INTRODUCCIÓN A LA INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD TOTAL 2CALIDAD TOTAL 2

Unidad 1Unidad 1

CALIDADCALIDAD

DEFINICIÓN A LA CALIDAD

Norma Técnica Peruana NTP, Calidad se define

“El conjunto de características de una

entidad que le confieren la aptitud para satisfacer las

necesidades explícitas e implícitas”

Calidad de un Producto

• La calidad de un producto es su aptitud para satisfacer las necesidades de los usuarios o consumidores al menor costo posible.

• Un producto de calidad es, entonces, aquel que da la mas completa satisfacción posible a su usuario o consumidor tanto por sus propiedades, rendimiento técnico, disponibilidad, tiempo de vida, facilidad de mantenimiento, plazo de adquisición, seguridad de empleo y satisfacción psicológica.

MEJORA CONTINUA

Para alcanzar la calidad total es

necesario poner en práctica un proceso de

mejora continua de manera lógica,

organizada y sistémica

FACTORES FACTORES ESENCIALES PARA ESENCIALES PARA

IMPLANTAR LA IMPLANTAR LA CALIDADCALIDAD

Ciclo de Deming

PLANEAR

HACERVERIFICAR

ACTUAR

11

22

33

44

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD

AV

PH

Definir el proyecto (Identificar y justificar).

Describir la situación actual.

Analizar datos para aislar las causas raíz.

Establecer acciones para eliminar las causas del problema.

Ejecutar las acciones establecidas.

Verificar los resultados a través de indicadores.

Documentar y definir nuevos proyectos.V PH

A

AV

P

H

A

V

PH

AV H

P

PLANEARPLANEAR

HACERMUESTREA

R

HACERMUESTREA

R

VERIFICAR

EVALUAR

VERIFICAR

EVALUARACTUAR

GENERALIZAR Y PRINICIPIAR DE NUEVO

ACTUARGENERALIZAR Y PRINICIPIAR

DE NUEVO

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD

CALIDAD TOTAL

Calidad

Logística

Mantenimiento

Orientadas ala reducción de costos

con Productos de Calidad

Satisfacer a los clientes

Una nueva filosofía empresarial

Video:Calidad Total

http://www.youtube.com/watch?v=5-zhssp531s

PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD Y CALIDADY CALIDAD

Productividad =

Producción

Recursos

Es una medida de la producción obtenida con relación a los recursos utilizados como insumos:

PRODUCTIVIDADPRODUCTIVIDAD

ProductividadProductividad

Evalúa: La capacidad del sistema

para elaborar los productos que son requeridos.

El grado en que se aprovechan los recursos utilizados.

Debemos: Producir lo que los clientes

valoran. Con el menor consumo de

recursos.

VideoOrganizaciones competitivas

http://www.youtube.com/watch?v=-XJo1btdm60

PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD Y MEDICIÓNY MEDICIÓN

FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD

Factores de productividad de la empresa

Factor Interno Factor Externo

Factores Duros

Factores

BlandosAjustes

estructuralesRecursos Naturales

Administración pública e

infraestructura. Producto

.Planta y equipos

.Tecnología

. Materiales y energía (Hardware)

. Personas

.Organización y sistemas

.Métodos de trabajo

.Software

. Económicos

.Sociales

.Políticas

.Financieros

. Mano de obra

.Tierra

.Energía

.Materias primas

. Infraestructura

.Empresas públicas

.Mecanismos institucionales

.Políticas y estrategias

Ámbito micro

Ámbito macro

FA

CT

OR

ES

DE

LA

P

RO

DU

CT

IVID

AD

Los factores internos se clasifican en duros y blandos por su facilidad de cambiarlos. Los duros están relacionados con los activos, y los blandos con las personas. Pertenecen al ámbito microeconómico.

Los factores externos están relacionados con el entorno, el gobierno, los recursos naturales y no son controlables. Pertenecen al ámbito macroeconómico

Mejoras sobre el producto.

