La fabricación digital y su aplicación en el ámbito de la ... llegar a las tecnologías de...

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  • Escuela Politcnica SuperiorUniversidad CEU San PabloCampus de Monteprncipe28925 Alcorcn (Madrid)Telfono: 91 372 40 27, fax: 91 372 64 [email protected], www.ceu.es/usp

    Escuela Politcnica Superior

    Covadonga Lorenzo CuevaDirectora FabLab Madrid CEUUniversidad CEU San Pablo

    Festividad de San JosMarzo 2017

    La fabricacin digital y su aplicacin en el mbito de la educacin superior universitaria. El laboratorio de fabricacin digital FabLab Madrid CEU

    COVADONGA LORENZO CUEVA. Arquitecta por la Escuela Tcnica Supe-rior de Arquitectura de la Universidad Politcnica de Madrid, Especialis-ta en Cooperacin para el Desarrollo de Asentamientos Humanos por la Universidad Politcnica de Madrid, Mster en Diseo Arquitectnico por la Universidad de Navarra y Doctor Arquitecto (Cum Laude) por la Uni-versidad de Navarra. Tras seis aos formando parte del equipo editorial de la revista Arquitectura Viva & AV Monographs se dedica a la docencia y la investigacin en la Universidad CEU San Pablo. En esta institucin ha ejercido seis aos como Coordinadora de Relaciones Internacionales y cin-co aos como Subdirectora de Organizacin y Recursos Acadmicos de la Escuela Politcnica Superior. Actualmente es Directora del Laboratorio de Fabricacin Digital de la Universidad CEU San Pablo (FabLab Madrid CEU), Profesora del Departamento de Arquitectura y Diseo, Directora del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura y Jefa de Redaccin de la revista de arquitectura Constelaciones. Tambin es miembro del Grupo de Investigacin Digital Fabrication in Distributed Environments y participa en el proyecto NEWTON Networked Labs for Training in Sciences and Te-chnologies of Information and Communication, un proyecto de investiga-cin financiado por el Programa Marco de Investigacin en Innovacin de la Unin Europea denominado Horizonte 2020.

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  • Escuela Politcnica SuperiorUniversidad CEU San Pablo

    Covadonga Lorenzo Cueva

    Directora FabLab Madrid CEU

    Universidad CEU San Pablo Festividad de San JosMarzo 2017

    La fabricacin digital y su aplicacin en el mbito de la educacin superior universitaria. El laboratorio de fabricacin digital FabLab Madrid CEU

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  • La fabricacin digital y su aplicacin en el mbito de la educacin superior universitaria. El laboratorio de fabricacin digital FabLab Madrid CEU

    Cualquier forma de reproduccin, distribucin, comunicacin pblica o transformacin de esta obra solo puede ser realizada con la autorizacin de sus titulares, salvo excepcin prevista por la ley. Dirjase a CEDRO (Centro Espaol de Derechos Reprogrficos, www.cedro.org) si necesita escanear algn fragmento de esta obra.

    2017, Covadonga Lorenzo Cueva 2017, Fundacin Universitaria San Pablo CEU

    CEU EdicionesJulin Romea 18, 28003 MadridTelfono: 91 514 05 73, fax: 91 514 04 30Correo electrnico: [email protected]

    Maquetacin: Luzmar Estrada Seidel (CEU Ediciones)

    Depsito legal: M-14308-2017

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  • La presente leccin magistral trata de profundizar sobre las aplicaciones de la fabricacin digital en el mbito de la educacin superior universitaria, a partir del trabajo que se lleva a cabo en el laboratorio de fabricacin digital FabLab Madrid CEU, ubicado en la Escuela Politcnica Superior de la Universidad CEU San Pablo.

    Fabricacin Digital

    La fabricacin digital es el conjunto de tecnologas integradas mediante las cua-les se hace posible la digitalizacin de los procesos de fabricacin. Gracias a ella, en lugar de requerirse tcnicos cualificados para el manejo de maquinaria com-pleja en el proceso de produccin, son los ordenadores los que controlan las m-quinas de prototipado. Con ello se consigue una mayor precisin en el acabado final del producto, pero adems y lo que es ms importante, se hace posible el acceso de ms personas a los medios de produccin, ya que tan slo se requiere de un modelado tridimensional del objeto a fabricar generado en un software de diseo que posteriormente se fabrica empleando mquinas controladas por or-denador como fresadoras, cortadoras lser, cortadoras por cuchilla de precisin o impresoras 3D. Esta tendencia hacia la democratizacin de la produccin y la automatizacin total de la manufactura a partir del uso de tecnologas de fabri-cacin digital1 implica que cualquier persona, puede tener acceso a la fabricacin de objetos de cierta complejidad tcnica2. Adems, estas tecnologas reducen los costes y los tiempos entre el diseo y la produccin, permitiendo acelerar los me-canismos de fabricacin de pequeas cantidades de productos3. Por todo ello, la

    1 GERSHENFELD, N. (2005) FAB. The Coming Revolution on your Desktop, Basic Books, Nueva York.2 A main driving force () has been the ability to manufacture in low volume without loss of precision or

    complexity. To do so, I argue you need access to custom digital fabrication tools. The automation of digital fabrication enables repeatability and accuracy; the customization of those tools enables widespread applicability. PEEK, N. (2015) Making Machines that Make: Object-Oriented. Hardware Meets Object-Oriented Software, Massachusetts Institute of Technology, Cambridge, Massachusetts.

    3 RIFKIN, J. (2015) The Zero Marginal Cost Society: The Internet of Things, the Collaborative Commons, and the Eclipse of Capitalism, Palgrave Mcmillan, Nueva York.

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    fabricacin digital se ha convertido en la tecnologa disruptiva por excelencia, responsable de una nueva revolucin tecnolgica4.

    Por increble que parezca, las tecnologas que se emplean en fabricacin digital no son precisamente actuales. En cuanto a las tecnologas sustractivas aquellas en las que se parte de un bloque de material, sobre el que se realizan operaciones de desbaste retirando capas hasta obtener la geometra definitiva de la pieza la primera fresadora por control numrico se fabric en el ao 1954, diseada por John T. Parsons a partir de un diseo previo desarrollado en un proyecto de cola-boracin entre el Massachusetts Institute of Technology (MIT) y la empresa de ar-mamento Lockheed5. A partir de entonces, la automatizacin de otras mquinas de mecanizado y corte6 discurrira en paralelo al desarrollo del diseo asistido por ordenador7, cuya aplicacin en arquitectura comenz en los aos ochenta, con la creacin de programas CAD para el dibujo ms eficiente de planos arqui-tectnicos; continu en la dcada de los noventa, con el desarrollo de programas de modelado tridimensional y renderizado y avanz hacia el diseo paramtrico8 hasta llegar a las tecnologas de fabricacin digital y los sistemas BIM (Building Information Modelling), consideradas las ltimas generaciones en la aplicacin de las tecnologas digitales en la disciplina arquitectnica.

    Las tecnologas aditivas, por su parte, aparecen en la dcada de los ochenta debi-do a los avances sobre las impresoras de inyeccin de tinta que haban comenza-do a fabricarse en la dcada anterior y que evolucionaron hacia la impresin con materiales.9 A diferencia de la fabricacin sustractiva, la impresin 3D permita la creacin de piezas mediante deposicin de material fundido que se aada en ca-pas sucesivas conformando el objeto y empleando para ello, tan slo una dcima

    4 ANDERSON, C. (2012) Makers, the New Industrial Revolution, Crown Publishers Group, Nueva York.5 GERSHENFELD, N. (2012) How to Make Almost Anything. The Digital Fabrication Revolution. Foreign

    Affairs, 91/ 6, Council in Foreign Relations, Nueva York. 6 En 1965 se utiliz la primera mquina de corte lser para perforar orificios en los troqueles de diamantes.

    La mquina fue diseada por la compaa estadounidense de ingeniera elctrica Western Electric Engineering Research Center.

    7 En 1955 el Lincoln Laboratory del MIT desarrolla el primer sistema grfico denominado SAGE (Semi Automatic Ground Environment) y en este mismo lugar, en 1962, Ivan Sutherland desarrolla el sistema Sketchpad basado en su propia tesis doctoral titulada A Machine Graphic Comunication System.

    8 PREZ DE LAMA, J.; OLMO, J. J.; SNCHEZ-LAULH, J. M.; GUTIRREZ, M. (2012) Incorporacin del diseo y fabricacin digital a la arquitectura: docencia y prctica profesional. 4I AU IV Jornadas Internacionales sobre Investigacin en Arquitectura y Urbanismo. Disponible en: http://hdl.handle.net/10251/15010.

    9 En 1983 Charles W. Hull, co-fundador de la empresa 3D Systems inventa la estereolitografa, un proceso de impresin que permite la creacin de un objeto a partir de datos digitales.

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    parte del material, aunque con tiempos de fabricacin ms elevados. Sin embar-go, la verdadera revolucin de la impresin 3D no llegara hasta que una comuni-dad de aficionados a la informtica conocidos como hackers accedieron a ella, trasladando su ideologa centrada en la creacin de software libre que distribuan de manera gratuita, al prototipado de objetos.

    En el ao 2005, Adrian Bowyer funda en la Universidad de Bath el proyecto RepRap (Replicating Rapid Prototyper), una iniciativa de cdigo abierto para construir impresoras 3D que se pudieran autoreplicar. A partir de entonces, el hardware basado en la filosofa de cdigo abierto se convirti en el estandarte de una comunidad de inventores y aficionados, conocidos como makers que trabajaban de modo colaborativo intercambiando ideas innovadoras y diseos. En 2009, tras expirar las patentes de los equipos de impresin 3D creados en la dcada de los ochenta aparece MakerBot Industries, fundada por Adam Mayer, Bre Pettis y Zach Smith, una de las primeras empresas surgidas del movimiento maker que comenz la venta de kits de piezas que permitan a los usuarios fa-bricar sus propias impresoras, con la opcin de hacer modificaciones y mejoras en las mquinas para adaptarlas a sus necesidades.

