Interruptor de vacío Manual de instrucciones BA 463/05 E en particular la ... Nivel de alarma para...

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VD4 X Interruptor de vacío Manual de instrucciones BA 463/05 E

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VD4 X

Interruptor de vacío

Manual de instrucciones BA 463/05 E

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La seguridad en primer lugar, ¡siempre!

• Instalar los paneles y/o los tableros en salas cerradas adecuadas para el

equipamiento eléctrico.

• Asegurarse de que la instalación, operación y mantenimiento se lleven a cabo

sólo por electricistas especializados.

• Respetar por completo las normas legalmente reconocidas (DIN VDE / IEC),

las condiciones para la conexión de la empresa de servicios públicos local y

la seguridad pertinente de los reglamentos del lugar de trabajo.

• Cumplir con la información relevante del manual de instrucción para todo lo

concerniente a los paneles y tableros.

• ¡Precaución!

Prestar especial atención a las notas sobre peligro indicadas en el manual de

instrucción con este símbolo de precaución

• No exceda las cargas estipuladas en los datos técnicos de las especificaciones

del funcionamiento normal de las celdas o tableros.

• Mantener el manual de instrucción a mano de toda persona involucrada con

la instalación, la operación y el mantenimiento.

• El personal usuario debe actuar con responsabilidad en todas las cuestiones

que afectan la seguridad en el lugar de trabajo y el manejo correcto del panel.

De surgir alguna duda no aclarada en este manual, los miembros de nuestra

organización están a su disposición para solucionarla.

Esa es la razón por la cual nuestro manual comienza con estas recomendaciones:

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Contenidos Página

4 Puesta en servicio/operación 20

4.1 Notas sobre la seguridad en el trabajo 20

4.2 Operación del interruptor 20

4.2.1 Carga del mecanismo de acumulación de

energía por resorte 20

4.2.2 Operación de emergencia manual 20

4.2.3 Operación de cierre y apertura 20

4.2.4 Desenganche de mínima tensión/puesta

a tierra de la salida 20

5 Mantenimiento 21

5.1 Generalidades 21

5.1.1 Vida útil 21

5.2 Inspección y ensayos de funcionamiento 21

5.2.1 Dispositivos de maniobras en general 21

5.2.2 Mecanismos de energía acumulada por

resortes 21

5.2.3 Polo del interruptor 22

5.3 Mantenimiento 22

5.3.1 Dispositivos de maniobras en general 22

5.3.2 Mecanismos de energía acumulada por

resortes 22

5.3.3 Polo del interruptor 22

5.4 Reparación 22

5.4.1 Bloqueo por falla del mecanismo 22

5.4.2 Reemplazo de componentes y accesorios 22

5.5 Repuestos y accesorios 23

5.5.1 Accesorios 23

5.5.2 Repuestos 24

6 Aplicación de los reglamentos de rayos X 25

7 Comparación entre las denominaciones

de VDE-DIN 40719, parte 2, e

IEC 61346-1/IEC61346-2 26

Contenidos Página

1 Resumen 5

1.1 Generalidades 5

1.2 Normas y especificaciones 5

1.2.1 Fabricación del aparato 5

1.2.2 Instalación y operación 5

1.3 Condiciones operativas 5

1.3.1 Condiciones operativas normales 5

1.3.2 Condiciones operativas especiales 5

2 Información técnica 6

2.1 Interruptor VD4 X 6

2.2 Información técnica - equipo 7

2.2.1 Motor de carga del mecanismo de

acumulación de energía por resorte 7

2.2.2 Desenganches/bloqueo magnético/sensores 7

2.3 Cantidad permitida de ciclos de maniobra

como función de la corriente de apertura 9

2.4 Dimensiones 10

3 Estructura y funcionamiento 14

3.1 Estructura de los polos del interruptor 14

3.2 Estructura de los mecanismos de

maniobra 14

3.2.1 Variantes en el equipo del mecanismo de

maniobra 14

3.3 Funcionamiento del interruptor 15

3.3.1 Carga del mecanismo de acumulación de

energía por resorte 15

3.3.2 Procedimiento de cierre 15

3.3.3 Procedimiento de apertura 15

3.3.4 Secuencia de autorecierre 15

3.3.5 Principio de extinción de los interruptores

de vacío 15

Reservados todos los derechos de esta publicación. Queda prohibida la utilización no autorizada del presente

manual, en particular la reproducción y entrega del manual -o partes del mismo- a terceros. La información

proporcionada no tiene compromiso. Sujeto a modificaciones sin previo aviso.

© ABB AG, 2005.

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1 Resumen

1.1 Generalidades

(Figuras 2/1 y 2/2)

Los interruptores de vacío tipo VD4 X están

diseñados para uso en paneles encapsulados

estancos al gas. El interruptor de vacío no sólo

realiza las funciones típicas como cierre, apertura

y apertura del cortocircuito sino que también

realiza la función de puesta a tierra en conjunto

con un seccionador de tres posiciones. El

interruptor de vacío está ubicado en una placa

de montaje, lo que facilita, por ejemplo, la

estanqueidad en los paneles aislados en gas.

1.2 Normas y especificaciones

1.2.1 Fabricación del aparato

La celda cumple con las siguientes especificaciones,

de acuerdo con las VDE DIN y las publicaciones

de IEC correspondientes:

• VDE 0670, parte 1000 e IEC 60694

• VDE 0671, parte 100 e IEC 62271-100

1.2.2 Instalación y operación

Para el montaje y la operación tienen que aplicarse

las normas correspondientes, en particular:

• DIN VDE 0101: Instalaciones eléctricas superiores

a 1kV de c.a.

• VDE 0105: Operación de instalaciones eléctricas

• DIN VDE 0141: Puesta a tierra para instalaciones

de energía especiales con tensiones nominales

superiores a 1kV

• Los reglamentos para la prevención de

accidentes publ icados por los cuerpos

profesionales correspondientes u organizaciones

equivalentes

En Alemania, estos comprenden los siguientes

reglamentos de seguridad:

- Normas sobre Salud y Seguridad en el

trabajo BGV A1 y BGV A3.

• Las directivas de seguridad para los

materiales auxiliares y de operación

• Datos específicos concernientes a la orden en

particular provistos por el fabricante del panel

1.3 Condiciones Operativas

1.3.1 Condiciones operativas normales

Diseñadas según la VDE 0670 parte 1000,

"Especificaciones comunes para normas de

equipos de control y maniobra en alta

tensión" y la publicación de la IEC 60694,

con los siguientes valores límites:

• Temperatura ambiente:

– Máxima +40ºC

– Máximo promedio de 24h +35ºC

– Mínimo (de acuerdo con la clase -5

interior) -5ºC

• Humedad:

– El valor promedio de la humedad

relativa, tomado durante un período

de 24 hs., no excede el 95%

– El valor promedio de la presión del

vapor de agua, tomado durante

un período de 24 hs., no excede 2,2 kPa

– El valor promedio de la humedad

relativa, tomado durante un mes,

no excede el 90%

– El valor promedio de la presión del

vapor de agua, tomado durante

un mes, no excede 1,8 kPa

• Aire ambiente:

El aire del ambiente no debe estar significativamente

contaminado por polvo, humo, gases corrosivos o

inflamables, vapores o sal.

