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S.E.P D.G.E.S.T S.N.E.S.T

INSTITUTO TECNOLÓGICODE TUXTEPEC

IMPLEMENTACION DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL

OPCION (VII)

INGENIERIA ELECTROMECANICA

PRESENTA:

ASESOR:

IEM-2012 Febrero 2012

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INDICE PAG.

1. INTRODUCCION 1

2. JUSTIFICACION 3

3. OBJETIVOS 4

4. CARACTERISTICAS DEL AREA 5

5. ALCANCES Y LIMITACIONES 6

6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 77. MARCO TEORICO

CAPITULO I

7.1 AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION 8

7.1.1 ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE 8

7.1.2 FUNCIONAMIENTO DEL AIRE ACONDICIONADO 9

7.1.3 REFRIGERACION 10

7.1.4 SISTEMAS DE REFRIGERACION 11

7.1.5 CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS 12

7.1.6 FACTORES QUE DEBE CUMPIR LOS EQUIPOS DE CLIMATIZACION 13

7.1.7 CONSUMO ENERGETICO 14

7.1.8 CONTROL AUTOMATICO 15

7.1.9 CALCULOS PARA INSTALAR UN CLIMATIZADOR 16

7.1.9.1 CALCULO DE CAPACIDAD 17

CAPITULO II

7.2 TIPOS DE AIRE ACONDICIONADO 18

7.2.1 DOMESTICOS O DE OFICINAS 18

7.2.1.1 AIRE ACONDICIONADO TIPO VENTANA 18

7.2.1.2 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT (de pared) 19

7.2.1.3 AIRE ACONDICIONADO CENTRAL 20

7.2.2 COMERCIALES 20

7.2.2.1 AIRE ACONDICIONADO TIPO CONSOLA DE PARED 20

7.2.2.2 AIRE ACONDICIONADO TIPO CONSOLA DE TECHO 21

7.2.2.3 AIRE ACONDICIONADO TIPO CENTRAL 21

7.2.3 INDUSTRIALES 22

7.2.3.1 UNIDADES TIPO ROOF-TOP 22

7.2.3.2 AIRE ACONDICIONADO FAN-COIL AGUA HELADA 22

7.2.3.3 CLIMAS PARA GABINETES 23

7.2.3.4 MAQUINAS FRIGORIFICAS 24

CAPITULO III

7.3 EQUIPO DE PRUEBA Y MEDIDA PARA REFRIGERACION 25

7.3.1 BOMBA DE VACIO 25

7.3.2 VACIO EN EL SISTEMA 26

7.3.3 CARGA DEL SISTEMA 27

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INDICE DE FIGURAS PAG.

CAPITULO IFIG. 1 EXTERIOR DE UN AIRE ACONDICIONADO MODERNO TIPO SPLIT 8FIG. 2 FUNCIONAMIENTO DEL AIRE ACONDICIONADO 9FIG. 3 CICLO DE REFRIGERACION SIMPLE 10FIG. 4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE UN AIRE ACONDICIONADO 13FIG. 5 TECNICAS DE AHORRO DE ENERGIA 14FIG. 6 CLIMA DE MODULO DE RED CON CONTROL DE TEMPERATURA 15

CAPITULO IIFIG. 7 AIRE ACONDICIONADO TIPO VENTANA 18FIG. 8 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT DE PARED 19FIG. 9 AIRE ACONDICIONADO CENTRAL 20FIG. 10 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT DE PARED 20FIG. 11 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT DE PISO TECHO 21FIG. 12 UNIDAD FAN&COIL TIPO CENTRAL 21FIG. 13 UNIDAD ROOF-TOP O TIPO PAQUETE 22FIG. 14 UNIDAD FAN&COIL AGUA HELADA 22FIG. 15 CLIMAS PARA GABINETES 23FIG. 16 CLIMAS PARA TABLEROS 23FIG. 17 DIAGRAMA DE CICLO DE UNA MAQUINA FRIGORIFICA POR COMPRESION SIMPLE 24

CAPITULO IIIFIG. 18 BOMBA DE VACIO 25FIG. 19 CONEXIÓN DE BOMBA DE VACIO AL SISTEMA 26FIG. 20 CONEXIÓN DE BOMBA DE VACIO AL SISTEMA 26FIG. 21 GAS REFRIGERANTE 29

CAPITULO IVFIG. 22 COMPRESOR PARA UNIDAD TIPO MINI SPLIT 30FIG. 23 CONDENSADOR PARA UNIDAD TIPO MINI SPLIT 31FIG. 24 UNIDAD EVAPORADORA DE EQUIPO TIPO MINI SPLIT 31FIG. 25 VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA 32FIG. 26 TURBINA PARA UNIDAD TIPO FAN&COIL R-22 32FIG. 27 FILTRO DESHIDRATADOR 33

1. INTRODUCCION

Uno de los temas que abordó este trabajo es el aire acondicionado, ya que estos equipos se

encargan de mantener una temperatura adecuada en un espacio cerrado mediante uno de los

procesos más completos de tratamiento del ambiente.

Este proceso consiste en tomar aire de una habitación haciéndolo pasar por tubos que se

encuentran a baja temperatura por medio de un líquido que a su vez se enfría por medio del

condensador. Los equipos de aire acondicionado controlan las moléculas de aire para subir

o bajar la temperatura del mismo dependiendo de las necesidades.

El presente trabajo se realizó con la finalidad de estructurar un programa de mantenimiento

preventivo para los equipos de aire acondicionado y refrigeración que se encuentran

operando en laCompañía Cervecera del Trópico S.A. de C.V., de loscualesno se tieneun

dato exacto de la cantidad equipos localizados que se encuentran en operación. En la

empresa existen diversidad de equipos de los cuales pueden variar en cuanto a su tamaño,

capacidad de enfriamiento, tipo de gas refrigerante que requiere, forma de instalación y las

necesidades por las que se instalaron.

De las variables antes mencionadas, se encuentran equipos instalados en la empresa de tipo

Split, tipo Ventana, tipo Paquete, Fan&coil r-22, Fan&coil tipo agua helada, y climas para

tableros eléctricos, además de cámaras frigoríficas, refrigeradores, enfriadores de agua para

consumo humano y equipos de extracción y ventilación de aire.

Otro tema que aborda este trabajo esel mantenimiento industrial, considerando el uso de los

diferentes equipos instalados, además de sistemas de refrigeración y ventilación de espacios

cerrados, utilizados en el procesamiento y conservación de alimentos.El mantenimiento

tiene como objetivo conservar un objeto o equipo en buen estado,restaurándolo para que

pueda cumplir con las funciones de diseño, requeridas para realizar un trabajo determinado.

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El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, aumentar la vida útil de

equipos, disminuir costos de reparaciones y detectar puntos débiles en la instalación de

confiabilidad de un equipo en mención.

El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del

equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de

mantenimiento preventivo de los equipos de aire acondicionado incluyen acciones como

limpieza del sistema, cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes,

cambio de bandas y filtros etc.

El mantenimiento correctivo es aquel que se ocupa de la reparación después deque se ha

producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Los servicios de

mantenimiento correctivo se encargan principalmente de cambiar todas las piezas dañadas

y las que se encuentran muy desgastadas para que el equipo no falle constantemente.

Con la realización de este proyecto se pretende tener un control de todos los equipos que se

encuentran en la empresa, a su vez conocer el tiempo que se les debe dar mantenimiento y

los costos por inversión en las piezas y accesorios que se requieren para brindarles servicio

a los equipos. Se obtendrá un control total paracuando un equipo haya cumplido su tiempo

de vida útil de operación, saber si los costos por mantenimiento de este equipo aumentan y

así contemplar una nueva inversión para la instalación de equipos nuevos que cumplan con

las necesidades, pero que disminuyan los costos por mantenimiento y contemplar una

reducción en el consumo de energía del equipo nuevo.

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2. JUSTIFICACION

El programa de mantenimiento preventivo de aire acondicionado y refrigeración se realizó

con la finalidad de tener un control total de todos los equipos analizadosque operan en

Compañía Cervecera del Trópico S.A. de C.V., con la intenciónde tener un tiempo

programado para efectuar el mantenimiento a cada uno de los equipos que se encuentran en

la empresa. Además,a cada equipo se le asignó una prioridad de mantenimiento, para que

así cada uno tenga una periodo de mantenimiento dependiendo de sus necesidades, ya sea

por el ambiente en que se encuentra operando el equipo, la importancia de la maquinaria o

el equipo al que salvaguarda dicho aire acondicionado, y lanecesidad de proporcionar un

ambiente de trabajo más confortable.

Iniciando con la actualización de la base de datos, se pretende conocer la ubicación exacta

donde se encuentran operando los equipos, además de que al asignarles su prioridad de

mantenimiento como ya se menciono anteriormente se les asignará un tiempo de

mantenimiento, ocasionando un mejor desempeño de estos aumentando su vida útil y así

disminuir los costos por mantenimiento debido a fallos continuos.

Al tener un buen desempeño se disminuirán los gastos en la inversión de equipos nuevos,

proporcionando una pequeña ganancia a la empresa y una mejor imagen con la buena

conservación de sus equipos.

El personal que se encuentra laborando en el taller de aire acondicionado es insuficiente

con respecto a la cantidad de equipos que se encuentran a su cargo, ya que aparte de los

servicios de mantenimiento preventivo que les arroje este proyecto, se encargan de los

servicios de mantenimiento correctivo que se dan de manera diaria cuando algún equipo

falla, además se encargan del mantenimiento de los equipos de aire acondicionado y

refrigeración que se encuentran en el conjunto habitacional, la casa de ejecutivos y los

hoteles de la empresa.

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3. OBJETIVOS

3.1 Generales

1.- Implementar un programa de mantenimiento preventivo para los equipos de aire

acondicionado y refrigeración que se encuentran operando en Compañía Cervecera del

Trópico S.A. de C.V., para poder realizar un mejor servicio en cuanto al tiempo y periodo

de mantenimiento que se les asigne yasí disminuir el índice de fallas de estos.

3.2 Específicos

1.- Identificar la existencia física de los equipos, para conocer las características de cada

uno, los diferentes equipos con los que se trabaja y la importancia de cada uno en base al

lugar donde se encuentran instalados.

2.- Actualizar la base de datos de equipos para tener un registro de cada uno y así

identificarlos de manera más fácil en cuanto al tipo de equipo, la ubicación donde se

encuentra instalado, su capacidad etc.

3.- Analizar los servicios a equipos de aire acondicionadoy a los de refrigeración para

conocer el procedimiento adecuado de mantenimiento a realizar.

4.- Conocerlos elementos que conforman un equipo de aire acondicionado, además de los

equipos de refrigeración para conocer como se encuentran conformados y detectar las fallas

más comunes en estos.

5.- Desarrollar un programa nuevo de mantenimiento tomando en cuenta una prioridad de

mantenimiento asignada, dependiendo de la ubicación del equipo, la importancia de la

maquinaria y las condiciones en las que se encuentra operando, para iniciar con un control

de estos y realizarles los servicios que requieran en un determinado tiempo.

6.- Estudiar el tiempo que le invierte el trabajador al realizar el mantenimiento de cada

equipo dependiendo del tipo y tamaño de estos,para realizar el cálculo de costos por mano

de obra.

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7.- Monitoreo de los resultados obtenidos del programa, para la distribución del personal.

8.- Actualizarel registro de control de los equipos al sistema S.A.P. para realizar las órdenes

de mantenimiento.

4. CARACTERISTICAS DEL AREA

Como se puede ver en la imagen, la Compañía Cervecera del Trópico S.A. de C.V. se

encuentra ubicada junto al rio Papaloapan en el boulevard Antonino FernándezRodríguez

No. 1 en las afueras de la ciudad.

El programa de mantenimiento preventivo de los equipos de aire acondicionado y

refrigeración se utilizará en el departamento de mantenimiento general de la empresa, por el

programador de mantenimiento encargado.

Los equipos de aire acondicionado y refrigeración se encuentran instalados a lo largo y

ancho de toda la empresa desde las oficinas, hasta los cuartos de control, cuartos de CCM.,

salas de monitoreo en las que se encuentran los equipos para el control de la maquinaria de

la empresa. También se encuentran equipos de aire acondicionado instalados en los

diversos comedores para el personal de las diferentes áreas, cada uno de estos cuentan con

un refrigerador y un enfriador de agua para consumo. Además, estos enfriadores de agua se

encuentran en los diferentes pasillos y puntos estratégicos de todos los departamentos de la

empresa.

Existen también una serie de tableros eléctricos y de control de los diferentes equipos, cada

uno de estos tableros cuenta con equipos de aire acondicionado especialmente diseñados

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CIA. CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

para estos gabinetes y se encargan del control de la temperatura de los equipos que se

encuentran dentro de ellos.

5. ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES

1. El programa de mantenimiento de aire acondicionado y refrigeración nos sirve para

cualquier tipo de industria, la cual cuente con los equipos referidos.

2. Los conocimientos teóricos adquiridos en clase se llevarán a la práctica, cumpliendo

con las normas y requerimientos necesarios para brindar mantenimiento a los

equipos de aire acondicionado y refrigeración.

3. El programa elaborado nos sirve para ampliar la visión en cuanto a los tipos de

equipos con los que se cuentan, así como también nos ayuda a tener un control de

los mismos en cuanto a la cantidad existente y a los tiempos de mantenimiento.

4. El programa realizado nos ayuda a tener un registro de los servicios otorgados a

cada uno de los equipos existentes en un tiempo determinado según lo requiera el

consultor.

LIMITACIONES

1. Los recursos destinados para la realización del proyecto fueron limitados.

2. El flujo de la información fue limitado por políticas de confidencialidad.

3. Los trabajadores limitan el desarrollo del proyecto por diferencias de opinión.

4. Los recursos del taller son limitados con respecto a la cantidad de equipos

registrados en el programa.

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6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema inicia cuando al llegar la ampliación de la empresa en sus diferentes áreas de

las que se pueden nombrar la casa 2 de cocimientos, la ampliación en las líneas de

envasado, la bodega de vacio lleno, etc., no se registraron realmente cuantos equipos de aire

acondicionado y refrigeración se instalaron, quedando obsoleta la base de datos que se

tenía. Posteriormente a consecuencia de lo anterior, se perdió el control para efectuar el

mantenimiento necesario a los equipos.

Muchos de estos equipos no se encontraban registrados, lo que provocaba que el personal

del taller no supiera la ubicación exacta,además de las condiciones de instalación; cabe

mencionar que al instalar equipos nuevos, estos trabajos los realizan personal de

compañías.

La empresa sufría pérdidas económicas al realizar mantenimientos continuos a los equipos,

disminuyendo su vida útil, ocasionando que se necesitaran sustituir por equipos nuevos

aumentando los gastos por inversión.

La mayoría de los equipos de aire acondicionado operan de manera continua las 24 horas

del día, cuando estos fallan, afectanlos procesosdestinados en la empresa, estos equipos se

deben restablecer rápidamente para no ocasionar fallas severas en los procesos de operación

de la empresa.

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7. FUNDAMENTO TEORICO

7.1 AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION

7.1.1 ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

Fig. 1 Exterior de un sistema de aire acondicionado

moderno (Unidad dividida o tipo "Split").

El acondicionamiento del aire es el proceso que enfría, limpia y circula el aire, controlando,

además, su contenido de humedad. En condiciones ideales logra todo esto de manera

simultánea. Como enfriar significa eliminar calor, otro término utilizado para decir

refrigeración, el aire acondicionado, obviamente este tema incluye a la refrigeración.

El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera más completo de tratamiento

del aire ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la

temperatura (calefacción o refrigeración), humedad, limpieza (renovación, filtrado) y el

movimiento del aire adentro de los locales.La expresión aire acondicionado suele referirse a

la refrigeración, pero no es correcto, puesto que también debe referirse a la calefacción,

siempre que se traten (acondicionen) todos o algunos de los parámetros del aire de la

atmósfera. Lo que ocurre es que el más importante que trata el aire acondicionado, la

humedad del aire, no ha tenido importancia en la calefacción, puesto que casi toda la

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humedad necesaria cuando se calienta el aire, se añade de modo natural por los procesos de

respiración y transpiración de las personas.

7.1.2 FUNCIONAMIENTO DEL AIRE ACONDICIONADO

El acondicionador de aire o clima toma aire del interior de una recamara pasando por tubos

que están a baja temperatura estos están enfriados por medio de un liquido que a su vez se

enfría por medio del condensador, parte del aire se devuelve a una temperatura menor y

parte sale expulsada por el panel trasero del aparato, el termómetro esta en el panel frontal

para que cuando pase el aire calcule al temperatura a la que está el ambiente dentro de la

recamara, y así regulando que tan frío y que tanto debe trabajar el compresor y el

condensador.

Componentes esenciales de un clima:

Ventilador.

Compresor.

Termómetro.

Líquido enfriador.

Panel o condensador.

Fig. 2 Funcionamiento del Aire Acondicionado

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7.1.3 REFRIGERACION

Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene esta

temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos, conservar determinadas

sustancias o conseguir un ambiente agradable. El almacenamiento refrigerado de alimentos

perecederos, pieles, productos farmacéuticos y otros se conoce como almacenamiento en

frío.

La refrigeración evita el crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones químicas no

deseadas que pueden tener lugar a temperatura ambiente. El uso de hielo de origen natural o

artificial como refrigerante estaba muy extendido hasta poco antes de la I Guerra Mundial,

cuando aparecieron los refrigeradores mecánicos y eléctricos. La eficacia del hielo como

refrigerante es debida a que tiene una temperatura de fusión de 0 °C y para fundirse tiene

que absorber una cantidad de calor equivalente a 333,1 kJ/kg.

La presencia de una sal en el hielo reduce en varios grados el punto de fusión del mismo.

Los alimentos que se mantienen a esta temperatura o ligeramente por encima de ella pueden

conservarse durante más tiempo. El dióxido de carbono sólido, conocido como hielo seco o

nieve carbónica, también se usa como refrigerante.

Fig. 3 Ciclo de Refrigeración simple

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7.1.4 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

Los métodos de refrigeración que se utilizan generalmente son de compresión mecánica

que consiste en la realización de un proceso cíclico de transferencia de calor interior de un

edificio al exterior, mediante la evaporación de sustancias denominadas refrigerantes como

el freón, las que actualmente están siendo reemplazados por refrigerantes alternativos que

no afectan el medio ambiente y la capa de ozono.

Esta sustancia se encuentra en estado líquido a baja presión y temperatura, evaporándose en

un serpentín denominado evaporador mediante la extracción de aire del interior del local

más caliente. Luego, en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor

aumentando su presión y consecuentemente su temperatura, condensándose en un serpentín

denominado condensador mediante la cesión de calor al aire exterior más frío.De esa

manera, el refrigerante en estado líquido a alta presión y temperatura vuelve al evaporador

mediante una válvula de expansión en equipos individuales, que origina una brusca

reducción de presión, provocando una cierta vaporización del líquido que reduce su

temperatura, retornando a las condiciones iniciales del ciclo.

