Instructivo de Canalizaciones Elec y Escalerillas Rev 2 - JZ-GC

Contrato: Construcción y Montaje Obras de Deposito de Relaves Proyecto Cerro Negro Norte.

PR-C205-ELE-04Revisión : 2

PR-C205-ELE-04INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES

ELECTRICAS Y ESCALERILLAS

12-06-2013

Depto. Gestión de Calidad de Obras Página 1 de 19

PROCEDIMIENTO

PR-C205-ELE-04INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELECTRICAS Y

ESCALERILLAS

INDICE

1. OBJETIVOS 2. ALCANCE3. DEFINICIONES4. DOCUMENTOS RELACIONADOS5. RESPONSABILIDADES6. DESCRIPCION7. ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO8. REGISTROS9. ANEXOS

NOMBRE CARGO FECHA REV. FIRMA

Washington ZepedaSupervisor Eléctrico

Elaboró 12-06-13 2

Glenedith CandiaJefe Dpto. de Calidad

Revisó 12-06-13 2

Luis Sazo G.Jefe Depto. de Prevención

Revisó 12-06-13 2

Andrés Zumaeta B.Ingeniero Administrador

Aprobó 12-06-13 2

Toma ConocimientoMandante

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1. OBJETIVOS

Establecer la metodología para ejecutar las actividades para el proceso de montaje de escalerillas y ductos porta conductores, en estricto cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar lesiones a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio ambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable a las actividades relacionadas con el montaje de Escalerillas y ductos porta conductores requerido en el proyecto N°VP912651“Deposito de Relaves TTD, Cerro Negro Norte, Construcción y Montaje” Contrato N° 651-CC01, estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan controlar los riesgos asociados, incluyendo las medidas técnicas y de control correspondientes.

3. DEFINICIONES

C.A.G.: Conduit de acero galvanizado ANSI-C80.1 E.P.C: Escalerilla porta cable. P.V.C.: Conduit rígido de Poli cloruro de Vinilo.

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

- Estándares Operativos CAP- Decreto Supremo N°132, Reglamento Seguridad Minera.- Decreto Supremo N°594, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales

básicas en los lugares de trabajo.- Ley N°19300 Bases del Medio Ambiente- Código Nacional Eléctrico (N.E.C.).- Instrucciones de fabricante de materiales.- Normas NCH 4/84- Planos de Proyecto.- Especificaciones Técnicas Construcción y Montaje Electricidad VP912651-3750-

47EF-0001. En revisión vigente.- Absolutos PRIMA.- Reglas por la vida.- Procedimiento PR-C205-GEN-02 IZAJE





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- Procedimiento PR-C205-SSO-04 TRABAJO EN ALTURA.- Procedimiento PR-C205-EST-01 MONTAJE ESTRUCTURAL.

5. RESPONSABILIDADES

Del Ingeniero Administrador

Lidera la Gestión de Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente en la Obra.

Administra los recursos necesarios para ejecutar los trabajos en relación a personal, materiales y equipos.

Del Jefe de Terreno

Coordinar los trabajos con los Jefes de Áreas involucrados en este Procedimiento.

Gestiona oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.

Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participan de este procedimiento.

Participa en la confección y actualización del Procedimiento.

Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.

Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos.

Del Jefe del Área Eléctrica

Coordina los recursos tanto en personal como de equipos y materiales para realizar todos los trabajos de acuerdo al programa de trabajo y en forma segura.

Participa en la confección y actualización del Procedimiento.

Es responsable por la ejecución de los trabajos en forma segura, asegurando la calidad.





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Del Jefe de Gestión de Calidad

Una vez aprobado el presente procedimiento se encarga de distribuirlo a las partes involucradas a través de Control Documentos, quedando registrado su distribución en “Entrega/Retiro de Documentos”.

Debe contribuir en la revisión, custodia, difusión y actualización del procedimiento, además verificar que se lleve el registro de la instrucción y de la actividad en el registro “Actividad Comunicacional”, Código F-C205-01.

Velar por el cumplimiento del presente procedimiento en el área de calidad de los trabajos.

Controlar y Asegurar la Calidad del proceso.

Del Supervisor

Será responsable de la difusión de este procedimiento e instruir a su capataz, asegurando el conocimiento y cumplimiento de este a todo el personal a cargo dejando registro de ello en “Actividad Comunicacional” F-C205-01.

Supervisa el cumplimiento del procedimiento y/o las Especificaciones Técnicas del Cliente.

