COD. 57520.21 06/2010

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CALDERA DE ACERO PARA CALEFACCIÓN COMBUSTIBLES SÓLIDOS DE BIOMASA

BIOSELECT V2.1

MANUAL DE INSTALACIÓN, USUARIO Y MANTENIMIENTO COD. 57520.21

COD. 57520.21 06/2010

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LASIAN Tecnología del Calor, S.L.le da las gracias por confiar en nosotros

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El fabricante se reserva el derecho de modificaciones en sus productos sin necesidad de aviso previo, manteniendo siempre las características esenciales para cumplir el fin a que está destinada esta caldera.

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INDICE

INTRODUCCIÓN……….……………………………………………………………………. 2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS………………………………………………………….. 3 Dimensiones principales……………………………………………………………………. 5 DESCRIPCIÓN…….....….…..………………………………………………………………. 8 Cuerpo de caldera…………………………………………………………………………… 8 Quemador y alimentador de combustible ………………………………………………… 8 Extractor de gases …………………………...……………………………………………… 9 Elementos de regulación y control de la caldera…………………………………………. 9 Circulación del agua y los gases en la caldera ….……………………………………….. 10 Temperaturas de retorno y recirculación mínima de agua. …………………….……….. 11 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.............................................................................. 11 UBICACIÓN …………………………………………………………………………………... 12 INSTALACIÓN HIDRÁULICA……….…………..…………………………………………… 14 REQUERIMIENTOS DEL AGUA DEL SISTEMA ……….………………………………… 15 CUADRO DE CONTROL……....………………..…………………………………………… 15 CONEXIONADO ELECTRCICO...…………..…………………………………………….... 17

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO…..…………………………………………… 19 Regulación del aire de combustión……………………………………………………….... 19

Recomendaciones de funcionamiento ……….………………………………………….... 20 MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA…………………………………………………………….. 20 Operaciones de mantenimiento ……………………………………………………………. 20 Limpieza de la caldera ……………………………………………………………………… 22 MONTAJE DE ENVOLVENTES ……………………………………………………….......... 23 DESGLOSE DE COMPONENTES…………….……………………………………………… 31

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INTRODUCCIÓN Las calderas automáticas de biomasa de la serie BIOSELECT han sido diseñadas para la producción de agua caliente para calefacción mediante la utilización de pellets de madera de pino como combustible. Pueden utilizarse con otros combustibles sólidos como cáscara de almendra, orujillo y hueso de oliva, si bien, las prestaciones de la caldera variarán en función del combustible utilizado. Para la utilización de otros combustibles sólidos diferentes, rogamos se pongan en contacto con nuestro departamento técnico. El presente manual recoge las características de los modelos con potencias máximas desde 90 hasta 1160 kW. Cumplen con los requerimientos de la norma: EN 303/5 Calderas de calefacción. Parte 5 Calderas especiales para combustibles sólidos. La presión máxima de funcionamiento de las calderas de la serie BIOSELECT es de 4 bar, bajo pedido se pueden realizar otras presiones de trabajo.. Constan de los siguientes componentes:

- Cuerpo de caldera de acero. - Sinfín alimentador de combustible con tolva. - Quemador modulante. - Ventiladores de aire primario y secundario. - Dispositivo de encendido automático. - Extractor de gases de combustión. - Cuadro de control electrónico.

Sus características principales son:

• Caldera de funcionamiento automático con cuadro de control electrónico. • Caldera pirotubular de tres pasos de humos fabricada en acero de alta calidad. • Funcionamiento sencillo y con mínimo mantenimiento. • Cámara de combustión vertical con un segundo y tercer paso de conductos verticales que asegura

una gran capacidad de intercambio de calor entre los gases de la combustión y el agua. • Limpieza automática del haz tubular que constituye el tercer paso de humos. • Altos rendimientos, con eficiencias energéticas de más del 85%. • Una puerta abatible proporciona acceso completo a la cámara de combustión. A través de una tapa

removible, se accede al haz tubular para su limpieza y dispone de puertas en la base de la caldera para la retirada de las cenizas.

• Aislamiento del bloque de la caldera completo con una lana mineral gruesa revestida de aluminio, los materiales aseguran pérdidas por radiación de calor mínimas y mayor eficacia energética de la caldera.

• Bajas emisiones, con un mínimo impacto medioambiental.

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• Adaptable a cualquier depósito de combustible y sistema de transporte que se desee utilizar hasta la tolva instalada en el sinfín alimentador.

• Las cenizas de la combustión se depositan en la parte inferior de la caldera donde son recogidas en un cajón de chapa de gran capacidad. Opcionalmente, se puede suministrar un dispositivo de extracción automático de cenizas hasta un depósito exterior.

CARACTERISTICAS TÉCNICAS La serie de modelos BIOSELECT puede utilizarse con combustibles sólidos tales como pellets, cáscara de almendra, orujillo o hueso de oliva. El empleo de diferentes combustibles da lugar a diferentes potencias. La experiencia de cada usuario, en función de las características del combustible que utilice, la humedad que éste tenga y las necesidades de agua caliente, determinará la regulación más adecuada de la caldera. La siguiente tabla muestra las principales características de cada modelo de caldera utilizando como combustible pellets de madera de pino: BIOSELECT

90 BIOSELECT

130 BIOSELECT

180 BIOSELECT

250 BIOSELECT

350 kW 90 130 180 250 350 Potencia útil nominal

kcal / h 77.400 111.800 154.800 215.000 301.000 kW 29 40 55 75 100 Potencia útil mínima kcal / h 24.940 34.400 47.300 64.500 86.000

Consumo combustible (p.c.i. 4.100 kcal/kg – humedad 10%)

kg / h 7,1 - 23,0 9,8 - 33,3 13,4 - 46,0 18,3 - 64,0 24,4 - 89,5

Rendimiento % 91 91 91 91 91 Temperatura de gases °C 110 – 180 110 – 180 110 – 180 110 – 180 110 – 180 Peso kg 650 800 1.100 1.350 1.950 Volumen de agua en cuerpo l 216 323 361 441 895 Diámetro salida de humos mm 180 200 200 200 250

Diámetro mm 700 640 700 750 950 Cámara de combustión Longitud mm 991 1.120 1.220 1.360 1.680 Superficie intercambio m2 6,37 8,64 10,23 12,31 25,74 Presión de trabajo máxima bar 4 4 4 4 4 Temperatura máxima de trabajo °C 85 85 85 85 85

mm.c.a. 21 31 43 60 68 Resistencia de gases de combustión mbar 2,1 3,1 4,3 6,0 6,8 Caudal de humos (a 190 ºC) :