1.3.2 Condiciones operativas especiales

Las condiciones operativas especiales deben

acordarse entre el fabricante y el usuario. Debe

consultarse previamente al fabricante acerca de

cada condición operativa especial:

• Mayor temperatura ambiente:

– Disminuye la capacidad de conducción de

corriente.

– Requiere ventilación adicional para la

disipación del calor.

• En zonas muy húmedas o con cambios de

temperatura bruscos, tomar medidas preventivas

para evitar fenómenos de condensación, en el

compartimiento de baja tensión (por ejemplo,

instalar calefactores).

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2 Información Técnica

2.1 Interruptor tipo VD4 XInterruptor tipo VD4 XInterruptor tipo VD4 XInterruptor tipo VD4 XInterruptor tipo VD4 X

Valores según normas IEC

Tensión nominal kV 12 17.5 24 36

Tensión operativa máxima kV 12 17.5 24 36 38/40.5

Sistema de gas aislante11)

Gas aislante SF62) SF6

2) SF62) SF6

2) SF62)

Nivel de operación mínimo para aislamiento (pme)5) kPa 100 100 100 100 100

Nivel de alarma para aislamiento (pae)5) kPa 120 120 120 120 120

Nivel de llenado nominal para aislamiento (pre)5) kPa 130 130 130 130 130

Datos eléctricos

Tensión nominal aplicada a frecuencia industrial kV 28 3) 38 3) 50 3) 70 3) 85

Tensión nominal aplicada de impulso kV 75 95 125 170 185

Todas las tensiones son válidas para una

presión de gas aislante absoluto a 20ºC kPa 100 100 100 100 120

Frecuencia nominal Hz 50/60

Corriente nominal A 1250/2000/2500

Secuencia nominal de operación O-0.3 s-CO-3 min-CO4)

1) Para tensiones de servicio inferiores a las tensiones nominales, son válidos los mismos valores que

para las tensiones nominales. Valores superiores: a pedido2) Sólo para sistemas con paneles ZX2.

1) Para más detalles, consultar el BA 427/E, sistema de gas

aislante para paneles ZX2) Gas aislante: hexafluoruro de azufre

Tipo de Tensión Corriente Corriente Corriente Duración Ancho Centros Cantidad

interruptor nominal nominal nominal de nominal de nominal del del del polo permitida de

apertura de cierre de cortocircuito panel operaciones

cortocircuito cortocircuito de maniobra

sim.5) (pico) 5) de las ampollas

de vacio

Figura 2/3

VD4 X kV A kA kA s mm mm (Página 9)

...1206-252) 12 ...630 ...25 ...63 3 2x400 120 Diagrama A

...1212-31 ...1250 ...31.5 ...80 3 600 150 Diagrama B

...1212-402) ...1250 ...40 ...100 3 600 150 Diagrama C

...1225-402) ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama C

...1706-252) 17.5 ...630 ...25 ...63 3 2x400 120 Diagrama A

...1712-25 ...1250 ...25 ...63 3 600 150 Diagrama A

...1712-312) ...1250 ...31.5 ...80 3 600 150 Diagrama B

...1725-25 ...2500 ...25 ...63 3 800 210 Diagrama A

...1725-312) ...2500 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...1725-402) ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama C

...2406-252) 24 ...630 ...25 ...63 3 2x400 120 Diagrama A

...2412-25 ...1250 ...25 ...63 3 600 150 Diagrama A

...2425-25 ...2500 ...25 ...63 3 800 210 Diagrama A

...2425-31 ...2500 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...2425-402) ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama D

...3612-25 36 ...1250 ...25 ...63 3 600 150 Diagrama A

...3612-31 ...1250 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...3625-31 ...2500 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...3625-402) ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama D

...3825-402) 38 ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama D

...4012-25 ...40.5 ...1250 ...25 ...63 3 600 150 Diagrama A

...4012-31 ...1250 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...4025-31 ...2500 ...31.5 ...80 3 800 210 Diagrama B

...4025-402) 40.5 ...2500 ...40 ...100 3 800 210 Diagrama D

3) Valores superiores a las normas internacionales, a pedido4) Una secuencia nominal de servicio diferente, a pedido5) Todas las presiones indicadas son presiones absolutas a 20ºC

Valoresespeciales

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2.2 Información técnica - equipo

2.2.1 Motor de carga del mecanismo de acumulación de energía por resorte

Tensión de Consumo Protección de motor Tiempo de carga

suministro de energía1) (ABB-Stotz-Automat) (máximo)2)

S 282 UC-K

V, CC W A s

60 240 3.0 10

110 230 1.6 10

220 240 0.75 10

1) Valores aproximados 2) A la tensión de suministro nominal

Tiempos propios

Tiempo de cierre Aprox. 60 ms

Tiempo de apertura de contactos <_ 45 ms 1)

Tiempo de arco (a 50 Hz) <_ 15 ms

Tiempo de desconexión <_ 60 ms 2)

Tiempo mínimo de comando en el cierre 20 ms 4) (120 ms 5))

Tiempo mínimo de comando en la apertura 20 ms 3) ( 80 ms 4) 5))

1) 75 ... 100 ms para interruptores de 40,5 kV, 40 kA 4) 120 ms para interruptores de 40,5 kV, 40 kA2) 90 ... 115 ms para interruptores de 40,5 kV, 40 kA 5) En caso de que el contacto del relé activador no pueda3) 60 ms para interruptores de 40,5 kV, 40 kA interrumpir, por si mismo, la corriente de la bobina de

desenganche.

Guía de valores para períodos de funcionamiento a la tensión

nominal de suministro, sin el REF542 plus

2.2.2 Desenganches/bloqueo magnético/sensores

Esta tabla cubre el equipo básico y todas las

posibilidades de equipamiento para los diversas

versiones del interruptor tipo VD4. La variedad de

equipos posibles en una versión de uno de los tipos

se muestra en la lista correspondiente de dispositivos

Dispositivo Tensión auxiliar 3) Consumo de energía 1)

60 V 110 V 220 V 240 V CA CC

CC CC CC CC VA W

Bobina de apertura 2) -Y2, -Y9 X X X – 250 250-Y2, -Y9 – – – X 310 310

Bobina de cierre 2) -Y3 X X X – 250 250-Y3 – – – X 310 310

Bloqueo magnético -Y1 X X X X 10 10

Desenganche pormínima tensión -Y4• no retardada X X X X 11 10• retardada 5) – – – – 10 –

Desenganche por -Y7sobrecorriente indirecta(no se monta junto aldesenganche por baja

tensión -Y4

• bifásico – – – – 3,54)/15 –• trifásico – – – – 2,04)/15 –

Sensores/contactos

inductivos de proximidad 6) 10 to 150 V DC

de maniobra. Los equipos provistos en cada caso

individual se detallan en los documentos de la

orden (ver también "Variantes de equipamiento

para los mecanismos de operación").

