Manejo Residuos fondo tk´s- PCP

Seminario : Diseño, Construcción y Mantenimiento de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos CAREC Talara, 10 al 12 de Octubre del 2001.

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MANEJO DE RESIDUOSDE FONDOS DE TANQUES

Leandro Leslie López

Perez Companc del Perú S.A.

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I.1.a.a.1.1.1.1.1

INDICE

I. Antecedentes 2

II. Objetivos del Trabajo 2

III. Cuerpo Principal 2

A. Introducción 2

B. Conceptos 3

C. Clasificación de Residuos Industriales 3

D. Caracterización de Residuos 4

E. Alternativas para la Gestión de los Residuos Industriales 5

IV. Conclusiones y Recomendaciones 6

V. Bibliografía 7

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I.

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ANTECEDENTES

No hay duda de que el creciente dominio de la humanidad sobre las leyes naturales ha

proporcionado máas expectativas sobre una calidad de vida más alta a un número de

personas mucho mayor que en el pasado, pero esta evolución conlleva de modo paralelo

grandes riesgos de problemas ambientales y deterioro de la salud humana. La mayor

cantidad de los problemas medioambientales que sufrimos en la actualidad son

consecuencia de una gestión de residuos industriales con más de dos siglos de antigüedad,

que hoy consideramos equivocada e inaceptable, pero debemos tener en cuenta que las

personas que incurrían en lo que actualmente es un grave error, probablemente no se

imaginaban las consecuencias. Por ello, en la actualidad debemos afrontar los costoes de

laos modalidades de producción presentes y futuras y re-pensar el empleo de técnicas del

pasado para manejar ciertos productos, de tal modo de que no deteriorar el medioambiente

y la salud del ser humano.

II. OBJETIVOS DEL TRABAJOA) Presentar distintos métodos de clasificación de residuos industriales e identificar donde

se encuentran clasificados los residuos de fondos de tanques.

B) Presentar distintas técnicas probadas de tratamiento de fondos de tanques.

III. CUERPO PRINCIPALA) INTRODUCCIÓN:

La producción de petróleo requiere de utilizar variadas formas de proceso del crudo,

desde su extracción hasta su transformación, en la mayoría de los procesos existen

etapas de almacenamiento transitorios del producto en recipientes.

Durante la secuencia operativa de estos recipientes, y a lo largo de toda su vida útil,

requieren de trabajos de mantenimiento preventivo o correctivo, para lo que en algunos

casos necesitan ser limpiados.

El proceso de limpieza de los recipientes, ya sean abiertos o cerrados, debe considerar

como primordial establecer mecanismos de control durante toda la realización de los

trabajos por estar presentes un sin número de riesgos inherentes en las distintas etapas

de esa actividad.

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Desde el punto de vista de protección de medio ambiente es necesario planificar

cuidadosamente el manejo de los residuos industriales que se puedan generar,

principalmente los fondos de tanques.

Durante el desarrollo del presente trabajo se describirán los métodos de clasificación de

estos residuos y diversas técnicas probadas para su tratamiento, considerando que el

generador es responsable de las consecuencias que causaren estos residuos desde la

cuna hasta la tumba.

Por lo tanto no vamos a teorizar demasiado, sino que todas las informaciones que se

presentaráan ya han sido aplicadas, algunas con éxito absoluto y otras que requieren

correcciones y adaptaciones prácticas.

B) CONCEPTOS:Caracterización de un residuo:

Es el conjunto de operaciones destinadas a definir las características físicas, químicas y

biológicas de un residuo, a partir de las cuales se pueden tomar decisiones para

incluirlo en uno de los sistemas de gestión de residuos especiales para evaluar su

potencial efecto ambiental.

Residuo Industrial: De una forma sencilla y clara, podemos decir que un residuo industrial es cualquier

sustancia, objeto o material sólido, pastoso o líquido resultante de un proceso de

producción, transformación, de utilización de consumo o de limpieza cuyo poseedor se

desprenda de él o lo destina al abandono.

Fondo de Tanques:

Todo producto residual líquido o pastoso que permanezca en el tanque o equipo y que

no pudo ser trasvasado al proceso antes de que el recipiente sea abierto para realizar

tareas de mantenimiento o limpieza.

C) CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALESLa clasificación de los residuos industriales es muy variada, dependiendo del objetivo

que se pretenda. Según las características y propiedades intrínsecas, se pueden dividir

en:

Residuos iInertes, son aquellos que por sus características no ocasionan riesgo de

contaminación directao.

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Residuos asimilables urbanos, como su nombre lo indica, son aquellos que, a pesar

de provenir de la industria pueden ser tratados como RSU (cartones, papel, plásticos,

etc.).

