Los sistemas de produccinEl sistemaEs un conjunto de elementos que conforman una unidad para lograr un fin comn. Nuestro sistema planetario solar, por ejemplo, est compuesto por planetas, estrellas y satlites: todos girando alrededor del sol. Un equipo de ftbol tambin funciona como un sistema en el que los jugadores son sus componentes; incluso nuestro cuerpo est formado por diversos sistemas. Uno de ellos es el sistema circulatorio que tiene varios componentes como el corazn, el pulmn, las venas y arterias, los glbulos rojos y blancos. Todos actan como una unidad cuya funcin es llevar sangre a todo el cuerpo.Qu es un sistema de produccin?Un sistema de produccin est conformado por componentes vivos como el hombre, las plantas, los animales y los microorganismos, as como componentes fsicos como el agua y el suelo. Estos componentes interactan e intercambian materia y energa para formar una estructura. Para poder entender esta teora se utilizar como ejemplo el sistema de produccin animal de carne bovina (vaca, ternero) cuyos componentes son los siguientes: Objetivo del sistema: es la produccin comercial de carne de manera rentable.Lmites: es el espacio utilizado para la produccin de carne. Componentes: son los elementos de un sistema que se relacionan entre s. Por ejemplo, una chacra de 70 hectreas, de las cuales 65 hectreas son praderas naturales mejoradas que albergan a un rebao criadero de 75 vacas, 17 vaquillas y 20 terneras. Interaccin: son las relaciones entre los componentes del sistema. Por ejemplo: carga animal, pastoreo, fertilizacin, genotipo, inseminacin artificial, etc.Recursos: pueden ser naturales como la tierra o adquiridos como las maquinarias, las Instalaciones, el ganado y el capital disponible. Aportes: son los recursos adicionales al sistema como la cantidad de alimento concentrado, el uso de fertilizantes, los recursos humanos, etc.Producto: es el resultado principal del sistema, es decir, la produccin de terneros. Subproductos: son los productos derivados de la produccin principal (cueros, heno, etc

Tipos de sistemas Especializados: son sistemas fsicos conformados por equipos tecnolgicos como maquinarias u objetos. Agropecuarios: son sistemas compuestos por componentes biticos y socioeconmicos con lmites espaciales para las parcelas de tierras contiguas. Este sistema es controlado por un individuo o una asociacin de individuos con el propsito de obtener productos agropecuarios

EL SISTEMA DE PRODUCCIN.Para lograr una adecuada descripcin del sistema de produccin hemos optado por un Enfoque de Sistemas, y adoptamos la definicin de Domnguez Machuca cuando concibe a la empresa como un sistema complejo y abierto, en el que los distintos subsistemas y elementos estn convenientemente interrelacionados y organizados, formando un todo unitario y desarrollando una serie de funciones que pretenden la consecucin de los objetivos globales de la firma.Este enfoque sistmico funcional plantea que los distintos elementos se agrupan en subsistemas homogneos, segn el tipo de funcin que desarrollan. Queremos aclarar aqu que este modelo es una simplificacin, una abstraccin, de valor predominantemente didctico para esta primera aproximacin al tema, y que no pretende negar la existencia de otros enfoques, ni de la existencia de elementos disfuncionales y hasta anti sistmicos en el seno de las organizaciones reales. Ms adelante veremos esto con mayor detalle. Por ahora consideraremos la existencia de los siguientes subsistemas, dentro del sistema empresa: Subsistemas referidos a las funciones bsicas: Subsistema comercial, que segn algunos autores es el que en verdad diferencia a las empresas de otros tipos de organizaciones. Subsistema de produccin (o de operaciones) que es el que produce u obtiene los bienes y servicios para satisfacer la demanda. Subsistema de inversin/financiacin, que se ocupa de proporcionar y administrar los recursos de capital necesarios para las inversiones en activo fijo como en circulante. Subsistema de direccin y gestin, que penetra a los anteriores a nivel estratgico, tctico y operativo. Subsistema de recursos humanos, que proporciona el personal necesario a todo el sistema de la empresa. Subsistema de informacin, que es como un tejido nervioso que enlaza a todas las reas entre si y con el entorno.SISTEMAS DE PRODUCCIN Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados ( o mecnicos ) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto ( u orgnico ) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.En realidad las empresas sonsistemascompletamenteabiertoscon sus respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a travs de sus entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformacin de regreso al ambiente a travs de sus salidas . La relacin entradas/salidas indica laeficienciadel sistema.Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas ( que pueden ser materiales , informacin ,etc.) as como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCINSe acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de produccin, que son la produccin por trabajos o bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos tipos de sistemas no estn necesariamente asociados con el volumen de produccin, aunque si es una caracterstica ms.Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema organizativo, y en grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo de produccin tiene caractersticas especficas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantacin y operacin, lo que veremos a continuacin en este trabajo.a)PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDOEs el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un anlisis mas detallado del trabajo que se realizar. Este anlisis del trabajo involucra:1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.2) Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado.3) Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique cuando deber trabajar cada tipo de mano de obra y cundo cada tipo de material deber estar disponible para poder ser utilizado.El caso ms simple de produccin bajo pedido es el del taller o de la produccin unitaria. Es el sistema en el cual la produccin se hace por unidades o cantidades pequea, cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado.Sin embargo el nivel tecnolgico depende del tipo de empresa y a medida que este aumenta, aumentan tambin los problemas gerenciales, a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al trmino de cada trabajo.Las caractersticas esenciales del control de la produccin por proyectos parecen ser: Definicin clara de los objetivos. Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. Un comit administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos.En el caso de la produccin de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la produccin por trabajos, pero en el caso de la fabricacin cuantitativa es concebible, aunque poco probable, que pueda tambin usarse la produccin por trabajos. S un trabajo comprende cinco unidades idnticas y se decide producirlas simultneamente mediante un sistema de produccin por trabajos , sed requerirn entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada unidad aumentar entonces en forma continua y en `paralelo', con relacin al tiempo.

