Lcd monitor repair

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LCD MONITOR REPAIR (TRADUCCIÓN) Aplicaciones LCD Los paneles LCD se utilizan en diversas aplicaciones que van desde el más pequeño equipo electrónico portátil a grandes unidades de ubicación fija. Aplicaciones tales como los dispositivos de visualización para relojes digitales, calculadoras portátiles, Monitores y TVs LCD, computadoras portátiles y cuadernos de notas, máquinas recreativas de juego, sistemas de navegación para automóviles, máquinas industriales, vídeos y cámaras digitales. Analizando los circuitos de un monitor LCD La electrónica de la mayoría de los monitores LCD puede dividirse en 6 circuitos principales. Cada circuito tiene su propia función y en esta página brevemente explicaré la visión general de un LCD. Más adelante explicaré la función de cada circuito, que será extendida claramente en los capítulos siguientes. Circuito de Fuente de Alimentación Como su nombre lo sugiere, el papel de la fuente de alimentación es proveer de energía al resto de los circuitos del monitor LCD. Normalmente los voltajes de salida son 12V y 5 voltios y los 5 voltios bajados nuevamente a 3.3 V y 2,5 voltios a través de reguladores de voltaje. Sin embargo en algunos diseños de monitores LCD, los voltajes de salida pueden no tener estos valores Tienes que probarlo con tu multímetro digital. Circuito Inversor Proveen altos voltajes y corrientes requeridos por el backlight (lámparas). El inversor genera desde 600 hasta 1000 o más VAC de uno, dos o incluso cuatro transformadores de alta tensión dependiendo de cuántas lámparas se utilizaron

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LCD MONITOR REPAIR (TRADUCCIÓN) Aplicaciones LCD

Los paneles LCD se utilizan en diversas aplicaciones que van desde el más pequeño equipo electrónico portátil a grandes unidades de ubicación fija. Aplicaciones tales como los dispositivos de visualización para relojes digitales, calculadoras portátiles, Monitores y TVs LCD, computadoras portátiles y cuadernos de notas, máquinas recreativas de juego, sistemas de navegación para automóviles, máquinas industriales, vídeos y cámaras digitales.

Analizando los circuitos de un monitor LCD

La electrónica de la mayoría de los monitores LCD puede dividirse en 6 circuitos principales. Cada circuito tiene su propia función y en esta página brevemente explicaré la visión general de un LCD. Más adelante explicaré la función de cada circuito, que será extendida claramente en los capítulos siguientes. Circuito de Fuente de Alimentación Como su nombre lo sugiere, el papel de la fuente de alimentación es proveer de energía al resto de los circuitos del monitor LCD. Normalmente los voltajes de salida son 12V y 5 voltios y los 5 voltios bajados nuevamente a 3.3 V y 2,5 voltios a través de reguladores de voltaje. Sin embargo en algunos diseños de monitores LCD, los voltajes de salida pueden no tener estos valores Tienes que probarlo con tu multímetro digital. Circuito Inversor Proveen altos voltajes y corrientes requeridos por el backlight (lámparas). El inversor genera desde 600 hasta 1000 o más VAC de uno, dos o incluso cuatro transformadores de alta tensión dependiendo de cuántas lámparas se utilizaron

Vista interior de un monitor LCD

Backlight (lámparas)

Generan una consistente y uniforme fuente de luz. Esta luz generada del backlight ilumina atravesando la pantalla LCD.

Placa principal/AD placa

Convierte la señal RGB análoga en señal digital y canaliza en la placa del driver/controlador LCD.

Placa Driver/Controlador LCD

Acepta información adicional para pantalla de la Placa Principal y controla los transistores en el panel LCD.

Panel LCD

Controla la contraluz utilizando el material del cristal líquido.

Diagrama en bloques de un Monitor LCD

Analizando la placa de la fuente de alimentación.

El tipo de fuente de alimentación conmutada usada para alimentar un Monitor LCD puede ser externa o interna. La función de la fuente de alimentación es la de convertir la electricidad de red de 230VAC en DC con los voltajes de salida necesarios para alimentar las placas del Monitor LCD. Fuente de alimentación tipo interno Entra una alimentación de 230Volts AC en la fuente a los pines del puente rectificador de AC (generalmente son la 2º y 3º patas). La alimentación de AC es convertida en voltaje DC a la salida (alrededor de 300 VDC – en USA alrededor de 155 VDC) luego un gran condensador de filtro filtrará quitando el ripple por lo que quedará un voltaje deseado de DC constante. Este alto voltaje de DC se suministra a un transistor conmutador FET de potencia. Este transistor conmutador FET cambiará en “conecta/desconecta” a

muy alta velocidad controlado por un circuito (CI de fuente) generando pulsos de onda cuadrada de muy alta frecuencia. El FET y el CI (UC3842B) de alimentación están separados El circuito del transistor conmutador FET cambia la alta tensión conmutando con la misma alta frecuencia dando en la salida pulsos de onda cuadrada. Estos pulsos continuos de onda cuadrada se aplican al bobinado primario del Transformador de Fuente Conmutada. Estos pulsos inducen una tensión desde el bobinado primario del transformador generando otra tensión en el bobinado secundario. Esta tensión del bobinado secundario es luego rectificada y filtrada produciendo las salidas requeridas. Estas fuentes de alimentación por lo común generan en su salida 12 y 5 volts que van a la entrada de 12 volts del CI inversor y también al CI de potencia del amplificador de audio. Los 5 volts atraviesan uno o dos reguladores de voltaje para obtener 3.3 y 2.5 volts para alimentar el CI Scalar, MCU, EEprom y toda la placa driver/controlador LCD.

El transistor de alimentación FET ya integrado dentro del CI Tenga en cuenta que en muchos diseños más recientes de fuentes de alimentación de Monitores LCD tienen el transistor conmutador FET de poder ya integrado en el CI de poder, por lo tanto no se encontrará dicho FET en la placa de la fuente.

Especificaciones del adaptador de alimentación de un Monitor LCD Las salidas de una fuente de alimentación externa son usualmente 12, 14 o 18 volts con un rango de amperaje de 2 a 4 amperes. Si tiene que adquirir un nuevo adaptador de alimentación externo para reemplazarlo, asegúrese que las especificaciones en amperajes sean iguales o mayores que las del original, pero no las de voltaje. Las especificaciones de voltajes deben ser las mismas! Cuando la corriente entra en el Monitor LCD, pasará una vez más por algunos reguladores para producir 5, 3.3 y 2.5 Volts para alimentar la placa principal y la placa controladora LCD.

Si desea probar si la fuente de alimentación está buena (o mala), conéctela a la red y observe si enciende la luz del LED en la parte superior de la carcasa. Si no enciende, obviamente está mala, pero asegúrese que entra corriente en el adaptador. Incluso si el LED está encendido, es necesario probar con el multímetro el voltaje de salida, si es acorde con las especificaciones. A veces un condensador de filtro en mal estado en el circuito del adaptador de alimentación puede causar que el voltaje de salida esté bajo en algunos voltios, siendo que el LED indicador enciende igual.

En ocasiones las pruebas con el multímetro dan valores correctos (voltaje de salida de acuerdo con la especificación) pero no cuando se enchufa en el monitor LCD. El adaptador de alimentación defectuoso causa que el monitor LCD parpadee o incluso se apague después de pocos segundos. Se plantea la cuestión de "cómo sabemos si el adaptador de alimentación o el monitor LCD tiene la culpa de la causa del problema? Es muy fácil de diagnosticar usando una bombilla de luz trasera de automóvil de 24 voltios conectandola al jack de salida del adaptador de alimentación.Al momento de iluminarse la bombilla mientras se comprueba con el multímetro digital si cae algún voltaje. Si hay una caída de tensión leve o el LED parpadea en el momento en que está conectada a la bombilla de luz, podemos considerar que el adaptador de alimentación puede tener algún problema. Esto probablemente sea debido al alto valor de ESR en los condensadores de filtro de salida donde no se puede sostener el voltaje de salida cuando hay una carga (bombilla) conectados a él. Tiene dos opciones, poner un adaptador de alimentación nuevo o preguntarle a su cliente si lo autoriza a abrir la carcasa del adaptador de alimentación. La mayoría de las carcasas de adaptadores de alimentación están selladas y es necesario utilizar una pequeña sierra para cortar y abrirlo. Deje que su cliente sepa también que una vez reparado el adaptador de alimentación, puede haber algunas marcas o pequeñas cachaduras. Si el cliente acepta su solicitud, a continuación, puede abrir la carcasa y realizar reparaciones electrónicas.

Analizando la placa principal/placa AD (Analógica Digital) Algunos técnicos la llaman placa principal, para algunos es placa AD y también otros la llaman Placa Lógica o Placa Scalar. El propósito de esta placa es convertir la señal RGB analógica en señales digitales y enviarlas a los circuitos controladores de la pantalla LCD y finalmente a la propia pantalla LCD.

Esta placa contiene un CI Scalar, MCU (unidad microcontrolador), EEprom, Cristales, reguladores de voltaje y otros componentes SMD circundantes. Funciona normalmente con 2,5 v, 3.3 v y 5 voltios. En algunos diseños como Samsung, la Placa principal tiene muchos problemas como no dar imagen, visualización intermitente, error al mostrar el modo óptimo OSD, etc. mientras que para algunos diseños como DELL, es muy sólida.

Aquí están las funciones de cada CI de la placa principal

CI Scalar

Consiste en un Pre-Amp, ADC (conversor analógico a digital), ajuste automático, PLL (Phase Locked Loop), presentación en pantalla (OSD), trasmisor dual LVDS (señalización de bajo voltaje diferencial) y CI Scaling en él. El CI escalado dentro del CI Scalar convertirá las señales analógicas de entrada de rojo, verde y azul a 8 o 16 bits (depende la MCU utilizada) en señales digitales de rojo, verde y azul que pueda reconocer el CI controlador en el panel LCD. La función de ajuste automático proporciona frecuencia automática, la fase, la posición H/V y el balance de blancos ajustando en cualquier condición de pantalla. En monitores antiguos LCD, el ADC, OSD y transmisor LVDS no están integrados en el CI Scalar.

MCU (Microcontrolador)

Un microcontrolador es una pequeña computadora contenida en un CI y está programado para un grupo de tareas específicas.

El microcontrolador incluye una CPU, SRAM, CAD, Convertidor A/D y un programa interno de 64K-byte Flash ROM. Mejorar escritura/borrado reteniendo datos para rendimiento de Flash (lo que permite al usuario definir sus propios programas preferidos), tiempos más rápidos de programación y borrado de la memoria Flash. Flash puede utilizarse para emular EEPROM.

CIs EEprom

EEPROM significa memoria de sólo lectura eléctrica borrable programable y también se conoce como E²PROM. Como el nombre lo sugiere, una EEPROM puede ser borrada y programada con pulsos eléctricos. Dado que puede ser tanto eléctricamente escrita y eléctricamente borrada, la EEPROM puede ser rápidamente programada y borrada con el circuito de reprogramación sin quitarlas de la placa del circuito.

EEPROM también se denomina a una memoria no volátil, ya que cuando está apagada la alimentación los datos almacenados en la EEPROM no serán borrados y permanecerán intactos.Las EEPROM nuevas no tienen datos en ellas y por lo general tienen que programarse con un programador antes de poder usarse. La información almacenada en este tipo de memorias se puede conservar durante muchos años sin alimentación constante. ¿Cuál es la función de la EEPROM?

• Las EEPROMs se utilizan para almacenar información programable del usuario. • Las EEPROMs en un Monitor LCD realiza dos funciones:

o Cuando deseamos cambiar configuración de un monitor LCD en ella copia todos los datos o información de la EEPROM al microcontrolador (MCU). Por ejemplo, la EEPROM permitirá al microcontrolador saber las frecuencias en la que el monitor va a funcionar.

o La EEPROM se utiliza para almacenar la configuración actual del LCD Monitor.

• La configuración del monitor no se borrará incluso cuando se apaga el monitor. En cualquier momento se realiza un cambio en la configuración de monitor, el Microcontrolador actualiza el ajuste de la EEPROM. Cuando el monitor es nuevo, los valores almacenados se utilizan para configurar el monitor para operar.

¿Cuáles son los síntomas si la EEPROM está dañada o dañados los datos?

No hay imagen. Corren frecuencias horizontales o verticales. No se puede guardar la configuración actual (depósito). No funcionan funciones de determinados controles como control de sonido, brillo

y contraste. Sobrevisualización de pantalla (OSD) no funciona o el OSD tendrá una pantalla

dañada. ¿Qué es un programador o copiadora de EEPROM? Rara vez las EEPROMs fallan, pierden la señal sólo o están con su memoria (datos) dañada reprogramadolas una vez quedan tan buenas como nuevas. Como se mencionó anteriormente, EEPROMs nuevas están en blanco y requieren información o datos que se van a cargar con el fin de las funciones. El trabajo de copia de los datos en una EEPROM se lleva a cabo por un programador o una copiadora. Aquí son poco comunes EEprom números de piezas encontrados en el Monitor LCD.

24C02 o 24C21

Estas EEproms contienen (almacenan) DDC (Display Data Channel) Data y se comunican con la PC a través de cable de señal. Estos DDC estándar soportan características Plug and Play. La DDC estándar simplifica la instalación del monitor para el usuario. La tecnología DDC proporciona un mecanismo para el firmware de subsistema de vídeo y el sistema operativo para determinar automáticamente las capacidades del monitor conectado y, a continuación, configura los parámetros de funcionamiento del monitor en consecuencia.

24C04, 24C08 o 24C16

Estas EEprom almacenan la configuración actual del Monitor LCD. Si hay un cambio de configuración en el monitor LCD (por ejemplo, establecer el contraste en máximo), el microcontrolador actualiza la configuración del CI EEprom. Así que cuando el monitor LCD es nuevo, se utiliza la configuración almacenada (máximo contraste) para configurar el monitor para operar.

Cristal

La función es mantener la frecuencia de deriva del reloj. Si la señal a partir de este reloj deja de producir frecuencia o es débil o los pulsos empiezan a variar o cambiar, el monitor LCD podría mostrar problemas intermitentes o podría detenerse por completo. Compruebe que haya una forma de onda senoidal cuando consulte con un osciloscopio.

Regulador de voltaje

Proporciona un suministro constante de 2.5 V, 3.3 V y 5 voltios a todos los CIs en la placa principal y la placa del controlador. Una baja o falta de las tensiones del suministro podría causar la no visualización y el LED de encendido no iluminarse completamente.

Analizando la Placa Inversora

Para un diseño más reciente de monitores LCD, la placa del inversor está unida con la placa de alimentación como se muestra en la foto de la izquierda. Monitores LCD antiguos tienen la placa del inversor separada de la placa de alimentación, como se muestra a continuación:

Tipos de diseños de inversores (topologías) usados en los monitores LCD.

• Inversor Buck Royer • Inversor Push pull (Pulso Directo) • Inversor Half bridge (Pulso Directo) e • Inversor Full bridge (Pulso Directo)

Los números 2, 3 y 4 se llaman Pulso Directo porque elimina la necesidad del inductor (buck choke) y los condensadores resonantes encontrados en un oscilador convencional Royer. Es decir la arquitectura de la pulsión directa reduce costos de componentes, un costo de producción menor y lo más importante, diseños mejorados de transformadores optimizan el funcionamiento.

1) Buck Royer Inversor

A fin de impulsar la iluminación (Backlight con lámparas CCFL) incorporadas en el módulo del panel, se requiere un circuito inversor para convertir los 12 voltios DC hasta cientos o incluso

más de mil voltios AC de salida. El inversor está formado por el trazado de un circuito simétrico para conducir por separado a cada una de las lámparas. La etapa de entrada (circuito convertidor back) consiste en el CI inversor (PWM CI), FET Buck canal-P, Buck Choke y Buck diodo. El Circuito Convertidor Buck convierte una tensión de C.C. a a un voltaje de C.C. más bajo. La otra fase consiste en condensadores de amortiguación, transformadores de alta tensión, y un par de transistores push-pull para impulsar la salida de CA a cientos de voltios. El condensador de balastro controla la amplitud de la corriente que atraviesa la lámpara de impedancia negativa colocando una tensión positiva aproximadamente igual a través de su impedancia.

El circuito de realimentación es para fines de protección y apagará el CI inversor en caso que el alto voltaje producido por el transformador de alta tensión superara el valor normal y también puede detectar fallas o parpadeos en los backlights. El CI inversor también se utiliza para controlar el brillo de las luces CCFL. La frecuencia de AC del transformador de alta tensión normalmente se ejecuta en 30 a 70 KHz. Cuanto mayor sea la frecuencia, mayor es la salida de luz. Nota: Algunos diseños de monitores LCD tienen el FET Buck canal-P integrado en un CI, por lo tanto, a fin de probarlos correctamente se puede utilizar el método de comparación con otro FET conocido bueno (comparar el valor de ohms entre pines) o utilizando el equipo de pruebas Peak Atlas Analyzer. El CI puede ser del tipo Dual in Line o tipo SMD.

