IPC de Planta GNL, Estaciones de Regasificacion

7/18/2019 IPC de Planta GNL, Estaciones de Regasificacion

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alit.E0, 51A.Spe:\ENE M.

5 4,

A:4=A

VPNO - GNPSL 9VPNO ONPSLP.p,F.S

VPNO GNPS

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha:08/2012

MIRATecnologia

ANEXO 1 DBCConcepto: specificaciones TecnicasDocumento: IN-YPFB-001-TDR-004Version:

Cliente:Fecha:

Proyecto:

Yacimientos Petroliferos Fiscales BolivianosAgosto 2012

INGENIERiA, PROCURA, CONSTRUCCIONY PUESTA EN MARCHA (IPC) DE LAPLANTA DE GNL, ESTACIONES DEREGASIFICACION Y ADQUISICION DECISTERNAS

Seguimiento de modificacionesVersiOn Fecha Autor Observaciones0 31-08-2012 Equipo GNL Para LicitaciOn1 17-02-2012 AT/FA Para LicitaciOnB 20-12-2011 AT Para AprobaciOnA 25-11-2011 AT Para RevisiOn

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Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha:08/2012

MIRA Tecnologia

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Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especitioaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha 08//20 2

MIRATecnologia1 OBJETIVO DEL DOCUMENTO2 DEFINICIONES3 MARCO GENERAL DEL PROYECTO

4 ACLARACIONES DE USO DEL PLIEGO 05 ALCANCE 06 INGENIERIA 3

6.1 DIRECCION Y COORDINACION DE LA INGENIERIA 36.2 REVISION DE LA INGENIERIA BASICA EXTENDIDA 36.3 INGENIERIA DE DETALLE 5

6.3.1 RITERIOS DE DISENO ELECTRICO 86.3.2 RITE RIO S D E I N S T R U M E N T A C IO N V C O N T R O L 46.3.3 IRE PRO O FING 16.3.4 RITERIOS DE D ISENO C IV IL 16.3.5 RI TERI O S DE DI S ENO DE ES TRU CTU RA S 26.3.6 RITERIOS DE D ISENO DE EQU I P O S DE P RO CES O S Y RECI P I ENTES A P RES I O N 36.3.7 O C U M E N T O S 8

6.4 ESTUDIOS ESPECIALES 86.4.1 AZID 86.4.2 A Z O P 86.4.3 S TU DI O DE V I BRA CI O NES M ECA NI CA S A CU S TI CA S Y DE TENS I O NES EN TU B ERI A S 96.4.4 IL (SAFETY INTEGRITY LEVEL) : 96.4.5 S TU DI O DE A I S LA CI O N TERM I CA DE ZO NA S CA LI ENTES Y F RI A S 9

7 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES 97.1 SUMINISTRO DE EQUIPOS 97.2 SUMINISTRO DE MATERIALES 0

8 GESTION DE COMPRAS Y CONTRATACONES 03 de 222

PNO GNPSLe./PPS

ft IJIA Z

pub - GNPN P .F


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Documento. IN-YPF9-001-TDR-004 Especificaciones TeCrliC8S ver 1 ersion: 1Fecha 08//2012

MIRATecnologia8.1 L A N D E G E S T I O N D E C O M P R A S 91

8.2 EQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA GESTION D E COMPRAS 938.2.1 CALIFICACION Y SELECCION DE PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS 938.2.2 SOLICITUD DE COTIZACION, EVALUACION, CLARIFICACION Y ADJUDICACION DE O FERTAS 948.2.3 Calidad de los Materiales 1008.2.4 Activaci6n y Seguimiento 1018.2.5 Embalaje y Transporte 1038.2.6 Preservacien 1038.2.7 IMPORTACIONES 104

8.3 E R E N C I A M I E N T O D E O R D E N E S D E C O M P R A Y S U BC O N T R A T O S 1058.3.1 Control de Progreso y Cumplimiento de Ordenes de Compra 1058.3.2 Aplicacion de Penalidades 1068.3.3 Control de Calidad, Cantidad e Inspecciones Relativas a Suministros 1068.3.4 Control de Pagos de Anticipos y Avance de Fabricaci6n o Obra 1068.3.5 Control de Cambios de Alcance Variaciones DE ORDENES DE COMPRA 1078.3.6 Reporte de Avance en el Plan de Compras y Contrataciones 107

9 CONSTRUCCION 1099.1 ENERAL 109

9.2 CTIVIDADES PRELIMANARES PAUTAS GENEFtALES 1119.2.1 Campamento Temporal 1119.2.2 Energia Electrica 1129.2.3 AGUA DE CONSTRUCCION Y PRODUCCION/OPERACION 1139.2.3.1 Provision de agua 1139.2.3.2 calidad del agua de ConstrucciOn 1149.2.3.3 Obrador, Deposit y Equipos 1149.2.4 Limpieza de Terrenos, Demoliciones y Medidas de Precauci6n 1159.2.4.1 Limpieza de terrenos sin edificaciones 1159.2.4.2 Demoliciones 1169.2.5 DeterminaciOn de la Resistencia del Suelo 1169.2.5.1 Toma de datos en campo 117

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AUANCA

VPNO GNPS .P.P.F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espedficaciones Tacnicas ver 1 ersion: 1Fecha:08//20 2

MIRATecnologia9.2.5.2 Replanteo 1179.2.6 RESERVACION 17

9.3 OBRA CIVIL 189.3.1 ORMAS APLICABLES 189.3.2 LCANCE 199.3.3 ateriales 1219.3.3.1 Hormigones 219.3.3.2 Acero Estructural 219.3.3.3 Bulones 1229.3.3.4 Chapas EstRladas 229.3.3.5 Rejillas de Acero Galvanizado 229.3.3.6 Disefio de Estructuras de Acero 229.3.3.7 Tensiones Admisibles en Acero Estructural 1229.3.3.8 Racks de tuberias 239.3.3.9 DESPLAZAMIENTOS ADMISIBLES 239.3.3.10 orticos de estructuras que soporten equipos 239.3.4 EQUISITOS DE DISEA0 DE LAS ESTRUCTURAS 249.3.4.1 PLATAFORMAS Y PASARELAS 249.3.4.2 ESCALERAS 259.3.4.3 ESCA1AS 259.3.4.4 Barandas 269.3.4.5 Modulos 269.3.4.6 Estructuras de Acero 279.3.4.7 Cargas 289.3.4.8 Flechas Admisibles 299.3.5 bras civiles de infraestructura 30

9.4 MONTAJE MECANICO 519.4.1 LCANCE 519.4.2 Afierfas (Piping) 152

9.5 MONTAJE DE INSTRUMENTACION 599.6 MONTAJE TELECOMUNICACIONES 60

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AL QUIDI VPNO - GNPSL


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Documento: IN-YPFE7-001-TDR-004 Especitioaciones Mortices ver 1 ersion: 1Fecha08/12012

MIRA Tecnologia9.6.1 ontaje de Telecomunicaciones entre la Planta de GNL y las ESR's 609.6.2 ontaje de Telecomunicaciones entre la Planta y las cisternas criogenicas 160

9.7 MONTAJE ELECTRICO 61

9.8 ESTRUCTURAS METALICAS 62

9.9 rocedimiento de transferencia (PT) 639.9.1 arcial 639.9.2 inal 63

10 FILOSOFIA PARA LA PEM 63

10.1 RECOMISIONADO 6710.1.1 Operaciones basicas del precomisionado 16810.1.2 REQUERIMIENTOS ESPECIALES PARA PRUEBAS DE PRESION DE CANERIAS 7010.1.3 heck lists de precomisionado 7010.1.4 unch lists de precomisionado 7010.1.5 Archivo de Precomisionado 71

10.2 CEPTACION MECANICA 7210.2.1 INFORME FINAL de precomisionado 7210.2.2 ertificado de precomisionado 72

10.3 OMISIONADO 7310.3.1 bjetivos 17410.3.2 Alcance 7410.3.3 Actividades de la fase de comisionado 7410.3.4 oordinacion con los suministradores 7510.3.5 ilosof fa de ejecucion 17510.3.6 ecuencia del comisionado 17610.3.7 recauciones de seguridad 17710.3.8 Actividades a realizar durante el comisionado 7710.3.9 Comprobaciones FINALES DEL COMISIONADO 9110.3.10 stado de la planta antes de la Recepci6n de GN 9210.3.11 oordinacion entre planta de licuacion y gestion del Gasoducto 94

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DOAgNCA

VPNO - GNPSLeY.P.F.S

ICIO5AADO

FO ONDAVPNO GNPS

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Eseecificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1FechaDB//20 2

MIRA Tecnologia10.3.12 resurizacion de las lineas mediante gas natural del Gasoducto 9410.3.13 alance de Planta Transferencia de propiedad del GNL (Custody transfer) 9410.3.14 otificacion de terminacion DELCOMISIONADO 95

10.4 UESTA EN MARCHA 9610.5 rueba de Desempeno de la Planta 97

10.5.1 ondiciones de las pruebas de desempefio 9810.5.2 aros 0110.5.3 ertificacion y asistencia a la prueba de desempetio 01

10.6 ECEPCION PROVISIONAL 0210.7 ECEPCION DEFINITIVA 03

11 OPERACION CON SUPERVISION DEL CONTRATISTA 0312 CAPACITACION AL PERSONAL DEL CONTRATANTE 04

12.1 ECCION TEORICA 0612.2 ECCION DE CAPACITACION PRACTICA 07

13 ORGANIZACION DEL CONTRATISTA 0913.1 IRECCION DEL PROYECTO 09

13.1.1 rganizacion y personal clave 0913.1.2 ecursos del Contratista 09

13.2 OMUNICACIONES 0913.2.1 omunicacion Entre El Contratista Y El Contratante 1013.2.2 omunicacion Entre El Personal Del Contratista 1113.2.3 COMUNICACION ENTRE el CONTRATENTE, el CONTRATISTA Y LA FISCALIZADORA 11

14 SISTEMAS DE GESTION MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL YDE CALIDAD MASSO 11

14.1 OCUMENTOS DE MASSC A PRESENTAR CON LA OFERTA 11

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Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 VersiOn: 1Fecha:08//2012

MIRATecnologia14.2 EQUISITOS DE GESTION DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOA M BI E N T E 12

14.3 E Q U I SI T O S D E G E S T I O N D E C A L I D A D 13

15 DOCUMENTACION DE INGENIERIA BASICA EXTENDIDA 13

16 LOCALIZACION 21

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Documents: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1Fecha 08/12012

MIRATecnologia1 OBJETIVO DEL DOCUMENTOEl objetivo de la presente EspecificaciOn Monica es establecer los requisitos minimos que debencumplirse para desarrollar el proyecto IPC (Ingenieria, Procura y Construcci6n) de lasInstalaciones de la Planta de Licuefaccion de Gas Natural en Rio Grande, Estaciones Satelitalesde Re gasificacion y Adquisici6n de Cisternas.2 DEFINICIONES