- a potencia útil nominal m3 / h 410 592 820 1.139 1.595 - a potencia útil mínima m3 / h 132 182 251 342 456

- Impulsión 2" 2 1/2" DN 65 DN 65 DN 80 Conexión - Retorno 2" 2 1/2" DN 65 DN 65 DN 80

Alimentación eléctrica ~ 2 x 230V + T Potencia eléctrica instalada kW 3 3 3,5 4 4,5

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Las características de los combustibles utilizados han de ser: Granulometría: máx. 40 mm Poder calorífico: mín. 3.900 kcal/kg Humedad: máx. 20% BIOSELECT

430 BIOSELECT

500 BIOSELECT

800 BIOSELECT

990 BIOSELECT

1160 kW 430 500 800 990 1160 Potencia útil nominal

kcal / h 369.800 430.000 688.000 851.400 997.600 kW 140 150 250 325 375 Potencia útil mínima kcal / h 120.400 129.000 215.000 279.500 322.500

Consumo combustible (p.c.i. 4.100 kcal/kg – humedad 10%)

kg / h 34,1 - 110,0 36,6 - 127,9 61,0 - 204,6 79,3 - 253,2 91,5 - 296,7

Rendimiento % 91 91 91 91 91 Temperatura de gases °C 110 – 180 110 – 180 110 – 180 110 – 180 110 – 180 Peso kg 2.300 2.750 3.800 4.100 4.800 Volumen de agua en cuerpo l 1.440 1.597 1.754 2.954 3.450 Diámetro salida de humos mm 300 300 400 400 400

Diámetro mm 1.150 1.150 1.400 1.500 1.500 Cámara de combustión Longitud mm 1.560 1.700 2.000 1.800 2.300 Superficie intercambio m2 30,75 36,84 52,61 66,61 80,26 Presión de trabajo máxima bar 4 4 4 4 4 Temperatura máxima de trabajo °C 90 90 90 90 90

mm.c.a. 74 80 98 109 119 Resistencia de gases de combustión mbar 7,4 8,0 9,8 10,9 11,9 Caudal de humos (a 190 ºC) :

- a potencia útil nominal m3 / h 1.960 2.279 3.646 4.512 5.286 - a potencia útil mínima m3 / h 638 684 1.139 1.481 1.709

- Impulsión DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 Conexión - Retorno DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125

Alimentación eléctrica ~ 2 x 230V + T ~ 3 x 400V + N + T Potencia eléctrica instalada kW 5 6 6 8,5 8,5

Las características de los combustibles utilizados han de ser: Granulometría: máx. 40 mm Poder calorífico: mín. 3.900 kcal/kg Humedad: máx. 20%

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DIMENSIONES PRINCIPALES CALDERAS BIOSELECT

BIOSELECT 90

mín

E

800

D

1.80

0

C 950

B 950

A

2.05

0

BIOS

ELEC

T 90

BIOS

ELEC

T 90

BIOS

ELEC

T 90

CHIM

ENEA

ALIM

ENTA

DOR

DE C

OMBU

STIB

LE

EXTR

ACTO

R DE

GAS

ES

D

E

A

CB

CONJ

UNTO

QUE

MAD

OR

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BIOSELECT 130 - 350

mín

E

800

800

1.00

0

1.00

0

1.20

0

D

1.80

0

1.80

0

1.90

0

2.30

0

2.60

0

C 900

900

1.00

0

1.20

0

1.50

0

B

1.85

0

1.85

0

2.10

0

2.50

0

3.00

0

A

1.50

0

1.75

0

1.90

0

2.40

0

2.50

0

BIOS

ELEC

T 13

0

BIOS

ELEC

T 18

0

BIOS

ELEC

T 25

0

BIOS

ELEC

T 35

0

BIOS

ELEC

T 43

0

CONJ

UNTO

QUE

MAD

OR

CHIM

ENEA

ALIM

ENTA

DOR

DE C

OMBU

STIB

LEEX

TRAC

TOR

DE G

ASES

DE

A

C

B

IDA

RETO

RNO

CALE

FACC

IÓN

CALE

FACC

IÓN

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BIOSELECT 500 - 1160

mín

E

1.20

0

1.40

0

1.40

0

1.40

0

D

2.60

0

3.30

0

3.30

0

3.30

0

C

1.50

0

2.20

0

2.20

0

2.20

0

B

3.00

0

4.80

0

4.80

0

4.90

0

A

2.50

0

2.75

0

3.00

0

3.50

0

BIOS

ELEC

T 50

0

BIOS

ELEC

T 80

0

BIOS

ELEC

T 99

0

BIOS

ELEC

T 11

60

CONJ

UNTO

QUE

MAD

OR

CHIM

ENEA

ALIM

ENTA

DOR

DE C

OMBU

STIB

LEEX

TRAC

TOR

DE G

ASES

DE

A

C

B

IDA

RETO

RNO

CALE

FACC

IÓN

CALE

FACC

IÓN

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DESCRIPCIÓN

CUERPO DE CALDERA DE ACERO

Caldera pirotubular de tres pasos de humos (a partir del modelo BIOSELECT 130) fabricada en acero de alta calidad. Consta de una cámara de combustión, en cuya parte inferior está alojado el quemador, y de un haz tubular a través del cual se realizan el segundo y tercer paso de humos. En los tubos destinados al tercer paso de los gases de la combustión existen unos retenedores que favorecen el intercambio del calor contenido en estos gases. Dispone de un sistema de limpieza automático mediante el movimiento vertical de estos retenedores. La cámara de combustión de la caldera dispone de una amplia puerta que permite la inspección y limpieza del quemador y el acceso a la cámara de combustión. En la parte superior del haz tubular existe una tapa removible que da acceso a los pasos de humos para la limpieza de hollín y cenizas. Todo el conjunto del cuerpo de caldera se completa con el aislamiento térmico para evitar radiaciones térmicas, y con el acabado exterior de las chapas envolventes que le confieren limpieza, agradable estética visual, y protección contra quemaduras.

