El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro. Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. En una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologas para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificacin, control y logstica por cuanto abarca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje y localizacin de los materiales.El flujo de materiales deber analizarse en funcin de la secuencia de los materiales en movimiento (ya sean materias primas, materiales en productos terminados) segn las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos. Un flujo efectivo ser aquel que lleve los materiales a travs del proceso, siempre avanzando hacia su acabado final, y sin detenciones o retrocesos excesivos.

factores que determinan la eleccion de manejo de materialesl Manejo de Materiales es parte esencial de todo proceso de manufactura y' ocurrecada vez que un material, parte a producto terminado se Mueve a es transportado de unlugar a otro. Este se presenta a travs del cielo completo de fabricacin del producto, antes,durante y despus del proceso. Las materias primas generalmente se transportan desde suorigen hasta algn tipo de operacin primaria, antes de que finalmente se lleve a la plantamanufacturera. Durante su elaboracin las componentes y subproductos se trasladan entroestaciones de trabajo hasta adquirir su conformacin final, despus de ello; el producto esdistribuida a las distintos usuarios. Completada su vida til, ste es desechado a se usacomo desperdicio reciclable; an en el casa que se desecho, por lo menos un movimientoms es necesario para llevarla a su depsito final. En el caso que el desperdicio searecuperado ocurre un movimiento de retorno a la operacin primaria para sureprocesamiento.El costo asociado con el Manejo de Materiales est a menudo oculto, es desconocidoo no se conoce en toda su magnitud. Pocas industrias han realizado estudio para cuantificar el monto total de los costos de la manipulacin de los materiales respecto al costo total deproduccin, y si no se tiene clara esta situacin, no se pueden tomar correctivos al respecto.Con frecuencia se dice que EL MEJOR MANEJO QUE SE PUEDE HACER DE UNMATERIALES NO MANEJARLO", sin embargo, es un ideal que nunca puede ser logrado,ya que las partes ylos productos siempre tienen querecibirse, clasificarse, contarse,moverse, almacenarse, procesarse y despacharse.Dependiendo de la naturalaza de la industria, el costa de manejo de materiales puederepresentar desde un 5% hasta un 90% del costo total de produccin, con un promedioprobable del 25%. Durante la manipulacin se aade muy poco o ningn valor al producto,pero se lo incorpora costo adicional, lo que hace que esta actividad se considere,improductiva y de acuerdo a las filosofas de productividad y calidad, esto representa un"desperdicio".En virtud de lo anterior cuanto mayor esfuerza se dedique a la reduccin del manejode materiales, tanto ms competitivo ser el producto, sin embargo, como las posibilidadesde eliminarlo totalmente son remotas las acciones deben estar orientadas a su mejoramientocontinuo.El manejo de materiales hoy en da es una actividad muy amplia, que abarca desde eltransporte de las materias prima desde su lugar de origen su manipulacin durante elprocesamiento, hasta el envo de los productos en camiones, gandolas, trenes, aviones obarcos hasta los mercados; sin embargo en el contexto de este trabajo, se limitar el estudioal flujo de materiales dentro de la empresa, es decir desde la recepcin de la materia primahasta el despacho de los productos a los clientes.Definicin de manejo de materiales.La Sociedad Americana de Manejo de Materiales, ha definido el manejo de materialesen forma amplia como: "EL ARTE Y CIENCIA DEL MOVIMIENTO, EMPACADO YALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS EN CUALQUIERA DE SUS FORMAS"MANEJAR MATERIALES: consiste en el suministro, mediante el uso del mtodocorrecto, de la cantidad exacta del material adecuado, En el lugar indicado, en el momentopreciso, en la secuencia indicada en las mejores condiciones y al mnimo costo posible.El manejo de materiales, incluyeconsideraciones de MOVIMIENTO, LUGAR,CANTIDAD, TIEMPO Y ESPACIO.Propsito del manejo de materiales.El propsito de las tcnicas y equipos de manejo de materiales es el suministro de los materiales necesarios en el tiempo preciso en el lugar adecuado, as como la maximizacin yla utilizacin del espacio y la minimizacin del nmero de pasos de manejo, realizando losestrictamente necesarios, tan eficientemente como sea posible.Las tcnicas de manejo de materiales aplicadas adecuadamente pueden mejorar lasoperaciones de las siguientes maneras:a)Reduccin de costos. El costo de una operacin puede reducirse por laeliminacin de manejo innecesario a repetitivo y por la integracin de pasas de manejo demateriales con el flujo de materiales a travs de la planta.b)Reduccin de la Mano de Obra. Buenas prcticas de manejo de materiales, evitanel excesivo esfuerza manual y generalmente reducen la mano de obra a niveles mnimasnecesarios.c)Mayor seguridad. Reduciendo la mano de obra y las tareas manuales inseguras semejora la seguridad total de una operacin. Sistemas mecanizados equipados coninterruptores de seguridad pueden reducir accidentes durante las operaciones.d)Incremento de la capacidad productiva. El manejo de materiales puedeincrementar la capacidad de una fbrica con el uso eficiente del espacio disponible para eltrabajo y el almacenamiento, promoviendo el efectivo control deinventario aumentando lacapacidad mediante el uso de equipo mecanizado.e)Reduccin de desperdicio. Mejoras en el manejo de materiales en proceso,mejora la calidad del producto, reduce los desperdicios y minimiza las daos al mismo. Uneficiente manejo reduce el desperdicio y las prdidas de materiales mediante un eficienteControl del Inventario.f)Mejora servicio a los clientes. Mejores mtodos de manejo, ayudan a servir a losclientes ms eficientemente, asegurando que sus suministros lleguen a tiempo, en lacantidad requerida con daos mnimos.g)Mayor productividad. Efectivo manejo de materiales incrementa la productividadde los empleados,mejora la utilizacinde la maquinaria y ayuda a la empresaa sermascompetitiva