Contratante: Yacimientos P etroliferos F iscales Bolivianos. KOM: Reunion de lnicio de Proyecto (kick-off meeting). ESR Estaci6n Satelital de Regasificacion IPC (E PC): Ingenieria, Procura y ConstrucciOn Contratista: Empresa que resulte adjudicataria de la provisiOn y construcci6n

de los emplazamientos.3 MARCO GENERAL DEL PROYECTOEl objetivo de este proyecto es implementar un "SISTEMA VIRTUAL DE DISTRIBUCION DEGAS NATU RAL LICU ADO (SVD GN L)" compuesto por una Planta de LicuefacciOn, con lo que seobtendra Gas Natural Licuado (GNL) que se desfinara al mercado interno boliviano,distribuyendose en camiones cisterna hacia las Estaciones Satelitales de Regasificacion (ESR)situadas en diferentes poblaciones del Estado Plurinacional de Bolivia para iniciar el proceso deCAMBIO DE MATRIZ ENERGETICA en distintas zonas de Bolivia que actualmente no disponende gas natural.Mediante ResoluciOn Administrativa de Presidencia de Yacimientos Petroliferos FiscalesBolivianos N 069/2011 de fecha Mayo 18 de 2011, se Adjudica a la empresa Mira TecnologiaS.L. para realizar el estudio de "Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual de DistribuciOnG as N atural Licuado".En fecha 10 de junio de 2011 Yacimientos Petroliferos Fiscales Bolivianos - YPFB y MIRATecnologia S.L. suscribieron el Contrato DLG 000063, mediante el cual la Empresa Consultoradeberia realizar el Estudio de Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual de DistribuciOnG as Natural Licuado.

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Documento' IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Thomas ver 1 Verston. 1Fecha 08//2012

MIRA TecnologiaEl resultado de los lnformes del Estudio de Ingenieria Basica Extendida del Sistema Virtual deDistribuci6n de Gas Natural Licuado, sugiere dar continuidad con Ia realizaciem de la Ingenieria,Procura y Construcci6n (IPC) de la Planta de GNL, Estaciones Satelitales de Regasificacion yadquisician de cisternas que serviran para el cambio de Ia matriz energetica de manera depromover el desarrollo sustentable y productivo como lineamiento estrategico del Plan Nacionalde Desarrollo.El directorio de YPFB, mediante ResoluciOn N 014/2012 autorizO el proceso de contrataciOn deuna "Empresa Internacional Especializada para realizar la Ingenieria, Procura, Construcci6n yPuesta en Marcha (IPC) de Ia Planta de Gas Natural Licuado, Estaciones Satelitales deRegasificaciOn y AdquisiciOn de Cisternas".El gas que alimentary la Planta de Licuefacci6n provendra principalmente de la corriente desalida de gas la Planta de Separaci6n de Liquidos de Rio Grande y para casos de emergencia yparos programados estara interconectada directamente a la linea del YABOG y GASYRG, con lafinalidad de que la Planta de GNL tenga disponibilidad continua del gas natural de alimentacion.La zona asignada por el Contratante para la construcci6n de la Planta de GNL, es la localizaciondel predio en el cual se encuentran actualmente la Planta de Absorcion y de Inyeccion de YPFB-Andina y la Planta de SeparaciOn de Liquidos en Rio Grande.4 ACLARACIONES DE USO DEL PLIEGOSe ha organizado la informaciOn a entregar al Contratista de la siguiente manera:

Documento Base de ContrataciOn Contrato y sus Anexos El Pliego de Especificaciones Tecnicas que el Contratista debera seguir Anexos correspondientes de las especificaciones tecnicas

En caso de conflicto, se debera aplicar la especificacion mas estricta, previa aprobacion delContratante.

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DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersion: 1Feche'081/2012

MIRA TecnologiaEl alcance de las tareas a realizar por el Contratista, consistira en la prestaci6n de todos losservicios y suministros necesarios para la ejecuci6n y completamiento del proyecto de referendaen cuanto se refiere a:

Una Planta de LicuefacciOn con una capacidad de 210 ton/dia de GNL. Treinta y dos (32) Cisternas Criogenicas, que realizaran el transporte de GNL a nivel

nacional, mismas que serail recibidas y almacenadas en las instalaciones de la Plantade GNL a ser construida en Rio Grande.

Sistema de Control y Monitoreo de las Cisternas y Estaciones Satelitales deRegasificaciOn con la Planta de Licuefaccien y viceversa

Dos (2) regasificadores m6viles que cubriran las actividades especificas de transporte yregasificacion de GNL en nuestro pais, mismos que seran recibidos y almacenados enlas instalaciones de la Planta de GNL a ser construida en Rio Grande.

Todos los equipos, accesorios, instrumentos y otros requeridos para la instalacilin deTreinta y tres (33) Estaciones Satelitales de RegasificaciOn (ESR), mismas que serailrecibidos y almacenados en las instalaciones de la Planta de GNL a ser construida enRio Grande. Cinco (5) de las treinta y tres (33) Estaciones Satelitales de RegasificaciOndeben ser instaladas de acuerdo a la ubicaci6n que se detalla en el presente documentoy al Anexo VI - Requisitos para las ESR's.

La construcciOn del Campamento Permanente de acuerdo al piano 10201-C-AQ-034-C yal documento IN-YPFB-001-TDR-004.

ConstrucciOn e instalacion de la EstaciOn de Servicio de Diesel (en base al documento"Anexo v Requisitos para el Surtidor de Diesel") y el Taller de Cisternas (IN-YPFB-001-GE0-038) que se encuentran en el pliego tecnico entregado a los proponentes.

Entre los items principales del Contratista, sin ser limitativo, se encuentran los siguientes: DirecciOn y Coordinaci6n General del Proyecto. Direccion y Coordinaci6n de Ingenieria. RevisiOn y ValidaciOn de la Ingenieria Basica Extendida provista por el Contratante. Complementacion de la Ingenieria Basica Extendida en caso de ser necesario, para

conformar la Ingenieria de Detalle que permita la ejecucion de las obras necesariassegOn el alcance establecido para el proyecto.

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VPNO GNPSL,


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Documentir IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1Fecha:08//2012

MIRA Tecnologia Desarrollo y ejecuci6n de la Ingenieria de Detalle. Maquetas Digitales 3D de las instalaciones. (Planta, ESITs y cisternas) Estudios Especiales (HAZID, 1-IAZOP, Estudio de Vibraciones, Estudio de Aislacion

Termite, SIL, etc.) Desarrollo y ejecuci6n de documentos para legalization de las instalaciones de la Planta

y Estaciones Satelitales de RegasificaciOn. Ejecucien de Documentos Conforme a Obra (Pianos "As Built") Suministro de Equipos nuevos, incluyendo licencias de equipos, cuando corresponda. Suministro de Materiales y repuestos, incluyendo software y licencias de software

cuando corresponda cubriendo como minimo un periodo de operaci6n de 2 arias. GestiOn de Compras, Contrataciones y ActivaciOn de los Equipos y/o Suministros. Direcci6n y Coordination de la Construction y Montaje. Movilizaci6n, desmovilizaciOn y campamento. EjecuciOn de la Construction y Montaje. Desarrollo y ejecuci6n de los Tie-In de Interconexian con el GASYRG, YABOG e

interconexiones de los ductos de la Planta de Separaci6n de Liquidos de Rio Grande. Precomisionado, Comisionado, Puesta en Marcha y Pruebas de Desempeno de las

instalaciones de la Planta, Cisternas y Estaciones Satelitales de RegasificaciOn. GestiOn de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Asistencia al Contratante para la legalization de las instalaciones. Cumplir las reglamentaciones nacionales e internacionales reconocidas en cuanto a la

serializaciOn de las instalaciones de la Planta, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn ylas Cisternas de GNL.

Desarrollo de todas las etapas del contrato cumpliendo con la legislation vigente asicomo tambien con las politicas y requerimientos del Contratante.

GestiOn y Control de Calidad en todas las faces y/o etapas del proyecto.

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Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1Fechat8//20 2

MIRA Tecnologia ElaboraciOn Pianos Conforme a Obra "As built", Data Book, Manuales de Operackfm,

Seguridad y Mantenimiento (segrin NFPA 59A). CapacitaciOn al personal de Operaciem & Mantenimiento (O&M). Precomisionado, Comisionado, Puesta en Marcha y Pruebas de Desempeno. Supervision Inicial de la Operacion.

6 INGENIERIA6.1 DIRECCION Y COORDINACION DE LA INGENIERIASera responsabilidad del Contratista la Direccion y CoordinaciOn de la documentacion deIngenieria necesaria para el desarrollo del proyecto en sus distintas etapas de Revision de laIngenieria Basica Extendida y Desarrollo de la Ingenieria de Detalle.6.2 REVISION DE LA INGENIERIA BASICA EXTENDIDALa Ingenieria Basica Extendida, se ha realizado de acuerdo con los objetivos basicosexpuestos en el Documento Base de Contratacien, habiendose tornado en cuenta para suelaboracion todos aquellos documentos y demos aspectos que se han considerado comorelevantes, para conseguir el mejor diseno de la Planta de LicuefacciOn de RIO GRANDE,Estaciones Satelitales de Regasificacion y Cisternas Criogenicas.En dicha Ingenieria Basica Extendida, por razones de confidencialidad tecnologica y provisiOnde refrigerantes, se ha estudiado a profundidad solo la tecnologia de licuefacciOn porExpansion de Nitrogen, sin embargo, el Contratista podra utilizar su propia tecnologia siemprey cuando garantice contractualmente el suministro constante de otro(s) refrigerante(s) a laPlanta de Licuefaccion a lo largo de toda su vida Gtil, lo que significa que no se aceptara bajoninguna circunstancia que YPFB tenga que importar del exterior del Estado Plurinacional deBolivia o comprar localmente de algUn importador ningOn tipo o mezcla de refrigerante(s), todoslos refrigerantes deben ser producidos en el Estado Plurinacional de Bolivia por YPFB. Asimismo, el diseno de la planta debe estar en estricto apego con los criterios del documentoYPFB-001-IBE-01-001-001-CBASE Condiciones Base de Diseno ver O.La Ingenieria Basica Extendida, por su propia definici6n no puede considerar la profundidadque aporta la Ingenieria de Detalle. Por tanto, en la realizacion de la Ingenieria Basica

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CARLOS R. laN.S\C GNPSL


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Documento. IN-YPFB-001 -TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersion' 1Fecha:08//2012

