Amisotropa._

Es la propiedad general de lamateriasegn la cual cualidades como:elasticidad,temperatura, conductividad,velocidadde propagacin de la luz, etc. varan segn la direccin en que son examinadas.1Algoanistropopodr presentar diferentes caractersticas segn la direccin. La anisotropa de los materiales es ms acusada en losslidoscristalinos, debido a suestructura atmica y molecularregular.

Por ejemplo, si una determinada propiedad es invariante bajo laaccin del grupo de rotacionesdel espacio tridimensional entonces se dice que presenta isotropa, si no es invariante existir un subgrupo maxi mal de rotaciones tal que bajo la accin de dicho subgrupo la accin quede invariante

Aleacin._ Las aleaciones estn constituidas por elementos metlicos como Fe (hierro), Al (aluminio), Cu (cobre), Pb (plomo), ejemplos concretos de una amplia gama de metales que se pueden alear. El elemento aleante puede ser no metlico, como: P (fsforo), C (carbono), Si (silicio), S (azufre), As (arsnico).Mayoritariamente las aleaciones son consideradasmezclas, al no producirse enlaces estables entre los tomos de loselementosinvolucrados. Excepcionalmente, algunas aleaciones generancompuestos qumicos2. Se preparan por fusin conjunta de sus componentes, algunas de ellas se consiguen con otros procedimientos: cobre y zinc depositan simultneamente sobre el ctodo cuando una corriente elctrica circula a travs de una solucin con sulfatos cpricos y de zinc. Muchas aleaciones contienen elementos no metlicos: el carbono en los aceros, y el fsforo en los bronces fosforosos. Estas son slidas, con aspecto y caractersticas metlicas, salvo las amalgamas, en las que interviene el mercurio y son semislidas.

Aleaciones frreasSon aqullas en las que el principal componente es el hierro. Gran inters como material para la construccin de diversos equipos y su produccin es muy elevada, debido a:

-Abundancia de hierro en la corteza terrestre.-Tcnica de fabricacin del acero econmica.-Alta versatilidad.-Inconveniente: fcil corrosin.

Aleaciones no frreas

Se distinguen aleaciones moldeables, que no se deforman suficientemente y aleaciones hechurables, en funcin de la facilidad de deformacin. Ejemplos de aleacionesBronce (cobre y estao)

Dependiendo de las proporciones de estao se pueden determinar las propiedades en el bronce si se tiene entre 5-7% se genera una dureza mxima que en el pasado era ideal para espadas, caones y escudos, o en la actualidad para maquinaria pesada como descansos o bien resortes. Con un 17-20% de estao se produce una muy buena calidad de sonido utilizado en la elaboracin de campanas y con un 27% obtiene una capacidad de reflexin y pulido que antiguamente era usada para espejos.Latn (cobre y zinc)

El laton es blando, fcil de tornear, grabar y fundir. Es altamente resistente a componentes salinos por lo cual se utiliza en accesorios de barcos.

Acero (Hierro y Carbono)Los porcentajes ms comunes de zinc en el latn estn entre 30 a 45% y se utilizan en todo tipo de artefactos domsticos como tornillos, tuercas, candelabros, candados y ceniceros entre otros.

Fragilidad._ se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad. Aunque tcnicamente lafragilidadse define ms propiamente como la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin Ejemplos tpicos de materiales frgiles son losvidrios comunes(como los de las ventanas, por ejemplo), algunos minerales cristalinos, losmateriales cermicosy algunos polmeros como elpolimetilmetacrilato(PMMA), elpoliestireno(PS), o elpolicidolactico(PLA), entre otros.

Ductilidad ._ propiedad que presentan algunosmateriales, como lasaleacionesmetlicaso materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse,1permitiendo obteneralambresohilosde dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les denominadctiles. Los materiales no dctiles se clasifican defrgiles. Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura slo se produce tras producirse grandes deformaciones. Suelen ser clasificados por su ductilidad en: 1 Oro. 6 Nquel. 2 Plata. 7 Cobre. 3 Platino. 8 Zinc. 4 Aluminio. 9 Estao. 5 Hierro. 10 azufre.