Mejoras sobre el equipo de trabajo.

Mejoras en la materia prima.

Mejoras sobre el personal.

Mejora sobre la producción.

Mejoras sobre la comercialización y distribución.

Mejoras sobre los elementos de producción.

MEJORAS EN LA UTILIZACIÓN DE FACTORES

PRODUCTIVOS

MEDICIÓN DE LAPRODUCTIVIDAD

• Productividad monofactorial:Relación entre los bienes y servicios producidos y un recurso utilizado.

• Productividad multifactorial:Relación entre los bienes y servicios producidos y varios o todos los recursos utilizados.

MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD

Ejemplo:Producción = 1.500

unidades/mesHoras trabajadas = 480

horas/mesCosto mano de obra = 10

$/horaCosto de materiales = 1.200

$/mesGastos generales = 500 $/mesDeterminar la productividad

monofactorial y multifactorial

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING

Aspectos a Considerar Para Mejorar la Productividad

PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD Y FACTOR HUMANOY FACTOR HUMANO

El concepto habitual de productividad muy frecuentemente a la tecnología de las maquinarias y equipos empleados en la producción o a la organización social de la empresa.Actualmente se relaciona la mejora de productividad con el desarrollo de la interrelación entre la tecnología de las maquinarias y equipos y el factor humano.

El concepto habitual de productividad muy frecuentemente a la tecnología de las maquinarias y equipos empleados en la producción o a la organización social de la empresa.Actualmente se relaciona la mejora de productividad con el desarrollo de la interrelación entre la tecnología de las maquinarias y equipos y el factor humano.

RECUERDA…

El grado de esta interrelación no está determinado entonces por el tipo de tecnología, sino por la filosofía de la empresa en propiciar esta interrelación.

El grado de esta interrelación no está determinado entonces por el tipo de tecnología, sino por la filosofía de la empresa en propiciar esta interrelación.

VEAMOS UN EJEMPLO

En Japón destaca en esta interrelación, su crecimiento

y altos niveles de productividad son atribuidos

a la aplicación de esta filosofía.

En Japón destaca en esta interrelación, su crecimiento

y altos niveles de productividad son atribuidos

a la aplicación de esta filosofía.

Esto es porque puede usarse esta filosofía para maximizar el control y manejo de equipos por parte de los

operarios, generando oportunidades de desarrollo y de aprendizaje continuo.

Esto es porque puede usarse esta filosofía para maximizar el control y manejo de equipos por parte de los

operarios, generando oportunidades de desarrollo y de aprendizaje continuo.

NORMALIZACIÓNNORMALIZACIÓN

DEFINICIÓN

“Normalización es el proceso de formular yaplicar reglas con el propósito de poner orden en un campo de actividades dado, para beneficio y con el concurso de todos los involucrados y, en particular, para la obtención de una economía deconjuntos óptima, respetando las exigencias funcionales y de seguridad.

DEFINICIÓN

Especificación Técnica, que establece los Requisitos los cuales aseguran la aptitudpara el uso de un Producto o servicio

Haber sido establecida con la participación de todos los sectores involucrados (productores, consumidores, organismos tecnológicos y de control, etc.)

Haber sido aprobada por consenso Tener como objetivo el beneficio de la

comunidad Estar a disposición de todos los

interesados Ser elaborada y publicada por un

organismo de normalización reconocido

CONDICIONES

OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIÓN :

- Simplificación- Unificación y - Especificación

BENEFICIOSBENEFICIOS

Aseguran una mejor adaptación de los productos y servicios a los fines que se destinan Facilitan la transferencia y cooperación tecnológica Aumentan la competitividad de las empresas Mejoran y clarifican el comercio nacional, regional e internacional

NORMALIZACIÓN:NORMALIZACIÓN:PRINCIPIOS Y PRINCIPIOS Y

PROTECCIÓN AL PROTECCIÓN AL CONSUMIDORCONSUMIDOR

PRINCIPIOS

4

2

3

1

5 6

7

1

“La normalización es esencialmente un acto de

simplificación como resultado del esfuerzo consciente de la sociedad. Esto, llamado a una

reducción en número de algunos productos, no solamente resulta de la

reducción de la complejidad presente sino también de la reducción de la complejidad

innecesaria en el futuro”.