MIRATecnologiaExtendida, los aspectos que se han considerado deben aceptarse, en algunos casos comoindicativos.Toda inconsistencia encontrada por el Contratista en la documentaci6n entregada por elContratante, debera ser comunicada por escrito y debera estar incluida en el monto de lapropuesta al momento de elaboraciOn y presentaci6n de la propuesta tecnica y econOmica.Sera responsabilidad del Contratista la verificaciOn y validaciOn de los documentos (ver el punto15) elaborados durante la Ingenieria Basica Extendida entregados por el Contratante durante laelaboraciOn de la propuesta.El Contratista debera consultar con el Contratante cualquier inconsistencia encontrada entre losdocumentos de la Ingenieria Basica Extendida y la normativa vigente al momento de laejecuci6n del IPC. Cualquier modificaciOn en relacion a la Ingenieria Basica Extendida deberaser previamente aprobada por el Contratante.Del mismo modo, es responsabilidad del Contratista la revision y validacian de la ingenieriadesarrollada durante la Ingenieria Basica Extendida en funci6n de los datos de partida queentregue el Contratante al momento de comenzar el proyecto IPC.Una vez firmado el Contrato con el Contratista, el Contratante entregara toda la documentaciOncorrespondiente a la Ingenieria Basica Extendida en archivos nativos. El Contratista deberaemitir un informe donde incluya las diferencias encontradas y la resoluciOn de las mismasdurante el transcurso de los primeros 90 (noventa) dias corridos a partir de la fecha de iniciodel contrato.Licencia(s) de Tecnologia de ProcesoEn caso de utilizar una tecnologia con patente en el Estado Plurinacional de Bolivia paracualquier proceso, equipo o sistema de la Planta de Licuefaccion de Gas Natural, Cisternaspars Transporte de GNL y/o Estaciones Satelitales de Regasificaci6n, todos los pagos por losderechos de explotaciOn y use de la propiedad industrial perteneciente a dicha(s) tecnologia(s)estaran a cargo del Contratista. Bajo ninguna circunstancia YPFB aceptara una propuestadonde exista un pago de patente recurrente en el tiempo. En consecuencia, si parte de lainformaci6n contenida en la ingenieria basica extendida que el Contratista entregara en laoferta se encuentra protegida por acuerdos de confidencialidad, YPFB podia firmar un acuerdode confidencialidad con dicho tecnologo. El modelo de Acuerdo de Confidencialidad padre serconsensuado entre el Contratante y Contratista.

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GINVPNO GNPS

Y.P.F.S

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha 08//20 2

MIRATecnologiaPor medio del mismo el Contratista garantizara la performance de las unidades o procesoslicenciados bajo una serie de requisitos de cumplimiento obligatorio, tanto de la IngenieriaBasica como de la Ingenieria de Detalle. Todos los costos incluidos y derivados del acuerdo degarantia estaran a cargo del Contratista. La garantia final de desempefio de la planta seraresponsabilidad del Contratista.

6.3 INGENIERIA DE DETALLELa ingenieria debera incluir todas las actividades relacionadas con la ingenieria de detalle, laingenieria de compras, la ingenieria de construccion y cualquier otra ingenieria que el Contratistadesarrolle para el disefio requerido, la definicion de detalle, abastecimiento, suministro,construcci6n, incluyendo Precomisionado, Comisionado, Puesta en marcha y Desempetio de laPlanta de GNL ESR's Cisternas.Se considera parte del desarrollo de la Ingenieria de Detalle del Contratista, la toma de datos encampo para los ruteos y las ubicaciones propuestas en la Ingenieria Basica Extendida, el sondeode las posibles interferencias a fin de obtener datos para resolver aspectos tales coma el detallede los cruces e interferencias, el sondeo con detector de metales en los ruteos de las tuberias ytodo otro trabajo de campo previo al inicio de la obra.

Si en la toma exhaustiva de datos en campo, para verificar la factibilidad de las trazas yubicaciones propuestas, surgiera alguna necesidad de modificar las mismas, el Contratistadebera proponer los cambios a consideraciOn del Contratante, tratando, en todos los casos,optimizar las alternativas de instalacion.Requerimientos especificos

Revisar los documentos de los proveedores e incorporarlos en los documentos dedisefio del Contratista.

Emitir toda la documentaci6n y proporcionar la asistencia necesaria para permitir alContratante obtener cualquier aprobaci6n de los proyectos que pueda ser necesaria enel nombre del Contratante a las autoridades en todas las fases de diseno, procura,construcciOn y antes de la puesta en marcha de la Planta de GNL ESR's Cisternas.

Someter a la revision del Contratante las ofertas tecnicas, de los proveedoresrecomendados, de los equipos principales.

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Docurnento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersion: 1Fecha:08/12012

MIRA Tecnologia En los casos de incapacidad para cumplir con los requisitos de las especificaciones, el

Contratista comunicara y sometera a aprobaciOn del Contratante, a travas de un sistemade consulta tecnica, la dificultad especifica y la recomendaci6n para superar dichoincumplimiento.

El Contratista presentara al Contratante, en la etapa de Ingenieria de Detalle, laprogramaci6n pormenorizada de las disposiciones de diseno que contemplen las futurasexpansiones.

El Contratista debera elaborar un procedimiento aprobado por el Contratante para elmanejo de los cambios (registro, control, seguimiento, etc.) respecto a la Ingenieria deDetalle aprobada y la efectivamente desarrollada en obra, presupuestos de materiales yequipos, presupuestos de construccion y montaje. El disefio debera garantizar laseguridad e integridad del personal durante la operaci6n, inspecci6n y mantenimiento.

Realizar, en caso necesario, cualquier estudio de cobertura adicional necesario para laejecuciOn de la obra (levantamiento topografico, estudio de suelos, etc.).

La Ingenieria de Detalle, al igual que el IPC, debera cumplir lo establecido en la Ley1333 "Ley de Medio Ambiente".

Inspeccionar e informar sobre las pruebas de rendimiento de los equipos, sistemas y /omodulos en los talleres de los proveedores.

Definir los requisitos de rendimientos de las pruebas para todos los equipos, sistemasy/o modulos.

Proporcionar los repuestos, asi como, los elementos de recamblo necesarios, incluidoslos insumos, suministros, software, para precomisionado, comisionado, las actividadesde puesta en marcha de las instalaciones y Pruebas de Desemperio.

Proporcionar los repuestos recomendados para el plan de mantenimiento para dos aflosde operacion de la Planta de GNL ESR's Cisternas.

El Contratista debera instalar medidores de flujo de alta exactitud en los siguientespuntos, sin ser limitativo: entrada de gas a la Planta, entrada de gas al Flare, entrada deGNL al Sistema de Almacenaje, entrada de gas a los Generadores, entrada de gas alcaldero, otros puntos que el Contratista considere necesarios para realizar el balance demateria y energia en la Planta durante la operaci6n y los indicados en los P&ID's.

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ARLOS R.A SAEIt NO GSM.

ift51;iliA S INtALV .00F .FOE& +CA.,4P4)/

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnices ver 1 Version: 1Fecha:08//2012

MIRA Tecnologia El Contratista debe realizar las instalaciones y conexiones para el blanketing y/o

inertizado de todos los sistemas de la Planta de GNL ESR's Cisternas, que lorequieran.

En cuanto a las bombas del Sistema Contra lncendios es necesario cumplir la normaNFPA-20, tomando en cuenta la instalaciOn de todos los Sistemas de Seguridad,accesorios y equipos, debiendo las mismas ubicarse en una sala/shelter pars cumplircon el nivel de seguridad solicitado en la normativa vigente.

Proporcionar sesenta (60) dias antes de la Fecha Final de Entrega una lista de precios yproveedores de los repuestos o partes del plan de mantenimiento incluyendo lasrecomendaciones y/u observaciones de los fabricantes. Se solicitan, como minimo, tres(3) proveedores por cada parte, repuesto o suministro de reemplazo, salvo los casosjustificados donde haya un solo proveedor. El listado debera contener, sin limitarse a:

o Nombre y NOmero de la parte, repuesto o suministro de reemplazo.o COdigo (TAG) de la parte, repuesto o suministro por cada proveedor.o DirecciOn, telefono, mail y persona de contacto de cada proveedor.o DescripciOn de use de la parte, repuesto o suministro.o Tiempo de funcionamiento del Equipo para el cambio del repuesto o suministro.o Tiempo de fabricaciOn o disponibilidad del repuesto por proveedor.o Tiempo de entrega (aereo y maritimo/terrestre) de cada proveedor.o Precio FOB (segiin Incoterms del 2010) y precio CIF (segiin Incoterms del 2010)

de referencia por cada proveedor. Precio final DDU puesto en almacenes delContratante (segOn Incoterms del 2010), incluyendo los gastos de aduana,impuestos, aranceles, transporte y manejo interno y alquiler de maquinariaespecial.

o Clasificacion del repuesto, parte o suministro que incluya la necesidad de tenerlopermanente en stock.

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MIRA Tecnologia6.3.1 CRITERIOS DE DISENO ELECTRICOEstandares de AplicacionEl diseno de las instalaciones y equipos electricos debera estar acorde con los estendaresinternacionales mencionados a continuation y en lo que sea aplicable a cada uno:

NFPA National Fire Protection AssociationAPIANSI

American Petroleum InstituteAmerican National Standard Institute

IEEE Institute of Electrical and Electronic EngineersNEMA National Electrical Manufacturers AssociationEN 1473 lnstalaciones y Equipos para Gas Natural Licuado. Diseno de las

instalaciones terrestres.NFPA 59A Standard for the roduction, torage, nd andling f LiquefiedNatural Gas (LNG)IEC International Electrotechnical CommissionAGA . American Gas Association

Sistema de Generaci6n y DistribuciOn ElectricaLa generaci6n de energia electrica se realizara a traves de un sistema de dos turbogeneradoresalimentados con gas combustible, cuyas salidas se vincularan a un tablero general dedistribuci6n en 6,60kV 60hz. Los turbogeneradores operaran en paralelo para abastecer lascargas electricas de la planta, campamento permanente, talleres, etc. El diseno debe cumplir queante la falla inesperada de cualquiera de uno de los dos turbogeneradores, la planta de GNLdebe poder operarse con un solo turbogenerador al menos al 30% de su capacidad nominal.El tablero de distribuciOn de baja tension estare conformado por dos barras de 480vca (una paraservicio normal y otra para emergencia). Cada una estare vinculada a un transformadordiferente, que estaran conectadas con un interruptor que en caso de fallo de uno de lostransformadores permita la union. Del mismo modo las cargas de operaciOn y stand by, deben

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AiiftraDI etVPNO GNPSLrP F.SVPNO - GNPS].