Los materiales conocidos como dctiles: aluminios, algunos aceros, bronces, latones ,etc .

Elasticidad._ En fsica el trminoelasticidaddesigna la propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrirdeformacionesreversibles cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

Materiales homogneos._ Un material es isotrpico si sus propiedades mecnicas y trmicas son las mismas en todas las direcciones. Los materiales isotrpicos pueden tener estructuras microscpicas homogneas o no homogneas. Por ejemplo, el acero muestra un comportamiento isotrpico, aunque su estructura microscpica no es homognea. Por ejemplo, el acero muestra un comportamiento isotrpico, aunque su estructura microscpica no es homognea. MAQUINABILIDAD._Es una propiedad de losmaterialesque permite comparar la facilidad con que pueden sermecanizadospor arranque deviruta. La maquinabilidad tambin puede definirse como el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden ser cortados con una segueta o con una mquina de corte. La maquinabilidad tambin depende de las propiedades fsicas de los materiales: Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una mecanizacin econmica, los ingenieros se enfrentan al reto de mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la resistencia del material.ACEROSDebido a que los aceros son de los metales ms importantes en ingeniera, se ha estudiado en forma extensa su maquinabilidad. La maquinabilidad de los aceros se ha mejorado, principalmente agregndose plomo y azufre para obtener los llamados aceros libres-maquinado, o aceros de maquinado libre.

Aceros re sulfurados y re fosforados.El azufre en los aceros forma inclusiones de sulfuro de manganeso que acta como elevadores de esfuerzos en la zona de corte primario. En consecuencia, las virutas producidas se rompen con facilidad y son pequeas; esto mejora la maquinabilidad. El tamao, forma, distribucin y concentracin de estas inclusiones influyen mucho sobre la maquinabilidad. Elementos como el teluro o telurio, as como el selenio, que son qumicamente semejantes al azufre, funcionan como modificadores de inclusiones en los aceros re sulfurados. El fosforo tiene dos efectos principales sobre los aceros. Fortalece a la ferrita, elevando la dureza y la resistencia. Los aceros ms duros dan como resultado mejor formacin de viruta y mejor acabado superficial. Ntese que puede ser que los aceros suaves sean difciles de maquinar, con formacin de borde acumulado y mal acabado superficial. El segundo efecto es que la mayor dureza causa la formacin de virutas cortas, en lugar de hilos continuos, y con ello mejora la maquinabilidad.

Aceros con plomoUn gran porcentaje del plomo en los aceros se solidifica en las puntas de las inclusiones de sulfuro de manganeso. En los tipos no resulfurados de acero, el plomo toma la forma de partculas finas dispersar. El plomo es insoluble en el hierro, cobre y aluminio y en sus aleaciones. Por su baja resistencia al corte, en consecuencia, el plomo funciona como lubricante solido y se reparte sobre la interface herramienta-viruta durante el corte.

Aceros desoxidados con calcioEn estos aceros se forman hojuelas de silicatos de calcio. Estas hojuelas, a su vez, reducen la resistencia de la zona secundaria de corte y disminuyen la friccin entre la herramienta y la viruta, as como el desgaste, la temperatura se reduce en consecuencia. Por ello estos aceros producen menor desgaste de crter, en especial a altas velocidades de corte.

Aceros inoxidablesLos aceros austeniticos (serie 300 o 400) son difciles de maquinar. El traqueteo puede ser un problema, necesitando mquinas y herramientas con gran rigidez. Sin embargo, los aceros inoxidables ferrticos tienen buena maquinabilidad. Los aceros martensiticos son abrasivos, tienden a forma de borde acumulado y requieren materiales de herramienta con gran dureza en caliente y resistencia al desgaste de crter. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitacin son fuertes y abrasivos, requieren materiales de herramientas duros y resistentes a la abrasin.

