mamposteria reforzad[1]

8/6/2019 mamposteria reforzad[1]

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MAMPOSTERIA REFORZADA

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! " ! ! # $ % & ! ' & (

' ) 0 1 2 3 4 1 5 6 7 8 9 4 4 ) @ 5

El sistema de mampostera reforzada se fundamenta en la construccin de muros con piezas de mampostera deperforacin vertical, unidas por medio de mortero, reforzadas internamente con barras y alambres de acero,cumpliendo los requisitos de anlisis, diseo y construccin apropiados, como los establecidos en el captulo D.7 del

NSR-98. Este sistema permite la inyeccin de todas sus celdas con mortero de relleno, o inyectar solo las celdasverticales que llevan refuerzo, dependiendo de la capacidad de disipacin de energa en el rango inelstico definidapara el diseo sismo resistente de la edificacin. La construccin se realiza por medio de procedimientos yactividades tradicionales de mampostera, aunque los muros pueden prefabricarse formando paneles.

A 3 B C 5 3 D E D 4 E 5 4 3 2 3 D 0 8 1 F 3 4 7 1

El sistema de muros de mampostera reforzada conforma la estructura vertical de soporte de las edificacionesconstruidas con este mtodo. Por lo cual los dems subsistemas deben ser integrados a la mampostera,disendolos para este fin desde el inicio del proyecto. As el mtodo de mampostera reforzada es un mtodoparcial como sistema de construccin.

A ! $ ' G # % H ! I $ ! ' & (

El desarrollo de la mampostera reforzada aprovecha el comportamiento del concreto reforzado situado en las celdas

de las unidades y la resistencia a esfuerzos cortantes de la mampostera dispuesta en el muro. La mamposterareforzada consiste en un sistema en el cual el ensamble de las unidades con los dems componentes, permite laconformacin de una estructura monoltica que responde estructuralmente ante requerimientos ssmicos. Estesistema constructivo cumple funciones estructurales y arquitectnicas.

P & & ( & $ ' # % & ! ' & (

Los materiales utilizados para las construcciones de mampostera estructural deben cumplir con los requisitos decalidad especificados en el Ttulo D.3 de la Norma Sismo Resistente, NSR-98, con las normas de la Norma TcnicaColombiana, (NTC), respectivas, o con las normas de la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales, ASTM,correspondientes, mencionadas en la NSR-98, cuando no haya norma reglamentada en Colombia.

Unidades de arcillaUNIDADES PERFORACINVERTICAL Unidades de concreto

Convencional

( H G # % &

( ( Q # ' & G R

MORTERO DE PEGA PremezcladoMezclado mecnico en obra

MORTERO DE INYECCINPlantaVertical (celdas)Horizontal (juntas)

G & " H & G S # % &

( H G #

ACEROConectores (intersecciones)

Tabla 5.1. Elementos de la Mampostera Reforzada P H 5 ) 2 E 2 3 6 2 3 T E T 0 1 6 7 3 8 U E

Las unidades de mampostera son el elemento esencial del sistema de construccin de muros de mamposterareforzada, pues de estas dependen en gran parte sus caractersticas estructurales y de sismo-resistencia.


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VIVIENDA DE INTERES SOCIAL: INVENTARIO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

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De acuerdo con el Ttulo D.3.6 de la NSR-98 las unidades de mampostera de perforacin vertical que se utilicen en

las construcciones de mampostera estructural pueden ser de concreto, cer

mica (arcilla cocida) o silico-c

lcareas,las cuales deben cumplir los requisitos establecidos en el numeral D.3.6.4, como son: dimensiones de las celdas ylas paredes, y perforaciones secundarias. Adem

s deben cumplir los requisitos de produccin y calidad definidospara cada material.

P H 5 ) 2 E 2 3 6 2 3 E 8 4 ) D D E 0 E 8 E T E T 0 1 6 7 3 8 U E

Las unidades de arcilla de perforacin vertical para mampostera estructural deben cumplir con las Normas NTC4205 (ASTM C34),"Unidades de mampostera de arcilla cocida - Ladrillos y bloques cer

micos", y NTC 4017 (ASTMC67), "M todos para muestreo y ensayos de unidades de mampostera de arcilla".

Segn la norma NTC 4205, de acuerdo con la disposicin de sus perforaciones y del volumen que estas ocupen, launidad de mampostera de perforacin vertical tiene sus celdas o perforaciones perpendiculares a la cara o superficieen que se asientan en el muro. El

rea neta de las celdas o perforaciones de estas unidades, medida en cualquier

seccin perpendicular a sus ejes, no puede ser superior al 65% del

rea bruta en esa misma seccin.

Las unidades de mampostera deben mantener los requisitos de absorcin de agua y resistencia a la compresinpara su uso estructural cuando tengan caractersticas especiales de dise

o y calidad, por razones de exigenciasacsticas, t rmicas, de resistencia al fuego, arquitectnicas o constructivas. Cualquier requisito que supere losrequisitos mnimos exigidos por la Norma NTC 4205 debe ser considerado como adicional a los requerimientos de laNorma NSR-98.

P Q 8 1 0 ) 3 2 E 2 3 6 " U 6 ) 4 E 6

Para las unidades de mampostera se deben realizar los ensayos, establecidos en la Norma NTC, de absorcininicial, absorcin total, estabilidad dimensional y resistencia a la compresin de acuerdo con el numeral D.3.8.1.3"Unidades de mampostera", de la NSR-98, de por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de produccin y nomenos de una unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro.

Absorcin de Agua: (NTC 4205). Las unidades de mampostera de arcilla cocida, utilizadas en la construccinde mampostera estructural reforzada, ensayadas segn el procedimiento descrito en la Norma NTC 4017 (ASTMC67), deben cumplir con los requisitos de absorcin en agua en 24 horas de inmersin descritos en la Tabla 5.2 deeste informe.

Resistencia mec

nica a la compresin: (NTC 4205). Las unidades de arcilla cocida para mamposteraestructural deben cumplir con la resistencia mnima a la compresin que se especifica en la siguiente tabla"Propiedades fsicas de las unidades de mampostera estructural". Esta resistencia debe ser calculada realizando elprocedimiento descrito en la Norma NTC 4017 (ASTM C67), del cual se obtiene una resistencia bruta, hallada con el

rea bruta, resultante de multiplicar las dos dimensiones que est

n contenidas en el plano perpendicular a la carga.G 3 6 ) 6 7 3 5 4 ) E T U 5 ) T E E D E

4 1 T 0 8 3 6 ) @ 5

Q E B 4 T

6 1 8 4 ) @ 5 2 3 E B 9 E T ) T E 3 5

Interior Exterior

' ) 0 1

Prom. 5 U UnidadProm. 5 U Unidad Prom. 5 U Unidad

PV 18.0 (180) 15.0 (150) 13 16 7 a 13.5 14

Tabla 5.2. Propiedades fsicas de las unidades de mampostera estructural.

PV = Unidad de mampostera de perforacin vertical.

De acuerdo con la Norma NTC 4205, se debe considerar como defecto principal, el no-cumplimiento de la resistenciay como defecto secundario el no-cumplimiento de la absorcin. Adem

s, se debe tener en cuenta que para unidades


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25

de perforacin vertical de 20 cm de altura o m

s, el requisito de resistencia a la compresin se debe reducir en un25% sobre los mnimos exigidos por la tabla.

Tasa inicial de absorcin: La Norma NTC 4205 recomienda los siguientes requisitos mnimos deprehumedecimiento de las unidades, para su colocacin con la tasa inicial de absorcin. La tasa inicial de absorcines la capacidad de absorcin capilar que tienen las unidades secas, medida durante 1 minuto, expresada en g /cm2

/min. de acuerdo con el ensayo realizado bajo los procedimientos de la Norma NTC 4017 (ASTM C67).' E 6 E ) 5 ) 4 ) E D 2 3 E 6 1 8 4 ) @ 5 B

4 T T ) 5

' ) 3 T 0 1 8 3 4 1 T 3 5 2 E 2 1 2 3

0 8 3

9 T 3 2 3 4 ) T ) 3 5 7 1

0.10 5 min.