Manejo de materiales en la empresaD Daniel Salvador Herrera Surez

Administracin 14.06.2004 6 minutos de lectura

El documento que a continuacin se presenta consiste en la determinacin de manejo de materiales de una empresa. Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema, especficamente interesa destacar los nfasis y las prioridades en que ha sido tratado. La importancia de este conocimiento puede ayudar a entender el porqu del funcionamiento eficiente en las ramas de la manufactura, el almacenaje, y la distribucin.

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.

Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

Movimiento Lugar Tiempo Espacio Cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro.

Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta.

El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.

En una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologas para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales.

Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificacin, control y logstica por cuanto abarca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje y localizacin de los materiales.Riesgos de un manejo ineficiente de materiales

A. Sobrestada.

La sobrestada es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestada es aplicada a las compaas si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado.

B. Desperdicio de tiempo de mquina.

Una mquina gana dinero cuando est produciendo, no cuando est ociosa, si una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habr y ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirn dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser ineficientes.

C. Lento movimiento de los materiales por la planta.

Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta.

D. Mala distribucin de los materiales.

Todos han perdido algo en un momento o en otro. Muchas veces en los sistemas de produccin por lote de trabajo, pueden encontrarse mal colocados partes, productos e incluso las materias primas. Si esto ocurre, la produccin se va a inmovilizar e incluso los productos que se han terminado no pueden encontrarse cuando as el cliente llegue a recogerlos.

E. Mal sistema de Manejo de Materiales.

Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos.

Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones especficas (papel en un lugar clido, leche y helados en lugares frescos y hmedos). El sistema debera proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran as y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas, el resultado que se dar ser en grandes prdidas, as como tambin pueden resultar daos por un manejo descuidado.

F. Mal Manejo de Materiales.

Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de produccin.

En los sistemas de produccin en masa, si en una parte de la lnea de montaje le faltaran materiales, se detiene toda la lnea de produccin del mal manejo de los materiales que nos lleva a entorpecer la produccin de la lnea asiendo as que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los materiales.

G. Clientes inconformes.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes.

La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde est el aspecto de comercializacin, proceso social y administrativo.

Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeo percibido de un producto para proporcionar un valor en relacin con las expectativas del consumidor.

Puesto que el xito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.

H. Inseguridad.

Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.

Desde el punto de vista de las relaciones con los trabajadores se deben de eliminar las situaciones de peligro para el trabajador a travs de un buen manejo de materiales, la seguridad del empleado debe de ser lo ms importante para la empresa ya que ellos deben de sentir un ambiente laboral tranquilo, seguro y confiable libre de todo peligro. Puesto que si no hay seguridad en la empresa los trabajadores se arriesgaran por cada operacin a realizar y un mal manejo de materiales hasta podra causar la muerte.