    En julio de ese mismo ao se celebr en la Escuela Politcnica Superior de la Universidad CEU San Pablo (EPS, CEU-USP) el taller de verano Construye tu pro-pia impresora 3D Makerbot10 al que asisti como invitado Zach Smith, donde un grupo de alumnos fabricaron varias impresoras del primer modelo de Makerbot conocido como CupCake11. Con las primeras impresiones los alumnos encontra-ron ciertas limitaciones en el tamao de la impresora para su aplicacin a la fabri-cacin de maquetas arquitectnicas. Se decide entonces implementar el modelo original de Makerbot aumentando sus dimensiones. Para ampliarla se modific la estructura, diseando nuevas piezas que pudieran obtenerse con una mquina de corte lser de 60x45 centmetros y empleando conglomerado de madera de alta densidad, mucho ms econmico e incluso ms resistente que el contrachapado usado para la impresora original. El extrusor se cambi por una nueva versin, se

    10 El curso de verano Construye tu propia impresora 3D Makerbot fue coordinado por el alumni de la EPS (CEU-USP) Guillermo Gago Doreste y en el taller participaron los alumnos Andrs Velasco Muro, Antonio Fernndez, Mara Carreras, Marta Sequeiros, Carlos Campillo y Alba Garca.

    11 A la primera impresora fabricada por Makerbot Industries en 2009 denominada CupCake le siguieron otras ms verstiles y fciles de manejar, como Thing-O Matic (en 2010) y Replicator (en 2012). Adems, Zach Smith y Bre Pettis crearon un sitio web llamado Thingiverse con archivos de cdigo abierto de diseos digitales creados por usuarios que permitan su uso bajo licencias Creative Commons y que funcionaba como una especie de biblioteca pblica en la que era posible compartir diseos y colaborar en proyectos de impresin 3D.

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    mejor la fijacin de las barras del eje y as como la colocacin de la correa del eje z y se situ la fuente de alimentacin en el panel trasero. Esta nueva impresora que contaba tambin con piezas impresas en la original se denomin Makerbot Ark-e12, y pas a formar parte de la primera familia de impresoras replicantes que surgieron en Espaa durante aquellos primeros aos de expansin de la impresin 3D.

    Si el movimiento maker impuls la democratizacin de la tecnologa de impre-sin 3D a travs de espacios denominados Makespaces13, la introduccin de los Laboratorios de Fabricacin Digital, conocidos como FabLabs (acrnimo del in-gls Fabrication Laboratory o Fabulous Laboratory) supusieron la democratiza-cin de las tecnologas de fabricacin digital, que engloban el empleo de tecno-logas sustractivas, de corte y aditivas combinadas con componentes electrnicos para fabricar prototipos interactivos; tecnologas de fabricacin de moldes y ma-teriales compuestos y el empleo de un sistema de videoconferencia que permite a los laboratorios estar conectados entre s. La idea de FabLab naci en el ao 2000 de la mano de Neil Gershenfeld, director del Center for Bits and Atoms (CBA) del MIT gracias a un proyecto de investigacin realizado en colaboracin con el Grassroots Invention Group en torno a la relacin entre el mundo de la informa-cin digital (los bits) y el mundo fsico tangible (los tomos). En 2001 Gershenfeld comenz a impartir el curso How to Make (almost) Anything14 un programa aca-dmico diseado para mostrar a los alumnos del politcnico las posibilidades de las nuevas tecnologas de fabricacin digital. En el ao 2003 recibi financiacin de la National Science Foundation para montar el primer laboratorio de fabrica-cin digital fuera del MIT, el SETC FabLab (South End Technology Center). Desde entonces, la comunidad de laboratorios ha crecido a una increble velocidad, apo-yada por Fab Foundation, una fundacin creada en 2009 para el apoyo y el fomen-to de las relaciones de todos los laboratorios de fabricacin digital con el MIT15.

    Fabricacin Digital en la docencia de Arquitectura

    En el campo de la arquitectura, la incorporacin de la fabricacin digital en los pro-cesos de proyectos arquitectnicos se inici en los aos noventa con la aparicin

    12 El diseo de la impresora Makerbot Ark-e pertenece al alumno Guillermo Gago Doreste quien trabaj en colaboracin con un grupo de alumnos de la EPS (USP-CEU) en su fabricacin y puesta en marcha.

    13 Vase: ALVARELLOS, S.; GARCA, C. (2016) Manual de supervivencia Maker, Makespace Madrid. 14 GERSHENFELD, N. (2012) How to Make Almost Anything. The Digital Fabrication Revolution, op. cit.15 Vase: GARCA, C. (2016) Casi todo por hacer. Una mirada social y educativa sobre los Fab Labs y el

    movimiento maker, Fundacin Orange, Madrid.

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    de una serie de proyectos que hacan uso de la combinacin CAD (Computer Aided Design) y CAM (Computer Aided Manufacture)16. En este contexto pareca opor-tuno reflexionar sobre la relevancia de esta integracin de los nuevos procesos de diseo y produccin en la disciplina arquitectnica17 y en el ao 2012, inspirados por el programa acadmico de Gershenfeld, comenzamos a impartir en la escuela el Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura, aunque contbamos por entonces nicamente con dos cortadoras lser ubicadas en el aula de maque-tas, con las que se impartan los cursos del Taller Paramtrico CEU18. El principal objetivo de este programa se centr en complementar los conocimientos adqui-ridos por los alumnos de arquitectura en las asignaturas del grado en arquitectu-ra, aportando el alto potencial que ofrecan los programas de diseo asistido por ordenador y las tecnologas de ltima generacin asociadas a un Laboratorio de Fabricacin Digital. Se disearon asignaturas de diseo asistido por ordenador que complementaban las que ya se ofrecan en las asignaturas de primer curso del Grado en Arquitectura y se incorporaron, adems, mdulos de diseo paramtri-co, simulacin virtual y animacin; programas de creacin y edicin de imgenes rasterizadas y grficos vectoriales; herramientas de publicacin digital; programas de dimensionado de estructuras; sistemas de informacin geogrfica; fotograme-tra, escaneado tridimensional y por ltimo, Building Information Modelling, una tecnologa imprescindible hoy en da para cualquier profesional de la arquitectura.

    En relacin con la manufactura digital se pens en asignaturas de carcter prc-tico, centradas en la realizacin de proyectos que explorasen el potencial de las tecnologas sustractivas, de corte y aditivas en el campo de la arquitectura. As, entre los proyectos realizados con tecnologa de fresado por control numrico cabe mencionar los pabellones experimentales efmeros de madera en los que se exploran propuestas estructurales de distinto carcter, as como las piezas de mobiliario que trasladan estas investigaciones a la pequea escala. Por su par-te, con corte lser hemos realizado proyectos de cerchas generadas a partir de

    16 PREZ DE LAMA, J.; OLMO, J. J.; SNCHEZ-LAULH, J. M.; GUTIRREZ, M. (2012) Incorporacin del diseo y fabricacin digital a la arquitectura: docencia y prctica profesional, op. cit.

    17 Vase: AGKATHIDS, A. (2010) Digital Manufacturing in Design and Architecture, BIS Publishers, Amsterdam; DUNN, N. (2012) Digital Fabrication in Architecture, Laurence King Publishing, Londres; IWAMOTO, L. (2009) Digital Fabrications: Architectural and Material Techniques, Princeton Architectural Press, Nueva York y KOLAREVIC, B. (2003), Architecture in the Digital Age: Design and Manufacturing, Nueva York.

    18 En el ao 2010 se crea el Taller Paramtrico CEU de la Escuela Politcnica Superior fundado por los entonces alumnos Pablo Delgado Ramrez y Andrs Velasco Muro, que en el ao 2012 se incorporaran como profesores al mdulo de diseo paramtrico del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura de FabLab Madrid CEU, donde continuaron desarrollando sus investigaciones y proyectos.

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    desarrollos polidricos, prototipos estructurales sismo-resistentes y moldes para encofrados empleando procesos que despus hemos trasladado al diseo de producto y mediante corte por cuchilla de precisin hemos hecho proyectos de grfica digital para rotulacin de espacios expositivos e instalaciones efmeras. Finalmente, empleando impresin 3D nos hemos centrado en maquetas arqui-tectnicas enfocadas al anlisis de elementos constructivos en estructuras articu-ladas y desplegables, as como uniones de carpintera realizadas con tcnicas de carpintera tradicional que pudieran recuperarse a partir de tecnologas digitales de ltima generacin. Con el fin de ofrecer una visin general de la aplicacin de estas tecnologas en el mbito del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura, se muestra a continuacin una seleccin de proyectos realizados en los distintos mdulos con las tres tecnologas anteriormente mencionadas.

    Tecnologas sustractivas

    Entre los proyectos realizados con tecnologa de fresado por control numrico cabe mencionar los pabellones experimentales efmeros que hemos realizado con estructuras de madera. Reflexionado sobre el potencial del campus como lugar de experimentacin, se plante un ejercicio que conectaba tambin con el inters por las estructuras ligeras desplegables construidas con delgadas lminas de madera, que adquieren su forma gracias al pretensado producido por la fle-xin elstica de las mismas (Figura 1).

    Figura 1: Pabelln Anticycloid realizado por los alumnos Ricardo Casas, Pablo Cosn, Jorge Cuartas, Ral Fernndez, Daniel Fernndez, Luis Gonzlez, Fernando Miarro y Gabriel Muoz. Profesores: Pep Tornabell, Enrique Soriano y Daniel Bas (CODA Office).