El FET Buck canal-P común puede ser FU9024N, J598, etc. Los CI FET SMD pueden ser 4431, BE3V1J, etc. Los transistores push pull más comunes son C5706, C5707, etc.

2) Inversor push pull (Pulso directo)

El inversor push pull se muestra aqui. Cuando Q1 está conectado, la corriente fluye a través de la mitad 'superior' primaria de T1 y el campo magnético en T1 se expande. La expansión del campo magnético en T1 induce una tensión a través del secundario de T1. Cuando Q1 se apaga, el campo magnético en T1 colapsa y después de un período de tiempo muerto (dependiendo del ciclo de servicio de la señal de la unidad PWM), conduce Q2, la corriente fluye a través de la mitad 'inferior' primaria de T1 y el campo magnético en T1 se expande. Ahora la dirección del flujo magnético es opuesta a la producida cuando con la conducción de Q1. El campo magnético en expansión induce una tensión a través del secundario de T1. Después de un período de tiempo muerto, Q1 conduce y el ciclo se repite. El diagrama anterior sólo muestra un solo canal del IC cuando conduce Q1 y Q2. Algunos CIs inversores suelen tener dos canales a fin de conducir dos transformadores de alta tensión. Cada salida del transformador puede conducir a más de una lámpara. Por favor ¡tome nota de esto!

3) Inversor Half bridge (Medio puente) (Pulso Directo)

El Inversor Half bridge (Pulso Directo) es similar al inversor push pull, pero no es necesario pulsar un bobinado primario. La revocación del campo magnético se consigue invirtiendo la dirección de la corriente en la bobina primaria. Este tipo de inversor se encuentra en muchos monitores LCD. El circuito de control de un inversor half bridge es similar al de un inversor push-pull. Este diseño tiene una utilización óptima del transformador principal y del bobinado primario (uno contra dos para el push pull). El diagrama anterior sólo muestra el CI de un solo canal que está conteniendo a Q1 y Q2. Algunos CIs inversores suelen tener dos canales a fin de impulsar dos transformadores de alta tensión. Cada salida del transformador puede conducir a más de una lámpara. Por favor ¡tome nota de esto!

Full Bridge Inverter (Direct Drive)

El inversor full bridge es similar al inversor push pull, pero no se necesita pulsar un bobinado primario. La revocación del campo magnético se consigue invirtiendo la dirección de la corriente en la bobina primaria. Este tipo de inversor se encuentra en muchos monitores LCD. Los pares diagonales de transistores conducirán alternativamente, alcanzando así la reversión de la corriente en el transformador primario. Esto se puede ilustrar como sigue - con Q1 y Q4 conduciendo, el flujo de corriente será 'disminuido' a través del transformador primario y con Q2 y Q3 conduciendo, y el flujo de corriente irá 'aumentado' a través del transformador primario. El circuito de control monitorea V saliente y controla el ciclo debido de la excitación de Q1, de Q2, de Q3 y de Q4. El circuito de control funciona de manera semejante en cuanto al inversor push pull y al inversor half bridge, salvo que cuatro transistores (FET) conducen mejor que dos. En algunos monitores LCD HP1703 utilizan el CI inversor OZ960, la salida del CI inversor puede paralelamente conducir otro transformador de alto voltaje según se observa en el cuadro de la página siguiente.

El diseño del inversor full bridge tiene 4 CIs (cada CI tiene dos FETs (el canal N y P)) en él. Dos CI se utilizan para conducir cada transformador de alto voltaje. Recuerde que el CI Mosfet dual canal N y P de PowerTrench puede tanto ser del tipo SMD o Dual in Line.

Fallas comunes encontradas en placas inversoras.

o Soldaduras cuarteadas (Muy comunes en el choke buck y en los pines del transformador de alto voltaje)

o Transformadores de alto voltaje en corto o quemados.

o Transistores push pull en corto o con fugas.

o Capacitores devaluados o abiertos en capacitores tuning.

o FET buck canal-P en corto.

o Pico fusible del inversor abierto o con alta resistencia.

o Condensadores del balastro fuera de valor causando brillo bajo o fluctuante.

o Pines quemados en los conectores del backlights.

Sorprendentemente los CIs de los inversores son muy robustos y raramente fallan. Algunos números de CIs para inversores son TL1451ACN, 0Z960, 0Z962, 0Z965, BIT3105, BIT3106, TL5001, etc. Respecto a la medición de voltaje y formas de onda en la placa inversora por favor refiérase al capítulo “Voltaje crítico y puntos de testeo de formas de ondas de los monitores LCD”

Analizando el circuito de arranque

La mayoría de los monitores LCD tienen un circuito de arranque para controlar el voltaje de la fuente de alimentación al pin de fuente del CI inversor. La señal de control principal viene de la placa principal y el voltaje es desde 0 a pocos voltios (2 - 5 voltios). Si la señal es cero voltios, el CI del inversor no recibiría ningún voltaje de la fuente de alimentación y si la señal es 2 voltios (encendido) entonces el CI inversor sería "ON" y el transformador de alto voltaje será energizado y los backlights se encenderán. El circuito de arranque es un buen punto de partida para diagnosticar porqué el monitor LCD no tiene imagen, imagen apagada o intermitente sin problema en el display.

Veamos en el diagrama esquemático de abajo cómo este circuito de arranque funciona. Siempre que un buen monitor LCD sea encendido "ON" (asumiendo que el conector VGA esta ya enchufado en la CPU) la placa principal primero enviara una señal de "ON" (BL-ON) (cerca de 2 a 5 voltios dependiendo del diseño del monitor LCD) a la base de Q751. La señal de ENCENDIDO hizo que Q751 se excite llevando a Q752 también a ENCENDIDO. Así podrán fluir 12 voltios del emisor hacia afuera por el pin del colector y alcanzar el pin VCC (de alimentación) de TL1451ACN (CI inversor). F751 es un Picofusible (a veces es un fusible SMD) y clasificado en 2 amperios 125 voltios.

Si la placa principal no enviara la señal "ON" (debido a problemas en esta placa) a la base de Q751, el transistor Q752 no tornaría a "ON" y así ningún voltaje fluirá al pin VCC (de alimentación) del CI inversor y no mostrará ninguna imagen en el monitor LCD.

Algunos diseños utilizan el C945 y el A733 mientras que la combinación de pares en Circuitos de Arranque circulan, ciertos diseños como ser Samsung 153V utilizan el A6J (transistor digital PNP) y el A8J (transistor digital NPN) según indica el cuadro de abajo. Ambos son transistores digitales y tienen resistores (4k7 + 4k7) incorporados al transistor.

Cómo diagnosticar en el monitor LCD el problema que tiene energía pero sin síntoma de imagen. Es realmente muy fácil comprobar si el problema está en la placa principal, circuito de arranque o aún en el mismo CI inversor Ponga la punta de prueba roja de su multímetro digital al pin On/off según las indicaciones de la foto de la izquierda y luego la punta de prueba negra a cualquier tierra. Ahora encienda (ON) el monitor y mire el voltaje. Si hay un voltaje (digamos entre 2 y 5 voltios) se puede asegurar confirmar que la placa principal está trabajando y enviando la señal correcta. Si no medimos ningún voltaje con el multímetro, entonces esto indica que la placa principal está teniendo problemas. Monitores Samsung LCD modelos 153V, 173V, 510N, 710N, 713N y 910N son famosos por el problema de no tener imagen (no envía la señal de "ON") e intermitentes pestañeos de la imagen que eran causados por una falla en el microcontrolador (MCU).

Si hay una señal de "ON" tendrá cerca de 9 a 12 voltios en el pin de alimentación VCC del CI inversor. Si hay señal de entrada en la base del transistor del circuito de arranque y ninguna

salida en el pin de alimentación del inversor, hay componentes sospechados de defectuosos en el área del circuito de arranque o aún un Picofusible culpable que evita que el voltaje de fuente fluya al CI inversor. No pase por alto que puede estar el CI inversor puesto en cortocircuito tirando abajo el voltaje de fuente a un valor muy bajo si el fusible no abrió el circuito. Si es posible, directamente substituya el CI inversor y reexamine el monitor LCD otra vez. Para un problema de imagen intermitente se podría ver realmente de su multímetro que el voltaje de la señal on/off sube y que cae, ésta es una muestra clara de la avería del microcontrolador (MCU). Haga una prueba más práctica en monitores buenos LCD y no tardará para descubrir si la avería está en la placa principal, circuito de arranque o en el área del circuito inversor.

Analizando las lámparas del backlight

El panel LCD en sí mismo no puede emitir luz. Por lo tanto, se requiere normalmente un sistema de contraluz que la suministre desde atrás. El sistema de contraluz consiste en un dispositivo luminiscente que produce la luz, un panel conductor que la distribuye uniformemente a la superficie entera del LCD, y una fuente de alimentación que excite el dispositivo luminiscente. Los contraluces pueden venir en muchos tipos de longitudes y formas también.

Actualmente, el dispositivo luminiscente de más uso general es un tubo fluorescente llamado tubo de cátodo frío o CCFL. El CCFL se llama un tubo de cátodo frío porque aunque el principio de iluminación es igual que el de los tubos de cátodo caliente usados por las lámparas de interior, esta lámpara no requiere el precalentamiento del filamento.

También, los electrodos en el extremo del bulbo permanecen a una baja temperatura mientras que emiten la luz. CCFL también disfrutan de una larga vida (aproximadamente 50.000 horas) sin degradación seria. Se requiere una fuente de alimentación especial, el inversor, que genera aproximadamente CA 600 a 1000 para conducir un CCFL. Este inversor es una pequeña fuente de alimentación usada para hacer que este CCFL ilumine, y es una de las partes funcionales importantes de una pantalla completa LCD.

Parpadeo y pantalla rojiza

Normalmente unos parpadeos y rojizos de la pantalla en monitores LCD son causados por una de las lámparas de contraluz defectuosa (lámpara de la parte superior o inferior). Para esos monitores LCD que no tienen el circuito de regeneración en la placa inversora, aunque tengan problemas en el backlight el monitor continúa trabajando y nunca para. Esto es totalmente diferente en los monitores LCD que tienen el circuito de regeneración en el tablero del inversor porque incluso un parpadeo leve en la pantalla causado por un backlight defectuoso, el monitor inmediatamente se apagará. Showing the dark end in LCD Monitor backlight

Reemplazando el backlight

Para reemplazar correctamente el backlight debe sacarlo suavemente junto con su cubierta según se indica en la foto de la izquierda. Algunos pueden ser quitados fácilmente mientras que otros son resistentes. Para aquellos que vienen totalmente sellados, sea muy cuidadoso al recuperarlos. Una vez accidentalmente arranqué el paquete del portador de cinta (TCP) quitando el backlight y del panel del LCD no se pudo utilizar más porque la imagen quedó con una barra negra gruesa (espesa) en un lado de la pantalla. El TCP es muy frágil y debe ponerle mucha atención cuando intenta desmontar el panel LCD para comprobar o sustituir el contraluz.

Como Solucionar el Parpadeo de Pantalla Sin Sustituir el BackLight Normalmente en un diseño más reciente de Monitores LCD (que tienen circuito de regeneración) cuando hay un parpadeo de pantalla (parpadeo aún muy leve) la imagen inmediatamente se apaga. Esto podría pasar sobre todo a Monitores LCD que usan el CI inversor de serie OZ960. Con cuidado observe en la pantalla donde el parpadeo comienza primero. Si esto comienza de arriba y se extiende hacia abajo, sospeche un backlight superior defectuoso. Si esto comienza desde abajo y se extiende a la parte superior de la pantalla sospeche que el backlight malo es el inferior. En realidad puede ver en donde comienza primero el parpadeo, pero con una condición, tiene que concentrarse y prestar mucha atención sobre la pantalla, incluso si esto le toma algún día. Una vez que tiene localizado el backlight defectuoso (asumiendo que es el backlight de arriba) entonces lo sustituirá por un nuevo backlight ¿tengo razón? Bien, no es siempre el caso, a veces por un parpadeo menor por problema de backlight, en realidad puede modificar el circuito de regeneración para hacer que el Monitor LCD siga encendido, no se apague.

¿Cómo puedo modificar el circuito de regeneración?

Rastree abajo del circuito de regeneración del backlight y busque cualquier resistencia que vaya a la tierra. Quite aquella resistencia y sustitúyala por un preset. Encienda el Monitor y regúlelo hasta que no se apague más.

Ejemplo de caso real

Un Monitor LCD HP1702 LCD entró con el problema de parpadeo leve en el backlight superior. Revisé el circuito de regeneración y encontré una resistencia (R120) conectada a tierra. La substituí por un pre-set de 1Kilohm y encendí el Monitor. Entonces regulé el pre-set hasta que no se apague más. Quito el pre-set y mido el valor de Ohm y leo 238 Ohm.

¡Entonces sustituyo el pre-set por una resistencia de 240 Ohm y el Monitor LCD trabajó maravillosamente sin más

parpadeo!

Sin embargo si el Monitor LCD tiene un parpadeo muy malo y rojizo el único camino es sustituir el backlight por uno nuevo.

¡Advertencia! Por favor no manipule una lámpara rota con las manos desnudas porque contiene mercurio. ¡Saben que el mercurio es muy venenoso a nuestro cuerpo humano!

Analizando el panel de un Monitor LCD

El panel LCD consiste en un marco mecánico, Placa Controladora, Empaquetado en Cinta Transportadora TCP (Tape Carrier Package), Cinta de Adhesión Automatizada (Tape Automatic Bonding), CI's Drivers LCD, Backlights (lámparas), Polarizador, Película Difusora, Guía de Luz Plateada y Film Reflector. El propósito del panel LCD es enviar luz a todas partes utilizables del material de cristal líquido.

Marco mecánico Proporciona el alojamiento mecánico para sostener el panel LCD y ayudar a reducir la interferencia electromagnética (EMI).

Placa del Controlador (Controller board) El objetivo de la Placa Controladora es el de recibir información de pantalla adicional de la Placa PRINCIPAL y luego conducir a los transistores driver de columnas y de filas en cuanto a cuales pixeles del panel LCD deberán iluminarse (encender) o apagarse. Estos transistores driver en el panel LCD son manejados por señales de control digitales generadas por el CI driver LCD y controlados por el CI Controlador (Controller IC).

El empaquetado en cinta transportadora TCP (Tape Carrier Package) La cinta transportadora (Tape Carrier Package) (TCP) proporciona soporte eléctrico y mecánico a los CIs semiconductores driver de LCD entre el panel LCD y el módulo de conducción para aplicaciones de pantallas planas.

Tape Automatic Bonding (TAB) La cinta de adhesión automatizada es una tecnología de interconexión entre el substrato (en pantalla LCD) y el CI (en el TCP); usando un portador prefabricado con un conductor de cobre adaptado a las pastillas de CIs en vez de cables individuales.

Backlight Generan una fuente luminosa constante, uniforme. La luz generada del backlight es enfocada por medio del LCD.

Polarizador

Un polarizador es una película delgada (fina) que permite a la luz pasar en una sola orientación. En el medio las películas de polarizadores contienen: un Filtro de Colores, el Cristal Filtro de Colores, Cristal Líquido y el Cristal TFT.

Películas de difusión

El film difusor se utiliza en la fabricación de paneles LCD para asegurar que la iluminación de visualización es uniforme, con tanta luz como sea posible alcanzar al visor.

Placas guía Ligera De luz (Light Guide Plate) (LGP)

Distribuyen uniformemente la luz del backlight, sobre la pantalla entera. Son instaladas arriba y abajo de las pantallas. Film Reflector Recibe la luz del Backlight para remitirla a la Placas guía Ligera (De luz) (LGP) Reemplazo del Panel LCD Si el panel LCD tiene problemas como ser la pantalla rajada, blanca, colores de arco iris, placa del regulador mala, una o algunas líneas verticales, una barra grande horizontal negra a través de la pantalla, TCP rota, etc., el único modo de solucionarlo es sustituir por un tipo similar de panel LCD. No se puede sustituir por un tipo diferente de panel LCD porque la especificación es diferente en términos de conectores, flujos de señal, voltaje, etc. Por eso es sabio comprar los Monitores LCD que no se pudieron reparar (fuente de energía mala o inversor, pero con un panel LCD bueno) de sus clientes. La mayoría de mis clientes lo venderían si se ofreciera buen precio.

Modo de servicio de fábrica de monitores LCD

Los monitores LCD tienen modo de servicio de fábrica. ¿Que es exactamente el modo de servicio de fábrica? Cuando los fabricantes de Monitores LCD los diseñan, diseñan dos tipos de control. Uno para el usuario final para que controle el ajuste de pantalla (botones del panel delantero del Monitor) y otro control es de reserva para que los fabricantes hagan ajustes internos.