QUEMADOR Y ALIMENTADOR DE COMBUSTIBLE

El quemador se encuentra situado en la parte inferior de la cámara de combustión, unido a ella mediante una brida atornillada. Está fabricado en acero inoxidable y consta de unos escalones inclinados y una base horizontal, en ambas zonas recibe el aire primario necesario para la combustión a través de unos orificios. El combustible entra en el quemador por la parte superior y desciende por gravedad a lo largo de los escalones inclinados, donde inicia su combustión. Esta combustión se completa en la base horizontal mientras es empujado, mediante un plato accionado con un actuador lineal, hasta el cenicero. Las cenizas se depositan por la parte inferior en el interior de un cajón de gran capacidad y fácil acceso. Opcionalmente, se puede suministrar un dispositivo de extracción automático de cenizas hasta un depósito exterior. El quemador recibe el combustible a quemar procedente de un sinfín a través de una tolva intermedia, de este modo puede ser alimentado, a su vez, mediante otro sinfín comunicado con el depósito de combustible. La regulación del quemador es modulante mediante PID. El suministro de aire lo proporcionan dos ventiladores provistos de una clapeta para regular el caudal entrante. Estos ventiladores aportan aire primario, directamente sobre el combustible (a través de los orificios situados en los escalones inclinados y en la base del quemador), y aire secundario para terminar la combustión de los gases producidos (a través de unas toberas situadas en un anillo en la cámara de combustión por encima del quemador). Un dispositivo de encendido automático permite encender la caldera sin manipular ni el combustible ni ninguno de sus elementos. El funcionamiento de todos los componentes se programa mediante el control electrónico de la caldera. La disposición del quemador impide que se acumule el material y previene así el riesgo de quedar atascado con el material quemado. Éste es continuamente reemplazado por material nuevo. El material quemado no se adhiere a las paredes de la cámara de combustión sino que se deposita en el cajón previsto a este efecto.

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EXTRACTOR DE GASES

Con la caldera se suministra un ventilador para la extracción de los gases de la combustión del interior de la caldera y conducirlos a la chimenea. Este extractor debe ser instalado en el conducto de evacuación de gases. Mediante el funcionamiento de este extractor se asegura que en el interior de la cámara de combustión exista siempre la depresión necesaria para el correcto funcionamiento de la caldera y se evita la salida de gases hacia la sala de calderas. El control electrónico regula su velocidad en función del ciclo de funcionamiento y de la temperatura de los gases. Opcionalmente, puede suministrarse un ciclón preparado para acoplar el extractor de gases, cuya función es retener las partículas sólidas arrastradas por los gases de la caldera.

Para un correcto funcionamiento de la caldera y de sus elementos, está siempre tiene que trabajar en depresión. Verificar y limpiar periódicamente el estado de ensuciamiento de la caldera, la frecuencia dependerá de la composición del combustible utilizado.

ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y SEGURIDAD DE LA CALDERA: EL REGULADOR ELECTRÓNICO Asumirá el control automático en función de los parámetros introducidos, teniendo en cuenta permanentemente los datos que le llegan de los sensores de temperatura de agua de caldera, retorno de agua y gases en la chimenea. Los parámetros introducidos en el regulador permiten controlar entre otros: el tiempo de llenado inicial de combustible del quemador, la cantidad de combustible durante el funcionamiento, la velocidad del extractor de humos y la temperatura de trabajo de la caldera. Existe la posibilidad de hacer funcionar todos sus elementos de forma manual para mantenimiento y para el ajuste de los parámetros de modo que se consiga el máximo rendimiento en función del combustible empleado. EL TERMOSTATO DE SEGURIDAD Está calibrado a 110 ºC impidiendo así cualquier maniobra por encima de esta temperatura. En caso de sobrecalentamiento, éste se activará. Tendremos que esperar a que la temperatura vuelva a normalizarse para proceder a su desconexión. Esta se hace de forma manual presionando el botón protegido por un tapón roscado. En el caso en que el termostato de seguridad salte de forma repetitiva, es imperativo desconectar la caldera y solucionar la avería existente. EL MANÓMETRO Nos dará la información de la presión del agua en la caldera. Debe vigilarse que no sobrepase la presión máxima de trabajo de la caldera y también que ésta no baje de una presión mínima (0,5 bar), lo que indicaría que existe una fuga de agua en el circuito de calefacción. El cuadro de control dispone de una entrada para conectar un presostato de mínima, de modo que no se permita el funcionamiento de la caldera sin agua o con presión muy baja. EL TERMOSTATO DE CONTACTO, O KLISON SITUADO EN EL SINFÍN DE ALIMENTACIÓN Interrumpirá el funcionamiento del sistema de combustión en caso de sobrecalentamiento, lo cual podría indicar que se está produciendo el retroceso de los gases de la combustión o de la llama. El regulador electrónico inicia un ciclo de evacuación de combustible hasta que el sobrecalentamiento del sinfín de alimentación ha cesado.

ATENCIÓN

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VÁLVULA DE SEGURIDAD DE ACCIONAMIENTO TERMOSTÁTICO SITUADA EN EL TUBO DE LA TOLVA SUPERIOR DEL ALIMENTADOR DE COMBUSTIBLE Dispositivo de seguridad por inundación que actúa termostáticamente, sin alimentación eléctrica, y que, por tanto, en caso de sobrecalentamiento de la tolva del alimentador de combustible introducirá agua para evitar la propagación del retroceso de la llama. CIRCULACIÓN DEL AGUA Y LOS GASES EN LA CALDERA

La circulación del agua y los gases en la caldera corresponde al siguiente esquema:

La llama se forma en la cámara de combustión (primer paso) donde recibe además el aire secundario. Los gases de combustión salen de la cámara por la parte superior y descienden a través de los tubos del haz que forman el segundo paso. Giran en la zona inferior y retornan a la parte superior a través de los tubos que forman el tercer paso llegando hasta el colector de humos donde se encuentra la salida de gases hacia la chimenea. El agua entra en la caldera por la parte superior de la cámara de combustión, desciende a lo largo de ella y pasa al haz tubular por la parte inferior. El recorrido dentro de éste es ascendente, saliendo por la parte superior en el extremo opuesto al de entrada. En las calderas de la serie BIOSELECT se obtienen elevados rendimientos gracias a su gran superficie de intercambio y al diseño de la caldera con los tres pasos de humos y el recorrido del agua en su interior. NOTA: La caldera BIOSELECT 90 al ser de un cuerpo, la ida de calefacción se encuentra en la parte superior del cuerpo de caldera y el retorno en la parte inferior del mismo.