Y.P,F.tt

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NDA glVPNO-GNPSL

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MIRA Tecnologiasepararse. Se debe considerar la distancia al campamento permanente para el disefio de lamejora alternativa de alimentaciOn electrica.De cada embarrado de 480vca se colgara un transformador de 480vca a 380vca para alimentartodos los equipos que precisen un voltaje de 220vca o 380vca.Desde el tablero de distribuci6n de baja tension (normal) se alimentaran los Centros de Controlde Motores (CCM) asociados a las cargas de proceso. Esta barra debera ser dimensionada parala capacidad total de generacion del sistema de turbogeneradores.Una de las barras de 480vca tendra una conmutaciOn con un generador de emergencia diesel.Desde la barra de emergencia se alimentary un CCM dedicado a cubrir los servicios esencialesde la planta, como puede ser la UPS, iluminacidn de emergencia, sistema de aire deinstrumentos, etc.Las barras "normal" y "emergencia" estaran vinculadas por un interruptor de acople, el cualestara cerrado durante la operaci6n normal del sistema.El tablero de distribucidn estara equipado con un m6dulo/sistema de transferencia automaticaque permitira conmutar la alimentaciOn desde la red de turbogeneradores con la de emergencia yviceversa. El mOdulo de transferencia comandara la apertura y cierre de los interruptores deentrada y de acople del tablero general. La transferencia sera abierta, es decir, en ningun casolos turbogeneradores y la de emergencia (a no ser que se requiera) operaran en paralelo.Los interruptores de entrada al tablero de distribuciOn sett) del tipo extraibles, en aire,motorizados, con bobinas de cierre y apertura, rele de proteccion electrOnico, de capacidadnominal y poder de code adecuados y aptos para operar en 480vca-60hz.La configuraciOn del sistema electrico y capacidad recomendada para los equipos se indica en eldocumento YPFB-001-IBE-05-003-080-CON Diagramas Unifilares. Debe incluirse laalimentaciOn al Campamento Permanente, Taller de Cisternas, y todo punto de consumo deenergia electrica.Todos los CCM's, tableros electricos y equipos auxiliares (UPS, transformadores, baterias)dedicados a alimentar las cargas de la planta, se alojaran en una sala de mamposteria a ubicaren las proximidades de las utilidades y fuera de area clasificada. En una sala contigua, queformara parte del mismo edificio, se instalaran los gabinetes de los sistemas de control,seguridad, incendio y comunicaciones.

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MIRATecnologiaLas salas contaran con un sistema de presurizacian y de aire acondicionado para mantener latemperatura en un rango adecuado para la operaci6n y funcionamiento de los equipos. Asimismo, las puertas de ingreso y salida saran dobles y debera tener una puerta de emergencia.Los bancos de baterias asociados a la UPS se ubicaran en un cuarto independiente adyacente ala sala electrica. Esta sala debera contar con ventilaciOn natural y aire acondicionado parapermitir la renovation del caudal de sire en la misma.EspecificaciOn tecnica transformadores de 6,6kv a 480vLos trasformadores saran sumergidos en liquido aislante (ONAN), refrigeraci6n natural en aceitey trifasicos.Las potencias de los dos transformadores saran de 6000 kVA cads uno y el nivel de aislamientolo refleja la tabla descrita a continuation. El aislamiento se establece en funci6n de la tensionmas elevada pars el material cuyo valor sea el inmediatamente superior a la tension asignada.

Tension mas elevada para elmaterial 12kv 17,5kv 24kv

36kv

Tensi6n de ensayo 28kv 38kv 50kv 70kv

Ensayo de choque 75kv 95kv 125kv 170kv

Tabla 6.3.1 Tensiones SistemaLos calentamientos de los transformadores no deberan sobrepasar los 60C en el aceite ydeberan tener una temperatura media de 65C en los arrollamientos.El sistema de expansiOn de aceite utilizado se realizara con una tuba elastics de Ilenadointegral.Se instalaran transformadores Dy11 de 6,6/0.48 kV para Is distribuci6n de fuerza motriz, y deDyn11 480/380-220 V para la distribuciOn de servicios auxiliares e iluminaciOn.Los transformadores emitiran senales de estado y control al sistema de control de la plants.Los transformadores tendran que pasar las siguientes pruebas para poder ser instalados:

medidas de la resistencia de los arrollamientos medida de perdida con carga y de la impedancia del cortocircuito

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La clasificaciOn de areas peligrosas se realizara siguiendo las recomendaciones de la API RP500 - "Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations atPetroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and Division 2". W 1 1 1 A L 0 . a

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MIRA Tecnologia medida de la pardida de vacio y de la corriente en vacio pruebas dielactricas medida de la relaciOn de transformaciOn prueba de calentamiento prueba de impulso

Sistema de Alivio de Cargas (Load Shedding)Se proveera de un sistema de alivio de cargas que mantenga el sistema de alimentacitn deenergia en operaci6n continua en caso de salida intempestiva de un turbogenerador. El sistemade alivio de cargas tendra en cuenta las prioridades de servicio como prioridad maxima de laseguridad del sistema. El sistema de alivio de cargas evitara tanto las caidas de la frecuencia dealimentaciOn por debajo o por encima de los minimos aceptables de los diferentes sistemas quecomponen la planta priorizando la seguridad de la planta.Niveles de Voltajes y frecuencia adoptadosSeran considerados los siguientes niveles de tension en funci6n del tipo de carga:6,6 kVca, 30, 60 Hz GeneraciOn, DistribuciOn en media tension, alimentadores de motoresespecificos de media tension, alimentacion a transformadores de 6,6kV a 480V.480 Vca, 30, 60 Hz GeneraciOn, Distribution en baja tension, alimentadores de motores,alimentaci6n a transformadores para servicios auxiliares.3 x 380 / 220 Vca, 30 + N, 60 Hz DistribuciOn de iluminaciOn general, vial y localizada.220 Vca, 10 + N, 60 Hz DistribuciOn de alimentaciOn salida desde UPS para cargas criticas.120 Vca - 60Hz AlimentaciOn de tension de comando de motores y resistencias de calefacciOnen motores elactricos.24 Vcd I nstrumentaciOn de campo, Sistemas de Control y de Seguridad.ClasificaciOn de Areas Peligrosas

wailAS S EaeALIFE. 'at3 ALV roS FO DA

VPNo GNPSP.F


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MIRA TecnoiogiaEl equipamiento, materiales electricos y instrumentaci6n instalados en areas clasificadas tendrala certificaciOn correspondiente de acuerdo al area en que se instale y a lo establecido en laNFPA 70 (National Electrical Code), Articulo 500 & 501.El grado de protecci6n del equipo para instalacion exterior sera NEMA 4X 6 IP56, mientras queel grado de proteccien del equipo para instalaciOn interior sera NEMA 12 o IP52.Teniendo en cuenta el ambiente tropical, los siguientes requerimientos particulares deben serconsiderados:

- La superficie interna de los encerramientos se debe pintar con pintura especial nohigroscopica y a prueba de hongos.- Los equipos instalados en exteriores tendran drenajes y aireaciOn para eliminar laeventual condensacien de agua en el interior de los mismos.- Se prevera proteccion para evitar la entrada de insectos y animales pequefios.- Las canalizaciones electricas sobre madulos de equipos en areas clasificadas serealizaran por medio de cellos conduit metalicos, para conducir a los cables hasta suspuntos de acometida.- Todas las acometidas a cajas, motores y tableros tanto electricos como deinstrumentaci6n en areas clasificadas se realizaran por medio de cables no armados enconduits metalicos y sellos cortafuego con sus accesorios, respetando lasrecomendaciones de la NFPA 70 (NEC articulo 500).

Ruteo de CanalizacionesCanalizaciones enterradasLas canalizaciones enterradas para distribucion de iluminacion y el CCTV perimetral serealizaran por medio de cellos conduit metalicos embebidos en hormigOn. Para eldimensionamiento de las canalizaciones en cada tramo del recorrido se seguiran loslineamientos establecidos en la NFPA 70, Capitulo 3.La ubicacion de los manholes que vincularan los diferentes tramos de las canalizacionesenterradas, debera realizarse teniendo en cuenta las condiciones para el tendido de los cables ylas facilidades para el mantenimiento. Se debera evitar, en lo posible, la instalacion de manholesen areas clasificadas.

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MIRATecnologiaDel mismo modo, el recorrido de las canalizaciones debera realizarse tratando de minimizar lasinterferencias con canerias enterradas y estructuras.La distancia maxima entre puntos de halado de cables o manholes sera de 60m.La distancia minima entre bancos de tubas independientes sera de 500mm. Las canalizacionesde instrumentaci6n se realizaran por bancos de tubos independientes a los de electricidad.Las cantidades asociadas a los calieros de electricidad e instrumentos deberan determinarse enla Ingenieria de Detalle. La provisiOn y montaje forman parte del alcance del servicio.Canalizaciones con bandejas portacables

El ruteado de cables de potencia a motores o equipos externos y control se hara mediantebandejas portacables de acero galvanizado. Las bandejas se instalaran en altura por encima dela linea de racks de tuberias.Se dispondran de tres bandejas: una en que se tiraran los cables de potencia, la siguiente seinstalaran los cables de tierra y, por Ultimo, la bandeja de control, que se dimensionaran deacuerdo a la ingenieria de detalle.No podran tenderse en la misma bandeja cables de alimentaciOn en 480 o 220Vca y cables deinstrumentaciOn de 24Vcc.El diseno de bandejas electricas montadas debajo de sendas de tuberias se acepta solo en loslugares de dificil acceso a equipos, se deberan disenar los soportes y separaciones adecuadospara evitar problemas de deformaciOn en soportes o en las mismas bandejas; tambien se deberaprever escaleras, accesos y plataformas para inspecci6n.Dimensionamiento de cables y conduitsLos cables electricos seran dimensionados teniendo en cuenta su capacidad de corriente, lacorriente de la carga, la caida de tension y la capacidad admisible de cortocircuito en el punto deinstalaci6n.Los cables deberan cumplir con lo establecido en la NFPA 70 y en la IEEE 1242.Deberan tener las siguientes caracteristicas principales: conductor de cobre, aislaciOn de XLPEcon chaqueta exterior de PVC (tipo LSHZ), no armados, tension de aislaciOn 600/1000V.De acuerdo a lo establecido en la NFPA 70, seran del tipo TC los cables en bandeja y los bancosde ductos y tipo OF los cables enterrados con protecci6n metalica.