¿Cuáles son los ajustes internos en el Monitor LCD? Algunos Monitores LCD tienen muchos ajustes internos mientras algunos sólo tienen unas funciones ordinarias. Equilibrio de colores RGB, posición, tamaño, lenguajes, información (horas usadas) de backlights y panel LCD, etc.

¿Que consecuencias hay si se ha cambiado la configuración en el modo de servicio de fábrica erróneamente? Si ha definido mal por error el modo de servicio de fábrica puede acabar arruinada la pantalla (debido a datos perdidos, etc.). Como técnicos de reparaciones tenemos que trabajar con

responsabilidad si la configuración interna ha salido de su valor. Por lo tanto, es aconsejable que escriban el valor original primero antes de cambiarla en cualquier monitor LCD. Si no está seguro acerca de la configuración de funciones, por favor, no cambie los valores. ¿Cuáles son los beneficios de usar el modo de servicio de fábrica en los monitores LCD?

a) Puede comprobar la acumulación de tiempo (horas) de trabajo que un monitor LCD en particular ha sido utilizado como iluminación y panel LCD. Sin duda esto beneficiará a los que quieran comprar de segunda mano para refaccionarlo, siempre que sepa cómo entrar en el modo de servicio de fábrica. En general menos tiempo (horas de uso) de un monitor LCD, es mejor para una mayor duración operativa.

b) También puede comprobar la fecha de fabricación del monitor. Esto le dejará saber cuándo compra un nuevo monitor LCD; si es un nuevo modelo/versión o viceversa. Por cierto, no todos los modos de servicio de fábrica mostrarán la fecha de fabricación.

c) Podrá encontrar el modelo/número de parte del panel LCD desde el modo de servicio de fábrica. Esto ahorra tiempo porque puede hacer directamente un pedido de un nuevo panel LCD sin desmontar la unidad LCD del monitor entero para conseguir el modelo/número de parte. Una vez más, no todos los modos de servicio de fábrica de monitores LCD exhibirán tal información.

d) Si ha reprogramado el CI EEprom con un programador y descubre que todavía hay un cierto descontento en la calidad del cuadro (como desequilibrio de colores, posición y tamaño) puede utilizar siempre el modo de servicio de fábrica para hacer los ajustes hasta que esté satisfecho con la imagen.

¿Los modos de servicio de fábrica solucionarán no tener imagen, imagen apagada y problemas de temblor de imagen? ¡No, esos problemas mencionados anteriormente son debido a averías de circuitos electrónicos (en la alimentación, placa principal, inversor y panel LCD) y no pueden ser solucionados por los modos de servicio de fábrica! ¿Cómo entramos en el modo de servicio de fábrica en monitores LCD? Diferentes fabricantes tienen diferentes formas de entrar en los modos de servicio de fábrica. El inicio de sesión de información de modos de servicio de fábrica sólo está disponible para el

servicio técnico e ingenieros de los fabricantes y también para los centros de servicio autorizados, pero a veces puede intentar el inicio de sesión presionando ciertas teclas en el panel de control frontal del Monitor LCD. A continuación se presentan fotografías que he tomado para guiarle sobre cómo introducirse en los modos de servicio de fábrica para monitores LCD Samsung 510N.

Aquí está el modo de servicio de fábrica del Samsung 510N Usted puede probar esto configurando otros modelos de monitores Samsung LCD.

La foto de arriba es del modo de servicio de fábrica del ACER AL1916W.

Se podrán ver muchas funciones útiles, tales como cuánto tiempo el monitor LCD se ha utilizado (203 horas), el número de modelo de panel LCD (INNO.VO), ajustes de color, etc.. Nota: Diferentes marcas de monitores LCD tienen distintas formas de entrar en el modo de servicio de fábrica. También puede visitar el foro electrónico de reparaciones y pedir los detalles de inicio de sesión o conseguir manuales de servicio de dicho monitor LCD que tengan información de inicio de sesión o de amigos reparadores electrónicos.

Diferencia entre plasma y LCD

A Samsung Plasma TV Panel de Plasma Las pantallas de plasma se componen de cientos de miles de células (llenas de gas argón, neón y xenón) intercaladas entre dos láminas de vidrio o plástico transparente. En un televisor de plasma, el propio panel emite luz, por lo que la totalidad de la pantalla produce imágenes brillantes con negros profundos y expresivos bajo típica iluminación de las habitaciones en condiciones de vida. La vida útil de los elementos fosfóricos del Plasma TV se ha extendido en los últimos años para darles una duración práctica de hasta 60.000 horas. Eso es ocho horas de operación diaria para más de 20 años antes que la pantalla llegue a la mitad de su brillo original. Los plasmas también ofrecen una ventaja en la saturación de color. cada pixel contiene su propios elementos rojo, verde y azul, para que tengan lo que se denominan coordenadas de cromaticidad muy precisos.

Técnicamente, la resolución está limitada en las pantallas de plasma más pequeñas. Cada célula, con sus fósforos rojo, verde y azul, actúa como un píxel individual. el tamaño necesario de estas células significa que sólo las más grandes pantallas de plasma pueden presentar una verdadera alta definición natural con una resolución de 1920 × 1080 píxeles.

Recientemente las Pantallas de plasma han alcanzado a las pantallas LCD en la relación de contraste (la medida de la relación entre el negro más oscuro al más claro blanco), gracias a

nuevos desarrollos de algoritmos internos que bloquean la energía que va a píxeles determinados a fin de hacer que un píxel verdaderamente sea oscuro. Esto puede producir relaciones de contraste de hasta 10.000:1 en los últimos modelos. La tecnología del bloqueo de luz de pantallas LCD comerciales se ha mantenido limitado a los índices de contraste de 1200:1, aunque versiones de comprador serán pronto superiores a 1600:1. Esto puede ser importante o no: El impacto en el visualizador depende además de otros 70 factores como el brillo general y la luz ambiente. Las pruebas han demostrado que, incluso cuando se mira en una relación de contraste de 700:1, los ojos de la mayoría de las personas quedan satisfechos con el nivel evidente de oscuridad. oscuridad.

Humax LCD TV LCD Panel

Los LCDs acumulan más píxeles por pulgada cuadrada, para poder alcanzar mayor resolución en las pantallas más pequeñas. Las pantallas LCD utilizan una matriz minúscula de células de cristal líquido emparedado entre hojas de vidrio o de plástico transparente, con una matriz de transistores de película delgada (TFT) que suministran tensión a las células. Cuando es eléctricamente cargada, gira cristales para dejar pasar la luz procedente de una fuente detrás de ellos.

Dependiendo del grado de giro, o de polarización, los cristales bloquean quitando partes específicas del espectro de color de la luz blanca hasta que producen el color deseado por un proceso de sustracción. La fuente de luz blanca puede ser reemplazada cuando se oscurece, por lo que la vida útil de la pantalla LCD puede ser ampliada. Los recientes avances en material de sustrato LCD también aumentaron el ángulo de visión práctica de 130 grados a 140 grados. Algunos de los últimos modelos pueden alcanzar los 170 grados, lo que rivaliza con el ángulo de visión de la mayoría de pantallas de plasma Herramientas y equipo de testeo

Herramientas

A fin de reparar satisfactoriamente monitores LCD, necesitamos algunas herramientas adicionales que ayudan a hacerlo rápidamente. Éstas son sólo algunas de las herramientas que debe tener en su departamento técnico:

Pinzas

Se usan para agarrar aquellos componentes SMD de modo que estos no se escabullan fácilmente del banco de reparación. Nuestros dedos son demasiado grandes para estos pequeños componentes. Use una placa de metal delgado y fuerte para abrir fácilmente la cubierta del monitor LCD. Por favor no utilice un destornillador común para forzar abrirla ya que puede causar que en la tapa de plástico quede una marca. Lo mejor es abrirla por la mitad con unas buenas pinzas. Hay que comprar pinzas de buena calidad, porque algunas de metal ordinarias pueden doblarse cuando intenta abrir la tapa de un LCD.

Lupa Si es posible, obtener un vidrio de aumento 10x con luz LED. Esta herramienta es importante para identificar componentes SMD marcados en la parte superior de su cuerpo. Sin lupa, tendrá dificultades para reconocer la codificación de dichos componentes.Si tienes el presupuesto puedes obtener una lupa más poderosa como un microscopio binocular.

Bombilla De automóvil Necesitará el bulbo de luz trasera de coche para aislar algún problema en la fuente de energía. Consiga uno de 12 voltios y otro de 24 voltios para averiguar rápida y fácilmente los defectos en cualquier problema de fuente de alimentación.

Juego de Destornilladores para Tornillos Pequeños La mayoría de los paneles de Monitores LCD tienen tornillos muy pequeños que sujetan la cubierta de la placa driver. Necesitará un juego de pequeños destornilladores para abrir la cubierta satisfactoriamente. Caja de Aparejos de pesca Sí puede use una caja de aparejo de pesca o alguna otra adecuada para el almacenaje de todos los instrumentos con fácil acceso a ellos cuando busque soluciones para reparaciones de Monitores LCD o aún en la Placa madre.

Estación de soldar SMD Este es un instrumento que "debe" tener para solucionar problemas en Monitores LCD. Para quitar y soldar nuevos componentes SMD necesitará de este instrumento especial. ¿Sabe que una estación de soldadura SMD puede solucionar que muchos componentes SMD tengan uniones secas al PCB? Equipo De pruebas (Testeo) Además de tener el equipo básico de pruebas como ser el multímetro analógico y el digital, capacímetro digital, medidor de ESR, probador de Flybacks y un osciloscopio, también necesitará de estos equipos de prueba específicos para identificar fácilmente defectos en componentes SMD. El equipo de prueba al cual me refiero es el Peak Atlas Component Analyzer y las Pinzas Smart. Con tales probadores seguramente tendrá más confianza en reparar Monitores LCD.

A Smart Tweezers

Secretos para abrir la cobertura de un Monitor LCD

Para abrir satisfactoriamente Monitores LCD sin mellar la cubierta plástica, debe usar un par de separadores planos, de metal fuerte. No use un destornillador para abrir la cubierta pues dejaría una marca profunda y definitiva sobre la cubierta plástica. La cubierta plástica no es realmente dura, y utilizando un destornillador para desabrocharla, el plástico suave sería abollado.

El metal que en realidad puede usarse son pinzas split. No obtenga pinzas económicas, porque el material es bastante suave y no penetraría en la hendidura de la cubierta del Monitor LCD cuando está muy apretada. Compre pinzas de calidad y separe en dos la cubierta usando los extremos. Para quitar la cubierta de un Monitor LCD siempre asegúrese primero de quitar el PIE. Detrás de este soporte suelen localizarse algunos tornillos. Una vez que haya separado alguna esquina de la cubierta puede ir separando el resto primero por los laterales y por último la parte superior. En algunos monitores se pueden utilizar ambas manos haciendo un poquito de presión en los laterales para separarlos. Vea las fotos de abajo para referencia.

Analizando códigos y testeo de resistores SMD

Entender el código de resistencias SMD es muy importante si quiere capacitarse para reparar Monitores LCD. Cada resistencia SMD tiene un número sobre su cuerpo. No tardará mucho

en conocerlas. Abajo hay una muestra de cómo se puede calcular el valor en ohmios fácilmente. 0= Jumper 000= Jumper 6R8= 6.8 Ohm 100= 10 Ohm 750= 75 Ohm 101= 100 Ohm 164= 160000 = 160 Kilo Ohm 472= 4.7 Kilo Ohm 1200= 120 Ohm 1201=1200 Ohm= 1.2 Kilo Ohm 1001=1000 Ohm= 1 Kilo Ohm 2000= 200 Ohm 1182= 11800= 11.8 Kilo ohm 1003= 1000000= 1 Mega Ohm Esta codificación de resistencias SMD es la misma que los puentes de resistencias SMD. Los puentes de resistencias SMD en realidad consisten en algunas resistencias que tienen el mismo valor en ohmios en un paquete solo.

Testeo de resistencias SMD

El método de pruebas es el mismo que cuando se prueba las resistencias del tipo normal (las de película de carbón, alambre, etc.). Vea la cifra primero de la resistencia SMD, una vez que tiene el valor entonces sólo la prueba con un multímetro digital. Por favor no use el multímetro análogo ya que éste no mostrará una lectura exacta si la compara con el multímetro digital.

Coloque las puntas de prueba en los extremos de la resistencia SMD en la plaqueta y lea el resultado directamente en la pantalla del multímetro digital LCD. A veces la comprobación sobre la plaqueta no le dará una lectura exacta debido al retorno por el circuito, si es así, tiene que quitarla de la placa con un soldador o con la ayuda de una estación adecuada.

Por lo general las resistencias SMD son muy robustas (raras veces dan problemas) en la placa principal, pero no en la plaqueta de fuente de energía. Ciertas clases de plaquetas de fuentes de energía de Monitores LCD usan resistencias SMD y cuando hay algún problema en

la fuente de energía (picos, cortos, etc.); ¡algunas resistencias SMD pueden quemarse! Una vez que la resistencia SMD se quemó, el único modo de averiguar el valor es por el diagrama esquemático y la comparación del mismo modelo de Monitor. Puede llamar a sus amigos de reparaciones para preguntar si ellos tienen el mismo modelo de Monitor y preguntarles el valor real de la resistencia quemada. Analizando códigos y testeo de condensadores SMD

El valor capacitivo es indicado sobre la superficie del componente, usando el color de cuerpo y una letra, o una letra y un número. Por ejemplo, un condensador leadless con un cuerpo rojo y cifrado con la letra "A" es un condensador de 1-pF. Si el cuerpo fuera negro con la letra A, esto sería 10pF.

Las susodichas tablas de códigos de condensadores SMD sólo fueron limitadas por sus propias marcas. Los fabricantes de otros tienen sus propios códigos así es que nos hace tener dificultades a los técnicos en reparaciones en encontrar el valor del condensador SMD. Hay un camino para averiguar el valor del condensador. Asumiendo que encontró un condensador SMD color rojo en corto en la placa principal de un Monitor LCD, lo que puede hacer después debe mirar alrededor el circuito circundante buscando otro condensador SMD del mismo tamaño y el mismo color.Quitelo del circuito y mida su valor; una vez que haya conseguido el valor, entonces puede sustituir un nuevo condensador donde estaba el condensador en corto de color rojo SMD. ¡He hecho esto antes y funcionó!

Testeo de condensadores SMD Hay pocas formas de probar un condensador SMD utilizado en una plaqueta de Monitor LCD. El primer camino es de usar el equipo de prueba especial diseñado para probar componentes SMD como las Smart Tweezers de AdvanceDevices.com. Solo coloque las puntas en los extremos del condensador SMD y podrá leer directamente en la pantalla LCD.

Encontré que el resultado no era exacto midiendo los condensadores SMD a en la plaqueta probablemente debido al retorno del circuito, tiene que desoldarlo de la placa para una lectura exacta.

Testeo de condensadores SMD en la plaqueta utilizando Smart Tweezers

Luego, tenemos el medidor digital de capacidad para comprobar valores de condensadores SMD. Para conseguir un resultado bueno tenemos que desoldarlo y probarlos. Coloque las puntas en los extremos del condensador SMD, seleccione la gama de capacitancia apropiada y lea en la pantalla LCD. La única desventaja que tiene este modo de prueba de condensadores SMD es que las puntas son demasiado grandes para el pequeño componente. De todos modos esto no debería ser un problema para nosotros como reparadores electrónicos, fácilmente podríamos modificar las puntas para probar componentes diminutos. Midiendo sólo el valor de capacitancia no tenemos garantía que el condensador está bien y tendremos que realizar otra prueba

para estar seguros que no falla cuando está con carga plena. ¿Cómo vamos a hacer esto? El tercer método de prueba contestará esta pregunta. Usando el multímetro análogo seleccionando X10 KOhm podemos probar con exactitud condensadores SMD que fallan cuando operan bajo voltaje pleno. Solamente coloque sus puntas de prueba en los extremos del condensador y el indicador no debería mostrar ninguna lectura en ohmios. Si el valor del condensador es grande, puede hacer que el indicador suba

un poco y vuelva abajo a su posición original (infinito). Cambie la posición de las puntas de prueba y pruebe otra vez, nuevamente obtendrá el mismo resultado. ¡Esto demuestra que el condensador trabaja bien! Tome nota: Cualquier valor que tenga el condensador tipo SMD que mida, el indicador no debería quedar indicando ninguna resistencia baja probándolo en ambos sentidos con las puntas de pruebas del multímetro análogo. Conclusión Para satisfactoriamente confirmar que un condensador SMD está bien, se deben realizar dos pruebas; primero medir el valor de capacitancia y además comprobarlo con el multímetro análogo seleccionando el rango de X10 Kohmio y asegurarse así que no esté en corto. Analizando códigos y testeo de diodos y transistores SMD

Para probar transistores y diodos SMD satisfactoriamente, primero tiene que averiguar el significado de los códigos impresos sobre los dispositivos. Los diodos SMD de tres patas pueden confundirse con un transistor. Un transistor digital puede confundirse con un transistor normal, etcétera. Si no conoce el significado de los códigos, creo que perderá un tiempo valioso probando componentes. Un componente bueno que podemos pensar que está mal, y esto tarde o temprano hará que pierda más de su tiempo en la reparación electrónica.