AIRE PRIMARIO

QUEMADOR

AIRE SECUNDARIO

2º PASO GASES 3er PASO GASES

SALIDA GASES

RETORNO CALEFACCIÓN

IDA CALEFACCIÓN

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TEMPERATURAS DE RETORNO Y RECIRCULACIÓN MÍNIMA DE AGUA La caldera BIOSELECT puede utilizarse en modo de BAJA TEMPERATURA si la temperatura de retorno a la caldera se mantiene por encima de 55ºC cuando se encuentre a régimen trabajando a potencia nominal. Durante el funcionamiento de la caldera esta temperatura puede descender temporalmente, en especial, durante la fase de encendido. Para un correcto funcionamiento de la caldera deberá asegurarse que el volumen de circulación sea mayor que el volumen mínimo recomendado según la siguiente fórmula:

KW nominal = m3 / h 50

y una pérdida de carga superior a la ejercida por la caldera más la tubería y accesorios de la misma. Con la caldera se suministra un detector de caudal, el cual impide el funcionamiento de la caldera si no hay una circulación mínima de agua por la misma.

La diferencia entre las temperaturas de ida y de retorno de la caldera no deberá ser mayor a 30ºC para proporcionar las condiciones adecuadas de funcionamiento de la caldera.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Por favor, prestar atención a las siguientes indicaciones antes de la instalación y puesta en marcha de la caldera. No trabajar con la caldera sin una buena instalación de chimenea. La chimenea es muy importante para el buen funcionamiento de la caldera. La chimenea será de material inoxidable, aislada térmicamente y homologada. La instalación debe llevarse a cabo de acuerdo a las leyes y reglamentaciones vigentes para este tipo de calderas y atendiendo siempre al cuidado y observación de unos requisitos mínimos de seguridad para las personas y los edificios donde se emplacen. En especial se tendrá en cuenta la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Se deberá cumplir lo dispuesto en la normativa en los aspectos relativos a ventilación, nivel de iluminación, seguridad eléctrica, dimensiones mínimas de la sala, separación entre máquinas para facilitar su mantenimiento así como en lo concerniente a la adecuada protección frente a la humedad exterior y la previsión de un eficaz sistema de desagüe. En la sala donde esté instalada la caldera, es necesario asegurar una buena entrada y renovación de aire fresco y limpio. En el caso donde la ventilación de la sala de calderas sea forzada mediante ventiladores o extractores, estos siempre estarán en funcionamiento con el funcionamiento de la caldera. No podrá instalarse la caldera en salas ó zonas donde puedan almacenarse productos inflamables ó explosivos. No instalar la caldera en espacios ó zonas de uso continuo de personas, habitaciones, salas de estar, vestíbulos, etc. La caldera debe ser instalada asegurando que el circuito hidráulico incorpore las medidas de seguridad de aumento de temperatura y presión del agua, mediante la incorporación de depósito de expansión abierto en la zona más alta de la instalación ó depósito de expansión cerrado con válvula de seguridad tarada a una presión igual o inferior a la presión máxima de servicio.

ATENCIÓN

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No sacar agua de la instalación ni vaciar la caldera de agua salvo en casos extremos de mantenimiento ó reparación. No llenar con agua fría el cuerpo de caldera mientras está en funcionamiento ó con el cuerpo caliente. Asegurar que la bomba de recirculación de agua en la instalación está en funcionamiento de forma continua, salvo que esté controlada por un termostato de temperatura mínima del agua de la caldera. Cualquier deficiencia en la instalación eléctrica debe ser reparada. Controlar y mantener de forma regular el agua contenida en la caldera e instalación. En ningún caso se utilizará el agua de la caldera para uso doméstico. La calidad del agua es muy importante. La dureza recomendada del agua es: 1-3 mol/m3 (1 mol/m3 = 5,6º d), pH: 8-9,5 UBICACIÓN La caldera será instalada de forma que no sea necesario moverla de su posición en las operaciones de limpieza, mantenimiento y revisiones, reparaciones, etc. Las calderas se suministran con una bancada metálica, la cual debe ser instalada directamente sobre un suelo suficientemente liso, totalmente nivelado y de material no combustible. • Para una combustión correcta, es imprescindible que el combustible esté seco, por lo que se recomienda

un almacenamiento adecuado del mismo, que tendrá que ser a una distancia prudencial de la caldera o en una habitación distinta.

La sala donde se aloje la caldera tendrá que estar obligatoriamente provista de una continua y suficiente entrada de aire. El consumo de aire aproximado a 20 ºC trabajando a potencia nominal es:

BIOSELECT 90 240 m3/h

BIOSELECT 130 347 m3/h BIOSELECT 180 480 m3/h BIOSELECT 250 667 m3/h BIOSELECT 350 933 m3/h BIOSELECT 430 1.147 m3/h BIOSELECT 500 1.333 m3/h BIOSELECT 800 2.133 m3/h BIOSELECT 990 2.640 m3/h BIOSELECT 1160 3.093 m3/h

ADVERTENCIA: En el circuito de calefacción tendrá que instalarse una llave de vaciado, situada en el punto más bajo y tan cerca de la caldera como sea posible.

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La instalación del extractor de gases a la salida de la caldera deberá hacerse según el montaje siguiente, para facilitar la limpieza del colector de humos, la base de la chimenea y el propio extractor. La sección interior de la chimenea sera como mínimo la de la caldera.

La previsión de espacio libre en torno a la caldera, debe ser conforme al siguiente esquema:

CHIMENEAALIMENTADORBIOMASA

CD

B A

CALDERA BIOSELECT

F

E

SALA DE CALDERAS

mín. E

A mín. B C mín. D Sin

extracción automatica de cenizas

Con extracción automatica de cenizas

mín. F

BIOSELECT 90 1.000 800 1.000 1.500 800 1.500 1.000 BIOSELECT 130 1.850 800 900 1.500 800 1.400 1.000 BIOSELECT 180 1.850 800 900 1.700 800 1.500 1.000 BIOSELECT 250 2.100 1.000 1.000 1.700 800 1.500 1.000 BIOSELECT 350 2.500 1.000 1.200 2.000 800 1.700 1.000 BIOSELECT 430 3.000 1.200 1.500 2.000 800 2.000 1.000 BIOSELECT 500 3.000 1.200 1.500 2.000 800 2.000 1.000 BIOSELECT 800 4.800 1.400 2.200 2.300 800 2.700 1.000 BIOSELECT 990 4.800 1.400 2.200 2.300 800 2.700 1.000 BIOSELECT 1160 4.900 1.400 2.200 2.300 800 2.700 1.000

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INSTALACIÓN HIDRÁULICA

En instalaciones con calderas de biomasa de acero es obligatorio la existencia de una bomba de recirculación capaz de proporcionar un caudal como mínimo de KW nominal = m3 / h

50 , y con una pérdida de carga superior a la ejercida pòr la caldera más , la tubería y accesorios de la misma. Junto con la caldera se suministra un detector de caudal, el cual impide el funcionamiento de la caldera sino existe circulación de agua por la misma.

