MÉXICOisamex.org/revistaintech/enero-marzo-2012.pdf · de un curso formado por expertos en el...

MÉXICO

M.R.

Automatización

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En este primer año como Presidente de The Inter

national Society of Automation (ISA) Sección Cen

tral México, a pesar de ser un periodo crítico para

la economía mundial, nosotros hemos tenido lo

gros y éxitos que no serían posibles sin el apoyo de

todos y cada uno de ustedes, así como de las empresas líderes

en el ramo que continúan participando en la exhibición más

grande de América Latina, ISA ExpoControl.

Las actividades que se llevaron a cabo dentro de la

trigésimo tercera edición de ExpoControl fueron de vital

importancia, muestra de ello fue la actualización de cono

cimientos de los profesionales y especialistas a través de

cursos, talleres, conferencias magistrales y reuniones técni

cas del más alto nivel, orientadas a fortalecer los procesos

industriales de todo el país.

Durante esta exhibición se presentó el VII Foro de Siste

mas Instrumentados de Seguridad (SIS) y la Quinta Reunión

de Usuarios que año con año rebasa las expectativas de los

asistentes; asimismo se realizó el Workshop "La Verdad del

SIL" en el que los visitantes se involucraron de lleno, a través

de un curso formado por expertos en el tema, desarrollando

diferentes temáticas bajo un enfoque técnico.

En esta exhibición, Foundation Fieldbus Sección México

dispuso de un total de 90 m2 para exponer, junto con varias

firmas, las ventajas de este bus de campo. También el concur

so del Pabellón de las Innovaciones InTech cobijó este año

a empresas como Cooper Crouse-Hinds (ler. lugar), Samson

Control (2do.) y National Instruments (3er. y 4to.), con sus

proyectos más destacados en cuanto a tecnología se refiere.

Por su parte, en las Conferencias Técnico Comerciales

fueron exhibidas las diferentes tecnologías en automatiza

ción y control de aproximadamente 24 empresas, que ofre

cieron 33 presentaciones en total. Asimismo, las temáticas

que se brindaron por parte del Programa de Capacitación en

ISA ExpoControl 2011, fueron: Control de Calderas, Buses

de Campo-Fieldbus, y Administración de Proyectos de Ins

trumentación y Control de Procesos.

Refiriéndonos a la parte de certificación, se impartió

el Curso y Examen de Técnico Certificado en Sistemas de

o Carta de Presidencia

Control (CCST) Nivel 1, con el que se adquirieron las ha

bilidades y conocimiento en los diferentes campos de la

instrumentación, electrónica y mecánica.

Durante sus 35 años de vida, ISA Sección Central Méxi

co ha sido reconocida en la planta industrial por la calidad

de la capacitación que imparte a través de sus cursos men

suales, mismos que son desarrollados en las instalaciones de

su empresa. Para este año, se impartieron cursos dentro de

nuestras instalaciones y durante ExpoControl.

Participamos en diversas exposiciones a lo largo de todo

el año, como el XVII Foro de Avances de la Industria de la Re

finación y la VII Exhibición de Proveedores de Equipos e Insu

mos para la Industria Petrolera; The Green Expo, en el WTC

de la Ciudad de México; la Convención Nacional del IMIQ;

la Octava Expo y Convención Internacional de Aviación, en

Toluca, Estado de México; Expo ACONTEC, evento organiza

do por la Sección Estudiantil ISA IPN Zacatenco; y el Rockwell

Automation On The Move; entre otros.

La revista InTech México Automatización, por décimo

año consecutivo, se afianzó como una de las revistas especia

listas en el ramo de la instrumentación y control de proce

sos, gracias a todos los colaboradores que edición a edición

dan su mejor esfuerzo para difundir el conocimíento.

Finalmente, cerramos el año con un logro adicional, que

fue la Certificación de Sistemas Instrumentados de Seguridad

Diseño, Análisis y Justificación (EC-50), que se centró en los

requisitos técnicos para la especificación, diseño, análisis y

justificación de los Sistemas Instrumentados de Seguridad.

Nos encontramos comprometidos con todos ustedes

para refrendar la actualización de conocimientos orien

tados a propiciar tanto el fortalecimiento profesional de

nuestros asociados como de los especialistas mexicanos.

Agradezco de antema

no la participación de to

dos nuestros socios activos,

Comité Ejecutivo, Expresi

dentes, Consejo Consulti

vo, Staff, Colegas, Clientes

y Proveedores.

Mis mejores deseos para este 2012

Ing. Carlos R. Jacobo Vargas

Presidente ISA Sección Central México

InTech México Automatización I Diciembre - Marzo www.intechmexico.com.mx InTech

índice o Sociedad de Instrumentistas de América Sección México, A.C. The International Society 01 Autornation

Especiales

14 Sector Aeroespacial en la automatización Esta industria busca integrar en sus procesos líneas más eficientes para la fabricación de aviones y turbinas.

Secciones 04 Noticias

Realiza Schneider Electric la 13a edición del Congreso de Integradores de Automatización Industrial 2012.

1 O Emerson Process Management fue reconocida por Frost&Sullivan dada su oferta de soluciones completas para la industria en el sector energético.

InTéXch Au t omatización

Revista Oficial Sociedad de Instrumentistas de América Sección México, A.C. The International Society of Automation

Directorio del Comité Ejecutivo ISA Sección Central México Ing. Carlos Roberto Jacabo Vargas

Presidente Ing. Luis Andrés Méndez Jiménez Presidente Electo Ing. 6scar Enrique Álvarez Mléndez

Vicepresidente Ing. Pedro Jesús Garcia López Coordinador del Consejo Consultivo Ing. Alberto Tomás Villa Butrón Secretario

Artículos

11 Controladores, drivers y software para dispositivos informáticos En busca de una optimización a los sistemas existentes, los controladores de automatización programable (PACs) evolucionaron para ahora combinar lo mejor del PC y PLC.

31 Entrevista Ing . Ricardo Ortiz, presidente de Foundation Fieldbus Mexico Marketing.

47 Comunidad ISA Curso CCST Nivel 1 en ExpoControl 2011 .

M en C. Armando Morales Sánchez Tesorero Ing. Eduardo Mota Comité de Seguridad M en C. Armando Morales Sánchez Comité de Capacitación Ing. I Rosas Casas Comité Educativo Enrique Pérez Navarro Coordinador ISA-México

Presidencia Aldo Santillán • Edgar Chávez Director de Arte

Juan Ignacio Ortiz S. Diseño Gráfico Sandino García • Arturo Sánchez • Georgina Arias . Gonzalo Rivas

2 InTech www.intechmexico.com.mx

18 Control por lotes La instauración de soluciones de automatización como el control por lotes deriva en mayor flexibilidad en los procesos productivos para la industria, además de optimización y agilidad que se traducen en ahorros en costos de ingenieria y mantenimiento.

22 Sensores y adquisición de datos Existen conceptos diferentes según la aplicación que se desarrolle en la adquisición de datos: desde la medición de señales biológicas en un proyecto de investigación, hasta la obtención de información en un sistema SCADA.

Dirección Administrativa y Financiera Ricardo Galván Editor J. Raúl García Román Redacción Victor Sánchez • Kathya Santoyo •

Erick Estrada· Sebastián Huerta. Juan Márquez • Moisés Lara Ibarra

Portal Web Sandino Yigal García Baca Ventas Mariano Rodríguez· Alfredo Sánchez • Juan Carlos Ruiz • Sergio Charnaud

Asistente de presidencia Martha Oribio Circulación Jessica Mendoza • Esmeralda Domínguez • Lucía García • Ivonne Ortigoza Mensajería Alberto Rodríguez

26 Sistemas de administración de alarmas Los más nuevos sistemas permiten el uso del celular como una herramienta de SCADA, y por consecuencia de administración de alertas.

32 Enlace de Comunicaciones l/O Link Estos sistemas facilitan la operación de las plantas, representan una disponibilidad mayúscula y hacen que volteemos la cara a las nuevas tecnologías.

48 Libros Service Management Principies and Practices

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IMPRESA EN MÉXICO· PRINTEO IN MEXICO

Diciembre - Marzo IlnTech México Automatización

Automatizarán prestación de agua

I gnacio Galindo, director del Sistema Municipal de Aguas y Saneamiento (Simas) de Piedras Negras, Coahui

la, dio a conocer que para evitar la falta de agua potable durante verano de 2012 y al mismo tiempo ahorrar energía eléctrica, el consejo del Sistema autorizó una partida presupuestaria de $13.7 millones de pesos para que se automaticen los sistemas de bombeo en sus instalaciones, y de otros $7 millones para la adquisición de bombas.

A decir del funcionario, el proyecto representa acciones que se requieren y se desarrollarán durante los primeros meses del año, con el objetivo de que antes del verano, cuando incrementan los consumos de agua y electricidad, esté concluido.

Afirmó que con la automatización del Sistema se asegura una operación de por lo menos 20 años más sin que se presenten complicaciones respecto al suministro de

Shutterstock

agua. Para ello, el municipio busca la integración con recursos federales para que no solamente se instalen bombas altamente eficientes, pues también se piensa implementar telemetría para las dos únicas plantas potabilizadoras de Piedras Negras. o

OMRON DONA

USD $10,000 PARA ALABAMA

C omo un acto de responsabilidad social y para apoyar a la población del norte de Alabama, Estados Uni

dos, que se vio afectada en mayo pasado por la presencia de tormentas y tomados, la firma de automatización industrial Omron donó USD $10,000 a la Cruz Roja regional.

El dinero se destinará a satisfacer necesidades básicas de los afectados, muchos de quienes aun requieren techo y comida; asimismo, servirá para trabajos de reconstrucción. Por su parte, la Omron Foundation, Inc. exhortó a sus empleados norteamericanos a que realicen donativos voluntarios con el fin de lograr una pronta recuperación de las zonas lastimadas. O

~ Noticias Por InTech

TRIMATER OY AHORA ES DE MULTIVAC

Con el objetivo de expandir sus mercados, la firma Multivac informó que ha adquirido a la

compañía finlandesa Trimater Oy, que con tan sólo 20 empleados se ha especializado desde 1988 en sistemas de paletizado, robotización, monitoreo y de transporte.

Leo ]ohansson, dueño de Trimater Oy, dijo que en su empresa se encuentran encantados con la adquisición por parte de este líder del mercado (Multivac); "también estamos contentos de poder contribuir con nuestra experiencia en robótica y automatización dentro del grupo Multivac, y ser capaces de realizar desarrollos de manera sostenible. Trimaster Oy tiene una buena posición de mercado en Finlandia y Suecia, por lo que nuestros clientes se benefician de la presencia local y nuestro rápido tiempo de reacción", añadió.

Cabe destacar que la finlandesa es uno de los principales socios de ABB Robotics (Suecia) y uno de los proveedores líderes internacionales en su área. o

InTech México Automatización I DICiembre - Marzo www.intechmexico.com.mx InTech 3

Presenta OSlsoft nuevos productos PI System O SIsoft, firma global líder en el de

sarrollo de soluciones para el monito reo de datos en tiempo real,

presentó recientemente las versiones 2010 R3 de sus sistemas PI Coresight y PI Server.

Rápido, seguro y fácil de usar, PI Coresight requiere solamente una cantidad limitada de capacitación y acelera el proceso de construcción de pantallas para ofrecer a los usuarios más tiempo para ver y analizar datos; ha sido diseñado específicamente para el análisis ad hoc de los datos de PI System (producto maestro de OSIsoft) y proporciona a los usuarios una completa flexibilidad en el análisis de los datos, mediante visualización de variables como tablas o barras, entre otras opciones.

La nueva emisión de PI Server, por su parte, no sólo ofrece la versión más estable, confiable y segura del servidor de PI, sino que también proporciona a los usuarios una completa infraestructura para el sistema de activos. Incluye un mejor rendi-

OSlsoft

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miento de los productos PI Data Access y una nueva versión del PI SDK.

Jon Peterson, vicepresidente de marketing de OSIsoft, comentó al respecto

Efectúan 13a edición del Congreso de Integradores de Automatización Industrial 2012 Por Erick Estrada

S chneider Electric se mantiene a la vanguardia en nuevas tecnologias; una prueba de ello es su apuesta por las comunicaciones por Ethernet, protocolo industrial donde conside

ran que si se busca monitorear no es necesario invertir en complejos equipos de software, ya que la firma cuenta con tecnologias abiertas para cada caso, indicó Edgar Díaz Garay, geren-

te de Desarrollo de Negocios Industria, durante la 13a edición del Congreso de Integradores de Automatización Industrial 2012.