Maleabilidad ._ es la propiedad de un material blando de adquirir unadeformacin acuosamediante unadescompresinsinromperse. A diferencia de laductilidad, que permite la obtencin de hilos, la maleabilidad favorece la obtencin de delgadas lminas de material.1El elemento conocido msmaleablees eloro, que se puede malear hasta lminas de una diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin presentan esta caracterstica otros metales como elplatino, laplata, elcobre, elhierroy elaluminio.2

Plasticidad._ Laplasticidades la propiedad mecnica de un materialinelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, dedeformarsepermanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensionespor encima de su rangoelstico, es decir, por encima de sulmite elstico.En los metales, la plasticidad se explica en trminos de desplazamientos irreversibles dedislocaciones. Por ejemplo la plastilina, por cuando lo estiras y seca el esfuerzo la forma no se recupera

Rigidez._ es la capacidad de unelemento estructuralpara soportaresfuerzossin adquirir grandesdeformacionesy/o desplazamientos.Loscoeficientes de rigidezson magnitudes fsicas que cuantifican la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la aplicacin de esa fuerza. Propiedad de un cuerpo de conservar su forma y permitir que pueda ser trasladado sin necesidad de usar un recipiente. Una piedra es rgida Tenacidad._ Enciencia de materiales, latenacidades la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por acumulacin dedislocaciones. En mineraloga latenacidades la resistencia que opone unmineralu otromateriala ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido. Como por ejemplo gelatina, vidrio. Etc.dureza . es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.

Tratamientos trmicosSe conoce comotratamiento trmicoal conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de losmetaleso las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente ladureza, laresistenciay laelasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, elaceroy la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.

El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como finalidad principal el ablandar el acero u otros metales, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro. (Enfriamiento en el horno). Esto es, eliminar los esfuerzos residuales producidos durante el trabajo en fro sin afectar las propiedades mecnicas de la pieza finalizada, o puede utilizarse el recocido para eliminar por completo el endurecimiento por deformacin. En este caso, la parte final es blanda y dctil pero sigue teniendo un acabado de superficie y precisin dimensional buenosRecuperacinLa microestructura original trabajada a bajas temperaturas est compuesta de granos que se encuentran deformados que contienen un gran nmero de dislocaciones entrelazadas unas con otras. Cuando se calienta primero el metal, la energa trmica adicional permite que las dislocaciones se muevan y formen los lmites de una estructura su granular poligonizada. Lo anterior significa que conforme el material se va calentando, las dislocaciones van desapareciendo y a su vez los granos toman mayor tamao. Sin embargo, la densidad de las dislocaciones permanece virtualmente sin cambiar. Este tratamiento a temperatura baja elimina los esfuerzos residuales debidos al trabajo en fro sin ocasionar un cambio en la densidad de las dislocaciones y se le llama recuperacin.RecristalizacinCuando se somete a muy altas temperaturas un metal trabajado en fro previamente, la recuperacin rpida elimina los esfuerzos residuales y produce la estructura de las dislocaciones poligonizadas. Durante este instante ocurre la formacin de ncleos de pequeos granos en los lmites de las celdas de la estructura poligonizada, eliminando la mayora de las dislocaciones. Debido a que el nmero de dislocaciones se reduce en grande escala, el metal recristalizado tiene una resistencia baja pero una gran ductilidad. Se denomina como temperatura de re cristalizacin a la temperatura a la cual aparece una microestructura de granos nuevos que tienen pocas dislocaciones. Recristalizacin es el proceso durante el cual se forman granos nuevos a travs del tratamiento trmico a un material trabajado en fro. La temperatura de recristalizacin depende de varias variables, por lo tanto no es una temperatura fija.Crecimiento de granosCuando las temperaturas aplicadas en el recocido son muy altas, las etapas de recuperacin y de recristalizacin ocurren de una forma ms rpida, producindose as una estructura de granos ms fina. Si la temperatura es lo bastante alta, los granos comienzan a crecer, con granos favorecidos que eliminan a los granos que son ms pequeos. Este fenmeno, al cual se le puede denominar como crecimiento de granos, se lleva a cabo por medio de la reduccin en el rea de los lmites de los granos. En la mayora de los materiales ocurrir el crecimiento de grano si se mantienen a una temperatura lo suficientemente alta, lo cual no se encuentra relacionado con el trabajo en fro. Esto quiere decir que la recristalizacin o la recuperacin no son indispensables para que los granos puedan crecer dentro de la estructura de los materiales.Los tratamientos termoqumicos._ son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas especiales. Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin. Resumiremos la definicin de los tipos tratamientos termoqumicos: Cementacin (C). Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo. Nitruracin (N). Al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 C y 525 C aproximadamente, dentro de una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno. Cianuracin (C+N). Endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican entre 750 C y 950 C aproximadamente. Carbonitruracin (C+N). Al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano, amonaco (NH3) y monxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C aproximadamente, y es necesario realizar un temple y un revenido posterior. Sulfinizacin (S+N+C). Aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El azufre se incorpora al metal por calentamiento, a la temperatura de 565 C aproximadamente, en un bao de sales.

