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LIBRO DE CALIBRACIN

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PRLOGO

Nosotros a Vaisala hemos trabajado muchos aos fabricando y calibrando los instrumentos de la medida. Nosotros hemos ganado mucha experiencia de la calibracin, y trabajando con nuestros clientes ha revelado que una necesidad de aumentar conocimiento general de qu calibracin es por todas partes.

Nosotros reunimos este libro para compartir algunos de nuestro conocimiento y algunos los elementos esenciales normalmente conocidos. Nosotros esperamos que nuestros lectores encuentren estas pginas tiles.

Por favor sintase libre para enviar comentarios, preguntas y sugerencias de mejora a [email protected]

El 2006 de abril Proyecto Equipo libro de CalibracinJanne Kivilaakso Antero Pitkkoski Jori Valli Mike Johnson Nobuo Inamoto Arja Aukia Masaki Saito

CONTENIDOSEL ALCANCE.................................................................................................... ..1 LA INTRODUCCIN.......................................................................................... .2 1 REQUISITOS DE LA CALIBRACIN............................................................ ..9 1.1 normas de direccin de calidad.................................... .. ..9 1.2 Trazabildad..................................................................... ............................10 1.3 documentacin de la Calibracin..............................................................11 La validez de calibracin..................................................................................12 2 METROLOGA Y SERVICIOS DE CALIBRACIN .......................................14 2.1 cooperacin internacional................................................... .15 La metrologa legal............................................................................................15 La metrologa.....................................................................................................17 Acreditacin.......................................................................................................18 2.2 Laboratorios estndar de medida nacional .............................................19 2.3 Servicios de calibracin comercial ......................................................... 20 Laboratorios acreditados 20 Servicios de calibracin no acreditados y laboratorios................................ 21 2.4 calibracin interna.......................................................................................21 Organizacin y direccin..................................................................................21 La documentacin tcnica................................................................................22 Escogiendo equipo de referencia....................................................................22 3 ACTIVIDADES DE LA CALIBRACIN...........................................................23 Qu nosotros debemos hacer con los resultados de la calibracin? ......25 3.1 Eleccin del mtodo de calibracin .........................................................26 Cuando la calibracin se necesita..................................................................26 El laboratorio y calibracin de campo............................................................26 La comprobacin de mancha de campo........................................................30 3.2 Determinando el intervalo de la calibracin............................................31 Alargando el intervalo de la calibracin.......................................................32 Acortando el intervalo de la calibracin........................................................32 3.3 Eleccin de puntos de calibracin.......................................................... 33 3.4 Mtodos de la calibracin por usuario...................................................33 El equilibrio de temperatura.......................................................................... 35 La estabilizacin y prueba..............................................................................35 La estimacin de incertidumbre................................................................... 36 Presentando los resultados.......................................................................... 37 4 CALIBRACIN EN LA PRCTICA...............................................................39 4.1 calibracin de humedad...........................................................................39 Escogiendo equipo de referencia................................................................39 La calibracin de humedad relativa............................................................. 46 Calibracin de temperatura Dewpoint.........................................................53 4.2 calibracin de temperatura..................................................................... 58 Escala de Temperatura ITS-90......................................................................59 Escogiendo el equipo de referencia.......................................................... 60 Los mtodos de calibracin de temperatura.............................................. 68 4.3 calibracin de presin............................................................................ 71 Escogiendo el equipo de referencia......................................................... .72 Mtodos de calibracin de presin................................................. ........ ... 76 5 SERVICIOS DE CALIBRACIN VAISALA............................................ .... 79 APNDICE A: LA TERMINOLOGA..................................................... .........83 APNDICE B: LAS ABREVIACIONES................................................ .. .......95 APNDICE C: EL CLCULO DE INCERTIDUMBRE............................ ....... 97 REFERENCIAS...................................................................................... ...... 111

ALCANCE

En el conocimiento de hoy que maneja el mundo que nosotros queremos entender y controlar las cosas basado en los datos reales. Las medidas realizando con el equipo de la medida son una parte de esta demanda en los varios campos. Sin embargo, teniendo el equipo de la medida en el lugar es slo parte del cuadro. Uno siempre debe asegurarse que que los datos produjeron por el equipo de la medida es fiable y exacto. Naturalmente los equipos de la medida tambin deben encajar el propsito y deben usar de una manera correcta. Este libro fue escrito para ayudar a los lectores con las medidas que ellos realizan. El intento es ayudar a los lectores y a sus organizaciones a determinar las actividades ms apropiadas que aseguran la calidad de sus medidas. Nosotros esperamos que este libro les proporcione un armazn a los lectores en que para poner sus propias actividades. Este libro sirve como una introduccin genrica a la calibracin. Nosotros discutimos la razn detrs de la calibracin, y los factores que afectan la necesidad de calibrar. El libro tambin proporciona alguna informacin especfica sobre la calibracin de humedad relativa, temperatura del dewpoint, temperatura, y la presin baromtrica.

INTRODUCCIN

QU HORA ES?

Es una pregunta simple pero la respuesta no es tan simple. Qu hora es exactamente y cmo usted lo conoce? La mayora de las personas se usa a calibrar y ajustar sus relojes siempre que necesario. Las normas activas (es decir los relojes) est casi por todas partes visible y haciendo una calibracin de la comparacin es fcil y casi un acto inconsciente. Si el reloj ha flotado, nosotros lo ajustamos segn la referencia en que nosotros confiamos. Un tiempo oficial est a menudo disponible va televisin o Internet. La calibracin y ajuste contra el tiempo oficial nos mantienen el traceability tiempo. Imagina cmo el mundo operara si nosotros no tenamos una fuente comn durante tiempo? Todos tendramos su o su propia interpretacin de tiempo.

Los trenes y aviones saldran por la definicin de tiempo que las compaas en operacin usan, y los pasajeros o cogeran o extraaran su carruaje que depende a tiempo de sus relojes de pulsera. As quizs la calibracin no es tal un tema difcil. Nosotros lo hacemos realmente en nuestra vida privada y activa todo el tiempo, y es importante, no es? El Sistema Internacional de Unidades (SI)

De la perspectiva global todas las medidas son basadas en los globalmente estbamos de acuerdo el Sistema Internacional de Unidades (SI). Esto asegura que nosotros usamos las mismas cantidades, y que las medidas realizaron con los varios tipos de equipo en las varias situaciones es comparable. El extenso nosotros somos de las Unidades de Systemof Internacionales (SI) la incertidumbre superior que nosotros tenemos en la medida por lo que se refiere a la exactitud absoluta. Para aprender ms visita el website de Escritorio Internacional de Pesos y Medidas (BIPM). http://www.bipm.org/en/si / Por qu las mediciones hijo necesarias Las cosas son moderadas para la informacin que la medida proporciona, no la causa del fothe de medirse. El factor importante sobre la medida es entender cuando es importante saber la fiabilidad de resultados de la medida de verdad. El valor de informacin determina los requisitos para los procesos de confirmacin de metrological apropiados. Estos requisitos influyen en la opcin de los equipos de la medida y prcticas de la calibracin. Cmo nosotros definimos el valor de informacin obtenido entonces? Viene de por qu usted necesita la informacin que la medida proporciona. Lo siguiente es algunos ejemplos. LOS RESUSLTADOS DE LAS MEDICIONES TIENEN ALTO IMPACTO ECONMICO

Ejemplo: Los parmetros corrientes de un proceso son bien conocidos. Una diferencia de temperatura de 0.1 C del ptimo de 48 C produce 1% resultado del proceso ms inaceptable (es decir el trozo). Realmente es Fcil para calcular efecto financiero del error en la medida. El ejemplo sobre tambin es bueno para explicar la importancia de traceability. La temperatura ptima del proceso debe ser basada en una temperatura conocida, no simplemente basado en El valor desplegado de un termmetro particular. El conocimiento de condiciones del proceso ptimas debe ser basado en las medidas identificables. Esto es muy importante en caso del termmetro falla y necesita ser reemplazado con un nuevo. En el volumen los comercios basaron que el impacto barato es simple: Si usted mide incorrectamente, usted tambin factura incorrectamente y tambin puede terminar con las discusiones costosas con su cliente. LA LEGISLACIN U OTRAS AUTORIDADES EN LA INDUSTRIA PUEDE QUE REQUIERAN DE MEDICIONES.

Si usted compra las patatas para la cena o gasolina para su automvil, se exigen las compaas que venden sus productos que cobran por el volumen verificar sus instrumentaciones que actan como la base para su facturacin. Esto protege el customers corrige para conseguir el volumen correcto de producto, pero tambin el proveedor

Est consiguiendo el dinero para todo proporcionado. Hay tambin varias normas e industria regulaciones especficas que dan consejo y a veces los requisitos directos para la calibracin. Se conectan los resultados de la medida a la salud, seguridad o riesgos medioambientales Las medidas pueden estar en el lugar proteger a los empleados de los riesgos de salud profesionales. Hay varias cantidades medidas, como las concentraciones txicas para los gases diferentes. Por ejemplo, deben guardarse las condiciones activas bajo ciertos lmites. Las medidas fiables en este rea son sumamente importantes y ningn compromiso debe hacerse. Un ejemplo de un riesgo de salud es la fabricacin de comida. El producto debe esterilizarse en ciertas temperaturas para matar las bacterias. Las medidas para demostrar esto deben ser fiables. Mucha salud, seguridad, y las medidas riesgo-relacionadas medioambientales tambin son requeridas por legislacin o normas de industria.

Se usan los resultados de la medida para obtener los resultados de la investigacin Investigadores estn trabajando en crear el nuevo conocimiento. En el mundial cientfico de los factores importantes es conseguir los resultados deseados, pero tambin para entender por qu, y cmo los resultados son cumplidos. En muchos campos de investigacin el ambiente y condiciones del proceso, as como los resultados del fin, es moderado y documentado. Despus de las series de pruebas y ensayos, se analizan cantidades grandes de datos para entender varios fenmenos y relaciones entre ellos. Desde que todas las pruebas no son fcilmente el reproducible, est bastante claro que las asunciones falsas (como resultados de la medida defectuosos que se piensa que es correcto) puede arriesgarse una investigacin entera. En la investigacin, la calibracin juega un papel vital antes, durante y despus de las pruebas.

La fabricacin distribuida Si usted produce los productos en las situaciones mltiples que es importante usar los arreglos ptimos para el posible rendimiento ms alto y calidad en todas las situaciones. Si ciertas situaciones o mquinas tienen los problemas con un arreglo que trabaja bien en otros, es posible que los resultados de la medida no sean el mismo.