Se puede emplear agua como medio de enfriamiento para provocar la condensación en vez

del aire exterior, la que es enfriada mediante una torre de enfriamiento.

El elemento básico es el compresor del tipo alternativo o a pistón que se utiliza en la

mayoría de los casos. También se utilizan compresores rotativos para sistemas pequeños o

tipo espiral llamado scroll. En grandes instalaciones se suelen emplear compresores

axohelicoidales llamados a tornillo o del tipo centrífugo.

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7.1.5 CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS

Los equipos de refrigeración se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire que se requiere

tratar o para enfriar el agua que se envía a unidades de tratamiento de aire que circula por la

instalación, por ello, se pueden clasificar en dos grandes grupos:

a) Expansión Directa.

b) Expansión Indirecta (agua fría).

Expansión Directa

Se caracterizan por que dentro del serpentín de los equipos, se expande el refrigerante

enfriando el aire que circula en contacto directo con él.Se pueden emplear equipos

compactos autocontenidos que son aquellos que reúnen en un solo mueble o carcasa todas

las funciones requeridas para el funcionamiento del aire acondicionado.

Expansión Indirecta

Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de tratamiento de

aire donde el serpentín trabaja con agua fría, denominados fan-coil; (ventilador-serpentín),

que puede ser del tipo central constituido por un gabinete que distribuye el aire ambiente

por medio de conductos o individuales verticales que se ubican sobre pared o bajo ventana

u horizontales para colgar bajo el cielorraso.

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7.1.6 FUNCIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS EQUIPOS DE

CLIMATIZACIÓN

Las funciones que deben cumplir los equipos de aires acondicionados consisten en:

En verano: enfriamiento y des humidificación.

En invierno: calentamiento y humidificación.

Comunes en invierno y verano: ventilación, filtrado y circulación.

Estos procesos deben realizarse:

Automáticamente.

Sin ruidos molestos.

Con el menor consumo energético.

Fig. 4 Esquema de Funcionamiento de un Aire Acondicionado

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7.1.7 CONSUMO ENERGÉTICO

El costo que actualmente representa la energía eléctrica es de vital importancia en una

especialidad como el aire acondicionado que requiere un elevado consumo, por lo que su

reducción representa una de las premisas básicas en los criterios de diseño. Para ello,

existen numerosas tecnologías y medios de aplicación, que se centran fundamentalmente en

el ajuste de las necesidades, la utilización de fuentes de energía no convencionales, el

incremento de la eficiencia y la recuperación de la energía residual, independientemente de

utilizar equipos de alto rendimiento.

El apropiado uso del aislamiento térmico en el edificio, contribuye un elemento

fundamental, dado que ellos implican equipos de aire acondicionado más pequeños con un

consumo energético menor durante toda su vida útil del edificio. A su vez la aislación

térmica reduce al mínimo las pérdidas de calor en los equipos, unidades de tratamiento de

aire y la red de conductos y cañerías de la instalación.

Fig. 5 Técnicas de ahorro de energía

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7.1.8 CONTROL AUTOMÁTICO

El automatismo se realiza básicamente mediante un termostato que comanda el

funcionamiento de los equipos para el control de la humedad. Esto constituye uno de los

aspectos primordiales, dado que si bien el diseño de la instalación se efectúa en función de

las condiciones más desfavorables o críticas, el sistema debe efectuar correctamente

adaptándose a todas las variables climáticas y de utilización que se requieren por lo que se

debe contar con los controles automáticos adecuados, especialmente en el caso de

necesidades reducidas o parciales.

Adicionalmente a la optimización del consumo en cada una de las instalaciones en grandes

edificios, es conveniente adoptar un sistema de gestión integral que posibilite la operación y

regulación de toda la instalación del consumo energético, así como una disminución de los

costos de mantenimiento.

Fig. 6 Clima de Modulo de Red con Control de

Temperatura

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7.1.9 CÁLCULOS PARA INSTALAR UN CLIMATIZADOR

Para conocer la capacidad del aire acondicionado que se debe comprar para determinado

lugar se deben tener en cuenta varios factores, ellos son:

a) Número de personas que habitarán el recinto.

b) Potencia de los aparatos que se encuentran en el lugar que disipen calor (computadores,

televisores, electrodomésticos en general). Toda la potencia se liberará como calor.

c) Ventilación (posibles fugas de aire que puedan haber como ventanas, puertas, etc.)

d) Volumen del lugar en metros cúbicos (m³) Largo X Ancho X Alto.

Para realizar el cálculo de capacidad se debe tener en cuenta lo siguiente:

1kW = 860 kcal/h

12.000 BTU/h = 1 TON. DE REFRIGERACION

1 kcal = 3,967 BTU

1 BTU = 0,252 kcal

1kcal/h = 3,967 BTU/h

1HP = 642 kcal/h

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7.1.9.1 CÁLCULO DE CAPACIDAD

C = 230 x V + (#PyE x 476)

DONDE:

a) 230 = Factor calculado para América Latina "Temp máxima de 40 °C" (dado en

BTU/hm³)

b) V = Volumen del ÁREA donde se instalará el equipo, Largo x Alto x Ancho en metros

cúbicos m³

c) #PyE = # de personas + Electrodomésticos instalados en el área.

d) 476 = Factores de ganancia y pérdida aportados por cada persona y/o electrodoméstico

(en BTU/h)

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7.2 TIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

En el mercado existen multitud de tipos de sistemas de aire acondicionado, aquí

trataremos los más comunes explicando su forma y funcionamiento, intentando detallar

cuáles pueden ser sus ventajas e inconvenientes. Esta descripción no debe tomarse como

absoluta ya que para cada tipo existen diferentes variantes y siempre depende del lugar

donde se vaya a realizar la instalación.

7.2.1 DOMESTICOS O DE OFICINAS

7.2.1.1 AIRE CONDICIONADO TIPO VENTANA

Una caja cuadrada contiene todas las partes funcionales del sistema. Debe colocarse en un

boquete practicado a la pared de tal forma que quede una mitad del aparato en el exterior y

la otra mitad en el interior.

Ventajas: Bajo costo de instalación. Fácil mantenimiento.

Inconvenientes: Suelen consumir un poco más de electricidad. Son, por lo general,

ruidosos y en algunas comunidades no se permiten al tener que hacer un gran boquete en

la pared del edificio.

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Fig. 7 Aire Acondicionado tipo Ventana

7.2.1.2 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT (de pared)

Son los equipos que más se están instalando en la actualidad ya que presentan muchas

ventajas frente a los de ventana y son relativamente económicos. La unidad que contiene

el compresor se encuentra en el exterior del edificio y se comunica con la unidad interior

(evaporador - condensador) mediante unos tubos por lo que el agujero que hay que

practicar en la pared es relativamente pequeño. La variedad de potencias ofertada es muy

amplia.

Ventajas: Los niveles de ruido son muy bajos y son muy estéticos, sobre todo los de

última generación. El mantenimiento es sencillo.

Inconvenientes: Las instalación es más complicada que en los modelos de ventana por lo

que su coste es mayor. Es difícil de colocar en determinados sitios, como paredes pre-

fabricadas.

Fig. 8 Aire acondicionado tipo Split de pared

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7.2.1.3 AIRE ACONDICIONADO CENTRAL (compacto o tipo Split usando fan&coil)

La idea es la misma que en los de tipo Split pero la instalación es mucho mayor. Se utiliza

en acondicionamiento completo de edificios. Su costo es muy alto pero ofrecen un alto

nivel de confort.

Ventajas: Agrega mucho valor a la vivienda que cuenta con ellos. El mantenimiento es

sencillo y espaciado en el tiempo.

Inconvenientes: Alto costo de instalación, utilización de conductos, plafones y techos

rasos.

Fig. 9 Aire Acondicionado tipo Central

7.2.2. COMERCIALES

7.2.2.1 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT (consola de pared)

Este modelo resuelve necesidades en comercios y locales pequeños como cibers-cafés,

peluquerías, barberías, locales pequeños, etc.

Ventajas: fácil instalación y relativamente bajo costo de la misma. Mantenimiento más

espaciado y relativamente fácil.

Desventajas: Se deben aplicar en locales con pocas separaciones pues no cuentan con un

tiro de aire muy fuerte.

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Fig. 10 Aire Acondicionado tipo Split de pared

7.2.2.2 AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT (consola de techo)

Es ideal en pequeños locales y comercios, como panaderías, comercios con alta rotación

de clientes y ambientes abiertos.

Ventajas: Instalación relativamente sencilla y de bajo costo para el tipo de aplicación.

Silencioso, y si queda bien instalado ayuda a la decoración de muchos ambientes

comerciales.

Inconvenientes: Mantenimiento tiende a ser mas periódico y frecuente en aplicaciones de

ambientes de alta rotación de personas.

Fig. 11 Aire Acondicionado tipo Split de piso techo

7.2.2.3AIRE ACONDICIONADO TIPO CENTRAL (compacto o tipo Split usando

fan&coil)

Este diseño se aplica con mucha frecuencia en locales donde se requiere de un confort

extra y de un mayor nivel de decorado.

Ventajas: Da imagen de alto valor y diseño costoso. Alta estabilidad térmica y

mantenimiento relativamente espaciado en el tiempo.

Inconvenientes: Alto costo de instalación inicial, requiriendo de decoración y uso de

plafones y techo rasos de alto costo de instalación. Uso obligado de conductos.

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Fig. 12 Unidades tipo central Fan&coil

7.2.3 INDUSTRIALES

7.2.3.1 UNIDADES TIPO ROOF-TOP

Las unidades Roof-Top destacan por su fácil instalación. Al tratarse de una unidad

compacta, se elimina el trabajo de conexiones frigoríficas, y proporciona la máxima

flexibilidad al permitir seleccionar entre la desembocadura de los conductos lateral e

inferior. Especialmente indicadas para instalar en azoteas, terrazas, cubiertas, o cualquier

otro espacio del exterior.Alimentan el ambiente por medio de conductos de inyección y

retorno, son utilizados para climatizar establecimientos donde se necesitan muchas

frigorías.

Fig. 13 Unidades tipo Roof-top o tipo paquete

7.2.3.2 AIRE ACONDICIONADO FAN COILAGUA HELADA

La unidad fan&coil recibe agua caliente o agua fría de la unidad exterior y lo hace através

de tubos donde circula el agua fría o caliente, esta circula y pasa por un filtro y el aire

calentado o refrigerado sale al exterior climatizando el ambiente. Se alimenta de agua fría

procedente de un refrigerador y de agua caliente procedente de una bomba de calor o una

caldera. Según su instalación tenemos dos tipos de fan coil horizontal o vertical.

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Fig. 14 Unidad fan&Coil Agua Helada

7.2.3.3 CLIMAS PARA GABINETES

Este artículo ofrece los principios técnicos que participan en la decisión de enfriar gabinetes

industriales usando ventiladores con filtro. A medida que los componentes electrónicos se

hacen más pequeños y más densamente poblados en los gabinetes, los sistemas son cada

vez más sensibles a factores externos como el polvo, aceite, y temperatura. Elcalor, en

particular, es un fatal enemigo de los componentes electrónicos sensibles. A fin de proteger

el buenfuncionamiento de los componentes electrónicos, el calor debe ser disipado. Hay

muchas maneras diferentespara disipar este calor de los gabinetes industriales incluyendo la

convección natural, ventiladores con filtro, intercambiadores de calor de aire/aire,

intercambiadores de calor agua/aire.

Fig. 15 Climas para Gabinetes

Este artículo se centrará en la climatización utilizandoventiladores con filtro, demostrando

por qué puede ser beneficioso el elegir un ventilador ante otras opcionesde control

climático. Una de las consideraciones más importantes en la elección de un ventilador para

cubrir sus necesidades derefrigeración es si el ambiente, o el aire que lo rodea, es más frío

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que la temperatura deseada en el interiordel armario. Si es así, un ventilador con filtro

puede ser adecuado para su aplicación.

Fig. 16 Climas para Tableros

7.2.3.4 MAQUINAS FRIGORIFICAS

Una máquina frigorífica es un tipo de máquina térmica generadora que transforma algún

tipo de energía, habitualmente mecánica, en energía térmica para obtener y mantener en un

recinto una temperatura menor que la temperatura exterior. La energía mecánica necesaria

puede ser obtenida previamente a partir de otro tipo de energía, como la energía eléctrica

mediante un motor eléctrico.

Una máquina frigorífica debe contener como mínimo los cuatro siguientes elementos:

Compresor: Es el elemento que suministra energía al sistema. El refrigerante llega

en estado gaseoso al compresor y aumenta su presión.

Condensador: El condensador es un intercambiador de calor, en el que se disipa el

calor absorbido en el evaporador (más adelante) y la energía del compresor. En el

condensador el refrigerante cambia de fase pasando de gas a líquido.

Sistema de expansión: El refrigerante líquido entra en el Dispositivo de expansión

donde reduce su presión. Al reducirse su presión se reduce bruscamente su

temperatura.

Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presión pasa por el evaporador,

que al igual que el condensador es un intercambiador de calor, y absorbe el calor del

recinto donde está situado. El refrigerante líquido que entra al evaporador se

transforma en gas al absorber el calor del recinto.

28

Tanto en evaporador como en el condensador la transferencia energética se realiza

principalmente en forma de calor latente.

Fig. 17 Diagrama del ciclo de una máquina frigorífica

por compresión simple: 1) condensador, 2) válvula

deexpansión, 3) evaporador, 4) compresor.

7.3 EQUIPO DE PRUEBA Y MEDIDA PARA REFRIGERACION

En el trabajo que se realiza en el taller de aire acondicionado y refrigeración se utilizan

diferentes clases de instrumentos y equipos de prueba. En esta capitulo se revisarán equipos

de medida y prueba necesarios para detectar las condiciones de temperatura y presión en los

sistemas de aire acondicionado y refrigeración.

7.3.1 BOMBA DE VACIO

En la instalación de equipos de aire acondicionado, una herramienta de montaje

absolutamente indispensable, es la bomba de vacío más aún en zonas costeras donde hay

mucha humedad.

Su función es la de una vez instalado el equipo split (unidad exterior, tubería de ½” baja

presión gas, tubería de ¼” alta presión gas y unidad interior), poder realizar vacío a las

tuberías instaladas y a la unidad interior, extrayendo todo el aire existente en ellas por

consiguiente extrayendo gran parte o la totalidad de la humedad que pudieran tener, ya que

si no lo hacemos así, peligra el compresor. Quedando claro la necesidad de hacer vacío, si

no podemos conseguir una bomba y manómetros o alquilarla, existe la posibilidad de

construirla uno mismo, este método, utiliza un compresor viejo de nevera doméstica,

siempre que no se halle quemado.

29

Fig. 18 Bomba de Vacio

7.3.2 VACIO EN EL SISTEMA

El vacio se emplea en refrigeración para lograr la eliminación de gases no condensables y

de la humedad. La humedad se ha de eliminar para evitar que las válvulas de expansión o el

tubo capilar se obstruyan por un tapón de hielo, lo cual ocasionaría fallas severas al

sistema. También se evita la posibilidad de oxidación, corrosión y el deterioro del

refrigerante y del aceite.

La relación entre vacio y humedad es muy simple, cuanto más baja sea la presión obtenida,

menos humedad y aire quedan en el sistema. Es más difícil eliminar agua en forma líquida

de un sistema que en forma gaseosa.

El tiempo de vacio se establece en función de:

a) El volumen en m3/h de la bomba de vacío.

b) El volumen de los tubos.

c) El volumen y tipo del sistema.

d) El contenido de agua en el sistema.

30

Fig. 19 y 20 Conexión de bomba de vacio al sistema

7.3.3 CARGA DEL SISTEMA

La cantidad de refrigerante que debe añadirse al sistema para carga inicial o recarga,

depende del tamaño del equipo y de la cantidad de refrigerante que hace circular. En

sistemas muy grandes es práctica común, simplemente pesar la carga colocando el cilindro

de refrigerante en una báscula apropiada y observando la reducción del peso en libras. Este

método es fino para sistemas que tienen recipientes o volumen del condensador

suficientemente amplios para soportar una ligera sobrecarga.

En sistemas más pequeños como por ejemplo un aire acondicionado tipo ventana, la carga

del refrigerante del sistema es crítica con tolerancia en onzas.

7.3.3.1 TÉCNICAS DE CARGA

El refrigerante puede añadirse ya sea en forma líquida o gaseosa. El refrigerante se añade

en forma de vapor cuando la unidad está operando, a través de la válvula de succión. Por

consiguiente puede añadirse de forma líquida, cuando la mitad está apagada y en la

condición de evacuación, a través de la válvula de servicio de la línea de líquido

únicamente.

31

PROCEDIMIENTO DE CARGA EN FORMA DE VAPOR

1. Instale el magnifold.

2. Conecte el cilindro de refrigerante a la conexión central y abra la válvula del lado de

baja presión.

3. Coloque el cilindro en posición hacia arriba.

4. Gire la válvula de servicio de succión dos vueltas fuera de su asiento.

5. Abra la válvula del cilindro de refrigerante y pese la carga deseada.

6. Cuando se ha añadido la carga correcta, cierre la válvula del magnifold del lado de

baja presión y la válvula del cilindro de refrigerante.

7. Asiente atrás las válvulas de servicio de succión y de la línea de líquido, retire las

mangueras y tape los orificios.

PROCEDIMIENTO DE CARGA EN FORMA LIQUIDA

1. Instale el magnifold.

2. Conecte el cilindro de refrigerante. Invierta el cilindro, a menos que este equipado

con una válvula liquido-vapor, la cual permite extraer liquido en posición hacia

arriba.

3. Abra las válvulas de servicio de succión y líquido una vuelta fuera de su asiento.

4. Abra la válvula en el lado de alta del magnifold.

5. Abra la válvula del cilindro y añada refrigerante.

6. Después de introducir la carga correcta, cierre la válvula del lado de alta del

magnifold y cierre la válvula de cilindro de refrigerante. Asiente atrás las válvulas

de servicio de succión y liquido.

7. Retire el magnifold.

7.3.3.2 VERIFICACION DE LA CARGA

32

Verificar la carga de una instalación nueva o de una unidad existente, es otra función del

magnifold de manómetros para servicio, el siguiente procedimiento sería utilizado para una

unidad enfriada por aire.

1. Instale el magnifold.

2. Permita que el sistema opere hasta que el manómetro se estabilice en una lectura

(aprox. 15 min.).

3. Con la unidad operando registre la siguiente información.

Lectura del manómetro de alta presión.

Temperatura del bulbo seco del aire entrando al serpentín del condensador.

Temperatura del bulbo húmedo del aire a la entrada al serpentín del evaporador.

4. Una comparación de las medidas anteriores con la tabla de presión de carga,

suministrada con la unidad, indicara si el sistema esta adecuadamente cargado y

operando apropiadamente.

