Loto sp

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. Lockout / Tagout Control de Energias Peligrosas

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Lockout / Tagout

Control de Energias Peligrosas

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El Control de Energias Peligrosas

Lockout/Tagout (LOTO)

Es un conjunto de Practicas y Procedimientos

especificos, necesarios para aislar y

deshabilitar la maquinaria o equipo, con el

objetivo de que los empleados que

desarrollen tareas como servicios,

mantenimientos o limpiezas queden

protegidos en contra de accidentes.

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El Proposito del LOTO

• Prevenir accidentes debidos a un

accionamiento inesperado de algun

mecanismo o de la liberacion no contemplada

de energia almacenada

• Eliminar / Prevenir accidentes o muertes

• Establecer programas y procedimientos para

el control de la Energia Peligrosa

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Donde / Como Comenzar?

Analisis de Riesgos de cada equipo a

controlar

Desarrollo de procedimientos

Verificar

Entrenar

Auditar

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Preveniendo Arranques

Inesperados y/o Liberacion de

Energia Almacenada

Aislamiento de Energias:

• Minimizando potencialmente la activacioninavertida del equipo y/o la liberacion de energia acumulada.

• Asegurando que las potencias de lasmaquinas se aislan y se bloquean los puntosde control.

• Usando un metodo que NO pueda ser facilmente removido, bypassedo, invalidado o de otra manera derrotado.

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The Society of the

Plastics Industry, Inc.

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Tipos de Energia Comunmente usados en

la industria.

Electrica

Mecanica

Hidraulica

Quimica

Neumatica

Termica

Gravedad

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Definiciones

Servicio y/o Mantenimiento – Conjunto de

actividades donde los empleados pueden

estar expuestos a arranques inesperados o

liberacion de energias peligrosas en tareas

tales como:

Diseño

Instalacion y Puesta en Marcha.

Ajustes, inspecion, Modificacion.

Maintenimiento y/o servicio

Lubricacion, Limpieza

Cambio de Herramentales

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Definiciones (cont’d)

• Set-up – Conjuto de actividades diseñadaspara preparar una maquina para que estadesarrolle sus condiciones normales de operacion - produccion.

• Lockout – Colocacion de un bloqueo sobreun dispositivo de aislamiento.

• Dispositivo de Bloqueo – Dispositivo queusado fisicamente previene la energizacionde una maquina o equipo

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Definiciones (cont’d)

• Energizado- Equipo Conectado a una fuente

de energia, (conteniendo energia residual o

energia almacenda)

• Dispositivo Aislante de Energia – Es un

dispositivo mecanico que fisicamente

previene la transmision o activacion de la

energia

Paros de Emergencia, Push buttons,

selectores y otros dispositivos de control

no son aisladores de energia.

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Las mas Comunes Causas de

Accidentes

• Fallas al identificar riesgos.

• Empleados Trabajando Fuera de la

descripcion del trabajo.

• Inadecuada comprension del entrenamiento

• Presion por llegar a las metas de produccion

• Sientiendo que puedo hacer el trabajo

despues de haber visto a alguien

realizandolo

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The Society of the

Plastics Industry, Inc.

LOTO se aplica cuando:

• Los empleados estan desarrollando actividades deservicio y/o mantenimiento, y existe una potencialposibilidad de accidente debido a una arranqueinesperado o liberacion de energia almacenada.

• Las actividades de Servicio and maintenimiento queson realizadas durante la produccion normal elempleado :

– Debe retirar o bypassear una guarda o undispositivo de serguridad.

– O expone alguna parte su cuerpo a una zonapeligrosa.

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Excepciones de LOTOThe Society

of the

Plastics Industry, Inc.

Actividades de Servicios Menores que

toman lugar durante la produccion normal

y se esta usando un equipo adecuado de

proteccion efectivo.

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Servicios Menores durante la

operacion normal de produccion

Rutinas de Ajuste

Integral TPM

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Proteccion Alternativa Efectiva

es cuando:

• Se colocan Barreras o Dispositvos

aseguradores

• Se usan lubricatores Remotos u otros

dispositivos remotos

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Accidente #1

Amputacion de DedoThe Society of the

Plastics Industry, Inc.