Qu tal si sus subcontratantes le envan componentes mecnicos que no encajan dnde ellos se suponen ? Operando en las tolerancias firmes requiere que todos los participantes en la cadena han calibrado el equipo. Por otra parte usted termina ajustando, mientras llevndose un poco, entonces las cosas empiezan a encajar. Pero lo que pasa cuando usted decide Cambiar a subcontratantes? Usted vuelve a empezar de nuevo.

Una compaa de la coccin intent cocer su pan popular en otra panadera. La receta es el mismo, las materias primas usadas son el mismo, y el horno se puso a la misma temperatura. Sin embargo, el sabor y estructura del pan no eran el mismo. Esto podra ser porque, la informacin de la medida de las balanzas sea diferente, y los sensores de temperatura que controlan los hornos estaban mostrando los valores diferentes. Tradicionalmente, las industrias del proceso intentaran lograr el resultado del fin deseado por tanteo, mientras cambiando los varios parmetros hasta que el resultado del fin sea aceptable. Si el equipo de la medida se calibra propiamente, y los resultados se tienen en cuenta al usar las recetas, los resultados deseados podran alcanzarse inmediatamente. La calibracin practica en una avellana Para poner un sistema de la calibracin eficaz en el lugar usted tiene a: Entender el valor de informacin que las medidas proporcionan. Identificar su equipo de medida. Poner a los procesos apropiados para la calibracin de su equipo de medida.

1 REQUERIMIENTOS DE CALIBRACIN

Los requisitos para los sistemas de la calibracin son localmente normalmente fijos por la legislacin y regulaciones, expectativas del cliente, o las propias necesidades interiores. En caso de que los requisitos son legalmente fijos, el sistema de la calibracin debe disearse para cumplir estos requisitos. En caso de que las expectativas del cliente o las propias necesidades interiores son ser ful llenado, hay varias Normas de Direccin de Calidad (QMS) de que para escoger de. Unos de ellos es: ISO 9000:2000, QS 9000, ISO/TS 16949:2002 y Prctica del Laboratorio Buena (GLP). Estos todo el estado los requisitos mnimos y gua para el mantenimiento de equipo de la medida. Bajo el QMS seleccionado el medida equipo mantenimiento sistema y el sistema de la calibracin real se construye. En caso de que el medida equipo mantenimiento sistema ms eficaz se necesita el ISO 10012, ANSI/NCSL Z540 o ISO/IEC 17025 es seleccionado. 1.1 DIRECCIN de CALIDAD NORMAS Las Normas de Direccin de calidad como ISO 9000:2000, QS 9000, ISO/TS 16949:2002 y Prctica del Laboratorio Buena (GLP) todo el estado los requisitos mnimos para el mantenimiento de equipo de la medida. Los ISO10012 Medida Direccin Sistemas-el Requisitos para la Medida Procesa y Midiendo el Equipo se disea especialmente para el mantenimiento de equipo de medida. ISO/IEC 17025 Requisitos del General para la Competencia de Probar y Laboratorios de la Calibracin, es una norma de acreditamiento de laboratorio usada globalmente. El los de ANSI/NCSL el General de Z540 el Requisitos para los Laboratorios del la Calibracin y Midiendo y Prueba El equipo del El, norma de una de es del acreditamiento de laboratorio usada alternativamente en EE.UU.. Los MIL-STD-45662A el Calibracin Sistemas Requisitos, ha sido cancelado en el 27 del febrero de 1995 e ISO 10012 o ANSI/NCSL el Z540 se prefiere si estos requisitos aplican.

1.2 TRAZABILIDAD El proveedor de Cada del servicios del la calibracin debe mantener una cadena de trazabilidad eficaz. Al el menor del muy, la norma primaria debe calibrarse en un laboratorio externo y entonces debe usarse para las calibraciones. El caso del servicio en que del la calibracin mantiene las normas activas, todos ellos que usan normas primarias que incluyen las medidas todo un calibrarse de deben de favor. El ejemplo de Por, temperatura del la del equilibrio del moderada de es de presin la y la correccin del temperatura se usa para el clculo de la presin. El termmetro meda que este valor debe calibrarse. Los Otro ejemplo es la medida del rendimiento analgico del transmisor de la presin hacen trampas al multimetro, El multimetro debe calibrarse. La Para cumplir la definicin del trazabilidad todas estas medidas tambin deben tener las estimaciones del vlidas de incertidumbre.

Pida la incertidumbre al pedir la calibracin Algunos servicios de la calibracin comerciales no incluyen las estimaciones de incertidumbre en los certificados de la calibracin si no pidi separadamente. Algunos servicios de la calibracin no pueden calcular la incertidumbre en absoluto. Uno siempre debe considerar la competencia de estos servicios.

1.3 DOCUMENTACIN de la CALIBRACIN En todo el QMS es la direccin de equipo de la medida est basada en las calibraciones regulares en los intervalos del predefinido, incluso un sistema de la documentacin porque esto puede demostrarse. Este sistema de la documentacin debe contener como mnimo: 1. La Organizacin, la direccin, Las Responsabilidades de , las definiciones de las funciones, entrenando los planes y entrenando los archivos, El revisin de la gestin administrativa plan y archivos de las reuniones 2. El registro de equipo de la medida Cada equipos de la medida deben ser identificables qu significa algn tipo de numerar el sistema atado al equipo El Registro de debe contener la historia del equipo y el tiempo para la prxima calibracin 3. Archivos que contienen los certificados de la calibracin emitidos. Los certificados deben guardarse durante el tiempo documentado en el QMS. 4. Los procedimientos para el equipo de la medida defectuoso 5. Los procedimientos para la regeneracin del cliente receptor, resolviendo quejas, correctivo y procesos cautelares 6. El plan de auditora de calidad y archivos de las auditoras anteriores, resultados y acciones correctivo Adems de aqullos listados en el captulo anterior, el servicio de la calibracin debe documentar tambin: 1. El equipo, medios, condiciones, comprobacin y mantenimiento 2. Trazabilidad 3. Clculos de incertidumbre 4. Instrucciones de la calibracin 5. La estabilidad del equipo de la referencia 6. El plan de calibracin de comparacin y resultados. La validez de calibracin Los regalos de Certificado de calibracin la actuacin del equipo de la medida en el momento de calibracin y las condiciones durante la calibracin. Despus de que la calibracin los equipos deben sellarse para proteger la integridad de los ajustes de la calibracin.

Ejemplo de stikers de informacin

Intervalo de Recalibration El procedimiento por determinar el intervalo del recalibration debe definirse en el QMS. El intervalo del recalibration debe grabarse en el medida equipo mantenimiento sistema para cada equipo de la medida. Cada equipos de la medida deben tener una pegatina que declara la prxima fecha de la calibracin. La calibracin El laboratorio puede proporcionar esto si convenido con el cliente. Debe haber procedimientos en el QMS adelante cmo manejar y quitar el equipo de la medida del servicio cuando la calibracin es retrasada, o si la pegatina de la calibracin o foca de la calibracin estn rotas o perdidas. Debe haber procedimientos en el QMS de cmo el uso de las medidas ms exigentes es asegurado. Ejemplos: Continuously usando dos dispositivos de la medida independientes y comparando las lecturas la comparacin Peridica de una unidad del proceso con una norma activa (la comprobacin de la Mancha). METROLOGA Y SERVICIOS DE LA CALIBRACIN Tradicionalmente, la metrologa era organizada por los usuarios de reas especficas. Las medidas relacionaron para comerciar y las seguridades han estado bajo la metrologa legal y han regulado por la legislacin local. El propsito de metrologa legal ha sido asegurar la medida correcta produce el comercio para proteger a clientes. La metrologa cientfica se ha desarrollado libremente en los institutos de la investigacin al hacer la investigacin fsica para desarrollar mtodos de la medida ms exactos y equipo.

Adems estos dos 'caminos ha habido siempre cooperacin de la metrologa dentro de las organizaciones diferentes. Como un ejemplo la Organizacin Meteorolgica Mundial (WMO) ha desarrollado y ha estandarizado los equipos de la medida y tcnicas relacionadas a las observaciones meteorolgicas. La base de metrologa moderna es fija en la Convencin del Metro que es un tratado diplomtico que da la autoridad a la Conferencia del General en los Pesos y Medidas (CGPM), el Comit Internacional para los Pesos y Medidas (CIPM) y el Escritorio Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) actuar en las materias de metrologa mundial, particularmente acerca de la demanda para las normas de la medida de aumentar en la vida, la exactitud, range,diversity, y la necesidad para demostrar la equivalencia entre las normas de la medida nacionales. El espinazo de metrologa es el Sistema Internacional de Unidades (SI). Se construyen las organizaciones de la metrologa mantener y mejorar el Internacional El Sistema de Unidades (SI) y proporciona medida exacta y servicios de la calibracin. El Sistema Internacional de Unidades (SI) se mantiene por BIPM (el Escritorio Internacional de Pesos y Medidas) en Francia. La tarea del BIPM es para asegurar uniformidad mundial de medidas y sus trazabilidad al Sistema Internacional de Unidades (SI). Los laboratorios nacionales representan el nivel de metrologa de cima. Ellos son responsables para mantener y el traceability en vas de desarrollo y por proporcionar las calibraciones de exactitud ms altas. Acreditado y otros servicios de la calibracin estn proporcionando el traceability entonces a los usuarios. 2.1 COOPERACIN INTERNACIONAL La metrologa legal

La metrologa legal cubre todo el legislativo, los procedimientos administrativos y tcnicos, Establecido por o referenced por las autoridades pblicas. Tambin cubre todos los procedimientos llevados a cabo en su nombre en el orden especificar y asegurar, en una manera regulador o contractual, la calidad apropiada y credibilidad de medidas relacionadas a los mandos oficiales, comercio, salud, seguridad y el ambiente. La Organizacin Internacional de Metrologa Legal (OIML) es una organizacin del tratado intergubernamental que coordina la metrologa legal. El Escritorio Internacional de Metrologa Legal (BIML) es la secretara y oficina principal del OIML, mientras asegurando ambos el da a da que corre de actividades y la planificacin de trmino acciones ms largas. OIML ha desarrollado una estructura tcnica mundial que les proporciona las pautas metrologicas a sus miembros para la elaboracin de nacional y los requisitos regionales acerca del fabricante y uso de equipo de la medida para las aplicaciones de la metrologa legales. Regionalmente, la metrologa legal es coordinada por Asia-Pacfico el Foro de la Metrologa Legal (APLMF), Euro-Asian La Cooperacin de Instituciones Nacionales de Metrologa (COOMET), el Foro de la Metrologa Legal euro-mediterrneo (EMLMF), Cooperacin europea en la metrologa legal (WELMEC),Sistema Interamericano de Metrologa (SIM), y la Comunidad de Desarrollo africana Del sur (SADCMEL).

Los Cuerpos de la Metrologa Legales Nacionales llevan a cabo la metrologa legal. Metrologa

La metrologa nacional instituye (NMI) es esencial al demostrar la uniformidad de medidas y sus traceability al Sistema Internacional de Unidades (SI). Actualmente, en 2006 64 institutos de 45 Miembro Estados 18 Socios del CGPM y 2 organismos internacionales que estn cubriendo un extenso 101 institutos designados por los cuerpos signatario ha firmado el Acuerdo del Reconocimiento Mutuo llamado (CIPM MRA) para las normas de la medida nacionales y para la calibracin y la medida certifica NMI del issuedby. Para ser un miembro en el MRA, la NMI tiene que demostrar su capacidad tcnica participando En para que llam las comparaciones importantes. BIPM mantiene la base de datos de toda la NMI est incluyendo la medida va y las incertidumbres aprobaron.

Acreditacin

Se desarrollan los sistemas de acreditamiento para el reconocimiento global de laboratorios y medios de la inspeccin, mientras facilitando aceptacin de prueba, inspeccin y datos de la calibracin as los bueno de compaa por las fronteras nacionales. ILAC (la Cooperacin de Acreditamiento de Laboratorio Internacional) e IAF (el Foro de Acreditamiento Internacional, Inc.) es las organizaciones principales para la cooperacin global de laboratorio y cuerpos de acreditamiento de inspeccin que trabajan estrechamente con el ISO (la Organizacin Internacional para la Estandarizacin). EA (el Acreditamiento europeo) en Europa, NVLAP (el Nacional el Programa de Acreditamiento de Laboratorio Voluntario) en Amrica del Norte y APLAC (la Pacfico Laboratorio Acreditamiento Cooperacin asitica) en Asia las organizaciones coordinando regionales principales estn. Estas organizaciones desarrollan el sistema de acreditamiento regionalmente con los cuerpos de acreditamiento nacionales por para que llam los Acuerdos Multilaterales (MLA) qu mantiene un medios los bienes y servicios para cruzar lmites regionales y lmites a lo largo del mundo. Lo que es el proceso de acreditamiento Un informe de la prueba, informe de la inspeccin, o un certificado emitidos por un cuerpo acreditado en un pas estn reconocidos como el equivalente a un informe o un certificado emiti por un cuerpo acreditado en cualquiera de los signatarios de los pases al MLA. Los cuerpos de acreditamiento reconocen que ellos operan de una manera equivalente y que ellos entregan los acreditamientos equivalentes, mientras proporcionando el mismo nivel de competencia y confianza.

El MLA hace un "pasaporte" que facilita el acceso a los mercados internacionales a travs del co-funcionamiento con ILAC al acreditamiento (el Co-funcionamiento de Acreditamiento de Laboratorio Internacional) e IAF (el Foro de Acreditamiento Internacional).

2.2 MEDIDA NACIONAL LOS LABORATORIOS NORMALES La Medida nacional los Laboratorios Normales normalmente se sitan bajo la NMI o ellos pueden ser los laboratorios del contrato. Normalmente la Medida Nacional los Laboratorios Normales son responsables para proporcionar y organizar los servicios de la calibracin necesit por la sociedad local. La calibracin repara de la Medida Nacional que pueden limitarse los Laboratorios Normales a la calibracin de la calidad ms alta las normas primarias. 2.3 CALIBRACIN COMERCIAL SERVICIOS Los servicios de la calibracin comerciales proporcionan que la calibracin repara para las ms bajo normas niveladas y equipo de la medida. Los servicios de la calibracin comerciales pueden ser que el fabricante repara manteniendo los servicios de la calibracin sus propios productos o laboratorios que mantienen los servicios de la calibracin cualquier equipo de la medida. Los laboratorios acreditados Los laboratorios acreditado trabajan segn ISO/IEC 17025 (ANSI/NCSL Z540 tambin puede usarse en EE.UU.) y la competencia de los laboratorios se asegura por tercer acreditamiento de la fiesta. Se aceptan los certificados emitidos por los laboratorios acreditado ampliamente a travs del MLA ha escrito entre las organizaciones de Acreditamiento.

Signatarios de ILAC MRA, los acreditamientos de Vaisala marcadas con rojo Los servicios de la calibracin Non-acreditado y laboratorios Los servicios de la calibracin Non-acreditado son los proveedores de servicios mayores que contienen la mayora de la medida equipo fabricantes calibracin repara y cantidad grande de servicios de la calibracin comerciales. Sin el acreditamiento la competencia de estos servicios no es probado y antes del uso la competencia debe confirmarse interviniendo el servicio. 2.4 CALIBRACIN INTERNA A veces es prctico mantener un sistema de la calibracin interno. ste puede ser el caso si el equipo de la medida es difcil transferir (la calibracin en el sitio) o cuando la cantidad de equipo calibrado es alta. Para preparar un sistema de la calibracin interno, una organizacin conveniente debe fundarse. La organizacin puede contener simplemente una persona o un departamento entero con la direccin y personal de la calibracin. En cualquier caso, deben grabarse los deberes del personal y los entrenamientos adecuados proporcionaron.

LA ORGANIZACIN Y DIRECCIN Una funcin de la calibracin interna simple puede ser simplemente una persona nombrada para las tareas de la calibracin. En las organizaciones ms grandes la estructura de la organizacin, la direccin, las responsabilidades, las definiciones de las funciones, que entrenando los planes y entrenando los archivos deben documentarse. Estos documentos tambin deben contener: Los Procedimientos para el equipo de medida defectuoso Los Procedimientos para la regeneracin del cliente receptor, resolviendo quejas, correctivo y procesos cautelares Calidad auditora plan y archivos de auditoras anteriores, resultados, correctivo y procesos cautelares Tiempos definidos de retencin de documento Comparacin calibracin plan y resultados de comparaciones anteriores. LA DOCUMENTACIN TCNICA La documentacin tcnica debe contener el equipo de la referencia, medios, condiciones, comprobacin y mantenimiento del equipo de la referencia. La documentacin tcnica tambin debe contener: Trazabilidad Incertidumbre clculos Calibracin instrucciones La Estabilidad de del equipo de la referencia. EL EQUIPO DE LA REFERENCIA ESCOGIENDO La seleccin del equipo de la referencia depende del mtodo de la calibracin escogido y la exactitud necesit. Un poco de consideraciones son como sigue: La Exactitud de , la referencia escogida debe ser exacta bastante para las calibraciones intencionales. Rango, el rango de la medida de la referencia escogida debe cubrir el rango entero necesitado. El Calibracin servicio, el servicio de la calibracin conveniente debe estar disponible. El Transporte de referencia no debe ser sensible ser daado durante el transporte. La Utilidad de la referencia debe ser conveniente para el uso intencional y amigable para el usuario. 3 ACTIVIDADES DE LA CALIBRACIN Qu se necesita preparar un medida equipo mantenimiento sistema eficaz?

Planee y decide Enlistar todo el equipo de la medida Determine la necesidad para la calibracin para cada unidad escoger el mtodo de la calibracin e intervalo Identificar cada unidad y su estado de la calibracin. Acte como planeado Desarrollar las calibraciones como lo planeado Mantener el registro de las calibraciones y resultados de la calibracin Analice Chequear si los resultados de la calibracin requieren las acciones correctivo Ajuste de los intervalos de la calibracin si necesit Revisin peridica de la efectividad del sistema.

Qu debemos hacer con los resultados de la calibracin?

Caso 1: El Instrumento est en las especificaciones, ningn ajuste,: Ninguna accin. Favor verifican la curva de la calibracin si hay correccin que debe tenerse en cuenta antes de tomar el instrumento en el servicio.

Caso 2: El Instrumento est en las especificaciones, ajustado,: Ninguna accin. A veces es prctico ajustar el instrumento durante cada calibracin mantener la actuacin ptima. Caso 3: El Instrumento no est en las especificaciones, ajustar,: Reduzca el intervalo de la calibracin. El cheque si estuviera afectando la produccin. El cheque otros instrumentos similares. NOTA: Si un instrumento no est repetidamente en las especificaciones, aun cuando ha sido ajustado, rechace el instrumento. El cheque otros instrumentos similares. 3.1 ELECCIN DEL MTODO DE CALIBRACIN Cuando la calibracin se necesita La necesidad para la calibracin es determinada para cada equipo de la medida antes tomado en el uso o cuando la manera de usarlo se cambia significativamente. Para cada unidad uno de lo siguiente esquemas de la calibracin debe escogerse: Seleccin del mtodo de calibracin ESQUEMA DE CALIBRACIN La calibracin regular UNIDADES APLICABLES Para unidades usadas en el servicio diario, cuando el thetainty inteligente y el traceability es importante Para unidades usadas infrecuentemente o qu no es en activo el uso pero sostuvo como el equipo de repuesto Para las nuevas unidades Para las unidades reparadas Para unidades usadas en otro servicio que la produccin, la inspeccin, reparacin o prueba de productos pero tomadas en el servicio si necesita Para unidades no calibradas pero que debe inspeccionarse o ajustarse antes del uso (como el ajuste de descubridor nulo)

La calibracin antes del uso

La calibracin si necesito

La inspeccin antes del uso

No calibracin

Para unidades que no necesitan la calibracin

EL LABORATORIO Y CALIBRACIN DE CAMPO La calibracin del laboratorio es el mtodo ms exacto usado por calibrar la medida equipo. La calibracin del laboratorio ofrece las incertidumbres bajan que el de calibracin del campo. Los efectos del ambiente son mnimos y el nmero de factores que influyen en la calibracin Est significativamente reducido. La calibracin del campo es una manera rpida y fcil de verificar el equipo de la medida sin Teniendo que quitarlo del proceso o rea del proceso, recordando que los tiempos de la estabilizacin apropiados se permiten el UUC y la norma activa. Los usuarios deben decidir qu es el mtodo ms ptimo para su acercamiento y esta seccin perfilar algunas ventajas y desventajas de ambos.

Los equipos requeridos para la calibracin del campo La calibracin del campo requiere una norma activa como una referencia. Esta norma del funcionamiento podra ser un porttil o algunos otros equipos que se usaran para calibrar el instrumento instalaron en el proceso. La norma activa slo se usa para la calibracin y no debe usarse en cualquier parte del funcionamiento supervisando del proceso. El cuidado debe tenerse al ocuparse de la norma activa y el almacenamiento apropiado se exige asegurar su funcionalidad. Un calibrador tambin puede usarse en el campo para producir una calibracin del multi-punto. Algunos calibradores son la posicin las solas normas de la referencia. Esto significa que no hay necesidad por una norma activa separada. Generalmente se calibran las normas activas en un laboratorio nivelado superior.

ACTIVIDADES DE CALIBRACIN Que se necesita para establecer un equipo eficaz de sistema de medicin de mantenimiento? PLANIFICAR Y DECIDIR Lista de todos los equipos de medicin Determinar la necesidad de calibracin para cada unidad Elegir el mtodo de calibracin y el intervalo Identificar cada unidad y su estado de calibracin

ACTUAR CONFORME A LO PREVISTO Realizar las calibraciones segn lo planificado Llevar un registro de las calibraciones y resultado de la calibracin

ANALIZAR Comprobar si los resultado de la calibracin requieren corregirse Ajustar los intervalos de calibracin si es necesario Revisar la eficacia del sistema peridicamente

Hmm..nuevos instrumentos. Que debo hacer?

Lista de control: Aadir la lista de equipo Identificar Elegir el mtodo de calibracin Escoger el intervalo de calibracin Ok. Ahora los instrumentos estn en la base de datos

23 Actividades de calibracin

Ok. La calibracin no es necesaria. Me limitare a marcar y a usarlo

Este instrumento debe ser calibrado. Voy a poner un recordatorio en el calendario

No es necesaria la calibracion

Oh! Ha pasado un ao. Tengo que enviar el equipo para la calibracin

Bueno! Tengo el instrumento de calibracin. Que debo hacer ahora?

Lista de control: Actualizar la lista de equipos Archivo el certificado Comprobar la estabilidad Nuevo conjunto recordatorio

QUE DEBEMOS HACER CON LOS RESULTADOS DE LA CALIBRACION?

43210-1-2-3-40

caso 3 caso 1 caso 2

10

20

30 Tiempo[meses]

40

50

60

Correcion observada

especificacin

CASO 1: El instrumento esta dentro de las condiciones, sin necesidad de ajustes: no hay acciones. Por favor, consulte la curva de calibracin, si hay una correccin que se debe tomar en cuenta antes de tomar el instrumento en servicio.

Caso 2: El instrumento se encuentra en las especificaciones, ajustado: no hay acciones. A veces es practico para ajustar el instrumento en cada calibracin para mantener el rendimiento optimo.

Caso 3: El instrumento no esta en las especificaciones, ajustado: reducir el intervalo de calibracin. Comprobar si estaba afectando a la produccin. Ver otros instrumentos similares.

NOTA: si un equipo no esta en las especificaciones en repetidas ocasiones, incluso si se ha ajustado, se debe rechazar el instrumento. Ver otros instrumentos similares. ELECCION DE METODO DE CALIBRACION CUANDO LA CALIBRACION ES NECESARIA La necesidad de calibracin se determina para cada equipo de medida antes de poner en servicio o cuando el modo de uso es cambiado de manera significativa. Para cada unidad debe ser elegido uno de los siguientes esquemas de calibracin. SELECCIONAR EL METODO DE CALIBRACION

ESQUEMA DE CALIBRACIN Calibracin periodica

UNIDADES APLICABLES de las unidades utilizadas en el servicio diario, conocer la incertidumbre y la trazabilidad es importante.

Calibracin antes de su uso estn en

unidades que se utilizan con poca frecuencia o que no

uso activo pero se mantuvo como equipo de repuesto. Para nuevas unidades Unidades reparadas Calibracin si es necesaria de las unidades utilizadas en servicios que no sean de produccin, inspeccin, reparacin o ensayo de productos, pero que se pueden tener en este servicio, si es necesario. Inspeccin antes de su uso para las unidades no calibradas, pero que deben ser Inspeccionados o ajustado antes de su uso ( como el ajuste del detector nulo) Sin calibracin para las unidades que no necesitan calibracin

LABORATORIO Y CAMPO DE CALIBRACION El laboratorio de calibracin es el mtodo mas exacto utilizado para la calibracin de equipos de medicin, el laboratorio de calibracin ofrece menos incertidumbres que el de la calibracin de campo. Los efectos del medio ambiente son minimos y el numero de factores que influyen en la calibracin se reduce de manera significativa. La calibracin de campo es una forma rpida y sencilla de comprobar el equipo de medicin sin tener que quitar del proceso o area de proceso, recordando que los tiempos de estabilizacin adecuado pueden ser, tanto para la UUC y el estndar de trabajo. Los usuarios deben decidir cual es el mtodo mas optimo para su enfoque, y en esta seccin se describen algunas ventajas y desventajas de ambos. EQUIPOS NECESARIOS PARA LA CALIBRACION DE CAMPO La calibracin de campo requiere un estndar de trabajo como una referencia, esta norma de trabajo podra ser un porttil duro o algn otro equipo que se utiliza para calibrar el instrumento instalado en el proceso.

El estndar de trabajo es utilizado para la calibracin y no debe ser utilizado en cualquier parte de la operacin de supervisin del proceso. Se debe tener cuidado al manejar el almacenamiento de trabajo ya que es necesario para garantizar su funcionalidad. Un calibrador tambin puede ser utilizado en el campo para producir una calibracin multipunto. Algunos calibradores son independientes los patrones de referencia. Esto significa que no hay una necesidad de una norma de trabajo independiente. Los estndares de trabajo generalmente son calibrados en un laboratorio de nivel superior.

VENTAJAS DE CAMPO DE UN PUNTO DE CALIBRACION La calibracin de campo ofrece al usuario la capacidad de calibrar el instrumento en su lugar. Dejando el instrumento instalado en el proceso elimina cualquier tiempo de inactividad que incurriran al retirar y volver a instalar el instrumento en el proceso.

ATENCION: Antes de insertar un medidor de mano o alguna otra norma de trabajo en un proceso, asegurarse de que las condiciones de funcionamiento no superen las especificaciones.

La calibracin se realiza en un punto en contra de las normas de trabajo mediante la colocacin de la norma de trabajo lo mas cerca posible de la UUC. El tiempo de estabilizacin se debe permitir que la temperatura alcance el equilibrio entre el nivel de trabajo de la UUC. Se debe prestar atencin a la proximidad de la norma de trabajo de la UUC, gradientes de temperatura, el flujo de aire, las diferencias de presin y otros factores que podran influir en los resultados de calibracin. La calibracin de un punto es una forma efectiva para mantener el rendimiento de un sensor de las condiciones de operacin que no varian. Los sensores que se mantienen constantemente a una temperatura, humedad, la presin y asi sucesivamente serian el caso ideal para la calibracin de un punto.

DESVENTAJAS DE CAMPO DE UN PUNTO Tambin hay desventajas en la calibracin de campo que deben ser mencionadas. Calibraciones de campo con el instrumento instalado en el proceso de limite de la curva de calibracin en un solo punto. Muchos procesos varian en las condiciones y en la calibracin de un punto los limites de la curva son una pequea porcin de las condiciones de funcionamiento. VENTAJAS DE CAMPO DE MULTIPLES PUNTOS DE CALIBRACION Utilizando un estndar de trabajo y el generador o la cmara, que es capaz de producir varios puntos y permite al usuario realizar multiples puntos de calibracin en campo. La diferencia entre la calibracin de campo de un punto y multi punto es que la UUC debe ser eliminado del proceso. El ahorro de tiempo en la realizacin de multiples puntos de calibracin en campo a la de los laboratorios de calibracin pueden ser muy importantes. DESVENTAJAS DE CAMPO DE MULTIPLES PUNTOS DE CALIBRACION La calibracin de campo generalmente lleva a una incertidumbre mayor que la calibracin de laboratorio. La mano de obra y gastos de viaje pueden ser significativamente mayor que en las calibraciones de laboratorio. En el laboratorio el equipo de referencia son por lo general siempre disponibles y varios instrumentos pueden ser calibrados de forma simultnea.

Ejemplo de la cmara de solucin salina para la calibracin de instrumentos de humedad CAMPO DE COMPROBACION La comprobacin es una forma rpida y fcil para determinar el correcto funcionamiento de una unidad. La comprobacin no se debe confundir con la calibracin en campo. Son muy similares en el sentido que un equipo de referencia se coloca cerca del sensor que se esta comprobando y las lecturas son en comparacin con el del instrumento instalado. En lugar de la comprobacin el tiempo de estabilizacin no es tan crucial como lo es en la calibracin de campo, y por lo tanto el tiempo utilizado para el control es mucho mas corto. Los controles pueden ser vistos como una buena adicion al mantenimiento de los equipos de medicin. Por ejemplo, si una unidad es calibrada cada ao en un laboratorio, podra ser objeto de comprobacin cada 3 meses. Las directrices deben establecerse antes de comenzar con el punto de comprobacin de los instrumentos. No debe haber limites preestablecidos para determinar el potencial de las acciones tomadas. EJEMPLOS DE POSIBLES ACCIONES ERROR 0%...1% 1%...3% 3%...5% >5% POSIBLES ACCIONES no es necesario ninguna accin realizar la calibracin de campo de un punto realizar la calibracin multipunto o de laboratorio la unidad necesita reparacion

DETERMINAR EL INTERVALO DE CALIBRACION La decisin sobre el intervalo de calibracin debe ser siempre realizada por el usuario, sin embargo, existen unas directrices practicas comunes disponibles. INTERVALO TIPICO DE CALIBRACION El intervalo de calibracin tpico se puede elegir entre los valores ofrecidos como ejemplo. La variacin en los valores indica los intervalos de calibracin mas corto elegido para equipos crticos y en consecuencia utiliza los valores para el equipo no tan critico. INTERVALOS TIPICOS DE CALIBRACION EQUIPOS DE MEDICION 6 60 Medidores mecanicos de presin Barmetros de precisin Barmetros Termmetros de vidrio liquido Sensores resistivos de temperatura Termoelementos/termmetros Metros punto de rocio Metros de humedad Medidores elctricos activos Medidores elctricos pasivos Equipos de medicin de longitud Equipos de medicin de longitud apice Pantalla elctrica Intervalo de calibracin adecuado 9 MES 12 24 36

ALARGAR EL INTERVALO DE CALIBRACION Cuando el equipo de medicin cuenta con vigilancia, suficiente estabilidad el intervalo puede alargarse. El alargamiento se puede hacer cuando ha habido por lo menos 3 calibraciones efectuadas en un periodo de 12 meses y la unidad se ha mantenido dentro de las especificaciones. Antes de alargar el intervalo de calibracin, el usuario debe asegurarse de

que los intervalos de calibracin mxima no se hayan excedido o que el intervalo de calibracin no se alargue para equipos crticos. El intervalo de calibracin tambin se puede alargar si el equipo se utiliza con otros equipos de medicin ms estable, o si la aplicacin permite menor precisin que las especificaciones del fabricante de subvencin para el intervalo de calibracin normal. ACORTAR EL INTERVALO DE CALIBRACION Cuando el equipo de medicin se ha desplazado mas de sus especificaciones se deben realizar los siguientes procedimientos: En los casos que se debe a la deriva por el mal uso o rotura, la causa y el fallo deben corregirse. En los casos en que la unidad se ha movido sin una causa clara, el intervalo de calibracin debe ser reducido a la mitad de su longitud original. Considerar si los intervalos de calibracin de otros equipos similares no fuesen acortados.

