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Soluciones para Construcción Subterránea Inyección

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Soluciones para Construcción Subterránea

Inyección

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2 Inyecciónde Master Builders Solutions

Master Builders Solutionsde BASF

La marca Master Builders Solutions aporta toda la experienciade BASF en crear soluciones químicas para construccionesnuevas, mantenimiento, reparación y renovación de estructuras.

Master Builders Solutions se basa en la experiencia adquiridaen más de un siglo en la industria de la construcción.El know-how y la experiencia de la comunidad global de expertosen construcción de BASF forman el núcleo de MasterBuilders Solutions. Combinamos los elementos adecuadosde nuestro portfolio para resolver sus retos específicos deconstrucción. Colaboramos en todas las áreas de conocimientoy en todas las regiones aprovechando la experienciaadquirida en numerosos proyectos de construcción en todoel mundo. Aprovechamos las tecnologías globales de BASF,así como nuestro profundo conocimiento de las necesidadeslocales de construcción, para desarrollar solucionesinnovadoras que ayuden a impulsar y hacer más exitosa laconstrucción sostenible.

El amplio portfolio de Master Builders Solutions abarcaaditivos para hormigón y cemento, soluciones para laconstrucción subterránea, impermeabilizantes,selladores, reparación y protección de hormigón,tratamiento con grouts y pavimentos.

Equipo Global de Construcción SubterráneaBASF, con su equipo global de construcción subterránea, es un líder mundial en la aportación de soluciones fiables orientadas al cliente y enfocadas en las necesidades de las industrias de construcción de túneles y minería. Somos conscientes de que su éxito se basa en nuestra capacidad para ofrecer soluciones que cumplan o superen sus necesidades críticas. Acompañándole desde el inicio de su proyecto y comprendiendo las cuestiones que son importantes para usted, podemos contribuir a su éxito. Le ofrecemos nuestro soporte en el uso del producto y en los controles de calidad, y nuestro equipo de profesionales de servicio técnico está a su disposición constantemente, ayudándole con asesoramiento técnico especializado y con la resolución de problemas.

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Evite lo inesperado con Pre-inyecciónLa entrada de agua inesperada y unas pobrescondiciones del terreno durante la construcciónsubterránea suelen aumentar los costes,afectar negativamente al medio ambiente e,inevitablemente, causar retrasos significativos.Para contrarrestar estos riesgos, una opcióneconómica consiste en pre-inyectar el terrenopor el frente de excavación, para evitar laentrada de agua y estabilizar el terreno.Los microcementos y el sílice coloidal, tambiénconocido como grout mineral, permiten unenfoque rentable y mejoran la seguridad detrabajo con consecuencias ambientalesmínimas.

ImpermeabilizaciónLas espumas, poliuretanos agua-reactivas, sonideales para combatir la entrada de agua conrapidez y eficacia. Para casos especialmentedifíciles, la solución es una combinación dedrenaje e inyección de una resina de rápidareacción.

Consolidación del terrenoLos sistemas de silicato de poliurea de rápidareacción y no agua-reactivas permitenestabilizar rápidamente suelos pococompetentes. Las versiones de silicato depoliurea con gran capacidad de formación deenormes volúmenes de espuma son excelentespara el llenado de cavidades. Los poliuretanosde baja reactividad con el agua también sonadecuados para consolidar terrenos. Sellado de grietas y reparación delhormigónLa gama de resinas acrílicas sonparticularmente adecuadas para la reparaciónpor inyección en fisuras de hormigón derevestimiento, dovelas y túneles de ladrillos ymampostería.