    As, se construy un pabelln de planta elptica, de unos doce metros de largo por cinco metros de ancho aproximadamente19. Se trata de una cscara ligera a

    19 El prototipo se dise y fabric en el mdulo de diseo paramtrico del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por tres investigadores del grupo de investigacin CODA Office (Computational Design Affairs): Pep Tornabell, Enrique Soriano y Daniel Bas, con la participacin de los alumnos Ricardo Casas, Pablo Cosn, Jorge Cuartas, Ral Fernndez, Daniel Fernndez, Luis Gonzlez, Fernando Miarro y Gabriel Muoz.

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    modo de prgola de lamas de madera entrelazadas que aprovecha las propieda-des de flexin del material para aportar rigidez y conseguir una forma de doble curvatura basada en la cuva anticycloid de Hans Dirnbck20. Para construirlo se emplearon 150 uniones atornilladas, veinte cinchas de cuatro metros de largo para tensionar la estructura y doce tableros de contrachapado de madera de doce milmetros de espesor que se alistonaron en tiras de 1.10 metros de largo21.

    Profundizando algo ms en este tipo de estructuras desarrollamos otra (Figura 2) en la que tambin obtenamos la geometra resultante como expresin del comportamiento estructural del material22. Sin embargo, si en el caso anterior se hizo empleando lminas trenzadas de tableros de madera contrachapada aqu se emplearon tableros de mayor dimensin que fresbamos previamente ajustando su forma al comportamiento de la estructura y aligerndolos antes de la operacin de curvado.

    Figura 2: Pabelln realizado por los alumnos Carolina Andrs, Feng-Che Cheng, Diego Crisstomo, Juan Esteve, lvaro Fernndez, J. A. Miguel Velasco, Ana Montero, Claudia Morolln, Ivn Ordez, David Prez, Carmen Ramos y Julia Ruiz. Profesores: Pablo Delgado (diseo), Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo (fa-bricacin digital).

    En la fabricacin utilizaramos catorce tableros de madera de contrachapado de 1.20 por 2.40 metros mecanizados para obtener las piezas, que adquiran su

    20 Vase: DIRNBCK, H. (1987) Die Antizykloidenbewegung, Verlag Heyn, Klagenfurt, Austria.21 El proyecto aparece publicado en: PREZ DE LAMA, J. (2014) Yes, we are open. Fabricacin Digital,

    tecnologas y cultura libres, Universidad de Sevilla.22 El pabelln se dise y fabric en el mdulo de diseo paramtrico del Ttulo Propio en Fabricacin Digital

    para la Arquitectura impartido por Pablo Delgado (responsable del diseo) en colaboracin con Covadonga Lorenzo y Epifanio Lorenzo (responsables de la fabricacin digital) y contando con la participacin de los alumnos Carolina Andrs, Feng-Che Cheng, Diego Crisstomo, Juan Esteve, lvaro Fernndez, J. A. Miguel Velasco, Ana Montero, Claudia Morolln, Ivn Ordez, David Prez, Carmen Ramos y Julia Ruiz.

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    forma definitiva gracias a la colocacin de veinticuatro catenarias fijadas a las piezas de madera con tornillera de acero23.

    Tambin hemos tratado de explorar otras propuestas estructurales (Figura 3), en la que la geometra final surga como resultado de incorporar en el modelo digi-tal las leyes fsicas fundamentales como la gravedad y su efecto sobre materia-les sin rigidez a flexin y en los que la forma resistente se obtena por inversin del funicular de las cargas.24 En su definicin se empleara un software de diseo paramtrico con el que se gener una superficie triangulada en la que se fij la posicin de las articulaciones y sobre la que se definieron una serie de puntos de apoyo. A continuacin, la superficie se transform en una malla tridimensional en la que se aplicaba un empuje contrario a la fuerza de gravedad que levantaba en el espacio la estructura anti-funicular.

    Finalmente, la superficie resultante se transform en un conjunto de nudos y ba-rras cuya dimensin poda ser modificada segn las tolerancias que requiriese el material a emplear. Para los nudos articulados y las ochenta y dos barras de la estructura se emplearon tableros de aglomerado reciclados de unas viejas estan-teras, que se mecanizaron por control numrico y se ensamblaron empleando varillas roscadas de acero en las articulaciones, explorando con todo ello proce-sos aditivos de fabricacin que emplean pequeas piezas articuladas.

    Figura 3: Pabelln realizado por los alumnos Mara Antn Barco, Diego Crisstomo, Anastasia Leonovitch, Chloe Munkenbeck y David Prez. Profesores: Pablo Delgado (diseo), Epifanio Lorenzo y Covadonga Lo-renzo (fabricacin digital).

    23 Vase: OBUCHI, Y. (2013) 99 Failures for One Pavilion, Domus (Digital Edition). Disponible en: http://www.domusweb.it/en/architecture/2014/01/07/99_failures_and_onepavilion.html

    24 La prgola fue diseada y fabricada en el mdulo de diseo paramtrico del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por Pablo Delgado (responsable del diseo) en colaboracin con Covadonga Lorenzo y Epifanio Lorenzo (responsables de la fabricacin digital) y contando con la participacin de los alumnos Mara Antn Barco, Diego Crisstomo, Anastasia Leonovitch, Chloe Munkenbeck y David Prez.

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    En agosto de 2015, durante un curso de verano en la School of Architecture and Planning del Massachusetts Institute of Technology, pudimos acceder a su maqui-naria de control numrico: fresadoras de tres ejes y brazos robticos (Figura 4)25.

    Figura 4: Pabelln realizado por los alumnos Mateo Alfaro, Lola de Castro, Borja Fernndez, Elena Mnguez, Fernando Navarrete y Luca Simn durante el taller Automation of Reciprocation Frame Fabrication. Profe-sores: David Moses y Trygve Wastvedt.

    Con estas herramientas pudimos explorar otras propuestas estructurales que per-mitan la generacin de diseos basados en patrones geomtricos combinados, que se materializaban a partir de listones de madera de seccin cuadrada empo-trados entre s, mecanizadas para conseguir entalladuras a media madera en forma de T que no debilitasen sensiblemente su resistencia a la flexin. As, con el diseo y fabricacin de un pequeo prototipo exploramos nuevos sistemas para cubrir grandes luces con piezas de pequeas dimensiones que generan estructuras esta-bles y verstiles auto-sustentantes sin necesidad de piezas de anclaje adicionales.

    El ltimo prototipo a mostrar (Figura 5) se pens como una pieza de mobiliario urbano aglutinador de servicios replicable, interactivo y optimizado para adap-tarse a una ubicacin dada gracias al empleo del diseo paramtrico26. La idea

    25 En el mes de agosto de 2015, en el marco del curso de verano organizado por FabLab Madrid CEU los alumnos del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura participaron en el taller Automation of Reciprocation Frame Fabrication celebrado en la School of Architecture and Planning del MIT impartido por los arquitectos David Moses y Trygve Wastvedt, colaborando en el diseo y fabricacin de un prototipo estructural basado en el proyecto de investigacin Framework Pavilion desarrollado por Barry Beagen, David Moses, Trygve Wastvedt y Robert White. Los alumnos participantes fueron Mateo Alfaro, Lola de Castro, Borja Fernndez, Elena Mnguez, Fernando Navarrete y Luca Simn.

    26 Durante el curso acadmico 2012-2013 Jos Ballesteros imparti el mdulo de diseo paramtrico del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura, planteando a los alumnos trabajar sobre este elemento de mobiliario urbano que se construy a final de curso durante el taller Prototipolab realizado en las instalaciones de la empresa CIS Madeira ubicada en La Corua, contando con los alumnos Gabriel Muoz, Juan Gros, Ricardo Casas, Fernando Miarro, Pablo Tato, Mara del Castillo, Daniel Fernndez, Antonio Moreno, Mar Bermejo y Adolfo Gutirrez.

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    planteaba la posibilidad de colocar estos elementos urbanos en distintos puntos de la ciudad a modo de estaciones dotadas de cargadores para todo tipo de gad-gets, acceso wifi gratuito e incluso un pequeo cargador de bicicletas elctricas.

    Figura 5: Pabelln realizado por los alumnos Gabriel Muoz, Juan Gros, Ricardo Casas, Fernando Miarro, Pablo Tato, Mara del Castillo, Daniel Fernndez, Antonio Moreno, Mar Bermejo y Adolfo Gutirrez durante el taller Prototipolab. Profesor: Jos Ballesteros.

    La estructura se resolva con la disposicin de un ncleo central que zunchaba una serie de costillas de madera, sobre la que se apoyaba una cubierta, pensada para incorporar unos paneles fotovoltaicos y para proteger un banco ubicado sobre las costillas inferiores. La forma del prototipo podra variar segn su ubicacin ya que la cubierta se generaba en funcin de la mxima radiacin solar que pudiera recibir en una determinada geolocalizacin. La construccin del prototipo se desarroll enteramente en el Parque Tecnolgico Tecnopole de La Corua, en las instalacio-nes de la empresa CIS Madeira donde contamos con el apoyo de personal tcnico que nos ofreci asistencia, acceso a sus fresadoras industriales y a suministros de tableros, herrajes, sistemas de aislamiento e impermeabilizacin as como a pro-ductos experimentales para el tratamiento de la madera.

    Tambin empleando sistemas de costillas de madera hemos realizado varios pro-totipos de mobiliario, aplicando a la pequea escala estas investigaciones, como bancos o sillas que emplean un costilleado sencillo de madera (Figura 6). Estas piezas basan su morfologa en superficies generadas por ordenador, las cuales se pueden modificar para adaptarlas a diferentes morfologas, replanteando su forma en funcin del usuario.