Recepcionar los materiales junto con su respectiva guía de despacho adquirida a proveedor firmando si da el V°B° de lo recibido.

Informar cualquier desviación observada a su supervisión superior y al departamento de calidad para así en conjunto proporcionar las medidas correctivas a dicha desviación.

Proporcionar y verificar que el personal posea toda la información, herramientas, materiales y demás recursos que le permitan una correcta ejecución de los trabajos.

Cumplir y hacer cumplir mediante un efectivo liderazgo lo dispuesto en este procedimiento en cuanto a la seguridad y calidad de los trabajos.

Del Capataz

Es el responsable de los trabajadores durante su ejecución de los trabajos, bajo cumplimiento del presente documento.

Respetar la secuencia programada en el desarrollo diario de los trabajos encomendados.





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Velar por la seguridad e integridad física de los trabajadores, utilizando para ello las herramientas implementadas por el departamento de prevención de riesgo (charlas de 5 min. ART, permisos de trabajo, y otros).

Informar a su jefatura directa cualquier desviación al procedimiento observada bajo su supervisión directa.

Del Jefe de Prevención de Riesgos

Asesorar al personal respecto al presente procedimiento.

Velar por el cumplimiento del ART estén confeccionadas en terreno.

Verificar el uso adecuado de plataformas de trabajo y elementos de seguridad para los trabajos.

Asesorar al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado al trabajo.

Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecución.

De los Trabajadores (cuadrilla eléctrica)

El trabajador tiene la obligación de cumplir este procedimiento y todas las normas de seguridad que le conciernan directamente. Debe además hacer llegar a la supervisión toda observación que permita mejorar este procedimiento.

Velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus compañeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos exigen.

Cumplir con las programaciones de los trabajos, previamente establecidas por sus superiores.

Mantener informados a sus superiores, de las anormalidades encontradas en la ejecución de los trabajos, quedando a la espera de la resolución adoptada entre la inspección y la supervisión.

Utilizar las herramientas adecuadas para los trabajos encomendados, quedando prohibida la utilización de herramientas hechizas.

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Mantener las áreas de trabajo ordenadas, aseadas, accesos libres de objetos, que puedan causar golpes o caídas.

Utilizar los EPP adecuado a la actividad a realizar.

6. DESCRIPCIÓN

6.1. Recepción de materiales

La llegada a faena de todos los materiales eléctricos debe ser oportunamente comunicado por el Jefe de Bodega, quien coordinará con el Supervisor de la especialidad para decidir donde será el lugar de descarga de los elementos.Antes (o durante) la descarga, los materiales deben ser inspeccionados por el asignado para la inspección de dicho equipo por parte del Jefe de Oficia Técnica (Supervisor de la Especialidad o el Jefe de Bodega) verificando que:

Satisfaga los requerimientos de la orden de compra o de la hoja de datos. Este el 100% de los subcomponentes según indique la guía de despacho. Los componentes que forman parte de los materiales se encuentran embalados,

etiquetados e identificados. Incluya información técnica del fabricante (planos de montaje, listado de piezas,

puesta en marcha) cuando corresponda. Presente certificado de calidad del equipo (cuando corresponda).

En caso de existir abolladuras, piezas quebradas, componentes incompletos, ralladuras, elementos dañados será registrado y comunicado al Departamento de Calidad para la generación de una No Conformidad para que se envíe al Proveedor o a quien aplique en cada caso, para la acción técnica o correctiva correspondiente.

6.2 Actividades de transporte y almacenamiento

Para proveer los equipos necesarios para las maniobras de carga y descarga de los bultos, se verifican las dimensiones y pesos de los bultos y se marca el lugar de destino en cada uno con indicaciones muy claras.

Para la carga, transporte y descarga de los materiales desde los almacenes o bodegas al sitio de la obra se podrán utilizar grúas o ejecutar manualmente dependiendo del peso y volumen del material de descarga.

Los bultos deberán ser marcados consecuentemente con tinta indeleble e indicación muy clara de los lugares a los cuales están destinados a fin de evitar confusiones.





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6.3 DE LA CONSTRUCCIÓN

A continuación se indican disposiciones básicas para realizar la instalación de Escalerillas porta cables que forman parte de los distintos tipos de canalizaciones eléctricas, y que deben montarse de modo tal que permita con facilidad la instalación y retiro de conductores.

