de horca (o de bandeja).

8.5.2.3.3 Montaje de prefabricados.

El riesgo de caída desde altura, se evitará realizando los trabajos de recepción e instalación del prefabricado desde el interior de una plataforma de trabajo rodeada de barandillas de 90 cm., de altura, formadas por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm., sobre andamios (metálicos, tubulares de borriquetas).

Se prohíbe trabajar o permanecer en lugares de tránsito de piezas suspendidas en prevención del riesgo de desplome.

Los prefabricados se acopiarán en posición horizontal sobre durmientes dispuestos por capas de tal forma que no dañen los elementos de enganche para su izado.

Se paralizará la labor de instalación de los prefabricados bajo régimen de vientos superiores a 60 Km/h.

8.5.2.3.4 Carpintería de madera, metálica y cerrajería. Los recortes de madera y metálicos, objetos punzantes, cascotes y serrín

producidos durante los ajustes se recogerán y se eliminarán mediante las tolvas de vertido, o mediante bateas o plataformas emplintadas amarradas del gancho de la grúa.

Los cercos serán recibidos por un mínimo de una cuadrilla, en evitación de golpes, caídas y vuelcos.

Los listones horizontales inferiores contra deformaciones, se instalarán a una altura en torno a los 60 cm. Se ejecutarán en madera blanca, preferentemente, para hacerlos más visibles y evitar los accidentes por tropiezos.

El "cuelgue" de hojas de puertas o de ventanas, se efectuará por un mínimo de dos



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operarios, para evitar accidentes por desequilibrio, vuelco, golpes y caídas.

8.5.2.3.5 Montaje de vidrio.

Se prohíbe permanecer o trabajar en la vertical de un tajo de instalación de vidrio. Los tajos se mantendrán libres de fragmentos de vidrio, para evitar el riesgo de

cortes. La manipulación de las planchas de vidrio, se ejecutará con la ayuda de ventosas

de seguridad. Los vidrios ya instalados, se pintarán de inmediato a base de pintura a la cal, para

significar su existencia.

8.5.2.3.6 Instalación eléctrica provisional de obra. El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado por personal especialista, en

prevención de los riesgos por montajes incorrectos. El calibre o sección del cableado será siempre el adecuado para la carga eléctrica

que ha de soportar. Los hilos tendrán la funda protectora aislante sin defectos apreciables (rasgones,

repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos. La distribución general desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios

o de planta, se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad. El tendido de los cables y mangueras, se efectuará a una altura mínima de 2 m. en

los lugares peatonales y de 5 m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento.

Los empalmes provisionales entre mangueras, se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancas antihumedad.

Las mangueras de "alargadera" por ser provisionales y de corta estancia pueden llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los paramentos verticales.

Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas, provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad.

Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra. Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a

los paramentos verticales o bien a "pies derechos" firmes. Las maniobras a ejecutar en el cuadro eléctrico general se efectuarán subido a una

banqueta de maniobra o alfombrilla aislante. Los cuadros eléctricos poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas

blindadas para intemperie. La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar

los contactos eléctricos directos. Los interruptores diferenciales se instalarán de acuerdo con las siguientes

sensibilidades:



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300 mA. Alimentación a la maquinaria.

30 mA. Alimentación a la maquinaria como mejora del nivel de seguridad. 30 mA. Para las instalaciones eléctricas de alumbrado.

Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra. El neutro de la instalación estará puesto a tierra.

La toma de tierra se efectuará a través de la pica o placa de cada cuadro general. El hilo de toma de tierra, siempre estará protegido con macarrón en colores

amarillo y verde. Se prohíbe expresamente utilizarlo para otros usos. La iluminación mediante portátiles cumplirá la siguiente norma:

- Portalámparas estanco de seguridad con mango aislante, rejilla protectora de la

bombilla dotada de gancho de cuelgue a la pared, manguera antihumedad, clavija de conexión normalizada estanca de seguridad, alimentados a 24 V.

- La iluminación de los tajos se situará a una altura en torno a los 2 m., medidos desde la superficie de apoyo de los operarios en el puesto de trabajo.

- La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada con el fin de disminuir sombras.