Abajo hay solo algunas cifras de especificación de diodos SMD. En el mercado hay muchos códigos SMD y marcas sobre los componentes por eso esta nota no puede cubrirlos todos. Una vez que conoce a qué tipo de componente pertenece el código, entonces podrá usar el método de pruebas necesario para probarlo.

Testeo de un transistor SMD Las pruebas de un transistor SMD son un poquito diferentes a las pruebas de un transistor normal bipolar porque muchos transistores SMD son de la familia de transistores digitales donde internamente estos tienen resistencias adicionales que causan una lectura diferente en un multímetro análogo. Transistor digital PNP – Observe los dos resistores en el empaque.

El único modo de probarlo es por comparación y debe compararse con el mismo número de parte.

Probando diodos

La comprobación de diodos SMD es idéntica a la comprobación de diodos normales de silicio. Tiene que usar el multímetro análogo en X10 Kohmios para probar un diodo SMD. Un diodo bueno SMD debería tener lectura solo hacia un lado, si obtiene dos lecturas quiere decir que el diodo ya está en corto. Hay que tener cuidado que los diodos SMD Schottky tienen dos lecturas, esto no indica que estén en corto.

Códigos típicos de CIs de monitores LCD

Volts Voltage regulator

AIC1084-33 = Voltage regulator output 3.3 volts (input 5 v) KA278R33 = Voltage regulator output 3.3 volts (input 5 v) RT9164-25CG = Voltage regulator output 2.5 volts LM2596 = Voltage regulator output 5 volts (input 12 v) AMC2576-5 =Voltage regulator output 5 volts (input 12 v) 78M05 = Voltage regulator output 5 volts 78M12 = Voltage regulator output 5 volts APL5522KCTR = Dual output voltage regulator (pin1 =3.3v, pin 4=2.5v) input voltage 5 volts. TDA7053A= Audio amplifier IC TDA8227p= Audio Amplifier IC TDA7496= Audio Amplifier IC

Estos son sólo algunos de los ejemplos de códigos de CIs utilizados en LCD Debido al lanzamiento interminable de nuevos Monitores LCD en el mercado de vez en cuando, te sugiero que busques en internet para referirte a los últimos códigos del número de parte de cualquier IC. También puede hacer su propia investigación para averiguar si un dispositivo que tiene 3 patas es un regulador de voltaje o no realizando algunas pruebas de tensión. A veces, un dispositivo 3 patas podría ser un Mosfet así que por favor tome nota de esto. Nota: En el futuro es posible que descubra que hayan CIs con 4 reguladores de voltaje en un solo paquete, ahora ya tienen reguladores de doble voltaje en un solo CI. Sólo esté alerta y flexible.

Aplicación y testeo de diodos rectificadores Schottky

El diodo Schottky o rectificador de barrera Schottky (Schottky barrier rectifier) son diseñados para empleos en la rectificación de alta eficacia esencial para usos como la fuente de energía conmutada (SMPS), regulador conmutado, etc. La función de diodos Schottky es convertir la corriente alterna al voltaje de corriente continua de modo que los voltajes de corriente continua puedan ser empleados por otros circuitos como la CPU, EEprom, inversor, etc. Si mira cualquier diagrama electrónico esquemático, observe que el símbolo del rectificador Schottky es exactamente el mismo que el de un diodo normal.

Hasta el aspecto, la forma y diseño de un diodo común. La principal diferencia entre un diodo común y el diodo de barrera Schottky es el número de serie. A causa del mismo aspecto, en muchos talleres de reparación electrónica piensannque la medición de diodos Schottky es simplemente de la misma forma que una prueba de diodo común. Si utiliza el método de comprobación de diodo común para probar un diodo Schottky, entonces hay muchas posibilidades de que no vaya a resolver el problema. También encontrará que es bastante común en los monitores LCD ver dos diodos Schottky en un solo empaque como se

muestra en la foto de abajo. Ambos son diodos Schottky señalando uno al otro y el método de prueba es el mismo que cuando se está comprobando un solo diodo.

Veremos el método correcto para probar diodos Schottky de modo de no confundirlos más. Usando las hojas de datos de semiconductores y con la ayuda de motores de búsqueda, fácilmente averiguamos si el diodo que comprobamos es Schottky, diodo normal, de recuperación ultra rápida o aún diodo damper. En la reparación electrónica, no se debe adivinar que componente se mide, solamente localice los datos y confirme así el modo de estar 100% seguro que emplea el mejor método de comprobarlo. Una vez que ha confirmado que el diodo que va a probar es un diodo Schottky entonces tiene que usar el modo correcto de medirlo. Usando el multímetro análogo en X1 Ohm y colocando la punta roja en el pin central y la punta negra en alguno de los otros pines, debe tener una lectura en ohmios baja. Ahora invierta las puntas, la negra en el pin central y la punta roja en alguno de los otros pines, no debería tener ninguna lectura. Si tiene una lectura el diodo Schottky es considerado en corto. Por lo general ello solamente ocurre en un lado (el corto) y muy raras veces se ven los dos diodos Schottky al mismo tiempo fallando.

Ahora ponga su multímetro análogo en la gama de 10Kohmio y ponga la punta roja en el cátodo y la punta negra en el ánodo. Debería ver el indicador moverse a escala completa. Ahora, invierta las puntas y verá alguna lectura de fuga. En otras palabras, el indicador subirá un poquito. Esto es característica de un diodo Schottky bueno. Sin embargo si prueba un

diodo común usando la gama X10 KOhm y observa que este tiene dos lecturas entonces el diodo, como se dice, es defectuoso y tiene necesidad de reemplazo.

Un cortocircuito en un diodo Schottky mostrará dos lecturas completas de la escala registrada en el medidor del panel. Asumiendo que si en un taller de reparación electrónica no se sabe cómo probar un diodo Schottky, se puede pensar que la lectura de fuga a X10K Ohm significa un diodo defectuoso. A veces reemplazar un Schottky con un diodo normal puede causar que el equipo quede inestable, especialmente en los circuitos sensibles. Lo mejor es reemplazar con el número de pieza original o una especificación que sea de mayor voltaje y la especificación de corriente igual que la del diodo original. Típicos números para diodos Schottky son SBL1040CT, STPR10, SB530, etc.

Consulte su libro favorito reemplazos de semiconductores para tener el datasheet y encontrar las especificaciónes de estos números de partes. Si tiene uno, intente probarlo con el medidor analógico y te sorprenderás de que hay dos lecturas en X10K Ohm, pero esto no indica un cortocircuito. Porque las fallas en diodos Schottky son muy comunes, tienes que conocer lo que estás midiendo. Píxeles bloqueados y muertos en Monitores LCD Si te encuentras con monitores LCD que tienen un píxel pegado o muerto (un punto en la pantalla que está siempre iluminado u oscuro), es por lo general debido al mal funcionamiento de un transistor o distribución desigual de líquido en el cristal líquido (TFT LCD). A menudo, esto se puede arreglar. ¿Qué es un píxel pegado?

Un píxel pegado es un defecto común de píxeles en las pantallas LCD. Un píxel atascado es un punto brillante de color en una pantalla, que emite color cuando no se supone que lo deba hacer. Los píxeles pegados son más fáciles de notar en las partes oscuras o negras donde aparecerá rojo, verde, azul, o cualquier combinación de los tres colores: amarillo, violeta o incluso blanco. Luz roja fija, verde o azul, son los píxeles más comunes de pegarse. Muchas personas a menudo erróneamente indican píxeles pegados como píxeles muertos, uno de los tres sub-píxeles quedpermanentemente apagado, produciendo un píxel negro.

Píxeles pegados son comunes en monitores LCD, televisores LCD y dispositivos portátiles como PSP Play Station. Cada píxel en una pantalla LCD 106 se compone de tres células (sub-píxeles), uno rojo, uno verde y uno azul, que producen el color visible del píxel por su brillo relativo. Los pixeles pegados son resultado un defecto de fabricación del píxel que deja a una o más de estas células activada. Los píxeles pegados no son fácilmente perceptibles en un fondo blanco y es necesario asegurarse de que el fondo esté oscuro (negro) a fin de localizarlo. Visite este sitio web http://www.astris.com/dpl/ para tornar su monitor LCD a cualquier color de pantalla que prefiera.

Cómo arreglar píxeles bloqueados? Método de Presión.

• "Encender" el monitor LCD y mostrar una imagen negra para que claramente se pueda localizar donde está el píxel atascado.

• Utilice un paño húmedo y doblelo alrededor de su dedo de manera que cuando se aplique presión, no se raye la pantalla.

• Suavemente aplique poca presión (masaje) sólo en la zona del píxel trabado • de lo contrario puede crear más píxeles trabados. Si bien continúa aplicando presión

puede apagar la pantalla vuelva a hacerlo de nuevo varias veces. • Continuar aplicando presión sobre el píxel trabado hasta que haya desaparecido

totalmente (a veces el píxel trabado puede reaparecer por lo que tiene que hacerlo varias veces más).

• Si el píxel trabado sigue ahí incluso después de haber utilizado el método de presión, entonces supongo que tiene que usar el método del software.

Software Method

• Intente ejecutar el software de reparación de pixeles, puede ir a www.killdeadpixel.com. Los píxeles pegados a menudo pueden ser re-energizados por un software que rápidamente los encienda y los apague.

• Si los píxeles atascados todavía no desaparecen aún después de haber ejecutado el software durante muchas horas, entonces ya no podría efectuar la reparación y lo que debería hacer es volver a colocar el panel LCD devolver el monitor LCD al cliente explicándoles sobre el problema. Normalmente, los clientes lo aceptan con uno o dos píxeles atascados en realidad no lo va a afectar mucho. Si el monitor está bajo garantía, entonces tiene que informar al proveedor sobre esto, pero por lo general el proveedor lo reemplazará si hay más de 10 pixeles atascados o muertos en la pantalla LCD!

¿Qué es un pixel muerto y cómo solucionarlo? Un píxel muerto es un píxel defectuoso que se mantiene apagado en una pantalla LCD. Los píxeles muertos son siempre de color negro y se notan más en un fondo blanco. Un píxel muerto se produce cuando funciona mal el transistor que activa la cantidad de luz que emite a través de los tres sub-píxeles dando como resultado un pixel negro permanentemente. Pixeles muertos aparecen en negro, mientras que los pixeles atascados pueden ser de un color constante, como rojo, azul o verde. Los pixeles muertos puede no ser reparados. Sin embargo, aún puede utilizar el método (reparación de píxel atascado) y tratar de reparar el pixel muerto. Me encontré con píxeles muertos intermitentes en antiguos monitores IBM 15"LCD y me las arreglé para repararlos usando el método de presión. No hay daño en intentarlo.

Advertencias

• No intente abrir un monitor LCD nuevo, ya que se anulará la garantía y el fabricante no lo reemplazará.

• Asegúrese de que no hay nada húmedo cerca de los equipos eléctricos. • No aplique demasiada presión en la pantalla LCD, ya que puede romperse (crack)

fácilmente.

Puntos de prueba de tensión Críticos de Monitor LCD Los puntos críticos de prueba de tensión es la manera más rápida de determinar en donde están localizados los componentes defectuosos o sección defectuosa. Muchos talleres de reparación electrónica profesionales utilizan los puntos de prueba de fallos para localizar la ubicación exacta. Aquí tendrás la oportunidad de conocer las pruebas de tensión y comenzar a identificar la sección defectuosa en un Monitor LCD. Peligro - Antes de empezar a probar cualquiera de los puntos en la pantalla LCD, sugiero que consiga ayuda de sus amigos experimentados en reparaciones. Asegúrese de que el voltaje de CA viene de un transformador de aislamiento (para que loproteja en caso de que haya algún shock eléctrico). Tratar con respeto la electricidad. Asegúrese de saber completamente bien lo que está haciendo. Bueno vamos a empezar si usted está listo! En primer lugar localice el puente rectificador y luego coloque las puntas de prueba en los pines de la AC. Mantenga las puntas de prueba apretado de manera que no se deslice y toque otros pines. Puesto que está midiendo la tensión alterna, las puntas de prueba puede colocarse en ambos sentidos .

Si obtiene una lectura de aproximadamente 230 voltios AC (en los EE.UU. es de 110 voltios), entonces esto prueba la presencia de voltaje de CA del tomacorriente de CA y se encuentra el fusible trabajando. Si es cero voltios entonces tiene que revisar el circuito antes del puente rectificador. Podría ser un fusible malo, la toma de CA no se conectó, conexiones flojas, rotas, cable de CA, etc

Prueba de tensión en el condensador de filtro

Una vez que haya confirmado que el puente rectificador tiene entrada de alimentación de CA, deberá esperar tener alrededor de 300 Volts DC presentes (para los EE.UU. alrededor de 150 Voltios de CC) en los terminales del condensador de filtro. Por favor, asegúrese de mantener ajustados a las puntas de prueba y toque cuidadosamente los terminales del condensador. Si accidentalmente se tocan las puntas mientras se hace la prueba, se podría generar una gran chispa y soplar la parte de potencia. Si no tiene confianza para hacer el trabajo, que un amigo de reparaciones te ayude. La punta negra tiene que estar del lado del terminal negativo y la punta roja del lado positivo, como se muestra en la foto. Se recibe voltaje DC porque el puente rectificador convierte el suministro de CA. Si se obtiene la tensión de CC esperada, seguir adelante examinando la tensión de suministro en CI de potencia, si no localizar el área para solucionar si hay algún problema con los circuitos como juntas secas, pista rota, etc.

Prueba de la tensión de alimentación (VCC) en el CI de potencia

Estoy usando otra tarjeta de potencia para mostrar claramente cómo probar la fuente de voltaje en el CI de poder. En primer lugar localizar los terminales VCC del CI de alimentación tomando datos de libro o de Internet. Una vez que haya encontrado el terminal VCC, coloque la punta roja al terminal

VCC y la punta negra a tierra HOT (filtro primario terminal negativo del condensador) y enciéndalo. Debe obtener una lectura de tensión continua de alrededor de 16 a 20 voltios (dependiendo del modelo de Monitor LCD). En la foto de abajo, tenemos 16,46 voltios CC. Si se obtiene el voltaje correcto quiere decir esto que el puente rectificador, condensador de filtro y resistencias de arranque estan haciendo su trabajo y que ahora debe realizar la siguiente prueba. No pierda el tiempo necesario en cambiar el puente rectificador, condensador de filtro o incluso comprobar el valor de la resistencia de arranque.

Prueba de las tensiones de salida secundarias

Es muy simple de hacer esta prueba. Sólo tiene que colocar la punta roja en el diodo del lado del cátodo y la punta negra a la tierra fría (la tierra del chasis) y encender. Debe obtener una lectura en voltios de corriente continua en todos los diodos de salida del secundario.

Utilizando el sentido común, podemos concluir que ya que nos dieron voltajes de salida correctos del lado secundario, claramente indica que todos los componentes del lado primario de la fuente de alimentación están funcionando. No gastar su tiempo probando los componentes en el lado de alimentación, que sería sólo perder el tiempo. Es por eso una buena ventaja realizar pruebas de tensión para confirmar que piezas están teniendo problemas en el monitor. Puesto que la falla no es la presencia de tensiones correctas en las salidas del secundario, su siguiente paso sería encontrar fallas que se encuentren después de los diodos de salida del secundario.

Prueba del regulador de voltaje Si las tensiones de salida están bien, a continuación se tiene que probar la tensión de

alimentación de la placa principal. Busque un CI de 3 patas, lo más probable es que sea el regulador de voltaje que suministra tensión al CI principal. Sólo tiene que colocar la punta roja a la salida del regulador de voltaje (normalmente la pata 3 es la de salida) y leer en el voltímetro. Si muestra 2,5 V o 3,3 voltios entonces el regulador de voltaje está bueno. Si no tienes que empezar a solucionar problemas hacia atrás de la pata de entrada (pin 1) y, a veces puede el regulador de voltaje en sí estar defectuoso también!