Además se indican disposiciones básicas para realizar la instalación de ductos y construcción de banco ductos.

6.3.1- Trazado.

Antes del montaje se realizará un trazado de la ruta de la canalización, de acuerdo con las indicaciones de los planos y las referencias obtenidas en las obras civiles y de estructuras realmente ejecutadas. Las cotas vértices serán marcados con apoyo topográfico.

Una vez ejecutado el trazado(s) de la ruta(s) se deberá verificar en terreno como en planos de otra disciplina las posibles diferencias con el trazado eléctrico. En caso de encontrar interferencia ésta será informada a SNC-Lavalin y se propondrán alternativas de solución.

6.3.2- Montaje de Soportes.

El capataz es responsable de definir e instalar la soportación descrita y definida en planos y estándares de montaje.

La soportación será suministrada por Conpax conforme a estándares de proyecto y las modificaciones serán aprobadas por SNC-Lavalin, en caso que corresponda.

El capataz verificará la nivelación y alineación de las escalerillas y porta cables, además del apriete de pernos y tuercas que forman los sistemas de soportación.

Los rieles o soportes de fijación de las escalerillas, una vez cortados, deberán ser limados en sus extremos. Se cubrirán con una mano de antióxido o galvanizado en frío y se pintarán para recuperar su condición primitiva.

Los soportes estructurales se fabricarán con perfiles de acero conforme a indicación de los planos, estos tendrán el esquema de terminación según especificaciones.

Los soportes a piso se anclarán a radieres o machones de proyecto. Los soportes adheridos a estructuras serán soldados y posteriormente se hará limpieza mecánica y touch up.





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6.3.3.- Montaje de escalerillas.

Los tramos de escalerillas se trasladarán a terreno, cuidando que no sufran caídas, golpes, ni daños de ningún tipo. Si el tiempo de espera en el emplazamiento de montaje va a ser prolongado, las escalerillas y accesorios se apilarán cuidadosamente.

Se verifica que el peso y cantidad de cables que contendrá la escalerilla no exceda de la capacidad de diseño de la misma.

El capataz verificará que las separaciones entre los soportes de escalerillas horizontales, no deberán exceder las distancias indicadas en los planos, y en ningún caso ser mayor a 2000 mm (2 metros). En caso de las escalerillas verticales estarán con una separación que no exceda 1000 mm. (1 metro).

El capataz verificará que se deberá mantener una distancia útil mínima de 800 mm (80 cm) entre el borde superior de la escalerilla y el cielo del recinto.

La distancia libre entre escalerillas deberá ser de 300 mm (30 cm) como mínimo cuando estén colocadas unas sobre otras. En los cruces con otras escalerillas debe existir una distancia mínima de 150 mm (15 cm). de separación. Al igual que el primer punto, de no cumplirse en terreno se consultará a SNC- Lavalin.

Las escalerillas se empalmarán, para formar tramos de longitud superior a la distancia entre soportes de forma que se facilite su colocación. Estos tramos se irán colocando sobre los soportes y se fijarán a ellos de forma provisional mediante pernos sin realizar su apriete definitivo, cuidando que la cabeza de los mismos que será preferentemente redondeada por la parte interior de la EPC, de tal forma que no pueda dañar los cables.

Cuando los soportes quedan elevados se dispondrán los andamios o plataformas adecuadas y certificadas para llevar a cabo los trabajos con toda seguridad.

Las uniones de los tramos se harán con eclisas, preferentemente del mismo fabricante de las escalerillas, colocadas exteriormente. Las perforaciones de las placas en uno de los lados serán ranuradas para permitir la dilatación de los tramos.

Una vez ensamblados los tramos rectos, se procederá a la alineación y nivelación final. Seguidamente se procederá al apriete definitivo de los pernos de sujeción. Luego se montarán, si procede, los tramos especiales tales como curvas, tees, derivaciones, etc.

Cuando la longitud de un extremo de la EPC supere los 50 metros lineales o al pasar de un edificio o una estructura independiente se deberá instalar una junta de dilatación.

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Las tapas serán del mismo fabricante de las escalerillas, y se montarán una vez finalizado el tendido y peinado de los cables.

Los tramos especiales se cortarán mediante sierra manual luego se procederá con el desbarbado de las aristas cortadas, estas se efectuarán en un banco de trabajo y tornillo mecánico metálico para piezas pequeñas.

En los cruces con otras EPC u otros sistemas de canalizaciones eléctricas deberá existir una distancia mínima de 150 mm de separación entre ellos.

