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Logística - Depósitos

Gestor Asistencial deDepósitos

MANUAL DE USUARIO(Versión 2.7, Enero de 2012)

Logística - Depósitos Índice Gestor Asistencial de Depósitos

Índice

1. Introducción........................................................5

2. Seguimiento y gestión de Pedidos Internos...........................8

3. Gestión de Depósitos...............................................11

4. Registro de salida de material de depósito.........................15

5. Registro de restitución de material de depósito....................17

6. Consulta de existencias............................................17

7. Seguimiento de salidas de material de depósito.....................18

8. Consulta del Log de Depósitos......................................19

9. Gestionar Órdenes de Trabajo.......................................19

10. Gestión de Entradas de Material...................................22

11. Confirmación de Recepción.........................................25

Logística - Depósitos Introducción. Gestor Asistencial de Depósitos

1. Introducción.

El presente manual de usuario corresponde a la versión del perfil “Gestor Asistencial de Depósitos”, incluido en la categoría “Logística”.

En este manual encontrará toda la información referente a la Gestión Asistencial de Depósitos, junto a este, el manual de introducción y resumen de SIGLO y las guías de usuario disponibles, conforman todo el material formativo a su disposición, de recomendada consulta.

Para cualquier incidencia con la aplicación, además del personal designado en su centro, puede contactar con el Servicio de Atención al Usuario:

Teléfono: 317 000 (900 857 857) Correo electrónico:

[email protected]

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Dentro de SIGLO, se entiende por logística al conjunto de aplicaciones en el que se agrupa todo lo relacionado con la gestión de Almacenes y Depósitos (Catálogos, Stocks, Reposiciones, Recepciones, Distribución, Existencias, Ubicaciones...), Compras (Pedidos, Priorizaciones, Propuestas, Reclamaciones...) y Facturación (Contabilidad, Confirmaciones de Recepción, Endosos...).

En el módulo de Depósitos, los principales actores o perfiles que intervienen son:

• Gestor de Creación de Depósitos: perfil encargado de constituir y gestionar un depósito, alta, edición, asignación de productos, activación, desactivación...

• Gestor Asistencial de Depósitos: perfil objeto de este manual, responsable de la definición de las cantidades acordadas para cada producto del depósito durante su constitución. También se encarga de los procesos de gestión habituales en un depósito, registro de salida de las prótesis implantadas, entrada de las nuevas enviadas por el proveedor para su reposición, modificación de existencias...

• Gestor Externo de Depósitos: perfil propietario del material depositado en el Órgano Gestor, proveedor. Dispondrá de opciones de consulta y de gestión de los depósitos cuando así se haya acordado, como reposición del material tras su consumo, modificación de existencias o gestión de órdenes de trabajo.



El Gestor Asistencial de Depósitos es uno de los perfiles encargados de gestionar y configurar este módulo de SIGLO y las distintas entidades y elementos que intervienen en el mismo, siendo su principal labor la de definir las cantidades acordadas para cada producto del depósito en su constitución, así como gestionar consumos, reposiciones y existencias.

Para ello se dispone del siguiente menú principal:

A lo largo del presente Manual de Usuario se irán exponiendo las distintas funcionalidades del gestor asistencial, viéndose apartado por apartado en el mismo orden que en la aplicación.


Logística - Depósitos Seguimiento y gestión de Pedidos Internos Gestor Asistencial de Depósitos

2. Seguimiento y gestión de Pedidos InternosComo gestor de depósitos, se dispone de la opción de consulta de los Pedidos Internos registrados en la aplicación y cuyo origen sea alguno de los depósitos que tiene asignados.

Un pedido interno surge tras un pedido inicial o de reposición de material de depósito asistencial. Este dispone de una cabecera en la que se agrupan las distintas lineas que lo conforman, una para cada artículo del pedido. Como es habitual se permite la consulta de pedidos filtrando por cualquiera de las características que los definen:

El estado de la cabecera de los pedidos puede ser:

• Enviada: estado por defecto al generarse un pedido a partir de una reposición.

