MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD. Taller de Mantenimiento Centrado... · Custodio José De...
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@eym_solutions E&M Solutions, C.A. +58 291 400 0200 www.eymsolutions.com J-30996007-5 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD Descripción del Curso: Introducir a los participantes en la optimización del mantenimiento, por medio de la aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). Esta metodología ha sido aplicada exitosamente en: manufactura, aviación, química, petróleo y energía. La razón principal del éxito es porque permite que las organizaciones evalúen de forma sistemática sus necesidades de mantenimiento, a partir de la comprensión de las funciones de los activos y las consecuencias que generan la pérdida de estas funciones dentro del contexto operacional. Esta metodología permite definir los diferentes tipos de funciones de los sistemas y establecer los parámetros de ejecución en términos de seguridad, impacto ambiental, calidad, rangos operacionales y rangos de control. Identificar los caminos por los cuales los sistemas pueden dejar de cumplir sus funciones (fallas funcionales). Identificar las causas (modos de fallas) que provocan las fallas funcionales. Evaluar y jerarquizar los riesgos que provocan los modos de fallas, Comprender y utilizar, el proceso lógico de decisión diseñado por la metodología del RCM, para seleccionar tareas y frecuencias efectivas de mantenimiento. Objetivo: Aplicar la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, en los sistemas asociados a las plantas e instalaciones industriales para reforzar la confiabilidad operacional en el contexto de los objetivos del negocio. Objetivos específicos: Al finalizar la acción de capacitación los participantes estarán en capacidad de: Dirigido a: Ingenieros de mantenimiento y producción, personal de mantenimiento y operaciones, supervisores y personal de nivel gerencial, quienes serán los responsables de coordinar las aplicaciones de RCM, auditar resultados y suministrar los recursos necesarios para llevar a cabo la implantación del RCM. Para que la confiabilidad verdaderamente se convierta en parte de una cultura, debe ser adoptada como responsabilidad de todos, no solamente de mntto. Debe abarcar temas de activos físicos, pero también temas relacionados a los procesos y a lo humano. Este curso ha sido diseñado para desarrollar un sólido conocimiento formal en el profesional que deberán lograr este cambio de cultura adoptando esta metodología de confiabilidad en cada área de la industria a la cual pertenecen. Explicar la teoría básica del MCC y describir de forma detallada el proceso de implantación del MCC. Definir los diferentes tipos de funciones de los sistemas y establecer los parámetros de ejecución en términos de seguridad, impacto ambiental, calidad, rangos operacionales y rangos de control. Identificar los caminos por los cuales los sistemas pueden dejar de cumplir sus funciones (fallas funcionales). Evaluar los riesgos que provocan los modos de fallas, jerarquizarlos en función de su impacto y establecer prioridades de mantenimiento. Comprender y utilizar, el proceso lógico de decisión diseñado por la metodología del MCC, para seleccionar tareas y frecuencias efectivas de mntto. Calcular y evaluar los índices básicos de la gestión de Mantenimiento: Disponibilidad, Confiabilidad y Mantenibilidad. Aplicar los conceptos teóricos del MCC y llevar a cabo aplicaciones prácticas reales, aprovechando la experiencia de cada uno de los participantes. Identificar las causas (modos de fallas) que provocan las fallas funcionales.
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@eym_solutions
E&M Solutions, C.A.
+58 291 400 0200
www.eymsolutions.comJ-30996007-5
MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD
Descripción del Curso:
Introducir a los participantes en la optimización del mantenimiento, por medio de la aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). Esta metodología ha sido aplicada exitosamente en: manufactura, aviación, química, petróleo y energía. La razón principal del éxito es porque permite que las organizaciones evalúen de forma sistemática sus necesidades de mantenimiento, a partir de la comprensión de las funciones de los activos y las consecuencias que generan la pérdida de estas funciones dentro del contexto operacional.
Esta metodología permite definir los diferentes tipos de funciones de los sistemas y establecer los parámetros de ejecución en términos de seguridad, impacto ambiental, calidad, rangos operacionales y rangos de control. Identificar los caminos por los cuales los sistemas pueden dejar de cumplir sus funciones (fallas funcionales). Identificar las causas (modos de fallas) que provocan las fallas funcionales. Evaluar y jerarquizar los riesgos que provocan los modos de fallas, Comprender y utilizar, el proceso lógico de decisión diseñado por la metodología del RCM, para seleccionar tareas y frecuencias efectivas de mantenimiento.
Objetivo:
Aplicar la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, en los sistemas asociados a las plantas e instalaciones industriales para reforzar la confiabilidad operacional en el contexto de los objetivos del negocio.