Las escalerillas estarán recorridas en su exterior por un cable de tierra desnudo de 2/0 AWG, al cual deberán unirse los diferentes tramos mediante prensas. El cable de tierra se conectará en sus extremos a la M.P.T. (Malla Puesta a Tierra).

En los tramos discontinuos, tramos pivotantes y juntas de expansión se conectarán a tierra mediante puentes flexibles de secciones adecuadas.

Los EPC ubicados bajo la Sala Eléctrica se soportarán con trapecios. Entre Sala Eléctrica y los Espesadoresirán montadas en soportes a piso o a muro en el caso de túnel eléctrico, según diseño de mandante.

Finalmente se procederá a efectuar una limpieza interior de la escalerilla para desalojar cualquier material o restos del montaje; esta limpieza será protocolizada y entregado al mandante, cada vez que se realice, junto con lo anterior, y en general, los extremos de las escalerillas serán repasados para eliminar rebabas y/o elementos filosos que puedan dañar o debilitar el aislamiento de los conductores.

6.4 Montaje de canalizaciones por Ductos

6.4.1 - Montaje de canalizaciones de tuberías rígidas.

Previo al inicio de los trabajos el Supervisor junto con su personal encargado analizará los riesgos y aplicará los procedimientos de prevención de riesgos (charlas de 5 minutos y hoja control de riesgos (ART).

En caso de encontrar interferencia esta será informada a SNC-Lavalin y se propondrán alternativas de solución.

El diámetro mínimo a usar será el indicado en los planos, tanto para canalizaciones a la vista como para ductos enterrados conforme a especificaciones del proyecto.

El capataz debe tener en cuenta, que en el recorrido de un conduit la suma de las curvas no exceda lo indicado en las normas NCh. (90º) y criterio de diseño eléctrico.

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Las curvas en terreno se harán con curvadoras manuales o mecánicas. Se deberá tener especial cuidado de respetar todos los radios mínimos exigidos por el SEC. No se permitirán curvas con radios interiores menores a 10 veces el diámetro del ducto.

Las curvas terminadas deberán presentar una superficie pareja libre de hendiduras. Además las curvas tendrán el radio mínimo que requiera el o los conductores según su fabricación.

No se permitirán más de una curva de 90° entre cajas o accesorios. Si así ocurriera deberán usarse cajas extras.

El capataz verificará que los extremos de los conduit deberán terrajarse en forma manual a lo menos con 9 hilos. Se usarán lubricantes apropiados durante esta labor para evitar saltaduras en los hilos. Deberá usarse pintura de galvanizado en frio para proteger el hilo una vez ejecutado este.

Los conduits se trasladan al punto de trabajo, cuidando el roscado y que no sufran daños, caídas, golpes de ningún tipo.

Para este proyecto se ha considerado que todo conduit de PVC a la vista será Schedule 80 resistente a Rayos UV.

El remate de las conduits en cajas, gabinetes u otros similares que no tengan unión roscada, deberá ejecutarse con boquilla y contratuerca.

Las uniones de conduit de PVC serán mediante coplas a cementar.

El Capataz verificará que los conduit a la vista deberán disponerse en forma ordenada, en paralelo a las estructuras o derivarse en ángulos recto. Las llegadas a cajas o tableros deben ser verticales u horizontales y se curvarán cuando corresponda, para darles una presentación adecuada.

De preferencia las curvas serán suministradas de fábrica pudiendo excepcionalmente prepararse algunas curvas en terreno.

En pasadas de muros o losas de salas eléctricas, edificios y cualquier otra instalación que así lo requiera, deberán ser selladas con materiales intumescentes o ignífugos, para lo cual se dispondrá de la hoja de seguridad (HDS) del producto.

Todas las cajas de paso o derivación ubicadas a la intemperie deberán ser estancas a prueba de polvo y humedad, grado NEMA 4 o IP 55 o superior.

Los conduits se fijarán a los soportes mediante abrazaderas de dos piezas tipo, RUC para montaje a riel tipo Unistrut.





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Se debe tener en consideración la adecuada separación entre los conduits instalados y los equipos, especialmente en el caso de los instrumentos.La separación máxima de los soportes de conduits será la siguiente:

3/4” de diámetro a una separación de 1.5 m 1”-2” de diámetro a una separación de 2.0 m 2” o más de diámetro a una separación de 2.0 m Grupos de conduits a una separación de 1 a 1.5 m Sin embargo, en los remates de éstos en cajas, gabinetes, equipos u otros

similares, el soporte no podrá quedar a una distancia mayor de 0,5m.