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MIRA TecnologiaLos cables a utilizar en instalaciones interiores en edificios o sobre skids tendran aislaciOn ychaqueta exterior de PVC.Los cables que transporten senales de control, alarmas y sefializacion deberan ser del tipomultipolar, con pantalla metalica.Los cables de los motores accionados por variadores de frecuencia tendran blindajeelectromagnetico.La secci6n minima a utilizar sera de #14 AWG 6 2.5 mm2 para cables de comando y #12 AWG 64 mm2 para cables de fuerza e iluminacion. Para cables unipolares la secci6n maxima sera de#350 MCM 6 185 mm .El diametro minimo de los conduits a utilizar en las canalizaciones enterradas sera de 1".El dimensionamiento de los conduits se realizara siguiendo las recomendaciones del Capitulo 3del NEC.Calculos ElectricosLos calculos electricos son realizados fundamentalmente por el programa "ETAP PowerStation",que es un programa de computador para estudios electricos de sistemas de potencia.La informaci6n basica que debe efectuarse para los calculos es:

-Listado de Cargas Electricas- Diagrama Unifilar- Datos principales del proyecto y caracteristicas de los equipos-Selectividad de Protecciones- Estudio de Armanicos-Arranque de motores- Flujo de carga- Corto Circuitos

En todo momento, las simulaciones deben estar disponibles para el Contratante.Instalaciones en areas clasificadasLas canalizaciones electricas sobre mOdulos de equipos en areas clasificadas se realizaran pormedio de cafios conduit metalicos, para conducir a los cables hasta sus puntos de acometida.

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Documento: IN-YPFB-001-TOR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version 1Fecha08//20 2

MIRA TecnologiaTodas las acometidas a cajas, motores y tableros tanto electricos como de instrumentaciOn enAreas clasificadas se realizaran por medio de cables no armados en conduits metalicos y selloscortafuego con sus accesorios, respetando las recomendaciones de la NFPA 70 (NEC articulo500).Se debera prestar especial atenci6n a la comunicaciOn de los conduit entre el campo y la sala deracksCentro de Control de MotoresEl CCM que alimentara las cargas poseera las siguientes caracteristicas constructivas basicas:

Sera() de construcci6n metalica con compartimentos aislados. Las unidades seran totalmente extraibles y con un grado de cerramiento NEMA 12. En el diseno de los tableros debera tenerse en cuenta el requerimiento de resistencia al

arco interno. Estaran equipados con seccionadores bajo carga a la entrada con una capacidad

adecuada. Las barras de distribuciOn serer, dimensionadas con un 30% de reserva sobre los

consumos de las cargas. Los CCM poseeran a la entrada un equipo de multimediciOn electrOnico para medician

de las variables electricas Los equipos seran adecuados para operaciOn continua con variaciones de tensi6n en el

rango de 10% del tensi6n nominal y variaciones de frecuencia en el rango de 5% delvalor nominal.

Las celdas del CCM seran del tipo "Metal enclosed" - "Metal Clad". Seran de un solofrene, del tipo modular formado por estructuras verticales autoportantes construidas conperfiles y chapas de acero de espesor minimo de 2 mm en estructuras y 1.5 mm enpuertas, separadores y cierres finos.

Cada cubicle tendra en su interior el interruptor para esa salida y el equipamiento querequiera segOn los esquemas unifilares y funcionales.

O NUIDIVPNO - oMPSL8-Ar.0-25 de 222

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P.P.F P.


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MIRATecnologia Los CCM's tendran capacidad de comunicaciOn para permitir transmitir las serlales de

estado, fella y comando de arranque-paro desde y hacia el respectivo sistema de controlpor media de un bus de comunicaciones.

Todos los CCM tendran protecciOn general contra sobretensiones y analizadores de red.Las unidades para arranque de motores de mss de 100A y con variador o arrancador estaranequipadas con los siguientes componentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo magnetic() ajustable. Proteccion diferencial mediante toroidal. Elementos de sehalizaciOn y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo.

Las unidades para arranque de motores de mss de 100A estaran equipadas con los siguientescomponentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo magnetic ajustable. ProtecciOn diferencial mediante toroidal. Contactor y rele de sobrecarga y proteccion contra fella a tierra electrOnico. Transformador de comando. Elementos de selializaciOn y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo

Las unidades de salida para alimentadores a tableros estaran equipadas con los siguientescomponentes:

Interruptor en caja moldeada con unidad de disparo termomagnetico ajustable. Protecci6n diferencial mediante toroidal. Elementos de sefializaciOn en el frente del cubiculo.

Las unidades para arranque de motores de menos de 100A y con variador o arrancador estaranequipadas con los siguientes componentes:

Interruptor diferencial Interruptor guardamotor con unidad de disparo ajustable. Contactor y rele de sobrecarga y protecciOn contra fella a tierra electronic Transformador de comando si el motor lo requiere

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MIRA Tecnologia Elementos de serializacion y pulsador de parada ubicados en el frente del cubiculo.

Todos los tableros seran metalicos tipo "Metal clad", a prueba de arco interno, modulares, coninterruptores extraibles, de manera que se puedan retirar para la realizaciOn del mantenimiento 0reemplazo del mismo. La corriente nominal en barras de estos tableros sera estandarizada deacuerdo a la mayor potencia a alimentar y sera dimensionado para la corriente de corto circuitoque se determine en los respectivos estudios. Cada columna con interruptores tendra unacolumna lateral para la acometida de cables al cubicle. Las acometidas y acoples estaranequipados con interruptores con protecci6n electrOnica y las salidas se equiparan conseccionadores con fusibles o interruptores tipo caja moldeada, seccionadores con fusibles,contactores, indicadores luminosos y demas equipamiento segun se indique en el esquemaunifilar y/o funcional. Los interruptores saran motorizados para permitir la operaci6n a distancia.Cada salida o acometida estaran cableadas a borneras frontera, para minimizar los trabajos arealizar dentro del tablero.Todas las salidas estaran cableadas a una bornera frontera "Marshall in panel", de manera deminimizar los trabajos a realizar en el tablero una vez montado en la subestaci6n.Los interruptores principales tendran modulos multifunciOn electrOnicos de estado sOlido deprotecci6n y medici6n, indicaciOn local y remota a traves de puerto de coinunicaciones.Especificacion Tecnica Armarios de ControlLa envolvente de los armarios sera metalica pintada.La alimentation del armario de potencia se realiza a traves de una red monofasica F+Nproveniente del embarrado del UPS.El armario tendra dos entradas generales protegidas por un diferencial y un automafico. Unaentrada protegera los servicios generales del armario y la otra protegera todos los servicios quese necesiten para construir la periferia centralizada.

Equipamiento Para Servicios AuxiliaresTransformadores para Servicios AuxiliaresLos transformadores de servicios auxiliares para iluminaciOn, tomacorrientes y utilidades variassaran aptos para el montaje en el exterior de la Subestacion elactrica.

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AumuipEzr...\fr4AU CIO irif ALVDOtS.*: NIDAVPNO . GNPSL

fr.P.F.6-


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Docunnenta IN-YPF3-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha:08i/2012

MIRA TecnologiaLos transformadores seran de tipo seco encapsulados en resina epoxi, 3 fases, de tensionprimaria 3x480Vca +/- 2x2,5% y tensiOn secundaria 3x380/220 Vca y frecuencia 60Hz.Los taps de regulacion de voltaje seran ajustables manualmente y sin carga.Todas las partes activas o con tensiOn estaran protegidas contra contactos accidentales concerramientos adecuados.Tableros SeccionalesLos tableros seccionales para distribucion y alimentacion seran aptos para el montaje en elinterior de la SubestaciOn electrica. El grado de cerramiento de los tableros sera NEMA 12.

Todos los tableros seran metalicos tipo "Metal clad", a prueba de arco interno, modulares, coninterruptores extraibles, de manera que se puedan retirar para la realizacion del mantenimiento oreemplazo del mismo. La corriente nominal en barras de estos tableros sera estandarizada deacuerdo a la mayor potencia a alimentar y sera dimensionado para la corriente de corto circuitoque se determine en los respectivos estudios. Cada columna con interruptores tendra unacolumna lateral para la acometida de cables al cubicle. Las acometidas y acoples estaranequipados con interruptores con proteccien electranica y las salidas se equiparan conseccionadores con fusibles o interruptores tipo caja moldeada, con la proteccien indicada en losesquemas unifilares. Los interruptores seran motorizados para permitir la operaci6n a distancia.

Cada salida o acometida estaran cableadas a borneras frontera, para minimizar los trabajos arealizar dentro del tablero.Estaran equipados con un interruptor automatic de entrada, interruptores termomagneticos paraproteccian y desconexi6n de los circuitos de salida.Los circuitos para iluminaciOn exterior estaran equipados con contactores de capacidadadecuada y una Ilave selectora para realizar el control manual o automatic del encendido yapagado de los circuitos por medio de una fotocelula.Las salidas que alimenten a tomacorrientes estaran equipadas ademas, con protecciandiferencial de 30mA.Sistema de Alimentacion Ininterrumpida (UPS)Un sistema UPS redundante, de capacidad adecuada, sera estatica, con entrada trifasica en480Vca-60Hz y salida trifasica+neutro 380/220Vca-60Hz. Estara equipada con bloques derectificadores, inversores, banco de baterias, Ilave de transferencia estatica, transformador de

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NDIDVP NO .ONPIIL

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MIRA Tecnologiaaislamiento a la entrada y su tablero de distribution correspondiente sera provisto para alimentarprincipalmente as siguientes cargas:

Sistema de Control de la Planta. Sistema de Seguridad de la Planta. Sistemas de Comunicaciones. Paneles de Control de compresores, antorcha, etc. Gabinete de Sistema de Fire and Gas. Instrumentation de campo que requiera alimentation en corriente alterna. Iluminacian localizada de emergencia en campo.

Suministro de Energia ElOctrica para las ESR sEl suministro de energia electrica para las Estaciones Satelitales de Regasificacien sera dadapor la red Electrica del lugar de donde se instalaran las ESR's. Definiendo para este sistema unafrecuencia de 50 Hz.El Contratista se tiara cargo de la Instalacion y prueba de todo el sistema de electrico de lasESR's, de tal manera de proveer de un adecuado suministro de energia electrica a los equipos ya las instalaciones de las ESR's. El diseno planteado debera regirse al Anexo VI - Requisitospara las Estaciones Satelite de Regasificacion.Suministro de energia electrica de emergencia de las ESR sAnte la posibilidad de un carte en el suministro electrico, las estaciones satelitales deregasificacion que sean propiedad de una empresa privada, deberan estar conectadas al sistemade emergencia de la propia empresa.Las estaciones satelitales de regasificacion que no sean de propiedad privada, deberan tener unsistema de generation electrica de emergencia, mediante un generador o baterias UPS de por lomenos 2 horas de resguardo, ante un posible fallo en el suministro electrico.IluminacionEl disefio del sistema de iluminacien debera realizarse siguiendo los lineamientos establecidosen las normas:

API 540 Electrical Installations in Petroleum Processing Plants


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Documento IN-YPFB-001-TOR-004 Espeeificaciones Tecnicas ver 1 ersion: 1Fecha 08/12012

MIRATecnologia NFPA 70 National Electrical Code

El sistema de iluminacion estara dividido en las siguientes categorias:IluminaciOn general de planta y calles Estos circuitos estaran alimentados desde el tablero dedistribuciOn de iluminacion normal, tomas y utilidadesIluminaciOn localizada de plants- La alimentaciOn de estos circuitos se realizara desde el tablerode distribuciOn de iluminaciOn de emergenciaIluminacian de emergencia localizada La alimentaciOn de estos circuitos se realizara desde eltablero de distribuci6n UPS

En la sala de tableros, las luminarias estaran equipadas con un equipo aut6nomo de emergenciapars mantener encendido a las mismas bajo cualquier condiciOn de falla de la red.LuminariasLas clases de luminarias con sus lamparas saran seleccionadas de acuerdo a las siguientesposibilidades, las cuales dependeran de los requerimientos del diseno y del area de locacion delas mismas:

Luminaria estanca con una o dos lamparas fluorescentes de 2x32W, arranque rapido ycorrector del factor de potencia pars interiores o exteriores en area no clasificada.

