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Nombre del proyecto:

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Empresa:CONSORCIO DE INGENIERIA PSI, S. A.

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de Técnico Superior Universitario de la carrera:

MANTENIMIENTO ÀREA INSTALACIONES

PresentaSOTO GARCÌA DANIEL

ASESOR DE LA UTC ASESOR DE LA ORGANIZACIÓN

Dr. José Luis Rojas Rentería Ing. Gerardo Balderas Araujo

Corregidora, Qro., Diciembre de 2015

INS

TA LA CIO

NE S EL ÉC TRI

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S O T O G A R C Ì A D A N I E L

Nombre del proyecto:

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Empresa:CONSORCIO DE INGENIERIA PSI, S. A.

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de Técnico Superior Universitario de la carrera:

MANTENIMIENTO ÀREA INSTALACIONES

Presenta SOTO GARCÌA DANIEL JEREMY

ASESOR DE LA UTC ASESOR DE LA ORGANIZACIÓN

Dr. José Luis Rojas Rentería Ing. Gerardo Balderas Araujo

Corregidora, Qro., Diciembre de 2015ii

RESUMENLas instalaciones eléctricas al ser de una buena calidad, esto tiene beneficios para la empresa

como para el personal, a la empresa le beneficia monetariamente, ya que le evita los tiempos

muertos. Al personal le evita fatiga, cansancio y hace que el trabajo no se tenga que hacer dos

veces. Al asistir a los cursos de seguridad. Como resultado se obtuvo que no hubiese

accidentes en la obra y se logró entregar en tiempo a lo acordado con el cliente. Se elabora

carpeta para la entrega de obra en la cual se ingresan los documentos de que lleva

acomodados de la mejor manera para que sea lo más rápido posible su revisión. Se entrega

carpeta a CFE y se revisó rápido ya que en dos días se nos hizo entrega sellada para así

entregar las cartas correspondientes al cliente. Se instalan postes de alumbrado y se pintan

después de su instalación para que se pueda entregar al cliente. Se asignan protocolos al sigla

03 de las obras correspondientes esto incluye pedir al proveedor de material las claves únicas

de material buscar los protocolos que corresponde a cada obra. Se logró generar la clave única

de entrega de capitalización al entregar todo el material que usara en la obra sin ninguna

devolución ya que si la hay esto lleva a perder tiempo en lo que no reasignan el material. Se

instala poliducto para lograr que el cable no se dañe y no pierda su conductividad así como su

aislamiento y su resistencia. Como resultado se pasar las pruebas de aislamiento y de

resistividad ya que estas se piden para el ingreso de una carpeta a CFE. En la reubicación del

poste de concreto de 13 metros se necesitó la ayuda de una máquina retroexcavadora así

como buscar piedras ya que al instar el poste se van metiendo alrededor del mismo para que

no se mueva con el tiempo. Como resultado se logró que el poste quedara alineado y de

manera vertical y listo para poder poner las crucetas que lleva. Se instala base para medidor

ya que se necesita energizar las casas que dependen de ese circuito. Se logra energizar las

casas que se necesita ya que aun con los inconvenientes que se tienen todo se hace de manera

que se logre la energización.

Se energiza transformador de 100 KVA en la obra llamada en micro parque ya que CFE

autorizó después de los permisos requeridos. Como consecuencia se tiene energía en el parque

ya como en locales que se encuentran en la primera planta del mismo.

iii

SUMMARY

The electrical installations to be of good quality, this has benefits for the company and staff,

the company will benefit monetarily, as it avoids downtime. It prevents staff fatigue, tiredness

and makes the work does not have to do twice. By attending safety courses. As a result it was

found that there were no accidents at work and managed to deliver on time as agreed with the

customer. folder for delivery of work in which they document bearing accommodated in the

best way to make it as fast as possible their review are entered will be obtained. As a result it

was possible to deliver folder and revised CFE fast and in two days it got sealed and delivered

to deliver the letters for the client. Lampposts are installed and painted after installation so

that it can deliver to the customer. Protocols are assigned to the corresponding acronym 03

works this includes material ask the provider the only key material search protocols

corresponding to each work. As a result it was possible to generate a unique key delivery

capitalization to deliver all the material used in the work without any refund if there because

this leads to waste time on what does not reallocate material. pipeline is installed to ensure

that the cable is not damaged and does not lose its conductivity as well as isolation and

resistance. As a result the insulation tests and resistivity pass as these are asked to input a

folder to CFE. In relocating the concrete pole 13 meters the help of a backhoe machine and

stones as they seek to urge the post go poking around it so it does not move over time is

needed. As a result, the post remained achievement and vertically aligned and ready to put

leading spreaders. base meter is installed as needed to energize the houses that depend on that

circuit. This is accomplished by energizing the houses is needed because even with the

drawbacks that have all done so that the energization is achieved.

100 KVA transformer is energized in the work called micro park as CFE authorize after the

required permits. Consequently it has energy in the park as in local and found in the first floor

thereof.

iv

DedicatoriasDedico este trabajo a mi familia que me ha apoyado en cada paso que doy, en especial a mi

madre que nunca me ha dejado de apoyar hasta el último momento en toda la trayectoria de

mis estudios.

v

hugyugiuhhuhuiuhiu

AgradecimientosEstos agradecimientos van dirigidos para mis profesores de la universidad en especial para el

Dr. José Luis Rojas Rentería y el Ing. Roberto Sostrand Velázquez que nunca se desistieron

en enseñarme y me dieron las herramientas necesarias para poder desenvolverme en el ámbito

profesional lo cual las materias ejercidas por ellos me son de gran ayuda, igual para la

empresa donde me permitieron hacer mis estadías profesionales y así poder culminar esta

etapa tan importante en mi vida.

.

vi

ÍNDICE

Página

1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................ 1

CAPÍTULO 1. JUSTIFICACIÓN................................................................................. 3

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO............................................................................... 5

CAPÍTULO 3. OBJETIVOS..........................................................................................28

CAPÍTULO 4. PLAN DE ACTIVIDADES...................................................................29

CAPÍTULO 5. DESARROLLO DEL PROYECTO......................................................31

CAPÍTULO 6. RESULTADOS......................................................................................46

2. CONCLUSIONES ...............................................................................................................56

3. BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................59

vii

ÍNDICE DE FIGURAS

Página

Figura 1. Instalaciones de la empresa..................................................................................... 2

Figura 2. Logo UTC............................................................................................................... 3

Figura 3. Cable....................................................................................................................... 7

Figura 4. Detalle alumbrado...................................................................................................12

Figura 5. Vista lateral.............................................................................................................12

Figura 6. Transformadores.....................................................................................................16

Figura 7. Cuchillas.................................................................................................................20

Figura 8. Cálculo Resistencia Tierras.....................................................................................21

Figura 9. Conexión de transformador.....................................................................................26

Figura 10. Conexionado...........................................................................................................27

Figura 11. Base Transformador................................................................................................28

Figura 12. Plano Planta Baja....................................................................................................29

Figura 13. Plano segundo Nivel...............................................................................................29

Figura 14. Agujero para poste..................................................................................................31

Figura 15. Reglamento de seguridad........................................................................................32

Figura 16. Instalación de poste.................................................................................................33

Figura 17. Agujero registro......................................................................................................34

Figura 18. Instalación de registro.............................................................................................35

Figura 19. Poliducto en registro...............................................................................................35

Figura 20. Tapar el poliducto...................................................................................................36

Figura 21. Regar tepetate..........................................................................................................36

Figura 22. Instalación poste para alumbrado............................................................................37

Figura 23. Cuadro de cargas.....................................................................................................37

Figura 24. Media Tensión........................................................................................................38

Figura 25. Baja Tensión...........................................................................................................38

viii

Figura 26. Especificaciones......................................................................................................40

Figura 27. Medidor instalado...................................................................................................41

Figura 28. Entrega Cable (2+1) 3/0..........................................................................................42

Figura 29. Poliducto.................................................................................................................43

Figura 30. Tapar con concreto..................................................................................................44

Figura 31. Base de poste...........................................................................................................44

Figura 32. Poste instalado........................................................................................................45

Figura 33. Cuadro de datos.......................................................................................................46

Figura 34. Cuadro de registros.................................................................................................46

Figura 35. Diagrama unifilar....................................................................................................47

Figura 36. Nomenclatura..........................................................................................................47

Figura 37. Contacto..................................................................................................................48

Figura 38. Registros.................................................................................................................48

Figura 39. Instalación de transformador...................................................................................49

Figura 40. Transformador tipo pedestal...................................................................................49

Figura 41. Tablero....................................................................................................................50

Figura 42. Transformador 75KVA...........................................................................................58

Figura 43. Poliducto.................................................................................................................59

ix

ÍNDICE DE TABLAS

Página

Tabla 1.Calibre del cable........................................................................................................14

x

I. INTRODUCCIÓN

El proyecto que se realizó en la empresa son instalaciones eléctricas ya que es a lo que se

dedica.

Las estadías se están realizando en Consorcio de ingeniería psi, S.A Giro, ubicada en cerro

del zamorano #3 col las américas, código postal 76121.

Somos especialistas en procesos constructivos de vivienda, lo que nos permite contar con

procedimientos ágiles, materiales disponibles en nuestras bodegas y un conocimiento

profundo del mercado que impacta en tiempos de entrega, costos y mejoras en el diseño de la

construcción de redes de distribución eléctrica y alumbrado público y decorativo.

Eficiencia en los procesos de construcción y entrega de obra a CFE.

Relaciones y gestoría con CFE en tiempos menores al mercado.

Calidad en las instalaciones, certificada por el uso de materiales con protocolo de

lampem (laboratorio de pruebas de CFE) y el certificado "contratista confiable

“emitido por CFE División Bajío.

Innovación a través de procesos de asesoría continua e información al cliente en tiempo

y forma para facilitar el proceso de control y avances de obra

Personal técnico capacitado a cargo y tecnología en administración de obra.

Experiencia que nos permite asesorar al cliente en lo que más le conviene para su

obra.

Equipo de construcción de punta que permite seguridad y eficiencia en el trabajo.

Tecnología de punta en equipo y procesos de construcción aprobados por CFE que

permiten reducir costos que se repercuten en el cliente y que le permiten tener

información al día del avance de la obra.

Procesos documentados y servicio personalizado.

Trámites ante otras dependencias municipales, secretaría de energía (unidad

Verificador de Instalaciones Eléctricas).

Servicio Personalizado y atención las 24 horas.