Para las curvas en conduits de PVC, se procurará el uso de las curvas de fabricación normalizadas, y salvo los casos que se indiquen radios mayoresse ejecutaran estas curvas en terreno con soplete.

A todos los conduits instalados, se les dejará inserto un alambre de arrastre (laucha) para el tendido de cables a través de estos.

Todos los conduits de reservas deberán quedar tapados en sus extremos y con alambre asegurado.

A fin de confeccionar hilos en las cañerías galvanizadascon “TARRAJADORA”,Los trabajos, riesgos asociados, medidas de control y aspectos medioambientales serán analizados y apoyados por medio de Instructivo específico.

6.4.2. Montaje de Canalizaciones de tuberías flexibles

Las tuberías flexibles permitidas serán del tipo conduit metálico flexible, recubierto con PVC, tipo estanco, y su utilización será definida en los planos y/o documentos del proyecto.

Su uso es obligatorio para el remate de las canalizaciones de motores eléctricos e instrumentos de terreno (de cualquier tipo), y equipos eléctricos, conforme a las buenas prácticas de la ingeniería y construcción.

La unión del conduit metálico flexible al ducto rígido y al motor o instrumento, será mediante conectores adecuados según se indica en los planos.

El largo del conduit flexible será fijado conforme a los diámetros de estos. Sin embargo, su longitud mínima será de 30 cm.

6.5. Tolerancias

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Se respetaran las tolerancias establecidas en las especificaciones, planos y/o manuales que correspondan y estas serán oportunamente identificadas por el Supervisor Eléctrico.

7. ANALISIS DE RIESGOS

Actividades Incidentes Potenciales Medidas de Control.

1 Colocación de soportes.

El 20% aproximadamente irá soldado o apernado a estructura existente

El 80% aproximadamente soporte estructural montado sobre base de hormigón

La Soportación que entra bajo la sala eléctrica apernada a estructura base de la sala

1.1 Caída a distinto nivel.

1.2 Contacto con elementos filo-punzantes

1.3 Caída al mismo nivel.

1.4 Contacto con herramienta eléctrica.

1.1.1 En caso de utilizar plataforma de trabajo o andamios estos:Debe ser armado por personal capacitado pertenecientes a las cuadrillas de andamios dirigido por un supervisor/capataz igualmente capacitado. Este se realizará conforme a todas las consideraciones contempladas en “Procedimiento Armado y Trabajos con Andamios PR-C205-GEN-04”

1.1.2 La autorización del uso del andamio debe ser del supervisor/capataz, reflejado en la colocación de una tarjeta verde de andamio operativo con su nombre y firma.1.1.3 Si el andamio está en construcción o no está operativo debe colocarse una tarjeta roja.1.1.4 El personal que trabaje sobre andamios o plataformas debe utilizar arnés de seguridad y dos colas de vida de perlón. Los soldadores usarán arnés de seguridad bajo la chaqueta de cuero y con colas de acero, los que deben estar en buena condición, es responsabilidad del trabajador inspeccionar el arnés visualmente para cerciorarse del optimo estado de operación1.1.5 Se debe inspeccionar el andamio o plataforma quedando registro de esto.1.1.6 Toda plataforma sobre 1.0 hasta 1.8 metros se considera una plataforma de trabajo y básicamente debe cumplir los mismos requisitos que un andamio.

1.2.1 Utilizar guantes de cuero cabritilla o neopreno (anti corte).Verificar que no existan filos en bordes metálicos (rebabas).

1.3.1Verificar que el área de trabajo este despejada de obstáculos, ordenada, con superficie de trabajo nivelada y con buena iluminación.

1.3.2 mantener estado alerta permanente a los riesgos propios de la actividad que se desarrolla, a los riesgos del entorno y a los que puedan sumar terceras personas

1.4.1 La herramienta debe ser chequeada por un eléctrico y debe quedar registro de esta





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1.5 Contacto con energía eléctrica (golpe eléctrico)

1.6 Sobreesfuerzo

inspección. El trabajador debe utilizar guantes para utilizar esta herramienta. En ningún momento exponer parte del cuerpo a la línea de fuego. Usar ropa de trabajo ceñida al cuerpo y mangas ajustadas.