Aceros Aceroes la denominacin que comnmente se le da, eningeniera metalrgica, a unaaleacindehierrocon una cantidad decarbonovariable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen fundicionesque, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posibleforjarlassino que deben sermoldeadas.Segn el modo de fabricacin Aceros, elctrico. Acero fundido. Acero Colmado. Acero efervescente. Acero fritado.Segn el modo de trabajarlos Acero moldeado. Acero laminado.Segn la composicin y la estructura Aceros ordinarios. Aceros aleados o especiales.Segn los usos a que se destinan Acero para imanes o magntico. Acero autotemplado. Acero de construccin. Acero de corte rpido. Acero de decoletado. Acero de corte. Acero indeformable. Acero inoxidable. Acero de herramientas. Acero para muelles. Acero refractario.Acero de rodamiento

Nmero y especificaciones del acero segn (AISI y SAE)

Las clasificacionesnormalizadasde aceros como laAISI,ASTMyUNS, establecen valores mnimos o mximos para cada tipo de elemento. Estos elementos se agregan para obtener unas caractersticas determinadas comotemplabilidad,resistencia mecnica,dureza,tenacidad, resistencia aldesgaste,soldabilidadomaquinabilidad.21A continuacin se listan algunos de los efectos de los elementos a leantes en el acero:2223 Aluminio: se usa en algunos aceros de nitruracin al Cr-Al-Mo de alta dureza en concentraciones cercanas al 1% y en porcentajes inferiores al 0,008% como desoxidante en aceros de alta aleacin. Boro: en muy pequeas cantidades (del 0,001 al 0,006%) aumenta la templabilidad sin reducir la maquinabilidad, pues se combina con el carbono para formar carburos proporcionando un revestimiento duro. Es usado en aceros de baja aleacin en aplicaciones como cuchillas de arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial. Utilizado tambin como trampa de nitrgeno, especialmente en aceros para trefilacin, para obtener valores de N menores a 80 ppm.

