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INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD

LICITACIÓN ABREVIADA No. 2011-LA-000105-Prov

ADQUISICIÓN DE POSTES AUTO PORTANTES, CABLES, ARRIOSTRES, GAZAS, BRAZOS Y VARILLAS PARA

ANCLA.

APERTURA DE OFERTAS

A LAS 10:00 HORAS DEL DIA 23 DE AGOSTO DEL 2011

SAN JOSE, COSTA RICA

2011

Licitación Abreviada: Adquisición de postes autoportantes, cables, arriostres, gazas, brazos y varillas para ancla

ÍNDICEÍNDICE.................................................................................................................................................................. 2

CAPITULO I.......................................................................................................................................................... 4

CONDICIONES GENERALES.............................................................................................................................4

CAPITULO II......................................................................................................................................................... 5

CONDICIONES PARTICULARES........................................................................................................................5

INVITACIÓN A CONCURSAR:........................................................................................................................5

1. LICITACIÓN ABREVIADA NO : 2011-LA-000105-PROV...............................................................52. PRESUPUESTO : 2 734 686,00 USD.........................................................................................53. FINANCIAMIENTO : BANCA NACIONAL/FONDOS ICE, 2012.................................................54. APERTURA DE OFERTAS :........................................................................................................55. CONSULTAS Y ACLARACIONES................................................................................................56. VIGENCIA DE OFERTAS..............................................................................................................67. PRECIOS.......................................................................................................................................78. PLAZO DE ENTREGA DE LOS BIENES ADJUDICADOS..........................................................79. GARANTÍA DE PARTICIPACIÓN...............................................................................................1010. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO................................................................................................1011. GARANTÍA SOBRE LOS BIENES..............................................................................................1012. FORMA Y MODALIDAD DE PAGO............................................................................................1113. ESTUDIO Y ADJUDICACIÓN.....................................................................................................1214. CLÁUSULA PENAL O MULTAS.................................................................................................1215. SISTEMA DE VALORACIÓN Y COMPARACIÓN DE OFERTAS..............................................1316. INFORMACIÓN TÉCNICA...........................................................................................................1317. MUESTRAS.................................................................................................................................1418. INSPECCION Y PRUEBAS EN FÁBRICA..................................................................................16

CAPITULO III...................................................................................................................................................... 18

REQUERIMIENTO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONTROL DE CALIDAD........................................18

REQUERIMIENTO..........................................................................................................................................19

ESPECIFICACIONES TECNICAS.................................................................................................................20

1. GENERALES PARTIDAS N°3 Y N°4..........................................................................................20

2. PARTIDA N° 1: POSTES AUTOPORTANTES...........................................................................31

2.1. ARTÍCULO N° 1: POSTE DE HORMIGON (CONCRETO) AUTOPORTANTE 15 M X 35,5 CM CUSPIDE (DE 16 A 40º). REF. ICE IO-12...................................................................................31

3. PARTIDA N° 2: CABLES............................................................................................................43

3.1. ARTÍCULO N° 2: CABLE MENSAJERO ALUMOWELD DE 12,34 MM (EQUIVALENTE A 1/0 AWG). REF. ICE TGA-1...............................................................................................................43

3.2. ARTÍCULOS N° 3 Y N° 4: N°3 CABLE SEMIAISLADO #1/0 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV REF. ICE YS-6 y N°4 CABLE SEMIAISLADO #336.4 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV. REF. ICE YS-7......................................................................................................................................46

4. PARTIDA N° 3: HERRAJES LAMINADOS.................................................................................56

4.1. ARTÍCULO N° 5: ARRIOSTRE METÁLICO DE 6.35 X 50.8 X 1304.5 MM REF. ICE FC-6........564.2. ARTÍCULO N° 6: GAZAS DE ACERO GALVANIZADO #3 DE 152 A 171 MM REF. GL-5..........57

5. PARTIDA N° 4: HERRAJES FORJADOS...................................................................................59

5.1. ARTÍCULO N° 8: VARILLAS PARA ANCLA 19,05 X 2 440 MM REF. IE-3..................................59

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PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD..........................................................................................61

1. GENERALIDADES......................................................................................................................61

2. CONTROL DE CALIDAD PARA POSTES AUTOPORTANTES...............................................61

3. CONTROL DE CALIDAD PARA CABLES................................................................................61

4. CONTROL DE CALIDAD PARA HERRAJES.............................................................................63

DECLARACIONES JURADAS..........................................................................................................................64

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CAPITULO I CONDICIONES GENERALES

Las Condiciones Generales que aplican para esta licitación son las CONDICIONES GENERALES DEL CARTEL TIPO DE LICITACIONES, publicadas en el Diario Oficial La Gaceta No 86 del día 05 de mayo del 2011, y la Ley 8660 “Fortalecimiento y Modernización de las Entidades Públicas del Sector Telecomunicaciones” y su Reglamento.

Las ofertas deben presentarse en original y tres copias, incluyendo un timbre de veinte colones de la Asociación Ciudad de las Niñas, y un timbre de doscientos colones del Colegio de Profesionales de Ciencias Económicas de Costa Rica.

Estas condiciones pueden ser adquiridas en la Proveeduría del ICE, cita 400 metros al Norte del Edificio Central del ICE en Sabana Norte, en el Área de Expedientes y Garantías o accesando la siguiente dirección electrónica: www.grupoice.com/PEL

Las aclaraciones o modificaciones que el ICE considere necesario hacer al cartel de licitación, serán publicadas por medio del sitio WEB: www.grupo ice.com/PEL y/o en el sitio WEB www.mer-link.cr.

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http://www.grupoice.com/PEL


CAPITULO II

CONDICIONES PARTICULARES

El Instituto Costarricense de Electricidad, que en lo sucesivo se denominará ICE, empresa-ente público de la República de Costa Rica, domiciliado en San José y con cédula jurídica Nº 4-000-042139-02, invita a participar en la Licitación Abreviada Nº 2011LA-000105-Prov, para la “Adquisición de Postes Auto portantes, Cables, Arriostres, Gazas, Brazos y Varillas para Ancla”.

INVITACIÓN A CONCURSAR:

1. LICITACIÓN ABREVIADA NO : 2011-LA-000105-PROV

2. PRESUPUESTO : 2 734 686,00 USD

3. FINANCIAMIENTO : BANCA NACIONAL/FONDOS ICE, 2012Se advierte que la validez de la contratación queda sujeta a la existencia del contenido presupuestario.

4. APERTURA DE OFERTAS :

4.1. El Instituto Costarricense de Electricidad, recibirá ofertas hasta las 10:00 horas del día 23 de Agosto del 2011.

4.2. La oferta será entregada en sobre cerrado en la Proveeduría del ICE., sita en Sabana Norte, 400 metros norte de la esquina este de las Oficinas Centrales, antes de la hora señalada para el acto de apertura de ofertas con la siguiente leyenda:

INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD

LICITACIÓN ABREVIADA Nº 2011-LA-000105-Prov

ADQUISICIÓN DE POSTES AUTO PORTANTES, CABLES, ARRIOSTRES, GAZAS, BRAZOS Y VARILLAS PARA ANCLA.

5. CONSULTAS Y ACLARACIONES5.1. Las consultas y aclaraciones relativas a esta licitación deberán realizarse por

carta o facsímil (FAX), a la siguiente dirección, con copia a la dependencia usuaria mencionada en la Cláusula 5.3.

CARTA: Instituto Costarricense de ElectricidadApdo. 10032-1000,San José, Costa Rica.

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Licitación Abreviada Nº 2011-LA-000105-ProvAtención Proveeduría.FAX: (506)- 2220-6989.Licitación Abreviada Nº 2011-LA-000105-ProvSan José, Costa RicaAtención Proveeduría.

Se le comunica a todos los potenciales oferentes que la normativa que se indica en el presente pliego de condiciones puede ser accesada en la siguiente dirección electrónica: http://www.grupoice.com/PEL

5.2. Toda la correspondencia entre el adjudicatario y el ICE, además de la facturación para efectos de pago, deberá hacerse en idioma español.

5.3. DEPENDENCIA ADMINISTRADORA DEL CONTRATO:

Fórmula No.1: Postes Autoportantes

Área: Área Gestión de Redes Eléctricas. UEN: Servicio al Cliente-Energía

Número de facsímil: 2240-7806Responsable: Ing. Javier Maietta Leitón.Número telefónico: 2000-6374

Fórmula No.2: Cable alumoweld y semiaislado.


Número de facsímil: 2240-7806Responsable: Ing. Rafael Quesada Rodríguez.Número telefónico: 2000-8078

Fórmulas No.3: Herrajes laminados y No.4: Herrajes Forjados.


Número de facsímil: 2240-7806Responsable: Ing. Roberto Gómez Coto.Número telefónico: 2000-7276

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http://www.grupoice.com/PEL


6. VIGENCIA DE OFERTAS

6.1. La vigencia de la oferta deberá ser de 60 días hábiles contados a partir de la fecha de la apertura.

7. PRECIOS

7.1. Los precios cotizados serán cotizados CPT (conforme Incoterms® 2010) Depositario Aduanero del ICE-Colima, Tibás, para bienes de importación, o bien, precios en Almacén ICE-Colima, Tibás (Oficina Recibo de Materiales) para bienes en plaza.

7.2. Los precios deberán cotizarse unitarios y totales, firmes y definitivos. En caso de discrepancia entre los precios unitarios y los montos totales, prevalecerán los unitarios. El seguro de los bienes hasta el Depositario Aduanero correrá por cuenta del ICE, por lo cual no deben ser incluidos en el precio cotizado.

7.3. Se deben cotizar los bienes en las cantidades requeridas, según la modalidad de adjudicación indicada en el “Requerimiento” y el apartado “15. Sistema de valoración y comparación de ofertas”; cotizaciones parciales serán motivo de exclusión de la oferta en la Partida o Artículo correspondiente.

7.4. La oferta deberá indicar por separado los impuestos que la afecten, de no hacerlo se le aplicará el artículo No. 26 del Reglamento a la Ley 8660 “Fortalecimiento y Modernización de las entidades Públicas del Sector Telecomunicaciones”.

7.5. Se deben cotizar y entregar bienes nuevos, de excelente calidad en su acabado, no se aceptarán bienes oxidados, cariados, picados, usados o reconstruidos.

8. PLAZO DE ENTREGA DE LOS BIENES ADJUDICADOS

8.1. El plazo de entrega, independientemente de la forma de pago, debe ser como máximo 70 días hábiles contados a partir de la notificación de la orden de compra. Las entregas deben realizarse de acuerdo al “DETALLE DE ENTREGAS”, cláusula 8.7. de este capítulo.

8.2. Los bienes nacionalizados, deben ser entregados en el Almacén ICE-Colima (Oficina Recibo de Materiales), sita en Colima de Tibás, Provincia de San José, dentro del Plantel del ICE-Colima, en el lugar que indiquen los funcionarios de la Oficina de Recibo de Materiales.

8.3. Para entregas en el Depositario Aduanero ICE-Colima, los materiales serán descargados por el ICE.

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8.4. Para entregas en el Almacén ICE-Colima (Oficina de Recibo), en caso de que el material se entregue colocado en tarimas preparadas para su manejo mediante el uso de montacargas, el ICE facilitará el equipo sin costo para el adjudicatario, no obstante, el adjudicatario asume la responsabilidad de la descarga. En caso de que la descarga tenga que hacerse en forma manual, deberá ser efectuada por el adjudicatario.

8.5. El contratista deberá mantener informado y por escrito al A.C. sobre el avance y tránsito de la mercancía a fin de evitar contratiempos innecesarios en el internamiento, descarga y recibo de la mercancía en los Almacenes.

8.6. Se aceptarán entregas parciales siempre y cuando dicha entrega sea por la totalidad de cada línea adjudicada, y se cumpla con el tiempo máximo de entrega estipulado en la cláusula 8.1 de este apartado.

8.7. DETALLE DE ENTREGAS:

8.7.1. Las entregas deben realizarse por artículo completo para cada proyecto, para lo cual es indispensable que en cada factura se detalle el proyecto al que pertenece de acuerdo a lo entregado (Inversión u Operación y Mantenimiento). Cada proyecto es independiente, por lo tanto, el oferente debe proveer en su cotización el embalaje debidamente diferenciado para cada proyecto, evitándose conflictos en la recepción, certificación y pago.

8.7.2. Los proyectos se denominan:

INVERSIÓN. Operación y Mantenimiento.

8.7.3. En caso de que la entrega se realice con facturación errónea no se darán por recibidos los bienes hasta tanto sea corregida e identificada en correspondencia al detalle del apartado siguiente.

