LAMINADO TROQUELADO - copia 1

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PROFESOR: BACHILLER: EUGLIDES JAVIER RODRIGUES C.I.20.665.659

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a continuacion les dejos unas laminas de laminado troquelado y estirado

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PROFESOR: BACHILLER:

EUGLIDES JAVIER RODRIGUES C.I.20.665.659

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El laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce elespesor inicial del material trabajado mediante las fuerzas de compresión queejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidosopuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresión alpasar entre ellos y de cizallamiento originadas por el rozamiento que se produceentre los rodillos y el metal. Los procesos de laminado requieren gran inversión decapital, debido a ello los molinos de laminado se usan para la producción de grandescantidades de productos estándar (laminas, placas, etc.)

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Laminado plano con recalentamiento previo:

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El laminado se utiliza en los procesos de fabricación de los aceros, aluminio, cobre,magnesio, plomo, estaño, Zinc, y sus aleaciones. Casi todos los metales utilizados en laindustria, han sufrido una laminación en alguna etapa de su conformación. Aunque laprincipal aplicación del laminado es la laminación del acero.

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Laminado de anillos

En la laminación de anillos consiste en una deformación que lamina lasparedes gruesas de un anillo para obtener un anillo de paredes más delgadas, y portanto, de un diámetro mayor al inicial. El laminado de anillos se aplica generalmenteen procesos de trabajo en frió para anillos pequeños y de trabajo caliente para anillosmás grandes.

Laminación de cuerdas

La laminación de cuerdas se usa para formar cuerdas en partes cilíndricasmediante su laminación entre dados. La mayoría de las maquinas laminadoras decuerdas realizan las operaciones de laminado de cuerdas en frío, la forma y tamañode la cuerda depende del tipo de dados con que estén equipadas dichas maquinas.

Laminación de engranajes

La laminación de engranajes es un proceso de formado en frío que produceciertos engranajes. Este tipo de laminación es similar al de laminado de cuerdas, y ladiferencia reside en que las características de deformación de los cilindros o discosse orientan paralelo a su eje ( en ángulo para los engranajes helicoidales) y no espiralcomo en el laminado de cuerdas.

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Herramienta empleada para dar forma amateriales sólidos, y en especial para el estampadode metales en frío. El troquel es un instrumento omáquina de bordes cortantes para recortar oestampar, por presión, planchas, cueros, etc.

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Troquel plano:

Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Sumovimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisiónen el corte.

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Troquel rotativo:

El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un material flexible. Alcontrario que en el troquelado plano, el movimiento es continuo y el registro decorte es de menor precisión..

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• CIZALLADO

• MORTAJAD

• NIBLADO

• PERFORACIÓN

• PUNZONADO

• ACUÑADO

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Doblado de metales:

Las técnicas que más se utilizan para doblar el metal son: el Laminado, la Prensa, elMandril y el Estirado sobre Mesa o el Planchado. En algunos casos con estructura de acerolaminado en caliente, y en otros casos en frío.

Doblado por Mandril para doblar tubos y tuberías

El doblado por Mandril usa un eje de metal, o mandril, colocado dentro del tubo ode la tubería de acero. Mientras el mandril se mueve, curva el metal alrededor de un dadode un tamaño adecuado para formar el radio.

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Doblado por Prensa

Con la técnica de la Prensa, el acero se dobla introduciendo el metal por una prensaaplicando una presión cada 6 o 7 pulgadas hasta que se doble el material.

El método por Prensa se usa para doblar vigas, tuberías, canales, barras o tubos queson más grandes y pesados (24 a 36 pulgadas y más anchos) que no necesitan un radiocerrado.

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Se denomina Estirado al proceso de Conformado por Deformación Plástica en el quese estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir lasección de la pieza, se utiliza una matriz de un material metálico muy duro insertado en unbloque de acero. La reducción de la sección del material dependerá del ángulo de aberturade la matriz.

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1. Nuestro proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o barras rectaslaminadas en caliente de la acerería. Cuando se usan barras rodadas en caliente se estiranen forma individual. Cuando se usan rollos, las grúas tienen ganchos en C paralevantarlos en forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".

2. el acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos pre enderezadoreshorizontales y verticales para "borrar la memoria" del rollo.

3. El acero continúa su camino por la chorreadora para poder quitar todo rastro de óxidode la superficie de la barra.

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5. El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más rodillos.

6. En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la detección ycorrección de los defectos de la superficie de la materia prima.

4. Después el acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la unidad de trefiladopasa el acero por la misma matriz, en un movimiento constante.

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8. Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra según el largo deseado por elcliente.

9. El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la máquina de 2 rodillos, cuandola barra pasa por los grandes rodillos cóncavo y convexo. Las hojas guías, los ángulos y lapresión contribuyen a la rectitud final de la barra.

7. Existen más procesos de enderezamiento en toda la línea de estirado.

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10. Las barras rectas acabadas en frío se acumulan en la superficie de salida, donde sepesan.

El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. El extremo del hazse pinta según las especificaciones del cliente y se identifica con una etiqueta.

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El laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado

mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo

El troquel es un instrumento omáquina de bordes cortantes para recortar oestampar, por presión, planchas, cueros, etc.

Las técnicas que más se utilizan paradoblar el metal son: el Laminado, la Prensa,el Mandril y el Estirado sobre Mesa o elPlanchado. En algunos casos con estructurade acero laminado en caliente, y en otroscasos en frío.