La Unidad de Negocios de Industria reunió en la Ciudad de México a dueños y ejecutivos de las empresas integradoras de automatización más importantes del país, para reconocer el talento, diseño e innovación a través del premio "La Aplicación del Año 2011".

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que "el lanzamiento de PI Coresight y PI Server 2010 R3 proporciona nuevas funciones y mejoras para los usuarios del PI System" . o

De acuerdo con Díaz Garay, los cerca de SO asistentes de varios estados del país pudieron conocer cuáles serán las tendencias que seguirá el sector sobre las innovaciones y tecnologías en productos para los futuros años, con ello los integradores de sistemas tendrán herramientas de tipo electrónicas que les permitirán resolver problemas de la industria, ya sea automotriz, minera, bebidas y alimentos, entre otros.

También identificaron inversiones a largo plazo en el sector, así como nuevos esquemas de trabajo bajo las más recientes innovaciones en soluciones, servicios y productos de la multinacional francesa.

Finalmente se realizó la premiación "La Aplicación del Año", galardón que se entrega anualmente a las empresas del sector de la automatización industrial cuyas aplicaciones se distinguen por su servicio a la industria, avances tecnológicos, innovación, eficiencia energética e impacto global en el mercado industrial. Entre ellas destacaron: AS Automation, Comercializadora Electromecatrónica Industrial de Toluca y ASEI Ingeniería. O

4 InTech www.intechmexico.com.mx Diciembre - Marzo I lnTech México Automatización

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Siemens AG invierte en México Dentro de las actividades de la Reu

nión Anual 2012 del Foro Económico Mundial, el presidente de

México, Felipe Calderón Hinojosa, se reunió con el presidente y director ejecutivo de Siemens AG, Peter Lbscher.

Durante el encuentro, el titular de la trasnacional comunicó al primer mandatario sobre los planes de negocio e inversión a largo plazo de Siemens AG en México, la próxima apertura de sus oficinas corporativas y la puesta en marcha de nuevas plantas industriales.

Acompañado por el secretario de Economía, Bruno Ferrari, y el director general de ProMéxico, Carlos Gu=án Bofill, Felipe Calderón aseguró que México ha dado pasos decisivos en su transfonnación y es hoy un destino importante para la inversión productiva y generadora de empleos, al tiempo que saludó la confianza de Siemens AG en nuestro país.

Cabe destacar que recientemente la finna alemana destinó $300'000,000 de pesos para

Pilz

Lanzan rejas fotoeléctricas de seguridad

L a firma alemana especializada en seguridad industrial, Pilz, anunció la puesta en el mercado de su nueva

generación de rejas fotoeléctricas de seguridad PSENopt. Estos aditamentos, que sustituyen a las piezas estándar PSENop 2H, PSENop 4F Y PSENop 4H a partir del primer día de 2012, resultan más efectivas dada su alta tecnología y cuentan con salidas por semiconductor. o

instalar el Centro de Investigación y Desarrollo en el ayuntamiento de Santa Catarina, Nuevo León, y actualmente transfiere al país nuevas líneas de producción (como una de Ciudad ]uárez, Chihuahua, y otras de Estados Unidos), con lo cual buscan registrar ventas por hasta USD $250'000,000 en 2013.

Con presencia en más de 140 países, Siemens AG participa en los sectores de energía, cuidado de la salud, industria e infraestructura; cuenta con más de 360,000 empleados y 285 plantas de manufactura a nivel global; en México y Centro américa emplea a más de 8,000 personas. O

PARTICIPA 11 E EN PUBLICACiÓN INTERNACIONAL

El Instituto de Investigaciones Eléctricas (HE) ha llevado su conocimiento fuera de México al participar Zdzis

law Mazur Czerwiec y Ramiro González Gutiérrez, académicos de dicho centro, como editores del libro "Técnicas de reparación de los álabes de turbinas de gas", publicado en Alemania por la Editorial Académica Española.

Gracias al desarrollo de tópicos relacionados con turbinas de gas, Mazur Czerwiec y González Gutiérrez, investigador y becario de la Gerencia de Turbomaquinaria del Instituto, respectivamente, fueron invitados a participar en la publicación del libro con base en el rastreo de las publicaciones en revistas internacionales sobre turbinas de gas.

La publicación comprende una revisión del estado del arte de las tecnologías involucradas en la extensión de la vida útil de los álabes de turbina de gas, yes-

EAE

J:1~!c::!.g:SR~~~~~~~S de Gas ~cIe-.ida(,t;lde~"""de IoIftIiMsde9"l

tá dirigida a ingenieros responsables de la operación y mantenimiento de centrales termoeléctricas turbo-gas, así como a profesores y estudiantes de universidades, con lo cual podrán ampliar y reforzar sus conocimientos técnicos sobre fenómenos de desgaste y deterioro de los álabes de turbinas de gas a base de súper aleaciones de níquel y cobalto. O


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~-----a] A partir de marzo

Rockwell Automation realizará más encuentros Tras varios años de éxitos, la empresa con casi once décadas de historia tendrá en 2012 al menos tres eventos en la República Mexicana.

Por Víctor Sánchez

C omo cada año, la firma realizará durante los primeros meses de 2012 su Rockwell Automation on the Move (RAOTM), muestra industrial

donde expone a detalle todas sus soluciones pensadas en facilitar el trabajo y aumen-tar la productividad en plantas industriales, mediante avanzados desarrollos de control y automatización.

Durante el año pasado, además de organizar el RAOTM, la compañía participó en ISA ExpoControl2011, evento donde personal de Rockwell Automation expuso sus sistemas PLC

(prograrnmable Logic Controller; en español, Controlador Lógico Programable) y dio pláticas en tomo a ellos, enfocadas principalmente en los aspectos de seguridad. Se dijo que unas de las características importantes de tales desarrollos es su tolerancia a fallas y el reemplazo en línea, que significa que si falla algún componente la producción no debe ser afectada.

Esta característica se ejemplificó mediante equipos físicos, donde a un proceso productivo se le sustrajo el CPU y el resto de los dispositivos continuaban funcionando; posteriormente se insertó un nuevo CPU y en cuestión de segundos éste copió la información necesaria de los otros componentes para poder operar como se había planeado.

Cabe destacar que para este año, el RAOTM se llevará a cabo los días 22 y 23 de marzo en el estado de Puebla, y 26 Y 27 del mismo mes en Querétaro; mientras que próximo el 15 de agosto la capital mexicana será una de las sedes del congreso internacional RSTechED, encuentro para partners, clientes y empleados igualmente a cargo de Rockwell Automation. O

• • • • •••• •••• El RAOTM se llevará a cabo los

días 22 y 23 de marzo en el estado de Puebla, y 26 Y 27 del

mismo mes en Querétaro.

ABB Y SOCIOS EVALUARÁN REUTILIZACiÓN DE LA BATERíA DEL NISSAN LEAF

L a firma ABB se alió con 4R Energy, Nissan Norteamérica y Sumitomo Corporation of America para eva

luar la reutilización de las baterías de iones de litio del Nissan Leaf, primer y único vehículo 100% eléctrico diseñado para mercados masivos.

El objetivo del pacto es evaluar las aplicaciones para consumo residencial y comercial de los sistemas de almacenamiento de energía o las fuentes de energía de soporte, mediante la utilización de baterías de iones de litio recuperadas de los vehículos eléctricos después de su uso.

Estos sistemas pueden almacenar la energía de la red durante tiempo de bajo uso y alimentar esa electricidad de vuelta a la red durante periodos de máxima demanda, lo que aumenta el rendimiento de la red y proporciona energía de soporte durante los cortes.


Bruno Melles, director de la unidad de negocios de Media Tensión de la división de Productos de Potencia de ABB, dijo al respecto; "el acuerdo nos permitirá evaluar la viabilidad comercial de una solución de red de almacenamiento, y desarrollar un prototipo que efectivamente permita el reuso de las baterías del Nissan LEAF. Esperamos trabajar con nuestros socios para que la tecnología de almacenamiento de energía de la batería del vehículo eléctrico llegue un paso más adelante" .

El equipo conformado por las empresas mencionadas planea desarrollar un prototipo de almacenamiento de batería para el LEAF con capacidad mínima de SO

kilowatts/hora (kWh), energía suficiente para proporcionar electricidad durante dos horas a cerca de 15 viviendas. O

Diciembre - Marzo I lnTech México Automatización

ABREN LABORATORIO

DE FORMACiÓN

INGENIERIL

El Centro de Investigación y de Estudios Avanzados (Cinvestav) inauguró el primer Laboratorio

Franco-Mexicano de Formación de Ingenieros y de Apoyo a la Innovación, con el propósito de vincular a los estudiantes con los requerimientos de las industrias y el campo laboral, con lo cual se evitaría la denominada fuga de cerebros.

Según René Asomoza, director del Cinvestav, el proyecto se relaciona con problemas reales de la industria mexicana aeronáutica, como son los procesos productivos, mejoras de diseño y materiales. "Se modela en computadoras y luego se prueba en el laboratorio", explicó. O

Invensys realiza OpsManage'12

Por primera vez en el pais, la reconocida firma inglesa Invensys Operations Management llevó a cabo su

OpsManage'12, bajo el lema de "Real Co

llaboration. Real-Time Results", el pasado 9 de febrero en la Ciudad de México.

A través de 18 conferencias temáticas y un mensaje de bienvenida a cargo de directivos de Invensys, la compañía expuso sus más recientes desarrollos y dejó entrever su estrategia para los próximos años: innovar con soluciones y acoplarse con creces a los nuevos tiempos y sus tecnologías, a través de productos de primera línea como SmartGlance, una aplicación para tablets y smartphones con la cual se pueden monitorear y controlar procesos en plantas industriales.

En entrevista, Ángel Alcalá, presidente para América Latina, y Matías Adam, director general para México y Centro

América, adelantaron que este evento será adaptado el próximo 8 de marzo para empresarios relacionados con los hidrocarburos, a través de una jornada de presentaciones en Villahermosa, Tabasco.

Entre los invitados, se encontraron funcionarios del corporativo de Petróleos Mexicanos (Pemex), de la subsidiaria Pemex Refinación (PR), y representantes del sector petroquímico y de alimentos y bebidas. O

Pepperl+Fuchs afianza su contacto con los clientes Por Víctor Sánchez

En uno de los stands más vistosos de la pasada edición de ISA ExpoControl, Pepperl+Fuchs, fabricante líder de sensores industriales,

presentó una amplia gama de soluciones, que fueron de los sensores a sistemas de visión o posicionamiento y unidades de control lógico.

En este contexto, el Ing. Daniel Gutiérrez, director general de la firma en México, subrayó en entrevista la veracidad del eslogan de Pepperl+Fuchs, "pro_ tegiendo tu proceso", pues su experiencia y desempeño han logrado que se convierta en una compañía que trabaja mucho con Petróleos Mexicanos (Pemex), por ejemplo en "Dos Bocas, Tabasco; los Activos Integrales o refinerías".

Respecto a su participación con Petróleos Mexicanos (Pemex), una de las

Editorial500

principales empresas que requieren productos y servicios para el control y automatización de procesos industriales en el país, agregó que con el anuncio de nuevos descubrimientos de yacimientos

InTech México Automatización I Diciembre - Marzo

petroleros, el corporativo de la empresa espera tener en puerta más proyectos y contratos con la petrolera nacional.

Sobre la participación de Pepperl+Fuchs en ISA ExpoControl, el empresario expresó que en ella han encontrado empresas tanto nacionales como trasnacionales; "esto nos facilita el contacto con el usuario final, como los integradores y compañías de control distribuido. Para mí, ISA ExpoControl es una plataforma para acercarnos a mercados diversos, lo que estamos buscando a fin de no tener sólo ciertos mercados verticales. Nos gusta diversificar el mercado y la exposición nos ayuda a 10graIló".

Con presencia en todo el mundo, Pepperl+Fuchs participa en los secto-res de maquinaria e instalaciones de ingeniería, industria automotriz, equipos móviles, energías renovables, manejo de materiales, impresión y papel, embalaje, equipos de proceso, y mecanismos de puertas y elevadores. o

www.intechmexico.com.mx InTech 9

al Junto a firmas como Hewlett-Packard y Siemens

Recibe Emerson distinguido galardón Emerson Process Management fue reconocida por Frost&Sullivan dada su oferta de soluciones completas para la industria, particularmente en el sector energético.

Por Víctor Sánchez

L a reconocida firma de consultoría Frost&Sullivan, fundada en 1961 y que actualmente cuenta con más de 40 oficinas internacionales, donde arriba de 1,800

consultores de la industria, analistas de mercado, economistas y analistas de tecnología apoyan el crecimiento de diversas empresas, realizó hace pocos días su 2011 Best Practices Awards Banquet (Banquete de Premiación a las Mejores Prácticas 2011) en la Ciudad de México, donde se reconoció el desempeño tanto de compañías como de empresarios nacionales destacados por su crecimiento y competitividad.