ELECCION DE PUNTOS DE CALIBRACION Una calibracin de un punto es tpica en lugar de una calibracin. Se trata de una buena estabilidad control de comprobacin que debe hacerse entre calibraciones completas. La calibracin de un punto se puede utilizar para ajustar el equipo con un desplazamiento de correcion. Una calibracin completa debe cubrir el rango de medida con 5 o mas puntos equidistantes para verificar la lnea de la unidad. El rango calibrado puede ser menor que el rango de medicin real, si el equipo es usado dentro de la gama limitada. En este caso es una buena practica para identificar de alguna manera el rango de la unidad es calibrada para que ya no sea utilizado fuera del rango calibrado. Sensores que tienen histresis debe ser calibrado usando los valores de aumento y disminucin de las tasas de cambio igual a la cantidad y los tiempos de estabilizacin. METODOS DE CALIBRACION POR EL USUARIO Hay muchas maneras de calibrar equipos de medicin. Los fabricantes de equipos de medicin deben desarrollar lo ke se puede considerar el mejor mtodo para equipos especficos. Los laboratorios de calibracin que brindan servicios para los equipos de medida de una cierta cantidad tienen sus propios mtodos de calibracin interna. Se centran estrictamente en la metrologa de calibracin desarrollan procedimientos y equipos que solo tienen por objeto lograr la mas baja incertidumbre. Cualquiera que sea el mtodo elegido, debe basarse en una comprensin adecuada de los requisitos en relacin con la trazabilidad, precisin y costos.

Los usuarios de equipos de medicin que estn interesados en realizar la calibracin deben comprar o desarrollar sus propios equipos. La compra de equipo de calibracin debe ser considerada una inversin importante. No solo va a requerir el capital para el equipo, sino tambin la necesidad de capacitacin del personal ( incluyendo copias de seguridad personal ), desarrollo de procedimientos, clculo de las incertidumbres y el desarrollo de mtodos para calibrar el equipo en si. Esto puede requerir gran cantidad de recursos y tiempo, y debe ser pensado seriamente antes de que se realice la compra. como manejar la calibracin de los equipos en casa debe ser pensado en si. Como la mano de donde es el estndar de referencia calibrado? Los calibradores son muy elaborados y requieren una calibracin de alta precisin con el fin de mantener su precisin especificada. La externalizacin de la calibracin de los patrones de referencia suele ser un mtodo optimo. Sin embargo, el gasto puede ser alto y el tiempo de respuesta puede ser largo. Este tiempo de inactividad de calibracin es normal para el usuario. La compra de equipos de medicin es necesario para la calibracin de casi todos lo equipos de medicin en la casa. Siempre puede haber un equipo que requiere calibracin de fuentes externas. Los usuarios pueden optar por enviar directamente las referencias a un laboratorio Nacional. Este es el mtodo tpico para un laboratorio de alta gama. La calibracin en un laboratorio Nacional pueden ser muy costosos y pueden tener un tiempo de respuesta extremadamente larga. La cadena de trazabilidad de calibracin puede ser muy confusa, especialmente cuando se agregan mas enlaces. A continuacin se muestra un ejemplo de una cadena de trazabilidad para la humedad y unidades de temperatura.

Nivel Internacional ... Laboratorio Nacional de Normas de medicion Laboratorio en casa

Cliente

Ejemplo, la humedad y la temperatura de la cadena de trazabilidad de los instrumentos

TEMPERATURA DE EQUILIBRIO A menudo se habla del trmino temperatura de equilibrio es importante, pero por lo general imposible de alcanzar en la mayora de calibraciones. Cuando el equilibrio de temperatura se produce, todos los componentes del sistema estn a la misma temperatura y no se producen flujos de calor. Por lo general hay elementos productores de calor en el sistema como fuentes de motores, electrnica, operador o de la luz. Tambin tenga en cuenta que el calor irradiado del cuerpo del operador es un elemento que produce calor. Para minimizar los errores debido a las diferencias de temperatura, el sistema debe permitir la estabilizacin de una cantidad suficiente de tiempo, de modo que todas las partes del sistema han llegado a su propio equilibrio: Asegurarse de que la electrnica se ha alimentado lo suficiente como para llegar a su temperatura nominal de funcionamiento. Asegurar que el medio ambiente ( aire acondicionado y de iluminacin) sea estable. Sin manchas o luces de sol, debe brillar directamente en area de medicin. El numero y la variacin de las personas en el area de medicin se limita a un minimo, y el sistema de medicin esta protegido contra el calor producido por el operador, si es necesario.

LA ESTABILIZACION Y LA TOMA DE MUESTRAS Despus de un punto de medicin nuevo se ajusta el sistema de calibracin de los sensores y todo debe ser estabilizado antes de la medicin. Diferentes partes del sistema se estabilizan a un ritmo diferente. Todo el sistema debe estabilizarse antes de hacerse las mediciones. Si solo las referencias se supervisan y se encuentran estables, la Unidad Bajo de Calibracion ( UUC ) todava no se estabiliza. En los casos en que el sistema de medicin no es estable, el muestreo se utiliza para asegurar una buena representacin de la cantidad que se mide, no solo a una sola medicin en su punto.

EJEMPLO 1: 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.1, 75.1, 75.0, 75.1* El promedio de los valores observados es 75,03 * La desviacin estndar de los valores observados es de 0,05 * En este caso, la desviacin estndar dara estimacin aceptable por la incertidumbre. Sin embargo, en el caso de que los valores medidos son todos iguales, el tipo B se debe utilizar.

EJEMPLO 2: 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0, 75.0

* El promedio de los valores observados es 75,00 * La desviacin estndar de los valores observados es de 0,00 que es de Por supuesto no es cierto que sabemos de los valores medidos estn en algn lugar entre 74,95 y 75,05, y por eso que el tipo B se debe utilizar. En este caso, el clculo sera:

FORMULA 11

En este caso el valor mnimo de incertidumbre sera 0,023.

Los factores tpicos incertidumbreNormalmente, la incertidumbre se compone de las incertidumbres de la referencia, calibracin y la unidad en la calibracin. Se refieren a los siguientes trminos a continuacin:

Referencia:Calibracin de la incertidumbre del certificado Estabilidad a largo plazo Estabilidad a corto plazo + efecto de las condiciones ambientales Resolucin, linealidad, histresis

Calibracin:Desviacin de los resultados de las mediciones Efecto de las condiciones ambientales

Unidad en la calibracin:Resolucin Estabilidad a corto plazo + efecto de las condiciones ambientales Histresis Linealidad Repetibilidad

Ejemplos de la determinacin de factores de incertidumbreEstabilidad a largo plazo del equipo de referencia La referencia debe tener al menos dos calibraciones antes de que la estabilidad a largo plazodad puede ser determinada. Por ejemplo, la resistencia de referencia fue calibrada por primera vez en un intervalo de 6 meses. Para obtener la estimacin de la incertidumbre en primer lugar, las siguientes se calcularn: 6 meses se convirti en la deriva de 12 meses: 5,4 ppm / hora entre las calibraciones 1 ao = 10,4 ppm / ao Esta es la incertidumbre de tipo B y se puede convertir en una incertidumbre estndar dividindolo por la raz cuadrada de tres FORMULA 12

En la tabla por debajo de la incertidumbre se calcula a partir de la medicin real de datos:

Incertidumbre a largo plazo de la resistencia de referencia calibracin tiempo [aos] tiempo entre calibraciones [aos] observado La deriva / incertidumbre la deriva ao [ppm] [ppm] [ppm]

1 2 3 4 5 6 7

0.0 0.5 1.6 2.8 3.8 4.6 5.6

0.52 1.12 1.15 1.02 0.75 1.09

0.0 5.4 4.2 0.8 -1.1 2.8 0.2

10.4 3.8 0.7 -1.1 3.8 0.2

6.0 2.2 0.4 0.6 2.2 0.1

calibracin

tiempo [aos]

tiempo entre calibraciones [aos]

observado La deriva / incertidumbre la deriva ao [ppm] [ppm] [ppm]

8 9 10 11 12 13 14 15

8.2 9.4 10.3 12.4 14.4 16.4 18.5 21.6

2.53 1.18 0.94 2.12 2.02 1.95 2.07 3.08

0.1 -1.2 0.6 -0.1 0.4 -0.1 0.5 0.2

0.1 -1.0 0.6 -0.1 0.2 -0.1 0.2 0.1

0.0 0.6 0.4 0.0 0.1 0.0 0.1 0.0

A veces es difcil decir si la variacin es la incertidumbre de calibracin o estabilidad a largo plazo. Despus de varias calibraciones la deriva a largo plazo puede estimarse a partir de los datos de medicin (ver los siete ltimos resultados en la siguiente figura). Cuando este tipo de situacin se estabilice, no es necesario para actualizar la incertidumbre estimaciones anuales, siempre y cuando la tendencia sigue siendo menor en la re calibracin.

La incertidumbre de los equipos de referencia causada por la temperatura

Hay tres fuentes de incertidumbre causada por la temperatura: 1. En el momento de la calibracin de la temperatura de la resistencia de referencia es muestran con una estimacin de 0,05 C. Esta incertidumbre no se incluy en la incertidumbre de calibracin. Por lo tanto, la incertidumbre debida a la temperatura de calibracin es el siguiente:

FORMULA 13

Donde es el coeficiente de temperatura de la resistencia de referencia. 2. La incertidumbre causada por la incertidumbre del coeficiente de temperatura de la resistencia de referencia. El coeficiente = 0.75 10-6 C est dada por el fabricante sin ningn tipo de estimacin de la incertidumbre. Para definir el la incertidumbre, el coeficiente se mide y se calcula que la incertidumbre, el coeficiente de medida result ser = 0.82 10-6 C-1 0.03 10-6 C-1 Las temperaturas de calibracin varan desde 22,4 hasta 23,7 C y la temperatura durante su uso puede variar desde 19,5 hasta 20,5 C. Esto significa que el mximo de diferencia de temperatura es de 4,2 C. La incertidumbre debido a la resistencia la incertidumbre del coeficiente de temperatura es: 4.2 C 0.03 10-6 C-1 = 0.13 10-6 .

