Linea Pasta Larga

Línea de pastas largas.

Pasión por las pastas alimenticias.Know-how de proceso de Buhler.

Entrega rápida El concepto C–line® permite mantener el alto estándar de calidad de Buhler incluso si los plazos son muy cortos. La instalación se entrega preparada, de modo que el tiempo de montaje in situ se reduce al mínimo.

Confi gurada para el cliente Los módulos C–line® se basan en las acreditadas tecnologías de Buhler. Los módulos constituyen el núcleo de la línea de pastas largas y nuestra ingeniería los confi gura rápidamente adaptándolos a las necesidades del cliente.

PASTAS ALIMENTICIAS BUHLER Línea de pastas largas

Rápidamente en producción La modularidad de la tecnología C–line® reduce el tiempo de montaje y puesta en funcionamiento. La calidad de producto exigida se consigue ya desde el momento de la puesta en funcionamiento.

Pastelec, automatización modular de procesos La automatización de procesos Pastelec contiene muchos años de experiencia de procedimientos. La regulación automática del proceso asegura una calidad constante de producto, de modo que la instalación funciona en el punto óptimo para cada producto.

Asociación a largo plazo con nuestros clientes para conseguir los «mejores costes para la propiedad» Lo fundamental para nosotros es conseguir sencillez de mantenimiento y larga vida útil de la instalación. Durante el montaje y puesta en fun-cionamiento, el personal de la instalación es formado intensivamente in situ, de modo que el mantenimiento es óptimo y tiene objetivos claros. Nuestro servicio al cliente en todo el mundo está a disposición de usted con soporte on-line las 24 horas del día. Estas ventajas se amortizan rápidamente y prolongan la vida útil de la instalación.

Los mejores costes para la propiedad

Umbral de benefi cios

Costes de vida útil de otros suministradores

Inversión en Buhler

Inversión en otros suministradores

Tiempo

Co

stes

Costes de vida útil de Buhler

Con las líneas de pastas largas de Buhler usted producirá de 950 a 5.250 kg/h.


Líder tecnológico. Detalles bien pensados.

Distribución óptima de aire Gracias a las numerosas series de ensayos se ha con-seguido una distribución óptima del aire en el secador y en la zona de humectación. Este sistema garantiza un secado homogéneo en toda la anchura de las varillas. A este nuevo desarrollo han contribuido diversas capaci-dades del Grupo Buhler.

Concepto de secado Gracias a la libre elección del número de módulos es posible hacer realidad sin compromisos su concepto de secado. El tiempo de secado y de estabilización puede fi jarse de forma fl exible. La zona de humectación integra-da reduce las tensiones en el producto.


Regulación de clima de nuevo tipo La regulación de clima está estructu-rada modularmente y equipada con la última generación de elementos de ajuste. El sistema se monta rápida-mente de acuerdo con una disposi-ción clara.

Ahorro de energía térmica La integración de varias zonas de se-cado en un cuerpo reduce la super-fi cie radiante. Además, las necesida-des de energía son menores gracias al buen aislamiento proporcionado por el revestimiento del secador.

Separación clara entre zona de humectación y enfriador Los climas de las dos zonas están separados efi cazmente por medio de una esclusa. La aspiración de aire impide el escape no deseado de vapor.

Con el sistema modular C–line® producirá usted pastas largas que serán la envidia de todos.


La última técnica lineal En el colgador se utilizan los más avanzados accionamien-tos lineales para las funciones de corte.

Bien accesible para la limpieza Máxima altura posible sobre el suelo y acceso lateral entre colgadores y secador para facilitar notablemente la limpieza.

Baja velocidad de salida Gracias a la modularidad es posible adaptar las líneas óptimamente a las capacidades de la línea.

Las líneas con 2 m de longitud de varillas cubren las capa-cidades pequeñas y medias. Una solución efi ciente, también ideal para inversiones sustitutivas en lugares con anchura limitada.

Las líneas con 2.5 m de longitud de varillas cubren las capacidades medias y grandes. Una solución compacta que aprovecha óptimamente el espacio. Gracias al uso de varillas de 2.5 m de longitud, la velocidad de salida en la tobera es moderada incluso cuando se trabaja con altas capacidades, siempre en benefi cio de la calidad del producto.