En la ceremonia destacó el premio recibido por la firma de tecnología y automatización industrial Emerson Process Management, al ser galardonados en la categoría Mejor Tecnología Facilitadora en el rubro de Gestión de la Energía Industrial. Al competir con sociedades del ramo, Emerson fue seleccionada por mejorar sus productos existentes, ampliar sus aplicaciones y lograr un alto potencial de aceptación en el mercado y amplitud de acceso a la tecnología.

Se le reconoció a Emerson Process Management, por otra parte, el disponer con las mejores y más completas soluciones de su clase para la gestión de energía y automatización de plantas y fábricas.

"Sus productos son completados y mejorados con una amplia gama de servicios software, equipos y productos para ofrecer a sus clientes las soluciones más completas dispo-

Simulan sistemas eléctricos en ellPN

Académicos de la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (ESIME) Unidad Zacatenco, del Instituto

Politécnico Nacional (IPN), simulan la dinámica de sistemas eléctricos de potencia y sus componentes (como transformadores, líneas de transmisión y generadores) sin tener que alterar el sistema real, a través de un proyecto de investigación que emplea tecnología avanzada, mismo que está liderado por el Dr. Germán Rosas Ortiz.

nibles en el mercado; hoy en día se muestran como la mejor opción para la gestión de energía en el sector industrial, tanto en la planificación energética y su abastecimiento como en la presentación de informes de indicadores claves de desempeño y herramientas de archivo, control, visualización, gestión de la carga y comprensión de datos y su evaluación", se mencionó. o

A decir del experto, para concretar las simulaciones se utilizan algoritmos, que al ser implementados en los avanzados dispositivos pueden recrear pruebas, fallas y condiciones de operación, con lo cual se puede asegurar el correcto actuar de equipos de protección actuales y en desarrollo.

Además de la unidad con que cuenta el ESIME, existen otros dos equipos similares en México: uno en la Universidad de Guadalajara y otro en el Laboratorio de Pruebas de Equipos y Mediciones (LAPEM) de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) . o

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10 InTech www.intechmexico.com.mx Diciembre· Marzo I lnTech México Automatización

al PLC, PAC, DCS

Cuando se habla de automatización industrial se habla de optimización de los procesos que operan

en las empresas, desde monitoreo hasta seguridad y control de vibraciones. Para tales efectos,

los controladores lógicos, desde su aparición en los años sesenta, se han convertido en una

herramienta fundamental que ha evolucionado a la par de la industria para satisfacer sus necesidades.

Estos sistemas que hoy sirven al control de sistemas de lógica combinacional, ll~garon al mercado en sustitución de la tecnología basada en circuitos

eléctricos con relés, interruptores y otros componentes para asegurar el correcto funcionamiento de máquinas, plantas y procesos industriales. Los Controladores Lógicos Programables (PLC, por sus siglas en inglés), en específico, integran ahora la realización de operaciones aritméticas y el manejo de señales analógicas para ejecutar estrategias de control, como controlador proporcional integral derivativo (PID).

Ello ha derivado de una transformación paulatina en los últimos tiempos, desde los PLCs a aquellos que basan su funcionamiento en computadoras industriales; cada uno de ellos alberga características diferentes que sirven a distintos fines . Como ejemplo, los últimos tienen interfaces gráficas, procesadores de punto flotante, efectividad en mediciones y comunicaciones análogas, control avanzado,


~;,' , ~ Articulo

Por Kathya Santoyo

flexibilidad de monitoreo y cálculo, y en general, funciones más completas que los PLC, mientras que estos por su parte son utilizados en fábricas para aplicaciones basadas en control de procesos y máquinas, de tal forma que son más confiables que las (Computadoras Personales (PC).

En busca de una optimización a los sistemas existentes, ha surgido una fusión entre ambos: los controladores de automatización programable (PACs, por sus siglas en inglés), mismos que combinan lo mejor del PC y PLC, al tener entre sus


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• • • • •••• •••• Ya que es más pequeño, el PLC cuenta con mayor variedad

de aplicaciones, mientras que el uso del DCS se justifica para plantas de medianas a grandes. Debido a que hay menor

cantidad de estas últimas, se puede considerar que el PLC es mucho más utilizado, sin embargo, el control distribuido es

más importante porque puede manejar grandes plantas y procesos complejos.

características el procesador, RAM y software poderoso del PC, aunado a la confiabilidad, dureza y naturaleza distribuida del PLC; es por ello que su utilización es idónea en aplicaciones que requieren entradas/salidas análogas y digitales integradas, así como para aquellos ingenieros que necesitan obtener datos en ambientes rudos y conectividad directa a diversos nodos de procesamiento.

Asimismo, permiten construir sistemas mayormente evolucionados a través de un control avanzado, registro de datos y procesamiento de señales gracias a un hardware encargado de la lógica, movimiento, control de procesos y visión.

Con estos, ingenieros y científicos pueden desarrollar sistemas que tradicionalmente requerirían grandes equipos de especialistas para completarlos, ya que permiten medir con velocidad y precisión miles de sensores industriales, comunicarse con PLCs, HMIs (Human Machine Interfaces), software empresarial e internet, además de controlar sistemas de alta velocidad con PID (Proporcional-Integral-Derivativo) u otros algoritmos avanzados.

Tal tecnología está orientada al control automatizado, diseño y medición, de manera que actualmente son utilizados en la industria para la adquisición de datos de precisión, visión artificial, análisis matemático y memoria profunda, seguridad controlada, lazos cerrados de control independiente, monitoreo remoto, control de movimiento y robótica, por mencionar algunos.

A su vez, pueden conectarse a una gran variedad de componentes, terminales de controlo accionadores, y a través de la posibilidad de conexión con PLCs puede optimizar máquinas existentes y sistemas de automatización, aprovechando una primera inversión que pudiera haberse hecho en programables distintos, satisfaciendo así toda necesidad de control y medición industrial.

La transición está actualmente en proceso en diferentes industrias para agregar productividad a los procesos y cubrir necesidades de desarrollo en sistemas de control industrial y de máquinas.

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Aplicación en la industria Mexichem Resinas Vinílicas, filial del Grupo Mexichem dedicada a la producción y comercialización de resinas de PVC, es un ejemplo de empresa que aplica esta tecnología en sus operaciones. Al respecto, el ingeniero Feliciano Rangel, jefe de sistemas de control de la subsidiaria del líder en la industria química y petroquímica latinoamericana, explicó que dentro de la planta en que concentran actividades (en Altamira, Tamaulipas) manejan PLCs y Sistemas de Control Distribuido (DCS) en aplicaciones que van desde un equipo paquete, como puede ser un compresor o una bomba contra incendio, hasta pequeñas áreas de las plantas, por ejemplo, el tratamiento de aguas.

En estos casos sirven para determinar los instrumentos que se tienen, al tiempo que envían las variables de medición, flujo y temperatura; así como el estado de las bombas (si están enceñdidas o apagadas), compresores, o válvulas (si están abiertas o cerradas). "La anterior información entra al PLC, en donde existe un programa que determina cuáles deben ser los valores de dichas variables en función del proceso a tratar; el mismo programa se encarga de ajustarlas a los valores deseados, para después manipular dichos elementos según se requiera, tomando en cuenta los elementos que se tengan en

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12 InTech www.intechmexico.com.mx Diciembre - Marzo IlnTech México Automatización

campo y el programa que se haya cargado", expuso Feliciano Rangel.

El PLC funciona siempre con base en un programa diseñado por un ingeniero de proceso, quien genera una secuencia de operaciones que es posteriormente cargada al Controlador por medio de diversos métodos. El especialista añadió que lo más común es hacerlo en diagrama o lógica de escalera, donde una vez conectado, éste toma todos los valores de campo y en función de ellos emite las órdenes que los dispositivos deberán cumplir.

Asimismo, detalló que la mayoría de los PLCs están preparados para reaccionar en caso de emergencia, para lo que se programan con alguna rutina donde si el proceso se sale de control repentinamente, éstos lo abortan o toman cualquier acción que consideren más pertinente.

Flexibilidad y mejora en los procesos Al considerar ventajas como la anterior, se puede observar que estos dispositivos brindan grandes beneficios a las empresas; uno de los principales es su capacidad para funcionar en cualquier dimensión, debido a que pueden adaptarse tanto a procesos complejos como a los más sencillos. En este punto cabe destacar que también es posible escalarlos paulatinamente conforme el pr_oyecto se

desarrolle y requiera mayor capacidad; es decir, pueden crecer de acuerdo con las necesidades de cada empresa.

Con el paso de los años, estos controladores han ganado capacidad para comunicarse entre ellos además de con otros PLCs o equipos de campo. Para ello se valen de otros protocolos de comunicación más avanzados, que para manipularse requieren una conexión a una PC, misma que actúa como consola de operación. De este modo, la computadora maneja los procesos bajo la combinación típica: PC + PLC; no obstante, en la actualidad existe gran cantidad de PLCs que incorporan una pantalla dedicada a su propio control.

"En ocasiones integran un tablero de campo que es un pequeño display que sirve a la realización de operaciones sencillas; para procesos más complicados, donde conviene incluso tener una representación gráfica de la planta, es mejor utilizar una PC, pues permite construir gráficos más elaborados, observar tendencias y en ocasiones también configurar o modificar el PLC", anotó el jefe de sistemas de control de Mexichem.

Además de poseer mayor capacidad a medida que evolucionan, son ahora más rápidos y asertivos, abarcan una cantidad superior de variables y aplicaciones, y existen ya Programadores Lógicos que vienen en arquitectura doble, lo que les agrega confiabilidad. Otro avance tecnológico es el desarrollo de PLCs dedicados exclusivamente a cuestiones de seguridad, pues brindan ya la confianza suficiente para ello.

PLCs en plantas extrusoras Mexichem se valió de estos instrumentos en

una planta donde maneja varias líneas de extrusión; los Controladores Lógicos Programables son empleados en este caso para el control total de la extrusora, desde la dosificación y pesaje hasta las áreas de ensacado.

Otra aplicación de estos instrumentos es el control de robots paletizadores; el rng. Feliciano Rangel detalló el procedimiento al que sirven de la siguiente manera: "El producto se extrae en sacos de 2S kilogramos, que para poderse embarcar es dispuesto en torres de alrededor de 40 sacos; ese arreglo se llama palet, y consiste en acomodarlos en cierto orden para que la torre no se caiga y un montacargas pueda manejarla y subirla a un transporte con facilidad. Para hacer esos arreglos se emplean robots, pues son tareas agotadoras y peligrosas para el ser humano, de forma que este procedimiento se hace ahora con equipos automatizados, cuyo proceso termina con un robot paletizador controlado por PLC".

Controlador Lógico VS Control Distribuido En resumen, el PLC es un rival que los DCS deben tomar en cuenta cada vez con mayor seriedad; aunque estos últimos son grandes sistemas de control y el PLC suele tomar el espacio de los pequeños sistemas de control distribuido, la competencia es cada vez más cercana, con niveles de precios y capacidades similares. La diferencia es que el PLC nació como algo pequeño que ha crecido con el tiempo, mientras que el control distribuido ha sido muy grande desde su creación; no obstante, ahora hay grandes puntos de convergencia, donde las pequeñas plantas, por ejemplo, pueden emplear uno u otro indistintamente. o

•

• • • • • • • • •

De acuerdo con la Automation Research Corporation (ARC) , empresa que acuñó el término PAC, estos tienen cinco características principales: funcionalidad multi-dpminio,

• • •

una plataforma única y de desarrollo multidisciplinario, herramientas de software flexibles que maximizan el flujo de procesos a través de máquinas o unidades de proceso, una arquitectura abierta y modular, así como compatibilidad con redes empresariales.

InTech México Automatización I Diciembre - Marzo www.intechmexico.com.mx InTech 13

Especiales , Por Enck Est ada

al Una visión desde FEMIA

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Oportunidades de la Industria Aeroespacial en la automatización

El Plan Nacional de Desarrollo del

gobierno federal clasifica a la industria

aeroespacial como un mercado en

potencial crecimiento, el cual busca

integrar en sus procesos líneas más

eficientes de fabricación,

T he Intemational Society of Automation (ISA) Sección Central México, en su edición número 33, congregó a empresarios líderes de la

industria de automatización y control, además de representantes de posibles mercados donde podrían participar otras compañías entre las cuales se encuentra el sector aeroespacial.

