Manejo de Materiales

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Dispositivos para el manejo de materiales El número de tipos de dispositivos para manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande para describir cada uno de ellos detalladamente. En términos de equipos para manejo de materiales de carácter general, se describirán cinco tipos, estos son: transportadores, grúas, ductos, carros y los tradicionales vasos de seguridad - dispositivos diversos. Grúas Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemáticos son candidatos lógicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar grúas se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso. Transportadores Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas móviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de líquidos, gases o material en polvo a presión: Los productos por lo general no interfieren en la producción, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido aéreo. Los transportadores tienen varias características que afectan sus aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervención humana. Los transportadores proporcionan un método para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravían con facilidad. Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la producción en masa o en procesos de flujo continuo. Los carros.

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Dispositivos para el manejo de materiales

El nmero de tipos de dispositivos para manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande para describir cada uno de ellos detalladamente. En trminos de equipos para manejo de materiales de carcter general, se describirn cinco tipos, estos son: transportadores, gras, ductos, carros y los tradicionales vasos de seguridad - dispositivos diversos.Gras

Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.

Transportadores

Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los productos por lo general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo.Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervencin humana.Los transportadores proporcionan un mtodo para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravan con facilidad.Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.

Los carros.

La mecanizacin ha tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.Se desarrollaron mquinas para mover material en formas y bajo condiciones nunca antes posibles. El desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi incompetentes de la noche a la maana. En la prisa por ponerse al da, se desarrollaron mtodos ms novedosos. Por supuesto, algunas industrias aun tienen que actualizarse, pero el problema actual ms grande es como utilizar mejor el equipo moderno y coordinar su potencial en forma ms eficiente con las necesidades de produccin.Ductos.

Estos representan una clase de dispositivos para manejo de materiales que consiste de tubos cerrados que conectan dos o ms puntos. Pueden fabricarse con varios metales (hierro, acero, aluminio, hierro galvanizado, acero inoxidable, etc.), o de madera, plstico, vidrio, tela, cemento y otros tipos de productos arcillosos. Los ductos tienen la ventaja sobre los transportadores de que no se extrava el material que se enva por ellos. Adems, se pueden mover los materiales con mucha velocidad a muy bajo costo. Los ductos tambin se prestan a que no se derramen los materiales por algn bordo.

Dispositivos diversos.

Algunos dispositivos para el manejo de materiales no se prestan a ser clasificados en las categoras anteriores. Entre estos se incluyen ascensores, muelles hidrulicos, tornamesas, mquinas de transferencias automticas y los ndices de herramientas y maquinas controlados por cintas.Todos estn familiarizados con los ascensores y sus caractersticas en sentido de manejo de materiales. Losmuelles hidrulicosson secciones de los muelles de recibo y embarque y que pueden elevarse o bajarse de manera que puedan ponerse a la altura de la plataforma del camin para facilitar su carga o descarga. Se han ideado dispositivos similares para apuntarlos sobre camiones, de manera que los materiales puedan llevarse sobre ruedas hasta la compuerta del camin y luego bajar la carga hidrulicamente a tierra o a la compuerta.

http://facilidadesfisicas.files.wordpress.com/2008/08/manejo-de-materiales1.pdf

NORMAS GENERALES DE EMPLEO Cualquiera que sea el tipo de transporte que se haya planificado, existen normas preceptivas de carcter general que hay que considerar: " Seguridad en el transporte: Es la ms importante no slo por su valor humano, que ya sera suficiente, sino por la repercusin que tiene en la eficacia del sistema. Segn las estadsticas mundiales, el 22% de los accidentes de trabajo se producen durante etapas de transporte. Aminoracin de carga y descarga. Guarda relacin con el principio de volumen de almacenaje suficiente. Cuanto menor es ste, mayores son los nmeros de cargas y descargas que se realizan. Emplear la fuerza de gravedad al mximo. Es el principio de la circulacin descendente." Revisiones peridicas del sistema de transporte. Se deben tener en cuenta dos aspectos:1. Llevar un control de las unidades y circuitos de transporte mediante unas hojas de revisin peridica, bien sea cronolgica, por toneladas transportadas o por kilmetros recorridos.2. Cronometrar y revisar el conjunto para ver la continuidad o mejora conseguida; o para ver la posibilidad de reforma con vistas a una mayor eficacia.Esto est unido al concepto del mantenimiento preventivo, ya que el mantenimiento consistente en la reparacin del material cuando ste falla, resulta antieconmico y adems peligroso.

http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r99457.PDF

http://books.google.com.pe/books?id=uq3CmCKEv6AC&pg=PA307&lpg=PA307&dq=equipo+de+manejo+de+materiales&source=bl&ots=63xaXQ8ipV&sig=ajpw8u86VCSrgYX0xDqE1JkjEfo&hl=es&sa=X&ei=lEaMUt6AMMqfkAeq1YDQCg&ved=0CDMQ6AEwAjgK#v=onepage&q=equipo%20de%20manejo%20de%20materiales&f=false