Residuos especiales, son todos aquellos que proceden de la actividad y que por sus

características nocivas, tóxicas o peligrosas o por su grado de concentración,

requieren un tratamiento específico y un control periódico de sus efectos nocivos

potenciales ya que pueden originar daños al medio ambiente o la salud de las

personas

La inclusión de un residuo dentro de una de estas categorías condiciona el tipo o la

vía de gestión, desde el transporte del residuo hasta los requisitos aplicables sobre

las instalaciones o métodos autorizados para su tratamiento.

Por otro lado, para la determinación de la vía correcta de gestión de los residuos

industriales, hay que conocer las características constitutivas del residuo.

A continuación detallaremos las vías de gestión de los residuos industriales para

determinar si éstos son especiales, ello debido a que los residuos de fondos de

tanque se encuentran dentro de esa categoría y son el foco del presente trabajo.

D) CARACTERIZACIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES

La caracterización de un residuo conlleva un proceso analítico, que se realiza en

laboratorios acreditados, en los cuales se determinan los parámetros constitutivos del

residuo según dos criterios principales:

Criterio de contenido, que da una idea de la composición y expresa el riesgo

potencial de contaminación. Estos análisis se realizan sobre el mismo residuo.

Criterio de comportamiento, que permiten conocer el comportamiento frente a

situaciones simuladas, próximas a las que se verá sometido el residuo en la realidad.

Estos análisis son realizados sobre un extracto del residuo, obtenido mediante un

test de lixiviación o pruebas similares.

Por lo tanto, como podemos ver, para determinar si un residuo industrial es especial,

además de realizar un análisis detallado de todas las sustancias que lo componen,

también es necesario analizar y demostrar que cumple al menos una de las condiciones

expresadas a continuación:

Combustible.

Corrosivo.

Reactivo.

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Cancerígeno.

Tóxico.

Ecotóxico en los lixiviados.

E) ALTERNATIVAS PARA LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALESPartiendo de los resultados de los análisis que detallamos anteriormente, se puede

determinar una gestión óptima de los mismos, determinando su destino definitivo. Para

esto se puede hacer uso de algunas de las técnicas que citamos a continuación:

E.1.- Comercialización, entendiendo como tal la operación de venta o transferencia de

subproductos y materias o sustancias recuperadas para incorporarlas a otros

procesos productivos, en el caso de los fondos de tanques, podemos pensar en

que pueden transformarse en un insumo de procesos como los de fabricación de

material para construir caminos asfaltados, entre otros. Es esta alternativa de

gestión se resalta la posibilidad de reutilizar el residuo, que debería ser la primer

intención de todo generador de residuos.

E.2.- Tratamiento, en este caso pueden considerarse diversas posibilidades. Las más

relevantes son:

Tratamiento fisico-químico, donde se incluyen todas aquellas operaciones

orientadas a la reducción o neutralización de su toxicidad, acondicionar la

fracción de los que posteriormente puedan reutilizarse y destinar a un

vertedero la fracción que no pueda ser reutilizada.

Estabilización, es el conjunto de operaciones y procedimientos que se utilizan

para la fijación de los compuestos solubles (lixiviables) de los residuos, para

obtener un residuo final sólido y estable, admisible en un vertedero de

residuos industriales.

Oxidación húmeda, es la descomposición de compuestos orgánicos por la

acción del oxígeno a temperaturas medias (150 - 350°C) y presiones

elevadas (10-220 bar).

E.3.- Disposición Final, la cual puede realizarse por diversos sistemas, de los cuales

citaremos los más relevantes:

Incineración, es el tratamiento térmico por excelencia de los residuos. La

transformación básica se centra en la combustión de la materia orgánica del

residuo con oxígeno del aire, para obtener compuestos más simples y energía

calórica. Es un proceso con parámetros controlados donde mínimamente las

partículas de materia deben estar expuestas a 982 °C por dos segundos de

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contacto. En este proceso se obtienen cenizas y escorias residuales de los

componentes inorgánicos del residuo, que muchas veces deben ser tratados

con cuidado.

Inertización, proceso consistente en la estabilización de los lodos o cenizas

mediante uso de compuestos químicos con el fin de hacerlos insolubles y sin

reacción, de manera que garanticen su seguridad al destinarlo a vertederos

controlados.

Depósito controlado o Landfill, es la instalación para la deposición de los

residuos industriales a diferentes profundidades medidas desde el nivel del

suelo. Este tipo de instalaciones tienen que estar ubicadas en terrenos que

permitan el confinamiento seguro de los residuos y de sus lixiviados.