Prueba de la placa inversor

Para que la placa inversor funcióne, los CI inversores primero deben recibir una tensión de alimentación (VCC) de la fuente de alimentación. La tensión es entre 12 y 16 voltios de CC (dependiendo del diseño de la pantalla del monitor LCD) y también alimentar al circuito Buck Royer y los transformadores. Si el voltaje no está presente o demasiado bajo para los CIs inversores, el monitor LCD no tendría imagen (pantalla oscura) o incluso apagarse intermitentemente. Por lo tanto, es importante asegurarse de que los CI inversores reciban un voltaje constante a partir de la fuente de alimentación.

Coloque la punta roja al Pico fusible y la punta negra a masa fría. Leer el voltímetro y debe tener un voltaje DC. Si hay poco o ninguna tensión, sospeche que el Pico fusible está defectuoso y el diodo del secundario o incluso la fuente de alimentación. A veces, un componente en cortocircuito aguas arriba (también más abajo del circuito electrónico) pueden haber sido arrastrados por la tensión. Levantar un extremo del fusible y volver a probar. Si tiene una tensión normal, entonces esto demuestra que los componentes o circuitos de aguas arriba tienen problema.

Probar el transformador de alta tensión de un monitor LCD es como la comprobación del transformador de una fuente de alimentación SMPS. ¿Por qué se llama transformador de alta tensión? ¡Porque es un transformador de intensificación, que es el medio que intensifica el voltaje de entrada de CA a partir de 10 a 20 voltios al voltaje de salida de CA de varios

centenares de vatios! Hay 3 maneras de probar el transformador, se puede utilizar la Prueba de resistencia o con la ayuda de un probador de flyback, que es más exacto en la búsqueda de cortocircuitos entre devanados o incluso puede realizar la prueba de voltaje voltaje.

Test de resistencia

El devanado primario tiene menos devanado, por lo tanto la resistencia es muy baja (la mayoría de los medidores muestran cero ohmios). El secundario tiene más devanado por lo tanto la resistencia es mayor que el lado primario. El ohmetro solo muestra si hay o no algún devanado roto en el, y no es un buen medidor para probar cortocircuitos entre espiras. Se necesita un probador de flyback para probar cortocircuitos entre espiras sinuosas Asegúrese también de que ha configurado el medidor analógico a X10 Kilohms para medir entre el primario y el secundario. No debe haber ninguna lectura, y si tiene alguna lectura significa que hay un cortocircuito interno entre el circuito primario y el devanado secundario. Para un

transformador quemado o en cortocircuito, la única manera de resolver es reemplazar con un nuevo transformador.

Obtener una medición de resistencia buena no significa que el transformador está bueno. Necesita realizar la prueba poniendo en cortocircuito la bobina (girar) con un probador de flyback a fin de confirmar que el devanado está bien de hecho. El devanado primario muy pocas veces estará en corto, pero los bobinados secundarios tienen más alta probabilidad debido a mayores vueltas en él. Simplemente coloque el probador flyback a través del bobinado secundario y lea las barras LED. Depende de los bobinados de los transformadores, alguno bueno encenderá el primer LED y el segundo LED parpadeará. Algunos iluminarán el segundo LED y el tercero parpadeará y para otros se iluminará el 3º LED y el cuarto parpadeará. Estas son las la medida buenas del transformador de alto voltaje. Si no obtiene ninguna lectura en todos, lo más probable es que el devanado del transformador esté puesto en corto.

Prueba de tensión La tercera prueba es para realizar una medición de voltaje en el pin de salida del transformador. Encender el monitor LCD y poner el medidor analógico en el rango de 1000AC. Sujete la punta de prueba roja y toque rápidamente el pin del conector del backlight como se muestra en la foto de la página siguiente. El momento en que toque el pin, que podrá ver claramente que el indicador del medidor se levanta muy rápido. Hay que soltar la punta rápidamente, de lo contrario el Monitor LCD pasa al modo de apagado debido a que el circuito de retroalimentación habría detectado cambios inusuales en la tensión de salida. Para la punta negra sólo dejarla, no hay necesidad de conectar a tierra fría. Si pudieras ver que el puntero se movió muy rápido, es una buena señal de qu el transformador está funcionando bien. De nuevo, si el IC inversor tiene problemas, el transformador no se activa y no se puede utilizar este método para probarlo. Después que algunos monitores LCD hayan llegado a su banco de reparación, estoy seguro que sabrá qué métodos utilizar para probar el transformador. La prueba de frecuencia Hay otra forma única de probar si la placa del inversor o el transformador está funcionando o no. Sólo tiene que colocar la punta roja del digital en la parte superior del transformador y seleccione test de frecuencia (asegúrese de que el medidor tiene la capacidad de medir un mayor rango de frecuencia) y el metro tomará la frecuencia. Esto nuevamente demuestra que el transformador está trabajando y lo mejor todavía, está haciendo una prueba de tensión. La desventaja de hacerlo así es que si el monitor LCD tiene problema de apagado, y el medidor no es lo suficientemente rápido para capturar la medición de frecuencia.

Puntos de Prueba de Formas de Ondas Críticas en Monitores LCD

Con la ayuda del osciloscopio se puede detectar fácilmente si una determinada sección o componente está funcionando o no en cualquier equipo electrónico. Si aún no se decide, le sugiero fuertemente que lo haga, con el osciloscopio se puede reducir el tiempo para solucionar problemas. Puede obtener un análogo usado o un osciloscopio digital y si tiene el presupuesto siempre puede comprar una nueva unidad. También puede pujar en Ebay.com. Yo no uso el osciloscopio muy a menudo, pero tengo que usarlo cuando quiero ver la forma de onda y también para ver si la forma de onda está o no presente en un punto de prueba en particular. Metros normales no pueden probar la presencia de una buena señal y se necesita un osciloscopio para ayudarle. El osciloscopio que tengo comprado ya se ha pagado de vuelta muchas veces la inversión. Puntos de prueba de la fuente de alimentación Con la ayuda de un osciloscopio se puede ver y medir la forma de onda de salida del CI de potencia. En primer lugar es necesario localizar que terminal del IC de potencia es la salida. Puede obtener información, ya sea a partir de un libro de datos o buscar en Internet. Le sugiero buscar en Internet, ya que puede proporcionar el terminal de salida de muchos CIs para muchos y nuevos números de piezas diferentes. El libro de datos es limitado y sólo se actualiza cada 3 o 4 años. Una vez que haya encontrado el terminal de salida, a continuación, puede colocar el osciloscopio en ese terminal y ver la forma de onda de salida. En el ejemplo dado a continuación, el terminal 8 es la salida (puerta, gate), ya que va al terminal puerta (gate) del FET de potencia.

La tierra del osciloscopio (punta color negra del osciloscopio) tiene que estar conectada a tierra de la fuente de alimentación primaria (tierra caliente, HOT Ground). La mejor ubicación para sujetar la punta es el terminal negativo del condensador de filtro. Para ver el lado secundario de la fuente, conectar esta punta a tierra fría (Cold Ground). Nota: Tierra Caliente (Hot Ground) y tierra fría (Cold Ground) es diferente!

El ejemplo de la forma de onda que se obtiene, midiendo la salida del CI de potencia es como la imagen de abajo. Por supuesto, algunos diseños de fuente de alimentación pueden proporcionar una forma de onda ligeramente diferente pero debe ser un pulso de onda cuadrada. Una vez que obtiene la forma de onda, significa que el CI está recibiendo el suministro de tensión y está trabajando muy bien. Si no hay forma de onda pero con suministro de entrada, entonces el motivo puede ser causado por muchos factores, como ser un CI defectuoso propiamente, el FET de potencia en cortocircuito que arrastra la forma de onda de salida y juntas secas, componentes en cortocircuito del lado secundario que apagan el CI de potencia por medio del circuito de realimentación, defectuosos componentes circundantes cerca del CI de potencia, etc.

Puntos de Prueba de la Salida Secundaria

Si usted quiere confirmar si los voltajes de salida secundarios tienen la corriente continua limpia o no, solamente coloque la punta principal del osciloscopio sobre el cátodo del diodo de salida secundario y la sonda negra a la tierra fría. La forma de onda debe mostrar una línea recta sin ningún tipo de interferencia (rizado) en ella. Una vez que obtenga este tipo de forma de onda sabrá inmediatamente que el condensador primario de filtro y los condensadores secundarios de filtro están trabajando bien. Puede utilizar este método para pruebas en cualquier fuente de alimentación tipo conmutada (SMPS). Coloque la tierra del osciloscopio a tierra fría si desea probar el lado secundario

Puntos de prueba de la Placa Principal Los puntos de prueba para formas de ondas en la Placa Principal son los Cristales y formas de onda de salida del Escalar (Scalar) Prueba en el Cristal Basta con colocar la punta del osciloscopio en un terminal del cristal como se muestra en la siguiente página y esperar una forma de onda sinusoidal. Si no obtiene ninguna forma de onda (La pantalla LCD no tendría imágen), entonces podría ser debido a que no hay tensión de alimentación de entrada en la placa principal (Escalar CI), Crystal defectuos o incluso componentes circundantes defectuosos. Por experiencia, Condensadores SMD del entorno pueden desarrollar fácilmente cortocircuitos. Compruebe estos condensadores con el juego de medidor analógico a X10KOhms. No deberían mostrar ninguna lectura!

Testeo de la salida del CI Escalar

Suponiendo que había tensión de alimentación a todos los CIs y las formas de onda son buenas en los terminales del Crystal, entonces la siguiente prueba sería averiguar si el CI Escalar está funcionando o no. Coloque la punta del osciloscopio al terminal de salida como se ve en la foto de la página siguiente. El CI Escalar tiene un montón de salidas, y lo que se desea asegurarse es que el CI está enviando señal. Sólo tiene que tocar con la punta en cualquiera de las salidas y observar cualquier forma de onda activa. Este tipo de forma de onda es totalmente diferente a las que nos daban los puntos de prueba del monitor CRT.Es una forma de onda digital, y nuestro osciloscopio común, no puede realmente decir si hay una señal correcta o no, pero al menos sabemos que las señales están saliendo del CI Escalar. Si recibe una única línea recta en todos los puntos de salida, entonces esto indica claramente que el CI Escalar no está funcionando. Si el CI Escalar se encuentra defectuoso, la única manera es sustituir el conjunto de la placa principal. Es difícil encontrar un CI Escalar nuevo para su reemplazo.

Por favor tome nota: Placas Principales diferentes tienen diferentes tipos de formas de onda de salida!

Puntos de prueba de la Placa Inverter

Si desea asegurarse de que el CI inversor está funcionando, tiene que testear en la salida una forma de onda con un pulso de onda cuadrada. CIs inversores tienen una sola salida (canal) mientras que algunos tienen dos salidas como el famoso CI inversor TL1451ACN que se utiliza en muchos tableros inversores. En primer lugar asegúrese que haya tensión de alimentación (aproximadamente 12 a 16 voltios) presentes en el pin VCC del CI inversor. Lo siguiente que necesitamos es testear las formas de onda de salida en los pines 7 y 10 el CI inversor (porque este CI inversor tiene dos canales). Debe obtener una onda de pulso cuadrado en los pines de salida. Si no obtiene alguna forma de onda sospeche de un CI inversor defectuoso o componentes próximos que puedan tener problemas.

Puede llevar a cabo este tipo de prueba en cualquier CI inversor, pero primero debe obtener los datos del CI desde internet para averiguar cual es el pin de salida antes de hacer la medición. Tenga cuidado de no cortocircuitar la punta del osciloscopio sobre los otros pines, de lo contrario puede terminar matando al CI inversor. Si recibe una buena forma de onda entonces tiene que realizar la última prueba, que es la prueba de frecuencia.

Prueba de frecuencia

Mediante la colocación de la punta del osciloscopio en la parte superior del transformador de alta tensión podría ver una forma de onda sinusoidal en el osciloscopio. El osciloscopio podría mostrar la frecuencia y esto demostraría que el transformador está trabajando. Si la placa inverter no funciona debido a fallas en el CI inversor, circuito, desconectado, etc. el osciloscopio sólo mostrará una línea recta. Con todas estas pruebas con formas de onda que he explicado claramente, creo que la reparación de Monitores LCD será mucho más fácil para usted.

Problemas de colores en monitores LCD Entre todos los problemas de los monitores LCD, los problemas de color son los más difíciles de diagnosticar. Hay muchos tipos de problemas de color que se encuentran en los Monitores LCD como arco iris de colores (manchas de color en toda la pantalla), falta uno de los colores primarios (ya sea rojo, verde o azul), un montón de líneas verticales de color en la pantalla, color lavado, muchas horizontales, líneas de color en toda la pantalla, color distorsionado, etc.

Por experiencia los problemas, de color suelen indicar que la fuente de alimentación, placa del inversor y las luces de backlight están trabajando bien y la real causa del problema está en la placa principal, cable flojo (alambre o cable flex) y tarjeta controladora (panel LCD) con problemas. El diagnóstico de cable no es difícil porque se puede volver a colocar el cable o incluso utilizar un multímetro para revisar la continuidad y a probar la conexión entre los dos puntos de la placa base y la tarjeta del controlador.

A veces muchos CI escalares defectuosos podrían generar una buena forma de onda el osciloscopio, pero no necesariamente la forma de onda lleva todos los datos completos (información) del CI Scalar al controlador en el placa controladora. Incluso faltando algunos bits durante la transferencia de datos, la pantalla podría producir problemas de visualización de color como fue mencionado anteriormente.

Asimismo aun cuando el CI controlador está recibiendo los datos completos del CI Scalar, si el propio CI controlador tiene problema este no enviará la señal necesaria, o enviará una señal distorsionada al CI controlador del LCD en la cinta portadora de paquetes (TCP) causando así problemas de color en la pantalla.

Después de mucha investigación realizada todavía no existe un método probado con el que uno pueda medir con precisión toda la información en los datos. La señal digital es totalmente diferente a cuando se está utilizando un osciloscopio para medir la señal RGB en un monitor CRT. En el monitor LCD, un solo cable que se conecta entre la placa principal y la placa controladora podría llevar a un montón de señales (información) y es difícil de medir. Con el fin de reparar problemas de color, uno tiene que comparar con una buena placa principal conocida o panel LCD O bien la placa principal o tarjeta controladora (panel LCD) podrían causar problemas de color (asumiendo que los cables fueron probados bien). De esta manera se puede realmente ahorrar tiempo, pero la pregunta es ¿cómo hacemos para obtener el mismo modelo de monitor LCD para la comparación? Asumiendo que no se puede encontrar el mismo monitor LCD para comparar y se ha confirmado que cable (alambre o el cable flexible) está en condiciones de trabajar, entonces supongo que no tiene sentido arreglarlos debido a que la placa principal y el panel LCD son muy caros y por lo general los clientes optan por no repararlo y más bien prefieren obtener una nueva unidad. Incluso si tiene la misma placa y panel LCD para comparar, las probabilidades son todavía bajas, sus clientes no lo repararían debido al alto costo. Pero se puede hacer para obtener un poco de experiencia en la reparación de monitores LCD. Si hay un monitor LCD con problemas de color y he confirmado que el cable (entre la placa principal y la placa del Controlador) y todas las principales tensiones están bien (2,5 V, 3,3 V, 5 V y 12 V) Trataría la refusión del CI Escalar y el CI controlador con una Estación de Soldadura (por si acaso hay juntas secas). También me gustaría analizar todos los condensadores SMD por cortocircuitos en torno al CI Escalar , microcontrolador (MCU) y CI controlador. A veces, los datos del microcontrolador se pierden y se necesita un programador para reprogramarlo. Si todo se ha hecho y los problemas de color aún existen, yo le diría al cliente, o bien es la placa principal o el panel LCD los culpables y costaría pagar mayores tarifas a fin de reemplazar las piezas.

Cómo Asegurar el conector con cinta de tela

Problema de pantalla blanca en monitores LCD

Si ve una pantalla en blanco en un Monitor LCD esta demostrado que la fuente de alimentación, placa del inversor y las luces de backlight están trabajando bien y la real causa del problema está en otras áreas. Hay algunas razones por las que un monitor LCD puede motrar pantalla blanca: 1. Una conexión floja entre el cable de la placa principal y circuito del controlador. Si el cable se salió de la placa principal no puede enviar señal al CI controlador, por lo tanto se obtiene una pantalla blanca. algunos monitores LCD se apagan si no hay señal fluida a la placa controladora. A fin de resolver el problema, intente volver a colocar el cable y vuelva a probar el monitor.

2. Placa Principal Mala - Sí una placa principal está defectuosa en sí misma no puede enviar señales al CI controlador. Un regulador de voltaje defectuoso, CI Scalar,MPU, EEprom y cortocircuito en componentes SMD circundantes podrían causar el problema de pantalla blanca. Asegúrese de que hay señales que fluyen a la tarjeta controladora antes de confirmar que el problema es de la placa principal. Puede comprobarlo utilizando el osciloscopio en los puntos del conector ya sea en la placa principal o del lado de la tarjeta del controlador.