0.15 1 hora

0.25 24 horas

Tabla 5.3. Tasa inicial de absorcin en unidades de mampostera. P A 1 1 8 2 ) 5 E 4 ) @ 5 ( 1 2 9 D E 8

Las unidades de mampostera modulares deben estar dise adas para que sus medidas reales, m

s las juntas depega, se adapten a sistemas de coordinacin modular en la construccin. Com nmente, las unidades demampostera de arcilla cocida no tienen que cumplir con medidas modulares, pero cuando el fabricante loespecifique se debe considerar un requisito adicional del producto y se deben ajustar a las medidas, holguras ytolerancias que para dicho efecto se establecen en la Norma NTC 296.

P P ' 3 7 9 8 E F 1 D 1 8

La textura y el color ser

n especificados por el fabricante de las unidades de mampostera de arcilla cocida. Todamodificacin a la textura lisa de la superficie de las unidades, tales como estras, grabados, escarificaciones, etc., sedebe realizar preferiblemente sobre el producto crudo o por cualquier m todo que no produzca fisuras odebilitamiento de las paredes.

Com

nmente el color vara seg

n el tipo de arcilla y el proceso de fabricacin, por lo cual no puede usarse comopar

metro de evaluacin de calidad sin haber realizado antes los ensayos de resistencia y absorcin. La exigenciade una gama estrecha o subjetiva de color debe partir de un acuerdo entre compradores y fabricantes, sin que searequisito de la Norma NTC 4205. No existe ning

n tipo de restriccin o clasificacin con base en el color o gama devariacin de las unidades de mampostera para interior, bien sea dentro del lote o dentro de una misma pieza.

Se debe cumplir con el ensayo de coccin en horno el ctrico de la Norma NTC 4017 o con el ensayo de ataquequmico para baldosines esmaltados de la misma norma, en las unidades de mampostera que hayan sidocoloreadas superficialmente mediante esmaltes, vidriados u otras aplicaciones dentro del proceso de cer

mico, sinpresentar decoloracin o cambios de tonalidad.

P ) T ) 7 3 6 2 3 2 3 3 4 7 1 6 6 9 0 3 8 ) 4 ) E D 3 6

El acabado de las unidades de mampostera de arcilla cocida debe ser objeto de evaluacin en lo que se refiere adefectos superficiales, tales como fisuras, desbordados y distorsin de las caras o las aristas (alabeo), tal como sedescribe en el numeral 5.6 de la Norma NTC 4205. Adem

s, las unidades deben estar libres de otras imperfeccionescomo laminaciones, ampollas, cr

teres, deformaciones, etc., que interfieran con su colocacin apropiada en el muro,perjudiquen su resistencia, estabilidad o durabilidad, o que desmejoren la fachada cuando esta se observa desdeuna distancia de 5 m.

P & D 1 8 3 6 4 3 5 4 ) E

Las unidades de mampostera de uso exterior deben cumplir con el par

metro de eflorescencia despreciable, cuandose ensayen por el m

todo descrito en la Norma NTC 4017 (ASTM C67).


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26

P

8 ) 7 3 8 ) 1 6 2 3 E 4 3 0 7 E 4 ) @ 5 1 8 3 4

E 1

Para la aceptacin de las unidades de mampostera evaluadas mediante los ensayos de absorcin y resistencia se

admite que una de las cinco muestras ensayadas supere o no logre el lmite individual en un 10 %, siempre y cuandose cumpla para el valor promedio se alado. En el evento de no cumplir con la exigencia, se debe hacer un nuevomuestreo del lote y se deben repetir los ensayos que, de resultar nuevamente negativos, dar

n lugar a que serechace definitivamente el lote.

P A H 5 ) 2 E 2 3 6 2 3 4 1 5 4 8 3 7 1 0 E 8 E T E T 0 1 6 7 3 8 U E

Las unidades portantes de concreto de perforacin vertical para mampostera estructural deben cumplir con lasNormas NTC 4026 (ASTM C90) "Unidades (Bloques y Ladrillos) de concreto para mampostera estructural", y NTC4024 (ASTM C140-94),"Muestreo y ensayo de prefabricados de concreto no reforzado, vibro-compactados".

P A D E 6 ) ) 4 E 4 ) @ 5

Seg

n su peso: Se establecen tres clases de unidades de mampostera de concreto seg

n su densidad, comoaparece en la Tabla 5.4:

% 3 5 6 ) 2 E 2 B T

Peso liviano Peso mediano Peso normal

Menos de 1680 Entre 1680 y 2000 2000 m

s

Tabla 5.4. Clasificacin de las unidades de mampostera seg n la densidad de su concreto.

Seg n el control de humedad: : Se establecen dos clases de unidades de mampostera de concreto seg n elcontrol de humedad:

- Tipo I: Unidades con control de humedad.- Tipo II: Unidades sin control de humedad.

Seg

n su resistencia a la compresin: : Se establecen dos clases de unidades de mampostera de concretoseg

n su resistencia a la compresin:- De resistencia alta (A): Es la de uso corriente para todo tipo de construcciones, incluyendo edificios.- De resistencia baja (B): Se utiliza fundamentalmente en casas de uno y dos pisos.

P A A ( E 7 3 8 ) E D 3 6

Los materiales utilizados para la fabricacin de unidades de concreto, como: Materiales cementantes (cementoPortland, cementos adicionados y adiciones), agregados (de peso normal y livianos) y otros constituyentes (agua demezcla, aditivos y pigmentos colorantes), deben cumplir con las normas establecidas en el numeral 3 de la NTC4026 que les sean aplicables a cada uno.

P A P Q 8 1 0 ) 3 2 E 2 3 6 " U 6 ) 4 E 6

Densidad: La densidad de las unidades de concreto para mampostera depende, fundamentalmente, del pesode los agregados y del proceso de fabricacin (compactacin dada a la mezcla); y en menor grado de la dosificacinde la mezcla. De la densidad de las unidades dependen directamente caractersticas como la resistencia a la

compresin, la absorcin, la permeabilidad, la durabilidad y su manejo durante la produccin, transporte y utilizacinen obra; su capacidad de aislamiento t

rmico y ac

stico y las caractersticas de superficie como la textura, el color,etc. El valor de la densidad del concreto se determina mediante el ensayo correspondiente descrito en la NTC 4024.Seg n el Instituto Colombiano de Productores de Cemento (ICPC),la mayora de las unidades que se producen en elpas son de peso normal, excepto en las que se utiliza escoria como agregado.

Resistencia a la compresin: La resistencia a la compresin es la principal caracterstica que deben tener lasunidades de mampostera estructural. La resistencia a la compresin se determina mediante el ensayocorrespondiente descrito en la NTC 4024. En el momento de despacho al comprador, las unidades de mamposterade concreto deben cumplir con los siguientes requisitos de resistencia, de acuerdo con el numeral 4.2 de la NTC4026:


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G 3 6 ) 6 7 3 5 4 ) E E D E 4 1 T 0 8 3 6 ) @ 5 E D 1 6 A

2 G 4

3 E D 9 E 2 E 6 1 8 3 3 D 8 3 E 5 3 7 E 0 8 1 T 3 2 ) E 5 0

Valor mnimo, MpaClase Promedio de tres unidades Individual

Alta 13 11

Baja 8 7

Tabla 5.5. Requisitos de resistencia a la compresin para unidades de mampostera de concreto.

La resistencia a la compresin est

especificada para ser alcanzada a los 28 das de producidas las unidades. Sinembargo, las unidades se pueden utilizar a edades menores cuando se tenga un registro sobre la evolucin de laresistencia de unidades de igual caracterstica, y este indique que las primeras alcanzan dicha resistencia. Esto noexime la verificacin directa de la calidad de las unidades.

Se pueden especificar resistencias a la compresin mayores cuando el dise

o estructural lo requiera, en cuyo casose debe consultar la disponibilidad de este tipo de unidades en el mercado.

Absorcin de agua (Aa): La absorcin es la propiedad de la unidad de concreto de absorber agua hasta llegar alpunto de saturacin, y est

directamente relacionado con el paso de agua a trav s de las paredes de la unidad(permeabilidad).