b)PRODUCCIN POR LOTESEs el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la planeacin que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo.Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de produccin puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en este tipo de produccin donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de produccin.Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y los operarios tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y as sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas.Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n-1) / n x 100 por ciento del tiempo total de produccin por lotes. Esto es caracterstico de la produccin por lotes, donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso.Adems del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de la produccin por lotes podran generar otros tiempos de reposo. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de produccin y compitiendo por los recursos, es comn transferir un lote de un operario o de una mquina o un almacn de `espera' o de `trabajos en proceso' , para esperar ah la disponibilidad del siguiente operador o mquina. Esto es un gran problema para la administracin, y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por cada unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los dems miembros del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero est en el almacn de espera.

Produccin por lotes y distribucin funcionalEn este sistema existe otro perodo de demora adicional mucho ms serio relacionado con la distribucin del equipo. Este sistema , que es con mucho el ms comn en la industria britnica y estadounidense, el equipo se agrupa atendiendo a la funcin que desempea en el proceso de transformacin del producto.El efecto de este complejo flujo de material: Ocasiona que el material permanezca en la unidad de produccin, aunque no este siendo trabajado, durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo. Crea un problema organizacional de gran complejidad. Especficamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operacin. Presenta problemas de control muy difciles, ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo problemas de recopilacin y procesamiento de datos tan grandes, que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en `emergencia'.Las ventajas que se aducen a favor de la distribucin funcional son: Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. La utilizacin del equipo puede ser elevada. Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad en dicho proceso puede ser considerable. La supervisin de un grupo de supervisores que desempean las mismas o muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento relativo a dichos procesadores. La descompostura de un procesador no inmoviliza la produccin.C )PRODUCCIN CONTINUAEste sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.Entonces la operacin continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operacin debern de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la lnea de produccin. Por lo tanto la inspeccin deber realizarse dentro de la lnea de produccin de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino tambin a las dems etapas de la lnea de produccin. Bajo esas circunstancias la lnea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitindose su descompostura en ningn punto.Se cree aveces que la produccin continua es una tcnica reciente , lo cual no es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania , se dise y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal britnico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una mquina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo ms significativo de produccin continua se realiz mucho mas tarde en 1914-16, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado que podra originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la lnea continua necesitaran realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuacin, se alcanza la nivelacin produciendo ms existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias se completa la produccin corriente durante los periodos `pico'. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. El producto debe normalizarse.Una lnea continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos menores. El material debe ser especfico y entregado a tiempo.Debido a la inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del material. Adems, si el material no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea. Todas las etapas tienen que estar balanceadas.Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar balanceada. Todas las operaciones tienen que ser definidas.Para que la lnea mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos.La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilizacin de la planta. El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas.Si el equipo falla en cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin.Deber estar balanceada como una operacin ms dentro de la lnea para evitar una dislocacin del flujo en la lnea.Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duracin.Ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin contina: Se reduce el contenido de mano de obra directa. Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisin son altas. Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las normas se detectan rpidamente. Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mnimo. Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje. Se reduce el manejo de materiales. Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de flujo. Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los mtodos. Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.Los sistemas de produccin tambin se pueden clasificar en:Fsicos y abstractos. Fsicos: Son aquellos sistemas que existen fsicamente. Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.Naturales y elaborados. Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza. Los elaborados: Por el hombre.Abiertos y cerrados. Abiertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su comportamiento. La retroalimentacin existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva. Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentacin y pronstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.Tcnicos y civiles o sociales. Los sistemas tcnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa para alcanzar una meta. Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfaccin de un objetivo socia