3. Fusible SMD mal en el placa controladora. Hay un fusible SMD pequeño situado en la la línea de alimentación VCC de la placa controladora. Si este fusible está circuito abierto entonces no habría ninguna tensión de alimentación entrando en el controlador . A pesar de que el controlador está recibiendo señal desde placa principal, pero no hay señal de salida que fluyan hacia el CI controlador LCD situado en el Tape Carrier Package (TCP), lo que no producirá ninguna imagen y sólo tendremos pantalla blanca producida por el backlight. Sólo tiene que utilizar un ohmometro para probar el fusible SMD y ver si está el circuito abierto o no, pero antes de hacerlo asegúrese de tener descargado su cuerpo de cargas estáticas en primer lugar mediante una correa de muñeca. Los componentes de la tarjeta controladora son muy sensibles a las cargas de electricidad estática. Por favor, tome nota de esto. Si el fusible probado está bueno y fluye señal al CI controlador, la única manera de resolver esto es sustituir el panel.

4. Si usted lee la primera frase que he mencionado que no es problema de fuente de alimentación, pero había un monitor LCD en el que intermitentemente quedaba la pantalla blanca y que fue causada por condensadores electrolíticos defectuosos. Cuando comprobé la ESR de los condensadores las lecturas en ohmios eran muy altas. Sustitución de los e-condensadores defectuosos y resuelto el problema de pantalla blanca intermitente. En el futuro, si ve un monitor LCD con pantalla blanca por favor verifique primero los condensadores electrolíticos en el secundario antes de pasar a las pruebas en otros circuitos que he enumerado en los números 1, 2 y 3 anteriores.

Línea vertical en la pantalla de monitor LCD Philip 17"170C

La queja fue una línea vertical que atravesaba la pantalla a la izquierda de un monitor LCD Philip. En primer lugar yo no sabía que era intermitente hasta que presioné la parte superior en la ubicación de la pantalla donde se encuentra la línea vertical. En el momento que presiono la pantalla la línea vertical se apaga y la pantalla vuelve a la normalidad. Cuando solté la mano la línea vertical regresó. Normalmente un problema de línea vertical es difícil de reparar y la mayoría de las veces era el Panel LCD fallido (CI controlador LCD mal, paquete TCP roto y CI controlador).

Después de que la cubierta de aluminio que aloja la tarjeta controladora se ha retirado, puedo buscar el Tape Carrier Package (TCP) que se encuentra derecho a la línea vertical con la ayuda de la cinta.

Por favor, asegúrese de descargar toda estática de su cuerpo mediante el uso de una correa de muñeca antes de abrir la cubierta del controlador porque los componentes de la tarjeta controladora son extra sensibles. Cuando presionaba el TCP sospechoso me encontré con que la línea vertical se había ido por lo que se confirmó que se trataba de un problema de contacto seco (problema de conexión) entre el TCP y placa controladora. No hay manera de que podamos soldar la junta con pistola de soldar, porque inmediatamente derrite el TCP. El enlace fue hecho en fábrica y las fábricas tienen un tipo especial de equipamiento para hacer el trabajo de unión.

Ya que no podía hacer ninguna soldadura sobre el TCP decidí usar el método de presión. Ahora debía obtener una goma de calidad, donde su elasticidad dure muchos años. Una forma de obtener goma es conseguirla del tubo de imagen CRT. Esos cauchos se encuentran al lado de las bobinas del yugo CRT y se pueden ver fácilmente en el momento en que uno abre una tapa de un monitor CRT.

Corte un poco de la goma y colóquela en la articulación (unión) entre el TCP y la placa del controlador, como se muestra en la imagen. Sólo tiene que colocar la goma en la parte superior de la misma y suavemente la cubierta trasera del circuito del controlador con la carcasa de aluminio. La cubierta habrá de poner un poco de presión sobre ella y apriete contra el contacto entre el TCP y la tarjeta del

controlador.

Después de todo lo hecho, lo dejé funcionar durante muchos días y funcionó perfectamente normal e incluso hasta hoy no había ninguna queja del cliente. Puede aplicar esta sugerencia también en el problema horizontal con una línea a lo largo la pantalla.

Una línea horizontal atravesando la pantalla del monitor LCD

Podría haber tres posibilidades por las qué puede suceder que una línea horizontal atraviese la pantalla de un monitor LCD. En primer lugar, podría ser la falta de una señal del CI Controlador al CI controlador LCD, segundo podría ser el controlador LCD en sí mismo defectuoso y tercero podría ser un contacto seco en la cinta tape carrier package (TCP). Si leído el capítulo anterior de cómo resolví un problema de una línea vertical atravesando la pantalla, obtendrá una idea de cómo diagnosticar el problema.

Si continúa el mismo problema (incluso teniendo presionado el punto de contacto TCP), entonces hay mucha probabilidad que podría ser la pantalla LCD el problema. No hay manera de poder reparar este tipo de problemas porque no se puede conseguir repuestos para el controlador LCD ni el CI controlador. Incluso si pudiera encontrar el controlador LCD no hay manera de hacer el trabajo de soldadura ya que la pistola de soldadura puede derretir

el TCP. La mejor manera es reemplazar po un nueva Pantalla LCD o el panel si no hay ningún problema de contactos secos en la TCP.

Reparar el adaptador de alimentación de un monitor LCD

Reparar el pack de la fuente de alimentación de un monitor LCD es más fácil que la fuente de un monitor TRC. Es pequeño y compacto y por lo general tiene una sola salida que es de 12 voltios y va de 2 amperios a más de 4 amperios. Algunos se han diseñado para 18 y 24 voltios. Hoy en día se construyen fuentes de mayor potencia en la placa principal, como ejemplo, el monitor LCD Dell E151FP, mientras que en los tipos más antiguos están separadas como pack módulo de potencia.

La fuente de alimentación tipo módulo es fácil de diagnosticar, ya que puede reemplazarse por otra unidad que funcione sólo para asegurarse de que es la fuente de energía la que da problemas. También puede utilizar una fuente de alimentación externa para alimentar el LCD y confirmar si la fuente de alimentación está defectuosa o no. Si no tiene una fuente de alimentación de CC externa, siempre se puede utilizar este método para aislar el problema, especialmente si los síntomas no son el poder, baja potencia y parpadeo de energía. El uso de la bombilla trasera (24 voltios) de un coche y conectarla al jack de salida del transformador de alimentación. Si la luz es brillante (ni siquiera una bajoncito), entonces la unidad de alimentación está bien. Si parpadea o atenúa, la fuente de alimentación tiene problemas. ¿Por qué tiene que utilizar este método (bombilla) para probarlo? Si hay componentes en corto o con fugas en la placa principal del monitor LCD, lo harán afectar el rendimiento de la fuente de alimentación también. Por experiencia, la mayoría de los problemas de suministro de energía ya sea en la fuente de alimentación o incorporado en la placa principal se debieron a la falla de condensadores electrolíticos (lo más probable debido al calor) en la sección primaria y secundaria. La mayoría de los condensadores fallidos tienen una ESR alta que hace que el suministro de energía produzca una salida baja, intermitente o ninguna energía en absoluto. Los valores típicos de los condensadores electrolíticos en el lado primario son 47 y 100 micro faradios 50 voltios y del lado secundario son desde 1000 hasta 2200 microfaradios 25 voltios. A veces se puede ver la cubierta superior del condensador hinchada y el color de la funda que cubre la carcasa del condensador se convierte en un color más oscuro como parduzco. En la etapa de potencia de algunos monitores LCD se sigue utilizando el CI UC3842 de ancho de pulso (PWM). Este tipo de CI es bastante fácil de encontrar en el mercado en comparación con algunos CI de potencia que son muy difíciles de conseguir. El monitor LCD Samsung 153V está usando el CI de energía TOP247F, que es bastante fácil de resolver si la energía falla en este modelo.

Prueba de la fuente de alimentación para ver si la salida es buena o n

Si sospecha que el lado primario de la fuente es la que tiene problemas, lo que se podría hacer es comprobar todos los componentes del mismo. Si es bueno para probar componentes electrónicos, sólo se tardará unos 15 a 20 minutos para completar el trabajo. Para obtener más información sobre cómo reparar problemas de fuentes de alimentación, por favor vea los capítulos de "¿Cómo reparar algún problema de alimentación en monitores LCD Dell E151FP y Samsung 510N".

Algunas fuente de alimentación entran con un único inconveniente menor de quemado y después de una limpieza y sustitución del fusible, funcionará tan bien como una nueva. La solución de problemas en fuentes de alimentación LCD no son tan difíciles si se sabe cómo probar componentes electrónicos y la forma que trabaja una fuente de alimentación

Caso de Estudio-¿Cómo reparar adaptador de corriente. LCD Sharp LL-T15G2?

El reclamo del cliente de este Monitor LCD Sharp LL- T15G2 era que el adaptador no daba corriente. En el momento en que abrí la carcasa vi la cubierta interna y la placa de alimentación se había quemado dejando una marca en él. Primero pensé que fue alcanzado por un rayo, pero con cuidado inspeccione esa placa y me encontré con que el cable

amarillo estaba tocando uno de los pines del puente de diodos rectificador. También puede ver claramente que una parte de la pista se había roto. Sorprendentemente, el fusible no abrió el circuito!

La placa manchada tiene que ser limpiada con solución diluyente antes de empezar a comprobar los componentes sospechosos. En primer lugar asegúrese de que el condensador de filtro no tiene tensión, compruébelo con ayuda del voltímetro, si hay voltaje se puede descargar con una resistencia de 2,2 k ohm 10 watt conectándola en los terminales del condensador. Esto es sólo un procedimiento de rutinal, ya que no quiero que ninguno de mis lectores nuevos en este campo descargue a través de su cuerpo la carga del condensador.

Una vez que haya confirmado que no hay más tensión en el condensador de filtro, entonces usar el medidor analógico ajustado en x1 ohmios para probar el FET de potencia (número de pieza 2sk3114). Coloque la punta negra en el pin central del FET de potencia y la punta roja a los otros dos terminales, uno a la vez. El medidor no debe registrar ninguna lectura, si hay lecturas, podría ser el FET de potencia que se ha puesto en cortocircuito. A fin de

confirmarlo, la mejor manera es quitar el FET del circuito y comprobar si funciona. Si el FET potencia no está arruinado, es muy posible que el CI de modulación por ancho de pulso (PWM) KA3842B está bueno. Comprobar que las resistencias en el circuito primario estén bien también.

Después de esta prueba voy a utilizar el probador de flyback Dick Smith para colocandolo en el primario del transformador de potencia para ver si el bobinado está en cortocircuito o no. La lectura fue de 8 barras completas y esto demuestra que no sólo el devanado primario está bien, sino que los diodos del secundario también. Con este medidor, lo que puedo decir es que realmente ahorro tiempo en la solución de problemas. Si bien el devanado primario o el diodo del secundario estuvieran en corto, la lectura del multímetro caería muy bajo o se apague totalmente .. Ahora, termino probando todos los condensadores electrolíticos con el medidor de ESR, aunque sabía que las posibilidades de los condensadores estén mal son pocas debido a que el problema era el cortocircuito entre el cable amarillo y uno de los los diodos del puente y que sin duda no afectaría a los condensadores.

Bueno volviendo a los diodos del puente, siempre se pueden revisar los diodos mientras todavía están en la placa con el medidor analógico a x1 ohm. Si no está seguro acerca de la lectura siempre se puede comparar con otros diodos. Comprobando los diodos en una placa encontré el que estaba defectuoso, quité todos ellos y los sustituí por otros 4 nuevos 1N4007. Para su información, si uno de los diodos está en cortocircuito o abierto, hay que sustituir los otros 3 diodos también.

Yo no sé ustedes, pero durante mis experimentados años de reparación electrónica, me encontré con un problema donde después de devolver el equipo (después de sustituir uno de los diodos del puente), días o semanas más tarde, el mismo cliente volvió con el mismo problema, es decir, sin alimentación (causado por otro diodo en cortocircuito en el circuito puente). Para mayor fiabilidad y para evitar que el cliente envíe de los

equipos por reclamo de garantía con razón, lo mejor es sustituir todos ellos si se encuentra un diodo defectuoso. Estos diodos no son caros en comparación con la pérdida de tiempo y para que no pueda afectar su reputación también de un buen taller de reparación electrónica.

Después de la sustitución por nuevos diodos, debe unirse de nuevo la pista arruinada con la ayuda de un cable, que podría ser el terminal de una resistencia de 2 vatios (por su diámetro). Antes de conectar la fuente de alimentación, se debe conectar una bombilla de 100 vatios para la prueba. La razón del uso de la bombilla de luz es evitar que los componentes que acaba de sustituir en la fuente de alimentación vuelvan a soplar de nuevo, por si acaso si hay un cortocircuito en algún lugar al que se ha faltado a comprobar.

Simplemente quite el fusible y conecte los dos cables de la bombilla de la luz en su lugar. Ahora, encienda la fuente de alimentación y observe la bombilla. Si el bulbo se ilumina brillantemente y permanece así durante un largo tiempo, significa que aún hay problemas en la fuente. Si la bombilla no se enciende, puede poner la punta en la salida para comprobar la presencia de los 12 voltios.

Uez que obtenga la salida puede poner de nuevo el fusible y cerrar de nuevo la cobertura. Cuando conecté el enchufe de 12 voltios al monitor LCD, no había energía. Presumí que el cortocircuito en la unidad de alimentación/adaptador pueda haber causado que el fusible interno en el LCD haya volado también. Lo cierto es que, después de abrir la cubierta de la pantalla y comprobar el fusible, lo encontré abierto. Resolviendo el fusible interno y el problema de suministro de energía puse el Monitor LCD Sharp de vuelta a la vida.

¿Cómo reparar LCD Monitor DELL E151FP sin síntomas de energía?

El Monitor LCD Dell E151FP entró sin ningún síntoma de energía y al abrir la tapa vi algunos componentes quemados. R623 (4,7 ohm) quemado en parte y aún se podía reconocer el código de color de la resistencia. La resistencia sensora de corriente (0,68 ohm) en la capa exterior tenía partes desprendidas y se quemó un poco, y al condensador de filtro C605 (68UF 400V) uno de los pines se había oxidado y se desprendió cuando traté de desoldarlo. Este no es un asunto novedoso y creo que muchos técnicos experimentados tendrían resuelto el problema. Pero para aquellos que no se han encontrado con esto, puede utilizar el procedimiento para solucionar problemas y reparar cualquier otro tipo de monitor LCD con problemas de alimentación.

Primero quitaré el transformador de potencia y me aseguraré que funcione bien con el probador de flyback Dick Smith. Lo hago en primer lugar porque no quiero perder mi tiempo revisando otros componentes y posteriormente solo descubrir que el transformador de potencia es la causa del problema de energía. Una vez que estoy seguro que funciona bien, voy a medir todos los diodos del secundario. Para más información, la fuente de alimentación de los Monitores LCD utilizan generalmente los diodos schottky tipo dual y su especificación por lo general es de 10 a 20 Amperes con alrededor de 40 voltios. Sin embargo, llegan algunos de ellos diseñados todavía utilizando los diodos de tipo de recuperación ultra rápida en la sección secundaria. Asegúrese de saber cómo comprobar un diodo normal y un diodo Schottky. Refiérase a los métodos de prueba de diodos Schottky en el capítulo anterior. A continuación, también compruebe la ESR de los condensadores electrolíticos. Una vez confirmado que los componentes del lado secundario son todos probados y están bien, entonces se procede a quitar todos los componentes en el lado primario. Algunos de los componentes en el circuito primario se pueden comprobar en la placa, como ser el puente rectificador y el fusible. Si es nuevo en la reparación de monitores LCD me gustaría sugerir que revise todos los componentes fuera de la placa (removiendo un terminal de la placa). De esta manera estará seguro de que los componentes que haya probado están bien.

Estos son los componentes que he encontrado defectuosos, fusible-2A, R615-0.68 ohm, R613- 1K, R612-47 ohm, R623-4.7ohm, D604-1N4148, Q601-SSS6N60A, C605-68UF 400V y IC601-UC3842B. El total fue de nueve componentes y me tomó menos de 20 minutos comprobar todos los componentes en el lado primario. Ahora es el momento de buscar las piezas de repuesto. Después de pasar unos 5 minutos en el compartimento de piezas de repuestos me las arreglé para encontrar todos los componentes excepto el FET de potencia SSS6N60A.

