HOJAS PARA ESPESORES (LAINAS)

Estos medidores, consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de la abertura, si entra fácilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible, si no entra, vuelve a utilizarse la anterior.

Sus usos más comunes, es en la reparación de máquinas de precisión.También existen:

Lainas de calibración angular: Cuentan con láminas que tienen diferentes ángulos.

PATRONES DE RADIOS

Estos patrones, consisten en una serie de láminas ( juego) marcadas en milímetros (fracción o decimales de pulgada) con los correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en diversas partes de la lámina.

La inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al borde redondeado de una pieza; generalmente los radios van de 1 a 25 milímetros en pasos de 0.5 milímetros.

CUENTAHÍLOS

Los cuentahílos, consisten en una serie de láminas (0.4 mm de espesor) que se mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, mientras que el otro tiene salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulgada); los valores están indicados sobre cada lámina. Que sirven para determinar rápidamente el paso de las roscas de tornillos y de accesorios de tubería.

El uso del cuentahílos es una forma rápida de determinar el paso, sobre todo los muy finos. Lo único que debe hacerse es probar con diferentes láminas hasta que una asiente adecuadamente.

PRÁCTICA (CUENTAHILOS, LAINAS)

Actividad: Utilizar el cuentahílos, en 3 distintos tipos de medidas de tornillos y

anotar las mediciones. Con las lainas, medir alguna abertura o distancia de los motores del

laboratorio.

Mediciones con cuentahílos:

Hilos Medida de los tornillos16 7/16"13 13/16"15 12/16"

Con las lainas, decidimos medir, la distancia entre dientes, en un engrane en el motor que fue de:

0.46/16”

CALIBRADOR PIE DE REY, O VERNIER

El vernier permite la lectura precisa de una regla calibrada. Fue inventada en 1631 por el matemático francés Pierre Vernier (1580-1637). En algunos idiomas, este dispositivo es llamado nonius, que es el nombre en latín del astrónomo y matemático portugués Pedro Nuñes (1492-1578).

Los vernier son comunes en sextantes, herramientas de medida de precisión de todo tipo, especialmente calibradores y micrómetros, y en las reglas de cálculo.

Cuando se toma una medida una marca principal enfrenta algún lugar de la regla graduada. Esto usualmente se produce entre dos valores de la regla graduada. La indicación de la escala vernier se provee para dar una precisión más exacta a la medida, y no recurrir a la estimación.

La escala indicadora vernier tiene su punto cero coincidente con el cero de la escala principal. Su graduación esta ligeramente desfasada con respecto de la principal. La marca que mejor coincide en la escala vernier será la decima de la escala principal.

En los instrumentos decimales como el mostrado en el diagrama, la escala indicadora tendrá 9 marcas que cubren 10 en la principal. Nótese que el vernier no posee la décima graduación

En un instrumento que posea medidas angulares, la escala de datos puede ser de medio grado, mientras que el vernier o nonio tendría 30 marcas de 1 minuto. (Ósea 29 partes de medio grado).Ejemplo de cómo mediciones:

¿Qué se puede medir? Exteriores Interiores Profundidades Peldaños

Exterior

Profundidades

Interiores

¿Qué partes lo integran? Escala principal Escala vernier Palpadores para exteriores Palpadores para interiores Varilla para profundidad Tornillo de fijación

¿De qué tipo existen? Escala lineal Carátula Digitales

¿Cómo determinamos la legibilidad?

L=Minimadivisión

No .de divisionesde la escala vernier

NÚMERO DE ESCALAS PRINCIPALES EN CALIBRADORES VERNIER

Tipo Número de escalas Unidad o tipo de mediciónM 1 Pulgadas o milímetrosM 2 Pulgadas o milímetros

CM 2 Medición de interiores y exteriores

GRADUACIONES DE LA ESCALA PRINCIPAL Y VERNIER

Mínima división Graduaciones Lecturas del

escala principal escala vernier vernier0.5 mm 25 div. En 12 mm 0.02 mm

25 div. En 24.5 mm 0.02 mm1 mm 50 div. En 49 mm 0.02 mm

20 div. En 19 mm 0.05 mm20 div. En 39 mm 0.05 mm

SISTEMA INGLES

1/16 pulg 8 div. en 7/16 pulg 1/128 pulg1/40 pulg 25 div. en 1.225 pulg 1/1000 pulg1/20 pulg 50 div. en 2.45 pulg 1/1000 pulg

CLASIFICACIÓN DE LOS CALIBRADORES

Por tamaño: Pequeños hasta 300 mm (12 pulg) Grandes mayores de 300 mm

Por tipo de acuerdo a la norma JIS B-7507 tipo M: Barra de profundidades Cursor abierto Menores de 300 mm tienen barra de profundidad

600 y 1000 mm no tienen barra de profundidad 20 divisiones en 39 mm L= 0.05 mm 50 divisiones en 49 mm L= 0.02 mm Medición de peldaños

Tipo CM: Sin dispositivo de ajuste fino L= 0.05 mm Sin barra de profundidad

Tipo M con ajuste fino: Para medir pequeñas dimensiones interiores; 130 mm, 180 mm y 280

mm; L= 0.02 mm Con freno en el botón para el pulgar

Caras de medición de Carburo (Tungsteno) Inserto de carburo en las puntas para evitar el desgaste Para medir superficies ásperas, fundiciones y piezas de esmeril

Puntas desiguales Para medición de piezas escaladas Punta de medición abatible Punta del cursor puede girar +/-90° alrededor de un eje paralelo a la

línea de medición Puede medir ejes con secciones descentradas

Puntas largas Brazo principal y puntas de medición más largas que de lo normal Para medir diámetros interiores de agujeros profundos y diámetros

exteriores grandes Longitudes estándar de las puntas son :

75 mm, para rango de 300 mm100 mm, para rango de 500 mm

Calibradores de caratula Para medir materiales deformables Punta de medición del brazo principal no es parte del mismo, está

sujeta al brazo mediante resortes paralelos

Calibradores electrodigitales Facilidad de lectura Compacto, liviano y bajo consumo de energía

Peso: 170g – Rango 150 mm 200g – Rango 200 mm Alta velocidad de respuesta Temperatura de almacenamiento

-10° C a 60 °C Temperatura de operación

0° C a 40 °C

Medidores de altura con vernier Con vernier Con caratula Con caratula y contador Electrodigital