8.7.4. Cuadro de Detalle de Entregas:

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CUADRO DE DETALLE DE ENTREGAS

INVERSIÓN Operación y Manto. TOTAL INVERSIÓN Operación y

Manto. TOTAL

1 68109101416POSTE DE HORMIGON (CONCRETO)AUTOPORTANTE 15 M (DE 16 A 40º). REF.ICE IO-12

c/u 169 0 169 $311.298 $0 $311.298

2 76149005656CABLE MENSAJERO ALUMOWELD DE 12,34MM (EQUIVALENTE A 1/0 AWG). REF. ICETGA-1

m 32.000 0 32.000 $117.480 $0 $117.480

3 85446000706 CABLE SEMIAISLADOS #1/0 AACC/AISLAMIENTO PARA 35 KV REF. ICE YS-6 m 69.000 5.000 74.000 $266.898 $19.340 $286.238

4 85446000538 CABLE SEMIAISLADO #336.4 AACC/AISLAMIENTO PARA 35 KV. REF. ICE YS-7 m 199.000 0 199.000 $1.579.413 $0 $1.579.413

5 73269001978 ARRIOSTRE METÁLICO DE 6.35 X 50.8 X1304.5 MM REF. ICE FC-6 par 8.400 0 8.400 $242.165 $0 $242.165

6 73269010578 GAZAS DE ACERO GALVANIZADO #3 DE 152A 171 MM REF. GL-5 c/u 0 7.600 7.600 $0 $47.118 $47.118

7 94059909804BRAZO CON INCLINACIÓN DE 20º DEHIERRO GALVANIZADO P/LÁMPARA DEALUMBRADO PÚBLICO REF. ICE LG-5

c/u 1.800 0 1.800 $94.932 $0 $94.932

8 73269020270 VARILLAS PARA ANCLA 19.05X2440 MM REF. IE-3 c/u 3.660 0 3.660 $56.042 $0 $56.042

TOTALES $2.668.228 $66.458 $2.734.686

CANTIDADES

CÓDIGO ARMONIZADO DESCRIPCION

Cuentas: INVERSIÓN = Calidad 60%: 03-151-088-651-15-157 = Desarrollo 40%: 03-151-089-651-15-157OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO = 03-910-05-0036-653-157

ITEM

MONTOS

UNID.

FÓRMULA #2: CABLES (ADJUDICACIÓN POR ARTÍCULO)

FORMULA #4: HERRAJES FORJADOS (ADJUDICACIÓN POR FORMULA COMPLETA)

FORMULA #3: HERRAJES LAMINADOS (ADJUDICACIÓN POR FORMULA COMPLETA)

FORMULA #1: POSTES AUTOPORTANTES (ADJUDICACIÓN POR FÓRMULA COMPLETA)

9. GARANTÍA DE PARTICIPACIÓN

9.1. La Garantía de Participación será por un monto de un 1 % del valor total ofertado, con una vigencia no menor de 4 meses contados a partir de la fecha de apertura de ofertas.

10. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO

10.1. La garantía de cumplimiento será por un monto de un 5 % del valor total adjudicado, con una vigencia mínima de 5 meses contados a partir de la adjudicación en firme. No obstante, el Adjudicatario se compromete a mantener vigente esta garantía durante toda la duración del presente contrato, misma que se devolverá una vez realizado el Informe final.

Si el o los adjudicatarios no presentan la Garantía de Cumplimiento dentro de los 10 días hábiles siguientes a la firmeza del acto de adjudicación, el ICE podrá declarar la insubsistencia de la adjudicación sin responsabilidad de su parte, dejar sin valor ni efecto la oferta del adjudicatario y ejecutar la Garantía de Participación del mismo, sin perjuicio del cobro de daños y perjuicios ocasionados al ICE por el incumplimiento. En cuyo caso el ICE podrá revocar la adjudicación y se reserva el derecho de readjudicar la licitación o declararla desierta, según convenga a sus intereses.

10.2. Para el caso de dinero en efectivo, deberá depositarse en las siguientes cuentas corrientes del Banco de Costa Rica, presentando el comprobante del depósito respectivo a la Proveeduría del ICE.

SECTOR US $ DOLARES COLONES (¢) COSTARRICENSES

ENERGIA 164475-0 58166-6

11. GARANTÍA SOBRE LOS BIENES

Los oferentes deben garantizar que los bienes a suministrar, junto con los componentes que no sean de su manufactura, serán nuevos y de última tecnología y con garantía de calidad sobre los diseños, materiales empleados, operación, capacidades y eficiencias asignadas por el fabricante, durante un periodo no menor de 1 año contado a partir de la fecha en que sean recibidos y aprobados en bodegas ICE, de conformidad con el Procedimiento de Control de Calidad indicado en el Capítulo III de este Cartel. En caso de que el material o equipo no cumpla con el Control de Calidad y sea rechazado, se considerará como no entregado.


12. FORMA Y MODALIDAD DE PAGO

12.1. Los pagos de los bienes se llevarán a cabo de la siguiente manera:

12.1.1. Ofertas Locales: para oferentes con domicilio en Costa Rica, la modalidad de pago será: Giro a la Vista (a 30 días vista). Los pagos se realizarán a 30 días naturales luego de recibidos y aprobados los bienes por parte del ICE, en el lugar de entrega correspondiente, mediante transferencia electrónica de fondos en el Banco Nacional de Costa Rica o en el Banco de Costa Rica, en la cuenta del adjudicatario.

12.1.2. Ofertas Extranjeras: para oferentes con domicilio en el extranjero, se acepta como forma de pago, cualquiera de las siguientes opciones:

12.1.2.1. Giro a la vista (a 30 días vista). Los pagos se realizarán a 30 días naturales, mediante transferencia electrónica de fondos en la cuenta del adjudicatario, para lo cual el oferente deberá brindar como mínimo la siguiente información: nombre y dirección del banco, el SWIFT o ABA y el número de cuenta a acreditar.

12.1.2.2. Carta de Crédito o Crédito Documentario: el ICE solo abrirá cartas de crédito no transferibles, confirmadas e irrevocables. A solicitud del adjudicatario podrán ser avisadas y no confirmadas. Todos los gastos bancarios dentro y fuera de Costa Rica, serán cubiertos por el adjudicatario. La carta de crédito se emitirá únicamente a favor del adjudicatario. En caso de que el adjudicatario requiera realizar disposiciones de pago bajo esta modalidad, deberá gestionarlo directamente ante el banco emisor del crédito documentario (carta de crédito), según el artículo 49 del Folleto de reglas y usos uniformes relativos a los créditos documentarios de la Cámara de Comercio Internacional. Los costos que estos trámites impliquen, correrán por cuenta del adjudicatario.

En caso de que algún pago se realizara mediante crédito documentario contra documentos de embarque, el adjudicatario deberá presentar copia de la declaración aduanera de tránsito, recepción y depósito fiscal emitida por el Servicio Nacional de Aduanas de Costa Rica, con el sello original de recibido del Depositario Aduanero del ICE en Colima de Tibás o del Proyecto del ICE.

12.1.2.3. Cobranza bancaria: el pago al banco cobrador se realizará 30 días naturales después de la recepción a satisfacción del evento que da lugar a la cancelación. Todos los gastos bancarios que origine esta modalidad dentro y fuera de Costa Rica, serán cubiertos por el adjudicatario.

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En caso de que la oferta no indique claramente la forma y modalidad de pago, se asumirá que ofrece la forma y modalidad de pago utilizada usualmente por el ICE. (Giro a 30 días vista o cuenta abierta)

12.2. Para las ofertas con bienes de importación los pagos se realizarán en dos tractos: un 60 % una vez que los bienes hayan sido entregados en el Depósito Aduanero ICE Colima y el 40 % restante luego de recibidos y aprobados los bienes en Almacén ICE Colima.

12.3. Para las ofertas con bienes en plaza los pagos se realizarán en dos tractos: un 60 % una vez que los bienes hayan sido entregados en Bodegas ICE-Colima -Tibás y el 40 % restante luego de emitido el certificado de los bienes por parte del Área Gestión de Recibo de Materiales. El tiempo máximo para emitir el certificado se estima en 45 días naturales contados a partir de la recepción de los bienes en tiempo y forma.

12.4. Sin embargo el ICE se reserva el derecho de aceptar otras formas de pago diferentes a las estipuladas, siempre y cuando las considere conveniente a sus intereses.

13. ESTUDIO Y ADJUDICACIÓN

13.1. El ICE resolverá el presente concurso en un plazo de 40 días hábiles, contados a partir de la fecha de apertura de las ofertas. El ICE se reserva el derecho de prorrogar éste plazo en caso de considerarlo necesario.

13.2. Para este concurso, la comparación y adjudicación se hará entre las ofertas admitidas que hayan cotizado por artículo o partida según lo indicado en la cláusula 15 “SISTEMA DE VALORACION Y COMPARACION DE OFERTAS de este cartel. Sin embargo, la administración se reserva el derecho de adjudicar parcialmente por línea, cada partida.

14. CLÁUSULA PENAL O MULTAS

14.1. Si existiera atraso en la entrega del suministro o la prestación del servicio de acuerdo con las condiciones del cartel y de la oferta, el contratista deberá pagar al ICE por concepto de cláusula penal la suma del 0.5% por cada día natural del valor de la parte incumplida.

14.2. Igualmente si existe una defectuosa ejecución del objeto contratado, el contratista deberá pagar al ICE por concepto de multa la suma de 0.5 % por cada día natural del valor de la parte incumplida.

14.3. El valor porcentual de la sanción será como máximo el 25%. La aplicación de esta cláusula es conforme al artículo No.41 del Reglamento a la Ley 8660.

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14.4. En caso de que el objeto esté compuesto por líneas distintas, el monto máximo para el cobro de multas se considerará sobre el valor de cada una y no sobre la totalidad del contrato, siempre que el incumplimiento de una línea no afecte el resto de las obligaciones.

14.5. El cobro en ambos casos será por hechos de evidente suceso y del que no quepa mayor duda del incumplimiento.

14.6. Si el contratista se niega al pago de las multas, las penalizaciones pueden hacerse de las retenciones del precio que se hubieran practicado, del monto de la Garantía de Cumplimiento y/o de los pagos que estén pendientes de efectuar.

Lo anterior de conformidad con lo establecido en los Artículos 41, 42 y 43 del Reglamento a la Ley de Fortalecimiento y Modernización de las Entidades Públicas del Sector Telecomunicaciones.

15. SISTEMA DE VALORACIÓN Y COMPARACIÓN DE OFERTAS

La comparación se hará por artículo independiente la partida N°2 y por partida completa las partidas N°1, N°3 y N°4, entre las ofertas que habiendo sido admitidas, cumplan con las especificaciones del cartel. La comparación se efectuará por precio, y la adjudicación recaerá en la oferta que obtenga el precio más bajo.

16. INFORMACIÓN TÉCNICA

16.1. La información requerida para valorar la oferta, sobre características y especificaciones técnicas, para verificar que el material y/o equipo ofrecido satisface los requerimientos de esta licitación, debe venir en la oferta y en idioma español. El oferente debe indicar en la oferta la marca, modelo y origen de los bienes cotizados.

16.2. Cuando se trate de certificados de aseguramiento de la calidad, tal como las normas ISO 9000 y/o resultados de pruebas, originales de fábrica, tales como: curvas, gráficos, tablas, esquemas, diagramas, reportes u otro tipo de información, emitida automáticamente por equipos, en idioma diferente al español, se aceptará que el oferente consigne en el mismo las expresiones equivalentes en idioma español, utilizando además el Sistema Internacional de Medidas.

16.3. Información técnica complementaria: Junto con la oferta, pueden presentarse originales o copias de panfletos o folletos del fabricante en español o inglés, sobre la empresa, productos fabricados o bien otro tipo de información técnica complementaria, donde el oferente muestre detalles de construcción, diseño y operación del material o equipo ofrecido, u otro similar, que a su juicio crea que puedan servir para mostrar todas las características del producto, o bien cualquier otra información que el

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oferente considere de interés para la Administración. La presentación de estos documentos no sustituye lo requerido en la cláusula N° 16.1 anterior.

17. MUESTRAS

17.1. Para aquellos artículos que no se indique lo contrario, se entenderá que no es necesaria la presentación de muestras junto con la oferta.