3. La incertidumbre causada por la incertidumbre en la temperatura de la referencia resistencia durante el uso. Se mide la temperatura, pero la temperatura vares de acuerdo a la temperatura ambiente (19,5 a 20,5 C). Se estima que la incertidumbre del valor de temperatura medida es de 0,3 C. la incertidumbre de resistencia debido a la incertidumbre de la temperatura es:

0.3 C 0.82 10-6 C-1 = 0.25 10-6 . Correlacin de factores de incertidumbre Al estimar los factores de incertidumbre tambin se debe estimar si los factores estn correlacionados. En el caso de los factores que se correlacionan hay que tener en cuenta, utilizando factores apropiados de correlacin. En estos ejemplos, todos los factores de incertidumbre que se considera no estar correlacionados.

La combinacin de factores de incertidumbre El "viejo" mtodo de clculo de la incertidumbre es la raz cuadrada de las sumas de cuadrados de los componentes:

FORMULA 14

EXPLICACIONES u1... un u los componentes de la incertidumbre establecidas mediante los mtodos A o B la incertidumbre combinada que representan el 68% nivel de confianza (k = 1)

Modelo De Medicin El "moderno" clculo de la incertidumbre se basa en el modelo de medicin en el que todos los factores de incertidumbre se presentan como correcciones. Las incertidumbres de estas correcciones se multiplican por los coeficientes de sensibilidad apropiada antes de calcular la raz cuadrada de la suma de los cuadrados de los componentes:

FORMULA 15

EXPLICACIONES treference and treading las correcciones

Despus de todas las correcciones se determina la incertidumbre se calcula el presupuesto usando la incertidumbre La Incertidumbre Del Presupuesto FORMULA 16 Ejemplo de un modelo de medicin utilizada en la calibracin de temperatura:

Despus de todos los factores de incertidumbre se estima un presupuesto de incertidumbre se debe construir. Probabilidad normal es la incertidumbre tipo A y la incertidumbre rectangular tipo B . EJEMPLO FORMULA 17

EXPLICACIONES Rcal Rcal,t Rstab R Rt el valor dado en la calibracin la incertidumbre de la correccin de la temperatura debido a la calibracin la estabilidad de la correccin por la resistencia de referencia la incertidumbre debida correccin del coeficiente de temperatura la incertidumbre debida correccin de la temperatura de la resistencia de referencia

FORMULA 18

EXPLICACIONES tcal t la temperatura durante la calibracin, TCAL = 23,45 C la temperatura medida, TCAL = 20,28 C el coeficiente de temperatura de la resistencia de referencia, = 0.82 10-6 C-1

Incertidumbre Presupuestaria cantidad xi estimacin xj incertidum bre estndar u (xj) 5.0 10-6 0.05 C 1.8 10-6 0.03 10-6 C-1 3.17 C 0.3 C distribucin de probabilidad coeficiente de sensibilidad cj contribuci n a la incertidum bre u(yi) *+ 5.0 10-6 4.110-8 1.8 10-6 9.5 107

Rcal Rcal, t Rstab R

25.000017 0.000000 0.000000 0.000000

Normal Normal rectangular Especial

1 0.82 10-6 C-1 1 1

Rt Rt

-0.0000026 25.000014

Rectangular

0.82 10-6 C-1

2.5 107 5.0 10-5 1.0 10-4

incertidumbre combinada Incertidumbre expandida (k =2)

La incertidumbre expandida La incertidumbre combinada (u) se multiplica por un factor de cobertura (k) obtener la incertidumbre expandida (U). El valor de factor de cobertura k = 2, significa que el nivel de confianza de la incertidumbre expandida es del 95%. La incertidumbre expandida se da con el resultado de la medicin y el factor de cobertura. EJEMPLO

LA INCERTIDUMBRE QUE PRESENTAN Sin redondeo se realiza en el sub-clculos. La incertidumbre se da generalmente con dos cifras significativas despus del punto decimal: 1000,22 hPa 0,15 hPa en lugar de 1.000,22 hPa 0,15127 hPa. La incertidumbre expandida se puede redondear a la baja si la cantidad redondeada es menos del 5% del valor de la incertidumbre. Todos los dems valores deben redondearse hacia arriba. 0.106 hPa debe ser redondeado a 0,2 hPa en lugar de 0,1 hPa, que el 5% de 0.106 hPa es 0,0053 hPa y si redondeado a 0,1 hPa la parte redondeada 0,006> 0,0053 hPa.

REFERENCIAS 1. Japan Industrial Standard / JIS Z 8806. 2001 2. Japan Industrial Standard / JIS B 7920. 2000 3. Humidity Measurement by Sensor Research Society 4. Humidity Measurement & Sensor Manual / October, 1989 5. Japan Testing Machinery Association 6. Standardization of Measurement & Control Technology of Environmental Testing Machinery / 1994 7. A guide to the measurement of humidity / ISBN 0-904457-24-9, NPL, 1996 8. Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration / EA-4/02 9. International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology / ISO 1993 10. Guide to Meteorological Instruments and Methods of Observation. / WMO No. 8. World Meteorological 11. Secretariat of the World Meteorological Organization / Geneva, Switzer-land, 1983 Fifth edition. 12. International Organization for Standardization (http://www.iso.org/iso/en/ISOOnline.frontpage) / accessed on 20.03.2006 13. Bureau International des Poids et Mesures (http://www.bipm.fr/en/home/) / accessed on 17.03.2006

Utilizando un medidor de punto de roco o higrmetro como referencia punto de roco metros Coloque la UUC en la cmara de un generador de punto de roco, o, el suministro de humedad aire (gas) generado por un generador de punto de roco en la UUC. Esto permite comparar el valor indicado de la UUC con el fin de calibrar el valor de el punto de roco y la temperatura del generador. Cuando se utiliza un medidor de punto de roco, como de referencia para la calibracin de humedad relativa, un termmetro de referencia es sea necesario. Unidad de conversin Al calibrar un medidor de humedad relativa por comparacin con un punto de roco metros, es necesario convertir los valores de punto de roco a los valores de humedad relativa.

FORMULA 3

Los valores de temperatura y los valores de presin en la cmara son indispensables para clculo. Factor de mejora [f] a menudo se tratan como f = 1. 49 CALIBRATIO N EN LA PRCTICA

Ejemplo: Uso de referencia del punto de roco metros (humedad relativa)

HIGRMETRO Lugar tanto en la UUC y el higrmetro de referencia en la cmara de un aire generador de humedad, o la oferta hmedo (gas) generado por un generador de humedad tanto a la UUC y el higrmetro. Esto permite comparar el indicado valor de la UUC al valor de referencia el higrmetro.

Ejemplo: El uso de higrmetro de referencia (humedad relativa) Consideracin antes de los trabajos de calibracin: Acortar el tubo de conexin del generador para el higrmetro tanto como sea posible. Durante la calibracin de dos o ms higrmetros al mismo tiempo, conectar los tubos de suministro de aire hmedo desde el generador directamente a cada higrmetro. Mantener las tasas de flujo constante. Si el punto de roco del aire generado por un generador se convierte en superior a la temperatura ambiente, aplicar el aislamiento trmico de la tubera para evitar la condensacin.

Calibracin de un punto En una calibracin de un punto de referencia del sensor y el sensor se calibra Situado muy cerca en un ambiente estable. Despus de la estabilizacin de las lecturas se pueden tomar. Una calibracin de un punto tambin se puede hacer en un proceso de donde el sensor de referencia se coloca cerca del sensor UUC en el proceso actual condiciones. En el caso de la calibracin de un punto se realiza en condiciones de sala de la referencia y el sensor de calibrado debe ser protegido de fuentes de luz directa, como la iluminacin o el sol, y la estabilizacin debe garantizarse con un ventilador de circulacin de aire a los sensores. Calibracin completa Para realizar una calibracin de rango completo, temperatura y humedad controladas equipos de generacin se necesitan. Un generador de humedad, cmara climtica o un calibrador de una solucin saturada de sal puede ser utilizado.

En una calibracin completa, los puntos de medicin (generalmente 3 o ms puntos) se seleccionado igualmente espaciados a lo largo del rango de medicin y realiza por lo general de la humedad ms baja a la alta humedad. estas mediciones se repiten al revs de la mayor humedad de los ms bajos humedad. errores comunes Equilibrio de la temperatura no se alcanza En el caso de la Unidad de Bajo de calibracin (UUC) se ha mudado recientemente de algn otro entorno en el entorno de medicin, no puede haber tenido tiempo suficiente para estabilizar la temperatura de las condiciones de medida. Esto puede hacer que hasta un 6% / C de error en el valor de humedad relativa. Tiempo de estabilizacin no es suficiente Despus de cambiar el valor de la humedad de la referencia, la UUC debe tener tiempo de estabilizacin suficiente en el valor de humedad nuevos (a veces el equipo puede tener una respuesta muy diferente, o los tiempos de estabilizacin). Histresis no se tiene en cuenta Algunos sensores tienen un comportamiento de histresis significativos. Los errores significativos pueden ocurrir si las mediciones se llevan a cabo con solo cambiar los valores de humedad en una direccin. La temperatura o la humedad se mide en un ubicacin distinta a la del sensor UUC Se producir un error si hay diferencia de temperatura entre la referencia sensor y el sensor de UUC. Punto de roco de calibracin de temperatura

Punto de roco de temperatura (DT) y frostpoint temperatura (tf) se utilizan para presentar la cantidad de agua en un gas, generalmente aire, sino tambin en otros gases. Tpicamente los

ms bajos valores de medicin TF varan desde -100 hasta -60 C ms alto y se mide los valores de td varan de 60 a 85 C. El punto de roco td termodinmica de temperatura de aire hmedo, a la presin p, y r proporcin de mezcla, es la temperatura termodinmica donde la proporcin de mezcla rw del aire saturado (contra el agua) son equivalentes.