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4 Inyecciónde Master Builders Solutions

Microcemento

Lanza de inyeccion

Frente de excavación

Taladro de inyección

Lechada de microcemento estable penetrando en las fisuras

Grout Estable (izquierda) vs. Inestable (derecha)

Solera del túnel

Fraguado rápido, Ciclo rápidoLos microcementos MasterRoc MPson una serie de cementos pórtland superfinos para laaplicación de preinyección. Debido a su finuraproporcionan una penetración muy eficaz en las grietasen rocas y suelos de grano fino para conseguir unaestanqueidad eficaz, estabilidad y durabilidad.Representan una ventaja tecnológica significativa a lainyección de cemento. Su característica única einnovadora es el fraguado rápido y controlado, lo quepermite ciclos ininterrumpidos de avances o secuenciascontinuas de inyección, mejorando asíconsiderablemente la productividad.Mientras que se necesitarían 12 horas de espera concemento normal para realizar la siguiente voladura, eltiempo de espera es de sólo 2 horas con microcementosde BASF.

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Ilustración de las diferencias en valores D95 de los microcementos MasterRoc MP comparados con el Cemento Pórtland habitual

Microcemento – Grout de penetración estableUn grout estable es esencial para la penetracióneficiente en la roca, y no se puede lograr concemento ordinario. Un grout estable puede tenergran penetración sin perder su eficacia,reduciendo el tiempo para obtener un resultadodeterminado ya que se necesitan menosperforaciones y menos bombeos. Losmicrocementos penetran muy bien en pequeñasgrietas y en espacios intergranulares,permitiendo una presión de bombeo altacuando es necesario ya que el grout semantiene estable. Un beneficio adicional es quese utiliza el equipo estándar de inyección decemento.

Control del fraguado del Grout conAcelerantes de MicrocementoEl fraguado de las lechadas de microcementose puede acelerar con una dosificacióncontrolada de un acelerante libre de álcaliespecialmente diseñado para esta función. Conel uso de este método único, el tiempo de usode la suspensión del grout puede ser controladodesde 1-2 minutos hasta aproximadamente 20minutos durante los cuales se puede bombearantes de que fragüe y se convierta en sólido.Ésto es particularmente adecuado ensituaciones en las que se necesita una inyeccióncontrolada para limitar la penetración del grouten lugares de roca o suelos muy permeables,así como en lugares con aguas subterráneasfrías en donde es necesario un fraguado muyrápido.Los microcementos MasterRoc MP estándisponibles bajo petición especial confraguados más lentos resistentes a los sulfatosy en diferentes grados según el tamañomáximo de la partícula, dado por los valores deD95 mostrados en la imagen superior.

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Silicatos de Poliuretanoy Poliurea

Impermeabilización, Sellado, Consolidacióny llenado de cavidadesLa gama de poliuretanos MasterRoc MP 35X yla de silicatos de poliurea MasterRoc MP serie36X resistente al fuego (según DIN 4102-B2)están diseñadas para la impermeabilización y elsellado, la consolidación de los estratos y elllenado de cavidades, cumpliendo con lasexigencias actuales de la industria de túneles yminería. El rango varía, desde un PU de uncomponente, práctico para los pequeñostrabajos de sellado, a un especialmente robustosistema de dos componentes para detenereficazmente los problemas masivos de entradade agua.

Muchos de los productos para prevenirfiltraciones se pueden ajustar sobre el terrenopara ofrecer distintas propiedades derendimiento mediante el uso de diferentesacelerantes. Todos los silicatos de poliurea ylos de poliuretanos MasterRoc MP están libresde disolventes, además todos los productosexpansivos generan espumas de celdascerradas, que actúan como barrera contra elagua. Han sido probados y certificados porinstitutos externos en términos decaracterísticas técnicas, salud y seguridad.

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ImpermeabilizaciónMasterRoc MP 355 1K

Para detener filtraciones de agua pequeñas o medianas.

Tiempo de reacción: 10 a 120 segundos a 20°C (uso de acelerador para ajustar el tiempo de reacción).

Expansión: 20 a 30. MasterRoc MP 355 1K DW es un producto

casi idéntico pero autorizado para uso en agua potable.

Bomba monocomponente.

MasterRoc MP 355 Para detener filtraciones de agua medias o

elevadas. Tiempo de reacción: 20 a 70 segundos

dependiendo del tipo de acelerador. Expansión: 8 a 20 dependiendo del tipo de

acelerador. MasterRoc MP 355 Thix es un producto similar

indicado para filtraciones de agua muy elevadas. Bomba bicomponente.