1.4.2 Cualquier equipo y herramienta que se incorpore a la actividad, previo a su uso, deberá tener la misma revisión. Para asegurar que esta revisión ha sido hecha, debe existir un registro en bodega.

1.4.3 Dentro de los primeros 5 días iníciales de cada mes, todos los equipos y herramientas serán revisados y codificados según el mes en curso

1.4.4 El supervisor coordinará la revisión en conjunto con el Asesor de Prevención de Riesgos.

1.4.5 Los equipos y herramientas eléctricas serán inspeccionados únicamente por personal eléctrico calificado (supervisor o maestro)

1.4.6 Una vez inspeccionados los equipos y herramientas, serán identificadas con una huincha aisladora del color asignado para el mes, que indicará si está en buen estado o si ha sido rechazada. Esta huincha deberá ser colocada en un lugar visible del equipo o herramienta y que no moleste en su uso seguro.

1.4.7 Los equipos y herramientas rechazadas se retirarán de terreno y enviarán a bodega para reparación. De no ser posible su reparación, se darán de baja, destruyéndolos en terreno o sacándolos de las instalaciones.

1.5.1 Utilizar siempre guante de cabritilla.No exponer ninguna parte del cuerpo a cables energizados sin aislación, ni partes de herramientas sin protección.

1.5.2 Los tableros eléctricos solo podrán ser intervenidos por el Eléctrico de Mantención.

1.5.3 Las extensiones serán de tendido aéreo, con amarras plásticas, no se expondrán a contacto con la humedad

1.6.1 Trabajo en Equipo, Planificado y Programado. Difusión de la Ley 20001 (Ley del saco).

1.6.2 Realizar trabajo o traslado en equipo evitando exigir el cuerpo más de la capacidad corporal de cada persona y de lo que exige la ley que son un máximo de 50 kg por persona, se recomienda no sobre exigirse para evitar una lesión.





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1.7 Aplastamientos

1.8 Exposición a Radiaciones

1.9 Quemaduras por contacto (con superficies calientes)

1.6.3 Todos los trabajos de manejo de cargas manuales deberá realizarse siempre por 2 personas evitando así la sobrecarga de peso en la espalda, así mismo, en lo posible, se deberá utilizar fajas lumbares cuando la actividad se realice en lugares donde las posturas de los trabajadores sea dificultosa, se considera también el posicionamiento de los soportes con apoyo de equipos de izamiento

1.6.4 Coordinar las actividades, dando claras instrucciones de las maniobras en charla de riesgos asociados al trabajo (Análisis Seguro de Trabajo)

1.6.5 Para el parado de los soportes sobre la base de hormigón, se apoyará la base de la estructura en la base de hormigón y comenzarán a la verticalización de manera coordinada y con auxilio de vientos de ser necesario

1.6.6 Dependiendo de las condiciones del terreno, congestionamientos de áreas y/o dimensiones del soporte estructural, este realizará de forma manual o con apoyo mecánico.

1.6.7 En los casos en que el montaje se haga con apoyo de equipo de izaje, este se realizará conforme a todas las consideraciones contempladas en “Procedimiento de Izaje PR-C205-GEN-02”

1.7.1 Delimitación del área de trabajo ya sea con cinta de peligro o conos. Mantener extremidades apartadas de los puntos de contacto

1.7.2 No exponer extremidades bajo equipos, materiales o soporte estructural, uso de herramientas adecuadas y en buen estado, uso de guantes, coordinar los trabajos, uso de EPP acorde con los riesgos específicos de la labor

1.8.1Las aplicaciones de soldaduras deberán estar protegidas con bombos portátiles o carpas ignifugas que impidan la exposición de terceros a radiaciones de los tipos Infrarroja, Luz Blanca y Ultra Violeta producidas por el arco voltaico

1.8.2 Todo el personal deberá usar lentes de seguridad con filtro UV, certificado de acuerdo al DS N° 18

1.9.1 Los soldadores de soportes deberán usar traje de cuero completo (cabritilla), polainas, mascara de soldar con filtro UV/IR, guantes de soldar de cuero (caña larga)





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1.10 Incendios

1.11 Área de trabajo desordenada. (Caídas de mismo nivel. Golpes por y contra. Se afecta Sistema de Gestión Ambiental del Proyecto)

1.9.2 Obligado el uso de lentes de seguridad bajo la máscara y protector facial para los trabajos de esmerilado

1.9.3 El personal de apoyo a los instaladores de soportes, usará traje de cuero completo, (pantalón, Chaqueta, Polainas, másPechera o Coleto), lentes de seguridad y protector facial

1.10.1 Los sectores en que se instalarán las soportaciones eléctricas deberán mantenerse despejados y libres de materiales combustibles, de no poder ser retirados se cubrirán con carpas ignifugas para evitar amagos por proyección de partículas incandescentes de soldaduras o esmerilados.