En calderas de biomasa es altamente recomendable incluir un depósito de inercia, para conseguir un funcionamiento más uniforme de la caldera (hay que tener en cuenta que una caldera de biomasa siempre tiene una respuesta más lenta que una de combustibles convencionales) y para disipar, en el momento de parada, el calor generado por el combustible que se encuentra dentro del quemador. Si la instalación de calefacción es de suelo radiante a baja temperatura, el depósito es obligatorio. Recomendamos una instalación hidráulica del tipo del esquema siguiente:

El diseño del sistema debe suministrar caudales de agua proporcionados al diámetro de las conexiones de la caldera y la diferencia de temperatura entre la ida y el retorno no deberá exceder los 20ºC. La temperatura de retorno no deberá ser inferior a 55ºC, aún cuando la caldera funcione en el modo de BAJA TEMPERATURA.

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Deberá utilizarse una bomba en by-pass o una válvula de mezcla motorizada con el objeto de evitar bajas temperaturas en el retorno y prevenir la condensación en la caldera.

Los niveles de agua deberán ser comprobados con regularidad y cualquier fuga corregida con el objeto de mantener los mínimos del sistema hidráulico de relleno. Las aportaciones frecuentes de agua al sistema pueden dar lugar a procesos de oxidación por la formación de depósitos de sales en las partes de agua de la caldera que provocarán sobrecalentamientos y daños en los elementos de hierro fundido de la misma. Es recomendable la instalación de un contador de agua en el llenado de la instalación. La instalación de calefacción debería ser sometida a un proceso de limpieza antes de la instalación de una nueva caldera y el agua del sistema debería ser tratada por personal especializado.

REQUERIMIENTOS DEL AGUA DEL SISTEMA La calidad del agua es muy importante. La utilización de productos para el tratamiento del agua en sistemas de calefacción recomendamos que se haga desde el primer momento de utilización de la caldera. Con ello se protege todo el sistema de los ataques por procesos de corrosión o incrustaciones calcáreas, previniendo incidencias tales como: Ruidos de la caldera, bloqueo de bombas, ruidos en la instalación, choques térmicos en los elementos de la caldera, etc.

Los valores máximos recomendados son los siguientes: Dureza: 1 a 3 mol/ m3 (1mol/ m3 = 5,6ºd) pH: 8 – 9,50

CUADRO DE CONTROL El regulador contenido en este cuadro de control reúne todas las funciones necesarias para un óptimo funcionamiento de los elementos que componen la caldera. Permite las siguientes operaciones:

• Funcionamiento en modo automático de la caldera. • Programación de la temperatura de consigna de la caldera. • Programación de la temperatura del depósito de inercia. • Programación del horario de funcionamiento de la caldera. • Programación del régimen automático de funcionamiento del sinfín de alimentación de combustible. • Control de los ciclos de encendido y apagado automáticos de la caldera. • Accionamiento manual de todos los elementos de la caldera. • Accionamiento automático del dispositivo de limpieza de los tubos de paso de humos. • Control de la bomba by-pass (anticondensación) o de una válvula de mezcla. • Control de la bomba del circuito primario al depósito de inercia. • Control del funcionamiento de un posible dispositivo auxiliar de disipación del calor residual de la

caldera, en este caso, se puede prescindir del depósito de inercia. • Control del sinfín de carga de combustible desde el depósito. • Visualización de las temperaturas de salida y retorno de agua, de los gases en chimenea y del

depósito de inercia. • Visualización de mensajes de alarma por funcionamiento incorrecto de la caldera.

La descripción en detalle de estas operaciones, así como las características del cuadro eléctrico y el modo de operación del regulador se explican en el manual adjunto del panel de control.

ATENCIÓN

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Fijar el cuadro eléctrico y la caja que contiene el termostato de seguridad y el manómetro a la pared de la sala de calderas o a una superficie suficientemente firme y cercana a la caldera. Realizar la conexión de los diferentes componentes siguiendo las instrucciones y los esquemas eléctricos del manual de instrucciones. Asegurarse de colocar las sondas de temperatura correctamente, cada una en su adecuado emplazamiento y de modo que se produzca una correcta medición de la temperatura:

- Termostato de seguridad en la vaina situada en la parte superior de la cámara de combustión. - Sonda de temperatura de caldera en la vaina situada en la parte superior del haz tubular de la

caldera. - Sonda de temperatura de retorno de agua en la vaina del tubo de retorno suministrado con la

caldera. - Sonda de temperatura de gases en el primer tramo recto de la chimenea. - Sonda en el depósito de inercia. - Termostato de contacto de seguridad en el sinfín de alimentación, mediante el elemento de

sujeción suministrado. - Sonda de depresión en la caja ubicada junto a la puerta de la caldera.

- El suministro eléctrico y el conjunto de la instalación eléctrica de la sala de calderas deberán

cumplir con las Reglamentaciones Vigentes. - Las sondas de temperatura se conectarán con cable apantallado de 3x0,35 mm2, o en su

defecto bajo tubo metálico conectado a tierra. - La sonda de depresión y el detector de llama se conectarán con cable apantallado de 4x0,35

mm2 (dos por cada una), o en su defecto bajo tubo metálico conectado a tierra. - En general la sección mínima de los conductores será de 1,5 mm2 e irán bajo tubo protector.

No se utilizarán los conductores de protección (verde-amarillo) como conductores activos. - La instalación y conexión eléctrica de los diferentes componentes al cuadro eléctrico deberá

ser realizada por personal cualificado.

ATENCIÓN

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CONEXIONADO ELECTRICO

- El suministro eléctrico y el conjunto de la instalación eléctrica de la sala de calderas deberán cumplir con las Reglamentaciones Vigentes.