Los lmites de absorcin varan seg n el tipo de concreto con que est

elaborada la unidad de mampostera. Elvalor de absorcin en unidades de concreto se determina mediante el ensayo correspondiente descrito en la NTC4024. Los requisitos de absorcin de agua para unidades de mampostera de concreto, en el momento de despachoal comprador, de acuerdo con la NTC 4026 son:

6 1 8 4 ) @ 5 2 3 E B 9 E E 6 3 B C 5 3 D 0 3 6 1 % 3 5 6 ) 2 E 2 2 3 D 4 1 5 4 8 3 7 1 6 3 4 E 2 1 3 5

1 8 5 1 B T

Promedio de 3 unidades, m

ximo, %

Unidades de mampostera estructural

Clase PesoLiviano, menos de 1680

kg/m3Mediano, de 1680 kg/m3

hasta menos de 2000 kg/m3Peso normal, 2000

kg/m3 o m

s

Alta 15 % 12 % 9 %

Baja 18 % 15 % 12 %

Tabla 5.6. Requisitos de absorcin de agua para las unidades de mampostera de concreto.

Bajos niveles de absorcin evitan la perdida de adherencia y el origen de fisuras, ya que a mayor absorcin lasunidades sustraen m

s agua del mortero de pega y de inyeccin, reduciendo o anulando la hidratacin del cementoen la superficie que los une. Cuando las unidades son totalmente impermeables evitan el intercambio de humedad yla creacin de una superficie de adherencia, lo cual disminuye la resistencia en las uniones, manifest

ndose comofisuras permeables al agua.

Contenido de humedad (H): El contenido de humedad es el estado de presencia de humedad dentro de la masade la unidad de concreto, entre la saturacin y el estado seco al horno. El valor de contenido de humedad sedetermina mediante el ensayo correspondiente descrito en la NTC 4024. Este valor slo es necesario para lasunidades Tipo I. En e l momento de despacho al comprador, las unidades de mampostera de concreto Tipo I debentener un contenido de humedad que cumpla con los requisitos que aparecen a continuacin:


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28

1 5 7 3 5 ) 2 1 2 3

9 T 3 2 E 2

Promedio de tres unidades, m

ximo, como % del valor total de absorcin de agua (Aa) %

Contraccin lineal porsecado (Cls)

Condiciones de humedad de la obra o sitio de uso de las unidades

% H meda Intermedia Seca

De menos de 0.03 45 40 35

De 0.03 hasta menos de0.045

40 35 30

De 0.045 hasta 0.065(m

ximo)35 30 25

Tabla 5.7. Requisitos de humedad para las unidades de mampostera Tipo I.

La utilizacin de unidades en la mampostera con contenido de humedad mayor al del ambiente origina fisuracin delos muros, por contraccin de las unidades, al buscar el equilibrio de humedad con la del medio ambiente. Lo anteriorexige mantener las unidades Tipo I con el menor contenido de humedad posible, a trav

s de su proteccin conl

minas de pl

stico, hasta que sean colocadas en el muro, el cual se debe proteger de la misma manera, para queno reciba humedad del exterior. Las unidades sin control de humedad (almacenadas a la intemperie),denominadasTipo II, no tienen par

metros de contenido de humedad, sin embargo su contraccin lineal por secado no debeexceder el 0.065%.

Contraccin lineal por secado: Es una caracterstica del concreto de las unidades de mampostera dada por susmateriales, dosificacin y procesos de fabricacin y curado. Esta caracterstica refleja el grado de sensibilidaddimensional de la unidad a los cambios de humedad en su interior. As, una unidad con una contraccin lineal porsecado mayor que otra, se expande m

s al humedecerse y se encoge m

s al secarse que otra con un valor menor.

El valor de contraccin lineal por secado se determina mediante el ensayo descrito en la NTC 4072 (ASTM C462).Las unidades Tipo I consideran este factor para determinar las condiciones de humedad de la obra o sitio de uso,

seg n lo descrito en la Tabla 5.7. (Requisitos de humedad para las unidades de mampostera Tipo I). P A Q 8 1 0 ) 3 2 E 2 3 6 3 1 T 7 8 ) 4 E 6

Las unidades de mampostera en concreto, perforadas, deben cumplir con los requisitos de la siguiente tabla, seg

nse describe en el numeral 4.1.1.1 de la NTC 4026:

& 6 0 3 6 1 8 5 1 T ) 5 E D 2 3 D E 6

9 5 ) 2 E 2 3 6 3 5

& 6 0 3 6 1 8 2 3 0 E 8 3 2 3 0 & 6 0 3 6 1 8 2 3 7 E ) 9 3 3 7

& 6 0 3 6 1 8 2 3 7 E ) 9 3

3 9 ) E D 3 5 7 3 3 7 3

mm. Mnimo, mm. Mnimo, mm. Mnimo, mm.

80100120150

200250300

20202225

3035 (32)40 (32)

20202025

253030

0.1500.1500.1650.188

0.1880.2250.225

Tabla 5.8. Espesor mnimo de las paredes y tabiques en unidades de mampostera en concreto perforadas.

Las dimensiones reales de las unidades no deben diferir de las dimensiones normales en m

s de 2 mm para lalongitud, y no m

s del 1% para el espesor y la altura. Para las unidades slidas el

rea neta transversal, en cadaseccin transversal, no debe ser menor que el 75% de

rea bruta transversal, medida en el mismo plano.


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29

P A 4 E E 2 1 F E 0 E 8 ) 3 5 4 ) E

El acabado de las unidades de mampostera de concreto debe ser objeto de evaluacin en lo que se refiere a

defectos superficiales, de acabado y apariencia, tal como se describe en el numeral 4.6 de la Norma NTC 4026. P A

8 ) 7 3 8 ) 1 6 2 3 E 4 3 0 7 E 4 ) @ 5 1 8 3 4

E 1

De acuerdo con la NTC 4026, si el lote de unidades de mampostera de concreto no cumple con lo especificado enesta norma, el comprador puede seleccionar una nueva muestra del mismo lote que ha quedado retenido. Si lasegunda muestra tampoco cumple con lo especificado, se debe rechazar el lote en su totalidad.

P A ( 1 8 7 3 8 1 2 3 0 3 B E

El mortero de pega est

constituido generalmente por cemento, cal, arena, agua y aditivos; es el elemento que unelas unidades de mampostera a trav

s de juntas verticales y horizontales. Se debe desarrollar una resistencia entreel mortero y la unidad de mampostera, mediante la correcta hidratacin del cemento en el mortero (accincementante). Adem

s una buena plasticidad y consistencia de la mezcla garantiza su adecuada colocacin. Losmorteros de pega utilizados en construcciones de mampostera deben cumplir con la norma NTC 3329 (ASTM

C270), "Especificaciones del mortero para unidades de mampostera". El mortero premezclado para unidades demampostera debe cumplir con la norma NTC 3356 (ASTM C1142). La norma NSR-98 clasifica los morteros de pega,para mampostera estructural reforzada, como M y S, (no permite el uso de morteros tipo N), de acuerdo con sudosificacin, resistencia a la compresin, flujo y retencin de agua.

P A Q 8 1 0 ) 3 2 E 2 3 6 T 3 4 5 ) 4 E 6

Resistencia a la compresin: La resistencia a la compresin de los morteros de pega se mide en cubos de 50mm. de arista a los 28 das o cilindros de 75 mm de di

metro por 150 mm de altura (correlacionando sus resultados alos cubos como referencia), siguiendo el procedimiento indicado en la norma NTC 3546, "M todos de ensayo para laevaluacin, en laboratorio y en obra, de morteros para unidades de mampostera simple y reforzada". Lascaractersticas mec

nicas de los morteros empleados en mampostera estructural seg

n su clasificacin son lasmostradas en la siguiente Tabla:

( 1 8 7 3 8 1 7 ) 0 1

G 3 6 ) 6 7 3 5 4 ) E E D E

4 1 T 0 8 3 6 ) @ 5

4 0 ( Q E

" D 9

1 T U 5 ) T 1

G 3 7 3 5 4 ) @ 5 T U 5 ) T E 2 3

E B 9 E

M 17.5 120% 75%

S 12.5 115% 75%

Tabla 5.9. Caractersticas de los morteros de pega utilizados en mampostera estructural.

Retencin de agua: esta propiedad le permite al mortero conservar el agua necesaria para la hidratacin delcemento en ambientes absorbentes como las superficies de las unidades de mampostera. Los valores del flujomnimo y la retencin mnima de agua en el mortero de pega deben ser encontrados mediante el ensayo realizadoseg n la norma NTC 4050, "Cemento para mampostera".