Aunque este código de pieza es usado frecuentemente en fuentes de alimentación conmutada, mi proveedor electrónico no lo tiene en stock. Entonces fuí al libro de datos de semiconductores para buscar una parte equivalente. En el libro, se sugiere utilizar el K1118 como reemplazo. Después de que todos los componentes nuevos fueron puestos en su lugar original o se adaptó su ubicación y por supuesto con el transformador de potencia soldado, no enciendo inmediatamente la fuente de alimentación. Primero uso una bombilla de 100 vatios conectada en serie con el vivo de la línea. El mejor lugar para poner el foco es el soporte del fusible. Quitar uno de los terminales del fusible colocar y conectar la bombilla de luz entre ellos, encenderlo y observar la bombilla. Si queda brillantemente iluminada y se mantiene así un par de minutos, entonces hay aún un problema en la fuente de alimentación.

Sin embargo, si la bombilla no se enciende en absoluto, entonces esta es una buena señal de que la fuente de alimentación está funcionando. Utilice un multímetro (medidor analógico o digital) para colocando la punta roja en el perno central de los diodos Schottky (y la punta negra a tierra fría), luego enciéndalo. Si obtiene una lectura precisa de tensión y la bombilla no se enciende en absoluto, entonces esto confirma que la fuente de alimentación está funcionando. Apague la fuente de alimentación, conecte de nuevo el fusible y encienda el monitor LCD de nuevo. Estoy seguro de que el monitor LCD ahora va a funcionar.

Asumiendo que los diodos Schottky de salida son de tipo independiente (generalmente diodos de recuperación ultra-rápida), entonces tiene que colocar la punta roja al cátodo y la punta negra a tierra fría, como se muestra en las fotos a continuación:

Vigilar finalmente el resucitado después del reemplazo de piezas

Ya sea que está solucionando problemas en el Monitor LCD DELL E151FP u otra marcas, siempre se puede utilizar el procedimiento anterior para reparar los problemas de fuentes de alimentación. Este método se puede utilizar para reparar incluso también otros tipos de fuentes de alimentación. No importa qué tipo sea la que requiera solución de problemas, sólo asegúrese de saber lo básico de cómo verificar y probar componentes electrónicos. Si alguna vez se perdió uno, es triste decir que no lo harías por ser incapaz de resolver el problema o que te podría llevar mucho tiempo completar el trabajo. Buena caza! Visite el sitio web TestingElectronicComponents.com y aprenda cómo puede convertirse en un profesional en la prueba de los componentes electrónicos.

¿Cómo repararun Monitor LCD Dell E152Fpb que no tiene imágen?

La es que este monitor LCD DELL E152Fpb cuando enciende tiene energía, (LED encendido) pero no hay imágen. El monitor LCD es diferente al monitor CRT donde se podía sentir la estática en la parte delantera tubo o de la imagen, y escuchar el sonido de la alta tensión fluyendo producida por el transformador Flyback. En el LCD, si no hay visualización no será capaz de saber si la placa del inversor está funcionando o no a menos que utilice un osciloscopio en un punto próximo a la placa del inversor y el osciloscopio podrá mostrar una forma de onda, lo que

indicaría que la placa del inversor está funcionando. La Placa principal defectuosa no puede causar ningún problema de visualización en el monitor LCD. Si hay un problema en la placa principal, de no enviar una suave señal "On" (activar) al circuito de arranque, no habría tensión en la patita de alimentación del CI inversor por lo tanto no habría onda producida a la salida del transformador de alto voltaje. En el caso anterior, después de que la cubierta se ha retirado, lo primero que reviso es la VCC (tensión de alimentación) al CI inversor. Este modelo utiliza el famoso CI -TL1451ACN, Modulación por ancho de pulso (PWM) algunos prefieren llamarlo CI inversor. El Pin 9 es la entrada de alimentación VCC y debe tener de 12 a 14 voltios cuando la alimentación está conectada en "On". Midiendo el pin con mi fiel multímetro digital, se lee sólo alrededor de 3 voltios, lo que indica que hay un problema en la línea de suministro. Podría ser componentes que están defectuosos que arrastran la línea o puede ser la fuente de alimentación de modo conmutado en sí mismo que no produce suficiente energía. Para encontrar la respuesta, ya que se cual sección está dando problemas, la primera pista es que el indicador LED de encendido se ilumina y esto demuestra que el CI está suministrando suficiente energía al circuito. Otra clave fue que el medidor está registrando aproximadamente 16 voltios a la entrada del Picofusible de 2A. Debido a estas claras respuestas, podemos concluir que el interruptor de la fuente está trabajando muy bien. También se puede utilizar una bombilla de luz de 24 voltios para confirmarlo. Puede haber leído ya el otro capítulo de la reparación de monitores LCD que habla sobre el uso de una bombilla de luz 24 voltios para buscar los problemas. Seguí preguntándome a mí mismo, ¿por qué la caída de voltaje a 3 voltios después del fusible?. Antes del fusible se lee cerca de 16 voltios, pero después de él se lee sólo el 3 voltios! Yo no sospechaba el fusible, porque el fusible sólo puede interrumpir sí o no y no quedar en el medio. El primer circuito que comprobé fue el circuito de arranque, pero todos los componentes revisados estaban bien. Incluso desoldé el pin 9 del CI inversor TL1451ACN sólo para asegurarme de que no es este circuito que tira abajo el voltaje.

Este problema realmente desafía mi capacidad para resolver problemas y habilidad de repararlos, porque casi todos los componentes sospechosos ya había sido comprobado que funcionaban. Incluso los transistores del circuito de arranque (C945 y A733). Directamente reemplazo, con miedo de que se averíe algo bajo carga. El único componente que no comprobé fue el fusible! Mediante el uso del multímetro colocado a través del fusible, en lugar de obtener lectura baja en ohms o cero ohm llegué a medir 1,012 Kilohmios! Me llevo una sorpresa y no creo que un fusible pueda realmente tener ohmios altos en lugar de un circuito abierto. Siempre he pensado que el fusible de un circuito estaría cerrado o abierto.

Un fusible con baja resistencia o cero ohmios convertido en ohmios elevados, y a los 16 voltios los redujo a 3 voltios! Me encontré con un montón de este tipo de Picofusibles pero esta es la primera vez que un fusible se cambió a elevada resistencia. únicamente reemplazo el fusible para poner el monitor LCD DELL E152Fpb vuelto a la vida. La lección aprendida de este caso es que no piense que un componente siempre está en un buen estado de trabajo. Tiene que confirmar con su multímetro y si todavía sospecha que el componente está dando problemas, simplemente reemplazarlo por uno bueno conocido y volver a probar el equipo. Para su información, los componentes electrónicos pueden descomponerse cuando están bajo plena carga de funcionamiento.

¿Cómo reparar un monitor LCD Dell E153Fpc con Problema que la pantalla se apaga?

La reparación del monitor LCD DELL E153Fpc con la queja de que se apaga después de unos pocos segundos (LED queda encendido) no fue difícil. Normalmente, cuando este tipo de problema ocurre, lo primero que sería de sospechar es la placa del inversor, a continuación, los condensadores de filtro y, por último, la Placa principal. Un defecto en una de las lámparas y un defectuoso CI PWM TL1451AC o CI inversor pueden hacer también que la pantalla se apague. Si la lámpara está defectuosa, se

enviará un mensaje al terminal 3 o 14 del CI TL1451AC y hará que se deje de producir la señal de salida por lo tanto la pantalla inmediatamente se apaga cuando se conecta "On". La placa de alimentación está utilizando un CI PWM SG6841D y un FET de potencia FQPF7N80. Esta falla de la sección de potencia, es bastante fácil de solucionar, ya que tiene pocos componentes. También pueden utilizarse otros números de piezas para sustituir el FET de potencia, como el K1118. Como es habitual, después de abrir la cubierta, en primer lugar compruebe que ningún componente está quemado, conector flojo, placa rajada, juntas secas, etc. antes de hacer pruebas con tensión. En cuanto a las lámparas, las comprobaría por último, porque rara vez esas lámparas se estropean. Buscando todos los componentes fallidos, antes de iniciar la prueba de tensión, me encontré con un condensador de filtro que se había puesto de un color más oscuro. Utilizando el medidor ESR se disparó a 12 ohms. Este es un condensador de filtro situado en C922 con el

valor de 1000 microfaradios 16 voltios. Si no tiene medidor de ESR siempre se puede utilizar el capacímetro digital. El valor que obtuve en la medición del condensador malo fue de 57 microfaradios. Si no tiene medidor de ESR, asegúrese de obtener uno rápido y preciso. Ahora, la pregunta es por qué un condensador de filtro puede hacer que la pantalla se apague? Si ve cuidadosamente la foto, he dibujado el camino amarillo para mostrar cómo la tensión está fluyendo. A propósito, el voltaje en la línea del condensador de filtro fallido es de 12 voltios. El voltaje pasa a través de un transistor SMD en el circuito de arranque y fluye directamente al pin 9 (VCC) del CI TL1451AC. A fin de permitir que los 12 voltios fluyan a través del transistor y alcancen el pin VCC del CI, primero, una señal de 'ON' (encendido) debe ser enviada desde la placa principal para activar el transistor. Si no hay señal envíada a los transistores (señal de desactivación), ambos transistores del Circuito de Inicio no se pueden conectar, y no hay tensión llegando al CI. Así, si la placa principal o cualquiera de los componentes del circuito de arranque estuviera fallido, no habría energía, pero no hay imagen porque el TL1451AC no envía una señal al circuito resonante y de refuerzo Royer tipo L, C (que consiste en transistores C5706, condensadores,

transformadores, bobinas, FETs, diodos y resistencias) entonces no hay alta tensión producida por el transformador de alta tensión y esto va a concluir en que no se vea imagen. En el caso anterior, del monitor LCD el apagado de pantalla fue debido a la ondulación porque el condensador de filtro estaba mal. La ondulación causó inestabilidad en el CI TL1451AC y, finalmente, apagaba la señal de salida. Reemplazando únicamente el condensador de filtro se resolvió el problema de apagado del monitor LCD DELL E153Fpc.

Conclusión, no siempre se presume que un monitor LCD es muy difícil o difícultoso para reparar. Basado en el artículo anterior, se puede ver que la causa del problema de apagado fue únicamente un condensador malo. Si entiende completamente funciona un monitor LCD, entonces las posibilidades de que pueda repararlo con éxito al son muy altas, pero también depende de la disponibilidad de recambio de las partes. Si alguna vez se encuentra con algún monitor LCD recibido para su reparación por primera vez, continúe adelante y comience a solucionar eso. ¿Quién sabe un día las reparaciones de monitores LCD podrían convertirse en una de las principales fuentes de ingresos para usted y su negocio.

Cómo reparar parpadeo de energía en monitor LCD Dell E173FPB?

La solución de problemas en el monitor LCD DELL E173FPB con el síntoma de que la energía parpadéa es bastante fácil de resolver si se conoce el procedimiento correcto para probarlo. Hay dos secciones en el monitor que pueden causar que la energía a parpadee. Ya sea la sección primaria o secundaria, o incluso a veces ambas pueden estar defectuosas. La solución de problemas en el monitor LCD DELL E173FPB con síntoma de que la energía parpadea es bastante fácil si conoce el procedimiento correcto para probarlo. Hay dos secciones en el monitor que pueden causar que la energía parpadée. Pueden ser la sección primaria o secundaria, o incluso a veces ambas secciones pueden estar defectuosas. Por lo tanto como para aislar la sección que está dando problemas he utilizado una bombilla (luz de freno) de automóvil de 24 voltios y la conecté entre la línea de alimentación de 12 voltios y tierra fría con el Picofusible quitado (a lo largo de la línea de los 12 Volts). Si la bombilla aún parpadea hay posibilidades muy altas de que la fuente en la sección primaria tenga problemas. No pase por alto las líneas de otras tensiones también, tales como las de 3,3 y 5 voltios. Si cualquiera de los componentes que recibe alimentación desde los 5 o 3,3 voltios está en cortocircuito la energía también puede parpadear. Si la bombilla de 24 voltios se enciende podemos asumir que la fuente de alimentación está funcionando bien y algo posterior en la línea está en cortocircuito y hace que la fuente de energía a parpadee. Si se enciende la bombilla, seguir comprobando la

sección de potencia, sería perder el tiempo. Ahora debe concentrarse en la sección del circuito secundario, como ser, los cuatro transistores C5707 que impulsan el transformador de alto voltaje en la placa del inversor. Basta pensar en estos transistores como el transistor de salida horizontal (HOT) de los monitores CRT que exitan el transformador flyback que funciona tan duro, y las altas probabilidades de descomponerse que tienen. Comprobando con un ohmetro los cuatro transistores frente a la placa encontré a uno de ellos que tenía una lectura de cortocircuito. Este transistor puede estar defectuoso por sí mismo o puede ser que algun otro componente causó que se produzca un cortocircuito, como ser un transformador de alta tensión defectuoso, compruebe los cuatro transformadores de alta tensión para asegurarse que estan bien con timbre y prueba ohmímetro.

Ahora, aquí está el secreto que voy a revelarle. Si acaba de reemplazar un transistor defectuoso, lo más probable es que el transistor C5707 u otro transistor se descompondrá de nuevo. Por lo general, lo que hace un técnico es probar los otros transistores ya sea con un medidor analógico o digital. Si utiliza estos medidores para probar los transistores, no sabrá cual es el transistor defectuoso porque ninguno le indicarán la HFE de los transistores. Sólo algunos medidores digitales tienen la función de comprobación de HFE. En otras palabras, tienes que probar la hfe de un transistor. Aunque se puede sustituir los otros tres transistores directamente, ¿por qué no hacemos un poco de trabajo detectivesco para encontrar la causa del problema?

Usando el analizador de componentes electrónicos Peak atlas, se puede ver claramente la diferencia entre un transistor bueno y uno malo. Un buen transistor C5707 tiene una lectura HFE de 320 a alrededor de 390 pero el malo lee 467! Los otros dos transistores C5707 dan una lectura de aproximadamente 350. En el caso anterior sólo dos transistores C5707 fueron reemplazados y se ahorraron los otros dos. Puse en prueba este monitor LCD durante muchos días y funcionó perfectamente

bien. Conclusión: Si usted repara un monitor LCD DELL E173FPB o cualquier otro modelo como el E172FPB o E171FPB, básicamente, los métodos de pruebas son los mismos. Puede utilizar este procedimiento de prueba en otra marca de monitor LCD también. Verifique también si hay alguna articulación seca (soldadura) en el circuito circundante, como ser las patas del transformador de alta tensión. Un Analizador de Componentes Peak Electronic Atlas

¿Cómo reparar intermitentemente sin energía en un Acer AL511?

La queja por el Monitor LCD ACER AL511 era tener una alimentación intermitente no. Esto significa que cuando el botón de encendido se pulsa algunas veces enciende y otras no hay respuesta en absoluto. Cuando encendía, la pantalla parecía funcionar perfectamente bien hasta cuando se apagaba, después se volvía a encender y a veces, nada. La mayoría de las veces funcionaba, pero otras veces ni el LED de alimentación se encendía. Mi primera impresión fue que el micro interruptor del botón de encendido hacía un contacto defectuoso.

Si el problema de no tener energía intermitentemente ocurriera en un monitor CRT, entonces lo más probable sería que las resistencias de arranque del circuito. El valor de las resistencias de arranque pueden haber subido demasiado alto y ello causa la presencia del síntoma intermitente de no encender. También podría estar defectuoso el interruptor de encendido/apagado. Volvamos a este problema del Monitor LCD ACER AL511. La razón por la que no se sospecha que fallan las resistencias de arranque en este Monitor LCD Acer AL511 es porque la señal del interruptor encendido/apagado viene de la CPU. A menos que hablara de un monitor LCD que utilice encendido/apagado mecánico donde se tiene la misma función que en los monitores de tubo de rayos catódicos.

La apertura de la cubierta era muy fácil y se pueden ver claramente las tres placas, es decir, la placa principal, la placa energía/inversora y la placa del panel de control. La placa controladora de pantalla LCD se encontraba en la parte trasera y debajo de la carcasa de metal. Con mi equipo medidor analógico en X1ohm para verificar los microinterruptores que se encuentran en la placa del panel de control y dos de ellos tienen problemas intermitentes. A veces la aguja del multímetro pateará cuando es pulsado el botón y, a veces no lo hará. A continuación hay que desoldar los microinterruptores defectuosos y sustituirlos por otros nuevos. Después de que se realizó el trabajo de soldadura, busqué en la placa alimentación/inversor por si acaso haya juntas secas que necesiten soldadura nueva. Bueno, parece que sólo los microinterruptores tienen problemas y ahora al presionar el botón de encendido la pantalla aparecie inmediatamente. Deliberadamente pulsaba muchas veces el botón de encendido sólo para comprobar si el problema intermitente se había resuelto. Sí, la pantalla y la energía vienen cada vez que el botón se ha presionado. En el caso anterior, se demostró que los problemas de un Monitor LCD pueden ser causados por un fallo menor y no es necesario que sea un problema complicado.

¿Cómo se repara el problema de no haber imágen en un Monitor LCD Acer FP558?