7.3.4 GAS REFRIGERANTE

Un refrigerante es un producto químico líquido o gaseoso, fácilmente licuable, que se utiliza

como de medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina térmica. Los principales

usos son los refrigeradores y los acondicionadores de aire.

El principio de funcionamiento de algunos sistemas de refrigeración se basa en un ciclo de

refrigeración por compresión, que tiene algunas similitudes con el ciclo de Carnot y utiliza

refrigerantes como fluido de trabajo.

33

Fig. 21 Gas Refrigerante

7.4 COMPONENTES QUE INTEGRAN LOS EQUIPOS DE AIRE

ACONDICIONADO.

Los equipos de aire acondicionado han tenido un gran avance a través del tiempo pero a

veces desconocemos el por qué de su funcionamiento. El principio de funcionamiento es

similar al de refrigeración ya que cumple con el mismo principio.

En este apartado estudiaremos el funcionamiento de cada uno de los componentes que

constituyen un aire acondicionado para que este cumpla con la función que debe efectuar.

7.4.1 COMPRESOR

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y

desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los

34

vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido

en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él

convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola

a fluir.

Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de

las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido

de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente,

también de temperatura, a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales

impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de

manera considerable.

Fig. 22 Compresor para unidad tipo Split

7.4.2 CONDENSADOR

La condensación se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador o

con agua.El condensador termodinámico es utilizado muchas veces en la industria de la

refrigeración, el aire acondicionado o en la industria naval y en la producción de energía

eléctrica, en centrales térmicas o nucleares.Un condensador es un cambiador de calor

latente que convierte el vapor de su estado gaseoso a su estado líquido, también conocido

como fase de transición.

35

Fig. 23 Condensador para

unidad tipo Split

En el caso de una máquina frigorífica, el condensador tiene por objetivo la disipación del

calor absorbido en el evaporador y de la energía del compresor.

7.4.3 EVAPORADOR.

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la transferencia de energía

térmica contenida en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a baja temperatura y en

proceso de evaporación.Estos intercambiadores de calor se encuentran al interior de

neveras, refrigeradores domésticos, cámaras de refrigeración industrial etc. De igual

manera, también se encuentran al interior una diversa gama de equipos de aire

acondicionado.

Fig. 24 Unidad evaporadora de equipo tipo Split

7.4.4 VALVULA DE EXPANSION

Una válvula de expansión termostática es un dispositivo de expansión el cual es un

componente clave en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, que tiene la capacidad

de generar la caída de presión necesaria entre el condensador y el evaporador en el sistema.

Básicamente su misión, en los equipos de expansión directa (o seca), se restringe a dos

funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado líquido que ingresa al

36

evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este. Para

realizar su función dispone de un bulbo sensor de temperatura que se encarga de cerrar o

abrir la válvula para así disminuir o aumentar el ingreso de refrigerante y su consecuente

evaporación dentro del evaporador, lo que implica una mayor o menor temperatura

ambiente, respectivamente.

Fig. 25 Válvula de expansión termostática para R22 tipo TEX2 instalada en evaporador

frigorífico.

7.4.5 TURBINA

Dispositivo que se encarga de la circulación del aire hacia el espacio a climatizar. Esta

hecho de plástico reforzado, algunas marcas en especifico estos elementos son más frágiles

y se dañan con facilidad, en ambos extremos contiene unos pequeños empaques con la

finalidad de disminuir alguna falla por rozamiento y también para evitar ruidos molestos.

Fig. 26 Turbina para unidad tipo fan&coil R-22

7.4.6 FILTRO DESHIDRATADOR

El filtro es uno de los componentes básicos del sistema de aire acondicionado.

Su función es múltiple:

Retiene partículas

37

Retiene humedad

Retiene partículas ácidas

Actúa como contenedor de gas líquido

Algunos disponen de mirilla, control de calidad de condensación.

Fig. 27 Filtro deshidratador

Es muy aconsejable cambiar los filtros:

Cada tres años, especialmente en los coches con climatizador

Cuando por accidente se producen roturas en el condensador o tuberías.

Cuando por trabajos de mecánica se ha dejado el circuito abierto varios días.

Cuando se congela o la temperatura es caliente en la entrada y fría a la salida.

Cuando se tapa o hay dudas de posible obstrucción.

7.5 OPERACIÓN DEL SISTEMA DE REFRIGERACION.

Como ya hemos visto, se han citado temas para conocer los componentes del ciclo de

refrigeración, los diferentes equipos que existen en el mercado y algunas herramientas y

acciones necesarios para determinar que el sistema de aire acondicionado se encuentra

operando satisfactoriamente. Ahora se estudiara el sistema de refrigeración puesto en

38

marcha y las posibles fallas que puedan tener los equipos y como atacar estos problemas

que se puedan presentar.

7.5.1 POSIBLES FALLAS DE UN AIRE ACONDICIONADO.

La mayoría de las posibles fallas en los aires acondicionados se produce en lainstalación, el

instalador debe verificar el funcionamiento general del aire acondicionado, medidas de

presión en frio y calor, prueba de fugas etc. De presentarse una falla puede pasar que el

radiador este pinchado, tanto el evaporador como el condensador, medir la presión del

equipo en calor es fundamental para corroborar el buen funcionamiento del compresor,

puede ser un repuesto o mal soldado un componente en la placa, también puede pasar que

este desconectado algún cable en los bornes del compresor, o hacia el capacitor, también

puede no arrancar el compresor por estar invertido el arranque y el trabajo o que no funcione

el capacitor de arranque.

Una falla muy común es que el equipo de aire acondicionado estuvo enfriando un tiempo y

dejo de enfriar, podemos notar que el lado de alta(tubo delgado) este congelado esto se debe

ala falta de gas refrigerante, posiblemente causado por la mala instalación, si deja de enfriar,

no se debe utilizar el equipo de aire acondicionado ya que se puede clavar el compresor,

también podemos notar que se congela el lado de baja (tubo grueso) esto puede pasar por

que se estrangulo la tubería en la instalación o por el exceso de gas refrigerante.

7.5.2 PROBLEMAS EN UNIDADES PEQUEÑAS.

En las unidades pequeñas de refrigeración los mayores problemas que ocurren son:

a) La unidad opera continuamente sin enfriar suficientemente.

b) La unidad opera por cortos periodos sin enfriar suficientemente.

Por supuesto muchos otros problemas pueden ocurrir en los circuitos eléctricos como puede

ser que se dañe el capacitor de arranque del compresor o el capacitor del motor de la turbina,

otra falla se puede dar en el sensor de temperatura o en la tarjeta electrónica si es que el

equipo cuente con esta.

Las tres condicionantes en las unidades que se encuentran operando pero no enfriando

satisfactoriamente son:

39

1) Alta cabeza de presión.

2) Baja cabeza de succión.

3) Alta presión de succión.

7.5.3 ALTA CABEZA DE PRESION.

Esta condicionante contiene entre sus variables seis posibles problemas que pueden

diagnosticarse usando los manómetros.

7.5.3.1 CONDENSADOR SUCIO O PARCIALMENTE BLOQUEADO.

La operación de una unidad condensadora enfriada por aire se afectara seriamente si el

condensador es parcialmente bloqueado con papel, hojas u otros objetos particularmente si

el condensador está localizado al exterior. Si la unidad se localiza en el interior, el

condensador puede estar sujeto a la grasa en el colector de aire, sobre las aspas del

ventilador, permitirá que se acumule polvo y suciedad evitando la transferencia adecuada del

calor.

La limpieza externa de las aspas del ventilador y del serpentín, puede hacerse con un cepillo

duro o mediante el suministro de aire a presión en dirección opuesta al flujo de aire normal a

través del condensador.

Otra manera de lavar el condensador y es la técnica que más se usa es utilizando una

hidrolavadora. La acumulación de polvo o suciedad debe retirarse con la aplicación de una

solución de agua y jabón, seguida de un enjuague del condensador con agua de nuevo en la

dirección opuesta al flujo del aire.

7.5.3.2 AIRE U OTROS GASES NO CONDENSABLES EN EL SISTEMA

Si hay solamente aire relativamente seco en un sistema de refrigeración, es menos dañino

que aire húmedo, pero puede reaccionar con el aceite o los metales para producir lodo,

óxidos de metal, etc. Sin embargo, aire cargado de humedad en el sistema, indica que fue

abierto para reparaciones o remplazo de componentes y no fue apropiadamente evacuado.

Para hacer una prueba y comprobar que el sistema está libre de aire en su interior, la

temperatura del refrigerante en el condensador debería ser la misma que la del medio

40

ambiente; así el compresor debe apagarse (si esta en operación) para permitir que el

refrigerante ceda su calor al medio ambiente. Este proceso puede acelerarse al alterar los

controles y operar únicamente los ventiladores del condensador.

7.5.3.3 SOBRECARGA DE REFRIGERANTE.

Una sobrecarga de refrigerante, como aire en el condensador, ocuparan espacio del mismo,

que es necesario para una transferencia apropiada de calor del vapor refrigerante al aire

usado como medio de enfriamiento, a menos que el sistema tenga un recipiente. Con una

menor área disponible el incremento en la diferencia de temperatura causara un incremento

de la cabeza de presión. Cuando otras posibles causas de la alta cabeza de presión, son

eliminadas y se sospecha un exceso de refrigerante, algo de este debe removerse del sistema.

Debe retirarse refrigerante del sistema hasta que aparezca una disminución en la mirilla, esto

es cuando sean visibles las burbujas de gas que entran a la línea de líquido. El refrigerante

retirado del sistema debe colocarse en un tambor seco, vacio o cuidadosamente purgado a la

atmosfera y añadirse un refrigerante nuevo. Solamente el refrigerante que haga desaparecer

las burbujas, debe cargarse de nuevo al sistema.

7.5.3.4 MEDIO DE CONDENSACION INSUFICIENTE.

Si la unidad condensadora se localiza muy cerca a una pared u otro obstáculo, es posible que

no pueda introducirse suficiente aire en el condensador.

Aire insuficiente, puede también resultar de una banda floja o deslizante, entre el motor y el

ventilador, un volante del ventilador flojo, en equipo de conducción directa o de excesiva

fricción en los ejes bien sea del ventilador o del motor a causa de cojinetes defectuosos o

falla de lubricación.

7.5.3.5 ALTA TEMPERATURA DEL MEDIO CONDENSANTE.

Si la temperatura del aire del medio ambiente cercano al condensador se incrementa, se

41

sigue que la cabeza de presión se incrementara en forma correspondiente. Si la unidad se

ubica al exterior, no hay control de la temperatura del bulbo seco exterior. La unidad

condensadora debe protegerse de los rayos solares directos, aun cuando ese factor no es

demasiado importante. La unidad no debe localizarse en el interior en donde será seriamente

afectada por una temperatura ambiente alta.

Si la unidad condensadora con ventilador se localiza en el interior cerca a la pared u otro

obstáculo, es posible que la descarga de aire caliente del condensador pueda cortocircuitarse

hacia la entrada del condensador. Esto incrementaría la temperatura de aire disponible para

remover el calor del refrigerante.

7.5.3.6 LINEA DE DESCARGA RESTRINGIDA.

Un doblez en la línea de descarga de una unidad autocontenida o en la línea de gas caliente

entre el compresor y el condensador, enfriado por aire, causara una restricción en el flujo del

vapor refrigerante caliente. Esto conducirá a un incremento en la presión medida en el

compresor, junto con un incremento correspondiente en temperatura.Un resultado similar

puede ocurrir en un sistema recién instalado en donde un exceso de soldadura puede causar

la restricción en el flujo de descarga del vapor.

7.5.4 BAJA PRESION DE SUCCION

7.5.4.1 AIRE INSUFICIENTE SOBRE EL SERPENTIN DEL EVAPORADOR.

Si el flujo de aire a través del serpentín del evaporador es reducido, la carga sobre el

serpentín se disminuye. Ya que hay generalmente una transferencia de calor desde el

volumen de aire caliente que se mueve a través del serpentín, al refrigerante frio dentro del

mismo, cualquier decrecimiento en la cantidad de aire que pasa a través del serpentín

causara una perdida en la transferencia de calor normal. Si el refrigerante gana menos calor,

su temperatura disminuirá junto con la presión de succión.

Puede ser causado por filtros de aire sucios, ductos de retorno de aire demasiado pequeños,

velocidad inapropiada en el ventilador, evaporador obstruido, una combinación de estas

posibles causas o reguladores de aire inapropiadamente ajustados. Si el motor del ventilador

y los rodamientos del eje del mismo no han sido lubricados por algún tiempo y no funciona

42

libremente, el flujo de aire puede ser menor que el normal. Una banda del ventilador mal

ajustada puede causar una disminución en su velocidad y reducir el flujo de aire a través del

serpentín.

7.5.4.2 DISTRIBUCION POBRE DE AIRE SOBRE EL EVAPORADOR.

Sin la distribución apropiada de aire sobre el serpentín, la capacidad y la eficiencia del

serpentín de enfriamiento, será reducida cuando haya ductos conectados en el lado de la

entrada, es muy posible que ocurra una condición de desbalance de la distribución de aire en

el mismo. Cuando el aire cambia de dirección, antes de entrar al serpentín de enfriamiento,

la mayoría del aire probablemente fluirá hacia el radio exterior de la curva. Al hacerlo, solo

una pequeña porción del aire fluirá por la sección del serpentín localizada en la parte interna

de la curva y se producirá una distribución desigual de la carga sobre el serpentín de

enfriamiento.

Este descenso en la temperatura puede ser causa de que el aparato de medición restrinja el

flujo de refrigerante líquido a las otras secciones del evaporador, por consiguiente negando

al resto del serpentín, el refrigerante necesario para manejar la carga aproximadamente.

7.5.4.3 FLUJO DE REFRIGERANTE RESTRINGIDO

Cualquier restricción al flujo de refrigerante significara una reducción en la capacidad del

serpentín de enfriamiento por la remoción de calor. No debe haber restricción del flujo entre

la salida de la unidad de condensación y la entrada al serpentín de enfriamiento. Si se usa

una válvula en la línea de líquido puede estar parcialmente cerrada. Puede haber también

una restricción en el flujo del liquido, debido a un doblez en la línea, tubería aplastada, un

acople de conexión rápida que está parcialmente abierto. En cualquier caso una restricción

de flujo de refrigerante puede afectar la operación del sistema.

7.5.4.4 AUSENCIA DE REFRIGERANTE

Un refrigerante que no condensa completamente y entra a la línea de líquido en estado

gaseoso, puede indicarse en el aparato de medición. El serpentín de enfriamiento y la línea

de succión probablemente están tibias al tacto a causa de que hay poco o nada de

refrigerante liquido, suministrándose al serpentín de enfriamiento un indicador de liquido o

43

mirilla instalada en la línea de liquido, mostrara una disminución de refrigerante mediante

burbujas en el vidrio de inspección.

7.5.4.5 APARATO DE MEDICION DEFECTUOSO.

Un aparato de medición puede tener problemas mecánicos. Algunas veces la suciedad o

humedad congelada, restringirá el flujo del líquido a través de la válvula u obstruirá el flujo

de líquido al evaporador. En tal caso el compresor hará ciclos cortos cuando la válvula de

expansión este solo parcialmente cerrada y el serpentín de liquido insuficiente.

Con la válvula de expansión completamente cerrada, el compresor bajara la presión en el

evaporador, por debajo del punto de corte del control de baja presión, el compresor

continuara trabajando, sin hacer trabajo, hasta que los devanados del motor se calientan y se

dispare con el control eléctrico de sobrecarga

7.5.4.6 CABEZA DE PRESION BAJA

Puede ser causada por una menor carga de refrigerante. Puede ser el resultado de una baja

temperatura en el aire que se hace circular por el condensador. Esta baja cabeza de presión

puede resultar en una mayor relación de compresión y por consiguiente disminuir la

eficiencia del compresor, acompañada de una reducción de capacidad de la válvula de

expansión. Esta reducción será causada por una disminución de la caída de presión en la

válvula de expansión con un descenso en la cabeza de presión.

7.5.5 ALTA PRESION DE SUCCION

7.5.5.1 CONDICIONES DE CARGA PESADAS

Un sistema puede tener una presión de succión alta y aun no tener ninguna parte del sistema

fallando. Posiblemente las condiciones de carga se incrementaron considerablemente,

acompañadas por un aumento de las condiciones del aire ambiente que entra al

44

condensador. En tal caso, habría una alta cabeza de presión junto con una presión de

succión alta. Estas condiciones pueden remediarse quitando las causas de la carga excesiva

sobre el evaporador.

7.5.5.2 AJUSTE DEL SUPERCALENTAMIENTO BAJO

Un sistema de refrigeración que opera con un ajuste de supercalentamiento muy bajo,

puede causar una alta presión de succión. El líquido refrigerante sobrefluirá y evaporará en

la línea de succión y puede posiblemente alcanzar al compresor. Esto puede conducir a

serias complicaciones, porque no solamente habrá una pérdida menor del efecto

refrigerante, sino que el compresor puede dañarse también. Un ajuste inapropiado en el

supercalentamiento de la válvula de expansión debe corregirse. La misma situación puede

también causarse por otros desajustes de la válvula de expansión o por la localización del

bulbo sensor.

7.5.5.3 AJUSTE INAPROPIADO DE LA VALVULA DE EXPANSION

Una válvula de expansión se está fija en una posición abierta, o está ajustada para permitir

mucho flujo de líquido al serpentín, conducirá a una cantidad excesiva de condensación o

congelamiento, sobre la línea de succión. Ocasionalmente la válvula de expansión puede

estar solo ligeramente desajustada y no tener aparentes síntomas serios. Si la válvula

permite únicamente que pase un poco más de líquido del que debería, una pequeña cantidad

de condensación puede aparecer sobre la línea de succión.

7.5.5.4 INSTALACION INAPRROPIADA DEL BULBO SENSOR

Frecuentemente, la válvula de expansión puede abrirse demasiado a causa de que el bulbo

térmico no está en buen contacto con la línea de succión. Tal contacto pobre, puede ser

causado por una deficiencia de aislamiento alrededor del bulbo térmico, cuando la

temperatura ambiente del bulbo y la línea de succión es extremadamente alta. El montaje

45

del bulbo térmico y su localización son muy importantes. El bulbo debe estar en buen

contacto con la salida del serpentín de enfriamiento de tal modo que pueda censar

térmicamente y con exactitud lo que está sucediendo en la línea de succión y el evaporador.

El sensor o bulbo térmico debería instalarse en la parte superior de una sección horizontal

de la línea de succión, siguiendo las instrucciones del fabricante de la válvula o del equipo.

El refrigerante líquido en el bulbo sensor y la línea de succión deben estar en buen

contacto. Si es necesario montar el bulbo térmico en una sección vertical de la línea de

succión, el bulbo debe localizarse de tal modo que el bulbo capilar salga de la parte

superior del bulbo instalado. Para evitar que el bulbo esté sujeto a la influenciadel aire o de

otras sustancias que se enfrían, debe estar correctamente fijo a la línea de succión y aislarlo.