Al respecto el presidente de la Federación Mexicana de la Industria

Aeroespacial, A,e. (FEMIA), Flavio Díaz Mirón, indicó que en México su asociación congrega a más de 60 miembros de un total de 238 compañías en todo el país con exportaciones anuales por USD $3.8 billones, factor que coloca a la industria aeroespacial como un mercado en potencial crecimiento (entre 15% y 30% por al año) .

El desarrollo de este sector en México creció dos tercios en los úl-

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El crecimiento en 2011 fue entre 25

y 30%, mientras Que para 2012 se

espera un incremento del 14%.

timos años, por lo que fueron considerados a la par de la producción manufacturera y automotriz; en este tenor, el Plan Nacional de Desarrollo califica a la industria aeroespacial como un sector estratégico debido a la importante atracción de inversiones directas nacionales y extranjeras.

"FEMIA ha conseguido consolidarse por segundo año como el destino principal de inversión en el mundo". Por ello, busca representar a la industria, al ser la Asociación de referencia para resolver los retos estratégicos que se planteen, con el fin de ayudar a sus miembros.

Para ello se apoya en la participación de tres vicepresidentes encargados de cubrir ciertos sectores de la República Mexicana. En la Región Noroeste, con sede en Tijuana, Baja California, está dirigida por Humberto Santiago Martens quien tiene a su cargo los estados de Baja California con 55 empresas, Sonora 35 y Chihuahua 37. Para el Noreste su representante es Aldo Rodríguez Carral, quien opera los estados de Coahuila donde suman 6 las firmas, Nuevo León 24 y Tamaulipas 11. Mientras que el clúster aeroespacial más importante del Bajío en el centro del país es liderada por Emilio Otero Marbán en los estados de

México: 113.8 M habitantes USO $680,000 millones

de Comercio Internacional PIB> USO $104.9 miles de millones

MANUFACTURA······ ····· ···· ··48 • MRO .................... .............. ·11 .. DISEÑO & INGENIERíA ........ 20 O

Aguascalientes 2, Jalisco 6, Zacatecas 1, Distrito Federal 8, Estado de México 7, Querétaro 35, San Luis Potosí 6 y Puebla 3. Ver mapa.

Impulso a la industria La Secretaría de Economía (SE), el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), la Agencia Espacial de Mexicana y FEMIA, han diseñado un programa específico para la industria aeroespacial cuya meta es diseñar, desarrollar y facultar aviones o turbinas en el corto plazo, plan que busca crear en el país centros de servicio que nos posicionen como el mayor centro de servicios regional en Latinoamérica. La nación cuenta con la mejor generación de ingenieros mecánicos y no existe justificación para no ser el primer lugar que reciba aviones para su mantenimiento.

A nivel global, la flota de aviones tiene una antigüedad superior a 18 años en promedio, y por tanto, más de 20,000 unidades deberán reemplazarse o actualizarse en los próximos 9 años,

sin embargo, brindar estos servicios requiere que la industria cuente con empresas totalmente certificadas. Actualmente se planean en el país los medios para regular a las compañías, para ello, el organismo trabaja junto con el gobierno federal para abrir laboratorios que permitan a aquellas empresas que no puedan costear sus procesos de normalización, acudir a lugares específicos para garantizar la fidelidad de productos o componentes que fabrican.

Asimismo el organismo aprobó que el gobierno permita disposiciones legales para dar preferencia a compañías asociadas para adquirir productos relativos al mercado. Así, al contar con inversiones en México, las firmas matrices tienen la oportunidad de fabricar aeronaves que a su vez pueda adquirir posteriormente adquirir la nación con un programa de apoyos verticales.

"Concretamente la meta es llegar a ser un proveedor mundial, hoy día somos el décimo proveedor de Estados Unidos, que representa el 42% del comercio global", señaló el presidente de FEMIA. O

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il Para el Control Avanzado de Procesos

Operaciones de Lotes: flexibilidad y rendimiento en el proceso productivo

Una configuración de este tipo supone que las empresas obtienen diferentes artículos de la misma instalación; es decir¡ existen diversos tipos de distribución de planta, Cuando ya se ha realizado la producción de un lote¡ se comienza

con uno nuevo¡ y así sucesivamente,

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•• •• La instauración de soluciones de automatización como el control por lotes deriva

en mayor flexibilidad en los procesos productivos para la industria, además de agilidad mejorada que se traduce en menores costos

de ingeniería y mantenimiento.

Amedida que las firmas crecen y con ellas el volumen de pedidos por parte de los clientes, además de la cantidad de información a manejar, incrementa el grado de automa

tización de los procesos productivos, ya que estos se vuelven más homogéneos y repetitivos, al tiempo que aumenta la inversión y estandarización del producto, de forma que disminuye la flexibilidad del proceso de producción, pues el funcionamiento se establece por medio de un estándar a seguir.

Asimismo, se incrementa la necesidad de crear soluciones de alta calidad, por medio de procesos más sencillos, para lo que se han diseñado sistemas que facilitan las tareas y generan un retorno de inversión más acelerado. De tal forma, la instauración de soluciones de automatización como el control por lotes deriva en mayor flexibilidad en los procesos productivos para la industria, además de optimización y agilidad mejoradas que se traducen en ahorros en costos de ingeniería y mantenimiento. En la industria, el cumplimiento de metas comerciales y de producción tiene que ver en gran medida con las operaciones de lotes, mismas que al final del proceso habrán contribuido a la obtención de mejores resultados netos y la satisfacción de las demandas tanto en el presente como a futuro.

Aplicaciones Dentro de los procesos de lotes pueden existir necesidades diversas de acuerdo con el tipo de aplicación a la que servirán, donde se debe tomar en cuenta la magnitud y complejidad de los productos a fabricar; para ello existen diversos métodos de control, recetas y gestiones de procesos, algunos de los que se resumen a continuación: Por ejemplo, si se requiere producir un producto único, de una misma manera y en un solo equipo, entonces se requerirá una solución optimizada para secuencias fijas, formulación fija y control de equipo sencillo. Por otro lado, si se trata de varios productos, generalmente de la misma manera, don-


de los únicos atributos que cambian son el equipo, los materiales, cantidades o puntos de ajuste, se necesitará una solución optimizada para secuencias fijas, formulación flexible y control de equipo simple. Mientras tanto, en caso que se deban producir varios productos de diversos modos por medio de equipos, pasos, materiales, cantidades y puntos de ajuste diferentes, se requerirá una solución optimizada para secuencias y formulaciones flexibles, además de una coordinación de múltiples unidades. Finalmente, cuando sea preciso producir varios productos de maneras diferentes en una variedad de equipos donde el sistema deba optimizar la selección de equipos para satisfacer las demandas de fabricación diarias, se deberá optar por una solución optimizada para secuencias y formulaciones flexibles, así como coordinación de múltiples unidades y rutas conectadas en red. Las anteriores definiciones servirán para entender las necesidades específicas de procesamiento, tras lo que se podrá elegir el mejor enfoque que ayude a atender los distintos requerimientos de forma más apropiada.

Sistema de gestión y control de lotes PlantPAx Una solución destacable al respecto es el sistema de automatización de procesos, PlantPAx de Rockwell Automation, firma líder en el desarrollo de soluciones de automatización industrial. Este emplea tecnologías de marcas de la talla de OSIsoft (software de historial) y Endress+Hauser (instrumentación e integración de dispositivos) para agregar flexibilidad a la producción gracias a su capacidad de control y gestión de lotes; asimismo, brinda una gestión de recetas independiente del equipo y control independiente del lote, además de facilitar el cumplimiento normativo.

De esa forma, permite satisfacer las necesidades básicas de pequeños lotes/secuenciamiento así como los requisitos de aquellos que son distribuidos y com- . pletos, ya que ofrece visualización de lotes, así como análisis y generación de informes a través de la web,


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lo que redunda en mejoras a la producción y calidad, reducción de costos, e incremento en el rendimiento efectivo. Tal sistema es también capaz de gestionar una gama completa de aplicaciones de automatización, incluidos sistemas de control de movimiento, seguridad y variadores. La capacidad de escalado de PlantPAx permite resolver problemas de producción con inteligencia en tiempo real a nivel de toda la planta, al tiempo que ayuda a responder rápidamente y de manera económica a las demandas del mercado.

De igual manera, cuenta con una plataforma escalable, desde escala de unidad hasta soluciones integradas de lotes complejos; estructura ISA-88 nativa que simplifica la gestión de cambios; y herramientas integradas de análisis que otorgan informes de lotes, uso de materiales, genealogía y soluciones para optimizar su producción.

•• ••

Sistema de control de procesos, SIMATIC PCS 7 Las cualidades de homogeneidad y arquitectura escalable de este sistema de ingeniería desarrollado por Siemens, firma alemana con presencia en los sectores de industria, energía y salud, lo han convertido en un elemento de gran ayuda en las instalaciones de control e instrumentación, donde a diferencia de un sistema de control de procesos convencional, sirve además de a la automatización de procesos por lotes, a la gestión de activos y de energía, así como a la evaluación y gestión de datos de proceso, telecontrol, y seguridad, entre otras.

Así la integración genera una reducción del GaS

to total de propiedad (Total Cost of Ownership), aparte de flexibilidad, escalabilidad, modernización paulatina de los sistemas propios y de terceros, fun-

El SIMATIC PCS 7 de Siemens sirve a instalaciones de control e instrumentación donde, a diferencia de un sistema de control de procesos convencional, puede operar desde la automatización de procesos por lotes hasta la gestión de activos

y de energía, así como a la evaluación y gestión de datos de proceso, telecontrol, y seguridad, entre otras.

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ciones de seguridad e innovación tecnológica. Cabe destacar que según la automatización característica de cada proceso o los requisitos específicos del cliente, este sistema puede ampliarse funcionalmente por medio de hardware y software complementarios para desempeñar tareas especiales de automatización, como gestión de activos, colaboración con herramientas CAD/CAE, control de transportes de material, seguridad funcional, métodos de regulación avanzados, telecontrol y gestión de energía; todos ellos además de la propia automatización de procesos por lotes.

Asimismo, SIMATIC PCS 7 es capaz de integrar estándares técnicos que no forman parte de TIA (Totally Integrated Automation). Un ejemplo de ello es el FOUNDATION Fieldbus Hl (FF-Hl), de uso habitual en algunos sectores, que puede integrarse en el sistema de control a través de PROFIBUS y no requiere productos de terceros para lograr la comunicación. O

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al Tendencias que están cambiando la adquisición de datos

Sensores de adquisición de datos Computación en la nube, dispositivos inteligentes e integración con equipos móviles, son tres tendencias que están cambiando la manera en que la adquisición de datos beneficia a cualquier industria que requiera de mediciones para operar eficientemente,

En un sentido general, "adquisición de datos" (DAQ) es el proceso de obtener información de forma automatizada

desde distintas fuentes para después presentarla de manera significativa. Al tener una descripción tan amplia, resulta razonable que distintas personas le den un significado diferente según la aplicación que desarrollan: desde la medición de señales biológicas en un proyecto de investigación, hasta la obtención de mediciones a partir de sensores y dispositivos distribuidos en un sistema SCADA.

Precisamente por la amplitud de la definición, las nuevas tecnologías DAQ deben ofrecer una ventaja competitiva para el desarrollo de aplicaciones específicas, al ser lo suficientemente amplias para cubrir la mayor variedad de aplicaciones generales.

1) Computación en la nube La primera tendencia que cambia la adquisición de datos se basa en el software. La computación en la nube (cJoud computing) es una nueva generación de cómputo que utiliza servidores remotos para proveer servicios y almacenamiento a través de Internet (la nube). El modelo más común de computación en la nube está basado en el consumo y como tal, se ada pta y crece con las necesidades del cliente.

•• •• La computación en la nube (cloud computing) es una nueva generación de cómputo que utiliza servidores remotos para

proveer servicios y almacenamiento a través de Internet.

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Al adquirir datos, existen retos relacionados con la localización y el volumen de la información que se pretende obtener, así como su disponibilidad para uso posterior. En sistemas complejos donde tener la información localmente no es suficiente, la administración de los datos es un desafío que la computación en la nube ayuda a resolver.

Algunas de las aplicaciones industriales que aprovechan este tipo de computación son el monitoreo ambiental, estructural, condición de maquinaria y energía. La deformación debajo de un puente, las vibraciones en una turbina eólica o la temperatura en un túnel minero son variables que implican mayor dificultad en la medición e intercambio de datos técnicos.

Es complicado que una persona extraiga información del dispositivo de medición, incluso si lo hace existe el reto de concentrar los datos de muchos otros dispositivos en diferentes ubicaciones y después compartirlos para su análisis, toma de decisiones y elaboración de reportes.