Acera. Ntese la tonalidad del vertido. Cobalto: muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la resistencia y la dureza en caliente. Es un elemento poco habitual en los aceros. Aumenta las propiedades magnticas de los aceros. Se usa en los aceros rpidos para herramientas y en aceros refractarios. Cromo: Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, mejora la resistencia a lacorrosin. Aumenta la profundidad de penetracin del endurecimiento por tratamiento termoqumico como la carburacino lanitruracin. Se usa enaceros inoxidables, aceros para herramientas y refractarios. Tambin se utiliza en revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como mbolos, ejes, etc. Molibdeno: es un elemento habitual del acero y aumenta mucho la profundidad de endurecimiento de acero, as como su tenacidad. Los aceros inoxidables austenticos contienen molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosin. Nitrgeno: se agrega a algunos aceros para promover la formacin deaustenita. Nquel: es un elemento gammageno permitiendo una estructura austentica a temperatura ambiente, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. El nquel se utiliza mucho para produciracero inoxidable, porque aumenta la resistencia a la corrosin. Plomo: el plomo no se combina con el acero, se encuentra en l en forma de pequesimos glbulos, como si estuviese emulsionado, lo que favorece la fcil mecanizacin por arranque de viruta, (torneado, cepillado, taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, el porcentaje oscila entre 0,15% y 0,30% debiendo limitarse el contenido de carbono a valores inferiores al 0,5% debido a que dificulta el templado y disminuye la tenacidad en caliente. Se aade a algunos aceros para mejorar mucho la maquinabilidad. Silicio: aumenta moderadamente la templabilidad. Se usa como elemento desoxidante. Aumenta la resistencia de los aceros bajos en carbono. Titanio: se usa para estabilizar y desoxidar el acero, mantiene estables las propiedades del acero a alta temperatura. Se utiliza su gran afinidad con el Carbono para evitar la formacin de carburo de hierro al soldar acero. Wolframio: tambin conocido como tungsteno. Forma con el hierro carburos muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas temperaturas. En porcentajes del 14 al 18%, proporcionaaceros rpidoscon los que es posible triplicar la velocidad de corte de los aceros al carbono para herramientas. Vanadio: posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos con el hierro, que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los aceros paraherramientas.

Aleaciones de Cobre ._El cobre tiene numerosas aleaciones, las ms conocidas son el latn y el bronce. Las aleaciones de cobre son mas resistentes y duras que el cobre puro, y pueden mejorar sus propiedades mecnicas, tales que la resistencia a la corrosin de la mayora de las aleaciones es superior a la del cobre comercial. En general estas aleaciones se mecanizan mucho mas fcil. Latn: es la aleacin de cobre y cinc. El latn es mas duro que el cobre, es dctil y puede forjase en planchas finas. Su maleabilidad varia segn la composicin y la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales, incluso en cantidades mnimas. Algunos tipos de latones son maleables nicamente en fri, otros son en caliente, y algunos no lo son en ninguna temperatura. Todos estos tipos de aleaciones se vuelven quebradizas cuando se calientan a una temperatura prxima al punto de fusin. Bronce: cualquiera delas distintas aleaciones compuestas sobre todo de cobre y estao. Los componentes del bronce varan; as, cuando contiene al menos un 10% de estao, la aleacin es dura y tiene un punto de fusiona bajo. El bronce es mas resistente y duro que cualquier otra aleacin comn, excepto el acero. Bronce fosforoso: el fsforo se aade al bronce que contiene desde 1,5% a 10% de estao, durante la fusin y el colado para fines desoxidantes. El fsforo aumenta la fluidez del metal fundido, por lo tanto, aumenta la facilidad de colarlo en piezas finas y ayuda a obtener piezas coladas ms sanas. Aumenta la dureza y resistencia al desgaste. Bronce al plomo: el plomo no se alea con el cobre, pero puede mezclarse con el por agitacin o mezcla mecnica mientras se halla en el estado liquido y se cuela en moldes, dando como resultado que el plomo quede bien distribuido en toda la pieza en forma de partculas pequeas. El plomo se aade al bronce con el fin de aumentarla facilidad de mecanizado, y acta como un autolubricante en piezas que estn sometidas a desgaste por deslizamiento. Las partculas de plomo reducen el coeficiente de rozamiento de la aleacin. Bronce al manganeso: es latn de 60% de cobre, 40% de cinc y manganeso hasta 3.5%. Bronces al nquel: la adicin de nquel al bronce y latn mejora sus propiedades mecnicas y se emplea para aumentar la dureza y resistencia al desgaste de los ronces. Bronce al silicio: contiene de 1 a 4% de silicio, el cual se aade para mejorar las caractersticas de endurecimiento por el trabajo en fri. Bronce al aluminio. Con estas aleaciones se consiguen materiales dctiles y maleables (latones), buena conductividad elctrica, resistencia a ciertas corrosiones, sonoridad (bronces de campana), color (monedas y objetos decorativos). Por estos motivos el cobre es tan utilizado.