1) Cifras aproximadas2) Máxima duración de comando, junto con el REF542 plus,

según la variedad correspondiente de paneles3) Otras tensiones (CC y CA), a pedido4) Con transformador de corriente intermedio cortocircuitado

5) Véase el RN3U para la tensión de alimentación6) Con tensiones auxiliares >150 V, p. ej. con protecciones y

sistemas de control convencionales, debe instalarse una

resistencia en serie

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Figura 2/1 a: Interruptor de vacío tipo VD4 X, con polos

encapsulados,vista del mecanismo

Figura 2/2 b: Interruptor de vacío tipo VD4 X, vista de los polos.

Variante de diseño para conexión a barras:

sistemas ZX2.

Figura 2/2 a: Interruptor de vacío tipo VD4 X, vista del

mecanismo

Figura 2/1 b: Interruptor de vacío tipo VD4 X, con polos

encapsulados, vista de los polos.

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0,055

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

678

10

2

3

4

5678

10 2

2

3

4

5678

103

2

3

4

5678

4

2

3

4

5678

105

2 3 4 5 6 7 8 109 20 30 40 50

10

Corriente de apertura la (kA)

Número de ciclos de maniobra n

0,055

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

678

10

2

3

4

5678

10 2

2

3

4

5678

103

2

3

4

5678

4

2

3

4

5678

105

2 3 4 5 6 7 8 109 20 30 40 50

10

Corriente de apertura la (kA)

Número de ciclos de maniobra

n

0,055

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

678

10

2

3

4

5678

10 2

2

3

4

5678

103

2

3

4

5678

4

2

3

4

5678

105

2 3 4 5 6 7 8 109 20 30 40 50

10

Corriente de apertura la (kA)

Número de ciclos de maniobra n

0,055

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

678

10

2

3

4

5678

10 2

2

3

4

5678

103

2

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4

5678

4

2

3

4

5678

105

2 3 4 5 6 7 8 109 20 30 40 50

10

Corriente de apertura la (kA)

Número de ciclos de maniobra n

Figura 2/3: Cantidad permitida de ciclos maniobra n de las ampollas de vacío como función de la corriente de apertura Ia

Referencias: ver sección 2.1 - datos técnicos, página 6)

Diagrama C)

Diagrama B)Diagrama A)

2.3 Cantidad permitida de operaciones de maniobra de las ampollas de vacío en relación a la corriente de

apertura

Ver figuras 2/3 y 2/4.

Diagrama D)

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10

2.4 Dimensiones

Ver figuras 2/5, 2/6, 2/7 y 2/8

Figura 2/5: Plano dimensional del interruptor tipo

VD4 X, 12 kV…24 kV, …630 A,

A1 = Terminal para barra conductoraA2: = Terminal delantero para barra conductoraD = Sensor de presión para el compartimiento

del interruptorF = Válvula de llenado para el compartimiento

del interruptorK = Entrada de cables

: Terminal para corrientes

nominales <_ 630 A y

• 12/17,5/24 kV <_ 25 kA

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11

Figura 2/6: Plano dimensional del interruptor tipo VD4 X, 12 kV…24 kV,

…1250 A, versión A, 12…24 kV, 1250 A

A1 = Terminal para barra conductoraA2: = Terminal delantero para barra conductoraD = Sensor de presión para el compartimiento

del interruptorF = Válvula de llenado para el compartimiento

del interruptorK = Entrada de cables

: Terminal para corrientes

nominales <_ 1250 A y

• 12 kV <_ 31.5 kA

• 17,5/24 kV <_ 25 kA1) Conexión de barra ubicada sobre o debajo del polo del interruptor,

según el sistema de paneles.

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12

Figura 2/7: Plano dimensional del interruptor tipo

VD4 X, 12 kV…40,5 kV, …1250 A,

versión B, 12…36 kV, 1250 A

A1 = Terminal para barra conductoraA2: = Terminal delantero para barra conductoraD = Sensor de presión para el compartimiento

del interruptorF = Válvula de llenado para el compartimiento

del interruptorK = Entrada de cables

1) Conexión de barra ubicada sobre o debajo del polo del interruptor,

según el sistema de paneles.

: Terminal para corrientes

nominales hasta 1250 A

• 12 kV, 40 kA

• 17,5 kV, 31,5 kA

• 36...40,5 kV, 25 kA

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13

: Terminal para

corrientes nominales

superiores a 1250 A

Figura 2/8: Plano dimensional del interruptor tipo VD4 X,

12 kV…40,5 kV, …2500 A,

versión C, 36 kV, 2500 A

1) Conexión de barra ubicada sobre o debajo del polo del interruptor,

según el sistema de paneles.

A1 = Terminal para barra conductoraA2: = Terminal delantero para barra conductoraD = Sensor de presión para el compartimiento del interruptorF = Válvula de llenado para el compartimiento del interruptorK = Entrada de cablesKK = Disipador de calor, sólo para 2500 A. No es una parte

integral del interruptor.

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3 Estructura y funcionamiento

3.1 Estructura de los polos del interruptor

Interruptor (Figuras 3/1 a 3/3)

Los polos, colocados en forma horizontal, están

montados en la placa de montaje 9 en la parte

posterior del mecanismo de operación del interruptor

1. Las partes vivas de los polos del interruptor

están directamente encapsuladas en resina epoxy

para formar un polo completo o están ubicadas en

los tubos de material aislante 11 y protegidas de

golpes y otras influencias externas.

Con el interruptor cerrado, el camino de la corriente

conduce desde el terminal del interruptor 13, en la

parte delantera, a través de los contactos en la

ampolla de vacío 15, al terminal 12 de las barras

colectoras, sobre o debajo del polo del interruptor.

Los movimientos de maniobra se inician mediante

las varillas de empuje 17. Ver figuras 3/1 y 3/2.

La estructura básica de una ampolla de vacío se

muestra en la figura 3/2.

3.2 Estructura de los mecanismos de maniobra

(Figuras 3/1 a 3/5)

El mecanismo de maniobra es del tipo de

acumulación de energía por resortes. La energía

necesaria para el servicio se almacena, lista para

su activación, mediante la carga del resorte

acumulador de energía.

El mecanismo de maniobra de acumulación de

energía por resorte consiste esencialmente en el

tambor 23, que contiene el espiral, el sistema de

carga, el mecanismo de trinquete y de maniobra y

las vinculaciones que transmiten la fuerza a los

polos del interruptor. Además, contiene componentes

suplementarios como desenganches y los controles e

instrumentos ubicados en el frente del cerramiento.

El mecanismo de maniobra es fundamentalmente

apropiado para el autorecierre y, debido a los

tiempos de carga cortos, también para el

autorecierre de disparos múltiples.