El cambio en la tecnología DAQ nace de poner las capacidades de computación en la nube en manos de ingenieros e investigadores para que utilicen infraestructura externa especializada, no obstante, debe ser a través de las herramientas que ya conocen para programar las aplicaciones de medición. Software de programación de

alto nivel como NI LabVIEW provee librerías especializadas para almacenamiento y administración de datos en la nube, mientras que lenguajes C, C++, C# y Python pueden hacerlo a través del manejo de servicios web y HITP.

2) Dispositivos inteligentes Los dispositivos inteligentes de adquisición de datos generan un cambio tan significativo como el de los smartphonesen la comunicación móvil. La clave es la integración de más y mejores tecnologías en el mismo dispositivo.

Una tarjeta DAQ tiene componentes mínimos como ADCs, filtros y amplificadores, pero las nuevas necesidades de la industria en las mediciones requieren equipos más sofisticados y capaces, que no agreguen costo ni complejidad innecesaria. Existen dos elementos clave que se integran para crear dispositivos inteligentes de adquisición de datos: -Manejo de tareas complejas y personalización Además de la función básica de adquirir datos, los dispositivos DAQ avanzados cuentan con características como bases de tiempo de hasta 100 MHz

•• •• Además de la función básica de adquirir datos, los

dispositivos DAQ avanzados cuentan con características como bases de tiempo de hasta 100 MHz para señales

digitales, buffers de entrada y salida en contadores, utilización de múltiples disparos en salidas analógicas y

programación de estados de arranque.

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para señales digitales, buffers de entrada y salida en contadores, utilización de múltiples disparos en salidas analógicas y programación de estados

de arranque. Existen circuitos integrados como el System Timing Controller (NI-STC) que ofrecen

estas capacidades avanzadas de temporización y sincronización.

Además, para la personalización del fun

cionamiento, incluir circuitos como FPGAs (Field-Programmable Gate Array) dentro del

dispositivo y proveer el software apropiado pa

ra su programación; permite reconfigurar la funcionalidad y hacer procesamiento en la tar

jeta. Al usar el FPGA, la informaciórt procesada es más representativa y hace más eficiente la

toma de decisiones y el análisis.

-Menor dependencia del usuario Una de las áreas donde las nuevas tecnologías

DAQ generan beneficios es la interoperabiJidad, que permite migrar aplicaciones de un

bus a otro (PCle, PXle, USB, WiFi) sin que el usuario haga cambios significativos en la pro

gramación. Otra área es la calibración, que ahora se basa en un algoritmo de auto-calibración por software (NI-MCAL) que genera

un polinomio de tercer orden para compensar las tres causas más comunes de errores en la medición: offset, ganancia y no-linearidad.

3) Integración con equipos móviles La última tendencia que cambia la adquisi

ción de datos es quizás la más evidente: los dispositivos móviles. Los usuarios, dentro y

fuera de la industria, requieren soluciones

más compactas que les permitan tener su informa ción disponible.

Equipos como multímetros de mano son

sin duda portátiles, pero están lejos de ser accesibles mediante dispositivos móviles.

Actualmente es posible integrar módulos comerciales de medición a tablets, pero falta el

componente adicional de la flexibilidad en el manejo y comunicación de los datos.

Paradójicamente, la integración en tec

nologías móviles para adquisición de datos representa una separación total de los elementos. En el proceso existe el sensor o la

tarjeta DAQ y para administrar la información está la nube de manera independien

te. Entre ambos se encuentra el usuario con el dispositivo móvil que podrá descargar da

tos, realizar análisis en línea y enviar comandos de control. Al tener comunicación

multidireccional entre el dispositivo, el usuario y la nube, la adquisición de datos

móvil será una herramienta para hacer más eficientes las operaciones de las empresas en

cualquier industria. La clave es tener al experto informado, además de facultarlo para

tomar y ejecutar decisiones. Como conclusión, es importante ver

es tas tendencias en los elementos que ca

da una representa. La computación en la nube es responsabilidad principal del soft

ware; los dispositivos serán más inteligentes al mejorar el hardware, mientras que la

movilidad de todo el sistema depende de la comunicación. Esta tendencia general de in-

tegrar y comunicar software productivo con reconfigurable, conocida como Desarrollo Gráfico de Sistemas (Graphical Sys tem De

sign), es fundamental para el surgimiento de nuevas tecnologías de adquisición de da

tos, mediciones y control que ingenieros e investigadores aprovechen para innovar y acelerar su productividad y eficiencia.

*El autor es Gerente de Mercadotecnia a cargo de la estrategia de adopción de la tecno

logía en National Instruments.

•• •• Al tener comunicación

multidireccional entre el dispositivo, el usuario y la

nube, la adquisicipn de datos móvil será una herramienta

para hacer más eficientes las operaciones de las empresas

en cualquier industria.

InTech México Automatización I DiCiembre - Marzo www.intechmexico.com.mx InTech 25

al Valor en cualquier proceso

Administra . ,

clon de Alarmas

Dicha función es prácticamente un traje a la medida donde el usuario personaliza su sistema de información para que "avise, registre y guarde" un valor de proceso que llega a un punto determinado.

U no de los medios más comunes para la administración de alarmas son los sistemas SCADA (Supervisory Control And Da

ta Acquisition; en español, Control de Supervisión y Adquisición de Datos). Es preciso mencionar que éstos permiten

adquirir sólo el paquete de alarmas; para obtener otros es necesario comprar el set completo de gráficos, tendencias y alarmas . Cualquiera de las dos opciones utiliza un medio de comunicación estándar como Internet, Intranet, redes alámbricas o inalámbricas, redundantes y demás opciones; también los valores y datos a

monitorear pueden variar: de control, registros en bases de datos y hasta web seTvices con información puesta en Internet.

Dependiendo de dónde se encuentra la información es la manera cómo se obtiene. Si hablamos de valores de proceso en tiempo real, el medio más confiable y estándar en todas las marcas es

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40 • HunWIiy ----------------------------+ 40

~ ~ • Pr-essure

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• AmlTorque

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8I9l2004 1\: 16:57 AM, Crlical Mu. Crlical t.Iass is ot. , SOO I Planl AI.a B 81912000\ 11 :16:57 AM Hu~ Cor. hunWIiy is loo mw. Add coolal MO i HVAC,=PIa'::'rú::"'AI-.. ~B:-----8I9l2004 11 '16:57 AM leve! G. uge level ~uge. too IDw, 400 Poant Area B

8I9l2004 11'16:57 AMI Pressure , Valve 3 Pressure' NDI1 Exatantl ~ PlantAre. A\SÜ~ 8I9I2lI0411:16:57AM TankPSl TbePSlilTank1 is loo mw. 62S

'" • I Show AlI hems Oisplaying Rfms 1 -10 01 22

• Revisión de las alarmas históricas· Información cronológica • Pista de auditoría

-~~~--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


OPC (OLE for Process Control, un estándar de comunicación en campo para control y supervisión de procesos). Es un sistema confiable de alarmas que incluye conexiones OPC DA, AE, VA, conexiones a bases de datos otros protocolos. Existe una asociación que ha logrado la unificación de un driver para la gran mayoría de equipos de control al respecto (http://opcfoundation.orgl).

Si el valor a monitorear con esta aplicación de alarmas está en una base de datos, se pueden utilizar conectores ODBC o conectores dedicados para bases de datos. Existen compañías que tienen conectores directos para SAP y otras fuentes de información dedicadas.

En algunos procesos, como los de la industria petroquímica, este tipo de información puede ser de gran cantidad y es necesario contar con herramientas para su análisis. Es Importante saber cuánto está costando de manera tangible cada

• • • • •••• •••• Uno de los medios más comunes para la administración

de alarmas son los sistemas SCADA.

evento que nos está lanzando una de esas alarmas, y con base en esa información poder definir la prioridad de los trabajos de mantenimiento, producción y administrativos.

Otro tipo de alarmas están más relacionadas con la integridad de las personas e instalaciones, las cuales tienen aun más prioridad. Las herramientas actuales permiten contar con reconocimientos de alarmas para que usuarios y operadores informen al sistema que la alarma fue recibida y se está trabajando en ella . La manera de recibir la alarma puede ser en

¡MONTERREY es el mejor destino

poro realizar ~EGOCIOS dentro del UNICO

evento de lo industrio manufacturera

en México!

una computadora en el cuarto de control, en una tablet de grado industrial y hasta en un celular, para cuando el usuario se encuentra lejos de la planta; desde todos estos equipos es posible reconocer una alarma y tomar acciones correctivas en cuestión de segundos después de su disparo .

En este tema también hay que tomar en cuenta que si queremos llevar alarmas desde nuestras instalaciones hasta donde está el responsable, tendremos que pasar por los firewalls o paredes de fuego que protegen nuestra información

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• • • • •••• •••• El gran beneficio es la optimización de plantas al conocer la

causa raíz. Los sistemas más modernos nos permiten analizar las alarmas actuales con las alarmas del pasado.

de intrusos, yen este punto es importante seleccionar también las herramientas correctas.

Una "moda" que se ha extendido cuando la herramienta lo permite, es utilizar la flexibilidad y el alcance de los medios de mensajes masivos como Messenger y Skype, entre otros. Si esto es importante, es necesario verificar qué tan moderno es el sistema a adquirir. La nueva herramienta UNC de Microsoft ofrece características de comunicación muy avanzadas, que al integrarse con sistemas

SCADA se convierte en una herramienta muy poderosa.

Por otro lado, e! celular se ha convertido en parte de nuestro atuendo y en muchas ocasiones también es la mejor manera de encontrar a la persona correcta a la que cierta alarma deba de ser dirigida. Los últimos sistemas permiten el uso del celular como una herramienta de SCADA, y por consecuencia de administración de alarmas. Hay dos aplicaciones principales para este instrumento:

• Monitoreo y/o control básico de información de producción en sistemas tipo Apps (aplicaciones descargables para teléfonos inteligentes). Éstas ofrecen las ventajas de ser prácticas y de bajo costo.

• Al utilizar Windows en su versión móvil (Windows Phone) es posible tomar total ventaja de sistemas de seguridad, y como resultado correr prácticamente el mismo SCADA y el administrador de alarmas desde un celular. De esta manera la visualización de cualquier tipo de información, así como el monitoreo y reconocimiento de alarmas, se vuelven muy poderosos.

Sistemas más avanzados permiten la certificación de la FDA (Food and Drug

Administration; en español, Administración de Alimentos y Medicamentos; una agencia de! gobierno estadounidense) y la EFSA (European Food Safety Authority,

Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria), donde es importante reconocer y

Translates 3rd party data to a format that Alarm Analytics

can understand

Existing Logger

Data bases

Alarm Analyllcs Compatlblllty Database

Ch.n eM¡¡sk Newstale SOUlce EventTlme __ T'9_ _ Ewntrlm~_

3rd-Party Historical Alarm Databases

SCADA and DCS Systems

-~-'--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------28 InTech www.intechmexico.com.mx Diciembre - Marzo I lnTech México Automatización

rastrear todos los eventos acontecidos, las personas relacionadas con ellos, y que se queden registrados _

Gracias a sistemas basados en 64 bits, éstos son más flexibles y permiten el uso de computadoras de menos recursos con mejores prestaciones de confiabilidad. Es importante mencionar que casi todos los sistemas pueden trabajar en 64 bits, pero hay pocos que realmente utilizan todo su poder; es importante tener esta conversación con nuestros proveedores.

El siguiente paso después de tener esta administración de alarmas, es un sistema de reportes, confiable y capaz de trabajar independientemente de la fuente de información y de las diferentes plataformas de cada computadora, con capacidad de entregar estos reportes en cualquier formato y de publicar alarmas e información en gráficos y tendencias, así como en reportes consolidados

Alarm Prionty Manager '" ~

Priorities

o

10\1\'

medium high critical

Add

Selected Item

Upper Bound

LowerBound

Label

Color

Remove

1250 :±f lo 3 Ilow ~

1000

r-Severity -,----..,..------, P Re-space when adding new items

Hightest Allowed 11000 -+J ...:J '-Predefined Scheme

Lowest Allowed lo :±l

f.xporl. . I import.. . I c=»Yimple 1I

Imljiílmaüllü"l!.íl1itll~.i-i[3:J~

~ancel ]

en prácticamente cualquier "browser"; es práctico poder solicitar información de prácticamente cualquier equipo conectado a Internet y obtenerla en el formato deseado.

Análisis de Alarmas Para obtener el mayor beneficio de la valiosa información que nos brindan las alarmas, es recomendable seguir algunos lineamientos exitosos.