7.5.5.5 COMPRESOR INEFICIENTE

Si existe una presión de succión alta en el sistema, junto con una cantidad de

supercalentamiento normal en el serpentín de enfriamiento, y todas las otras posibles causas

de esta condición han sido eliminadas, es bastante posible que la ineficiencia del compresor

se deba a válvulas defectuosas.

El procedimiento apropiado para checar las válvulas, dependerá de las recomendaciones del

fabricante del equipo en particular, pero generalmente, para un compresor de alta velocidad

(3600 rpm), los productores recomiendan poner en marcha la máquina y computar el

tiempo de igualación de presiones cuando ésta se apague (el tiempo promedio es cerca de

40 seg.), un tiempo menor indica una fuga de válvulas.

46

8. PROCEDIMIENTO

SI NO

47

PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMATICA

ACTUALIZACION DE BASE DE DATOS

ANALISIS DE SERVICIOS

ACOPIO DE INFORMACION

SI NO

En el diagrama de flujo se explica de manera clara los pasos que se siguieron para el

desarrollo del presente trabajo. El inicio de las actividades se llevó a cabo el día lunes 1° de

agosto del año 2011. La primera actividad que se realizó fue un recorrido por las

instalaciones de la empresa, con la que consecuentemente se inició con la identificación

física de los distintos equipos instalados en la planta, se recorrieron las diferentes áreas para

conocer el proceso de fabricación de la cerveza.

Fig. 28 Unidad tipo Paquete Instalada en Azotea

48

CLASIFICACION DE INFORMACION

PROGRAMA NUEVO DE MANTTO.

ESTUDIO DE TIEMPOS

EVALUACION DE

RESULTADOS

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ORDENAR INFORMACION

INFORME FINAL

Lo primero fue plantear la problemática que se tenía en el departamento de mantenimiento

general, iniciando con un análisis de la antigua base de datos y del control de

mantenimiento que se tenía para los equipos, además se realizó un análisis de las

actividades que se desempeñan en el departamento. Cabe señalar que la antigua base de

datos se encontraba incompleta y le hacían falta una gran cantidad de datos y

especificaciones de los equipos que se tenían registrados hasta entonces.

Una vez que se tuvo estructurada la antigua base de datos se continuó con una inspección

física de todos los equipos que se encuentran instalados en la planta, de los cuales se les

comprobó su existencia, además de las distintas especificaciones de los equipos como son:

el tipo de equipo, la marca, ubicación, capacidad de enfriamiento, tipo de gas refrigerante y

la cantidad de carga de refrigerante que requiere cada equipo, se revisó hasta el último

rincón de la empresa en busca de los equipos, ya que algunos se encuentran en lugares muy

remotos e intransitables de la empresa.

Posteriormente ya recabados los datos necesarios, se inició con la estructuración de una

nueva base de datos actualizada capturándose en el sistema de red de la empresa. Este

registro cuenta con todos los datos de los equipos en los cuales se detectaron distintos

errores que se tenían en el registro antiguo, se obtuvo un dato real de la cantidad exacta de

equipos que se encuentran en existencia en la empresa, además de las condiciones y

ubicación de los mismos. Para mayor comprensión, las tablas de ilustración de la base de

datos se encuentran en el apéndice de anexos del presente trabajo.

Fig. 29 Menú de la Base de Datos Actualizada

49

Como siguiente paso se inició con un análisis de servicios para los equipos de aire

acondicionado y de refrigeración, con el apoyo del personal del taller se realizó un listado

de servicios de mantenimiento preventivo para cada uno de los equipos, el cual se

encuentra ilustrado en el apéndice de anexos al final del trabajo. Los equipos difieren en

cuanto a su tamaño, características de construcción y forma de instalación, se realizaron

servicios de mantenimiento de estos, tanto preventivo como correctivo y se estructuró una

base de datos de cada una de las refacciones que requiere cada equipo. Este registro cuenta

con la clave que tiene asignada cada una de las piezas en el sistema de inventarios de la

empresa y con el cual facilita al programador de mantenimiento encargado en la

elaboración de los vales por piezas o materiales que se requieran para realizar el trabajo.

SERVICIOS DE

MANTTO. A MINI SPLIT

1.- LIMPIEZA DEL EVAPORADOR6.- CHECAR Y LUBRICAR BUJES DE LA TURBINA

2.- LIMPIEZA DEL CONDENSADOR7.- CHECAR Y LUBRICAR BALEROS DE MOTOR CONDENSADOR

3.- LIMPIEZA DE FILTROS8.- CHECAR Y LUBRICAR BALEROS DE MOTOR EVAPORADOR

4.- LIMPIEZA DE LA LINEA DE DRENAJE 9.- CHECAR CONEXIONES ELECTRICAS

5.- CHECAR BORNES DEL COMPRESOR 10.- CHECAR FUNCIONAMIENTO

Fig. 30 Listado de servicios a Unidades tipo Split.

Una de las actividades que se realizaron fuera de las instalaciones de la empresa fue la

investigación y recopilación de información, con lo cual se consultaron diversos libros y

manuales de aire acondicionado, además de algunas páginas de internet relacionadas con el

tema del presente trabajo, se hizo una amplia investigación, ya que el tema de aire

acondicionado es uno de los que más se están desarrollando en nuestros días.

Regresando con las actividades que se realizaron en la empresa, se continuó con la

realización de un programa de mantenimiento en el cual se le asigno una prioridad de

mantenimiento a cada equipo, tomando en cuenta las condiciones en las que se encuentra

operando el equipo, la importancia de los componentes que se encuentran dentro del

espacio climatizado y el área o departamento en los que se encuentran instalados. Se les

asignaron tres tipos de prioridad, los cuales son equipos de carácter CRITICO,

IIMPORTANTE Y NORMAL. De los cuales los críticos se asignaron por que los equipos

se encuentran en ambientes muy sucios o con abundancia de polvo e impurezas, a los

50

cuartos de control y de CCM por la importancia de los equipos que se encuentran dentro del

lugar y a las oficinas y comedores para brindar un ambiente de trabajo confortable. Los de

carácter importante se asignaron a algunos cuartos de CCM y a tableros eléctricos que a

pesar de la importancia de los componentes que se encuentran dentro de ellos, se

encuentran en espacios limpios y con una buena ventilación natural lo que ocasiona que no

corran ningún riesgo los equipos que se encuentran dentro de estos. Las unidades de

carácter normal, se les asignaron a equipos que se encuentran en óptimas condiciones de

operación y los cuales son los que registran un menor índice de fallas. Dicha programación

se encuentra de manera ilustrativa en el apéndice de anexos al final del trabajo.

Fig. 31 Base de Datos de los Equipos Instalados en la planta

Se inició con un estudio de tiempos de mantenimiento para las unidades de aire

acondicionado de la cual como resultado se propuso que a todos los equipos de carácter

críticos, se les realizará mantenimiento en periodos de 180 días, para los equipos de

carácter importante, se les realizará mantenimiento en periodos de 360 días y para los

equipos de carácter normal, se les realizará mantenimiento en periodos de 720 días. Esto

con la finalidad de disminuir el índice de fallas, aumentando su desempeño. También se

realizó un análisis en cuanto al tiempo que le invierten los trabajadores en la ejecución de

una orden de mantenimiento preventivo, para posteriormente iniciar con un calendario de

mantenimiento tomando en cuenta los datos obtenidos anteriormente.

Se realizó un balance de los equipos en todo el año tomando en cuenta su prioridad y

periodicidad de mantenimiento establecidos anteriormente. Como resultado se obtuvo que

deban atender un promedio de entre 17 y 23 órdenes de mantenimiento preventivo cada

51

semana, lo cual arrojan como resultado un total de 1,031 servicios de mantenimiento

preventivo al año para los equipos que se encuentran operando dentro de la empresa.

Este mismo balance se realizó para los equipos que se encuentran en el conjunto

habitacional, la casa de ejecutivos y los hoteles de la empresa a los cuales se les asignó ser

de carácter crítico con una periodicidad de 180 días. Como resultado se obtuvo un total de

228 servicios de mantenimiento preventivo al año. Estos calendarios se encuentran de

manera más clara en el apéndice de anexos al final del presente trabajo.

Fig. 32 Calendario de Mantenimiento preventivo de los equipos de Aire

Acondicionado

Después de evaluar los resultados obtenidos, se afinaron detalles, se propusieron las

conclusiones y recomendaciones y se realizó un informe detallado para presentarlo y

obtener la aprobación del mismo. Posteriormente se capturaron los datos de los equipos y

los resultados obtenidos al sistema S.A.P. Que se implementó en la empresa para generar

de manera automática los avisos para realizar mantenimiento preventivo de los equipos

conforme al transcurso del tiempo.

52

Fig. 33 Clima de Tablero

9. RESULTADOS

Como resultado del programa de mantenimiento preventivo de los equipos de aire

acondicionado y refrigeración se obtuvo un promedio entre 17 y 23 equipos de aire

acondicionado que se les debe realizar servicio a la semana, con un total de 1,031 servicios

al año considerando las prioridades de mantenimiento establecidas. Cabe señalar que este

número solo es para servicios de mantenimiento preventivo, ya que las órdenes de

mantenimiento correctivo salen diariamente dependiendo de cuales equipos lleguen a fallar.

53

El análisis anterior solo es para los equipos que se encuentran dentro de la empresa, ya que

para los equipos que se encuentran en el conjunto habitacional, casa de ejecutivo y el hotel

se les hizo un estudio similar dando como resultado un total de 114 equipos de los cuales

69 son tipo mini Split y 45 son tipo ventana. A estos equipos se les realizarán dos servicios

por año, ycomo resultado se obtuvo un total de 228 servicios de mantenimiento preventivo

a realizar en un año.

10. CONCLUSIONES

Con la realización de este trabajo podemos deducir que los manuales para la realización de

los diferentes proyectos que se requieran en las diferentes industrias son de gran ayuda para

los trabajadores que se vean involucrados en la realización de estos. Ya que los ingenieros a

cargo de las obras pueden comprobar la parte teórica de los manuales con la parte práctica

en su ejecución.

54

Esto le es de gran ayuda para así poder explicar de manera clara la forma más conveniente

de realizar el trabajo, y así poder distribuir bien a los trabajadores que se tengan a cargo y

elegir a los necesarios para la ejecución del proyecto.

El departamento de aire acondicionado de Compañía Cervecera del Trópico S.A. de C.V. es

de gran importancia, no solo se encarga de los equipos de aire acondicionado y

refrigeración que se encuentran dentro de la planta, sino también los que se encuentran

fuera de ella, como lo son: los equipos que se encuentran en el conjunto habitacional, la

casa de ejecutivos y los hoteles de la empresa. Además de que también se encarga de los

equipos de inyección y extracción de aire que se encuentran en la planta.

Muchos de los equipos que se encuentran instalados en la planta han cumplido con su

tiempo estipulado de vida útil, lo cual afecta al tiempo de mantenimiento estimado para el

trabajo, como son equipos antiguos, estos tienden a fallar con mayor frecuencia. Además de

que algunas de sus piezas se encuentran obsoletas y esto ocasiona que se tengan que

realizar ciertas modificaciones al equipo para que este pueda seguir funcionando

provocando que se tengan que hacer nuevas actividades para realizar estas adaptaciones y

lo cual provoca un aumento en el tiempo de mantenimiento.

En el programa de mantenimiento realizado se balanceó la cantidad de los equipos en todo

el año, y como resultado se obtuvo el número de equipos que se les debe dar mantenimiento

cada semana conforme avance el tiempo. Cabe señalar que esto es solo para mantenimiento

preventivo, las órdenes de mantenimiento correctivo salen de manera diaria, dependiendo

de las órdenes que salgan, sería lo que aumentaría en los números antes señalados.

11. RECOMENDACIONES

1.- Se puede recomendar que cuando se realice alguna instalación de equipos nuevos en la

planta se notifique al departamento para que se capture el equipo en la base de datos y se le

asigne prioridad y se programe su tiempo en que se le deberá dar el mantenimiento que le

corresponde.

55

2.- Cuando se realice la omisión de algún equipo o que este se reinstale en otro lugar,

notificar al departamento para que se hagan los cambios necesarios en el programa.

3.- Para que el programa realizado se pueda ejecutar sin problema se debe poner atención

en varios aspectos del taller de aire acondicionado, como por ejemplo el número de

trabajadores que laboran, ya que son pocos con respecto a la cantidad de equipos que se les

debe dar mantenimiento a la semana y en lo cual no se darían a vasto y no cumplirían con

la cantidad de equipos estimados a analizar.

4.- Se podría hacer un análisis en cuanto a los costos de mantenimiento de los equipos más

obsoletos que se encuentran en la planta y hacer una comparativa en cuanto a la posibilidad

de instalar equipos nuevos, en los cuales se haría una inversión inicial, pero se compensaría

con la disminución en los costos de mantenimiento de los equipos más viejos que aun se

encuentran instalados y los cuales se eliminarían si se invirtiera en equipos nuevos. Cabe

señalar que hay equipos nuevos que pueden ser de igual o mayor capacidad que algunos de

los equipos viejos que se encuentran y los cuales los equipos nuevos pueden ser mas

compactos y modernos en sus diseños, además de que los equipos nuevos pueden hacer el

mismo trabajo y con un menor consumo de energía eléctrica lo cual también ayudaría en

una clara disminución de costos en cuanto al consumo de energía.

12. BIBLIOGRAFIA

1.- BoixareuMarcobombo.-Manual de aire acondicionado Carrier

2. -T. Emerson, William.-Refrigeración comercial y domestica Ed. Minerva 1979

3. - Eighert, Arlington.-Calefacción, Aire Acondicionado y Refrigeración Ed.: Limusa

México DF

56

4.- Manual de Aire Acondicionado y Refrigeración. Ed. Mc. Graw Hill, Iberoamericana

5. –http://www.wikipedia.com.mx/ 8-Ago-2011 20:30 hrs.

6. –http://www.monografias.com.mx 16-Sep.-2011 13:15 hrs.

7. –http://www.elaireacondicionado.com.mx 1-Oct-2011 11:35 hrs.

8. –http://www.airesacondicionados.com.mx 22-Oct-2011 15:45 hrs.

13. GLOSARIO

AIRE: Fluido que forma la atmósfera de la Tierra. Es una mezcla gaseosa, que, descontado

el vapor de agua que contiene en diversas proporciones, se compone aproximadamente de

21 partes de oxígeno, 78 de nitrógeno y una de argón y otros gases semejantes a este, a que

se añaden algunas centésimas de ácido carbónico anhídrido.

57

ARMAFLEX: Dispositivo de protección para la tubería de cobre y evitar la condensación

de los tubos capilares del sistema.

AVELLANADO: Acampanado o ampliación del extremo de un tubo para que ajuste

dentro de otro tubo del mismo tamaño.

CALEFACCION: Conjunto de aparatos destinados a calentar un edificio o parte de el.

CALENTAMIENTO: El calentamiento del aire se efectúa en invierno en la batería de

calefacción, por medio de una batería agua caliente o vapor vinculadas con cañerías a una

planta de calderas o intercambiadores a gas o eléctricos.

CALOR: Es una forma de energía, creada principalmente por la transformación de otros

tipos de energía en energía de calor;es frecuentemente definido como energía en tránsito,

porque nunca se mantiene estática, ya que siempre está transmitiéndose de los cuerpos

cálidos a los cuerpos fríos.

CIRCULACION: La función de circulación la realiza el ventilador dado que es necesario

un cierto movimiento de aire en la zona de permanencia con el fin de evitar su

estancamiento, sin que se produzca corrientes enérgicas que son perjudiciales.

COMPRESOR: Bomba de un mecanismo de refrigeración que succiona de un vacio o baja

presión en el lado de enfriamiento del ciclo del refrigerante y descarga o comprime el gas

pasándolo al lado de alta presión, o de condensación del ciclo.

CONDENSACION: Cambio de estado de agregación de una sustancia la cual pasa de gas

a líquido.

CONDENSADO: Liquido o gotas de agua que se forman cuando un gas o vapor se enfría

por debajo de su punto de rocío.

CONDUCCION: Es una forma de transmisión de calor sumamente eficiente.

Cualquier mecánico que ha tocado una pieza de metal caliente puede atestiguarlo.

58

CONVECCION: Es el flujo de calor por medio de un fluido, que puede ser un gas o un

líquido, generalmente agua o aire.

EVAPORACION: Cambio de estado de agregación de una sustancia la cual pasa de

líquido a gas.

EVAPORADOR: Parte de un mecanismo de refrigeración en la que el refrigerante se

evapora y absorbe calor.

EXPANSOR: Dispositivo que se utiliza para avellanar la tubería para unir con otra de

igual diámetro.

FILTRADO: Consiste en tratar el aire mediante filtros adecuados a fin de quitarle polvo,

impurezas y partículas en suspensión.

FILTRO: Dispositivo que se usa para eliminar partículas pequeñas de un fluido.

FRIO: Ausencia de calor

HUMEDAD: Agua que se está impregnando en un cuerpo, o que vaporizada, se mezcla

con el aire.

HUMIDIFICAR: Transmitir humedad al ambiente.

HUMECTAR: Producir o dar humedad a algo.

MANOMETRO: Dispositivo de refrigeración para lectura de la presión en el sistema

general.

PURIFICAR: Limpiar de toda imperfección alguna cosa o material.

RADIACION: Es la transmisión de calor por ondas similares a las ondas de luz y a las

ondas de radio; un ejemplo de radiación es la transmisión de energía solar a la tierra.

59

REFRIGERACION: Proceso de absorción de calor ocasionando una disminución en la

temperatura de un espacio cerrado con el fin de preservar alimentos o conseguir un

ambiente agradable.

TEMPERATURA: Es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador

que determina la dirección en que se moverá la energía de calor.

VACIO: Se le llama así cuando un sistema o espacio cerrado se encuentra libre de aire,

oxigeno e impurezas en su interior.

VENTILACION: Consiste en la entrada de aire exterior, para renovar permanentemente el

aire de recirculación del sistema en las proporciones necesarias a fin de lograr un adecuado

nivel de pureza.