17.2. Las muestras deberán ser idénticas al artículo ofrecido (misma marca, modelo y procedencia -planta de fabricación-), además armados y equipados con sus accesorios, (pernos de la longitud y diámetro requerido, tuercas y arandelas de presión). Los artículos que requieren la presentación de muestras junto con la oferta son los siguientes:

a. Artículo N°3 de Cable Semiaislado #1/0 AAC c/aislamiento para 35 kV Ref. ICE YS-6: se requiere una (1 c/u) muestra con una longitud de un metro.

b. Artículo N°4 de Cable Semiaislado #336.4 AAC c/aislamiento para 35 kV. Ref. ICE YS-7: se requiere una (1 c/u) muestra con una longitud de un metro.

c. Artículo N°5 de Arriostre metálico de 6.35 x 50.8 x 1304.5 mm Ref. ICE FC-6: se requiere una (1 c/u) muestra de este artículo.

d. Artículo N°6 de Gazas de acero galvanizado #3 de 152 a 171 mm Ref. GL-5: se requiere una (1 c/u) muestra de este artículo.

e. Artículo N°8 de Varillas para ancla 19.05x2440 mm REF. IE-3: se requiere una (1 c/u) muestra de este artículo.

17.3. El incumplimiento en la presentación de las muestras solicitadas implicará la no adjudicación de los artículos o de las partidas a juicio exclusivo del ICE. Todo de conformidad con lo establecido en el Artículo 46 del Reglamento a la Ley de Fortalecimiento y Modernización de las Entidades Públicas del Sector Telecomunicaciones.

17.4. Las muestras solicitadas deben presentarse dentro de un lapso de cinco (5) días hábiles antes de la fecha de apertura de las ofertas con su respectivo comprobante de entrega (Nota formal con lista detallada de las muestras entregadas); en el Área de Ingeniería de Materiales y Contratación Administrativa de la UEN Servicio al Cliente del Sector de Energía, ubicada en el Piso 5, ala Oeste, puerta No.10, del Edificio Central del ICE en La Sabana, en el horario de 7:00 a.m. hasta las 3:00 p.m. previa coordinación a los teléfonos 2000-8584 ó 2000-7276. El des-almacenaje y cualquier otro gasto por la entrega de las muestras correrá por cuenta del oferente.

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17.5. Para efectos de evitar confusiones las muestras el oferente deberá entregarlas debidamente etiquetadas, dichas etiquetas serán adheridas a la muestra y mostrarán la siguiente información:

a. Nombre del Oferente b. Número de Licitación c. Número de Partidad. Número de Artículo e. Descripción del Artículo

17.6. En caso de requerirse muestras adicionales o subsanaciones de los artículos con requisito de muestra, se solicitarán al oferente, quién tendrá un máximo de 5 días hábiles después de que se le solicite para entregarlas al Área de Ingeniería y Contratación Administrativa de la UEN Servicio al Cliente del Sector de Energía, en concordancia con artículo 62 del Reglamento de la Ley 8660, debido a que el procedimiento de licitación abreviada limita el tiempo de estudio de ofertas.

17.7. El estudio del cumplimiento de las Especificaciones Técnicas del artículo ofrecido se realizará, además del análisis de la información técnica suministrada, mediante la verificación de las muestras solicitadas. Los resultados encontrados por el ICE en las muestras prevalecerán sobre lo dicho o dado como respuesta de cumplimiento en la oferta.

17.8. El oferente exonera al ICE de cualquier daño que sufra la muestra durante el proceso de verificación de sus características y calidad.

17.9. Las muestras correspondientes a los bienes adjudicados pasarán a custodia del ICE; las muestras correspondientes a materiales de ofertas no adjudicadas podrán ser retiradas en la dependencia Administradora del Contrato dentro de los 15 días hábiles después de que el acto de adjudicación quede en firme, de no ser retiradas en ese periodo, pasarán a ser propiedad del ICE.

17.10. Las muestras presentadas serán sometidas a diferentes pruebas de acuerdo a lo siguiente:

a. Artículos Nos. 3 y 4 serán sometidas a verificación de dimensiones y calibres de los diferentes elementos que conforman el cable.

b. Artículos Nos. 5, 6 y 8 serán sometidas a pruebas mecánicas, de recubrimiento (galvanizado), verificación de dimensiones y composición química del acero.

c. Dichas pruebas serán realizadas por personal técnico especializado en Distribución de la UEN Servicio al Cliente Electricidad, en diferentes laboratorios según sea el caso, tales como: el laboratorio de Geotécnica

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y Laboratorio de Corrosión, y en Oficinas Centrales del ICE y en el Plantel de Colima de Tibás.

d. El ICE se reserva el derecho de realizar pruebas adicionales a las indicadas anteriormente según lo considere necesario.

18. INSPECCION Y PRUEBAS EN FÁBRICA

18.1. EI ICE se reserva el derecho de realizar inspecciones en fábrica durante la manufactura o antes del envío de los bienes contratados. Dicha labor será efectuada por inspectores representantes del ICE debidamente autorizados ante el adjudicatario, entendiéndose como tales a técnicos del ICE o de una empresa pública o privada contratada para tal efecto.

18.2. El material debe cumplir con las normas que aplican. Para comprobar que el material cumple con lo anterior, el adjudicatario será responsable de que el fabricante como mínimo efectúe todas las pruebas de rutina de acuerdo a las normas correspondientes. Deberá cumplir con este requisito independientemente de que el ICE realice o no inspección en fábrica. El informe de las pruebas de fábrica, deberá ser entregado a los inspectores del ICE en caso de que se realice inspección, en caso contrario, deberá entregar dicho informe al Administrador de Contrato, ubicada en el edificio central del ICE en La Sabana, al menos 10 días hábiles antes del embarque de los artículos.

18.3. La realización de la inspección en fábrica, así como la aprobación de las pruebas y la aceptación de los certificados (informes) de pruebas durante el proceso de inspección en fábrica, no eximen de ninguna manera al contratista, de las obligaciones establecidas en el contrato y posteriormente, puede rechazarse el material si se determina que presenta incumplimientos.

18.4. El contratista deberá suministrar al Administrador del Contrato del ICE, el cronograma de fabricación y de pruebas de rutina con un mínimo de 30 días antes de su inicio.

18.5. En caso de que se realice inspección en fábrica, será necesaria autorización de los inspectores representantes del ICE para despachar los bienes.

18.6. Si el ICE decide realizar inspección en fábrica, se procederá de acuerdo a lo siguiente:

18.6.1. Los inspectores del ICE podrán solicitar estar presentes en la realización de todas las pruebas de rutina, parte de éstas o cualquier otra prueba ofrecida por el adjudicatario. Si las pruebas revelan deficiencias, éstos podrán exigir la repetición de las pruebas que en su opinión, fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del contrato.

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18.6.2. Los inspectores del ICE podrán solicitar la realización de pruebas diferentes a las establecidas en el contrato. Si las pruebas demuestran que existe una falta a lo estipulado contractualmente, el costo de dichas pruebas será cubierto por el adjudicatario, en caso de que los materiales aprueben las pruebas adicionales, el costo de dichas pruebas será cubierto por el ICE.

18.6.3. Los inspectores del ICE tendrán de parte del adjudicatario y/o del fabricante, todas las facilidades necesarias para su labor, para lo cual el adjudicatario deberá proveer y disponer toda asistencia tal como equipos de medición, equipos de seguridad, laboratorio y personal, máquinas, electricidad, acceso a planos y documentos, así como todo lo necesario para desarrollar cualquier prueba prevista. Además se les facilitará el acceso a talleres y oficinas, laboratorios de pruebas y otros, en caso de que así lo requiera su labor en las diferentes etapas de fabricación.

18.6.4. El suministro de todos los equipos y materiales necesarios para las inspecciones y pruebas en fábrica, así como todos los gastos originados por la ejecución de las pruebas propiamente dichas, correrán por cuenta del adjudicatario, sin embargo, el ICE se reserva el derecho de utilizar equipos y personal propio.

18.6.5. Los gastos en que incurran los inspectores del ICE tales como traslado, alojamiento, alimentación y otros, serán cubiertos por el ICE, por lo que dichos costos no se deben incluir como parte del precio de los bienes cotizados, ni es necesario incluirlos en la oferta.

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CAPITULO III

REQUERIMIENTO, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONTROL DE CALIDAD

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REQUERIMIENTOArtículo

No. Cantidad Unidad Código Armonizado Descripción Material

QuímicoMontoUSD

Objeto gasto

Indicador de partida

Numero Partida Descripción Partida Partida

Completa

1 169 c/u 68109101416POSTE DE HORMIGON (CONCRETO) AUTOPORTANTE 15 M (DE 16 A 40º). REF. ICE IO-12

N 311298 157 S 1 POSTES AUTOPORTANTES S

2 32000 m 76149005656CABLE MENSAJERO ALUMOWELD DE 12,34 MM (EQUIVALENTE A 1/0 AWG). REF. ICE TGA-1

N 117480 157 S 2 CABLES N

3 74000 m 85446000706CABLE SEMIAISLADO #1/0 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV REF. ICE YS-6

N 286238 157 S 2 CABLES N

4 199000 m 85446000538CABLE SEMIAISLADO #336.4 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV. REF. ICE YS-7

N 1579413 157 S 2 CABLES N

5 8400 par 73269001978 ARRIOSTRE METÁLICO DE 6.35 X 50.8 X 1304.5 MM . REF. ICE FC-6 N 242165 157 S 3 HERRAJES LAMINADOS S

6 7600 c/u 73269010578 GAZAS DE ACERO GALVANIZADO #3 DE 152 A 171 MM REF. GL-5 N 47118 157 S 3 HERRAJES LAMINADOS S

7 1800 c/u 94059909804

BRAZO CON INCLINACIÓN DE 20º DE HIERRO GALVANIZADO P/LÁMPARA DE ALUMBRADO PÚBLICO REF. ICE LG-5

N 94932 157 S 3 HERRAJES LAMINADOS S

8 3660 c/u 73269020270 VARILLAS PARA ANCLA 19.05X2440 MM REF. IE-3 N 56042 157 S 4 HERRAJES FORJADOS S

MONTO TOTAL DEL REQUERIMIENTO EN DÓLARES

AMERICANOSTOTAL 2 734 686,00 USD

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. GENERALES PARTIDAS N°3 Y N°4

1.1. Generalidades

1.1.1. Estas especificaciones tienen por objeto establecer los requisitos mínimos que deberán satisfacer los herrajes de hierro y de acero estructural galvanizados por inmersión en caliente, como método de protección contra la corrosión, o por cualquier otro recubrimiento protector contra la corrosión.

1.1.2. La aceptación o rechazo de los productos antes mencionados, se hará con base en estos requisitos y a ellos se referirá cada parte para aclaraciones.

1.1.3. La manufactura de todos los herrajes mencionados deberá efectuarse de acuerdo con el plano, dibujo o referencia correspondiente que se indique. Se requieren herrajes galvanizados, por lo que la manufactura incluye la fabricación propiamente dicha y el proceso de galvanizado.

1.1.4. El término galvanizado se refiere a la protección del acero mediante un recubrimiento metálico, que por naturaleza se corroe más fácilmente que el acero y que protegerá al metal base, evitando que este se dañe por corrosión y pueda comprometer su funcionalidad estructural.

1.1.5. Las Normas que aplicaran para estas especificaciones serán indicadas en cada apartado, en caso de haber revisiones, aplicaran la última revisión.

1.1.6. En caso de que las normas sean diferentes a las deseadas, gozarán de igual aceptación, siempre y cuando éstas sean iguales o superiores a las indicadas, para lo cual serán sometidas a pruebas de composición química, mecánica y de recubrimiento de zinc, para valorar su aceptación.

1.2. Materiales

1.2.1. Las formas o perfiles que se empleen para la fabricación de los herrajes serán de acero, calidad estructural y deberán cumplir con las especificaciones que a continuación se mencionan:

a. Las tolerancias dimensionales y requisitos generales de materias primas estarán de acuerdo con la norma ASTM A6M-10 "Requisitos Generales para la entrega de placas, perfiles y barras de acero para uso estructural".

b. Las propiedades físicas, químicas y mecánicas de acuerdo con las

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siguientes especificaciones aplicables según el tipo de material de que se trate, o de acuerdo con normas equivalentes.

-AISI- SAE 1018 y 1020: En aceros con límites de carga de 40 kg / mm2 y 50 mm2, para uso estructural, productos laminados, piezas forjadas y tornillería en general.

Se aceptará la norma ASTM A 36M última revisión en los casos que el porcentaje de carbono no sea menor a 0.13 %, para lo cual debe el fabricante indicarlo explícitamente, además de con la Referencia ICE y con las características mecánicas antes mencionadas.

c. Los cables de acero galvanizado serán especificados según norma ASTM A-586-92 (alambres de acero galvanizado), CLASE B, en caso de discrepancia con lo especificado en el plano prevalece esta nota.