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    Figura 6: Mobiliario realizado por Adolfo Gutirrez (izquierda) y Mara Santisteban (derecha). Profesores: Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    Otros diseos de mobiliario tratan de aprovechar al cien por cien el tablero de madera, adems de facilitar su almacenaje y transporte (Figura 7) partiendo de un nico diseo paramtrico que permite su fabricacin con distintos tamaos y alturas con uniones que pueden modificarse en funcin del grosor del mate-rial. stas se articulan mediante sencillos nudos diseados tras explorar distintas uniones a media madera y a flexin que aseguran su rigidez y estabilidad. En to-dos los casos, tras preparar los archivos de corte ajustando los parmetros a las dimensiones de los tableros se procede a su mecanizado y montaje final encajan-do las piezas por deslizamiento.

    Figura 7: Mobiliario realizado en la asignatura Manufactura Digital del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura (izquierda y centro). Mesa realizada por Guillermo Snchez Sots, Sofa Quiroga (dise-o) y Epifanio Lorenzo (fabricacin digital) para la asignatura Manufactura Digital (derecha).

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    Tecnologas de Corte

    Con tecnologas de corte se ha investigado sobre sistemas estructurales genera-dos a partir de desarrollos polidricos adaptativos27, como es el caso de las cer-chas modulares (Figura 8) basadas en una octet truss o cercha de mdulo octae-dro-tetradrico que sirvieron como punto de partida para la construccin de un modelo colectivo que implementaba variaciones de tipo topolgico atendiendo a cuestiones de proximidad, compacidad o consistencia del modelo a proyectar y fabricar28. La asignatura exploraba aspectos tericos que iban desde conceptos avanzados de trigonometra esfrica hasta ideas como efimeralizacin o custo-mizacin de la produccin industrializada gracias al potencial proporcionado por el uso de la tecnologa de corte lser.

    Con objetivos similares se desarroll otro proyecto basado en la estructura de los cuasi-cristales, una forma de cristalizacin que no emplea una base geomtrica convencional de cuatro o seis pliegues sino de cinco, lo que permita ocupar el espacio con dos poliedros de caras iguales, pero conformando patrones de ma-cizado no peridicos, es decir de infinita variacin. El proyecto se materializ en la forma de una estructura agregable y de uniones compatibles e intercambiables que permita diferentes configuraciones, profundizando gracias a su fabricacin en su geometra y sus consecuencias estructurales.

    Figura 8: Maquetas realizadas por los alumnos Ricardo Casas, Mara del Castillo, Pablo Cosn, Jorge Cuartas, Ral Fernndez, Daniel Fernndez, Luis Gonzlez, Adolfo Gutirrez, Alberto Iranzo, Selina Lainez, Cristina Martnez, Fernando Miarro, Gabriel Muoz, Mara J. Prez y Natalia Visedo en el Ttulo Propio en Fabrica-cin Digital para la Arquitectura. Profesores: Diego Garca Setin e Ignacio Prieto.

    27 Vase: BORREGO, I.; GARCA GERMN, J.; GARCA-SETIN, D.; RIBOT, A. (2009) Colaboratorioetsam, Mairea Libros, Madrid.

    28 La maqueta fue diseada y fabricada en el mdulo de Tecnologas de Corte Lser del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por Diego Garca Setin e Ignacio Prieto con la participacin de los alumnos Ricardo Casas, Mara del Castillo, Pablo Cosn, Jorge Cuartas, Ral Fernndez, Daniel Fernndez, Luis Gonzlez, Adolfo Gutirrez, Alberto Iranzo, Selina Lainez, Cristina Martnez, Fernando Miarro, Gabriel Muoz, Mara J. Prez y Natalia Visedo.

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    El corte lser se emplea tambin en el mdulo de Anlisis Experimental de Estructuras29 donde se exploran distintas tipologas estructurales analizando sus respuestas a acciones dinmicas (Figura 9). Los alumnos organizados en grupos de trabajo disean y construyen maquetas que incorporan dispositivos avanza-dos de diseo sismo-resistente, que se ponen a prueba al finalizar el curso duran-te el Concurso de Rodeo Estructural, en el que se premia a la estructura que ms tiempo resista un terremoto simulado. Para poder llevar a cabo el concurso se fabric una mquina de simulacin ssmica para poder someter a las maquetas a una solicitacin en escala creciente de frecuencias entre uno y veinte Hertzios.

    Figura 9: Maquetas realizadas por los alumnos del mdulo de Anlisis Experimental de Estructuras del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura. Profesores: Flix Hernando Mansilla, Federico Prieto y Maribel Castilla.

    Para asegurar la equidad en el concurso, el material proporcionado a cada grupo de alumnos incluye una base de madera cuadrada de veinte centmetros de lado; cinco listones de madera de balsa de un metro de largo y unas pesas de distinto calibre. Se fija una altura mnima para la estructura de un metro permitiendo la colocacin sobre ella de elementos de fijacin de masas a sesenta centmetros de altura y en coronacin. Las maquetas deben incluir dispositivos de diseo sismo-resistente como aisladores de base, pndulos de acoplamiento inercial, disipado-res, masas adicionales y elementos elsticos como gomas o muelles, cuya cons-truccin se admite con cualquier material.

    29 El mdulo de Dimensionado de Estructuras y Anlisis Experimental de Estructuras del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura se imparte por los profesores del rea de estructuras Flix Hernando Mansilla, Federico Prieto y Maribel Castilla.

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    Otra aplicacin de la tecnologa lser que hemos venido explorando es la realiza-cin de moldes para encofrados (Figura 10) de superficies facetadas30 empleando procesos de trabajo que despus se aplican al diseo de producto. Los moldes se disean en programas de modelado tridimensional y despus se despliegan como si de un recortable se tratara para conformar el patrn de corte.

    Figura 10: (Izquierda y centro) Prototipos diseados y fabricados por Sara Alvarellos, Cecilia Bousoo, Mayka Garca Hpola, Walter Gonzales, Ignacio Paesa y David Prez durante la asignatura Manufactura Digital 1 (Moldes) del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por Jandro Senz de Miera, Japi Contonente y Sara Ojanguren (CIO Studio). (Derecha) Prototipos diseados y fabricados por la arquitecta Ana Moriyn, profesora de la asignatura Manufactura Digital 2 (Moldes).

    Empleando como material planchas prensadas de polipropileno, se cortan con lser los patrones que se pliegan conformando el molde que sirve para realizar posteriormente la superficie definitiva con tcnicas de roto moldeo.

    Tambin se han fabricado encofrados textiles para su aplicacin a la arquitectu-ra empleando tecnologas de corte lser. Los modelos se han desarrollado em-pleando hormign coloreado con tintes, usando distintos programas de diseo paramtrico que permiten modificar los parmetros de generacin formal de las estructuras31.

    Por otra parte, con tecnologa de corte por cuchilla de precisin se han realizado algunos trabajos de grfica digital para la rotulacin con vinilos de pared y vi-nilos textiles en diversos proyectos de cooperacin universitaria o instalaciones

    30 Los modelos se disearon y fabricaron por Sara Alvarellos, Cecilia Bousoo, Mayka Garca Hpola, Walter Gonzales, Ignacio Paesa y David Prez durante la asignatura Manufactura Digital (Moldes) del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por los profesores Jandro Senz de Miera, JaPi Contonente y Sara Ojanguren (CIO Studio).

    31 Los prototipos fueron diseados y fabricados por la arquitecta Ana Moriyn, profesora de la asignatura Manufactura Digital 2 (Moldes) del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura.

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    efmeras diseadas con tecnologas de fabricacin digital, reciclando materiales por alumnos de la escuela que se agruparon bajo el nombre Colectivo y Punto. Tambin se disearan y fabricaran con esta tecnologa los vinilos de pared, sue-lo y textil de la exposicin Transformad: Taller de Arquitectura. Transformando en tiempo real la ciudad de Madrid (Figura 11) que organiz la EPS (USP CEU) en el espacio Centro Centro Cibeles del Ayuntamiento de Madrid32.

    Figura 11: Proyecto de Grfica Digital para la exposicin Transformad: Taller de Arquitectura. Transforman-do en tiempo real la ciudad de Madrid, coordinada y diseada por la arquitecta Aurora Herrera. El diseo y la fabricacin de los vinilos fueron realizados por el alumni Eduardo Chamorro.

    Tecnologas aditivas

    Empleando impresin 3D hemos tratado de atender a la demanda de los alum-nos, sobre todo los ms jvenes, que desean realizar maquetas usando esta tec-nologa, pero orientndola hacia la realizacin de maquetas arquitectnicas que favorezcan los procesos proyectuales de los estudiantes y no tanto hacia la repre-sentacin formal final de sus proyectos (Figura 12). Con impresin 3D nos hemos centrado especialmente en la realizacin de prototipos que permitan el anlisis de elementos constructivos especialmente complejos como los que se encuen-tran en la uniones entre elementos estructurales.

    32 Alumnos de la escuela coordinados por la arquitecta Aurora Herrera (profesora del mdulo Diseo Expositivo del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura), trabajaron en el montaje de la exposicin Transformad: Taller de Arquitectura. Transformando en tiempo real la ciudad de Madrid, organizada en 2014. El diseo y la fabricacin de los vinilos para la grfica digital de la exposicin fueron realizados por el alumno Fab Academy (FabLab Madrid CEU) Eduardo Chamorro.

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    Figura 12: Maquetas de proyectos arquitectnicos realizados por Diego Crisstomo (izquierda), Alberto Na-varro (centro) y Eduardo Chamorro (derecha). Profesores: Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    Entre los proyectos de uniones estructurales destacar el prototipo impreso en 3D que un alumno de arquitectura33 gener a partir del detalle constructivo de la estructura para su proyecto fin de Grado (Figura 13), puesto que dada su com-plejidad no consegua resolverlo sin la ayuda de una maqueta previa. Para ello, despiez el nudo de la estructura numerando las piezas necesarias, que se mo-delaron en tres dimensiones teniendo en cuenta las tolerancias que requera el material y a continuacin, se comenz con el proceso de impresin 3D. La ver-sin final del prototipo incluye los elementos de unin articulados que se ajustan a la estructura principal, permitiendo el giro en dos direcciones; las abrazaderas ajustables para los arriostramientos horizontales y verticales de varias piezas y las articulaciones de nudos que conectan las barras de la estructura, todo ello recibido con lo que simula ser la tornillera de acero inoxidable.