SelladoMasterRoc MP 350

Para el sellado permanente de grietas en estructuras de hormigón y manpostería.

Tiempo de reacción: 30 a 100 segundos. Expansión: hasta 8. Bomba monocomponente.

Consolidación del terrenoMasterRoc MP 358 GS/MP 358 SC

Para consolidar suelo fracturado, poco reactiva con agua.

Tiempo de reacción: 30 a 70 segundos. Expansión : GS – hasta 1.5, SC – hasta 3. Bomba bicomponente.

MasterRoc MP 367 Flex Resina para relleno de cavidades en la roca,

grava y carbón, no reacciona con agua. Tiempo de reacción: 10 a 60 segundos. Expansión: 2 a 30. Bomba bicomponente.

MasterRoc MP 368 Resina densa para roca fracturada, grava y

carbón, no reacciona con agua. Tiempo de reacción: 90 a 120 segundos. Expansión: 1. Bomba bicomponente.

Consolidación del suelo con MasterRoc MP 364 Flex Cavidad rellenada con Espuma MasterRoc MP 367

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Resinas acrílicas

El agua puede fl uir en cualquier dirección

Posibles fugas de juntas

Objetivo de la inyección:Seccionar y crear barreras,posteriormente eliminar el agua.

Inyección en las grietas en los revestimientos de túneles

Geles resistetes y duraderos para el selladode grietas y la rehabilitación del hormigónLa serie acrílica MasterRoc MP es una gama deresinas acrílicas de alto rendimiento que sellande forma permanente las grietas más finas en elhormigón de forma instantánea e incluso seadaptan al movimiento de las fisuras debido asu flexibilidad y capacidad expansiva. Tambiénson productos ideales para la inyección decorte de exudación de agua por fisuras enrevestimientos de túneles y muros pantalla.Además, pueden estabilizar suelos débiles yarenas de forma inmediata empujando el agua.Son ampliamente utilizadas en grandesproyectos de infraestructura como en lascavernas de las centrales hidroeléctricas, parala impermeabilización permanente de losdesperfectos en el hormigón.

CertificaciónLa certificación Europea CE especifica loscriterios de conformidad de identificación,rendimiento (incluyendo los aspectos dedurabilidad) y seguridad de los productos deinyección para la reparación y protección deestructuras de hormigón.

Dos de nuestros últimos acrílicos, MasterRocMP 303 CE y MP 307 CE tienen la certificaciónCE para el “llenado por expansión de fisuras,huecos e intersticios en hormigón ”según lanorma EN 1504-5.

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El dominio de los desafíos de construcción requiere del socio adecuado. La innovación continua y las soluciones a medida aseguran el éxito a los clientes que utilizan Master Builders Solutions, consiguiendo los estándares de seguridad más elevados.

Sellado de grietas y RehabilitaciónMasterRoc MP 303 CE

Flexible con buena adherencia a la roca húmeda y al hormigón, puede aumentar su volumen hasta un 200%.

Tiempo de reacción: 10 seg. a 3 minutos. Viscosidad: 5 mPa·s. Bomba bicomponente.

MasterRoc MP 307 CE Similar al caucho y muy flexible, con buena

adherencia a la roca húmeda y al hormigón, equilibra el movimiento de terrenos por “grietas con movimiento”.

Tiempo de reacción: 4 a 17 minutos. Viscosidad: 7 mPa·s. Bomba mono o bicomponente.

Consolidación del terrenoMasterRoc MP 309

Extremadamente fuerte, con buena adherencia a la roca húmeda y al hormigón, para la consolidación de estratos de limo y arena.

Tiempo de reacción: 45 segundos a 8.5 minutos. Viscosidad: 13 mPa·s. Bomba bicomponente.

Reparación de juntasMasterRoc MP 304

Con buena adherencia a superficies secas y húmedas.

Tiempo de reacción: 15 segundos a 4 minutos. Viscosidad: 5 mPa·s. Estable frente a solucciones ácidas y alcalinas Bomba bicomponente.