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INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Ver anexo MANUAL DE PROGRAMACION adjuntado con la documentación de la caldera.

REGULACIÓN DEL AIRE DE COMBUSTION El caudal de aire de combustión puede regularse mediante las clapetas de los ventiladores y la velocidad del extractor de gases. El caudal necesario variará fundamentalmente según la potencia requerida, es decir, según la cantidad de combustible que estemos quemando; pero también influirán las características concretas del combustible que utilicemos (humedad, densidad, impurezas, …). Debido a las grandes diferencias que pueden existir entre los diferentes combustible, para obtener el caudal óptimo de aire será necesario comprobar que la combustión dentro de la caldera se está desarrollando correctamente y que la temperatura de los gases en la chimenea se encuentra entre los valores indicados en este manual.

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RECOMENDACIONES DE FUNCIONAMIENTO Antes del encendido de la caldera comprobar que los siguientes elementos funcionan correctamente y se encuentran en buen estado: • Juntas de estanqueidad de la caldera, incluyendo las juntas de las puertas y conexiones de conducto de humos/chimenea. • Control electrónico y resto de elementos de regulación y control de la caldera. • Instalaciones de electricidad y combustible. • Instalación hidráulica. Verificar el funcionamiento del circulador y comprobar que las llaves de corte a la salida de la caldera están abiertas. • Sistemas de seguridad de acuerdo a las Normativas Vigentes. • Nivel de agua de la caldera. Comprobar que la presión es de al menos 1,5 bar. • Limpiar, si es necesario, la cámara de combustión, el quemador y el cajón de recogida de cenizas. • El vaciado del cajón de cenizas tendrá que hacerse asegurándose que las cenizas están apagadas, para evitar el riesgo de quemarse o de incendio (se recomienda almacenar temporalmente las cenizas en un recipiente no combustible hasta que se hayan enfriado). • Para cualquier trabajo de limpieza y mantenimiento en la caldera, ésta tendrá que enfriarse durante al menos dos horas. En caso de parada prolongada se recomienda desconectar eléctricamente la caldera. • Antes de actuar sobre cualquier elemento de la caldera deberá cortarse la alimentación eléctrica (siempre que el quemador esté ya apagado). Si esto no es posible, asegurarse que el selector se encuentra en la posición MANUAL. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA Es esencial para el buen funcionamiento del equipo un mantenimiento regular a manos de personal técnicamente cualificado y autorizado específicamente por el fabricante y los organismos oficiales correspondientes. La instalación térmica se mantendrá de acuerdo con un programa de mantenimiento preventivo que cumpla lo indicado por la reglamentación vigente. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Las operaciones de mantenimiento periódicas permiten descubrir irregularidades que podrían dar lugar a pérdidas en el rendimiento y/o a un posible fallo del equipo. A continuación se indica un conjunto de operaciones de mantenimiento y la periodicidad recomendada para este modelo de caldera. Hay que tener en cuenta que, en las operaciones de limpieza y recogida de cenizas se indica la periodicidad habitual cuando se utilizan pellets de buena calidad realizados con

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madera de pino, en función del combustible utilizado puede ser necesario realizar más frecuentemente estas operaciones.

Operación Periodicidad 1. Limpieza cajón recogida de cenizas manual d 2. Comprobación de presión de agua en caldera s 3. Comprobación y Limpieza cajón recogida de cenizas automático s

4. Comprobación del estado de almacenamiento del biocombustible s

5 .Comprobación ensuciamiento célula fotoeléctrica s 6. Control visual de la caldera de biomasa s 7 .Comprobación funcionamiento presostato depresión cámara de combustión s 8. Revisión del vaso de expansión m 9. Revisión válvula de seguridad m 10. Comprobación ladrillos refractarios del quemador m 11. Comprobación de estanquidad de puertas y registros de caldera m 12. Comprobación de estanquidad caldera-ciclón-extractor-chimenea m 13. Comprobación de estanquidad chimenea m 14. Comprobación rejillas o conductos ventilación de la sala de calderas m 15. Comprobación estanqueidad conductos aporte combustible a tolva de caldera m 16. Comprobación funcionamiento motor recogida de cenizas automática m 17. Comprobación funcionamiento motor limpieza intercambiador de humos m 18. Comprobación funcionamiento ventilador aire primario m 19. Comprobación funcionamiento ventilador aire secundario m 20. Comprobación funcionamiento extractor de humos m 21. Comprobación funcionamiento alimentadores de combustible m 22. Comprobación termostato retroceso de llama m 23. Revisión válvula de inundación tolva de caldera m 24. Verificación lecturas de sondas de temperatura m 25. Análisis de los productos de la combustión m 26. Limpieza parte superior intercambiador de calor (2º-3º paso de humos) 2t 27. Limpieza parte inferior intercambiador de calor (2º-3º paso de humos) 2t

s: una vez cada semana m: una vez al mes; la primera al inicio de la temporada. t: una vez por temporada (año). 2t: dos veces por temporada (año); una al inicio de la misma y otra a la mitad del período de uso, siempre que haya una diferencia mínima de dos meses entre ambas. NOTA: La periodicidad del mantenimiento puede variar en función del combustible utilizado, del uso de la caldera y de las características de la instalación.

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LIMPIEZA DE LA CALDERA La cámara de combustión y los pasos de gases de la combustión deberán limpiarse para eliminar depósitos de hollín que perjudican y reducen el índice de transmisión de energía de combustión al agua. Una pérdida de rendimiento puede manifestarse por un aumento en la temperatura de salida de los gases de la caldera. El control de la caldera parará el funcionamiento del sistema de combustión si se alcanza una temperatura de 240 ºC en los gases de la chimenea. Debería procederse a la limpieza de los pasos de humos antes de que pueda darse esta circunstancia. Con anterioridad al inicio de la limpieza de la caldera:

• CORTAR EL SUMINISTRO ELÉCTRICO PRINCIPAL. Para realizar una limpieza completa de la caldera:

• Retirar los paneles superiores del haz tubular. • Abrir la puerta de la cámara de combustión y la tapa superior del haz tubular. • Retirar todos los retenedores de los pasos de humos. • Retirar cualquier depósito del quemador, de la cámara de combustión, de la zona superior del haz tubular y de los pasos de humos utilizando la escobilla de limpieza o un aspirador. • Recoger las cenizas y restos de depósitos de la base de la cámara de combustión y de la caja de humos de la zona inferior del haz tubular. • Limpiar los retenedores y comprobar su estado. • Comprobar las juntas de estanqueidad de las puertas. • Reajustar los retenedores y cerrar la tapa superior. • Cerrar la puerta de la cámara de combustión. Se recomienda vaciar el cajón de cenizas al menos una vez al día, independientemente del combustible utilizado. Deberá recogerse la ceniza depositada en la base de la cámara de combustión y en la caja de humos de la zona inferior del haz tubular, con una periodicidad mínima mensual. Igualmente deberá retirarse, al menos mensualmente, la ceniza depositada en la zona superior del haz tubular, utilizando la escobilla de limpieza o un aspirador, a través de las ventanas situadas en esta zona o de la tapa superior. Las tomas de aire tanto de los ventiladores como de los motores de los sinfines tendrán que mantenerse limpios. Para limpiarlos es necesario apagar eléctricamente la caldera. Sólo se empleará un cepillo SECO. No es recomendable el uso de ningún producto químico.

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MONTAJE PASO A PASO ENVOLVENTES: BIOSELECT 130-250 Presentar y atornillar sin apretar, dejando aprox. 2-3 mm. sin roscar sobre los agujeros en las esquinas del bastidor, la pisa (4) con los tornillos (19), tuercas (20), y arandelas (21).

Insertar la base del larguero vertical (1) entre el bastidor y la pisa y apretar manualmente los tornillos.

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Fijar los largueros superiores horizontales, frontales y laterales (3A/B) a los agujeros de la parte superior de los largueros verticales. Posteriormente, de igual manera con los largueros inferiores horizontales (2A/B).

Para empezar con los envolventes laterales, nos dirigimos a la zona de la puerta frontal (posterior quemador), y posicionamos el lateral izquierdo (5), y posteriormente el derecho (6) sobre los agujeros del larguero vertical con un taladro con punta de estrella:

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Embellecedor lateral frontal (7) (en modelos a partir de 250):

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Presentar el lateral envolvente sistema limpieza (8). Al ser la última pieza de este frente, tal vez debamos regular el larguero superior frontal.

Montar en la zona de la salida de chimenea de la caldera los laterales izquierdo (9) y derecho (10) respectivamente.

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En la zona frontal de quemador, empezamos a realizar la misma operación que anteriormente con los laterales envolventes derecho (11) e izquierdo (12).

Para finalizar este frente, el lateral posterior al sistema de limpieza (13):

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Lateral tubo salida cenizas (14):

Acabar el montaje con los envolventes superiores “techo” (15), (16), unir unos con otros con tornillos:

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Centrar las protecciones del sistema de limpieza (17) (18) sobre los agujeros rasgados en los laterales (8) y (13) respectivamente:

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COMPONENTES DEL MODELO CUERPO DE CALDERA: BIOSELECT 90

Marca Denominación Cant. 1 Cuerpo caldera BIOSELECT 1 2 Vaina sondas ida y retorno 2 3 Muelle plano vaina bulbos 2 4 Clip fijación bulbos 2 5 Tapón latón 3/4"M 1 6 Conex. Toma presión 1/4" 1 7 Deflector INOX cámara 1 8 Tapón latón 1"M 1 9 Mirilla 1-1/4" 1

10 a 1 10 b

Aislante fibra vidrio IBR 1

11 Aislante fibra de vidrio 1 12 Tornillo DIN 933 M6x25 12 13 Tornillo DIN 933 M8x25 15 14 Tuerca DIN 934 M6 12 15 Tuerca DIN 934 M8 15 16 Arandela plana DIN 125 d6 24 17 Arandela plana DIN 125 d8 30

1

5 67

10a11

12

12

13

14

14

15

16

16

17

2

234

34

8

9

10b

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COMPONENTES DEL MODELO CUERPO DE CALDERA: BIOSELECT 130-350

1

2

9

3 4

5

2

6

-A-

VISTA FRONTAL SUP. -A-

VISTA FRONTAL INF. -A-

10a

10a10b

11

11

121416

12 14 16

131517

10b

11

• Ver listado de componentes en pag. anterior

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COMPONENTES DEL MODELO QUEMADOR: BIOSELECT 90-500

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COMPONENTES DEL MODELO ALIMENTADOR BIOMASA: BIOSELECT 90-350

Marca CODIGO Denominación Cant.

1 58033,0 Conducto sup. y cuerpo tolva alim. Biomasa. Cjto. 1

2 58024,0 Conducto inferior tolva alim. Biomasa. Cjto. 1

3 58039,0 Sin-fin superior tolva aliment. Cjto. 1

4 58040,0 Sin-fin inferior tolva aliment. Cjto. 1

5 58029,0 Junta unión conducto superior-inferior tolva 1

6 58030,0 Junta unión tolva-caldera 1

7 58031,0 Junta registro tolva alimentación 1

8 58027,0 Tapa registro tolva alimentación 1

9 CJTO MOTORREDUCTOR:

9A MOTOR (58046)

9B

58151

REDUCTOR (57671)

1

10 CJTO MOTORREDUCTOR:

10A MOTOR (58048)

10B

58050

REDUCTOR (57671)

1

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11 57669 BRIDA especial 040 FC Ø19 montada (incl. Tornillos) 2

12 54758 Chaveta 6x6 DIN 6880 (25235) - Long. 0,070 m. - 1

13 51050 Tornillo DIN 933 M-8x25 6.8 Zn 18

14 51028 Arandela DIN 125 d8 Zn 30

15 50236 Arandela DIN 9021 d8 Zn 2

16 51052 Tuerca DIN 934 M-8 6 Zn 16

17 51015 Tuerca DIN 315 M-8 6 Zn 2

18 56880 Válvula accionam. Termost. 3/4" H 1/2"x200 Mod. 543 1

19 57495 Sonda capacitiva tolva biomasa 1

20 57570 Termostato de seguridad bimetálico anti-llama 80º 1

21 50430 Tornillo FT85Z autorrosc. M4x7 2

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RECOGIDA AUTOMATICA DE CENIZAS (OPCIONAL)

Código Marca BSLECT-

90 BSLECT-

130 BSLECT-

180 BSLECT-

250 BSLECT-

350 Denominación Cant.

1 58050 CJTO. MOTORREDUCTOR 1

2 57669 BRIDA 1

3 58077 58078 58079 58080 58081 Eje sinfín. Cjto. 1

4 57674 Chaveta 1

5 57641 Tubo suplemento salida cenizas

1

6 57441 Depósito de cenizas. Cjto. 1

7 51051 Tornillo DIN 933 M-8x20 6.8 Zn 9

8 51052 Tuerca DIN 934 M-8 6 Zn 8

9 50236 Arandela plana DIN 9021 d8 Zn 1

10 51028 Arandela plana DIN 125 d8 Zn 16

11 58085 Rampa cenizas. Cjto. Sold. 1

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COMPONENTES DEL MODELO ENVOLVENTES: BIOSELECT 90

940

ext.