    Figura 13: Prototipo de unin articulada fabricado por Rafael Garca Monje Instructor: Epifanio Lorenzo.

    33 La maqueta se realiz por el alumno de Arquitectura Rafael Garca Monje sobre un diseo realizado para su proyecto fin de Grado.

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    Otros prototipos plantean estructuras de acero ms complejas, como el modelo realizado con nodos (Figura 14) que actuaban de articulacin entre tres, seis e incluso nueve trusses metlicos34. Para comprender su funcionamiento y explorar posibles configuraciones en funcin del nmero de trusses que se conectasen se imprimieron prototipos tridimensionales de los nodos. Igual que en el caso an-terior, se emple la tecnologa de extrusin de material por deposicin fundida conocida como FDM (Fused Deposition Modeling), pero en este caso empleando herramientas avanzadas de impresin 3D que permitiesen solventar los mltiples problemas de retraccin del plstico debidos a la complejidad de este modelo.

    Figura 14: Prototipo de unin articulada fabricado por Javier Abad Instructor: Epifanio Lorenzo.

    Otras maquetas en esta misma lnea pero fabricadas pieza a pieza y calculando las tolerancias adecuadas permiten adems el movimiento (Figura 15), como los kit de montaje que reproducen las estructuras mviles conocidas como Strandbeest del escultor Theo Jansen, fabricadas a partir de unas piezas modulares que se ensamblan con conectores impresos en 3D. stas encuentran aplicacin en el mbito de la arquitectura en la estructura desplegable Easy Assembly System pro-yectada como una suerte de estructura generadora de espacios arquitectnicos.

    34 El prototipo se realiz por el alumno de Arquitectura Javier Abad sobre un diseo realizado para su proyecto fin de Grado.

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    Figura 15: Strandbeest (izquierda) por Gonzalo Conde y Alberto Navarro e Easy Assembly System (derecha) por Pedro P. Gmez Valdazo. Profesores: Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    Tambin hemos encontrado interesante explorar estructuras de madera que em-plean tcnicas artesanales buscando su recuperacin a partir de tecnologas digi-tales de ltima generacin. Por ejemplo, se han fabricado prototipos de uniones de carpintera japonesas35 que no emplean tornillos ni elementos de anclaje y que dada su complejidad son difciles de analizar a partir de representaciones grfi-cas, aunque sean tridimensionales, porque en la mayora de los casos su ajuste perfecto requiere de su unin mediante deslizamientos, giros e incluyo piezas de madera que actan a modo de llaves para bloquear el movimiento (Figura 16).

    Figura 16: Prototipos de uniones de carpintera tradicional japonesa fabricados por los alumnos Patricia Nieto, Carlos Cmara, Juan Antonio Carreira, Diego Crisstomo y Carmen Ramos durante el mdulo Impre-sin 3D del Ttulo Propio en Fabricacin Digital. Profesores: Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    35 Las piezas se fabricaron en el mdulo de Impresin 3D del Ttulo Propio en Fabricacin Digital impartido por Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo, por los alumnos Santiago del guila, Carlos Cmara, J. A Carreira, Diego Crisstomo, Pedro Gmez Valdazo, J. A. Miguel Velasco, Patricia Nieto, Ivn Ordez, Carmen Ramos y Csar Santamara.

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    Los complejos cortes maximizan el rea de superficie compartida por los ele-mentos de conexin, ayudando a crear un ajuste perfecto al mantenerse unidos por friccin pero al mismo tiempo, su compleja ejecucin de modo artesanal las hace inviables para la arquitectura hoy en da, aunque no tanto con tcnicas de fabricacin digital.

    En el mes de septiembre del ao 2013, al cumplir con los requisitos necesarios, el laboratorio de fabricacin digital consigue la oficialidad y nace FabLab Madrid CEU. Con nuestra incorporacin a la red mundial de FabLabs comenzamos a im-partir Fab Academy, un programa de alta formacin en tecnologas de fabricacin digital que comenz en 2009 con el objetivo de permitir el acceso al curso del MIT How to make (almost) anything a estudiantes de todo el mundo, utilizando un sistema de videoconferencia para las clases magistrales que se imparten desde Boston y una serie de laboratorios de fabricacin digital acreditados, repartidos a lo largo de los cinco continentes, donde los alumnos pueden realizar las prcticas guiados por instructores locales. Con una duracin semestral, el programa se ha venido impartiendo desde el ao 2014, con lo cual, a la formacin que ya venamos impartiendo en tecnologas sustractivas, de corte y aditivas, se aadi la docencia en el diseo, la fabricacin y la programacin de circuitos electrnicos, sensores y actuadores, as como clases de manejo de redes y programacin de aplicaciones. Gracias a ello, los alumnos de arquitectura que trabajan en el laboratorio han podi-do implementar sus prototipos y maquetas convirtindolas en interactivas.

    Entre los prototipos interactivos realizados por alumnos de este programa que ilustran las posibilidades de la combinacin de todas estas tecnologas cabe des-tacar un dron o vehculo areo no tripulado (Figura 17), del que se fabricaron dos versiones (uno plegable y un mini-dron). El primero presenta una ventaja destacable frente a otros drones que se comercializan: adems de la reduccin de coste, sus piezas se pueden plegar ocupando mucho menos espacio que un dron convencional y facilitando su transporte. Para su fabricacin se emplearon tecnologas de corte lser e impresin 3D en la elaboracin de la parte fsica (el fuselaje) y placas fresadas en el laboratorio, a las que se soldaron los componen-tes electrnicos que despus se programaron, para la parte electrnica.

    La ventaja del segundo prototipo, el mini-dron, es su tamao mnimo y el uso de bluetooth para poderlo pilotar desde un telfono mvil. Gracias a los drones hemos podido realizar un levantamiento topogrfico, dotndolo de una cma-ra que nos permiti tomar una secuencia de fotografas del terreno, las cuales

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    introducimos posteriormente en un programa de fotogrametra que nos facilit los datos necesarios en base a una nube de puntos.

    Figura 17: Dron fabricado por el alumno de Fab Academy (FabLab Madrid CEU), Eduardo Chamorro. Profe-sores: Neil Gershenfeld y Epifanio Lorenzo (instructor local).

    Otros proyectos realizados por alumnos del programa Fab Academy36 se centran en prototipos de algunas partes de sus proyectos de fin de Grado en Arquitectura (Figura 18), como es el caso de un panel de cerramiento para un edificio interactivo con el medio ambiente, dotado de unos sensores incorporados en la carpintera que se activan ante una determinada temperatura, conectados a su vez a unos servo-motores integrados que permiten su apertura para favorecer la temperatura y ven-tilacin del espacio interior, buscando una mayor sostenibilidad medioambiental.

    En esta misma lnea destaca otro proyecto de fachada interactiva en el que una serie de paneles modulares reflejan en su cara exterior, a travs de luces leds, la actividad que ocurre en el interior del edificio. sta se registra con una serie de sensores de distancia situados en la cara interior de los paneles que activan leds iluminando la fachada e identificando el nivel de ocupacin del edificio y su ac-tividad. Finalmente, mencionar otra propuesta que materializaba la idea de un showroom expositivo en el que se mostraban objetos de diseo. Unos sensores de presencia en el suelo conectados con unos motores permiten que, a medida que las personas caminan por el espacio expositivo los objetos se aproximen o se alejen conformando una instalacin interactiva con el usuario.

    36 El programa Fab Academy se imparte desde el Center for Bits and Atoms del MIT. El profesor Neil Gershenfeld ofrece las clases magistrales gracias a un sistema de videoconferencia y los alumnos realizan en FabLab Madrid CEU las prcticas guiadas por Epifanio Lorenzo, el instructor local.

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    Figura 18: Proyectos interactivos fabricados por alumnos en el Programa Fab Academy: cerramiento interac-tivo fabricado por Eduardo Chamorro (izquierda), Interactive Showroom por Mara Santisteban (centro) y Fabulous Window por Victoria Retana (derecha). Profesores: Neil Gershenfeld y Epifanio Lorenzo (instructor local).

    Fabricacin Digital en la docencia de Ingeniera

    Fab Academy ha permitido, no solamente implementar los prototipos fabricados por los alumnos de arquitectura con la incorporacin de componentes electr-nicos, sino que dado su carcter interdisciplinar, ha facilitado la integracin en el laboratorio de estudiantes de las distintas titulaciones de ingeniera interesa-dos en este tipo de formacin para llevar la fabricacin digital a su disciplina. Para hacerles partcipes de las tecnologas del FabLab, en el ao 2013 comenza-mos a impartir cursos de electrnica para alumnos de Ingeniera Informtica y de Telecomunicaciones; Impresin 3D para Ingeniera Biomdica y fresado de placas para circuitos electrnicos a un grupo de alumnos que necesitaban esta tecnologa para desarrollar sus proyectos acadmicos37. Tambin hemos impar-tido formacin en Codemotion, el encuentro de desarrolladores que cada ao organiza el Departamento de Tecnologas de la Informacin, impartiendo diver-sos cursos y talleres, como el Taller de Arduino38, el Taller Smart Textiles39, donde fabricbamos tejidos interactivos colocando en ellos unos sensores capacitivos y

    37 Los cursos de electrnica, impresin 3D y fresado de placas para ingenieros comenzaron a impartirse en el ao 2013 por Epifanio Lorenzo, tcnico del Laboratorio de Fabricacin Digital FabLab Madrid CEU.