Los interruptores de 40,5 kV, 40 kA tienen

incorporado un sistema de retardo mecánico, que

hace que el tiempo de apertura se prolongue por

30 ms, aprox.

La acumulación de energía por resorte se carga

mediante un motor (activación y desactivación

externas). Es posible realizar operaciones manuales

de emergencia mediante la utilización de una

palanca de carga.

Se dispone de placas características con los datos

principales del dispositivo de maniobra en la tapa

delantera 1.1 y a la derecha dentro del recinto del

interruptor.

3.2.1 Variantes en el equipo del mecanismo de maniobra

1. Equipamiento básico del mecanismo de

maniobra, donde se utiliza un equipo digital

secundario (ej. con la unidad de control y protección

REF542 plus o con la unidad CC de bahía):

• Bobina de apertura -Y2

• Bobina de cierre -Y3

• Pulsador mecánico ON (2)

• Pulsador mecánico OFF (3)

• Sensores -BOE y -BOA indicadores de

posición ON y OFF

• Indicador de posición mecánico 4

• Sensor -BOS para el indicador de la

condición de carga del mecanismo de

acumulación de energía por resortes

• Indicador mecánico de la condición de

carga (8) del mecanismo de acumulación

de energía por resortes

• Contador de ciclos de maniobras (5)

• Motor de carga

Equipamiento adicional:

• Segunda bobina de apertura -Y9.

• Desenganche por sobrecorriente indirecta -

Y7

• Desenganche por mínima tensión -Y4.

• Interbloqueos mecánicos:

Interruptor/seccionador de tres posiciones e

interruptor/desenganche por mínima tensión/

puesta a tierra de la salida con bloqueo

magnético -Y1 y contacto auxiliar -S2.

Para propósitos especiales, es posible utilizar

contactos auxiliares.

2. Equipamiento básico de maniobra, donde seutiliza un equipo convencional secundario:

• Bobina de apertura -Y2

• Bobina de cierre -Y3

• Pulsador mecánico ON (2)

• Pulsador mecánico OFF (3)

• Contactos auxiliares de cinco polos -S3, -S4 y

-S5, con funciones de señalización.

• Contacto auxiliar -S7, para señalización de

fallas

• Indicador de posición mecánico 4

• Indicador mecánico de la condición de carga

(8) del mecanismo de acumulación de

energía por resortes

• Contador de ciclos de maniobras (5)

• Motor de carga

• Contacto auxiliar de cinco polos -S1 para

conmutación del motor de carga.

Equipamiento adicional:

• Una segunda bobina de apertura -Y9.

• Interbloqueos mecánicos:

Interruptor/seccionador de tres posiciones e

interruptor/desenganche por mínima tensión/

puesta a tierra de la salida con bloqueo

magnético -Y1 y contacto auxiliar -S2.

• Desenganche por sobrecorriente indirecta -Y7

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15

• Desenganche por mínima tensión -Y4.

Para la disposición de los desenganches y

sensores para los interruptores que

presentan equipos digitales, consultar el

diagrama del equipamiento de la figura 3/7.

El bloqueo magnético -Y1 bloquea de forma

mecánica el semieje de cierre "ON" en caso

de falla o ausencia de control de tensión y, al

mismo tiempo, utiliza el contacto auxiliar

correspondiente -S2 para interrumpir el

circuito de la bobina de cierre -Y3.

Por el diagrama eléctrico del interruptor con

equipamiento convencional, consultar la

figura 3/8.

3.3 Funcionamiento del interruptor

(Figuras 3/1 a 3/5)

3.3.1 Carga del mecanismo de acumulación de energía

por resortes

A fin de proveer la energía motora necesaria, el

mecanismo de acumulación de energía por

resortes se carga de forma automática (activación

y desactivación externas) mediante un motor de

carga o, en el caso de las operaciones manuales

de emergencia, mediante un movimiento vertical

con una palanca de carga 32, según el equipo

provisto para el interruptor. El sensor BOS detecta

la condición de carga, que se muestra en el

indicador mecánico de condición de carga 8.

Como requisito para una secuencia de autorecierre,

el mecanismo se (re)carga automaticamente

después de una operación de cierre efectuada

por el motor de carga.

3.3.2 Procedimiento de cierre

El proceso de cierre se inicia mediante la activación

de la bobina de cierre -Y3 o mediante el pulsador

mecánico en "ON". Luego, el mecanismo de

desenganche 24 permite que el resorte espiral

(previamente cargado) provoque la rotación del eje

del mecanismo 27. El disco de levas 28 y las

restantes cadenas cinemáticas levantan el

contacto móvil 15.3 de la ampolla de vacío 15

hasta que los contactos se tocan. En la siguiente

secuencia de movimiento, la disposición de los

resortes 16 se tensa y así se aplica la cantidad

apropiada de fuerza de contacto. El sobrerecorrido

disponible es superior a la erosión del contacto

máximo a lo largo de la vida útil de la ampolla de

vacío. Durante el proceso de cierre, los resortes

de apertura 25 se tensionan simultaneamente.

3.3.3 Procedimiento de apertura

El procedimiento de apertura se inicia mediante la

activación de uno de los desenganches -Y2, -Y4, -

Y7 o -Y9 o del pulsador mecánico 3 en "OFF".

Luego, el mecanismo de desenganche 24 permite

que el resorte espiral, aún con suficiente carga,

haga girar aún más el eje del mecanismo 27. Así, se

produce el desenganche del resorte de apertura

25, que mueve el contacto 15.3 a la posición de

abierto a una velocidad definida.

Notas acerca de la activación de las bobinas:

1. Sólo las bobinas de apertura (-Y2 e -Y9) y de

cierre (-Y3) se utilizan para las maniobras de

cierre y apertura.

Estas dos bobinas son magnetos rotativos y son

adecuadas para una gran cantidad de ciclos de

maniobras.

2. El desenganche de mínima tensión (Y4) y/o el

desenganche por sobrecorriente indirecta (-Y7)

son sólo unidades de protección y seguridad y nodebe(n) utilizarse para maniobras de servicio.

3.3.4 Secuencia de autorecierre

Una secuencia de autorecierre CERRAR-ABRIR o

CERRAR-ABRIR-CERRAR se activa y monitorea

mediante el sistema de protección. Es necesario

que el resorte espiralado del mecanismo de

operación esté en la condición de (re)carga, con el

interruptor en la posición cerrado. El proceso de

recarga se realiza automaticamente mediante el

motor de carga después de cada operación de

cierre del interruptor. Si el motor de carga se

descompone, el procedimiento de carga puede

realizarse o completarse de forma manual. Durante

el proceso de (re)carga, la apertura del interruptor

también es posible pero su subsiguiente cierre se

bloquea hasta completar el proceso de carga.