14. ANEXOS

Tabla 1. Calores específicos de sustancias comunes en Btu/lb/°F

SUSTANCIA C

60

AGUA 1HIELO 0.5

AIRE (SECO) 0.24VAPOR DE AGUA 0.48

ALUMINIO 0.22BRONCE 0.09PLOMO 0.03HIERRO 0.1

MERCURIO 0.03COBRE 0.09

ALCOHOL 0.6KEROSENE 0.5

ACEITE DE OLIVA 0.47VIDRIO 0.2PINO 0.67

MARMOL 0.21

61

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

62

BASE DE DATOS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION INSTALADOS EN PLANTA

RESUMEN EQUIPOS FUERA DE PLANTA

SERVICIOS DE A.A. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO INTERNO

EQUIPOS DE REPUESTO

CALEND. DE MANTTO. EQUIPOS FUERA DE PLANTA

MINI SPLIT T. VENTANA T. PAQUETE F&C R-22 F&C AGUA HELADA

REFRIG. R-134A CLIMAS DE TABLEROS VENTILAD. Y EXTRACT. REFRIGERADORES ENF. DE AGUA

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.TALLER DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION

MISION:

REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A LAS UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION QUE SE ENCUENTRAN EN LA PLANTA, ASI COMO TAMBIEN EL MANTENIMIENTO A LOS SISTEMAS DE VENTILACION Y EXTRACCION DE AIRE, REALIZANDOSE CON LA MAYOR EFICIENCIA. TAMBIEN SE INSTALAN EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO NUEVOS Y SE

ASISTE A INSTITUCIONES FUERA DE LA PLANTA QUE SOLICITAN NUESTRO APOYO A LA GERENCIA.

EQUIPO TOTAL DE UNIDADES TOTAL DE T.R.

AIRE ACONDICIONADO TIPO MINI SPLIT 108 283.5

63

AIRE ACONDICIONADO TIPO MINI SPLIT FUERA DE PLANTA 69 92

AIRE ACONDICIONADO TIPO VENTANA 25 32

AIRE ACONDICIONADO TIPO VENTANA FUERA DE PLANTA 45 52.5

AIRE ACONDICIONADO TIPO PAQUETE 52 454.5

FAN & COIL R-22 4 12

FAN & COIL TIPO AGUA HELADA 19 32.5

MANEJADORAS DE AGUA HELADA 5 0

REFRIGERACION CON R-134A 3 6

ENFRIADORES Y REFRIGERADORES 37 0.18

ENFRIADORES DE AGUA DE GARRAFON 15

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON 111

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 1 5 1.62

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 2 40 9.162

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 3 21 4.932

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 4 35 7.165

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 5 30 8.85

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 6 35 7.262

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 7 27 7.7

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 8 67 11.526

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 9 56 11.326

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 10 54 12.452

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 11 44 10.464

CLIMAS DE TABLEROS LINEA 12 62 10.588

CLIMAS DE TABLEROS P.T.A.R. 8 2.3398

CLIMAS DE MODULOS DE RED 15 1.245TOTAL DE CLIMAS DE TABLEROS 499 106.6318

VENTILADORES Y EXTRACTORES 91

64

65

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO MINI SPLIT INSTALADOS EN PLANTA

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA PRIORIDADTIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.2°

SERV.

MATERIAS PRIMAS 1 OFICINA CARRIER TQL2036CC 3 3 R-22 NORMAL 10 SEM. 1AÑO PAR

MATERIAS PRIMAS 1 CTO. DE CCM DE SILOS TRANE MCW518K10RAB 2 2 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 2

COCIMIENTOS CASA 1

1 OFICINA YORK HC482CG 4 4 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 3

COCIMIENTOS CASA 1

1 PRIVADO YORK TLEA24FS-ADR 3 3 R-22 NORMAL 10 SEM. 4AÑO PAR

COCIMIENTOS CASA 1

1CUARTO DE CONTROL CCM P/

BAJALENNOX MK060AWAT 5 5 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 4

COCIMIENTOS CASA 1

1CUARTO DE CONTROL CCM P/

BAJALENNOX MK060AWAT 5 5 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 4

COCIMIENTOS CASA 1

1CUARTO DE CONTROL CCM P/

BAJALENNOX MK060AWAT 5 5 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 7

COCIMIENTOS CASA 1

1 CUARTO DE CONT. CCM 2do/PISO LENNOX MK060AWAT 5 5 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 8

COCIMIENTOS CASA 1

1 CUARTO DE CONT. CCM 2do/PISO LENNOX MK060AWAT 5 5 R-22 IMPORTANTE 10 SEM. 9

COCIMIENTOS CASA 1

2 SUBESTACION PRINCIPAL CARRIER 38HPC243C-C 2 4 R-22 IMPORTANTE 10SEM. 11

Y 12COCIMIENTOS CASA

21 CUARTO DE ELEVADOR LG LS-C182TGM0 1.5 1.5 R-22 1.18 Kg IMPORTANTE 10 SEM. 13

COCIMIENTOS CASA 2

1 CTO DE CONT. CCM 4to/PISO YORK MHC35N17 3 3 R-22 CRITICO 10 SEM. 1 SEM. 27

COCIMIENTOS CASA 2

1 CTO. DE CONTROL C.C.M 5toPISO LG S242CG 2 2 R-22 1.16 Kg CRITICO 10 SEM. 1 SEM. 27

CUARTOS FRIOS 1 CTO.CONT. DE FILTROS CERV. CARRIER 5 5 R-22 CRITICO 10 SEM. 2 SEM. 28

CUARTOS FRIOS 1 PRIV. CCM FILTROS LG G122HB 1 1 R-22 0.76 Kg IMPORTANTE 10 SEM. 13

CUARTOS FRIOS 4 CTO. DE C.C.M FILTROS TEMPSTAR MK048AWAT 4 16 R-22 5.67 Kg IMPORTANTE 10SEM. 15-19

CUARTOS FRIOS 2 CUARTO DE CCM GOB. LG S362CG 3 6 R-22 2.85 Kg IMPORTANTE 10SEM. 20

Y 21LAB. CENTRAL 1 CUARTO PILOTO LG S362CG 3 3 R-22 2.65 Kg CRITICO 10 SEM. 2 SEM. 28

MANTTO. GENERAL 1 OFIC. ELECTRONICOS LG S362CG 3 3 R-22 2.65 Kg NORMAL 10 SEM. 6AÑO PAR

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO VENTANA INSTALADOS EN PLANTA

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELOCAP. ENF.

CAP. TOTAL

DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDAD DE

MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VIGILANCIA 1 BASCULA DE VIGILANCIA YORK YM-12-6A 1 1 R - 22 1 LB IMPORTANTE 8 SEM. 1

P.T.A.R 1OFIC. MANTTO. MEC.

P.T.A.R.YORK YM-18-6A 1.5 1.5 R - 22 1.5 LB NORMAL 8 SEM. 2 AÑO PAR

P.T.A.R 1LLENADO DE GARRAFONES

YORK RD35V-6A 3 3 R - 22 3.2 LB NORMAL 8 SEM. 6 AÑO PAR

P.T.A.R 2ANTIGUA OFIC. DE

SEGURIDAD INDUSTRIALYORK RD35V-6A 3 6 R - 22 3.2 LB NORMAL 8

SEM. 13 Y 16

AÑO PAR

ENVASADO 1 CUBICULO DE TAPANCO YORK YM-12-6A 1 1 R - 22 1 LB CRITICO 8 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO 1OFIC. DE MANTTO. DE

EMPACADORAYORK YM-12-6A 1 1 R-22 IMPORTANTE 8 SEM. 8

ENVASADO 1OFIC. DE MANTTO. DE

LLENADORASYORK YM-12-6A 1 1 R-22 IMPORTANTE 8 SEM. 13

ENVASADO 1 OFIC. DEL C.E.A YORK YM-24-6A 2 2 R-22 NORMAL 8 SEM. 21 AÑO PAR

ENVASADO 1OFIC. JEFATURA DE MANTENIMIENTO

YORK 0 R-22 IMPORTANTE 8 SEM. 16

ENVASADO 1 CUBICULO DE L-2 YORK YHUSC05C2B 0.5 0.5 R-220.247

KgNORMAL 8 SEM. 23 AÑO PAR

ENVASADO 1 CUBICULO DE L-4 YORK YHUSC05C2B 0.5 0.5 R-220.247

KgNORMAL 8 SEM. 29 AÑO PAR

ENVASADO 1 CUBICULO DE L-8 YORK YHUSC05C2B 0.5 0.5 R-220.247

KgNORMAL 8 SEM. 39 AÑO PAR

ENVASADO 1 CUBICULO DE L-10 YORK YCUSC05-2B 0.5 0.5 R-22 0.28 Kg NORMAL 8 SEM. 2 AÑO IMPAR

66

ALMACEN GRAL.

1OFIC. DEL PRIV. BODEGA

DE MAQUINARIAYORK Y9USC05-2A 0.5 0.5 R-22 0.32 Kg IMPORTANTE 8 SEM. 20

VACIO 1CUBICULO EN AREA DE

VACIOYORK 0.5 0.5 R - 22 NORMAL 8 SEM. 6 AÑO IMPAR

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELOCAP. ENF.

CAP. TOTAL

DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDAD DE

MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO 1CUBICULO

COORDINADOR DE ENVASE VACIO EXPORT.

YORK 0.5 0.5 R - 22 NORMAL 8 SEM. 13 AÑO IMPAR

VACIO 1CUBICULO

COORDINADOR DE ENVASE VACIO NAC.

YORK 0.5 0.5 R - 22 NORMAL 8 SEM. 16 AÑO IMPAR

VACIO 1 C.C.M DE PALETIZADO SAMSUNG 2 2 R-22 IMPORTANTE 8 SEM. 25

VACIO 1 C.C.M DE PALETIZADO YORK YM-24-6A 2 2 R-22 2 KG. IMPORTANTE 8 SEM. 28

LLENO 1TALLER DE MANTTO. DE

BANDASYORK RD35V-6A 3 3 R - 22 3.2 LB NORMAL 8 SEM. 21 AÑO IMPAR

LLENO 1CUBICULO DE LLENO A L-

6CARRIER MCA051RB 0.5 0.5 R - 22 NORMAL 8 SEM. 23 AÑO IMPAR

LLENO 1CUBICULO DE

CONTENEDORESYORK YM-12-6A 1 1 R - 22 1 LB NORMAL 8 SEM. 29 AÑO IMPAR

CUARTOS FRIOS

1 CAJERO AUTOMATICO YORK YM-12-6A 1 1 R-22 2 KG. IMPORTANTE 8 SEM. 34

COCIMIENTOS 1CUARTO DE CCM DE

SUBPRODUCTOYORK YM-24-6A 2 2 R-22 2 KG. IMPORTANTE 8 SEM. 38

TOTAL DE UNIDADES

25 TOTAL DE T.R. 32

67

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO PAQUETE INSTALADOS EN PLANTA

AREACANT

.UBICACIÓN MARCA MODELO

CAP. ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDA

D DE MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

OFICINAS GRALES.

1 RECEPCION PRINCIPAL YORKSUNLINE SA-181-

25M15 R - 22 15.450 Kg NORMAL 12 SEM. 4 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1COMEDOR DE EMPLEADOS

YORK SUNLINE SA-240-25 20 R - 22 19 Kg NORMAL 12 SEM. 9 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1RECEP. OFIC. DE

GERENCIAYORK SUNLINE SA-98-25C 8 R - 22 7.25 Kg NORMAL 12 SEM. 12 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1RECEPCION OFIC.

FINANZASYORK

SUNLINE SA-121-25C

10 R - 22 9.52 Kg NORMAL 12 SEM. 17 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1RECEPCION OFIC.

COMPRASYORK

SUNLINE SA-121-25C

10 R - 22 9.52 Kg NORMAL 12 SEM. 19 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1OFIC. SOPORTE

REMOTO Y PASILLOSYORK D3CE090A25C 7.5 R - 22 5.89 Kg NORMAL 12 SEM. 20 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1AREA DE SISTEMAS Y

PASILLOSYORK SUNLINE SA-240-25 20 R - 22 19 Kg NORMAL 12 SEM. 23 AÑO PAR

OFICINAS GRALES.

1 AUDITORIO YORK SUNLINE SA-98-25C 8 R-22 7.25 Kg NORMAL 12 SEM. 31 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AULA VICTORIA YORK D4CE036A25A 4 R - 22 3 Kg NORMAL 12 SEM. 35 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AULA MONTEJO YORK D4CE048A25A 4 R - 22 3 Kg NORMAL 12 SEM. 38 AÑO PAR

68

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AULA PACIFICO YORK D4CE048A25A 4 R - 22 2.72 Kg NORMAL 12 SEM. 43 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AULA ESTRELLA YORK D4CE036A25A 4 R - 22 3 Kg NORMAL 12 SEM. 45 AÑO PAR

AREACANT

.UBICACIÓN MARCA MODELO

CAP. ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDA

D DE MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AULA NEGRA MODELO YORK D4CE048A25A 4 R - 22 3 Kg NORMAL 12 SEM. 46 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1AULA MAGNA MODELO ESP.

YORK D2CE072A25A 6 R - 22 4.75 Kg NORMAL 12 SEM. 49 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1AULA MAGNA

CORONA EXTRAYORK D2CE072A25A 6 R - 22 4.75 Kg NORMAL 12 SEM. 52 AÑO PAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 CAFETERIA YORK D4CE060A25A 5 R - 22 4.75 Kg NORMAL 12 SEM. 4 AÑO IMPAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 BIBLIOTECA YORK D4CE048A25A 4 R - 22 3 Kg NORMAL 12 SEM. 9 AÑO IMPAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 SALA DE JUNTAS YORK D4CE036A25A 3 R - 22 2.591 Kg NORMAL 12 SEM. 12 AÑO IMPAR

CENTRO DE APRENDIZAJE

1PRIV. Y AREA DE INSTRUCTORES

YORK D4CE120A25A 10 R - 22 7.248 Kg NORMAL 12 SEM. 17 AÑO IMPAR

VACIO 1 LAB.CONT.CALIDAD TRANE TSC090A3R0A0T0 7.5 R - 22 5.39 Kg NORMAL 12 SEM. 19 AÑO IMPAR

VACIO 1 OFICINA PRIV. TRANE TSC036A3R0A0W0 3 R - 22 1.72 Kg NORMAL 12 SEM. 20 AÑO IMPAR

VACIO 1OFICINA DE VACIO Y

RECEPCIONTRANE TSC120A3R0A0X0 10 R - 22 3.81 Kg NORMAL 12 SEM. 23 AÑO IMPAR

VACIO 1 JEFE DE TURNO TRANE TSC036A3R0A0W0 3 R - 22 1.72 Kg NORMAL 12 SEM. 31 AÑO IMPAR

VACIO 1CADENA DE

SUMINISTROSTRANE TSC120A3R0A0V0 10 R - 22 3.81 Kg NORMAL 12 SEM. 35 AÑO IMPAR

LLENO 1OFICINAS PLANTA

BAJATRANE TSC060A3R0A110 5 R - 22 1.95 Kg NORMAL 12 SEM. 38 AÑO IMPAR

69

LLENO 1COMEDOR DE EMPLEADOS

TRANE TSC036A3R0A0W0 3 R - 22 1.72 Kg NORMAL 12 SEM. 43 AÑO IMPAR

LLENO 1OFICINAS DE LLENO

P/ALTATRANE TSC090A3R0A0T0 7.5 R - 22 5.39 Kg NORMAL 12 SEM. 45 AÑO IMPAR

AREACANT

.UBICACIÓN MARCA MODELO

CAP. ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDA

D DE MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

LLENO 1 OFICINAS DE VENTAS TRANE TSC120A3R0A0V0 10 R - 22 3.81 Kg NORMAL 12 SEM. 46 AÑO IMPAR

CONSULTORIO MEDICO

1OFIC. DEL PRIV. CONSULTORIO

MEDICOYORK PAC060H1031B 5 R - 22 3.17 Kg NORMAL 12 SEM. 49 AÑO IMPAR

TOTAL DE UNIDADES

52 TOTAL DE T.R. 454.5

70

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO FAN&COIL R-22 Y MANEJADORAS DE AGUA HELADA INSTALADOS EN PLANTA

UNIDADES FAN&COIL R-22

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD DE

MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

VACIO 2 COMEDORES OBREROSTRAN

E2TTB0036A1000A

A3 6 R-22 2.15 Kg

IMPORTANTE

12SEM. 4

Y 10

LLENO 2 COMEDORES OBREROSTRAN

E2TTB0036A1000A

A3 6 R-22 2.15 Kg

IMPORTANTE

12SEM. 19 Y 30

TOTAL DE UNIDADES

4TOTAL DE T.R.

12

MANEJADORAS DE AGUA HELADA

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD DE

MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

COCIMIENTOS

3CUARTO DE CONTROL

CASA 20 CRITICO 14

SEM. 9, 12 Y

17

SEM. 34, 39 Y 42

COCIMIENTOS

2CUARTO DE CCM. 1er.

PISO CASA 20

IMPORTANTE

14SEM. 30 Y 46

71

TOTAL DE UNIDADES

5TOTAL DE T.R.

0

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO FAN&COIL AGUA HELADA INSTALADOS EN PLANTA

UNIDADES FAN&COIL AGUA HELADA

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD DE

MANTTO.

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO 3ASEGURAMIENTO DE

CALIDADYORK 1.5 4.5

IMPORTANTE

14SEM. 19, 25 Y 31

ENVASADO 1 ASESORES YORK 1.5 1.5IMPORTANT

E14 SEM. 34

ENVASADO 1 SALA DE JUNTA YORK 1.5 1.5IMPORTANT

E14 SEM. 39

ENVASADO 1 DESARROLLO ESTRATEGICO YORK 1.5 1.5 NORMAL 14 SEM. 2 AÑO PAR

ENVASADO 1 PRIVADO YORK 1.5 1.5 NORMAL 14 SEM. 21 AÑO PAR

ENVASADO 2 OFIC. DE PRODUCCION YORK 2 4 CRITICO 14SEM. 4

Y 8SEM. 31 Y 35

ENVASADO 1 CONT. DE REFACCIONES YORK 1.5 1.5 NORMAL 14 SEM. 42 AÑO PAR

ENVASADO 1 OFIC. DE ELECTRICOS YORK 2 2 NORMAL 14 SEM. 2 AÑO IMPAR

ENVASADO 3 OFIC. DE ELECTRONICOS YORK 2 6IMPORTANT

E14

SEM. 42, 48 Y 51

ENVASADO 1CTO DE CALIBRACION

ELECTRONICOYORK 1.5 1.5 CRITICO 14 SEM. 13 SEM. 38

ENVASADO 2 OFIC. MANTTO. MECANICO YORK 2 4 CRITICO 14SEM. 16

Y 21SEM. 43 Y 48

72

ENVASADO 1 OFIC. DE TORNOS YORK 1.5 1.5 NORMAL 14 SEM. 21 AÑO IMPAR

ENVASADO 1COORD. DE

MANTTO.ENVASADOYORK 1.5 1.5 NORMAL 14 SEM. 42 AÑO IMPAR

TOTAL DE UNIDADES

19TOTAL DE

T.R.32.5

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

EQUIPOS ENFRIADORES Y REFRIGERADORES INSTALADOS EN PLANTA

CAMARAS FRIGORIFICAS

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA

PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

SERVICIO

OFICINAS GRALES.

1 COMEDOR

EMPLEADOSFRIGUS CAMARA FRIG. 3 3 R-134a

NORMAL

12SEM.

5AÑO PAR

COMEDOR DE OBREROS

1 COMEDOR OBREROS FRIGUS CAMARA FRIG. 3 3 R-134aNORM

AL12

SEM. 40

AÑO PAR

LABORATORIO CENTRAL

1 CUARTO PILOTO TOR-REY MHCD100MMAQUINA DE

HIELOR-404a

340 gr

NORMAL

12SEM.

5AÑO

IMPAR

TOTAL DE EQUIPOS

3 TOTAL DE T.R. 6

73

REFRIGERADORES

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA

CASA DE VISITAS

2REFRIGERADORES

CASA HOTEL0 R-134a 500g

CONJUNTO HAB.

3 PALAPA 0 R-134a 500g

P.T.A.R.

1 COMEDOR P.R.A. NIETO REB300 VERTICAL 0 R-134a290 gr

1 LABORATORIO P.T.A. TOR-REY R-14 VERTICAL 0 R-134a225 gr

1 COMEDOR P.T.A. HUSSMAN RC-400W VERTICAL 0 R-134a897 gr

REFRIGERADORES

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA

MANTTO. GRAL.

1COMEDOR DE MANTTO.

GRAL.NIETO REB300 VERTICAL 0 R-134a

290 gr

COCTOS CASA 1

1COMEDOR

COCIMIENTOSHUSSMAN RC0270W VERTICAL 0 R-134a

340 gr

LAB. CENTRAL 1 OFICINAGOLD-STAR

GR-151 FRIGOBAR 0 R-134a 80 gr

74

1OFIC. DE CUARTOS

FRIOSACROS ERL05JXK FRIGOBAR 0 R-134a 85 gr

1 LAB. CENTRAL CRIOTEC CTCC-15 HORIZONTAL 0.18 0.18 R-134a545 gr

4 LAB. CENTRAL VENDO VA18CBMAE HORIZONTAL 0 R-134a545 gr

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA

VACIO

1OFIC. DE CADENA DE

SUMINISTROSMABE AR-D42 FRIGOBAR 0 R-134a 70 gr

1OFIC. DE PROYECTOS

ESPECIALESNIETO EBH240 HORIZONTAL 0 R-134a

270 gr

1 COMEDOR DE VACIO CRIOTEC CRV140-07 VERTICAL 0 R-134a215 gr

LLENO

1 COMEDOR DE LLENO HUSSMAN RC-270 VERTICAL 0 R-134a326 gr

1COMEDOR DE MANTTO.

DE BANDASHUSSMAN RC-220W VERTICAL 0 R-134a

241 gr

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 OFIC. DE JEFATURA ACROS FRIGOBAR 0 R-134a

SALA DE MAQ. 1COMEDOR DE SALA DE

MAQUINASNIETO REB300 VERTICAL 0 R-134a

290 gr

CHATARRA 1 OFICINA VERTICAL 0 R-134a

75

REFRIGERADORES

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGA

ENVASADO

1RECEP. OFIC. GERENCIA DE PRODUCCION

KELVINATOR

FRIGOBAR 0 R-134a

1 GERENCIA DE CALIDADGENERAL ELECTRIC

GMR02B FRIGOBAR 0 R-134a

1OFIC. ASEGURAMIENTO

DE CALIDADMABE RM04LM FRIGOBAR 0 R-134a

56.7 gr

1SALA DE JUNTAS

ASEGURAMIENTO DE CAL.

SANYO SR-4432SM FRIGOBAR 0 R-134a

1OFICINA DE

PRODUCCIONMABE FRIGOBAR 0 R-134a

OFICINAS GRALES.

1COMEDOR DE

EMPLEADOS (COCINA)HUSSMAN ARV01050 VERTICAL 0 R-134a

737 gr

1COMEDOR DE

EMPLEADOS (BODEGA)ACROS ARM07N REFRIGERADOR 0 R-134a 80 gr

1COMEDOR DE

EMPLEADOS(BODEGA)YORK CH10 HORIZONTAL 0 R-134a

126 gr

1GERENCIA DE REC.

HUMANOSACROS FRIGOBAR 0 R-134a

CUARTOS FRIOS

1COMEDOR DE

OBREROSCRIOTEC CFX-13 VERTICAL 0 R-134a

230 gr

CONSULTORIO MEDICO

1PRIVADO DEL CONSULTORIO

MABE RM-04B FRIGOBAR 0 R-134a12.7 gr

76

TOTAL DE EQUIPOS

37 TOTAL DE T.R. 0.18

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

VENTILADORES Y EXTRACTORES DE AIRE INSTALADOS EN PLANTA

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

POTENCIA VELOCIDAD FASES

OFICINAS GRALES.

13 BAÑOS EXTRACCION AXIALES 1/20 HP. GASTO 1200PCM

5 BAÑOS EXTRACCION CENTRIFUGO 0.5 HP. GASTO 2000PCM

1 COMEDOR DE EMPLEADOS EXT. CENTRIFUGO

2 COMEDOR DE EMPLEADOS EXT. AXIALES

LLENO

1 EXTRACCION VESTIDORES S&P CLT

1 INYECCION VESTIDORES S&P CLT

1 EXTRACCION COMEDORES S&P CM

1 EXTRACCION BAÑOS PLANTA BAJA S&P TD

VACIO

1 EXTRACCION BAÑOS PLANTA BAJA S&P CM

1 INYECCION BAÑOS PLATA BAJA S&P CM

1 EXTRACCION COMEDORES S&P CLT

1 INYECCION COMEDORES S&P CLT

ENVASADO

1 BAÑO 2 EXTRACCION S&P

1 BAÑO 2 INYECCION S&P

1 VESTIDOR 2 EXTRACCION S&P

77

1 VESTIDOR 2 INYECCION S&P

1 BAÑO 3 EXTRACCION S&P

1 BAÑO 3 INYECCION S&P

1 VESTIDOR 3 EXTRACCION S&P

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

POTENCIA VELOCIDAD FASES

EMVASADO

1 VESTIDOR 3 INYECCION S&P

1 BAÑO 4 EXTRACCION S&P

1 BAÑO 4 INYECCION S&P

1 VESTIDOR 4 EXTRACCION S&P

1 VESTIDOR 4 INYECCION S&P

1 BAÑO 5 EXTRACCION S&P

1 BAÑO 5 INYECCION S&P

1 VESTIDOR 5 EXTRACCION S&P

1 VESTIDOR 5 INYECCION S&P

1 BAÑO 6 EXTRACCION S&P

1 BAÑO 6 INYECCION S&P

1 VESTIDOR 6 EXTRACCION S&P

1 VESTIDOR 6 INYECCION S&P

1 T.DE MANTTO.A EMPS.EXT. S&P

1 T.DE MANTTO.A EMPS.INY. S&P

1 T.DE MANTTO.A LAVS.EXT. S&P

1 T.DE MANTTO.A LAVS.INY. S&P

1 TALLER DE TORNOS EXT. S&P

1 TALLER DE TORNOS INY. S&P

1 TALLER ELECTRICO EXT. S&P

1 TALLER ELECTRICO INY. S&P

1 COMEDOR DE COMPAÑIAS EXT. SIEMENS 1RF3 1750 R.P.M.

78

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

POTENCIA VELOCIDAD FASES

ENVASADO

1 DEPTO. DE EMBARRILADO EXT. CENTRIFUGO

1 ASEGURAMIENTO DE CAL. EXT. AXIAL

1 MANTTO. ELECTRONICO EXT. AXIAL

1 SUBESTACION ELECT. L-11 EXT. CENTRIFUGO

1 SUBESTACION ELECT. L-12 EXT. CENTRIFUGO

1 LLENADORAS LINEA -12 EXT. CENTRIFUGO

TALLER AUTOMOTRIZ

1 BAÑO EXTRACCION S&P

1 BAÑO EXTRACCION S&P

1 COMEDOR EXTRACCION S&P

1 COMEDOR INYECCION S&P

P.T.A.R.1 AREA DE DECANTADORAS INY. CENTRIFUGO

1 LABORATORIO P.T.A. EXT. ARME AXIAL 9441926

VIGILANCIA 1 BAÑO PARA TRAILEROS EXT. CENTRIFUGO

CUARTOS FRIOS

1SUBESTACION ELECT. BLOQUE FRIO

3 EXT.CENTRIFUGO

1SUBESTACION ELECT. BLOQUE FRIO

4 EXT.CENTRIFUGO

1 BODEGA DE TIERRA EXT. CENTRIFUGO

1 UNITANQUES EXT. CENTRIFUGO

COMEDOR DE OBREROS

1 COCINA EXT. CENTRIFUGO

MANTTO GRAL. 2 BAÑO EXTRACCIONSOLER & PALAO

CET - B2600 3/4 HP. 1725 R.P.M.

ALMACEN GRAL. 1OFIC. DEL PRIV. BODEGA DE

MAQUINARIAS&P CENTRIFUGO

COCIMIENTOS6

EXTRACCION DE COCIMIENTOS CASA 1.

SOLER & PALAO

HIT - 1250 1 HP. 500 R.P.M.

6 EXTRACCION DE COCIMIENTOS CASA SOLER & HZ - 1500 7.5 HP. 550 R.P.M.

79

2. PALAO

TOTAL DE EQUIPOS 91

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON INSTALADOS EN PLANTA

ENFRIADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGA

MATERIAS PRIMAS1 OFICINA DE MATERIAS PRIMAS AMERICAN R-134a 300g

1 BODEGA DE MATERIALES AMERICAN R-134a 300g

CARPINTERIA 1 CARPINTERIA AMERICAN R-134a 300g

VACIO

1 DEPALETIZADOR L-6 A AMERICAN R-134a 300g

1 DEPALETIZADOR L-8 AMERICAN R-134a 300g

1 DEPALETIZADOR LINEA 3 AMERICAN ENF-VA-22 R-134a 300g

P.T.A.R. 1CTO. DE CONTROL DE PLANTA

E.D.R.AMERICAN R-134a 300g

ALMACEN GRAL. 1OFICINA DE COORDINADORES DE

SECCIONAMERICAN R-134a 300g

LLENO 1 PALETIZADOR A L-3 AMERICAN R-134a 300g

ENVASADO

1 OFIC. DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMERICAN R-134a 300g

1TRANSP. HACIA EMPACADORA L-4

AAMERICAN R-134a 300g

1 EMPACADORA LINEA 10 AMERICAN R-134a 300g

1 PASTEURIZADOR LINEA 10 AMERICAN R-134a 300g

1 EMPACADORA LINEA 5 A AMERICAN R-134a 300g

1 PASILLO ENTRE L-5 Y L-6GENERAL ELECTRIC

20CL2-32 R-134a 300g

80

TOTAL DE UNIDADES 15

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENT

O

REFRIGERANTE

CARGA

TANQUES DE COMBUSTOLEO

1 AREA DE DESCARGA AMERICAN EA-210 R-134a 300g

P.T.A.R.

1TALLER DE MANTTO. MEC. DE

P.T.A.AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 LABORATORIO DE P.T.A.GENERAL ELECTRIC

GXCF05D2 R-134a 300g

1 CTO. DE CONTROL DE P.R.A. PURESA HCR-320 R-134a 300g

COMEDOR DE OBREROS

1 COMEDOR DE OBREROSGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

VIAS DEL FERROCARRIL

1 CASETA DE FERROCARRIL AMERICAN EA-210 R-134a 300g

ENVASADO

1 TALLER ELECTRICO ENVASADO PURESA HCR-320 R-134a 300g

1 TRANSP. DE CHAROLA LINEA 3GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

8 TAPANCO (8 ENFRIADORES)GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 EMPACADORA LINEA 8 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 DESEMPACADORA LINEA 8 CGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 DESEMPACADORA LINEA 7 CGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 LLENADORA LINEA 8 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 PASTEURIZADOR LINEA 8GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

81

1 ETIQUETADORAS LINEA 11GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 ETIQUETADORA LINEA 6 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1RECEP. OFIC. GERENCIA DE

PRODUCCIONGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 OFIC. DE RECURSOS HUMANOSGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

ENVASADO

1TALLER DE MANTTO. A

LAVADORASGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1TALLER DE MANTTO. A

EMPACADORASGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1TALLER DE MANTTO. MEC. A

LLENADORASGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1TALLER DE MANTTO.

ELECTRONICOGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 OFICINAS DE MANTTO. MECANICOGENERAL ELECTRIC

20MM-28 R-134a 300g

1 AULA MAGNA N° 2GENERAL ELECTRIC

GXCF05D R-134a 300g

1OFIC. DE ASEGURAMIENTO DE

CALIDADGENERAL ELECTRIC

GXCF05D R-134a 300g

1 COMEDOR OBREROS POR L-2GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 COMEDOR PARA COMPAÑIASGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 COMEDOR OBREROS POR L-9GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

82

1 BODEGA DE HERRAMIENTASGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 OFICINA DE CONTROL DE REF.GENERAL ELECTRIC

GXCF05D R-134a 300g

1 EMBARRILADO AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 PROTECCION AMBIENTALGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 OFICINA DE PRODUCCIONGENERAL ELECTRIC

GXCF05D2 R-134a 300g

1 TALLER TORNOS ENVASADOGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 ENVASADO LINEA 12GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1ENTRE LA LINEA 8 Y 9 HACIA LA

OFIC.GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGA

ENVASADO1 EMPACADORA LINEA 12

GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 EMPACADORA LINEA 11 BGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

OFICINAS GRALES.

1COMEDOR ANTIGUA OFIC.

VENTASAMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 RECURSOS HUMANOS PURESA HCR-320 R-134a 300g

1SALA DE ESPERA OFIC. DE

FINANZASAMERICAN EA-210 R-134a 300g

1SALA DE ESPERA OFIC. DE

FINANZASPURESA HCR-320 R-134a 300g

1SALA DE ESPERA OFIC. DE

COMPRASALPS 2000FHC R-134a 40g

1SALA DE ESPERA OFIC. DE

GERENCIAGENERAL ELECTRIC

R-134a 300g

CONSULTORIO MEDICO

1 SALA DE ESPERA MABE R-134a 300g

VACIO 1 LAB. DE CONTROL DE CALIDADGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

83

1 COMEDOR DE OBREROSGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 DEPALETIZADOR LINEA 7 B PURESA HCR-320 R-134a 300g

1JEFATURA DE RELACIONES

LABORALESMABE R-134a 300g

1OFIC. DE CADENA DE

SUMINISTROSALPS 2000FHC R-134a 40g

1 OFIC. DE PROYECTOS ESPECIALESGENERAL ELECTRIC

GXCF05D R-134a 300g

1CUBICULO DE RECEPCION DE

ENVASE NUEVOAMERICAN ENF-VA-26 R-134a 300g

1BODEGA ATRÁS DE CONSULTORIO

MEDICOGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1CUBICULO COORDINADOR DE

ENVASE VACIO NAC.GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGA

VACIO

1BODEGA ATRÁS DE CONSULTORIO

MEDICOGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1CUBICULO COORDINADOR DE

ENVASE VACIO NAC.GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 PALETIZADOR LINEA 12 AGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 PALETIZADOR LINEA 9 AGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 DEPALETIZADOR LINEA 12 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 ENVOLVEDORA LINEA 12 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 ENVOLVEDORA LINEA 9 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

LLENO

1 COMEDOR DE OBREROSGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 OFICINA DE LLENOGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 ANDEN DE LLENO ENV. NACIONAL AMERICAN ENF-LL-20 R-134a 300g

84

1 CUBICULO DE CONTENEDORESGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1COMEDOR DE MANTTO. DE

BANDASGENERAL ELECTRIC

ENF-LL-10 R-134a 300g

1 TALLER DE MANTTO. DE BANDASGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 PALETIZADOR A L-6 AGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

CASA DE EJECUTIVOS 1 HOTEL CASA EJECUTIVOS R-134a 300g

TALLER AUTOMOTRIZ

1 TALLER AUTOMOTRIZGENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1BODEGA DE RECEPCION DE

MATERIALESGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 OFICINA DE TMV.GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGA

MANTTO GRAL.

1 MANTTO. PREDICTIVO AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1INSTRUMENTACION

ELECTRONICOPURESA HCR-320 R-134a 300g

1 COMEDOR OBREROS MABE R-134a 300g

1 TALLER ELECTRICO AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 TALLER MECANICO AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 OFIC. MANTTO. OBRA CIVIL AMERICAN EA-210 R-134a 300g

VIGILANCIA

1 VIGILANCIA P. BAJA MABE R-134a 300g

1CASETA ENTRADA UNIDAD

HABITACIONALPURESA HCR-320 R-134a 300g

1 CASETA DE VIG. ESCAPE AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1 SALA DE MONITOREO DE VIG. AMERICAN EA-210 R-134a 300g

85

1 BASCULA DE VIGILANCIA AMERICAN EA-210 R-134a 300g

LAB. CENTRAL1 SALA DE JUNTAS PURESA HCR-320 R-134a 300g

1 OFICINA CUARTOS FRIOSGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

CUARTOS FRIOS

1CTO. DE CONT. CUARTOS FRIOS

UNITANQUESGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1CTO. DE CONTROL DE FILTROS DE

CERV.GENERAL ELECTRIC

GXCF04F R-134a 300g

1 COMEDOR DE OBREROSGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

ALMACEN GRAL.1 BODEGA DE MAQUINARIA AMERICAN EA-210 R-134a 300g

1OFIC. DE CONTROL DE

REFACCIONESGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

ENFRIADORES Y CALENTADORES DE AGUA DE GARRAFON

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

CAP. ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGA

COCIMIENTOS CASA 11 OFICINA DE COCIMIENTOS

GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 PRIVADO DE OFIC. COCIMIENTOS ALPS 2000FHC R-134a 40g

COCIMIENTOS CASA 2 1 CTO DE CONT. COCTOS 2 PURESA HCR-320 R-134a 300g

SALA DE MAQUINAS

1 COMEDOR SALA DE MAQ.GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1FRENTE A LOS COMPRESORES DE

AMONIACOGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1TALLER MEC. POR COMPRESORES

DE AMONIACOGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1CUARTO DE CONT. SALA DE

MAQUINASGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

FUERZA MOTRIZ

1 TALLER MECANICO DE CALDERASGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 CTO. DE CONTROL DE CALDERAS.GENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

1 CTO. DE CONTROL DE TURBINASGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

86

1 OFIC. DE SERVICIOS Y ENERGIAGENERAL ELECTRIC

GXCC01D R-134a 300g

CENTRO DE APRENDIZAJE

1 AREA DE INSTRUCTORES HUSSMAN BA0210 R-134a 300g

1 AULA MAGNA MODELO ESP. PURESA HCR-320 R-134a 300g

1 CAFETERIAGENERAL ELECTRIC

ENA-004 R-134a 300g

TOTAL DE UNIDADES 111

87

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 1

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORIDA

D Hrs.TIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO

2CLIMA TAB. DEPA A

GRANEL "A"MC LEAN

M33-0426-G009H

PLATEADO MED. INST. LADO DE

TAB.