- Las zonas de paso de la obra, estarán permanentemente iluminadas evitando rincones oscuros.

No se permitirá las conexiones a tierra a través de conducciones de agua. No se permitirá el tránsito de carretillas y personas sobre mangueras eléctricas,

pueden pelarse y producir accidentes. No se permitirá el tránsito bajo líneas eléctricas de las compañías con elementos

longitudinales transportados a hombro (pértigas, reglas, escaleras de mano y asimilables). La inclinación de la pieza puede llegar a producir el contacto eléctrico.

8.5.2.3.7 Instalación de fontanería, aparatos sanitarios, calefacción y aire acondicionado. El transporte de tramos de tubería a hombro por un solo hombre, se realizará

inclinando la carga hacia atrás, de tal forma que el extremo que va por delante supere la altura de un hombre, en evitación de golpes y tropiezos con otros operarios en lugares poco iluminados o iluminados a contra luz.

Se prohíbe el uso de mecheros y sopletes junto a materiales inflamables.

Se prohíbe soldar con plomo, en lugares cerrados, para evitar trabajos en atmósferas tóxicas.

8.5.2.3.8 Instalación de antenas y pararrayos.

Bajo condiciones meteorológicas extremas, lluvia, nieve, hielo o fuerte viento, se suspenderán los trabajos.



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8.5.3 Se prohíbe expresamente instalar pararrayos y antenas a la vista de nubes de tormenta próximas. Las antenas y pararrayos se instalarán con ayuda de la plataforma horizontal,

apoyada sobre las cuñas en pendiente de encaje en la cubierta, rodeada de barandilla sólida de 90 cm. de altura, formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié, dispuesta según detalle de planos.

Las escaleras de mano, pese a que se utilicen de forma "momentánea", se anclarán firmemente al apoyo superior, y estarán dotados de zapatas antideslizantes, y sobrepasarán en 1 m. la altura a salvar.

Las líneas eléctricas próximas al tajo, se dejarán sin servicio durante la duración de los trabajos.

8.5.4 Disposiciones especificas de seguridad y salud durante la ejecución de las obras. Cuando en la ejecución de la obra intervenga más de una empresa, o una empresa

y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, el promotor designará un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, que será un técnico competente integrado en la dirección facultativa.

Cuando no sea necesaria la designación de coordinador, las funciones de éste serán asumidas por la dirección facultativa.

En aplicación del estudio básico de seguridad y salud, cada contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el estudio desarrollado en el proyecto, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

Antes del comienzo de los trabajos, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente.



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8.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

8.6.1 Introducción. La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales,

determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Así son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual que los protejan adecuadamente de aquellos riesgos para su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante la utilización de medios de protección colectiva o la adopción de medidas de organización en el trabajo.

8.6.2 Obligaciones generales del empresario. Hará obligatorio el uso de los equipos de protección individual que a continuación

se desarrollan.

8.6.2.1 Protecciones de la cabeza. - Cascos de seguridad, no metálicos, clase N, aislados para baja tensión, con el fin de

proteger a los trabajadores de los posibles choques, impactos y contactos eléctricos. - Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección.

- Gafas de montura universal contra impactos y antipolvo. - Mascarilla antipolvo con filtros protectores.

- Pantalla de protección para soldadura autógena y eléctrica.

8.6.2.2 Protecciones de manos y brazos. - Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).

- Guantes de goma finos, para operarios que trabajen con hormigón. - Guantes dieléctricos para B.T.

- Guantes de soldador. - Muñequeras. - Mango aislante de protección en las herramientas.



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8.6.2.3 Protecciones de pies y piernas. - Calzado provisto de suela y puntera de seguridad contra las agresiones mecánicas. - Botas dieléctricas para B.T.

- Botas de protección impermeables. - Polainas de soldador.

- Rodilleras.

8.6.2.4 Protecciones del cuerpo. - Crema de protección y pomadas.

- Chalecos, chaquetas y mandiles de cuero para protección de las agresiones mecánicas.

- Cinturón de seguridad, de sujeción y caída, clase A. - Fajas y cinturones antivibraciones.

- Pértiga de B.T. - Banqueta aislante clase I para maniobra de B.T.

- Linterna individual de situación. - Comprobador de tensión.



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