P A A Q 8 3 0 E 8 E 4 ) @ 5 2 3 D T 1 8 7 3 8 1

La dosificacin de los componentes del mortero de pega debe basarse en ensayos previos de laboratorio o en

experiencia de campo de obras similares. La dosificacin mnima de sus componentes seg

n la Tabla D.3.1 de lanorma NSR-98 debe ser:

8 3 5 E ( E 7 3 8 ) E D 3 T 3 5 7 E 5 7 3

( 1 8 7 3 8 1 7 ) 0 1

3 T 3 5 7 1

Q 1 8 7 D E 5 2

E D

) 2 8 E 7 E 2 E

3 T 3 5 7 1 0 E 8 E

T E T 0 1 6 7 3 8 U E

Min. Max.

1 0.25 No aplica 2.25 3.0M

1 No aplica 1 2.25 2.5

1 0.25 a 0.50 No aplica 2.50 3.5S

0.5 No aplica 1 2.50 3.0

Tabla 5.10. Dosificacin por partes de volumen para morteros de pega de mampostera estructural.


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30

Mortero convencional: La preparacin del mortero de pega con las dosificaciones establecidas en la Tabla 5.10.,debe hacerse en seco o con el agua de amasado para obtener la plasticidad requerida. El tiempo de amasado debe

ser suficiente, para obtener uniformidad sin segregacin de la mezcla. La preparacin manual solo se admite entrabajos de obras menores, seg n lo define la norma NSR-98 en el numeral A.1.6.1.

Mortero premezclado: Los morteros premezclados de larga vida, deben utilizarse de acuerdo con lasinstrucciones y dentro del tiempo especificado por el fabricante. Su dosificacin por peso en planta garantiza lacalidad del producto, aunque tambi n se puede elaborar en obra con el aditivo que le brinda sus propiedadescaractersticas del estado pl

stico. Deben verificarse sus propiedades mediante ensayos, para establecer que nopresentan deterioro al momento de utilizarse.

P P ( 1 8 7 3 8 1 2 3 ) 5 F 3 4 4 ) @ 5 1 8 3 D D 3 5 1 B 8 1 9 7 ) 5 B

El grouting consiste en una mezcla fluida de agregados y material cementante, capaz de penetrar todas lascavidades del muro sin sufrir segregacin. Esta mezcla se adhiere a las unidades de mampostera y a las barras derefuerzo para favorecer el funcionamiento estructural del muro. El mortero de relleno aumenta la resistencia del

muro y ayuda a la transmisin de esfuerzos al acero. Adem

s mejora algunas de sus propiedades, como elaislamiento ac

stico y t

rmico y la resistencia al fuego del muro. Seg

n la norma NSR-98 los morteros de rellenoutilizados en construcciones de mampostera deben cumplir la norma NTC 4048, "Lechadas (Grouts) paramampostera".

P P Q 8 3 0 E 8 E 4 ) @ 5 2 3 D E T 3 4 D E

La dosificacin de los componentes del mortero de inyeccin debe basarse en ensayos previos de laboratorio o enexperiencia de campo de obras similares. La dosificacin del mortero depende de la resistencia final que se desee,de acuerdo con los aspectos estructurales y de funcionamiento requeridos en el dise o estructural. La dosificacinmnima de sus componentes se define seg n el tipo de mortero a utilizar, como se muestra en la siguiente Tabla:

Agregados/cemento

Fino Grueso (tama o < 10 mm.)Tipo de morteroCementoPortland

Min. Max. Min. Max.Fino

Grueso11

2.252.25

3.53.0

-1.0

-2.0

Tabla 5.11. Clasificacin y dosificacin por volumen de los morteros de relleno. P P A Q 8 1 0 ) 3 2 E 2 3 6 U 6 ) 4 E 6

Resistencia a la compresin: La resistencia, fcr, debe medirse a los 28 das sobre probetas tomadas en celdasde las unidades huecas o en prismas de unidades dispuestas, seg n los procedimientos para toma de muestras y elensayo descrito en norma NTC 4043, "Muestreo y ensayo de concreto fluido (Grouts)". Esta resistencia debe sercompatible con la resistencia de las unidades de mampostera, por lo cual debe tener un valor m

ximo de 1.5 vecesfm y un valor mnimo de 1.2 fm, pero en ning n caso ser inferior a 10 Mpa.

Fluidez: La mezcla debe tener la caracterstica de una emulsin, para que penetre en todas las cavidades del

muro. La compactacin de la mezcla ayuda a eliminar burbujas de aire presentes en ella y a darle fluidez.

Adherencia: El mortero de inyeccin debe permitir la unin mec

nica entre el relleno y las unidades demampostera, la cual crece con la transferencia de agua al reducirse la relacin agua/ cemento de la mezcla.

Consistencia: El mortero de inyeccin debe tener una elevada trabajabilidad, evalu

ndola mediante la prueba dela consistencia con el cono de Abrahams, descrita en la norma NTC 396, "M todo para determinar el asentamientodel concreto". El resultado de esta prueba debe estar entre 200 mm y 250 mm.


9/21


31

P P P ( 3 4 D E 2 1 F 7 8 E 5 6 0 1 8 7 3

La preparacin del mortero de relleno debe realizarse mec

nicamente. El transporte desde el sitio de mezclado hasta

el sitio de inyeccin debe garantizar la conservacin de la consistencia y la plasticidad de la mezcla, que le permitapenetrar en las celdas sin segregacin.

P G 3 9 3 8 1

El acero de refuerzo utilizado en las construcciones de mampostera reforzada debe cumplir con los requisitosestablecidos para las cuantas mnimas, el refuerzo vertical y el refuerzo horizontal mnimo, seg n el numeral D.7.3,"Refuerzo de muros", de la norma NSR-98. El refuerzo forma parte de la mampostera, por lo cual debe ser definidopor el dise ador tanto en tipo como en cantidad. Los distintos tipos de refuerzo deben estar embebidos en el mortero,para que este pueda transmitir los esfuerzos entre las unidades de mampostera y el refuerzo, y recprocamente.

P G 3 9 3 8 1 3 8 7 ) 4 E D

Este refuerzo comienza con las dovelas de empalme, que son las primeras barras colocadas antes del vaciado delas vigas de fundacin. Todas las barras que contin an, a partir de la fundacin, deben cumplir con la longitud de

empalme especificada por el dise

ador estructural. Este refuerzo debe coincidir con los centros de las perforacionesde unidades de mampostera, a menos que se especifique lo contrario en los planos estructurales. Se debe utilizaralg

n tipo de separador que fije la posicin de la barra. P A G 3 9 3 8 1

1 8 ) 1 5 7 E D

El refuerzo horizontal controla las fisuras por contraccin del muro. Se debe colocar a medida que se vaconstruyendo y de acuerdo con las indicaciones del dise ador estructural. El tipo m

s recomendado para serempleado en mampostera estructural es la celosa, pues el refuerzo horizontal no debe taponar las celdas que llevenrefuerzo vertical y mortero de inyeccin.

P P 1 5 3 4 7 1 8 3 6

Los conectores se deben colocar en la interseccin de los muros que no van trabados, a medida que se levanta elmuro, de manera que queden embebidos en el mortero de la junta. El m

s recomendado seg n el ICPC es el tipoalambrn. Al momento de la colocacin el refuerzo debe tener su superficie limpia, sin corrosin y figurado seg n los

planos. (Se permite la presencia de oxidacin superficial, con el visto bueno de la interventora). # $ ! % & G ! # $ & & ' G H ' H G &

El sistema estructural de muros de mampostera reforzada se clasifica como de capacidad

) cuando todas las celdas verticales, inclusive las que no llevan refuerzo, seinyectan con mortero de relleno; o de capacidad moderada de disipacin de energa (DMO) cuando solo se inyectancon mortero las celdas verticales que llevan refuerzo. Para que un muro de mampostera reforzada se considerecomo estructural debe ser continuo desde la cimentacin hasta su nivel superior y no puede tener ning

n tipo deabertura.

En el dise o de mampostera reforzada se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones estructurales:

Hacer coincidir los ejes arquitectnicos con los estructurales, evitando el manejo de ejes m ltiples para facilitarel proceso constructivo y mejorar la seguridad estructural.

Cumplir con los requisitos mnimos de dise o, de acuerdo con lo establecido en el Captulo D.7 de la NSR-98.Adem

s, las edificaciones de muros de mampostera reforzada construidos con unidades de perforacin verticaldeben cumplir lo establecido como requisitos generales en el Captulo D.1, las normas y procedimientos del CaptuloD.2, las especificaciones para materiales del Captulo D.3 y los requisitos de construccin del Captulo D.4 de lamisma Norma (NSR-98).

Los planos elaborados por los dise adores estructurales deben tener como mnimo las siguientesespecificaciones, establecidas en el numeral D.1.2.1 de la NSR-98:

-Caractersticas de las unidades de mampostera utilizadas en el dise o, indicando la norma NTC, bajo la cualest

n fabricadas.


10/21


32

-Valor de la resistencia nominal a la compresin de la mampostera utilizada en los diferentes elementosestructurales, especificada respecto al

rea neta promedia de la seccin (f

m).

-Definir el mortero de pega, fijando resistencia mnima a la compresin, medida como se define en la seccinD.3.4 de la NSR-98.

-Ubicacin de las celdas y cavidades que deben inyectarse con mortero de relleno.-Definicin del tipo de mortero de relleno, se

alando su resistencia mnima a la compresin, medida como sedefine en la seccin D.3.5 de la misma norma.

-Tama o y localizacin de todos los elementos especificados.

Adem

s, se deben tener en cuenta aspectos como:

-Tipos y localizacin de todos los empalmes de refuerzo.-Localizacin exacta de todos los ejes de los muros.-Ubicacin del refuerzo vertical y horizontal.-Longitudes y espesores de los muros.-

Detalles de traslapos.-Localizacin de los ejes de cimentacin, los cuales deben coincidir con los ejes arquitectnicos.-Detalles de cimientos, incluyendo la ubicacin de los mismos y las dovelas de arranque.-Despiece del refuerzo, di

metros y n

mero de varillas.-Detalle del refuerzo en alzada.-Ubicacin de las ventanas de limpieza.-Ubicacin de vanos de puertas y ventanas.

Presentar las memorias justificadas de c

lculos, evaluacin de cargas de dise o, descripcin del sistemaestructural, tipo de an

lisis estructural y verificacin de derivas, y todas aquellas dispuestas en el numeral A.1.5.3 dela NSR-98.

# $ ! % & G ! # $ & G

H ! ' & ' I $ !

Se recomiendan las siguientes consideraciones para hacer un uso ptimo de este m

todo:

Seleccionar, desde la proyeccin de los dise

os, el tipo de unidades a utilizar, modulando los muros seg

n susdimensiones, para obtener as la altura libre entre pisos, distribucin de espacios y espesor de muros.

Estudiar la posibilidad de obtener acabados de los muros exteriores e interiores aprovechando las ventajas queofrece el uso de mampostera estructural en la construccin de vivienda de inter

s social, conservando la funcinestructural del muro, sin tener que utilizar materiales de revestimiento.

Proyectar las dimensiones de los vanos, tanto en planta como en altura de manera que sean m ltiplos de lamedida modular de las unidades.

Establecer la disponibilidad de las unidades referidas en el dise

o arquitectnico.

Q G # & # # $ ' G H ' ! #

G 3 4 9 8 6 1 6 5 3 4 3 6 E 8 ) 1 6

( E 5 1 2 3 1 8 E

Para la construccin de mampostera reforzada se requiere en esencia la participacin de un pegador y su ayudanteen la etapa inicial de levantamiento del muro. La funcin del primer operario es pegar las unidades de mamposteracon el apoyo del ayudante. La colocacin del mortero de inyeccin en principio requiere de dos personas encargadasde inyectar y vibrar el mortero.

A & 9 ) 0 1

Cuando no se tiene suministro de unidades especiales, es necesario cortar los bloques en la obra para generarunidades con dimensiones especficas. Esto se puede lograr por medio de una cortadora de bloque (sierra de disco),


11/21


33

que garantiza un trabajo muy preciso y un aprovechamiento m

ximo de las unidades. La cortadora para unidades,cuando se requiera, debe ubicarse en un lugar con suministro de agua limpia y un sistema de sedimentacin y

desage para el agua usada. En el caso de inyeccin por medios mec

nicos, es necesaria la instalacin de unabomba que lleve el grouting hasta la altura a la cual se est

realizando esta operacin. Adem

s del respectivovibrador que garantice el llenado de la totalidad de las celdas.

P G 3 4 3 0 4 ) @ 5 E D T E 4 3 5 E T ) 3 5 7 1 F T E 5 3

1 2 3 D 1 6 T E 7 3 8 ) E D 3 6

Todos los materiales de la obra deben almacenarse de manera que permanezcan protegidos contra el deterioroanormal o contaminacin y deben utilizarse en los tiempos previstos.

P H 5 ) 2 E 2 3 6 2 3 T E T 0 1 6 7 3 8 U E

Al momento de la entrega las unidades de mampostera deben cumplir con todos los par

metros establecidos en lanorma NTC, ya sea para unidades de concreto o de arcilla cocida, seg

n se especific en la descripcin de losmateriales para la construccin de mampostera estructural. Para esto se deben tomar dos muestras. La primerasirve para realizar los ensayos y pruebas anteriormente mencionados, y la segunda, en caso de incumplimiento de

alguno de los valores. Se debe evitar que las unidades de mampostera se contaminen con tierra u otros materialesque afecten sus propiedades posteriores de adherencia con el mortero o presenten problemas en los acabados. Serecomienda descargar las unidades

nicamente sobre plataformas o disposiciones que garanticen el aislamiento delsuelo. Los arrumes de unidades sueltas deben tener una altura m

xima de 1.60 m para evitar que se derrumben.

Las unidades de concreto para mampostera nunca se deben mojar, por lo cual se les debe brindar proteccin contrala lluvia y contra la humedad proveniente del suelo. Se recomienda cubrir con l

minas de pl

stico o conservarlas bajotecho para mantenerlas secas antes de la pega.

Para el transporte interno se recomienda el uso de carretillas hasta el sitio de trabajo, llevando slo las unidadesnecesarias para la ejecucin del muro, para evitar el deterioro y desperdicio de unidades.

Cuando no se tiene suministro de bloques especiales, es necesario cortar los bloques en la obra. Se debe evitar eluso de cinceles y hachuelas, prefiriendo la utilizacin de cortadoras de bloque que garanticen un trabajo preciso y un

aprovechamiento m

ximo de los bloques.

P A B 8 3 B E 2 1 6

Para el almacenamiento de los agregados se deben construir cajones, que confinen los materiales, para evitar sudispersin y arrastre por aguas lluvias y de escorrenta. Se debe evitar la contaminacin de estos materiales con elsubstrato, mediante su disposicin en un piso de mortero, con una pendiente que le permita evacuar el agua quedrene del material.

P P ( E 7 3 8 ) E D 3 6 4 3 T 3 5 7 E 5 7 3 6

Los materiales cementantes se deben almacenar en bodegas cerradas e impermeables. Se recomienda una tarimade madera (15 cm Min), como piso provisional. Los sacos se deben arrumar en pilas de hasta 10 sacos, si van aestar m

s de un mes en la bodega; y de hasta 15 sacos si no va a superar un mes, dejando separacin contra lasparedes de 0.3 m mnimo, seg

n lo recomienda el Instituto Colombiano de Productores de Cemento (ICPC).

P 2 ) 7 ) 1 6 F 0 8 1 2 9 4 7 1 6 9 U T ) 4 1 6

El almacenamiento de productos qumicos, lquidos o en polvo, se debe hacer en su empaque original (recipiente osaco), bien cerrado. Este almacenamiento se debe hacer en un lugar fresco y seco, vigilando la fecha de vencimientodel producto.

P G 3 9 3 8 1

Para almacenar las barras de acero se deben construir estantes, de modo que queden separadas e identificadas porsus di

metros y caractersticas, de forma organizada. El piso se puede construir con las mismas caractersticas parael almacenamiento de bloques. No es necesario que se haga bajo techo, pero si donde no se contamine, en especialcon grasas y aceites. El lugar de corte y figurado del acero, al igual que la enderezadora para el acero que viene enchipas, debe tener espacio suficiente para producir las varillas de las longitudes requeridas.