Unidad compacta. Prensa Polymatik, colgadores.


Secado fl exible. Calidad óptima gracias a la zona de humectación.

Instalación de pastas largas C–line® con zona de humectación Las líneas de pastas largas de Buhler se entregan de forma estándar con zona de humectación, lo que mejora mucho la calidad del producto. La supervisión automática del punto de rocío impide que el sistema funcione por debajo de dicho valor.

Funcionamiento seguro, higiene óptima, servicio sencillo El transporte de varillas por medio de ejes de transmi-sión está protegido sistemáticamente por los acopla-mientos mecánicos. El acceso para la limpieza está ga-rantizado en todos los puntos. La estructura completa del secador es de acero inoxidable de alta calidad.

Acceso fácil para el control de producto Toda la zona de secado es accesible fácilmente y de forma segura por medio de escaleras y plataformas. La buena situación de las puertas permite el acceso en todos los puntos importantes para controlar el producto y extraer muestras.

Enfriamiento óptimo de la pasta. Supervisión automática del punto de rocío.

Gran fi abilidad gracias a la separación climática y a la supervisión del punto de rocío La aspiración controlada del aire de escape garantiza un bajo punto de rocío. La separación de la zona de humectación mantiene bajo el consumo de energía. Ambos factores contribuyen a optimizar el rendimiento enfriador.

Higiene óptima El enfriador es totalmente accesible por debajo para facilitar una limpieza efi caz.

Estibadora y retorno de varillas. Modular, fl exible y seguro.

La estibadora y el sistema de retorno de varillas hacen posible el funcionamiento en vacío Gracias a la gran capacidad de depósito del sistema de retorno de varillas, el secador y la estibadora puede vaciarse por completo. Además, la modularidad reduce el número de piezas de repuesto. El sistema integrado de ventilación mantiene constante el clima en la estibadora.

Retorno de varillas con hasta tres pisosSegún la confi guración de la línea se utiliza un sistema de retorno de varillas doble o triple. Si se utiliza el sistema de retorno triple, el cambio de piso tiene lugar sin interrumpir el funcionamiento de la máquina de corte.

HigiénicoEl sistema integrado de reposición en ciclo lleva los recortes con una rosca de transporte hasta la molienda de partidos, directamente y sin ensuciamiento. De este modo se aprovechan al máximo las materias primas y el entorno se mantiene limpio.

De fácil mantenimientoLa simplicidad mecánica della máquina de corte reduce notable-mente los costes de mantenimiento. El dispositivo de corte, de nuevo desarrollo, también permite la trituración.

ModularUn cuidadoso transporte de producto con máximo número de vari-llas por minuto hace posible conseguir un corte excepcional con alto rendimiento. La disposición, simple o doble, así como las máquinas de corte especiales para lasaña, permiten adaptar la máquina de corte a las exigencias individuales del cliente.

Máquina de corte. Efi ciente y fl exible.


Una versatilidad ilimitada. Combine usted los módulos.

Máxima disponibilidad y alto rendimiento de producción con cualquier formato de pastas largas La tecnología Polymatik® destaca por sus cortos tiempos de arranque y parada con mínima pérdida de producto. Éstas son dos condiciones necesarias para alcanzar un alto grado de efectividad y una higiene impecable.

Sistema fl exible para altas capacidades Gracias a su inteligente modularidad, el concepto C–line® puede combinarse para construir líneas de producción pen-sadas específi camente para el cliente. El sistema responde plenamente a las altas exigencias de rendimiento, tiempo de secado y formatos.

Belleza de la forma La pasta hecha con C–line® de Buhler es tan bella en color, forma y estabilidad que causará la admiración de sus clien-tes. Los mejores fabricantes de pasta del mundo confían en las instalaciones de la empresa Buhler y esto no es ninguna casualidad.


Instalación de pastas largas C–line®.Longitud de varillas 2 m.