El CONCEPTO DE UNSISTEMADE PRODUCCIN Un sistema de produccin puede ser visto como un conjunto de actividades dentro del cual la creacin del valor puede ocurrir. En un extremo del sistema estn los inputs. En el otro extremo estn los outputs. Conectando a ambos estn una serie de operaciones o procesos, almacenajes e inspecciones. La figura I-2 representa un sistema de produccin simplificado. La fabricacin de cualquierproductoo servicio puede ser visto en trminos de ser un sistema de produccin. Por ejemplo, la manufactura de muebles involucra cierto tipo de inputs tales comomadera, cola, tornillos, clavos,pintura, barniz, colorantes, papel de lija, serruchos, prensas, plantillas, y trabajadores, as como otros factores de la produccin. Despus que estas entradas son adquiridas, son almacenadas hasta ser usadas. Entonces ocurren diversas operacionesmanualescomo son cortar, clavar, lijar y pintar, por medio de las cuales los inputs son convertidos en outputs tales como: sillas, mesas, gabinetes, etc. Despus de las operaciones de acabado ocurre una inspeccin final. (Una inspeccin tambin puede ocurrir durante las operaciones intermedias del proceso). Finalmente los outputs son mantenidos en un lugar de almacenamientopara productos terminados hasta ser despachados a los consumidores.

Sistema Simplificado de Produccin La fabricacin de muebles, automviles, aviones, y miles de otros productos le es familiar a la mayora de la gente, la cual considera que el rea de inters del gerente de produccin es solamente la fabricacin de productos. Sin embargo, esta consideracin no incluye concepto del sistema de produccin y operaciones de servicios. Por ejemplo, el servicio tan familiar del peluquero involucra conceptos de produccin. Los inputs incluyen al barbero, materiales de peluquera, sillas y otras instalaciones del local, con los inputs ms significativos siendo los clientes. La funcin de almacenamiento ocurre cuando elclienteespera los servicios del peluquero. Las operaciones involucran el cortar y recortar ligeramente el pelo. La inspeccin ocurre frecuentemente durante el proceso y al final del proceso. En este caso no existe un lugar de almacenamiento para productos terminados, ya que el output o producto final el cliente con su pelo cortado abandona la peluquera despus que el proceso se ha completado. Conceptos de produccin se podran considerar hospitales, ferrocarriles, aerolneas, restaurantes, supermercados y talleres demecnica. En cada uno de estos casos existen clientes (inputs) que requieren ciertos servicios. Por lo general existe una funcin de almacenamiento que ocurre al principio, al final y durante el proceso. Las operaciones involucran tratamientos mdicos, transportacin, la provisin dealimentos, y la reparacin de automviles. A pesar que los sistemas de produccin / operaciones varan con las distintas industrias y compaas, el concepto de un sistema de produccin / operaciones puede ser aplicado a cualquiera actividad cuyo resultado sea productos o servicios. Por lo tanto, en el estudio de la produccin / operaciones, el sistema de produccin es un punto de enfoque digno de discusin, ya que es aplicable a cualquiera situacin de produccin.

SISTEMA DE PRODUCCINSe define como aquel Conjunto de actividades que un grupo humano organiza, dirige y realiza de acuerdo a sus objetivos, cultura y recursos, utilizando prcticas en respuesta al medio ambiente fsico.

Qu es un subsistema?Un subsistema es un sistema que forma parte de otro mayor. Por ejemplo, una parcela de tierra es el sistema mayor y al interior de ella tenemos varios subsistemas, como el subsistema cultivo de maz, el subsistema cultivo de papa, el subsistema crianza de cuyes, el subsistema apicultura, etc.