1.10.2 Cada frente de trabajo en que se coloquen soportes para canalización eléctrica contará con un extintor PQS multipropósito de 10 kilos en óptimo estado de funcionamiento

1.10.3 El personal será capacitado sobre el Plan de Emergencias de la empresa.

1.11.1Los materiales como desechos, amarras plásticas, despuntes, cables, estructuras, dejarlos en lugar ordenado, evitando obstrucción para nuestros y otros colaboradores.

1.11.2 Realizar charla de Toma de Conciencia referida a este riesgo y la importancia del housekeeping permanente.

1.11.3 El personal deberá permanecer en todo momento de su jornada de trabajo, atento y alerta a las condiciones que se presenten en el área.

2 Montaje de escalerillas. 2.1 Caída a distinto nivel 2.1.1 En caso de utilizar plataforma de trabajo o andamios estos deben ser armado por personal de la cuadrilla de andamios dirigido por un supervisor/capataz igualmente capacitado.La autorización del uso del andamio debe ser del supervisor/capataz, reflejado en la colocación de una tarjeta verde de andamio operativo con su nombre y firma.

2.1.2 Si el andamio está en construcción o no está operativo debe colocarse una tarjeta roja.

2.1.3 El personal que trabaje sobre andamios o plataformas debe utilizar arnés de seguridad y dos colas de vida de perlón, deben estar en buena condición e inspeccionar visualmente para cerciorarse, Se debe inspeccionar el andamio o plataforma quedando registro de esto.

2.1.4 Sobre 1 hasta 1,8 metros se considera una plataforma de trabajo que básicamente





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2.2 Sobreesfuerzo

2.3 Contacto con elementos filo-punzantes

2.4 Contacto con herramienta eléctrica.

2.5 Caída al mismo nivel.

2.6 Contacto con herramientas manuales.

2.7 Contacto con energía.

debe cumplir los mismos requisitos que un andamio.Sobre 1.8 metro se considera trabajo en altura

2.2.1 Realizar trabajo o traslado en equipo evitando exigir el cuerpo más de la capacidad corporal de cada persona y de lo que exige la ley que son un máximo de 50 kg. por persona, se recomienda no sobre exigirse para evitar una lesión.

2.3.1 Se debe revisar las escalerillas que no tengan ninguna rebaba o filos metálicos.En todo momento se debe utilizar guantes de cabritilla.

2.4.1 La herramienta debe ser chequeada por un eléctrico y debe quedar registro de esta inspecciónEl trabajador debe utilizar guantes para utilizar esta herramientaEn ningún momento debe exponer ninguna parte del cuerpo a la línea de fuego cuando se esté utilizando

2.5.1 Verificar que el área de trabajo este despejada de obstáculos, ordenada y con superficie de trabajo nivelada, con buena iluminación

2.6.1 Chequear herramientas y registrar inspección. Utilizar estas de acuerdo a función específica de fabricación.

2.7.1 Utilizar siempre guante de cabritilla.No exponer ninguna parte del cuerpo a ningún cable energizado sin aislación, ni partes de herramienta sin protección

2.7.2 Los tableros eléctricos solo podrán ser intervenidos por el Eléctrico de Mantención

2.7.3 Las extensiones serán de tendido aéreo, con amarras plásticas, no se expondrán a contacto con la humedad

Otras recomendaciones de Seguridad (Extracto Corregido de Estándar CAP)

a) En el caso de curvado en frio, con maquina dobladora manual o mecánica la curvadora deberá contar con las certificaciones correspondientes se deberá





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mantener al personal alejado de la superficie donde se desarrolla el trabajo; No exponer manos o partes del cuerpo mientras la máquina hace su trabajo de doblar; No permitir el paso de peatones en el radio de peligro; Uso obligado del EPP (equipo de protección personal) en todo momento; Solicite ayuda al momento de manipular la tubería a modo de facilitar el trabajo, Nunca sobrepase su capacidad física.

b) Se instalarán conos reflectantes, barreas móviles o rígidas, letreros de advertencia y peligro, para sectorizar el área de trabajo mientras se procede al doblado o curvado de cañería.

c) Se dispondrá de un especialista eléctrico, para operar dicha maquina dobladora, para lo cual se requerirá realizar un chequeo visual de sus componentes y accesorios adicionales, que se encuentren en buen estado como son; pasadores, mangueras, estructura, etc., que permitan realizar un trabajo seguro.

d) En el caso de utilizar llama abierta para el curvado o doblado de ductos PVC, se deberá considerar:

Mantener al personal alejado del área de trabajo, para no verse expuesto a la llama abierta que calienta el PVC para su curvado.