Servicio

Tiempo de respuesta con altos estándares de medición.

Disponibilidad de materiales y equipo para la reducción de tiempos de construcción.

Relación personal con los clientes.

Información completa y en tiempo.

Calidad.

1

Contamos con la experiencia en diferentes proyectos exitosos y enfocados en la

satisfacción de las especificaciones de cada proyecto.

Ingeniería eléctrica para transformación, distribución y protecciones

Tramitología ante instancias relacionadas con el suministro y operación de la energía

eléctrica

Especialidad en iluminación arquitectónica

Unidad verificadora de Instalaciones eléctricas, (UVIE).

Misión

Líderes regionales en soluciones eléctricas para urbanización de vivienda e iluminación.

Visión

Ofrecer soluciones eléctricas innovadoras que permitan a nuestros clientes, reducir costos y

mejorar su oferta al cliente final.

Política de calidad e inocuidad

Somos especialistas en procesos constructivos de vivienda, lo que nos permite contar con

procedimientos ágiles, materiales disponibles en nuestras bodegas y un conocimiento

profundo del mercado que impacta en tiempos de entrega, costos y mejoras en el diseño de la

construcción de redes de distribución eléctrica y alumbrado público y decorativo.

Valores

Responsabilidad, Honestidad, Lealtad, Respeto, Compromiso, Equidad, Confianza,

Comunicación y Ética (figura1).

2

Figura 1. Instalaciones de la empresa

La universidad tecnológica de corregidora se encuentra ubicada en Carretera Santa

Barbará-Coroneo, Km.11.2 Corregidora, Qro. Tel (442) 4830070 correo electrónico:

info@utcorregidora.edu.mx

Misión: La Universidad Tecnológica de Corregidora es una institución de educación superior

que ofrece estudios científicos y tecnológicos de calidad para formar profesionistas

competentes, capaces de enfrentar los retos de los sectores social y productivo de la región.

Visión: Ser una institución de educación superior líder, reconocida por su vocación de

servicio, calidad educativa y constante innovación (figura 2).

Valores

Compromiso

Actitud de servicio

Responsabilidad

Ética

Trabajo en equipo

3

 Respeto

Figura 2. Logo UTC

CAPÍTULO 1. JUSTIFICACIÓN

La importancia del diseño de las buenas instalaciones eléctricas es que se pueden evitar picos

de energía así como el sobrecalentamiento del cable, asi el usuario puede gozar de los

beneficios de una buena distribución de energía sin costos elevados y sin el peligro de un

corto circuito.

4

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO

En una instalación eléctrica, se requiere que los elementos de conducción eléctrica tengan una

buena conductividad, resistencia mecánica y cumplan con los requisitos establecidos en la

NOM-001 del artículo 310 (conductores para alambrado en general).

Los conductores eléctricos se fabrican de secciones circulares, su sección transversal

depende de la cantidad de corriente eléctrica a conducir.

En las normas los conductores se han identificado por un número que corresponde a lo

que comúnmente se conoce como calibre, en la actualidad se sigue llevando el sistema

americano de designación AWG (American Wire Gage), siendo el más grueso 4/0, siguiendo

en orden descendente del área del conductor (3/0 2/0, 1/0, 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18,) En

las unidades de ares de los conductores se puede utilizar la designación americana (AWG) o

en el sistema internacional de medidas (mm2 ), para los conductores mayores del 4/0 se

emplea una unidad denominada Circular Mil. Que es la sección de un círculo que tiene un

diámetro de milésima de pulgada

La NOM-001 en su artículo 110-6 habla de la designación de los tamaños de los

conductores (figura 3).5

Figura 3. Cable

En la selección de un conductor debe de tenerse en cuenta las características, siguientes:

descripción, aplicación, propiedades, tensión máxima de operación y temperatura máxima de

conducción. (Las siguientes características son de un conductor THW-LS/THHW-LS, 90ºC

600V) Descripción 1. Conductor de cobre suave, sólido o cableado. 2. Aislamiento a base de

policloruro de vinilo (PVC), Tipos THW-LS/THHW-LS en colores.

Canalizaciones eléctricas

Las canalizaciones son los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para

conectar los conductores, de manera que estos queden protegidos contra deterioro mecánico,

contaminación y protejan a la instalación contra incendios por los arcos que se puedan

presentar durante un corto circuito.

Los medios de canalizaciones más comunes usados en las instalaciones eléctricas son los

siguientes:

• Tubos conduit

• Ductos

• Charolas

En una instalación eléctrica residencial se utilizan los tubos conduit, ya que sus

características nos permiten un mejor manejo para canalizar a los conductores.

Actualmente existen en el mercado una gran diversidad de tubería conduit. A

continuación se mencionaran algunos:

• Tubo de acero galvanizado de pared gruesa.

• Tubo de acero galvanizado de pared delgada.

• Tubo de acero esmaltado de pared gruesa.

• Tubo de aluminio tubo flexible.

• Tubo de plástico flexible.

6

El material más utilizado para las canalizaciones es el tubo de plástico flexible. Este

tubo se fabrica con distintas denominaciones comerciales, como son: poliducto, dura ducto,

etc.

Tiene las propiedades de ser ligero y resistente a la acción del agua, se emplea en

edificios, comercios y en casa habitación. No es recomendable utilizarlo en lugares con

temperaturas que excedan a los 50ºC esto se menciona en el artículo 331- 4, como una nota.

Para conexiones entre sí y con cajas de conexión, se requiere accesorios especiales de

plástico.

Dispositivos y requerimientos para la protección de sistemas eléctricos

Los sistemas eléctricos están diseñados para suministrar en forma continua la energía eléctrica

a los equipos o dispositivos que deben ser alimentados, por lo que lo confiabilidad del

servicio es un aspecto que resulto muy importante. Por ejemplo, la alimentación a las

computadoras con bancos de memoria o a los servicios médicos y aéreos experimentales.

Requieren de un servicio continuo para obtener los resultados esperados, existen otras

áreas con cargas similares que son completamente dependientes del servicio proporcionado.

El gran riesgo o estos servicios están en que el flujo de corriente tenga un valor mayor

que el esperado, de la corriente que debe circular por el mismo. Estas corrientes se conocen

como sobre corrientes. Se originan por distintos causas, pero para fines prácticos se clasifican

como:

Las instalaciones eléctricas son de vital importancia para el desarrollo de la vida

moderna ya que sin ellas muchas de las actividades que realizamos diariamente no podríamos

realizarlas, es por ello que me doy a la tarea de realizar este proyecto con el fin de demostrar

la forma en la cual se debe de proceder para su diseño e instalación.

El desarrollo de un proyecto de instalación eléctrica conlleva una planeación y un

número de acciones, determinadas por el plan de actividades, es primordial que en la

elaboración del plano arquitectónico, exista una estrecha relación de colaboración entre los

encargados del proyecto, ya que con ello se llegara a un mejor desarrollo del proyecto

eléctrico en su conjunto.

Como se sabe en la mayoría no cuentan con una instalación adecuada a sus

necesidades, es por ello que me veo a la tarea de realizar este trabajo. Como sabemos en

México existe una normatividad para la construcción, lo cual nos lleva a tener una

observancia en el uso de ellas y que sea su uso adecuado. La norma oficial mexicana de

electricidad es la que proporciona la información necesaria requerida para su correcta

instalación eléctrica.

7

En la actualidad los sistemas que se requieren son los que permitan un ahorro de

energía, ya que por la gran demanda de construcciones se necesitan. Se debe tener en cuenta

en la elaboración del proyecto y hacer las recomendaciones necesarias para que el usuario

tenga un consumo mínimo sin que con esto se vea afectado en sus labores diarias

Las sobrecargas se definen como corrientes que son mayores que el flujo de corriente

normal, están confinados a la trayectoria normal de circulación de corriente y causa

sobrecalentamiento del conductor si se permite que continúe circulando.

El exceso de corriente que demanda es ‘visto’ por el dispositivo de protección de sobre

corriente como una sobrecarga. Otro ejemplo más común es el de un circuito derivado en una

casa-habitación, que esta dimensionado en forma conveniente y protegido por un dispositivo

de protección de sobre corriente, pero si un aparato adicional se conecta, causa un exceso de

corriente sobre la capacidad del circuito y el fusible se funde. Esto ocurre también en una

situación de sobrecarga.

Un circuito corto se origina de distintas maneras, por ejemplo, que los conductores

queden expuestos o contacto entre sí (de línea a línea, trifásicos) o a tierra (línea a tierra).

Arco eléctrico. El efecto de la falla es muy dramático, ya que el arco quema prácticamente

todo lo que se encuentre en su trayectoria.

Calentamiento. Cuando un circuito corto tiene una gran magnitud de corriente, causa

severos efectos de calentamiento, por ejemplo, una corriente de falla de 15 kA en un

conductor de cobre, tamaño 6 AWG, produce una elevación de temperatura de 205 °C en

menos de un ciclo de duración de la falla, estas temperaturas causan el fuego en los materiales

vecinos.

Esfuerzos magnéticos.- Debido a que un campo magnético se forma alrededor de

cualquier conductor cuando circula por él una corriente, se deduce fácilmente que cuando

circula una corriente de circuito corto de miles de amperes, el campo magnético se incrementa

muchas veces y los esfuerzos magnéticos producidos son significativamente mayores.

Mantenimiento

Un programa bien planteado y bien ejecutado del mantenimiento del alumbrado es de

primordial importancia para sacar el mayor partido posible del dinero invertido o empleado en

hacer funcionar en sistema de alumbrado industrial. Los resultados se traducen en una mayor

cantidad de luz por unidad monetaria, en el orgullo de los propietarios y en la mejora de la

moral a causa de la apariencia más limpia.

Muchos programas incluyen un plan de reposición de lámparas así como de limpieza de

las luminarias y de limpieza y repaso de las superficies de los locales y maquinarias.

8

El alumbrado suplementario se añade al general para tareas visuales difíciles o procesos

de inspección que no pueden iluminarse satisfactoria o prácticamente con el alumbrado

general, según las necesidades, una cantidad adicional de luz en un punto o en una zona

específica, una luz recibida según otra dirección o bien de un color o calidad diferente.

El cálculo de una instalación de alumbrado suplementario requiere un análisis detenido

del detalle que ha de verse y del tipo y colocación de alumbrado que proporcionara la mejor

visibilidad al trabajador sin causar deslumbramiento a otras personas.

