CARLOS FERNANDO RAMIREZ, EDGAR ALFREDO GARZON, PAULA REY TRUJILLO TALLER: MANEJO DE MATERIALES. DISTRIBUCIN DE PLANTA

TALLER

1. Realice un cuadro comparativo definiendo carga unitaria segn:

- Bright

- Apple

- Tanchoco

BRIGHT

APPLE

TANCHOCO

Cantidad de artculos o material granel.

Los artculos estn ordenados o sujetados.

Levantarlos o moverlos como un nico objeto.

Ordenados para conservar su orden para cualquier movimiento.

Para artculos grandes.

Para manejo manual.

Cantidad grande de unidades.

Tamao grande para manejo manual.

Puada o correteada.

Principio del tamao de la unidad.

Un solo artculos varios artculos ordenados o sujetados.

Artculo o artculos ordenados fcil manejo.

Almacenamiento, movimiento, levantamiento.

No limita el mtodo de movimiento a los mtodos no manuales.

Movimiento nico en dos lugares.

Cantidad y tamao variable.

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2. Concluya el anlisis correspondiente a la figura 5.3

Los efectos del tamao de la carga unitaria se relaciona con el tiempo de duracin

de desplazamiento de la misma; En la parte #1 se observa que la carga unitaria

tiene 16 artculos y se realiza el movimiento en un solo desplazamiento con una

duracin de 34 min, sucesivamente se van aumentando el # de desplazamientos y

disminuyendo # de artculos en carga unitaria.

La decisin del mtodo depende mucho de los tipos de artculos que se estn

manejando y el diseo de la planta que se tenga.

3. Defina con sus propias palabras:

- APILABILIDAD: Es la capacidad de almacenaje de productos que

encajan unos con otros.

- EMABALAJE: montura o empaque que contiene o unitaria los

productos.

Existen 3 tipos:

Primario: Contacto directo con el producto.

Segundario: Unitariza varios productos.

Terciario: unitariza la carga

- PALLET: plataforma donde se unitarizan los productos, es all donde se

realiza la aplicacin de la carga unitaria.

4. Aplique los principios de manejo de materiales a la imagen:

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1. PRINCIPIO DE PLANIFICACIN: Realizar un planteamiento del

movimiento, organizacin de los objetos vistos en la imagen teniendo en

cuenta el nmero de objetos o productos pronosticados a llegar y el

tamao de los mismos.

2. PRINCIPIO DE LA ESTANDARIZACIN: Almacenar menos variedad de

producto, o almacenarlos implementando mtodos para una

estandarizacin en el almacn.

3. PRINCIPIO DEL TRABAJO: Tener como importancia el flujo de materiales

(volumen, peso y equipo) que se van a almacenar y a manejar.

4. PRINCIPIO ERGONOMICO: Segn lo que se observa en la imagen los

productos, (cajas, objetos) son de un peso elevado, la mejor alternativa es

conseguir equipos necesarios para el manejo de estos, con el fin de que el

operario no tenga tanto esfuerzo y tenga unas condiciones laborales

aceptables.

5. PRINCIPIO DE LA CARGA UNITARIA: Apilar los objetos en cargas

unitarias para el fcil traslado, desplazamiento o movimiento de la carga,

con el fin del aprovechamiento de espacio del almacn.

6. LA UTILIZACIN DEL ESPACIO: Tener en cuenta el aprovechamiento del

espacio, ya que en el manejo de materiales es el espacio es tridimensional

(espacio cubico).

7. EL PRINCIPIO DEL SISTEMA: La unificacin de los productos para

almacenar o manejar.

8. EL PRINCIPIO DE AUTOMATIZACIN: Involucrar dispositivos para el

traslado de los productos como: los montacargas para el movimiento,

sistemas para tener controlado el nmero de existentes, su ubicacin y su

adecuado manejo.

9. EL PRINCIPIO AMBIENTAL: Eliminar o minimizar los desperdicios,

desechos que puedan dejar los productos, y analizar su disposicin final.

10. EL PRINCIPIO DEL COSTO DEL CICLO DE VIDA: Implementacin de

mtodos para la planificacin de algn cambio o fluctuacin en el manejo

del material.

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5. Aplique la tabla 5.1 y 5.2 al video.

http://www.youtube.com/watch?v=6XGr5slQKC4

5.1

5.2

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6. Con base en problema 5.21 determinar rea de estaciones de trabajo

considerando que el material es empacado en envases MA24110989

cuenta con una tarima 40 y 48 altura mxima envases.

Un montacarga para pasillo estrecho con capacidad 20 ft y 3000 lb. Se

cuenta con anaqueles de tarima a una sola profundidad con altura 20 ft.

La hoja de ruta para una pieza es la siguiente: A F E - D C B A F

Dos mil piezas irn desde la primera mquina A hasta la maquina final F con base

en una secuencia especifica de operaciones. Inicialmente se especifica un tamao

de carga unitaria de 50 en la primera mquina. Sin embargo a decisiones sobre el

tamao de los lotes, el tamao de la carga unitaria se duplica despus del

procesamiento en la maquina D.

Si se emplea un montacarga para trasportar las cargas unitarias de una maquina a

la otra, determine la cantidad total de viajes que debe hacer el vehculo

suponiendo que su capacidad es de una carga unitaria

Entonces

Cantidad total de viajes es: 200 viajes

Envases MA24110989

Dimensiones: (AR 20120721)

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Tarima 40 y 48 altura mxima de envases

Se tendran 13 filas en la tarima, de 4 en la base hasta la fila 12, en la ultima se

ponen 2 envases para completar la carga de 50 unidades, con una altura mxima

de 2,31 metros.

El rea para estaciones de trabajo sera en una disposicin de 5 x 4

Lo que hace un rea total de estacin de trabajo entre maquinas, 160 x 240

Y si se presenta 100 unidades, se tendra esta misma disposicin pero doble nivel.

Un montacarga para pasillo estrecho con capacidad 20 ft y 3000 lb. Se cuenta con

anaqueles de tarima a una sola profundidad con altura 20 ft.