En la EEMUA (Engineering Equipment & Materials Users Association; Asociación de Usuarios de Equipos de Ingeniería y Materiales, http://www.eemua.co.uk/ about.htm), fundada en 1950 y con miembros como BASF, ExxonMobil y Dow Corning, entre otras firmas, se puede encontrar mucha experiencia en el manejo de alarmas. Ahí es posible solicitar "Mejores Prácticas" para reducir paros de procesos innecesarios. Esta asociación brinda guías para proveer la información necesaria de manera intuitiva, y hay sistemas que toman estos lineamientos y generan reportes ya preestablecidos;

Los más utilizados son: o ¿Cuál es la eficiencia de tu planta? o ¿Cuál es el "down time"

de tus máquinas? o ¿Qué máquinas o equipos generan

más alarmas de lo normal? o ¿Qué alarmas causan más alarmas? o ¿Qué tan eficiente es tu reacción

a las alarmas? El gran beneficio es la optimización de plantas al conocer la causa raíz, los sistemas más modernos nos permiten analizar las alarmas actuales con las alarmas del pasado.

Administración desde los módulos l/O Muchas compañías desarrolladoras de módulos l/O han utilizado inteligentemente la tecnología actual, como:

o Servidores Web o FTP o SCADAs en "browsers" o Mensajes de texto o Redes sociales

De esta manera no dependemos de los PLCs y/o complicadas y costosas ingenierías para llevar las alarmas a usuarios y

• • • • •••• •••• En el mundo de la automatización la comunicación es muy importante. Las alarmas son una parte fundamental de la

operación, monitoreo y documentación de procesos. Etherneha desplazado muchos protocolos gracias a su confiabilidad ~

velocidad; la capacidad de ligar los sistemas de automatización procesos vía Ethernet es una de las principales ventajas.

garantizar su reconocimiento y correcta operación. En estos casos no es necesario un SCADA tradicional y PLCs de alto costo, ya que estas tarjetas generan un SCADA de manera muy amigable y un "logeo" muy robusto, al igual que utilizan una interfaz que corre en Internet Explorer y otros exploradores web. Estas tarjetas también son diseñadas para operar bajo características específicas de diferentes procesos:

o Redundancia o Clase1 Div1 o Clase2 Div2 o Alto -mayor a los

PLCs- MTBF (Mean Time Between Failure, Tiempo Medio Entre Fallos)

o Time Stamp (Sello de Tiempo) o Sincronía o Operación con consumo inteligente

de energía para aplicaciones con paneles solares y baterías .

En el mundo de la automatización la comunicación es muy importante. Las alarmas son una parte fundamental de la operación, monitoreo y documentación de procesos. Ethernet ha venido a desplazar muchos protocolos gracias a su confiabilidad y velocidad; la capacidad de ligar los sistemas de automatización y procesos vía Ethernet es una de las principales ventajas. Las alarmas ahora pueden ser administradas de manera total utilizando, y pasando por todos los tipos de redes Ethernet disponibles, cable, inalámbricos y servidores web.

En este último punto es importante que la empresa a implementar un sistema de administración de alarmas tenga la experiencia con el área de redes, y que

la media a utilizar como switches, rou· ters, equipo inalámbrico y servidores se" realmente de grado industrial. Aquí lo~ Integradores de Sistemas (S.I.) juegan una función importante, convirtiéndo· se en aliados tecnológicos de los usuari05 finales. Uno de los roles más trascen· dentales de los S.1. es la selección de la tecnología adecuada y que todos los sistemas previamente mencionados cuenten con protocolos realmente abiertos. Hoy en día, para lograr sistemas confiables y con un retorno de inversión rápido, hay que combinar varios fabricantes con varias especialidades:

o Redes o Switches o SCADA o Comunicación Inalámbrica o Tecnología Celular o Internet o Firewalls

Una responsabilidad del integrador en conjunto con distribuidores es seleccionar el equipo correcto entre varios fabricantes, y de esta manera realizar un sistema de manejo de alarmas confiable.

Para concluir, es importante subrayar que un sistema de administración de alarmas es la combinación de varias tecnologías trabajando en conjunto, donde la implementación es igual de importante, realizada por un equipo de trabajo con experiencia en el proceso. o

* Vicente Pérez es director general de LASSO, compañía de automatización industrial y de edificios.

~~---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Diciembre - Marzo I lnTech México Automatización 30 InTech www.intechmexico.com.mx

y

p Entrevista Por Víctor Sánchez

~ Para este 2012

Fieldbus Foundation, seminarios en México

, por mas

Para los integrantes de Fieldbus Foundation Mexican Marketing (nombre formal en nuestro

país) 2011 fue un año muy activo, ya que intensificaron su presencia en la industria al

organizar y participar en varios eventos.

• • • • • • • • • • • • • • • • • •

Ing. Ricardo Ortiz, presidente de Foundation

Fieldbus Mexican Marketing

En 'conunto con una serie de actividades académicas y de actualización en tó· picos propios al control y automatización indlJstrial,

el principal motivo por el que estudiantes, académicos e ingenieros asistieron a ISA ExpoControl 2011 fue la exposición industrial, espacio donde 63 compañías especializadas exhibieron sus novedosas soluciones (a

A inicios de noviembre pasado, Fieldbus Foundation organizó un foro informativo nacional en la capital mexicana.

InTech México Automatización I Dic iembre - Marzo

manera de servicios y productos tecnológicos) para las plantas de proceso.

Los cerca de 8,000 visitantes pudieron conocer a detalle el funcionamiento y valor agregado de todo tipo de equipos, desde sensores para la medición de fenómenos químicos hasta complejas redes de comunicación vía wireless. Algunos stands contaron además con áreas específicas para la presentación de pequeñas sesiones técnico informativas, donde especialistas en instrumentación explicaron las ventajas y aplicaciones de toda clase de equipos.

Así fue como la representación mexicana de Fieldbus Foundation, presidida en nuestro país por el rng. José Ricardo Ortiz, dispuso de un espacio de 90 metros cuadrados -uno de los más visitados durante los tres días de evento-, donde una docena de empresas que producen soluciones partiendo de este bus de campo se aliaron para exponer desde distintas trincheras las ventajas que representa dicho sistema de comunicación digital, serial y bidireccional que sirve como red a nivel básico de automatización en plantas industriales.

En entrevista, Ricardo Ortiz comentó; "la asistencia al stand, las conferencias que ahí se dieron, las pláticas personalizadas y principalmente el curso sobre Fieldbus Foundation que se ofreció todas las mañanas de los tres días de expo, fueron actos enriquecedores. Comparado con el año anterior, en esta ocasión observamos más participación de la gente, quienes se interesaron especialmente por el nuevo protocolo -el cual muchos no conocían-, diagnósticos, conexiones, cableado, funcionamiento en casos

particulares, interoperabilidad con otros sistemas y marcas compatibles".

Presen te y futuro Reveló que la fundación a su cargo actualmente trabaja en proyectos como gasolinas limpias, de la subsidiaria Pemex Refinación (PR), y encargos de sociedades privadas de los sectores químico y petroquímico, donde cada empresa de la fundación tiene participación individual dentro de cada proyecto.

Esta marcada presencia de la fundación en designios de hidrocarburos y petroquímicos llevó a Fieldbus Foundation Mexican Marketing a realizar en abril pasado un workshop en Tampico, Tamaulipas, estado con una importante presencia de plantas industriales petroquímicas. En esa ocasión, José Luis Salinas, KAM Oil & Gas, Química, Petroquímica y Energía de Festo Pneumatic, y vicepresidente de Fieldbus Foundation; Daniel Zamorano, gerente de ventas Yokogawa Mexico y secretario-tesorero de Fieldbus Foundation; y Ricardo Ortiz, expusieron las ventajas de la tecnología que la fundación impulsa, además de que comentaron parte de los desarrollos de las empresas que su mesa directiva representa.

Finalmente, el presidente para México de Fieldbus Foundation adelantó que para este año organizarían un mínimo de cinco eventos regionales para dar a conocer los beneficios de este protocolo de comunicación, mismos que se llevarian a cabo .en Poza Rica, Veracruz; Distrito Federal; Villahermosa, Tabasco; Minatitlán,Veracruz y Guadalajara, Jalisco. o


Comité Buses de Campo y Comunicación Wireless

Enlace de Comunicaciones

El uso de buses de campo en la industria

hoy en día nos acerca a contar con plantas con vida útil mayor y

de alta eficiencia,

D entro del desarrollo de los sistemas de comunicación digital, encontramos l/O Link, y al igual que los que hemos venido describiendo anterior

mente, se basa en el uso de señales digitales, pero aunque es un sistema de comunicaciones que nos enlaza directamente señales del hacia campo, lo relacionado a los diagnósticos se ve limitado.

Sin embargo aún con la limitación de diagnósticos, este sistema cuenta con la versatilidad de tomar en cuenta aplicacio-

nes donde es necesario enlazar dispositivos del tipo discreto a los sistemas de control.

Con más de 200 fabricantes y alrededor de 450 productos disponibles en el mercado, l/O Link se está convirtiendo en uno de los enlaces de comunicación con mayor crecimiento en el mercado, para aplicaciones de enlace de señales del tipo discreto como base de diseño aplicación. El sistema l/O Link consiste en: dispositivos 10 Link como pueden ser sensores, actuadores o una combinación de estos cable estándar para sensores/ actuadores y un Maestro de 10 Link.

_'.~N,..I..I ______ ----------------------------------


_ 'v"" .... -

...... ................ ... .. ... .............................. .. ..... ......... .. ........... ............... .. .. ....... .. ............. . ......... .. ... ... ........ .... ..... .. .... .. ... ....... ........ ..... ..... ... .. ... .. .... .. .

.... ................................... ( .

~uuu

liJ '

Figura 1

La siguiente figura muestra la arquitectura básica del sistema:

Un Maestro 10 Link puede contar con uno o varios puertos de comunicación. Solo un dispositivo 10 Link puede ser conectado a cada puerto. Esto en la arquitectura se ve como una conexión tipo Punto a Punto y no como bus.

Esta arquitectura puede ser vista con ciertas venta jas, la primera y quizá la más importante es que cuando contamos con una conexión punto a punto en el caso de fa lla del bus no perdemos las comunicaciones que están localizadas después de la ruptura del cable. La configuración típica con la máxima capacidad del sistema se muestra en la figura 1.

En función de la longitud del cable, es la velocidad de comunicación, por lo que para estar dentro de lo que dicta el estándar

e lO-Link .............. .. .. ... .. ... .

l// ' :::~~;e::;~;~~;::~;::e'"'ace - E/S Remotas 2048 puntos

[2] Número de estaciones por esclavos (unidades)

- Estaciones 1, 2, 3 o 4

- Max. puntos E/S 128

[3] Número de puntos vinculados por estación

- E/S Remotas 32 puntos

M,>t., (··· · · ::: ·~:~::;ii::~i;:~~:, · · ······ · · ·· · ··· · · Comunicación Cable

Velocidad Longitud

Devices 156 kbps 1200 m

625 kbps 900 m

2.5 Mbps 400 m

de comunicación, debemos observar las si- 5 Mbps 160 m guientes restricciones o características de la 10 Mbps 100 m arquitectura como se muestra en la figura2.

Arquitectura expandible via repetidores

///. ...... m ..... / .············· ·················· ····........ ...... .... ::¡ ~::n::~:':~~~~:;IOS trenzados

Remoto Maestro E/S Estación

~ I

Remoto E/S

I

...----..., Remoto

E/S

Figura

----------------------------------------------------------------~-----------------

Diciembre - Marzo I lnTech México Automatizaciól 34 InTech www.intechmexico.com.mx

2

............. .. ......................... ......... ..... .... ..................................... ....... .. .......... ... .. .. ...... .. .. .. .. .............. ............................. ............ · ····· ···;] ·F·U~~;~~ ·~t~~~~·b~· ~~~~~r·· ·· · ·· · · .. ·· ............ .

L+ - Cuando una falla ocurre en la estación master entra el stand-by dentro de la red de comunicación

[1 Función de desconectar una estación - Se remueve la estación (esclavo) en falla y permite que continúe la comunicación con todas las otras estaciones

[ 1 Función de regreso automático L- - Automáticamente regresa una estación

desconectada a los datos vinculados

Figura 3

Aunque se mencionó que l/O Link cuenta con diagnósticos limitados, tiene una funcionalidad que lo hace interesante en lo relacionado a la disponibilidad y es lo que se conoce como RAS o Reliability, Availability, Serviceability; esto lo hace un sistema confiable, disponible y una cualidad mayúscula con disponibilidad para el servicio, esta funcionalidad se describe en la figura3.