El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo.

El manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable. Si un producto es daado en la produccin, puede recuperarse algo de su valor volvindolo hacer.

Pero el dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado.

Cuidado del uso adecuado de los materiales para no tener grandes prdidas capitales.

1. Eliminar distancias.

Si no es posible, se deben hacer las distancias del transporte tan cortas como sea posible. Debido a que los movimientos ms cortos requieren de menos tiempo y dinero que los movimientos largos y nos ayudan hacer de la produccin ms eficiente.

2. Mantener el movimiento.

Si no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las terminales de una ruta tanto como se pueda.

3. Emplear patrones simples.

Se deben de reducir los cruces y otros patrones que conducen a una congestin, ya que con la reduccin de cruces hace que la produccin se haga ms ligera, tomando en cuenta como lo permitan las instalaciones.

4. Transportar cargas en ambos sentidos.

Se debe de minimizar el tiempo que se emplea en (transporte vaco). Pueden lograrse sustanciales ahorros si se pueden disear sistemas para el manejo de materiales que solucionen el problema de ir o regresar sin una carga til.

5. Transportar cargas completas.

Se debe de considerar un aumento en la magnitud de las cargas unitarias disminuyendo la capacidad de carga, reduciendo la velocidad o adquiriendo un equipo ms verstil.

6. Evtese el manejo manual.

Cuando se disponga de medios mecnicos que puedan hacer el trabajo en formas ms efectiva.

7. materiales debern estar marcados con claridad o etiquetados.

Es fcil colocar mal o perder los artculos por lo que es recomendado etiquetar los productos.Dispositivos para el manejo de materiales.

El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado grande, por lo que se describirn brevemente solo algunos de ellos.

El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las tres categoras siguientes.

Gras

Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.

Transportadores

Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los productos por lo general no interfieren en la produccin, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo.

Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervencin humana.

Los transportadores proporcionan un mtodo para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravan con facilidad.

Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.

Los carros.

Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos.

Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.

Se desarrollaron maquinas para mover material en formas y bajo condiciones nunca antes posibles. El desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi incompetentes de la noche a la maana. En la prisa por ponerse al da, se desarrollaron mtodos ms novedosos.Factores que afectan a las decisiones sobre el manejo de los materiales.

Existen cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales:

El tipo de sistema de produccin Los productos que se van a manejar. El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales. El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos.

Existen aspectos muy importantes del manejo de materiales. Entre estas consideraciones se incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e informacin. El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepcin, la seleccin, la inspeccin, el inventario. La contabilidad, el empaque, el ensamble y otras funciones de la produccin. Se necesita una decisin para establecer un plan del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la economa.

Con frecuencia, se piensa en el manejo de materiales solo como transporte y no se toma en cuenta el posicionamiento en la estacin de trabajo que tiene la misma importancia. Como muchas veces se pasa por alto el posicionamiento del material en la estacin de trabajo, quizs ofrezca mayores oportunidades de ahorro que el transporte. Reducir el tiempo dedicado a recoger el material minimiza el manejo manual costos y cansado en la maquina o el centro de trabajo. De al operario la oportunidad de hacer su trabajo mas rpido, con menos fatiga y mayor seguridad. Por ejemplo considere eliminar el material regado en el suelo. Quizs se pueda apilar directamente en una tarima o deslizadora despus de procesarlo. Esto puede significar una reduccin sustancial en el tiempo de transporte en la terminal (el tiempo que el equipo de manejo de materiales esta ocioso mientras se lleva a cabo la carga y descarga). Por lo comn, cierto tipo de transportadores o montacargas pueden traer el material a la estacin de trabajo reduciendo o eliminando el tiempo necesario para recoger el material. Las fbricas tambin pueden instalar transportadores por gravedad, junto con la remocin automtica de las partes terminadas, minimizando el manejo de materiales en la estacin de trabajo.Registro 2 de 2, Base de informacin BADUCLA

Autor: Immer, John R.

Ttulo: Manejo de Materiales

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Cota: TS180 I55

Editorial: HISPANO EUROPEA , BARCELONA, ESPAA

Fecha: 1964

Pginas/Colacin: 690 p.;

Tipo de impresin: Impreso

Informacin Descriptiva: GrficosFiguras