También es necesario coordinar el alumbrado suplementario con el general, de tal

manera que se mantengan relaciones razonables de brillo entre la tarea visual y sus

alrededores inmediatos. Las siguientes sugerencias son útiles: Un detalle espectacular

(brillante) sobre un fondo difuso (mate, no espectacular).

Si el fondo es oscuro, como cuando se trata de ver un rasguño o una señal rayada sobre

una pieza de metal oscuro, la mejor forma de verlo es iluminándolo con una fuente colocada

de tal manera que refleje el brillo de una fuente desde la raya hacia los ojos del observador;

así la marca aparece brillante recortándose sobre un fondo obscuro.

Si el fondo tiene un alto poder reflector, el contraste puede ser mayor si la fuente s e

coloca de forma que la imagen reflejada del detalle se dirija lejos de los ojos del observador,

apareciendo el detalle obscuro sobre un fondo claro. Un detalle difuso sobre un fondo difuso.

Cualquier tipo de luz que evite el excesivo deslumbramiento directo suele ser

satisfactorio. Las sombras son interesantes cuando se trata de objetos tridimensionales, pero

también deben evitarse cuando la tarea visual se efectúa sobre superficies planas.

Una excepción es la inspección de arrugas, abultamientos, abolladuras o grietas se la

superficie, casos estos en los que una pequeña fuente de luz concentrada y brillante dirigida

hacia la superficie según un ángulo muy sesgado hará aparecer las irregularidades más

brillantes o más oscuras que la zona circundante

Accesorios para uniones de tubo conduit

En los métodos modernos para instalaciones eléctricas se puede decir que todas las

conexiones de conductores se deben de realizar en cajas de conexión aprobadas para al fin y

deben de estar instaladas en donde puedan ser accesibles para poder hacer cambios en el

alumbrado.

Por otra parte todos los apagadores y salidas para lámparas se deben de encontrar

alojados y en forma similar a los contactos. Las cajas se construyen metálicas y plásticas

según se usen para instalaciones con tubo conduit metálico o con tubo de PVC o polietileno.

Las cajas metálicas se construyen de acero galvanizado de cuatro formas

principalmente: cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares. Además, se fabrican de 9

varios anchos, profundidades y perforaciones para acceso de tubería, hay perforaciones para

acceso de tubería.

Aun y cuando no hay una regia genera) para aplicaciones de los distintos tipos de cajas

en instalaciones residenciales o casas habitación, la practica general es usar la de tipo

octagonal para salidas de alumbrado (lámparas) y la rectangular cuadrada para apagadores y

contactos.

Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con

cables con cubierta no metálica o bien con tubo no metálico, es recomendable que dicha caja

se instale rígidamente a tierra, en el caso de baños y cocinas es este requisito es obligatorio.

Además se recomienda que todos los conductores que se atojen en una caja de

conexiones, incluyendo empalmes (amarres), aislamientos y vueltas, no ocupen más del 60%

del espacio interior en la caja. En el caso de cajas metálicas se debe de tener cuidado que los

conductores queden protegidos contra la abrasión.

El artículo 331 de la N.O.M-001 nos habla de la definición de un tubo conduit no

metálico. Que a continuación se mencionará:

Un tubo (conduit) no metálico es una canalización corrugada y flexible, de sección

transversal circular, con acoplamientos, conectores y accesorios integrados o asociados,

aprobada para la instalación de conductores eléctricos. Está compuesto de un material

resistente a la humedad, a agentes químicos, a la propagación de la flama. Una canalización

flexible es una canalización que se puede doblar a mano aplicando una fuerza razonable, pero

sin herramientas. El tubo (conduit) no metálico debe ser de un material que cumpla con las

características de inflamabilidad, generación de humos y toxicidad del policloruro de vinilo

rígido (no plastificado).

El artículo 332 de la N.O.M-001 nos habla de la definición de un tubo conduit de

polietileno que es muy similar a la anterior. Es primordial señalar que este artículo es

importante para una instalación eléctrica residencial, los artículos que abarcan son del 332-1

al 332-14. A continuación se hace mención de los artículos de la NOM-001 y la definición

que en ella se menciona y sus disposiciones de tubos conduit de polietileno.

(www.sener.gob.mx, 2012).

Los tubos (conduit) de polietileno pueden ser de dos tipos: una canalización semirrígida,

lisa o una canalización corrugada y flexible, ambos con sección transversal circular, y sus

correspondientes accesorios aprobados para la instalación de conductores eléctricos. Están

compuestos de material que es resistente a la humedad y a atmósferas químicas. Estos tubos

(conduit) no son resistentes a la flama.10

Otros Artículos aplicables. Las instalaciones en tubo (conduit) de polietileno deben

cumplir con lo requerido en las partes aplicables del Artículo 300. Cuando en el Artículo 250

se requiera la puesta a tierra de equipo, debe instalarse dentro del tubo (conduit) un conductor

para ese propósito.

Usos permitidos.

Está permitido el uso de tubo (conduit) de polietileno y sus accesorios:

1. En cualquier edificio que no supere los tres pisos sobre el nivel de la calle.

2. Embebidos en concreto colado, siempre que se utilicen para las conexiones

accesorios aprobados para ese uso.

3. Enterrados a una profundidad no menor que 50 cm. condicionado a que se proteja

con un recubrimiento de concreto de 5 cm. de espesor como mínimo

Usos no permitidos

No debe usarse el tubo (conduit) de polietileno

1. En áreas peligrosas (clasificadas).

2. Como soporte de aparatos y otro equipo.

3. Cuando estén sometidas a temperatura ambiente que supere aquélla para la que está

aprobado el tubo (conduit).

4. Para conductores cuya limitación de la temperatura de operación del aislamiento

exceda la temperatura a la cual el tubo (conduit) está aprobado.

5. Directamente enterradas.

6. Para tensiones eléctricas superiores a 150 V a tierra.

7. En lugares expuestos.

8. En teatros y lugares similares.

9. Cuando estén expuestas a la luz directa del Sol.

10. En lugares de reunión (véase el Artículo 518).

11. En instalaciones ocultas en plafones y muros huecos de tabla roca.

12. En cubos y ductos de instalaciones en edificios.

13. En las instalaciones que cubren los Artículos 545, 550, 551, 552 y 605.

Especificación de instalación tuvo conduit

Para la instalación del tubo conduit deben seguirse la reglamentación que marca el art. 332-5

al 332-14

Designación

La designación mínima y máxima que se menciona son aquellas en las que el tubo conduit

flexible de polietileno debe ocuparse para la instalación. Mínimo. No debe utilizarse tubo

(conduit) de polietileno de designación nominal menor que 16 (1/2). 11

Máximo no debe utilizarse tubo (conduit) de polietileno de designación nominal mayor que

53 (2). Número de conductores en un tubo (conduit). El número de conductores en tubo

(conduit) no debe exceder el permitido en la Tabla 10-1 del Capítulo 10 de la NOM.

Diagrama unifilar

Es una representación esquemática de los elementos involucrados en la instalación eléctrica y

debe de contener: el tipo de acometida, circuito alimentador, y los circuitos derivados, con su

simbología correspondiente. Deben de tener por escrito la carga, la longitud del conductor y el

porcentaje de la caída de voltaje.

Cuadro de cargas

Es necesario que el cuadro de cargas este balanceado, es decir que cada circuito sea de la

misma potencia. Con ello evitamos que exista un gran desbalance entre fases y cargas

excesivas por fase. Para lograr el balanceo es necesario que se sumen las cargas por cada

circuito derivado y comparar entre ellas, de tal manera que si la diferencia es grande hacer los

arreglos pertinentes para que sean aproximados los valores. Puede realizarse cuadros de carga

para una planta alta y para la planta baja, y después hacer el cuadro de carga totales.

Para la elaboración del cuadro de cargas es necesario saber el número de circuitos. Para

saber el número de circuitos es necesario los siguientes datos .La carga mínima total que debe

haber en la superficie de construcción, en este caso sería de 11238.6 w. este valor es el que se

obtiene aplicando la norma. Pero este valor es el mínimo lo cual deja que en la elaboración

del plano se puedan colocar contactos como se deseen aunque aumente el valor de la carga.

Selección del equipo o de materiales

En una instalación residencial la selección del equipo vine dada por los electrodomésticos que

el usuario valla utilizar en este caso son televisores, radios, ventiladores de pedestal,

licuadoras, microondas, ventiladores de techo, refrigerador, estufa, y dependiendo de los

requerimientos del cliente y que en sus posibilidades estén de construcción de cisternas o

albercas se tendrían que tomar las medidas necesarias para la instalación de bombas para la

alberca o cisterna.

Suministro de energía

El suministro de energía es proporcionado por la Comisión Federal de Electricidad. La C.F.E.

proporciona el servicio a casas residenciales para los servicios de tenciones monofásicas,

bifásicas y trifásicas. Estos servicios dependen mucho de las necesidades del usuario o del

diseño que se esté paleteando para dicho proyecto o en función de la carga total del sistema.

Para los sistemas bifásico o trifásico se debe considerar que el desbalance entre las

cargas no sea mayor o igual al 5%. La instalación de la cometida vine dada por las normas de

12

C.F.E. ejemplo: Especificación para servicio bifásico con carga hasta 10 kw en baja tensión,

red subterránea, construcción al fondo de la propiedad.

Instalado por la C.F.E.

12.-Medidor tipo enchufe de 15 amperes, 1/2 fases, 3 hilos (f621/f421).

13.-Aro para base enchufe de acero inoxidable.

14.- Sello de plástico.

15.-Cable de aluminio XLP.

16.-Conector empalme a compresión, tensión mínima, tipo zapata.

17.-Manga termo contráctil o removible (Figura 4-5).

13

Figura 4. Detalle alumbrado

14

Figura 5. Vista lateral

15

Acometidas

Las acometidas para las diferentes instalaciones eléctricas están sujetas al art. 230 de la norma

oficial mexicana de instalaciones eléctricas. Las acometidas son área o subterráneas,

dependiendo de la selección de tipo de acometida en la elaboración del proyecto deberá ser

considerados dicho artículo. En lo particular para este proyecto se considerara que sea

subterránea. La consideración más sobresaliente es la referente al tamaño y capacidades

nominales de los conductores (230-31). La cual considera lo siguiente.

Tamaño o designación nominal mínimo del conductor. Los conductores deben tener

un tamaño nominal no menor que 8,37 mm2 (8 AWG), si son de cobre y de 13,3 mm2 (6

AWG) si son de aluminio.