Como todo sistema de comunicación, este cuenta con un modo de operación que se conoce como SIO o modo estándar de E/S, esto es, en un inicio los dispositivos están operados en el modo SIO. En este caso los puertos del maestro tienen diferente configuración. Si ~n puerto es puesto en modo SIO, el maestro reconoce a este puerto como una entrada digital convencional, si el puerto es puesto en modo comunicación, trata de encontrar dispositivos l/O Link conectados para la comunicación. A este proceso se le llama "wake up".

Durante el "wake up" el maestro envía una señal definida y espera a que el dispositivo responda. Éste envía la señal con el baud rate mayor si falla, el maestro envía ahora la señal con el menor baud rete. El maestro hace este proceso con cada baud rate hasta que un dispositivo responde y en ese entonces se establece la comunicación.

Al inicio del enlace se intercambian los datos de la comunicación, posterior a esto se intercambian en forma cíclica los datos de proceso.

Si un dispositivo es removido durante operación normal, el maestro detecta que las comunicaciones fueron abortadas

// '":'01:""':":="" Y lo reporta (diagnóstico básico) al sistema de control específicamente que dispositivo está fuera de comunicación e intenta cíclicamente un "wake up" . Si el maestro termina los intentos de comunicación, se regresan a su modo original (modo SIO). A este proceso se le llama "fall back".

El protocolo Link reconoce 3 tipos de datos que pueden ser intercambiados y esto son:

Datos cíclicos o de proceso Datos acíclicos o de servicio Eventos

Los dispositivos 10 Link envían datos sólo después de un requerimiento del maestro. Los datos acíclicos y eventos son requeridos explícitamente por el maestro.

Datos de Proceso (Process data "PD"): Estos son transmitidos en forma cíclica en el marco de datos en un máximo de 2 bytes, si exceden esta capacidad, los datos son divididos y se envían en varios ciclos. Se generará un mensaje de diagnóstico cuando los datos de proceso sean inválidos.

Datos de Servicio (Service data "SD"): Son enviados en forma a cíclica y por requerimiento del maestro, es tos pueden ser usados para leer parámetros o datos de los dispositivos, también pueden ser usados para acciones de escritura o para enviar comandos.

Los SD y PD pueden ser transmitidos en un telegrama o en telegramas diferentes. Un intercambio de datos típico puede tener la siguiente estructura:

El enlace físico del maestro y los dispositivos l/O Link se hace mediante

Device reply frame ~------------------

1// so

Master request frame

CMO CHK/TYPE so Device reply frame

, . , • PD CHK/STAT


I

L+

DI/DO C/Q

..................

L-.......... ... ..... .. ........ .... ....... ......

Puerto tipo A Para este puerto, el pin 4 puede ser definido

para usarse como un digital input (DI) o un 10 Link. El fabricante también puede definir

este puerto como una digital output (DO) con una limitación en la corriente de salida.

El pin 2 como se mencionó, su función puede ser definida por el fabricante, por

ejemplo como una DI o DO .

.... .. .... ... .... ...... ...... .... ...... ... .. .... ...... ..... ... ...... .... .

Puerto tipo B El Puerto tipo B fue diseñado en primera instancia para conectar sensores y/o actuadores con fuente de energía aislada

....................................... ; .... ...... ............... ..... ... ... .................................... ..... .. :

eléctricamente. Aquí los pines 2 y 5 proveen la energía auxiliar externa para la aplicación.

conectores estándar, como se puede presumir, el maestro de l/O Link se enlaza a los sistemas de control mediante diferentes caminos o procedimientos, esto depende de cada fabricante al definir el mecanismo de enlace, sin embargo lo que no cambia y se establece dentro del estándar es la forma física de enlazarse entre los participantes de l/O Link, por lo que podemos definir dos tipos de puerto de comunicación:

Uno definido como A y el segundo como B. En el puerto tipo A la función del pin 2 no cuenta con una descripción detallada y puede ser definida libremente por el fabricante, y el puerto tipo B requiere de una fuente de alimentación externa.

Como ya se ha comentado, el uso de las nuevas tecnologías nos va haciendo el camino más fácil, el poder enlazar hasta 2048 puntos en un sistema que cuenta con diagnóstico, limitado, pero al fin diagnóstico, contar con una sistema que define si se requiere operarlo en forma discreta pura o en forma de comunicaciones, contar con sistemas como l/O Link nos facilita la operación de las plantas y nos lleva a una disponibilidad mayúscula y hace que volteemos la cara a las nuevas tecnologías.

Para concluir, en la próxima ExpoControl contaremos con el primer foro de Buses de Campo y Comunicación Wireless, esperamos que sea de su interés. o

L+

u+ C/Q

u-L-

. . ............... .................. ... .. ... ... ........ .... ......... . .

........ .... ....... ... ... ... ........... .... .... ...... ...... ....... .. .... ... ... .. .. ... ... .. .... ... * Jase Luis Salinas

Director Comité de Buses de Campo y

Comunicación Wireless ISA Sección México

[email protected]

-~.-~------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

36 InTech www.intechmexico.com.mx Diciembre - Marzo I lnTech México Automatizaciól

I~ MéxiCO ~~TM Sección Central

etting (he Standard for Automation TM

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29 de febrero, 1 y 2 de marzo del 2012

14, 15 Y 16 de Marzo del 2012

28,29 Y 30 de Marzo del 2012

23,24 Y 25 de Mayo del 2012

27, 28,29 Y 30 de Agosto del 2012

31 de Agosto del 2012

29,30 Y 31 de Agosto del 2012

29,30 Y 31 de Agosto del 2012

.~ ,

34A EDICION

EXPOCONTROL REINVENTANDO LA AUTOMATIZACiÓN

Patrocinadores oficia les:

Endress+Hauser m PeopleforProce~sAlltomatjon

,

, Artículo $' I

Por Luis Andrés Mendez* ~.~----~~~~~-----------------------------------------------------------------------

La detección de fuego y gas, ¿debemos asignar un SIL? En el contexto internacional actual) aún se llevan a cabo intensos debates relacionados con la forma en que deben ser diseñados los Sistemas de Mitigación de Fuego y Gas sin que exista un consenso acerca de cómo diseñarlos) operarlos y mantenerlos,

Ves

Other ¡ mean s of !

risk : ~~~~~~_ I

Figura 1

~_ .. _ .. _ .. ---! L ____ __ _

Start

•

. ---- --------_ .. .. .. --- .. ---.... , , , Basic process

control and/or asset : ___ p~~~e_c~~o_n_ ~~~t!~ ___ :

Safety instrumented

control function

: El problema estriba en la • definición misma que la • • normatividad internacio-

• • nal relacionada con sistemas • • instrumentados de seguridad • • sugiere a partir del esquema • • mostrado en la figura 1. •

Safety instrumented >-~~

protection function

Safety instrumented prevention function

Standard specifies activities which are to be carried out but requirements are not detailed

Relationship between safety instrumented functions and other functions


A l.~ugerirse que los sistemas de mitigaClan deben ser considerados sIstemas instrumentados de seguridad, en auto

mático se ha buscado la manera de asignarles un número de SIL, sin embargo el concepto va más allá de este pequeño detalle:

¿Cómo evaluar el desempeño de un SIS de mitigación?

En la comunidad internacional, se cuenta actualmente con esfuerzos muy serios relacionados con la promulgación de "reglas de juego" claras para asignar niveles adecuados de desempeño a un sistema de mitigación de fuego y gas, sin embargo de esto se han ocupado otros autores en este mismo espacio, por lo que nos limitaremos a discutir qué es lo que existe en México a la fecha y cuáles son los pasos que se deberían dar a continuación para llegar a una normatividad propia adecuada.

Inicialmente se diseñó un estándar de referencia, como la Norma 11 (NRF-11-Pemex-2002 conocida como SAAFAR), con un ámbito de aplicación obligatoria restringido a las instalaciones de Petróleos Mexicanos y sus organismos subsidiarios, éste estándar que data del 2002 es un esfuerzo de Pemex por reglamentar la instalación de estos importantes sistemas en sus instalaciones, con la única intención de hacerlos efectivos y comprarle tiempo a sus operadores para reaccionar a emergencias reales.

Esta norma de referencia de la petrolera, aparte de las reglas internacionales marcadas en el NFPA, era prácticamente la única referencia para el diseño de tales sistemas en México, por lo que de inmediato se vislumbran varios problemas:

ajEs de aplicación exclusiva para Pemex, su aplicabilidad en la industria privada no es mandataria. b)Habla únicamente de los equipos que la componen y de algunos criterios para su selección. c)Deja la responsabilidad de la ubicación de los equipos al análisis de riesgos. d)No establece criterios para evaluar el desempeño de un sistema de detección y mitigación de fuego y gas.

Hay aspectos importantes en esta norma de referencia en el sentido de que no establece criterios de desempeño para los elementos de campo ni para el equipo de control tradicionalmente llamado PLC de seguridad.

Posteriormente, los problemas recurrentes de este estándar y su aplicación llevaron al desarrollo de nuevas normas de referencia en un intento por clarificar la forma en que deben ser diseñados; de forma tal que la conocida SAAFAR se dividió para generar otras normas, entre las que podemos mencionar las siguientes:

Normas de Referencia 127 y 128 de Petróleos Mexicanos

NRF-127-Pemex-2007 y NRF-128-2011¡ ambas referidas a la parte

de mitigación de un sistema efectivo de fuego y gas, las redes de agua

contraincendio. La 127 es específica para instalaciones

costa afuera y la 128 para instalaciones en tierra.

Norma de Referencia 184 de Petróleos Mexicanos NRF-184-Pemex-2007;

en ella se pueden encontrar especificaciones daras y extendidas para los controladores electrónicos

programables (CEP), haciendo referencia a sus capacidades y criterios de diseño.


en ella se encuentran las especificaciones relacionadas con los tableros

de protección contra incendio. Difiere de la norma 184

en que esta tecnología es aplicable sólo a "instalaciones con SIL menor o igual a uno".


referida básicamente a la instrumentación de campo para la detección de fuego o gas,

con énfasis en las tecnologías disponibles para cada tipo

de evento esperado.

Todas ellas tienen un común denominador; hacen referencia al SIL como el método para determinar el desempeño de los sistemas o lo utilizan como referencia para decidir si se requiere un PLC de seguridad o un tablero contraincendio.

A partir de 2008 se hace referencia a nivel internacional a nuevas reglas de juego para el diseño de sistemas instrumentados de seguridad de mitigación (específicamente, sistemas de fuego y gas) basándose en el desempeño probable de los elementos que lo conforman, pero sobre todo, evitando hacer referencias al Nivel de Integridad de Seguridad o SIL por sus siglas en inglés.

El SIL es por definición una medida del desempeño de un Sistema Instrumentado de Seguridad, y por tanto, pudiera ser usado para medir el desempeño de un Sistema de Monitoreo y Control de Fuego y Gas, pero, ¿por qué la normativa internacional actual no menciona el SIL como la medida adecuada para el desempeño de un sistema de Fuego y Gas?

La razón es relativamente simple; la práctica e información estadística de los niveles

. de desempeño de este tipo de sistemas a nivel mundial demuestra una efectividad promedio de entre 60 y 80 por ciento en un lazo de mitigación que incluya detección, procesamiento de las señales y activación de elementos de control. Esto implica de inmediato una falla en el cumplimiento de los estándares referidos al SIL, dado que para hablar de éste se debe hablar de niveles de desempeño de por lo menos el 90 por ciento para una función de seguridad.

I InTech México Automatización I Diciembre - Marzo www.intechmexico_com_mx InTech 41

I

I Esta aparentemente sencilla conclusión ha da

do origen a todas las discusiones a nivel internacional con relación a la forma en que deben ser calculados los niveles de desempeño de los Sistemas de Mitigación de Fuego y Gas, esto no significa que no se deba evaluar el desempeño, sino que las reglas de aplicación deben ser diferentes a las de un Sistema de Paro por Emergencia, si se pretendiera


hacer cumplir con un nivel de desempeño equivalente a SIL 1 a un sistema de Fuego y Gas, se le estaría condenando a fracasar en su objetivo.

¿Por qué teniendo tecnologías sofisticadas y con certificación SIL para aplicaciones de fuego y gas no es posible alcanzar niveles de desempeño adecuados en comparación con un sistema de paro por emergencia? La diferencia estriba en la forma en que este último "ve" con respecto a uno de fuego y gas. Para ser más exactos, un sistema de paro por emergencia no tiene otra opción mas que ver lo que sucede en el proceso, ya que normalmente se encuentra conectado a él; es decir, la presión, flujo, temperatura, etcétera, se miden directamente del proceso y, a menos que fallen, los instru-

mentos toman conocimiento todo el tiempo con respecto a lo que sucede en recipientes y tuberías.