FORMULA 4

La correspondencia entre la temperatura del punto de roco td, razn de mezcla de R y p es la presin:

FORMULA 5

EXPLICACIONES e'w(td) e'w(tf) Mv Ma xv saturacin de presin de vapor de aire saturado (contra el agua) en punto de roco td temperatura saturacin de presin de vapor de aire saturado (contra el hielo) en frostpoint temperatura tf masa molar del vapor de agua masa molar del aire seco fraccin molar del vapor de agua

Punto de roco de los mtodos de calibracin de temperatura Calibracin del punto de roco es la temperatura de calibracin comparacin tpica donde la lectura de la UUC se compara con el valor del generador de referencia o metros de referencia a temperaturas de punto de roco seleccionado. Preparativos Antes de la calibracin del sistema de medicin completo deben ser purgados de agua vapor. Por lo general, esto se hace mediante el lavado del sistema de gas seco. el secado proceso puede ser acelerado por el calentamiento de la tubera durante el lavado. El sistema de medicin, tubos y accesorios deben ser de un adecuado material para el rango de medicin. Por el menor punto de roco, uso de electro-pulido de tubos de acero inoxidable con un nmero mnimo de conexiones, las conexiones soldadas o preferencia libre de fugas tipos de montaje.

Si la temperatura del punto de roco se mide habitacin cerca o por encima la temperatura, el calor del sistema antes de iniciar la generacin de humedad para evitar la condensacin en el sistema.

Calibracin Seleccione los puntos de medicin (generalmente 3 o ms puntos) igualmente espaciados en todo el rango de medicin. La calibracin se realiza normalmente comenzando con la temperatura ms baja del punto de roco y de proceder a la ms alta la temperatura del punto de roco. La medida de la histresis de condensacin metros del punto de roco tipo no es necesario. Otros sensores de tipo necesitara la medicin de la histresis, pero es difcil de producir al ms bajo punto de roco temperaturas debido a los tiempos de estabilizacin extremadamente larga. En estos casos la histresis debe ser estimada y se agrega a las estimaciones de la incertidumbre. Despus de cambiar la temperatura del punto de roco el tiempo de estabilizacin debe ser suficiente para permitir que el sistema de medicin, de referencia y la UUC para llegar a equilibrio. Errores comunes Condensacin en el sistema Si se produce condensacin, la lectura de la temperatura del punto de roco, despus de condensacin, es menor que la verdadera lectura. Cuando el agua condensada permanece en el sistema, la temperatura del punto de roco lecturas, despus de la condensacin, son ms altos que la verdadera lectura. Para evitar estos errores - siempre el calor del sistema completo, al menos 5 grados centgrados por encima de la temperatura mxima del punto de roco generado antes de iniciar la generacin de humedad.

Condensacin defectuosa en el metro del punto de roco A veces, la condensacin en un medidor de punto de roco forma un cristal grande y parte del espejo no tiene condensacin en absoluto. A veces, es la condensacin de agua o de hielo o una mezcla de ambos. Cmo evitar estos errores - Siempre use el espejo para microscopio investigar la capa de roco en el espejo. Hay que ser constante y lisa en toda la superficie. Asegrese de que el microscopio cubiertas el espejo y no slo una parte de ella. En caso de que el roco no es satisfactoria, el espejo se debe calentar hasta que se seque, limpia si necesarios y volvi a enfriar para obtener un valor del punto de roco nuevo.

DOS EJEMPLOS DE CONDENSACION DEFECTUOSA La condensacin se produce sobre la mitad de espejo, un gran cristal y el resto sin condensacin. Esto fue medido a -60 C punto de roco y este fallo se alrededor de 1,5 C de error en punto de roco.

La condensacin se produce sobre la mitad de espejo, un gran cristal y el resto sin condensacin. esto fue medido a -60 C punto de roco y este fallo se aproximadamente 1 C en el error del punto de roco.

4.2 Calibracin de la temperatura

Temperatura termodinmica (T90) es una de las unidades bsicas de la Internacional Sistema Internacional de Unidades (SI) y la [K] Kelvin es una unidad bsica. Kelvin se define mediante la siguiente ecuacin:

FORMULA 6

EXPLICACIONES Ttp Celsius y Fahrenheit (t) la temperatura termodinmica del punto triple del Agua [K] cantidades derivadas del Sistema Internacional de Unidades (SI) y que se definen mediante las siguientes ecuaciones (frmula 7 y 8)

FORMULA 7

FORMULA 8

A medida que la temperatura termodinmica en s misma no es una unidad prctica de la medicin, la realizacin de la temperatura se realiza mediante el Internacional de Temperatura Escala, ITS-90. La escala se basa en los llamados puntos fijos, tales como el triple de puntos, los puntos de congelacin o punto de fusin de materiales puros. la termodinmica temperaturas en estos puntos se determinan experimentalmente y el Los valores son acordados por todos aquellos que utilizan esta escala. Entre estos puntos equipo llamado interpolacin se utiliza, en el rango de -259 a 962 C una 25.5 ohm estndar termmetro de resistencia de platino (SPRT) se utiliza. Este es un termmetro de platino diseado y fabricado especialmente que sigue cerca de las ecuaciones de interpolacin se presenta en el SU-90. Por lo general SPRT 25 se utiliza hasta 420 C o 660 C y una temperatura especialmente diseada de alta Termmetro de Resistencia de Platino (HTPRT) se utiliza a temperaturas ms altas. ITS-90 escala de temperatura Entre 0,65 K y K 5.0, T90 se define en trminos de la temperatura del vapor a presin las relaciones de 3He y de 4He. Entre 3,0 K y el punto triple del Nen (24,5561 K), T90 se define por medio de un termmetro de gas de helio calibrado a tres experimentalmente realizable temperaturas que asigna valores numricos (la definicin de puntos fijos) y utilizando los procedimientos especificados interpolacin.

Entre el punto triple del hidrgeno en equilibrio (13,8033 K) y la congelacin de los punto de la plata (961,78 C) T90 se define por medio de platino estndar Termmetros de resistencia calibrada en conjuntos especficos de la definicin de puntos fijos y utilizando los procedimientos especificados interpolacin. Encima del punto de congelamiento de la plata (961,78 C) T90 se define en trminos de una la definicin de punto fijo y la ley de radiacin de Planck. Elegir un equipo de referencia El equipo de referencia necesaria depende de la precisin necesaria y el mtodo de calibracin elegido. En el caso de una calibracin de un punto, slo una referencia termmetro es necesaria. En el caso de una calibracin de punto fijo o de una copia calibracin, equipos de generacin de la temperatura tambin es necesaria. Numerosos diferentes termmetros estn disponibles. Normalmente, los sensores resistivos, o sensores de platino o termistores se utilizan como sensores, y son conectado a una unidad de visualizacin o un multmetro digital. De lquido en vidrio termmetros tambin se pueden utilizar. Los termopares se utilizan como slo hace referencia a temperaturas ms altas. Termmetros de radiacin se estn desarrollando rpidamente y ya se puede utilizar desde la temperatura ambiente hasta temperaturas extremadamente altas. La exactitud de la ellos es, sin embargo, limitada y en este libro que no lo estn considerando como referencia del equipo. Mtodos de generacin de la temperatura Puntos fijos Calibracin de punto fijo debe ser elegida cuando la mayor precisin disponible sea necesaria. En un total de punto fijo de calibracin, los puntos necesarios para cada rango de estn definidos y las ecuaciones de interpolacin se dan en la ITS- 90 documentacin de escala. A veces es prctico de usar uno o unos pocos puntos fijos regulares en casa la prueba de estabilidad. Si la deriva en el sensor se observa, a continuacin, enviar el sensor para una calibracin completa. En los casos en que fue elegido de punto fijo de calibracin, el sistema completo debe ser elegido para apoyar las calibraciones de la ms alta precisin. La mejor precisin disponible se logra con puntos fijos. Los puntos fijos son caros y difciles de usar.

Baos de calibracin Baos de calibracin suelen baos especialmente diseados o tanques con una cmara profunda y la circulacin de alto consumo de alcohol, agua o el petrleo como un medio, dependiendo de la temperatura. La sal se utiliza tambin a las temperaturas ms altas. Especialmente diseado, llamado, Baos Micro tambin estn disponibles para los pequeos termmetros. La mejor estabilidad disponible y la uniformidad de la temperatura es logrado con los baos mejor calibracin. La estabilidad del bao puede ser mejorado con un especial diseo de bloques estabilizacin de la temperatura. Cada sensor debe hacerse la prueba de inmersin ptima. la prueba es hace simplemente calibrar los puntos finales, mientras que la inmersin del sensor, por ejemplo, en incrementos de 5 cm. Una vez que los resultados siguen siendo lo mismo para el siguiente nivel de inmersin, la inmersin correcta nivel se ha encontrado este tipo de sensor. Algunos sensores del termmetro no son sumergibles en un lquido medio sin la proteccin adecuada.

Transferencia estndar elctrica y transferencia elctrica estndar integrada un controlador de presin Las transferencias elctricas estndar tienen una especie de sensor conectado a la pantalla o a la unidad de salida digital. Los estndares de transferencias elctricas son generalmente fciles de usar y fcil de de transporte. Mejores estndares de transferencia de electricidad son tan precisos como la clase alta, equilibra la presin. La transferencia de las normas elctricas integradas en los controladores de presin son fciles de automatizar. La referencia no debe ser sensible a los daos durante el transporte. La referencia es ajustada para una ptima exactitud en la calibracin. Al menos dos referencias son necesarias para la comprobacin y verificacin antes y despus del transporte. La comparacin de las referencias

Mtodos para la calibracin de presin La calibracin de presin es una comparacin donde el valor de referencia y el valor UCC son comparados con unas presiones seleccionadas. Calibracin de la presin se puede realizar la calibracin de un punto o un rango completo calibracin. A veces tambin es prctico para calibrar la UUC para una parte del rango de medicin si el rango es mayor que el rango de presin utilizado. Calibracin de un punto a la presin atmosfrica

En la calibracin de un punto, ningn sistema de generacin de presin es necesario, la referencia y la UUC se acaban de colocar en el mismo nivel y las lecturas se toman a estable condiciones. Manmetros de mercurio o de las normas elctricas de transferencia pueden ser utilizados como referencias en la calibracin de un punto. En este caso, el gradiente de presin deben ser monitoreados y ser lo suficientemente lenta para evitar errores en las lecturas (Si el tiempo de integracin de la referencia y la UUC son diferentes del gradiente de presin har que el error). El resultado de una calibracin de un punto suele ser compensado de correccin que se aade a la lectura de la UUC. Algunos de UUC se puede ajustar en la calibracin punto. Un punto de calibracin son tiles para los barmetros y de verificacin peridica de equipos a presin, adems de la calibracin de un punto, la calibracin completa debe llevarse a cabo a intervalos regulares. Calibracin completa Al realizar una calibracin completa, un sistema de generacin de presin es necesario. La referencia y la UUC estn conectados en un sistema cerrado a presin el mismo nivel y las lecturas se toman en los niveles de presin ajustada. En la calibracin completa los puntos de medicin (por lo general 5 a 11 puntos) se seleccionado igualmente espaciados de la escala de medicin. La calibracin se realiza para aumentar y disminuir las presiones con la misma presin ajuste de tarifas y tiempos de estabilizacin para medir la histresis de la UUC. Al cambiar la presin, la tasa de cambio de presin mxima no debe superarse para evitar daos. Los cambios rpidos de presin tambin causan cambios adiabticos de temperatura en el sistema causando largos tiempos de estabilizacin. Equilibrio de la presin, manmetro de mercurio o estndar de transferencia elctrica puede ser utilizado como referencia en la calibracin completa. La presin se puede ajustar usando una bomba manual simple, bomba de vaco y presin con vlvulas de ajuste o un controlador de presin. A veces, las referencias pueden ser integradas en el controlador de presin. Si un controlador de presin se utiliza la calibracin puede ser totalmente automatizado.