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34

P

( 1 8 7 3 8 1 6 0 8 3 T 3 4 D E 2 1 6

Cuando los morteros premezclados se van a preparar en obra, el sitio para mezclar el mortero debe ser de f

cilacceso para todos los materiales. El

rea de produccin como de almacenamiento debe estar protegida del sol y dela lluvia. Los recipientes para colocar el mortero deben estar limpios y ser impermeables y no absorbentes, yprevistos de una cubierta que evite la p

rdida de humedad del mortero. El mezclado debe efectuarse,preferiblemente, por medios mec

nicos, colocando los materiales en la mezcladora en el siguiente orden: primero lamitad del agua, luego la mitad del agregado, los materiales cementantes y aditivos en su totalidad, mezclando porpocos minutos y agregando los materiales restantes para mezclar finalmente hasta obtener la consistenciaadecuada, seg n el procedimiento descrito en el numeral 5.4.1 del Manual de Construccin de Mampostera enConcreto (MCMC) del ICPC. Los morteros preparados en planta de mezclas slo requieren de un lugar paraalmacenar los recipientes no absorbentes que los contienen. Este lugar debe cumplir con las mismasrecomendaciones que para el mortero premezclado en obra.

A G 3 5 2 ) T ) 3 5 7 1

En funcin de la programacin de obra, la cual est

estrechamente relacionada con e l nivel de ventas del proyecto, elrendimiento del sistema de construccin de vivienda utilizando mampostera reforzada vara entre 50 y 75 m2 diarios.Este rendimiento incluye la totalidad de las actividades requeridas para la entrega de la vivienda, desde las obrasque se realizan despu

s de la cimentacin y sin los acabados finales. El rendimiento se consigue por la interaccinde 4 cuadrillas conformadas por un oficial y dos ayudantes. Se requieren dos cuadrillas para la mampostera, unapara las instalaciones y otra para el armado de la placa de concreto de entrepiso.


13/21


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P % 3 6 4 8 ) 0 4 ) @ 5 2 3 D 0 8 1 4 3 6 1

P % ) E B 8 E T E 2 3 D 9

1

Arranques de

Refuerzo de muros

Fundida de lacimentacin

Construccin del muro

Acabado de lamampostera

Cubierta Placa deentrepiso

Acabados

Vigas de amarre

Colocacin deductos

Colocacin delrefuerzo

Inyeccin delgrouting

Cubierta Placa en concretoArranques muro

1 2

Actividad con m

ltiples predecesoras

Actividades de preparacin

Actividades consecutivas

Actividades simult

neas

Actividad final

1

2

Finalizacin estructura vertical

Continuacin del sistema en altura


14/21


36

P A & 6 9 3 T E 2 3 D 0 8 1 4 3 6 1 4 1 5 6 7 8 9 4 7 ) 1

Replanteo de la cimentacin y ejesdel refuerzo vertical (arranques)

Terminacin del muro y colocacindel refuerzo de placa 2 piso

Inyeccin del mortero de rellenoinspeccin de las cavidades

Elevacin del muro, colocacin delrefuerzo vertical y horizontal

Colocacin de las hiladas desde la

esquina y verificacin de ductos


15/21


37

P P ) 6 7 3 T E 4 1 5 6 7 8 9 4 7 ) 1

Los requisitos constructivos para edificaciones de mampostera estructural debe cumplir con los par

metros

establecidos en el Capitulo D.4 de la norma NSR-98.

P P Q 8 3 0 E 8 E 4 ) @ 5 2 3 D 7 3 8 8 3 5 1

En esta fase se deben retirar los materiales no apropiados para soportar la edificacin como escombros, materialvegetal, suelo suelto, etc. Igualmente se deben realizar los drenajes interiores y laterales necesarios. Se debenrealizar de manera simultanea las zanjas requeridas para las instalaciones y la malla de cimentacin. Para las vigasde cimentacin se debe colocar un mortero pobre de limpieza de unos 40 mm de espesor. Si la cimentacin llevaconcreto ciclpeo, este debe ser fundido antes de continuar con el siguiente paso.

P P A Q D E 5 1 2 3 D E 0 8 ) T 3 8 E

) D E 2 E

Una vez verificada la coordinacin de todos los planos del proyecto, se debe identificar el plano de la primera hilada,con los vanos de puertas y ventanas, las celdas por donde deben ir los ductos, los bloques que vayan a llevarventana de registro y las unidades especiales, si se requieren para la modulacin del muro.

P P P 1 D 1 4 E 4 ) @ 5 2 3 D E E 8 T E 2 9 8 E 2 3 E 8 8 E 5 9 3

Tanto el refuerzo longitudinal como el transversal debe cumplir con las cantidades y caractersticas especificadas enlos planos estructurales. Una vez colocadas las armaduras de cimentacin, se debe fijar y anclar el refuerzo de losmuros en los sitios indicados en los planos.

P P " 9 5 2 E 4 ) @ 5 2 3 D T 9 8 1

Las caractersticas propias de las cimentaciones para mampostera estructural obedecen a condiciones del suelo decimentacin y del proyecto en s. Su dise

o y construccin debe ajustarse a lo dispuesto en la norma NSR-98 en elTtulo C y Ttulo H. La construccin de edificaciones de mampostera estructural inicia su proceso distintivo desde lafundacin. Antes de vaciar el concreto de la fundacin se debe verificar que todos los refuerzos verticales de losmuros estructurales cumplan con la longitud de anclaje en el sistema de cimentacin y se realice el empalmemediante barras que sobresalgan la longitud de traslapo necesaria para cumplir con los requisitos establecidos en laNSR-98. Se admite, para el empalme del refuerzo en la cimentacin con el muro, las tolerancias definidas en el

numeral D.4.4.3 de la NSR-98. Se deben cumplir con los requisitos de vaciado y alineamiento del cimiento seg n losRequisitos constructivos para cimentaciones (D.4.4) de la norma NSR-98.

P P ! T 0 3 8 T 3 E ) D ) E 4 ) @ 5 2 3 D E 6 D 1 6 E 6 2 3 0 ) 6 1

Las losas construidas directamente sobre el terreno deben impermeabilizarse, de tal manera que se provea unabarrera que evite el ascenso de humedad. Esta puede ser una pelcula de polietileno colocada sobre el entresuelo obase que la va a soportar.

P P

1 5 6 7 8 9 4 4 ) @ 5 2 3 D T 9 8 1

Para la obtencin de mampostera reforzada es necesario cumplir con procedimientos especficos, con el fin delograr los est

ndares de calidad que garanticen el funcionamiento estructural del muro.

El procedimiento para la elevacin del muro se inicia con la colocacin de las unidades en posicin

normal, de acuerdo con la unidad de mampostera utilizada. Se debe ubicar la lnea exterior del borde de la primerahilada, marc

ndola sobre la viga de fundacin, con referencia a los ejes de la construccin. Se debe rectificar el nivelsuperior del cimiento, ya sea a trav s de un realce en la viga de cimentacin o distribuyendo la diferencia con sobreespesores de las juntas de pega.

Se define el sobrecimiento como las hiladas de bloques que quedan debajodel nivel de impermeabilizacin. El sobrecimiento por lo tanto debe ser impermeabilizado, para evitar el ascenso, porcapilaridad, de agua a trav s de la parte inferior del muro.

Cuando el muro no se cruza o traba en las esquinas o en cualquier punto intermedio, lasunidades se deben colocar por hiladas siguiendo el siguiente procedimiento:


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38

Se coloca la primera hilada sobre la fundacin, sin pegarlos, para ajustar las unidades a la medida del muro(cortes).

Se coloca el mortero de la primera junta sobre el cimiento, en una longitud de trabajo adecuada. Sobre el mortero se pegan los bloques de los extremos, localiz

ndolos de acuerdo con los ejes de los muros.Para garantizar el alineamiento y perpendicularidad de los muros se debe verificar su alineamiento individualmediante el uso de n ivel y plomada.

Luego se colocan las unidades intermedias aline

ndolas con las extremas, con la gua de un hilo. Se debeverificar la ubicacin de las ventanas de inspeccin de las celdas que van a ir llenas con mortero de inyeccin. Se contin a la elevacin del muro por hiladas completas, verificando progresivamente su alineamiento yperpendicularidad.