Luminaria apta para Clase I, Division 2 con una o dos lamparas fluorescentes de 40W,arranque rapido y corrector del factor de potencia para iluminaciOn localizada en areasclasificadas.

Luminaria apta para Clase I, Division 2, con lampara de vapor de sodio de 70W parsiluminacion localizada en areas clasificadas.

Luminaria vial, con lampara de vapor de sodio de 250W, color corregido con equipoauxiliar incorporado, para iluminacion de calles y accesos.

Luminaria industrial, con lampara de vapor de mercurio de 250W, pars iluminaciOn detinglados de compresores o equipos bajo cubierta metalica.

Luminaria exterior tipo proyector, con lampara de vapor de sodio de 400W, colorcorregido con equipo auxiliar incorporado, pars Rumination general de planta.

Para la iluminaciOn general de la planta y calles se utilizara luminaria exterior de 3x400Wy un foco de 1000W montada sobre mastil de 20 m de altura.

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MAUR 104'5ALVA FsFO AV Pr . 57

Occumento IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha 08//2012

MIRATecnologiaLas canalizaciones para los circuitos de iluminacion se realizaran mediante catios conduitmetalicos sujetos a estructuras o parrales o bien en forma directamente enterrada para loscircuitos generales y viales.En areas clasificadas, las acometidas a las luminarias se realizaran con materiales y accesorioscertificados para el area correspondiente.Los circuitos de iluminaciOn exterior podran ser accionados en forma automatica mediante unafotocelula instalada en el exterior que comande los contactores asociados a estos circuitos en eltablero correspondiente.Sistema de Puesta a TierraEl sistema de puesta a tierra sera disehado teniendo en consideraciOn la seguridad y protecciandel personal y de las instalaciones de la Planta de GNL y las ESR's contra fallas del sistemaelectrico.El disefio del sistema de puesta a tierra se realizara siguiendo lo establecido en el Estandar 80de la IEEE "Guide for Safety in AC Substation Grounding". Todo el sistema de puesta a tierrase dimensionara en base a una Memoria de Calculo de Puesta a Tierra, en la que se verificara lasecci6n de los conductores, se calculara el valor total de la resistencia de puesta a tierra de todoel sistema (debe ser menor a 5 ohm), y tambien se verificara que las tensiones de paso y decontacto esten por debajo de los maximos admisibles.Se planteara el tendido de una malla de puesta a Tierra en las areas de utilidades, edificios ygeneracien. Esta malla estara conformada por cable de cobre desnudo de seccion minima 70mm2 y 35 mm2 para las derivaciones. Los diferentes puntos de la malla serail vinculados entre sipor medio de soldaduras cuproaluminotermicas.La resistencia de la puesta a tierra resultante del disefio no debera ser mayor a 5 Ohm y sedeberan cumplir que los valores de tensiones de paso y contacto calculados se encuentren pordebajo de los valores limites tolerables.La malla de puesta a tierra sere tendida a una profundidad de 800 mm como minima y serecomplementada can la instalaciOn de jabalinas can pozo de inspecci6n en algunos puntos de lamisma.Todos los equipos, luminarias, paneles, carcasas, cajas de instrumentaciOn y estructurasmetalicas deberan ser vinculados a la malla general de puesta a tierra por medio de cable decobre desnudo o aislado de seccian 35 mm2 y terminales a compresiOn.

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DocumentIN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersoin 1Fecha 08//2012

MIRA TecnologiaEn los skids se instalaran barras colectoras de puesta a tierra a las cuales se conectaran las delos equipos y desde esta barra a la malla general en dos puntos.Toda la red de tuberia debera estar vinculada con la red de tierra de la planta.Los nuevos tableros y CCM en la sala electrica se vincularan a la malla por medio de cableaislado de 70 mm2 .Se disefiara un sistema de puesta a tierra independiente pars el sistema de instrumentaciOn, elcual se vinculara en un Unico punto a la malla general.Sistema de Protecci6n Contra Descargas Atmosfericas

El sistema de protecciOn contra descargas atmosfericas sera diseriado teniendo enconsideration la seguridad y protecci6n del personal, de las instalaciones de la Planta de GNL yde las ESR's y la reducci6n de interferencias sobre cables electricos y de instrumentaciOn.Para su disefio se seguiran los criterios establecidos en las normas IEC-62305 "ProtectionAgainst Lightning" y la NFPA 780 "Standard for the Installation of Lightning ProtectionSystems".Se ublizaran pararrayos tipo Franklin anicamente, se prohibira la instalackfm de pararrayosradioactivos. Para la instalacion de los mismos seran utilizadas las columnas de iluminacioncuando resulte conveniente o bien las estructuras de edificios donde se alojen los tableroselectricos.Sera parte de la ingenieria de detalle, el estudio de coordinacidm de aislaciOn con el fin deverificar la necesidad de instalar protecciones secundarias (descargadores de sobretension) enlos nuevos tableros electricos.Las bajadas de cada pararrayo se realizara con cable de 70mm2 y dispondra de una jabalinapara puesta a tierra y ademas estas bajadas saran vinculadas a la malla general de tierra en unpunto.La zona de proteccion se establecera utilizando el metodo de la esfera rodante con unradio de 20m (Nivel de ProtecciOn ().Proteccion CatodicaSe debera instalar un sistema de protecciOn catodica para la protecci6n de depOsitos y Maasenterradas.Adicionalmente, el Contratista debera aplicar una filosofia de control de corrosion en lasinstalaciones y equipos crificos tanto de la Planta como de las Estaciones Satelitales de

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7 -(A:ol711 N cDI : 04:1Van).ONPIL

)P.P.r.s.

Afi15PEV P N O G N P S LF P.FS . ..

Documento: IN-YPFB-001-TD R-004 E specificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fechai0B/12012

MIRA TecnologiaRegasificaciOn; en ese senfido, debera instalar los cupones y probetas/sondas de corrosion, aligual que el sistema correspondiente de protection contra la corrosion en las instalaciones. ElContratista debera elaborar una propuesta sobre los sistemas de control y mediciOn de corrosionque aplicara en la Planta y las Estaciones Satelitales de Regasificacion, misma que debe seraprobada por el Contratante antes de su implantaciOn.Para la especificaci6n de materiales correspondientes a las tuberias y equipos dentro de lasPlanta de GNL, Estaciones Satelitales de RegasificaciOn y Cisternas Criogenicas, se debe tomaren cuenta las condiciones operativas y la composici6n de los fluidos que tendran contacto condichas tuberias y equipos, con la finalidad de cumplir la normativa tecnica vigente, en cuanto alas caracteristicas mecanicas y de resistencia a la corrosion que estos materiales debenpresentar.Se debe prestar especial atenci6n a las zonas que presenten la mayor cantidad de di6xido decarbono (CO2 ) y amina, al igual que zonas con elevadas y bajas temperaturas, dondepreferentemente se debe utilizar acero inoxidable.Tomacorrientes de soldaduraSe instalaran grupos de tomas monofasicos y trifasicos estrategicamente distribuidos en Plantade GNL para facilitar trabajos de mantenimiento.En las unidades de proceso y zonas exteriores, se instalaran los siguientes servicios:

- Tomas de corriente para equipos de soldadura: 63A, 480 o 380 V (3F+T)- Tomas de corriente para herramientas portatiles: 16 0 32 A, 220 V (F+N+T)

Dentro de las plantas donde se indiquen areas clasificadas se instalaran tomacorrientes aptospara la zona donde se instalaran. Y en los edificios se instalaran de acuerdo a las necesidadesde cada sector.Tipicos de montaje mecanico y electric de motoresEl contratista, en base a los tipicos de montaje proporcionados por el Contratante, seraresponsable por la elaboration de los tipicos de montaje mecanico de motores, cajas deconexionado, etc., como tambien del tipico de montaje electrico de motores, cajas deconexionado, etc.

33 de 222 vPHO ONPSLP.P.F.14


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Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver Version: 1Fecha.08//2012

MIRA Tecnologia6.3.2 CRITERIOS DE INSTRUMENTACION Y CONTROLEstandares de AplicaciOnEl diserio de las instalaciones y equipos de Instrumentation y control debera estar acorde con losestandares internacionales mencionados a continuation y en lo que sea aplicable a cada uno:

ISA NORMAS Y PRACTICAS PARA LA INSTRUMENTACION

ISA S5.1

ISA S75.01

SIMBOLOS E IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS ANSI/ISA-1984ECUACIONES DE DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DECONTROL.

ISA S84.01 -1996

APLICATION OF SAFETY INTRUMENTED SYSTEMS FOR THEPROCESS INDUSTRIES

API RP 500RECOMENDED PRACTICE FOR CLASIFICATION OF LOCATIONSFOR ELECTRICAL INSTALLATION A PETROLEUM FACILITIESCLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2.

API RP 554 PROCESS INSTRUMENTATION AND CONTROL.

API 520

IEC

CLASIFICACION POR TAMAN0 SELECCION E INSTALACION DEDISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESION EN REFINERIAS.INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

IEC 61508FUNCTIONAL SAFETY OFELECTRICAL/ELECTRONIC/PROGRAMMABLE ELECTRONICSAFETY-RELATED SYSTEMS (E/E/PE, OR E/E/PES).FUNCTIONAL SAFETY - SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS FORIEC 61511 THE PROCESS INDUSTRY SECTOR

NEC

AGA

NATIONAL ELECTRICAL CODEL________AMERICAN GAS ASSOCIATION

Seccion de Control e Instrumentacion

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AR HUVP NO - GNP51.

Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaoones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha:08//2012

MIRA TecnologiaEl Contratista sera responsable de la verificaciOn de la ingenieria basica suministrada por elContratante y debera realizar la ingenieria de detalle y constructiva.La ingenieria de control e instrumentacbn realizada por el Contratista debera contemplar comominimo lo siguiente:

Filosofia y Arquitectura de Control (DCS, ESD y Sistema de Gas y Fuego) Revision y actualizaciOn de la lista de instrumentos y de seriales de entrada y salida (I/O) Verificacion de las hojas de datos de los instrumentos, transmisores y equipos de

control.