TIPOS DE PLSTICOS:PET(Tereftalato de Polietileno)Sus propiedades ms caractersticas son: Alta rigidez y dureza.1. Altsima resistencia a los esfuerzos permanentes.1. Superficie barnizable.1. Gran indeformabilidad al calor.1. Muy buenas caractersticas elctricas y dielctricas.1. Alta resistencia a los agentes qumicos y estabilidad a la intemperie.1. Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricacin de fibras.El PET es un plstico tcnico de gran calidad para numerosas aplicaciones. Entre ellas destacan: Fabricacin de piezas tcnicas Fibras de polister Fabricacin de envasesPor ello, entre los materiales ms fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos, jarabes, aceites comestibles, bandejas, artculos de farmacia, medicamentos...PEAD(HDPE)(Polietileno de alta densidad)Sus propiedades ms caractersticas son:1. Se obtiene a bajas presiones.1. Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un catalizador rgano-metlico.1. Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD.1. Su densidad es 0,94.1. Su aspecto vara segn el grado y el grosor.1. Es impermeable.1. No es txico.Entre los materiales ms fabricados con este plstico destacan: envases de leche, detergentes, champ, baldes, bolsas, tanques de agua, cajones para pescado, juguetes, etc.PVC(Polocloruro de vinilo)Sus propiedades ms caractersticas son:1. Es necesario aadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su utilizacin en las diversas aplicaciones.1. Puede adquirir propiedades muy distintas.1. Es un material muy apreciado y utilizado.1. Tiene un bajo precio.1. Puede ser flexible o rgido.1. Puede ser transparente, translcido u opaco1. Puede ser compacto o espumado.Los materiales que ms se fabricn con este plstico son: tuberas, desages, aceites, mangueras, cables, simil cuero, usos mdicos como catteres, bolsas de sangre, juguetes, botellas, pavimentos...PEBD (LDPE)(Polietileno de baja densidad)Sus propiedades ms caractersticas son:1. Se obtiene a altas presiones.1. Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxgeno.1. Es un producto termoplstico.1. Tiene densidad 0,921. Es blando y elstico1. El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.Los materiales ms febricados con este plstico son: poliestireno , envases de alimentos congelados, aislante para heladeras, juguetes, aislante de cables elctricos, rellenos...PP(Polipropileno)Sus propiedades ms caractersticas son:1. Excelente comportaiento bajo tensiones y estiramientos.1. Resistencia mecnica.1. Elevada flexibilidad.1. Resistencia a la intemperie.1. Reducida cristalizacin.1. Fcil reparacin de averas.1. Buenas propiedades qumicas y de impermeabilidad.1. Aprobado para aplicaciones con agua potable.1. No afecta al medio ambiente.Los materiales fabricados ms destacados de este plstico son: envases de alimentos, artculos de bazar y menaje, bolsas de uso agrcola y cereales, tuberas de agua caliente, films para proteccin de alimentos...PS(Poliestireno)Sus propiedadesms caractersticas son:1. Termoplstico ideal para la elaboracin de cualquier tipo de pieza o envase1. Higinico y econmico.1. Cumple la reglamentacin tcnico - sanitaria espaola.1. Fcil de serigrafiar.1. Fcil de manipular,1. se puede cortar1. se puede taladrar1. se puede perforar.Los materiales que se fabrican con este plstico son: envases de alimentos congelados, aislante para heladeras, juguetes, rellenos...Otros(Resinas epoxdicas )(Resinas Fenlicas)(Resinas Amdicas)(Poliuretano)Estos plsticos sirven para fabricar: resinas epoxdicas -adhesivos e industria plstica. Resinas fenlicas-Industria de la madera y la carpintera. Resinas amdicas-Elementos moldeados como enchufes, asas de recipientes... poliuretano-Espuma de colchones, rellenos de tapicera...