2

“La normalización es una actividad tanto social como

económica y debe ser promovido por la cooperación

de los involucrados, por lo tanto el establecimiento de una Norma debe basarse en el

consenso general”.

3

“Sólo la publicación de una Norma es de pequeño valor si esta no es implementada. La implementación necesitará del sacrificio de pocos para el beneficio de muchos”.

4

“La acción a tomarse en el establecimiento de normas

es esencialmente de selección, seguido por

fijación”.

5

“Las normas deben ser revisadas a intervalos

regulares y cuando sea necesario, el intervalo

entre revisiones depende de las circunstancias

particulares”.

6

“Cuando el funcionamiento o características de un producto

son especificados, la norma debe incluir, una descripción de los métodos de ensayo a ser aplicados, en orden de determinar si el producto

cumple con las especificaciones, así como el

método de muestreo “

7“La necesidad de un esfuerzo legal de una

norma nacional debe ser considerada según la

naturaleza de la Norma, en nivel de

industrialización y las leyes prevalecientes en la sociedad para la cual la

norma ha sido preparada”.

CONCEPTO La aprobación de las Normas Técnicas Peruanas es de competencia exclusiva del INDECOPI, a través de la Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarías, en su calidad de Organismo Nacional de Normalización, de acuerdo a lo dispuesto por el artículo 28º del Decreto Legislativo 1033, el Decreto, Legislativo 1030 y el artículo 7º del Decreto Supremo 081-PCM.La elaboración de las Normas Técnicas Peruanas es desarrollada por los Comités Técnicos de Normalización, los cuales son creados por la Comisión, para campos de actividad claramente definidos, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Comités Técnicos de Normalización.Corresponde a la Comisión la interpretación de las Normas Técnicas Peruanas, así como precisar el alcance de las mismas para fines de su aplicación.

Por su contenido las Normas Técnicas Peruanas se clasifican en:Normas Técnicas Peruanas de Terminología y Definiciones.Normas Técnicas Peruanas de Clasificación.Normas Técnicas Peruanas de Requisitos.Normas Técnicas Peruanas de Métodos de Ensayo.Normas Técnicas Peruanas de Muestreo e Inspección.Normas Técnicas Peruanas de Envase y Embalaje.Normas Técnicas Peruanas de Rotulado.Normas Técnicas de Buenas Prácticas.

REVISIÓN DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANASLas Normas Técnicas Peruanas serán revisadas cada cinco años para lograr su actualización, pudiendo revisarse en un tiempo menor dependiendo de la necesidad.Se deben considerar las observaciones de fondo y forma presentadas durante su vigencia.Se presentan las siguientes clases de revisión:Revisión propiamente dicha: Proceso de modificación substancial de una NormaTécnica Peruana, por cambio de requisitos, de condiciones mínimas y máximas, opor variación, supresión o aumento de aspectos fundamentales.Modificación o adición: Revisión que no modifica substancialmente una Norma Técnica Peruana. Su objeto es incluir cambios de forma, con la finalidad de darle mayor claridad y precisión en cuanto al lenguaje, redacción, terminología, etc.Errata: Revisión que debe hacerse al texto de una Norma Técnica Peruana con el fin de corregir errores evidentes de forma o de fondo, de índole editorial.