0.33 0.66 R-134a 397 grIMPORTA

NTE4

SEM. 35 Y 38

VACIO - LLENO

2CLIMA TAB. DEPA A

GRANEL "B"MC LEAN

M33-0426-G009H

PLATEADO MED. INST. LADO DE

TAB.

0.33 0.66 R-134a 397 grIMPORTA

NTE4

SEM. 42 Y 48

VACIO - LLENO

1CLIMA TAB.

TRASPORTADOR DE BOTELLA A GRANEL

RITTAL SK3304100

2 TAPAS CON TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 51

TOTAL DE UNIDADES

5 TOTAL. DE T.R. 1.62

88

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 2

AREACAN

T.UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORI

DAD

TIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.1

MEZ-1RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr

CRITICO

4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3

MEZ- 1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.4

MEZ- 1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.2

LLENADORA"A" MEZ-1

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.1

LLENADORA"B" MEZ-1

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.2

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 9 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR4

CLIMAS DE TABLERO A 16.1

LAVADORA MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 1.2 R-134a 325 grCRITIC

O4 SEM. 9 SEM. 35

89

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 16.1

LAVADORA MEZ-2RITTAL SK3293100 3 REJILLAS

VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 grCRITIC

O4

SEM. 13

SEM. 39

AREACAN

T.UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORI

DAD

TIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMAS DE TABLERO A 60.1

PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.9 R-134a 325 grCRITIC

O4

SEM. 13

SEM. 39

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.6

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 grCRITIC

O4

SEM. 17

SEM. 44

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.7

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 grCRITIC

O4

SEM. 17

SEM. 44

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3290100INSPECT. VIEJO

SOBRE MAQUINA

0 R-134a 950 grCRITIC

O4

SEM. 17

SEM. 44

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3290100INSPECT. VIEJO

SOBRE MAQUINA

0 R-134a 950 grCRITIC

O4

SEM. 22

SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grCRITIC

O4

SEM. 22

SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grCRITIC

O4

SEM. 22

SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. EXAMINER "A"

RITTAL SK3359100INSPECT.

NUEVO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 300 grCRITIC

O4

SEM. 22

SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. EXAMINER "A"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grCRITIC

O4

SEM. 22

SEM. 48

90

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. EXAMINER "B"

RITTAL SK3359100INSPECT.

NUEVO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 300 grCRITIC

O4

SEM. 26

SEM. 52

AREACAN

T.UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORI

DAD

TIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. EXAMINER "B"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

SOPLADORES L-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TRANSPORTADOR DE CAJA VACIA

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TRANSPORTADOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 52

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

TRASPORTADOR DE BOTE A GRANEL

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 2

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB,

DEPALETIZADOR A GRANEL "A"

MC LEANM33-0426-

G009H

PLATEADO MEDIANO INST. LADO DE TAB.

0.33 0.66 R-134a 397grIMPORTA

NTE4

SEM. 8 Y 13

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB,

DEPALETIZADOR A GRANEL "B"

MC LEANM33-0426-

G009H

PLATEADO MEDIANO INST. LADO DE TAB.

0.33 0.66 R-134a 397grIMPORTA

NTE4

SEM. 17 Y 22

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB,

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 26

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB,

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 29

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB,

DEPALETIZADOR "A"RITTAL SK3296100 0 R-134a 750 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 32

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB,

DEPALETIZADOR "B"RITTAL SK3296100 0 R-134a 750 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 36

91

TOTAL DE UNIDADES

40 TOTAL DE T.R. 9.162

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 3

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORI

DAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO

LLENADORA MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO

ENGARGOLADORA MEZ-1

MC LEAN CR29-0426-G087 0 R-134a 341 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.2

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 gr CRITICO 4SEM. 7

Y 11SEM. 33 Y

37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMAS DE TABLERO

PASTEURIZADORRITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.9 R-134a 325 gr CRITICO 4SEM. 11

Y 15SEM. 37 Y 43

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR

"A"RITTAL SK3204100

INSPECT. CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 19 SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR

"B"RITTAL SK3204100

INSPECT. CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 49

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2

CLIMAS DE TABLERO

TERMOENFARDADORA VEGA 80

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 grIMPORT

ANTE4

SEM. 10 Y 14

92

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1

CLIMAS DE TABLERO

TERMOENFARDADORA VEGA 100

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORT

ANTE4 SEM. 18

LINEA 3

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORI

DAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE

MAQUINA1

CLIMAS DE TABLERO

TERMOENFARDADORA VEGA 60

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTANTE

4SEM.

23

ENVASADO P. BAJA A PIE DE

MAQUINA1

CLIMAS DE TABLERO

TERMOENFARDADORA VEGA 60

COSMOTEC

EVE0800220001

0.24 0.24 R-134a 300 grIMPORTANTE

4SEM.

27

ENVASADO P. BAJA A PIE DE

MAQUINA1

CLIMA DE TAB. THIELE

RITTAL SK33042002 TAPAS, TARJETA

ELECT. GRIS0.3 0.3 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4SEM.

32

ENVASADO P. BAJA A PIE DE

MAQUINA1

CLIMAS DE TABLERO

TERMOENFARDADORA VEGA 80

8 PACK

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTANTE

4SEM.

36

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB. DEPALETIZADO

R A GRANELRITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTANTE

4SEM.

40

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB. PALETIZADOR

"A"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTANTE

4SEM.

45

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB. PALETIZADOR

"B"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTANTE

4SEM.

49

93

TOTAL DE UNIDADES

21 TOTAL DE T.R. 4.932

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 4

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

ADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.2 MEZ-1

RITTAL

SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41

R-134a

525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.4 MEZ-1

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5 MEZ-1

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.1 LLENADORA"A"

MEZ-1

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.2 LLENADORA"B"

MEZ-1

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.6 MEZ-1

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3 MEZ-2

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR5

CLIMAS DE TABLERO A 16.1 LAVADORA

MEZ-2

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 1.5R-

134a325 gr CRITICO 4

3-SEM. 6 2-SEM. 10

3- SEM. 32 2-

SEM. 36

94

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

ADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.7 MEZ-2

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3R-

134a325 gr CRITICO 4 SEM. 10 SEM. 36

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMAS DE TABLERO PASTEURIZADOR

MEZ-2

RITTAL

SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.9R-

134a325 gr CRITICO 4

2-SEM. 10 1-SEM. 14

2-SEM. 36 1-SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE

INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL

SK3290100INSPECT. VIEJO

SOBRE MAQUINA

0R-

134a950 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE

INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL

SK3290100INSPECT. VIEJO

SOBRE MAQUINA

0R-

134a950 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE

INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL

SK3204100INSPECT. CHICO,

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048R-

134a150 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE

INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL

SK3204100INSPECT. CHICO,

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048R-

134a150 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO SOPLADORES PIE DE

MAQUINA

RITTAL

SK3304210

2 TAPAS TARJETA ELECT.

BLANCO. CON GRIS

0R-

134a500 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 10

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "A"

RITTAL

SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27

R-134a

525 gr CRITICO 4 SEM. 18 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "A"

RITTAL

SK3359100INSPECT.

NUEVO SOBRE MAQUINA

0R-

134a300 gr CRITICO 4 SEM. 18 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "B"

RITTAL

SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27

R-134a

525 gr CRITICO 4 SEM. 18 SEM. 45

95

AREA CANT. UBICACIÓNMARC

AMODELO TIPO

CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

ADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE ETIQUETAS "A"

MC LEAN

CR23-0226-G014

0.133 0.133R-

134a284 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE ETIQUETAS "B"

MC LEAN

CR23-0226-G014

0.133 0.133R-

134a284 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TABLERO

DE CONT. VS60PCOSMOTEC

EVE08002200001

CROMADO INST. PUERTA DE TAB. 0.133 0.133

R-134a

300 gr.IMPORT

ANTE4 SEM. 5

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TRANSPORTADOR DE CAJA LLENA

RITTAL

SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27

R-134a

525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 18

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTA

LSK3293100 3 REJILLAS

VIEJO 0.27 0.27R-

134a525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 20

VACIO - LLENO 1CLIMA TABLERO

DEPALETIZADOR A GRANEL

RITTAL

SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27

R-134a

525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 28

VACIO - LLENO 1CLIMA TABLERO

TRASP. DE BOTELLA A GRANEL

RITTAL

SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41

R-134a

525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 37

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

PALETIZADOR "B"RITTA

LSK3296100 0

R-134a

750 grIMPORT

ANTE4 SEM. 47

TOTAL DE UNIDADES

35 TOTAL DE T.R. 7.165

96

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 5

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

AD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO "A" 91.4

MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO "A" 91.3

MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO "A" 91.7

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO

LLENADORA"A" MEZ-1

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO

LLENADORA"B" MEZ-1

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORAS1

CLIMAS DE TABLERO A 91.6

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 35

97

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

AD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO

SOPLADORES MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR4

CLIMAS DE TABLERO 16.1

LAVADORA MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 1.2 R-134a 325 gr CRITICO 4

SEM. 11

SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 16.1

LAVADORA MEZ-2RITTAL SK3304200

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4

SEM. 16

SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.1 MEZ-

2RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4SEM.

16SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.2 MEZ-

2RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4SEM.

16SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 60.1

PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 gr CRITICO 4

1-SEM. 16 1-SEM.

21

1-SEM. 38 1-SEM. 46

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 60.1

PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3304220

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO CON GRIS

0 R-134a 500 gr CRITICO 4SEM.

21SEM. 46

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 60.1

PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4

SEM. 21

SEM. 46

98

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORID

AD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV.

2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3290100INSPECTOR

VIEJO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 950 gr CRITICO 4SEM.

21SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3290100INSPECTOR

VIEJO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 950 gr CRITICO 4SEM.

25SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ETIQUETADORA "B"RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4SEM.

25SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ETIQUETADORA "C"RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4SEM.

25SEM. 50

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4SEM.

24

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4SEM.

29

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

TRASPORTADOR DE BOTE A GRANEL

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORT

ANTE4

SEM. 32

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR A GRANEL "A"

MC LEAN

M33-0426-G009H

PLATEDO MEDIANO, INST.

LADO DE TABLERO

0.33 0.66 R-134a 397 grIMPORT

ANTE4

SEM. 37 Y 44

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR A GRANEL "B"

MC LEAN

M33-0426-G009H

PLATEDO MEDIANO, INST.

LADO DE TABLERO

0.33 0.66 R-134a 397 grIMPORT

ANTE4

SEM. 47 Y 51

TOTAL DE UNIDADES

30 TOTAL DE T.R. 8.85

99

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 6

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.CAP.

TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORIDA

DTIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO LLENADORA MEZ-1

RITTALSK329810

04 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA2

CLIMAS DE TABLERO A 91.4 MEZ-1

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.1 MEZ-1

RITTALSK329310

03 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.2 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.8 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.6 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 13 SEM. 38

100

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.CAP.

TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORIDA

DTIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.7 MEZ-2

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 13 SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 60.1 PASTEURIZADOR

MEZ-2RITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 13 SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 60.1 PASTEURIZADOR

MEZ-2RITTAL

SK3380100

1 REJILLA VIEJO

0 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 13 SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 60.1 PASTEURIZADOR

MEZ-2RITTAL

SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 42

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ENJUAGADORARITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 14

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIARITTAL

SK3206100

INSPECTOR CHICO

HORIZONTAL

0.048 0.048 R-134a 100 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 42

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA VACIARITTAL

SK3204100

INSPECTOR CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 42

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

DE BOTELLA LLENARITTAL

SK3204100

INSPECTOR CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 42

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO TERMOENFARDADO

RA VEGA 100RITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 22

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO TERMOENFARDADO

RA VEGA 60RITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA

ELECT BLANCO.

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 26

101

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.CAP.

TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORIDA

DTIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "A"

RITTALSK329310

03 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "A"

RITTALSK335910

0

INSPECTOR NUEVO SOBRE

MAQUINA

0 R-134a 300 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "B"

RITTALSK329310

03 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMAS DE TABLERO ETIQUETADORA "B"

RITTALSK335910

0

INSPECTOR NUEVO SOBRE

MAQUINA

0 R-134a 300 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 49

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1 CLIMA EXAMINER RITTALSK320410

0

INSPECTOR CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 49

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1 CLIMA EXAMINER RITTALSK335910

0

INSPECTOR NUEVO SOBRE

MAQUINA

0 R-134a 300 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 49

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

3CLIMA

EMPACADORA R.A JONES

KOOLTRONIC

KA4C2.0NP17L

CHICO COLOR GRIS,

REJILLA CROMADA INST. LADO

DE TAB.

0.16 0.48 R-134a 284 grIMPORTA

NTE4

SEM. 31, 34 Y 37

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TABLERO DE CONT. TRANSP. CAJA

LLENA 4 PACKRITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 2

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TABLERO DE CONT. TRANSP. CAJA

PLASTICA VACIARITTAL

SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 3

102

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.CAP.

TOTAL DE ENF.

REFRIG.

CARGAPRIORIDA

DTIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 1

CLIMA TRASPORTADOR

MULTIEMPAQUES SAL. VEGA

RITTALSK330410

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 42

VACIO - LLENO 1

CLIMA DE TRASPORTADOR DE

CAJA PLASTICA OCME

RITTALSK330420

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 45

VACIO - LLENO 1CLIMA

TRASPORTADOR DE LLENO 4 PACK

RITTALSK330420

0

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 52

TOTAL DE UNIDADES 35 TOTAL DE T.R. 7.262

103

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 7

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDA

D

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.4

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO

LLENADORA "A" MEZ-1

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO

LLENADORA "B" MEZ-1

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.1

MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS

VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.2

MEZ-1RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 39

104

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORIDA

D

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR5

CLIMAS DE TABLERO A16.1

LAVADORA MEZ-2

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 1.5 R-134a 325 gr CRITICO 42-SEM. 12 3-SEM. 14

2-SEM. 39 3-SEM. 44

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMAS DE TABLERO A60.1

PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.9 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 18 SEM. 48

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.6

MEZ-2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.7

MEZ-2RITTAL SK3293100 3 REJILLAS

VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1

CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3290100

INSPECTOR VIEJO SOBRE

MAQUINA

0 R-134a 905 g CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1

CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3290100

INSPECTOR VIEJO SOBRE

MAQUINA

0 R-134a 950 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

SOPLADORESRITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 4

105

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 8

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORID

ADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.2 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA2

CLIMAS DE TABLERO A 91.3 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA2

CLIMAS DE TABLERO A 91.4 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.8 MEZ-1

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO LLENADORA "A" MEZ-1

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO LLENADORA "B" MEZ-1

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 34

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

106

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 16.1 LAVADORA MEZ-2

RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.1 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.9 MEZ-2

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 8 SEM. 34

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.6 MEZ-2

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 41-SEM. 8 1-SEM.

12

1-SEM. 34 1-

SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.10 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.7 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO SOPLADORES MEZ-2

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO SOPLADORES MEZ-2

RITTAL SK33295404 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0 R-134a 950 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 41

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMAS DE TABLERO 60.1 PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0 R-134a 550 gr CRITICO 41-SEM. 12 2-

SEM. 15SEM. 41

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

107

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMAS DE TABLERO

ENJUAGADORA PIE DE MAQ.

RITTAL SK3203100CLIMA CHICO

VERTICAL INST. LADO DE MAQ.

0.056 0.112 R-134a 125 gr CRITICO 4 SEM. 15 SEM. 41

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

EXAMINERRITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO LADO DE

MAQ.0.048 0.048 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 15 SEM. 41

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3204100INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQ.

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 15 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA VACIA "B"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO LADO DE

MAQ.0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 19 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA VACIA "C"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO LADO DE

MAQ.0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 19 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "D"

RITTAL SK3204100INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQ.

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 191-SEM. 47 2-

SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. INSPECT. DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3204100INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQ.

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 19 SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. INSPECT. DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQ.

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA DE TAB. EXAMINER "A"

RITTAL SK3359100INSPECTOR

NUEVO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 300 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 50

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. CAP. TOTAL REFRIG. CARGA PRIORID TIEMPO PERIODO DE

108

ENF. DE ENF. AD Hrs.MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA DE TAB. EXAMINER "B"

RITTAL SK3359100INSPECTOR

NUEVO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 300 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA DE TAB.

EMPACADORA R.A JONES "A"

KOOLTRONIC

KA4C2.0NP17L

CHICO COLOR GRIS, REJILLA

CROMADA INST. LADO DE TAB.

0.166 0.332 R-134a 284 grIMPORT

ANTE4 SEM. 1

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA DE TAB.

EMPACADORA R.A JONES "B"

KOOLTRONIC

KA4C2.0NP17L

CHICO COLOR GRIS, REJILLA

CROMADA INST. LADO DE TAB.

0.166 0.332 R-134a 284 grIMPORT

ANTE4

1-SEM. 1 1-SEM. 6

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO VAN

60 "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 6

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO VAN

60 "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 6

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. DE MODULO DE RED

RITTAL SK3359100INSPECTOR

NUEVO SOBRE MAQUINA

0 R-134a 300 grIMPORT

ANTE4 SEM. 10

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA A LADO DEL TAB.

INSPECTOR BOTELLA VACIA-LLENA

RITTAL SK3302110INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQUINA

0 R-134a 100 grIMPORT

ANTE4 SEM. 10

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TRASPORTADOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 14

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TRASPORTADOR DE CAJA VACIA

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 14

109

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGAPRIORID

ADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANS. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. REUNIDOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3203100INSPECTOR

CHICO VERTICAL0.056 0.056 R-134a 125 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 18

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANS. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA INSPECTOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3204100INSPECTOR

CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grIMPORT

ANTE4 SEM. 18

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANS. A

PIE DE MAQ.2

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO VERTICAL

0.056 0.112 R-134a 125 grIMPORT

ANTE4

1-SEM. 18 1-

SEM. 23

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANS. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

VACIARITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO VERTICAL

0.056 0.056 R-134a 125 grIMPORT

ANTE4 SEM. 23

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "A"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 28

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "B"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 32

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 36

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 41

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

110

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "C"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 45

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO DEPA.AGRANEL "A"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 49

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO DEPA.AGRANEL "B"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORT

ANTE4 SEM. 49

TOTAL DE UNIDADES 67 TOTAL DE T.R. 11.526

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

111

LINEA 9

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A LLENADORA

1CLIMAS DE TABLERO

A91.8 MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A LLENADORA

1CLIMA TAB. LLENADORA

"A" MEZ 1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A LLENADORA

1CLIMA TAB. LLENADORA

"B" MEZ 1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 5 SEM. 31

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR4

CLIMAS DE TABLERO PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0 R-134a 550 gr CRITICO 42-SEM. 5 2-SEM. 7

2-SEM. 31 2-SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.11 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.9 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.7 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 41-SEM. 7 1-SEM.