    38 El Taller de Arduino fue impartido por Epifanio Lorenzo como parte de los talleres de Codemotion, organizado por el Departamento de Tecnologas de la Informacin de la Escuela Politcnica Superior de la Universidad CEU San Pablo en noviembre de 2014.

    39 El Taller Smart Textiles fue impartido por la arquitecta Sara Alvarellos en noviembre de 2014, en paralelo a las actividades del congreso Codemotion organizado en la Escuela Politcnica Superior de la Universidad CEU San Pablo.

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    empleando plataformas Arduino o el Taller de Micro-cohetes (Figura 19) en el que participaron alumnos de Ingeniera, Arquitectura y estudiantes de Bachillerato Tecnolgico del Colegio CEU Monteprncipe.

    En el taller, en el que participaron profesores del Instituto Aeroespacial (INSTAE),40 los alumnos organizados por grupos de trabajo asistieron a clases tericas que les permitieron desarrollar el diseo ms ptimo para el fuselaje, tras lo cual se centraron en su fabricacin empleando las tecnologas del laboratorio. Para Fab-hete, por ejemplo, el cohete que fabricamos en el FabLab, la ojiva, el cuerpo y las aletas se obtuvieron con la impresora 3D y los soportes para sujetar el motor con la mquina de corte lser. Tambin empleamos corte por cuchilla para los vinilos de colores que permitieron localizarlo en el descenso.

    Figura 19: Fab-hete: micro-cohete fabricado por Eduardo Chamorro y David Prez para el Taller de Micro-cohetes. Profesores: Juan Ignacio Rodrguez y Paula Snchez (INSTAE).

    En su interior introdujimos dos paracadas para recuperar el fuselaje tras el lan-zamiento, ya que incorporamos en el cohete un sistema de telemetra con un acelermetro tri-axial para realizar las mediciones de la trayectoria. Gracias a l obtuvimos los datos relativos a la altura que alcanz en el concurso que organi-zamos durante su lanzamiento al finalizar el taller en el aerdromo de Loring. El cohete lleg a los 364 metros de altura, colocndose as en la segunda posicin en el ranking europeo de lanzamiento de micro cohetes.

    Para los alumnos de la titulacin de Ingeniera Biomdica participamos en el ve-rano del ao 2015 en el curso de la Summer University: Tecnologa binica en

    40 El Taller de Micro cohetes fue impartido por Juan Ignacio Rodrguez y Paula Snchez del Instituto Aeroespacial (INSTAE) con la participacin de los alumnos Pablo Calleja, lvaro Serrano, David Prez, Eduardo Chamorro, Alicia Bustillo, Adrin Chamorro, Pilar Herrero, Esperanza Cobo, Wendy Lu Chen, Carlota Garca, Gema Andrs, Teresa Cabrera, Mara Jurado, Gonzalo Morales, Francisco Fernndez, Mara Alcerreca, Beln Marzal y Leticia Gonzlez.

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    Medicina: prtesis, rtesis y rganos binicos41 organizado por la EPS en cola-boracin con el CSIC. Nuestra participacin consisti en la imparticin del taller Fabricacin de prtesis activas de mano, donde formamos a los alumnos en im-presin 3D para la fabricacin de prtesis, as como para el diseo, fabricacin y programacin de los circuitos electrnicos que permiten su activacin a partir de las seales recogidas por un sensor de electromiograma. Los modelos de prtesis que se fabricaron en este taller son versiones algo ms simplificadas de un pro-totipo desarrollado en el laboratorio para fabricar una prtesis de brazo de bajo coste realizada ntegramente con la tecnologa del FabLab. El prototipo (Figura 20) se basa en las prtesis diseadas por la comunidad Enable the Future, a la que pertenecemos y con la que desarrollamos diseos de prtesis para impresin 3D que compartimos de forma gratuita en la web.

    Figura 20: Prtesis de brazo de bajo coste basada en las realizadas por Enable the Future fabricada por Epifa-nio Lorenzo y Covadonga Lorenzo para ser realizada ntegramente con la tecnologa de un FabLab.

    La prtesis42 es apta para una persona con amputacin de mano y consta de una pieza impresa en 3D que se ajusta al antebrazo y que contiene la electrnica, que va unida, a su vez, a la prtesis de mano. Los dedos de la prtesis incorporan unos conectores impresos en 3D con un plstico flexible que mejora considera-blemente su movimiento y un juego de cordones rgidos que se conectan a un servo motor, cuyo giro permite la tensin que cierra los dedos de la prtesis.

    41 El taller se enmarc dentro del curso de la Summer University: Tecnologa binica en Medicina: prtesis, rtesis y rganos binicos, organizado por Abraham Otero, coordinador del Grado en Ingeniera Biomdica de la Escuela Politcnica Superior de la Universidad CEU San Pablo.

    42 El prototipo fue desarrollado por Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo basndose en un modelo original de la comunidad Enable the Future, realizando implementaciones y rediseando ntegramente las placas electrnicas con la tecnologa del FabLab.

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    El motor es activado empleando la seal elctrica que recibe del msculo del bra-zo al contraerse, registrada a travs de un sensor de electromiograma y captada gracias a unas tiras de tejido inteligente conductivo que se fijan a la pieza de tela que cubre el brazo. Gracias a l la prtesis es algo ms confortable que otros mo-delos que emplean en su lugar electrodos de ventosa. La electrnica de la prte-sis ha sido diseada y fabricada en su totalidad con la tecnologa del laboratorio desarrollndose una placa integrada que ana el sensor y el micro-controlador para que sta pueda ser fcilmente replicable a bajo coste. Se dise el circuito, se fabric la placa (empleando una fresadora de precisin), se soldaron los com-ponentes y finalmente se program ajustando mediante las correspondientes pruebas el sensor a la fuerza del msculo. El proyecto ha sido nominado para los Stanford Medicine X Health Care Design Awards en la categora Collaboration in Health Care orientado a proyectos innovadores en el campo de la salud.

    Al implantar el programa Fab Academy adoptamos tambin las dinmicas peda-ggicas participativas e interactivas que emplean en el MIT, donde los docentes adoptan una funcin facilitadora del aprendizaje orientada a fomentar un espa-cio de trabajo colaborativo donde es posible el intercambio de conocimientos con los alumnos y entre los alumnos43. Siguiendo esta lnea, cada ao se requiere a los alumnos de este programa que realicen una prctica conjunta con otros compaeros con un objetivo algo ambicioso: la fabricacin de una mquina. La idea es que los FabLabs no slo facilitemos la fabricacin de productos sino tam-bin que construyamos nuestras propias mquinas de fabricacin. As hemos desarrollado algunas mquinas como impresoras 3D (Figura 21), en la lnea del proyecto RepRap, fabricadas por alumnos de arquitectura que deseaban dispo-ner de su propia impresora.

    43 PAPERT, S. (1993) The Children's Machine. Rethinking School in the Age of the Computer, Basic Books, Nueva York.

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    Figura 21: Fabricacin de impresoras 3D por los alumnos Mateo Alfaro, lvaro Blay, Lola de Castro, Eloise Corpas, Diego Cubillos, Louis Lacorne, Vctor Mora, Fernando Navarrete, Ignacio Paesa, Andrea Puebla, Ele-na Silvestre y Luca Simn. Profesores: Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    Por otra parte, durante la prctica conjunta asociada a la fabricacin de una m-quina, trabajamos con los kits de componentes facilitados por el MIT creados a partir del proyecto de investigacin de Nadya Peek44, que incluyen un juego de mdulos dotados con motores y drivers con los cuales es posible ensamblar cualquier tipo de mquina fcilmente. Con ellos se ha diseado y fabricado una mquina de realidad aumentada45 (Figura 22) que dibuja en base a una serie de coordenadas que le proporcionamos. Una cmara de video registra el espacio real en el que estamos trabajando y el programa diseado lo convierte en un es-pacio virtual en dos dimensiones donde podemos dibujar. A medida que vamos dibujando en el espacio virtual, la mquina va calculando las coordenadas ob-tenidas mediante la perspectiva que ofrece la imagen y se posiciona de manera precisa sobre las coordenadas que recibe, conformando punto a punto un dibujo de precisin.

    Tambin se ha diseado y fabricado una mquina de corte de hilo caliente ma-nejada por ordenador46. Los mdulos que conforman la parte fsica de la mqui-na se fabricaron con madera empleando tecnologa de corte lser. Una serie de piezas impresas en 3D permiten la sujecin del hilo de corte a la estructura sobre la que se desplazan los motores que permiten el movimiento de la pieza a cortar

    44 PEEK, N. (2015) Making Machines that Make: Object-Oriented. Hardware Meets Object-Oriented Software, op. cit.

    45 La mquina de realidad virtual fue fabricada por el alumno de Fab Academy (FabLab Madrid CEU) Alejandro Escario. Profesores: Neil Gershenfeld, Nadya Peek y Epifanio Lorenzo (instructor local).

    46 La mquina fue diseada y fabricada por los alumnos del programa Fab Academy 2016 Mara Santisteban, Victoria Retana, Lus Daz, Paco Gonzlez, Borja Lanza, Marta Verde y Jos Real.

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    en los tres ejes principales y a travs de un movimiento de rotacin para realizar cortes de mayor complejidad. La mquina adems, se desmonta con facilidad permitiendo su fcil transporte.

    Figura 22: Mquina de realidad virtual fabricada por el alumno de Fab Academy (FabLab Madrid CEU) Ale-jandro Escario. Profesores: Neil Gershenfeld, Nadya Peek y Epifanio Lorenzo (instructor local).