LA LOGÍSTICALA LOGÍSTICA

DEFICINICIÓN DE DEFICINICIÓN DE LOGÍSTICA LOGÍSTICA

COUNCIL OF LOGISTICS MANAGEMENTCOUNCIL OF LOGISTICS MANAGEMENT

El Consejo de Administración Logística El Consejo de Administración Logística (1962) define: La LOGISTICA es el proceso de (1962) define: La LOGISTICA es el proceso de planear, implementar y controlar el flujo y planear, implementar y controlar el flujo y almacenamiento eficiente y a un costo almacenamiento eficiente y a un costo efectivo de las materias primas, inventarios efectivo de las materias primas, inventarios en proceso, de producto terminado e en proceso, de producto terminado e información relacionada desde los puntos información relacionada desde los puntos de origen hasta de consumo, con el de origen hasta de consumo, con el propósito de satisfacer las necesidades de propósito de satisfacer las necesidades de los clientes.los clientes.

LOGÍSTICALOGÍSTICA

Hoy día se relaciona Hoy día se relaciona comercialmente con comercialmente con la producción de Bienes la producción de Bienes o Servicios, adicionandoo Servicios, adicionandoCALIDAD a los mismosCALIDAD a los mismos

SIGNIFICADO DE LA LOGÍSTICA

Logística moderna

FLUJO DE DEMANDA

FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS

FLUJO DE INFORMACIÓN y DE VALORES

Logística antiguaProveedores Empresa

ManufacturaProveedores Logística de entrada Transporte Almacenaje Entrega

Minorista

Consumidor

Empresa

ABASTECIMIENTO O LOGÍSTICA DE ENTRADAABASTECIMIENTO O LOGÍSTICA DE ENTRADA

SUS FUNCIONES

Anticipar las necesidades de los usuarios. Conocer la Demanda. Estudio, Gestión y Evaluación de Proveedores. Investigar el mercado de proveedores, para ubicar fuentes fiables de abastecimiento y elegir la más apropiada para la empresa. Plan de Compras y Procesamiento de Ordenes o Pedidos. Negociar con los proveedores para comprar adecuadamente. Adquisición y Obtención de lo solicitado

OTRAS FUNCIONES Ingeniería de Componentes Plan de Tráfico y Transporte Gestión y Evaluación de Seguimiento Almacenaje de M.P. y componentes Manejo de Materiales Control de Inventarios Gestión de Flota interna Planeamiento y manejo de Entregas a usuarios Comunicaciones Información

TRANSFORMACIÓNTRANSFORMACIÓN

Fabricar con los equipos adecuados los Productos que requiere el o los mercados a los que llega o accede la empresa, en condiciones de competir con éxito.

La manufactura es la parte de las operaciones de la empresa donde se agrega al producto la mayor porción de su valor, lo cual sirve para competir en los mercados.

No solo hay que apreciarla como transformadora de insumos en productos, sino como el medio que añade mas valor para el cliente de la manera mas productiva posible.

TRANSFORMACIÓNTRANSFORMACIÓN

Programación de la Producción. Recojo de Materiales del

almacén de Insumos. Manufactura o Fabricación. Entrega de Productos

Terminados a Almacén de P.T.

Transporte y Manejo de Materiales en la Planta.

Uso adecuado de recursos. Comunicaciones. Información.

SUS FUNCIONES

DISTRIBUCIÓN O LOGÍSTICA DE SALIDADISTRIBUCIÓN O LOGÍSTICA DE SALIDA

Sus funciones Planeamiento y Control de la

producción. Almacenar los productos

terminados. Procesar Ordenes de los clientes

externos. Obtener artículos de los

almacenes, producidos o comprados.

Prepararlos embalándolos según la variedad y mezcla solicitada.

Despacharlos en el transporte elegido.

Controlar Inventarios. Manejo de Materiales. Comunicarse e Informar.

Otras funciones Gestión y Evaluación de Distribuidores. Gestión de Transportes Planeamiento y manejo de Entregas:

De Planta a CD Entre CDs. De CD a Cliente De CD primario a CD regional. De CD a Almacén de P.T. del cliente.Planeamiento y disposición de inventarios para producir

EL MANTENIMIENTOEL MANTENIMIENTO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO

• Un lugar para cada objeto.• Cada objeto bien visible.• Cada uno debe de

involucrarse en el aseo.• Hay que anticipara los

problemas.• El mantenimiento es tarea

de todos.

FinFin