• Pendiente de Enviar: aunque actualmente no tiene efecto, corresponde a un estado previo de la cabecera a enviada, existente en versiones previas y que por el momento se mantiene por compatibilidad, al igual que el botón de 'Enviar' para las cabeceras mostradas.



Por otro lado, entre los estados de las lineas del pedido se distinguen los siguientes:

• Registrada: estado inicial en el que se crean las lineas antes de ser enviadas a procesar. Actualmente es un estado sin efecto, al igual que el 'Pte de Enviar' de las cabeceras, y que se mantiene por compatibilidad.

• Pendiente de procesar por Compras: estado inicial, tras registrar los pedidos, de las lineas de artículos cuyo TGL (Tipo de Gestión Logística) sea tránsito o depósito asistencial, y cuya gestión corresponde a Compras.

• Pendiente de procesar por Almacén: estado inicial, tras registrar los pedidos, de las lineas de artículos cuyo TGL (Tipo de Gestión Logística) sea almacenable o depósito logístico, y cuya gestión corresponde a Almacén.

• Pendiente de Distribución: indica que el artículo de la linea de pedido está listo para llevar a su destino desde el almacén que lo suministra o donde se ha recibido directamente desde el proveedor.

• En preparación: si el TGL del artículo es almacenable, las lineas pasan a este estado a través del proceso de preparación de pedidos, al generar órdenes de trabajo (OTs) de preparación asociadas a estas líneas.

• En distribución: indica que el artículo de la linea está en camino entre el origen donde se ha preparado o recibido y el destino que lo solicitó.

• Con Propuesta de Compra Asignada: indica que se ha seleccionado para el artículo de la linea la oferta del proveedor concreta, para generar posteriormente el pedido externo.

• Con Compra Procesada: indica que se ha generado el pedido externo al proveedor para la linea, puede estar en espera de validación o haber sido ya validado.

• Con Compra Rechazada: tras generarse el pedido externo para la linea, éste ha sido rechazado por el validador de compras.

• Recepcionada: estado final de las lineas de pedido, implica que el almacén o depósito destino la ha recibido y ha confirmado tanto la cantidad como la validez del material.

• Recepcionada parcialmente: estado final de las lineas de pedido, implica que el almacén o depósito destino la ha recibido y ha confirmado, en este caso, parte de la misma.



Para el listado de las lineas es posible cambiar la información mostrada entre la información de compras y almacén a través de los botones correspondientes, 'Datos Almacén' y 'Datos Compras'.

Sobre las lineas, también es posible desplegar ( ) cierta información estadística, consumo anual en unidades, proyección en días y observaciones para cada línea o artículo del pedido.

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Logística - Depósitos Gestión de Depósitos Gestor Asistencial de Depósitos

3. Gestión de DepósitosDesde esta opción de menú, el gestor asistencial tiene acceso a la gestión de los distintos depósitos activos del órgano gestor. La gestión del gestor asistencial comienza una vez que los depósitos han sido constituidos y están pendientes de generar pedido inicial, siendo responsable de la definición de las cantidades acordadas, entre otras.

Para ello, tras el habitual formulario de búsqueda, se dispone de las opciones de:

• Detalles: se accede a la gestión del depósito en consulta, en donde indicar las cantidades acordadas para cada linea del depósito, mediante el icono de modificación, :

También se debe indicar el artículo GC concreto objeto del depósito, debiendo confirmar( ) o cancelar( ) la acción al finalizar.

Además de ello, el gestor asistencial dispone de las opciones de:

– Detalle de Existencias: cuando se acumulen existencias de las lineas del depósito, permite acceder a su detalle, en donde se puede consultar ubicación, cantidades, oferta concreta, etc...

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– Imprimir Acta: permite la impresión en pdf del acta de constitución del depósito, una vez indicadas las cantidades acordadas y registrando la información oportuna, Responsable de gestión del Servicio, el Representante de Empresa, Responsable del depósito y la Subdirección Logística.

Como fecha de constitución del depósito se tomará la primera vez que se imprima el acta, actualizándose la fecha de modificación en los siguientes casos:

Al modificar las cantidades acordadas.

Al activar/desactivar líneas del depósito.

Al añadir nuevas líneas al mismo.

Al asociar/desasociar un expediente al depósito.

Una vez definidas las cantidades acordadas, es responsabilidad del 'Gestor de Creación de depósitos' la generación del pedido inicial de constitución del depósito, momento en el que se activa el depósito, a la espera de la validación del pedido por compras y su posterior recepción y distribución a través de la cadena logística. Posteriormente se habrá de registrar su entrada en el depósito, Confirmación de Recepción.

• Modificación de existencias: permite acceder a las distintas utilidades de modificación de existencias sobre el depósito:

– Sustitución de material: permite sustituir material del depósito por otro. Debiendo indicar las condiciones:

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Cantidad: cantidad a sustituir del producto indicado.Producto Sustituido: permite escoger el producto a sustituir, identificándolo a través de lector de código de barras o manualmente identificando su Código EAN (GTIN).

Fecha de caducidad, Nº de serie y lote: datos de identificación del producto sustituido, podrán cargarse automáticamente si así se obtienen, siendo obligatorios en el caso de que se traten productos perecederos.

Albarán de entrada y fecha: datos del albarán de origen del producto sustituido.

– Retirada de material: en este caso se trata de retirar, sin sustitución, el material indicado:

Cantidad retirada: permite indicar la cantidad de material a retirar de la linea de depósito seleccionada.

Cantidad a reponer: automáticamente se inicializa con la misma cantidad que la retirada, pudiendo decrementarlo.

– Retirada por agrupación: análogamente al caso anterior, pero realizándose una retirada por una agrupación.

– Modificación de datos: permite modificar datos del producto o linea de depósito seleccionada:

Fecha de caducidad, Nº de serie y lote: datos editables del producto identificado.

– Reponer: permite reponer el posible material retirado pendiente de reponer del depósito seleccionado, debiendo indicar los datos de identificación del sustituto, EAN, Fecha de caducidad, Nº de serie y lote y número y fecha del albarán de entrada.

*En cualquiera de las modificaciones a realizar se ha de indicar el motivo del movimiento realizado, así como una justificación si procede.

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Por último, algunos depósitos especiales que conviene conocer, pues su gestión difiere de un depósito asistencial al uso, serían:

• Depósitos de Tránsito (o circulantes, rotatorios, de columna, virtual...): se han de constituir todos los artículos y productos posibles del mismo, fijando las cantidades acordadas a 0 y reponer = no, de modo que, puntualmente, cuando se precise de hacer un pedido del mismo (tras implante), se suben las cantidades acordadas a las implantadas, se genera el pedido y se realiza el circuito completo para el mismo, entrada y salida, no generándose en este caso el pedido de reposición. Seguidamente, se modifican las cantidades acordadas anteriormente de nuevo a 0 (pudiendo también hacerse justo después de realizar el pedido, por sencillez), quedando a la espera de un nuevo implante del mismo para repetir el proceso.

• Depósitos de MultiCIPs: por ejemplo el caso de lentes (varios EANs, por potencias dióptricas), en este caso, la aplicación detecta automáticamente los GCs MultiCIPs de los productos agregados, pudiendo añadir tantas referencias/EANs del producto como se deseen. La gestión posterior de los mismos es idéntica a cualquier otro depósito.

• Depósitos de Agrupaciones: SIGLO permite que varios productos se agrupen bajo una agrupación o etiqueta única (maletín o baúl del proveedor), de modo que el material se gestione como un único producto, se pide por agrupación (en múltiplos de las cantidades acordadas particularmente para cada producto de la agrupación), pero se consume (registro de salida habitual) por unidades concretas de referencias implantadas (productos a facturar). Posteriormente el material no implantado de la agrupación se debe retirar, mediante la opción oportuna en 'Modificación de Existencias', 'Retirada por agrupación', generando pedido de nuevo de los maletines oportunos (al completo), en su caso.