Este monitor que pertenece a mi empresa sólo y de repente se pasó a no mostrar imágen y el LED “ON” quedó de color ámbar. Dado que el indicador LED ya está encendido, supuse que los voltajes de salida de la fuente de alimentación deberían estar funcionando bien. Si no está seguro acerca de las tensiones de salida, siempre se puede medir de nuevo con un multímetro digital. La Placa principal necesita pocos voltajes para funcionar (2.5V, 3.3V y 5 Volts). Sin embargo, algunos viejos monitores LCD sólo necesitan utilizar 3,3 V y 5 voltios.

Colocando la punta roja en el pin de alimentación VCC de la EEPROM y la punta negra a tierra fría, el multímetro digital lee 5 voltios que indican que hay entrada de alimentación en la Placa Principal. Después uso un osciloscopio para comprobar la forma de onda de cristal. Para que el MCU trabaje correctamente, el oscilador de cristal debe tener cierta forma de onda. Sin esa forma de onda, indica que el cristal, algunos componentes circundantes del cristal o MCU tienenl problema.

Fué acertado colocar la punta roja del osciloscopio en el pin del cristal, vi que no había forma de onda y mostraba sólo una línea recta, esto era anormal. Puesto que tengo un Monitor LCD similar conmigo funcionando y el MCU está ubicado en un zócalo de CI, decidí sustituir primero el microcontrolador antes de cambiar el cristal.

Después de reemplazado por un microcontrolador que funciona y encendido "ON", la pantalla apareció inmediatamente y el LED luz se puso verde! usé mi osciloscopio para comprobar el cristal y sí, había una forma de onda. De esta prueba, queda muy claro que el microcontrolador era el culpable. Desafortunadamente, no hay manera de conseguir el microcontrolador original MCU y guardé el monitor como piezas de recambio para un uso futuro.

Como reparar un monitor LCD Samsung 151V que presenta barras horizontales blancas y negras atravesando la pantalla.

Este monitor vino con el problema de tener muchos barras blancas y negras horizontales cruzando la pantalla. Debido a que no hay imagen se puede concluir que la fuente de alimentación, placa del inversor y luces estaban trabajando bien. Las partes malas sospechas podrían ser la placa principal o la pantalla LCD del panel.

A fin de averiguar qué sección es la causante del problema, compruebe primero las señales de salida de la placa principal en el panel LCD. Usando osciloscopio, se puede ver claramente si hay alguna señal con forma de onda fluyendo de la placa principal de la tarjeta del controlador en el panel LCD.

Colocando la punta negra del osciloscopio a tierra fría y la punta principal al conector de la placa principal, se pude ver mucha actividad de señales, esto demuestra que existen señales fluyendo en la placa controladora en el panel LCD. Debido a que había señales que fluye en el panel LCD, es muy probable que el éste tenga problemas.

Tengo un funcionamiento el mismo modelo de Monitor LCD en mi trastienda, así que tomé el panel LCD y lo puse en el Monitor de LCD malo. ¿Sabes una cosa? Salió una imagen

agradable y confirmó que el 100% del problema de barras horizontales blancas y negras era causado por un panel LCD defectuoso

En la reparación de Monitores LCD, a veces tenemos que guardar alguno en funcionamiento para comparar.Las piezas en la placa controladora eran demasiado pequeñas y muy sensibles a la electricidad estática. Incluso aunque usted haya confirmado que el CI regulador es la causa del problema, no hay manera que pueda pedir uno. Lo mejor sería reemplazar el panel de la pantalla LCD directament.

Como Reparar un Monitor LCD Samsung 153V con Problema de imagen tenue.

Uno de los problemas comunes en Monitor LCD Samsung 153v es una imágen tenue. Si se acerca a la pantalla y observa la imagen en un entorno oscuro se podía ver la pantalla pero muy tenue. Si presiona el botón del panel frontal, la visualización en pantalla (OSD) aparecerá, esto demuestra que tarjeta principal y el panel LCD trabajan y el problema está en la placa inversora. También puede usar una linterna para iluminar el panel LCD y ver si tiene una imagen débil o no hay ninguna imagen en absoluto. La función de la placa inversora es generar una onda de corriente alterna desde una tensión de CC para el encendido de las lámparas que se encuentran en la parte superior e inferior de la pantalla LCD. Si la placa del inversor tiene problemas, no se encendarían las lámparas y se podría ver sólo una pantalla ténue. Recuerdo todavía cuando vi por primera vez este problema hace ya tiempo y debido a falta de información no pude resolverlo. He llamado a mis amigos de reparaciónes para preguntar acerca de la solución, pero no fueron capaces de darme una respuesta. Debido a esto, tengo que hacer mi propia investigación para encontrar la respuesta. ¡Comencemos ahora! Una vez que la cubierta y la carcasa interna de aluminio fueron abiertas vi dos

condensadores de filtro hinchados en el lado secundario de la fuente de alimentación conmutada. Los valores eran 470 y 1000 microfaradios 25 voltios. Vi cuatro condensadores electrolíticos más localizados en la placa inversora que habían cambiado de color y el valor era 47 Microfaradios 25 voltios. Chequeando la placa entera con el medidor ESR encontré otro condensador defectuoso (220 uf 25 voltios) que estaba cerca del fusible (3 amp). Ya que este condensador fue localizado en la misma línea que el fusible, supuse que el fusible puede haber cedido también. Lo cierto es que, revisando el fusible con un óhmetro reveló que estaba abierto.

Ahora, el verdadero problema que enfrentan muchos talleres de reparación electrónica que se ocupan de este modelo fue, después de sustituir todos los componentes antedichos del Monitor LCD todavía no trabajaría - es todavía débil! ¿Primero usted tiene que preguntarse por qué el fusible voló ¿Podría ser causado por los condensadores defectuosos o algún corto más allá, en la línea del fusible? El circuito más cercano al fusible es el circuito de arranque, que consiste en un par de NPN y el transistor PNP digital (4k7 +4k7 las resistencias incorporadas en el transistor). Algún otro diseño de monitor LCD usa la combinación de C945 y A733 en el circuito de arranque. Por cierto los número de piezas para el Samsung 153V de los transistores del circuito de arranque son A6J (transistor PNP digital) y A8J (transistor NPN digital) como se muestra en la imagen.

A veces sólo estos transistores tienen problemas (corto) que hacen que el fusible se funda, pero en el caso anterior ambos transistores digitales son probados bien. Ya que ambos transistores trabajaban, ahora la concentración tiene que estar en los cuatro circuitos integrados que impulsan los transformadores de alta tensión debido a los 12 voltios suministrados a cada uno de estos CIs. Hay muchos números para identificar estos 4 CIs, el más común usado por el fabricante es 4532m. Algunas placas usan el AD4E10 y el BBD3N13. En este momento es bastante difícil conseguir el datasheet o la especificación técnica para este número incluso desde Internet.

¿Sabe usted qué hay dentro de estos CIs? En realidad, un par de canal P y un MOSFET de canal N, incorporados en ellos. ¿Y sabe usted que puede ser probados con un medidor? Sí, si se usa el analizador de componentes Peak Atlas, esto mostraría el resultado. Lo que obtuve en el resultado fue un FET de canal N localizado en el pin 1 (fuente), pin 2 (puerta), pines 7 y 8 (drenaje, ambos pines unidos entre sí internamente). En cuanto al FET de canal P, pin 3 (fuente), pin 4 (puerta) y pines 5 y 6 (drenaje, ambos pines

unidos entre sí internamente). De la susodicha prueba encontré que dos de estos CIs estaban en corto. Al substituir estos dos CIs en corto con los condensadores y el fusible fundido el Monitor LCD volvió a vivir. Una cosa más que me gustaría compartir sobre este modelo consiste en que el CI inversor PWM BIT1305 es bastante robusto y raras veces da problemas.

Como reparar un problema de falta de energía en un Monitor LCD Samsung 153V LCD

Reparar la fuente de energía de un Samsung 153V LCD es igual que solucionar este tipo de problema en un CRT. Este monitor entró con ningún síntoma de energía. Si es su primera vez reparando este tipo de fuente de energía, recomiendo que primero quite el transformador de energía conmutada. Entonces compruebe cada componente en la sección primaria, antes de seguir comprobando la sección secundaria. Tiene que ser bueno en pruebas de componentes electrónicos básicos para descubrir la falla. Si no conoce la forma correcta de probarlos, podría omitir un componente malo y esto le llevará a no poder resolver el problema. Después de inspeccionar cuidadosamente todos los componentes de la sección de alimentación, encontré, usando el medidor digital de capacitancia, que el condensador de filtro no tiene ninguna lectura (está abierto), el segundo fusible de tipo redondo también abierto, 1N4744 (diodo zener de 15 voltios) en cortocircuito y finalmente el CI de potencia TOP247F volado! Probando en la fuente de alimentación de modo conmutada el bobinado primario con un probador de flyback Dick Smith, la barra mostraba LED verde que indica que el devanado está bien.

Lo que salió de aquí fueron el diodo secundario y condensador de filtro. Tras comprobar con el medidor analógico y el medidor de ESR, he encontrado que todos ellos están en buenas condiciones. Otras zonas como la placa principal y placa del inversor también se ven bien (la falta de energía raramente afecta estos dos circuitos). Ahora tenemos confirmado que solamente cinco componentes se encontraron en estado defectuoso.

Uno a uno los componentes deben ser reemplazados y antes de encender la fuente de alimentación, simplemente asegúrese de conectar una bombilla de luz de 100 vatios en serie con la línea viva de CA (quitar uno de los fusibles tipo redondo). Una vez hecho esto a continuación, puede proceder a encender el monitor LCD para ver el brillo de la lámpara. Si la bombilla es muy brillante y no se apaga a pesar de estar "On" en un par de minutos, esto sugiere que hay todavía un cortocircuito en algún lugar de la sección de alimentación. Si es débil o se apaga por completo, ahora puede colocar la punta roja en el lado secundario para comprobar si todas las tensiones continuas están presentes en sus líneas respectivas. Si hay tensiones de CC presentes en la salida, puede desactivar el equipo, descargue el condensador de filtro (a fines de seguridad), quite la bombilla y conecte nuevamente el fusible nuevo en su ubicación original.

Ahora está cien por ciento seguro de que la fuente de alimentación del LCD no explotará cuando lo encienda "On". Por la manera en que el condensador de filtro se calcula en 105 grados Celsius, no se puede reemplazar con 85 grados, de otra manera puede abrirse de nuevo después de usarlo por un par de semanas o meses. la ventilación del monitor LCD no es tan buena como la del monitor CRT, porque la fuente de alimentación está completamente cubierta por una placa de aluminio grande y puede calentarse muy rápido. Después de instalar el fusible y encender "On" el Monitor, funcionó perfectamente bien! Conclusión, si logra solucionar el problema de fuente de alimentación del Samsung 153V o de otra marca de monitor LCD, el procedimiento es el mismo. Quiénes conocen el problema de alimentación en este monitor LCD que es una falla común en el futuro puede hacer frente a esta clase de problema de suministro de energía en el menor tiempo posible. De revisar los componentes electrónicos no es tan difícil, pero para conseguir las piezas originales, como el CI de potencia le llevará mucho tiempo.

Como reparar problema de falta de alimentación en un Monitor LCD Samsung 510BN

La falla de este monitor Samsung 510BN LCD era que no tenía energía; después de quitar la cubierta encontré que el condensador de filtro todavía mantenía alguna carga y el voltaje era bastante alto. Un monitor que funciona bien, debe descargar la tensión almacenada en el filtro en menos de 10 segundos. Esto indica que había algo no estaba bien en el circuito. Si va a reparar este tipo de problema de alimentación, asegúrese de descargar el condensador de filtro primero antes de la comprobación de otros componentes.

Se puede usar una resistencia de 2.2 Kohmios 10 vatios para colocar en el condensador de filtro para descargar el voltaje. Después de que el voltaje del condensador de filtro ya descargó, yo uso un probador de flyback Dick Smith para medir el devanado primario del transformador de alimentación de modo conmutado para ver si se produjo algún cortocircuito. El resultado de la prueba del probador de flyback fue que se apagaron todos los LEDs, lo que significa que deben haber componentes en corto en la sección primaria o secundaria, a veces el devanado primario puede estar también en corto. Un CI de potencia en cortocircuito (este monitor usa el CI de potencia de 4 pines 5L0365R) en la sección primaria o un diodo en corto en la sección secundaria pueden bajar la barra del probador de

flyback al LED más bajo. Si el probador de flyback tuviera las 8 barras de LEDs completas, significaría que los componentes tal como el CI de potencia (FET de potencia si corresponde), el devanado del transformador principal de energía y todos los diodos de la sección secundaria no están en cortocircuito. Para saber si los cortos están en la sección primaria o secundaria, debe desoldar el transformador de potencia. Compruebe el devanado primario del transformador de potencia fuera de la placa antes de probar todos los diodos secundarios usando el medidor análogo en 10 Kohmios.

Un diodo en corto registrará dos lecturas que mostrará el multímetro análogo. En esta fuente de alimentación del monitor LCD Samsung 510bn, la causa de no haber ninguna alimentación y que el condensador de filtro tome un tiempo más largo para descargarse, era debido a un diodo secundario en corto del tipo Schottky con el número de parte SB5H100. Buscando en Internet, encontré el datasheet técnico de este diodo; es un diodo Schottky de 100Volt 5A. Este diodo en corto está localizado en la traza de 12 voltios que significa que convierte la corriente alterna en 12 voltios de corriente continua. Después que se reemplazó el diodo, el monitor LCD funciona perfectamente bien! Tanto si está reparando la fuente de alimentación conmutada del Monitor LCD Samsung 510BN o cualquier tipo de fuente de alimentación conmutada, básicamente el procedimiento de prueba es el mismo. Por supuesto que hay muchos métodos más para localizar un diodo secundario cortocircuitado directamente como prueba directa de diodos, pero este método puede detectar componentes en corto, incluso sin utilizar el soldador.

Significa que, si el probador de flyback muestra 8 barras completas, entonces no pierda el tiempo probando todos los diodos del secundario de nuevo. Obtenga un probador de flyback dick smith y podrá ver lo valioso que es este medidor, está en la realización de diversas pruebas, tales como la comprobación de la bobina +B del monitor del ordenador, transformador flyback, bobina del yugo horizontal del CRT, balastros y mucho más.

Reparando un Monitor LCD Samsung 713N con problemas de OSD.

Este monitor LCD Samsung 713N vino sin ningún síntoma de visualización y nada de energía. En otras palabras, una vez que se conecta "on" se podía ver que el LED de alimentación se iluminaba (sin pantalla) y luego por pares de segundos, la luz del LED de power se apagaba. Cuando se quita el cable de señal y se conecta 'on', podía ver el verificador de señal de cable OSD aparecer en la pantalla. Esto me demostró que la alimentación, la placa del inversor, las lámparas y la potencia estaban funcionando. Una vez más, conecté el cable de señal, la pantalla y la luz LED se marcharon.

Después de abrir la tapa, puedo comprobar la señal de la placa principal de encendido/apagado para el circuito de arranque pero no hay tensión que fluya en él. De hecho, debería tener al menos unos pocos voltios para activar el circuito de arranque. Con el cable de señal conectado, no había ninguna señal on/off para el circuito de arranque, pero cuando el cable de señal era desconectado, podía ver claramente en el multímetro que hay señal en el interruptor on/off que entra en el circuito de arranque por lo tanto la pantalla OSD apareció con el mensaje "Comprobar cable de señal". A partir de esta prueba, es muy obvio que el problema está en la placa principal.

Para confirmar si la placa principal tiene problemas o no, tiene que utilizar un modelo similar de Samsung 713N para confirmarlo. Lo cierto es que, después de la sustitución por una placa buena conocida, el monitor está bien. Así que ahora puedo confirmar es la placa principal que está defectuosa. Como se ha mencionado en artículos anteriores, solucionar problemas de monitor LCD es fácil, pero conseguir el repuesto es un poco más difícil. Samsung no vende la placa principal, si lo envía a ellos para la reparación, van a cobrar un

precio muy alto, que no vale la pena reparar. El cambio del microcontrolador (MCU) por uno bueno conocido demostró que el MCU causa el problema de que no haya ninguna imagen y el OSD corriendo por la pantalla. De hecho, este problema es un fallo común en muchos modelos de Monitores LCD de de Samsung.

Hace poco me topé con un foro chino mientras navegaba por Internet y encontré una foto de un programador que puede hacer el trabajo de reprogramación del MCU de Monitores LCD. No lo he pedido, porque no conozco el grado de fiabilidad de la empresa. Voy a seguir navegando por Internet para encontrar la solución de este problema (MCU pérdida de datos) y una vez que consiga lo voy a publicar en mi blog. Aquí está la foto del programador.