Al hablar de un sistema de fuego y gas se asume que ha ocurrido una pérdida de contención del fluido involucrado en el proceso, cualquiera que este sea. Una vez perdida la contención, es imposible garantizar que sucedan varios fenómenos de acuerdo con las simulaciones más estrictas y los análisis de consecuencias ejecutados con las máximas capacidades técnicas posibles. Ya que se perdió la contención, el fluido se comportará según las condiciones que determine el momento en que se presente el evento de pérdida; es decir, si es de día o de noche, la dirección en que estará soplando el viento, o si existe humedad o nubosidad en el ambiente, por mencionar algunos factores.

Esto representa un reto formidable para los sistemas de detección temprana de fugas e incendios; cuando se cuenta con elementos de detección con certificaciones y capacidades de desempeño muy altas, lo único que se garantiza es que en caso de que se tenga la suerte de que la pérdida de contención ocurra en el lugar adecuado y bajo las condiciones adecuadas, el sistema será capaz de ver lo que sucede fuera del proceso en el punto en que ha ocurrido la pérdida de contención; no obstante, existen enormes posibilidades de que los sistemas muy sofisticados y con altos niveles de diagnósticos sean incapaces de ver lo que sucede porque simplemente están mal ubicados para el sitio donde comienza a desarrollarse el evento. Con el tiempo, seguramen-


te alguno de los detectores logrará ver

algo, pero tal vez para entonces sea de

masiado tarde.

Es por ello que la discusión no se

centra en el hardware del PLC, en las

capacidades de diagnóstico de los de

tectores o en la habilidad de opelftr de

la válvula de diluvio (lo cual no signifi

ca que poner atención a esto no sea im

portante), sino en ·el posicionamiento y

cobertura de los equipos de detección.

La tendencia que se propone a ni

vel internacional se relaciona con la

forma en que se ubican los detectores,

para lo cual, en México se utilizan ac

tualmente referencias normativas de ca

rácter prescriptivo, es decir, buscamos

reglas de NFPA, API, Pemex, etcétera, y

con base en las recomendaciones pone

mos un detector de gas combustible cer

ca de los sellos de las bombas, cubrimos

de forma cruzada con detectores de fue

go una casa de bombas, ponemos de

tectores de HF cercanos a las torres de

regeneración en las plantas de alquila

ción, tomamos las recomendaciones del

fabricante para colocar el detector a de

terminada altura.

I I I a I I I I I 11 11

I

Screen to determine if FGS function is required and define control volumes

Identify Risk Scenarios

Analyze Consequences

Analyze Hazard Frequency

Unmitigated Risk Assessment

Identify Requirements for FGS Risk Reduction

Initial FGS System Design

Assess Detector Coverage

Assess FGS Safety Availability

Mitigated Risk Assessment

Modify FGS System Design

Figura 4 del reporte técnico ISA TR-84.00.07 esquema del ciclo de vida de la seguridad funcional aplica

do a sistemas de fuego y gas.

InTech México Automatización I Dic iembre - Marzo www.intechmexico.com.mx InTech 43

I No obstante, surgen las cuestiones; ¿tomamos

en cuenta las obstrucciones propias de los equipos en campo? ¿consideramos la dirección predominante de los vientos? ¿consideramos la posibilidad de que el elemento sensor esté tan cerca del área que deseamos detectar que se "envenene" y falle en sus lecturas? ¿estamos seguros que el plano indicativo mostrado en la ingeniería no será literalmente interpretado por el constructor colocando el detector en una posición en la que sea literalmente inútil pues sea instalado justo frente a un soporte?

Por estas consideraciones se hace necesario realizar una normatividad nacional basada en tendencias internacionales como las registradas en el Reporte Técnico ISA TR-84.00.07-2010 que hace énfasis en cómo evaluar el desempeño de detección específico para aplicaciones de fuego y gas, partiendo por definir lo que esperamos que se fugue, cuál será su comportamiento, la trayectoria más esperada y por supuesto las obstrucciones específicas del sitio donde serán instalados los detectores, mediante la aplicación de técnicas específicas como simulación tridimensional de las áreas de visión de los elementos sensores, variaciones en altura, o ángulo de inclinación.

Ello se hace de forma tal que se pueda definir un criterio de desempeño para cada caso (por ejemplo, tamaño de fuga o de incendio, tipo de incendio) y posteriormente definir la mejor forma de cubrir los riesgos por medio del uso de la tecnología disponible actualmente en el mercado.

En conclusión, hablar de asignar un SIL a un sistema de fuego y gas es asignarle criterios y capacidades de desempeño demasiado altas que un procedimiento aún con el mejor diseño tradicional no podrá alcanzar, por lo que se hace necesario trabajar en la normatividad adecuada para asignar criterios de desempeño adecuados a este tipo de sistemas partiendo de la base de que la mitigación ve el .proceso de otra manera con respecto a otros SIS, pues no tiene un contacto directo con el proceso.

E3 así que se asume que un evento no deseado, por pequeño que sea, ya sucedió y lo que buscamos es ganar tiempo para activar los equipos y sistemas de emergencia o para lograr la evacuación segura del personal. Actualmente las mejoras en detectores y sistemas electrónicos programables tienen muy poco que ofrecer para atacar la deficiencia real de los sistemas de gas y fuego, la ubicación geográfica y capacidad de visión de los detectores.

* El autor es gerente de ingeniería y seguridad funcional de SIS Automatización Global, una empresa de Grupo ARPO.


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al En las categorías Pliers, Snips, y PEX Cutting

Expande Milwaukee Tool su línea de herramientas industriales manuales Por Kathya Santoyo

El especialista en el sector de herramientas eléctricas heavy-duty y accesorios para operarios profesionales, Milwaukee Electric Tool Corporation, lanzó el pasado octubre las tres nuevas categorías que conforman una nueva y más grande familia de instrumentos manuales. Ésta incorpora funciones innovadoras a fin de brindar soluciones específicas para la industria de la remodelación, además de la eléctrica, mecánica, HVAC (ventilación, calefacción y aire acondicionado, por sus siglas en inglés), y MRO (mantenimiento, reparación y operaciones).

Parte de estos lanzamientos son las nuevas pinzas de escariado, que permiten un rápida ajuste y están disponibles en 8", 10" Y 12" pensadas para ayudar a los trabajos de electricistas, para quienes agrega productividad al integrar en su diseño la capacidad de escariar, lo que antes se realizaba con un instrumento independiente o requería que se hicieran modificaciones a las pinzas.

Milwaukee introdujo además sus pinzas de extensión ajustable y diversos instrumentos aplicables a la plomería, mismos que se integran a la nueva familia de herramientas seis en uno, que reducen el número de artefactos necesarios para llevar a cabo tareas comunes en el sector; esto significa que el usuario cargará menos peso consigo, realizará su trabajo cómodamente y obtendrá mayor valor por su dinero.


Entre los nuevos productos comprendidos en las familias Pliers, Snips, y PEX Cutting, destacan: 6 in 1 Combination and Long Nose Pliers; 8", 10" Y 12" Reaming Pliers; 10" y 12"Tongue & Groove Pliers; 6", 7" Y 8" 6 in 1 Diagonal Cutting Pliers; g" 6 in 1 Diagonal Lineman's Pliers; y ProPEX® / Tubing Cutter.


o Comunidad ISA Por Viclor Sánchez

al Imparten curso propedéutico

CURSO DE CERTIFICACiÓN DE TÉCNICO EN SISTEMAS DE

CONTROL NIVEL I U na vez más, The lnternational Society

of Automation (ISA) Sección Central

México se preocupó durante 2011 por la constante capacitación y actualización de

sus ingenieros asociados, mediante la oferta de conferencias técnicas, cursos y workshops especializados, dentro y fuera de los eventos

incluidos en la ISA ExpoControl 2011, realizada a finales de agosto pasado en el World Trade Center (WTC) de la Ciudad de México.

Fue así como dentro de la citada expo se llevó a cabo, previo registro y pago de los partici

pantes, el curso de Certificación de Técnico en

Sistemas de Control (CCST, por sus siglas en inglés: Certified Control Systems Technician) Ni

vel 1, impartido por el Maestro en Ciencias y CCST Armando Morales Sánchez, quien ahondó

en conceptos como calibración, verificación de

lazo, localización de fallas y puesta en marcha .

El curso, que concluyó con la aplicación

de un largo examen de CCST, tiene valor curricular ante la Secretaría del Trabajo y Previsión

Social (STPS) y en esta ocasión contó con la participación de más de una decena de ingenieros

provenientes de distintos puntos del país, para quienes el único requisito profesional fue con

tar con mínimo cinco años de experiencia en actividades de instrumentación y control.

En entrevista, el instructor detalló que

"el examen de certificación lo manda directamente ISA Estados Unidos y aquí en Méxi

co no tenemos contacto con él, por lo que

no sabemos cómo viene en cuanto a contenidos; lo único que se nos adelanta es que

incluye preguntas guía, como las que mane

jamos aquí en el curso". La lógica del curso se divide en dos par

tes: un repaso teórico a diez módulos, y la

• • • • •••• ••••

Para aprobar el examen no basta con tener

experiencia en el rubro, también se debe contar

con cualidades como rapidez en el pensamiento

y poder de decisión", M. en C. Armando Morales

resolución de problemas y ejercicios. "Una

vez que los asistentes resuelven los problemas, entre todos revisamos los resultados: se

comentan, se le explica a cada uno por qué se está eligiendo tal respuesta y se dan tips

para la resolución de esas preguntas modelo", añadió Morales Sánchez.

La próxima edición de este curso se desarrollará dentro de las actividades de ISA Ex

poControl 2012, los días 27, 28, 29, 30 Y 31

de agosto próximo; para más información y detalles al respecto, favor de comunicarse al correo [email protected] o a los telé

fonos (01 SS) 5615 4861, (01 SS) 5615 3322

ó (01 SS) 5611 9916, igualmente puede darle

seguimiento en la página web de ISA Sección Central México: ww.isamex.org. O


) Reseñas de Libros i\

Service Management Prindples and Practices

JOSEPH O. PATTON Jr. & WILLIAM H. BLEUEL ISBN: 1-55617-491-8 Precio Usta: uso $ 99.00 Precio Socio: USO $89.00

Este libro está diseñado para todo aquel gerente de servicio, ya sea en una operación de la planta o una organización de servicio de campo. También está trazado para ser utilizado en el salón de clases, a nivel licenciatura o en el postgrado. Las técnicas y conceptos de servicios

presentados son aplicables prácticamente a cualquier tipo de organización de servicios y las funciones de gestión aquí mencionadas, se pueden cuantificar para satisfacer las necesidades de las organizaciones de servicios, tanto grandes como pequeños.

Aunque el libro no puede cubrir exhaustivamente la amplitud y profundidad de la gestión del servicio, se da un primer paso hacia lo que el gerente de servicio y/o estudiante a un nivel de competencia mayor, lo pueda conducir a mejores decisiones sobre la dirección y el funcionamiento del servicio.

---.. --9

Fieldbuses for Process Control: Engineering, Operation and Maintenance

JONASBERGE ISBN: 1-55617-760-7

Precio Usta: uso $109.00 Precio Socio: USO $99.00

O rientada a la implementación, esta obra proporciona una presentación clara y concisa de cómo aplicar los buses de campo en el control de procesos. Basado en experiencias recopiladas con usuarios finales de una gran gama de industrias a nivel mundial, proporciona

información del tipo "cómo hacer" en cada una de las fases del ciclo de vida del sistema, desde la ingeniería, hasta la selección del dispositivo y su configuración estratégica, instalación, puesta en marcha, corrección de fallas, operación y mantenimiento.

El libro cubre las tres tecnologías líderes de los buses de campo para el control de procesos: HART, FIELDBUS-FOUNDATION y PROFIBUS PA. Abarca desde el nivel de campo hasta redes hospitalarias, del tipo abiertas o basadas en tecnología Ethernet; trata también problemas y soluciones de interoperabilidad, integración y migración, así como disponibilidad y seguridad. Este es un manual que deben tener los diseñadores de sistemas, técnicos e ingenieros de control, incluso los profesionales, de procesos se pueden beneficiar del aprendizaje del repertorio de habilida

des de las tecnologías del bus de campo. Es ideal tanto para un curso organizado de capacitación como para autodidactas y siempre quedará como una referencia inmediata cuando se configuren y reparen sistemas. Es con toda seguridad una buena referencia que se debe adicionar a la biblioteca de cada ingeniero de control.

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