Alimentadores

Las disposiciones para alimentadores se encuentran en el art. 215 de la NOM de instalaciones

eléctricas. Este Artículo cubre los requisitos de instalación, de la capacidad de conducción de

corriente y tamaño nominal mínimo de los conductores, para los alimentadores que

suministran energía a las cargas de los circuitos derivados, calculadas según el Artículo 220.

Selección de la tubería (tubo conduit)

Para determinar el diámetro de la tubería a utilizar, debe tenerse en consideración el calibre

del conductor, el número de conductores, el área de los conductores (tamaño nominal).

Supóngase que se tiene dos conductores del número doce y dos del catorce y necesitamos

saber que tubería se necesita para esos conductores. En el capítulo 10 de TABLAS en la

NOM, se ocupa la tabla 10-5, la cual nos da el área aproximada total con aislamiento El área

aprox. para un conductor del doce es 11.7mm2 y para un conductor del catorce es 8.97mm2

Tabla 1.

Elaboración del diagrama unifilar

Para la elaboración del diagrama unifilar se debe tener en cuenta el cuadro de cargas. Ya que

el cuadro de cargas contiene la información necesaria sobre que elemento eléctrico esta en

16

cada circuito. La carga que cada circuito requiere. Y un diagrama esquemático de cómo se

encuentran conectados.

Es necesario que en el diagrama unifilar se coloque la longitud del elemento (contacto

o foco) más alejado del centro de carga. Con la ayuda de autocad se logra saber con más

precisión las distancias a las que se encuentran los elementos.

Es recomendable utilizar una escala 1:1 ya que nos permitirá con más precisión saber

las distancias entre los conductores. Debe contener el total de watts de cada circuito y estar

identificados cada uno de los circuitos. Debe incluir también el tipo de acometida, el dibujo el

kilowatthorimetro y los dispositivos de protección.

Los requerimientos mencionados son los necesarios que debe llevar el diagrama

unifilar. Pueden realizarse anotaciones adicionales a las ya mencionadas.

Selección de materiales.

Existen una gran variedad de materiales en la industria eléctrica para la selección de

materiales, es por eso que deben ocuparse los que cumplan con la norma oficial mexicana de

electricidad, ya que así estaremos seguros que son de buena calidad. Por la gran variedad de

artículos en el mercado, es necesario hacer un sondeo de los proveedores de materiales

eléctricos que se encuentran en la región donde se va a realizar el proyecto eléctrico, con el

propósito de que el suministro de materiales no se vea retrasado por grandes distancias con el

proveedor.

Es necesario considerar el costo de los materiales no sean demasiado elevados. Las

características que debemos considerar en la selección es: atendiendo a su acabado y aspecto

técnico. Atendiendo a su característica técnica es decir nivel de voltaje, corriente permisible y

resistencia del material. Atendiendo a su acabado, es del material del cual está hecho.

Los requerimientos mínimos considerados son que el nivel de voltaje sea de 127V a 220V que

son los voltajes suministrados por C.F.E. para contactos. Que la corriente permisible sea no

mayor a la calculada para el circuito derivado de cada uno de los contactos. Y que sea un

material no conductor para no recibir una descarga eléctrica (Enríquez Harper Gilberto ,

1996).

Transformador

El Transformador es un Componente esencial del Sistema Eléctrico de Potencia Su

historia empieza con Michael Faraday Siglo XIX. Actualmente los Transformadores pueden

manejar 500 veces la potencia y 15 veces el voltaje de los primeros Transformadores del Siglo

XX. Su peso por unidad de potencia se ha reducido en 10 veces, y su eficiencia típicamente

excede 99%.

• James Clerk Maxwel (1831-1879). En 1864 formuló la teoría de Electromagnetismo17

•Michael Faraday. (1791 –1867). Inducción Electromagnética, Considerado Padre de

la Ingeniería Eléctrica.

•George Westinghouse. (1846-1914). Inventor del Sistema de frenos de aire para los

trenes. Con Tesla desarrolla el sistema de C.A.

Marzo 1885. Karoly Zipernowski, Otto Blathy y Miksa Deri. De origen Húngaro.

Transformadores de 5 y 7.5 KVA, 1400 / 100 V, 100 Hz.

1886 William Stanley / G. Westinghouse. En EUA (Figura 6).Figura 6. Transformadores

Componentes básicos

1. Núcleo.

2. Bobinas.

3. Tanque.

4. Elementos de conexión.

5. Elementos de selección.

6. Elementos de protección.

Núcleo

El material de los núcleos de transformadores tipo pedestal es acero al silicio de alta

permeabilidad y bajas pérdidas, grado M-3, de 0.009” de espesor, con recubrimiento a base de

compuestos inorgánicos. El núcleo que se utiliza en estos transformadores es de tipo

enrollado, sus características principales son:

1. Solamente se tiene un entrehierro

2. Bajos valores de pérdidas y corriente de excitación

18

3. Bajo nivel de ruido

4. Proporciona mayor rigidez mecánica a las bobinas

5. En transformadores trifásicos, se utiliza el núcleo de 5 piernas, el cual ayuda a evitar

problemas de ferrorresonancia.

Las bobinas de B.T. son construidas con aluminio grado eléctrico, aleación 1350, con

62 % de IACS* mínimo, de sección adecuada para conservar un diferencial de temperatura

bajo y lograr la eficiencia que especifican las normas.

El devanado es en forma de hoja con objeto de reducir los esfuerzos axiales a que son

sujetas las bobinas en el caso de un cortocircuito.

Las bobinas de M.T. son construidas con alambre magneto de cobre electrolítico, con

100 % de IACS*, esmaltado con resina a base de poliéster amida-, con una clase térmica de

200 °C, compatible con el aceite del transformador.

Cada capa de los devanados de media y baja tensión está aislada con papel Kraft

Insuldur, de clase térmica 120 °C, el cual estabiliza el aislamiento contra la oxidación y hace

posible alcanzar temperaturas más altas.

El papel Kraft Insuldur cuenta con elementos a base de resina epóxica en forma de

diamante, que se funden y curan durante el proceso de horneado dado a las bobinas.

En el proceso, el papel compacta los conductores entre capas y de esta manera crea

una masa sólida para proporcionar a la bobina rigidez mecánica y soportar los esfuerzos

electrodinámicos causados por un eventual cortocircuito. Una particularidad más de las

bobinas es su capacidad de absorción de sobretensiones por transitorios y su baja impedancia,

que permite obtener una buena regulación en los sistemas de distribución subterránea.

Tanque

Contiene el ensamble núcleo-bobinas, accesorios de protección y seccionalización, y aceite

del transformador. Se debe fabricar con placas de acero de alta calidad para lograr la

resistencia mecánica que requiere el equipo y soportar los esfuerzos a que se someten los

transformadores durante su manejo e instalación, así como a los esfuerzos eventuales de

operación.

Elementos de conexión

Boquillas de Media Tensión

• Boquillas tipo pozo

• Boquillas tipo inserto

• Boquillas tipo perno

Las boquillas tipo pozo o similares son adecuadas para ensamblarse a un adaptador y a

un codo conector, ensamblado directamente al cable de alimentación, obteniéndose así una 19

estructura de frente muerto altamente confiable y segura, que facilita los trabajos de

inspección y mantenimiento. Estos ensambles pueden encontrarse en dos tipos: para

desconexión y conexión con carga, y para conexión y desconexión sin carga.

Con el primer tipo, se puede conectar o desconectar el transformador al sistema en

condiciones de carga, como en el caso de los transformadores monofásicos, en donde se

efectúa con un inserto de operación con carga utilizando boquillas tipo pozo.

En el segundo caso, se requiere de un seccionador para facilitar dichos trabajos.

Boquillas de baja tensión.

En los transformadores tipo pedestal (monofásico o trifásico), tipo sumergible

trifásicos, se prefieren boquillas tipo espada con cuatro barrenos, según NEMA, para facilitar

la alimentación a varios circuitos secundarios.

Las características de las terminales de baja tensión están indicadas en la norma

nacional NMX-J-285 para transformadores tipo pedestal monofásico y trifásico.

Elementos de selección

Existen dos tipos de seccionadores: el radial y el seccionador en anillo. Estos dispositivos

facilitan las operaciones de inspección y mantenimiento, pues permiten aislar el

transformador del sistema fácilmente, son de operación con carga sumergidos en el líquido

aislante y se instalan en el interior del tanque del transformador.

Su operación se realiza mediante una pértiga desde el exterior del transformador. Los

seccionadores radiales son de dos posiciones y conectan o desconectan al transformador sin

romper la continuidad del servicio de los demás transformadores de la red. Los seccionadores

en anillo tienen la característica de facilitar la alimentación de los transformadores en los

sistemas de distribución en anillo, ya que disponen de cuatro posiciones de operación:

•Conexión por el lado izquierdo o línea A del transformador

•Conexión por el lado derecho o línea B del transformador

•Conexión por ambos lados o líneas A y B del transformador

•Desconectado del sistema

Elementos de protección

Las protecciones para los transformadores tipo pedestal son de diseño especial y son de dos

tipos, según la función que desempeñan:

•Para proteger al transformador del lado de la carga contra condiciones de sobrecarga

o cortocircuito

•Para proteger al sistema contra fallas internas del transformador

En el primer caso, se dispone de dos tipos de protección:

20

1. Interruptor de baja tensión. Éste puede ser de tipo térmico o termo magnético,

dependiendo de la capacidad del transformador; cuenta con manija de operación desde el

exterior y luz indicadora de operación que señala si el transformador está trabajando en

condiciones anormales.

Este interruptor tiene características de operación que son sensibles a las variaciones

térmicas del transformador, creando una imagen térmica del valor de temperatura media de la

bobina en cualquier momento, lo que le permite operar bajo una condición dada.

El elemento del tipo térmico es sensible a las corrientes de carga y a la temperatura del

aceite; el elemento del tipo magnético detecta las corrientes de corto circuito en el secundario.

También cuenta con un dispositivo de emergencia, el cual permite al transformador soportar

cargas pico mayores en situaciones de emergencia.

2. Fusible de expulsión. Se le denomina así, pues durante la operación de interrupción,

expulsa gases para extinguir el arco y debe de interrumpir la falla en un intervalo igual o

menor que la duración del primer ciclo, aislando el sistema.