Objetivos específicos:
Al finalizar la acción de capacitación los participantes estarán en capacidad de:
Dirigido a:
Ingenieros de mantenimiento y producción, personal de mantenimiento y operaciones, supervisores y personal de nivel gerencial, quienes serán los responsables de coordinar las aplicaciones de RCM, auditar resultados y suministrar los recursos necesarios para llevar a cabo la implantación del RCM.Para que la confiabilidad verdaderamente se convierta en parte de una cultura, debe ser adoptada como responsabilidad de todos, no solamente de mntto. Debe abarcar temas de activos físicos, pero también temas relacionados a los procesos y a lo humano. Este curso ha sido diseñado para desarrollar un sólido conocimiento formal en el profesional que deberán lograr este cambio de cultura adoptando esta metodología de confiabilidad en cada área de la industria a la cual pertenecen.
Explicar la teoría básica del MCC y describir de forma detallada el proceso de implantación del MCC.
Definir los diferentes tipos de funciones de los sistemas y establecer los parámetros de ejecución en términos de seguridad, impacto ambiental, calidad, rangos operacionales y rangos de control.
Identificar los caminos por los cuales los sistemas pueden dejar de cumplir sus funciones (fallas funcionales).
Evaluar los riesgos que provocan los modos de fallas, jerarquizarlos en función de su impacto y establecer prioridades de mantenimiento.
Comprender y utilizar, el proceso lógico de decisión diseñado por la metodología del MCC, para seleccionar tareas y frecuencias efectivas de mntto.
Calcular y evaluar los índices básicos de la gestión de Mantenimiento: Disponibilidad, Confiabilidad y Mantenibilidad.
Aplicar los conceptos teóricos del MCC y llevar a cabo aplicaciones prácticas reales, aprovechando la experiencia de cada uno de los participantes.
Identificar las causas (modos de fallas) que provocan las fallas funcionales.
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E&M Solutions, C.A.
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Duración: 4 días (32 horas)
Introducción.
Síntesis Curricular del Facilitador:
Custodio José De Piño Brito (V-4.214.671/CIV-111.355/SMRP-900000484). Ingeniero de Sistemas egresado de la Universidad Bicentenaria de Aragua (UBA). Certificado Profesional de Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP). Con más de 36 años de experiencia en la industria petrolera nacional e internacional; así como en la industria del acero; desempeñando y destacándose en diferentes cargos de la Función Mantenimiento.
También se desempeñó como docente fijo en el Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (IUPSM), extensión Maturín, Estado Monagas, donde dictó y elaboró material didáctico para la enseñanza en las cátedras de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico; Ingeniería de Sistemas; Ingeniería Industrial e Ingeniería Electrónica. Adicionalmente se desempeñó como Asesor, Jurado de los Informes de Pasantías y Trabajos Especiales de Grado (Tesis) en la misma institución académica. Ha desarrollado los siguientes cursos y talleres: Operación y Mantenimiento de Bombas Centrífugas; Principios, Operación y Mantenimiento de Turbinas de Gas; Seguridad y Operación de Montacargas; Mantenimiento Centrado en Confiabilidad; Introducción a la Planificación y Programación de Mantenimiento; Inspección Interna de Ductos. Como facilitador ha dictado los siguientes cursos y talleres: Análisis de Riesgo en el Trabajo bajo Norma Interna Halliburton; Gestión de Órdenes (SAP/PM); Sistemas de Información (SAP/PM); Reliability Game@ (MRG); Análisis de Criticidad.
Actualmente se desempeña como Ingeniero Consultor de Confiabilidad y Mantenimiento; Consultor SAP/PM; para las empresas E&M Solutions, C.A de Venezuela y SIM de España, prestando servicios para la industria petrolera venezolana y en el exterior.
Equipos naturales de trabajo.Contexto operacional (teoría+ejercicio práctico).Función y fallas funcionales (teoría+ejercicio).Análisis de modo y efecto de falla (teoría+ejercicio práctico).Consecuencias de las fallas (teoría+ejercicio).Fallas ocultas (teoría+ejercicio práctico).Consecuencias: seguridad, ambiente, otrosSelección de estrategia de mantenimiento (teoría + ejercicio práctico).Hoja de decisiones y estrategia (teoría + ejercicio practico).
Beneficios:
El MCC busca definir estrategias de mantenimiento que:
Aseguren el funcionamiento eficiente y confiable de los activos.
Se prevengan daños al ambiente a través del funcionamiento seguro.
Mejoren el rendimiento operacional de los activos.
Obtengan la máxima disponibilidad de los activos, con mínimo de tiempo muerto reactivo.
Mejoren la relación costo/riesgo-efectividad del mantenimiento.
Las acciones de mantenimiento sean documenta-dos y auditables.
Incrementen el rendimiento del presupuesto para el mantenimiento.
Acción de capacitación:
Está basada en la metodología de aprendizaje conocida como aprender-haciendo, por lo que se impartirán fundamentos teóricos por parte del facilitador con énfasis en la aplicación práctica por parte de los participantes.
Contenido:
Exploración de expectativas, introducción.Gestión de activos clase mundial.Rompiendo paradigmas.Metodología MCC
Índices básicos de mantenimiento.Beneficios esperados.Ejercicios y análisis de casos realesVerificación de expectativas y cierre del curso. cierre análisis de casos reales.Discusión final.Conclusiones.