Un Ajustador sufre una amputacion

de un dedo cuando sustituye a otro

mientras realizan ajustes a un

mecanismo de bloqueo de una

inyectora.

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Procedimientos de Control de

Energia

• Debe ser específico para cada tipo de máquina y/o equipo

• Debe Incluir– Declaración de la utilización prevista del

procedimiento

– Pasos para cerrar y asegurar las máquinas y equipos

– Pasos para poner, quitar, y la transferencia de los dispositivos de bloqueo

– Requisitos para probar y verificar la eficacia de los dispositivos de bloqueo

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Plastics Industry, Inc.

El Requerimientos de

Entrenamiento

• Empleados Autorizados

– Reconocimiento de las fuentes de energía peligrosa.

– Tipo y la magnitud de la energía en el lugar de trabajo.

– Métodos de aislamiento de la energía / control.

• Empleados Afectados

• Finalidad y uso de procedimientos de control de la energía

• Otros empleados en el Area de trabajo

– Los procedimientos relativos a la reanudación de las

máquinas

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Requerimientos de ReentrenamientoThe Society

of the

Plastics Industry, Inc.

El reentrenamiento es requerido si:

Cambio en la asignación de tareas

Cambio de maquinaria

Cambio en los procedimientos de control de la energía

Equipos o procesos nuevos

Inspecciones y/o Auditorias ponen de manifiesto las deficiencias en el conocimiento de los empleados de los procedimientos de control de la energía

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Auditorias• Desarrolladas

Periodicamente al menos 2 veces al año

• Realizadas por EmpleadosAutorizados

• Destinadas a corregir las deficiencias identificadas en el programa

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Aplicación del Procedimiento de Control

de la Energía(Lockout)

1. Preparar el paro

2. Apague el equipo

3. Aislar a todas las fuentes de energía

4. Aplicando omía y tags

5. La liberación de energía acumulada

6. Aislamiento de los equipos Verificar

7. Realizar la tarea

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Step 1: Preparar para Apagar

• Comprendiendo los riesgos de los

equipos

• Notificando al personal del apagado

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Step 2: Apagando Equipo

• Usando los procedimientos normales de

apagado

• Colocando todos los interruptores en

OFF/Neutral

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Step 3: Aislando Todas las Fuentes de

EnergiaThe Society

of the

Plastics Industry, Inc.

Usando Dispositivos de

aislamiento de la energía,

de acuerdo con los

procedimientos

establecidos para prevenir

la transmisión o liberación

de energía

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Step 4: Aplicando Seguros y

Tarjetas

Aplicando Seguros y

Tarjetas a:

• Valvulas

• Interruptores Electricos

• Bloqueos Mecanicos

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Step 5: Liberacion o bloqueo de

todas las energia almacenadas

• DescargandoCapacitores

• Desconectado

Lineas

• Bloqueando

Resortes

• Bloqueadon partes

suspendidas

• Liberando sistemasde presion

• Drenando Fluidos

• Venteando Gases

• Permitiendo que el

equipo se enfrie

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Step 6: Verificando el aislamiento

del equipo• Comprobar que los

trabajadores tienen claro

los peligros potenciales

• Compruebe que los

equipos de bloqueo sean

seguros

• Intentando un arranque

normal

• Retornar todo los

interruptores a apagado

Controls to verify

energy isolation

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Step 7: Desarrollando los TrabajosThe Society

of the

Plastics Industry, Inc.

Desarrollar el

trabajo o

mantenimient

o

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Step 8: Levantamiento del BloqueoThe Society

of the

Plastics Industry, Inc.

Verificar el que el ensamble de la maquinariaes adecuado y no existen herramientas en la zonas de trabajo

Asegúrese de que los empleados están fuera de las zonas de peligro y se les notifica que los dispositivos se están eliminando

Remueve los dispositivos LOTO

Solamente pueden ser retirados por el personal que los coloco