Retirar todo material combustible que pudiera generar un amago de incendio. Mantener un extintor PQS de 10kilos ABC multipropósito en el área, para

prevenir de amagos de incendios. Se Instruirá al personal sobre el correcto uso del extintor.

e) Al utilizar herramientas de apriete de unión de tuberías, observar que se encuentren en buen estado, que es la herramienta adecuada. Utilizar una superficie a nivel (sin obstáculos), solicite ayuda para el trabajo cuantas veces sea necesario.

f) Nunca intervenga caminos de equipos móviles de superficie, por el peligro que representa. De ser el caso, coordine con el área HSEC de Conpax y SNC-Lavalin para proceder al corte del camino de manera temporal.

g) El personal que manipule sopletes o similar, debe utilizar el equipamiento adecuado y obligatorio, como son: guantes de cuero, coleto de cuero, careta facial, lentes de seguridad, casco de seguridad, calzado de seguridad; Revisar mangueras en buen estado; abrazaderas en buen estado y correctamente instaladas; manómetros (si corresponde) en buen estado (calibrados), reguladores en buen estado, cilindros de gases en buen estado, correctamente almacenados, válvulas anti retroceso. Para este último, se deberá además, leer y publicar la HDS (hoja de seguridad del producto) por motivos de seguridad en caso de emergencia.

h) Todo el personal debe participar de la difusión del procedimiento específico de doblado y/o curvado de tubería, de la responsabilidad en el cumplimiento del mismo.

i) Cada vez que se deba iniciar el trabajo de curvado, se debe preparar el área de trabajo, considerando el espacio de seguridad suficiente, para que ninguna persona pueda ser alcanzada por la tubería, si ocurre una falla imprevista del equipo de curvado.

j) Nunca intervenga equipos o máquinas. Permita que su jefe directo, contacte al responsable de la mantención para su reparación.

k) Para fijar a piso un curvado convexo (hacia arriba), deberá utilizar estacas de fierro o de madera debidamente protegidas sus puntas con Cups o similar, con el





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propósito de asegurar la pieza tubular de manera temporal. Asegúrese de que la pieza no pueda rotar o girar repentinamente, para prevenir ser golpeado por o contra alguna estructura.

l) Señalice las tuberías posicionadas (90°) de manera temporal o definitiva, para advertir a conductores y peatones de la presencia de la tubería sobresaliente del banco de ductos.

m) Las excavaciones de los Banco Ductos deberán estar señalizadas y delimitadas

7.2 MEDIO AMBIENTE

MATRIZ DE IMPACTOS MEDIO AMBIENTALES

Aspectos / Impactos Ambientales Involucrados en Contrato 651-CC01

Nombre del Proyecto:Deposito de Relaves Cerro negro Norte TTD, Construcción y Montaje

Ámbito Descripción del Aspecto / impacto IdentificadoCalificación

Emisiones al Aire Generación de monóxido de carbono por equipos. 1

Generación de RisesGeneración de residuos sólidos industriales (despuntes de cables, huincha aisladora, cañerías eléctricas, viruta).

1

Contaminación del suelo o Cambio de Uso

Posible contaminación en caso de filtraciones de equipos. 1

Manejo de Residuos Peligrosos / No Peligrosos

Residuos de pegamento 1

OtrosCumplimiento de DS 594, implica impacto positivo en el entorno laboral

2

MAGNITUD DEL RIESGO AMBIENTAL

Calificación 16, 8, 4 = Critíco 2= No Critíco 1= No Critíco

8. REGISTROS

- P.T.S- A.R.T





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- Actividad Comunicacional F-C205-01- REG-PR-C205-ELE-04.01 Instalación de canalización y escalerillas

Portaconductores.

9. ANEXOS

No Aplica

Instructivo de Canalizaciones Elec y Escalerillas Rev 2 - JZ-GC

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