En este caso el sistema de presin debe ser libre de fugas y deben hacerse la prueba antes de cada calibracin para evitar errores en las lecturas. Las fugas pueden causar grandes errores y deben corregirse antes de iniciar la calibracin. Errores en comn Fuga en el sistema de presin

Las fugas en el sistema puede causar errores significativos.

Cmo evitar estos errores - antes de iniciar la calibracin, lleve a cabo una prueba de fugas a la presin mayor a menor y se mide cada tiempo de los nuevos equipos se aade al sistema. A prueba de fugas puede ser realiza mediante el ajuste de la presin, sistema de cierre y control la lectura de referencia, si la presin se mantiene. En caso de fugas se producen, deben ser fijados antes de la calibracin. Por qu la referencia y UUC debe estar en el mismo nivel? La presin hidrosttica, los efectos de cualquier sistema de presin y en el caso de la referencia y UUC estn en diferentes niveles de la adecuada la correccin se debe utilizar. 5 VAISALA SERVICIOS DE CALIBRACION La calibracin es una de las operaciones bsicas de Vaisala. Tenemos una amplia gama de calibracin servicios disponibles para los clientes. Servicios de calibracin de Vaisala le permiten obtener el mejor rendimiento posible de sus unidades. Para ms informacin, pngase en contacto con la oficina de ventas Vaisala o centro de servicio. La informacin de contacto, as como informacin sobre nuestros servicios se encuentra disponible en Vaisala www.vaisala.com sitio web. Servicios de calibracin Humedad relativa, temperatura del punto de roco, presin baromtrica y de carbono servicios de dixido de calibracin estn disponibles a nivel mundial de nuestro servicio regional los centros. Colaboramos con las empresas de mensajera de clase mundial para hacer internacional logstica rpida y sin problemas. Servicios acreditados CALIBRACIN Calibraciones acreditadas de instrumentos de medicin son necesarios cuando formales el reconocimiento de terceros para la calibracin se requiere. Este reconocimiento es necesario para los instrumentos utilizados como patrones de referencia, y para cumplir con diversas demandas de las distintas autoridades. Vaisala ha acreditado a los servicios de calibracin de la presin Vaisala, la temperatura, punto de roco y los instrumentos de la humedad. Los servicios estn disponibles a travs regional centros de servicio, y est disponible para las dos unidades ya instaladas y en conjunto con la entrega de nuevas unidades. Los certificados de calibracin se emitan de conformidad con los requisitos de la ISO / IEC 17025 y reconocido por todas las grandes internacionales de acreditacin las organizaciones.

Disponible MANTENIMIENTO SERVICIOS A MEDIDA Vaisala tiene la flexibilidad para ofrecer servicios de mantenimiento a medida que se adecuado para sus necesidades especficas. Vamos a trabajar con usted para disear un superior solucin. Apndice A TERMINOLOGIA ACREDITACIN (LABORATORIO) Reconocimiento formal de que un laboratorio es competente para llevar a cabo pruebas especficas o calibraciones. notas: 1. La acreditacin se concede normalmente laboratorio exitoso siguientes evaluacin y es a la vigilancia adecuada. 2. La competencia de los laboratorios se afirma en la decisin de acreditacin, que incluye: mejor capacidad de medicin, la cantidad fsica, la calibracin mtodo y la escala de medicin. EXACTITUD (de medida) Grado de concordancia entre el resultado de una medicin y un cierto valor del mensurando. notas:

1. "Precisin" es un concepto cualitativo. 2. El trmino precisin no debe ser utilizado para "exactitud". AJUSTE (de un instrumento de medicin) Operacin de traer un instrumento de medicin en un estado de rendimiento adecuado para su uso. Nota: Ajuste puede ser automtico, semiautomtico o manual. CALIBRACIN Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificadas, la relacin entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de medicin o la medicin sistema, o los valores representados por una medida materializada o una referencia material, y los valores correspondientes realizados por las normas. notas: 1. El resultado de una calibracin permite tanto la asignacin de valores de a medicin de las indicaciones o la determinacin de las correcciones con respecto a las indicaciones. 2. Una calibracin puede tambin determinar otras propiedades metrolgicas, tales como el efecto de las magnitudes de influencia. 3. El resultado de una calibracin puede ser registrado en un documento, a veces llamado un certificado de calibracin o informe de calibracin. CORRECCIN Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de una medicin (lectura) para compensar el error sistemtico. notas: 1. La correccin es igual a la negativa del error sistemtico estimado. 2. Puesto que el error sistemtico no puede ser conocido perfectamente, la compensacin no puede ser completa. FACTOR DE CORRECCIN Factor numrico por el cual se multiplica el resultado no corregido de una medicin para compensar el error sistemtico. Nota: Puesto que el error sistemtico no puede ser conocido a la perfeccin, la compensacin no puede ser completa. INSTRUMENTOS INDICADORES INSTRUMENTO DE MEDICION DIGITAL Instrumento de medicin que proporciona una salida digitalizada a la pantalla. Nota:

Este trmino se refiere a la forma de presentacin de la salida o la pantalla, no el principio de funcionamiento del instrumento. INSTRUMENTO DE MEDICION ANALOGICO Instrumento de medicin en el cual la salida o la pantalla es una funcin continua del mensurando o de la seal de entrada. Nota: Este trmino se refiere a la forma de presentacin de la salida o la pantalla, no el principio de funcionamiento del instrumento. VISUALIZACIN DISPOSITIVOS INDICADORES Parte de un instrumento de medicin que muestra una indicacin. notas: 1. Este plazo puede incluir el dispositivo por el cual el valor suministrado por un material medida se muestra o conjunto. 2. Un dispositivo analgico proporciona una visualizacin de pantalla analgica: una cmara digital Viendo del dispositivo ofrece una pantalla digital. 3. Una forma de presentacin de la pantalla, ya sea por medio de una pantalla digital en el que al menos se mueve la cifra significativa de forma continua, lo que permite interpolacin, o por medio de una pantalla digital complementa con una escala y el ndice, se llama una pantalla semi-digital. 4. El trmino dispositivo de lectura de Ingls se utiliza como un descriptor general de la medio por el cual la respuesta del instrumento de medicin est disponible. INDICADOR (MEDICION) INSTRUMENTOS Instrumento de medicin que muestra una indicacin. ejemplo: Voltmetro indicadores analgicos, medidor de frecuencia digital, micrmetro. notas: 1. La pantalla puede ser analgica (continua o discontinua) o digital. 2. Los valores de ms de una cantidad se puede mostrar de forma simultnea. 3. Un instrumento de medicin mostrando tambin puede proporcionar un registro. LA DERIVA (estabilidad a largo plazo) Frenar el cambio de una caracterstica metrolgica de un instrumento de medicin. LINEALIDAD DEL PUNTO FINAL La cercana a la que las curvas de calibracin se pueden ajustar para aproximar la lnea recta de manera que se especifica la parte superior e inferior rango de valores de ambos curvas de entrada y salida coinciden. ERROR Resultado de una medicin (lectura) menos el valor verdadero del mensurando. Nota:

Puesto que el valor verdadero no se puede determinar un valor verdadero convencional se utiliza. ERROR DE HISTERISIS La desviacin mxima entre las dos curvas de calibracin de la medida variables como las obtenidas por un exclusivo recorrido ida y una travesa derivada en todo el rango y restando el valor de banda muerta. ERROR DE LINEALIDAD El valor absoluto de la desviacin mxima entre la curva de calibracin y la lnea recta especificada. Nota: Error de linealidad debe ser matizada. Cuando se expresa simplemente como linealidad, es asume que el error de linealidad independiente. ERROR ALEATORIO Resultado de una medicin menos la media que resultara de una infinita nmero de mediciones del mismo mensurando realizadas en condiciones de repetibilidad condiciones. Notas: 1. El error aleatorio es igual al error menos el error sistemtico. 2. Debido a que slo un nmero finito de mediciones se pueden hacer, es slo posible determinar una estimacin de error aleatorio. HISTRESIS La propiedad de un dispositivo mediante el cual se da a diferentes valores de salida en relacin con a sus valores de entrada en funcin de la secuencia de direccin en la que la entrada los valores se han aplicado. La histresis se calcula como la correccin a la baja - hacia arriba correccin.

LINEALIDAD INDEPENDIENTE La cercana a la que la curva de calibracin se puede ajustar para aproximar la lnea recta que se especifica de manera que la desviacin mxima se reduce al mnimo (mejor ajuste).

LINEALIDAD La cercana a la que uno se aproxima a una curva de calibracin se especifica directamente la lnea. Nota: Linealidad debe ser calificado. Cuando se expresa simplemente como linealidad, es supone que la linealidad independiente. MATERIAL MEDIDA

Dispositivo destinado a reproducir o proporcionar, de manera permanente durante su uso, uno o ms valores conocidos de una magnitud determinada. ejemplo: Peso, la resistencia elctrica estndar o un condensador, de bloques patrn, seal estndar generador y material de referencia. Medicion Temas particulares a la medicin de la cantidad. Equipos de Medicin Equipos de medicin son los equipos utilizados en la medicin y puede que activamente los instrumentos de medicin como los instrumentos de medicin, transductores, Los sensores o medidas materializadas como las pesas, resistencia normal o condensadores, bloques patrn o materiales de referencia y as sucesivamente. MEDIDA O SISTEMA DE MEDICIN Conjunto completo de instrumentos de medicin y otros equipos se reunieron para llevar a cabo las medidas especificadas. ejemplo: El equipo necesario en las calibraciones del termmetro que puede contener la referencia termmetro, sensor de refe