1.2.2. Los productos fundidos en hierro maleable, deben adaptarse a la especificación ASTM A-47M-99 (fundiciones ferríticas de hierro maleable).

1.2.3. Los materiales para fabricación de todos los productos roscados deberán cumplir con las normas para tornillería (Ver punto 4 de estas especificaciones).

1.2.4. Los pasadores de seguridad deben ser construidos de un material similar al elemento a asegurar, pues si su calidad es inferior, compromete la funcionalidad del herraje.

1.3. Fabricación

1.3.1. Los productos de perfiles estructurales que no requieren dobleces, serán rectos a simple vista, una vez terminada su fabricación.

1.3.2. Los cortes que se efectúen en el material empleado se harán con sierra metálica, segueta u otro medio apropiado. Estarán a escuadra y serán rectos a simple vista, a menos que se especifique diferente, en cuyo caso se comprobará el ángulo a que se debe efectuar el corte. Las aristas de las piezas cortadas estarán limpias de rebabas y defectos de la realización del corte y estos últimos podrán corregirse esmerilando, limando o por cualquier otro medio que satisfaga lo antes establecido. Alternativamente se permitirán cortes con soplete oxiacetileno en piezas en que no se tengan barrenos próximos al corte siempre y cuando se cumpla con lo antes expuesto y se limpien completamente las aristas del corte en esmeril para quitar rebabas y escoria, sin que afecten las dimensiones finales de la pieza que se fabrica. Si la pieza requiere de algún recubrimiento protector contra la corrosión, los cortes deben ser realizados antes de su aplicación. Si dicha operación no es posible, las zonas dañadas o no

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recubiertas se deben reparar según los procedimientos establecidos en la norma ASTM A 780-99 (recubrimiento a base de zinc), para productos galvanizados. En el caso de productos recubiertos con cobre, este debe ser aplicado después de que la forma y dimensión especificada sea obtenida.

1.3.3. Cada herraje estará formado por elementos de una sola pieza a menos que claramente se especifique lo contrario en los dibujos correspondientes. No se admitirán piezas formadas de dos o más partes añadidas.

1.3.4. Únicamente se aceptarán barrenos hechos por los procesos de taladro o punzonado. Todos los barrenos serán circulares y libres de rebabas. El diámetro de los barrenos taladrados o punzonados será 1,6 mm (1/16") mayor que el diámetro nominal del perno o tornillo correspondiente a menos que en el diseño se especifique diferente. Los barrenos estarán localizados sobre la línea de gramil de cualquier perfil, a menos que se indique específicamente otra localización.

1.3.5. La ejecución de doblado en los herrajes que la requieran, se hará en caliente o en frío, pero en cualquier caso las piezas terminadas estarán libres de defectos tales como: agrietamiento y abultamiento, (se recomienda procedimiento de doblado según norma ASTM A370-10 anexo A.1.4 y clasificación según norma ASTM A 109M-08) en las zonas afectadas. Adicionalmente se debe velar que las tensiones residuales sean aliviadas, especialmente cuando se trate de aceros de resistencia superior a los 40 kg / mm2.

1.3.6. Las uniones soldadas se harán con soldadura de arco o por resistencia. La preparación de los extremos de las piezas a soldar será de acuerdo con lo indicado en los planos correspondientes así como el tipo de unión. La superficie de la unión, antes de soldar, estará libres de corrosión, escamas en laminación, grasa o cualquier otra impureza que afecte la eficiencia de aquella.

Los cordones serán en cualquier caso continuos alrededor de toda el área de contacto entre dos piezas, de manera que se evite la corrosión de estas zonas en que es difícil el flujo de zinc durante el proceso de galvanizado.

Los cordones serán uniformes y estarán exentos de porosidades, carbón y escoria, la calidad en los trabajos de soldadura por fusión de acero (excepto la soldadura por haz) deberá ser evaluada según la norma DIN 8563 parte 3 antes de aplicar cualquier recubrimiento protector. El uso de electrodos deja frecuentemente residuos que presentan problemas para el proceso de decapado con las soluciones usuales. Se recomienda que

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todos los residuos de la soldadura se eliminen por algún medio mecánico apropiado, de preferencia con chorro de arena (sand blast).

1.3.7. Las características de fabricación de los productos roscados, individuales o como aditamentos de herrajes deben cumplir con lo especificado en el punto de normas para tornillería (Artículo 4) de estas especificaciones.

1.3.8. Cualquier defecto en la uniformidad del galvanizado que pueda comprometer el desempeño y vida útil del elemento deberá ser reparado siguiendo los procedimientos especificados en la norma ASTM A 780-93 (reparación de áreas de galvanizado con zinc dañadas o no cubiertas).

1.4. Tornillería

1.4.1. La tornillería que se suministre para herrajes será de acero bajo Norma AISI- SAE 1018 y 1020. Las tuercas serán fabricadas del mismo material que los tornillos.Si no es solicitada resistencia mecánica particular, se aceptarán bajo ASTM A 394-08 (tornillos de acero para torres de transmisión recubiertos con zinc).

1.4.2. Las roscas internas o externas, ajuste y dimensiones generales de los tornillos, estarán de acuerdo a las especificaciones ASTM F 568M-09 (especificación de herrajes de acero con rosca externa) y ASTM A 563M-07 (especificación para tuercas de acero al carbono). Las roscas podrán ser roladas, terrajadas o maquinadas, sin embargo los diámetros de las partes no roscadas serán los nominales especificados. En roscas roladas se admitirán pernos o tornillos con la parte no roscada de diámetro inferior al nominal siempre que cumplan con los requisitos mecánicos de la norma AISI- SAE 1018 y 1020, antes mencionada.

1.4.3. El diámetro, longitud, tipo de cabeza y tuercas de los tornillos, están especificados en la “Hoja de Referencia ICE” del artículo correspondiente. Cuando se indica en la Referencia ICE “rosca UNC”, se refiere a rosca ordinaria tipo norteamericano, cuyas equivalencias se indican al final de esta cláusula. Las cabezas y tuercas de los tornillos hexagonales y cuadrados estarán de acuerdo con las especificaciones ASTM F 1077-05(selección de especificaciones para tornillería por el comité F16), o norma similar que describa las características de tornillos y tuercas regulares.

EQUIVALENCIAS DE DIMENSIONES DE ROSCAS

Sistema Métrico Decimal (mm) UNC (pulg.)9.52 3/812.7 1/215.9 5/819.05 3/4

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25.4 1Otras equivalencias entre el sistema de medidas métrico decimal y el norteamericano son las siguientes:

Sistema Métrico Decimal (mm) UNC (pulg.) 6.35 1/411.11 7/16

1.4.4. Toda la tornillería, individual o como complemento de un herraje, será galvanizada por inmersión en caliente de acuerdo con la norma ASTM A-153 M-09, CLASE C ó D, según corresponda, (recubrimientos de zinc por inmersión en caliente aplicables a herrajes de hierro y acero).

1.4.5. El diámetro mayor de los tornillos podrá reducirse en la cantidad indicada en las normas para tomar en cuenta el galvanizado; en cualquier caso, el diámetro final será nominal. Las roscas internas de las tuercas serán sobre dimensionadas para el galvanizado por inmersión en caliente según ASTM A 563M-07. Las tuercas podrán repasarse con un macho 0,4 mm mayor en diámetro que el que corresponde al diámetro nominal de la cuerda.

1.4.6. Las arandelas planas serán de acero según ASTM F 844-07 (arandelas planas de acero de uso común), galvanizadas por inmersión en caliente de acuerdo con ASTM A-153M-09 CLASE C ó D según corresponda y cumplirán con las normas ASA B 27-2 y EEI-TDJ-10.

1.4.7. Las arandelas de presión serán de acero al carbón endurecido según ASTM F 436M-10 (arandelas de acero endurecido), tipo resorte helicoidal, sección trapezoidal, galvanizadas por inmersión en caliente de acuerdo con la norma con ASTM A-153M-09, CLASE C ó D según corresponda y cumplirán con las normas ASA- B-27 y EEI-TDI-10.

1.4.8. Las espigas estarán de acuerdo con la norma EEI-TDJ-17 (NEMA PH 17) en cuanto a dimensiones del dedal de plomo, roscas y resistencia mecánica.

1.4.9. Para los tornillos fabricados de aceros de alta resistencia o tratados térmicamente, debe verificarse la posibilidad de fragilización por el proceso de galvanización según norma ASTM A 143-07 (precauciones contra la fragilización por el proceso de galvanizado por inmersión en caliente).

1.5. Galvanizado

1.5.1. Las características de cualquier herraje galvanizado, logrado por los diferentes procesos de fabricación (forja, soldadura, ensamblaje, etc) deberán satisfacer los requerimientos de calidad establecidos en la norma

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ASTM A 385M-09 (fabricación de revestimientos de zinc de alta calidad, por el proceso de inmersión en caliente).

El grado de zinc empleado para galvanización de herrajes y tornillería podrá ser cualquiera de los especificados en la norma ASTM B 6-09, garantizando un depósito de al menos 98% de zinc.

1.5.2. La galvanización de los productos mencionados en estas recomendaciones deberá efectuarse una vez terminadas las operaciones de forjado, fundido, cortado, barrenado, doblado, maquinado, etc., así como la limpieza en dichos productos. En general, solamente se aceptarán productos galvanizados por el proceso de inmersión en caliente. Para productos roscados menores de 9,5 mm en diámetro, arandelas planas y de presión, etc., es aceptable el galvanizado electrolítico, en cuyo caso deberá consultarse al ICE antes de procesarse el material.

1.5.3. Para productos roscados, tales como tornillería, tornillos de ojo, etc., después de ser galvanizados, se efectuará una centrifugación que ayude a uniformizar la capa de zinc en todas las partes roscadas y eliminar excesos de zinc que afectarán inconvenientemente el ajuste de estas partes.

1.5.4. Las tuercas podrán repasarse después del galvanizado como se indica en los requisitos de fabricación y tornillería. (ASTM A 780-09)

Las tuercas fabricadas por este proceso deberán entregarse ensambladas para evitar que las partes a las que les fue removido el galvanizado empiecen a deteriorarse prematuramente, en caso que sean adquiridas individualmente y no como parte de un herraje. Las tuercas, arandelas y otras piezas menores deberán protegerse contra la corrosión con algún lubricante protector, capaz de inhibir la corrosión. El producto seleccionado debe ser amigable con el ambiente y su especificación deber ser suministrada.

El galvanizado deberá cumplir con todos y cada uno de los puntos que especifiquen las normas siguientes, aplicables según el caso:

ASTM A 924M-10 Especificación para productos laminados.

ASTM A 123M-09 Especificación para productos de hierro y acero

Conformados y galvanizados por inmersión en caliente.

ASTM A 153M-09 Especificación para herrajes de hierro y acero galvanizados.

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ASTM A 394-08 Especificación para pernos de acero para torres de transmisión galvanizados por inmersión en caliente.

ASTM A 384-07 Prevenciones a ser tomadas al galvanizar, productos ensamblados, por el proceso de inmersión en caliente.

Para la determinación de la calidad de galvanizado por inmersión en caliente se efectuará una inspección visual según los parámetros indicados como APARIENCIA o CALIDAD, en cada una de las normas.

En el caso que no esté indicado se realizará mediante la especificación ASTM B602-88(2010) (Métodos de prueba para atributos de muestras de recubrimientos metálicos e inorgánicos) y utilizando parámetros de comparación a criterio de los inspectores del ICE y adicionalmente las siguientes pruebas.

a. Peso de la capa de zinc (metal y pasivador). ASTM A90M-09 (peso de capa de zinc), ASTM F1136-04 (peso de capa de recubrimiento inhibidor).

b. Uniformidad de la capa de zinc. ASTM A 239-95(2009) (puntos de defectos en la capa) y ASTM B 659-90 (2008) (espesor de revestimientos metálicos e inorgánicos).

c. Adherencia de la capa de zinc. ASTM B571-97(2008) (para galvanizado electrolítico).

Estas pruebas se efectuarán de acuerdo con las normas que se han mencionado anteriormente y utilizando métodos descritos en las normas ASTM A90M-09 y ASTM A 239-95(2009).

1.5.5. La apariencia de las superficies de productos galvanizados será uniforme, razonablemente tersa y libre de escurrimientos, excesos de material, áreas sin recubrimiento, burbujas y sales como se especifica en cada norma y en ASTM A 385M-09 (revestimientos de alta calidad por inmersión en caliente).