11

1-SEM. 33 1-SEM. 36

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.6 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 36

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

112

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMA TAB. LAVADORAS MEZ 2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 36

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMA DE TAB. DE MODULO DE RED MEZ 2

RITTAL SK3302110CLIMA CHICO INST. LADO DE

TAB.0 R-134a 100 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 36

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMA DE TAB. A91.3 SAL. DE REUN. LADO PAST.

MEZ-2RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 44

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMA DE TAB. A91.4 SAL. DE REUN. LADO LLENO

MEZ-2RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 44

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMA DE TAB. A91.5 SAL. REUN. ENT.

PASTEURIZADOR MEZ-2RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 44

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMA DE TAB. 16.1 LAVADORAS MEZ-2

RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0.3 0.3 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 22 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 22 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 22 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "C"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 41-SEM. 22 1-

SEM. 26

1-SEM. 47 1-SEM. 51

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. CAP. REFRIG. CARGA PRIORIDA TIEMPO PERIODO DE MANTTO.

113

ENF.TOTAL DE

ENF.D Hrs. 1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "D"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3206100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. SOPLADORES

RITTAL SK33041002 TAPAS,

TARJETA ELECT. BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 grIMPORTA

NTE4 SEM. 2

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA "A" SALIDA

PASTRITTAL SK3206100

INSPECT. CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grIMPORTA

NTE4 SEM. 2

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA "B" SALIDA

PASTRITTAL SK3204100

INSPECT. CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grIMPORTA

NTE4 SEM. 6

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA "C" SALIDA

PASTRITTAL SK3204100

INSPECT. CHICO LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grIMPORTA

NTE4 SEM. 6

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. TRASP.

DE CAJA LLENARITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 10

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. TRASP.

DE CAJA VACIARITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 10

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPO CAP. CAP. REFRIG. CARGA PRIORIDA TIEMPO PERIODO DE MANTTO.

114

ENF.TOTAL DE

ENF.D Hrs. 1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA INSPECTOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3206100INSPECT. CHICO

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 grIMPORTA

NTE4 SEM. 15

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.2

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

INSPECT. CHICO VERTICAL LADO

DE MAQUINA0.056 0.112 R-134a 125 gr

IMPORTANTE

4SEM. 15

Y 22

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. REUNIDOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO VERTICAL LADO

DE MAQUINA0.056 0.056 R-134a 125 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 22

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

VACIARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO VERTICAL LADO

DE MAQUINA0.056 0.056 R-134a 125 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 24

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.6 R-134a 325 gr

IMPORTANTE

4SEM. 24

Y 29

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4SEM. 29

Y 32

VACIO - LLENO 2CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4SEM. 32

Y 39

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR A GRANEL "A"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORTA

NTE4 SEM. 39

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR A GRANEL "B"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 grIMPORTA

NTE4 SEM. 43

115

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA

PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 43

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 45

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "C"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr

IMPORTANTE

4 SEM. 49

TOTAL DE UNIDADES 56 TOTAL DE T.R. 11.326

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

116

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 10

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.4 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.8 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.1 LLENADORA "A" MEZ-1

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 1 SEM. 27

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.2 LLENADORA "B" MEZ-1

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA 1

CLIMA DE TAB. MODULO DE RED

RITTAL SK3302110

CLIMA CHICO INST.

LADO DE TAB.

0 R-134a 100 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

117

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.1 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.10 MEZ-2

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.6 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 6 SEM. 32

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A91.6 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 39

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A91.7 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 39

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A91.9 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 14 SEM. 39

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 38.1 ETIQUETADORA "A" MEZ-2

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 41

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 38.2 ETIQUETADORA "B" MEZ-2

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 41

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 38.3 ETIQUETADORA "C" MEZ-2

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 41

118

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMA DE TAB. 60.1 PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK33801001 REJILLA

VIEJO0 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 41

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 19 SEM. 46

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 47

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. SOPLADORES

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 4

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ETIQUETADORA "A" PIE DE MAQ.

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 50

119

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ETIQUETADORA "B" PIE DE MAQ.

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 50

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMAS DE TABLERO

ETIQUETADORA "C" PIE DE MAQ.

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 23 SEM. 50

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TERMOENFARDADORA VEGA 60 "A"

RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 4

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB.

TERMOENFARDADORA VEGA 60 "B"

RITTAL SK3304200

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 4

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. TRANSP.

SALIDA VEGA LLENORITTAL SK3304200

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 9

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB. TRANSP. DE

CAJA VACIARITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 9

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB. TRANSP. DE

CAJA LLENARITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 13

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA INSPECTOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr IMPORTANTE 4 SEM. 13

120

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO

VERTICAL INST.

LADO DE MAQ.

0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 15

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

VACIARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO

VERTICAL INST.

LADO DE MAQ.

0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 15

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 18

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 23

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "A"

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 30

121

LINEA 10

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "B"

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 30

VACIO - LLENO 1CLIMA TAB. DE APILADOR

DE TARIMA VACIARITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 33

122

VACIO - LLENO 4CLIMA DE TAB. DE CARRO

NAVETA DE VACIORITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 1.08 R-134a 525 gr IMPORTANTE 41-SEM. 33

2-SEM. 38 Y 1-SEM. 42

VACIO - LLENO 1CLIMAS DE TABLERO DEPA A GRANEL "A"

RITTAL SK3304200

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 42

VACIO - LLENO 4CLIMA TAB. DE CARRO

NAVETA DE LLENORITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 1.08 R-134a 525 gr IMPORTANTE 42-SEM. 48 2-SEM. 51

TOTAL DE UNIDADES 54 TOTAL DE T.R. 12.452

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 11

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

123

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 91.3 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 91.4 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 91.5 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 91.8 MEZ-1

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.2 LLENADORA"A"

MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 2 SEM. 28

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO 21.1 LLENADORA "B"

MEZ-1RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO MODULO DE RED MEZ-1

RITTAL SK3302110CLIMA CHICO INST. LADO DE

TAB.0 R-134a 100 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.1 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

124

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.6 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 33

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 91.7 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO 91.9 MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 16.1 LAVADORA MEZ-2

RITTAL SK3298100 4 REJILLAS VIEJO 0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 11 SEM. 37

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMA DE TABLERO 91.11 SOPLADORES MEZ-

2RITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 43

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMA DE TAB. 60.1 PASTEURIZADOR MEZ-2

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 43

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 16 SEM. 44

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 48

125

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. 38.1 ETIQUETADORA "A"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 48

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. 38.2 ETIQUETADORA "B"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TAB. 38.3 ETIQUETADORA "C"

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

BOTELLA "A"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

BOTELLA "B"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 24 SEM. 52

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR

BOTELLA "C"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 24SEM. 52

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TRASP. DE

CAJA VACIARITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 4

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA DE TRASP. DE

CAJA LLENARITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 4

126

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO VERTICAL

0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 6

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. REUNIDOR DE CAJA

VACIARITTAL SK3203100

CLIMA CHICO VERTICAL

0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 12

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 16

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 18

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

TRASPORTADOR TARIMAS

RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 24

VACIO - LLENO 2CLIMA TAB.

DEPALETIZADOR A GRANEL

MC LEAN

M33-0426-G013H

MEDIANO COLOR GRIS. INST. LADO

DE TAB.0.33 0.66 R-134a 397 gr IMPORTANTE 4 SEM. 28

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB. TRASP. A

GRANELRITTAL SK3329540

4 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0 R-134a 950 gr IMPORTANTE 4 SEM. 34

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 2CLIMA TAB.

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 37 Y 42

VACIO - LLENO 2CLIMA TAB.

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100 3 REJILLAS VIEJO 0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 46 Y 49

127

TOTAL DE UNIDADES 44 TOTAL DE T.R. 10.464

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

LINEA 12

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

128

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.3 MEZ-1

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.4 MEZ-1

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.5 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO A 91.8 MEZ-1

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.27 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMA TAB. MODULO DE RED

RITTAL SK3302110CLIMA CHICO INST. LADO DE

TAB.0 R-134a 100 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO LLENADORA "A" MEZ-

1RITTAL SK3298100

4 REJILLAS VIEJO

0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

LLENADORA1

CLIMAS DE TABLERO LLENADORA "B" MEZ-

1RITTAL SK3298100

4 REJILLAS VIEJO

0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 4 SEM. 30

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.1 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO 16.1 LAVADORA MEZ-2

RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 35

129

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.6 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR2

CLIMAS DE TABLERO A 91.7 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.82 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 9 SEM. 35

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR1

CLIMAS DE TABLERO A 91.9 MEZ-2

RITTAL SK32981004 REJILLAS

VIEJO0.41 0.41 R-134a 525 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 38

ENVASADO P. ALTA FRENTE A

PASTEURIZADOR3

CLIMA DE TABLERO 60.1 PASTEURIZADOR

MEZ-2RITTAL SK3380100 1 REJILLA VIEJO 0 R-134a 550 gr CRITICO 4 SEM. 12 SEM. 38

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 131-SEM. 38 1-

SEM- 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 41-SEM. 13 1-

SEM. 15SEM. 40

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "C"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 15 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA VACIA "D"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 15 SEM. 40

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "A"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

130

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE BOTELLA LLENA "B"

RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.048 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA TAB.

SOPLADORESRITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.6 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 3

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB.

ETIQUETADORA "A"KRONES M6530290458 0 R-134a 96 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB.

ETIQUETADORA "B"KRONES M6530290458 0 R-134a 96 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB.

ETIQUETADORA "C"KRONES M6530290458 0 R-134a 96 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "A"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 20 SEM. 45

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "A"RITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.056 0.056 R-134a 125 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "B"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "B"RITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO

VERTICAL0.056 0.056 R-134a 125 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 51

131

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

2CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "C"RITTAL SK3204100

INSPECTOR CHICO INST.

LADO DE MAQUINA

0.048 0.096 R-134a 150 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA INSPECTOR DE

BOTELLA "C"RITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO

VERTICAL0.056 0.056 R-134a 125 gr CRITICO 4 SEM. 25 SEM. 51

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB. TRANSP.

DE CAJA VACIARITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 8

ENVASADO P. BAJA A PIE DE MAQUINA

1CLIMA TAB. TRANSP.

DE CAJA LLENARITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.27 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 8

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.2

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO

VERTICAL0.056 0.112 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 10

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA INSPECTOR DE CAJA LLENA

RITTAL SK3206100INSPECTOR

CHICO HORIZONTAL

0.048 0.048 R-134a 150 gr IMPORTANTE 4 SEM. 17

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. REUNIDOR DE CAJA

LLENARITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO

VERTICAL0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 17

ENVASADO P. ALTA FRENTE A TRANSP. A

PIE DE MAQ.1

CLIMA DE TAB. DESVIADOR DE CAJA

VACIARITTAL SK3203100

INSPECTOR CHICO

VERTICAL0.056 0.056 R-134a 125 gr IMPORTANTE 4 SEM. 22

132

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "A"

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4

SEM. 22 Y 26

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO DEPALETIZADOR "B"

RITTAL SK32931003 REJILLAS

VIEJO0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4

SEM. 26 Y 31

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR DORADO "A"

RITTAL SK33042002 TAPAS,

TARJETA ELECT. GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 31

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE

ENF.REFRIG. CARGA PRIORIDAD

TIEMPO Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB.

DEPALETIZADOR DORADO "B"

RITTAL SK33042002 TAPAS,

TARJETA ELECT. GRIS

0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 34

VACIO - LLENO 1CLIMA DE TAB. TRASP.

A GRANELRITTAL SK3304100

2 TAPAS, TARJETA ELECT.

BLANCO0.3 0.3 R-134a 325 gr IMPORTANTE 4 SEM. 34

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "A"RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4SEM. 37

Y 43

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "B"RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 46

133

VACIO - LLENO 2CLIMAS DE TABLERO

PALETIZADOR "C"RITTAL SK3293100

3 REJILLAS VIEJO

0.27 0.54 R-134a 525 gr IMPORTANTE 4 SEM. 49

TOTAL DE UNIDADES 62 TOTAL DE T.R. 10.588

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE TABLEROS INSTALADOS EN PLANTA

AREA DE DECANTADORAS

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO TIPOCAP. ENF.

CAP. TOTAL DE ENF.

REFRIG. CARGA PRIORIDADTIEMPO

Hrs.

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

KLIM AIR MKW050CLIMA CHICO

INST. EN PUERTA DE TAB

0.1421 0.1421 R-134A 385 gr. CRITICO 4 SEM. 3 SEM. 29

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

KLIM AIR MKW050CLIMA CHICO

INST. EN PUERTA DE TAB

0.1421 0.1421 R-134A 385 gr. CRITICO 4 SEM. 7 SEM. 32

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3280100CLIMA GRANDE

VIEJO INST. SOBRE TAB.

0.3412 0.3412 R-134A 950 gr. CRITICO 4 SEM. 10 SEM. 36

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3280100CLIMA GRANDE

VIEJO INST. SOBRE TAB.

0.3412 0.3412 R-134A 950 gr. CRITICO 4 SEM. 10 SEM. 36

134

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3280100CLIMA GRANDE

VIEJO INST. SOBRE TAB.

0.3412 0.3412 R-134A 950 gr. CRITICO 4 SEM. 17 SEM. 42

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3384110CLIMA GRANDE

NUEVO INST. SOBRE TAB.

0.344 0.344 R-134A 500 gr. CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 42

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3384110CLIMA GRANDE

NUEVO INST. SOBRE TAB.

0.344 0.344 R-134A 500 gr. CRITICO 4 SEM. 21 SEM. 46

P.T.A.R. 1CLIMA DE TAB. DE DECANTADORAS

RITTAL SK3384110CLIMA GRANDE

NUEVO INST. SOBRE TAB.

0.344 0.344 R-134A 500 gr. CRITICO 4 SEM. 26 SEM. 49

TOTAL DE UNIDADES

8 TOTAL DE T.R. 2.3398

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO MINI SPLIT INSTALADOS FUERA DE LA PLANTA

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO N° DE SERIECAP.

ENFRIAMIENTOCAP. TOTAL DE ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE CARGA

CONJUNTO HABITACIONAL

1 CASA 18 RECAMARAS YORK MULTI-SPLIT 3X12 3 3 R-22

1 CASA 18 SALA YORK HC362CG 3 3 R-22

1 CUARTO DE VISITA CASA 18 YORK MULTI-SPLIT 2X12 2 2 R-22

1CASA HOTEL CONJ. HAB.

SALALENNOX MK060AWAT 4 4 R-22

13 CASA HOTEL RECAMARAS MIRAGE 2 26 R-22

4 PALAPA YORK 5 20 R-22

13SALAS DE CASAS DEL

CONJUNTO0 R-22

13RECAMARA DE CASAS DEL

CONJUNTO0 R-22

135

CASA DE EJECUTIVO

4 RECAMARAS CARRIER FKXD243 2 8 R-22

1 ANTESALA CARRIER FKXD243 2 2 R-22

1 COMEDOR CARRIER FKXD243 2 2 R-22

1 COCINA CARRIER FKXD243 2 2 R-22

1 SALA CARRIER FKXD363 3 3 R-22

CASA DE VISITAS (HOTELITO)

13 CUARTOS DE RECAMARAS YORK HC122HB 1 13 R-22

1 SALA YORK HC482HB 4 4 R-22

TOTAL DE UNIDADES 69 TOTAL DE T.R. 92

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

UNIDADES TIPO VENTANA INSTALADOS FUERA DE LA PLANTA

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELO N° DE SERIECAP.

ENFRIAMIENTOCAP. TOTAL DE ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE CARGA

CONJUNTO HAB.

15RECAMARA 2 DE CASA DEL

CONJUNTOYORK YM-12-6A 1 15 R - 22 1 LB

15RECAMARA 3 DE CASA DEL

CONJUNTOYORK YM-12-6A 1 15 R - 22 1 LB

15COCINA DE CASA DE

CONJUNTOYORK YM-18-6A 1.5 22.5 R - 22 1.5 LB

TOTAL DE UNIDADES 45 TOTAL DE T.R. 52.5

136

COMPAÑÍA CERVECERA DEL TROPICO S.A. DE C.V.

CLIMAS DE MODULOS DE RED "IPDF" INSTALADOS EN PLANTA

AREA DE ENVASADO, VACIO - LLENO

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

TIPOCAP.

ENFRIAMIENTO

CAP. TOTAL

DE ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGAPRIORIDAD

DE MANTTO. (hrs)

TIEMPO DE

MANTTO. (hrs.)

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

ENVASADO 1FRENTE A TRANSP.

DE CAJA LLENA L-10MC LEAN M130116G1014

11029767-29

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 2

ENVASADO 1PASILLO HACIA AREA

DE LLENO POR L-4MC LEAN M130116G1014

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 5

LLENO 1ANDADOR POR

RAMPA DE LLENOMC LEAN M130116G1014

11028266-27

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 19

LLENO 1MODULO POR

PALETIZADOR DE L-2MC LEAN M130116G1014

11029119-28

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 21

LLENO 1ADELANTE DE

PALETIZADOR DE L-3MC LEAN M130116G1014

11029770-29

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 24

137

LLENO 1MODULO POR CUBICULO DE

CONTENEDORESMC LEAN M130116G1014

11030136-30

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 27

LLENO 1MODULO POR ESTACION DE BOMBEO N°4

MC LEAN M130116G101411020803-

20

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 31

VACIO 1MODULO POR

DEPALETIZADOR DE L-12

MC LEAN M130116G101411029120-

28

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 41

VACIO 1MODULO POR

DEPALETIZADOR DE L-2

MC LEAN M130116G101411015906-

16

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 42

VACIO 1MODULO POR

DEPALETIZADOR DE L-6

MC LEAN M130116G101411028263-

27

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 42

AREA CANT. UBICACIÓN MARCA MODELON° DE SERIE

TIPOCAP.

ENFRIAMIENTO

CAP. TOTAL

DE ENFRIAMIENTO

REFRIGERANTE

CARGAPRIORIDAD

DE MANTTO. (hrs)

TIEMPO DE

MANTTO. (hrs.)

PERIODO DE MANTTO.

1° SERV. 2° SERV.

VACIO 1MODULO POR

CUBICULO DE RECEP. ENVASE NUEVO

MC LEAN M130116G101411015909-

14

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 43

VACIO 1FRENTE A

DEPALETIZADOR DE L-8

MC LEAN M130116G101411028267-

27

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 43

VACIO 1MODULO POR ESTACION DE BOMBEO N°9

MC LEAN M130116G101411029123-

28

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 44

VACIO 1ZONA DE RESTOS

HASTA EL FONDO DE BODEGA

MC LEAN M130116G101411028265-

27

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 44

VACIO 1ANTES DE FONDO DE

BODEGA ZONA DE RESTOS

MC LEAN M130116G101411028264-

27

CLIMA CHICO COLOR GRIS

INST. LADO DE TAB.

0.083 0.083 R-134a 156 gr IMPORTANTE 4 SEM. 50

TOTAL DE UNIDADES

15TOTAL DE T.R.

1.245

138

139