Lista de cables Diagrama de lazos Tipicos de montaje Hojas de datos de las valvulas de alivio y seguridad. Pianos de ubicacian de los instrumentos. Hoja de datos del panel de instrumentaci6n. Detalles de la instalaciOn fisica de los instrumentos. Verificacion de las hojas de datos y dimensionamiento de las valvulas de control y

regulaciOn. Verificacion de los calculos y dimensionamiento de las valvulas de alivio y seguridad. Hojas de datos de los medidores, (Placa orificio, UltrasOnico, Masicos, etc.) Hoja de dabs de los analizadores. Layout shelter tipico de los analizadores. Sistema de telecomunicaciones. Diagramas de conexionado. Lista de materiales electrica y mecanica detallada. Requerimiento de materiales e instrumentos. Requerimiento de compra, analisis de oferta y selecciOn de instrumentos.

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Documento. IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tocnicas ver 1 Version 1Fecha 08/,2012

MIRA Tecnologia Canalizaciem de instrumentos, calculo de ocupaci6n de bandejas y conduits. Memoria de celculo de segmentos de Foundation Fieldbus. Diagramas constructivos de gabinetes y cajas de campo. Todo tipo de informaci6n, ingenieria y servicios necesarios para este pliego o que sean

necesarios para completer las tareas requeridas. Especificaciones del Sistema de Control Distribuido (DCS). Filosofia del sistema de parada de emergencia (ESD). Especificaciones de actualizaciones del Sistema de Control Distribuido.

Como minimo debere ajustarse a los siguientes requerimientos: Todos los instrumentos seren seleccionados acorde con los requerimientos de la norma

NEC y la norma API RP-500 STD o equivalente para la clasificaciOn de area. Todos los instrumentos tendren una place de identificaciOn permanente de acero

inoxidable. Los instrumentos conectados al DCS deberan utilizer el protocolo Foundation Fieldbus

en todos los casos excepto en aquellos donde la tecnologia no este disponible. Los instrumentos conectados al ESD y F&G deberan utilizer protocolo 4-20 mA + HART

para senales analogicas. Las senales digitales seren en 24 Vcc. Los lazos neumeticos locales deberan ser evitados salvo autorizaci6n expresa del

Contratante. Todas las velvulas on-off (SDV, BDV y velvulas de corte) deberan ser provistas con

finales de carrera. Los actuadores de las valvulas y sus paneles locales deberan ser accesibles al

operador. Los transmisores de presi6n, nivel y caudal deberan tener como minimo los siguientes

requerimientos:o Precision + 0.25% del span

Repetibilidad + 0.25% del span

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Documento: IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones -Feet-peas ver 1 Version: 1Fecha 08//2012

MIRATecnologiao Derive termica + 0.1% del span/10C de variacien.

Estos son requerimientos minimos que el Contratista debera proveer con una mejorprecisiOn (0.1%) en aquellos casos que lo requiera el proceso o si la mediciOn es fiscal.

Todos los transmisores que no posean Foundation Fieldbus serer' del tipo smart, conpuerto de configuraciOn/calibracion con protocolo HART.

Los transmisores de temperatura deberan tener una precisiOn + 1% del span. Los transmisores de nivel serer) del tipo de presion diferencial en los lugares que sean

permitidos previa autorizaciOn por parte del Contratante.

Los transmisores de nivel para todos los depOsitos criogenicos seran del tipo radaricos. Los transmisores de nivel para los dep6sitos que no contengan fluidos criogenicos

podran ser del tipo radaricos, ultrasOnicos o servo operados. Los transmisores de nivel de interfase serail tipo microondas (refiectometria) o por

mediciOn de constante dielectrica (por absorciOn de energia). Los visores de nivel seran reflex o transparentes en los lugares que sean permitidos

previa autorizaci6n por parte del Contratante. Los man6metros seran del tipo Bourdon, con glicerina. El diametro del dial sera de 4". Los termOmetros seran del tipo bimetal, con su respectivo termopozo. Las valvulas de control serer) del tipo globo provistas con posicionadores electro

neumaticos que soportaran protocolo Foundation Fieldbus. Las medidas de los car os conduits seran normalizadas y la rosca de los mismos sera

NPT. Toda union roscada sera debidamente sellada. Los conductos aereos se fijaran pormedio de grampas tipo U a sus respectivos soportes metalicos.

Los cables deberan it en los conduits de acuerdo a la funciOn que cumplen: ESD, DCS,Fieldbus, cables de alimentaciOn, etc. Se podra utilizar cafieria totalmente cerrada ocaneria abierta. Para la opci6n de carieria cerrada se debera utilizar cable sin armar ypara la opci6n de cafieria abierta se debera utilizar cables con certificacien UL paracable armada Clase I Div. II y acometerlos con prensacables que posean igualcertificaci6n.

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ilThPanksesA UyVPNO - GPMPP.F.O


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Documento: IN-YPF8-001MDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersion' 1Fecha'08112012

MIRATecnologia El modulo de tratamiento de las senales ESD (the ESD signal processor) y F&G debe

ser SIL 3 6 superior, certificado por TUV Rheinland, en concordancia con los estandaresIEC 61508 y IEC 61511.

Los conduits deberan tener una ocupaciOn maxima del 40% y las bandejas deberantener, como minimo, un 25% de reserva para futuras expansiones.

Los cables de senales analOgicas seran blindados con malla general e individual por par.Los cables para senales digitales seran blindados con malla general.

Todas las cajas de conexiOn de campo JB estaran seleccionadas con protecci6n para laintemperie y la clasificaciOn de areas correspondiente. Las mismas dispondran de unaplaca de identificaciOn.

La acometida de los cables se realizart por la parte inferior de la caja. Todos loselementos dentro de la caja tales como cables, bornes, etc. estaran identificados.

Se proveera una reserva equipada en el interior de las cajas de un 20%. El sistema de control provisto por el Contratista debera ser de una marca reconocida y

debera comunicarse con la sala de control. Adernas, debera proveer todos losdispositivos necesarios para dicha comunicaci6n, de acuerdo a la Filosofia y arquitecturade control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.

Las valvulas solenoides deberan ser de bajo consumo, provistas con borneras y diodosupresor de arcos.

Los transmisores de presi6n deberan ser provistos con valvula de bloqueo y purga. En elcaso de transmisores de presi6n diferencial, los manifold deberan ser de 5 valvulas.

Provision de instrumentosLa instrumentaci6n, control e instalaciOn debera ser disenada de acuerdo a las normas deaplicaciOn internacional y estandares locales, con el objeto de proveer una operacion continua ysegura. Los siguientes items, como minimo, son parte del alcance del Contratista:

Provision e instalacion de todos los equipos requeridos, incluyendo paneles,instrumentos, dispositivos de comunicaciOn, transductores, conversores, etc.

CalibraciOn y testeo de todos los equipos requeridos, incluyendo paneles, instrumentos,dispositivos de comunicaciOn, transductores, conversores, etc.

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TUMVPNO. ONP1.

ICIGADO 11

ONDAVPNO - ONPSL,

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Espeoficaciones Tecnicas ver 1 Version 1Fecha OB//2012

MIRATecnologia Disefio, provision, instalacion y chequeo de los cables de instrumentacion. Diserio, provisiOn, instalaciOn y chequeo de la canalizaciOn de instrumentos, incluyendo

bandejas, paneles, soportes, cajas de empalme, terminales Fieldbus, accesorios, etc. El Contratista sere responsable del diseho de los segmentos de Foundation Fieldbus, las

acciones (lazos de control) a ser implementados y la configuracion de cada transmisor.El costo de las licencias para dichas funciones y su configuraci6n son parte del alcancedel Contratista.

Para el diseno de los segmentos de Foundation Fieldbus se debera tener en cuenta laprovision de bloques de conexionado a instalar dentro de la caja de empalme. Estosbloques deberan ser provistos con protecciones de corto circuito, modelo recomendadoo similar: Relcom-MTL Megablock series.

El disefio de los segmentos deberan limitarse a:o Maximo de 10 instrumentos por segmento, sin posicionadores.o Maximo de 9 instrumentos por segmento con 1 posicionador.o Maximo de 8 instrumentos por segmento con 2 posicionadores.o No obstante, el Contratista debera avalar el diseho de segmentos mediante una

memoria de calculos. Provision de todo material necesario para montaje electrico y mecanico de instrumentos. Diseho, provisiOn, instalaciOn y chequeo de la interconexi6n del sistema de control y de

seguridad con todos los equipos, paneles, instrumentos, dispositivos de comunicaciOn,transductores, conversores, etc.

Para el montaje de conectores de redes de comunicaciones, se deberan utilizerherramientas certificadas.

Disetio, provision, instalacion y chequeo de los gabinetes de los sistemas de control yseguridad.

Diseho, provision, instalaciOn y chequeo de todo el equipamiento necesarios para la salede control.

Provision complete de documentaci6n tecnica de todos los instrumentos, equipos,controles y software.

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Documents): IN-YPFB-001-TD18-004 Especificaciones Tecnicas var 1 Version' 1Fecha 08//2012

MIRA Tecnologia Cualquier otra provision, instalacion, chequeo y/o comisionado requerido en este

documento o en cualquier documentaci6n adjunta.Sistema de control y de seguridadEl Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de control y de seguridad de acuerdocon la Filosofia y arquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.Sistema de detecci6n de gas y fuego de la Planta de GNLEl Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de deteccien de gas y fuegosiguiendo la Filosofia y arquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.

Sistema de detecci6n de gas y fuego de las Estaciones Satelitales de RegasificaciOnEl Contratista se hard cargo de la Instalacion y prueba / puesta en marcha / desempeno de todoel sistema de protection contra incendio al igual que el sistema de exfincion en base a lasnorrnativas vigentes para las Estaciones Satelitales de Regasificacion que debera contar comominimo con un sistema de detecci6n "open path" y sistemas locales de deteccion de llamas ygases u otro sistema de detecciOn que iguale al anteriormente mencionado o supere en el nivelde Seguridad que brinda el mismo.Sistema de CCTV de la Planta de GNLEl Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de CCTV siguiendo la Filosofia yarquitectura de control YPFB-001-IBE-05-007-080-CON.El sistema, de CCTV debe incluir el perimetro de la planta, interiores de edificios, los equipos deprocesos, campamento permanente (interno y externo) y taller de cisternas (interno y externo),accesos a Planta ademas debe poder transmitirse la serial a la sala de control y casetas deseguridad.Sistema de Control de Seguridad Estaciones Satelitales de RegasificacienEl Contratista debera disenar, proveer e integrar el sistema de control y de seguridad de lasESR's de acuerdo a la normativa vigente y de acuerdo a las buenas practicas de ingenieria.Sistema de Control de las Estaciones Satelitales de RegasificaciOnEl Contratista debera disefiar, proveer e integrar el sistema de Control de acuerdo al documentoFilosofia de control PSR YPFB-001-113E-05-001-100-PSR.El sistema de Control debera estar de acuerdo a las normas de aplicaciOn internacional vigentes.