1.5.6. El peso de la capa de zinc estará de acuerdo con las tablas y valores indicados en las normas mencionadas en 5.5 de acuerdo con la forma, dimensiones y tipo de material de que se trate.

1.5.7. El peso de la capa de zinc podrá determinarse alternativamente mediante el uso de instrumentos de tipo magnético sobre base magnética o por cualquiera de los métodos anotados en ASTM B659-90(2008) (métodos de medición de espesor de revestimientos metálicos). En caso de discrepancia por lo métodos se usará ASTM B487-85(2007) (medición de espesores por microscopio óptico) como método absoluto.

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1.5.8. La capa de zinc será continua y uniforme en espesor, la determinación del grado de uniformidad se hará por métodos magnéticos o químicos indistintamente, pero en cualquier caso esta determinación se referirá a una norma relacionada con el material de que se trate.

1.5.9. Independientemente del espesor especificado para la capa de zinc, la adherencia de esta al metal base será firme y se determinará de acuerdo con lo que especifiquen las normas aplicables anteriormente citadas.

1.5.10. El fabricante observará las indicaciones dadas en la norma ASTM A-143m-07 para evitar fragilización de materiales sometidos a diferentes procesos antes del galvanizado. La determinación de esta condición se efectuará de acuerdo con el método especificado en esa norma y su presencia puede ser motivo de rechazo de los materiales afectados.

1.5.11. Si se usa algún agente abrillantador tal como el aluminio, su contenido en el zinc no deberá exceder de 0,02 por ciento, ya que en mayor concentración cambiarán la estructura del recubrimiento.

1.5.12. Los bordes de las superficies que estén muy estrechamente en contacto, deberán ser selladas completamente por soldadura para evitar la formación de moho en las superficies ocultas que están en contacto interno y que no pueden ser bañadas por el zinc fundido.

Para que la reacción hierro-zinc, se lleve a cabo bajo condiciones optimas, deberán usarse aceros con bajo contenido de carbono, salvo en casos en que se indique lo contrario.

1.5.13. El galvanizado para los herrajes se debe ajustar a la especificación ASTM A 153M-09 Y ASTM A123/A123M-09 según corresponda.

1.6. ENSAYOS MECANICOS

1.6.1. Cuando se especifica en la hoja de Referencia ICE un valor de carga máxima en kgf (kilogramo fuerza), significa que al exponer el elemento especificado a ese valor de carga, bajo las condiciones de uso, debe poder resistir el esfuerzo sin comprometer su funcionalidad o capacidad de retención. Lo anterior dependerá del material seleccionado y de los esfuerzos máximos permitidos según la norma ASTM correspondiente. Se cita como ejemplo la norma ASTM A36 M-08 donde se especifican los valores para el acero A 36.

1.6.2. En aquellos casos en que no se especifican todas las dimensiones, pero se indica un valor de carga de trabajo a resistir, significa que éstas deben ser ajustadas por el oferente para que, con el metal seleccionado, puedan resistir las cargas solicitadas (cargas máximas de trabajo).

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1.6.3. Los valores de resistencia establecidos son tales que la pieza no sufra algún tipo de falla o ruptura, el elemento no debe sufrir una deformación permanente superior al 1%, por lo que las piezas deben trabajar en el ámbito elástico. Esta nota prevalece sobre cualquier discrepancia con lo establecido en las Hojas de Referencia.

1.6.4. Para productos de acero en general el ensayo mecánico de tensión se realizará según la norma ASTM E8M-09 (ensayo de tensión de materiales metálicos).

Para cables de acero galvanizado, empates, uniones, entre otros, la capacidad de retención se determinará mediante la norma ASTM A931-08 (ensayo de tensión para cables).

1.6.5. Las propiedades mecánicas de las materias primas pueden ser estimadas a partir de valores de dureza, como se indica en las normas ASTM E10-10 (dureza Brinell) y ASTM E18-08 (dureza Rockwell).

1.7. Marcado de materiales

El marcado de los materiales deberá cumplir con lo siguiente:

1.7.1. La información que deberá estar impresa en los herrajes está indicada en cada referencia ICE.

1.7.2. El marcado será impreso en el material en bajo o alto relieve y se realizará en el momento adecuado del proceso de producción del herraje, asegurando la calidad de la impresión (legible y visible), sin material sobrante que dificulte su identificación. No se aceptará otro medio de marcado que no sea el descrito anteriormente.

1.7.3. Para los materiales conformados por lámina salvo se indique lo contrario en la referencia ICE, seguirán el siguiente modelo de marcado:

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Desglose de información:

Marca del Fabricante:

Estará impresa en el material la marca del fabricante, dicha marca deberá ser la que lo identifique al fabricante de otras en el mercado, para lo cual aportará en la oferta documentos fehacientes que respalden la marca impresa del fabricante, además si esta marca está conformada por siglas deberá identificar el significado de cada una de ellas en la información aportada.

Licitación Pública: LI óLicitación Abreviada: LA

Año de Licitación: Los últimos dos números. Ejemplo 20XX: XX

No. de licitación: Cuarto números. Ejemplos: 000X, 00XX, 0XXX.

Pedido y No. de pedido: Es requerido en el caso de licitaciones Modalidad por Demanda.

A. Para el caso de herrajes de fundición nodular o excepciones indicadas en la referencia ICE solo se requiere la impresión de la marca del fabricante.

Estará impresa en el material la marca del fabricante, dicha marca deberá ser la que lo identifique al fabricante de otras en el mercado, para lo cual aportará en la oferta documentos fehacientes que respalden la marca impresa del fabricante, además si esta marca está conformada por siglas deberá identificar el significado de cada una de ellas en la información aportada.

B. El tamaño y el trazo de las letras tendrá como mínimo las siguientes dimensiones:

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1.8. Atado de Materiales

En cada referencia ICE se indica el embalaje de cada artículo. Cabe señalar que todos los empaques solicitados deben soportar la manipulación usual de traslado de un lugar a otro sin que estos se desacomoden o se suelten.

En los artículos entregados en atados, deberá utilizarse cinta plástica, de hierro galvanizado o de acero inoxidable u otro material resistente a la intemperie y que no cause problemas de corrosión al material adquirido. No se aceptarán atados con cinta de hierro sin galvanizar.

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2. PARTIDA N° 1: POSTES AUTOPORTANTES

2.1. ARTÍCULO N° 1: POSTE DE HORMIGON (CONCRETO) AUTOPORTANTE 15 M X 35,5 CM CUSPIDE (DE 16 A 40º). REF. ICE IO-12

ESPECIFICACIONES Y PRUEBAS POSTES DE CONCRETO AUTOPORTANTES

1- GENERALIDADES

a) Los postes serán de hormigón reforzado, pretensado, de forma tronco-cónico hueca y fabricados por los procesos de centrifugado o vibrado.

b) Los postes deben ser acabados con el color natural del concreto en toda su superficie,

la cual debe estar libre de porosidades e imperfecciones originadas por deficiencia en la fabricación, tales como escoriaciones producidas por mala fluidez del concreto, burbujas originadas por mala compactación de los materiales, grietas no capilares, desprendimientos de concreto, etc.

c) Cada poste deberá tener los siguientes datos grabados en relieve ubicadas a 6 mt de

la base:

i) Siglas “ICE” ii) Iniciales del fabricante. ii) Año de fabricación. iii) Longitud total.

d) En la fábrica se debe llevar un registro estadístico de la calidad de materiales y

fabricación, que facilite cualquier investigación al respecto. 2- DIMENSIONES

Se admiten postes con las siguientes tolerancias máximas:

i) Longitud: ± 0.5 por ciento. ii) Dimensiones transversales: 5 por ciento (exteriores).

Se considera inaceptable todo poste que presente una curvatura cuya flecha excede de 0.2 por ciento de la longitud total del mismo. La flecha debe medirse en relación con la cara interna más deformada del poste.

INSTITUTO COSTARRICENSE

DE ELECTRICIDAD

UEN SERVICIO AL CLIENTE

AREA INGENIERIA Y CONTRATACION ADMINISTRATIVA POSTE DE CONCRETO

ACTUALIZADO ABRIL 2010

Ing. Luis Calvo Brenes. Ing. Mario Castro Corrales. Ing. Francisco Meléndez.

REFERENCIA ICE: IO

PAGINA 1/16.

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ESPECIFICACIONES Y PRUEBAS POSTES AUTOPORTANTES

3- CARACTERISTICAS DE DISEÑO

a) Forma: Tronco-cónico, hueca. b) Perforaciones y dimensiones: Conforme páginas 7/16 a 9/16 de esta Especificación. c) Carga de diseño: El poste debe tener capacidad de resistir una carga mínima de

rotura conforme a lo especificado en la página 11/16 de estas Especificaciones. La fuerza se aplica en forma transversal a 50 cm. de la cúspide. La carga de diseño es igual al 50% de la carga de rotura, el factor de seguridad es 2. Las cargas mínimas de operación, actúan la mismo tiempo.

d) Cargas de trabajo: El poste se debe diseñar de tal forma que soporte las cargas de

trabajo indicadas en las páginas 11/16 a 13/16 de estas Especificaciones. El oferente debe suministrar la memoria de cálculo.

e) Deflexión máxima: La máxima deflexión permitida para los postes, bajo carga de

trabajo será de un 25% del diámetro de la base. f) El Oferente deberá suministrar los siguientes datos:

i) Momento resistente en la línea de tierra, incluyendo la carga del viento: Kg-m. ii) Peso del poste: Kg. iii) Deformación o flecha máxima en centímetros, producida por carga de diseño.

4- MATERIALES

Cemento: se utilizará del tipo Portland, de acuerdo a ASTM C-150, tipo 1. Aditivos: se permitirá el uso de aditivos, de acuerdo a ASTM C-494. Agregados: los agregados utilizados serán de acuerdo a la norma ASTM C-33. Agua: deberá estar libre de materias que puedan dañar el concreto o el acero.

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ESPECIFICACIONES Y PRUEBAS AUTOPORTANTES

Concreto: la resistencia del concreto a la compresión en el momento de la aplicación de la fuerza de preesfuerzo (momento en que se retira el molde), será al menos 280 kg/cm². La resistencia a la compresión medida a los 28 días del desmolde, debe ser al menos 420 kg/cm². Acero: En la estructura metálica se usará el siguiente material:

Acero de preesfuerzo: serán torones grado K según ASTM-416. Varilla deformada: cumplirá la norma ASTM A-615, grado K. Alambre: para espiral de refuerzo cortante, según ASTM A- 82. Diseño: El recubrimiento libre mínimo será de 18 mm.

5- PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD

Las pruebas de aceptación se realizarán en dos fases, la primera en la fábrica en presencia de Inspectores de ICE. En caso de que no sea posible la presencia de los Inspectores, el Adjudicatario deberá efectuar las pruebas y entregar el Informe de Pruebas al Área Ingeniería de Materiales y Contratación Administrativa del ICE al menos 2 semanas antes de iniciar el traslado de los materiales de la fábrica al ICE. La segunda fase de inspección se realizará durante la descarga y apilado de los postes. se dará una revisión y aceptación o rechazo definitivo de los postes. 5.1 Muestreo. El Adjudicatario deberá proporcionar un mínimo de 2 postes por cada 100 unidades producidas, seleccionados al azar por los Inspectores del ICE, para efectuar las pruebas que se describen más adelante; uno de estos postes se someterá a la prueba de ruptura. El Adjudicatario deberá notificar al ICE, el lugar, fecha y hora en que tiene disponibles los postes para la realización de las pruebas indicadas en estas Especificaciones y además, deberá proporcionar sin costo alguno para el ICE, tanto los postes así como las facilidades necesarias, incluyendo el equipo de pruebas y el personal técnico necesario para la ejecución de las pruebas.

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Si los postes seleccionados como muestra no satisfacen los requisitos estipulados para dichas pruebas, esto será motivo suficiente para rechazar el lote respectivo completo, sin apelaciones, en cuyo caso se procederá a marcar cada uno de los postes del lote rechazado en la forma en que los Inspectores del ICE estimen conveniente. Los costos de las pruebas y los daños que pudiesen sufrir los postes por motivo de las pruebas correrán por cuenta del Contratista. El ingeniero inspector nombrado por el ICE, deberá llevar una bitácora de pruebas en planta con la fecha de las pruebas, cantidades probadas, y resultados; además deberá llevar un listado de las cantidades entregadas en los lugares de destino acordados el cual debe tener adjunto los documentos de entrega; será su responsabilidad entregar esta documentación oportunamente al Administrador de Contrato para su incorporación al expediente. 5.2 Métodos de prueba Se efectuarán pruebas específicas y revisión de tipo general. Las pruebas de carga de trabajo y de ruptura serán efectuadas por el Adjudicatario y en presencia de Inspectores del ICE. Para ello el Adjudicatario, debe disponer de una mesa y equipo de pruebas, como se muestra en la figura adjunta. Los postes se deben probar en posición horizontal, sujetos por medios apropiados que fijen su sección de empotramiento, que va desde la base del poste hasta la línea de tierra (longitud igual al 10% de la longitud total de poste más 50 cm). El tramo correspondiente a la altura útil del poste debe apoyarse sobre rodillos o cualquiera otros dispositivos que eviten esfuerzos excesivos por fricción o flexión debidos al peso propio del poste. Se aplica carga a 50 cm. de la punta poste y en dirección normal al eje longitudinal del mismo. La deflexión que produce la carga aplicada se mide a partir de dicho eje longitudinal. También se tomarán lecturas de la elongación que se produce en una porción del poste, de 1 metro de longitud, localizada medio metro arriba y medio metro abajo de la línea de tierra. Las pruebas serán de dos clases, a saber:

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i) Esta prueba se considera satisfactoria si la carga de ruptura observada es igual o mayor que la carga de diseño especificada para el poste, multiplicada por el factor de seguridad.

c) Revisión general.

En cada unidad producida, se verificará el acabado general de los postes, curvatura máxima, presencia y posición de perforaciones, inexistencia de: fisuras en bases y cúspides, corrosión en los extremos de los torones, desgastes causados por uso de cadenas en el transporte y cualquier otro punto que el Ingeniero Inspector considere necesario.

7. Entrega de los postes.

7.1 Los postes deberán entregarse en el sitio designado en las “Condiciones Particulares”,

de este Cartel; la descarga, el acomodo y el apilado correrán por cuenta del Adjudicatario.

7.2 La descarga, y el apilado dentro de las bodegas del ICE, deberá hacerse

ordenadamente en el lugar designado por el personal del ICE y conforme a las instrucciones de éste. Los postes se deben apilar en forma piramidal conforme al esquema adjunto, en camas aseguradas en cada costado con 4 cuñas de madera u otro material que garantice la estabilidad de cada una de las camas. Además, -a criterio del ICE-, podrán utilizarse otras forma de apilado. Será responsabilidad del adjudicatario, el asegurar la estabilidad del apilado mediante el uso de cuñas de madera o por otros medios. Se deberá seguir las instrucciones del personal del ICE respecto a los lugares de acomodo, altura del apilado y otros.

7.3 Cualquier daño a las instalaciones u otros bienes del ICE y/o lesiones a terceros

producido en el momento de la descarga, acomodo y/o apilado será responsabilidad del adjudicatario.

7.4 El adjudicatario será responsable de la mercancía durante el transporte, por lo tanto

las pérdidas o daños, así como cualquier gasto adicional no respaldado o reconocido por la entidad aseguradora debe ser desembolsado por éste al ICE.

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ESPECIFICACIONES POSTES AUTOPORTANTES: PERFORACIONES

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ESPECIFICACIONES POSTES DE CONCRETO: PERFORACIONES

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POSTE(metros) UBICACIÓN

9 1 3 4 5 1 2 3 4 5 6 711 1 2 3 4 5 9 10 11 1 2 6 7 8 9 10 11 12 1313 1 2 3 5 6 8 11 12 13 14 1 2 7 9 10 12 13 14 4 15 1615 1 2 3 5 6 8 11 12 13 14 1 2 7 9 10 12 13 14 4 15 16

NOTAS:1) LOS AGUJEROS SERAN DE 19,2 MM DE DIAMETRO.2) LOS HUECOS SE UBICAN 20 MM. MAS ABAJO QUE LOS HUECOS RESPECTIVOS EN EL EJE X-X3) LOS AGUJEROS PARA PUESTA A TIERRA ESTARÁN INCLINADOS A UN ANGULO ENTRE 30 º Y 45º CON RELACION AL EJE LONGITUDINAL DEL POSTE

DIRECCION DE PERFORACIONES

AGUJEROS PARA TIERRASAGUJEROS PARA COLOCACION DE HERRAJES

NUMERO DE AGUJERO

VER COTAS Y MEDIDAS

EJE X-X EJE Y-Y

AGUJEROS PERPENDICULARES AL EJE LONGITUDINAL DEL POSTE, ATRAVEZANDOLO

AGUJEROS DE PUESTA A TIERRA EN ANGULO(3)

EN EL DIBUJOVER COTAS Y

MEDIDASSEGÚN DIBUJO, A

A 20 MM ABAJO (2)

POSTE (m)11 3 y 4 3 y 5 6 Y 7 7 Y 813 3 y 5 3 y 6 7 y 9 7 y 1015 3 y 5 3 y 6 7 y 9 7 y 10

TOLERANCIASDE SEPARACION ENTRE AGUJEROS PARA

COLOCACION DE HERRAJES: ±1 MM

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ESPECIFICACIONES POSTES AUTOPORTANTES: CARGAS MINIMAS DE OPERACIÓN

POSTE DE 15 METROS

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ESPECIFICACIONES POSTES: MESA DE PRUEBA

NOTAS: 1. El poste debe quedar soportado en varias superficies a nivel, sobre las que se podrá deslizar

libremente. 2. La localización de estos apoyos debe garantizar que la carga aplicada al poste actúe en la dirección

indicada por la flecha, normal al eje. 3. La cantidad y ubicación de los apoyos deberá ser la indicada en la tabla, según la longitud (L) del

poste.

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ESPECIFICACIONES POSTES DE CONCRETO AUTOPORTANTES FORMA DE APILADO

INSTITUTO

COSTARRICENSE DE

ELECTRICIDAD


AREA INGENIERIA Y CONTRATACION ADMINISTRATIVA POSTE DE CONCRETO

ACTUALIZADO ABRIL 2010

PREPARADO POR AREA INGENIERIA Y CONTRATACION AD.

Ing. Francisco Meléndez C. Ing. Luis Calvo Brenes.

REFERENCIA ICE: IO

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ALTURA MAXIMA: 3 CAMASANCHO MAXIMO: 10 POSTESTODOS LOS POSTES DEBEN LLEVAR LA MISMA ORIENTACION

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3. PARTIDA N° 2: CABLES

3.1. ARTÍCULO N° 2: CABLE MENSAJERO ALUMOWELD DE 12,34 MM (EQUIVALENTE A 1/0 AWG). REF. ICE TGA-1

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ESPECIFICACIONES CARRETES DE MADERA PARA EMBOBINADO DE CONDUCTORES Y CABLES

1. Forma: Debe ser circular (carrucha), con dos tapas laterales cada una formada a su vez por dos capas

de madera colocadas con la dirección de la fibras perpendiculares entre si. 2. Dimensiones:

2.1 Ancho del carrete: no debe ser mayor a 120 cm, debido a que esta es la capacidad máxima del

equipo de embobinado del ICE.

2.2 Diámetro del tambor: debe ser tal que no afecte las propiedades del contenido por excesivo doblamiento.

2.3 Diámetro de los bujes: deben estar comprendidos entre 80 y 100 mm.

2.4 Espacio libre: entre el borde del carrete y la capa externa de cable o conductor debe haber un espacio libre de al menos 15 cm. de tal forma que se asegure que contenido nunca quede en contacto con el piso o superficie de almacenaje.

3. Soporte: Debe ser autosoportado; los bujes deben de ser lo suficientemente resistentes para ser

utilizados para levantar y hacer girar el carrete con su contenido, para efectos de despacho del material, así como para ser transportado suspendido haciendo uso de un eje metálico. También debe poder ser movilizado mediante montacargas, sin que se deforme.

4. Material del carrete: debe ser madera natural de especies de plantación, tales como pino, eucalipto,

ciprés o melina, con una densidad igual o superior a 0,38 g/cm3. No se aceptarán carretes construidos mediante aglomerados o madera contrachapada (playwood).

5. Tratamiento preservador: la madera debe ser tratada contra la pudrición mediante el uso de algún

preservante amigable con el ambiente, no son admisibles carretes tratados con productos prohibidos por la legislación costarricense tales como el Pentaclorofenol, la Creosota o el Arsénico, . El tratamiento debe ser efectuado a presión, y la retención mínima del preservante debe ser de al menos 6,4 Kg/m3 de madera. La penetración mínima del preservante debe ser 90% de la albura. La madera debe ser secada de manera que antes de la aplicación del tratamiento preservador a presión- presente un contenido máximo de humedad del 25%.

6. Placa-tubo de refuerzo: los carretes deben llevar un refuerzo metálico en ambos bujes, el refuerzo estará compuesto por un tubo del ancho de la brida o bien una placa fijada con 4 pernos con arandela que atraviesen todo el ancho de la brida. En el caso de carretes con un peso superior a 250 Kg, deberán contar con protección de tubo y placa unidas firmemente mediante soldadura continua. El material del tubo y la placa debe tener un espesor de al menos 3 mm.

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AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A. CARRETE DE MADERA PARA EMBOBINADO

DE CONDUCTORES Y CABLE ACTUALIZADO

10 DE JUNIO 2009

PREPARADO POR Ing. Francisco Meléndez.

REFERENCIA ICE: CA-MA Pág. 1 de 2.

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1. Acabado: el carrete no debe presentar astilladuras, bordes, filos o clavos salientes que hagan peligroso

su manejo por el personal durante el almacenamiento, despacho o utilización del material. 2. Identificación: el carrete debe llevar el número de licitación, número de orden de compra y las siglas

“ICE”, grabadas con pintura indeleble en uno de los costados.

3. Información solicitada: en la oferta se debe indicar el tipo de madera, su densidad y el tipo de tratamiento preservador a utilizar.

4. Tolerancia de embobinado: se acepta una tolerancia de ±5% en el contenido por carrete. Se paga la cantidad neta entregada. Cada carrete debe indicar la cantidad exacta contenida.

5. Empalmes: No deben existir empalmes o cortes en el conductor de cada carrete 6. Control de Calidad: se verificará el material de los carretes, la penetración de compuesto preservador,

dimensiones y refuerzos. En caso de que el carrete o su contenido presenten abolladuras, marcas de golpes o corrosión que pudieran afectar la vida útil del carrete o del conductor, o bien que el carrete se deforme al ser movilizado, se rechazará el carrete y su contenido.

7. Alternativa al carrete de madera: en sustitución de los carretes de madera pueden ser utilizados carretes de metal, Ref. ICE CA-ME. El ICE puede analizar propuestas de otros materiales como el plástico y se reserva el derecho de rechazar la propuesta si no conviene a sus intereses.

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DE CONDUCTORES Y CABLE ACTUALIZADO:

10 DE JUNIO, 2009.



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3.2. ARTÍCULOS N° 3 Y N° 4: N°3 CABLE SEMIAISLADO #1/0 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV REF. ICE YS-6 y N°4 CABLE SEMIAISLADO #336.4 AAC C/AISLAMIENTO PARA 35 KV. REF. ICE YS-7

CABLE SEMIAISLADO PARA RED COMPACTA 19,9/34,5 Kv

3.2.1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer las características técnicas, requisitos de calidad y pruebas de aceptación, que debe cumplir el cable semiaislado (protegido), para ser instalado en Redes de Distribución aéreas trifásicas o monofásicas; que operan en un sistema conectado en estrella multiaterrizada a un voltaje de 19,9/34,5 kV, frecuencia de 60 Hz.

3.2.2. NORMATIVA APLICABLE

IEC 60228 Conductors of insulated cables.

IEC 60383-1 Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V. Part 1: Ceramic or glass insulator units for a.c. systems-Definition, test methods and acceptance criteria.

IEC 60502-2 Power cables with extruded insulation and their accesories for rated voltages from 1 kV up to 30 kV. Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV up to 30 kV.

IEC 60468 Method of measurement of resistivity of metallic materials.

IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical insulating materials used under severe ambient conditions.

IEC 60811-1-1 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables – Methods for general application – Section 1: Measurement of thickness and overall dimensions – Test for determining the mechanical properties.

IEC 60811-1-2 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables – Part 1: Methods for general application – Section 2: Thermal ageing methods.

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IEC 60811-1-3 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables – Part 1: Methods for general application – Section 3: Methods for determining the density water absortion test – Shrinkage test.

IEC 60811-1-4 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables – Part 1: Methods for general application – Section 4: Tests at low temperature.

IEC 60811-2-1 Common test methods for insulating and sheating materials of electric cables – Part 2: Methods specific to elastomeric compounds – Section 1: Ozone resistance test – Hot set test – Mineral oil immersion test.

IEC 60060 High – voltage test techniques.

IEC 61211 Insulators for overhead lines with nominal voltage above 1000 V – Puncture test.

IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V. Definitions, test methods and aceptance criteria.

ASTM B-230, B-231 Construcción conductores de aluminio AAC 1350 –H19.

INTE 20-03-16: 2010 Cables cubiertos con material polimérico para redes aéreas compactas de distribución en tensiones de 13,8 kV a 34,5 kV

3.2.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

3.2.3.1. CLASIFICACIÓN

El conductor de aluminio AAC 1350 –H19 semiaislado, se clasifica de acuerdo a la Tabla No.1 siguiente:

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TABLA N°1

Características del conductor y cable semiaislado

DescripciónCódigo

del conductor

AAC

Diámetro mínimo del conductor

AAC (mm)

Diámetro exterior

mínimo del cable

semiaislado (mm)

Área de la sección transversal del conductor mm²

(AWG/Kcm)

Conductor 1 x 50 POPPY 9,36 25,12 50 (1/0 AWG )

Conductor 1 x 85 PHLOX 11,8 27,56 85 (3/0 AWG)

Conductor 1 x 170 TULIP 16,9 32,9 170 (336,4 Kcm)

Conductor 1 x 240 COSMOS 20,12 36,12 240 (477 Kcm)

3.2.3.2. CARACTERÍSTICAS

3.2.3.2.1. Del sistema

Tensión nominal entre fases 34,5 kV

Frecuencia 60 Hz

Nivel básico de impulso 150 kV cresta

Altitud de operación 1000 m.s.n.m

Clima Tropical

Temperatura ambiente 40°C

Humedad relativa 90 %

Nivel de contaminación Alto

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3.2.3.3. Cable semiaislado (protegido)

3.2.3.3.1. Tipo

Monoconductor.

3.2.3.3.2. Tensión nominal entre fases

34,5 kV nominal.

3.2.3.3.3. Conformación del conductor

Alambres de aluminio, con cableado concéntrico y compactado en sección circular, de acuerdo con las normas indicadas.

3.2.3.3.4. Cubierta exterior

Extruida, de polietileno de cadena cruzada (XLP) o polietileno de alta densidad, de 7,5 mm de espesor mínimo, para una temperatura del conductor de 90 °C en régimen permanente, 130 °C en emergencia y 250 °C en cortocircuito, resistente a la formación de trayectorias conductivas, a los rayos ultravioleta (UV) y a la abrasión. La cubierta debe ser de color negro o gris.

3.2.3.3.5. Cubierta interior (pantalla semiconductora)

La pantalla semiconductora deberá tener un espesor mínimo según lo indicado en la siguiente tabla 2:

TABLA N°2

Espesor pantalla semiconductora interna

DescripciónÁrea de la sección

transversal del conductor mm² (AWG/Kcm)

Espesor pantalla semiconductora interna

mínimo (mm)Conductor 1 x 50 50 (1/0 AWG ) 0,38Conductor 1 x 85 85 (3/0 AWG) 0,38Conductor 1 x 170 170 (336,4 Kcm) 0.50Conductor 1 x 240 240 (477 Kcm) 0,50

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TABLA N°3

Características físicas del cable completo

Área de la sección

transversal mm²

No. de alambre

s

D.C. Resistencia

eléctrica máxima a 20°C

Ω/km

Carga mínima

de Ruptura

kN

Capacidad de conducción de

corriente (mínima) A

50 (1/0 AWG ) 7 0,641 6,5 20085 (3/0 AWG) 7 0,443 12 270

170 (336,4 Kcm) 19 0,169 27,3 395240 (477 Kcm) 19 0,125 31 589

3.2.3.4. Información técnica del fabricante.La siguiente información deberá ser aportada por el fabricante en su oferta, la cual será usada para cálculos de caída de tensión y cortocircuito.

TABLA N°4Características Eléctricas de los Cables

SECCIÓN(mm²)

REACTANCIA

INDUCTIVA(Ohmios/Km)

D.C. Resistencia eléctrica máxima

a 20°CΩ/km

RESISTENCIA(Ohmios/Km)

CORRIENTENOMINAL ( A)

90°C 90°C

50 (1/0 AWG )85 (3/0 AWG)

170 (336,4 Kcm)240 (477 Kcm)

*Espaciamiento equivalente según montaje en soporte Figura 1.

FIGURA No. 1Espaciamiento entre conductores

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TABLA N°5

Valores de Impedancias de Secuencia (Ohmios/Km)

Sección (mm²) Z¹ = Z² Z0

50 (1/0 AWG )85 (3/0 AWG)

170 (336,4 Kcm)240 (477 Kcm)

3.2.3.5. Identificación:La cubierta exterior de los cables deberá llevar en toda su longitud una marca de identificación (6 mm., tamaño mínimo) con pintura indeleble de color amarillo, resistente a la intemperie y lavado con detergentes que indique lo siguiente:

a) ICEb) Nombre del fabricante c) Tipo de conductor d) Sección del conductor e) Material del conductorf) Tensión nominal (kV) g) Año de fabricación.h) Leyenda: “PELIGRO ALTA TENSIÓN, CUBIERTA NO AISLANTE”. Esta

inscripción deberá repetirse a intervalos regulares, de tal forma que la longitud entre el fin de una y el comienzo de la siguiente no exceda 1,0 metros.

DIMENSIONES APROXIMADAS (mm)

D E ESPACIAMIENTO DEL CONDUCTORAN AC BC

527 736 305 292 292

Imagen para fines ilustrativos

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3.2.3.6. Carretes y protección contra humedad:Deben ser de madera, cumplir con las especificaciones adjuntas Ref. ICE CA-MA y tener la rigidez mecánica suficiente para soportar la exigencia del transporte sin que el cable sufra deformaciones u otro tipo de daños.

La cantidad de conductor por carrete será de 500 metros.

Los extremos del cable deberán estar protegidos contra la entrada de humedad. Deberá indicarse en la oferta el método de sellado a utilizar.

No se admiten empalmes en los tramos contenidos en cada carrete.

3.2.3.7. Pruebas tipo y aceptación La aceptación o el rechazo serán de acuerdo a lo establecido en el punto No.7 de la Norma INTE 20-03-16: 2010 Cables cubiertos con material polimérico para redes aéreas compactas de distribución en tensiones de 13,8 kV a 34,5 kV y sus anexos.

TABLA N°6

Ensayos tipo y de aceptación

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Los ensayos indicados serán realizados de acuerdo a los procedimientos establecidos en la Norma INTE 20-03-16: 2010 Cables cubiertos con material polimérico para redes aéreas compactas de distribución en tensiones de 13,8 kV a 34,5 kV y sus anexos.

TABLA N°7

Plan de muestreo para los ensayos de recepción

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3.2.3.8. Información Técnica:

3.2.3.8.1. Protocolo de ensayos según la norma respectiva.El Oferente deberá adjuntar toda la información sobre los diversos ensayos que se le deben aplicar a los cables protegidos, sean por rutina, muestreo o de tipo, haciendo referencia a lo que estipula la norma, la información debe ser preferiblemente en español, debe adjuntarse copia de la norma de ensayos.

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1. Forma: Debe ser circular (carrucha), con dos tapas laterales cada una formada a su vez por dos capas

de madera colocadas con la dirección de la fibras perpendiculares entre si. 2. Dimensiones:

2.1 Ancho del carrete: no debe ser mayor a 120 cm, debido a que esta es la capacidad máxima del

equipo de embobinado del ICE.

2.2 Diámetro del tambor: debe ser tal que no afecte las propiedades del contenido por excesivo doblamiento.

2.3 Diámetro de los bujes: deben estar comprendidos entre 80 y 100 mm.

2.4 Espacio libre: entre el borde del carrete y la capa externa de cable o conductor debe haber un espacio libre de al menos 15 cm. de tal forma que se asegure que contenido nunca quede en contacto con el piso o superficie de almacenaje.

3. Soporte: Debe ser autosoportado; los bujes deben de ser lo suficientemente resistentes para ser

utilizados para levantar y hacer girar el carrete con su contenido, para efectos de despacho del material, así como para ser transportado suspendido haciendo uso de un eje metálico. También debe poder ser movilizado mediante montacargas, sin que se deforme.

4. Material del carrete: debe ser madera natural de especies de plantación, tales como pino, eucalipto,

ciprés o melina, con una densidad igual o superior a 0,38 g/cm3. No se aceptarán carretes construidos mediante aglomerados o madera contrachapada (playwood).

5. Tratamiento preservador: la madera debe ser tratada contra la pudrición mediante el uso de algún

preservante amigable con el ambiente, no son admisibles carretes tratados con productos prohibidos por la legislación costarricense tales como el Pentaclorofenol, la Creosota o el Arsénico, . El tratamiento debe ser efectuado a presión, y la retención mínima del preservante debe ser de al menos 6,4 Kg/m3 de madera. La penetración mínima del preservante debe ser 90% de la albura. La madera debe ser secada de manera que antes de la aplicación del tratamiento preservador a presión- presente un contenido máximo de humedad del 25%.

6. Placa-tubo de refuerzo: los carretes deben llevar un refuerzo metálico en ambos bujes, el refuerzo estará compuesto por un tubo del ancho de la brida o bien una placa fijada con 4 pernos con arandela que atraviesen todo el ancho de la brida. En el caso de carretes con un peso superior a 250 Kg, deberán contar con protección de tubo y placa unidas firmemente mediante soldadura continua. El material del tubo y la placa debe tener un espesor de al menos 3 mm.

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1. Acabado: el carrete no debe presentar astilladuras, bordes, filos o clavos salientes que hagan peligroso

su manejo por el personal durante el almacenamiento, despacho o utilización del material. 2. Identificación: el carrete debe llevar el número de licitación, número de orden de compra y las siglas

“ICE”, grabadas con pintura indeleble en uno de los costados. 3. Información solicitada: en la oferta se debe indicar el tipo de madera, su densidad y el tipo de

tratamiento preservador a utilizar.

4. Tolerancia de embobinado: se acepta una tolerancia de ±5% en el contenido por carrete. Se paga la cantidad neta entregada. Cada carrete debe indicar la cantidad exacta contenida.

5. Empalmes: No deben existir empalmes o cortes en el conductor de cada carrete 6. Control de Calidad: se verificará el material de los carretes, la penetración de compuesto preservador,

dimensiones y refuerzos. En caso de que el carrete o su contenido presenten abolladuras, marcas de golpes o corrosión que pudieran afectar la vida útil del carrete o del conductor, o bien que el carrete se deforme al ser movilizado, se rechazará el carrete y su contenido.

7. Alternativa al carrete de madera: en sustitución de los carretes de madera pueden ser utilizados carretes de metal, Ref. ICE CA-ME. El ICE puede analizar propuestas de otros materiales como el plástico y se reserva el derecho de rechazar la propuesta si no conviene a sus intereses.

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4. PARTIDA N° 3: HERRAJES LAMINADOS

4.1. ARTÍCULO N° 5: ARRIOSTRE METÁLICO DE 6.35 X 50.8 X 1304.5 MM REF. ICE FC-6

CARACTERISTICAS

Fabricado de angular de acero, según norma AISI-SAE 1018 ó 1020, de 50,8x50,8x6,35 mm Se aceptará la norma ASTM A 36M-última revisión en los casos que el porcentaje de carbono no sea menor a 0,13 %. Acabado galvanizado en caliente de acuerdo a Norma ASTM A153-09. En ambas caras del arriostre deberá estar impreso de forma legible en alto o bajo relieve, la marca del fabricante, No. de licitación, las siglas ICE y No. de Pedido cuando este aplique. Especificaciones adicionales aplicarán las indicadas en las “ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA HERRAJES” Empaque: Tarimas compuestas de máximo 200 grupos de un par de arriostres (izquierdo y derecho), para lo cual deberá utilizarse cinta plástica, de acero inoxidable, u otro material resistente a la intemperie y que no cause corrosión en el material. Además deberán ser agrupadas de tal forma que soporten la manipulación usual de traslado de un lugar a otro sin que estos se desacomoden o se suelten.

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AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A.

ARRIOSTRE METALICO REVISADO

8 NOVIEMBRE 2010

MANUAL DE MATERIALES NORMALIZADOS REFERENCIA ICE: FC-6

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4.2. ARTÍCULO N° 6: GAZAS DE ACERO GALVANIZADO #3 DE 152 A 171 MM REF. GL-5

CARACTERISTICAS

Fabricadas de lámina de acero, según norma AISI-SAE 1018 ó 1020, de 6,35 x 38,1 mm y galvanizada en caliente según Norma ASTM A153-09. Se aceptará la norma ASTM A 36M-última revisión en los casos que el porcentaje de carbono no sea menor a 0,13 %. La gaza se ajustará al poste cilíndrico con pernos de carrocería de 15,9x76,2 mm, equipados con tuercas cuadradas y arandelas de presión. En las dos piezas de lámina que conforman la gaza deberá estar impreso de forma legible en alto o bajo relieve, la marca del fabricante, No. de licitación, las siglas ICE y No. de Pedido cuando este aplique. Especificaciones adicionales aplicarán las indicadas en las “ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA HERRAJES”

Nota: Todos los pernos, tuercas y arandelas de presión, deben ser fabricados en acero AISI-SAE 1018 ó 1020. Especificaciones Particulares. GJ: Gaza liza sin accesorios

GK: Gaza para un accesorio equipada con un perno de carrocería de 15,9x76,2 mm, una tuerca cuadrada y una arandela de presión.

GL: Gaza con dos accesorios equipada con dos pernos de carrocería de 15,9x76,2 mm, dos tuerca cuadradas y dos arandelas de presión.

Referencia

ICERango de ajuste mínimo

(mm) "D" Referencia

ICERango de ajuste mínimo

(mm) "D"

GJ-1 GJ-5GK-1 GK-5GL-1 GL-5GJ-2 GJ-6GK-2 GK-6GL-2 GL-6GJ-3 GJ-7GK-3 GK-7GL-3 GL-7GJ-4 GJ-8GK-4 GK-8GL-4 GL-8

GJ-9GK-9GL-9

127 a 140

140 a 152

254 a 305

76 a 90

90 a 110

152 a 171

171 a 190

190 a 210

204 a 233

La abertura será medida a una distancia de 25.4 mm entre los topes de la gaza, tal y como se muestra en isométrico.

Empaque: Tarimas compuestas de máximo 200 grupos de 5 gazas cada uno, para lo cual deberá utilizarse cinta plástica, de acero

inoxidable, u otro material resistente a la intemperie y que no cause corrosión en el material.

INSTITUTO

COSTARRICENSE DE

ELECTRICIDAD


AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A. GAZAS DE ACERO GALVANIZADO

PARA POSTES CILINDRICOS REVISADO 10 AGOSTO 2010

MANUAL DE MATERIALES NORMALIZADOS REFERENCIA ICE: GJ-GK-GL

58


4.3. ARTÍCULO N° 7: BRAZO PARA LAMPARA REF. LG-5

CARACTERISTICAS

Fabricado de tubo de acero al carbono cédula 40, según norma ASTM A53-07, tipo E, grado B, de 42.2 mm de diámetro exterior y un espesor de 3.56 mm. Después de darle la forma correcta, deberá ser galvanizado en caliente de acuerdo con la norma ASTM A123-09. Deberá contar con dos perforaciones de 17,4 mm para ajustarse al poste. Apropiado para usarse en postes metálicos, de concreto y/o madera. En el brazo de suspensión deberá estar impreso de forma legible en alto o bajo relieve, la marca del fabricante, No. de licitación, las siglas ICE y No. de Pedido cuando este aplique. Especificaciones adicionales aplicarán las indicadas en las “ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA HERRAJES” Empaque: Tarimas compuestas de máximo 250 brazos, para lo cual deberán ser agrupados de tal forma que soporten la manipulación usual de traslado de un lugar a otro sin que estos se desacomoden o se suelten. Además el medio de sujeción debe ser resistente a la intemperie y que no cause corrosión al material.

Dimensiones en milímetros.

INSTITUTO COSTARRICENSE

DE ELECTRICIDAD

UEN SERVICIO AL

CLIENTE

AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A.

BRAZO DE SUSPENSIÓN CON INCLINACION DE 20 º PARA LAMPARA DE

ALUMBRADO PÚBLICO REVISADO 25 MAYO 2010

MANUAL DE NORMAS DE CONSTRUCCION REFERENCIA ICE: LG-5

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5. PARTIDA N° 4: HERRAJES FORJADOS

5.1. ARTÍCULO N° 8: VARILLAS PARA ANCLA 19,05 X 2 440 MM REF. IE-3

CARACTERISTICAS

Fabricada de acero según norma AISI-SAE 1018 ó 1020 Se aceptará la norma ASTM A 36M-última revisión en los casos que el porcentaje de carbono no sea menor a 0,13 %. Acabado galvanizado en caliente según Norma ASTM A153-09 Deberá cumplir requisitos mecánicos, Punto 5 de la Norma IEEE Std. C135.2-1999 (Revisión de ANSI C135.2-1987). La tuerca deberá ser para trabajo pesado (Heavy Duty) y sus aristas deben estar bien defendidas. En la varilla para ancla deberá estar impresa de forma legible en alto o bajo relieve la marca del fabricante.

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COSTARRICENSE DE

ELECTRICIDAD


AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A. VARILLA PARA ANCLA

HOJA 1/2 REVISADO 10 AGOSTO 2010

MANUAL DE MATERIALES NORMALIZADOS REFERENCIA ICE: IE-3 y IE-5

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Para las Especificaciones técnicas de la Varilla para ancla Ref.ICE IE-5, aplican las mismas de la Varilla para ancla Ref.ICE IE-3, pero con una longitud de 1830 mm. Empaque: tarimas compuestas de máximo 100 grupos de 5 varillas cada uno, para lo cual deberá utilizarse cinta plástica o de hierro galvanizado o acero inoxidable, resistente a la intemperie y que no cause corrosión al material. Especificaciones adicionales aplicarán las indicadas en las “ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA HERRAJES”

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COSTARRICENSE DE

ELECTRICIDAD


AREA INGENIERIA DE MATERIALES Y C. A. VARILLA PARA ANCLA

HOJA 2/2 REVISADO 10 AGOSTO 2010

MANUAL DE MATERIALES NORMALIZADOS REFERENCIA ICE: IE-3 y IE-5

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PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD

1. GENERALIDADES

1.1. El procedimiento descrito a continuación indica las pruebas mínimas que se realizarán a los bienes durante el proceso de recepción.

1.2. El ICE se reserva el derecho de ampliar la cantidad de muestras y las pruebas a realizar.

1.3. La aprobación de las pruebas de aceptación no exime al adjudicatario por defectos encontrados posteriormente, quedando el material cubierto por la garantía ofrecida y por la normativa costarricense aplicable.

1.4. El ICE, por medio del Administrador de Contrato, emitirá una nota de aceptación o de rechazo de los bienes, en un plazo máximo de 20 días hábiles, a partir de su recibo en Almacén ICE – Colima.

2. CONTROL DE CALIDAD PARA POSTES AUTOPORTANTES

2.1. Las pruebas de aceptación se realizarán en dos fases, la primera en la fábrica en presencia de Inspectores de ICE. En caso de que no sea posible la presencia de los Inspectores, el Adjudicatario deberá efectuar las pruebas y entregar el Informe de Pruebas al Área Ingeniería de Materiales y Contratación Administrativa del ICE al menos 2 semanas antes de iniciar el traslado de los materiales de la fábrica al ICE.

2.2. La segunda fase de inspección y aceptación o rechazo definitivo de los postes en el lugar de entrega.

3. CONTROL DE CALIDAD PARA CABLES

3.1. Inspección de estado general para determinar si hay tarimas o cajas con material que evidencien mal manejo tal como golpes.

3.2. Verificación del estado y las características de empaque tales como pesos, especificaciones del carrete y cantidad de embobinado.

3.3. Verificación de las principales características del artículo tales como calibre, material del conductor, material del aislante y siglas “ICE” si se requieren.

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A B C

CANTIDAD DE CARRETES O

ROLLOS

TAMAÑO DE LA

MUESTRA(*)

CANTIDAD MINIMA(*)

1 100.00% 12-10 50.00% 2

10-100 10.00% 5100-500 5.00% 10

500 o 1000 2.50% 251000 o + 1,25% 25

CANTIDAD DE CARRETES O

ROLLOS

TAMAÑO DE LA MUESTRA

CANTIDAD MINIMA

1 100.00% 12-10 50.00% 2

10-50 25.00% 550-500 5.00% 10500 o + 2.50% 25

1000 o + 1,25% 25

CANTIDADES DE MUESTREO

TABLA 1

CONTROL DE CALIDAD DE CONDUCTORES

CANTIDADES DE MUESTREO

LA CANTIDAD "B" O "C" QUE SEA MAYOR.(*) PARA MUESTREO SE TOMA LA CANTIDAD

CONTROL DE CALIDAD DE CONDUCTORES


3.4. Pruebas geométricas al material entregado.

3.5. Pruebas de espesor de galvanizado en el caso de cables de acero.

3.6. INSPECCION EN FABRICA (aplica en caso de que se decida realizar inspección en fábrica).

a. Para efectos de la inspección, cada carrete deberá tener una numeración consecutiva. Se debe suministrar al inspector del ICE una lista de empaque en la que se indique el número de carrete, tipo de conductor cantidad contenida; deberá existir exactitud entre la lista suministrada y los carretes.

b. El material debe estar apilado de manera que los carretes queden accesibles para que el inspector pueda verificar los datos requeridos.

c. No deberán mezclarse carretes con diferentes calibres de conductor.

d. Los días que tome la inspección en la planta, serán descontados del tiempo de entrega.

e. El tiempo que tome subsanar defectos, no será descontado del tiempo de entrega.

f. Se realizarán al menos las pruebas indicadas en los puntos del 7.1. al 7.5; las cantidades de muestras se establecen en la tabla adjunta y aplicarán para la inspección en fábrica, o en su lugar para la recepción de los bienes en la Oficina Recibo de Materiales-Colima.

63


4. CONTROL DE CALIDAD PARA HERRAJES

4.1. Verificación de las principales características del material entregado como marca, modelo, calibres

4.2. Verificación de la cantidad entregada, accesorios, inspección de estado general y cumplimiento de especificaciones de preferencia (si las hay).

4.3. Pruebas geométricas tales como espesor del material, longitudes etc. en al menos a un 2% del material entregado, el cual será seleccionado al azar.

4.4. En caso de que se especifique el dato correspondiente, pruebas de tensión (o flexión) mecánica de ruptura de al menos 3 unidades.

4.5. Pruebas de galvanizado (cuándo éste se indique).

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DECLARACIONES JURADAS

FORMULARIO DE DECLARACIONES JURADAS

Yo__________________________(nombre y apellidos del representante), cédula ___________ de profesión ________________ y vecino de ________________________________________________________ (domicilio legal) en mi calidad de ___________________________ (indicar si es a título personal o en representación de otra persona física o jurídica y decir cuál) cédula jurídica_______________________ (en caso de que aplique) y en la licitación (indicar si es pública o abreviada) ________ número ________________ declaro bajo fe de juramento, lo siguiente:

i. No nos afectan las restricciones impuestas en el artículo 22 y 22 bis de la Ley de Contratación Administrativa.ii. Conocemos y aceptamos implementar y cumplir las políticas ambientales del Instituto Costarricense de Electricidad, aprobadas por el Consejo Directivo en sesión Nº 5388 del 19 de marzo del 2002 (publicadas en el sitio Web de la Proveeduría del ICE).

iii. En la construcción de obras o prestación de servicios al ICE haré del conocimiento del personal y vigilaré porque se cumpla la Ley Contra el Hostigamiento Sexual en el Empleo y la Docencia así como su Reglamento.

iv. Acataremos las disposiciones normativas en materia de Salud Ocupacional y las políticas que dicte el ICE al respecto.

v. Aceptamos y cumplimos con la Norma de Seguridad e Higiene Ocupacional para Elaboración del Cartel de Contratación de Obras y Servicios y el Control de Cumplimiento de las Cláusulas Cartelarias y Contractuales Código 32.04.002.2008, que está disponible en la siguiente dirección electrónica: https://www.grupoice.com/PEL/consultaDocumentos.do?codMenu=7

vi. Estamos al día con las obligaciones obrero patronales con la Caja Costarricense del Seguro Social al momento de presentar la oferta (aplica para las ofertas nacionales).

vii. Conocemos completamente los documentos de la licitación y sus modificaciones, y aceptamos todos los términos y condiciones que en ellos constan.

viii. Nos sometemos a la jurisdicción y a los Tribunales de Costa Rica.

Firmado en ________________el día__ del mes de ________del año_______

Firmas______________

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