3.3.5 Principio extintor de las ampollas de vacío

Debido a la presión estática en extremo baja de la

cámara del interruptor, de 10-4 a 10-8 mbar, sólo

se requiere una distancia aislante relativamente

pequeña para conseguir un dieléctrico elevado. En

las cámaras de vacío, el arco se extingue cuando la

corriente pasa por uno de los primeros valores cero.

Debido a la pequeña distancia aislante y a la alta

conductividad del plasma del vapor del metal, la caída

de tensión de arco y, además, la energía asociada al

arco (dados los cortos tiempos de formación de arco)

son en extremo bajas, lo que ejerce efectos muy

favorables en la vida de los contactos y, por lo tanto, en

la de las ampollas de vacío.

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16

1)

13

11 12

15 14 16 17 19 18

9.1

9

1.2

1.1

1

33

9.2

1)

35

Figura 3/2: Sección parcial de la ampolla de vacío,

diagrama esquemático simplificado

(los detalles dependen de los

rangos estipulados)

15.1 Aislador15.2 Contacto fijo15.3 Contacto móvil15.4 Fuelles metálicos15.5 Pantalla15.6 Guiado15.7 Envoltura de la ampolla

15.1

15.2

15.3

15.4

15.5

15.7

15.6

18.2

18

18.1

18.3

18.4

Figura 3/1: Sección del interruptor de vacío tipo VD4 X.

Versión: 12 kV, 1250 A.

1 Mecanismo de maniobra del interruptor1.1 Tapa delantera.1.2 Agujero para izamiento, ambos lados.9 Placa de montaje9.1 O-ring9.2 Soporte del mecanismo de maniobras.11 Tubo de material aislante de los polos12 Terminal del interruptor13 Terminal delantero del interruptor14 Conector de resorte en espiral15 Ampolla de vacío16 Contacto de resorte de presión17 Varilla de empuje aislante18 Tuerca de bloqueo18.1 Arandela elástica18.2 Placa de retención18.3 Placa de posición18.4 Arandela19 Buje de empuje estanco33 Sensor de presión para el

compartimiento del interuptor35 Adaptador

1) Conexión de barra ubicada sobre o debajo del polo del

interruptor, según el sistema de paneles.

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17

Figura 3/4: Mecanismo de maniobra de acumulación de energía

por resortes con equipamiento auxiliar (tapa delantera

extraída). Variante de diseño donde se utiliza un equipo

digital secundario.

6 Hueco para palanca de carga 97 Placa de características20 Rueda del trinquete21 Motor de carga22 Cadena de transmisión23 Tambor del resorte espiral24 Mecanismo de control y desenganche

en el eje del mecanismo25 Resorte de apertura26 Área del mecanismo de control y desenganche27 Eje del mecanismo28 Disco de levas31 Sensor -BOS: señal de "Resorte acumulador

de energía cargado"34 Alojamiento para bobinas, completo

Figura 3/5: Mecanismo de maniobra de acumulación de energía

por resortes con equipamiento auxiliar (tapa delantera

extraída). Variante de diseño para uso con un equipo

convencional secundario.

34 Alojamiento para bobinas, completo35 Bloque de contactos auxiliares

(ej. con -S1, -S4, -S3 y -S5)

Figura 3/6: Operación manual de emergencia del interruptor

2 Pulsador mecánico de cierre.3 Pulsador mecánico de apertura.4 Indicador mecánico de posición de contacto.5 Contador mecánico de ciclos de maniobras.6 Hueco para palanca de carga7 Placa característica8 Indicador mecánico de estado de carga32 Palanca de carga

Figura 3/3: Interruptor de vacío tipo VD4 X

1 Mecanismo de operación del interruptor1.1 Tapa delantera1.2 Agujero para izamiento, ambos lados2 Pulsador mecánico de cierre.3 Pulsador mecánico de apertura.4 Indicador mecánico de posición de contacto.5 Contador mecánico de ciclos de maniobras.6 Hueco para palanca de carga (operación

manual de emergencia)8. Indicador mecánico de estado de carga9. Placa de montaje10. Polo del interruptor11. Tubo de material aislante de los polos

2

6

4

1

1.2

10

11

9

3

5

8

726

31

6

20

21

23

25

24

1.134

27

28

22

32

6

8

7

2

3

5

4

34

35

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18

Figura 3/7: Diagrama de equipamiento para interruptores motorizados,

donde se utiliza un equipo digital secundario.

El presente diagrama de equipamiento cubre el

equipo básico y todas las posibilidades de

equipamiento para los diversas versiones del

interruptor tipo VD4.

La variedad de equipos posibles en una versión

de uno de los tipos se muestra en la lista

correspondiente de dispositivos de maniobra.

Los equipos provistos en cada caso individual

pueden verse en los documentos de la orden (ver

también "Variantes de equipamiento para los

mecanismos de operación").

Nota:

Los desenganches están, en todos los casos,

cableados con rectificadores.

-Y1 y -V1 Bloqueo magnético con rectificador -V1-Y2 y -V2 Bobina de apertura con rectificador -V2-Y3 y -V3 Bobina de cierre con rectificador -V3-Y4 y -V4 Desenganche de mínima tensión con

puente rectificador -V4-Y7 y -V7 Desenganche por sobrecorriente indirecta

con rectificador -V7-Y9 y V9 Segunda bobina de apertura con rectificador -V9Cableado HO5V-KO.75

-Q0 Interruptor-M0 Motor de carga para el mecanismo de

acumulación de energía por resortes-BOA Sensor, señal: "-Q0 abierto (OFF)"-BOE Sensor, señal: "-Q0 cerrado (ON)"-BOS Sensor, señal: "resorte acumulador de

energía cargado"

1) Según la orden: Desenganche de mínima tensión -Y4 o

Desenganche por sobrecorriente indirecta -Y7

Véase la página 26 para comparar las denominaciones de VDE / IEC.

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19

1) Equipado sin la vinculación -Y9 S4:14 y S4:22, eliminados.2) Equipado sin -Y1 y -S2. Contacto entre -S5:22 y -Y3:C13) Según la orden: Desenganche de mínima tensión -Y4 o Desenganche por sobrecorriente indirecta -Y74) Si la distancia media entre los polos es 120 mm, no es posible colocar el contacto auxiliar S5.

Nota:

Las bobinas y los bloqueos magnét icos están

especialmente conectados a reforzados con rectificadores

(por ej. el alojamiento para bobina 50 con los rectificadores

integrados -V1, -V2, -V3 y -V9).

Los rectificadores funcionan como diodos desacoplados

cuando hay un suministro de c.c.