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Sílice Coloidal

El Grout MineralMasterRoc MP 320 y MP 325 son geles desílice coloidales denominados “groutsminerales”. No son grouts químicos y estánformados únicamente por ingredientesnaturales (arena de cuarzo, agua y sal). Estáncompuestos por una dispersión líquida establede partículas esféricas nanométricascompuestas por dióxido de sílice amorfo al100%. Los productos de sílice coloidal seutilizan en la unión de roca y suelos de granofi no sobre todo como un suplemento a lasinyecciones de microcemento para lograr elresultado fi nal requerido, y donde se necesitensoluciones duraderas a largo plazo para elaislamiento del agua y la estabilización delsuelo.

Con una viscosidad similar al agua, el sílicecoloidal penetra en los suelos y fi suras de rocamuy fácilmente, de una forma inigualable,provocando la estabilización permanente defi nas arenas limosas. A diferencia de losproductos a base de silicato de sodio (waterglass), el sílice coloidal es duradero y no afectaal valor del pH del agua subterránea,aumentando su robustez con el tiempo. Eltiempo de gelifi cación se puede ajustar entre 10minutos y 2 horas, lo que permite unaadaptación a las necesidades de cadaproyecto. Un benefi cio adicional es que sepuede utilizar el equipo estándar de inyecciónde cemento.

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11Inyecciónde Master Builders Solutions

Encontrará más catálogos sobre nuestras soluciones de construcción subterránea en www.ugc.basf.com

Documentación disponible bajo petición: Lista de referencias. Informes de proyectos. Fichas técnicas. Pautas de diseño. Protocolos de trabajo.

Entrenamiento y FormaciónBASF ofrece de forma habitual cursos deformación técnica de inyección en su basecentral localizada en la instalación subterráneade Hagerbach en Suiza. Los cursos seorganizan tanto en los talleres de demostraciónen ámbitos subterráneos reales como enformaciones prácticas de inyección. Lostalleres de demostración consisten en “mostrary explicar”, con el objetivo de visualizar yconocer los tipos posibles de aplicación y lasprestaciones técnicas de los sistemas deinyección. Este tipo de formación se ofreceúnicamente a los clientes que estén trabajandocon los sistemas de inyección de BASF. Enestos cursos, los participantes tienen laoportunidad de trabajar en pequeños grupos,participando en ejercicios prácticos bajo lasupervisión de instructores experimentados.

El objetivo principal es obtener habilidadesprácticas para la correcta aplicación yejecución en trabajos de inyección. Estaformación a medida se organiza por todo elmundo en los proyectos individuales de losclientes en el momento en que ellos lorequieren.

Servicio TécnicoBASF proporciona mucho más que una gamade productos. Ayudar a los clientes en laselección adecuada del sistema de inyección ydel método requerido, así como proporcionaruna supervisión inicial y una capacitación delpersonal del cliente, es una parte esencial denuestro concepto. BASF trabaja conjuntamentecon los proveedores de equipos y accesoriosde inyección para ofrecer la mejor solucióntecnológica, más rentable y más completa.

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Los datos contenidos en esta publicación se basan en nuestros conocimientos y experiencias actuales. No constituyen un contrato de calidad de los productos y, en vista de los muchos factores quepuede afectar el procesamiento y aplicación de nuestros productos, no exime a los usuarios de la responsabilidad de llevar a cabo sus propias investigaciones y pruebas. La responsabilidad sobrela calidad de los productos se basa únicamente en los datos de la ficha técnica. Las descripciones, diagramas, fotografías, datos, proporciones, pesos, etc que figuran en esta publicación puedencambiar sin información previa. Es responsabilidad del receptor de nuestros productos asegurar que se respetan los derechos de propiedad y las leyes y normativas en vigor (10/2017).

® = marca registrada de grupo BASF en muchos países.

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Los números hablan por sí solos: hemos reseñado algunas de las soluciones de producto más eficientes desde el punto de vista ecológico para el hormigón y la producción de prefabricados, la construcción, la ingeniería civil y la pavimentación.

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