Este fusible es de baja capacidad interruptora sumergido en aceite y puede ser del tipo

bayoneta (removible desde el exterior), o de operación interior; instalado en el lado de media

tensión, sus interrupciones nominales son de 3 mil 500 A simétricos a 8.3 KV; 2 mil 500 A

simétricos a 15.5 KV, y 1 mil A simétricos a 23 KV. En cuanto a su función se clasifican en:

•Fusible de expulsión sensible a la corriente. Es sensible solamente a la corriente,

como sobre corrientes y fallas en el secundario

•Fusible de expulsión sensible a sobrecargas y a la temperatura del aceite. Es sensible

a fallas secundarias, corrientes excesivas de carga, corrientes de falla del transformador y a la

temperatura del aceite

Para el segundo caso disponemos del siguiente accesorio de protección:

Fusible limitador de corriente.

Es de tipo arena de plata de alta capacidad interruptora (50 mil A simétricos), no

produce gases ni ruidos en el momento de operación, y resulta adecuado para fallas de

proceso muy violento.

Es eficiente para minimizar los altos esfuerzos de corriente de falla sobre el equipo y

el sistema. El tipo de montaje puede ser de dos formas: para removerse desde el exterior del

tanque y para removerse desde el interior del tanque por medio del registro de mano. Estos

fusibles son de dos tipos, de rango parcial y de rango completo.

21

El fusible de rango completo (propósitos generales) está diseñado para liberar fallas

tanto de alta como de baja corriente, por lo que no se requiere coordinar con otro fusible

(Figura 7).

Figura 7 Cuchillas

Procedimiento para evaluar la resistencia de la red de puesta a tierra

Ajustar a cero la aguja del instrumento de medición analógico o verificar que la fuente de

poder del equipo digital tenga suficiente energía para realizar el conjunto de mediciones, y

comprobar la ausencia de tensión eléctrica en el sistema antes de efectuar la medición.

En cualquier caso, constatar que el equipo de medición tenga el registro vigente de

calibración; La aplicación de este método, consiste en hacer circular una corriente entre dos

electrodos: uno llamado c1 (que corresponde a la red de puesta a tierra) y un segundo

electrodo auxiliar c2, mismo que se introduce al terreno a una distancia mínima de 20 metros.

Para realizar la primera medición se introduce en el terreno un tercer electrodo auxiliar

22

denominado p1, a un metro de distancia entre el electrodo bajo prueba c1 y el electrodo

auxiliar c2. El segundo punto de medición se debe realizar desplazando el electrodo auxiliar

p1 de manera radial a 3 metros de la primera medición y en dirección al electrodo auxiliar c2,

los siguientes puntos de medición se desplazarán cada 3 metros hasta complementar 19

metros;

Con los valores registrados se debe elaborar una gráfica similar a la que se ilustra en la

parte inferior de la figura

El valor de la resistencia de la red de puesta a tierra, es el que se obtiene en la

intersección del eje de resistencia con la parte paralela de la gráfica al eje de las distancias.

Si la curva no presenta un tramo paralelo, quiere decir que la distancia entre los

electrodos c1 y c2 no es suficiente, por lo que el electrodo c2 debe alejarse de la red de puesta

a tierra.

Los valores de la resistencia de la red de puesta a tierra que se obtengan en esta

prueba, deben estar comprendidos entre 0 y 25 OMS para el sistema de pararrayos, y tener un

valor no mayor a 10 OMS para la resistencia de la red de puesta a tierra, con objeto de drenar

a tierra las corrientes generadas por las cargas eléctricas estáticas (Figura 8).

23

Figura 8 Calculo Resistencia de Tierras

Medición de la corriente eléctrica

Se ha dicho que la corriente eléctrica es un flujo de electrones a través de un Conductor,

debido a que intervienen los electrones, y éstos son invisibles.

Sería Imposible contar cuántos de ellos pasan por un punto del circuito en 1 segundo,

Por (o que para medir las corrientes eléctricas se dispone, afortunadamente, de Instrumentos

para tal fin conocidos como: Ampérimetros, miliamperimetros, o microamperimetros,

dependiendo del rango de medición requerido, estos Aparatos indican directamente la

cantidad de corriente (medida en amperes) que pasa a través de un circuito.

Debido a que la unidad de potencia, el watt, es muy pequeña, se acostumbra usar los

múltiplos de 1 000 watts o kilowatts. 1 000 watts = 1 kilowatt Un resumen de las expresiones

de la ley de Ohm y para el cálculo de la potencia se da en la figura 1.19 que se puede aplicar

con mucha facilidad para cálculos prácticos.

La corriente requerida por los motores de inducción, lámparas fluorescentes,

transformadores, etc. Puede ser considerada como constituida por dos clases de comentes:

• Corriente magnetizante

• Corriente productora potencia o corriente de trabajo

La corriente productora de trabajo es aquella corriente que es convertida por el equipo

en trabajo útil tal como hacer girar un tomo, efectuar soldadura o bombear agua. La unidad de

medida de la potencia producida es el watts o kilowatts (kw).

La comente magnetizante (reactiva o no productora de trabajo) es aquella comente que

se requiere para producir el flujo necesario para la operación de los dispositivos de inducción.

Sin corriente magnetizante, la energía no puede fluir a través del núcleo del transformador o a

través del entrehierro de los motores de inducción.

Transformadores tipo seco

Para cargas no lineales El factor K" es el término con el que se denomina comúnmente en la

industria la cantidad de armónicas contenida en un sistema.

Las corrientes armónicas son inducidas por cargas no lineales generalmente son

producidas por equipo electrónico como por ejemplo: Balastros electrónicos, computadoras

personales, impresoras, máquinas facsímiles, equipo médico, fuentes interrumpibles de

energía, controladores de estado sólido de los moto variadores, etc.

La presencia de comentes armónicas producen un efecto de sobre calentamiento en los

transformadores, deteriorando prematuramente su sistema de aislamiento y reduciendo

significativamente la vida útil de los mismos. Los transformadores tipo "K" están

24

específicamente diseñados para soportar el efecto producido por las cargas no lineales, sin

exceder la temperatura de operación a la que están graduados, Cuentan con las siguientes

características núcleo de acero al silicio de alta permeabilidad magnética, evita la saturación

producida por las altas frecuencias de los contenidos armónicos. Devanados continuos y

sobredimensionados, reducen las pérdidas por los efectos joule y de proximidad. Barra neutra

al 200% del tamaño normal. Pantalla electrostática.

Sistema de aislamiento graduado a 220 grados (clase H). Aprobación "UL". Disponibles

en 80,115 y 150 grados de temperatura de operación. Disponibles en tamaños estándar K-4 y

K-13, y opcionales K-9, K-20, K-30, k-40, k-50.

Transformador marca PROLEC de KVA, tipo de enfriamiento OA, 3 fases, 60 Hz. En

alta tensión volts con 4 derivaciones de 2,5% cada una, 2 arriba y 2 abajo de la tensión

nominal, conexión delta. En baja tensión volts, conexión estrella, con el neutro accesible fuera

del tanque por boquilla. Adecuado para operar a 2,000m s.n.m. con una sobreelevación de

65°C sobre una media de 3000 y una máxima de 40°C. Sumergido en aceite. Demás

características y accesorios de acuerdo a las normas NMX-J-1 16 (para transformadores de

225 a 500 KVA) o NOM-J-284 (para transformadores de 501 a 5,000 KVA).

Este tipo de transformador es aplicable a sistemas de distribución en la industria

pequeña, mediana y grande, hoteles, centros comerciales, edificios de oficinas, hospitales, etc.

Se pueden fabricar transformadores para aplicaciones especiales, tales como tos utilizados

para alimentar bancos de rectificación operados con 6 a 12 pulsos en la Industria del

Cemento, Siderúrgica, Química, Papelera, de Tracción como en el Sistema de Transporte

Subterráneo (Metro) y otras. A) Tipo Subestación sin Gargantas. Este tipo de

arreglo es el comúnmente utilizado en subestaciones exteriores.

B) Tipo Subestación con Garganta Lateral en Baja Tensión. Este tipo de arreglo es utilizado

en subestaciones exteriores.

C) Tipo Subestación con Gargantas Laterales en Alta y Baja Tensión. Este tipo de arreglo es

utilizado comúnmente en subestaciones interiores, en donde tanto la aita tensión como la baja

tensión se acoplan directamente a tableros. También son utilizados en subestaciones interiores

o exteriores, en donde la acometida por alta tensión y la salida por baja tensión son aéreas o

subterráneas a través de charolas o tubos conduits.

Los transformadores son diseñados con un moderno sistema computarizado para lograr

el óptimo balance entre el costo del transformador y su nivel de eficiencia, en función de las

necesidades del diente. Además, este sistema permite minimizar los puntos calientes en las

bobinas, optimizar las pérdidas y verificar los parámetros y variables de diseño contra los

valores que el laboratorio está probando en la producción de cada día.25

Los transformadores Prolec están diseñados y construidos para cumplir

satisfactoriamente los requerimientos establecidos.

Partes principales del transformador

El núcleo de los transformadores está compuesto por laminaciones de Acero al Silicio

de grano orientado, laminado en frío, con alta permeabilidad magnética y con recubrimiento

aislante superficial para resistir una temperatura de 82000, compatible con el líquido aislante

del transformador.

Este puede ser de dos tipos:

A) Enrollado, tipo acorazado de 5 piernas. Este tipo de núcleo presenta una unión con

entrehierros escalonados, minimizando con ello las pérdidas de eddy e indeterminadas y

disminuyendo así las pérdidas sin carga.

Este tipo de núcleo es tratado térmicamente (en una atmósfera controlada) para relevar

los esfuerzos mecánicos y reestablecer sus propiedades electromagnéticas.

B) Columna, tipo mitter. Este tipo de núcleo presenta cortes de 450 en el yugo para

reducir el flujo de dispersión y con ello las pérdidas sin carga.

Bobinas Las bobinas fabricadas por Prolec constituyen una estructura rígida y compacta

con alta resistencia mecánica y dieléctrica. Están fabricadas con conductores eléctricos,

básicamente alambre o lámina de cobre y/o aluminio que se devanan en máquinas de alta

velocidad controladas por computadora.

Los conductores de cobre de 100% de conductividad IACS son de sección redonda

(alambre magneto) o de sección rectangular (solera rectangular), con un recubrimiento

aislante de resinas de polivinil formal modificadas con resinas, las cuales les da un elevado

punto de ruptura dieléctrica, así como una adecuada resistencia a la exposición del líquido

aislante del transformador, tal que no se deterioren sus propiedades o contamine el líquido

aislante. Estos conductores son de clase térmica 120°C.

También se utilizan en la fabricación de bobinas lámina de aluminio de 99% de pureza

o lámina de cobre electrolítico, cuya forma le proporciona al devanado suficiente área de

conducción de comente y alta resistencia a los esfuerzos mecánicos durante una falla de un

corto circuito.

Materiales aislantes En las bobinas es utilizado el papel tipo Kraft de ciase térmica 120a

C con un recubrimiento de resma termofraguante en forma de rombos por ambos lados que

proporcionan máxima resistencia mecánica y dieléctrica.

En el conjunto núcleo-bobina se utiliza cartón prensado de origen celulósico que proporciona

el aislamiento entre los devanados y el núcleo. También son utilizados el papel crepé, así

26

como tubos de crepé para aislar debidamente las puntas de las bobinas que se conectan a las

boquillas o al cambiador de derivaciones

Estos aislamientos son resistentes a la exposición directa al líquido aislante del

transformador sin que se alteren sus propiedades ni contaminen a éste. Con el propósito de

tener la máxima efectividad de los aislamientos y curar la resma contenida en el papel Kraft

de las bobinas, los ensambles núcleo bobinas se introducen en hornos modulares que operan

con un ciclo de temperatura cuidadosamente controlada, logrando así, ofrecer una alta

resistencia a tos esfuerzos mecánicos producidos por una falla de corto circuito.

Tanque El material utilizado en la fabricación de los tanques es acero estructural código

ASTM-A-36 de primera calidad, el cual es habilitado para fabricar el tanque en máquinas de

corte, punzo adoras, troquelado ras y dobladoras, los cuates son unidos posteriormente en un

proceso de soldadura MiG.

Adicional a lo anterior, generalmente es utilizado en el área de las boquillas de baja

tensión, acero inoxidable según código AIS1-304, para servir como medio diamagnético al

paso de altas corrientes nominales (superiores a 1,000 amperes.). Prolec cuenta con un

sistema mecánico de preparación de superficie utilizando un proceso de limpieza por medio

de balaceo de granalla angular, con el cual se obtiene el anclaje adecuado para la aplicación

de los recubrimientos anticorrosivos y de acabado.

Liquido aislante En los transformadores estándares de Prolec es utilizado el aceite no

inhibido como líquido refrigerante y dieléctrico obtenido de la destilación fraccionada del

petróleo crudo, específicamente preparado y refinado para uso en equipo eléctrico con

tensiones nominales de hasta 400 KV de acuerdo a lo especificado en la norma NMX-J-1 23.

A solicitud del cliente, se puede utilizar aceite del tipo inhibido o líquidos aislantes sintéticos

como el R-tempo el Silicón, utilizados estos últimos en transformadores cuyo servicio

requiere de un alto punto de ignición para fines de seguridad de los equipos y tas personas.

•Pruebas eléctricas de rutina al transformador Relación de transformación y polaridad.

•Resistencia de los devanados.

•Factor de potencia de los devanados. Resistencia de aislamientos de los devanados.

•Rigidez dieléctrica del aceite.

•Potencial aplicado. Potencial inducido.

•Pérdidas en vacío y comente de excitación.

•Pérdidas en los devanados e impedancia.

•Pruebas especiales Elevación de Temperatura de los devanados.

•Prueba de Impulso.

•Prueba de Nivel de Ruido.27

Las subestaciones eléctricas son componentes del sistema eléctrico de potencia en

donde se modifican los parámetros de la potencia (tensión y corriente), sirven de punto de

interconexión para facilitar la transmisión y distribución de la energía eléctrica.

Dependiendo del nivel de tensión, potencia que manejan, objetivo y tipo de servicio

que prestan, las subestaciones se clasifican como:

Subestaciones elevadoras.

Subestaciones reductoras.

Subestaciones de enlace.

Subestaciones en anillo.

Subestaciones radiales.

Subestaciones elevadoras.

Este tipo de subestaciones se usa en las centrales eléctricas, cuando se trata de elevar

la tensión de generación a valores de tensión de transmisión,

Elementos de una subestación eléctrica.

Una subestación cuenta con un conjunto de aparatos y circuitos, que tienen la función

de modificar los parámetros de la potencia eléctrica, permitiendo el control del flujo de

energía, brindando seguridad para el sistema eléctrico, para los mismos equipos y para el

personal de operación y mantenimiento, dentro estos elementos destacan los siguientes:

A. Transformador.

B. Medios de desconexión.

C. Medios de protección.

D. Puesta a tierra.

E. Medios de control.

La puesta a tierra es un medio para salvaguardar al público y a los operarios del daño

que causa el potencial eléctrico en las líneas de servicio público de energía eléctrica. Para el

diseño de las redes de tierra en subestaciones es uno de los aspectos a los que no siempre se le

ha dado la importancia que amerita; tal vez por la complejidad de los cálculos o por la

diversidad de criterios que se siguen.

Limitar las tensiones de paso (entre los dos pies) y de contacto (entre mano y pies) a

valores tolerables, dando de esta forma seguridad al personal que en el momento de

una falla pudiera encontrarse dentro de la subestación.

Limitar el potencial entre las partes no conductoras de corriente del equipo eléctrico a

un valor de seguridad bajo todas las condiciones de operación normal o anormal del

sistema.

28

Reducir las sobretensiones durante condiciones de falla, proporcionando así una

operación efectiva de los relevadores de protección.

De todas las posibles funciones de la red de tierra, la de mayor importancia siempre

será el proporcionar seguridad a cualquier ser viviente que pudiera estar dentro de la

subestación en el momento de una falla.

Medios de control

El control y la protección de una subestación, es tan compleja como el tamaño y la

importancia de la misma. El control es un “sistema” que debe estar alerta tanto en condiciones

normales de operación, como ante condiciones de contingencia que se presenten en la

subestación. De tal manera que actué para aislar la parte fallada en el menor tiempo posible.

Para la obtener niveles de tensión y corrientes adecuados para los equipos de

protección así como para los de control es necesario el empleo de transformadores de

instrumentos.

Transformadores de corriente.

Transformadores de potencial.

Transformadores de instrumentos en los sistemas eléctricos de corriente alterna se

manejan altas tensiones y corrientes elevadas. Por ello y para alimentar los aparatos de

protección y medición, manejan magnitudes de tensión y corriente muy bajos (120 volts y 5

amps.), se requieren equipos especiales llamados.

Transformadores de instrumentos reducen las magnitudes de corriente o tensión a los

valores arriba mencionados.

Un transformador de corriente es el dispositivo que alimenta una corriente

proporcionalmente menor a la del circuito. No mayor a 5 amperes en condiciones normales de

operación. Un t.c. Se selecciona de acuerdo a las características del sistema donde va a operar

y a la corriente de carga máxima primaria.

Transformadores de potencial.- Generalmente los se usan en instalaciones de alta tensión y

preferentemente para la medición de circuitos de alta tensión y en cierto tipo de protecciones

distancia y direccionales de sobre corriente (Bratu, 2013).

29

CAPÍTULO 3. OBJETIVOS

Diseñar una instalación eléctrica de manera eficiente, utilizando la Norma Oficial Mexicana

de electricidad. (N.O.M). con la ayuda de los cálculos necesarios que conlleve a un buena

distribución para que no se tengan perdidas de potencia ni mucho menos picos de energía.

30

CAPÍTULO 4. PLAN DE ACTIVIDADES

Plan de actividades

No. Actividades RealizadasSeptiembre Octubre Noviembre Diciembre

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Base de medidor x

2 Instalación de transformador x

3 Instalación de cuchillas x

4 Conexión de transformador x

5 Plano Planta baja x

6 Plano segundo nivel x

7 Curso de seguridad x

8 Instalación de poste x

9 Cuadro de cargas x

10 Poste de alumbrado x

11 Paro de obra por seguridad x

12 Cambio de tubería x

13Instalación de poliducto baja

tenciónx

14 Revisión de herramienta x

15 Elaboración de carpeta x

16 Asignación de protocolos x

17 Inventario valorizado x

18 Pintado de poste x

19 Cableado de registros x

20 Entrega de carpeta x

31

21 Elaboración de carta finiquito x Las actividades antes mencionadas en la gráfica de Gantt son algunas actividades que

hemos realizado en la empresa, son muchas más actividades pero se mencionan las más

importantes para no extender demasiado la gráfica.

El primer día en la empresa me dieron un recorrido por la empresa para que la fuera

conociendo me mostraron las áreas en las que se trabaja al igual que el comedor. Ese mismo

día me dijeron lo que iba a realizar en los días siguientes lo cual fue saber interpretar los

planos y colaborar a la elaboración de los mismos. La primera semana estuvimos realizando

los planos de planta baja del edificio City View la cual fue desde ir al lugar donde se localiza

la obra para así tener idea de cómo está la obra y en qué lugares se pondrán los registros ya

después nos proporcionan un plano a mano alzada en donde se van a ubicar los registros y a

que distancia van y que tipo seria si registro baja tensión en banqueta tipo dos o registro baja

tensión cruce de calle tipo dos eso es si es en baja tención ya que así es como lo pide CFE ya

que para media tensión pueden ser registro media tensión en baqueta tipo tres o registro media

tensión en cruce de calle tipo tres, registro media tensión en banqueta tipo cuatro, registro

media tensión cruce de calle tipo cuatro.

Se asignan protocolos y se recaban todos los documentos necesarios para poder ingresar

la carpeta a CFE la cual se entrega una por obra en la misma se lleva varios elementos que son

2 Carta entrega recepción

Planos definitivos (Deprored)

Facturas

Contrato de uso de suelo

Contrato electricidad

1 carta finiquito

1 carta responsiva

Bitácora

Copia Pagos realizados

Copia oficio de aprobación

Al acudir a las obras a la entrega de material o verificar que el trabajo este de bien tienes

que tomar cursos de seguridad para que te den un gafete en el que diga que eres el encargado

de la seguridad de tu equipo y que tienes que estar al pendiente que en todo momento estén

ocupando su equipo de seguridad así mismo te hacen auditorias de seguridad diario verifican

que lo que tu equipo que dijiste que utilizaría en la mañana este en buenas condiciones.

32

Proveedores de equipo eléctrico

MATERIALES ELÉCTRICOS DE QUERÉTARO (MELQRO)

CONDUCTORES MONTERREY, S.A. DE C.V.

CENTRIFUGADOS MEXICANOS S.A DE C.V.

DISDEYC, S.A. DE C.V

DURA-LINE MEXICO SA DE CV

ELEKTRON DEL BAJIO, S.A. DE C.V

IUSA COMERCIALIZADORA, S.A.DE C.V.

CONDUCTORES DEL NORTE INTERNACIONAL, S.A. DE C.V.

ARNCO DE MEXICO, S.A DE C.V.

COMPAÑIA NACIONAL DE HERRAJES ELECTRICOS, S.A. DE C.V.

ELETEC, S.A. DE C.V.

CONSORCIO AMESA, S.A. DE C.V.

GE-ELEC, S.A. DE .V.

TRANSFORMADORES Y COMPONENTES SA DE C.V.

MARCO ANTONIO RAMIREZ WONG

MICHEL DE LA TORRE CONCRETOS, S.A. DE C.V.

ABASTECEDORA DE POSTES, S.A. DE C.V.

ALIANZA ELECTRICA, S.A. DE C.V.

INNOVACIONES SUBTERRANEAS Y PLASTICAS DE MEXICO, S.A. DE C.V.

MISCELANEA ELECTRO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

BAJIO DISTRIBUCIONES ELECTROMECANICAS, S.A. DE C.V.

GRUPO PELAYO, S.A. DE C.V.

GRUPO PELAYO, S.A. DE C.V.

PROLEC GE INTERNACIONAL, S, DE R.L. DE C.V.

TRANSFORMADORA INDUSTRIAL MEXICANA, S.A. DE C.V.

GE-ELEC, S.A. DE .V.

MICHEL DE LA TORRE CONCRETOS, S.A. DE C.V.

ARNCO DE MEXICO, S.A DE C.V.

33

CAPÍTULO 5. DESARROLLO DE PROYECTO

La instalación de la base del medidor que se encuentra conectada directamente a un

transformador tipo pedestal de 100 kW el cual su objetivo es la distribución de energía

eléctrica a toda la luminaria del condominio Nápoles 4 que cuenta con alrededor de 63 casas y

un parque Casa- habitación, se hicieron las pruebas alrededor de las 6 Pm para verificar que

toda las luminarias prendieran adecuadamente y para verificar que la iluminación es la que

requiere para el condominio, después de alrededor de 1 hora la luz cambio de un color

verdoso a un color más claro que es el color que adquiere y que mantendrá por el lapso que

funcione adecuadamente s.

Cuando llegó CFE hubo un percance al observar que una línea no estaba conectada y

no se localizaba de dónde provenía, esto nos llevó a que el encargado de instalar el medidor

nos diera una indicación la cual fue que teníamos una hora para que estuviera en orden el

tablero por lo cual se le hablo al encargado de obra para saber de dónde venía la línea que

estaba sin conectar (Figura 9).

34

Figura 9. Conexión de transformador

Se conectó de manera que CFE indico, para poder energizar ya que la línea que no

estaba conectada lo impedía (Figura 10). Figura 10. Conexionado

35

Se instala la base para que se pueda conectar el medidor en cuanto llegue CFE (Figura

11). Figura 11. Base medidor

36

La realización de los planos se requiere primero de un levantamiento lo cual se refiere a

conocer la obra para los cual se realizara y esto es saber por dónde se podrá distribuir la

energía eléctrica de mejor manera de modo que se reduzca la mano de obra y el material se

aproveche de la mejor manera y saber en dónde se ubicaran los elementos que se utilizaran,

para lograr realizar lo que se necesita es tener instalado en la PC Auto Cad para poder realizar

el dibujo de la manera que lo pide CFE para su aprobación, el plano lleva vario elementos Lo

que es un cuadro de Cargas, Cuadro de simbología, Cuadro de registros, El nombre de quien

realizo el plano, El nombre de quien revisóel plano.

Cuando está listo el plano se pasa a Auto Cad 2006 que es con el que trabaja CFE y en

ese se redibuja solo las puras las líneas y todo lo demás se eliminase hacen las pruebas que se

tienen que iluminar las líneas cuando se activa un circuito si todas se iluminan el plano

puedes mandar a firmas.

Se tiene que imprimir el Plano formato A2 y se dobla de manera que lo piden en un

plotter para poder llevarlo a CFE para que lo verifiquen el Plano se manda impreso y en disco

para que se pueda verificar ya que lo aprueben se recoge el plano ya con las firmas y el sello

de DEPRORED. Aprobando el plano se guarda en una carpeta con los datos de la empresa y

los datos de la obra para después entregar toda la carpeta a CFE antes de que concluya la obra

(Figura 12).

Figura 12. Plano Planta Baja

37

La elaboración de un plano se lleva de varias etapas y se necesita de varios vistos

buenos y de varias aprobaciones.

Plano segundo nivel en este plano la elaboración fue de electricidad y de la distribución

de voz y datos por lo cual la simbología es totalmente diferente la simbología.

Ir a entregar el material a la obra una vez que se entrega se recaudan varias firmas en un

formato para que haya pruebas de que el material se entrega se manda un correo al jefe directo

con imágenes de que el material está en la obra y con el formato que se firma anexo en un

correo

Por lo general el material no se entrega a obra solo cuando el cliente así lo pide por lo

tanto es responsabilidad del cliente al momento que lo recibe, el material casi siempre se

carga en la mañana y se descarga por la tarde y se hace una firma al momento que sale del

almacén y cuando se entrega lo que no se utilizó tiene que estar el encargado de almacén para

38

que les pueda dar su vale de material para así tener un control de lo que entra y sale

(Figura13).Figura 13. Plano segundo nivel

La entrega de cable se hace y se toman evidencias fotográficas así como el llenado de

entrega de material que firma el encargado de la obra (Figura 14).

Figura 14. Entrega de material

Cursos de Seguridad estos se tienen que tomar por toda la gente que ingresa a la obra la

cual se llama Los Ramones Fase II Sur para los que le trabajamos a una empresa llamada Ica

Flor e Industria de Hierro sus políticas de seguridad, salud y protección al ambiente son.

Identificamos los riesgos de seguridad salud y protección al ambiente (SSPA) que se

origina de nuestras actividades y las reducimos a los niveles prácticos más bajos, previniendo

daño a nuestros empleados, clientes, instalaciones y comunidades.

Nos mantenemos conscientes de las cuestiones de SSPA, a través de la educación,

comunicación y difusión de las metas y estándares apropiados a nuestras operaciones y

emprendidas en beneficio de nuestros clientes.

La dirección general, continuará tomando un acercamiento proactivo hacia la creación

de ambientes de trabajos seguros.

En las pláticas que se tomaron de seguridad al final se nos aplica un examen a los

encargados de seguridad si se reprueba lo tiene que tomar el curso otra persona y hacer igual

el examen. Al final te dicen si pasas el examen explica cómo es que tienes que llenar los

39

formatos al ingresar la herramienta, hay varios formatos los cuales son uso de herramientas

eléctricas, maniobras, uso de grúas, revisión de grúa.

Estos formatos se llenan diario y tienen que llevar un conjunto de firmas las

dependiendo el trabajo que se vaya a realizar en el transcurso del día, tuvimos algunos

percances por lo cual en una ocasión nos detuvieron la obra el encardo de la misma porque no

teníamos acordonamiento alrededor de la grúa por lo cual realizamos el acordonamiento con

cinta para así poder seguir trabajando

Cuando se realizó la reubicación del poste tuvimos la ayuda de un operador de una retro

lo cual nos fue más rápido se retiró el poste que debía reubicarse y excavo la retro mientras

tanto no dirigimos a buscar piedras para poner cuando ya se realizara la maniobra del parado

del poste (Figura 15).

Instalando el poste se colocaron piedras de manera que apretara el poste este tenía una

profundidad de 1.80 m que es lo que se pide a la hora de instalarlo.Figura 15. Agujero para poste

40

Se acude a curso de seguridad para poder iniciar con la obra, se necesita un supervisor

ya que con él se habla sobre los permisos de uso de grúas, herramienta (Figura 16).Figura 16. Reglamento de seguridad

41

La instalación del poste se realiza mediante la ayuda de una grúa (Figura 17).

Figura 17. Instalación de poste

En la excavación para meter el poliducto de 2” el cual sirve para meter todo el cableado

que va de registro a registro se necesitan desde una retro hasta lo que ex pico, palas, barras, 42

palas, cucharas para que los encargados de realizar el trabajo lo puedan realizar de la mejor

manera

Al momento de meter el poliducto se debe se unir con el próximo tramo los cuales

tienen una medida aproximada de 6.09 metros estos tramos no se pueden doblar mucho por lo

que cuando va a redirigirse hacia otro lado es cuando están los registros (Figura 18).

Figura 18. Agujero registro

Después de que acomoda el poliducto se en el agujero se instala el registro el cual se

hace con la ayuda de la grúa (Figura 19).43

Figura 19. Instalación de registro

Ya colocada el registro lo siguiente es acomodar el poliducto en las entradas de el

mismo para así después poder cablear adecuadamente (Figura 20).

Figura 20. Poliducto en registro

Ya estando el poliducto dentro del registro se procede con tapar el poliducto con

tepetate para que así ya no se mueva y quede de manera segura (Figura 21).

44

Figura 21. Tapar el poliducto

Una vez cubriendo el poliducto con tepetate se empieza a compactar de manera que se

pueda al final recubrir con concreto o dependiendo donde esté ubicado el lugar (Figura 22).

45

Figura 22. Regar tepetate

La instalación del poste de alumbrado se realizó con la ayuda de una grúa ya estando en

el aire solo se le dio la dirección en la cual quedaría y se fijó con tornillos de manera que no

se moviera y quedara seguro y se pintó ya instalado (Figura 23).

Figura 23. Instalación poste para alumbrado

El cuadro de Cargas se coloca en una parte del plano esto es para que puedan saber que

carga es la que tiene cada circuito ya que es necesario que los que hagan las pruebas sepan

que carga es la que debe tener esta es de obra mini parque tlacote (Figura 24).

46

Figura 24. Cuadro de cargas

En este diagrama lo primero que se realizó fue localizar lo que se energizara, ya que en

la obra se localizan tres transformadores tipo pedestal los cuales hay uno de dos de 75KVA y

uno de 100 KVA por lo que nosotros solo vamos a energizar lo que en el plano se marca de

color azul (Figura 25).

Figura 25. Media Tención

En el plano de baja tensión al igual solo se energizara con un solo transformador y solo

que en plano esta de color rojo (Figura 26).

47

Figura 26. Baja Tensión

En cada plano algunos de los elementos que llevan son es un cuadro de simbología esa

simbología es la estándar para los planos eléctricos eso quiere decir que no se pondrá

cualquier

símbolo

que se

quiera.

(Figura

27).

Figura 27. Simbología

48

En el mismo se pone un apartado donde vienen las especificaciones de construcción

esto es para los que se encargan de la construcción de la obra sepan cómo debe de ser

realizada para que haya correcciones (Figura 28).

Figura 28. Especificaciones

49

CAPÍTULO 6. RESULTADOS OBTENIDOS

se logro la energización en el plazo con el que se había acordado con el cliente para las

pruebas que se realizarían ese día por la tarde para comprobar si la iluminación es la que se

deseaba, el retraso que se tuvo fue al que el encardo de la conexión del medidor se percatara

que había una línea sin que estuviese conectada hizo el comentario que esa línea no podía

quedarse así por lo que se le tubo retirar esa línea que no estaba conectada para que CFE

pudiese instalar el medidor sin problemas (Figura 29).

Figura 29. Medidor instalado

50

Instalación correcta de medidor para la luminaria del condominio Nápoles 4 para así

tener se puedan realizar las pruebas.

En la elaboración de los planos re tuvieron varios movimientos los cuales fueron varios

cambios en la distribución se cambiaron de lugar por que pasaban mui cerca de una tubería

de gas por lo cual se reacomodaron tres registros baja tensión cruce de calle para que así no

hubiese ningún problema a la hora de la excavación.

Con los planos del segundo nivel se reacomodaron varias partes ya que no van a estar

las oficinas donde se había dicho al momento de hacer el levantamiento y se reacomodo una

vez antes de mandar a pruebas.

Cuando se entrega el material a la obra lo que se busca es que llegue a la obra intacto y

que su traslado se haga de manera segura por lo cual al momento que se sube a la grúa se

checa que no se golpe igual a la hora del descenso por eso se sigue a la grúa con una

camioneta de la empresa desde ella hasta el lugar de entrega (Figura 30).

Figura 30. Entrega Cable (2+1) 3/0

51

En las pláticas de seguridad se comprendió la importancia de la seguridad, fue dinámica

preguntaban a lazar y daban ejemplos de lo que pasa si no sigue el reglamento en el peligro

que corre las personas que están trabajando alrededor.

En la Excavación se pudo observar que hay lugares con dificultades de excavar porque

tienen demasiada piedra o son piedras grandes por lo que se optó que con la retro se

rompieran las que son más grande y las otras sacarlas con las barras aun con la maquinaria

adecuada se retrasó más de lo esperado por lo cual se tuvo que pedir un permiso de quedarnos

más tiempo en la obra ya que la salida de todos es a las 5.00 pm (Figura 31).

Figura 31. Poliducto

52

Se terminó ese día para no tener que llevar más la maquinaria y provocase mayores

gastos maquinaria al siguiente y dedicarse a el armado de la tubería Después de terminar de

tapar completamente se trajo concreto el cual se usó para tapar la ranura que se había hecho

para la instalación del poliducto (Figura 32).

Figura 32. Tapar con concreto

Pintado del poste ya que no cuando se pidió al proveedor ya que no se sabía que color es el

que quería y se tuvieron que pedir así y llegando a obra ya instalados se pintaron (Figura 33).

53

Figura 33. Base de poste

La instalación del poste se logró gracias a la ayuda de una grúa y los operadores de la

misma y con la grúa se pintaron los detalles que se ocasionaron al momento de la instalación

(Figura 34).54

Figura 34. Poste instalado

En cada uno de los planos se pone en el lado inferior derecho un recuadro con el

nombre del proyecto, la descripción en la cual se pone si es media o baja tensión, quien es el

propietario de la obra, la ubicación de la misma, el número de aprobación del proyecto es con

el cual lo autorizo CFE la fecha de la autorización del mismo, quien fue el que proyecto y

quien fue el que dibujo (Figura 35).Figura 35. Cuadro de datos

En el cuadro de registro se ponen los registros enumerados el tipo de registro que es

las observaciones de cada registro para así a la hora que se recibe el material puedas saber

cuántos registros son y de qué

tipo (Figura 36).

55

Figura 36. Cuadro de registros

En el diagrama unifilar se muestra como están conectado los transformadores para que

al usuario del plano sea más fácil de comprender (Figura 37).Figura 37. Diagrama unifilar

La nomenclatura se pone alado de las líneas de distribución en el plano lo cual es más

fácil identificar el número de circuito que tipo de registro si es en arrollo o en banqueta,

indicar el número de registro para llevar un orden (Figura 38). Figura 38. Nomenclatura

56

La instalación de los contactos los cuales se cablearon con cable de calibre 12 por lo

que se utilizó una guía de plástico con punta de metal (Figura 39).

Figura 39. Contacto

Por los registros donde Pasa el cableado quedaron instalados de manera correcta por lo

que es de gran ayuda ya que al momento de entregar la obra no abra ninguna queja x que

quedaron el lugar que se desea (Figura 40).

Figura 40. Registros

57

Conexión del transformador que es que alimentara todo el alumbrado del condominio

el cual es de 150 KVA (Figura 41-42).

Figura 41. Instalación de transformador

58

Figura 42. Transformador tipo pedestal

II. CONCLUSIONES

En la instalación del medidor al momento que se energizó, lo que al principio debía de ser

para el alumbrado se hiso el cambio de circuito lo cual esto ayudo a energizar el uno lo cual

son alrededor de veinte casas para la muestra de ellas.

En el curso que se tomó de seguridad sirve para ser más conscientes y saber que es más

importante cuidarse a uno mismo y no porque sea estorboso el equipo es mejor traerlo en todo

momento ya que no se sabe en qué momento podrá ocurrir un accidente y lo mejor es evitar q

el daño sea nulo o lo menor posible.

La distribución del tablero con el adecuado cálculo para que no allá

sobrecalentamiento en el cable ni mucho menos se bote el break y tener bien distribuido las

cargas esto ayuda a que sea su funcionamiento (Figura 43).

59

Figura 43. Tablero

Se tuvo que cambiar el trasformador ya que hubo un error al momento del envió del

almacén a la obra ya que los dos eran de 75KVA pero en la obra se necesita norma K y el que

mando era norma J ya que por eso se tuvo que quitar aunque ya estuviese conectado ya que

ante CFE se tiene que entregar la carpeta con todos los protocolos y no se puede asignar ese

tipo de transformador ya que lo usan como si fuera particular y no lo reportan CFE y la obra

se tenía que entregar al terminar la semana esto ocurrió el lunes ya que solo se tenía 4 días

para la instalación se le dio prioridad para que esto no causara multas (Figura 44).

Figura 44. Transformador 75KVA

Se logró su instalación en el día que fue el plazo el cliente quedo satisfecho con el

trabajo por lo cual firmo la última carta la cual es la finiquito después de la firma de esta

empieza a correr una garantía que es de dos años en cualquier desperfecto.

Se observó que el tubo que se había pedido no se alcanzó que faltaron algunos tramos y

se necesitaban se tuvo que ir a otra obra de la empresa que también estuviese metiendo tubo

para que nos prestara los tramos que faltaron que no era mucho y se tuvo que verificar x que

60

no se alcanzó el poliducto lo cual se dedujo que fue x que en una parte se tomó otra ruta por

que por la ruta original había mucha piedra grande y no se pudo sacar y eso ocasiono que se

utilizaran dos tramos más.

Al momento que se quiso instalar las cruceta que va al final del poste se hubo un paro

de obra ya que nos pedían que las maneas estuvieran certificadas como no se contaba con los

certificados en ese momento se tuvo que marcar para que no los llevara.

Al momento del cableado en un tubo de 4” fue mui difícil ya que apenas caben los

cables que se meterían y fue complicado ya que se tuvo que jalar uno por uno y como el lugar

estaba mui reducido no se podía de una buena manera (Figura 45).

Figura 45. Poliducto

61

III. BIBLIOGRAFÍA

Bratu Servan, Neagu. Instalaciones eléctricas conceptos básicos y diseño (2013). Editorial

Alfaomega Grupo Editor, páginas. 50-76

Enriquez Harper Gilberto manual de instalaciones eléctricas residenciales e industriales

(1996). Editorial Limusa, páginas. 90-109

Norma oficial mexicana nom-001-sede-2012

Aprobada en la cuarta sesión ordinaria del comité consultivo nacional de normalización de

instalaciones eléctricas. (http://www.sener.gob.mx/res/acerca_de/29112012-ves.pdf)

62

Glosario

Acometida: Conductores de acometida que conecta la red del suministrador al alambrado del

inmueble a servir.

Acometida aérea: Conductores de entrada de acometida, sistema aéreo, que van desde el

último poste u otro soporte aéreo hasta un conector, incluyendo los empalmes, si existen, a los

a los conductores de entrada de acometida en un edificio u otra estructura.

Alimentador: Todos los conductores de un circuito entre el equipo de acometida o la fuente

de un sistema derivado separadamente u otra fuente de alimentación y el dispositivo final de

protección contra sobre corriente del circuito derivado.

A tierra: Conexión conductora, intencionada o accidental, entre un circuito o equipo eléctrico

y el terreno natural o algún cuerpo conductor que sirva como tal.

Canalización: Canal cerrado de materiales metálicos o no metálicos, expresamente diseñado

para contener alambres, cables o barras conductoras, con funciones adicionales como lo

permita esta norma.

Capacidad de conducción de corriente: Corriente eléctrica expresada en amperes (A), que

un conductor eléctrico puede conducir continuamente, bajo condiciones de uso normal, sin

exceder su temperatura nominal.

Carga (eléctrica): Es la potencia instalada o demandada en un circuito eléctrico.

Circuito derivado: Conductor o conductores de un circuito desde el dispositivo final de

sobre corriente que protege a ese circuito hasta la o las salidas finales de utilización.

Conductor desnudo: Conductor que no tiene ningún tipo de cubierta o aislamiento eléctrico.

Controlador: Dispositivo o grupo de dispositivos para gobernar, de un modo

predeterminado, la energía eléctrica suministrada al aparato al cual está conectado.

Gabinete: Envolvente diseñada para montaje superficial o empotrado, provista de un marco,

montura o bastidor en el que se puede instalar una o varias puertas, en cuyo caso dichas partes

deben ser oscilantes.

63