Cuando el muro se cruza con esquinas o en cualquier punto intermedio, es pr

ctico elevar primero las esquinas ocruces del muro, unas cuantas hiladas (4-6), formando una especie de pir

mide en cada extremo o cruce, paraterminar por llenar el cuerpo del muro, colocando las unidades hilada por hilada.

La particin de unidades de mampostera debe hacerse en forma mec

nica,empleando cortadoras de disco y pulidoras el

ctricas para evitar la fisuracin del material. Las piezas cortadas debentener las mismas caractersticas de las otras unidades empleadas como: color, resistencia y apariencia.

Para la colocacin de las hiladas en el muro, se deben preparar las juntas de los bloques,antes de la pega de las unidades en la hilada, procediendo de la siguiente manera:

Las juntas verticales se preparan aplicando mortero en uno de sus extremos, despu

s de haberlos apoyado en unasuperficie externa al muro, sobre su otro extremo. La preparacin de las juntas verticales permite un relleno m

sadecuado y eficiente de estas. Las juntas horizontales se preparan formando una canal con dos palustres eincorporando el mortero, o con la palma de la mano, a lado y lado de la arista horizontal superior externa de lasunidades. Solo se coloca mortero en los tabiques cuando limitan con celdas que van a ir llenas con mortero deinyeccin.

Posteriormente se procede a colocar los bloques previamente preparados de la siguiente hilada, verificando suposicin correcta de alineamiento y de nivel.

El espesor de las juntas de mortero de pega entre bloques es de 10 mm. (espesor de dise

o).

El reacomodo o reposicionamiento de unidades slo se puede realizar, cuando el mortero de pega est

a

n fresco;por lo cual los bloques deben colocarse con mortero fresco, cuando el primero haya endurecido.

P P 4 E E 2 1 2 3 D T 9 8 1

El acabado de las juntas debe hacerse antes que el mortero de pega se endurezca, pero sea capaz de resistir lapresin de un dedo. Para el acabado de las juntas se utilizan ranuradores especialmente dise

ados para cada tipode junta. Se debe eliminar inmediatamente el excedente de mortero que escurra o sobresalga de la pared de cadaunidad. Este mortero se puede reutilizar si se encuentra en estado fresco y no se ha contaminado. Los excedentes

de mortero que caigan sobre bloques ya colocados se pueden limpiar cuando el mortero se haya secado, conherramientas adecuadas para realizar esta actividad. Pero es aconsejable limpiar inmediatamente cualquier manchaproveniente del mortero, pues cuando est

seca es difcil de remover.

P P

1 D 1 4 E 4 ) @ 5 2 3 2 9 4 7 1 6

Es inconveniente romper los muros para introducir los ductos de las instalaciones, pues se estara debilitando laresistencia estructural del muro. Los ductos de instalaciones el ctricas se pueden introducir en los muros, en celdasque no lleven refuerzo e inyeccin, progresivamente con la elevacin del muro. Sus cajas para salidas deben quedarubicadas sobre perforaciones, para que los ductos se puedan colocar dentro de las celdas. Los ductos parainstalaciones hidrosanitarias se deben colocar en buitrones o muros no estructurales.


17/21


39

P P

1 D 1 4 E 4 ) @ 5 2 3 D 8 3 9 3 8 1

Todo refuerzo empleado en la mampostera reforzada debe estar embebido en el mortero de relleno o mortero de

pega, y debe estar localizado de tal manera que se cumplan los requisitos de recubrimiento mnimo, anclaje,adherencia, y separacin mnima y m

xima con respecto a las unidades de mampostera y otros refuerzos. Losrefuerzos que se empleen en la mampostera estructural deben cumplir, adem

s, con los requisitos establecidos enel numeral D.4.2, Detalles de refuerzo, de la norma NSR-98.

Refuerzo horizontal: El refuerzo horizontal requerido estructuralmente o para conectores debe quedar embebidoen el mortero de la junta, a medida que avanza la obra, cumpliendo los requisitos expuestos anteriormente para estetipo de material.

Refuerzo vertical: Este se debe colocar en las celdas especificadas por el dise o estructural, a medida que seeleva el muro, verificando la continuidad de los traslapos del refuerzo. Antes de colocar el refuerzo, el muro debetener sus celdas limpias de excedentes de mortero de pega. Nunca se deben limpiar estas celdas con chorro deagua, pues se saturaran las unidades, alterando la adherencia del mortero de inyeccin a las unidades. Se deben

emplear medios mec

nicos o por chorro de aire.

El refuerzo vertical debe colocarse en el centro de la celda, ajustando su posicin mediante un soporte adecuadopara este fin. Siempre debe haber mortero de inyeccin entre la barra y la pared, por lo cual no se permite recostarlocontra la pared de la celda. Se debe verificar que el refuerzo que contin a sobresalga, por lo menos su longitud detraslapo. Las barras traslapadas deben quedar embebidas, en toda su longitud de traslapo, en una sola operacin derelleno de las celdas.

P P 1 D 1 4 E 4 ) @ 5 2 3 D T 1 8 7 3 8 1 2 3 ) 5 F 3 4 4 ) @ 5

Para la colocacin del mortero de inyeccin se debe cumplir con el siguiente procedimiento:

Se debe verificar la limpieza de la celda, para garantizar el llenado, evitando la segregacin del mortero.

Colocar las tapas a las ventanas de inspeccin ("Ratoneras"), que deben ser rectangulares y medir 75 mm por100 mm.

La inyeccin del mortero de relleno se debe iniciar una vez el mortero de pega ha endurecido (24-48 horasdespu s de levantado el muro). La colocacin del mortero puede realizarse manualmente, con embudos ymangueras, o mediante bombeo, lo cual define la altura m

xima de inyeccin.

El vaciado del mortero se debe suspender 50 mm por debajo del nivel del muro en cada operacin, para crearun anclaje con la nueva inyeccin. Las diferentes inyecciones en una misma celda deben realizarse en el mismo da,con separaciones de no m

s de 1 hora.

El mortero inyectado se debe compactar con un vibrador de punta redondeada.

No est

permitido doblar ni desdoblar el refuerzo despu s de endurecido el mortero de inyeccin.

P P 1 5 6 7 8 9 4 4 ) @ 5 2 3 D E 6 ) B E 6 2 3 E T E 8 8 3

Las vigas de amarre se construyen mediante bloques canal o tabiques perforados, fabricados o modificados paraeste fin. Despu

s de colocadas las unidades en el muro se dispone el refuerzo en las vigas para luego proceder avaciar el concreto.

P P A 9 8 E 2 1 2 3 D 1 6 T 9 8 1 6

Los muros de la mampostera reforzada deben ser curados para evitar que el mortero, de relleno y de pega, pierda elagua de mezcla que le permite al cemento hidratarse y darle resistencia y adherencia a la junta. Para el curado sepuede humedecer la cara expuesta del mortero de junta, con una brocha h

meda o cubriendo el muro con l

minasimpermeables que retarden la evaporacin del agua del mortero.