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Logística - Depósitos Registro de salida de material de depósito Gestor Asistencial de Depósitos

4. Registro de salida de material de depósitoEn el momento el depósito se encuentra constituido y proveído de material, es responsabilidad del gestor asistencial registrar las salidas de material que se produzcan, acción que desencadena el proceso de reposición del depósito y de facturación del material consumido. Los pedidos internos generados para su reposición, requerirán validación (pendiente de validar) o no (pendiente de procesar por compras), según se haya configurado para cada órgano gestor.

Las salidas pueden ser con o sin reserva, o por pérdida del material, pudiendo intercalar entre ellas en cualquier momento del proceso a partir de la opción 'Cambiar operación':• En el primer caso, con reserva (precisa que así se haya configurado para el órgano gestor), se registra la salida sin descontar las existencias, solo se reservan, con la idea de que se puedan registrar salidas de distintos productos (prótesis de diferentes medidas, lentes de distintas dioptrías...), restituyendo los que finalmente no se utilicen y descontando solo los que si se consuman.

Se ha de ir indicando, , el depósito y productos específicos de los cuales se va a realizar la reserva:

Además se debe confirmar las cantidades de cada uno, terminando con el proceso de reserva:

Posteriormente se registrará salida directa del material finalmente consumido (de entre los reservados) y reposición del material no consumido, deshaciendo la reserva.

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Logística - Depósitos Registro de salida de material de depósito Gestor Asistencial de Depósitos

• En el segundo caso, sin reserva, se trata de una salida directa, supone consumo de los productos y tras registrarla se descuentan las existencias, generando el nuevo pedido interno de reposición.

De nuevo, se debe indicar el depósito del cual se va a registrar salida y el producto específico, uno detrás de otro en el caso de que se quieran registrar varias salidas.

También se dispone de la posibilidad de 'Localizar existencias', muy útil para localizar directamente el material a partir de criterios de búsqueda del artículo, referencias de fabricante, proveedores, fechas de caducidad, lotes y series, etc...

Posteriormente se registran los datos concretos de cada salida, cantidad de artículos consumidos, centro de consumo al que se imputa, y la posibilidad de elegir, en vez de salida por consumo, por rotura del material (se considera consumo del centro, por lo que hay que reponer y facturar igualmente).

Además, si se trata de algún producto perteneciente a la zona del registro de implantes quirúrgicos, , se han de indicar los datos necesarios que correspondan, facultativo, paciente, servicio, sección o unidad, localización... En el caso de perdida, solo los del facultativo.

Una vez ejecutada esta acción se dan los siguientes procesos:

– Confirmación automática de recepción (entrada de material) del producto, y comunicación a proveedor del contra-albarán (según las vías de comunicación establecidas).

– Se inserta la información en el Registro de Implantes Quirúrgicos, en su caso, pudiendo acceder al mismo e imprimir la tarjeta de implante correspondiente.

El siguiente paso debe ser realizar el pedido externo de reposición desde la pantalla de Seguimiento de salidas de material de depósito.

• En el último caso, pérdida, se debe seleccionar igualmente el producto concreto e indicar la cantidad y el centro de consumo responsable o imputarlo a pérdidas.

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Logística - Depósitos Registro de restitución de material de depósito Gestor Asistencial de Depósitos

5. Registro de restitución de material de depósitoDe las reservas realizadas desde el registro de salidas, aquellas que finalmente no se consuman deberán de reponerse en el depósito de origen. Para ello, basta con seleccionar, de forma muy similar a como se hace en el apartado de salida, el producto concreto y las cantidades a reponer, no pudiendo superar aquellas que estén reservadas.

Tras confirmar, se restituye finalmente el material indicado, actualizando las existencias en el depósito.

A esta misma opción se puede acceder a través del botón 'Restituir' del siguiente apartado, Consulta de Existencias.

6. Consulta de existenciasComo utilidad esencial en el tratamiento de un depósito, se dispone de la consulta de existencias registradas en el mismo.

Además, se dispone de la opción de restituir el material seleccionado, siendo la misma opción que la indicada en el apartado anterior, Registro de restitución de material de depósito.

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Logística - Depósitos Seguimiento de salidas de material de depósito Gestor Asistencial de Depósitos

7. Seguimiento de salidas de material de depósitoUna vez se registren las salidas de material del depósito, se ha de realizar el seguimiento de las mismas. Desde la presente pantalla se gestionan los correspondientes pedidos de reposición asociados a cada salida del depósito.

Tras un formulario de búsqueda con el que filtrar las salidas deseadas, y sobre pedidos que estén pendientes, se dispone de las opciones de:

• Generar Pedido, : permite generar el pedido externo de reposición correspondiente, según las condiciones indicadas por la salida.

• Anular Salida, : permite anular la salida correspondiente, tanto la cabecera de la misma (todas sus lineas) como de alguna de las lineas que esta incluya por separado (no permitido si alguna exigía RIQ). Una vez anuladas, , se restituye el material implicado en los depósitos correspondientes, se anulan los pedidos de reposición pendientes, y se envía notificación al proveedor informándole (solo si la confirmación de recepción, contralbarán, ya se envío).

• Ver Propuesta: permite acceder a la propuesta de compra que se genera automáticamente en el caso de material de depósito, con la posibilidad de cambiar la tarifa de la misma en caso de que existan varias.

Según se haya configurado para el órgano gestor activo, estos requerirán validación de la salida (pedido externo 'Pendiente de Validar'), o no (pedido externo 'Validado' y Comunicado directamente al proveedor). En el primer caso será el validador de compras el que continúe con el proceso, y en el segundo, directamente el gestor de recepción cuando el proveedor envíe la mercancía a almacén.

En cualquier caso el proceso continuará con la Confirmación de Recepción, cuando el material sea enviado al depósito por la cadena de distribución logística.

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Logística - Depósitos Consulta del Log de Depósitos Gestor Asistencial de Depósitos

8. Consulta del Log de DepósitosSe trata de una opción de menú para consulta del log o registro de movimientos producidos en los depósitos que se gestionen.

9. Gestionar Órdenes de TrabajoUna vez recibido el material y generadas las distintas órdenes de trabajo (OTs), desde el presente menú se permite la gestión de las mismas.

En el caso de OTs de 'Distribución de material' (el punto de recepción de material del depósito definido en SAL es compartido con el almacén central), se gestiona el material de depósito asistencial que se ha recibido del proveedor en el almacén central y que debe llevarse a su destino. Este tipo de OTs, únicamente registran su salida desde almacén, su entrada en destino y posterior Confirmación del material contenido.

En el caso de OTs de 'Reposición de material' (el punto de recepción de material del depósito definido en SAL es exclusivo del depósito), se gestiona el material de depósito asistencial que se ha recibido directamente del proveedor en el depósito. Estas OTs si han de gestionarse, ejecutarse y confirmarse, se pueden asignar a personas...

El estado de las mismas hace referencia al estado de ejecución de la orden:

• Pendiente de Ejecutar: OT generada pero aún no ejecutada.• Ejecutada: indica que se ha repuesto el material correspondiente.• Confirmada: indica que la reposición realizado ha sido también confirmada. En el caso de OTs de distribución, es el único estado posible, pues están ya listas solo para ordenar su salida desde su creación.

• Anulada: indica que la OT ha sido anulada.

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Logística - Depósitos Gestionar Órdenes de Trabajo Gestor Asistencial de Depósitos

Así mismo, se dispone del 'Estado de Distribución' de las OTs:

– Pendiente de Distribución: OTs cuyo material está en el almacén, aún no se ha registrado su salida.

– En Distribución: estado de las OTs ya confirmadas, tras registrar su salida del almacén, y pendientes de su recepción en destino.

– Recepcionada: la recepción del material ha sido confirmada en destino.

En la pantalla principal, tras buscar OTs a través del formulario de búsqueda habitual, se dispone de las siguientes opciones sobre las mismas:

• Imprimir OT: genera un pdf con los datos de la orden de trabajo. Además de la información anterior, se incluye el tipo de OT, los artículos, cantidades y ubicaciones.

• Etiqueta: genera un pdf con la etiqueta por defecto (DIN A4 2x6 Etiquetas) para la OT seleccionada, incluyendo el código de barras con el SSCC de la OT o matrícula de bulto (que identifica al material contenido), el origen, destino y posibles puntos intermedios.

• Etiquetas: permite generar una etiqueta en pdf con el formato que se seleccione en la ventana emergente y con los mismos datos anteriores.

• Asignar OT: permite asignar la OT, cuando proceda, a alguno de los celadores asignados al almacén.

• Enviar a PDA/Importar desde PDA: permite enviar la orden de trabajo a dispositivos electrónicos de gestión como PDAs o importarlas de estas. Es una opción no hábil para OTs de distribución.

• Editar OT: permite editar la orden de trabajo, solo para OTs de reposición. Las opciones disponibles son:

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Logística - Depósitos Gestionar Órdenes de Trabajo Gestor Asistencial de Depósitos

– Modificar, : mientras la OT esté Pendiente de Ejecutar o Ejecutada, permite modificar la ubicación asociada al producto.

– Fin Ejecución: permite ejecutar OTs Pendientes de Ejecutar, indicando que ya se ha 'Ejecutado'.

– Confirmar OT: para OTs ya Ejecutadas, permite confirmar las mismas, impidiendo cualquier modificación a partir de entonces. Supone la actualización de existencias en el depósito.

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Logística - Depósitos Gestión de Entradas de Material Gestor Asistencial de Depósitos

10. Gestión de Entradas de MaterialDesde esta opción de menú se dispone de la consulta y seguimiento de todas las entradas de material de depósito que se hayan realizado.

Las entradas de material se corresponden con las posibles entradas de pedidos externos realizados a proveedor, y los posibles estados de estas pueden ser:

• Pendiente de Recibir: corresponde a entradas de material pendientes de recibir, aún no han sido recepcionadas en el depósito, por lo que están pendientes de envío por parte del proveedor.

• Recibida Pendiente de Confirmar: corresponde con entradas de material ya recepcionadas en depósito, de las que ya se ha registrado su entrada.

• Recibida y Confirmada Automáticamente: corresponde con entradas de material cuya recepción ya ha sido confirmada automáticamente, según el plazo establecido para ello, actualmente 72 horas.

• Recibida y Confirmada Manualmente: corresponde con entradas de material cuya recepción ya ha sido confirmada manualmente, antes de que se cumpla el plazo de confirmación manual.

• Anulado: corresponde a entradas de material anuladas por el gestor de recepción.

Sobre las mismas se permite consultar el Detalle de cada entrada, donde se muestra mayor información, y si se dispone de permisos para ello, gestionarlas:

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• Anular: anula la entrada de material seleccionada, y todas sus lineas en consecuencia, solo disponible para entradas aún no confirmadas, con OTs sin confirmar para el caso de entradas que generan OTs de reposición y para OTs cuya salida aún no ha sido registrada (pendientes de distribución) en el caso de OTs de distribución.

• Recuperar: permite recuperar una entrada de material previamente anulada, volviendo a situarla en el estado previo a su anulación.

• Editar: permite editar aquellas características editables (según su estado) de la entrada seleccionada, y solo para entradas 'Pendientes de Recibir' o 'Recibidas pendientes de Confirmar':

También permite acceder a 'Gestionar OTs', para aquellas entradas de material que generen Órdenes de Trabajo, y con la idea de poder imprimir las etiquetas de estas OTs.

Por otro lado, se permiten distintas acciones sobre las lineas de la entrada:

• Agregar: permite agregar más lineas del pedido a la entrada de material, debiendo indicar las características de esta.

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• Editar: permite editar aquellas características editables (según su estado) de la linea de entrada de depósito seleccionada.

Las ediciones posibles se centran principalmente en los campos cantidad Aceptada y Devuelta, con algunas restricciones:

La diferencia entre la cantidad aceptada indicada y la anterior nunca puede ser mayor que la cantidad pendiente registrada en la línea del pedido.

Si se indican cantidades devueltas, se ha de indicar un motivo de devolución.