    En el ao 2011, tres aos despus de comenzar a impartirse Fab Academy desde el MIT, surgiran otras iniciativas relacionadas con programas de formacin onli-ne como Udacity liderada por Sebastian Thrun de la Universidad de Stanford una universidad en la red con la que pretenda impartir formacin de alta calidad a estudiantes que no dispusieran de recursos econmicos para costearse la asis-tencia presencial. A sta le seguira ms adelante Coursera y un ao despus edX, un consorcio sin nimo de lucro entre Harvard y MIT. Con todas ellas se gener un fenmeno educativo denominado Massive Open Online Courses (MOOC), que vendra a traducirse como cursos abiertos y masivos por internet. Como se ha venido apuntando en los ltimos aos, este fenmeno es el comienzo de una re-volucin en el campo de la educacin que est desbancando a la formacin tradi-cional. La Comisin Europea, consciente de ello ha definido una lnea estratgica en el programa Horizon 2020, en cuyo marco la EPS est participando junto con trece socios en el Proyecto de Investigacin Newton.

    El proyecto Newton trata de mejorar los programas de educacin que se ofertan a travs de internet con programas interactivos que incorporan nuevas tecnologas y distribucin de contenido multimedia y mulsemedia para fomentar la integra-cin social, combatir el abandono escolar y promover la integracin de estudian-tes con discapacidad. FabLab Madrid CEU participa gracias a los fondos de la Comisin Europea que ha financiado la ampliacin del laboratorio duplicando

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    su infraestructura para poder desarrollar el proyecto sin afectar a los programas formativos del FabLab, que requieren del uso de la maquinaria de manera con-tinuada durante todo el curso acadmico. El objetivo que se persigue es la vir-tualizacin del laboratorio de fabricacin digital, de manera que los estudiantes puedan acceder a toda esta infraestructura desde interfaces instaladas en sus or-denadores personales.

    El proyecto incluye el desarrollo de una plataforma on-line desde la que sea posi-ble impartir este tipo de formacin, que estn desarrollando nuestros compae-ros del Departamento de Tecnologas de la Informacin, liderados por el profesor Gianluca Cornetta y su puesta en prctica, para lo cual en el FabLab estamos dise-ando cursos de formacin on-line que capaciten a los estudiantes para disear y fabricar sus prototipos empleando tcnicas de gamificacin y realidad aumenta-da as como tecnologas mulsemedia que permitan a alumnos con discapacidad visual, auditiva, fsica o intelectual acceder tambin a los contenidos y al FabLab.

    Adems de incorporar estas nuevas tecnologas al mbito de la formacin, Newton va a permitir ampliar el perfil de usuarios del laboratorio, para incluir adems a los alumnos de educacin secundaria y bachillerato de los Colegios CEU repartidos a lo largo de nuestro pas. Continuaremos as con la lnea de programas que hemos venido desarrollando estos aos enfocados a estos alum-nos47 y que comenzamos en el ao 2012 con el programa Learning Architectural Drawing (Figura 23), orientado a alumnos de Bachillerato interesados en la titula-cin de Arquitectura. Durante dos semanas consecutivas en verano se sucedieron un taller de maquetas y mdulos de pintura, dibujo y geometra empleando tec-nologas digitales dirigidas al anlisis de un edificio representativo de la ciudad de Madrid. Organizamos este programa durante dos veranos con gran xito y a partir de entonces la organizacin pas a la coordinadora del Grado en Diseo48, quien incorpor adems contenidos relacionados con esta nueva disciplina y ha seguido contando con nosotros para desarrollar los talleres de fabricacin de ma-quetas que se incluyen en el programa.

    47 BLIKSTEIN, P. (2013) Digital Fabrication and Making in Education: The Democratization of Invention. In FabLabs: Of Machines, Makers and Inventors. WALTER-HERRMANN, J. & BCHING, C. (Editores), Bielefeld: Transcript Publishers.

    48 Actualmente se ofertan dos programas de verano dirigidos por la Coordinadora del Grado en Diseo, Sonia Izquierdo, denominados Curso en Fundamentos de Diseo y Arquitectura y Curso en Fundamentos del Dibujo para Diseo y Arquitectura. FabLab Madrid CEU participa en estos programas ofreciendo cada ao talleres de fabricacin digital integrados en estos programas.

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    Figura 23: Programa Learning Architectural Drawing impartido por los profesores: Guadalupe Cantarero, Roco Carvajal, Pablo Delgado, Aitor Goitia, Covadonga Lorenzo, Beln Hermida, Sonia Izquierdo, Clara Maestre, Juan Roldn, Alberto Sanjurjo y Ftima Sarasola.

    Tambin participamos desde hace cinco aos en el programa de Preuniversitarios Tecnolgicos organizado por Escuela Politcnica Superior para los alumnos de los colegios CEU de la Comunidad de Madrid, impartiendo los mdulos asocia-dos a la fabricacin digital orientados a la construccin de estructuras. Hemos colaborado tambin en otras iniciativas como CEU Talks o las actividades vincu-ladas con la Semana de la Ciencia de la Comunidad de Madrid y la Semana de la Arquitectura del Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, acercando las tecno-logas a los ms jvenes.

    Fabricacin Digital y Aprendizaje Servicio Solidario

    Hoy en da, la experiencia de aprendizaje no slo est pasando de los recintos ce-rrados de las aulas tradicionales al espacio virtual de Internet, sino que tambin se est empezando a proyectar sobre nuestro entorno social. Actualmente, miles de alumnos de centros de primaria, secundaria y educacin superior en todo el mundo participan en lo que se denomina Aprendizaje Servicio Solidario (ApSS), una pedagoga que combina el currculo acadmico con el servicio comunitario como va para enriquecer la experiencia educativa, ensear civismo y animar a la implicacin social. En los Estados Unidos y en algunos pases de Europa esta pedagoga ha pasado de ser una actividad complementaria a constituirse como eje vertebrador de algunas asignaturas principales en instituciones de educacin universitaria, donde se concibe la universidad como espacio y actor transforma-dor de la sociedad.

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    En FabLab Madrid CEU hemos podido comprobar los beneficios de estas expe-riencias de aprendizaje, ya que desde el comienzo de nuestra trayectoria hemos incorporado proyectos enfocados a resolver necesidades de tipo social en los distintos programas docentes. As, nuestro primer trabajo fue para el proyecto Hacia un Makeni ms Sostenible49 dirigido por el Coordinador de Cooperacin Internacional, Luis Perea, en colaboracin con la Universidad de Makeni. Tras un primer viaje a Sierra Leona donde trabajamos en la construccin de un edificio del campus y al ser conscientes de la falta de financiacin para su amueblamien-to, decidimos a nuestro regreso a Madrid disear y fabricar el mobiliario durante un taller de fabricacin digital (Figura 24).

    Figura 24: Proyecto de mobiliario para la Guest House de la Universidad de Makeni, Sierra Leona. El mobilia-rio se desarroll durante la asignatura Manufactura Digital 1 del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por Guillermo Snchez Sots, Sofa Quiroga (diseo) y Epifanio Lorenzo (fabricacin digital). El montaje final se realizara en colaboracin con los alumnos de carpintera de St. Joseph School for the Hearing Impaired en Makeni: Sister Romin, Junisal Lavalie, Brima Marah, Alie Fullah, Brima Bangura, Alie Thoronka, Hassam Bangura, Alpha Kamara, Brima Konteln, Brima Karabo y Hassam Joseph Sessay. Par-ticipantes de la EPS: Clara Abella, Santiago del guila, Carlos Altozano, Mara lvarez, Claudia Andino, Pablo Benito, Beln Collado, Marta Leboreiro, Covadonga Lorenzo, Salvador Oriarch, Sofa Quiroga, Luis Perea, Daniel Prez, Guillermo Snchez y Enrique Snchez.

    Sabamos que a la vuelta a la ciudad de Makeni contaramos con el apoyo de los alumnos de la escuela de carpintera St. Joseph School for the Hearing Impaired con los que ya habamos trabajado en el primer viaje y que dispondramos de madera a un precio muy asequible. Se disearon50 unas piezas de madera muy ligeras que se fresaron en la mquina de control numrico y que llevamos como

    49 Vase: VV. AA. (2013) Towards a Sustainable Makeni (Hacia un Makeni ms Sostenible), CEU Ediciones, Madrid.

    50 El mobiliario se desarroll durante la asignatura Manufactura Digital 1 del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura impartido por Guillermo Snchez Sots, Sofa Quiroga (diseo) y Epifanio Lorenzo (fabricacin digital). El montaje final de los muebles se realizara en colaboracin con los alumnos de carpintera de St. Joseph School for the Hearing Impaired en Makeni.

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    equipaje de mano repartidas entre los voluntarios. Una vez all, empleando estas piezas y tableros de madera que compramos a buen precio se construyeron los muebles. Una nica pieza modular sirvi para fabricar todo lo necesario: me-sas, sillas, taburetes, bancos y bales que actuaban a modo de armarios. Para los mdulos empleamos tableros de madera de diecinueve milmetros de espesor, ensamblados con medio juntas a solape a presin que permitan el desmontaje y ensamblaje en distintas configuraciones segn las necesidades.

    El segundo proyecto se realiz durante un taller intensivo que exploraba, como en el caso anterior, la combinacin de tecnologas artesanales y digitales. Colaboramos con el arquitecto peruano Walter Gonzales que est involucrado en un proyecto de recuperacin de la artesana local para mejorar la economa en aldeas desfavorecidas de su pas natal, implementando el diseo y fabricacin de un telar tradicional (Figura 25) con tecnologas de fabricacin digital.

    Figura 25: Proyecto FabLoom del arquitecto Walter Gonzales. Taller intensivo para la fabricacin de un telar tradicional con la participacin de FabLab Len, Makespace Madrid y FabLab Madrid CEU.