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Document) IN-YPFB-001-TDR-004 Espeaficaciones Thomas ver 1 Version: 1Fecha 08/120 2

MIRATecnologiaSection de Instrumentation de las Cisternas CriogenicasEl Contratista debera disenar y proveer la instrumentation necesaria para las CisternasCriogenicas, siguiendo lo indicado en el document Descripci6n de as Cisternas Criogenicas deGNL YPFB-001-IBE-01-001-090-CIS.La instrumentation debera ser disenada de acuerdo a las normas de aplicaciOn internacionalvigentes, con el objeto de proveer una operation continua y segura.6.3.3 FIREPROOFINGLa Contratista debera realizar la preparation de la superficie y la protecciOn de todas asestructuras de acero, tuberias y equipos especificados, incluyendo los cables y cajas deconexiOn, aplicaciOn de aislamiento y proteccion pasiva contra incendios, protecci6n atmosfericay protecciOn personal. El contratista debe aplicar las reglas del buen arte y la norma API 2218para definir las necesidades en estructuras.6.3.4 CRITERIOS DE DISENO CIVIL

Estandares de AplicacionNormativa Boliviana:

IBNORCA (Institute Boliviano de NormalizaciOn y Calidad) CBH-87(COdigo Boliviano del HormigOn)

Normativa Internacional: AASHTO (American Association of State Highway and Transportation

Officials) ACI (American Concrete Institute) AISC (American Institute of Steel Construction) AISI (American Iron and Steel Institute) ANSI (American National Standards Institute) ASCE (American Society of Civil Engineers) ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-

Conditioning Engineers) ASTM (American Society for Testing and Materials)

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DOA GHL1 NCA I

vP NO GNP sLefr.p,


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Documents) IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones -laminas ver 1 ersion: 1Fecha 081/2012

MIRA Tecnologia CIRSOC (Centro de InvestigaciOn de los Reglamentos Nacionales de

Seguridad para Obras Civiles) (Normas Argentinas para construccionesSismoresistentes)

6.3.5 CRITERIOS DE DISENO DE ESTRUCTURASMaterialesGeneral idadesLa calidad del material para acero estructural (acero, tornillos, tuercas, arandelas, material desoldadura), y factores de seguridad relevantes, deberan estar en concordancia con el presentedocumento.En aquellos casos donde no pudiera existir normativa, se tomara como referencia el ceicligoAISC (American Institute of Steel Construction, "Manual of steel Construction"), Ultima ediciOn, ycon todos los estandares para control de calidad del material ASTM, American Society forTesting and Materials o normas locales, cuando sean aplicables.En la ingenieria de detalle se debera desarrollar el d isefio de las estructuras metalicasrequeridas a partir de documento de Especificacion de Tuberias YPFB-001-IBE-01-001-002-CBASE con la salvedad que debera utilizarse para el diseho los criterion de la norma ANSI/AISC360-05 metodo LRFD y todas las soldaduras deberan diseharse, ejecutarse y a realizar ensayosno destructivos segOn la AWS D1.1.Especificaciones de MaterialesServiran de referencia las siguientes normas:

ASTM (American Society for Testing and Materials) standards: ASTM A 36 - Standard specification for structural steel. ASTM A 123 - Standard specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and

Steel Products. ASTM A 325 - Standard specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints. ASTM A 307 - Standard specification for Carbon Steel Bolts and Studs. ASTM A 563 - Standard specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.

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DO r:NDA

VPNO. Winn)

Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 Version: 1Fecha:08//20 2

MIRA Tecnologia ASTM F 436 - Standard specification for Hardened Steel Washers.

Acero EstructuralEl material para acero debe ser segOn b indicado en la especificacion ASTM A 36, conresistencia caracteristica fy = 235 N/mm2 .Debe prestarse especial atenci6n a la resiliencia cuando existan bajas temperaturas.BulonesLos bulones y tuercas que no sean de alta resistencia deberan ser segUn la especificacion ASTMA 307 de Grado B en el caso de bulones y segUn especificacion ASTM A 563 de Grado A en elcaso de tuercas hexagonales pesadas o de grado 4.6 o 5.6 segUn la norma EN 20898 (deberanusarse en estructuras de pasarelas, vigas, viguetas, zancas, barandas y otras uniones de menorimportancia).Los bulones de alta resistencia deberan ser segUn la especificaciOn ASTM A 325 de Tipo 1,segUn la especificacion ASTM A 563 de Grado DH las tuercas y segUn la ASTM F 436 lasarandelas o de grado 8.8 o 10.9 de acuerdo con la norma EN 20898. El diametro minimo de losbulones para uniones de acero estructural debe ser de %".En cuanto a la aplicacion de uniones mediante bulones y tuercas se debera cumplir lassiguientes normas:

ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.36 - Orifice Flanges ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges ASME B 18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws ASME B 18.2.2 - Square and Hex Nuts AVVWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in.

Los criterios de empernado de bulones y tuercas se presenta en la Tabla siguiente:

TIPO MATERIAL DE BULON MATERIAL DE TUERCA CLASE150300

1 ASTM A 193 Gr B7 ASTM A194 Gr 2H 6009001500

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Pfi>DOVcyH 0 ANNCAtciP.F.e


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Documento: IN-YPFB-001-TDR-004 Especificamones Tecnicas vet l VersiOn. 1Fecha:08//2012

MIRA Tecnologia

2 ASTM A 320 Gr L7 ASTM A 194 Gr 4L150300150300

3 ASTM A193 Gr B7 ASTM A194 Gr 2H 600Revestido con Zinc Niguel Revestido con Zinc Niguel 9001500

ASTM A 320 Gr L7 ASTM A 194 Gr 4L 1504 300Revestido con Zinc Niguel Revestido con Zinc Niguel150300

ASTM A 193 Gr B8 CL 2 6005 ASTM A 194 Gr 8TA 900Strain Hardened15002500600

6 ASTM A 193 Gr B16 ASTM A 194 Gr 2H 9001500600ASTM A 193 Gr B16 ASTM A 194 Gr 2H 9007 Revestido con Zinc Niguel Revestido con Zinc Niguel 1500

Chapas Est iadasEl acero para chapas estriadas debe ser segOn la especificaci6n ASTM A 36. El espesor minimdebe ser 4.7 mm (espesor de la chapa) + 2 mm (estrias). Las chapas estriadas deberan estaratornilladas cuando no se especifique lo contrario.Rejillas de Acero GalvanizadoLas rejillas de acero galvanizado deberan cumplir con el estandar de la especificacian ASTM A36. Seran de 32 mm x 33 kg/m2 galvanizadas, de dentado antideslizante. Las planchuelasseparadoras deberan estar soldadas al extremo superior de las planchuelas portantes. Lasrejillas deberan ser de acero galvanizado en caliente segOn estandar de especificacien ASTM A123 o equivalente europeo.

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Documento IN-YPF8-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersion 1Fecha 08//2012

MIRA TecnologiaDiserio de Estructuras de AceroEl diseno de las estructuras de acero, salvo que se requiera por c6digos nacionales queprevalezcan, debe realizarse de acuerdo con el AISC, American Institute of Steel Construction,"Manual of steel Construction", Ultima edici6n, o de acuerdo con el EurocOdigo 3 "Diserm deestructuras de acero", Ultima ediciOn.Tensiones admisibles en acero estructuralLa tensiOn en el acero estructural debida a peso propio, sobrecargas, cargas de equipos, viento ysismo debe limitarse, como se indica en los c6digos de aplicaciOn listados en otras partes deesta especificaciOn de diseno, por condiciones de estados limites Oltimos y de servicio o por elmetodo de tension admisible.Camas

Las cargas y combinaciones de cargas a considerar en el diseno y calculo de todos lostrabajos cubiertos por estas especificaciones estan indicadas en el documento YPFB-001-IBE-05-002-080-CON Listado y Balance de Cargas.

En el diseno se deberan tener en cuenta como minimo las siguientes consideraciones: Cargas debido al peso propio de los elementos que lo componen.

Cargas debido al efecto del viento y sismos para las zonas determinadas en losreglamentos aplicables. Cargas dinamicas debido a la operaci6n de los equipos montados. Cargas debidas al mantenimiento de los equipos, como pueden ser fuerzas de

extracciOn de mazos de intercambiadores de calor, tapas de equipos para reemplazo deelementos filtrantes, etc.

Cargas en zonas de circulacian para operacith y mantenimiento. Se adoptara unasobrecarga de 300 kg/m2 en pisos de plataformas y una carga puntual de 500 kg encualquier punto de los elementos estructurales de soporte de pisos.

Cargas transmitidas por flexibilidad o efectos termicos de las cafierias dentro del skid ode interconexiOn.

Para el caso de skids con equipos rotativos, se adoptara un disetio tal que la frecuencianatural de vibraciOn este fuera del rango 0.5 a 1.5 veces la frecuencia de excitacion.

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sjolki f tr t e r eO#K4A10ALV ADO ci5

NDA)*vette GNPSL


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Documents/ IN-YPFB-001-TDR-004 Especificaciones Tecnicas ver 1 ersviry 1Fecha:08//2012

MIRA Tecnologia Cargas estaticas y dinamicas transmitidas por los fluidos. Caracteristicas de la futura estructura o base de apoyo del skid (underskid support). Tipo de fijacian o anclaje a la futura estructura o base de apoyo. Tipo de equipos montados sobre el skid. Condiciones de izaje, acarreo y transporte.

Flechas admisiblesLas flechas de elementos estructurales de acero no deberan superar los siguientes valores:

Vigas hasta 5 m de luz y viguetas de piso, que no soporten muros U300 Vigas y viguetas de piso, que soporten muros L/500 Vigas de mas de 5 m de luz que no soporten muros de fabrica L/400 Mensulas con la flecha medida en el extremo libre U300 Vigas a viguetas de cubierta 0250 Vigas de piso sin equipos L/250

Racks de tuberias: Vigas principales U400. Flecha combinada de vigas intermedias y vigas longitudinales (L= luz de viga intermedia)

L/200.

Vigas de piso que soporten equipos: Estado de operacion L/400. Prueba hidraulica U250. Vigas carril y monocarriles (vertical) L/750. Vigas carril y monocarriles (horizontal) L/1500.Salvo que se indi

IPC de Planta GNL, Estaciones de Regasificacion

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