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Logística - Depósitos Confirmación de Recepción Gestor Asistencial de Depósitos

11. Confirmación de RecepciónUna vez que el material procedente de un pedido es distribuido a su destino a través de la cadena logística, se ha de recepcionar a través de esta opción de menú. El almacén suministrador prepara el pedido interno, ejecuta y confirma la OT de distribución de material correspondiente y registra su salida (OT 'en Distribución'), a la cual hay que darle entrada cuando llegue al depósito destino.

Desde aquí se puede buscar cualquier OT cuyo destino sea alguno de los depósitos asistenciales que se gestionan, disponiendo de multitud de criterios de búsqueda:

Incluyendo la “Lectura de etiquetas internas de envío”, donde se puede agregar las lineas de entrada, tanto de forma manual, como automática a través de pistola lectora de códigos de barra, por medio de las etiquetas internas (SSCC).

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Una vez mostradas las lineas de entrada, se dispone de las siguientes opciones sobre las mismas:

• Borrar: elimina del listado de resultados mostrado la linea de entrada seleccionada.

• Registrar entrada: permite registrar la entrada de la linea 'En distribución' seleccionada, supone el primer paso, posteriormente se debe confirmar la recepción del material para completar el proceso (siguiente opción).

En el caso de registrar entradas cuyo destino no es el depósito activo, pero que por cualquier motivo han llegado al mismo, estaremos en situaciones 'Fuera de ruta', marcando la OT correspondiente como tal, . Para devolver el material a la cadena logística, se ha de comunicar la situación a cualquiera de los almacenes suministradores, para que registren la salida del material situado fuera de ruta.

• Confirmar recepción: confirma la recepción del material incluido en la OT de forma directa desde el mismo listado, sin entrar a ver su contenido en donde debería hacerse, opción siguiente, confirmando las cantidades concretas que se hayan confirmado recibir.

• Ver contenido: permite consultar los detalles de la linea de entrada seleccionada, almacén de origen, cantidades, ubicaciones... Y la modificación y/o confirmación de la recepción en curso:

– Modificar: permite modificar la cantidad recibida del material indicado, mientras esta no se haya confirmado.

– Modificar ubicación, : permite modificar la ubicación destino del material en recepción.

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– Confirmar recepción: permite confirmar la recepción del material, si previamente se le ha dado entrada y no está fuera de ruta, según la cantidad recibida indicada en cada linea de Detalles del Bulto. El estado de distribución pasa entonces de 'En distribución' a 'Recepcionada', supone el registro de las existencias recepcionadas en el depósito.

En dicha confirmación pueden indicarse discrepancias entre la cantidad servida y la cantidad recibida, existiendo 2 casos o tipos de incidencias:

– Positivas: la cantidad de material recibido indicada en destino es superior al material servido en origen. En este caso, el depósito destino escogerá entre:

Quedarse con el excedente: se procede a actualizar las existencias de artículo correspondientes con las cantidades recibidas indicadas, y se registra una incidencia de envío del material correspondiente, que será gestionada por el almacén suministrador.

Devolver el excedente: se actualizan las existencias de material correspondiente con la cantidad recibida indicada, y se registra la correspondiente incidencia de envío de material. Asimismo, se registra automáticamente una solicitud de devolución del material a devolver.

– Negativas: la cantidad de material recibido indicada en destino es inferior al material servido en origen. En este caso, de igual forma se actualizan las existencias del almacén según la cantidad recibida indicada y se registra la correspondiente incidencia de envío, que habrá de ser gestionada por el almacén suministrador.

Una vez confirmada la recepción del material, este queda almacenado en las depósitos según las condiciones indicadas, a la espera de que se indiquen las salidas correspondientes, Registro de salida de material de depósito.

• En el caso de que un depósito reciba material directamente del proveedor, en lugar de recibirlo previamente el almacén central, este deberá registrar la entrada del mismo (perfil gestor de recepción), y posteriormente confirmar la OT de reposición que genere. (Este circuito exige que en SAL se haya definido un PRM exclusivo para el depósito)

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