    En Ecuador participamos en un proyecto de arqueologa social centrado en el estudio del yacimiento arqueolgico de Quillusara. La colaboracin del FabLab se centr en la aplicacin de tecnologas digitales para el levantamiento tridi-mensional de los ortostatos del complejo empleando tcnicas de fotogrametra y escaneado tridimensional, as como el registro de los petroglifos grabados so-bre la superficie de dichos ortostatos utilizando termografas. El empleo de un escner tridimensional para registrar dichas superficies revel la existencia de unos petroglifos que permitieron datar dicho asentamiento arqueolgico51. Los

    51 SANZ, S.; B. AGUIRRE, E.; ARVALO, H.; BALCAZAR, C. A.; GONZLEZ, D. S.; SIMALUIZA, R. J.; SANCHZ, H.; LORENZO, C. y LORENZO, E. (2014) Quillusara, Entrance to the Past. Megalithic Phenomenon in Ecuador, Actas del XVII Congreso Mundial de la Unin Cientfica Internacional de Ciencias Prehistricas y Protohistricas (UISPP), Burgos.

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    trabajos se realizaron en el taller de verano de Arqueologa de la Arquitectura del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura, impartido por Sofa Sanz Gonzlez de Lema, Hiplito Sanchz lvarez de Toledo, Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

    En estos momentos estamos colaborando en un proyecto solidario para el orfana-to St. Helene ubicado Kenscoff, un lugar a unos veinticinco kilmetros de Puerto Prncipe en Hait, donde han encontrado en una actividad ldica como el ajedrez, un medio de ensear a los nios jugando. A travs de un equipo de voluntarios se han enviado juegos de ajedrez fabricados en el laboratorio durante un taller de modelado tridimensional e impresin 3D. Durante el taller se fabricaron las piezas y algunos moldes para la fabricacin de juegos con otros materiales, as como un juego de ajedrez de pared para facilitar la enseanza de esta disciplina.

    Otro proyecto para el que empleamos impresin 3D son las prtesis de bajo coste (Figura 26) para nios y adultos que las necesitan y no pueden acceder a una pr-tesis convencional por su elevado coste52, por las que hemos recibido el Primer Premio al Proyecto Solidario de los Premios El Mundo & Adecco. Hemos fabrica-do ya prtesis de mano para dos nios que carecen de los dedos de una mano y prtesis de brazo para un adulto y un nio que carecen de la mano y parte del antebrazo.

    Figura 26: Proyecto de prtesis de bajo coste realizadas en los cursos de impresin 3D de FabLab Madrid CEU con la participacin de los alumnos Carlos Cmara, Mara Eugenia Carrizosa y Pedro P. Gmez Valdazo. Profesora: Covadonga Lorenzo.

    52 LORENZO, C. (2015) Prtesis de mano con tecnologas de impresin 3D, Ortopedia y Geriatra Profesional (Revista Tcnica para profesionales de la geriatra y la ortopedia), vol. 3, Grupo Editorial Editec, Madrid.

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    El procedimiento de fabricacin de las prtesis de mano parte de un modelo tri-dimensional del prototipo a partir del cual se imprimen cada una de las piezas, que despus se acoplan empleando cordones elsticos e hilos de nylon que van desde la falange hasta la pieza que conforma el dorso de la mano. Estos hilos actan como los tendones flexores de la mano permitiendo el movimiento de presin cuando se produce la flexin de la mueca. Las prtesis de brazo se fa-brican tambin con impresin 3D aunque en este caso, las piezas que cubren el antebrazo y el brazo son sometidas a un pos-formado para adquirir la forma final. La flexin de los dedos de la prtesis se produce, en este caso, con el movimiento del codo.

    El ltimo proyecto a mencionar es una incubadora de bajo coste realizada por un alumno de ingeniera durante el programa Fab Academy53, que se encuentra ya funcionando en maternidades de tres pases del continente africano y que ha sido galardonado como Best Medical Project en los Global Fab Awards, lo que ha permitido a su autor presentar el proyecto en el congreso internacional Medicine X que se celebra cada ao en Stanford University. La incubadora (Figura 27) tiene una estructura de madera fabricada gracias a una mquina de control numrico, con varias piezas de plstico realizadas en una impresora 3D, a lo que se suma la electrnica para la que se han diseado, programado y fabricado los circui-tos electrnicos que permiten el funcionamiento del termostato, el ventilador, el calefactor y el humidificador que mantienen las condiciones de temperatura y humedad convenientes para el beb. Adems, las patas en tijera permiten la inclinacin de la cama para el tratamiento de ciertas patologas.

    Tras varios prototipos, el ltimo modelo mejora el aislamiento para reducir con-siderablemente la cantidad de aire a acondicionar de forma que la electrnica se ve menos estresada; asegura una ventilacin apropiada en la incubadora te-niendo en cuenta los parmetros de confort, apoyndose para ello en modelos computacionales de dinmica de fluidos y aade al mdulo de temperatura y humedad dos nuevos mdulos: uno para el tratamiento de la ictericia y otro para la gestin de la energa y la alimentacin por batera.

    53 La incubadora fue diseada por el alumni Alejandro Escario durante el programa Fab Academy (FabLab Madrid CEU). Profesores: Neil Gershenfeld, Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo.

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    Figura 27: Proyecto de incubadora de bajo coste diseada por el alumno de Fab Academy (FabLab Madrid CEU) Alejandro Escario. Profesores: Neil Gershenfeld, Epifanio Lorenzo y Covadonga Lorenzo. El ltimo mo-delo de la incubadora (derecha) ha sido desarrollado por un equipo de voluntarios liderados por Alejandro Escario que cuenta con el apoyo de varios asesores tcnicos externos.

    Los proyectos aqu presentados han tratado de ilustrar algunas de las aplicacio-nes de la fabricacin digital en la docencia de la Arquitectura y la Ingeniera en nuestra universidad, a partir del trabajo desarrollado por los alumnos y profe-sores del Laboratorio de Fabricacin Digital, FabLab Madrid CEU. Tambin se ha mostrado la posible vinculacin de los programas docentes que se imparten a pedagogas de Aprendizaje Servicio Solidario, donde se favorecen espacios de trabajo en el mbito universitario con potencial transformador de nuestra socie-dad y se crean dinmicas de aprendizaje que fomentan proyectos e ideas innova-doras. Es nuestra intencin seguir trabajando en esta lnea, convencidos de que el laboratorio de fabricacin digital puede aportar a la comunidad universitaria un espacio de innovacin tecnolgica y pedaggica generador de proyectos que pueden llegar a impactar de forma positiva en nuestra sociedad.

    Give ordinary people the right tools and they will design and build the most extraordinary things.

    Neil Gershenfeld.

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    Agradecimientos

    Me gustara agradecer a todos los alumnos y profesores que han participado en los programas docentes y en los proyectos realizados en FabLab Madrid CEU por su trabajo e ilusin; al tcnico del laboratorio e instructor, Epifanio Lorenzo, por su dedicacin y empeo, ya que es el alma de muchos de los trabajos que aqu se han mostrado; al equipo rectoral de la Universidad CEU San Pablo por el apoyo institucional; al equipo de direccin de la Escuela Politcnica Superior y muy especialmente, al Director de la Escuela Politcnica Superior, David Santos, sin el cual el laboratorio no estara en funcionamiento. Agradecerle el respaldo a nuestro trabajo en todas las ocasiones que lo hemos necesitado, la confianza, el apoyo y el trabajo constante que realiza para que proyectos como ste y muchos otros que desarrollan otros compaeros puedan salir adelante. Mencionar al director del Center for Bits and Atoms del Massachusetts Institute of Technology, Neil Gershenfeld, por su apoyo al hacernos partcipes de sus proyectos y programas docentes y al resto de laboratorios y espacios de fabricacin digital por compartir su trabajo y facilitar el crecimiento de la red. Gracias tambin a mis compaeros y a los presentes por la atencin prestada.

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    (UISPP), Burgos.

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  • Escuela Politcnica SuperiorUniversidad CEU San PabloCampus de Monteprncipe28925 Alcorcn (Madrid)Telfono: 91 372 40 27, fax: 91 372 64 [email protected], www.ceu.es/usp

    Escuela Politcnica Superior

    Covadonga Lorenzo CuevaDirectora FabLab Madrid CEUUniversidad CEU San Pablo

    Festividad de San JosMarzo 2017

    La fabricacin digital y su aplicacin en el mbito de la educacin superior universitaria. El laboratorio de fabricacin digital FabLab Madrid CEU

    COVADONGA LORENZO CUEVA. Arquitecta por la Escuela Tcnica Supe-rior de Arquitectura de la Universidad Politcnica de Madrid, Especialis-ta en Cooperacin para el Desarrollo de Asentamientos Humanos por la Universidad Politcnica de Madrid, Mster en Diseo Arquitectnico por la Universidad de Navarra y Doctor Arquitecto (Cum Laude) por la Uni-versidad de Navarra. Tras seis aos formando parte del equipo editorial de la revista Arquitectura Viva & AV Monographs se dedica a la docencia y la investigacin en la Universidad CEU San Pablo. En esta institucin ha ejercido seis aos como Coordinadora de Relaciones Internacionales y cin-co aos como Subdirectora de Organizacin y Recursos Acadmicos de la Escuela Politcnica Superior. Actualmente es Directora del Laboratorio de Fabricacin Digital de la Universidad CEU San Pablo (FabLab Madrid CEU), Profesora del Departamento de Arquitectura y Diseo, Directora del Ttulo Propio en Fabricacin Digital para la Arquitectura y Jefa de Redaccin de la revista de arquitectura Constelaciones. Tambin es miembro del Grupo de Investigacin Digital Fabrication in Distributed Environments y participa en el proyecto NEWTON Networked Labs for Training in Sciences and Te-chnologies of Information and Communication, un proyecto de investiga-cin financiado por el Programa Marco de Investigacin en Innovacin de la Unin Europea denominado Horizonte 2020.

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