Landfarmig, es el tratamiento de residuos principalmente a suelos

contaminados con residuos biodegradables, residuos de fondos de tanques,

etc. que consiste principalmente en ararlos (mediante el uso de técnicas

agrícolas) con la finalidad de estimular el metabolismo de los

microorganismos existentes en el suelo o material contaminado o

microorganismos incorporados. Este tratamiento puede ser reralizado "in situ"

o "ex situ".

Roadspreading, técnica que consiste principalmente en el regado de residuos

líquidos en caminos con la finalidad de mejorar el grado de compactación de

la superficie de rodadura de los mismos.

Adicionalmente, existe la posibilidad de utilizar la combinación de diversos

métodos dependiendo de la característica y volumen de los residuos. Un

ejemplo de ello es la denominada técnica de:

Utilización de barros empetrolados como material de mejoramiento de vías.

Esa técnica combina el landfarming "ex situ", la homogenización del material

contaminado y la disposición final sdel material tratado para mejorar la

superficie de rodadura de caminos existentes.

IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los seres humanos queremos para nosotros y las futuras generaciones un lugar

limpio para vivir, agua pura para tomar, que el aire que respiramos esté limpio y

vivir en un mundo a salvo de los tóxicos peligrosos, pero queremos también los

beneficios de la invalorable energía, para poder manejar nuestros carros, volar los

aviones, tener artefactos eléctricos por doquier, mantener hogares calientes en

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invierno y, porque no, fríos en verano, como también necesitamos las medicinas y

los plásticos hechos desde hidrocarburos, por esto que debemos reconocer que

existe la necesidad de mantener un fino equilibrio entre beneficios de esta

invalorable energía y los riesgos asociados con todas las actividades humanas,

incluyendo las de la industria.

Afortunadamente, todas las actividades de la industria del upstream petrolero

tienen opciones para utilizar efectivas técnicas que pueden minimizar o eliminar

estos riesgos, por lo que menester de toda organización que se precie de

sustentable, elegir entre esas técnicas la más adecuada para cada caso particular.

Como vimos anteriormente en la descripción de alternativas, es recomendable y

útil considerar el uso de la técnica de las tres R´s cuando se deban tratar residuos

de fondos de tanque, tratando en primera instancia de Reducir la cantidad de los

residuos en la fuente, de Reutilizarlos la parte útil de ellos o bien Reciclarlos para

que puedan ser parte de otros procesos.

Por último es recomendable realizar una caracterización detallista de este tipo de

residuos, porque de ello dependerá el éxito del tratamiento seleccionado y el

encontrar el mejor equilibrio entre el costo y beneficio.

V. BIBLIOGRAFÍA UTILIZADAISO 14001 1996

OHSAS 18001 - 1999

Environmental control in petroleum engineering - John C.Reis

Waste minimization in E&P operations - Thurber, N.E.

Gestión de residuos - Inst. de Estudios Amb.. Univ. Politécnica Madrid

Tratamiento de Efluentes Industriales y Sanitarios - Jacques Andre Conchon

VI. ANEXOS Anexo 1.- Clasificación de Residuos Industriales Criterio I

Anexo 2.- Clasificación de Residuos Industriales Criterio II

Anexo 3.- Caracterización de Residuos Industriales

Anexo 4.- Métodos de Disposición Final

Anexo 5.- Regla de las tres R´s y Variación de costos del tratamiento de Residuos

VII. Bibliografía utilizada

ISO 14001 1996

OHSAS 18001 - 1999

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Environmental control in petroleum engineering - John C.Reis

Waste minimization in E&P operations - Thurber, N.E.

Gestión de residuos - Inst. de Estudios Amb.. Univ. Politécnica Madrid

Tratamiento de Efluentes Industriales y Sanitarios - Jacques Andre Conchon

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Anexo 1

Clasificación de Residuos Industriales Peligrosos Criterio I

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Anexo 2

Clasificación de Residuos Industriales Criterio II

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Anexo 3

Caracterización de Residuos Industriales

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Anexo 4

Métodos de disposición Final

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Anexo 5

Variación de los costos de Tratamiento de Residuos

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PREVENCION DE CONTAMINACIÓN

REUTILIZAR Y RECICLAR

TRATAMIENTO

DISPOSICIÓN

ACTUAR EN TIEMPO Y FORMA

REGLA DE LAS TRES R’s

SIEMPRE QUE TRATEMOS RESIDUOS DEBEREMOS APLICAR LAS TRES R’s

REDUCIR

REUTILIZAR

RECICLAR

SI SUPERA LAS TRES R’s LOS PROCESOS SON MUY CAROS

EN LA FUENTE DE EMISIÓN

MATERIAS PRIMAS Y RESIDUOS( EVITAR DESPERDICIOS)

RESIDUOS DE MODO DE SER REUTILIZADOS

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