Línea de un cuerpo

Capacidad Tipo de prensa B2 H2 L

950 kg/h 1�TPXA 185 6.1 m 8.8 m 32 m

1100 kg/h 1�TPXA 185 6.1 m 8.8 m 35 m

1250* kg/h 1�TPXA 185 6.1 m 8.8 m 39 m

1500 kg/h 1�TPXO 210 6.1 m 9.0 m 40 m

1750* kg/h 1�TPXO 210 6.1 m 9.0 m 45 m

2000 kg/h 2�TPXA 185 6.2 m 9.2 m 50 m

2250 kg/h 2�TPXA 185 6.2 m 9.2 m 54 m

2500* kg/h 2�TPXA 185 6.2 m 9.2 m 58 m

2750 kg/h 2�TPXO 210 6.2 m 9.4 m 62 m

3000 kg/h 2�TPXO 210 6.2 m 9.4 m 66 m

Línea de dos cuerpos


2500* kg/h 2�TPXA 185 6.2 m 9.2 m 55 m

3000 kg/h 2�TPXO 210 6.2 m 9.4 m 62 m

H2 Altura completa de la prensa, inclusive sistema de reprocesadoB2 Prensa, anchura asimétrica totalH1 Altura de secador = 6.31 m, inclusive bastidorB1 Anchura de secador = 5.34 mB3 Cortador «Basic», anchura asimétrica 5.15 mL Longitud mínima de la línea* Para instalaciones de estas dimensiones, la relación coste/benefi cio es óptima si se emplea semolina.

Las dimensiones presuponen funcionamiento en dos turnos, con cortador «Basic», en una nave de 9 m de altura, en la zona del secador y de la estibadora.

Instalación de pastas largas C–line®.Longitud de varillas 2.5 m.

Línea de un cuerpo


2000 kg/h 2�TPXA 185 6.8 m 9.2 m 47 m

2250 kg/h 2�TPXA 185 6.8 m 9.2 m 51 m

2500* kg/h 2�TPXA 185 6.8 m 9.2 m 55 m

2750 kg/h 2�TPXO 210 6.8 m 9.4 m 60 m

3000 kg/h 2�TPXO 210 6.8 m 9.4 m 64 m

3250 kg/h 2�TPXO 210 6.8 m 9.4 m 68 m

H2 Altura completa de la prensa, inclusive sistema de reprocesadoB2 Prensa, anchura asimétrica totalH1 Altura de secador = 6.31 m, inclusive bastidorB1 Anchura de secador = 5.89 m B3 Cortador «Basic», anchura asimétrica 5.70 mL Longitud mínima de la línea* Para instalaciones de estas dimensiones, la relación coste/benefi cio es óptima si se emplea semolina.

Las dimensiones presuponen funcionamiento en dos turnos, con cortador «Basic», en una nave de 9 m de altura, en la zona del secador y de la estibadora.


2500* kg/h 2�TPXA 185 6.8 m 9.2 m 51 m

3000 kg/h 2�TPXO 185 6.8 m 9.4 m 58 m

3500* kg/h 2�TPXO 210 6.8 m 9.4 m 65 m

4000 kg/h 3�TPXO 210 6.8 m 10.0 m 73 m

4500 kg/h 3�TPXO 210 6.8 m 10.0 m 80 m

5000 kg/h 3�TPXO 210 6.8 m 10.0 m 87 m

5250* kg/h 3�TPXO 210 6.8 m 10.0 m 89 m


Línea de dos cuerpos

Pasión por las pastas alimenticias... ...desde hace 100 años.

pastas alimenticias. Hoy, la línea de pastas largas C–line® permite al cliente empezar a producir casi en la mitad de tiempo y reducir los costes de ex-plotación y mantenimiento. Con este procedimien-to patentado de fabricación, Buhler enriquece el mundo de las pastas con nuevas obras de arte hechas con pastas alimenticias.

Desde 1903, Buhler perfecciona sin cesar la tec-nología de pastas alimenticias. Durante décadas, Buhler ha marcado una y otra vez hitos tecnológicosen la fabricación industrial de pastas alimenticias. Así, Buhler introdujo en 1984 la tecnología Turbo-thermatik® para el secado a alta temperatura. En 1994, la tecnología de mezcla Polymatik® ofreció grandes ventajas económicas a los fabricantes de

Macarrones de trigo duro Espaguetis de arroz

Espaguetis de maíz Lasaña de trigo duro


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