Figura 3/8: Diagrama de cableado del interruptor, donde se utiliza

un equipo secundario convencional

-S1 Contacto auxiliar en el mecanismode maniobras

-S2 Contacto auxiliar en el bloqueo magnético-S3 Contacto auxiliar en el eje del interruptor-S4 Contacto auxiliar en el eje del interruptor-S54) Contacto auxiliar en el eje del interruptor-S7 Contacto auxiliar para aviso de falla

(contacto momentáneo, duración >_ 30 ms)

-Y1 y -V1 Bloqueo magnético con rectificador -V1-Y2 y -V2 Bobina de apertura con rectificador -V2-Y3 y -V3 Bobina de cierre con rectificador para -Y3 y -K0-Y4 y -V4 Desenganche de mínima tensión con rectificador para -Y4-Y7 y -V7 Desenganche por sobrecorriente indirecta con rectificador para -Y7-Y9 y -V9 Segunda bobina de apertura con rectificador para -Y9-M0 Motor de carga para el mecanismo acumulador de energía por resorte-K0 Relé antibombeo-R0 Resistencia en serie

Diagrama mostrando el mecanismo de acumulación de

energía por resortes descargado. El diagrama de

cableado incluye los componentes básicos y todas las

demás opciones de equipamiento de los distintos tipos de

VD4. La variedad de equipos posibles en una versión de

uno de los tipos se muestra en la lista correspondiente de

dispositivos de maniobra. Los equipos provistos en cada

caso individual se detallan en los documentos de la orden

(ver también "Variantes de equipamiento para los

mecanismos de operación").

Véase la página 26 para comparar las denominaciones de VDE / IEC.

Page 20: Interruptor de vacío Manual de instrucciones BA 463/05 E en particular la ... Nivel de alarma para aislamiento (p ae)5) kPa 120 120 120 120 120 Nivel de llenado nominal para aislamiento

20

4 Puesta en servicio/operación

4.1 Notas sobre la seguridad en el trabajo

• La operación sólo debe real izarse por

especialistas capacitados, familiarizados con el

tipo de panel.

• Respetar las especificaciones relevantes

indicadas en la sección 1.2.

• Dejar en un lugar vis ible el manual de

instrucciones de manera tal de que esté

siempre al alcance de los operadores.

4.2 Funcionamiento del interruptor

(Figuras 3/3 y 3/6)

4.2.1 Carga del mecanismo de acumulación de energía

por resortes

• La carga se lleva a cabo de forma automática,

mediante un motor de carga

• Como requisito para una secuencia de

autorecierre, el mecanismo se (re)carga

automáticamente mediante el motor de carga

(activación y desactivación externas), después

de una operación de cierre.

• El proceso de carga puede llevarse a cabo o

completarse de forma manual, en el caso de

que el motor de carga fallara.

4.2.2 Operación manual de emergencia:

• Insertar la palanca de carga 32 en el hueco 6 y

subirla y bajarla unas 25 veces hasta que se

indique que la carga está completa.

• Una vez que se completó la carga, el

mecanismo de carga se desengancha de forma

automática y la continuación del uso de la

palanca no le causa ningún efecto.

Indicadores de condición de carga:

Descargada Cargada

4.2.3 Operación de cierre y apertura

• Operación de cierre:

Operar la unidad de control eléctrica, por ej.

seleccionarla en la unidad de control y

protección REF542 o presionar el pulsador

mecánico ON 2.

• Operación de apertura:

Operar la unidad de control eléctrica, por ej.

seleccionarla en la unidad de control y

protección REF542 o presionar el pulsador

mecánico OFF 3.

• Contador de ciclos de maniobra e indicador

de estado:

a) Indicadores de ciclos de maniobra y de

posición en el dispositivo de maniobras:

El contador de maniobras 5 se incrementa

automáticamente en una cifra completa con

cada maniobra. Una vez que se completa

una de estas operaciones, el indicador de

posición 4 muestra la posición de maniobra

correspondiente, en la ventana de la tapa

delantera 1.1.

b) Indicadores de ciclos de maniobra y de

posición en la unidad de control y protección:

El número de ciclos de maniobras y la

posición de maniobra pueden leerse en la

interfase del usuario de la unidad de control y

protección y mostrarse en su pantalla de

mensajes.

• Sistema anti-bombeo

a ) Dispositivo anti-bombeo/equipo secundario

convencional:

El relé antibombeo -K0 (diagrama de cableado,

figura 3/8) evita la repetición de operaciones de

maniobra de apertura y cierre si, por ejemplo,

se presentara una orden eléctrica continúa de

cierre por un disparo del interruptor como

reacción del relé de protección en el caso de

ocurrir una falla primaria. Así, sólo es posible

lograr el cierre nuevamente después de

interrumpir la orden de cierre.

b) Dispositivo anti-bombeo/equipo secundario

digital:

La unidad de control y protección destinada

al mecanismo de maniobras o el sistema de

control del panel evitan la repetición de ciclos

de maniobra de apertura y cierre.

4.2.4 Desenganche por mínima tensión / Puesta

a tierra de la salida

El uso de desenganches por mínima tensión es

opcional. Como opción, puede implementarse un

interbloqueo para evitar que el desenganche por baja

tensión abra el interruptor al producirse una falla de

tensión si una derivación se hubiera puesto a tierra.

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21

5 MANTENIMIENTO

El mantenimiento sirve para asegurar un

funcionamiento sin problemas y lograr la máxima

vida útil del panel. De acuerdo con DIN 31 051 e

IEC 61208, comprende las siguientes actividades

estrechamente relacionadas:

Inspección: Evaluación del estado real

Mantenimiento: Medidas para conservar el

estado funcional

Reparación: Medidas para restablecer el

estado funcional.

5.1 Generalidades

Los interruptores de vacío se caracterizan por su

construcción simple y robusta. Poseen una larga

vida útil. Sus mecanismos de maniobra requieren

poco mantenimiento y las ampollas en sí no

requieren mantenimiento durante su vida útil. No

existen alteraciones del vacío, incluso con cambios

frecuentes entre las corrientes de operación y de

cortocircuito.

Los intervalos de mantenimiento y su alcance se

determinan por influencias ambientales, la secuencia

de maniobras y el número de operaciones de

apertura del cortocircuito.

Nota:

Al llevar a cabo trabajos de mantenimiento,

siempre deben cumplirse estrictamente:

• Las normas correspondientes en la sección

"Normas y especificaciones".

• Las notas sobre la seguridad en el trabajo, de la

sección "Puesta en servicio/operación".

• Las normas y especificaciones del país del

lugar de montaje.

El trabajo de mantenimiento sólo puede llevarse

a cabo por personal altamente capacitado, que

cumplan con todos los reglamentos de

seguridad pertinentes. Se recomienda solicitar la

asistencia del servicio posventa de ABB, al

menos cuando se realizan los trabajos de

mantenimiento y reparación.

Mientras se realizan estos trabajos, todas las

fuentes de alimentación de tensión también deben

desconectarse y bloquearse para prevenir la

reconexión accidental.

Nota:

A fin de prevenir accidentes (¡en especial, lesiones

en las manos!), todo trabajo de reparación en el

mecanismo de maniobras debe realizarse con

extremo cuidado, en especial cuando se quita la

tapa delantera.

El resorte en espiral del mecanismo de acumulación

de energía por resortes, por ejemplo, retiene una

tensión básica que es independiente del proceso

de carga y descarga durante las maniobras, para

asegurar un correcto funcionamiento. ¡Esta energía

de los resortes puede liberarse accidentalmente, si

el trabajo en el mecanismo por resortes es realizado

de manera incorrecta!.

5.1.1 Vida útil

Expectativa de vida típica para los interruptores

VD4:

• Ampolla de vacío:

Hasta 30.000 ciclos de maniobra, según el

tipo (ver sección "Cantidad permitida de ciclos

de maniobra, página 9")

• Dispositivo:

Hasta 30.000 ciclos de operación, según el

tipo de interruptor, bajo condiciones operativas

normales, siempre y cuando se realicen

inspecciones y trabajos de mantenimiento a

conciencia.

- Interruptores con corrientes nominales de

apertura de cortocircuito de 40 kA: hasta

20.000 ciclos de operación.

5.2 Inspección y ensayos de funcionamiento

5.2.1 Dispositivos de maniobras en general

• La buena condición del dispositivo de maniobras

debe verificarse mediante inspecciones

periódicas.

• Se puede prescindir de hacer inspecciones a

intervalos fijos, si el panel es supervisado

permanentemente por personal calificado.

• La inspección es, ante todo, un control visual del

grado de suciedad, corrosión y humedad.

• Bajo condiciones de servicio inusuales

(incluyendo condiciones climáticas adversas)

y/o condiciones ambientales especiales

(contaminación grave y atmósfera agresiva,

entre otras), puede que se requiera inspecciones

en intervalos más cortos.

• En el caso de encontrarse alguna anomalía,

debe iniciarse el mantenimiento apropiado.

5.2.2 Mecanismo acumulador de energía por resortes

Los ensayos de funcionamiento del mecanismo de

operación deben realizarse:

• después de 5000 ciclos operativos o

• durante los trabajos de mantenimiento, como

se describe en "Inspección, Dispositivos de

maniobras en general"

Antes de comenzar con los ensayos de

funcionamiento, abrir el interruptor y desconectar

el alimentador de salida.

Nota:

Desconectar y dar seguridad al área de trabajo,

según los reglamentos de seguridad especificados

en la DIN VDE/IEC.

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22

Alcance de los ensayos de funcionamiento:

• Realizar varias operaciones de maniobra en

ausencia de carga, principalmente con los

interruptores que rara vez sean operados en

condiciones normales.

• Desconectar el motor de carga (si

corresponde) y descargar el mecanismo de

acumulación de energía por resortes mediante

maniobras de apertura y cierre.

• Observar la condición de lubricación de las

superficies deslizantes, superficies de los

cojinetes rotatorios etc.

• Revisar la secuencia correcta eléctrica/

mecánica de las funciones individuales.

5.2.3 Polo del Interruptor

No es necesario realizar otras inspecciones más

allá de las estipuladas en la sección "Inspección,

dispositivos de maniobras en general"

5.3 Mantenimiento

5.3.1 Dispositivos de maniobras en general.

Todas las par tes ub icadas dent ro de l

compartimiento de gas y, por lo tanto,

inaccesibles no necesitan mantenimiento.

5.3.2 Mecanismo de acumulación de energía por

resortes

Después de los 10.000 ciclos operativos del

mecanismo de maniobras, deben realizarse

tareas de mantenimiento.

Antes de comenzar con las tareas de

mantenimiento, abrir el interruptor, desconectar

y bloquear el alimentador de salida para prevenir

la reconexión.

Alcance de las tareas de mantenimiento:

• Desconectar el motor de carga y descargar el

mecanismo de acumulación de energía por

resortes mediante un ciclo de cierre/apertura

del interruptor.

• Como precaución, reemplazar las partes

sometidas a fuertes esfuerzos mecánicos

y climáticos.

• Para el reemplazo de las partes sujetas a

esfuerzos elevados, descargar la tensión

básica del resorte en espiral y anotar el valor

del pretensado. ¡Manejar los resortes con

cuidado!

• Lubricar los cerrojos, ejes de soporte, superficies

deslizantes y superficies de los cojinetes

rotatorios. Lubricante: Isoflex Topas NB 52.

• Comprobar el ajuste de los cierres (p. ej.

pasadores) en manijas, tornillos, clavijas, etc.

Comprobar el ajuste de los tornillos de fijación.

• Cambiar siempre cualquier arandela elástica,

de bloqueo, chavetas part idas y otros

pasadores extraídos en el curso del trabajo

por otros nuevos al volver a montar el equipo.

• Comprobar el estado general del mecanismo

de maniobras y recargar el resorte a la

dimensión de pretensado establecida.

• Realizar ensayos mecánicos, eléctricos

y funcionales (Seguir las instrucciones).

Nota:

Sólo el personal de mantenimiento de ABB o

personal especializado pueden realizar las

tareas descriptas.

5.3.3 Polo del interruptor

El polo del interruptor con las ampollas de vacío no

necesitan mantenimiento hasta alcanzar el número

permitido de ciclos operativos establecidas en la

sección "Cantidad permitida de operaciones de

maniobra de las ampollas de vacío":

• Cuando se alcanza la cantidad permitida de

ciclos operativos como función de la corriente

de apertura, deben reemplazarse todas las

ampollas de vacío (ver sección 2.3).

• Para ver i f icar la cal idad del vacío (s in

desmantelar el interruptor), puede utilizarse un

tester de vacío.

Nota:

Sólo el personal de mantenimiento de ABB o

personal especializado pueden realizar estas tareas,

dado que hay que realizarlas en el mismo interruptor.

5.4 Reparación

5.4.1 Bloqueo por falla del mecanismo

En caso de detectarse irregularidades en el área

del mecanismo de control interno y en la función

de carga del mecanismo de acumulación de

energía por resortes, un bloqueo anula la siguiente

operación de cierre de la secuencia.

Esta es una función preventiva para evitar daños al

interruptor.

La liberación del bloqueo por falla del mecanismo

se detalla en el manual de instrucciones BA 383 E.

5.4.2 Reemplazo de partes del interruptor y accesorios:

• Quitar y reensamblar partes y accesorios del

interruptor sólo después de su apertura y una vez

que el área de trabajo haya sido correctamente

desconectada y bloqueada contra la reconexión.

El mecanismo acumulador de energía por

resortes debe estar descargado.

• Todas las fuentes de alimentación de tensión

deben desconectarse y bloquearse contra la

reconexión durante las tareas de desmontaje e

instalación.

• Antes de quitar el mecanismo de maniobras del

interruptor, deben quitarse todos los elementos de

conexión y ajuste 18 y 18.1 a 18.4 (ver figura 3/1).

• Utilizar sólo partes originales al reemplazar

componentes defectuosos.

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23

5.5.1 Accesorios

Part. Nº

(código para ordenar)

• Lubricantes:

Isoflex Topas NB 52 GCE0007249P0100

• Agentes limpiadores para uso general:

Rivolta BWR 210, GCE0007707P0100

Seguir el manual de instrucciones correspondiente

de ABB BA 1002/E GCEA901002P0102

• Agente limpiador para conductores,

componentes de material aislante y para todos

los componentes muy sucios:

Limpiador frío 716, GCE0007706P0100

Seguir el manual de instrucciones correspondiente de ABB BA 1006/E GCEA901006P0102

• Pintura:

Color estándar RAL 7035

– Caja de 1 kg GCE9014060R0103

– Spray GCE0007895P0100

5.5 Repuestos y accesorios

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24

5.5.2 Repuestos

Tabla 1: Interruptor VD4 X, con equipo digital secundario

Designación Item Parte Nº (código para

Nº ordenar)

• Primera bobina de apertura -Y2 GCE7004590P01..1)

• Bobina de cierre -Y3 GCE7004590P01..1)

• Desenganche por mínima tensión con -Y4 GCE9371466R01..1)

mecanismo de resortes

• Bobina de mínima tensión retardada -Y4 GCE9371466R01..1)

con mecanismo de resortes

• Alojamiento para bobina, completo GCE7000880R0111

(con rectificadores integrados

-V1, -V2, -V3, -V9)

• Rectificadores en serie -V4 GCE7004046R0101

• Motor de carga para el interruptor -M0 60 V ... 240 V GCE0940084P...2)

(con reductor)

• Contacto inductivo de proximidad (sensor) -B0E,

-B0A,

-B0S GCE0905045P0100

• Clavija de 4,8-2,5 para cuchilla rectangular DIN 46247 página 2.

de 0,8 de espesor (para todas las

conexiones externas adicionales)

1) Indicar tipo de bobina y tensión2) Indicar el número de serie del interruptor (ver placa de identificación), la tensión nominal de alimentación y el fabricante del motor

Designación Item Parte Nº (código para

Nº ordenar)

• Contacto auxiliar -S1 GCE7002397R0122(con terminal de tipo grapa) -S3 GCE7002397R0121

-S4 GCE7002397R0122

-S54) GCE7002397R01..1)

• Contacto auxiliar sobre el bloqueo magnético -S2 GCE7003022P0101

• Contacto auxiliar para señalización de fallas -S7 GCE0905121P0100

• Primera bobina de apertura -Y2 GCE7004590P01..2)

• Segunda bobina de apertura -Y9 GCE7004590P01..2)

• Bobina de cierre -Y3 GCE7004590P01..2)

• Bloqueo magnético -Y1 GCE9478103P01..2)

• Desenganche por mínima tensión con -Y4 GCE9371466R01..2)

mecanismo de resortes

• Desenganche de mínima tensión retardado -Y4 GCE9371466R01..2)

con mecanismo de resortes

• Desenganche por sobrecorriente indirecta -Y7 GCE9371466R0112con transformador de corriente intermedioy mecanismo de resortes

• Transformador de corriente intermedio para GCE9476148R0100desenganche por sobrecorriente indirecta

• Alojamiento para bobina, completo GCE7000880R0111(con rectificadores integrados -V1, -V2, -V3, -V9)

• Rectificador -V4/-V7 GCE7004046R0101

• Motor de carga para el interruptor -M0 60V ... 240V GCE0940084P01..3)

(con reductor)

• Clavija de 4,8-2,5 para cuchilla rectangular

de 0,8 de espesor(para todas las

conexiones externas adicionales) DIN 46247 página 2.

1) Indicar la disposición de los contactos 2) Indicar el tipo de bobina y tensión 3) Indicar la tensión de alimentación nominal4) Si la distancia media entre los polos es de 120 mm, no es posible colocar el contacto auxiliar S5.

Tabla 2: Interruptor VD4 X, con equipo convencional secundario

Tensión dealimentaciónnominal

Tensión dealimentaciónnominal

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25

6 Aplicación de los reglamentos de

rayos X

Una de las propiedades físicas del aislamiento

por vacío es la posibilidad de emisiones de rayos

X al estar abierta la distancia aislante. El ensayo

de tipo especificado realizado por Physikalisch -

Technische Bundesanstalt (PTB), en Braunschweig,

comprueba que no se excede la dosificación de

salida local de 1 µSv/h a una distancia de 10 cm

de la superficie de contacto, cuando se aplica la

tensión nominal.

Los resultados son los siguientes:

• Los ensayos de los dispositivos de maniobra

o de las ampollas de vacío, de acuerdo con

las normas VDE 0671, parte 100, o IEC

62271-100, a la tensión nominal soportada a

frecuencia industrial correspondiente, sólo

pueden llevarse a cabo por personal

capacitado, que sigan lo estipulado en la

norma básica de la UE (Estipulación 96/29/

Euratom del senado, del 13 de mayo de 1996

(ABI.L. 159 del 29 de junio de 1996)).

• Es completamente segura la aplicación de

tensión nominal soportada a frecuencia

industrial especificada para los dispositivos de

maniobra según VDE 0671, parte 100 o IEC

62271-100.

• ¡No deben aplicarse tensiones superiores a la

nominal soportada a frecuencia industrial o a

la tensión de ensayo de C.C., especificadas

por las normas VDE o IEC!

• La contención de la dosificación local

mencionada arriba con la ampolla de vacío en la

posición de abierta depende del cumplimiento

de la distancia especificada entre los contactos

(la cual se asegura de forma automática con el

correcto funcionamiento del mecanismo y de la

transmisión de fuerza).

• Es necesario conservar las distancias de

seguridad.

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26

7 Comparación entre las denominaciones de VDE-DIN 40719, parte 2, e IEC 61346-

1/IEC61346-2

VDE IECDIN 40719 Parte 2

Descripción61346-1/61346-2

-S1 Contacto auxiliar en el mecanismo -BS1

-S2 Contacto auxiliar en el bloqueo magnético -Y1 -BL1

-S3 Contacto auxiliar en el eje del seccionador -BB1

-S4 Contacto auxiliar en el eje del seccionador -BB2

-S5 Contacto auxiliar en el eje del seccionador -BB3

-S7 Contacto momentáneo >_ 30 ms para indicación

de disparo del interruptor -BB4

-Y1 Bloqueo magnético de cierre -RL1

-Y2 1. Bobina de apertura -MO1

-Y3 Bobina de cierre -MC

-Y4 Bobina de mínima tensión -MU

-Y7 Bobina por sobrecorriente indirecta

con rectificador para -V7 -MO3

-Y9 2. Bobina de apertura -MO2

-V1 Rectificadores serie para -Y1 -TR4

-V2 Rectificadores serie para -Y2 -TR1

-V3 Rectificadores serie para -Y3 -TR3

-V4 Rectificadores serie para -Y4 -TR6

-V9 Rectificadores serie para -Y9 -TR2

-Q0 Interruptor -QB0

-M0 Motor de carga -MS

-B0A Sensor "Señal -Q0 en OFF" -BB1

-B0E Sensor "Señal -Q0 en ON -BB2

-K0 Relé antibombeo -KN

-R0 Resistencia en serie -RR

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