P P P 1 5 6 7 8 9 4 4 ) @ 5 2 3 D E 6 D 1 6 E 6 2 3 3 5 7 8 3 0 ) 6 1

Los elementos de la losa de entrepiso que se apoyan directamente sobre los muros deben quedar suficientementesoportados durante la construccin y vinculados en forma permanente a los muros. Se debe garantizar que el apoyode la losa no cause volcamiento en la hilada de apoyo por exceso de excentricidad, ni que haya la posibilidad de


18/21


19/21


41

$ & % & ! ' & (

& E D 9 E 4 ) @ 5 9 5 4 ) 1 5 E D

! $ ' & G ! % % % &

! ' & (

# $ % ! ! # $ $ ' &

Alta Media Baja

H ' ! " ! ! I $

Ante acciones mec

nicas x Caractersticas de la mampostera

Agua x Permeabilidad de las unidades no tratadas

Sol x Reflexin y absorcin de las unidadesAnte accionesclim

ticasViento x Sistema cerrado de muros

INTEGRIDAD

Ante animales y plantas x Mampostera en materiales inertes

Acciones directas del hombre x Resistencia de la mampostera

Contaminacin x Materiales poco degradablesSEGURIDAD Accionesindirectas Fuego x Materiales incombustibles de los muros

Posibilidades arquitectnicas x Disposicin ortogonal de los muros

Construccinprogresiva xCon la planeacin inicial en el mismosistema o en otros muros no portantesFLEXIBILIDAD Constructiva

Autoconstruccin x R pido conocimiento de los procesos

Higrot rmico x Estabilidad t rmica de la mampostera

Higi nico x No acumula residuos

Ac

stico x Aislamiento del muro de mamposteraCONFORT

AMBIENTAL

Visual x Seg

n dise o arquitectnico de acabados

Geometra x Adecuacin de espaciosCOMPOSICIN

Color x Acabado de las unidadesTabla 5.12. Evaluacin funcional de la mampostera reforzada

A & E D 9 E 4 ) @ 5 ' 4 5 ) 4 E

A ( 7 1 2 1 4 1 5 6 7 8 9 4 7 ) 1

&

H ! # $ ' & $ ! D 7 E ( 3 2 ) E

E

E

H ' ! " ! ! # $

Industrializado No aplica

Prefabricado x Paneles de mampostera pueden ser prefabricados

Necesita formaleta x Las unidades sirven de formaleta al grouting

Posibilidad de reutilizar formaleta No aplica

Facilidad de Transporte x Materiales no requieren equipo de transporte

Facilidad de almacenamiento x Se deben cumplir normas. Campamento corriente

Cuidados en la manipulacin x Conservar integridad de las unidades

Cantidad de mano de obra x En funcin del rendimiento requerido

Calidad de la mano de obra x Personal especializado

Rendimiento en el montaje x Procedimientos manuales rutinarios

Cuidados en el montaje x Relleno de las celdas reforzadas

Control de calidad x Revisin de procedimientos constructivosNo. de elementos que necesitan mantenimiento x Cuidados superficiales de la mampostera a la vista

Frecuencia del mantenimiento x Reparacin fortuita de fisuras, manejo manchas

Necesidad de t cnicas especiales x Manejo del grouting

Control de calidad en el mantenimiento x Actividades de pocas especificaciones

Construccin en altura x M s de 5 pisos

Tabla 5.13. M todo constructivo


20/21


42

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0 $ ( $ 1

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# ' 4 ) & 1 $ & ( ' % ' # $ % ! '

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5 6 7 8 9 5 @ 7 A

B 5 A 9 C D A

Alta Media Baja Alta Media Baja Altos Medios Bajos Alta Media Baja

Unidades mampostera x x x x

Mortero de pega x x x x

Grouting x x x x

Refuerzo x x x x

Tabla 5.14. Materiales b

sicos

E F G H I F G P

7 A Q 7 C 6 7 C R 9 C 5 A

S 8 7 R T U C 5 Q 5 C 9 T 5 T U 7 6 C V W

5 C 9 @ 9 T 5 T T 7

5 T X Y 9 A 9 C 9 ` R

5 X Y 9 R 5 8 9 5

a 7 X Y 9 Q D

Alta Media Baja Alta Media Baja

Cortadora de ladrillo x xBomba grouting x x

Vibrador de concreto x xPulidora x x

Pluma x x

Tabla 5.15. Maquinaria y equipo

b H c

7 d 5 @ Y 5 C 9 D RQ 5 8 5 7 6 8 D 5 7 d 5 @ Y 5 8

Alta Media Baja

e Y A 6 9

W

9 C 5 C 9 D R

Mano de obra calificada x Personal especializado m s que calificado

Necesidad de entrenamiento x Actividades de la construccin tradicional mejoradas

Facilidades para conseguirla x Disponibilidad de oficiales y ayudantes en el mercado

No. De personas necesarias x Mano de obra intensivaTabla 5.16. Mano de obra.

9 H G f H c G g

A Y B A 9 A 6 7 5 7 @ 7 7 R 6 D Q 7 8 6 7 R 7 C 7

5 @ A 9 A 6 7 5

9 R C D 8 Q D 8 5 T D

7 R D B 8 5

Cimentacin x

Estructura vertical xEstructural

Estructura horizontal x

Fachadas x

Cubiertas x

Tabiquera x

Puertas x

Cerramientos

Ventanas x

Pisos x

Paredes x

Techos x

Acabados

Exteriores x

Hidr

ulica x

Sanitaria x

El ctrica x

Instalaciones

Gas Natural x

Tabla 5.17. Inclusin de los subsistemas


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43

E

W

c c

Disminucin de desperdicios de material de muros y acabados dada la modulacin de las unidades demampostera, permitiendo aplicar directamente sobre los muros, estucos delgados o pinturas, o aprovechar la texturay colores propios de las unidades corrientes o de las que tienen caractersticas arquitectnicas.

Los elementos de la fachada pueden ser portantes, brindando la doble funcin estructural y arquitectnica.

Dentro de las celdas verticales de los muros elaborados con bloques, se pueden colocar las conduccionesel ctricas, hidrosanitarias y de telecomunicaciones. Adem

s, se eliminan, en gran cantidad las perforaciones de losmuros, las reparaciones y los desperdicios, reduciendo la mano de obra, fijaciones y materiales de reparacin. Se elimina la u tilizacin de formaletera y obra falsa de la estructura vertical, ya que el refuerzo en esta direccinse coloca dentro de las celdas de las unidades de mampostera.

Permite utilizar entrepisos totales o parcialmente prefabricados dando mayor velocidad al proceso constructivo. En viviendas debidamente dise

adas se puede construir toda la estructura con mampostera, reduciendo eln

mero de proveedores y el manejo de materiales y equipos, con la consecuente disminucin de costos.

Por las caractersticas fsicas de las unidades, la mampostera reforzada provee al sistema un buen aislamiento

t rmico y ac stico. Es un m

todo tradicional que se encuentra contemplado en la Norma NSR-98.

b T

c c

Por ser un sistema estructural diferente al de prticos y otros sistemas de muros, se hace indispensable unriguroso control sobre los procedimientos de manejo y colocacin de sus materiales.

Se deben conocer muy bien las caractersticas mec

nicas de las unidades de mampostera, ya que son partefundamental del sistema estructural. Requiere de un dise o arquitectnico riguroso que permita la adecuada modulacin vertical y horizontal de losmuros.

Dado que la mampostera construida con este m todo es estructural, no se pueden modificarindiscriminadamente los espacios interiores de las edificaciones.

Por la novedad del sistema constructivo se requiere del entrenamiento inicial de la mano de obra no conocedoradel sistema.

Tiene un peso ligeramente mayor que las edificaciones de prticos de concreto con particiones livianas. Por las caractersticas del relleno de las celdas de las unidades, su dureza dificulta la modificacin o que seperfore o se clave en ellos.

Por lo general para las instalaciones de gas se tienen requisitos especiales en su localizacin, por lo cualquedan expuestas por fuera de los muros o dentro de buitrones de acceso directo.

Se deben especificar las celdas por las cuales van colocadas las redes y la altura a la cual quedar

n las cajas yorificios de las mismas, lo cual implica cortar las unidades con anterioridad a su colocacin en el muro, o pedirlas alproveedor si se encuentran disponibles comercialmente.

W

Y 7 R 6 7 A T 7 9 R

W

D 8 5 C 9 ` R

Manual de Construccin de Mampostera en Concreto. Instituto Colombiano de Cemento; Herrera V., Ang

lica

Mara, Madrid M. Germ

n Guillermo, Medelln, 1999. 89p. Recomendaciones de dise

o para mampostera reforzada. Besada, Ramiro . Universidad de Los Andes. SantaFe de Bogot

. 1998.

Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica. NSR-98. Norma Sismo-Resistente. Ley 400 de 1997, Decreto 33de 1998. Santa Fe de Bogot

. 1997-1998.

Normas T

cnicas Colombianas. NTC. Instituto Colombiano de Normas T

cnicas. ICONTEC. Santa Fe deBogot

. 1998.

Documentacin de mampostera estructural. Acevedo, Catalina. Universidad de Los Andes. Santa Fe deBogot

. 1997.

Manual de procedimientos para el control de la mampostera reforzada. Constructora Colpatria. Santa Fe deBogot

.1999.

mamposteria reforzad[1]

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