Introducción a la impresión 3D en estereolitografía

Roland Digital Group • Fundada el 1 de Mayo de 1981

• Número de empleados: 1119 (a 31 de Marzo de 2014)

• Principales productos: Impresoras Color para

Comunicación Visual, Plotters cortadores, Plotters de

impresión y corte, Sistemas de Grabado y Fresado 3D,

Escáneres 3D,

• Central en Hamamatsu, oficinas en Tokyo, Osaka,

Nagoya, Fukuoka, Sapporo, Sendai, Hiroshima

• Business Units en USA, Bélgica, Australia, U.K., España,

Italia, Dinamarca

Roland DG Iberia

• Sede en el Parc Tecnològic del Valles (Cerdanyola)

• Branch office en Porto

• Opera en España, Portugal, Marruecos, Túnez y Argelia

• Agrupa un total de 29 trabajadores

Factores de crecimiento de la impresión 3D

• Caída de precios（$100,000→$10,000)

• Madurez del entorno digital • Prestaciones ordenadores • Evolución del CAD 3D • Nuevas plataformas (Tablets, Smartphones) • Internet (Servicios de descarga grátis/pago)

• Incremento de los servicios de impresión para uso profesional

¿Qué es la estereolitografía?

• Es una de las técnicas de impresión 3D más antiguas (1984).

• El consumible principal es un polímero fotosensible que se solidifica mediante la acción de luz ultravioleta. Cada capa solidificada queda adherida a una bandeja metálica que desciende gradualmente para permitir la solidificación de una nueva capa. Una vez acabado el proceso, la plataforma asciende permitiendo acceder al modelo creado

• La calibración del espejo que permite direccionar el rayo de luz es un elemento crucial para obtener la máxima calidad en la creación del modelo 3D.

• También se conoce por su abreviación SLA

¿Qué es la estereolitografía?

• Es una de las técnicas de impresión 3D más antiguas (1984).

• El consumible principal es un polímero fotosensible que se solidifica mediante la acción de luz ultravioleta. Cada capa solidificada queda adherida a una bandeja metálica que desciende gradualmente para permitir la solidificación de una nueva capa. Una vez acabado el proceso, la plataforma asciende permitiendo acceder al modelo creado

• La calibración del espejo que permite direccionar el rayo de luz es un elemento crucial para obtener la máxima calidad en la creación del modelo 3D.

• También se conoce por su abreviación SLA

Evolución de la estéreolitografía

• Este sistema es una evolución del proceso de estereolitografía original y se aplica principalmente en periféricos de sobremesa. Un proyector de luz se encarga de solidificar capa por capa desde la base al tiempo que la plataforma metálica va ascendiendo

Sistema de proyección de capas

Evolución de la estéreolitografía

• En este caso, como la capa se proyecta en su totalidad, solo es necesaria la calibración de la plataforma metálica que tiene quedar completamente plana respecto a la bandeja que contiene la resina fotosensible

Sistema de proyección de capas

Impresora 3D Roland Monofab ARM

• Estereolitografía: sistema de proyección de capas（curadas por luz

mediante un proyector de luz UV)

• Tamaño de construcción：130(W) mm x 70(D) mm x 70(H) mm

• Resolución mínima de capa: 0,05mm

• Material de construcción：Resina fotopolimérica exclusiva

• Software de impresión: Monofab Player Incluido

Ejemplos realizados con ARM-10

Ejemplos realizados con ARM-10

**Las 4 aspas del molinete fueron creadas por separado

Ejemplos realizados con ARM-10

Imprimiendo en 3D

• Antes de imprimir un objeto, es necesario preparar los datos 3D

del archivo.

• Los archivos en formato STL pueden presentar errores o

aspectos cuya corrección es importante

• Superficies vs sólidos

• Agujeros en modelos creados mediante superficies

• Conveniencia de ahuecar modelos sólidos

Preparación previa para imprimir en 3D

Imprimiendo en 3D

• Se requiere un grosor mínimo en el diseño 3D para imprimir.

• Si el diseño 3D no dispone de un grosor mínimo, es imposible

generar las capas para su impresión.

Superficies vs sólidos

Ejemplo 1 datos de superficie sin grosor

Aparentemente el modelo parece correcto sin embargo no puede ser divido en capas

Añadir otra superfice o un grosor mínimo a la superficie. Entonces podra ser seccionado en capas para su impresión.

Imprimiendo en 3D

• Cualquier modelo diseñado mediante superficies que no quede perfectamente cerrado no podrá ser

impreso. No obstante, algunos programas disponen de funciones automáticas que permite la “reparación”

de estos modelos para su impresión en 3D

Agujeros en modelos creados mediante superficies

Imprimiendo en 3D

• Porqué es interesante ahuecar los modelos?

• Es posible ahorrar cierta cantidad de material

ahuecando el modelo a través del software CAD (ver

en el diagrama de la izquierda la malla coloreada en

rojo).

• El vaciado del modelo puede realizarse

automáticamente desde algunas aplicaciones

Vaciar el interior de los modelos

Muchas Gracias