940 ext.+3-0

+3 -0 11

1

2

2

2

131415

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

16

16

940

q 1180

2050

Marca Denominación Cant. 1 Base en esquinas. Cjto. 4 2 Pisa 4 3 Lateral Izdo. (quemador) 1 4 Lateral Dcho. (quemador) 1 5 Lateral Dcho. (puerta front.) 1 6 Lateral Izdo. (puerta front.) 1 7 Lateral sup. Salida humos 1 8 Lateral inf. Salida humos 1 9 Lateral (tomas temp./pres.) 1

10 Tapa acceso tomas 1 11 Techo superior envolvente 1 12 Protección sist. Limpieza 1 13 Tornillo DIN 933 M8x25 12 14 Tuerca DIN 934 M8 12 15 Arandela plana DIN 125 d8 12 16 Tornillo autorrosc. M5x9 25

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COMPONENTES DEL MODELO DESGLOSE ENVOLVENTES: BIOSELECT 130-250

A ext.

B ex

t.

MOD. A B CBIOS. 130 1750 820 1400BIOS. 180 1880 910 1600BIOS. 250 1945 945 1700

TOLERANCIA "A" y "B": +3-0

1 1

1

1

2A

2B

3A3B

4

4

4

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C

55 6

7 8

67

8

9

10

13

13

12 11

12

11

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39

14

15

16

18

19

Código Marca

BIOS. 130 BIOS. 180 BIOS. 250 Denominación Cant.

1 57878 57908 57938 Larguero vertical. Cjto. 4 2A 57875 57905 57935 Larguero inf. Horizontal frontal 2 2B 57874 57904 57934 Larguero inf. Horizontal lateral 2 3A 57871 57901 57931 Larguero sup. Horizontal frontal 2 3B 57870 57900 57930 Larguero sup. Horizontal lateral 2 4 57419 Pisa 4 5 57879 57909 57939 Lateral envolv. Izdo. (puerta front.) 1 6 57880 57910 57940 Lateral envolv. Dcho. (puerta front.) 1 7 - - 57937 Embellecedor lat. Envolv. frontal 1 8 57881 57911 57941 Lateral envolv. sistema limpieza 1 9 57882 57912 57942 Lateral envolv. Izdo. Salida humos 1

10 57883 57913 57943 Lateral envolv. Dcho. Salida humos 1 11 57884 57914 57944 Lateral envolv. Dcho. (quemador) 1 12 57885 57915 57945 Lateral envolv. Izdo. (quemador) 1 13 57886 57916 57946 Lateral envolv. Post. Sist. Limpieza 1 14 57887 57917 57947 Lateral envolv. Tubo cenizas 1 15 57888 57918 57948 Techo envolv. Salida sup. s/mod. 16 57889 57919 57949 Techo envolv. "ciego" s/mod. 17 57890 57920 57950 Protección envolv. Sist. Limpieza 1

18 57891 57921 57891 Protección envolv. Post. Sist. Limpieza 1

19 51050 Tornillo M8x25 12 20 51052 Tuerca M8 12 21 51028 Arandela plana d8 12 22 50431 Tornillo FT autorroscante M5x9 s/mod.

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Cant. Marca

BIOS. 130 BIOS. 180 BIOS. 250 Denominación

15 1 1 2 Techo envolv. Salida sup. 16 1 1 2 Techo envolv. "ciego" 22 40 40 55 Tornillo autorroscante M5x9

COMPONENTES DEL MODELO DESGLOSE ENVOLVENTES: BIOSELECT 350

B

A

=

=

=

=

MOD. A B CBIOS. 350 2430 1130 2330

TOLERANCIA "A" y "B": +3-0

1A

1B

2A

2B

3A

3B

4

232425

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41

5

6

7

8

9

5 6

7

8 9

10

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15

14

11

12

13

1112

13

16

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E

DETALLE ETORNILLO PASANTE

17

1819

21

20

22

C

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Marca Código Denominación Cant. 1A 57957 Larguero vertical "A". Cjto. 2 1B 57958 Larguero vertical "B". Cjto. 2 2A 57959 Larguero inf. Horizontal frontal 1 2B 57962 Larguero inf. Horizontal lateral 1 3A 57964 Larguero sup. Horizontal frontal 1 3B 57963 Larguero sup. Horizontal lateral 1 4 57419 Pisa 4 5 57965 Lateral envolv. Izdo. (puerta front.) 1 6 57966 Lateral envolv. Dcho. (puerta front.) 1 7 57967 Embellecedor lat. Envolv. frontal 1 8 57968 Lateral envolv. Izdo. sistema limpieza 1 9 57969 Lateral envolv. Dcho. sistema limpieza 1 10 57970 Lateral envolv. Salida humos 1 11 57971 Lateral envolv. Dcho. (quemador) 1 12 57972 Lateral envolv. Izdo. (quemador) 1 13 57973 Lateral envolv. Post. Sist. Limpieza 1 14 57974 Embellecedor esquina Dcha. 1 15 57975 Embellecedor esquina Izda. 1 16 57976 Lateral envolv. Tubo cenizas 1 17 57977 Techo envolv. Salida sup. 2 18 57978 Techo envolv. "ciego" 1 19 57979 Larguero sup. Unión laterales 1 20 57980 Techo envolv. Cuerpo paso humos 1 21 57981 Embellecedor Techo envolv. paso humos 1 22 57982 Protección envolv. Sist. Limpieza 1 23 51050 Tornillo DIN 933 M8x25 12 24 51052 Tuerca DIN 934 M8 12 25 51028 Arandela plana DIN 125 d8 12 - 50431 Tornillo Autorrosc. M5x9 80

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Servicio Técnico: